ФИЛИАЛ ООО «АРГОС» - ПРОМЕТЕЙ СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ Начальник отдела контроля строительно- Главный инженер монтажных и пусконаладочных работ Филиала ООО «АРГОС» - Прометей Проектного офиса Проекта «Развитие _______________ И.В. Каштанов месторождений Большехетской впадины» ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» __________________________Ю.Н. Попов ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ по объекту: «Опорная база освоения Имилорского+Западно-Имилорского месторождения» Шифр № К-2267-ППР Шифр: К-2267 г. Когалым 2019 СОДЕРЖАНИЕ 1. Общие положения ................................................................................................................................... 2 2. Перечень разрешительной и исполнительной документации, формируемых при выполнении работ на объекте .......................................................................................................................................... 4 3. Характеристика объекта и условия осуществления строительства ................................................ 15 4. Основные решения по организации строительства ........................................................................... 17 4.1 Подготовительные работы ................................................................................................................. 18 4.2 Разбивочные геодезические работы .................................................................................................. 18 4.3 Временные здания и сооружения ...................................................................................................... 19 5. Организация труда ................................................................................................................................ 19 5.1. Формы организации труда ................................................................................................................ 19 5.2. Принятый режим труда и отдыха (РТО):......................................................................................... 20 5.3. Решения по временной связи на период строительства ................................................................. 20 6. Решение по прокладке временных сетей ............................................................................................ 21 7. Строительный генеральный план ........................................................................................................ 21 8. Сроки строительства. График производства работ. .......................................................................... 22 9. Материальное обеспечение строительства. ........................................................................................ 22 10. Мероприятия по обеспечению сохранности материалов, изделий, конструкций и оборудования на строительной площадке. ...................................................................................................................... 23 11. Обеспечение строительства трудовыми ресурсами. ....................................................................... 26 12. Обеспечение строительства техникой. ............................................................................................. 57 13. Основные решения по производству работ ...................................................................................... 58 13.1 Основные виды работ ....................................................................................................................... 58 13.1.1 Свайные работы ............................................................................................................................. 58 13.1.2 Монтаж оголовков ......................................................................................................................... 59 13.1.3 Монтаж металлических конструкций .......................................................................................... 61 13.1.4 Антикоррозионная защита металлоконструкций ....................................................................... 62 Работы по антикоррозионной защите выполнять в соответствии с СП 28.13330.2017. .................... 62 13.1.5 Монтаж изделий полной заводской готовности ......................................................................... 63 13.1.6 Монтаж технологических трубопроводов по эстакаде .............................................................. 63 Изм. Кол.уч. Лист № док. Подп. Разраб. Пров. Этманова Мухаметов Гл. инж. Каштанов Охр. труда Симонова Дата К-2267-ППР ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз» Опорная база освоения Имилорского+Западно-Имилорского месторождения ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ Стадия Лист Р 1 Листов 127 Филиал ООО «АРГОС» – Прометей г. Когалым 13.1.7 Сварочно-монтажные работы на трассе трубопроводов............................................................ 64 13.1.8 Электрообогрев трубопроводов ................................................................................................... 66 13.1.9 Изоляционные работы ................................................................................................................... 70 13.1.10 Очистка полости и испытание технологических трубопроводов ........................................... 70 13.1.11 Электромонтажные работы ......................................................................................................... 70 13.1.12 Монтаж прожекторной мачты .................................................................................................... 72 13.1.13 Монтаж ёмкостей подземной установки ................................................................................... 72 13.1.14 Монтаж опор ВЛ-6кВ .................................................................................................................. 73 13.1.15 Монтаж проводов на опоры ВЛ-6кВ .......................................................................................... 74 14. Организация и технология контроля качества работ ...................................................................... 75 14.1. Контроль качества............................................................................................................................ 75 14.4. Описание системы обеспечения качества .................................................................................... 76 14.5. Входной контроль поступающих строительных материалов, конструкций и изделий ............ 76 14.6. Геодезический контроль.................................................................................................................. 77 14.7 Операционный контроль .................................................................................................................. 78 14.8. Лабораторный контроль качества .................................................................................................. 79 14.8.1 Лаборатория неразрушающего контроля .................................................................................... 79 14.8.2 Лаборатория разрушающих и других видов испытаний ............................................................ 81 14.8.3 Строительная лаборатория ............................................................................................................ 82 14.8.4 Электролаборатория ...................................................................................................................... 92 14.10. Нормокомплект оснащенности подразделений, выполняющих входной, операционный, приемочный контроль .............................................................................................................................. 92 14.11. Карта контроля качества строительно-монтажных работ ......................................................... 94 14.12 Приемочный контроль качества .................................................................................................... 96 15. Мероприятия по охране окружающей среды в период строительства .......................................... 96 15.1. Общие положения ............................................................................................................................ 96 15.2. Общие требования по охране окружающей среды при выполнении строительных работ ...... 97 15.2.1. Землепользование ......................................................................................................................... 97 15.2.2. Охрана водных ресурсов .............................................................................................................. 98 15.2.3. Охрана лесов, растений, животных ............................................................................................. 98 15.2.4. Машины и оборудование ............................................................................................................. 99 Изм. Кол.уч. Лист № док. Подп. Разраб. Пров. Этманова Мухаметов Гл. инж. Каштанов Охр. труда Симонова Дата К-2267-ППР ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз» Опорная база освоения Имилорского+Западно-Имилорского месторождения ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ Стадия Лист Р 1 Листов 127 Филиал ООО «АРГОС» – Прометей г. Когалым 15.2.5. Строительные материалы. Приготовление и хранение. ............................................................ 99 15.2.6. Временные здания и сооружения. Временные построечные дороги ..................................... 100 16. Охрана труда, пожарная и промышленная безопасность ............................................................. 100 16.1 Общие положения ........................................................................................................................... 100 16.2. Мероприятия по безопасности труда при производстве работ в условиях отрицательных температур ............................................................................................................................................... 103 16.3. Мероприятия по безопасности труда при транспортировке и погрузо-разгрузочных работах. .... 104 16.4. Мероприятия по безопасности труда при выполнении работ в заболоченной местности .... 109 16.5 Мероприятия по пожарной безопасности .................................................................................... 112 Грузовысотные характеристики крана КС 55732-21 ........................................................................... 116 Приложение 3. График движения рабочих кадров .............................................................................. 118 Приложение 4. График движения машин и механизмов .................................................................... 119 Приложение 6. Технологические карты по видам работ .................................................................... 121 Лист ознакомления ................................................................................................................................. 122 Изм. Кол.уч. Лист № док. Подп. Разраб. Пров. Этманова Мухаметов Гл. инж. Каштанов Охр. труда Симонова Дата К-2267-ППР ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Когалымнефтегаз» Опорная база освоения Имилорского+Западно-Имилорского месторождения ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ Стадия Лист Р 1 Листов 127 Филиал ООО «АРГОС» – Прометей г. Когалым 1. Общие положения Проект производства работ является документом, определяющим технологию, организацию, параметры и условия безопасности производства работ, безопасность исполнителей, окружающей среды и населения. Цель данного проекта - разработать план ведения работ при выполнении общестроительных работ по объекту «Опорная база освоения Имилорского+Западно-имилорского месторождения». Наименование объекта: Опорная база освоения Имилорского+Западно-Имилорского месторождения. Обоснование для разработки ППР: Договор подряда. Проектная документация разработана: ООО «КогалымНИПИнефть». Сведения об организации разработавшей ППР Наименование ООО «АРГОС»-Прометей Юридический адрес 628483, Россия, Тюменская область, Ханты-Мансийский автономный округ-Югра, г. Когалым, ул. Центральная 15/10 Почтовый адрес 628486, Россия, Тюменская область, Ханты-Мансийский автономный округ-Югра, г. Когалым, а/я 357 Исполнительный орган Директор Царенков Валерий Владимирович Телефон (34667) 4-96-76 E-mail SecretarPRMT@argos-group.ru Шифр ППР: К-2267-ППР Проект производства работ, схемы производства работ разработаны ООО «АРГОС»Прометей на основании стандартов Российской Федерации, регламентов и ТУ с учетом решений требований СП 48.13330.2011, решений по организации строительства, материалов рабочих чертежей К-2267 «Опорная база освоения Имилорского+Западно-Имилорского месторождения». Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 2 Нормативно-правовая база Технические решения, принятые в ППР, соответствуют требованиям экологических, санитарногигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории России, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении, предусмотренных рабочим проектом мероприятий и в соответствии требованиям действующей нормативно-технической документации: СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»; СП 48.13330.2011 «Организация строительства»; СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»; СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии»; СП 126.13330.2012 «Геодезические работы в строительстве»; СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции»; ВСН 005-88 «Строительство промысловых стальных трубопроводов. Технология и организация»; ВСН 006-89 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка»; ВСН 011-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание»; ВСН 012-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ»; ГОСТ 16037-80* «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»; «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности», утвержденные приказом Ростехнадзора от 12.03.2013 №101; ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»; ГОСТ 9.402-2004 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию»; ГОСТ 9.032-74 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения»; СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство; Методический документ М-01.07.04-01 «Требования к составу, объему и формам документов для разработки проектов производства работ на строительство и реконструкцию объектов нефтегазодобычи»; Методический документ М-01.07.04-02 от 07.07.2017г. «Требования к формированию приемосдаточной документации на завершенных объектах капитального строительства»; Постановление Правительства РФ № 390 от 25.04.2012 «О противопожарном режиме»; Правила по охране труда при работе на высоте, утверждённые приказом Минтруда России от 28.03.2014г. № 155н; РД-11-02-2006 «Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженернотехнического обеспечения» , утверждённые приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006г. №1128 Приказ РТН № 428 от 26.10.2015г. «О внесении изменений в требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства». Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 3 В случае прекращения действия или замены указанных выше нормативных документов и ведомственных норм при выполнении работ следует руководствоваться документом, выданным взамен утратившего силу. Нормативно техническая документация по видам СМР должна соответствовать, перечню НТД в рабочей документации. 2. Перечень разрешительной и исполнительной документации, формируемых при выполнении работ на объекте Перечень документации выполнен в соответствии методического документа Группы компаний ГПН «Требования к формированию приемо-сдаточной документации на завершенных объектах капитального строительства» М-01.07.04-02 от 25.02.2015г. Таблица 1 НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ ССЫЛКА НА ФОРМУ ДОКУМЕНТА ИСПОЛНИТЕЛЬ РАБОТ ПРИМЕЧАНИЯ ПЕРЕЧЕНЬ ТРЕБУЕМОЙ РАЗРЕШИТЕЛЬНОЙ И ИСПОЛНИТЕЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА МАГИСТРАЛЬНЫЕ И ПРОМЫСЛОВЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ 1.1. РАЗРЕШИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ Реестр разрешительной документации ВСН 012-88, ч.2 Форма 1.2 Постановление Госгортехнадзора РФ от 22.04.1992 №9 «Правила охраны магистральных трубопроводов»; Разрешение на производство работ в охранной зоне трубопровода (при необходимости) Подрядчик Заказчик Разрешение оформляется за пять дней до начала работ Подрядчик В Перечень заносятся лица, ответственные за производство каждого вида выполняемых работ (мастера, прорабы и другие ответственные лица до начальника п. 7 ВСН 31-81; ЛНД ДЗО в области промышленной безопасности Наряд-допуск на право производства работ в охранной зоне магистральных трубопроводов (при необходимости) Перечень организаций и ответственных лиц, участвующих в строительстве Постановление Госгортехнадзора РФ от 22.04.1992 №9 «Правила охраны магистральных трубопроводов»; п.9 ВСН 31-81 ВСН 012-88, ч.2 Форма 1.1 Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 4 НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА ССЫЛКА НА ФОРМУ ДОКУМЕНТА НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ ИСПОЛНИТЕЛЬ РАБОТ ПРИМЕЧАНИЯ управления), а также лица, осуществляющие контроль за производством и качеством работ (работники служб контроля качества, геодезисты и другие). В список обязательно должны быть включены все лица, чьи подписи имеются в журналах производства работ и актах Федеральный закон от 04.05.2011 № 99-ФЗ «О лицензировании отдельных видов деятельности»; Заверенные копии лицензий на право выполнения отдельных видов работ, свидетельство о допуске к работам, выданное саморегулируемой организацией Федеральный закон от 21.06. 1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»; СП 48.13330.2011 Приказы о назначении лиц, ответственных за осуществление строительного контроля со статья 6, п.1; Подрядчик Градостроительный кодекс Российской Федерации от 29.12.2004 № 190-ФЗ; Федеральный закон от 01.12.2007 г. № 315-ФЗ «О саморегулируемых организациях»; Приказ о назначении лиц (ИТР), ответственных за подготовку объекта, безопасность труда на объекте, за производство работ на объекте со стороны Подрядчика Статья 12; Для всех организаций, участвующих в изысканиях, проектировании и строительстве, проводящих испытания и измерения глава 6.1 п. 5.3 п.10 ВСН 31-81; п.5.5 СНиП 12-03-2001 - СП 48.13330.2011 п.п. 5.2, 7 Подрядчик Заказчик Подрядчик Приказ о назначении ответственных исполнителей из числа ИТР Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 5 НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ ССЫЛКА НА ФОРМУ ДОКУМЕНТА ИСПОЛНИТЕЛЬ РАБОТ ПРИМЕЧАНИЯ стороны лица, осуществляющего строительство, застройщика (строительный контроль), проектировщика (авторский надзор) Приказ на лицо, ответственное за производство работ с грузоподъемными кранами и механизмами Протокол аттестации ИТР подрядчиков, ответственных за проведение работ на объекте, в области промышленной безопасности с участием инспектора Ростехнадзора п. 9.4.3 ПБ 10-382-00; - Подрядчик - Подрядчик п.5.4.2 ПБ 10-157-97 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности; ПБ 10-382-00; ПБ 03-576-03 Проект производства работ (включая технологические карты) СП 48.13330.2011 п.5.7.3-п.5.7.10 Подрядчик Проект производства работ кранами (ППРк) РД-11-06-2007 п. 1.2 Подрядчик Приказ Министерства природных ресурсов и экологии РФ от 31 октября 2008 г. N 2880,2 Раздел II, пункт 9 Разрешения на выбросы вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух и разрешения на сбросы загрязняющих веществ в окружающую среду на период строительства объектов трубопроводной системы Договор на размещение производственных и бытовых отходов (при необходимости) СанПиН 2.1.7.132203 от 30.04.2003 №80 Разрешение на строительство ГК РФ от29.12.2004 № 190-ФЗ Подрядчик Подрядчик Статья 52, п.4 Заказчик Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 6 НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ ССЫЛКА НА ФОРМУ ДОКУМЕНТА ИСПОЛНИТЕЛЬ РАБОТ Аккредитация и лицензирование строительной лаборатории Строительный контроль Заказчика Разрешение о допуске к эксплуатации электротехнической (испытательной) лаборатории подрядчика по строительству Строительный контроль Заказчика ПРИМЕЧАНИЯ ВСН 012-88, Акт на закрепление площадки Форма 2.1 Заказчик Часть II Акт-допуск для производства строительномонтажных работ на территории (организации) Заказчик Подрядчик РАЗРЕШИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО ЛАБОРАТОРИИ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Реестр разрешительной документации Свидетельство об аттестации ЛНК на право выполнения работ по НК ВСН 012-88, ч.2 ПБ-03-372-00 Форма 1.2 - Подрядчик Подрядчик Предъявляются копии свидетельств лабораторий контроля качества, участвующих в строительстве объекта - заверенная копия Подрядчик Лицензия предоставляется с приложением, в котором должна быть информация разрешающая эксплуатацию радиационных источников, их перечень с заводскими номерами, а также указан регион, где их разрешается эксплуатировать Подрядчик Санитарноэпидемиологические заключения предоставляются на рентгенап- Статья 40; Лицензия на право работы с ИИИ (только для радиоактивных источников, оформляет «Росатомнадзор») Федеральный закон от 30.03.1999 № 52-ФЗ «О санитарноэпидемическом благополучии населения»; СП 2.6.1.2612-10 (ОСПОРБ 99/2010) п.п. 1.8; 3.4.2 Санитарноэпидемиологическое заключение на право деятельности с ИИИ СП 2.6.1.2612-10 (ОСПОРБ-99/2010) - Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 7 НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ ССЫЛКА НА ФОРМУ ДОКУМЕНТА ИСПОЛНИТЕЛЬ РАБОТ (источниками ионизирующего излучения), проверка соответствия ПРИМЕЧАНИЯ параты, радиационные источники (РИ), хранилище РИ, спец. автомобиль ПБ 03-372-00; Радиационногигиенический паспорт ЛНК Санитарноэпидемиологическое заключение на транспортное средство, проверка соответствия (только для транспортирования радиоактивных источников излучения) Копии документов на специалистов, аттестованных в области неразрушающего контроля (РК, УЗК, ВИК и другие виды контроля) п.4.1; Подрядчик СП 2.6.1.2612-10 (ОСПОРБ-99/2010) п.2.5.3 СП 2.6.1.2612-10 (ОСПОРБ-99/2010) п.3.5.21 Подрядчик СП 48.13330.2011; п.1; ВСН 012-88, ч.2; Подрядчик п.1.7 ПБ 03-440-02 Предоставляются заверенные копии удостоверений аттестованных специалистов по контролю качества, участвующих в строительстве объектов (дефектоскописты ПИЛ, мастера и т.д.) РАЗРЕШИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ПО АТТЕСТАЦИИ СПЕЦИАЛИСТОВ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА, ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ, МАТЕРИАЛОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА Реестр разрешительной ВСН 012-88, ч.2 Форма 1.2 Подрядчик документации Список сварщиков ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.3 Подрядчик Копии удостоверений, протоколы аттестации специалистов сварочного производства II – IV уровня (аттестация НАКС) ПБ-03-273-99 - Подрядчик Копии удостоверений, протоколы аттестации сварщиков (аттестация НАКС) ПБ-03-273-99 - Подрядчик Предоставляются заверенные копии удостоверений аттестованных специалистов по сварочному производству (для организаций ведущих ответственные сварочные работы) Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 8 НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ Приказ по организации о присвоении №№ клейм аттестованным сварщикам ССЫЛКА НА ФОРМУ ДОКУМЕНТА ИСПОЛНИТЕЛЬ РАБОТ ПРИМЕЧАНИЯ ВСН 012-88 ч.1 п.5.17 Подрядчик Предоставляется заверенная копия Свидетельство аттестации технологии сварки (наплавки) РД 03-615-03 - Подрядчик Предоставляется заверенная копия Свидетельство аттестации технологии сварочного оборудования РД 03-614-03 - Подрядчик Предоставляется заверенная копия Свидетельство аттестации сварочных материалов РД 03-613-03 - Подрядчик Предоставляется заверенная копия Заключения по результатам механических испытаний контрольных и допускных сварных соединений могут также оформляться в виде журнала по форме № 3.5 ВСН 012-88, ч. II Заключение о результатах механических испытаний контрольных и допускных сварных соединений ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.12 Подрядчик Журнал регистрации результатов механических испытаний допускных и контрольных сварных соединений ВСН 012-88, ч.2 Форма 3.5 Подрядчик Допускной лист сварщика ВСН 012-88, ч.2 Форма 3.2 Подрядчик ИСПОЛНИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ Реестр исполнительной документации ВСН 012-88, ч.2 Форма 1.2 Подрядчик В реестр заносится вся приемо-сдаточная документация, в том числе исполнительная производственная и исполнительная проектная Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 9 НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА ССЫЛКА НА ФОРМУ ДОКУМЕНТА НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ ИСПОЛНИТЕЛЬ РАБОТ ПРИМЕЧАНИЯ Подрядчик В комплект исполнительной проектной документации входят все рабочие чертежи. Каждый чертеж должен иметь штамп «В производство работ» и подписан руководителем Подрядчика. Это означает, что данный чертеж является исполнительным. После выполнения работ согласно данному чертежу, на нем делается подпись «Выполнено по проекту» и ставится подпись Подрядчика. При наличии отступлении от проекта на рабочий чертеж наносится фактическое положение трубопровода и другие необходимые изменения. Все изменения должны быть согласованы Заказчиком и Проектной организацией, о чем на соответствующих рабочих чертежах должны быть получены подписи, согласующие изменения проектных решении. Все подписи должны быть заверены в установленном порядке Статья 55, п. 3 (8); Градостроительный кодекс РФ от 29.12.2004 № 190-ФЗ; ГОСТ Р 51872-2002; Комплекты рабочих чертежей ГОСТ Р 21.11012009; СП 48.13330.2011; СНиП 3.01.04-87; ВСН 012-88, ч.2 п.3.5 б; п. 2.4.3 Журнал авторского надзора CП 11-110-99 Форма 7 Ведомость (журнал) изменений проекта ВСН 012-88, ч.2 Форма 1.4 Согласования изменений проекта с Проект- - Проектная организация Заказчик Подрядчик - Заказчик Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 10 НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ ССЫЛКА НА ФОРМУ ДОКУМЕНТА ной организацией посредством писем, телеграмм ИСПОЛНИТЕЛЬ РАБОТ ПРИМЕЧАНИЯ Подрядчик ОБЩИЙ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЖУРНАЛЫ РАБОТ Общий журнал работ РД-11-05-2007 Подрядчик Журнал производства земляных работ ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.4 Подрядчик Журнал забивки свай (сводная ведомость) ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.5 Подрядчик Журнал сварки труб (трубосварочной базе, площадке) ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.6; Форма 2.6а Подрядчик Комментарии по заполнению приведены в п. 2.4.11. ВСН 012-88 ч.2 Журнал изоляционноукладочных работ и ремонта изоляции ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.14а Подрядчик Только для подземных трубопроводов Оформляется на работы по монтажу конструкций (опор, балочных переходов, термостабилизаторов и т.п.) трубопровода, площадок КППСОД, мачт связи Журнал работ по монтажу строительных конструкций СП 70.13330.2012 Приложение Б Подрядчик Журнал сварочных работ СП 70.13330.2012 Приложение В Подрядчик Журнал антикоррозионной защиты сварных соединений СП 70.13330.2012 Приложение Г Подрядчик Журнал производства антикоррозийных работ СНиП 3.04.03-85 Приложение 1 Подрядчик ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ МАТЕРИАЛОВ И ОБОРУДОВАНИЯ Журнал входного контроля п. 7.1.3 Подрядчик СП 48.13330.2011 ВСН 012-88, Акт входного контроля Подрядчик ф. №3.3 Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 11 НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ ССЫЛКА НА ФОРМУ ДОКУМЕНТА ИСПОЛНИТЕЛЬ РАБОТ ПРИМЕЧАНИЯ Сопроводительная документация: Сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество примененных материалов, конструкций, деталей; Заказчик Заказчик ВСН 012-88, ч.2 п.2.1.7 Подрядчик Эксплуатационная документация на все оборудование (паспорта, руководства по эксплуатации, сертификаты, разрешения на применение и пр.) в случае работы с давальческими материалами Заказчик Документ о качестве стальных строительных конструкций Заказчик ГОСТ 23118-99 Приложение Г Подрядчик в случае работы с давальческими материалами Заказчик Заказчик Документ качества на отвод гнутый ГОСТ 24950-81 п.7.9 Подрядчик в случае работы с давальческими материалами ПРИЕМКА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ Акт на засыпку (обваловку) уложенного трубопровода ВСН 012-88, ч.2 Форма 3.6 Подрядчик Акт на приемку готовой траншеи для укладки нитки подводного перехода ВСН 012-88, ч.2 Форма 3.7 Подрядчик Акты оформлять по форме Приложения 3, РД-11-02-2006, по содержанию в соответствии с ВСН 012-88, ч.2 АКТЫ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ СКРЫТЫХ РАБОТ, АКТЫ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЯ ОТВЕТСТВЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ Акт освидетельствоваАкты должны быть со ния геодезической развсеми подписями, дабивочной основы объРД-11-02-2006 Приложение 1 Заказчик тами, фамилиями, екта капитального должностями лиц подстроительства писавших акты; наиме- Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 12 НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ ССЫЛКА НА ФОРМУ ДОКУМЕНТА ИСПОЛНИТЕЛЬ РАБОТ Акт разбивки осей объекта капитального строительства на местности РД-11-02-2006 Приложение 2 Подрядчик АОСР (акт сдачиприемки геодезической раззбивочной основы для строительства, акт осмотра и приемки свай, акт на устройство антикоррозионного покрытия свай, акт выборочного контроля сварных соединений, на забивку свай, антикоррозионная защита сварных соединений, монтаж заземления, монтаж трубопроводов, антикоррозионная защита трубопроводов) РД-11-02-2006 Приложение 3 Подрядчик АООК РД-11-02-2006 Приложение 4 Подрядчик ПРИМЕЧАНИЯ нованием примененных материалов со ссылками на соответствующие сертификаты и их номерами; указано наименование проектной организации, номера альбомов, чертежей и дата их составления со всеми изменениями и согласованиями ПРОИЗВОДСТВО СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ Разрешение на вывозку секций (звеньев) труб на трассу ВСН 012-88, ч.2 Форма 3.9 Подрядчик Документ о качестве стальных строительных конструкций ГОСТ 23118-99 Приложение Г Подрядчик Акт на сварку гарантийного стыка ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.7 Подрядчик Акт приемки в эксплуатацию трубосварочной базы РД 102-011-89 Форма 1 Подрядчик Акт на заварку технологических отверстий ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.8 Подрядчик Является обязательной текущей исполнительной документацией Является обязательной текущей исполнительной документацией КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ Акт визуального и (или) измерительного кон- РД 03-606-03 Приложение Ж Подрядчик Нормы оценки по п. п. 8.56 - 8.76 СНиП 3.03.01-87 и РД Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 13 НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ ССЫЛКА НА ФОРМУ ДОКУМЕНТА ИСПОЛНИТЕЛЬ РАБОТ троля ПРИМЕЧАНИЯ 34.15.132-96 Оформляется только на сварку металлических конструкций (опоры, ростверки и т.д.), на линейные стыки трубопровода акты не оформляются Заключение по проверке качества сварных соединений физическими методами контроля (рентгенографический контроль, гаммаграфирование) ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.9 Подрядчик Заключение по ультразвуковому контролю качества сварных швов ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.10 Подрядчик Заключение по ультразвуковому контролю качества резаных кромок (толщинометрия на расслоение) ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.10 Подрядчик КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ И УКЛАДОЧНЫХ РАБОТ Разрешение на право производства изоляции трубопровода ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.13 Подрядчик Акт приемки защитного покрытия СНиП 3.04.03-85 Приложение 2 Подрядчик Акт на приемку уложенного и забалластированного трубопровода ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.15 Подрядчик Только для подземных трубопроводов Подрядчик Оформляется по Форме 2.15 для наземных трубопроводов Акт на приемку участка уложенного трубопровода ВСН 012-88, ч.2 Акт контроля сплошности изоляционного покрытия ВСН 012-88, ч.2 Форма 2.15 Форма, согласованная с Заказчиком Подрядчик Только для подземных магистральных трубопроводов. Контроль сплошности Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 14 НАИМЕНОВАНИЕ ДОКУМЕНТА НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ ССЫЛКА НА ФОРМУ ДОКУМЕНТА ИСПОЛНИТЕЛЬ РАБОТ ПРИМЕЧАНИЯ изоляционного покрытия выполняется искровым дефектоскопом перед укладкой трубопровода в траншею 3. Характеристика объекта и условия осуществления строительства Объект: Опорная база освоения Имилорского+Западно-Имилорского месторождения. Перечень зданий и сооружений: Номер на плане 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 2.3 3 4 5 6 6.1 7 8 9 10 11 12 13 14.1,14.2 15 16 17 18 Наименование Административное здание со столовой на 24п.м. АБК Столовая на 24 п.м. Общежитие Общежитие 40 мест Общежитие 20 мест Общежитие 20 мест Ремонтно-механическая мастерская с бригадным пунктом Склад лакокрасочных материалов Трансформаторная подстанция Прожекторная мачта Прожекторная мачта с молниеприемником Сварочный пост Стеллаж Емкость производственных стоков V=63м3 Емкость бытовых стоков V=25м3 Емкость бытовых стоков V=20м3 Емкость бытовых соков V=40м3 Укрытие для пожгидрантов Станция насосная над артскважиной Подстанция водонапорная ПВ-40 Станция подготовки питьевой воды «Водопад-50СУ» Емкость запаса артезианской воды V=50м3 Станция насосная противопожарного водоснабжения Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 15 19 20 21 22 23 24 25 26 Резервуар противопожарного запаса воды V=700м3 (2 шт.) Котельная Коммуникационная эстакада Резервуар дизельного топлива V=25м3 Емкость слива нефтепродуктов V=5м3 Здание для хранения пожтехники и пожоборудования Площадка под лафетную установку Емкость производственно-дождевых стоков V=5м3 Административно-территориальная характеристика района строительства В административном отношении проектируемая площадка расположена в Сургутском районе Ханты-Мансийского автономного округа – Югра, в пределах Имилорского+ЗападноИмилорского месторождения. Опорная база расположена в 200 м к югу от строящейся площадки МНС Имилорского+Западно-Имилорского месторождения. Ближайшим к объекту административным центром является г. Сургут (расположен в 176,9 км южнее проектируемой площадки). Ближайший населенный пункт – город Когалым (70 км). Арендодатель – Территориальный отдел Сургутское лесничество, Русскинское участковое лесничество. Арендатор – ООО «ЛУКОЙЛ – Западная Сибирь», ТПП «Когалымнефтегаз». Земельный участок свободен от застройки, зданий и сооружений, подлежащих сносу нет. Климатическая характеристика Климат района резко континентальный, влажный с продолжительным зимним периодом и коротким теплым летом. Над территорией осуществляется меридиональная форма циркуляции, вследствие которой периодически происходит смена диаметрального давления. Зимой над территорией распространяется область повышенного давления, летом область пониженного давления. Таким образом, над рассматриваемой территорией, как летом, так и зимой преобладают континентальные воздушные массы, что ведет к повышению температуры летом и понижению ее зимой. Район отмечается коротким летом и суровой продолжительной зимой с сильными ветрами. Переходные сезоны коротки, с резким колебанием температуры. Весна и начало лета засушливы. Рельеф изучаемой территории достаточно ровный, спокойный, слаборасчлененный, обусловленный процессами речной аккумуляции и болотообразующими процессами. Абсолютные отметки изменяются незначительно и составляют 77,41 м – 78,56 м. Благодаря положению, внутри континента, особенностям циркуляции и характеру рельефа, рассматриваемая территория отличается суровой продолжительной зимой с сильными ветрами, метелями, устойчивым снежным покровом и довольно жарким летом. Переходные сезоны коротки, с резкими колебаниями температуры. Весна и начало лета засушливы. Весна наиболее короткий, ветреный и сухой сезон в году. Средняя годовая температура воздуха равна -3.40С . Самый холодный месяц в году является январь (-220С), самый теплым июль (16.90С). Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 16 За год здесь выпадает 676 мм осадков, основное количество которых (467 мм) выпадает в летнее время года с апреля по октябрь. Наибольшее количество осадков наблюдается в августе 82 мм, наименьшее в феврале - 28 мм. Инженерно-геологическая характеристика Процессы сезонного промерзания пород в районе работ развиты повсеместно. Нормативная глубина сезонного промерзания грунта составляет: для песков мелких и супесей – 2,7 м, для суглинков– 2,22 м. Разновидности грунтов по степени морозной пучинистости представлены в таблице 1. Таблица 1 - Разновидности грунтов по степени морозной пучинистости № ИГЭ Наименование ИГЭ Степень пучинистости Ɛfh, %, для песчаных показатель дисперсности D Разновидность грунтов 446 Песок мелкий, плотный, водонасыщенный - слабопучинистый 103 Суглинок мягкопластичный 5,12 среднепучинистый 204 Глина тугопластичная 9,05 сильнопучинистый Геологический разрез изучен до глубины 15 метров и представлен комплексом четвертичных отложений: ИГЭ-92 Торф сильноразложившийся, нормальнозольный, маловлажный, тип I, τ≥0,15 кгс/см2, вскрыт в интервалах 0,0-1,5-2,1 м; Песок мелкий, плотный, водонасыщенный, вскрыт в интервалах 1,5-2,1 м до 4,2-5,5 м; Суглинок мягкопластичный, вскрыт в интервалах от 4,2-5,5 м до 8,1-9,3 м; Глина тугопластичная, вскрыта в интервалах 8,1-9,3м до 15,0 м. ИГЭ-446 ИГЭ-204 ИГЭ-103 4. Основные решения по организации строительства Организационно-техническая подготовка к строительству должна включать: Со стороны Заказчика: - обеспечение стройки проектно-сметной документацией; отвод в натуре площадки под строительство; заключение договора подряда на строительство; оформление разрешения на строительство; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 17 - оформление финансирования строительства; - определение поставщиков и сроки поставки оборудования и всей номенклатуры поставки Заказчика. Со стороны Генподрядчика: - заключение договоров подряда и субподряда; - оформление документов для получения разрешений и допусков на производство работ; - изучение ИТР проектно-сметной документации; - разработка ППР на строительство; - укомплектование стройплощадки материально-техническими ресурсами; ИТР и рабочими в соответствии с ПОС и ППР. 4.1 Подготовительные работы Весь комплекс строительных работ рекомендуется разделить на два периода: - подготовительный; - основной. До начала основных работ должны быть закончены все подготовительные: оформление отводов земель под площадочный объект; расчистка площадок строительства от снега (при необходимости) и мелколесья; создание геодезической разбивочной основы площадок строительства; устройство временного освещения строящегося объекта; установка временных зданий и сооружений; устройство площадок и складов для приобъектного хранения материалов и конструкций; завоз строительной техники и строительных материалов. 4.2 Разбивочные геодезические работы Заказчик обязан создать геодезическую разбивочную основу для строительства и не менее чем за 10 дней до начала выполнения строительно-монтажных работ передать поэтапно подрядчику техническую документацию на нее и закрепленные на площадке строительства пункты основы. Приемку геодезической разбивочной основы для строительства следует оформлять актом. Принятые знаки геодезической разбивочной основы в процессе строительства должны находиться под наблюдением за сохранностью и устойчивостью и проверяться инструментально не реже двух раз в год (в весенний и осенне-зимний периоды). Производство геодезических работ в процессе строительства, геодезический контроль точности геометрических параметров зданий (сооружений) и исполнительные съемки входят в обязанности подрядчика. Геодезические работы являются неотъемлемой частью технологического процесса строительного производства, и их следует осуществлять по единому для данной строительной площадки графику, увязанному со сроками выполнения общестроительных, монтажных и специальных работ. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 18 До начала выполнения геодезических работ на строительной площадке рабочие чертежи, используемые при разбивочных работах, должны быть проверены в части взаимной увязки размеров, координат и отметок (высот) и разрешены к производству техническим надзором заказчика. Геодезические работы следует выполнять средствами измерений необходимой точности. Условия обеспечения точности выполнения геодезических работ приведены в СП 126.13330.2012. Работы выполнять, руководствуясь требованиями К-2267-ТК5. 4.3 Временные здания и сооружения Временные здания и сооружения для нужд строительства возводятся (устанавливаются) на строительной площадке лицом, осуществляющим строительство, специально для обеспечения строительства и после его окончания подлежат ликвидации. Для обеспечения строителей временными санитарно-бытовыми помещениями используются инвентарные здания. Используемые для нужд строительства здания, сооружения или помещения, входящие в состав объекта строительства, к временным не относятся. При необходимости временного использования определенных территорий, не включенных в строительную площадку, для размещения временных зданий и сооружений режим использования, охраны (при необходимости) и уборки этих территорий определяется соглашением с владельцами этих территорий (для общественных территорий - с органом местного самоуправления). Временные здания и сооружения, а также отдельные помещения в существующих зданиях и сооружениях, приспособленные к использованию для нужд строительства, должны соответствовать требованиям технических регламентов и действующих строительных, пожарных, санитарно-эпидемиологических норм и правил, предъявляемым к бытовым, производственным, административным и жилым зданиям, сооружениям и помещениям. Бытовые помещения должны быть укомплектованы аптечками с соответствующим сроком годности, фиксирующими шинами и другими средствами для оказания первой помощи пострадавшим. Бытовые помещения следует размещать вблизи входа на стройплощадку. Помещения для обогрева располагают в зоне работы бригады. 5. Организация труда 5.1. Формы организации труда В связи с тем, что объект строительства расположен на значительном удалении от места нахождения организации, а также в целях сокращения сроков строительства при организации работ применяется вахтовый метод. Организация работ вахтовым методом должна обеспечивать их ритмичность, непрерывность, комплексность выполнения, соблюдение правил по охране труда и технике безопасности, сохранность материальных ценностей, преемственность управленческого и технического руководства. Составы технологических комплектов оснащения бригад отображены в технологических картах. Комплектование бригад происходит в режиме текущего времени, исходя из фактической потребности в ресурсах. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 19 Комплектование вахтового (сменного) персонала обеспечивается с непосредственного согласия работниками, состоящими в штате организаций, имеющими практику работы вахтовым методом и медицинское разрешение на указанный вид работы и проживающими в местах нахождения предприятия. К работам, выполняемым вахтовым методом, не могут привлекаться рабочие и служащие моложе 18 лет, беременные женщины и женщины, имеющие детей в возрасте до полутора лет. 5.2. Принятый режим труда и отдыха (РТО): - продолжительность вахты – 30 дней; - продолжительность рабочей смены на вахте - 10 ч (с 8:00 до 19:00, обед с 12:00 до 13:00); - количество рабочих смен в сутки - две смены; - продолжительность межвахтового отдыха – 30 дней; В зимнее время работникам, работающим на открытом воздухе, предоставляется оплачиваемый перерыв для обогрева по 10 минут на каждый час работы. Вахтовый сменный персонал в период пребывания на объекте (участке) проживает в вахтовом поселке. Вахтовые поселки представляют собой комплекс жилых, санитарных и хозяйственных зданий и сооружений, предназначенных для обеспечения жизнедеятельности работников в период их отдыха на вахте, а также обслуживания строительной и спецтехники, автотранспорта, хранения запасов товарно-материальных ценностей. Техническое и бытовое обслуживание вахтовых поселков обеспечивается, соответствующим сменным штатным персоналом. Ответственность за содержание поселка, организацию бытового обслуживания, возлагается на руководителя проектом. Проживание сменного персонала в период между вахтового отдыха в указанных поселках запрещается. Доставка работников на вахту осуществляется организованно от места нахождения организации до места работы и обратно транспортом, принадлежащим организации. В случае неприбытия вахтового (сменного) персонала руководители предприятий, осуществляющих работы вахтовым методом, могут привлекать работников к работе сверх продолжительности рабочего времени, установленного графиками работы на вахте, до прибытия смены. В этих случаях администрация обязана принять все меры для организации доставки вахтового (сменного) персонала в кратчайшие сроки. Все рабочие, прибывшие на вахту, проходят инструктаж по охране труда. 5.3. Решения по временной связи на период строительства Для обеспечения выполнения задач оперативно-диспетчерского управления строительством организуются система связи на период строительства. Система связи Подрядчика организовывается по следующей структуре: Диспетчерский пункт подрядчика - Диспетчерский пункт (строительно-монтажного участка) - диспетчера строительных бригад. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 20 6. Решение по прокладке временных сетей Прокладка временных сетей водоснабжения, теплоснабжения не требуется. Энергоснабжения и освещения временных городков строителей, производственных баз и площадок складирования предусматривается от дизельных электростанций ДЭС 100 подрядчика. Характеристики электростанции ДЭС-100 Тип охлаждения Радиаторное Номинальная мощность (длительная) кВт/кВА 100/125 Максимальная часовая мощность кВт/кВА 110/137,5 Род тока переменный трехфазный Номинальное напряжение В 400 Номинальная частота Гц 50 Номинальный коэффициент мощности< 0,8 Номинальный ток А 180 Частота вращения вала двигателя мин-1 1500 Заправочные емкости л Системы топливопитания 200 Система охлаждения (радиатор и двигатель) л 45 Система смазки л 34 Расход топлива при 100 % нагрузки л 240 г/кВт.ч Удельный расход масла % от расхода топлива 0,5 Минимальная температура запуска без подогрева 0С -10 Габаритные размеры мм длина x ширина x высота 2400* x 1200* x 1550 Масса сухого электроагрегата кг 2100 Ресурс до капитального ремонта м.ч. 10000 Первичный двигатель ЯМЗ-238М2, ММЗ Д-266.4 Генератор БГ-100, LSA-44.2, TFW-100, Bearford Пульты ручного управления АД-100.1, ЩАУ-100.1 Пульт автоматического управления АД-100.2, ЩАУ-100.2 7. Строительный генеральный план Перечень исходных данных принятых при разработке строительных генеральных планов: • расположение, габариты и характер строящегося объекта; • рельеф и размеры строительной площадки; • характеристики применяемых строительных материалов, деталей и конструкций; • типы используемых средств механизации и методы монтажа строительных конструкций; • график производства работ. В районе строительства основных объектов предусмотрены соответствующие площади для зданий административно-хозяйственного и санитарно-бытового назначений для обслуживания строителей в течение рабочей смены. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 21 8. Сроки строительства. График производства работ. Технологическая последовательность работ определяется на основании: - продолжительности строительства (начало – 15.05.2019г., конец – 05.12.2019г.); - с учетом установленных сроков ввода объекта в эксплуатацию; - с учетом климатических условий строительства. Исходными данными для разработки графика производства работ приняты: − график поставки строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования поставки заказчика; − объемы строительно-монтажных работ; − затраты труда (принятые по технологическим картам); − данные проекта организации строительства. Календарное планирование производства работ предусматривает разработку комплексного сетевого графика, на возведение сложного объекта или его части, в нем определяются последовательность и сроки выполнения работ, а также нормативное время работы строительных машин, определяется потребность в трудовых ресурсах и средствах механизации выделяются этапы и количество работ, поручаемые бригадам. Календарный план производства работ предназначен для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ, осуществляемых при возведении объекта. Эти сроки устанавливаются в результате рациональной увязки сроков выполнения отдельных видов работ, учете состава и количества основных ресурсов, в первую очередь рабочих бригад и ведущих механизмов, а также специфических условий района строительства, отдельной площадки и ряда других существенных факторов. 9. Материальное обеспечение строительства. На площадку строительства должна поступать продукция, принятая ОТК с сопроводительной документацией, оформленной в установленном порядке. При отсутствии сопроводительной документации, удостоверяющей качество и комплектность продукции (особенно на импортную), использование ее в производстве возможно по согласованию с проектировщиком после проведения испытаний на соответствие отечественной НТД с обязательным составлением акта о её фактическом качестве и комплектности с указанием отсутствующих документов. Все поступающие на объект материалы проходят входной контроль качества. Входной контроль качества производится непосредственно на месте разгрузки материалов. Проверяется соответствие поступающих материалов проекту. При этом проверяется наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя), подтверждающих качество указанных материалов, изделий и оборудования (паспорта, сертификаты соответствия). Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 22 10. Мероприятия по обеспечению сохранности материалов, изделий, конструкций и оборудования на строительной площадке. Для обеспечения сохранности материальных ценностей смена вахт должна производиться в присутствии руководителя (мастера, прораба, начальника участка и т.д.) непосредственно на рабочих местах с оформлением приемо-сдаточного акта. Материалы используемые при строительстве доставляются автотранспортом непосредственно на место проведения работ и подвозятся в количестве необходимом на сменную норму, поэтому организация складских площадок не требуется. 10.1.Требования к складированию материалов 10.1.1. Металлоизделия. Трубы Трубы стальные, прокат цветных и черных металлов, их сплавы и металлические изделия могут храниться на открытых площадках, под навесом, в закрытых неотапливаемых и отапливаемых складских помещениях. Порядок укладки на местах хранения труб, черных и цветных металлов и металлических изделий, техника их хранения зависит от их габаритных размеров, способа упаковки, поступающего количества и других условий. Трубы стальные: обсадные, бурильные, нефтепроводные, насосно-компрессорные должны храниться в стоечных стеллажах на открытых площадках. Перед укладкой труб на хранение проверяется правильность маркировки и наличие предохранительных элементов (колец, колпаков) на резьбовых соединениях. Укладываются трубы раздельно по размерам. На одном стеллаже укладываются трубы, имеющие одни и те же параметры: тип, условный диаметр, толщина стенки, группа прочности, тип и класс резьбы. Примечание: В этом разделе указанные предельные высоты складирования возможны только при условии допустимых расчетных нагрузок на стеллажи. Требования, предъявляемые к стеллажам и укладке труб в штабели, следующие: Рабочая (опорная) поверхность стеллажей должна быть горизонтальной с целью предотвращения самопроизвольного перекатывания труб. Высота стеллажей от земли должна быть не менее 300 мм. Высота штабеля труб на стеллажах не должна превышать трех метров. При укладке труб рядами диаметром до 500 мм в штабель между рядами должно быть проложено не менее 3-х деревянных прокладок. Трубы диаметром свыше 500 мм укладываются в штабель высотой до 3 метров без прокладок, в седло. Каждый стеллаж должен быть снабжен табличкой, содержащей основную техническую характеристику размещенных на данном стеллаже труб. Балки, швеллеры хранят на площадках уложенными в штабели в стоечных Ш-образных стеллажах на прокладках или брусьях толщиной не менее 50 мм на расстоянии 2 метров один от другого, высотой до 1,5 метров. Сортовой прокат, трубы в небольших количествах хранят в Ш-образных ячейках стоечных стеллажей, установленных на открытых площадках с применением прокладок не реже чем через каждые 50 - 60 см по высоте. Допустимая высота складирования до 1,5 метров. Во избежание скатывания труб, металлопроката со стеллажей запрещается переполнять ячейки стеллажей с образованием "шапок". В закрытых помещениях прокат и мелкие трубы удобно хранить в елочных или консольных стеллажах. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 23 Листовую сталь хранят на площадках, уложенную в штабель высотой до 1,5 метров с прокладками толщиной не менее 50 мм. Катанку 6,5 - 8 мм и мелкий прокат в бухтах укладывают рядами на ребро под углом в 20 30° в переплет "елочкой" непосредственно на бетонном основании на открытой площадке высотой не более 1,5 метра. Расстояние между рядами штабелей (стеллажей) должно быть не менее 1 метра. Расстояние между стеллажами в ряду должно быть от 1 метра до 0,5 метра. Все метизы и электроды хранятся в закрытых сухих помещениях. Метизы следует хранить в заводской упаковке, так как они смазаны антикоррозийной смазкой, в штабелях высотой до 1,5 м. Аналогично хранятся электроды. Они должны быть уложены в штабеля на поддонах в заводской упаковке со строгим соблюдением марки и диаметра. Стальную проволоку хранят в закрытом неотапливаемом помещении и укладывают в штабеля на деревянном настиле в специальных ящичных поддонах, в каркасных стеллажах. 10.1.2. Строительные материалы При поступлении цемента затаренного в мешках складировать его следует по маркам в закрытом неотапливаемом сухом с малым доступом воздуха складском помещении, в штабелях на поддонах высотой до 3,0 м. При поступлении тампонажного цемента в пакетах, затаренных в полиэтиленовую пленку, допускается его хранение на открытых площадках при условии не поврежденной пленки. В связи с потерей цементом активности следует следить за сроками хранения и очередностью его отпуска в производство. Инертные материалы: песок, гравий, щебень, камень, шлак хранятся в отвалах в штабелях на открытых площадках без ограничения высоты. Сроки хранения на качество не влияют. Железобетонные и бетонные изделия: плиты и блоки фундаментные, стеновые панели и блоки, плиты межэтажных перекрытий, лестничные марши и площадки, шпалы, конструкции промзданий, столбы, стойки и др. хранятся на открытых площадках в штабелях высотой не более двух метров по маркам или типам на деревянных подкладках и прокладках, располагающимися по вертикали, одна на одной. Расстояние между прокладками зависит от элементов конструкции. Битумные материалы и кровельную мастику хранят в закрытых неотапливаемых складах в бочках или бумажных мешках в штабелях высотой до 1,5 м, избегая попадания прямых солнечных лучей. Кровельные и изоляционные материалы хранить в вертикальном положении в закрытых неотапливаемых помещениях без попадания прямых солнечных лучей и высокой температуры с укладкой на пол в два яруса (до 2-х м) с прокладкой между рядами. Теплоизоляционные материалы хранятся в заводской упаковке под навесом или в закрытых сухих складских помещениях на плоских поддонах в штабелях высотой до 2-х метров. 10.1.3. Лакокрасочные материалы Хранят лакокрасочные материалы в закрытых, сухих, неотапливаемых складах. Исключение составляют некоторые красочные составы, электроизоляционные, термостойкие лаки и водоэмульсионные краски, температура хранения которых указывается в технических условиях. Склады лакокрасочных материалов размещаются в отдельно стоящих зданиях или складах-блоках, разделенных несгораемыми перегородками с отдельными входами. Лакокрасочные материалы надо беречь от прямых солнечных лучей и влаги. Стекла оконных проемов складов должны окрашиваться в белый цвет. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 24 Нитролаки, нитрокраски, растворители, разбавители допускается хранить только в одноэтажных зданиях, оборудованных легкосбрасываемой кровлей или большими оконными проемами, несгораемыми химически устойчивыми полами; надежной взрывобезопасной вентиляцией, молниезащитой и пожарным инвентарем. Раздельно следует хранить: сухие краски, готовые к употреблению краски, нитропродукцию и растворители. При небольших запасах лакокрасочные материалы можно хранить вместе, за исключением сухих красок, сажи и алюминиевой пудры, пыль которых может образовывать взрывоопасные смеси. Сажа является особенно огнеопасным веществом, способным к воспламенению от попадания искр и других источников открытого огня. Не допускается совместное хранение красок с кислотами и щелочами. Лакокрасочные материалы, кроме растворителей, нитрокрасок и нитролаков, можно хранить в стеллажах и штабелем. На полочные стеллажи устанавливают на плоских поддонах лакокрасочные материалы в бочках, бидонах, флягах, банках. Банки укладывают не более чем в 3 ряда по высоте, а бочки, бидоны и фляги в один ряд по высоте, независимо от рода жидкости. В стеллаж необходимо укладывать по его ширине не более двух бочек и по длине не более 15 бочек. Лакокрасочные материалы можно хранить в штабелях на поддонах в бочках, бидонах, флягах, ящиках и мешках. Высота штабелирования: в мешках до 3-х метров, в бочках, бидонах и флягах не более чем в 3 ряда (с прокладками между рядами). Густотертые краски, поступающие в деревянных бочках, укладываются погрузчиками на поддонах в штабели высотой до 2-х метров. Готовые к употреблению краски, поступающие в банках, упакованных в ящики или обрешетки, хранить в штабелях высотой до 2-х метров. Сухие краски, поступающие на склады в бумажных или полиэтиленовых мешках, хранят на поддонах в штабелях высотой до 3-х метров при механизированной и до 1,5 м при ручной укладке. Растворители и разбавители: спирты, бензин, скипидар, уайт-спирит, сольвент и др. поступают в металлических бочках, бидонах, флягах и бутылях, корзинах или обрешетках. Складировать их следует на плоских поддонах, напольно, в один ряд по высоте. Размещение складов хранения пожароопасных материалов в подвальных помещениях не допускается. 10.1.4. Кабельно-проводниковая продукция К этой группе относятся: - провода неизолированные; - кабели силовые (шахтные и врубовые); - кабели силовые гибкие; - контрольные, кабели управления, сигнализации; - кабели, провода и шнуры связи; - провода обмоточные и эмалированные. Неизолированные гибкие медные провода должны храниться в складах отапливаемых помещений при температуре воздуха +5 °С - 40 °С и влажности до 80%. Силовые кабели и бронированные кабели на барабанах в обшитом виде хранятся на открытых площадках. Срок хранения силовых кабелей на открытых площадках не более 2-х лет, под навесом - не более 5 лет, в закрытых помещениях - не более 10 лет. Силовые гибкие (шланговые) кабели должны храниться в обшитых барабанах на открытых площадках с обеспечением защиты от прямого попадания солнечных лучей. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 25 Провода шланговые, провода и шнуры силовые должны храниться в таре предприятияизготовителя. Кабели управления, контрольные кабели, сигнально-блокировочные кабели хранятся в складских условиях в отапливаемых помещениях при температуре от +5 °С до +30 °С с относительной влажностью не более 80%. Кабели дальней связи должны храниться в заводских обшитых барабанах на открытых площадках, специальных стеллажах и эстакадах с соблюдением внутреннего избыточного давления согласно техническим условиям завода-изготовителя. Установка барабанов плашмя запрещается. Обмоточные и эмалированные провода должны храниться в таре предприятияизготовителя. Катушки, бухты и барабаны с проводом должны храниться в складских отапливаемых помещениях при температуре воздуха от +5 °С до +40 °С и влажности до 80% на расстоянии не ближе 1 м от отопительных батарей. Укладывать барабаны с проводом и кабелем плашмя нельзя, их следует устанавливать только на кромки барабанов. Катушки с обмоточным проводом должны быть установлены на полках стеллажа на ребро-щеки с предохранением против скатывания, каждый ряд должен быть переложен фанерой. Не допускается свободное скатывание по наклонной плоскости и сбрасывание (хотя бы и с низкой высоты) барабанов на землю. Возможно осторожное перекатывание барабанов с кабелем по ровной площадке по стрелке, указанной на щеке барабана. Кабельные изделия, хранящиеся в зимнее время в неотапливаемых складах, на площадках или под навесом, перед отмоткой и отрезкой помещают в теплые помещения для выдержки, с тем чтобы довести температуру кабеля до +5 °С. Перематывать и отматывать кабель и провод следует специальным отмоточным механизмом. Перед отрезкой кабель от места разреза в ту и другую сторону до 20 см плотно обматывают и закрепляют проволокой для исключения самопроизвольного раскручивания бронированной оболочки. После отрезки концы кабеля со свинцовой оболочкой необходимо запаять припоем или свинцом, а у остальных кабелей обвязать изоляционной лентой. На каждом барабане укрепляется бирка со следующими сведениями о кабеле: марка, сечение, номинальное напряжение, длина и завод-изготовитель. Грозозащитный трос, смазанный специальной смазкой, хранится в бухтах под навесом или закрытых неотапливаемых помещениях. Голые привода хранятся в барабанах заводской поставки на открытых площадках и оборудованных специальными стеллажами. Схема складирования представлены в К-2267-ТК2. 11. Обеспечение строительства трудовыми ресурсами. В строительстве участвуют специалисты, имеющие удостоверения соответствующие квалификационным требованиям рабочих и должностных инструкций для ИТР. Руководитель строительства: 1. Осуществляет руководство деятельностью строительно-монтажных участков на объекте строительства. 2. Обеспечивает выполнение производственных заданий по вводу объектов в эксплуатацию в установленные сроки и выполнению строительно-монтажных и пусконаладочных работ Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 26 по всем количественным и качественным показателям с соблюдением проектов производства работ. 3. Организует производство строительно-монтажных работ в соответствии с проектной документацией, строительными нормами и правилами, техническими условиями и другими нормативными документами. 4. Обеспечивает соблюдение технологической последовательности производства строительно-монтажных работ на строительно-монтажных участках. 5. Осуществляет мероприятия по повышению уровня механизации работ, внедрению новой техники, совершенствованию организации труда, снижению стоимости строительномонтажных и пусконаладочных работ, экономному расходованию материалов. 6. Обеспечивает осуществление строительного контроля за качеством и сроками производства строительно-монтажных и других работ. 7. Обеспечивает получение технической документации на строительство объектов. 8. Организует работу по составлению заявок на строительные машины, транспорт, средства механизации, материалы, конструкции, детали, инструмент, инвентарь и обеспечивает их эффективное использование. 9. Участвует в сдаче заказчикам законченных строительством объектов, отдельных этапов и комплексов работ по вводимым в строй объектам. 10. Оформляет допуски на право производства работ в охранных зонах. 11. Устанавливает начальникам участков производственные задания по объемам строительно-монтажных и пусконаладочных работ, контролирует их выполнение. 12. Контролирует состояние охраны труда и принимает меры к устранению выявленных недостатков, нарушений правил производственной санитарии, соблюдение рабочими инструкций по охране труда. 13. Контролирует соблюдение работниками производственной и трудовой дисциплины, вносит предложения о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей. 14. Организует работу по повышению квалификации рабочих. 15. Выполняет требования нормативных документов в области охраны здоровья и обеспечения безопасности труда (ОЗиОБТ) и охраны окружающей среды (ООС) в пределах вверенного участка работ и производственных территорий. 16. Выполняет служебные поручения непосредственного руководителя, а также дополнительные обязанности, возложенные на него приказами (распоряжениями) руководства в порядке, предусмотренном действующим трудовым законодательством Российской Федерации. Начальник участка: 1. Осуществляет руководство деятельностью участка. 2. Обеспечивает выполнение производственных заданий по вводу объектов в эксплуатацию в установленные сроки и выполнению строительно-монтажных и пусконаладочных работ по всем количественным и качественным показателям с соблюдением проектов производства работ. 3. Организует производство строительно-монтажных работ в соответствии с проектной документацией, строительными нормами и правилами, техническими условиями и другими нормативными документами. 4. Организует приемку материалов, конструкций, изделий, их складирование, учет и отчетность. 5. Обеспечивает соблюдение технологической последовательности производства строительно-монтажных работ на участке. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 27 6. Осуществляет мероприятия по повышению уровня механизации работ, внедрению новой техники, совершенствованию организации труда, снижению стоимости строительномонтажных и пусконаладочных работ, экономному расходованию материалов. 7. Обеспечивает получение технической документации на строительство объектов. 8. Составляет заявки на строительные машины, транспорт, средства механизации, материалы, конструкции, детали, инструмент, инвентарь и обеспечивает их эффективное использование. 9. Ведет учет выполненных работ, оформляет техническую документацию. 10. Участвует в сдаче заказчикам законченных строительством объектов, отдельных этапов и комплексов работ по вводимым в строй объектам. 11. Оформляет допуски на право производства работ в охранных зонах. 12. Устанавливает производителям работ и мастерам производственные задания по объемам строительно-монтажных и пусконаладочных работ, контролирует их выполнение. 13. Инструктирует подчиненных непосредственно на рабочем месте по безопасным методам выполнения работ. 14. Обеспечивает применение технологической оснастки (лесов, подмостей, защитных приспособлений, креплений стенок котлованов и траншей, подкосов, кондукторов и других устройств), строительных машин, энергетических установок, транспортных средств и средств защиты работающих. 15. Следит за соблюдением норм переноски тяжестей, чистоты и порядка на рабочих местах, в проходах и на подъездных путях, правильным содержанием и эксплуатацией подкрановых путей, обеспечением рабочих мест знаками безопасности. 16. Контролирует состояние охраны труда и принимает меры к устранению выявленных недостатков, нарушений правил производственной санитарии, соблюдение рабочими инструкций по охране труда. 17. Обеспечивает соблюдение работниками производственной и трудовой дисциплины, вносит предложения о наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей. 18. Организует работу по повышению квалификации рабочих. 19. Выполняет требования нормативных документов в области охраны здоровья и обеспечения безопасности труда (ОЗиОБТ) и охраны окружающей среды (ООС) в пределах вверенного участка работ и производственных территорий. 20. Выполняет служебные поручения непосредственного руководителя, а также дополнительные обязанности, возложенные на него приказами (распоряжениями) руководства в порядке, предусмотренном действующим трудовым законодательством Российской Федерации. Производитель работ: 1. Обеспечивает выполнение плана строительно-монтажных работ на участке в соответствии с рабочими чертежами, проектом производства работ, производственным планом к нормативным документами. 2. Контролирует соблюдение технологической последовательности производства работ и обеспечение их надлежащего качества. 3. Производит при необходимости разбивочные работы, геодезический контроль в ходе выполнения технологических операций и замеры объемов строительно-монтажных работ. 4. Организует приемку материалов, конструкций, изделий, их складирование, учет и отчетность. 5. Обеспечивает рациональное использование на участке (объекте) строительных машин, механизмов, транспортных средств, экономное расходование материалов. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 28 6. Производит расстановку бригад и не входящих в их состав звеньев и отдельных рабочих на участке, устанавливает им производственные задания, осуществляет производственный инструктаж рабочих. 7. Выдает наряды, принимает законченные работы, оформляет документы по учету рабочего времени, выработки, простоев. 8. Организует оперативный учет ежедневного выполнения производственных заданий и поступления строительных материалов, конструкций, изделий. 9. Вносит предложения по присвоению разрядов рабочим, комплектование количественного и профессионально-квалификационного состава бригад. 10. Следит за обеспечением бригад и рабочих инструментом, приспособлениями, средствами малой механизации, транспортом, спецодеждой, защитными средствами. 11. Знакомит рабочих с безопасными методами, инструктирует их непосредственно на рабочем месте с записью об этом в специальном журнале учета инструктажа рабочих. 12. Обеспечивает применение в соответствии с назначением технологической оснастки (лесов, подмостей защитных приспособлений, креплений стенок котлованов и траншей, подкосов, кондукторов и других устройств), строительных машин, энергетических установок, транспортных средств и средств защиты работающих. 13. Контролирует соблюдение норм переноски тяжести, обеспечению рабочих мест знаками безопасности, предупредительными надписями и плакатами. 14. Не допускает присутствия на рабочих местах, в санитарно-бытовых помещениях и на территории участка посторонних лиц. 15. Обеспечивает соблюдение чистоты и порядка на рабочих местах, в проходах и на подъездных путях, правильное содержание и эксплуатацию подкрановых путей. 16. Ежедневно до начала работ проверяет состояние охраны труда и принимает меры к устранению выявленных недостатков, систематически проводит беседы с рабочими по разбору случаев нарушения правил охраны труда и производственной санитарии. 17. Выполняет требования документов ИСМ в пределах своей компетенции. 18. Выполняет требования нормативных документов в области охарны здоровья и охраны окружающей среды (ОЗиОБТ) и охраны окружающей среды (ООС) в пределах вверенного участка работ и производственных территорий. 19. Выполняет служебные поручения непосредственного руководителя, а также дополнительные обязанности, возложенные на него приказами (распоряжениями) руководства в порядке, предусмотренном действующим трудовым законодательством Российской Федерации. Мастер СМР: 1. Общие положения 1.1. Мастер строительных и монтажных работ назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании. 1.2. Мастер строительных и монтажных работ относится к категории руководителей и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании. 1.3. Мастер строительных и монтажных работ отвечает за: своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению; исполнительскую и трудовую дисциплину; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 29 сохранность документов (информации), содержащих сведения, составляющие коммерческую тайну Компании, иные конфиденциальные сведения, включая персональные данные сотрудников Компании. 1.4. На должность мастера строительных и монтажных работ назначается лицо, имеющее: высшее техническое образование без предъявления требований к стажу работы; среднее специальное (техническое) образование и стаж работы в строительных организациях не менее 3 лет. 1.5. В практической деятельности мастер строительных и монтажных работ должен руководствоваться: правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты; указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя; 1.6. Мастер строительных и монтажных работ должен знать: постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов и другие руководящие методические и нормативные материалы по вопросам деятельности строительных участков; профиль, специализацию и перспективы развития организации; технологию и организацию строительного производства; проектно-сметную документацию на строящиеся объекты; технические регламенты, строительные нормы и правила, технические условия на производство и приемку строительно-монтажных работ; принципы планирования работы на участке; действующее положение по оплате труда работников организации (нормы и расценки на выполняемые работы) и формы материального стимулирования; технические характеристики применяемых строительных машин, механизированного инструмента, приспособлений; передовой опыт в области строительства; основы экономики, организации производства труда и управления; основы экономического законодательства; основы трудового законодательства Российской Федерации; правила внутреннего трудового распорядка; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты; приемы и методы оказания доврачебной медицинской помощи. 