«Согласовано» ________________________________ ________________________________ «Утверждаю» ________________________________ «__»________________________2019 г. _________________________ _ «__» ________________2019 г. ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ № 1017-ПР-17-КР1-ППР1 Устройство котлована Подпись и дата _____________________ «__» ___________2019 г. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Разработал: Инв. № дубл. на объекте: «Многоэтажный жилой дом с подземным паркингом и объектами инженерной инфраструктуры по адресу: Московская область, г. Люберцы, ул. Хлебозаводская, д.6, стр.1» г. Москва 2019 г. Содержание 1 2 3 4 5 6 7 Лист согласования Лист ознакомления Общая часть Указания к производству работ Организация и технология производства работ Материально-технические показатели и потребители Мероприятия по контролю качества Требования по охране труда безопасности и пожарной безопасности Мероприятия по охране окружающей среде 3 4 5 6 8 10 11 13 17 Приложения Приложение 1. Стройгенплан Приложение 2. График производства работ. График движения машин и механизмов. График движения рабочей силы Приложение 3, лист 1. Организация работ при производстве шпунтового ограждения Приложение 3, лист 2. Технологическая схема производства работ по устройству ограждения котлована. Приложение 4. Выемка грунта в котловане Приложение 5. Устройство заполнение бетонной смесью полостей труб ограждения Приложение 6. Операционная схема устройства забирки ТТК №1017/ПР/17-КР1.ТК.001. Производство сварочных работ № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Изм. Кол. Разраб. Проверил Лист №док. Подпись Дата «Многоэтажный жилой дом с подземным паркингом и объектами инженерной инфраструктуры по адресу: Московская область, г. Люберцы, ул. Хлебозаводская, д.6, стр.1». Проект производства работ 1017/ПР/17-КР1-ППР. Ограждение котлована Пояснительная записка Стадия Лист Листов РД 2 17 ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ ППР «Согласовано» ________________________________ ________________________________ _____________________ «__» ________________________2019 г. Согласовано» ________________________________ ________________________________ «Согласовано» ________________________________ ________________________________ ________________________________ «__»_______________________2019 г. ________________________________ «__»________________________2019 г. Согласовано» ________________________________ ________________________________ «Согласовано» ________________________________ ________________________________ ________________________________ «__»_______________________2019 г. ________________________________ «__»________________________2019 г. Согласовано» ________________________________ ________________________________ «Согласовано» ________________________________ ________________________________ ________________________________ «__»_______________________2019 г. ________________________________ «__»________________________2019 г. Согласовано» ________________________________ ________________________________ «Согласовано» ________________________________ ________________________________ ________________________________ «__»_______________________2019 г. ________________________________ «__»________________________2019 г. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата ________________________________ «__»_______________________2019 г. «Утверждаю» Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата №1017ПР/17-КР1 Лист 3 Лист ознакомления с ППР. Я подтверждаю, что прошел краткий инструктаж по содержанию данного ППР и понимаю требования техники безопасности, обязательные для соблюдения, при выполнении работ. Подпись Организация Дата Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Ф.И.О. Я подтверждаю, что выше подписавшиеся прошли краткий инструктаж по содержанию ППР, включавшей в себя объяснение требований техники безопасности, знание которых необходимо для безопасного выполнения данной части работ. Ф.И.О. руководителя: Подпись Должность Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата Дата №1017ПР/17-КР1 Лист 4 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 2. УКАЗАНИЕ К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ 2.1 Устройство ограждения котлована выполнять таким образом, чтобы не возникало простоя и отставания от графика производства работ. 2.2 Настоящим ППР предусмотрены следующие виды работ: 1) погружение шпунтовых труб Ø530х8 и Ø630х8 в осях 1.1/1А-1Ф; 1А/1.1-3.15; 3.15/3А3Е; 2) выемка грунта в котловане с оставлением грунтовой бермы котлована; 3) монтаж обвязочной балки швеллером 20П в осях 1.1/1А-1Ф; 1А/1.1-3.15; 3.15/3А-3Е; 4) устройство деревянной забирки на высоту разработанного грунтового слоя; 5) послойная разработка грунтовых берм c последующим устройством забирки на высоту разработанного грунтового слоя; 6) засыпка песком полостей погруженных шпунтовых труб; 7) бетонирование полостей погруженных шпунтовых труб. 2.3 Работы по погружению шпунтовой трубы в осях 1Ф/1.1-2.1; 2.1/1Т-1Ф; 1Т/2.1-3.2; 3.1/2Е-2Д; 2Е-2Д/3.1-3.3; 3.3-3.8/1Р-1У; 1Р/3.8-3.14 выполняются сторонней организацией. 2.4 Работы по устройству обвязочной балки в осях 1Ф/1.1-2.1; 2.1/1Т-1Ф; 1Т/2.1-3.2; 3.1/2Е-2Д; 2Е-2Д/3.1-3.3; 3.3-3.8/1Р-1У; 1Р/3.8-3.14 выполняются сторонней организацией 2.6 Производство работ по погружению труб начать в осях А.16 – 3.15. 2.5 В осях 3.15/3А-3Е выполнить погружение труб в количестве 26 шт. до труб, погруженных сторонней организацией. 2.6 Для выполнения обвязочной балки предварительно смонтировать опоры из стального листа толщиной h = 10 мм., на которые будет устанавливаться швеллер 20П. 2.7 Работы по ограждению котлована выполнять при помощи следующих машин и механизмов: 1) экскаватор Komatsu РС300 и Komatsu РС400 с навесным погружателем Movax SP80 трубный с боковым захватом; 2) экскаватор Komatsu РС300 и Komatsu РС400 с навесным гидробуром Digga PD30; 3) автокран на базе а/м КамАЗ 4572 г/п 16 т. 2.8 Для предотвращения разноса грунта по строительной площадке необходимо после освобождения рабочего органа буровой установки от грунта очистить площадку или вывезти грунт. 2.9 При работе с экскаватором выполнить ограждение в радиусе 5 м. от экскаватора красной сигнальной лентой. 2.10 Запрещается нагрузка на бровке котлована более 2 т/м2. 2.11 Установку грузоподъёмных кранов на бровке котлована согласовать с генподрядной организацией и заказчиком. 2.12 Проведение сварочно-монтажных работ при устройстве распорной и обвязочной системы выполнять квалифицированным персоналом. 2.13 Монтаж распорных и обвязочных систем выполнять при помощи грузоподъёмного крана и экскаватора. 2.14 Монтаж обвязочной балки проводится параллельно с поэтапной разработкой котлована. 2.15 Все геодезические работы освидетельствовать актом освидетельствования геодезической разбивочной основы объекта капитального строительства и актом разбивки осей объекта капитального строительства на местности в соответствии с РД 11-02-2006 в соответствии с приказом Ростехнадзора от 09.11.2017 №470. 2.16 Все работы, которые невозможно проконтролировать без разборки или разрушения конструкций, освидетельствовать актом освидетельствования скрытых работ в соответствии с РД 11-02-2006 в соответствии с приказом Ростехнадзора от 09.11.2017 №470. 2.20 На объекте вести журналы работ: 1) общий журнал работ; 2) журнал сварочных работ; 3) журнал бетонных работ; Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Лист 6 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 4) журнал производства буровых работ; 5) журнал входного контроля и приёмки продукции, изделий и материалов на строительство; 6) журнал учёта инструктажей по пожарной безопасности; 7) журнал регистрации инструктажа на рабочем месте. Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Лист 7 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 3.1 В соответствии с генпланом (Приложение 1) работы производить последовательно в осях А.16 – 3.15. Ход работ определить на месте. 3.2 Подготовительные работы. 3.2.1 До начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте, подрядчик обязан, в установленном порядке, получить у заказчика рабочую документацию, выданную в производство работ. 3.2.2 Перед началом основных строительно-монтажных работ должны быть выполнены работы по инженерной подготовке территории строительств, максимально совмещённые с основными работами: 1) назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное производство работ; 2) провести инструктаж членов бригады по технике безопасности; 3) обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ; 4) обеспечить рабочих инструментом и средствами индивидуальной защиты; 5) подготовить места для складирования материалов, инвентаря; 6) определить местоположение подземных коммуникаций в местах проведения работ, вынос переустраиваемых коммуникаций; 7) выполнить геодезическую разбивку основных осей строящегося участка в соответствии с требованиями СП 126.13330.2012 «Геодезические работы в строительстве. Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84»; 3.2.3 До начала производства работ получить и подписать Акт приёма-передачи строительной площадки. 3.3 Устройство шпунтового ограждения котлована. 3.3.1 Для осуществления погружения шпунтовых труб выполнить бурение лидерных скважин под диаметр погружаемых труб. 3.3.2 Предварительно, выполнить монтаж стыковки труб до проектной величины. 3.3.3 Бурение скважин осуществляется с отметки +142.000. 3.3.4 Выполнить проверку проектного положения скважин, после чего произвести установку экскаватора с подвесным гидробуром Digga PD30 3.3.5 Бурение скважин Ø630 мм выполнить в осях 1.1/1А-1Ф; 1А/1.1-А2; А.16-3.13/А.А и 3.15/3.А-3.Е с шагом 650 мм от осей скважин. 3.3.6 Бурение скважин Ø530 мм. выполнить в осях 1А/А2-А16 с шагом – 1000 мм. от осей скважин и в осях 3.15/3.А-3Е с шагом 550 мм. от осей скважин. 3.3.7 Произвести забуривание лидерной скважины шнеком на глубину не менее 1,0 м и проверить правильности положения буровой установки. 3.3.8 Произвести бурение лидерной скважины шнеком под трубу шпунтового ограждения до проектной отметки низа трубы. 