Дипломный проект: Детский сад на 40 мест в Минске

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
«ПОЛОЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
ДОПУЩЕН К ЗАЩИТЕ
Заведующий кафедрой
строительного производства
Л.М.Парфенова
подпись
«
инициалы и фамилия
2022 г.
»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
Детский сад на 40 мест в г.Минске
наименование темы
Специальность
1-70 02 01 Промышленное и гражданское строительство
код, наименование специальности
Специализация
код, наименование специализации
Студент (ка)
группы 16-ПГСз -2
17.06.2022
номер
подпись, дата
17.06.2022
Руководитель
подпись, дата
Л.В. Скуратёнок
инициалы фамилия
О.В. Лазаренко к.т.н., доц
инициалы фамилия, уч. степень, звание
Консультанты по разделам:
Инновационное решение
30.03.2022 О.В. Лазаренко, к.т.н., доц
подпись, дата
наименование раздела
12.04.2022 Д.Н. Шабанов, к.т.н., доц.
Архитектурно-строительные решения
подпись, дата
наименование раздела
Расчетно-конструктивный раздел
30.04.2022
подпись, дата
наименование раздела
Технология строительного производства
наименование раздела
Организация строительного производства
наименование раздела
Экономика строительства
наименование раздела
Энергоэффективность
наименование раздела
инициалы фамилия, уч. степень, звание
20.05.2022
подпись, дата
инициалы фамилия, уч. степень, звание
А.И. Гиль, ст.преп.
инициалы фамилия, уч. степень, звание
О.В. Лазаренко, к.т.н., доц
инициалы фамилия, уч. степень, звание
31.05.2022 О.В. Лазаренко, к.т.н., доц
подпись, дата
инициалы фамилия, уч. степень, звание
12.06.2022 О.А. Камеко, ст.преп.
подпись, дата
инициалы фамилия, уч. степень, звание
12.04.2022 О.В. Лазаренко, к.т.н., доц
подпись, дата
Объем проекта:
пояснительная записка страниц;
11
графическая часть листов;
магнитные (цифровые) носитель 1
единиц.
Новополоцк 2022
инициалы фамилия, уч. степень, звание
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПЛАН ЗДАНИЯ
РАЗРЕЗ
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
3
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
ПЛАН ПЛОЩАДКИ В ГОРИЗОНТАЛЯХ
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
4
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗРЕЗ
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
5
РЕФЕРАТ
Дипломный проект состоит из семи разделов и семи приложений.
Ключевые слова: ДЕТСКИЙ САД, БУРОНАБИВНЫЕ СВАИ, КОЛОДЦЕВАЯ
КЛАДКА, СТРОПИЛЬНАЯ СИСТЕМА, БАССЕЙН ИЗ КОК-ПОЛИЭСТЕРА.
Проектируемым объектом является детский сад на 40 мест в г.Минске.
Цель проекта – разработка объемно-планировочных, конструктивных, организационно–технологических решений на основе современных методов расчета и требований нормативно-технических документов, с учетом принципов энерго- и ресурсосбережения.
Проект разработан с учётом требований государственной программы «Образование и молодёжная политика» на 2021-2015 годы [1].
В процессе проектирования были выполнены следующие разделы:
1. Инновационное решение включает описание чаши бассейна из кокполиэстера.
2. Раздел энергоэффективность включает расчет сопротивления теплопередаче
ограждающих конструкций и расчет теплотехнических показателей здания.
3. Архитектурно-строительный раздел включает в себя разработку объемнопланировочных и конструктивных решений, разработку генерального плана.
4. Расчетно-конструктивный раздел включает в себя расчет и конструирование
стропильной системы и буронабивных свай.
5. Технология строительного производства включает в себя разработку технологических карт на возведение наружных стен, устройство свайных фундаментов и
монтаж стропильной системы.
6. Организация строительства включает определение продолжительности
строительства объекта, разработку сетевого графика производства работ, графика
движения трудовых ресурсов, основных машин и механизмов, разработку строительного генерального плана.