2. Функциональные обязанности Мастер строительных и монтажных работ осуществляет следующие трудовые функции: 2.1. Обеспечивает выполнение плана строительно-монтажных работ на участке в соответствии с рабочими чертежами, проектом производства работ, производственным планом и нормативными документами. 2.2. Контролирует соблюдение технологической последовательности производства строительных работ и обеспечение их надлежащего качества. 2.3. Производит при необходимости разбивочные работы, геодезический контроль в ходе выполнения технологических операций и замеры объемов строительно-монтажных работ. 2.4. Организует приемку материалов, конструкций, изделий, их складирование, учет и отчетность. 2.5. Обеспечивает рациональное использование на участке (объекте) строительных машин, механизмов, транспортных средств, экономное расходование материалов. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 30 2.6. Производит расстановку бригад и не входящих в их состав звеньев и отдельных работников на участке, устанавливает их производственные задания, осуществляет производственный инструктаж. 2.7. Выдает наряды, принимает законченные работы, выписывает наряды на выполненные работы; оформляет документы по учету рабочего времени, выработки, простоев. 2.8. Организует оперативный учет ежедневного выполнения производственных заданий и поступления строительных материалов, конструкций, изделий. 2.9. Обеспечивает условия для освоения и выполнения работниками установленных норм выработки. 2.10. Вносит на рассмотрение руководителя предложения по присвоению разрядов работникам, комплектованию количественного и профессионально-квалификационного состава бригад. 2.11. Обеспечивает бригады и работников инструментами, приспособлениями, средствами малой механизации, транспортом, спецодеждой, защитными средствами. 2.12. Участвует в работе комиссии по аттестации рабочих мест. 2.13. Проводит инструктаж по соблюдению техники безопасности при производстве работ. 2.14. Обеспечивает ведение журнала учета инструктажа работников. 2.15. Обеспечивает применение в соответствии с назначением технологической оснастки (лесов, подмостей, защитных приспособлений, креплений стенок котлованов и траншей, подкосов, кондукторов и других устройств), строительных машин, энергетических установок, транспортных средств и средств защиты работающих. 2.16. Контролирует обеспечение рабочих мест знаками безопасности, предупредительными надписями и плакатами. 2.17. Не допускает присутствия на рабочих местах, в санитарно-бытовых помещениях и на территории участка посторонних лиц. 2.18. Обеспечивает соблюдение чистоты и порядка на рабочих местах, в проходах и на подъездных путях, надлежащее содержание и эксплуатацию подкрановых путей. 2.19. Проверяет состояние техники безопасности и принимает меры к устранению выявленных недостатков. 2.20. Участвует в работе комиссии по расследованию несчастных случаев на производстве и нарушений правил техники безопасности. 2.21. Контролирует соблюдение работниками инструкций по охране труда, производственной и трудовой дисциплины. 2.22. Организует повышение квалификации работников. В случае необходимости мастер строительных и монтажных работ может привлекаться к выполнению своих обязанностей сверхурочно, по решению руководителя Компании, в порядке, предусмотренном законодательством о труде. Геодезист: 1. Общие положения 1.1. Геодезист относится к категории специалистов. 1.2. Геодезист назначается на должность и освобождается от нее приказом руководителя организации по представлению руководителя структурного подразделения (иного должностного лица). 1.3. На должность Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 31 - геодезиста назначается лицо, имеющее высшее техническое образование без предъявления требований к стажу работы или среднее специальное образование и стаж работы в должности техника-геодезиста I квалификационной категории не менее 3 лет либо других должностях, замещаемых специалистами со средним специальным образованием, не менее 5 лет; - геодезиста II квалификационной категории назначается лицо, имеющее высшее техническое образование и стаж работы в должности геодезиста или других инженерных должностях, замещаемых специалистами с высшим техническим образованием, не менее 3 лет; - геодезиста I квалификационной категории назначается лицо, имеющее высшее техническое образование и стаж работы в должности геодезиста II квалификационной категории не менее 3 лет. 1.4. В своей деятельности геодезист руководствуется: - нормативными правовыми актами, другими руководящими и методическими материалами, регламентирующими выполнение геодезических работ; - Уставом организации; - приказами, распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя); 1.5. Геодезист должен знать: - постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы, касающиеся выполнения геодезических работ; - геодезические приборы и правила их технической эксплуатации; - положения, инструкции, требования нормативно-методических документов по производству геодезических работ; - основы экономики, организации производства, труда и управления; - основы технологии строительного производства; - передовой отечественный и зарубежный опыт производства геодезических работ; - основы трудового законодательства; - нормы и правила по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите при выполнении геодезических работ. 1.6. В случае временного отсутствия геодезиста его обязанности исполняет лицо, назначенное приказом руководителя организации, которое несет ответственность за надлежащее их исполнение. 2. Должностные обязанности Геодезист исполняет следующие обязанности: 2.1. Выполняет комплекс геодезических работ, обеспечивающих точное соответствие проекту геометрических параметров, координат и высотных отметок зданий и сооружений при их размещении и возведении. 2.2. Принимает от заказчика геодезическую разбивочную основу и выполняет разбивочные работы в процессе строительства зданий, сооружений (разбивку внутриплощадочных линейных сооружений, кроме магистральных, временных зданий, сооружений, создание внутренней разбивочной сети на монтажных горизонтах, разбивку промежуточных осей). 2.3. Сообщает главному инженеру подразделения и главному геодезисту строительной организации о всех нарушениях требований проекта. 2.4. Осуществляет контроль за перемещениями и деформациями конструкций и элементов зданий и сооружений в процессе производства строительно-монтажных работ в случаях, предусмотренных проектом производства работ. 2.5. Немедленно уведомляет руководство строительного управления с соответствующей записью в общем журнале работ об угрозе аварии здания, сооружения, вызванной нарушениями требований проектной документации в части точности геометрических параметров. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 32 2.6. Своевременно проводит исполнительные съемки, в т.ч. съемку подземных коммуникаций в открытых траншеях, с составлением необходимой исполнительной документации, которая используется при сдаче законченных строительных объектов. 2.7. Выборочно контролирует работы, выполняемые производственным линейным персоналом в части соблюдения точности геометрических параметров. 2.8. Осуществляет контроль за состоянием геодезических приборов, средств линейных измерений, правильностью их хранения и эксплуатации. 2.9. Участвует в сдаче заказчику законченных объектов строительства. 2.10. Ведет наблюдение за сохранностью принятых геодезических знаков на строительной площадке и неизменностью их положения в процессе строительства. 2.11. Производит разбивочные работы только при наличии проекта производства работ и разрешения к производству работ. Рабочие, механизаторы (водители) Мужчины не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки для работы на транспортном средстве, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти: обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению в порядке установленном Минздравом России; обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда. Машинисты (водители) обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы: обрушающиеся горные породы (грунты); падающие предметы (куски породы); движущиеся машины и их рабочие органы; опрокидывание машин, падение их частей. Разнорабочий: 1. Общие положения. 1.1.Разнорабочий относится к категории рабочих. 1.2. Разнорабочий занят на разных подсобных работах, не требующих специальной подготовки. 1.3. Разнорабочий назначается и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя организации. 1.4. Разнорабочий подчиняется непосредственно начальнику подразделения. 1.5. Разнорабочий должен иметь базовое или неполное базовое общее среднее образование без требований к стажу работы. 1.6. В период временного отсутствия разнорабочего, его обязанности возлагаются на лицо, назначенное приказом руководителя организации. 1.7. Разнорабочий должен знать: Правилами внутреннего трудового распорядка организации; правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 33 правила пользования средствами индивидуальной защиты. 2. Должностные обязанности. 2.1. Разнорабочий: Выполняет подсобные и вспомогательные работы на производственных участках и строительных площадках, складах, базах, амбарах и т. п. Очищает территории, дороги, подъездные пути. Машинист копра Машинист должен: знать требования, предъявляемые к устройству и безопасной эксплуатации копров, а также требования, изложенные в технологических картах, инструкции завода-изготовителя по эксплуатации копров и инструкции по охране труда; знать безопасные способы строповки и правила безопасного перемещения копров; знать способы взаимодействия и значения сигналов, подаваемых стропальщиком во время производства погрузочно-разгрузочных работ; иметь чёткое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ, и знать основные способы защиты от их воздействия, основные опасные и вредные производственные факторы: воздействие электрического тока на организм человека, движущиеся транспортные средства, перемещаемые и складируемые грузы, повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, недостаточная освещенность рабочей зоны, шум. знать требования пожаро- и электробезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения; пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты Требования по охране труда Организация рабочего места машиниста должна обеспечивать безопасность выполнения работ. Машинист должен знать правила забивки различных конструкций свай. На стреле или раме копра должны быть указаны предельная масса молота и свай, предназначенных для данного копра. Основным документом, отражающим процесс забивки свай, является журнал свайных работ, в который заносится тип копра, характеристика свайного молота, данные о рабочем давлении пара или сжатого воздуха, а также о сваях (инвентарный номер, длина, поперечное сечение). При бурении скважин устанавливать ограждение шнека каждый раз при работе со шнеками. При вращающемся шнеке запрещен проход за ограждение. Площадка, предназначенная для производства работ, должна быть освобождена от посторонних предметов и иметь достаточное естественное и искусственное освещение. Монтаж, демонтаж и перемещение копров при ветре силой 15 м/сек и более и грозе не допускается. Перед началом работы машинист должен: Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 34 привести в порядок и надеть спецодежду; проверить наличие удостоверения на право управления копром; ознакомиться с записями в вахтенном журнале о техническом состоянии; проверить техническое состояние копра; проверить наличие защитных средств от поражения электрическим током (диэлектрических перчаток, галош, резинового коврика); проверить наличие средств пожаротушения, медицинской аптечки; убедиться в наличии набора исправного ручного инструмента и необходимых приспособлений; ознакомиться с условиями производства и характером работ и получить разрешение на производство работ у лица, ответственного за безопасное производство работ; проверить у стропальщика наличие удостоверения на право выполнения строповочных работ; совместно со стропальщиком произвести внешний осмотр грузозахватных приспособлений. Грузозахватные приспособления должны иметь клеймо или прочно прикреплённую металлическую бирку с указанием номера, грузоподъёмности и даты испытания. При обнаружении дефектов или истечении срока очередного испытания грузозахватные приспособления следует браковать. Машинист экскаватора 1. Общие положения 1.1. Машинист экскаватора относится к категории рабочих, назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании. 1.2. На должность машиниста экскаватора назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности. 1.3. В своей деятельности машинист экскаватора руководствуется: нормативными актами по вопросам выполняемой работы; методическими материалами, касающимися соответствующих вопросов; уставом организации; Правилами трудового распорядка; приказами и распоряжениями руководителя Компании, непосредственного руководителя; 1.4. Машинист экскаватора должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемых экскаваторов; принцип работы механического, гидравлического и электрического оборудования экскаватора; правила балансировки экскаватора; рациональные режимы работы экскаватора и приемы черпания; приемы управления механизмами экскаватора при разработке тяжелых и легких грунтов; правила разработки горной массы и грунта на поверхности, в подземных условиях в забое; способы разработки забоя; различие полезных ископаемых по сортам; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 35 правила движения в полевых условиях и по пересеченной местности; особенности разработки грунта мощными экскаваторами в глубоких забоях; основные сведения о ведении открытых горных работ и горногеологическую характеристику участка (разреза); признаки оползневых явлений; физико-механические свойства разрабатываемых пород и отличия полезных ископаемых от породы; правила разработки бугров, разработки и ведения линии забоя; методы применения различных способов экскавации в зависимости от системы и условий разработки; правила подключения экскаватора к электросетям; принцип работы и назначение применяемых средств измерений и автоматических устройств; особенности работы со сменным навесным оборудованием; правила погрузки горной массы и грунта в железнодорожные составы, думкары, автомашины и в люки бункеров у конвейерных линий; правила производства транспортных; правила ведения установленной документации; причины возникновения неисправностей в работе экскаватора и способы их устранения; виды ремонта, монтажа и демонтажа экскаватора; конструкции быстроизнашивающихся деталей и узлов экскаватора и порядок их замены; основы электротехники, автоматики, электро- и телеуправления; электрослесарное дело в объеме знаний электрослесаря (слесаря), тарифицируемого на один разряд ниже машиниста экскаватора, выполняющего основную работу; технологию сварочных, такелажных и стропальных работ; Правила внутреннего трудового распорядка; правила техники безопасности; 2. Функциональные обязанности Машинист экскаватора обязан осуществлять следующие функции: 2.1. Управление экскаватором при производстве вскрышных, добычных, переэкскавационных, зачистных, отвальных и погрузочно-разгрузочных работ. 2.2. Разработку горной массы и грунта. 2.3. Перемещение топлива и различных материалов на складах, на транспортные средства, в отвал. 2.4. Перемещение горной массы, грунта на борт карьера или в отвал. 2.5. Планировку забоя, верхней и нижней площадок уступа. Перемещение экскаватора в процессе работы. 2.6. Регулирование ходовых механизмов. 2.7. Заоткоску уступов на промежуточных железнодорожных складах на должную величину угла склада при транспортировании горной массы автомобилями, производство работ по заоткоске уступов по конечному контуру, разработку дренажной канавы. 2.8. Очистку габарита на приямке. 2.9. Обеспечение технически правильной разработки забоя и эффективного использования экскаватора. 2.10. Послойная разработка грунта. 2.11. Обеспечение выемки горной массы по сортам. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 36 2.12. Погрузку полезного ископаемого и породы в железнодорожные составы, думпкары, на платформы, автомашины и в бункера. 2.13. Укладку породы в выработанном пространстве и на отвале. 2.14. Производство селективной разработки забоя. 2.15. Профилирование трассы экскаватора. 2.16. Очистку от породы транспортных средств. 2.17. Проверку заземления и включение в сеть силового кабеля. 2.18. Экипировку парового экскаватора. 2.19. Заправку экскаватора горючими и смазочными материалами и водой. 2.20. Наблюдение за показаниями средств измерений, прочностью канатов, креплением двигателей, тормозными устройствами. 2.21. Опробование ходовых механизмов. 2.22. Очистку ковша от налипшего грунта. 2.23. Укладку щитов настила и сланей под экскаватор. 2.24. Ведение установленной технической документации. 2.25. Профилактический осмотр и участие в ремонте экскаватора. 2.26. Управление канавокопателем. 2.27. Обслуживание сменного навесного оборудования экскаватора (погрузочного устройства, кабелепередвижчика и так далее). 2.28. Выполнение стропальных и такелажных работ при ремонте экскаваторов. Машинист бульдозера 1. Общие положения 1.1. Работник назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Работодателя. 1.2. Работник должен знать: - устройство, принцип работы и технические характеристики тягачей и навесного оборудования; - способы монтажа и демонтажа навесного оборудования; - причины возникновения неисправностей и способы их устранения; - правила разработки и перемещения грунтов различных категорий при разной глубине разработки; - правила послойной отсыпки насыпей; - правила разработки выемок, отсыпки насыпей и планировки площадей по заданным профилям и отметкам; - правила дорожного движения; - правила пользования средствами индивидуальной защиты; - требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте; - правила по охране труда и технике безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии; - основы трудового законодательства РФ; 2. Функциональные обязанности Работник осуществляет: Разработку, перемещение грунтов и планировку площадей при устройстве выемок, насыпей, резервов, кавальеров и банкетов при строительстве автомобильных дорог, котлованов под здания и сооружения, опор линий электропередачи и контактной сети и других аналогичных сооружений. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 37 Машинист автокрана 1. Общие положения 1.1. Работник назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Работодателя. 1.2. Машинист крана автомобильного должен знать: - устройство, конструктивные особенности, правила эксплуатации, назначение и принцип работы крана; - Правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу; - устройство стропов, захватов, траверс и других грузозахватных приспособлений; - требования к канатам, стропам и другим грузозахватным приспособлениям; - безопасные способы строповки и зацепки груза; - порядок производства работ краном; - нормы расхода горючих и смазочных материалов и электроэнергии; - знаковую и звуковую сигнализацию; - слесарное дело; - признаки, причины и способы обнаружения и устранения неисправностей крана и установленного на нем специального оборудования и механизмов; - требования, предъявляемые к качеству выполнения работ; - меры безопасности при работе крана вблизи линий электропередачи; - производственную сигнализацию; - назначение и устройство контрольно-измерительных приборов; - характеристики и свойства горюче-смазочных материалов и предъявляемые к ним требования; - правила, виды и сроки технического осмотра, ремонта и освидетельствования узлов; - основы электротехники, механики и гидравлики; - правила заполнения первичных документов по учету работы; - требования по рациональной организации труда на рабочем месте; - порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы; - правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании; - правила внутреннего трудового распорядка; - правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности; 2. Обязанности 2.1. Перед началом рабочего дня (смены) машинист крана автомобильного: 1) проходит инструктаж по технике безопасности; 2) получает производственное задание; 3) принимает смену; 4) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты; 2.2. В процессе работы машинист крана автомобильного: 1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе; 2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты; 3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы; 4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ; 5) соблюдает систему звуковых и знаковых сигналов; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 38 6) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы; 7) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии; 2.3. В течение рабочего дня (смены) машинист крана автомобильного: 1) управляет краном при выполнении строительных, монтажных, ремонтно-строительных работ, погрузочно-разгрузочных работ; 2) производит техническое обслуживание креплений и регулировку механизмов крана; 3) управляет краном при подъеме, перемещении и опускании грузов по установленным сигналам; 4) определяет пригодность к работе стальных канатов, съемных грузозахватных приспособлений и тары; 5) производит строповку, зацепку грузов и обеспечивает правильное применение грузозахватных приспособлений и тары; 6) определяет причины неисправности крана; 7) производит техническое обслуживание и текущий ремонт крана; 8) обеспечивает безопасное проведение работ краном вблизи линий электропередачи; 9) принимает участие в планово-предупредительном ремонте; 10) оформляет документацию на производство работ и ведет журнал учета работы крана на гусеничном ходу; 11) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации; 2.4. В конце рабочего дня (смены) машинист крана автомобильного: 1) производит остановку крана автомобильного, блокировку подвижных механизмов; 2) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение; 3) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение; 4) сдает установленную отчетность; 5) производит осмотр (самоосмотр); 6) сдает смену. Машинист трубоукладчика Общие требования безопасности 1. Работники не моложе 18 лет, имеющие соответствующую подготовку машиниста и профессиональные навыки для данной профессии, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти: обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России; обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда. 2. Допуск к работе машинистов и их помощников должен оформляться приказом владельца трубоукладчика. Перед назначением на должность машинисты должны быть обучены по соответствующим программам и аттестованы в порядке, установленном правилами Госгортехнадзора России. При переводе машиниста с одного трубоукладчика на другой такой же конструкции, но другой модели администрация организации обязана ознакомить его с особенностями устройства и обслуживания крана и обеспечить стажировку. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 39 3. Машинисты обязаны соблюдать требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации управляемых ими трубоукладчиков для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы: шум; вибрация; повышенное содержание в воздухе рабочей зоны пыли и вредных веществ; нахождение рабочего места на высоте; повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; движущиеся машины, механизмы и их части; опрокидывание машин, падение их частей. 4. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий машинисты обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно полукомбинезоны хлопчатобумажные, рукавицы комбинированные, костюмы на утепляющей прокладке и валенки для зимнего периода. При нахождении на территории стройплощадки машинисты должны носить защитные каски. 5. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, машинисты обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации. Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается. 6. В процессе повседневной деятельности машинисты должны: применять в процессе работы машины по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей; поддерживать машину в технически исправном состоянии, не допуская работу с неисправностями, при которых эксплуатации запрещена; быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда. 7. Машинисты обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления). Требования безопасности перед началом работы 8. Перед началом работы машинисты обязаны: надеть спецодежду, спецобувь установленного образца; предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ и получить задание с учетом обеспечения безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы. 9. После получения задания на выполнение работы машинисты обязаны: а) проверить исправность конструкций и механизмов трубоукладчика, в том числе: осмотреть механизмы трубоукладчика, их крепление и тормоза, а также ходовую часть, тяговые и буферные устройства; проверить наличие и исправность ограждений механизмов; проверить смазку передач, подшипников и канатов, а также состояние смазочных приспособлений и сальников; осмотреть в доступных местах металлоконструкции и соединения секций стрелы и элементов ее подвески, а также металлоконструкции и сварные соединения ходовой рамы и поворотной части; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 40 осмотреть крюк и его крепление в обойме; проверить наличие и исправность приборов и устройств безопасности на кране (концевых выключателей, ограничителя грузоподъемности и др.); провести осмотр электроустановок и системы гидропривода крана; б) совместно со стропальщиком проверить соответствие съемных грузозахватных приспособлений массе и характеру груза, их исправность и наличие на них клейм или бирок с указанием грузоподъемности, даты испытания и номера; в) осмотреть трассу предполагаемого перемещения и зону работы трубоукладчика и убедиться, что уклон местности, устойчивость стенок траншей, габариты приближения строений, а также линии электропередачи соответствуют требованиям, указанным в инструкции по эксплуатации крана. 10. Машинисты обязаны не приступать к работе в случае наличия следующих нарушений требований безопасности: а) при неисправностях или дефектах, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их эксплуатация; б) дефектах грузозахватных приспособлений или несоответствии их характеру выполняемых работ; в) несоответствии характеристик трубоукладчика по грузоподъемности и вылету стрелы условиям работ; г) отсутствии наряда-допуска при работе под ЛЭП; д) при уклоне местности, превышающем указанный в паспорте заводов-изготовителей; е) неустойчивости стенок траншей. Обнаруженные нарушения требований безопасности труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это машинисты обязаны незамедлительно сообщить о них лицу, ответственному за безопасное производство работ кранами, а также лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию крана. Требования безопасности во время работы 11. Машинист во время управления трубоукладчиком не должен отвлекаться от своих прямых обязанностей, а также производить чистку, смазку и ремонт механизмов. Входить на трубоукладчик и сходить с него во время работы механизмов передвижения, вращения или подъема не разрешается. 12. Перед включением механизмов перемещения груза машинист обязан убедиться, что в зоне перемещения груза нет посторонних лиц и дать предупредительный звуковой сигнал. 13. Передвижение трубоукладчика под линией электропередачи следует осуществлять при нахождении стрелы в транспортном положении при условии, что расстояние по воздуху между верхней точкой стрелы и ближайшим проводом линии электропередачи будет не менее указанного ниже. Напряжение линии электропереДо 1 1-20 35-110 150-220 До 330 330-380 дачи, кВ Расстояние, м 1,5 2,0 4,0 5,0 6,0 9,0 14. Установка трубоукладчика на площадке с уклоном более указанного в паспорте, а также под линией электропередачи, находящейся под напряжением, не допускается. 15. Работа и перемещение трубоукладчика вблизи линии электропередачи разрешаются под непосредственным руководством лица, указанного в наряде-допуске. 16. При установке трубоукладчика на краю откоса котлована (канавы) машинист обязан соблюдать минимальные расстояния приближения от основания откоса выемки до ближайшей опоры трубоукладчика не менее указанных в таблице. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 41 Глубина Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки до ближайшей выемки, м опоры трубоукладчика, м, при грунте песчаном супесчаном суглинистом глинистом 1 1,5 1,25 1,00 1,00 2 3,0 2,40 2,00 1,50 3 4,0 3,60 3,25 1,75 4 5,0 4,40 4,00 3,00 5 6,0 5,30 4,75 3,50 При невозможности соблюдения этих расстояний откос должен быть укреплен. Условия установки трубоукладчика на краю откоса котлована (канавы) должны быть указаны в проекте производства работ. 17. Перемещение трубоукладчика с грузом по территории строительной площадки или вдоль трассы трубопровода допускается, если вес перемещаемого груза не превышает грузоподъемности трубоукладчика при данном вылете стрелы. При этом следует: а) установить стрелу в положение, соответствующее минимальному вылету; б) приподнять груз не менее чем на 0,5 м выше поверхности земли или встречающихся на пути предметов; в) перемещать трубоукладчик только на первой передаче. 18. При подъеме и перемещении груза машинисты обязаны выполнять следующие требования: а) перемещать груз только по сигналу стропальщика, кроме команды «Стоп», которая должна выполняться независимо от того, кем она подана; б) включать механизмы в работу плавно, без рывков, избегая раскачивания груза и стрелы; в) следить за тем, чтобы стрела при ее подъеме не поднималась выше положения, соответствующего наименьшему рабочему вылету; г) ставить оголовок стрелы точно над грузом, не допуская при этом косого натяжения грузового полиспаста; д) определять грузоподъемность трубоукладчика в зависимости от вылета стрелы по указателю грузоподъемности; е) не допускать при подъеме груза приближения обоймы крюка к оголовку стрелы на расстояние менее 0,5 м; ж) применять только испытанные инвентарные грузозахватные приспособления и тару; з) произвести фиксацию груза при его подъеме на высоте 20—30 см для того, чтобы убедиться в правильности его строповки, отсутствии стропальщика в опасной зоне, обеспечении устойчивости машины и исправности тормозов лебедки, после чего производить дальнейший подъем его на необходимую высоту; и) перед подъемом груза из котлована необходимо убедиться в наличии на барабане грузовой лебедки не менее 1,5 витков каната, не считая находящихся под зажимным устройством; к) поднимать баллоны с кислородом, ацетиленом и другими газами только в специальных контейнерах; л) при эксплуатации трубоукладчика принимать меры, предупреждающие его опрокидывание или самопроизвольное перемещение при наличии уклона местности. 19. При укладке плети трубопровода в траншею машинисты обязаны: а) не допускать косого натяжения грузового каната при наложении полотенца на трубопровод; б) не допускать рывков при подъеме и опускании трубопровода; в) не поднимать трубопровод выше 1 м от поверхности земли; г) следить, чтобы трубопровод, опускаемый на дно траншеи, не задевал ее стенок; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 42 д) осуществлять подъем и перемещение груза несколькими трубоукладчиками (опускание трубопровода в траншею) под непосредственным надзором руководителя работ; е) не допускать подъема, перемещения или опускания плети при нахождении людей в траншее. 20. При механизированой очистке трубопровода трубоукладчики должны передвигаться вдоль трубопровода при вылете стрелы не более 1,5 м. При этом высота подъема трубопровода должна быть минимальной, необходимой только для прохода очистной машины. 5.34.21 Машинистам в процессе работы запрещается: а) допускать к строповке грузов работников, не закрепленных руководителем за машиной в качестве стропальщика, а также применять грузозахватные приспособления, не имеющие бирок или клейм; б) перемещать груз при нахождении людей, включая стропальщика, между поднимаемым или опускаемым грузом и стеной здания, траншеи, оборудованием; в) передавать управление трубоукладчиком лицам, не имеющим удостоверения машиниста трубоукладчика; г) поднимать или кантовать груз, масса которого превышает грузоподъемность трубоукладчика для данного вылета стрелы. Если машинист не знает массы груза, то он должен получить сведения у лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами; д) опускать стрелу с грузом до потери устойчивости трубоукладчика; е) поднимать крюком груз, засыпанный землей или примерзший к основанию, заложенный другими грузами или залитый бетоном, а также раскачивать его для отрыва; ж) поднимать или опускать длинномерные грузы без применения специальных стяжек (канатов, крючьев) соответствующей длины; з) поднимать железобетонные изделия с поврежденными петлями, неправильно обвязанный груз или находящийся в неустойчивом положении, а также в таре, заполненной выше бортов; и) освобождать трубоукладчиком защемленные грузом съемные грузозахватные приспособления; к) укладывать трубопроводы в траншею, если в ней и на пути движения груза, а также в зоне возможного падения стрелы находятся люди; л) поднимать груз с находящимися на нем людьми, а также груз, не уравновешенный и выравниваемый массой людей или поддерживаемый руками; м) опускать груз на электрические кабели и трубопроводы, а также ближе 1 м от края откоса или траншеи; н) проводить регулировку тормоза механизма подъема при поднятом грузе; о) выходить из кабины трубоукладчика при работающем двигателе. 22. Погрузку трубоукладчика на трейлер или железнодорожную платформу следует осуществлять по инвентарной эстакаде. После погрузки необходимо зафиксировать трубоукладчик, выключая его продольное или поперечное смещение. 23. Техническое обслуживание трубоукладчика следует осуществлять только после остановки двигателя и снятия давления в гидравлической и пневматической системах, кроме случаев, предусмотренных инструкцией завода-изготовителя. 24. Сборочные единицы трубоукладчика, которые могут перемещаться под действием собственной массы, при техническом обслуживании следует заблокировать или опустить на опору для исключения их перемещения. Требования безопасности в аварийных ситуациях Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 43 25. Машинист обязан опустить груз, прекратить работу трубоукладчика и поставить в известность об этом руководителя работ и ответственного за содержание машины в исправном состоянии в следующих случаях: а) при возникновении неисправности механизмов трубоукладчика, при которых согласно требованиям инструкции завода-изготовителя запрещается его эксплуатация; б) во время грозы, при сильном ветре, скорость которого превышает допустимую для данной машины, а также при ухудшении видимости при дожде, сильном снегопаде и тумане, когда машинист плохо различает сигналы стропальщика и перемещаемый груз; в) при потере устойчивости трубоукладчика. 26. При совместной работе нескольких машин в случае перегрузки одного из трубоукладчиков машинист другого должен немедленно выровнять плеть трубопровода подъемом стрелы или грузового крюка. При выходе из строя одного из трубоукладчиков плеть следует опустить на землю. 27. При касании стрелой или грузовым канатом линии электропередачи машинист должен выпрыгнуть из кабины на землю таким образом, чтобы в момент касания ногами земли не держаться руками за металлические части трубоукладчика. 28. При возникновении пожара на трубоукладчике машинисту необходимо приступить к его тушению собственными силами, при невозможности ликвидировать пожар следует вызвать пожарную охрану и сообщить бригадиру или руководителю работ. Требования безопасности по окончании работы 29. По окончании работы машинист обязан: а) опустить груз на землю; б) поставить трубоукладчик в предназначенное для стоянки место и затормозить его; в) установить стрелу и крюк в положение, определяемое инструкцией завода-изготовителя по эксплуатации трубоукладчика; г) выключить двигатель; д) закрыть дверь кабины на замок; е) сообщить сменщику, а также руководителю работ о всех неполадках, возникших во время эксплуатации, и сделать в бортовом журнале соответствующую запись. Машинист автобетоносмесителя 1. Работник назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Работодателя. 2. Перед началом работы машинист обязан: а) иметь при себе удостоверение на право управления базовым автомобилем, получить путевой (маршрутный) лист и пройти предрейсовый медицинский осмотр; б) иметь при себе удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ и талон технического паспорта автомашины, получить наряд - задание на выполнение работы и маршрут движения (место загрузки сухой или жидкой бетонной смесью и место работы автобетоносмесителя); в) надеть спецодежду и спецобувь установленного образца. 