3.3.9 Выполнить погружение труб до проектной отметки низа трубы в осях 1.1/1А-1Ф и 1А/1.1-А2 до отметки +129.000, в осях А1-А16/1А до отметки +131.900, в осях 3.11-3.15/1А до отметки +130.100, в осях 3А-3Е/3.15 до отметки +129.200. 3.3.10 Погружение труб выполнить таким образом, чтобы оголовок трубы выступал на 100 мм. от отметки существующей поверхности. 3.3.11 После погружения, полости труб Ø530 мм. в осях 1А/А2-А16 заполнить песком, в осях 3.15/3.А-3.Е полости труб заполнить бетонным раствором В20. На отм. +141.000 от существующей поверхности земли подачу бетонного раствора прекратить. 3.3.12 После погружения, полости труб Ø630 мм. заполнить бетонным раствором В20. На отм. +141.000 от существующей поверхности земли подачу бетонного раствора прекратить. 3.4 Производство земляных работ. 3.4.1 Перед началом производства земляных работ необходимо закрепить разбивочные оси и привязать их к постоянным объектам на местности (зданиям, сооружениям и др.). 3.4.2 Выполнить установку вдоль котлована временные реперы, связанные нивелирными ходами с постоянными реперами для контроля выполнения работ. 3.4.3 Основной объём выемки котлована выполнить механизированным способом - экска- Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Лист 8 Подпись и дата Инв. № дубл. Взам. инв. № Подпись и дата Инв. № подл. ваторами с рабочим органом типа «обратная лопата» с оставлением грунтовых берм. 3.4.4 Для устройства грунтовой бермы выполнить разработку грунта ниже проектного места установки обвязочной балки на 1м. 3.4.5 Разработку котлована вести до проектной отметки +135.740 с недобором грунта 200 мм. Далее работы выполнять вручную. 3.4.6 По готовности ограждения котлована и распорной системы, по согласованию с генподрядной организацией, выполнить послойную разработку грунтовых берм. Высота каждого разрабатываемого слоя не более 1000 мм. с последовательным устройством забирки. 3.4.7 Работы по разработке грунта экскаватором производить только под наблюдением лица ответственного за производство земляных работ. 3.4.8 Переборы в местах устройства фундаментной плиты не допускается. 3.4.9 Излишки разработанного грунта вывозятся на полигон с предоставлением документов о вывозе. 3.4.10 Котлованы, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры по обеспечению устойчивости откосов, сборных приямков отдельно по секциям, с устройством траншей под водопонижение, с последующей откачкой воды насосами. 3.5 Устройство обвязочной балки 3.5.1 Устройство распорных систем котлованов при строительстве зданий с подземными этажами необходимо для снижения горизонтальных нагрузок на ограждающую конструкцию котлована. 3.5.2 Для устройства обвязочного пояса на установленные трубы ограждения необходимо смонтировать опоры из листовой стали толщиной h = 10 мм. для последующей установки на них швеллера 20П. 3.5.3 В соответствии с утверждённым проектом, предварительно выполнить изготовление из листвой стали С235 ГОСТ 27772-2015 толщиной h = 10 мм. т.н. «опорных столиков». Размеры и геометрические параметры уточнить в утверждённом проекте. 3.5.4 Монтаж «опорных столиков» выполнить с помощью ручной дуговой сварки. 3.5.5 В осях 1.1/1А-1Ф; 1А/1.1-А2; 1А/А.16 – 3.13 и 3.15/3.А-3.Е монтаж «опорных столиков» выполнить на отм. +141.200 с шагом 1300 мм. 3.5.6 В осях 1А/А.2-А.16 монтаж «опорных столиков» выполнить на отм. +141.200 с шагом 2000 мм. 3.5.7 На «опорные столики» смонтировать пластины из листовой стали С235 ГОСТ 277722015 толщиной h = 10 мм. Размеры и геометрические параметры уточнить в утверждённом проекте. 3.5.8 На полученную конструкцию выполнить монтаж швеллера 20П. Монтаж швеллера выполнять встык. Стыки, для дополнительной фиксации, закрепить стальными пластинами, с помощью ручной дуговой сварки. 3.6 Устройство деревянной забирки. 3.6.1 Устройство деревянной забирки выполняется последовательно, после выполнения работ по ограждению котлована и послойной разработки грунтовой бермы. 3.6.2 Деревянная забирка выполняется обрезной доской толщиной h = 40 мм. 3.6.3 Для крепления деревянной забирки использовать профиль угловой 60х60х6. Монтаж уголка выполнять на трубу ограждения параллельно оси трубы. Монтаж уголка выполнить сварочным швом. Толщина катета 6мм, длина шва 100 мм, шаг сварочного шва 30…40 мм. Уголок обваривать с внешней стороны. 3.6.4 После сварочных работ доску обрезную h=40 мм. продеть между трубами и стальным уголком и грунтом. 3.6.5 Полости подсыпать местным грунтом. 3.7 Заполнение полостей труб бетонным раствором. 3.7.1 Перед началом работ, по заполнению полостей труб бетонным раствором, выбурить остаточный грунт из полостей труб шнеком меньшего диаметра трубы ограждения. 3.7.2 Бетонная смесь доставляется на стройплощадку в автобетоносмесителях. 3.7.3 Укладка бетонной смеси в скважины производится с использованием бетонолитного Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Лист 9 Подпись и дата Инв. № дубл. Взам. инв. № Инв. № подл. Подпись и дата оборудования бетононасоса, включающее в себя: 1) приемную воронку V=0,1 м3 при подаче бетонной смеси из лотка автобетоносмесителя; 2) секции бетонолитных труб длиной 1-4 м, диаметром 245 мм; 3) вилка для опирания бетонолитной трубы на обсадную трубу в ходе монтажа и демонтажа бетонолитной трубы; 4) инвентарный клапан (донная крышка), исключающий на начальном этапе бетонирования смешивание бетонной смеси с заполняющей бетонолитную трубу водой. 3.7.4 Бетонирование выполнить бетонной смесью B20. 3.7.5 Бетонирование полостей труб должно производиться не позднее, чем через 8 часов после выбуривания остаточного грунта. Восстанавливать удобоукладываемость бетонной смеси добавлением воды на месте укладки запрещается. Применяемые цементы с пластификаторами и добавками имеют срок схватывания не менее чем 3 часа. Температура бетонной смеси должна быть не менее 5°С и не более 25°С. 3.7.6 Для контроля прочности бетона (на 7 и 28 день), одновременно с бетонированием, изготавливают бетонные образцы кубической формы размером 100х100 мм по 6 шт (форма 3-ФС) для суточной партии бетона, в соответствии с ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам». 3.7.7 В начале бетонирования зазор между низом трубы и нижней кромкой бетонолитной трубы должны быть 300-500 мм. После укладки в скважину первой порции бетонной смеси и при последующем бетонировании должно быть обеспечено заглубление бетонолитной трубы в бетонную смесь не менее чем на 1,0 м. 3.7.8 При закупоривании трубы, бетонирование следует прекратить, извлечь трубу из скважины, удалить из нее бетонную смесь и промыть водой. Возобновление бетонирования сваи следует производить только с применением обратного клапана (донной крышки) для обеспечения поступления свежей бетонной смеси в массив ранее уложенной смеси без соприкосновения с поверхностным слоем воды и шлама. 3.7.9 Подачу бетонной смеси прекратить на расстоянии 1000 мм. от оголовка трубы ограждения. 3.7.10 После завершения заполнения скважин бетонной смесью извлечь бетонолитные трубы. 3.7.11 В процессе бетонирования буровой мастер ведет журнал бетонных работ и определяет фактической объем уложенной в скважину бетонной смеси. 3.7.12 После окончания бетонирования полостей труб, бетонолитные трубы очистить и пролит водой. 3.7.13 Перемещение экскаватора с навесным буровым оборудованием на новую точку производится после очистки, смазки и подготовки бурового оборудования и инструмента. 3.8 При работе в ночное время дополнительно установить прожектора по периметру производства работ. Освещение направить непосредственно в сторону производства работ. Уровень освещённости должен быть не менее 30 люкс. Не допускается освещение прожекторами фасадов жилых зданий, находящихся в непосредственной близости к строительной площадке. 3.9 По мере строительства здания демонтировать распорную систему. Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Лист 10 4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ И ПОТРЕБИТЕЛИ 4.1 Потребность в основных машинах и механизмах представлена в таблице 1. № п/п 2 Наименование машин и механизмов Кран на автомобильном ходу Автосамосвал 3 Экскаватор Komatsu РС300 4 5 Экскаватор Навесной гидробур Навесной погружатель трубный с боковым захватом Komatsu РС400 Digga PD30 7 Автосамосвал КАМАЗ-55102 8 Трубоплетевоз КАМАЗ-43118 1 6 11 12 13 Электросварочный аппарат Нивелир с нивелирной рейкой Рулетка Лопата штыковая Лопата совковая 14 Сварочный пост 9 Инв. № дубл. Подпись и дата 10 таблица 1 Марка Краткая хар-ка Ед. изм. Кол-во КС-4572 грузоподъемность 16 т. шт. 1 Mercedes г/п 32 т. 4х8 «обратная лопата» емкость ковша 0,5 м3 шт. 4 шт. 1 - шт. шт. 1 1 - шт. 1 шт. 6 шт. 1 Movax SP80 грузоподъемность 7т грузоподъемность 10 т ТДС-500 уст. мощность 30 кВт шт. 1 2НК-3Л - компл. 2 - 20,0 м. шт. шт. шт. 5 5 5 компл. 1 1 сварщик, 1 разнорабочий 4.2 Потребность в трудовых ресурсах 4.2.1 Состав и количество персонала бригады с учётом ИТР и служб логистики представлен в таблице 2. таблица 2 Состав и количество персонала бригады с учётом ИТР № Количество на период Должность п/п строительства, чел. 1 Начальник участка 1 2 Машинист экскаватора 4 3 Машинист автокрана 1 4 Машинист автосамосвала 4 5 Сварщик 5 6 Разнорабочие 20 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Основной перечень необходимых машин, механизмов и приспособлений Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Лист 11 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА 5.1 Контроль качества строительно-монтажных работ осуществляется прорабом или мастером с привлечением аккредитованной строительной лаборатории, оснащенной техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. 5.2 Производственный контроль качества должен включать входной контроль рабочей документации и материалов, а также качество выполненных предшествующих работ, операционный контроль отдельных строительных процессов или технологических операций и приемочный контроль выполненных работ с оценкой соответствия. 5.3 Входной контроль 5.3.1 При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ. Входной контроль поступающих изделий и материалов осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров. 5.3.2 Материалы и изделия, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование материала, изделия, его марка, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие изделия рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ. 