7. Экономический раздел включает сметную документацию.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
6
ВЕДОМОСТЬ ОБЪЕМА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
Формат
Обозначение
Наименование
Кол-во
листов
А4
Пояснительная записка
А4
Титульный лист
1
А4
Задание на дипломный проект
1
А4
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
Приложения
3
А4
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
Реферат
1
А4
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
Ведомость объема дипломного проекта
1
А4
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
Оглавление
1
А4
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
Введение
1
А4
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
Разделы пояснительной записки
165
А4
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
Заключение
1
А4
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
Список использованных источников
9
А4
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
Приложения
4
Графическая часть
А4
ДП-1-70 02 01 2022-ИР
Инновационные решения
1
А4
ДП-1-70 02 01 2022-АС
Архитектурно-строительный раздел
3
А4
ДП-1-70 02 01 2022-РК
Расчетно-конструктивный раздел
2
А4
ДП-1-70 02 01 2022-ТСП
А4
ДП-1-70 02 01 2022-ОСП
Технология строительного производства
Организация строительного производства
3
2
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
7
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ
1. ИННОВАЦИОННОЕ РЕШЕНИЕ
2. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ
2.1. Генеральный план
2.2. Исходные данные для проектирования
2.3. Объёмно-планировочное решение
2.4. Конструктивные решения
2.5. Инженерное оборудование здания
2.6. Пожарная сигнализация
3. РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
3.1. Расчет и конструирование стальной центрально-сжатой колонны К1
3.2. Конструирование и расчет металлической фермы
4. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
4.1. Технологическая карта на устройство монолитного отдельностоящего фундамента
4.2. Технологическая карта на монтаж металлического каркаса
4.3. Технологическая карта на монтаж стеновых ограждающих конструкций из
сэндвич-панелей
5. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
5.1 Календарное планирование
5.2. Проектирование строительного генерального плана
6. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА
6.1. Разработка сметной документации
6.2. Оценка эффективности строительного проекта
6.3. Технико-экономические показатели проекта
7. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ
7.1. Расчет сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
7.2. Расчет удельной тепловой характеристики здания
7.3. Расчет теплоэнергетических показателей здания
7.4. Расчет теплоэнергетических показателей здания
7.5. Энергетический паспорт здания
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
8
ВВЕДЕНИЕ
Темой дипломного проекта является строительство детского сада на 40 мест в
г.Минске.
Данные для дипломного проектирования были собраны за время прохождения
преддипломной практики в КУП «ЖКХ г.Полоцка».
Характеристика здания:
- здание двухэтажное
- высота этажа 3,3м
- высота всего здания – 12,825м;
- размеры в осях 24,1х26,52м;
- конструктивная схема здания – бескаркасная.
- чердак утеплённый;
- подвал высотой 1,82м
Учреждение запроектировано на четыре групповых ячейки: две для младшей
возрастной группы (на 10 человек) и две для старшей возрастной группы (по 10 человек). Групповая ячейка формируется основными помещениями: раздевальной,
групповой с зоной отдыха, туалетной, буфетной. Общим для всех групповых ячеек
является зал для музыкальных и гимнастических занятий. Для распределения потоков движения детей созданы распределительные холлы и вестибюли-шлюзы. Для
детей ясельной группы запроектирован отдельный вход.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
9
1. ИННОВАЦИОННОЕ РЕШЕНИЕ
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ИР
Изм. Кол.
Зав.Каф.
Н.контроль
Руководит.
Консульт.
Дипломник
Лист №док Подпись Дата
Парфенова
Лазаренко
30.03.2022
Лазаренко
30.03.2022
Лазаренко
30.03.2022
Скуратёнок
30.03.2022
Детский сад на 40 мест в
г.Минске
Стадия
Д
Лист
Листов
10
16-ПГСз-2
г. Новополоцк
В аналоге архитектурно-строительной части проекта «Детский сад на 40 мест
в г.Минске» принята чаша бассейна из железобетона размером 7,5х3,7м.
Состав железобетонного бассейна представлен на рисунке 1.1 [2].