3. После получения наряда - задания у непосредственного руководителя машинист обязан: а) проверить наличие медицинской аптечки, огнетушителей и комплекта инструментов; б) в целях обеспечения безопасной и бесперебойной работы на линии проверить техническое состояние базового автомобиля, обратив внимание на исправность шин, тормозов, рулевого управления, болтов крепления карданного вала, исправность проводки, фар, стоп - сигнала, указателей поворотов, звукового сигнала, контрольно - измерительных приборов, зеркал заднего вида; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 44 в) произвести ежесменное техническое обслуживание и заправить автомобиль топливом, маслом, водой, антифризом (в холодное время года) и тормозной жидкостью, проверить уровень электролита в аккумуляторной батарее; г) после заправки автомобиля топливом и маслом вытереть насухо все части машины, испачканные нефтепродуктами. Пролитые во время заправки горюче - смазочные материалы убрать с помощью ветоши, опилок или песка; д) проверить исправность бетоносмесительного агрегата; е) проверить работоспособность двигателя и его исправность на холостом ходу, а также осветительные и контрольно - измерительные приборы, проверить на малом ходу работу тормозов и рулевого управления; ж) предъявить автомобиль ответственному за выпуск технически исправных машин из гаража (механику) и получить отметку в путевом листе о технической исправности базового автомобиля. 4. Машинист не должен выезжать на линию при следующих нарушениях требований безопасности: а) неисправности механизмов и систем, при которых запрещается эксплуатация базового автомобиля; б) наличии трещин и деформаций в металлоконструкции несущей рамы и бетоносмесителя; в) отсутствии первичных средств пожаротушения. 5. Обнаруженные нарушения должны быть устранены собственными силами до начала работы, а при невозможности сделать это машинист обязан сообщить о них непосредственному руководителю и лицу, осуществляющему надзор за безопасной эксплуатацией автобетоносмесителя. Требования безопасности во время работы Перед загрузкой сухой смеси или непромешанной жидкой бетонной смеси машинист должен убедиться, что выпускное отверстие бункера бетонного узла совпадает по вертикали с горловиной бетоносмесителя. По прибытии на объект, указанный в путевом листе, машинист обязан: а) явиться к руководителю работ, в распоряжение которого направлен, предъявить путевой лист и удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить производственное задание и пройти инструктаж на рабочем месте по специфике выполняемых работ; б) совместно с руководителем работ убедиться в отсутствии опасных производственных факторов на месте разгрузки бетонной смеси (от строящихся зданий, работающих машин и механизмов, откосов котлованов и траншей, коммуникаций и линий электропередачи); в) условиться с бетонщиками о системе звуковых и знаковых сигналов во время разгрузки бетонной смеси; г) определить с руководителем работ место слива воды после промывки барабана автобетоносмесителя. При разгрузке смеси машинист обязан установить автобетоносмеситель на горизонтальной, с ровным покрытием, площадке, имеющей подъездные пути. Вокруг автобетоносмесителя должен быть обеспечен свободный проход не менее 1 м. После направления лотка бетоновода в место выгрузки машинист включает обратное вращение барабана бетоносмесителя и отпускает бетонную смесь в необходимом количестве. При установке и перемещении автобетоносмесителя вблизи выемок (котлованов, траншей, канав и т.п.) машинист обязан соблюдать минимальные расстояния от основания выемки до ближайшей опоры автобетоносмесителя, приведенные ниже. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 45 ┌─────────┬──────────────────────────────────────────────────────┐ │ Глубина │ Расстояние по горизонтали от основания откоса выемки │ │выемки, м│до ближайшей опоры автобетоносмесителя, м, при грунте │ │ ├───────────────┬────────────┬──────────────┬──────────┤ │ │ песчаном │ супесчаном │ суглинистом │ глинистом│ ├─────────┼───────────────┼────────────┼──────────────┼──────────┤ │ 1 │ 1,5 │ 1,25 │ 1,00 │ 1,00 │ │ 2 │ 3,0 │ 2,40 │ 2,00 │ 1,50 │ │ 3 │ 4,0 │ 3,60 │ 3,25 │ 1,75 │ │ 4 │ 5,0 │ 4,40 │ 4,00 │ 3,00 │ │ 5 │ 6,0 │ 5,30 │ 4,75 │ 3,50 │ └─────────┴───────────────┴────────────┴──────────────┴──────────┘ 8. При выполнении работы машинист обязан: а) содержать кабину управления и бетоносмесительный агрегат в чистоте, не оставлять в барабане бетонную смесь; б) не допускать перевозки бетонной смеси в количестве, превышающем грузоподъемность автобетоносмесителя; в) не оставлять автобетоносмеситель с работающим двигателем без присмотра; г) не начинать движение автобетоносмесителя и подачу бетона при нахождении людей на подножках и верхней его площадке. 9. При остановке и стоянке автобетоносмесителя на неосвещенных участках дороги, в темное время суток или других условиях недостаточной видимости (тумане) машинист обязан включить габаритные или стояночные огни. 10. При перемещении автобетоносмесителя своим ходом по дороге общего пользования машинист обязан выполнять требования Правил дорожного движения Российской Федерации. 11. Барабан автобетоносмесителя следует промывать на специально отведенных местах. После промывки барабана сливать воду следует в емкость для отстоя воды и отделения щебня. 12. Работать в охранной зоне действующей воздушной линии электропередачи машинист обязан под непосредственным руководством инженерно - технического работника, ответственного за безопасное ведение работ, при наличии письменного разрешения организации - владельца линии и наряда - допуска, определяющего безопасные условия работ. Требования безопасности в аварийных ситуациях 13. Работа должна быть остановлена при возникновении следующих неисправностей: а) появлении трещин или деформаций в металлоконструкциях несущей рамы и смесительного агрегата; б) обнаружении течи в топливной или масляной системе; в) падении давления в шинах; г) появлении подозрительных шумов, треска, скрежета и других признаков неисправности двигателя или смесительного агрегата; д) неисправности стояночного или рабочего тормоза; е) отсутствии на машине штатных средств пожаротушения; ж) отсутствии наряда - допуска на работу вблизи ЛЭП. 14. В случае воспламенения топлива на автобетоносмесителе машинист обязан прекратить доступ топлива к очагу огня и гасить пламя огнетушителем, землей, песком или брезентом. Запрещается заливать горящее топливо и электропроводку водой. Требования безопасности по окончании работы 15. По окончании работы машинист обязан: а) промыть барабан и очистить автобетоносмеситель от бетона; б) поставить автобетоносмеситель на место стоянки; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 46 в) выключить двигатель, перекрыть подачу топлива; г) затормозить автомобиль, установить передачу в нейтральное положение; д) о всех замеченных во время работы неполадках сообщить руководителю работ или лицу, осуществляющему надзор за безопасной эксплуатацией автобетоносмесителя. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 1. Общие положения 1.1 Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций относится к категории рабочих. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций принимается на работу и освобождается от неё в установленном действующим трудовым законодательством порядке. 1.2 Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций подчиняется непосредственно начальнику участка. 1.3 На должность монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование. 1.4 В своей деятельности монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций руководствуется: - Действующим законодательством РФ; - Уставом Компании; - Рабочей инструкцией; - соответствующими приказами и распоряжениями руководства предприятия, касающиеся его компетенции и выполняемых функций. 1.5 Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций должен знать: - способы и приемы монтажа тяжелых сборных железобетонных колонн, фундаментных блоков и балок; - способы установки и крепления панелей, крупных блоков стен и карнизных блоков; - способы монтажа стальных конструкций зданий и сооружений отдельными тяжелыми элементами или блоками; - способы и приемы монтажа тяжелых стальных колонн и балок промышленных печей; - способы установки и крепления панелей, футерованных жаростойким бетоном, и крупных блоков; - способы монтажа труб высотой более 30 м из блоков жаростойкого бетона; - способы сопряжения стальных конструкций с блоками из жаростойкого бетона; - способы установки защитных кожухов из нержавеющей стали; - способы сопряжения элементов пролетных строений мостов при навесной, полунавесной и уравновешенной сборке; - способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при укрупнительной сборке и монтаже сложных конструкций зданий и промышленных сооружений, а также укрупнительной сборке конструкций и сборке пролетных строений мостов на подмостях; - способы сложной строповки конструкций и блоков; - правила пользования средствами индивидуальной защиты; - рабочую инструкцию; - Положение об оплате труда (правила внутреннего трудового распорядка); - экологические аспекты и риски предприятия; –правила и нормы охраны здоровья и обеспечения безопасности труда, производственной безопасности, противопожарной защиты, охраны окружающей среды, информационной безопасности; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 47 - соответствующие приказы и распоряжения Руководства предприятия, касающиеся его компетенции. 2. Должностные обязанности монтажника по монтажу стальных и железобетонных конструкций: 2.1 выполнение сложных монтажных работ при сборке конструкций зданий и сооружений из отдельных элементов и укрупненных блоков. Монтажник технологических трубопроводов 1. Общие положения 1.1. Монтажник технологических трубопроводов (далее - Работник) относится к рабочим. 1.2. Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Работодателя в установленном действующим трудовым законодательством порядке. 1.3. Работник должен знать: виды труб и деталей технологических трубопроводов и арматуры; виды стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла; виды опор, применяемых для прокладки трубопроводов; средства крепления трубопроводов; назначение и правила применения слесарного инструмента; способы измерения диаметра труб. 3-й разряд. Должен знать: сортамент труб и деталей трубопроводов и арматуры; сортамент стеклянных труб, фасонных частей к ним и оборудования из стекла; способы химической очистки внутренних поверхностей деталей и трубопроводов; способы химической очистки оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним; способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода; виды деталей трубопроводов, прокладочного материала и набивок; устройство арматуры; устройство и правила пользования применяемыми такелажными средствами; правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм; способы строповки труб; правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки; типы опор, применяемых для прокладки трубопроводов. 4-й разряд. Должен знать: свойства металлов; правила прокладки и проведения гидравлического и пневматического испытания трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2); правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм; правила проведения испытания трубопроводов из стеклянных труб; правила строповки трубных узлов и блоков; способы подачи сигналов при монтаже трубопроводов кранами; допуски при подготовке стыков к сварочным работам; допустимые зазоры и виды кромок при подготовке труб под сварку; способы монтажа неметаллических трубопроводов. 5-й разряд. Должен знать: правила прокладки трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2), типы опор и креплений для них; типы компенсаторов и правила их установки; правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов; правила пользования такелажными средствами при выполнении монтажных работ; правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм; правила монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см2). 6-й разряд. Должен знать: типы фланцевых соединений на специальных прокладках (линзовых, металлических и др.) и специальных муфтовых соединений (шар по конусу); правила прокладки трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2); методы выполнения замеров мест прокладки трубопроводов и правила выполнения эскизов деталей; методы монтажа трубопроводов блоками; правила монтажа трубопроводов из легированных сталей; правила Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 48 монтажа и технические требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2); правила монтажа устанавливаемых аппаратов из стекла. Требуется среднее профессиональное образование. 7-й разряд. Должен знать: правила выполнения монтажа технологических трубопроводов на АЭС, главных паропроводов, трубопроводов из плакированных сталей; методы монтажа трубопроводов крупногабаритными блоками; правила разбивки трассы прокладки осей трубопроводов по чертежам и макетам; методы выполнения паровых продувок. Требуется среднее профессиональное образование. 2. Функциональные обязанности работника Очистка арматуры, болтов и шпилек от консервирующей смазки. Промывка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Консервация концов труб. Установка и снятие предохранительных пробок и заглушек на трубах. Сортировка труб, фасонных частей и средств крепления. 3-й разряд. Характеристика работ. Протравка труб. Протравка оборудования из стекла, стеклянных труб и фасонных частей к ним. Сверление или пробивка отверстий. Монтаж трубопроводов из стеклянных труб диаметром до 25 мм. Обезжиривание деталей и труб кислородопровода. 4-й разряд. Характеристика работ. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры. Проведение гидравлического и пневматического испытания смонтированных трубопроводов. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры. Отбортовка, разбортовка и стыковка под сварку труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 25 до 40 мм. Установка фасонных частей из стекла и запорной арматуры. Перерезка стеклянных труб на станке. Зачистка сварных швов под антикоррозионные покрытия. Сварка полиэтиленовых и винипластовых труб. Изготовление по месту деталей элементов трубопроводов из стекла, полиэтилена, спирально армированных из поливинилхлорида, винипласта, алюминия, меди и латуни. 5-й разряд. Характеристика работ. Разметка мест прокладки трубопроводов. Установка штуцеров, тройников и секционных отводов. Стыковка труб диаметром свыше 200 до 1200 мм с фланцами. Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 400 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром до 400 мм. Установка реперов для замера тепловых расширений и ползучести металла. Сборка гуммированных, пластмассовых трубопроводов. Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм. Выполнение монтажных работ с применением такелажных средств. Установка гидравлических и электрических приводов арматуры. 6-й разряд. Характеристика работ. Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром свыше 400 мм. Выполнение замеров мест прокладки технологических трубопроводов по месту монтажа, составление эскизов для заготовки и прокладки трубопроводов. Установка дистанционных приводов арматуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 600 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой аппаратуры. Монтаж трубопроводов диаметром свыше 600 мм независимо от давления с установкой арматуры. Монтаж трубопроводов на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра с установкой арматуры. Установка арматуры диаметром свыше 600 мм независимо Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 49 от давления или на условное давление свыше 9,8 МПа (100 кгс/см2) независимо от диаметра. Монтаж стеклянных вакуумных, выпарных, циркуляционных аппаратов и т.п. 7-й разряд. Характеристика работ. Выполнение сложных работ с предъявлением жестких норм оценки качества работ при монтаже трубопроводов активных контуров АЭС, главных паропроводов. Монтаж трубопроводов из коррозионностойких сталей аустенитного класса. Монтаж трубопроводов из плакированных сталей. Сборка стыковых соединений с различной толщиной стенок. Монтаж трубопроводов крупногабаритными блоками. Выполнение холодных натягов. Обвязка трубопроводами щитов управления и оборудования по чертежам и макетам. Монтаж паропроводов при температуре пара 450 град. С и выше. Выполнение паровых продувок. Электрогазосварщик 1. Общие положения 1.1 Электрогазосварщик относится к категории рабочих. Электрогазосварщик принимается на работу и освобождается от неё в установленном действующим трудовым законодательством порядке. 1.2 Электрогазосварщик подчиняется непосредственно начальнику участка. 1.3 На должность электрогазосварщика назначается лицо, имеющее специальное профессиональное. 1.4 В своей деятельности электрогазосварщик руководствуется: - Действующим законодательством РФ; - Уставом Компании; - рабочей инструкцией; - соответствующими приказами и распоряжениями руководства предприятия, касающиеся его компетенции и выполняемых функций. 1.5 Электрогазосварщик должен знать: - электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания; - технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию; - устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок; - правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами; - способы и основные приемы прихватки; - формы разделки шва под сварку; - виды сварных соединений и типы швов; - правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе; - выбор технологической последовательности наложения сварных швов; - правила подготовки кромок изделий для сварки; - типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; - основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей; - допускаемое остаточное давление газа в баллонах; - назначение и марки флюсов, применяемых при сварке; - назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; - причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 50 - характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту; - требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания; - способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей; - свойства и значение обмазок электродов; - строение сварного шва; - способы их испытания и виды контроля; - правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку; - правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины; - причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; - основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; - режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке; - методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке; - процесс газовой резки легированной стали; - влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой; - правила пользования средствами индивидуальной защиты; - рабочую инструкцию; - Положение об оплате труда (правила внутреннего трудового распорядка); - экологические аспекты и риски предприятия; –правила и нормы охраны здоровья и обеспечения безопасности труда, производственной безопасности, противопожарной защиты, охраны окружающей среды, информационной безопасности; - соответствующие приказы и распоряжения Руководства предприятия, касающиеся его компетенции. 2. Должностные обязанности На электрогазосварщика возлагаются следующие должностные обязанности: 2.1 Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением. 2.2 Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. 2.3 Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. 2.4 Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. 2.5 Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками. 2.6 Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях. 2.7 Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 51 2.8 Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. 2.9 Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами. 2.10 Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки. 2.11 Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций Газорезчик 1. Общие положения 1.1 Газорезчик относится к категории рабочих. Газорезчик принимается на работу и освобождается от неё в установленном действующим трудовым законодательством порядке. 1.2 Газорезчик подчиняется непосредственно начальнику участка. 1.3 На должность газорезчика разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование соответствующего профиля без предъявления требований к стажу работы . - 1.4 В своей деятельности газорезчик руководствуется: - Действующим законодательством РФ; - Уставом Компании; - рабочей инструкцией; - соответствующими приказами и распоряжениями руководства предприятия, касающиеся его компетенции и выполняемых функций. 1.5 Газорезчик должен знать: - устройство обслуживаемых кислородных и плазменно-дуговых машин с фотоэлектрическим и программным управлением и масштабно-дистанционным устройством; - процесс кислородной и плазменно-дуговой резки легированных сталей; - правила резки легированных сталей с подогревом. - правила пользования средствами индивидуальной защиты; - рабочую инструкцию; - Положение об оплате труда (правила внутреннего трудового распорядка); - экологические аспекты и риски предприятия; –правила и нормы охраны здоровья и обеспечения безопасности труда, производственной безопасности, противопожарной защиты, охраны окружающей среды, информационной безопасности; - соответствующие приказы и распоряжения Руководства предприятия, касающиеся его компетенции. 2. Должностные обязанности 2.1 Должностные обязанности газорезчика: 2.2 Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную на переносных и стационарных кислородных и плазменно-дуговых машинах с фотоэлементным и программным управлением. 2.3 Кислородная резка ручная и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами различных сталей, цветных металлов и сплавов с разделкой кромок. 2.4 Кислородно-флюсовая резка деталей из высокохромистых и хромоникелевых сталей и чугуна. Маляр Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 52 1. Общие положения 1.1. Маляр относится к категории рабочих. 1.2. Маляр принимается на работу, перемещается и освобождается от нее приказом директора. 1.3. На работу в качестве маляра принимается лицо, имеющее общее среднее образование без предъявления требований к стажу работы (имеющее стаж работы не менее двух лет). 1.4. В своей деятельности маляр руководствуется: - нормативными правовыми актами, другими методическими материалами по вопросам, соответствующим выполняемой работе; - приказами и распоряжениями директора организации и непосредственного руководителя; - уставом предприятия; 1.5. Маляр должен знать: 1.5.1. правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности; 1.5.2. требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых при выполнении малярных работ в строительстве; 1.5.3. наименование и виды красок, лаков, эмалей, грунтовок, шпаклевок, составы шпаклевочных материалов; 1.5.4. шлифовальные материалы, применяемые под различные виды лакокрасочных материалов, и их свойства; 1.5.5. свойства декоративных и изоляционных лаков и эмалей; 1.5.6. свойства и сорта различных пигментов, растворителей, масел, смол и других применяемых в малярном деле материалов; 1.5.7. свойства материалов и составов, применяемых при подготовке поверхности строительных конструкций; 1.5.8. правила цветообразования и способы смешивания пигментов с учетом их химического взаимодействия; 1.5.9. рецептуру, физико-химические свойства различных красящихся материалов и составов для художественной окраски и отделки; 1.5.10. рецепты по составлению красок, лаков, эмалей, мастик, шпаклевок, замазок; 1.5.11. методы испытаний лаков и красок на вязкость и стойкость; 1.5.12. правила хранения растворителей, красок, лаков и эмалей; 1.5.13. общие сведения о коррозии, окалине, способы защиты от них, способы защиты деревянных поверхностей от древоточцев; 1.5.14. назначение, принцип действия, правила применения и способы подналадки механизмов, приспособлений и инструмента, применяемых при малярных работах; 1.5.15. составы, способы промывки и очистки применяемого инструмента, кистей различных типов, тары и краскораспылительных аппаратов; 1.5.16. устройство краскотерочных машин; 1.5.17. устройство электростатических установок поля и краскораспылителей, правила их регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов; 1.5.18. устройство и правила эксплуатации окрашивающих агрегатов высокого давления; 1.5.19. устройство и способы наладки установок для горячего безвоздушного распыления лакокрасочных материалов и аппаратов для нанесения термопластических красок; 1.5.20. правила обслуживания сушильных камер и шкафов и режимы сушки изделий; 1.5.21. способы перетирания красок вручную; 1.5.22. способы составления красок различных цветов и тонов; 1.5.23. способы смешивания красок по заданной рецептуре для получения необходимого колера и определения качества применяемых красок и лаков; 1.5.24. способы варки клея; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 53 1.5.25. правила подготовки поверхностей под окраску; требования, предъявляемые к качеству очищаемой поверхности; 1.5.26. особенности очистки поверхностей из железобетона и стеклопластика; 1.5.27. способы выполнения малярных работ с высококачественной отделкой; 1.5.28. способы выполнения и требования, предъявляемые к качеству окраски и аэрографической отделки изделий и поверхностей; 1.5.29. способы реставрации окрашенных поверхностей; 1.5.30. процесс разделки поверхностей под простой и сложный рисунок различных пород дерева, мрамора и камня; 1.5.31. виды сложных росписей и шрифтов, способы реставрации художественных надписей, росписей и рисунков; 1.5.32. технические условия и требования на окрашивание и лакирование; 1.5.33. технические условия на отделку и сушку изделий; 1.5.34. способы окрашивания деталей в барабанах, автоматах и методом окунания; 1.5.35. способы выполнения лакокрасочных покрытий деталей и изделий из различных материалов; 1.5.36. способы электростатического нанесения полимерных порошковых композиций, способы шлифования; 1.5.37. методы нанесения полимерных покрытий на детали сложной конфигурации; 1.5.38. технические условия на окончательную отделку изделий, деталей и поверхностей; 1.5.39. способы окраски и лакировки изделий под отделку; 1.5.40. режим сушки лакокрасочных покрытий. 2. Функции На маляра возлагаются следующие функции: 2.1. приготовление лакокрасочных материалов; 2.2. выполнение всех видов малярных работ; 2.3. выполнение окраски деталей; 2.4. содержание механизмов и приспособлений в надлежащем состоянии. 3. Должностные обязанности На маляра возлагается исполнение следующих обязанностей: 3.1. наладка механизмов и приспособлений, применяемых в производстве малярных работ; 3.2. промывка и очистка применяемого инструмента, кистей, трафаретов, тары, деталей, краскораспылителей, аппаратов безвоздушного распыления и шлангов; 3.3. составление и растирание на краскотерочных машинах красок, лаков, мастик, шпаклевок, грунтовок и замазок по заданной рецептуре; 3.4. составление смесей из масляных красок и лаков, нитрокрасок, нитролаков и синтетических эмалей; 3.5. приготовление грунтовочных, окрасочных составов, эмульсий и паст по готовой рецептуре; 3.6. фильтрование лакокрасочных материалов; 3.7. транспортировка лакокрасочных материалов; 3.8. составление окрасочных составов необходимого тона; 3.9. составление сложных колеров; 3.10. подбор колера по заданным образцам; 3.11. протравливание цементной штукатурки нейтрализующим раствором с приготовлением его; 3.12. варка клеев по заданной рецептуре; 3.13. регулирование подачи воздуха и краски в распылители; 3.14. определение качества применяемых лакокрасочных материалов; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 54 3.15. подготовка поверхности строительных изделий и конструкций при выполнении работ по окраске и ремонту их; 3.16. обезжиривание поверхностей; 3.17. очистка поверхности шпателями, скребками, щетками, пылесосом, воздушной струей; 3.18. соскабливание старой краски с расшивкой трещин и расчисткой выбоин; 3.19. очистка окрашиваемых поверхностей от коррозии, окалины, обрастаний; 3.20. выравнивание поверхности с заделкой дефектов; 3.21. проолифливание поверхности, подмазывание отдельных мест, грунтование; 3.22. шпаклевание поверхности строительных конструкций вручную; 3.23. разравнивание шпаклевочного состава, нанесенного механизированным способом; 3.24. грунтование, шлифование огрунтованных и прошпаклеванных поверхностей, проолифливание и полирование их ручным инструментом; 3.25. шпаклевание, проолифливание, грунтование поверхности строительных конструкций механизированным инструментом; 3.26. выполнение работ при окрашивании и ремонте поверхности кистями, валиками, ручными краскопультами; 3.27. окрашивание после нанесения шпаклевок и грунтовочных слоев красками и лаками в несколько тонов; 3.28. окрашивание после грунтования методом холодного безвоздушного распыления; 3.29. окрашивание стекол масляной краской; 3.30. окрашивание поверхностей строительных изделий и конструкций механизированными инструментом и агрегатами высокого давления; 3.31. выполнение особо сложных работ при окрашивании и ремонте поверхностей; 3.32. рельефное, фактурное и экспериментальное окрашивание; 3.33. окрашивание металлических поверхностей, не требующих высококачественной отделки, и металлических поверхностей, требующих высококачественной отделки, после нанесения шпаклевок и грунтовочных слоев; 3.34. окрашивание металлических поверхностей сухими порошками, различными красками и лаками в несколько тонов, шлифование, лакирование, полирование их; 3.35. окрашивание после грунтования металлических поверхностей методом горячего, холодного безвоздушного распыления на установках; 3.36. окрашивание металлических поверхностей различными красками с лакированием, полированием, орнаментальной, художественной многоцветной и декоративной отделкой; 3.37. составление тональной гаммы особо сложных окрасочных составов по образцам; 3.38. торцевание и флейцевание окрашенных поверхностей; 3.39. реставрация окрашенных поверхностей, линкруста, линолеума и других материалов; 3.40. покрытие поверхностей полимерными порошковыми композициями; 3.41. нанесение порошковых композиций на изделия особо сложной конфигурации электростатическим методом; 3.42. отделка поверхности стен по эскизам клеевыми составами в два-четыре тона; 3.43. отделка поверхности цветной декоративной крошкой; 3.44. отделка поверхностей набрызгиванием и обработка их замедлителями коррозии; 3.45. аэрографическая отделка изделий и поверхностей при внедрении новых красящих веществ и синтетических материалов; 3.46. подготовка поверхности к оклейке; 3.47. оклейка стен бумагой; 3.48. оклеивание стен и потолков обоями; 3.49. подготовка изделий под лакирование по лаковой шпаклевке и для разделки под рисунок различных пород дерева, камня и мрамора; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 55 3.50. декоративное разделывание поверхности в один и несколько тонов; 3.51. разделка поверхностей под простой и сложный рисунок различных пород дерева, мрамора и камня; 3.52. разделка поверхностей под ценные породы дерева; 3.53. покрытие поверхности лаками на основе битума и нитролаками; 3.54. лакокрасочные покрытия по стеклу и керамической эмали; 3.55. декоративное лакирование, полирование поверхностей внутренних помещений; 3.56. декоративное лакирование, бронзирование, золочение и серебрение поверхностей; 3.57. нанесение цифр, букв и рисунка в один-четыре и более тонов по трафаретам, цифр и букв - без трафаретов; 3.58. изготовление несложных трафаретов, сложных трафаретов и гребенок для разделки окрашиваемых поверхностей; 3.59. реставрация художественных надписей, росписей и рисунков; 3.60. роспись по рисункам и эскизам от руки и по припороху; 3.61. орнаментальная и объемная роспись; 3.62. окрашивание металлических деталей в барабанах, автоматах, методом окунания и кистью без шпаклевания и грунтования; 3.63. окрашивание деталей и изделий пульверизатором; 3.64. окрашивание деталей и поверхностей на электростатических установках и электростатическими краскораспылителями; 3.65. окрашивание деталей, изделий, приборов в тропическом исполнении; 3.66. электростатическое нанесение покрытия на детали простой и сложной конфигурации; 3.67. нанесение полимерных порошковых композиций на детали конфигурации средней сложности (круглые, сферические, овальные поверхности с выпуклостями, изгибами и т.п.); 3.68. навешивание деталей и узлов на окрасочные конвейеры и снятие их после окрашивания с применением грузоподъемных механизмов; 3.69. промывка деталей щелочами, водой и растворителями; 3.70. сушка окрашенных изделий. Стропальщик 1. Общие положения 1.1 Стропальщик относится к категории рабочих. Стропальщик принимается на работу и освобождается от неё в установленном действующим трудовым законодательством порядке. 1.2 Стропальщик подчиняется непосредственно начальнику участка. 1.3 На должность стропальщика назначается лицо, имеющее полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. 1.4 В своей деятельности стропальщик руководствуется: - Действующим законодательством РФ; - Уставом Компании; - рабочей инструкцией; - соответствующими приказами и распоряжениями руководства пред-приятия, касающиеся его компетенции и выполняемых функций. 1.5 Стропальщик должен знать: - визуальное определение массы и центра тяжести перемещаемых грузов; - наиболее удобные места строповки грузов; - правила строповки, подъема и перемещения малогабаритных грузов; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 56 - правила строповки, подъема и перемещения простых тяжелых грузов и грузов средней сложности; - условную сигнализацию для машинистов кранов (крановщиков); - назначение и правила применения стропов-тросов, цепей, канатов и др.; - предельные нормы нагрузки крана и стропов; - требуемую длину и диаметр стропов для перемещения грузов; - допускаемые нагрузки стропов и канатов; - сроки эксплуатации стропов, их грузоподъемность, методы и сроки испытания; - способы сращивания и связывания стропов; - принцип работы грузозахватных приспособлений - правила пользования средствами индивидуальной защиты; - рабочую инструкцию; - Положение об оплате труда (правила внутреннего трудового распорядка); - экологические аспекты и риски предприятия; - правила и нормы охраны здоровья и обеспечения безопасности труда, производственной безопасности, противопожарной защиты, охраны окружающей среды, информационной безопасности; - соответствующие приказы и распоряжения Руководства предприятия, касающиеся его компетенции. 2. Должностные обязанности На стропальщика возлагаются следующие должностные обязанности: 2.1. Строповка и увязка простых изделий, деталей, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов массой до 5 т для их подъема, перемещения и укладки. 2.2. Строповка и увязка простых изделий, деталей, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов массой свыше 5 до 25 т для их подъема, перемещения и укладки. 2.3. Строповка и увязка грузов средней сложности, лесных грузов (длиной свыше 3 до 6 м), изделий, деталей и узлов с установкой их на станок, подмостей и других монтажных приспособлений и механизмов, а также других аналогичных грузов массой до 5 т для их подъема, перемещения и укладки. 2.4. Отлепка стропов на месте установки или укладки. 2.5. Подача сигналов машинисту крана (крановщику) и наблюдение за грузом при подъеме, перемещении и укладке. 2.6. Выбор необходимых стропов в соответствии с массой и размером перемещаемого груза. 2.7. Выбор способов для быстрой и безопасной строповки и перемещения грузов в различных условиях. 2.8. Сращивание и связывание стропов разными узлами. 2.9. Определение пригодности стропов. Доставка работников на вахту осуществляется от места нахождения работодателя до места выполнения работы и обратно транспортом принадлежащим организации. Вид транспорта, маршрут и графики перевозок работников выбираются с учетом минимальной стоимости и времени проезда к месту работы и обратно. 12. Обеспечение строительства техникой. Потребность в строительной технике рассчитана из условия выполнения объемов работ на объекте в заданные сроки. Состав отряда машин и мобилизацию техники на объекте строительства провести в полном объеме при открытии участка работ. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 57 Вся техника и все механизмы, задействованные на объекте, должны проходить плановые техосмотры и освидетельствования в соответствии с утвержденными графиками. Передача строительной техники и транспортных средств производится непосредственно на рабочих местах механизаторами и водителями. При невозможности совмещения графиков смены механизаторов и водителей приемку осуществляет линейный механик до прибытия сменной вахты. До сдачи вахт должен производиться профилактический осмотр машин и механизмов, а в случае необходимости - ремонт для передачи техники в исправном состоянии. 