5.3.3 При погрузке и разгрузке труб и деталей, особенно при отрицательных температурах воздуха и температурах, близких к нулю, необходимо соблюдать осторожность для исключения ударов и механических повреждений. 5.3.6 При приемке труб от поставщика и при складировании на базе следует провести: • входной контроль наличия оформления поступающей продукции и комплектующих изделий сопроводительной документацией, в том числе наличия сертификата соответствия; • - 100% визуальный осмотр труб; • - выборочный контроль размеров труб, гладких концов и муфт по партиям; • - периодический контроль качества складирования и хранения трубных изделий. 5.3.7 При обнаружении на любом этапе входного контроля трещин, вмятин и других недопустимых дефектов трубы отбраковываются. 5.3.8 При визуальном обнаружении надрезов в резиновых уплотнителях или других дефектов при растяжении их вручную на 5-10% кольца бракуются. 5.3.9 Результаты входного контроля должны регистрироваться в "Журнале входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования" по форме, приведенной в Приложении 1, ГОСТ 24297-87. 5.4 Операционный контроль 5.4.1 Операционный контроль сооружения ограждения котлована указан в таблице 3. таблица 3 Операционный контроль сооружения ограждения котлована № п/п 1 2 Наименование работ технологической операции Технологические требования Метод или способ контроля Контроль Разметка осей положения свай Соответствие проекту Измерение рулеткой Каждая ось Инженергеодезист, производитель работ Проектная глубина. Отклонение не более ±100 мм Бурение скважины Лотом, уровнем Каждая скважина Производитель работ Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата Ответственные за контроль Результат контроля Журнал производства работ. Акт разбивки осей объекта капитального строительства Журнал производства работ. Журнал производства буровых работ. Акт освидетельствования скрытых работ № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Лист 12 Погружение труб в скважину 3 Вертикальность. Положение по глубине. Отклонение ±20 мм Положение в плане поперёк ряда ±10см. Положение в плане вдоль ряда ±15 см. Каждая скважина Визуально Производитель работ Журнал производства работ. Журнал погружения шпунта. Акт освидетельствования скрытых работ 5.4.2 Операционный контроль качества земляных работ в таблице 4. таблица 4 Операционный контроль качества земляных работ № п/п Величина предельных отклонений Метод и объём контроля Средства измерений Результат контроля Измерительный, точки измерений устанавливаются случайным образом; число измерений на принимаемый участок должно быть не менее: Нивелиры в комплекте: НЗ, НЗК, 2Н-10КЛ, 2Н-3Л; рулетки измерительные типа: РЗ, ЗПКЗ, ЗДВЗ. Журнал производства работ. Акт освидетельствования геодезической разбивочной основы объекта капитального строительства Нивелиры в комплекте: НЗ, НЗК, 2Н-10КЛ, 2Н-3Л Журнал производства работ. Акт разбивки осей объекта капитального строительства на местности 3 Расстояние между поверхностью откоса и боковой поверхностью возводимого в выемке сооружения при необходимости движения людей в пазухе Измерительный в местах изменения отметок поворотов и примыканий траншей, не реже чем через 50 м и не менее 10 измерений на принимаемый участок Измерительный Рулетки измерительные: РЗ, ЗКПЗ, ОПГЗ, ОПКЗ, ЗДВЗ 4 Состояние откоса и дна Не допус- Визуальное наблюкотлована кается дение ежедневно сосредоточенная фильтрация, вынос грунта и оплывание откосов Нивелиры в комплекте: НЗ, НЗК, 2н-10КЛ, 2Н-3Л; рулетки измерительные типа: РЗ, ЗПКЗ, ЗДВЗ. Акт освидетельствования скрытых работ. Акт разбивки осей объекта капитального строительства на местности Акт освидетельствования скрытых работ. Акт разбивки осей объекта капитального строительства на местности. Параметры Отклонение отметок дна выемок от проектных при черновой разработке: 1 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 2 а) одноковшовым экскаватором с механическим приводом, оборудованным обратной лопатой; Отклонение отметок дна выемки в местах устройства фундамента и укладки конструкций при окончательной разработке или после восполнения недоборов +15 см ±5 Не менее 0,6м в свету 10 5.5 Приёмочный контроль 5.5.1 При приемочном контроле надлежит проверять качество работ выборочно по усмотрению Заказчика или Генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного операционного контроля и соответствия выполненных работ проектной и нормативной документации с составлением актов освидетельствования скрытых работ. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии работ. Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Лист 13 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 6. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 6.1 Техника безопасности при работе экскаватора. 6.1.1 Работы должны выполняться под руководством ответственных производителей работ (начальника стройки, прораба, мастера), назначенных приказом. На них также возлагается ответственность за выполнения мероприятий по технике безопасности, промсанитарии, противопожарной и экологической безопасности. 6.1.2 При работе экскаватора следует выполнять следующие правила: • обслуживать и водить землеройные машины могут только обученные, проинструктированные и уполномоченные лица старше 18 лет, имеющие удостоверения; • выполнять техобслуживание и ремонт только подготовленными специалистами, • перед каждым вводом в эксплуатацию экскаватора каждую смену проконтролировать визуально возможные внешние дефекты и устранить их; • проверить прочность укрепления всех решеток и защитных приспособлений; • проверить исправность всех показывающих и контролирующих устройств, а также управления; • оконные стекла кабины должны быть чистыми для обеспечения хорошей видимости; • перед началом работы следует убедиться в том, что никто не находится в рабочей зоне машины. 6.1.3 Указания по безопасности при работе. • поднимаясь и спускаясь, использовать поручни. Не держаться за консоль управления или рукояти обслуживания; • не спрыгивать с машины, использовать ступеньки; • работать только сидя и не покидать сиденья, пока экскаватор находится в движении; • не разрешается никому подсаживаться на экскаватор; • соблюдать безопасную дистанцию к выступам, откосам и краям; • прежде чем покинуть сиденье поставить рабочую оснастку на землю, все рычаги управления поставить на «0», отключить двигатель экскаватора; • - покидая сиденье, обеспечить невозможность случайного движения экскаватора 6.2 Техника безопасности при работе с автокраном. 6.2.1 Работы должны выполняться под руководством ответственных производителей работ (начальника стройки, прораба, мастера), назначенных приказом. На них также возлагается ответственность за выполнения мероприятий по технике безопасности, промсанитарии, противопожарной и экологической безопасности. 6.2.2 Приказом назначить лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами, за безопасную эксплуатацию съемных грузозахватных приспособлений и тары, согласно "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". Закрепить за кранами стропальщиков. 6.2.3 До начала производства работ с помощью крана, лицо ответственное за безопасное производство работ кранами, должно ознакомиться с ППР и на рабочем месте провести инструктаж с крановщиком, стропальщиками, бригадирами и рабочими, о чем делается запись в журнале инструктажа. ППР должны изучить все инженерно-технические работники, имеющие отношение к производству работ с грузоподъемными кранами, рабочие должны быть ознакомлены с ППР, о чем делается запись в проекте производства работ. Мероприятия по безопасной работе, а/крана выдать обслуживающему персоналу под роспись в дополнение к производственной инструкции. 6.2.4 Рабочие при производстве работ должны иметь удостоверение на право производства конкретного вида работ, а также пройти инструктаж по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 "ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения". Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Лист 14 Подпись и дата Инв. № дубл. Взам. инв. № Подпись и дата Инв. № подл. 6.2.5 В темное время суток рабочие места и территория стройплощадки должны быть освещены согласно требованиям ГОСТ 12.1.046-2014.ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок. 6.2.6 Запрещается нахождение людей под поднимаемым грузом. При подъеме элементов все условные знаки крановщику подаются одним стропальщиком, назначенным приказом по СУ и ознакомленным с ППР. 6.2.7 В местах производства погрузочно-разгрузочных работ и в зоне работы грузоподъемных машин запрещается нахождение лиц, не имеющих непосредственного отношения к этим работам. 6.2.8 Опускать груз на автомашину, а также поднимать с нее груз при нахождении людей в кузове или в кабине автомашины не разрешается. 6.2.9 При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не допускается строповка груза, находящегося в неустойчивом положении, а также исправление положения элементов строповочных устройств на приподнятом грузе, оттяжка груза при косом расположении грузовых канатов. 6.2.10 Перемещение груза неизвестной массы должно производиться только после определения его фактической массы. 6.2.11 При подъеме груза, установленного вблизи стены, колонны, штабеля, железнодорожного вагона, стойки или другого оборудования, не должно допускаться нахождение людей (в т.ч. стропальщика) между поднимаемым грузом и указанными частями здания, конструкции или оборудования; это требование должно также выполняться при опускании и перемещении груза. 