Рисунок 1.1 – Состав железобетонного бассейна: 1 – водостойкие затирки с латексной добавкой; 2 – водостойкие клеи; 3 – армирующая сетка из стеклоткани; 4 – эластичное полимерно-цементное гидроизолирующее покрытие; 5 – цементно-песочный раствор; 6 – герметизирующая лента шириной 12 см; 7 – уплотняющий бентонитовый шнур для «холодных» швов
и закладных элементов в бетоне; 8 – гидроизолирующие добавки в бетон и пластификатор
Достоинства чаши бассейна из железобетона:
 Возможность отделки любым видом плитных и плиточных материалов;
 Возможность сооружать бассейны сложной формы по индивидуальным проектам





Недостатки чаши бассейна из железобетона:
Высокая трудоёмкость работ;
При применении плиточных и плитных отделочных материалов образуется
большое количество швов, требующих дополнительной обработки;
Большое количество швов приводит к проникновению влаги и коррозии железобетона;
Высокая теплопроводность бетона приводит к снижению температуры воды в
бассейне;
В процессе эксплуатации требуется локальный ремонт облицовки
Сбор научно-технической инновационной информации за предыдущие 3 года,
её анализ, позволил выделить чаши бассейнов, изготовленных из кок-полиэстера.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ИР
11
Кок-полиэстер представляет собой несколько слоев современных композитных материалов, соединённых между собой термопрессованием:
 Верхний слой Gelcoat – особый материал в виде геля используемый для формирования защитно-декоративного покрытия композитов;
 Винилэстеровый слой;
 Винилэстеровый слой, армированный стекловолокном;
 Теплоизоляционный слой Ceramoflex (винил-керамика);
 Полиэстеровый слой;
 Нижний слой Topcoat – слой смолы с высокой вязкостью. Служит для защиты
обратной стороны изделия от внешних воздействий.
Состав бассейна из кок-полиэстера представлен на рисунке 1.2 [3].
Рисунок 1.2 – Состав кок-полиэстровой чаши бассейна: 1 – покрытие Gelcoat; 2 – винилэстеровый слой; 3 – усиленный стекловолокном винилэстеровый слой; 4 – керамический слой;
5 – слой, усиленный стекловолокном; 6 – полиэстеровый слой; 7 – армирование карбоновым
волокном; 8 – внешнее водоотталкивающее покрытие; 9 – замкнутый борт
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ИР
12
Достоинства чаши бассейна из кок-полиэстера:








Низкая трудоёмкость работ;
Отсутствие швов;
Гигиеничность;
Нескользкость поверхности;
Герметичность;
Долговечность;
Низкая теплопроводность – длительное сохранение тепла;
Возможность изготовления методом термического прессования чаши любой
формы с дополнительными конструктивными элементами (лестницы, разделительные перегородки)
Недостатки чаши бассейна из кок-полиэстера:
 Высокая стоимость транспортировки готовой чаши к месту строительства.
С учётом требуемых размеров чаши бассейна 7,5х3,7м – указанный недостаток несущественный.
Сравнительные технические характеристики материалов чаш бассейнов представлены в таблице 1.1 [4].
Таблица 1.1 – Сравнительные технические характеристики материалов чаши бассейна
Технические характеристики
Прочность на изгиб, МПа
Коэффициент теплопроводности,
Вт/м·°С
Устойчивость к коррозии
Устойчивость к поражению
грибками и плесенью
Срок службы
Кок-полиэстер
Железобетон
75,6
1-1,15
0,13-0,22
2,04
Да
Нет
Да
Нет
50 и более лет
До 50 лет
Проведя сравнительный анализ свойств материалов для устройства чаш бассейнов, принято решение применить в дипломном проекте в качестве материала чаши бассейна кок-полиэстер.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ИР
13
2. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
Изм. Кол.
Зав.Каф.
Н.контроль
Руководит.
Консульт.
Дипломник
Лист №док Подпись Дата
Парфенова
Лазаренко
12.04.2022
Лазаренко
12.04.2022
Шабанов
Скуратёнок
12.04.2022
12.04.2022
Детский сад на 40 мест в
г.Минске
Стадия
Д
Лист
Листов
14
16-ПГСз-2
г. Новополоцк
2.1. Генеральный план
Генеральный план разработан в соответствии с СН 3.01.03-2020 «Планировка
и застройка населенных пунктов» [5].