13. Основные решения по производству работ 13.1 Основные виды работ К основным строительно-монтажным работам относятся: – земляные работы; – свайные работы; – монтаж оголовков; – монтаж металлических конструкций; – антикоррозионная защита металлоконструкций; – монтаж изделий полной заводской готовности; – монтаж технологических трубопроводов по эстакаде; – сварочно-монтажные работы; – электрообогрев трубопроводов; – изоляционные работы; – очистка полости и испытание технологических трубопроводов; – электромонтажные работы; – монтаж прожекторной мачты; – монтаж ёмкостей подземной установки; – монтаж ВЛ-6кВ. 13.1.1 Свайные работы Свайные работы вести, руководствуясь требованиям рабочей документации. Для устройства свайных оснований приняты забивные сваи железобетонные сплошного сечения и сваи из стальных труб, погружаемые в грунт без его выемки с помощью молотов. Забивка металлических свай состоит из следующих операций: – бурение замерзшей части грунта; – забивка свай, с ведением пооперационного контроля вертикальности и положения в плане; – срезка свай под проектную отметку. К буровым работам приступают после выполнения геодезической разбивки свайных полей. Бурение скважин производится бурильными установками, отвечающие требованиям по безопасной эксплуатации и требованиям проектной документации. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 58 При бурении скважин мастер (прораб) или бригадир должен следить за соответствием положения шнека относительно разметки (привязка на местности мест установки свай), а также за соблюдением вертикальности при бурении скважин. Работы по забивке металлических свай выполнить в следующей технологической последовательности: а) установить агрегат над местом забивки сваи; б) подтащить сваю к копру через нижний отводной блок перпендикулярно оси движения копра; в) застропить сваю, поднять и установить сваю под молот с наголовником; г) ориентировать конец сваи над скважиной или поверхностью грунта по разметке и забить молотом; д) опустить на сваю молот с наголовником; е) запустить дизель-молот; ж) забить сваю на проектную глубину; з) остановить молот и снять наголовник со сваи; и) установить упор в рабочее положение и поставить на него молот, после чего переехать на точку забивки следующей сваи. Забивку сваи необходимо начинать при небольшом подъеме молота с тем, чтобы легкими ударами закрепить сваю в грунте и придать ей правильное направление. Дальнейшую забивку сваи до проектной отметки производить при постоянной высоте подъема молота. Во время забивки постоянно проверять правильность направления сваи и направляющей стрелы сваебойного агрегата. Забивка железобетонных свай состоит из следующих операций: - подтягивание и подъем сваи краном на буровую установку с одновременным заведением ее головной части в гнездо наголовника в нижней части молота; - после установки сваи на точку забивки отклонение острия сваи от проектного положения на плане должно быть не более 1 см. копровая стрела и свая должны быть приведены в вертикальное положение с соблюдением соосности сваи и молота; - при отклонении положения сваи от вертикали более, чем на 1% сваю выправляют подпорками, стяжками и т.п. или извлекают вновь; - забивка свай молотами должна производиться с применением наголовников, оснащенных деревянными прокладками, соответствующими поперечному сечению сваи; - по окончании забивки свай, необходимо определить взаимное положение их рядов и расстояния между сваями. Гидроизоляционные работы выполняются в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.016- 87 «Работы антикоррозионные. Требования безопасности» и СП 72.13330.2016 «Защита строительных конструкций от коррозии». Работы по забивке свай необходимо проводить в соответствии с К-2267-ТК1. 13.1.2 Монтаж оголовков Монтаж оголовков на сваи, выполненные из металлической трубы. Перед самой приваркой оголовков на сваи выполнить следующую подготовку свай: - верх сваи должен быть ровным, строго горизонтальным, при необходимости использовать газорезку и шлифмашинку; - проверить отметки верха свай посредством их нивелирования; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 59 - при необходимости вырезать из металлических листов, соответствующим проекту толщины, оголовки свай и доставить их к месту монтажа. Установить оголовок на сваю и после его выверки на ней приварить к свае. Сварку производить электродами типа Э50А. К сварке стыков допускаются электросварщики, аттестованные в соответствии с действующими Правилами аттестации сварщиков, и имеющие удостоверение сварщика установленного образца. При этом сварщики могут быть допущены к тем видам сварочных работ, которые указаны в их удостоверениях. Толщину сварных швов принимать по наименьшей толщине свариваемых элементов, величина зазора 0 – 2,0 мм. Электроды перед использованием должны быть прокалены согласно инструкции завода изготовителя, указанной на упаковке прокаленные электроды должны храниться в термопиналах. Электроды для РЭД сварки должны иметь ионизирующее покрытие на контактном торце электрода, формировать равномерный обратный валик корневого слоя шва, быть герметично упакованы, обтянуты термоусадочной пленкой. Электроды должны проходить входной контроль на наличие сертификатов, сохранность упаковки, внешний вид, сварочно-технических свойств. Перед сваркой необходимо очистить поверхности концов труб, листов от снега, грязи и других загрязнений, подготовить кромки. Подготовка кромок: - Устранить шлифованием на концах трубы, листов царапины, риски, задиры глубиной до 5% от нормативной толщины. - Плавные вмятины на концах труб глубиной до 3,5% диаметра трубы выправить безударным разжимным устройством с обязательным местным подогревом до 100 – 150 ºС при отрицательной температуре окружающего воздуха. - Зачистить до чистого металла кромки и прилегающие к ним поверхности листов на ширину не менее 20 мм. Режимы сварки: для корневого слоя сварочный ток 80-120 А, для облицовочного сварочный ток 110-170 А. Режимы сварки: для корневого слоя сварочный ток 80-120 А, для облицовочного сварочный ток 110-170 А. Контролировать швы сварных соединений согласно СП 70.13330.2012. Внешний осмотр с проверкой геометрических размеров и формы швов (ВИК) Все типы конструкций в объеме 100% Контроль швов неразрушающими методами (РК, УЗК) Все типы конструкций в объеме не менее 0,5% длины швов Шов и прилегающие к нему поверхности металла на расстоянии не менее 100мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений. При атмосферных осадках работы производятся в укрытии. Монтаж оголовков на железобетонные сваи. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 60 1.После срубки верхней части свай осуществляют кислородно-ацетиленовую срезку арматурных стержней, с помощью инжекторной газовой горелки Р2А-01, оставляя длину для последующей сварки арматуры с монтируемым оголовком. 2.Обнажившуюся арматуру в дальнейшем сваривают с арматурой наголовника. 3.После перемещения рабочих на вторую захватку, с первой производят вывоз обрубков свай автотранспортом. Погрузку осуществляют автокраном. Строповку срезанной части сваи следует осуществлять кольцевым стропом. 4.Выполнить срезку обнаружившейся арматуры для установки оголовка в проектное положение. 5.Установить оголовок в проектное положение. 6 Выполнить сварку оголовка с арматурой. 7 Выполнить деревянную опалубку вокруг железобетонной сваи. 8 Замонолитить мелкозернистым бетоном класса В25 внутреннюю полость опалубки. 9 Снять деревянную опалубку после полного схватывания бетонной смеси. Работы по монтажу оголовков необходимо проводить в соответствии с К-2267-ТК3. 13.1.3 Монтаж металлических конструкций Конструкции, поставляемые на монтаж, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий и рабочих чертежей. При подготовке деталей под сварку поступающий металл подвергается правке, разметке, наметке, резке, подготовке кромок под сварку, холодной или горячей гибке. Подготовка кромок металла под сварку делается с целью обеспечения полного провара металла по всей его толщине и получения: доброкачественного сварного соединения. Подготовку кромок выполнять согласно ГОСТ 5264-80. Металлические конструкции необходимо монтировать в соответствии с чертежами. Качество монтажа конструкций должно быть проконтролировано линейным инженернотехническим персоналом. Деформированные конструкции следует выправить. Правка может быть выполнена без нагрева поврежденного элемента (холодная правка) либо с предварительным нагревом (правка в горячем состоянии) термическим или термомеханическим методом. Холодная правка допускается только для плавно деформированных элементов. Холодную правку конструкций следует производить способами, исключающими образование вмятин, выбоин и других повреждений на поверхности проката. Сварка монтажных соединений. При производстве сварочных работ необходимо соблюдать требования СП 16.13330.2011, СП 70.13330.2012, правил противопожарного режима РФ. Руководство сварочными работами должно осуществлять лицо, имеющее удостоверение НАКС специалиста сварочного производства II уровня. Сварку и прихватку должны выполнять электросварщики, имеющие удостоверение на право производства сварочных работ, выданное в соответствии с утвержденными Правилами аттестации сварщиков (НАКС СК 1 уровень). Свариваемые поверхности конструкции и рабочее место сварщика следует защищать от дождя, снега, ветра. При температуре окружающего воздуха ниже минус 10 °С необходимо иметь вблизи рабочего места сварщика инвентарное помещение для обогрева, при температуре ниже минус 40 °С - оборудовать тепляк. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 61 Сварку конструкций при укрупнении и в проектном положении следует производить после проверки правильности сборки. Монтаж соединения на болтах. С поверхностей, подлежащих, а также не подлежащих обработке стальными щетками, необходимо предварительно удалить масляные загрязнения. До сборки соединений обработанные поверхности необходимо предохранить от попадания на них грязи, масла, краски и образования льда. При несоблюдении этого требования или начале сборки соединения по прошествии более 3 суток после подготовки поверхностей их обработку следует повторить. При сборке соединений отверстия в деталях конструкций должны быть совмещены и детали зафиксированы от смещения сборочными пробками (не менее двух), а пакеты плотно стянуты болтами. В соединениях с двумя отверстиями сборочную пробку устанавливают в одно из них. Запрещается применение болтов и гаек, не имеющих клейма предприятия-изготовителя и маркировки, обозначающей класс прочности. Под гайки болтов следует устанавливать не более двух круглых шайб (ГОСТ 11371-78). Допускается установка одной такой же шайбы под головку болта. В необходимых случаях следует устанавливать косые шайбы (ГОСТ 10906-78). Резьба болтов не должна входить в глубь отверстия более чем наполовину толщины крайнего элемента пакета со стороны гайки. Гайки следует закручивать до отказа от середины соединения к его краям. Качество затяжки постоянных болтов следует проверять остукиванием их молотком массой 0,4кг, при этом болты не должны смещаться. Монтаж металлоконструкций необходимо проводить в соответствии с К-2267-ТК6. 13.1.4 Антикоррозионная защита металлоконструкций Работы по антикоррозионной защите выполнять в соответствии с СП 28.13330.2017. Степень очистки металлоконструкций перед нанесением защитных покрытий – 2; степень очистки поверхности свай – 3, согласно рабочей документации, ГОСТ 9.402-2004. Стальные конструкции покрыть эмалью ПФ 115 ГОСТ 6465-76 в два слоя по грунтовкам ГФ 021 ГОСТ 25129-82, ГФ 01 ТУ-6-27-7-89. Для снижения действия сил морозного пучения поверхности свай на расчетную глубину промерзания (3,4 м ) обмазать кремнийорганическими эмалями: железобетонные сваи – КО-174 ТУ 2312-006-24358611-2007, металлические сваи – КО-198 ТУ6-02-841-74 по очищенной до 3ей степени поверхности. Ремонтно-механическая мастерская с бригадным пунктом (К-2267-3): Для снижения действия сил морозного пучения поверхности свай на расчетную глубину промерзания (3,4 м ) обмазать кремнийорганическими эмалями: железобетонные сваи – КО-174 ТУ 2312-006-24358611-2007, металлические сваи – КО-198 ТУ6-02-841-74 по очищенной до 3ей степени поверхности. Для обеспечения III степени огнестойкости здания несущие элементы каркаса после монтажа покрыть огнезащитным составом АРМОФАЙЕР ТУ 2313-014-233354769-2010 толщиной сухого слоя 11мм.огнезащитный состав наносить по грунтовке ГФ 021 покрыть эмалью ПФ 115 ГОСТ 6465-76 в два слоя по грунтовке ГФ 021 ГОСТ 25129-82. Наружные сети (К-2267-4): Для снижения действия сил морозного пучения поверхности свай на расчетную глубину промерзания (3,4 м ) обмазать кремнийорганической эмалью КО-198 ТУ6-02-841-74. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 62 Металлические конструкции покрыть эмалью ПФ115 ГОСТ 6465-76 в два слоя по грунтовке ГФ017 ТУ6-27-7-89. Качество лакокрасочного покрытия для несущих стальных конструкций должно соответствовать классам по ГОСТ 9.032-74: IV или V – для сред со средне- и сильноагрессивной степенью воздействия и для конструкций в слабоагрессивных и неагрессивных средах, находящихся в зоне рабочих площадок. Антикоррозионную защиту металлоконструкций выполнять в соответствии с К-2267-ТК7. 13.1.5 Монтаж изделий полной заводской готовности Монтаж блок-боксов и емкостей надземной установки (емкость запаса артезианской воды V=50м3, резервуар противопожарного запаса воды V=700м3, резервуар дизельного топлива V=25м3) следует производить только на принятые по акту фундаменты. Изделий полной заводской готовности монтируются с помощью крана КС 45717-1Р. Расстановка кранов см. стройгенплан (приложение 1). Возможна замена указанного крана на другой, со сходными монтажными характеристиками. Характеристики монтажного крана должны соответствовать весу и габаритам монтируемых блоков. Во избежание сдавливания или разрушения поверхностей блочных и емкостных устройств, при монтаже применяют различные траверсы и оттяжки. Цикл установки блочно - комплектных сооружений: 1.Завезти конструкции и разгрузить их у мест монтажа. 2.Застропить автокраном блок - бокс. 3.Поднять блок-бокс на проектную отметку (фундамент). 4.Переставляя автокран (если есть необходимость), смонтировать указанным способом стальную конструкцию Примечания:1. Вес и габариты монтируемых конструкций должны соответствовать характеристике монтажного крана, возможна замена указанных кранов на другие со сходными монтажными характеристиками. Монтажные работы необходимо проводить в соответствии с технологическими картами. Резервуар противопожарного запаса воды V=700м3 должен выполняться в соответствии с К-2267-ППР1. Установку блок-боксов и ёмкости необходимо проводить в соответствии с К-2267-ППРк. 13.1.6 Монтаж технологических трубопроводов Способ прокладки сетей водоснабжения надземный на эстакаде на низких и высоких опорах. Сети водоснабжения прокладываются совместно с сетями теплоснабжения. Сеть горячего водоснабжения принята двухтрубная и прокладывается параллельно сетям теплоснабжения на одной эстакаде. Прокладка предусмотрена надземная, на низких опорах. Прокладка тепловых сетей предусматривается надземная, на низких опорах и , при переходе через дорогу, на высоких опорах совместно в одной изоляции с трубопроводами противопожарного водоснабжения и водопровода артезианской воды. Способ прокладки сетей канализации – подземный. Трубы укладываются на глубину согласно продольному профилю рабочей документации К-22674-НК. Основание под трубы – уплотненный грунт. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 63 Газопровод и трубопровод дизтоплива проложить надземно на опорах. Монтаж технологических трубопроводов производить в соответствии с К-2267-ТК8. 13.1.7 Сварочно-монтажные работы на трассе трубопроводов Сварочно-монтажные работы вести согласно требованиям рабочей документации и нормативно технической документации. Сварка труб (трубных секций) — ответственный вид работ, выполняемый на трассе специализированной бригадой, оснащенной машинами и механизмами, позволяющими ей выполнять весь комплекс сварочно-монтажных работ: • предварительную очистку полости трубы; • правку вмятин и зачистку кромок; • сборку и монтаж трубы или трубной секции со сваркой корневого шва; • сварку заполняющих и облицовочных слоев стыка. Для выполнения сварочно-монтажных работ используются следующие машины и механизмы: - краны-трубоукладчики; - сварочные агрегаты с числом постов, равным числу рабочих мест сварщиков; - трактор-бульдозер; - внутренние или наружные центраторы; - устройства для подогрева стыков (при необходимости); - клещевые захваты или монтажные полотенца; - временные опоры. Сборку, монтаж и сварку швов обычно ведут поточно-групповым методом, при котором после сборки трубы или трубной секции с ниткой трубопровода сварку корневого слоя, заполняющего и облицовочного слоев стыка, выполняют отдельными звеньями сварщиков. В эти звенья, в зависимости от диаметра и толщины стенок трубы, включают от одного до двух сварщиков. Перед проведением работ по сборке и сварке труб в нитку на трассе необходимо выполнить комплекс организационно-технических мероприятий и подготовительных работ: • аттестацию технологии сварки и сварщиков; • подготовку монтажной зоны под вывозку секций труб и кривых вставок; • вывозка секций труб и кривых вставок на монтажную зону и раскладка на лежки согласно проекту; • размещение в зоне производства работ необходимых машин, механизмов, оборудования и инвентаря; • установка в зоне производства работ бытового помещения для отдыха рабочих, хранения сварочных материалов, инструмента и инвентаря. Механизмы, инвентарь, оборудование должны быть в рабочем состоянии: • стрелы трубоукладчиков должны быть облицованы эластичными накладками; • грузозахватные приспособления должны быть испытаны; • лестницы, применяемые сварщиками, должны быть облицованы мягкими прокладками; • средства измерения должны быть проверены. Все члены бригады должны быть проинструктированы на месте производства работ по технике безопасности. Сварочные электроды перед их использованием должны пройти входной контроль. Электроды необходимо хранить в сухом помещении при положительной температуре, без нарушения герметичности упаковки фирмы-поставщика. Перед сборкой труб в нитку необходимо: 1) Произвести визуальный осмотр поверхности торцов и прилегающих к ним поверхностей труб. На поверхности труб не допускаются: Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 64 а) трещины, плены, рванины, закаты любых размеров; б) царапины, риски и задиры глубиной более 0,2 мм; в) перегибы, гофры, вмятины; г) расслоения, выходящие на концы труб. В местах, поврежденных коррозией, толщина стенки труб не должна выходить за пределы минусового допуска трубы. Замер толщины стенки трубы на этих участках выполнить с помощью ультразвукового толщинометра с точностью не менее 0,1 мм. 2) Произвести зачистку на поверхности труб царапин, рисок и задиров глубиной не более 0,2 мм, а также на участках поверхности, поврежденной коррозией, при условии, что толщина стенки после устранения дефектов не выйдет за пределы минусового допуска трубы (-0,2 мм). 3) Вмятины на концах труб глубиной не более 3,5 % от диаметра выправить разжимным устройством (реечным домкратом) с обязательным предварительным подогревом на 100150°С. Если металл в зоне вмятин имеет дефекты - такие вмятины исправлению не подлежат и должны быть вырезаны. 4) Забоины и задиры на кромках труб глубиной не более 5 мм отремонтировать применением электродов с основным покрытием и подогревом, рекомендуемым при сварке данных труб (в соответствии с РД 39-132-94), с последующей механической зачисткой мест исправления дефектов, до восстановления необходимого скоса кромок. Концы с дефектами глубиной более 5 мм обрезать газовой резкой, подготовить кромки труб под сварку станком СПК или шлифовальной машинкой и произвести ультразвуковой контроль торцов труб на расслоение ультразвуковым дефектоскопом УД2-12. 5) Очистить внутреннюю полость труб и деталей от попавшего внутрь грунта, снега, грязи. 6) Зачистить до металлического блеска кромки и прилегающую к ним внутреннюю и наружную поверхность на глубину не менее 10 мм. 7) Участки усиления заводских швов, прилегающие к свариваемому торцу, должны быть удалены заподлицо с поверхностью (+ 0,5 мм) трубы на расстоянии от торца не менее 10 мм. Сборку секций труб в нитку производить с использованием наружного центратора на инвентарных опорах с подкладкой под трубу ковриков из дорнита, исключающих повреждение заводского изоляционного покрытия. Подготовленную секцию труб краном-трубоукладчиком, оснащенным мягким полотенцем, подают к месту сборки. При необходимости производят подогрев дальнего торца секции по ходу продукта до температуры, регламентированной в РД 39-132-94, табл. 8.3. Наносят герметик на торец прогретой секции на глубину 70 мм, шириной 50 мм, высотой 3-4 мм. Вставляют в секцию защитную втулку вручную, без применения ударных инструментов, до касания упоров торца трубы. Прихватывают упоры к торцу трубы. Выкладывают на инвентарную подставку конец трубы другой секции для установки в нее смонтированной втулки. Производят прогрев следующего торца секции по ходу продукта до температуры, оговоренной в РД 39-132-94, табл. 8.3. Наносят герметик аналогично первому торцу. Наружным центратором центруют плети в нитку, оставляя технологический зазор в стыке 2-3 мм. Наружное смещение кромок не должно превышать 2 мм. Для предохранения заводского покрытия при подготовке к сварке необходимо устанавливать защитные коврики из асбестовой ткани. Ширина каждого коврика должна быть не менее 0,5 м, а длина 1,5 м. Защитные коврики размещать по обе стороны свариваемого стыка на расстоянии 10-12 см от него. Коврики пристыковываются и удерживаются на трубе эластичными хомутами или ремнями. Производят сварку первого корневого слоя шва на постоянном токе обратной полярности от сварочного агрегата. Все сварочные швы выполнять не полностью, оставляя в верхней части отверстие 10-15 мм для выхода сварочных газов. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 65 Заключительным этапом является сварка заполняющего и облицовочного слоев шва. Затем дают остыть стыку до температуры 50+70°С и заваривают технологическое отверстие. Не разрешается оставлять не полностью сваренные стыки. Место начала и окончания процесса сварки каждого слоя (замок шва) должно располагаться не ближе 70-100 мм от замков предыдущего слоя шва. Все кратеры при дуговой сварке должны быть заплавлены. При ручной сварке многослойных швов участками, перекрытие участков шва в пределах одного слоя должно быть не менее 30 мм. Запрещается выполнять сварку без укрытий при ветре более 10 метров в секунду и выпадении осадков. Запрещается производить сварку при температуре окружающего воздуха ниже минус 35°С. При перерыве в работе концы свариваемого участка трубопровода необходимо закрыть инвентарными заглушками для предотвращения попадания внутрь трубопровода влаги, снега, грязи и т.п. Сразу после сварки наносится клеймо стыка. 13.1.8 Электрообогрев трубопроводов Обогрев трубопроводов осуществляется высокоэффективным саморегулирующейся греющей лентой. Электроснабжение системы электрообогрева сетей водоснабжения предусмотрено от шкафа управления, установленного в электрощитовой АБК. Электроснабжение системы электрообогрева сетей теплоснабжения котельной предусмотрено от шкафа управления, установленного в здании котельной. Электрообогрев выпусков канализации зданий предусмотрено от дополнительно установленных выключателей во ВРУ-0,4кВ соответствующих зданий. Распределительные сети электрообогрева выполнены кабелем марки ВВГнг(А)-0,66, прокладываемыми по кабельной эстакаде. Электрообогрев осуществляется саморегулирующейся нагревательной лентой марки 25НТР-2-ВТ, 33НТР-ВР, 15НТР-ВР. Нагревательная лента монтируется в кабель-канале на трубопроводах водовода. Канализации, под слоем теплоизоляции прямолинейно в одну нитку. Устройства подключения питания и подключения нагревательной ленты крепятся: - поверх теплоизоляции по мету (тип РТВ401, РТВ402. РТВ602) с помощью устройства ввода, закрепленного хомутами непосредственно к трубе; - непосредственно к металлической конструкции кабельной эстакады (тип РТВ1005). Ввод в эксплуатацию системы электрообогрева производится при температуре окружающей среды не ниже +50С. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 66 Монтажные схемы Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 67 Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 68 Устройство электрообогрева трубопроводов проводить в соответствии с К-2267-ТК9. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 69 13.1.9 Изоляционные работы Газопровод и трубопровод дизтоплива к котельной надземной прокладки покрыть тепловой изоляцией: - маты минераловатные по ГОСТ 21880-2011; - лист оцинкованный по ГОСТ 14918-80. - защитная липкая обертка полиэтиленовая ПОЛИЛЕН 40-ОБ-63 по ТУ2245-0041297859-99 в один слой. Трубопровод дренажа к котельной подземной прокладки покрыть тепловой изоляцией: - Праймер НК-50; - Лента «Полилен 40-ЛИ-63»; - Обертка «Полилен 40-ОБ-63». Антикоррозионная изоляция резервуара дизтоплива: - маты минераловатные по ГОСТ 21880-2011; - лист оцинкованный по ГОСТ 14918-80. Антикоррозионная изоляция подземного резервуара слива нефтепродуктов: - Праймер НК-50; - Лента «Полилен 40-ЛИ-63»; - Обертка «Полилен 40-ОБ-63». Изоляцию трубопроводов необходимо проводить в соответствии с К-2267-ТК10. 13.1.10 Очистка полости и испытание технологических трубопроводов Перед вводом в эксплуатацию технологические трубопроводы необходимо подвергнуть очистке полости, испытанию на прочность, плотность и герметичность. Работы пo очистке полости и испытанию трубопроводов должны выполняться после полной готовности испытываемых участков. Величина давления испытания на прочность для технологических трубопроводов устанавливается проектной документацией. Технологические трубопроводы очищают и испытывают по специальной рабочей инструкции, разрабатываемой строительно-монтажной организацией ООО «АРГОС» – Прометей и утверждаемой заказчиком по каждому трубопроводу с учетом местных условий производства работ и утверждается председателем комиссии по проведению испытаний трубопроводов. 13.1.11 Электромонтажные работы Электроснабжение зданий опорной базы предусмотрено от КТПН-6/0,4кВ и НКУ-0,4кВ, установленного в помещении КТПН-6/0,4кВ. Электроснабжение зданий опорной базы предусмотрено кабелями, прокладываемыми по кабельной эстакаде в лотках, по территории базы. Питание силового электрооборудования, электроосвещения, а также питающие сети зданий предусмотрено кабелями, прокладываемыми по стенам в лотках. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 70 Операции монтажа электропроводок в лотках выполняют в определенной технологической последовательности. Сначала разметочным шнуром размечают трассу с соблюдением мест установки опорных и поддерживающих конструкции и точек их крепления к строительным элементам здания. Расстояние между точками крепления лотков принимают равным 2-2,5. Затем устанавливают или подвешивают опорные конструкции на кронштейнах или консолях, перфорированных полосках и профилях, закрепляя их распорными или пристреливаемыми дюбелями. Опорные конструкции приваривают к закладным частям и металлическим конструкциям здания. При пересечении лотка с трубопроводами расстояние от трубопровода до опорной конструкции должно быть не менее 50, при параллельном следовании - не менее 100 мм, для трубопроводов с горячей жидкостью или газами соответственно не менее 100 и 250 мм. После этих операции из отдельных секций лотков собирают блоки по 6-12 м, соединяя их планками на болтах. Далее подготавливают мерные отрезки проводов, в местах их соединений и на концах снимают изоляцию, прозванивают, скручивают жилы, контролируют правильность соединений, в нужных местах устанавливают коробки или сжимы, собирают в пучки, бандажируют, маркируют бирками. Число проводов в пучке должно быть не более 12, наружный диаметр пучка - 0,1 м. Расстояние между бандажами на горизонтальных пучках 4,5, на вертикальных - не более 1 м. При прокладке проводов и кабелей в лотках (рис.1, а - г) рядами, пучками и пакетами выдерживают промежуток: при однослойной прокладке - в свету 5 мм; при прокладке пучками 20 мм; между проводами при многослойной прокладке - без промежутков. Рис.1. Способы прокладки проводов и кабелей на лотках: а - рядами; б - пучками; в - пакетами; г - многослойная Мерные отрезки с барабанов или бухт разматывают и укладывают на лотки с помощью приспособлений, роликов и желобов. В местах поворотов трасс, на ответвлениях, при вертикальной и горизонтальной прокладке лотков плашмя провода и кабели крепят через 1 м. На концах лотков, поворотах трассы и ответвлениях, а также в местах подключения проводов к электрооборудованию устанавливают маркировочные бирки. Соединенные в магистраль лотки заземляют не менее чем в двух удаленных друг от друга местах с противоположных сторон линии и дополнительно в конце ответвления. При этом проверяют непрерывность цепи "фаза - нуль", контактных соединений и измеряют мегомметром Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 71 сопротивление изоляции. Монтаж кабельных стоек, полок, лотков, коробов, прокладку кабеля, а также монтаж защитного заземления выполнять согласно К-2267-ТК11. 13.1.12 Монтаж прожекторной мачты В состав операций, последовательно выполняемых при монтаже прожекторной мачты, входят: • установка крана в рабочее положение; • сборка мачты на земле; • строповка мачты; • подъем мачты на стреле крана; • установка монтируемой мачты в проектное положение на готовое и принятое по акту основание; • бетонирование пазух котлована; • установка расчалок; • расстроповка монтируемой мачты. В качестве ведущего механизма используется автомобильный кран КС-45717-1Р грузоподъемностью 25,0 тонн. Монтаж прожекторной мачты необходимо проводить в соответствии с К-2267ТК12. 13.1.13 Монтаж ёмкостей подземной установки На опорной базе Имилорского+Западно-Имилорского месторождения подземными емкостями являются: - емкость производственных стоков V=63м3; - емкость бытовых стоков V=25м3; - емкость бытовых стоков V=20м3; - емкость бытовых стоков V=40м3; - емксоть слива нефтепродуктов V=5м3; - емкость производственно-дождевых стоков V=5м3. Закрепляется емкость двумя металлическими балками из горячекатаных профилей по ГОСТ 8240-97, опирающимися на металлические сваи из трубы по ГОСТ 10704-91 (для предотвращения всплытия емкости). Обратная засыпка емкости производится песчаным непучинистым грунтом с послойным уплотнением при оптимальной влажности. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 72 Работы по монтажу ёмкости вести краном - трубоукладчиком ТР-12.22.02 (далее трубоукладчиком). До начала работ по монтажу ёмкости выполнить разработку котлована экскаватором и забивку свай под основание ёмкости. Поверить соответствие отметок проектным с составлением акта. Доработать грунт основания вручную до проектной отметки. Выполнить подсыпку песчаной подготовки. Подвезти к месту монтажа набор м/к для сборки и сварки ригелей и ёмкость в комплекте. 1.Установить кран на стоянку. 2.Выполнить строповку емкости двумя двухпетлевыми стропами. Переместить емкость к месту монтажа в котлован. Проверить соответствие отметок установки емкости проектным. 3. Выполнить строповку м/к балки Б1. Переместить, изменяя высоту подъема, заготовку к месту монтажа, установить на свайное основание. Проверить горизонтальность. Выполнить прихватки. Расстропить. Застропить следующую м/к на крюк крана. Подать м/к к месту монтажа. Выполнить подгонку для установки в проектное положение. После подгонки выполнить прихватки. Проверить горизонтальность конструкции и соответствие ее проекту. Выполнить сварку и расстропить. В аналогичной последовательности выполнить монтаж остальных металлоконструкций. 4.После сборки на прихватках и проверки соответствия установки проекту, выполнить окончательную сварку ростверка. 5.После установки емкости в проектное положение выполнить подсоединение дренажных трубопроводов. 6.По окончанию выполнения работ по обвязке ёмкости трубопроводами выполнить засыпку грунтом. При работе на высоте свыше 1,3м, доступ к месту монтажа осуществлять по инвентарным монтажным лестницам и трапам. Спуск в котлован осуществлять по приставным инвентарным лестницам. Монтаж емкостей необходимо проводить в соответствии с К-2267-ТК13. 13.1.14 Монтаж опор ВЛ-6кВ Опоры ВЛ-6кВ выполнены по типовому проекту арх.№04.0639 «Конструкции опор ВЛ6кВ из отработанных бурильных и отбракованных обсадных труб для районов Западной Сибири», разработанному институтом «Сельэнергопроект» г.Москва. Для устройства свайных оснований под опоры ВЛ-6кВ приняты забивные сваи из стальных труб, погружаемые в грунт без его выемки с помощью молотов. Сваи выполнить с открытым нижним концом с заполнением внутренних полостей гидрофобным составом (смесь крупного песка с дизельным топливом в соотношении 10:1). До начала монтажа опор необходимо выполнить вырубку просеки. Посреди трассы на ширине 4-6 м деревья вырубают вровень с землей, что необходимо для Проезда механизмов при строительстве ВЛ и вывоза древесины. На оставшейся части просеки высота пней не должна быть больше диаметра срубленных деревьев. Пни корчуют только в местах сооружения фундаментов и на площадках для сборки и установки опор. Сборка опор заключается в присоединении к стволу траверс. Данные о сборке опор заносят в журнал. Установка опор состоит из подготовительных работ, подъема, выверки, закрепления опор и демонтажа вспомогательного оборудования и приспособлений. Подготовительные работы включают расстановку машин, механизмов и приспособлений (кранов, тракторов, лебедок, блоков, подъемных стрел) и устройство якорей. Подъем опоры заключается в выведении ее с помощью машин и механизмов в вертикальное положение. При выверке поднятую опору устанавливают в положение, которое она должна занимать согласно проекту. После закрепления опора приобретает расчетную устойчивость и готовность к монтаЛист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 73 жу проводов. Завершаются работы демонтажем оборудования и такелажных средств и переходом к следующей опоре. Монтаж опор ВЛ необходимо проводить в соответствии с К-2267-ТК16. 13.1.15 Монтаж проводов на опоры ВЛ-6кВ Опоры ВЛ-6кВ выполнены по типовому проекту арх.№04.0639 «Конструкции опор ВЛ6кВ из отработанных бурильных и отбракованных обсадных труб для районов Западной Сибири», разработанному институтом «Сельэнергопроект» г.Москва. Провод принят марки СИП3-120. Перед тем как приступить к работам по монтажу провода прораб осматривает трассу линии для определения ее готовности к производству работ. Одновременно принимают под монтаж установленные опоры. При этом проверяют вырубку просеки, правильность устройства фундаментов, а также наличие узлов, скоб и серег для крепления гирлянд изоляторов. После осмотра трассы и получения разрешения на монтаж приступают к подготовке к монтажу проводов, которая заключается в очистке монтажной полосы, развозке проводов, тросов, изоляторов, арматуры и поковок по трассе. Перед сборкой изоляторы и арматуру вторично осматривают и очищают от грязи. Очищают изоляторы мягкой ветошью, смоченной водой или бензином, прилипшие твердые частицы (цемент, грязь и т.п.) снимают деревянными приспособлениями (применять для этих целей металлические инструменты запрещается). После проверки арматуру собирают в гирлянды и закрепляют на опоре, поднимая с помощью ролика. Раскатка проводов производится в следующей последовательности: – снять с барабана обшивку, удалить все гвозди и осмотреть провод, вставить металлические втулки в отверстия для вала, если они в барабане отсутствуют; – установить барабаны на раскаточное приспособление (или раскаточную тележку) так, чтобы провод сходил сверху; – сцепка подвижного раскаточного устройства с тяговым механизмом; – трактор с установленными в раскаточное приспособление барабанами располагается на расстоянии 15-20 м от анкерной опоры по створу ВЛ, при этом барабаны должны иметь возможность свободно вращаться; – закрепление концов проводов за анкерную опору или временный якорь; – раскатка проводов; – снятие пустых барабанов с подвижного раскаточного устройства; – закрепление концов проводов за анкерную опору или временный якорь; – раскатка проводов; – снятие пустых барабанов с подвижного раскаточного устройства. После раскатки проводов с одной стороны от оси анкерного пролета раскатка повторяется в той же последовательности по другую сторону оси строящейся ВЛ. При продолжении раскатки проводов с новой партии барабанов концы проводов должны заходить один за другой на 2-3 м для удобства монтажа соединительных зажимов. В анкерных пролетах соединения провода выполняют холодными способами (обжатие, опрессовка, скрутка) с применением специальных зажимов. Монтаж проводов на опоры ВЛ необходимо проводить в соответствии с К-2267ТК17. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 74 14. Организация и технология контроля качества работ 14.1. Контроль качества Управление качеством СМР включает в себя совокупность мероприятий, методов и средств, направленных на обеспечение требуемого уровня качества строительства, в том числе зданий и сооружений, соблюдение требований СНиП и ГОСТ на СМР и на применяемые материалы, контроль качества в ходе строительства и на период срока гарантии. Строительный контроля Подрядчика включает проведение мероприятий: - проверка качества строительных материалов, изделий, конструкций и оборудования, поставленных для строительства объекта; - проверка соблюдения установленных норм и правил складирования и хранения применяемой продукции; - проверка соблюдения последовательности и состава технологических операций при осуществлении строительства объекта; - совместно с Заказчиком освидетельствование скрытых работ т промежуточная приемка возведенных строительных конструкций, влияющих на безопасность объекта; - приемка законченных видов работ; - проверка совместно с Заказчиком соответствия законченного строительством объекта требованиям рабочей документации, требованиям градостроительного плана земельного участка, технических регламентов. Строительный контроль Заказчика включает проведение следующих контрольных мероприятий: - проверка полноты и соблюдения установленных сроков выполнения подрядчиком входного контроля и достоверности документирования его результатов; Проверка выполнения подрядчиком контрольных мероприятий по соблюдению правил складирования и хранения применяемой продукции и достоверности документирования его результатов; - проверка полноты и соблюдения установленных сроков выполнения подрядчиком контроля последовательности и состава технологических операций по осуществлению строительства объекта капитального строительства и достоверности документирования его результатов/; - совместно с подрядчиком освидетельствование скрытых работ и промежуточная приёмка возведенных строительных контракций, влияющих на безопасность объекта капитального строительство участков сетей инженерно-технического обеспечения; - проверка совместно с подрядчиком соответствия законченного строительством объекта требованиям проектной и подготовленной на ее основе рабочей документации, результатам инженерных изысканий, требованиям градостроительного плана земельного участка, требованиям технических регламентов; - иные мероприятия в целях осуществления строительного контроля, предусмотренные законодательством Российской Федерации и (или) заключенным договором. Авторский надзор является частью строительного контроля, который проводится лицом, осуществившим подготовку проектной и, на ее основе, рабочей документации. Основные задачи авторского надзора: Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 75 - контроль за соответствием выполнения строительно-монтажных работ проектной и разработанной на ее основе рабочей документации; - своевременное решение всех технических вопросов по проектной и разработанной на ее основе рабочей документации, возникающих в процессе строительства; - принимает участие в освидетельствовании геодезической основы объекта капитального строительства; - принимает участие, в порядке выборочного контроля, в проверке качества и соблюдения технологии выполнения работ, которые оказывают влияние на безопасность объекта капитального строительства и в соответствии с технологией строительства контроль за выполнением которых не может быть проведен после выполнения других работ, а также безопасности ответственных строительных конструкций и участков сетей инженерно-технического обеспечения; - принимает участие в подписании актов освидетельствования скрытых работ, актов промежуточной приемки ответственных конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения, контроль за выполнением которых не может быть проведен после выполнения других работ, а также в случаях, предусмотренных проектной документацией, требованиями технических регламентов, при проведении испытания таких конструкций, участков сетей; - осуществляет ведение журнала авторского надзора за строительством; - осуществляет контроль за своевременным и качественным выполнением всех требований и указаний, внесенных в журнал авторского надзора за строительством. Сроки выполнения требований и указаний согласуются с заказчиком и фиксируются в журнале авторского надзора. 14.4. Описание системы обеспечения качества Требуемое качество и надежность строящихся объектов обеспечивается путем осуществления комплекса технических, экономических и организационных мер эффективного контроля на всех стадиях создания строительной продукции. Контроль качества СМР заключается в систематическом наблюдении и проверке соответствия выполненных работ проектной документации и соблюдения требований СНиП, ВСН, и технологических карт. В целях предупреждения нарушений и дефектов в процессе производства работ ведется операционный контроль качества, осуществляемый инженерно-техническим работником, назначенным приказом. Выявленные в ходе контроля нарушения, отклонения от проекта и требований СНиП исправляются до начала последующих операций. Все поступающие на строительную площадку материалы, конструкции и изделия проверяются на соответствие их техническим условиям, сертификатам и другим документам заводовизготовителей (входной контроль). По окончании каждой технологической операции осуществляется приемо-сдаточный контроль, оформляющийся соответствующим документом (актом на скрытые работы, протоколом и др.). Проведение и оформление результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями и правилами нормативных документов. 14.5. Входной контроль поступающих строительных материалов, конструкций и изделий Входной контроля осуществляется до момента применения продукции в процессе строительства и включает проверку наличия и содержания документов поставщиков, содержащих сведения о качестве поставленной ими продукции, ее соответствия требованиям рабочей документации, технических регламентов, стандартов и сводов правил. Входной контроль качества материалов, оборудования, конструкций, изделий, предназначенных для использования в строительстве, осуществляют инженером лаборатории неразрушающего контроля, прораб, инженер строительного контроля. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 76 Специалисты, осуществляющие визуальный и измерительный контроль, должны быть аттестованы в соответствии с Правилами аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02), утвержденными постановлением Ростехнадзора России от 23.01.02 № 3, зарегистрированным Минюстом России 17.04.02 г., регистрационный № 3378. При входном контроле проверяется соответствие материалов, изделий и оборудования требованиям стандартов, технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной документации и (или) договоре подряда. При этом проверяется наличие и содержание сопроводительных документов поставщика (производителя), подтверждающих качество указанных материалов, изделий и оборудования. При необходимости могут выполняться контрольные измерения и испытания указанных выше показателей. Методы и средства этих измерений и испытаний должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий и (или) технических свидетельств на материалы, изделия и оборудование. При изготовлении конструкций на строительном объекте, перед монтажом в проектное положение необходимо провести контроль качества изготовленной конструкции с составлением документа о качестве согласно ГОСТ 23118-2012. Документ о качестве на стальные строительные конструкции необходимо составлять на каждое возводимое на объекте здание, сооружение или на партию конструкций. При соответствии продукции установленным требованиям принимается решение о передаче ее в производство. Дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть устранены до выполнения последующей технологической операции или до приемки объекта контроля. Устранение выявленных дефектов должно выполняться в соответствии с требованиями ПТД. Если дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, не препятствуют дальнейшему применению других видов (методов) неразрушающего контроля, эти дефекты могут быть устранены после завершения контроля другими видами (методами) контроля. При выявлении в процессе входного контроля несоответствия установленным требованиям продукцию бракуют и возвращают поставщику с предъявлением рекламации. По результатам входного контроля, при несоответствии продукции установленным требованиям подрядчик информирует об этом представителя Заказчика. Входной контроль необходимо проводить в соответствии с К-2267-ТК4. 14.6. Геодезический контроль. Геодезический контроль осуществляется путем систематического наблюдения и проверки соответствия выполняемых работ требованиям проектной документации, а также требованиям СП 126.13330.2012 "Геодезические работы в строительстве". До начала производства строительно-монтажных работ Заказчик обязан создать геодезическую разбивочную основу (ГРО) для строительства, и не менее чем за 10 дней до начала выполнения строительно-монтажных работ передать подрядчику техническую документацию и закрепленные на площадке строительства пункты основы (согласно п. 5.15 СП126.13330.2012), в том числе: знаки разбивочной сети строительной площадки; нивелирные реперы по границам и внутри застраиваемой территории, у каждого объекта не менее одного, вдоль оси инженерных сетей не реже чем через 0,5 км; каталоги координат, высот и абрисы всех пунктов геодезической разбивочной основы. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 77 Производство геодезических работ в процессе строительства, геодезический контроль точности геометрических параметров зданий (сооружений) и исполнительные съемки входят в обязанности Подрядчика. Все колья, штыри, которые были установлены в земле в процессе выполнения разбивочных работ, должны сохраняться вплоть до завершения работ по бурению и установке свай. Результаты измерений и построений при создании внутренней разбивочной сети на исходном и монтажных горизонтах следует фиксировать путем составления схем местоположения знаков, закрепляющих оси, отметки и ориентиры. Геодезический контроль точности геометрических параметров зданий (сооружений) заключается: в инструментальной проверке общих габаритов (расстояний между крайними осями) возводимых зданий и сооружений, соответствия положения элементов, конструкций и частей зданий (сооружений) относительно осей, ориентирных рисок и отметок, вынесенных в натуру трасс и отметок дорог и инженерных надземных и подземных коммуникаций. Проверку проводят в процессе монтажа и после закрепления конструкций, но до засыпки траншей (при операционном контроле); в исполнительной геодезической съемке планового и высотного положения элементов, конструкций и частей зданий (сооружений), постоянно закрепленных по окончании монтажа (установки, укладки), а также фактического положения подземных инженерных сетей. 14.7 Операционный контроль Под операционным контролем качества подразумевается непрерывный технологический процесс контроля, осуществляемый параллельно с выполнением каждой операции строительномонтажных работ. Операционный контроль проводится линейными инженерно-техническими работниками. Контроль осуществлять в соответствии с технологическими картами, действующей нормативно-технической документацией. До начала работ должно быть организовано их изучение. Критерии контроля: - соблюдение заданной технологии выполнения этапа СМР; - соответствие выполненных работ проектной документации; - соблюдение требований охраны труда и ПБ; - соответствие строительным нормам, правилам, стандартам; - соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций технологической и нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции; - соблюдении технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами; - соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные технологические операции нормативной документации. Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной, технологической и нормативной документации. Все выявленные в ходе контроля дефекты, отклонения от действующих технических условий, технологических инструкций строительных норм и правил должны быть исправлены до начала последующих работ. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 78 14.8. Лабораторный контроль качества До начала строительных работ Подрядчик должен организовать лабораторную службу контроля качества СМР. Проведение контроля фиксируется в Общем журнале работ представителями ОКК СМР, либо инженером ПТО, работающим непосредственно на объектах строительства. Результаты контроля оформляются заключениями, протоколами, актами, справками, которые предъявляются при приемке этапа работ. При получении отрицательных результатов контроля принимаются меры к устранению несоответствий. При производстве сварочных работ проводится постоянный контроль аттестованными специалистами в области сварочного производства и неразрушающего контроля (ВИК) за соблюдением требований ТУ, действующих НТД и ПСД. Записи по результатам контроля фиксируются в Журнале сварочных работ, в разделе 5 Общего журнала работ, в специальных журналах, которые обязательны к заполнению инженерами ЛКМ. В процессе проведения сварочных работ осуществляется контроль неразрушающими методами (УЗК, ВИК), сварных соединений и основного металла, специалистами неразрушающего контроля 2 уровня. При получении отрицательных результатов контроля, зафиксированных в Заключениях, принимаются меры к устранению несоответствий исполнителями СМР, под руководством производителя работ. В случае необходимости проведения дополнительных испытаний Предприятие заключает договоры на проведение их с другими специализированными лабораториями. Результаты испытаний систематически представляются техническому надзору Заказчика. 14.8.1 Лаборатория неразрушающего контроля филиала ООО «АРГОС»-Прометей Цели и задачи лаборатории. Цели лаборатории. Главной целью лаборатории является обеспечение и поддержание высокого уровня качества выполнения неразрушающего контроля (получение точных, достоверных результатов контроля) при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции и техническом диагностировании материалов и технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах. Повышение экономической эффективности работы лаборатории неразрушающего контроля за счёт рационального использования имеющихся людских, организационных, технических и экономических ресурсов. Задачи лаборатории. - осуществление неразрушающего контроля основного металла, сварных соединений, заготовок, узлов и деталей применительно к системам газоснабжения (газораспределения), подъемным сооружениям, оборудованию нефтяной и газовой промышленности, оборудованию взрывопожароопасных и химически опасных производств, входящим в область аттестации лаборатории; - освоение и внедрение передовых технологий, новых видов оборудования и видов (методов) неразрушающего контроля; - обеспечение функционирования системы качества в лаборатории при проведении неразрушающего контроля; - прогнозирование технического состояния оборудования и принятие необходимых коорЛист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 79 динирующих мер; - обеспечение выполнения предписаний надзорных органов по результатам проверок; - организация и обеспечение безопасности при проведении неразрушающего контроля; - организация метрологической поверки (аттестации, калибровки и пр.) испытательного и контрольно-измерительного оборудования согласно требованиям Госстроя и Ростехнадзора России. СВЕДЕНИЯ ОБ ОСНАЩЕННОСТИ СРЕДСТВАМИ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ № п/п. Наименование и тип (обозначение) 1 Ультразвуковой Дефектоскоп УДЗ-103 2 Ультразвуковой Дефектоскоп А1214 EXPERT Ультразвуковой Дефектоскоп УСД-50 3 Назначение Заводской № Контроль качества сварных соединений Контроль качества сварных соединений Контроль качества сварных соединений Контроль качества сварных соединений Контроль качества сварных соединений Для измерения геометрических углов № 1475 № 412760 № 353 Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей 4 Дефектоскоп цифровой Корона 2.1 5 Дефектоскоп цифровой Корона 2.1 6 Угломер с нониусом типа 4 7 Толщиномер ультразвуковой 27МG Измерение толщины металла № 140015605 8 Толщиномер ультразвуковой ТУ3-2 Измерение толщины металла № 2138 9 Толщиномер ультразвуковой УТ-93П Измерение толщины металла № 174 10 Прибор измерения геометрических параметров многофуткциональный «Константа К5» Прибор измерения геометрических параметров многофуткциональный «Константа К5» Прибор измерения геометрических параметров многофуткциональный «Константа К6» измерения геометрических параметров № 2462 измерения геометрических параметров № 2464 Филиал ООО «АРГОС» Прометей измерения геометрических параметров № 963 Филиал ООО «АРГОС» Прометей 11 12 № 1806 Владелец оборудования № 1979 № 5721 Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 80 13 Адгезиметр АР-2М Определение адгезии полимерных изоляционных лент для измерения освещённости 14 Люксметр ТКА-Люкс 15 Набор образцов шероховатости поверхности 16 Трафарет для расшифровки радиографических снимков 17 Измеритель напряженности магнитного поля ИМП-6 18 Комплект для визуального контроля 19 Денситометр ДНС-2 20 Денситометр ДНС-2 21 22 № 48 № 331819 контроль шероховатости поверхности металлоконструкций № 2124 № 067/09 для измерения напряженности постоянного магнитного поля Визуально измерительный контроль качества: - основного металла; - подготовки деталей к сварке; - сборки соединений деталей под сварку; - сварных соединений и наплавок; - изготовление деталей и сборочных единиц; - исправления дефектов в сварных соединениях Измерение оптической плотности снимков № 341 № 2714; 376; 375; 246-12; 148-12; 10712 Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей № 110110 Филиал ООО «АРГОС» Прометей Измерение оптической плотности снимков № 110183 Денситометр ДНС-2 Измерение оптической плотности снимков № 110181 Комплект аппаратно-программный «Унирен 3040» Для автоматизированной расшифровки радиографических снимков № 14-18008 Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей Филиал ООО «АРГОС» Прометей 14.8.2 Лаборатория разрушающих и других видов испытаний Свидетельство об аккредитации № ИЛ/ЛРИ-00788 от 25.03.2016г. Цели и задачи лаборатории. Цели лаборатории. Обеспечение достоверности результатов испытаний, повышение экономической эффективности работы лаборатории за счет рационального использования имеющихся людских, организационных, технических и экономических ресурсов. Задачи лаборатории: - проведение испытаний по определению качества сварных соединений, материалов и конструкций применительно к объектам и оборудованию, подконтрольному Ростехнадзору. - освоение и внедрение передовых технологий, новых видов оборудования и средств испытаний. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 81 - прогнозирования технического состояния оборудования, средств испытаний, средств измерений и принятие необходимых координирующих мер. - обеспечение выполнения предписаний надзорных органов по результатам проверок. - организация и обеспечение безопасности при проведении работ. Оснащенность лаборатории № п.п Наименование и тип (обозначение) Назначение Изготовитель 1 Машина разрывная испытательная РМ-50 Проведение механических статических испытаний на растяжение, изгиб ОАО «Точмашприбор» г. Армавир Зав. № Год изготовления №1 2015г. Владелец оборудования Филиал ООО «АРГОС» Прометей 14.8.3 Строительная лаборатория ООО «Ямалконтроль» Функции строительной лаборатории № п/п Наименование испытания/измерения. Нормативные документы Состав работ, входящих в испытание 1 Динамические испытания (ГОСТ 5686-2012) - Проведение испытания - Камеральная обработка - Выдача заключения Тяжелые бетоны. Строительные растворы. 2 Определение удобоукладываемости бетонной смеси по ГОСТ 10180-2012 3 Определение подвижности строительного раствора по ГОСТ 5802-86 4 Определение прочности бетона по контрольным образцам по ГОСТ 10180-2012 5 Определение прочности на сжание строительного раствора по ГОСТ 5802-86 6 Определение температуры бетонной смеси по ГОСТ 10180-2012 7 Определение прочности неразрушающим методом по ГОСТ 22690-88 8 Подбор состава обычного бетона (без определения морозостойкости и водонепроницаемости) 9 Подбор состава строительного раствора 10 Морозостойкость ГОСТ 10060-2012 (метод №3, ускоренный) 11 Водонепроницаемость W2 – W12 (ГОСТ 12730.5-84, Приложение 4) 12 Определение состава цементно-песчаной смеси 13 Определение активности цемента по ГОСТ 310.4-81 - Подготовка оборудования - Отбор пробы - Испытание - Составление заключения - Отбор проб - Хранение образцов в КНТ - Испытание образцов - Составление заключения - Подготовка оборудования - Испытание, измерение - Составление заключения - Подготовка оборудования - Изготовление образцов - Хранение образцов в КНТ - Испытание образцов - Составление заключения Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 82 Определение сроков схватывания цемента по ГОСТ 310.3-76 15 Определение тонкости помола цемента по ГОСТ 310.276 16 Определение нормальной густоты цементного теста ГОСТ 310.3-76 Испытания грунтов 17 Определение коэффициента уплотнения грунта 18 Определение плотности грунта методом режущего кольца по ГОСТ 5180-84 19 Определение влажности грунтов по ГОСТ 5180-84 20 Определение коэффициента фильтрации грунтов по ГОСТ 25584-90 21 Определение максимальной плотности грунтов по ГОСТ 22733-2002 22 Определение гранулометрического состава по ГОСТ 12536-79 23 Определение насыпной плотности грунта 24 Определение температуры грунтов по ГОСТ 25358-82 Инертные материалы (песок, щебень, гравий) 25 Определение зернистого состава и модуля крупности песка по ГОСТ 8735-88 26 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц по ГОСТ 8735-88 27 Определение влажности песка по ГОСТ 8735-88 28 Определение насыпной плотности песка по ГОСТ 873588 29 Определение зернового состава щебня по ГОСТ 8269.097 30 Определение насыпной плотности щебня по ГОСТ 8269.0-97 14 - Подготовка оборудования - Испытание, измерение - Составление заключения - Подготовка оборудования - Отбор проб - Испытание, измерение - Составление заключения - Подготовка оборудования - Отбор проб - Испытание, измерение - Составление заключения Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 83 Оснащенность строительной лаборатории № п/п 1 1 1.1 Измеряемые (контроли- Наименование испытательного оборудо- Технические характеристики руемые) показатели ис- вания и средств измерений, наименование испытательного оборудования и пытываемых материаизготовителя, тип (марка), год выпуска, средств измерений лов, изделий, конструксерийный №, инвентарный № ций и строительномонтажных работ Диапазон изКласс точности, погрешмерений ность измерений 2 3 4 5 Грунт Гранулометрический со- Низкотемпературная лабораторная электропечь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» став 2012 г. Весы EK-410i, №Р1898336, A&D Co LTD 2012 г. Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. От 0 до 350°С От 0 г до 400 г От 0 г до 15 кг Стабильность температуры: ±2,0°С. Высокий - II 0,01 г Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Комплект сит для грунтов, КП-131, d=200 мм, №б/н, ООО РНПО «Росприбор» 2012 г. Размер ячейки (мм): 0,1; 0,25; 0,5; 1; 2; 5; 10. - Набор сит СМП-М, № б/н, ООО «РНПО «РосПрибор» 2012 г. Размер ячейки (мм): 0,05; 0,315 - - - - - Оптимальная влажность Прибор стандартного уплотнения ПСУ, Максимальная плотность №б/н, ООО «ФУТУРУМ» 2012 г. 1.3 Коэффициент фильтрации Фильтрационный прибор СОЮЗДОРНИИ ПКФ №б/н, ООО РНПО «Росприбор» 2012 г. Влажность грунта Влаж- Низкотемпературная лабораторная электро1.4 ность на границе раскаты- печь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» вания Число пластичности 2012 г. Весы EK-410i, №Р1898336, A&D Co LTD 2012 г. 1.2 Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. Комплект сит для грунтов, КП-131, d=200 мм, №б/н, ООО РНПО «Росприбор» 2012 г. Влажность на границе те- Балансирный конус Васильева, №б/н, НПО кучести «ВНИР» 2012 г. 1.6 Плотность грунта методом Комплект колец пробоотборников КП-402, режущего кольца №б/н, ООО РНПО «Росприбор» 2014 г. Низкотемпературная лабораторная электро1.7 Плотность грунта методом печь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» замещения объемов 2012 г. От 0 до 350°С От 0 г до 400 г От 0 г до 15 кг Размер ячейки (мм): 0,1; 0,25; 0,5; 1; 2; 5; 10. - - - - - 1.5 Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. Стабильность температуры: ±2,0°С. Высокий - II 0,01 г Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. От 0 до 350°С От 0 г до 15 кг Стабильность температуры: ±2,0°С. Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 84 Измерения деформаций 1.8 оснований зданий и сооружений Полевые испытания свая1.9 ми Оптический нивелир CST/BERGER, №Х043716, "CST Corporation" 2014 г. Домкрат гидравлический с насосом ДГА200П150, ЗАО «Энерпред», 2014 г. Индикатор часового типа ИЧ-50, №514 ООО «Кировский завод «Красный инструментальщик», 2014 г. 1.10 Полевое определение удельных Полевое определение температуры Смеси песчаногравийные для строительных работ 2.1 Низкотемпературная лабораторная электропечь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» 2012 г. Зерновой состав Содержа- Весы EK-410i, №Р1898336, A&D Co LTD ние гравия в смеси Содер- 2012 г. жание песка в смеси Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. Набор сит КП-109/1, №б/н, ООО РНПО «Росприбор» 2012 г. Набора сит КСИ, №б/н, ООО РНПО «Росприбор» 2012 г. Насыпная плотность - Весы электронные общего назначения TB-S60.2-A3, №С62866, ЗАО «МАССА-К» 2012 г. Мерный металлический сосуд МП-20, №б/н, НПО «ВНИР» 2012 г. Класс 1 Цена деления 0,01 мм Класс 0,4 200 т - Диапазон измерений 0-50 мм Диапазон измерений 0-100 мм Манометр ТМ-610РМТИ, ЗАО «РОСМА», 0-600 кгс/см2 2014 г. Датчик температуры многозонный цифровой От -50 до +100°С МЦДТ, ФГУП «СНИИМ», 2014 г. Контроллер цифровых датчиков ПКЦД1-100 датчиков 1/100, ООО НПП "ЭТАЛОН», 2014 г. 2 2.2 200 т 0-600 кгс/см2 касательных сил морозноПрогибомер 6 ПАО №328, ООО «НПФ Заго пучения вод «Измерон» 2013 г. 1.11 - Диапазон измерений 0-50 мм Диапазон измерений 0-100 мм Прогибомер 6 ПАО №328, ООО «НПФ Завод «Измерон» 2013 г. Манометр ТМ-610РМТИ, ЗАО «РОСМА», 2014 г. Домкрат гидравлический с насосом ДГА200П150, ЗАО «Энерпред», 2014 г. Индикатор часового типа ИЧ-50, №514 ООО «Кировский завод «Красный инструментальщик», 2014 г. - От 0 до 350°С От 0 г до 400 г От 0 г до 15 кг Размер ячейки 0,16 0,315; 0,5; 0,63; 1,25; 2,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70 Размер ячейки (мм): 0,16; 0,315; 0,63; 1,25; 2,5; 5; 7,5; 10; 20; 40 Диапазон измерений 0-60 кг Мерные цилиндрические сосуды МП (1, 2, 5, 10 л), №б/н, ООО «РНПО «РосПрибор» Класс 1 Цена деления 0,01 мм Класс 0,4 ±0,1°С 0,01°С Стабильность температуры: ±2,0°С. Высокий - II 0,01 г Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. - - 20 г. - - - - Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 85 2.3 2.4 Содержание глины в ком- Лупа, игла ках Низкотемпературная лабораторная электроСодержание пылевидных печь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» и глинистых частиц 2012 г. Влажность 2.5 3 От 0 до 350°С Стабильность температуры: ±2,0°С. Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. От 0 г до 15 кг Набор сит СМП-М, №б/н, ООО «РНПО «РосПрибор» 2012 г. Низкотемпературная лабораторная электропечь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» 2012 г. Размер ячейки (мм): 0,05; 0,315 Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. От 0 г до 15 кг Набор сит КП-109/1, №б/н, ООО РНПО «Росприбор» 2012 г. Размер ячейки 0,16 0,315; 0,5; 0,63; 1,25; 2,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70 - Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. От 0 г до 15 кг 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. От 0 до 350°С Стабильность температуры: ±2,0°С. Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Щебень и гравий из плотных горных пород Зерновой состав 3.1 3.2 - Насыпная плотность и пустотность Весы электронные общего назначения TB-S60.2-A3, №С62866, ЗАО «МАССА-К» 2012 г. Мерный металлический сосуд МП-20, №б/н, НПО «ВНИР» 2012 г. Диапазон измерений 0-60 кг Мерные цилиндрические сосуды МП (1, 2, 5, 10 л), №б/н, ООО «РНПО «РосПрибор» - - - - Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. От 0 г до 15 кг 3.4 Содержание глины в ком- Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ках ООО «Мера-ТСП» 2012 г. От 0 г до 15 кг 3.5 Содержание зерен слабых Весы электронные ПВм-3/15, №192754, пород ООО «Мера-ТСП» 2012 г. От 0 г до 15 кг Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. От 0 г до 15 кг Средняя плотность 3.3 Водопоглощение 3.6 Дробимость 3.7 Низкотемпературная лабораторная электропечь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» 2012 г. Машина для испытания на сжатие ИП-1А- 20 г. От 0 до 350°С 0-1000 кН Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Стабильность температуры: ±2,0°С. ±1% Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 86 3.8 1000, №0219, НПО «ВНИР» 2012 г. Форма для испытания дробимости щебня (гравия) КП-116 №б/н, ООО «ФУТУРУМ» 2012 г. Содержание пылевидных Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. и глинистых частиц Морозостойкость 3.9 Влажность 3.10 Набор сит СМП-М, № б/н, ООО «РНПО «РосПрибор» 2012 г. Низкотемпературная лабораторная электропечь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» 2012 г. Низкотемпературная лабораторная электропечь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» 2012 г. Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. - - От 0 г до 15 кг Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Размер ячейки (мм): 0,05; 0,315 От 0 до 350°С От 0 до 350°С От 0 г до 15 кг Содержание в щебне зерен пластинчатой (ле- Шаблон передвижной КП 601/5, №б/н, НПО 3.11 щадной) и игловатой «ВНИР» 2012 г. формы 4 Песок для строительных работ 4.1 Зерновой состав Модуль Набор сит КП-109/1, №б/н, ООО РНПО «Рокрупности сприбор» 2012 г. Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. 4.2 4.3 Содержание глины в ком- Лупа, игла ках Содержание пылевидных Весы электронные ПВм-3/15, №192754, и ООО «Мера-ТСП» 2012 г. глинистых частиц Влажность 4.4 Истинная плотность 4.5 Набор сит СМП-М, № б/н, ООО «РНПО «РосПрибор» 2012 г. Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. Низкотемпературная лабораторная электропечь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» 2012 г. Колба Ле-Шателье, №б/н, ООО «ФУТУРУМ» 2012 г. Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. Стабильность температуры: ±2,0°С. Стабильность температуры: ±2,0°С. Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Диапазон изЦена деления мерений 0-125 0,05 мм мм Размер ячейки 0,16 0,315; 0,5; 0,63; 1,25; 2,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70 От 0 г до 15 кг - От 0 г до 15 кг Размер ячейки (мм): 0,05; 0,315 От 0 г до 15 кг От 0 до 350°С - Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Стабильность температуры: ±2,0°С. - - От 0 г до 15 кг Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 87 4.6 Насыпная плотность и пустотность 5 Содержание глинистых частиц в песке методом набухания Керамзит 5.1 Зерновой состав 4.7 Колба Ле-Шателье, №б/н, ООО «ФУТУРУМ» 2012 г. Мерные цилиндрические сосуды МП (1, 2, 5, 10 л), №б/н, ООО «РНПО «РосПрибор» - - - - Весы EK-410i, №Р1898336, A&D Co LTD 2012 г. От 0 г до 400 г Высокий - II 0,01 г Набор сит КП-109/1, № б/н, ООО РНПО «Росприбор» 2012 г. Размер ячейки 0,16 0,315; 0,5; 0,63; 1,25; 2,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70 - От 0 г до 15 кг Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. 0-1000 кН ±1% - - - - Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. 5.2 5.3 5.4 Марка щебня (гравия) по Машина для испытания на сжатие ИП-1Апрочности (дробимости) 1000, №0219, НПО «ВНИР» 2012 г. Форма для испытания дробимости щебня (гравия) КП-116 №б/н, ООО «ФУТУРУМ» 2012 г. Мерные цилиндрические сосуды МП (1, 2, 5, Насыпная плотность 10 л), №б/н, ООО «РНПО «РосПрибор» Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. От 0 г до 15 кг Потеря массы при кипяче- Весы электронные ПВм-3/15, №192754, нии ООО «Мера-ТСП» 2012 г. От 0 г до 15 кг 5.5 Морозостойкость 5.6 Влажность Низкотемпературная лабораторная электропечь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» 2012 г. Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. Низкотемпературная лабораторная электропечь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» 2012 г. 6 От 0 до 350°С От 0 г до 15 кг От 0 до 350°С Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Стабильность температуры: ±2,0°С. Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Стабильность температуры: ±2,0°С. Цемент Сито КСВ, №б/н, НПО «ВНИР» 2012 г. Тонкость помола 6.1 6.2 Нормальная густота цементного теста 6.3 Сроки схватывания Низкотемпературная лабораторная электропечь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» 2012 г. Весы EK-410i, №Р1898336, A&D Co LTD 2012 г. Прибор Вика ОГЦ-1, № б/н, ООО РНПО «Росприбор» 2012 г. Секундомер СОПпр-2а-3-000 №0832, ОАО Златоустовский часовой завод» 2012 г. Прибор Вика ОГЦ-1, № б/н, ООО РНПО «Росприбор» 2012 г. Размер ячейки (мм): 0,08 От 0 до 350°С От 0 г до 400 г Стабильность температуры: ±2,0°С. Высокий - II 0,01 г - - 30 мин. класс 3 - - Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 88 6.4 Предел прочности при сжатии и изгибе Активность цемента 6.5 Машина для испытания на сжатие ИП-1А1000, №0219, НПО «ВНИР» 2012 г. Пластины нагружения, №б/н, НПО «ВНИР» 2012 г. Приспособление для испытание на изгиб образцов балочек, №б/н, НПО «ВНИР» 2012 г. Форма балочки 3ФБ-40, №б/н, ООО «ФУТУРУМ» 2013 г. Индикатор активности цемента ИАЦ-04М, №б/н, НПО «ВНИР» 2012 г. 6.6 Определение водоотделе- Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ния ООО «Мера-ТСП» 2012 г. 7 Растворы строительные 7.1 7.2 Прибор для определения густоты раствора ПГР, №б/н, ООО «ФУТУРУМ» 2012 г. Средняя плотность смеси Мерные цилиндрические сосуды МП (1, 2, 5, 10 л), №б/н, ООО «РНПО «РосПрибор» Прочность на сжатие 7.3 Форма куба 3ФК-70, №б/н, ООО «ФУТУРУМ» 2013 г. Камера нормального твердения, №б/н, НПО «ВНИР» 2012 г. 7.4 Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. Влажность Водопоглощение 7.6 Морозостойкость 7.7 - - - - - - - - От 0 г до 15 кг Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. - - Температура 20°С Влажность 95% ±1% От 0 г до 15 кг Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Диапазон измерений 0-150 мм Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. От 0 г до 15 кг Низкотемпературная лабораторная электропечь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» 2012 г. От 0 до 350°С Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. От 0 г до 15 кг Низкотемпературная лабораторная электропечь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» 2012 г. Машина для испытания на сжатие ИП-1А1000, №0219, НПО «ВНИР» 2012 г. ±2°С ±5% 0-1000 кН Штангенциркуль ШЦ-М50, №б/н, ООО «ФУТУРУМ» 2012 г. 7.5 - - Машина для испытания на сжатие ИП-1А1000, №0219, НПО «ВНИР» 2012 г. Средняя плотность раствора ±1% Пределы измеПогрешность: рения: 5% 16-60 МПа Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 От 0 г до 15 кг 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Подвижность Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. 0-1000 кН От 0 до 350°С 0-1000 кН Цена деления 0,05 мм Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Стабильность температуры: ±2,0°С. Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Стабильность температуры: ±2,0°С. ±1% Погрешность Камера тепла и холода КХТ-74М, №49, ОАО От -65 до +165°С °С: От -65 до «Смоленское СКТБ СПУ» 2013 г. +100 ±2 От+100 Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 89 до+165±3 8 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 9 9.1 9.2 9.3 9.4 Смеси бетонные Удобоукладываемость Стандартный конус для определения подвижности бетонной смеси КА (в комплекте с воронкой, штыковкой, кельмой), №б/н, ООО «ФУТУРУМ» 2012 г. - - Погрешность: 55 - +10 - 0,5°С Термометр цифровой универсальный ТЦ-1У, От -55 до +125°С Температура +10 - +50 №б/н, НПО «ВНИР» 2012 г. 0,1°С +50+125 -0,5°С Мерные цилиндрические сосуды МП (1, 2, 5, Расслаиваемость 10 л), №б/н, ООО «РНПО «РосПрибор» Погрешность: Весы электронные ПВм-3/15, №192754, От 0 г до 15 кг 0 - 3 кг - 1 г, 3 ООО «Мера-ТСП» 2012 г. 