6.2.12 При работе крана не допускается: • подъем груза, засыпанного землей или примерзшего к земле, заложенного другими грузами, укрепленного болтами или залитого бетоном; • подтаскивание груза по земле, полу или рельсам крюком крана при наклонном положении грузовых канатов без применения направляющих блоков, обеспечивающих вертикальное положение грузозахватных канатов; • освобождение краном защемленных грузом стропов, цепей или канатов; • перемещение груза, находящегося в неустойчивом положении или подвешенного за один рог двурогого крюка; • нахождение людей возле работающего стрелового крана во избежание зажатия их между поворотной и неповоротной частями крана; • перемещение людей или груза с находящимися на нем людьми; • оттягивание груза во время его подъема, перемещения и опускания. Для разворота длинномерных и крупногабаритных грузов во время их перемещения должны применяться крючья или оттяжки соответствующей длины; • выравнивание перемещаемого груза руками, а также поправка стропов навесу; • работа при отключенных или неисправных приборах безопасности и тормозах; • подъем груза непосредственно с места его установки (с земли, площадки, штабеля и т.п.) стреловой лебедкой, а также механизмами подъема и телескопирования стрелы; • посадка в тару, поднятую краном, и нахождение в ней людей; • нахождение людей под стрелой крана при ее подъеме и опускании без груза. 6.3 Мероприятия по охране труда и технике безопасности. 6.3.1 Выполнение всех видов строительно-монтажных работ следует производить с обязательным соблюдением требований норм техники безопасности и производственной санитарии в строительстве. 6.3.2 К работам допускаются работники, прошедшие проверку знаний техники безопасности, должностных инструкций в объёмах по профессии и должности. 6.3.3 Все работы необходимо производить в защитных касках. 6.3.4 Работники должны быть обеспечены спецодеждой и средствами индивидуальной защиты. Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Лист 15 Подпись и дата Инв. № дубл. Взам. инв. № Подпись и дата Инв. № подл. 6.3.5 Руководители строительно-монтажных организаций обязаны обеспечить всех работающих санитарно-бытовыми помещениями, спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами. 6.3.6 При производстве строительно-монтажных работ на объекте необходимо соблюдать следующие общие правила по технике безопасности: 6.3.7 Общее руководство работой все структурных подразделений по обеспечению безопасности труда возлагается на руководителя организации. Непосредственное руководство службой техники безопасности возлагается на главного инженера. 6.3.8 Ответственность за соблюдение требований безопасности при эксплуатации машин (инструмента, инвентаря технологической оснастки, оборудования), а также средств коллективной и индивидуальной защиты, работающих возлагается: • за техническое состояние машин и средств защиты - на организацию, на балансе которой они находятся; • за проведение обучения и инструктажа по безопасности труда - на организацию, в штате которой состоят работающие; • за соблюдение требований безопасности труда при производстве работ - на организацию, осуществляющую работы. 6.3.9 Службе по технике безопасности подрядной организации составить перечень работ, на выполнение которых необходимо выдавать наряд-допуск, и выдать наряды-допуски всем руководителям соответствующих работ. 6.3.10 Применяемые при производстве строительно-монтажных работ машины, оборудование и технологическая оснастка по своим техническим характеристикам должны соответствовать условиям безопасного выполнения работ. 6.3.11 При организации строительной площадки, участков работ и рабочих мест необходимо обеспечить безопасность труда работающих на всех этапах выполнения работ. Опасные зоны должны быть обозначены красной сигнальной лентой. В тёмное время суток участки работ, рабочие места, проезды и проходы должны быть освещены. 6.4 Противопожарные мероприятия 6.4.1 Производственные территории должны быть оборудованы средствами пожаротушения согласно «Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации» ППБ 01- 03*. Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками. 6.4.2 Все рабочие должны быть проинструктированы по правилам пожарной безопасности. 6.4.3 В каждой смене должен быть назначен ответственный за противопожарную безопасность. 6.4.4 Горючесмазочные материалы на площадке хранить запрещается. 6.4.5 Кроме перечисленных в нормах первичных средств пожаротушения и противопожарного инвентаря на каждый 5000 м2 застроенной территории устанавливаются пожарные пункты (щит или шкаф, окрашенные в красный цвет с надписью: «Пожарный пункт») со следующим набором первичных средств пожаротушения и инвентаря: • огнетушители типа ОП-5 - 2 шт.; • ведра пожарные- 2 шт. • лопаты - 4 шт. • войлок (или асбестовое полотно) - 2 полотна. 6.4.6 Огнетушители, ящики для песка, бочки для воды, ведра, щиты или шкафы для инвентаря, ручки для лопат, футляры для кошм и другое оборудование в отличие от хозяйственного инвентаря должны быть окрашены в красный цвет. 6.4.9 Не разрешается накапливать на площадке горючие вещества (жирные масляные тряпки, опилки, стружку или отходы пластмасс), их следует хранить в закрытых металлических контейнерах в безопасном месте. 6.4.11 К началу основных строительных работ на стройке должны быть установлены щиты с противопожарным инвентарем, огнетушители и правилами, действующими при пожаре. Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Лист 16 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 6.4.12 Наружное пожаротушение строительной площадки осуществляется от первичных средств пожаротушения - пожарных щитов (пунктов), укомплектованных согласно ПП РФ №390, а также от пожарных гидрантов. расположенных на ближайшей существующей водопроводной сети. 6.4.13 На строительной площадке необходимо иметь телефонную связь для вызова пожарной команды. 6.4.14 В целях пожарной безопасности на строительной площадке должны выполнять следующие требования: • курить только в специально отведенных местах, обеспеченных сред пожаротушения; • горючие строительные отходы убирать ежедневно после работы с мест и непосредственно со строительной площадки в специально отведенные места на расстоянии не ближе 50 м от зданий и складов; • не загромождать проходы и доступы к пожарному инвентарю; • не разводить костры, не сжигать мусор и отходы. 6.4.15 Все работающие на строительной площадке должны быть проинструктированы по способам вызова пожарной охраны и обращения со средствами пожаротушения. Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017/ПР/17-КР1-ППР1 Лист 17 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 7.1 Мероприятия, направленные на охрану окружающей среды предусматривают предотвращение потерь природных ресурсов, предотвращение или очистку вредных выбросов в почву, водоемы и атмосферу. 7.2 При производстве строительных работ следует руководствоваться требованиями СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 (с Изменением N 1). Запрещается: • выбрасывать на почву, в атмосферу вредные вещества и соединения; • производить выпуск сточных вод на окружающую территорию; • осуществлять запыленность и загазованность воздуха. 7.3 При эксплуатации машин и механизмов с двигателями сгорания нельзя орошать почвенный слой маслами и горючими. 7.4 Сжигание горючих отходов и строительного мусора в пределах городской территории запрещается. 7.5 В процессе строительства необходимо строго соблюдать требования защиты окружающей среды, сохранения её устойчивого равновесия и не нарушать условия землепользования, установленные законодательством об охране природы и должны выполняться следующие мероприятия: • сбор и вывоз строительного мусора на свалку, расположение которой согласовывается с местными органами власти. Сжигание горючих отходов и строительного мусора на участке строительства запрещается; • проверка всех материалов и полуфабрикатов, прибывающих на строительную площадку на радиационную безопасность; • использование привозных материалов без проведения лабораторных анализов не допускается; • техническое обслуживание и заправку строительной техники на стройплощадке осуществлять только в специально оборудованном месте. 7.6 Обустройство и содержание строительных площадок выполняется с соблюдением требований СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ». 7.7 На подрядную организацию возлагается ответственность за уборку и содержание в чистоте территорий строительных площадок, а также прилегающих к ним территорий и подъездов. 7.8 Проходы, проезды, погрузо-разгрузочные площадки необходимо регулярно очищать от мусора и строительных отходов. 7.9 Мусор собирать в специальные контейнеры, которые после окончания каждой смены или по мере наполнения контейнера вывозить автомобилем с самопогрузчиком за пределы строительной площадки. 7.9 У выезда с территории строительной площадки предусмотреть пункты мойки колес строительного автотранспорта. 7.10 Пункты мойки колес автотранспорта в обязательном порядке оборудуются системой оборотного водоснабжения, прошедшей сертификацию в установленном порядке. 7.11 Строительные и дорожные машины должны отвечать установленным экологическим требованиям, учитывающим вопросы, связанные с охраной окружающей среды при их эксплуатации, хранении и транспортировании. 7.12 Применение землеройных машин и бурильного оборудования вблизи действующих подземных коммуникаций и сооружений не допускается. 7.13 На территории строительной площадки строго запрещается захоронение бракованных сборных элементов и строительного мусора. Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата №1017ПР/17-КР1 Лист 17 140 .94 140.70 КН На 1-й очереди строительства использовать существующее 140.97 ограждение 140.66 140.95 Т 9 *15 ВОРОТА 4 существующие для противопожарных и аварийных нужд 141.20 141.00 Т 1.1 141.56 1.3 В 000 1.4 1.8 141.63 141.29 КН и аж 1.10 .53 141 141.61 1.11 8141.30 7 1.12 141.67 141.46 1.13 141.50 Щ 73 141. 1.14 1.15 141 КН В 2*273 А.7 В А 72 141. 0 400 98 9 4 3 141.58 141.54 А.12 141 .86 А .62 .83 400асб 6 3.М А 142.84 Условные знаки для подземных коммуникаций: КН и аж гар 142 141.39 .77 142.88 металлические ворота 142.84 . 142 77 76 . 142 . 142 существующее ограждение А А А .76 В 143.01 142 А 142 А 142.52 существующие здания 142.81 КН и аж гар строящееся сооружение .90 .66 .16 142 2 .3 142 142.87 142.76 .83 142 Водопровод Канализация Канализация ливневая Дренажные трубопроводы Газопровод Теплосеть Электрокабель низкого напряжения Электрокабель высокого напряжения Телефонная канализация 1 Детская площадка 2 Площадка для отдыха 3 Наземнач автостоянка 4 Въезд / выезд в механизированную парковку 5 ТП 6 Секция № 1. 