Участок строительства расположен в г.Минске. Участок строительства расположен в черте городской застройки. Проектируемое здание – детский сад. Характер
окружающей застройки – квартального типа. Объемно-планировочные параметры
проектируемого здания приняты соответствующими окружающей застройке.
Участок строительства характеризуется следующими климатическими и геологическими условиями:
- климатический подрайон – IIB в соответствии с СП 2.04.01-2020 [6];
- расчетная температура наружного воздуха – минус 25 °С в соответствии с
СНБ 2.04.02-2000 [7];
- нормативная снеговая нагрузка – 1,45 кПа в соответствии с СН 2.01.04-2020
[8];
- скоростной напор ветра - 23 м/с в соответствии с СНБ 2.04.02-2000 [7].
Инженерно-геологические изыскания выполнены в объёме, достаточном для
определения типа фундамента, глубины его заложения и ширины подошвы. В основании фундамента залегают пески мелкие.
Грунтовые воды на глубине до 8 м не обнаружены.
Рельеф участка спокойный с незначительным колебанием в отметках с отметки 220,0 до отметки 218,0.
Расположение здания - ориентация главным входом на юг, второстепенным
выходом на север. Это удовлетворяет требованиям по теплозащите, инсоляции и
естественному проветриванию здания.
Генеральный план выполнен с учетом существующей застройки, транспортнопешеходных путей.
Отвод дождевых вод предусмотрен через открытые водостоки.
Доставка грузов на объект осуществляется автомобильным транспортом по
городским улицам.
Ширина дорог при двухполосном движении– 6 м (радиус закругления дорог
12м), при однополосном – 3,5м. Ширина внутреннего проезда – 4м.
Дорожки и тротуары запроектированы из бетонной тротуарной плитки.
Конструкции дорожных одежд предусмотрены следующие:
Автодороги, проезды, подъезды (тип 1)
- плотный мелкозернистый асфальтобетон в соответствии с СТБ 1033-2016 [9]
толщиной h = 0,04 м;
- пористый крупнозернистый асфальтобетон толщиной h = 0,06 м в соответствии с СТБ 1033-2016 [9];
- гравийно-песчаная смесь С5 в соответствии с СТБ 2318-2013 [10] толщиной
h = 0,29 м;
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
15
- песок средней крупности в соответствии с ГОСТ 8736-2014 [11] толщиной h
= 0,2 м
- уплотненный грунт с коэффициентом уплотнения Ку=0,98
- бортовой камень БР 100.30.15 из бетона класса С30/37, F250 в соответствии с
СТБ 1097-2012 [12];
Тротуары, пешеходные дорожки (тип 2)
- плиты тротуарные из бетона С30/37, F200 толщиной h = 0,05 м с заполнением швов цементно-песчаной смесью М50, F50 в соответствии с СТБ 1307-2012 [13];
- выравнивающий слой из цементно-песчаной смеси М50, F50 в соответствии
с [13] толщиной h = 0,03 м;
- песок средней крупности в соответствии с ГОСТ 8736-2014 [11] толщиной h
= 0,3 м;
- уплотненный грунт с коэффициентом уплотнения Ку=0,98
- бортовой камень БРТ 100.20.8 в соответствии с СТБ 1097-2012 [12] из бетона
класса С30/37, F250.
Проектом предусмотрено снятие и временное хранение плодородного слоя во
избежание его загрязнения, подтопления и затопления при производстве строительных работ. Срезаемый плодородный грунт в дальнейшем используется для озеленения территории для подсыпки под кустарники, деревья и для выравнивания газонов
в соответствии с ТКП 45-3.02-69-2007 [14].
По периметру здания, где не примыкают проезды, тротуары, устраивается асфальтобетонная отмостка шириной 1м по щебеночному основанию толщиной
150мм и уклоном от здания 3%.
Земельный участок детского сада имеет ограждение высотой не менее 1,6м.