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Мерные цилиндрические сосуды МП (1, 2, 5, Средняя плотность 10 л), №б/н, ООО «РНПО «РосПрибор» Погрешность: Весы электронные ПВм-3/15, №192754, 0 - 3 кг - 1 г, 3 От 0 г до 15 кг ООО «Мера-ТСП» 2012 г. 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Пористость Объем вовле- Объемомер, №б/н, ООО «ПТФ «ЕВРОченного воздуха ТЕСТ» 2012 г. Машина для испытания на сжатие ИП-1АСохраняемость 0-1000 кН ±1% 1000, №0219, НПО «ВНИР» 2012 г. Мерные цилиндрические сосуды МП (1, 2, 5, 10 л), №б/н, ООО «РНПО «РосПрибор» Погрешность: Весы электронные ПВм-3/15, №192754, 0 - 3 кг - 1 г, 3 От 0 г до 15 кг ООО «Мера-ТСП» 2012 г. 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Бетоны тяжелые и мелкозернистые Прочность на сжатие и Форма куба 2ФК-100, №б/н, ООО «ФУТУрастяжение РУМ» 2013 г. Машина для испытания на сжатие ИП-1А0-1000 кН ±1% 1000, №0219, НПО «ВНИР» 2012 г. Погрешность: Весы электронные ПВм-3/15, №192754, 0 - 3 кг - 1 г, 3 Средняя плотность От 0 г до 15 кг ООО «Мера-ТСП» 2012 г. 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Диапазон изШтангенциркуль ШЦ-1-150, №б/н, ООО Цена деления мерений 0-150 «ФУТУРУМ» 2012 г. 0,05 мм мм Погрешность: Весы электронные ПВм-3/15, №192754, Влажность От 0 г до 15 кг 0 - 3 кг - 1 г, 3 ООО «Мера-ТСП» 2012 г. 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Низкотемпературная лабораторная электроСтабильность От 0 до 350°С температуры: печь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» 2012 г. ±2,0°С. Погрешность: Весы электронные ПВм-3/15, №192754, Водопоглощение От 0 г до 15 кг 0 - 3 кг - 1 г, 3 ООО «Мера-ТСП» 2012 г. 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. От 0 до 350°С Стабильность Низкотемпературная лабораторная электро- Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 90 9.5 9.6 9.7 9.8 10 печь SNOL 67/350 , №15198, АО «Умега» температуры: 2012 г. ±2,0°С. Прибор «АГАМА-2РМ», №0676, ГП «Волго3 Водонепроницаемость От 2 до 999,9 с/см ±8% градский опытный завод «Эталон» 2013 г. Машина для испытания на сжатие ИП-1АМорозостойкость 0-1000 кН ±1% 1000, №0219, НПО «ВНИР» 2012 г. Погрешность °С: От -65 до Камера тепла и холода КХТ-74М, №49, ОАО От -65 до +165°С +100 ±2 «Смоленское СКТБ СПУ» 2013 г. От+100 до+165±3 Индикатор часового типа ИЧ-50, №514 ООО Диапазон изОпределение деформамерений 0-50 Класс 1 «Кировский завод «Красный инструций усадки и ползучести мм ментальщик», 2014 г. Диапазон изПрочность методами не- Измеритель прочности бетона ИПС-МГ 4.03, мерений ±8% разрушающего контроля №9178, ООО СКБ «Стройприбор» 2013 г. 3-100 МПа Бетоны жаростойкие Прочность на сжатие 10.1 Средняя плотность 10.2 Форма куба 2ФК-100, №б/н, ООО «ФУТУРУМ» 2013 г. Машина для испытания на сжатие ИП-1А1000, №0219, НПО «ВНИР» 2012 г. Весы электронные ПВм-3/15, №192754, ООО «Мера-ТСП» 2012 г. - - 0-1000 кН ±1% От 0 г до 15 кг Погрешность: 0 - 3 кг - 1 г, 3 6 кг - 2 г, 6 - 15 кг - 5 г. Диапазон измерений 0-150 мм Штангенциркуль ll^-I-150, №б/н, ООО «ФУТУРУМ» 2012 г. 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 Камерная электропечь ТК.5,6.1750.1Ф Предельно допустимая 0-1750°С №12458 ООО «НПО «ТЕРМОКЕРАМИКА» температура применения 2015 г Камерная электропечь ТК.5,6.1750.1Ф Термостойкость 0-1750°С №12458 ООО «НПО «ТЕРМОКЕРАМИКА» 2015 г Индикатор часового типа ИЧ-50, №514 ООО Диапазон изУсадка мерений 0-50 «Кировский завод «Красный инструменмм тальщик», 2014 г. Прибор «АГАМА-2РМ», №0676, ГП «ВолгоВодонепроницаемость От 2 до 999,9 с/см3 градский опытный завод «Эталон» 2013 г. Машина для испытания на сжатие ИП-1АМорозостойкость 0-1000 кН 1000, №0219, НПО «ВНИР» 2012 г. Камера тепла и холода КХТ-74М, №49, ОАО От -65 до +165°С «Смоленское СКТБ СПУ» 2013 г. 11 Материалы и изделия металлические для строительства 11.1 Толщина покрытия Толщиномер защитных покрытий Константа К5 №8202 ЗАО «КОНСТАНТА» От 0 до 150 мм Цена деления 0,05 мм - - Класс 1 ±8% ±1% Погрешность °С: От -65 до +100 ±2 От+100 до+165±3 - Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 91 14.8.4 Электролаборатория филиал ООО «АРГОС»- Прометей. Свидетельство о регистрации № 58ЭТЛ035 от 16.07.2018г. Перечень разрешенных видов испытаний: 1. Испытание электродвигателей переменного тока до 10 кВ; 2. Испытания силовых трансформаторных, автотрансформаторов напряжением до 35 кВ, мощностью до 1,6 МВА; 3. Испытания измерительных трансформаторов тока напряжением до 35 кВ; 4. Испытания измерительных трансформаторов напряжения до 35 кВ; 5. Испытания масляных выключателей напряжением до 35 кВ; 6. Испытания вакуумных выключателей напряжением до 35 кВ; 7. Испытания выключателей нагрузки; 8. Испытания разъединителей, отделителей и короткозамыкателей напряжением до 35 кВ; 9. Испытания комплектных распределительных устройств внутренней и наружной установки (КРУ и КРУН) до 35 кВ; 10. Испытания комплектных токопроводов (шинопроводов); 11. Испытания сборных и соединительных шин до 35 кВ; 12. Испытания сухих токоограничивающих реакторов до 35 кВ; 13. Испытания вентильных разрядников и ограничителей перенапряжений до 35 кВ; 14. Испытания предохранителей, предохранителей - разъединителей напряжением выше 1 кВ; 15. Испытания вводов и проходных изоляторов напряжением до 35 кВ; 16. Испытания подвесных и опорных изоляторов напряжением до 35 кВ; 17. Испытания электрических аппаратов, вторичных цепей и электропроводки напряжением до 1 кВ; 18. Испытания заземляющих устройств; 19. Испытания силовых кабельных линий напряжением до 10 кВ; 20. Испытания воздушных линий электропередач напряжением выше 1 кВ. 14.10. Нормокомплект оснащенности подразделений, выполняющих входной, операционный, приемочный контроль № п/п Наименование и тип (обозначение) Колво Назначение Для контроля сварочных работ Ультразвуковой цифровой толщиномер в комплекте с набором стандартных образцов предприятия 1 1 Ультразвуковая толщинометрия Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 92 2 Ультразвуковой дефектоскоп в комплекте с набором стандартных образцов предприятия 1 Ультразвуковая дефектоскопия 3 Набор линеек (до 1000 мм) 1 Измерение линейных размеров 4 Рулетка 1 Измерение линейных размеров 5 Штангенциркули 1-2 Измерение линейных размеров 6 Универсальный шаблон сварщика 1 Контроль геометрических параметров сварных швов 7 Набор луп 1 Контроль наличия поверхностных дефектов 8 Набор радиусных шаблонов 1 Контроль геометрических параметров сварных швов 9 Контактный термометр 1 Контроль температуры подогрева металла 10 Установка для радиографии 1 Радиографический контроль Для контроля бетонных работ 11 Набор линеек (до 1000 мм) 1 Измерение линейных размеров 12 Стальные формы для взятия образцов бетона 2-4 Контроль прочности бетона 13 Технический термометр 2 Контроль температуры бетона 14 Мастерок 1 Приспособления для забора образцов бетона 15 Штыковка 1 Приспособления для уплотнения образцов бетона в формах 16 Ящик для хранения кубиков 1 Хранение и транспортировка образцов бетона Контроль наличия поверхностных дефектов Контроль толщины антикоррозионного покрытия Для контроля антикоррозионных работ 17 Набор луп 1 18 Толщиномер 1 Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 93 14.11. Карта контроля качества строительно-монтажных работ Наименование Контролиру- Способ (метод) Время ОтветОбъем и Допускаемые Исполнитехнологичес- емый параконтроля, контроля ственный периодич- значения па- тельная докого процесса и метр Средства (приконтро- ность кон- раметра, тре- кументация операций боры)контроля лер, кватроля бования ка- (Журнал, акт) лификачества ция Надежность Измерительный, Перед Акт приемки Геодезист В соответ- В соответзакрепления ствии с ППР ствии с ППР и геодезической визуальный началом знаков на разбивочной работы. и тех.картой тех.картой местности, основы для К-2267-ТК5 К-2267-ТК5 соответствие строительПриемка геодеустановленства. зической разбиным требовавочной основы ниям к точности по СП 126.13330.201 2, К-2267-ТК5 Запись в журПоказатели По документам. При поПрораб, В соответ- В соответкачества поступлении ОКО ствии с ППР ствии с ППР и нале входного контроля, Акт Соответствие купаемых каждой и тех.картой тех.картой входного конК-2267-ТК4 К-2267-ТК4 (получаемых) качества по пас- партии троля. материалов, порту. изделий и Входной контроль применяе- оборудования мых материалов, требованиям изделий стандартов, ТУ или технических свидетельств на них К-2267-ТК4 Забивка свай В соответВ соответствии с При Прораб, ствии с ППР и ППР и тех. кар- устройстве ОКК тех.картой той на забивку каждой К-2267-ТК1 свай сваи К-2267-ТК1 Монтаж оголов- В соответВ соответствии с После за- Прораб, ков ствии с ППР и ППР и вершения мастер. тех.картой тех.картой монтажа К-2267-ТК3 К-2267-ТК3 АКЗ металлокон- В соответВ соответствии с Регулярно, Прораб, струкций ствии с ППР и ППР и в процессе мастер. тех.картой тех.картой производК-2267-ТК7 К-2267-ТК7 ства работ Общий журВ соответ- В соответствии с ППР ствии с ППР и нал работ, журнал забиви тех.картой тех.картой ки свай, К-2267-ТК1 К-2267-ТК1 АОСР Общий журВ соответ- В соответствии с ППР ствии с ППР и нал работ, журнал сваи тех.картой тех.картой рочных работ, К-2267-ТК3 К-2267-ТК3 АОСР Общий журВ соответ- В соответствии с ППР ствии с ППР и нал работ, журнал антии тех.картой тех.картой коррозионных К-2267-ТК7 К-2267-ТК7 работ, АОСР Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 94 Наименование Контролиру- Способ (метод) Время ОтветОбъем и Допускаемые Исполнитехнологичес- емый параконтроля, контроля ственный периодич- значения па- тельная докого процесса и метр Средства (приконтро- ность кон- раметра, тре- кументация операций боры)контроля лер, кватроля бования ка- (Журнал, акт) лификачества ция Монтаж металло- В соответВ соответствии с Регулярно, Прораб, конструкций ствии с ППР и ППР и в процессе мастер, тех.картой тех.картой производ- геодезист К-2267-ТК6 К-2267-ТК6 ства работ Общий журВ соответ- В соответствии с ППР ствии с ППР и нал работ, спец. журнаи тех.картой тех.картой лы, АОСР К-2267-ТК6 К-2267-ТК6 Монтаж кабель- В соответВ соответствии с Регулярно, Прораб, ных стоек, лотков ствии с ППР и ППР и в процессе мастер. и прокладку ка- тех.картой тех.картой производбеля К-2267-ТК11 К-2267-ТК11 ства работ Общий журВ соответ- В соответствии с ППР ствии с ППР и нал работ, АОСР и тех.картой тех.картой К-2267К-2267-ТК11 ТК11 Общий журВ соответ- В соответствии с ППР ствии с ППР и нал работ, АОСР и тех.картой тех.картой К-2267К-2267-ТК14 ТК14 Общий журВ соответ- В соответствии с ППР ствии с ППР и нал работ, АОСР и тех.картой тех.картой Монтаж защит- В соответВ соответствии с Регулярно, Прораб, ного заземления ствии с ППР и ППР и в процессе мастер. тех.картой тех.картой производК-2267-ТК14 К-2267-ТК14 ства работ Монтаж трубопроводов Изоляционные работы В соответВ соответствии с Регулярно, Прораб, ствии с ППР и ППР и в процессе мастер. тех.картой тех.картой производК-2267-ТК8 К-2267-ТК8 ства работ В соответВ соответствии с Регулярно, Прораб, ствии с ППР и ППР и в процессе мастер. тех.картой тех.картой производК-2267-ТК10 К-2267-ТК10 ства работ Монтаж блокВ соответбоксов, емкостей ствии с Кнадземной уста- 2267-ППРк новки В соответствии с Регулярно, Прораб, К-2267-ППРк в процессе мастер. производства работ Монтаж подзем- В соответВ соответствии с Регулярно, Прораб, ных емкостей ствии с ППР и ППР и в процессе мастер. тех.картой тех.картой производК-2267-ТК13 К-2267-ТК13 ства работ Монтаж проВ соответВ соответствии с Регулярно, Прораб, жекторной мачты ствии с ППР и ППР и в процессе мастер. тех.картой тех.картой производК-2267-ТК12 К-2267-ТК12 ства работ Монтаж опор ВЛ В соответВ соответствии с Регулярно, Прораб, ствии с ППР и ППР и в процессе мастер. тех.картой тех.картой производК-2267-ТК16 К-2267-ТК16 ства работ К-2267-ТК8 К-2267-ТК8 Общий журВ соответ- В соответствии с ППР ствии с ППР и нал работ, АОСР и тех.картой тех.картой К-2267К-2267-ТК10 ТК10 Общий журВ соответ- В соответнал работ, ствии с К- ствии с КАОСР 2267-ППРк 2267-ППРк Общий журВ соответ- В соответствии с ППР ствии с ППР и нал работ, АОСР и тех.картой тех.картой К-2267К-2267-ТК13 ТК13 Общий журВ соответ- В соответствии с ППР ствии с ППР и нал работ, АОСР и тех.картой тех.картой К-2267К-2267-ТК12 ТК12 Общий журВ соответ- В соответствии с ППР ствии с ППР и нал работ, АОСР и тех.картой тех.картой К-2267К-2267-ТК16 ТК16 Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 95 Наименование Контролиру- Способ (метод) Время ОтветОбъем и Допускаемые Исполнитехнологичес- емый параконтроля, контроля ственный периодич- значения па- тельная докого процесса и метр Средства (приконтро- ность кон- раметра, тре- кументация операций боры)контроля лер, кватроля бования ка- (Журнал, акт) лификачества ция Монтаж прово- В соответВ соответствии с Регулярно, Прораб, дов на опоры ВЛ ствии с ППР и ППР и в процессе мастер. тех.картой тех.картой производК-2267-ТК17 К-2267-ТК17 ства работ Общий журВ соответ- В соответствии с ППР ствии с ППР и нал работ, АОСР и тех.картой тех.картой К-2267К-2267-ТК17 ТК17 14.12 Приемочный контроль качества Приемочный контроль – контроль, выполняемый по завершении строительства объекта или его этапов, скрытых работ и других объектов контроля. По его результатам принимается документированное решение о пригодности объекта к эксплуатации или выполнению последующих работ. Приемочный контроль одного и того же показателя может осуществляться на нескольких уровнях и разными методами (например, плотность грунта отдельных слоев и насыпи в целом). При этом, результаты контроля низшего уровня могут служить предметом контроля высшего уровня (например, акты освидетельствования скрытых работ по приемке оснований насыпи представляются при приемке насыпи в целом). Результаты приемочного контроля фиксируются в актах освидетельствования скрытых работ, актах промежуточной приемки ответственных конструкций, актах испытания свай пробной нагрузкой и других документах, предусмотренных действующими нормативами по приемке строительных работ, зданий и сооружений. 15. Мероприятия по охране окружающей среды в период строительства 15.1. Общие положения Земля, недра земли, воды, растительный и животный мир, как элементы природной среды, являются в нашей стране всенародным достоянием. Долг всех государственных и общественных организаций, каждого гражданина постоянно беречь природу, принимать все необходимые меры для охраны окружающей среды и рационального использования природных ресурсов в сфере производственной деятельности и в других сферах деятельности людей. Все предприятия, организации и учреждения обязаны строго соблюдать правила охраны природы, не допускать загрязнения или уничтожения элементов природной среды, внедрять в производство более совершенные технологию, машины, материалы, применение которых позволяет снижать нагрузку на окружающую среду (загрязнение, шум, вибрация и т.п.). При строительстве следует постоянно на всех стадиях производства работ учитывать требования охраны природной среды путем предупреждения и ограничения их отрицательного воздействия на природную среду до установленных предельно допустимых уровней. Запрещается выполнение воздействующих на элементы природной среды работ, не предусмотренных проектной документацией, согласованной и утвержденной в установленном порядке, применение материалов оказывающих отрицательное воздействие на окружающую среду. При выполнении работ по строительству следует рассматривать следующие направления охраны природной среды и рационального расходования природных ресурсов: Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 96 – сокращение земельных площадей, отводимых в соответствии с действующими нормативами для постоянного, временного и разового использования; – сохранение плодородного слоя почвы на землях, отводимых для временного и разового использования, рекультивации нарушенных земель, восстановление нарушенных условий обитания и воспроизводства всех животных и рыб; – предотвращение недопустимого загрязнения поверхности земли, водоемов, атмосферы отходами, побочными продуктами и технологическими воздействиями (пыль, отработавшие газы двигателей, продукты испарения летучих веществ и другие газы, твердые выбросы, противогололедные, обеспечивающие и другие химические вещества, шум, вибрация и др.); недопущение превышения установленных предельно допустимых уровнем загрязнения и воздействия; – предотвращение возможности возникновения по причине выполнения работ отрицательных гео- и гидродинамических явлений, изменяющих природные условия (эрозия, осушение, заболачивание, оползни, осыпи и т.п.), а также изменение гидрологического и биологического режимов естественных водоемов; – предупреждение непосредственного уничтожения, повреждения или ухудшения условия существования людей, животных, растительности вследствие выполнения работ (изменение ландшафтов, расчленение угодий, засыпка русел рек, заливов, стариц, нарушение сложившихся связей, путей перемещения и т.п.); – предупреждение эстетического ущерба вследствие резкого изменения визуально воспринимаемых ландшафтов, внедрения в них чужеродных элементов, а также вследствие уничтожения или изменения формы объектов индивидуального зрительного восприятия (отдельные постройки, старинные сооружения, геологические образования, крупные деревья или их группы и т.п.). 15.2. Общие требования по охране окружающей среды при выполнении строительных работ 15.2.1. Землепользование 15.2.2. Охрана водных ресурсов 15.2.3. Охрана лесов, растений, животных 15.2.4. Машины и оборудование 15.2.5. Строительные материалы. Приготовление и хранение 15.2.6. Временные здания и сооружения. Временные построечные дороги 15.2.1. Землепользование 1. Оформление документации на предоставление земель проводится в соответствии с действующим нормами РФ и при наличии согласованной и утвержденной проектной документации. В состав документации должен входить проект рекультивации временно отведенных земель. 2. Приступать к производству работ или иному пользованию представленным земельным участком до установления местными землеустроительными органами границ этого участка в натуре (на местности) и выдачи документа, удостоверяющего право пользования землей, запрещается. 3. Размеры предоставления земель устанавливаются по "Нормам отвода земель для автомобильных дорог", СН 467-74. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 97 4. Площади земель, представляемых во временное пользование для размещения отвалов грунта из плодородного слоя почвы и для проезда транспортных средств, осуществляющих его вывозку, в соответствии с СН 467-74. Приведенные величины являются осредненными и при соответствующем обосновании могут быть увеличены. Отвод участков земель, представляемых во временное пользование для других нужд строительства, следует оформлять дополнительно на основе данных типовых или индивидуальных проектов. 15.2.2. Охрана водных ресурсов В соответствии с СанПиН 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод» запрещается сбрасывать в водные объекты: • Сточные воды, которые могут быть устранены путем рациональной технологии, использования систем оборотного и повторного водоснабжения после соответствующей очистки или обеззараживания: • Неочищенные или недостаточно очищенные производственные, хозяйственно-бытовые сточные воды и поверхностный сток с территорий и площадок и населенных мест; • Запрещается допускать в водные объекты утечки от нефтепродуктопроводов, а также сброс мусора, подсланевых, балластных вод и утечек других веществ. В водоохранных зонах малых рек запрещается загрязнение поверхности земли, в частности, свалка мусора, отходов производства, а также стоянка, заправка топливом, мойка и ремонт автомобилей, тракторов и других машин. Для конкретных условий работы необходимо соблюдать следующие основные требования: 1. При замене отработанной смазки в картерах двигателей внутреннего сгорания, задних мостах, коробках передач и редукторах категорически запрещается сливать его на землю. Отработанное масло сливать в специальную посуду, собирать на объекте в бочку и сдавать на регенерацию. 2. Временные площадки для отстоя автомашин, бульдозеров и другой техники, ее ремонта, мойки и техобслуживания - необходимо ограждать канавкой с отводом сточных вод в отстойник с нефтеловушкой. 3. Заправку автомашин, бульдозеров и другой техники вести на площадке их отстоя и хранения, там же хранить бочко-тару с ГСМ, не допускать розлива ГСМ на землю. 15.2.3. Охрана лесов, растений, животных При строительстве и эксплуатации дорог и дорожных сооружений следует соблюдать требования РФ. Закон "О животном мире" (29.12.2004), а именно: должны предусматриваться и осуществляться мероприятия по предотвращению гибели животных, сохранению среды обитания и условий размножения, путей миграции, а также обеспечиваться неприкосновенность участков, представляющих особую ценность в качестве среды обитания животных. При производстве строительных и ремонтных работ на путях миграции для защиты животных в необходимых случаях следует устраивать ограждения, как правило, оборудованные отпугивающими устройствами (катафотами, сигнальными лампами, звуковыми сигналами и др.). Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 98 15.2.4. Машины и оборудование 1. Машины при работе оказывают воздействие на окружающую среду в виде загрязнения атмосферы отработавшими газами, пылью, а также являются источниками шума, вибрации и засорения прилегающей зоны выбросами. Параметры применяемых машин, оборудования, транспортных средств в части состава отработавших газов, шума, вибрации и др. воздействий на окружающую среду в процессе эксплуатации должны соответствовать установленным стандартам и техническим условиям предприятия-изготовителя, согласованным с санитарными органами. При проведении технического обслуживания машин следует особое внимание уделять контрольным и регулировочным работам по системе питания, зажигания и газораспределительному механизму двигателя. Эти меры обеспечивают полное сгорание топлива, снижают его расход, значительно уменьшают выброс токсичных веществ. Особое внимание следует обратить на предупреждение резких шумовых воздействий в малоосвоенных местах в целях сохранения безопасности диких животных. 2. При необходимости снижения уровня шума машин следует применять следующие меры: – технические средства борьбы с шумом (применение технологических процессов с меньшим шумообразованием и др.); – защитные акустические устройства (шумоизоляцию, ограждения, специальные помещения для источников звука и др.); – организационные мероприятия (выбор режима работы, ограничение времени работы и др.). 3. Заправка автомобилей и др. самоходных машин топливом и маслами должна производиться на стационарных или передвижных заправочных пунктах в специально отведенных местах, удаленных от водных объектов. Заправка стационарных машин и машин с ограниченной подвижностью (экскаваторы и др.) производится автозаправщиками. Заправка во всех случаях должна производиться только с помощью шлангов, имеющих затворы у выпускного отверстия. Применение для заправки ведер и др. открытой посуды не допускается. На каждом объекте работы машин должен быть организован сбор отработанных и заменяемых масел с последующей отправкой их на регенерацию. Слив масла на растительный, почвенный покров или в водные объекты запрещается. 15.2.5. Строительные материалы. Приготовление и хранение. 1. Состав и свойства всех материалов, применяемых при выполнении дорожностроительных и ремонтных работ, должны на момент их использования соответствовать указанным в проектной документации стандартам, техническим условиям и нормам. 2. Основными условиями минимального загрязнения окружающей среды при приготовлении дорожных материалов является выполнение технологических правил, соответствие исходного сырья и топлива установленным для данного процесса требованиям, соблюдение производственной дисциплины. 3. При строительстве и эксплуатации дорожных производственных предприятий как промышленного типа (стационарного) так и подсобно-вспомогательного типа (передвижные, временные) должны соблюдаться установленные или вновь разработанные с учетом предельно допустимых концентраций (ПДК) предельно допустимые выбросы (ПДВ) или временно согласованные выбросы (ВСВ), определяемые по "Методическим указаниям по установлению норм предельно допустимых выбросов для производственных предприятий отрасли "Дорожное хо- Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 99 зяйство" (Минавтодор РСФСР, М., 1983). Установленные нормы выбросов должны обеспечивать соблюдение предельно-допустимых концентраций (ПДК) для выбрасываемых веществ. 4. Существенное снижение загрязнения атмосферы и экономия топлива достигаются при переходе с жидкого топлива на газообразное. Транспортирование исходных компонентов и готовых материалов, как правило, должно осуществляться с помощью транспортных систем, снабженных укрытиями. 5. При хранении материалов инертного состава (каменные материалы, песок и т.п.) должны быть приняты меры для предотвращения размыва ливневыми и талыми водами и выноса материалов в водотоки. Это достигается складированием на возвышенных площадках с уплотненной или защищенной покрытием поверхностью, вертикальной планировкой территории, устройством нагорных и водоотводных канав по периметру площадки для хранения. Хранение материалов, активно взаимодействующих с водой (цемент, известь, соли и т.п.), следует осуществлять только в специальных складах под крышей или, более предпочтительно, в герметических емкостях с механизированной погрузкой и разгрузкой. 6. Погрузку и выгрузку пылящих материалов (цемент, минеральный порошок и т.п.) следует производить механизировано. Ручные работы с этими материалами допускаются как исключение при принятии соответствующих мер против распыления (защита от ветра, потерь и т.д.). 15.2.6. Временные здания и сооружения. Временные построечные дороги 1. В целях снижения загрязнения окружающей среды следует располагать временные производственные и бытовые сооружения в единых комплексах. 2. На территории, временно отведенной для вспомогательных сооружений, следует до застройки выполнять вертикальную планировку с системой поверхностного водоотвода. В местах расположения стоянок дорожных машин и транспортных средств капитального типа, их заправки, станций и площадок технического обслуживания, ремонтных баз и др. должны быть приняты меры по отводу и очистке поверхностных сточных вод. При выборе схемы очистки необходимо руководствоваться "Временными рекомендациями по проектированию сооружений для очистки поверхностного стока с территорий промышленных предприятий и расчету условий выпуска его в водные объекты". 3. Для перевозки строительных грузов следует в максимальной степени использовать существующую сеть с усилением или устройством в необходимых случаях покрытий, искусственных сооружений. Разовый проезд машин и транспортных средств за пределами постоянного или временного отвода без дорог допускается в зимнее время по снеговому покрову, а также по грунтовой поверхности, лишенной почвенного и растительного покровов. 16. Охрана труда, пожарная и промышленная безопасность 16.1 Общие положения Основные решения по охране труда, пожарной и промышленной безопасности в ППР определяются нормативными документами: - СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования. - СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство. - Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями, утверждённые приказом Минтруда России от 17 августа 2015 г. N 552н. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 100 - Правила по охране труда при работе на высоте, утверждённые приказом Минтруда России от 28.03.2014 № 155н. - Правила по охране труда в строительстве, утвержденные приказом Минтруда России от 01.06.2015 № 336н (зарегистрированы в Минюсте РФ 13.08.2015 N 38511). - СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда. - СанПиН 2.2.3.1384-03 Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ. - ПУЭ. Правила устройства электроустановок (издание 7). - Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения», Зарегистрированы в Минюсте РФ 31.12.2013 N 30992. - Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» от 19.04.2013. Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12.03.2013 №101. - Правила противопожарного режима в Российской Федерации. Генеральный подрядчик обязан при выполнении работ на производственных территориях обеспечивать выполнение общих для всех организаций мероприятий по охране труда в части выполнения мероприятий по безопасности труда. Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ. При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. При выполнении работ с применением машин, механизмов или оборудования необходимо предусмотреть: выбор типов машин, мест их установки и режимов работы в соответствии с параметрами, предусмотренными технологией работ и условиями производства работ. Применение мероприятий, ограничивающих зону действия машин для предупреждения возникновения опасной зоны в местах нахождения людей, а также применения ограждений зоны работы машин. Машины для работы в зимнее время должны иметь утепленные кабины, капоты двигателей; устройства для обогрева смотровых стекол, для дистанционного запуска двигателей; усиленное осветительное оборудование, а также дополнительное оборудование для очистки рабочих органов от смерзшего грунта и устройства, повышающие проходимость машин по снегу. При эксплуатации машин и механизмов при низких температурах следует ограничить нагрузку, учитывая повышенную хрупкость металла в этих условиях. Механизмы и оборудование по своему назначению должны соответствовать характеру выполняемой работы и находиться в исправном состоянии. Запрещается оставлять работающие механизмы без надзора. При изменении направления движения машин необходимо подавать предупредительный сигнал. Машинисты, обслуживающие машины, и дорожные рабочие должны пользоваться средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами. Все средства коллективной и индивидуальной защиты должны быть инвентарными, выполненными согласно СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ». Применение кустарно изготовленных средств защиты не допустимо. Бригаду к месту производства работ и обратно следует доставлять на вахтах. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 101 На участках, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. Рабочие всех специальностей должны быть ознакомлены с типовыми инструкциями по технике безопасности, разработанными на основе СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда». К работам: монтажным, электросварочным, погрузо-разгрузочным с применением транспортных и грузоподъемных машин, управлению строительными машинами допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие обучение безопасным методам и приемам этих работ и получившие соответствующее удостоверение. Применяемые во время работ строительные машины, транспортные средства, производственное оборудование, средства механизации и оснастки, ручные машины и инструменты должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда. На применяемое оборудование, приспособления, механизмы и транспортные средства иметь сертификаты, паспорта. Строительно-монтажные работы необходимо вести в строгом соответствии с «Правилами противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденными 25.04.2012г. № 390». Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Подходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны. В местах, содержащих горючие или легковоспламеняющие материалы, курение запрещено, а пользоваться открытым огнем допускается в радиусе более 50м. У въездов на стройплощадку установить планы пожарной защиты с нанесением строящихся зданий и сооружений, въездами, подъездами, местонахождением водоисточников, средств пожаротушения и связи. Для отопления вагонов строителей использовать электронагреватели заводского изготовления. Места проведения огневых работ обеспечить первичными средствами пожаротушения (огнетушитель, ящик с песком и лопатой, бочка с водой и ведро) в соответствии с «Правилами противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденными 25.04.2012г № 390». Общие требования безопасности: 1. Производственные территории, участки работ и рабочие места должны быть подготовлены для обеспечения безопасного производства работ. 2. Производственное оборудование, приспособления и инструмент, применяемые для организации рабочего места, должны отвечать требованиям безопасности труда. 3. Работники не моложе 18 лет, не имеющие противопоказаний по выполняемым работам по возрасту и полу, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти: обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России; обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктажи: вводный инструктаж по охране труда, инструктажа на рабочем месте, стажировки и проверки знаний. 4. Все рабочие, независимо от квалификации и стажа работы, должны не реже одного раза в шесть месяцев проходить повторный инструктаж по охране труда по программе инструктажа на рабочем месте, а лица, занятые на работах с повышенной опасностью, проходят повторный инструктаж один раз в три месяца. 5. Периодическую проверку знаний по охране труда работники проходят ежегодно. 6. При изменении технологического процесса, модернизации или замене оборудования, приспособлений и инструментов, при переводе на новое рабочее место, а также при перерыве в Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 102 работе 30 дней и более проводится внеплановый инструктаж. 7. Целевой инструктаж проводится при выполнении: разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузке, разгрузке, уборке территории и т.п.); ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф, производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие документы. Проведение целевого инструктажа фиксируется в наряде-допуске на производство работ и в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте. 8. Работники обязаны соблюдать требования безопасности, а также требования инструкций по эксплуатации применяемых в процессе работы инструмента и оснастки для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы: превышение предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны; перемещения машин, оборудования или их частей, рабочих органов; острые кромки, углы, торчащие штыри; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; физические перегрузки. 9. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий работники обязаны использовать предоставляемыми работодателями бесплатно спецодежду, спецобувь, выдаваемых по нормам в зависимости от профессии или вида выполняемых работ. 16.2. Мероприятия по безопасности труда при производстве работ в условиях отрицательных температур 16.2.1. При работе на открытом воздухе при температуре -25ºС и ниже при силе ветра 5м/сек, руководитель работ обязан обеспечить работающих перерывом для обогрева на 10 минут через каждый час работы. 16.2.2. При работе в закрытых не отапливаемых помещениях, работы прекращаются при температуре - 42ºС и ниже. 16.2.3. Все производственные участки, где производятся работы на открытом воздухе в холодное время года, должны быть обеспечены соответствующими измерительными приборами. Показания приборов заносятся в журнал перед началом работы каждой смены. 16.2.4. При производстве работ в условиях низких температур и высокой скорости ветра иметь постоянную связь между объектами работ. 16.2.5. Работа спецтехники, грузоподъемных машин и механизмов при температурах нижеуказанных в технических паспортах ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Для работающих необходимо создать такие условия, при которых неблагоприятное воздействие сурового климата на организм сводилось бы к минимуму. При метеоусловиях, близких к предельным, но не достигающих этих пределов, рекомендуется устанавливать через каждые 50 минут десятиминутные перерывы для обогрева (время перерыва засчитывается в счет рабочего времени). Во всех случаях общего охлаждения и замерзания человека, какой степени оно не было, следует срочно вызывать врача. Для предупреждения обморожений необходимо производить индивидуальные и массовые профилактические мероприятия. Массовая профилактика осуществляется санитарноразъяснительной работой, своевременным обеспечением работающих на открытом воздухе теплой одеждой и обувью, устройством помещений для обогрева, утеплением транспорта, обеспечением регулярного приема горячей пищи, устройством помещений для сушки одежды и Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 103 обуви в период отдыха и т.