12эт., 25 эт 7 Cекция № 2. 18эт., 25 эт 8 Секция № 3. 13эт., 14эт., 19 эт Примечания: 1. План составлен по материалам изысканий, выполненных в феврале 2015г. 2. Система координат МСК-50г. 3. Система высот Балтийская 1977 г. бытовые помещения .77 142 .84 142 .61 142 142.92 .76 142 142 д пр- В ой А Т дск аво 142.76 74 з ебо . 142 142.90 85 Хл В 4КЖ 142.89 В К Кл Др Г Т временное ограждение по бетонным блокам А 50 .16 ст2 142 Пункт мойки колес автотранспорта типа "Мойдодыр" 142.91 142.73 ЭКСПЛИКАЦИЯ УЧАСТКА: УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ временная дорога из дорожных плит 141.38 В .13 19 2*2 141.44 142.88 142.80 А .37 142.62 142.62 .62 .73 142 142.72 142 142 1 .1 142 ц 142.73 д.1 КН и аж гар .71 142 ст А А.А 142 А.В А.Б 3.К мус 3.Н 142 56 142. 142.26 А.Д ор 142.53 А КН и аж гар .66 3.А 3.Б А А.Г Щ 142 3.Д 54 142. 141.71 142.17 6 71 А 142. 0 142.55 6 3.Л 59 142. А . 142 МН 3.Е А 160пласт В 142 место стоянки и обслуживания строительной техники .52 А 600 Б 39 д.3 В .10 ц .08 142.19 142 .32 142.62 3.И .13 5 141.99 Т 142 ВОРОТА 1 (ВЫЕЗД) 142.20 Т 11 2 5 7 4 142.7 7 141.96 .21 .88 141.88 8 142 141 .03 В .0 142 А . 142 142.09 В 142 141.21 4 142.5 6 0 474 место складирования материалов 141.66 141.79 00 к 1к6 .09 142 КН 141 навал грунта 142.34 140.66 141.26 3.14 5142.35 142.18 141.91 1 0.8 14 143.15 142.08 3.15 1 3.13 5 60 .86 142.04 144.84 60) 142.07 1кВ 141 Т кВ 2к6 .13 10к 142 А 3.11 Строительство РТП Отм. котлована 140,600 Глубина котлована 1,5м-1м Котлован с прямыми откосами 69 40. 141.75 5эт 3 141.99 1 А В 142.13 (-6,5 .87 142.09 ,740 15 А.16 13 3.12 140.92 навал грунта 2 КН и аж гар 2 8 4 1 135 141 1к6кВ 141.85 В .88 .88 14 142.04 2 Щ 12 00 141 А.15 141.81 Пост охраны (2м х 2м) 141.99 чуг2 141 141 навал грунта 141.82 А.14 140 .8 3.9 140 РТП 1эт секция №3 5эт 11 142.03 А.13 142.09 3.8 .66 Щ 3.10 142.03 141 В ВОРОТА 2 (закрыты) 3.5 142.25 Т 141.65 141.64 .62 140 141.74 А.11 141.65 3.3 0 0 10 100 Проектируемая подпорная стена 170 .71 .40 141.50 КН и аж гар 3.2 141.92 5эт 141.97 142.19 142.30 .85 140.97 141.96 142.16 140 3.1 141.75 КН 16 141 141 В В 140 .56 142.00 142.13 В А 7 Т 6 141. 141.98 141. 7 141.72 142.22 142.47 141.83 141.45 ц 144.36 А.10 141.76 .75 Щ 2.11 140.70 2.13 Щ 141.96 145.18 144.75 141.91 143.82 141.80 141.55 145.21 145.59 144.13 141.74 А.9 кВ Т секция №2 5эт 144.21 145.68 2.9 143.66 143.84 141.87 140 141.54 146.21 144.77 КН и аж гар 2.7 2.8 ЗОНА 144.88 141.66 141.41 141.54 Пандус в котлован 141.77 АЯ ЩИТН В 141.53 141.95 А.8 А б 200ас 141.74 .95 140 2.6 1к6 В пр-д 141.54 141.95 А.6 ц 5эт 141.41 А РНО-З А 5КЖ 141.75 Противопожарная стенка 141.22 Щ САНИТА ской вод 141.83 Щ 2.4 141.75 А.5 .32 140.86 2.2 141.50 141.50 141.59 А.2 141.58 сварочный пост место выполнения стыковки труб ограждения141.20 141.39 141.39 А.4 2*89 б 141.75 141.92 141 Бытовой городок (модульное помещение) (30м х 9м) в 2 этажа 2.1 141.06 с 0а А.1 боза В Хле кВ 2к10 1.7 КН и аж гар .11 141.32 15 1.6 Биотуалеты 4 шт. 141.20 Щ гар 141.48 141.88 А.3 2213950 ц 1.5 6 141.68 141.59 Арматурный цех 3м х 12м 141.10 141.76 83 141. д.6 ц Пандус в котлован L=35 м. i = 8 градусов ц 141.67 А ц 2КН КН N24 РТП 141.31 141.18 30 141. 11 4 КН N10 РТП 1.2 141. А 19 20 5 141.55 6 В 69 141. .25 ц 141 141.58 141.59 Т 141.63 141.26 каб. 18 17 4 141.45 142.02 ц В.24 141.37 А 3141.35 141.72 141.68 141.78 .10 141 141.39 В А 1.63 .42 141 141.59 142.00 1 1.57 64 141. ебо .832 141 141.93 А 141.71 141.55 60 141. я дска заво 141.53 141.77 А .83 141 В 14 В .58 141 8 2к1кВ каб. .42 141.48 141 1Т 5 В В А 1 .6 141 пнд 225 1А 141.83 .50 141 14 6 141. 141.78 141.38 А л ул.Х 1 141.6 А 141.49 77 141. 1.31 14 141.66 141.29 А 141 .58 141 А 1В 1Б В А 5 141.0 1 9 . 0 14 .44 141 7 В 225п 141.35 В чуг2 00 88 140 . 9 1И В 4к6к нд .4 141 1Ф 1Р 1П 1М 1Е 141.28 141.32 1Л 141.58 В 1Ж 1Д 141.25 140.8 3КЖ 140.86 141.14 141.20 А 141.30 10 141. А чуг200 83 140. 72 140. 141.27 1к6кВ 1У 200 чуг 1С 1Н А А 141.42 В 141.44 А 141.10 141.04 141.06 А В 2к1к 141.39 141.12 36 141. А ул. В боз Хле 141.45 141.20 73 2*2 Т 140.87 3КН ц 141.47 я дска аво 141.42 Кл. .19 142 141.12 141. 17 141. 141.11 14 КН КН 9 2*8 1.14 48 141. 36 141.33 2КН В 38 2КН 2 Т ВОРОТА 3 существующие (ВЪЕЗД) 141.57 141.33 141. 141.03 Проходная 141.09 (4м х 1,5м) В 141.83 141.37 ПРИМЕЧАНИЯ. 1. Данный стройгенплан разработан на период выполнения работ по устройству ограждения котлована шпунтовыми трубами Ø530х8 и Ø630х8, с последующим устройством распределительной балки, забирки и заполнением полостей труб бетонным раствором в осях 1А-1Ф/1.1, 1А/1.1-3.15, 3.15/3А-3Е на объекте: "Многоэтажный жилой дом с подземным паркингом и объектами инженерной инфраструктуры по адресу: Московская область, г. Люберцы, ул. Хлебозаводская, д.6. стр. 1. 2. До начала проведения работ, силами генподрядной организации должно быть выполнено: расчистка территории строительной площадки; сдача-приемка геодезической разбивочной основы ; срезку растительного грунта; установка временное ограждение стройплощадки; устройство ворот с организацией въезда-выезда шириной не менее 5 м; устройство временных дорог; устройство освещения стройплощадки размещение временных зданий с подключением к ним временных сетей согласно ТУ; установка мусорных контейнеров. 3. В период проведения работ подрядчиком выполняются следующие работы: устройство шпунтового ограждения котлована из труб Ø530х8 и Ø630х8; монтаж распределительной балки в указанных осях; устройство забирки в указанных осях; заполнение полостей труб бетонным раствором B20 4. Ответственность за проведение работ в осях, не указанных в настоящем стройгенплане и ППР, несёт сторонняя организация. 5. На весь пepиoд cтpoитeльcтвa необходимо пpoвoдить наблюдения за горизонтальными перемещениями ограждающuх консmрукций котлована. 6. Meрoпpиятия по безопасному ведению работ выдaютcя в дополнение к производственным инструкциям обслуживающему персоналу на руки, пoд pocпиcь. 7. Все paбoты выполняmь в cooтвeтcтбии с ППР, с утвержденным проектом, выданным в пpoизвoдcтвo работ, а также с соблюдением Правил пpoтивoпoжapнoго режима в РФ, утвержденным Постановлением Правительства РФ №390 om 25.04.2012, СНuП 12.03-01 "Безопасность тpудa в cтpoитeльcтвe" часть 1 Общuе требования, СНиП 12-04.02 "Безопасность тpyдa в cтpoитeльcтвe" часть 2, Строительное пpoизвoдcтвo u "Правил noдгoтoвки и пpoизвoдcтвa земляных работ, обустройства u содержания cтpoитeльных площадок в г. Москва" №857-ПП oт 07.12.2004, cmpoumeльныx норм "Основания, фyндaмeнты и подземные сооружения" МГСН 2.07-01. Заказчик: ООО ИСК «Ареал» стенд с противопожарным инвентарем и ящик с песком 5 знак огpаничения скоpости движения тpанспоpта мачты освещения контейнеры для сбора мусора адрес: МО, Люберецкий р-он, , г.Люберцы, Октябрьский пр-т, д,373А-375Б, ул.Строителей, Хлебозаводской пр-д. Исполнитель Чертил Юров Семенов Стадия Лист Листов И 1 2 Инженерно-геодезические изыскания неукрепленный откос Масштаб 1:500 ООО"Геостройпроект" ограждение котлована из труб проектируемая подпорная стена 1...15 ± 0.000 = 142.300 1017ПР/17-КР1.ППР1 граница участка по ГПЗУ Многоэтажныйжилойдомcподземнымпаркингомиобъектами инженернойинфраструктурыпоадресу:МосковскаяобластьЛ , юберецкий районг,Л . юберцыу,лХ .лебозаводскаяд ,6 .с,тр1 .(Корректировка) Разработал Коротков П.М. Проверил Н.контроль 08.19 Проект производства работ №1017ПР/17-КР1.ППР1 Стройгенплан РД 1 ООО "Акрострой" ɉɪɢɥɨɠɟɧɢɟʋ ɤɉɉɊɉɊɄɊ ȽɊȺɎɂɄɉɊɈɂɁȼɈȾɋɌȼȺɊȺȻɈɌ ɧɚɜɵɩɨɥɧɟɧɢɟɪɚɛɨɬɩɨɭɫɬɪɨɣɫɬɜɭɲɩɭɧɬɨɜɨɝɨɨɝɪɚɠɞɟɧɢɹɩɨɨɛɴɟɤɬɭ©Ɇɧɨɝɨɷɬɚɠɧɵɣɠɢɥɨɣɞɨɦɫɩɨɞɡɟɦɧɵɦɩɚɪɤɢɧɝɨɦɢɨɛɴɟɤɬɚɦɢɢɧɠɟɧɟɪɧɨɣɢɧɮɪɚɫɬɪɭɤɬɭɪɵɩɨɚɞɪɟɫɭ ɆɨɫɤɨɜɫɤɚɹɨɛɥɚɫɬɶɝɅɸɛɟɪɰɵɭɥɏɥɟɛɨɡɚɜɨɞɫɤɚɹɞɨɦɫɬɪ ʋɩɩ ɇɚɢɦɟɧɨɜɚɧɢɟɪɚɛɨɬ Ⱦɚɬɚ ɧɚɱɚɥɚ Ⱦɚɬɚ ɨɤɨɧɱɚɧɢɹ 1 ɉɨɝɪɭɠɟɧɢɟɬɪɭɛɲɩɭɧɬɨɜɨɝɨɨɝɪɚɠɞɟɧɢɹɞɢɚɦɟɬɪɨɦɯȽɈɋɌ / ɦɩɲɬ ɫɡɚɩɨɥɧɟɧɢɟɦɛɟɬɨɧɨɦȼ 21.08.2019 13.09.2019 2 ɉɨɝɪɭɠɟɧɢɟɬɪɭɛɲɩɭɧɬɨɜɨɝɨɨɝɪɚɠɞɟɧɢɹɞɢɚɦɟɬɪɨɦɯȽɈɋɌ / ɦɩɲɬ ɫɡɚɩɨɥɧɟɧɢɟɦɛɟɬɨɧɨɦȼ 16.09.2019 27.09.2019 3 ɉɨɝɪɭɠɟɧɢɟɬɪɭɛɲɩɭɧɬɨɜɨɝɨɨɝɪɚɠɞɟɧɢɹɞɢɚɦɟɬɪɨɦɯȽɈɋɌ / ɦɩɲɬ 30.09.2019 11.10.2019 07.10.2019 08.11.2019 11.11.2019 22.11.2019 28.08.2019 29.11.2019 6 ɉɨɝɪɭɠɟɧɢɟɬɪɭɛɲɩɭɧɬɨɜɨɝɨɨɝɪɚɠɞɟɧɢɹɞɢɚɦɟɬɪɨɦɯȽɈɋɌ / ɦɩɲɬ ɫɡɚɩɨɥɧɟɧɢɟɦɛɟɬɨɧɨɦȼ ɉɨɝɪɭɠɟɧɢɟɬɪɭɛɲɩɭɧɬɨɜɨɝɨɨɝɪɚɠɞɟɧɢɹɞɢɚɦɟɬɪɨɦɯȽɈɋɌ / ɦɩɲɬ ɫɭɱɟɬɨɦɦɚɬɟɪɢɚɥɚɧɚɫɬɵɤɨɜɤɭɬɪɭɛ ɍɫɬɪɨɣɫɬɜɨɨɛɜɹɡɨɱɧɨɝɨɩɨɹɫɚ 7 ɍɫɬɪɨɣɫɬɜɨɡɚɛɢɪɤɢɢɡɨɛɪɟɡɧɨɣɞɨɫɤɢɦɦɢɦɟɬɚɥɥɢɱɟɫɤɨɝɨɭɝɨɥɤɚ 4 5 ̱̭̯̌̏̐ ̭̖̦̯̬́̍̽ ̨̡̯̬́̍̽ ̨̦̬́̍̽ 2900 5800 5800 200 350 300 3815 1415 1000 1000 1165 2.2 2.4 2.6 1000 6200 5900 6000 2385 2.13 3.1 1000 2900 3000 2600 3400 6000 3.2 350 3.3 6000 6000 1935 965 3.8 3400 3000 1920 3.9 3000 3.12 3.10 3000 3000 3.13 3.14 3000 6000 2110 1000 1000 3.5 1000 1370 1000 4065 3.11 1155 1750 3.15 6600 3.Л 3.К А.Д 5900 1000 1И 2900 3.М 6200 890 1Л 3.Н 1415 1000 5710 1М 2.11 1050 1П 1Н 2.9 1130 4100 1Р 2.8 1000 1850 1Т 1С 2.7 1000 5400 1У 1400 1Ф 5900 1.15 2.1 1000 2100 1.13 1.14 1370 3000 1.11 1.12 1315 5900 1.10 8465 6200 1.8 1000 1.5 1000 1400 1.3 1000 1.1 1.2 1415 3.И 2100 1Ж А.Г 1Д 5400 3000 3.Е 6600 3400 7200 1Е А.В 6300 3.Д 5900 6000 1В 1375 3.Б 1500 А.А 700 1А 1415 3000 1000 520 5700 1100 А.Б 4800 1Б 3.А 1.6 А.2 А.3 4900 А.4 4900 А.5 4900 А.6 4900 А.7 4900 А.8 4900 А.9 4900 А.10 4900 А.11 4900 А.12 4900 А.13 4900 А.14 4900 А.15 А.16 1.7 А.1 3-3 100 1000 6-6 4760 5040 1000 100 перем. 4-4 Подп. и дата Взам. инв. N 6740 5640 5860 4760 Согласовано се ч.6 4900 1-1 Согласовано -6 50 4900 се 4900 100 1.4 1300 1500 1.3 4900 100 1850 6260 1.1 1.2 6200 сеч.3 -3 сеч.6-6 6540 Согласовано 1400 425сеч.1-1 сеч.3-3 370 3045 ч.4 -4 1910 Изм. Кол.уч. Лист N док. Подп. Дата Инв. N подл. Стадия № Лист Листов № Инв. № подл. № A3 Подп. и дата Взам. инв. № Согласовано 1.1 1.2 1400 1.3 1.5 6200 1.8 5900 3000 1.10 1.11 1.12 2900 5800 140,500 (-1,800) 1.13 1.14 1.15 2.1 5900 5800 200 350 1000 1000 300 140,500 (-1,800) 1415 141,55 (-0,750) 141,39 (-0,910) 1000 [ 1Ф 1400 1000 1165 2.2 1000 1000 2.4 6200 1У 5900 2.6 6000 2.7 2900 2.8 3000 2.9 2.11 2600 2.13 3.1 3400 6000 350 3.2 141,75 (-0,550) 140,500 (-1,800) 3.3 6000 3.5 6000 3400 3.8 3.9 3000 3000 3.12 3.10 3000 3000 3.13 3.14 3000 6000 по 3 3250 1000 1000 5400 4 1С 1920 2110 1850 1000 1415 141,84 (-0,460) 3250 1050 1Т 142,00 (-0,300) 8465 1000 965 1000 1000 1000 2315 1000 1000 3.