По внешнему периметру земельного участка располагается полоса деревьев шириной 5м.
На земельном участке предусмотрены групповые, физкультурные площадки, а
также хозяйственная площадка. Прогулочные площадки для детей ясельного возраста имеют травяное покрытие, для детей дошкольного возраста кроме травяного покрытия – площадку с утрамбованным грунтом. На территории площадок имеются
теневые навесы 5х8,5м, обеспечивающие возможность прогулок при разных погодных условиях. Полы навесов – деревянные. Хозяйственная площадка изолирована
от остальных, располагается вблизи пищеблока и прачечной и имеет самостоятельный въезд.
Для обеспечения благоприятных санитарно-гигиенических условий проектом
предусмотрено устройство твердых беспыльных покрытий и озеленение территории
газонами, лиственными деревьями, а также кустарником.
Прокладка инженерных коммуникаций предусмотрена подземная.
Показатели генплана приведены в таблице 2.1. Экспликация генплана приведена в таблице 2.2.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
16
Таблица 2.1 – Основные показатели по генплану
№
п/п
1
1
2
3
4
5
6
7
Наименование
2
Площадь участка
Площадь застройки
Площадь озеленения
Площадь твёрдого покрытия
Кзастр=Sзастр/Sуч
Козел=Sозел/Sуч
Ктв.покр=Sтв.покр /Sуч
Единицы измерения
3
м2
м2
м2
м2
Количество
Примечание
4
5900
816,12
4543,041
511,423
0,139
0,774
0,087
5
Таблица 2.2 – Экспликация генплана
№ п/п
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Наименование показателя
2
Проектируемое здание
Теневой навес
Гимнастический городок
Песочница
Групповая площадка дошкольной группы
Групповая площадка ясельной группы
Хозяйственная зона
Огород
Жилой дом
Магазин
Жилой дом
Детская площадка
Автостоянка жилого дома
Автостоянка магазина
2.2. Исходные данные для проектирования
Проектируемое здание по своему назначению относится к общественным зданиям.
1) Классификация капитальности: категория проектного срока эксплуатации
конструкций здания – 2; ориентировочный проектный срок эксплуатации 50-100 лет
по СН 2.01.01-2019 [15].
2) класс сложности здания – К-4 по СН 3.02.07-2020 [16];
3) степень огнестойкости здания – IV по СН 2.02.05-2020 [17];
4) класс функциональной пожарной опасности здания с учетом имеющихся в
его составе помещений определен и соответствует Ф4.1 по СН 2.02.05-2020 [17];
5) инженерно-геологические условия площадки: в геологический разрез входят:
1 – Лёгкий пылеватый суглинок γ=19,7 кH/м3 с=39 кПа, φ=24˚
2 – Песок мелкий γ=19,1 кH/м3 с=4 кПа, φ=36˚
6) Параметры помещений соответствуют требованиям СН 3.02.02-2019 [18].
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
17
2.3. Объемно-планировочное решение
Объемно–планировочное решение разработано в соответствии с исходными
данными и требованиями СН 3.02.02-2019 [18].
Характеристика здания:
- здание двухэтажное
- высота этажа 3,3м
- высота всего здания – 12,825м;
- размеры в осях 24,1х26,52м;
- конструктивная схема здания – бескаркасная.
- чердак утеплённый;
- подвал высотой 1,82м
За условную отметку 0,000 принята отметка чистого пола первого этажа здания.
Здание представляет сложный в плане объем, состоящий как бы из двух, врезанных друг в друга квадратных в плане объемов разного размера. Меньший объем,
размерами в плане 12×12м, врезан в больший с размерами в плане 24,12×26,52м.
Кровля над меньшей частью шатровая, над большей – двухскатная, нестандартной конструкции, в которой конек расположен по диагонали, соединяющей
противоположные углы квадрата.
Для создания яркого, запоминающегося образа детского учреждения предлагается насыщенная пластика фасадов с использованием яркой, контрастной покраски.