д. Индивидуальная профилактика сводится к содержанию в исправном состоянии одежды и обуви. Помещения для обогрева располагаются на расстоянии не более 100 м от места работы. Санитарно бытовые помещения, входящие в комплекс жилого поселка для строителей, необходимо оборудовать согласно «Гигиеническим требованиям к устройству и оборудованию санитарно бытовых помещений для строительных рабочих». Первая помощь при обморожениях: При работе в зимних условиях из-за низких температур высока вероятность получения обморожения. - Обморожение возникает при длительном воздействии низких температур окружающего воздуха, при соприкосновении тела с холодным металлом на морозе, жидким или сжатым воздухом или сухой углекислотой. Чаще всего подвергаются отморожению пальцы рук и ног, ушные раковины, нос и щеки. - Не пытайтесь отогреть или обработать обморожение пока не будет точно известно, что ткани снова не подвергнуться воздействию холода. Когда стало понятно, что поражение кожи является обморожением, необходимо не допустить дальнейшего повреждения. - Обмороженная ткань выглядит беловатой или очень бледной, твердой и как будто покрытой воском. - НИКОГДА не массируйте и не трите обмороженную часть тела- это приведет только к более сильному повреждению. - Обувь следует снимать крайне осторожно, чтобы не повредить отмороженные пальцы. Если без усилий это сделать не удастся, то обувь распарывается ножом по шву голенища. - НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ никакие нагревательные приспособления (огонь, плита), так как пострадавший не чувствует обморожение и может легко обжечься. В крайнем случае, может быть использовано тепло тела, чтобы отогреть обморожение. Например, можно отогревать обмороженные пальцы подмышкой руки. - Наполните пустую емкость количеством воды, необходимым для того, чтобы покрыть обмороженную часть. Вода должна быть комнатной температуры. Чем горячее вода, тем сильнее боль при отогревании. - Обновляйте воду по мере ее остывания – она должна оставаться комнатной температуры. Отогревание человека после сильного обморожения может занять несколько часов. - После порозовения обмороженного участка тела, его надо вытереть досуха, наложить чистую повязку и утеплить сухой теплой одеждой. - При первой возможности, доставьте пострадавшего в здравпункт или больницу, даже если вы отогрели обморожение. 16.3. Мероприятия по безопасности труда при транспортировке и погрузо-разгрузочных работах. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ При выполнении транспортных и погрузочно-разгрузочных работ в строительстве, промышленности строительных материалов и стройиндустрии в зависимости от вида транспортных средств наряду с требованиями настоящих правил и норм должны соблюдаться правила по охране труда на автомобильном транспорте, межотраслевые правила по охране труда и государственные стандарты. Транспортные средства и оборудование, применяемое для погрузочно-разгрузочных работ, должно соответствовать характеру перерабатываемого груза. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 104 Площадки для погрузочных и разгрузочных работ должны быть спланированы и иметь уклон не более 5°, а их размеры и покрытие - соответствовать проекту производства работ. В соответствующих местах необходимо установить надписи: «Въезд», «Выезд», «Разворот» и др. Спуски и подъемы в зимнее время должны очищаться от льда и снега и посыпаться песком или шлаком. Эстакады, с которых разгружаются сыпучие грузы, должны быть рассчитаны с определенным запасом прочности на восприятие полной нагрузки грузового автомобиля определенной марки, оборудованы указателями допустимой грузоподъемности, а также должны ограждаться с боков и оборудоваться колесоотбойными брусьями. Под силовые опоры автокрана установить подкладки размером 1000х120. Подкладки под силовые опоры обеспечивают устойчивую безопасную работу подъемных механизмов. Применение подставок для выносных опор краны предотвращают несчастные случаи и необходимы для безопасности персонала, работающего на авто-погрузочной технике. Подставки предотвращают продавливание грунта под опорами крана, устраняют возможность перекосов и опрокидывания техники и увеличивают опорную поверхность выносных опор. На площадках для погрузки и выгрузки тарных грузов (тюков, бочек, рулонов и др.), хранящихся на складах и в пакгаузах, должны быть устроены платформы: эстакады, рампы высотой, равной уровню пола кузова автомобиля. Движение автомобилей на производственной территории, погрузочно-разгрузочных площадках и подъездных путях к ним должно регулироваться общепринятыми дорожными знаками и указателями. При размещении автомобилей на погрузочно-разгрузочных площадках расстояние между автомобилями, стоящими друг за другом (в глубину), должно быть не менее 1 м, а между автомобилями, стоящими рядом (по фронту), - не менее 1,5 м. Если автомобили устанавливают для погрузки или разгрузки вблизи здания, то между зданием и задним бортом автомобиля (или задней точкой свешиваемого груза) должен соблюдаться интервал не менее 0,5 м. Расстояние между автомобилем и штабелем груза должно быть не менее 1 м. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдать требования законодательства о предельных нормах переноски тяжестей и допуске работников к выполнению этих работ. Переносить материалы на носилках по горизонтальному пути разрешается только в исключительных случаях и на расстояние не более 50 м. Запрещается переносить материалы на носилках по лестницам и стремянкам. Склады, расположенные выше первого этажа и имеющие лестницы с количеством маршей более одного или высоту более 2 м, оборудуются подъемником для спуска и подъема грузов. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ПРОЦЕССАМ ПРОИЗВОДСТВА ПОГРУЗОЧНОРАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ Освещенность помещений и площадок, где производятся погрузочно-разгрузочные работы, должна соответствовать требованиям соответствующих строительных правил. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться, как правило, механизированным способом при помощи подъемно-транспортного оборудования и под руководством лица, назначенного приказом руководителя организации, ответственного за безопасное производство работ кранами. Ответственный за производство погрузочно-разгрузочных работ обязан проверить исправность грузоподъемных механизмов, такелажа, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря, а также разъяснить работникам их обязанности, последова- Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 105 тельность выполнения операций, значение подаваемых сигналов и свойства материала, поданного к погрузке (разгрузке). Механизированный способ погрузочно-разгрузочных работ является обязательным для грузов весом более 50 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 2 м. Организациями или физическими лицами, применяющими грузоподъемные машины, должны быть разработаны способы правильной строповки и зацепки грузов, которым должны быть обучены стропальщики и машинисты грузоподъемных машин. Графическое изображение способов строповки и зацепки, а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием их массы должны быть выданы на руки стропальщикам и машинистам кранов и вывешены в местах производства работ. В местах производства погрузочно-разгрузочных работ и в зоне работы грузоподъемных машин запрещается нахождение лиц, не имеющих непосредственного отношения к этим работам. Присутствие людей и передвижение транспортных средств в зонах возможного обрушения и падения грузов запрещаются. В случаях неодинаковой высоты пола кузова автомобиля и платформы должны применяться трапы. Перед погрузкой или разгрузкой панелей, блоков и других сборных железобетонных конструкций монтажные петли должны быть осмотрены, очищены от раствора или бетона и при необходимости выправлены без повреждения конструкции. Работники, допущенные по результатам проведенного медицинского осмотра к выполнению работ по погрузке (разгрузке) опасных и особо опасных грузов, предусмотренных соответствующими государственными стандартами, должны проходить специальное обучение безопасности труда с последующей аттестацией, а также знать и уметь применять приемы оказания первой доврачебной помощи. При производстве погрузочно-разгрузочных работ с опасными грузами целевой инструктаж следует проводить перед началом работ. В программу инструктажа должны быть включены сведения о свойствах опасных грузов, правила работы с ними, меры оказания первой доврачебной помощи. Погрузочно-разгрузочные работы с опасными грузами должны производиться по нарядудопуску на производство работ в местах действия опасных или вредных производственных факторов. Погрузочно-разгрузочные работы и перемещение опасных грузов следует производить в специально отведенных местах при наличии данных о классе опасности согласно государственным стандартам и указаний отправителя груза по соблюдению мер безопасности. Не допускается выполнять погрузочно-разгрузочные работы с опасными грузами при обнаружении несоответствия тары требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, неисправности тары, а также при отсутствии маркировки и предупредительных надписей на ней. Погрузочно-разгрузочные операции с сыпучими, пылевидными и опасными материалами должны производиться с применением средств механизации и использованием средств индивидуальной защиты, соответствующих характеру выполняемых работ. Допускается выполнять вручную погрузочно-разгрузочные операции с пылевидными материалами (цемент, известь и др.) при температуре материала не более 40 °С. Погрузка опасного груза на автомобиль и его выгрузка из автомобиля должны производиться только при выключенном двигателе, за исключением случаев налива и слива, производимого с помощью насоса с приводом, установленного на автомобиле и приводимого в действие двигателем автомобиля. Водитель в этом случае должен находиться у места управления насосом. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 106 Для обеспечения безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ с применением грузоподъемного крана его владелец и организация, производящая работы, обязаны выполнять следующие требования: на месте производства работ не допускается нахождение лиц, не имеющих отношения к выполнению работ; не разрешается опускать груз на автомашину, а также поднимать груз при нахождении людей в кузове или в кабине автомашины. В местах постоянной погрузки и разгрузки автомашин и полувагонов должны быть устроены стационарные эстакады или навесные площадки для стропальщиков. Разгрузка и загрузка полувагонов крюковыми кранами должны производиться по технологии, утвержденной владельцем крана, в которой должны быть определены места нахождения стропальщиков при перемещении грузов, а также возможность их безопасного выхода на эстакады и навесные площадки. Нахождение людей в полувагонах при перемещении груза не допускается. Такелажные работы или строповка грузов должны выполняться лицами, прошедшими специальное обучение, проверку знаний и имеющими удостоверение на право производства этих работ. Для зацепки и обвязки (строповки) груза на крюк грузоподъемной машины должны назначаться стропальщики. В качестве стропальщиков могут допускаться другие рабочие (такелажники, монтажники и т.п.), обученные по профессии стропальщика в порядке, установленном Госгортехнадзором России. Способы строповки грузов должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза. Установка (укладка) грузов на транспортные средства должна обеспечивать устойчивое положение груза при транспортировании и разгрузке. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не допускаются строповка груза, находящегося в неустойчивом положении, а также исправление положения элементов строповочных устройств на приподнятом грузе, оттяжка груза при косом расположении грузовых канатов. Полы и платформы, по которым перемещаются грузы, должны быть ровными и не иметь щелей, выбоин, набитых планок, торчащих гвоздей. Проходы для перемещения грузов должны соответствовать требованиям государственных стандартов. После окончания погрузочно-разгрузочных работ с опасными грузами места производства работ, подъемно-транспортное оборудование, грузозахватные приспособления и средства индивидуальной защиты должны быть подвергнуты санитарной обработке в зависимости от свойств груза. Установка и работа автомобильных кранов на расстоянии ближе 30 м от линии электропередачи или воздушной электрической сети напряжением более 42В должна производиться по наряду-допуску и под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасность производства работ кранами. Лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, должно расписаться в наряде-допуске и обеспечить выполнение указанных в нем безопасных условий работы. Работы производятся только при наличии письменного разрешения организации-владельца линии электропередачи (ЛЭП). При установке и работе крана в охранной зоне ЛЭП следует строго соблюдать порядок, установленный «ФНП Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» Госгортехнадзора России. При установке автомобильных кранов и применении транспортных средств с поднимаемым кузовом в охранной зоне воздушной линии электропередачи необходимо снять напряжение. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 107 При обоснованной невозможности снятия напряжения с воздушной линии электропередачи работу строительных машин в охранной зоне линии электропередачи разрешается производить при условии выполнения следующих требований: а) расстояние от подъемной или выдвижной части строительной машины в любом ее положении до находящейся под напряжением воздушной линии электропередачи (ВЛ) должно быть не менее указанного в таблице 5 согласно ГОСТ 12.1.051-90 «ССБТ. Электробезопасность. Расстояния безопасности в охранной зоне линий электропередачи напряжением свыше 1000В»; б) корпуса машин, за исключением машин на гусеничном ходу, должны быть заземлены при помощи инвентарного переносного заземления. Разрешение на пуск в работу автомобильного крана после перестановки его на новый объект выдаётся инженерно-техническим работником по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъёмных кранов на основании результатов проверки состояния крана и обеспечения безопасных условий его работы с записью в вахтенном журнале. Минимальные расстояния приближения машин к воздушной линии электропередачи. Таблица 5 Напряжение воздушной линии, кВ Минимальное расстояние приближения, м до 1 1,5 1 - 20 2,0 20 - 35 2,0 35 - 110 3,0 110 - 220 4,0 220 - 400 5,0 400 - 750 9,0 750 - 1150 10,0 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ ГРУЗОВ Перевозка крупногабаритных и тяжеловесных грузов автомобильным транспортом по дорогам, открытым для общего пользования, должна выполняться с соблюдением требований Инструкции по перевозке крупногабаритных и тяжеловесных грузов автомобильным транспортом и согласовываться с органами дорожного движения в установленном порядке. При перевозке грузов, превышающих по своим размерам ширину платформы автомобиля, свесы должны быть одинаковы с обеих сторон. При загрузке автомобиля навалочным или штучным грузом необходимо соблюдать следующие требования: - навалочный груз должен равномерно распределяться по всей площади кузова автомобиля; - штучные грузы, возвышающиеся над бортами кузова, должны быть закреплены; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 108 - ящичный, бочковой и другой аналогичный штучный груз должен быть уложен в кузов автомобиля и закреплен так, чтобы при передвижении автомобиля он не мог перемещаться по полу кузова. Прицепы, полуприцепы и платформы автомобиля, предназначенные для перевозки длинномерных грузов, должны быть оборудованы: а) съемными или откидными стойками и щитами, устанавливаемыми между кабиной и грузом; б) поворотными кругами. Поворотные круги должны иметь приспособление для их закрепления при движении без груза и стопоры, предотвращающие разворот прицепа при движении назад. Прицепы должны иметь устройство, не требующее его поддержки для сцепки с тягачом. Перевозка автотранспортом опасных грузов должна выполняться в соответствии с требованиями Правил перевозки опасных грузов автомобильным транспортом. При перевозках опасных грузов на руках у водителя или сопровождающего грузы лица должно иметься свидетельство о допуске транспортного средства к перевозке опасного груза конкретного класса и наименования, выдаваемое органами ГИБДД МВД России. Автомобили, в которых перевозят баллоны со сжатым газом, должны быть оборудованы специальными стеллажами с выемками по диаметру баллонов, обитыми войлоком. Баллоны при перевозке должны иметь предохранительные колпаки. В жаркое время года баллоны необходимо укрывать брезентом без жирных (масляных) пятен. Перевозка взрывчатых, радиоактивных, ядовитых, легковоспламеняющихся и других опасных грузов, а также необезвреженной тары из-под этих грузов должна производиться в соответствии с инструкциями, согласованными в установленном порядке с органами надзора. Емкости с кислотами, щелочами и жидкими негорючими химикатами при перевозке необходимо устанавливать в кузове автомобиля вертикально и прочно укреплять. Перевозка бензина допускается только в специальных цистернах или в металлической таре с плотно завинчивающимися пробками. Бензовозы должны быть оборудованы заземляющими цепями, а емкости для хранения бензина - заземлены. Перевозить этилированный бензин совместно с другими грузами, а также находиться при этом людям в кузове автомобиля не разрешается. Транспортные и погрузо-разгрузочные работы выполнять в соответствии с разделом 8 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве», ПОТ РО 200-01-96. Высоту штабелей материалов, изделий, конструкций и оборудования принимать в соответствии с п. 6.3.3 СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве». 16.4. Мероприятия по безопасности труда при выполнении работ в заболоченной местности Работа на льду болот разрешается в том случае, если гарантирована проходимость транспортных средств, исключающая аварийные ситуации для техники и угрозу здоровью и жизни людей. Производить работы на непромороженном, необследованном болоте, а также в темное время суток, при неблагоприятных погодных условиях запрещается. Для обеспечения гарантированной проходимости транспортных средств по слабой торфяной толще, соблюдения требований охраны труда, до начала производства работ необходимо: - определить несущую способность торфяной залежи; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 109 -назначить минимальную допустимую толщину промерзшего слоя, обеспечивающую безопасность прохода техники по торфяной залежи. Тип машины Наименьшая толщина промерзшего верхнего слоя болота, см, с растительностью торфяной Моховой Автомобиль с нагрузкой на ось до 7 тс, гусеничные машины или тракторы массой до 12 т 12-15 15-20 Автомобиль с нагрузкой на ось до 12 тс, гусеничные тягачи и тракторы массой до 25 т 15-20 25-30 Автомобиль с нагрузкой на ось свыше 12 тс, груженные автомобили с прицепом 25-30 35-48 - установить продолжительность промораживания торфяной залежи на требуемую глубину; - определить допустимые удельные давления на грунт гусеничного трактора; - установить допустимое время стоянки транспортных средств на одном месте при отрицательных температурах воздуха в соответствии с величиной коэффициента запаса прочности промерзшего болотного грунта. Минимальная толщина промерзания для торфяного грунта и тундрового мерзлого грунта, перемешанного с моховыми покрытиями, должна быть на 15-20 % больше приведенных в таблице. Значения средних давлений для отдельных типов гусеничных машин не должны превышать норм, приведенных в таблице. Марка машины Масса снаряженной машины, кг Ширина звена гусеницы, мм Опорная Площадь длина опирания, гусеницы, мм см" Среднее удельное давление, МПа (кгс/см ) ДТ-54 5400 390 1795 14000 0,039(0,39) Т-100 11400 500 2375 23750 0,048(0,48) Т-140 15100 700 2570 36000 0,042(0,42) ГАЗ-47 3750+1000Х) 390 3630 28314 0,017(0,17) АТЛ 6300+2000х) 314 3058 18910 0,034-0,047 (0,34-0,47) ГТТ 8200+2000X) 540 4047 43686 0,020-0,024 (0,20-0,24) Продолжительность промораживания торфяной залежи на требуемую глубину, время намораживания торфяных слоев, и дата окончания работ по устройству промороженного основания могут быть определены расчетом в зависимости от температуры воздуха. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 110 На болотах с низкой несущей способностью следует проводить искусственное промораживание поверхности на глубину не менее 40 см способами, предусмотренными проектом производства работ (очистка от снега, проминка, намораживание, армирование хворостом и т.п.). Толщину промерзшего слоя грунта определяют бурением лунок на расстоянии 5-25 м от будущей оси прохождения транспортных средств, через каждые 5-10 м или через каждые 50100 м друг от друга в зависимости от типа болот, и затем оценивают несущую способность ледовой толщи. Водителям тяжелой техники должны предоставляться планы-схемы с указанием опасных мест, информация о типе болот, их характеристике, толщине промороженного болотистого грунта. Для организации безопасного движения необходимо предусматривать: - установку предупреждающих дорожных знаков и вех, ограничивающих ширину полотна дороги на въезде на лед не дальше 0,5 м от берега и на расстоянии не более 10 м друг от друга на полотне дороги; - обозначение непромерзших участков хорошо видимыми вехами, указателями, знаками; - обеспечение рабочих отрядов средствами связи; - обеспечение дежурными тягачами для буксировки машин; - наличие проводников для сопровождения колонн транспортных средств на опасных участках; контроль за скоростью движения и интервалами между транспортными средствами, за состоянием проезжей части; - выполнение работ по устранению дефектов на проезжей части. Категорически запрещается курить в кабинах транспортных средств, где возможна концентрация болотного газа, вытесненного днищем машины, а также бросать горящие спички и разводить костры. Движение транспортных средств по трассе ледовой переправы организуется в один ряд. Рекомендуется устанавливать дистанцию между транспортными средствами не менее 30 м и скорость движения не выше 20 км/ч. Однако, в зависимости от конкретных условий переправы, состояния ледяного покрова и полосы движения значения дистанции и скорости могут ужесточаться. На переправу транспортные средства должны выезжать со скоростью не более 10 км/ч без толчков и торможения и при условии высадки всех пассажиров. Во время оттепелей в весенний период рекомендуется организовать транспортные перевозки по переправе в наиболее холодное время суток; утром и ночью. Весной транспортные перевозки по переправе прекращаются: - при появлении на льду колеи, заполненной на большом расстоянии водой; - при образовании сквозных трещин шириной более 15 см большой протяженностью; - при уменьшении толщины и прочности льда; - при разрушении льда у съездов. При закрытии переправы делается соответствующая запись в паспорте, а на обоих съездах к ней устанавливаются знаки, запрещающие дальнейшее движение. Передвижение механизмов по болотам, льду, переходам через реки или крутые овраги разрешается только в том случае, если эти места будут предварительно обследованы и приняты меры для безопасного перехода или переезда. При перевозке тяжелых грузов (более 20т) толщина ледяного покрова на реках (при температуре воздуха от минус 1 до минус 20º С) должна быть не менее 95 см. Стоянка транспорта с тяжелыми грузами на льду не допускается. Работа на льду болот разрешается в том случае, если гарантирована проходимость транспортных средств, исключающая аварийные ситуации для техники и угрозу здоровью и жизни людей. Технику следует выбирать с учетом природно-климатических и мерзлотно-грунтовых условий, влияющих на их эксплуатационные показатели и безопасность выполнения работ. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 111 При проведении работ на льду болот необходимо максимально использовать тракторы и экскаваторы болотной модификации, повышенной проходимости с давлением на грунт 0025 МПа (025 кгс/см2). Тракторы и экскаваторы общего назначения имеющие давление на грунт около 005 МПа (05 кгс/см2) для работы на поверхности слабого грунта непригодны. 16.5 Мероприятия по пожарной безопасности Пожарную безопасность на участке проведения работ обеспечить в соответствии с требованиями Правилами пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ, «Правила противопожарного режима» постановление № 390 Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г., Руководитель и производитель работ несут ответственность за соблюдение и выполнение самими и всеми членами бригады правил пожарной безопасности и предусмотренных противопожарных мер, за исправность аппаратуры и инструмента, применяемых для работы. Все работники организации, участвующие в проведении работ, должны допускаться к работе только после прохождения вводного и первичного инструктажей. Места проведения работ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения по Правилам противопожарного режима, которые должны находиться в исправном состоянии и постоянной готовности. Прокладка временной электропроводки для освещения рабочих мест и подключения электроинструментов и других механизмов должна осуществляться в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (7 издание) по вопросам защиты от механических повреждений. Для производства работ с использованием горючих веществ должен применяться инструмент, изготовленный из материалов, не дающих искр. Промывать инструмент и оборудование, применяемое при производстве работ с горючими веществами, необходимо на открытой площадке или в помещении, имеющем вентиляцию. Производство работ внутри зданий и сооружений с применением горючих веществ и материалов одновременно с другими строительно-монтажными работами, связанными с применением открытого огня (сварка и т.п.) не допускается. На проведение всех видов огневых работ на временных местах руководитель работ должен оформить наряд-допуск. Подрядчик должен обеспечить возможность использования средств связи (телефон, радиосвязь) для передачи сообщения о пожаре в любое время суток. Все автомобили должен быть обеспечены огнетушителями порошковым или углекислотным с массой огнетушащего вещества не менее 5 кг (типа ОП-5 или ОУ-5). Бочки для хранения воды, устанавливаемые рядом с пожарным щитом, должны иметь объем не менее 0,2 м3 и комплектоваться ведрами. Ящики для песка должны иметь объем 0,5; 1,0 или 3,0 м3 и комплектоваться совковой лопатой. Конструкция ящика должна обеспечивать удобство извлечения песка и исключать попадание осадков. Ящики с песком, как правило, должны устанавливать со щитами в помещениях или на открытых площадках, где возможен розлив легковоспламеняющихся или горючих жидкостей. Асбестовые полотна, грубошерстные ткани или войлок должны быть размером не менее 1х1 м и предназначены для тушения очагов пожара веществ и материалов на площади не более 50% от площади применяемого полотна, горение которых не может происходить без доступа воздуха. В местах применения и хранения ЛВЖ и ГЖ размеры полотен могут быть увеличены до 2х1,5 м или 2х2 м. Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 112 Асбестовое полотно, грубошерстные ткани или войлок (кошма, покрывало из негорючего материала) должны храниться в водонепроницаемых закрывающихся футлярах (чехлах, упаковках), позволяющих быстро применить эти средства в случае пожара. Указанные средства должны не реже одного раза в 3 месяца просушиваться и очищаться от пыли. Использование первичных средств пожаротушения, немеханизированного пожарного инструмента и инвентаря для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, запрещается. Комплектование технологического оборудования огнетушителями осуществляется согласно требованиям технических условий (паспортов) на это оборудование или соответствующим правилам пожарной безопасности. Комплектование импортного оборудования огнетушителями производится согласно условиям договора на его поставку. Выбор типа и расчет необходимого количества огнетушителей в защищаемом помещении или на объекте следует производить в зависимости от их огнетушащей способности, предельной площади, а также класса пожара горючих веществ и материалов: класс А - пожары твердых веществ, в основном органического происхождения, горение которых сопровождается тлением (древесина, текстиль, бумага); класс В - пожары горючих жидкостей или плавящихся твердых веществ; класс С - пожары газов; класс D - пожары металлов и их сплавов; класс (Е) - пожары, связанные с горением электроустановок. Выбор типа огнетушителя (передвижной или ручной) обусловлен размерами возможных очагов пожара. При их значительных размерах необходимо использовать передвижные огнетушители. Огнетушители, отправленные с предприятия на перезарядку, должны заменяться соответствующим количеством заряженных огнетушителей. Курение разрешается только в специально отведенных местах, соответственно оборудованных. Все работники обязаны пройти инструктаж по противопожарной безопасности с записью в журнал противопожарной безопасности. За пожарную безопасность отвечают работники, назначенные приказом начальника предприятия. В инструкции о мерах пожарной безопасности указываются лица, ответственные за обеспечение пожарной безопасности, в том числе за: – сообщение о возникновении пожара в пожарную охрану сообщает первый увидевший пожар (возгорание). Он обязан позвонить в пожарную доложить ответственному за пожарную безопасность, провести эвакуацию людей, звеном ДПФ приступить к тушению пожара (возгорания), имеющимися первичными средствами пожаротушения (огнетушителями), встретить пожарное подразделение и РТП проинформировать о месте пожара и характеристики горючего вещества; – организацию спасания людей с использованием для этого имеющихся сил и средств; – проверку включения автоматических систем противопожарной защиты (систем оповещения людей о пожаре, пожаротушения, противодымной защиты); Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 113 – отключение при необходимости электроэнергии (за исключением систем противопожарной защиты), остановку работы транспортирующих устройств, агрегатов, аппаратов, перекрывание сырьевых, газовых, паровых и водных коммуникаций выполнение других мероприятий, способствующих предотвращению развития пожара и задымления; – прекращение всех работ (если это допустимо по технологическому процессу производства), кроме работ, связанных с мероприятиями по ликвидации пожара; – удаление за пределы опасной зоны всех работников, не участвующих в тушении пожара; – осуществление общего руководства по тушению пожара (с учетом специфических особенностей объекта) до прибытия подразделения пожарной охраны; – обеспечение соблюдения требований безопасности работниками, принимающими участие в тушении пожара; – организацию одновременно с тушением пожара эвакуации и защиты материальных ценностей; – встречу подразделений пожарной охраны и оказание помощи в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара; – сообщение подразделениям пожарной охраны, привлекаемым для тушения пожаров и проведения, связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ, сведений, необходимых для обеспечения безопасности личного состава, о перерабатываемых или хранящихся на объекте опасных (взрывоопасных), взрывчатых, сильнодействующих ядовитых веществах; – по прибытии пожарного подразделения информирование руководителя тушения пожара о конструктивных и технологических особенностях объекта, прилегающих строений и сооружений, о количестве и пожароопасных свойствах хранимых и применяемых на объекте веществ, материалов, изделий и сообщение других сведений, необходимых для успешной ликвидации пожара; – организацию привлечения сил и средств объекта к осуществлению мероприятий, связанных с ликвидацией пожара и предупреждением его развития. 17. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ППР 1. К-2267- рабочая документация разработанная ООО «КогалымНИПИнефть»; 2. СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»; 3. СП 48.13330.2011 «Организация строительства»; 4. СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»; 5. СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии»; 6. СП 126.13330.2012 «Геодезические работы в строительстве»; 9. СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции»; 10. ВСН 005-88 «Строительство промысловых стальных трубопроводов. Технология и организация»; 11. ВСН 006-89 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка»; 12. ВСН 011-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание»; Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 114 13. ВСН 012-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ»; 15. ГОСТ 16037-80* «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»; 16. ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры»; 17. ГОСТ 9.402-2004 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию»; 18. ГОСТ 9.032-74 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения»; 19. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; 20. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство; 21. Постановление Правительства РФ № 390 от 25.04.2012 «О противопожарном режиме»; 22. Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями утвержденные приказом Минтруда России от 17.08.2015г. № 552н; 23. Правила по охране труда при работе на высоте, утверждённые приказом Минтруда России от 28.03.2014г. № 155н; 24. Правила по охране труда в строительстве, утверждённые приказом Минтруда России от 01.06.2015г. №336н; 25. СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда; 26. СанПиН 2.2.3.1384-03 Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ; 27. ПУЭ. Правила устройства электроустановок (издание 7); 28. ГОСТ 51872-2002 Документация исполнительная геодезическая. Правила выполнения; 29. ГОСТ 12.1.009-91* «Пожарная безопасность. Общие требования»; 30. РД-11-02-2006 «Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения» , утверждённые приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006г. №1128 Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 115 Приложение 1 Грузовысотные характеристики крана КС 55732-21 Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 116 Приложение 2. Схема Вагон-городка Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 117 Приложение 3. График движения рабочих кадров СРЕДНЕСУТОЧНАЯ ЧИСЛЕННОСТЬ РАБОЧИХ ПО ПЕРИОДАМ Наименование профессий май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь 2019г рабочих Начальник участка 1 1 1 1 1 1 1 Производитель работ СМР 1 2 2 2 2 1 1 Производитель работ ЭМР 1 1 1 1 1 1 1 Прораб КИПиА 1 1 1 1 1 1 1 Инженер АСУТП 1 1 1 1 1 1 1 Геодезист 1 1 1 1 1 1 1 1 Инженер технического отдела 1 1 1 1 1 1 1 1 Дефектоскопист Монтажник нефтепромыслового оборудования и связанных с ним конструкций 1 1 1 1 1 1 1 1 3 6 6 6 6 6 4 2 Электрогазосварщик 6 9 9 9 9 9 6 Электромонтажник 1 2 2 2 2 2 1 3 3 4 4 4 2 2 2 2 Маляр Сантехник 1 Наладчик КИПиА 6р 2 2 2 2 2 2 2 Электромонтажник КС 6р 5 5 5 5 5 5 5 Монтажник ПиАКРУ 6р 1 1 1 1 1 1 1 Электромонтер ОПС 6р 1 1 1 1 1 1 1 Электрогазосварщик КИПиА 1 1 1 1 1 1 1 Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 118 Приложение 4. График движения машин и механизмов СРЕДНЕЕСУТОЧНОЕ КОЛИЧЕСТВО ТЕХНИКИ ПО ПЕРИОДАМ Наименование 2019г. 11-20 21-30 1-10 11-20 21-31 1-10 1 1 2 2 2 2 2 2 2 декабрь ноябрь октябрь сентябрь 21-31 1-10 11-20 21-30 1-10 11-20 21-31 1-10 11-20 21-30 1-10 11-20 21-31 август 1-10 1 Автокран КС-55732-21 на базе КамАЗ 43118 Экскаватор «Komatsu PC 220 LC» Сваебойная установка на базе трактора Т-170 Бурильно-сваебойная машина БМ-811 на базе УРАЛ4320 Автобетоносмеситель 58147А на базе КамАЗ-43118 Автотопливозаправщик АТЗ66062-13 н базе КамАЗ43118 Седельный тягач МЗКТ-7401 с полуприцепом ТСП 94160000012 Седельный тягач КамАЗ 44108-10 с полуприцепом 9417-10 ГАЗ-3732 с краномманипулятором Автоцистерна АЦПТ-10,0м3 на базе КамАЗ 43118-50 11-20 21-31 июль 11-20 1-10 май тип, марка июнь машин, 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 119 Приложение 5 Стройгенплан Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 120 Приложение 6. Технологические карты по видам работ ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ № п/п Наименование технологической карты Шифр технологической карты 1 Забивка свай К-2267-ТК1 2 Погрузо-разгрузочные работы К-2267-ТК2 3 Монтаж оголовков К-2267-ТК3 4 Входной контроль К-2267-ТК4 5 Геодезические работы К-2267-ТК5 6 Монтаж металлоконструкций Антикоррозионная защита металлоконструкций К-2267-ТК6 8 Монтаж технологических трубопроводов К-2267-ТК8 9 Устройство электрообогрева трубопроводов К-2267-ТК9 10 Теплоизоляция трубопроводов К-2267-ТК10 11 Монтаж кабельных стоек, лотков и прокладка кабеля К-2267-ТК11 12 Монтаж прожекторной мачты К-2267-ТК12 13 Монтаж подземных ёмкостей К-2267-ТК13 14 Монтаж защитного заземления К-2267-ТК14 15 Бетонные работы К-2267-ТК-15 16 Монтаж опор ВЛ К-2267-ТК-16 17 Монтаж проводов на опоры ВЛ-6кВ К-2267-ТК-17 7 К-2267-ТК7 Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 121 Лист ознакомления С проектом производства работ по объекту «Опорная база освоения Имилорского + Западно-Имилорского месторождения» ознакомлен: № Ф.И.О. п/п должность подпись дата Лист К-2267-ППР Изм. Лист № докум. Подп. Дата 122