Н 2415 1370 4100 1100 1315 500 1Р Существующая фундаментная плита 3.М 1130 1П 1370 1Н 1415 6200 1000 890 1М 1Л 3.11 135,740 (-6,560) 1750 5711 3.Л 3.15 6600 1155 3.К 2Б 1400 А.Д 1И 2900 2А 3.И 1Е А.Г 7200 3400 135,740 (-6,560) 1Д 136,940 (-5,360) 135,740 (-6,560) 5400 1В 6000 6300 5900 3.Д 1Б Согласовано А.Б 1415 3.Б 3000 Взам. инв. N 5700 1100 t А.А 1500 3.А 1910 2015 Подп. и дата 700 1000 1А 142,00 (-0,300) Изм. Кол.уч. Лист 141,83 (-0,470) Инв. N подл. А.В 4800 Согласовано 3000 3.Е 6600 Согласовано 2100 5900 1Ж 142,00 (-0,300) 1400 6200 1850 4900 1300 4900 1.2 1.3 1.4 1.6 1.7 А.1 4900 А.2 Подп. Дата Стадия 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 4900 3100 425 1.1 N док. А.3 А.4 А.5 А.6 А.7 А.8 А.9 А.10 А.11 А.12 А.13 А.14 А.15 А.16 № Лист Листов 1.1 1.2 1.3 1.5 1.8 1.10 1.11 1.12 140,500 (-1,800) 1.13 1.14 1.15 2.1 141,39 (-0,910) 141,55 (-0,750) 140,500 (-1,800) [ 1Ф 2.2 2.4 2.6 2.7 2.8 2.9 2.11 2.13 3.1 1У 3.2 141,75 (-0,550) 3.3 3.5 3.8 3.9 3.10 3.12 3.13 3.14 140,500 (-1,800) 142,00 (-0,300) 1Т 141,84 (-0,460) 1С 1Р 3.Н 3.М 1П 1Н 1М 1Л 3.11 135,740 (-6,560) 3.Л 3.15 3.К 2Б А.Д 1И 2А 3.И 1Ж 1Е А.Г 135,740 (-6,560) 1Д 136,940 (-5,360) 135,740 (-6,560) 3.Е 1В А.В 3.Д 1Б А.Б 3.Б t А.А начало производства работ 1А 3.А ч.4 -4 142,00 (-0,300) се сеч.3 -3 сеч.6-6 се ч .6- 6 сеч.1-1 сеч.3-3 142,00 (-0,300) 1.1 1.2 1.3 1.4 1.6 1.7 А.1 А.2 А.3 А.4 А.6 А.7 А.8 А.9 А.10 А.11 А.12 А.13 А.14 А.15 А.16 1-1 4-4 6-6 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Согласовано ³ А.5 № A2 Инв. № подл. Подп. и дата № № A2 Взам. инв. № Согласовано ООО «Акрострой» «Согласовано» ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ «__»________________________2019 г. «Утверждаю» Генеральный директор ООО «Акрострой» Беляев В.Б. __________________________ «__» ________________2019 г. ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Объект: «Многоэтажный жилой дом с подземным паркингом и объектами инженерной инфраструктуры по адресу: Московская область, г. Люберцы, ул. Хлебозаводская, д.6, стр.1» Разработал: Технический директор ООО «Акрострой» Коротков П.М. _____________________ «__» ___________2019 г. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Сварочные работы г. Москва 2019 г. Содержание 1 2 3 4 5 6 7 Общие требования Порядок производства работ Потребность в основных машинах и механизмах Состав бригады по профессиям Требования техники безопасности, охране труда и пожарной безопасности Схема операционного контроля Перечень нормативно-технической литературы 3 3 10 10 11 14 16 № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Изм. Кол. Разраб. Проверил Лист №док. Коротков П Подпись Дата 08.19 Многоэтажный жилой дом с подземным паркингом и объектами инженерной инфраструктуры по адресу: Московская область, г. Люберцы, ул. Хлебозаводская, д.6, стр.1 Листов Типовая технологическая карта Стадия Лист №1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 РД 2 16 Сварочные работы Пояснительная записка ООО «Акрострой» 1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1 Данная технологическая карта разработана на проведение сварочных работ стальных труб, двутавровых балок и угловых профилей для устройства ограждения котлована и распорной системы по объекту: «Многоэтажный жилой дом с подземным паркингом и объектами инженерной инфраструктуры по адресу: Московская область, г. Люберцы, ул. Хлебозаводская, д.6, стр.1» 1.2 Технологическая карта разработана в соответствии с требованиями следующих нормативных документов: 1) ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов; 2) ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные; 3) ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения; 4) ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества; 5) ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения СП 74.13330.2012; Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 2. ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ 2.1 На объекте строительства, в соответствии с проектной документацией, применены следующие металлоизделия: - труба стальная Ø530х8; - труба стальная Ø406,4х8; - швеллер 20П; - лист стальной t = 10 мм.; - угловой профиль 60х60х6 2.2 Перед сборкой проверяют наличие сертификатов завода-изготовителя, подтверждающих соответствие блоков, труб и деталей их назначению. При отсутствии маркировки или сертификатов блоки, трубы и детали к сварке не допускаются. Все материалы проходят входной контроль качества. 2.3 Перед сборкой стыков следует проверить: - соответствие формы, размеров и качества подготовки кромок требованиям проектной документации; - качество зачистки наружной и внутренней поверхностей элементов; - соответствие минимальной фактической толщины стенки собираемых элементов требованиям конструкторской документации; - шероховатость обрабатываемых под сварку поверхностей Rz = 80. 2.4 Проведение сварочных работ стальных труб ограждения 2.4.1 В собранном, закреплённом к строительным конструкциям, стыке (до его сварки) просвет между концом металлической линейки и поверхностью трубы на расстоянии 200 мм от стыка должен быть не более 1,5 мм (после сварки – не более 3 мм), при этом применяется специальная линейка либо перекрывается усиление сварного стыка специальной подкладкой. 2.4.2 Число прихваток и их протяженность при сварке стальных труб должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 1. Прихватки рекомендуется выполнять тем же способом сварки, которым будет выполняться корневой слой шва. Высота прихваток при их выполнении ручной дуговой сваркой должна быть на стыках труб с толщиной стенки S = 3 мм и менее – толщине стенки трубы; с толщиной стенки более 3 до 10 мм – (0,6-0,7) S, но не менее 3 мм; с толщиной стенки более 10 мм – 5-6 мм. 2.4.3 Прихватки необходимо выполнять с полным проваром и по возможности переплавлять при наложении основного шва. 2.4.4 Для выполнения прихваток должен применяться тот же присадочный материал, который будет использоваться для сварки корневого слоя. таблица 1 Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 3 2.4.5 Прихватки должны быть равномерно расположены по периметру стыка. Не рекомендуется накладывать прихватки на потолочном участке стыка. К качеству прихваток предъявляются такие же требования, как и к сварному шву. Прихватки, имеющие недопустимые дефекты, обнаруженные при визуальном контроле, следует удалять механическим способом. 2.4.5 Блоки (узлы) трубопроводов, в которых элементы соединены только прихватками, запрещается перемещать, транспортировать, подвергать воздействию каких-либо нагрузок во избежание образования трещин в швах. 2.4.6 Допуски и конструктивные размеры при сварке стальных труб ограждения, мм. Толщина стенки и минимальный Форма попеФорма подго- Характер речного сече- наружный диаметр трубы, мм, для Тип соединесварного ния подготовтовспособов сварки ния шва ленных кроленных сварного шва ЗП Р мок кромок Условное обозначение сварного соединения Н4 2.4.7 Основные геометрические параметры сварного шва при сварке стальных труб ограждения, мм. Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок сварного шва свариваемых деталей Н4 Способ сварки s К 1 ±5 ЗП; Р 89 8 60 мм (при Dн более 108) 2.4.8 Основной узел стыковки соединения стальных труб ограждения показан на Рис. 1. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Нахлесточное соединение труб Без ско- Одностоса кроронний мок двойной Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 4 Подпись и дата Инв. № дубл. Взам. инв. № Подпись и дата Инв. № подл. Рис. 1 Узел стыковки труб ограждения 2.5 Проведение сварочных работ металлоконструкций 2.5.1 Сварные швы металлоконструкций подразделяются по следующим признакам: • по положению относительно действующего усилия (Рис. 2); • по положению в пространстве (Рис. 3); • по внешней форме (Рис. 4). Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 5 Рис.3 Положение сварных швов в пространстве, где: а) нижний, б) горизонтальный, в) вертикальный, г) потолочный Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Рис. 2 Положение сварных швов относительно действующего усилия, где: а) фланговый, б) лобовой, в) косой Рис. 4 Внешние формы сварных швов, где: а) выпуклый, б) нормальный, в) вогнутый Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 6 Подпись и дата 2.5.2 Сварочные работы металлоконструкций выполняются для установки обвязочной балки из швеллера 20П и крепления забирки. 2.5.3 Для устройства обвязочной балки выполнить сварочно-монтажные работы опорной пластины из стального листа h = 10 мм, после чего, перпендикулярно, наварить на него опорный лист стальной h = 10 мм. размерами 250х100х10. 2.5.4 Для установки обвязочной балки во внутреннем углу котлована выполнить монтаж опорных столиков на крайних трубах, от угловой трубы ограждения. Опорный столик выполнить стальной пластиной h = 10мм, с размерами 225х225х10. 2.5.5 Для установки обвязочной балки на внешнем углу котлована повторить действия согласно пп.2.5.3. 2.5.6 После установки опорных столиков, выполнить установку швеллера 20П и обварить снизу по периметру опорных столиков. 2.5.7 Для установки обвязочной балки на внутреннем углу котлована, предварительно, выполнить обрезку швеллера 20П под углом 45°, смонтировать на опорные столики и обварить по периметру столиков. Место стыковки швеллера закрепить, путём наложения на него стальной пластины h = 10 мм. размерами 180х100х10 и обварить по периметру. 2.5.8 В случае, если стыковка швеллера происходит не на прямых углах котлована угол подрезки швеллера уточнить на месте. 2.5.9 Стыковка на прямых участках обвязочной балки выполняется при помощи стальной пластины, путём приваривания её к швеллеру с торца, с последующей обваркой по периметру сечения швеллера, затем выполняется соединение следующего швеллера таким же образом. 2.5.10 Для устройства забирки выполнить монтаж уголка вдоль оси трубы ограждения. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Рис. 5 Опорная пластина Рис. 6 Монтаж опорного столика и обвязочной балки на прямых участках Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 7 Рис. 8 Узел монтажа и стыковки обвязочной балки на непрямых углах котлована. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Рис. 7 Узел монтажа и стыковки обвязочной балки на внутреннем углу котлована Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 8 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Рис. 9 Узел крепления уголка для устройства забирки 2.6 Требования к сварке 2.6.1 Перед началом сварочных работ сварщик должен получить допуск к производству работ, иметь действующую, подтверждённую, аттестационной комиссией учебного центра, квалификацию «Электрогазосварщик металлоконструкций и технологических трубопроводов», пройти процедуру оценки качества сварных соединений путём механических испытаний контрольных сварных стыков с предоставлением результатов испытания. 2.6.2 Сварку стыков труб следует начинать сразу после прихватки. Непосредственно перед сваркой сварщик должен проверить состояние поверхности стыка, убедиться в отсутствии недопустимых дефектов прихваток. 2.6.3 По окончании наплавки каждого валика необходимо полностью удалить шлак после его охлаждения (потемнения). При обнаружении на поверхности шва дефектов (трещин, скоплений пор и т.д.) дефектное место следует удалить механическим способом до чистого металла и при необходимости заварить вновь. 2.7 Электроды для ручной дуговой сварки 2.7.1 Перед использованием электроды должны пройти входной контроль на: - наличие документа о качестве электродов и полнота приведенных в нем данных; - наличие на каждом упаковочном месте (пачке, коробке, ящике, мотке, бухте и пр.) соответствующих этикеток (ярлыков) или бирок с проверкой полноты указанных в них данных; - сохранность упаковок и самих материалов. При отсутствии сертификата или иного документа о качестве партии электродов или неполноте приведенных в нём данных, электроды данной партии могут быть допущены к использованию после проведения испытаний и получения положительных результатов по всем показателям, установленным соответствующим нормативным документом – стандартом, ТУ или паспортом на данный вид материала. Марку электродов, оборудование приведены ниже. 2.8 Параметры электродов 2.8.1 При толщине стенки от 5 мм до 7 мм: - корневой слой шва - тип Э42А, Э46А, Э50А, Ø 2,6 мм; Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 9 - заполняющий и облицовочный слой шва - тип Э42А, Э46А, Э50А – Ø 2,6 мм - Ø 3,2 мм. Примечание. Указанные марки электродов могут быть заменены на электроды других марок, отвечающих требованиям технических характеристик электродов типа Э42А, Э46А, Э50А. 2.9 Режимы сварки Характер шва Корневой, односторонний Заполнение, односторонний Диаметр электрода, мм Ток в амперах Толщина металла в мм 2,6 40-80 2-7 3,2 80-120 4-7 Примечание: Максимальные значения тока должны уточняться по паспорту электродов. 3. ПОТРЕБНОСТЬ В ОСНОВНЫХ МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ Наименование ГОСТ, марка Ед. измер. Кол-во шт. 2 шт. 2 ГОСТ 11401-75* шт. 2 ГОСТ 17199-88 шт 2 шт 2 Аппарат сварочный инверторный в комплекте (держатель, электрокабель соединительный, зажим «0») Молоток слесарный стальной Kemppi Minarc Evo 180, 220В; Ресанта САИ-220 ГОСТ 2310-77* Зубило слесарное Отвертка слесарно-монтажная (комплект) Подпись и дата Набор ключей (комплект) Плоскогубцы комбинированные ГОСТ 5547-93 шт 2 Рулетка измерительная металлическая ГОСТ 7502-98 шт 2 Углошлифовальная машина ГОСТ Р 50616-93 шт 2 Маска защитная ПВУ-2 шт 2 шт. 2 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Лестница-стремянка Каски строительные ГОСТ 12.4.087-84. шт. 5 Защитные очки герметичные ГОСТ 12.4.011-89 шт. 2 Профилометр/образцы шероховатости шт. 2 Набор ВИК сварщика шт. 1 Люксметр шт. 1 Предусмотренные перечнем марки машин и оборудования не являются строго обязательными при производстве работ и могут быть заменены другими с аналогичными техническими характеристиками. 4. СОСТАВ БРИГАДЫ ПО ПРОФЕССИЯМ Профессия Мастер Сварщик Слесарь-монтажник Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата Разряд 5 3 Кол-во 1 2 2 № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 10 Предусмотренные перечнем количество и разряд рабочих не являются строго обязательным, в зависимости от объемов работ может быть пополнен или уменьшен. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 5. ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНЕ ТРУДА, И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ 5.1 Общие требования охраны труда 5.1.1 К самостоятельному выполнению сварочных работ допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II, профессиональные навыки по электросварочным работам и имеющие удостоверение на право производства электрогазосварочных работ. 5.1.2 Работник обязан: - выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией; - выполнять правила внутреннего трудового распорядка; - правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты. - соблюдать требования охраны туда; - немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления); - проходить обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда; - проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами; - уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от действия электрического тока и при других несчастных случаях; - уметь применять первичные средства пожаротушения. 5.1.3 Работник при производстве сварочных работ должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором. 5.1.4 При нахождении на территории стройплощадки работник должен носить защитную каску. 5.1.5 В процессе повседневной деятельности необходимо: - применять в процессе работы сварочные аппараты, другое оборудование и средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей; - поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций; 5.1.6 В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение. 5.2 Требования охраны труда перед началом работы 5.2.1 Перед началом выполнения сварочных работ работник обязан: - получить наряд-допуск на проведение сварочных работ; - проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты; - осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов; - проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол скользкий или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или сделать это самому; Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 11 Подпись и дата Инв. № дубл. Взам. инв. № Подпись и дата Инв. № подл. - проверить наличие и исправность сварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений; - убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов. Если они имеются, потребовать, чтобы их убрали не менее чем на 5 м от места сварки. - запрещается работать неисправным инструментом и приспособлениями или на неисправном оборудовании, а также самому производить устранение неисправностей. 5.2.2 Перед началом выполнения электросварочных работ работник обязан: - предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ; - надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца; - получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя; - запрещается соединять сварочные провода скруткой; - запрещается касаться руками токоведущих частей; - запрещается осуществлять ремонт электросварочного оборудования 5.2.3 После получения задания у руководителя работ необходимо: - подготовить необходимые средства индивидуальной защиты: при работе лежа теплые подстилки; при производстве работ во влажных помещениях – диэлектрические перчатки, галоши или коврики); -проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности; -подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности; -в случае производства сварочных работ в закрытых помещениях или на территории действующего предприятия проверить выполнение требований пожаровзрывобезопасности и вентиляции в зоне работы; -проверить устойчивость свариваемых деталей и конструкций; -убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов. 5.2.4 Запрещается приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности: - отсутствие или неисправность защитного щитка, сварочных проводов, электродержателя, а также средств индивидуальной защиты; - отсутствие или неисправность заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника; - недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним; - отсутствие ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,8 м и более, и оборудованных систем доступа к ним; - пожаровзрывоопасные условия; - отсутствие вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях. 5.2.5 Работник не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности: - недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним; - отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях; - наличии в зоне работы взрывопожароопасных материалов. 5.2.6 Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это работник обязан сообщить о них руководителю работ. 5.3 Требования охраны труда во время работы. 5.3.1 Электросварочные работы необходимо выполнять при соблюдении следующих требований безопасности: - место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок - 10 м; - освещённость на рабочем месте должна составлять не менее 200 лк; Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 12 Подпись и дата Инв. № дубл. Взам. инв. № Подпись и дата Инв. № подл. - сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых присоединяется к электрододержателю, а другой (обратный) - к свариваемой детали. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.); - сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается; - сварочные провода должны прокладывать так, чтобы их не могли повредить машины и механизмы. - при очистке необходимо пользоваться защитными очками. 5.3.2 Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены. При резке элементов конструкций электросварщик обязан применять меры против случайного падения отрезаемых элементов 5.3.3 3апрещается производить сварку на сосудах, находящихся под давлением. 5.3.4 Сварку (резку) свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после полного высыхания краски. 5.3.5 При проведении сварочных работ в непосредственной близости от горючих конструкций необходимо применять противопожарную защиту конструкций с применением огнестойкого ограждения, завес. 