Учреждение запроектировано на четыре групповых ячейки: две для младшей
возрастной группы (на 10 человек) и две для старшей возрастной группы (по 10 человек). Групповая ячейка формируется основными помещениями: раздевальной,
групповой с зоной отдыха, туалетной, буфетной. Общим для всех групповых ячеек
является зал для музыкальных и гимнастических занятий. Для распределения потоков движения детей созданы распределительные холлы и вестибюли-шлюзы. Для
детей ясельной группы запроектирован отдельный вход.
На первом этаже размещается блок ясельной группы, пищеблок, постирочная,
блок медицинских помещений, кабинет заведующего, методический и логопедический кабинет. На втором этаже располагаются две дошкольные группы и одна
ясельная группа, а также универсальный зал для гимнастических и музыкальных занятий с подсобным помещением.
Согласно СН 2.02.05-2020 [17] принимаем ширину дверей эвакуационных выходов 0,9 м, ширину коридоров и проходов принимаем не менее 0,6 м на 100 человек, эвакуирующихся по данному коридору (участку коридора). Высота эвакуационных выходов принимается не менее 1,95 м. Двери эвакуационных выходов открываются по направлению выхода из здания.
Принято три эвакуационных выхода из каждого этажа здания.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
18
Для людей с ограниченными возможностями, передвигающихся в инвалидном
кресле, на главном входе в здании запроектирован пандус.
Продолжительность инсоляции и освещенность помещений соответствуют
требованиям СН 2.04.03-2020 [19].
Экспликация помещений приведена в таблице 2.3.
Таблица 2.3 – Экспликация помещений
Площадь
№
помещения
Наименование
1
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
2
Загрузочная
Кладовая овощей
Цех обработки овощей
Овощной цех
Холодный цех
Мясо-рыбный цех
Горячий цех
Моечная кухонной посуды
Раздаточная
Помещение холодильных камер
Кладовая сухих продуктов
Гладильная
Постирочная
Кладовая чистого белья
Раздевалка
Комната персонала
Комната инвентаря
Санузел тренера
Комната тренера
Корридор
Зал для разминок
Бассейн
Вестибюль
Кабинет заведующего
Методический кабинет
126
Логопедический кабинет
3
16,48
3,63
6,80
6,64
6,70
9,81
20,95
5,78
4,54
6,45
4,71
9,43
13,01
5,53
5,41
8,04
5,2
3,7
6,00
2,54
41,27
68,03
50,9
11,02
19,40
14,36
127
Процедурный кабинет
13,53
128
Медицинский кабинет
15,48
129
Изолятор
8,43
130
Изолятор
7,92
131
Приемная изолятора
9,06
м2
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
19
Окончание таблицы 2.3
1
132
2
Коридор
3
15,01
133
Хозяйственная кладовая
11,23
134
Коридор
4,38
135
Приемная ясельной группы
18,20
136
Буфетная
5,71
137
Игровая
42,58
138
Спальня
31,07
139
Туалетная
12,07
140
Коридор
16,23
141
1,85
201
Моечная тары
Зал для музыкальных и гимнастических
134,69
202
Подсобное помещение
27,92
203
Спальня
40,65
204
Групповая
42,04
205
Раздевальная
18,02
206
Коридор
5,10
207
Туалетная
15,90
208
Буфетная
5,93
209
Холл
52,50
210
Буфетная
5,94
211
Раздевальная
18,02
212
Коридор
4,38
213
Туалетная
16,39
214
Спальня
42,48
215
Групповая
42,27
216
Коридор
5,61
217
Кабинет завхоза
6,81
218
Раздевальная
18,02
219
Буфетная
5,93
220
Коридор
4,80
221
Групповая
40,67
222
Спальня
42,42
223
Туалетная
16,31
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
20
Технико-экономические показатели здания:
– Количество мест – 40
– Общая площадь здания – 1344,95м2;
– Строительный объём здания – 8760м3;
– Полезная площадь – 1111,73м2;
– Вспомогательная площадь – 233,22м2;
– Коэффициент отношения полезной площади здания к общей К1=0,827;
– Коэффициент отношения полезной площади здания к объему К2=0,173.
