Виды механическо й обработки Точение, фрезерование, сверление, рассверливание, шлифование, строгание. Обработка материалов резанием — наиболее широко используемая технология в производстве машин . Ее характерными особенностями являются универсальность, легкость приспособления для обработки конкретных поверхностей в различных типах производства, возможность автоматизации процесса и оперативного вмешательства в ход обработки и ряд других . В зависимости от формы обработанной поверхности и используем ого оборудования обработку резанием можно подразделить на следующие виды: 10.07.2025 2 01 Точение, токарная обработка Одна из основных операций обработки резанием наружных, внутренних и торцовых поверхностей вращения токарными резцам и соответствующего назначения. Выполняется на металлорежущих станках токарной группы, обычно при вращательном движении изделия и поступательном движении резца. Процесс механической обработки внутренних поверхностей расточными резцам и с целью увеличения диаметра называется растачиванием. 3 02 Обработка отверстий осевыми инструментами • СВЕРЛЕНИЕ — процесс получения сквозных и глухих отверстий в сплошном материале на сверлильных, токарных, револьверных, расточных, агрегатных и других станках, а также при помощи ручных сверлильных машин. Главное движение при сверлении — вращательное, движение подачи — поступательное. При работе на сверлильных станках оба движения осуществляет сверло, при работе на других станках вращение совершается обрабатываемой заготовкой, поступательное осевое движение — сверлом. • ЗЕНКЕРОВАНИЕ — способ обработки поверхностей отверстий, предварительно просверленных либо полученных горячей или холодной штамповкой и литьём. Применяется при обработке цилиндрических отверстий, углублений под головки или шейки Виды зенкеров: болтов и винтов, торцовых 1. По виду обработки: поверхностей бобышек под шайбы, - цилиндрические упорные кольца и т.п. зенкеры Зенкерование является промежуточной операцией после сверления перед развёртыванием; повышает точность и снижает шероховатость поверхности отверстия, так как зенкер, в отличие от сверла, имеет больше режущих лезвий. Широко применяется при чистовой и получистовой обработке отверстий на сверлильных, револьверных и расточных станках. - конические зенкеры - торцевые зенкеры 2. По типу крепления: - хвостовые - насадные 3. По типу конструкции: - цельные - сборные • РАЗВЁРТЫВАНИЕ — одна из разновидностей обработки отверстий многолезвийным режущим инструментом —развёрткой. В результате развертывания обеспечивается высокая точность и малая шероховатость поверхности отверстия; 03Фрезерование - Обработка открытых (плоскостей, наружных пазов) или замкнутых (внутренние карманы и пазы) поверхностей различной формы с помощью соответствующих фрез на фрезерных Фреза при этом совершает вращательное, а заготовка — станках. преимущественно поступательное движение. 10.07.2025 7 0 Протягивание 4 - Обработка круглых или фасонных отверстий, а также пазов, плоскостей и наружных поверхностей сложной формы на протяжных станках многолезвийным режущим инструментом — протяжкой. Применение протягивания целесообразно при обработке больших партий деталей, т.е. в крупносерийном и массовом производстве (ввиду сложности изготовления и высокой стоимости протяжек). 10.07.2025 8 05Обработка резьбы - Процесс формирования наружных и внутренних резьб различного профиля и шага с помощью резьбонарезных или резьбонакатных инструментов. Осуществляется на токарных, сверлильных, фрезерных и специализированных резьбонарезных и резьбонакатных станках. 0 Зубонарезание 6 - Процесс обработки зубьев зубчатых колёс и других деталей, имеющих зубья, на зубообрабатывающем станке путем снятия стружки зуборезным инструментом. При черновом зубонарезании снимается большая часть припуска, а профиль зуба еще не получает окончательной формы. Чистовое зубонарезание либо бывает окончательным процессом, либо после него производят упрочняющую обкатку зубьев, термическую обработку с последующим зубошлифованием или доводкой. Черновое зубонарезание осуществляют методами обкатки или копирования, чистовое — обычно методом обкатки. При копировании инструментом являются фрезы (дисковая или пальцевая), которые в радиальной плоскости имеют профиль, соответствующий впадине между зубьями нарезаемого зубчатого колеса. При обкатке используют червячные фрезы, зубонарезные гребенки, долбяки, зубострогальные резцы с режущей частью , производящая поверхность которых представляет собой как бы профиль зуба сопряженной зубчатой рейки (колеса). Профиль зуба, получаемый после зубонарезания по методу обкатки, близок к огибающей линии, образованной последовательными положениями режущей кромки 10.07.2025 10 инструмента. 10.07.2025 11 07Абразивная обработка - Окончательная обработка поверхностей различной формы с помощью шлифовальных кругов, брусков, сегментов и других абразивных инструментов на соответствующих металлорежущих станках. Наиболее распространенный способ абразивной обработки — шлифование, обеспечивающее высокую точность обработки и малую шероховатость обработанной поверхности. 0 Строгание 8 Строгание металла — метод механической обработки, который позволяет получать плоские или объёмные поверхности путём снятия слоя металла специальным инструментом. Процесс включает в себя ряд операций, таких как выравнивание поверхностей, обработка пазов, создание рифлений и канавок, а также другие виды обработки. 10.07.2025 13 Спасибо за внимание! 10.07.2025 14