5.3.6 Во время перерывов в работе запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать, а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске. Подключение и отключение сварочных аппаратов, а также их ремонт должны осуществляться специальным персоналом через индивидуальный рубильник. 5.4 Требования охраны труда в аварийных ситуациях. 5.4.1 При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо: - немедленно прекратить работы и известить руководителя работ; - под руководством ответственного за производство работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям; - при обнаружении в процессе работы загораний необходимо работу прекратить, пламя следует тушить углекислотными огнетушителями, асбестовыми покрывалами, песком или сильной струей воды. В случае невозможности ликвидировать загорание собственными силами необходимо сообщить бригадиру или руководителю работ. - в случае возникновения неисправности сварочного агрегата, сварочных проводов, электрододержателей, защитного щитка или шлема - маски необходимо прекратить работу и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей соответствующим персоналом. - в случае возникновения загазованности помещений при отсутствии вытяжной вентиляции работы необходимо приостановить и проветрить помещение. При потере устойчивости свариваемых (разрезаемых) изделий и конструкций работы следует прекратить и сообщить о случившемся бригадиру или руководителю работ. После этого работник должен принять участие в работах по предотвращению обрушения конструкций. 5.4.2 В случае возникновения пожара: - оповестить работающих в производственном помещении и принять меры к тушению очага пожара. Горящие части электроустановок и электропроводку, находящиеся под напряжением, тушить углекислотным огнетушителем. - принять меры к вызову на место пожара непосредственного руководителя или других должностных лиц. 5.5 Требования охраны труда по окончании работы. 5.5.1 По окончании электросварочных работ работник обязан: - отключить электросварочный аппарат; Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 13 - привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места; - убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой; - обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить бригадиру или руководителю работ; 5.5.2 Сообщить лицу, ответственному за производство работ о всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 6. СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ 6.1 Контроль сварочных работ. 6.1.1 В процессе выполнения сварочных работ осуществляется входной и операционный контроль. 6.1.2 Операционный контроль включает: - контроль сборочно-сварочного оборудования, аппаратуры и приспособлений; - контроль подготовки и сборки труб и металлоконструкций под сварку; - контроль процесса сварки. 6.1.3 При контроле сборочно-сварочного оборудования, аппаратуры и приспособлений следует проверять: - исправность и комплектность сборочно-сварочного оборудования и приспособлений, а также соответствие их геометрических и технологических параметров предстоящим операциям по сборке и сварке трубопроводов; - отсутствие повреждения (недопустимого износа) токоподводящих проводов, соединений. 6.1.4 При подготовке деталей под сварку контролируют: - наличие маркировки, подтверждающей соответствие детали требованиям чертежа; - качество и чистоту подлежащих сварке кромок (поверхностей), а также прилегающих к ним участков основного металла; - форму и размеры кромок; - форму и размеры расточки или раздачи труб. 6.1.5 При сборке деталей под сварку контролируют: - марки сварочных материалов, предназначенных для выполнения прихваток; - допуск сварщиков к выполнению прихваток; - правильность сборки и крепления деталей в сборочных приспособлениях; - чистоту кромок и прилегающих к ним поверхностей; - качество, размеры и расположение прихваток; - величину зазора в соединениях; - величину смещения кромок, перелом осей соединяемых труб; - размеры собранного под сварку узла. 6.1.6 В процессе сварки контролируют: - режимы сварки и последовательность выполнения операций (по сварке, зачистке, контролю); - последовательность выполнения сварных швов; - температуру окружающей среды; - последовательность наложения валиков и слоев; - корневую часть шва визуальным и измерительным контролем. Визуальный и измерительный контроль производится невооруженным глазом или с помощью лупы 4 - 7-кратного увеличения для участков, требующих уточнения характеристик обнаруженных дефектов, с применением, при необходимости, переносного источника света. 6.1.7 Недопустимыми дефектами, выявленными при визуальном и измерительном контроле сварных соединений, являются: - трещины всех видов и направлений; - непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва; Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 14 Подпись и дата Инв. № дубл. Взам. инв. № Подпись и дата Инв. № подл. - наплывы (натеки) и брызги металла; - незаваренные кратеры; - свищи; - прожоги; - скопления включений. 6.1.8 Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (определение размеров швов, смещения кромок, переломов осей, углублений между валиками, чешуйчатости поверхности швов и др.) следует выполнять в местах, где допустимость этих показателей вызывает сомнения при визуальном контроле, если нет других указаний. Размеры и форма шва проверяются с помощью шаблонов, размеры дефекта с помощью измерительных инструментов. 6.1.9 Выявленные при визуальном и измерительном контроле дефекты, которые могут быть исправлены (удалены) без последующей заварки выборок, должны быть исправлены до проведения контроля другими методами. 6.2 Контроль сварных соединений 6.2.1 Сварные швы подвергаются контролю физическими методами визуальному и измерительному, механическому испытанию образцов контрольных сварных соединений, а также другими методами при необходимости. 6.2.2 Перед визуальным и измерительный контролем, сварные швы и прилегающая к ним поверхность основного металла шириной не менее 20 мм (по обе стороны шва) должны быть очищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и других загрязнений. 6.2.3 Визуальный и измерительный контроль производится невооруженным глазом и с помощью измерительных инструментов. 6.2.4 Недопустимыми дефектами, выявленными при визуальном контроле сварных соединений, являются: трещины всех видов и направлений; непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва; наплывы (натеки) и брызги металла; не заваренные кратеры; свищи; прожоги; скопления включений. 6.2.5 Визуальный и измерительный контроль производится невооруженным глазом или с помощью лупы 4 - 7-кратного увеличения для участков, требующих уточнения характеристик обнаруженных дефектов, с применением, при необходимости, переносного источника света. 6.2.6 Недопустимыми дефектами, выявленными при визуальном и измерительном контроле сварных соединений, являются: - трещины всех видов и направлений; непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва; - наплывы (натеки) и брызги металла; - незаваренные кратеры; - свищи; - прожоги; - скопления включений. 6.2.7 Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (определение размеров швов, смещения кромок, переломов осей, углублений между валиками, чешуйчатости поверхности швов и др.) следует выполнять в местах, где допустимость этих показателей вызывает сомнения при визуальном контроле, если нет других указаний. Размеры и форма шва проверяются с помощью шаблонов, размеры дефекта с помощью измерительных инструментов. 6.2.8 Выявленные при визуальном и измерительном контроле дефекты, которые могут быть исправлены (удалены) без последующей заварки выборок, должны быть исправлены до проведения контроля другими методами. 6.3 Исправление дефектов сварных соединений 6.3.1 Выявленные дефекты подлежат исправлению (ремонту) до начала эксплуатации сварных соединений. 6.3.2 Поверхностные и подповерхностные дефекты в стыках трубопроводов должны исправляться следующим образом: Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 Лист 15 - чрезмерное усиление сварных швов удалить механическим способом, недостаточное усиление – исправить подваркой предварительно зачищенного шва; - наплывы удалить механическим способом и при необходимости подварить; - подрезы и углубления между валиками подварить, предварительно зачистив места подварки; - поверхностные поры удаляются механическим способом до чистого металла и места удаления дефектного участка подвариваются. Все исправленные участки сварных стыков должны быть проверены визуальным и измерительным контролем. Один и тот же участок может быть исправлен не более 3 раз. При ремонте сварных соединений оформляют ту же техническую документацию, что и в процессе сварки трубопроводов, а в журнале сварочных работ делается запись о выполненном ремонте стыка. При оценке качества принимаемых работ должен присутствовать Инженер СКК. 6.4 Таблица операционного контроля качества сварных соединений Сварные соединения трубопроводов, фасонных изделий стальных, выполненных ручной электродуговой сваркой. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Технологический процесс Контролируемые показатели - трещины, выходящие на поверхность шва или основного металла; - наплывы и надрезы в местах перехода наплавляемого металла к основному металлу трубы; - поры и прожоги; неравномерное усиление сварного шва по ширине и высоте; - шлаковых включений и пор глубиной более 10% толщины стенок трубы. Измерительный инструмент лупа 4-7 кратная, измерительная линейка, шаблон. Вид контроля Операционный 100%; Визуальноизмерительный 100%; Механические испытания образцов контрольных сварных стыков. 7. ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 1) ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов; 2) ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные; 3) ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения; 4) ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества; 5) ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения 74.13330.2012. Изм. Кол. Лист № докум Подпись Дата № 1017-ПР-17-КР1-ППР1.ТТК1 СП Лист 16