2.4. Конструктивные решения
Конструктивная система здания – бескаркасная, продольно-поперечная с опиранием плит перекрытия на внутренние и наружные стены. Пространственная жесткость здания обеспечивается совместной работой продольных и поперечных стен с
жестким диском перекрытия, а также ядрами жесткости, в качестве которых выступают лестничные клетки.
Фундаменты свайные из буронабивных свай длиной 7м. Ростверк монолитный
железобетонный из бетона класса С20/25 h=500мм. Спецификация монолитных железобетонных элементов приведена в таблице 2.4
Стены подвала выполнены из бетонных блоков для стен подвала по серии
Б.1.016.1-1 СТБ 1076-97 [20]. Перечень блоков стен подвала приведен в таблице 2.5.
Вертикальная гидроизоляция стен подвала выполняется из двух слоев горячей
битумной мастики. Горизонтальная гидроизоляция на отметке -2.230 принята из
слоя цементно-песчаного раствора состава 1:2 толщиной 30мм, на отметке -0.380 –
из двух слоев гидроизоляционного материала на горячей битумной мастике.
Для защиты фундаментов от поверхностных вод по периметру здания выполняется асфальтобетонная отмостка шириной 1м по щебеночному основанию толщиной 150мм и уклоном от здания 3%.
Цоколь облицован бетонной плиткой «Бессер» на слое цементно-песчаного
раствора М100 F100.
Наружные стены здания толщиной 640мм запроектированы многослойными.
Внутренняя часть стены из кирпича керамического пустотелого рядового КРПО150/35 СТБ1160-99 [21] толщиной 380 мм оштукатурена известково-песчаным раствором толщиной 20мм. Утеплитель – плиты полистирольные ППТ-20Р СТБ 14372004 [22] толщиной 100мм. Облицовка – кирпич керамический рядовой полнотелый
одинарный КРО-150/35 СТБ1160-99 [21] толщиной 120 мм оштукатурен цементнопесчаным раствором М100 F100 толщиной 20мм.
Внутренние стены толщиной 380мм запроектированы из кирпича керамического пустотелого одинарного КРПО-150/35 по СТБ 1160-99 [21].
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
21
Над проемами в стенах и перегородках укладываются брусковые перемычки
по серии Б1038.1-1 по слою цементно-песчаного раствора М50. Перечень перемычек
представлен в таблице 2.5.
Перегородки толщиной 120мм запроектированы из кирпича керамического
пустотелого одинарного КРПО-150/35 по СТБ 1160-99 [21].
В санитарных узлах и пищеблоке перегородки выполнены из керамического
полнотелого кирпича КРО-150/35 толщиной 120 и 65мм.
Перегородки тамбуров запроектированы из керамического пустотелого одинарного кирпича КРПО-150/35 по СТБ 1160-99 [21] толщиной 120мм с утеплением
из пенополистирольных плит ППТ-20Р толщиной 80мм.
В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из многопустотных плит по серии 1.141-1 толщиной 220мм шириной 1,2 и 1,5 мм. Опирание
плит производится как в продольном, так и поперечном направлениях. Перечень
плит перекрытия приведён в таблице 2.5.
Укладка плит осуществляется по свежеуложенному цементному раствору
марки М200 толщиной 10мм. Замоноличивание швов и зазоров между плитами выполняется из раствора марки М200.
Для опирания плит на отм. +7.240 предусмотрены монолитные балки индивидуального изготовления. Перечень балок приведён в таблице 2.4.
Крепление плит к стенам, а также плит между собой осуществляется за счет
анкерных связей. После приварки анкера защищаются от коррозии слоем цементного раствора марки М200 толщиной 20мм.
Антикоррозийная защита стальных элементов выполняется из двух слоев эмали ПФ-115 по ГОСТ 6465-76 [23] по грунтовке ГФ-021 по ГОСТ 25129-82 [24].
Лестницы запроектированы по серии 1.050.1-2. Они представляют собой
цельный железобетонный элемент с полуплощадкой и лестничным маршем. Ограждения на лестницах – металлические стойки ограждения высотой 0,9м с дополнительными поручнями на высоте 0,5м. Крепление стоек осуществляется приваркой к
закладным деталям маршей. Перечень железобетонных лестниц представлен в таблице 2.5.
Опирание лестниц запроектировано на несущую стену, а также на прогон индивидуального изготовления ПрЛ1.
Вход в чердачное пространство предусмотрен по металлической специальной
лестнице, расположенной в холле второго этажа.
По СН 3.02.12-2020 [25] у входов в здание предусмотрены пандусы с уклоном
1:10 шириной 1.2м.
Лестницы входов в здание и подвал запроектированы монолитными и имеют
решетки для вытирания ног по серии Б1.156.2-I, РН-7,5 с размерами 690х480мм.
Крыша в осях 4-8, А-В запроектирована скатная шатровая, чердачная с покрытием из металлочерепицы типа “Монтеррей”.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
22
Крыша индивидуальной разработки, состоящая из деревянных стропильных
ног, обрешётки и контробрешётки и стальных балок и стоек. Для опирания стоек
предусмотрены опорные монолитные подушки из бетона класса С16/20. Водосток
организованный наружный состоящий из желобов и водосточных труб.
Крыша в осях 7-1, Е-А запроектирована двускатная, чердачная с покрытием из
металлочерепицы типа “Монтеррей”. Крыша индивидуальной разработки, состоящая из деревянных стропильных ног, обрешётки и контробрешётки и стальных балок. Для опирания балок предусмотрены опорные монолитные подушки из бетона
класса С16/20 располагающихся по осям 1, 7, Е. Водосток организованный наружный состоящий из желобов и водосточных труб.
Деревянные элементы в конструкции крыши обрабатываются биоогнезащитным составом, поверхности, соприкасающиеся с бетонными конструкциями, изолируются двумя слоями рулонного гидроизоляционного материала Г-ПХ-БЭ-ПП/ПП3.0. Огнезащита металлических конструкций обеспечивается нанесением на их поверхность грунта, огнезащитного покрытия и двумя слоями эмали ПФ-115 по ГОСТ
6465-76 [23].
Состав чердачного перекрытия принят следующий:
– железобетонная плита покрытия по серии 1.141-1 толщиной 220мм;
– пароизоляционная плёнка Ютафол толщиной 0,2мм (в местах примыкания
плит покрытия к стенам, пароизоляция заводится на высоту утеплителя);
– плиты минераловатные теплоизоляционные ПТМ СТБ 1995-2009 [26] -Т5DS(23,90)-СS(10)25-TR7,5-PL(5)350-WS1 БЕЛТЕП ФЛОР 125 толщиной 200мм;
– стеклосетка ССШ-160;
Спецификация элементов стропильной системы представлена в таблице 2.6
Таблица 2.4 – Спецификация монолитных железобетонных элементов
Поз.
Обозначение
Наименование
Кол.
Масса
ед., кг
Прим
1
2
3
4
5
6
СБ-1
Индивидуального
изготовления
РМ
Индивидуального
изготовления
К1
Индивидуального
изготовления
Колонна Ø500мм длиной
9000мм, шт
3
Б1
Индивидуального
изготовления
Балка сечением
400х500мм, м3
6,52
Свая буронабивная
Ø300мм длиной 7000мм,
234
шт
Ростверк монолитный из
бетона С20/25 сечением 84,306
500х600мм, м3
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
23
Таблица 2.5 – Спецификация сборных железобетонных элементов.
Поз.
Обозначение
Наименование
Кол.шт
Масса
ед., кг
Прим
1
2
3
Блоки стен подвала
4
5
6
ФБС24.6.6-Т
65
1960
ФБС12.6.6-Т
89
960
ФБС9.6.6-Т
136
700
ФБС12.6.3-Т
6
460
ФБС24.4.6-Т
88
1300
ФБС12.4.6-Т
98
640
ФБС9.4.6-Т
96
470
ФБС12.4.3-Т
19
310
ФБС24.5.6-Т
6
1630
ФБС12.5.6-Т
8
790
ФБС9.5.6-Т
65
590
ФБС12.5.3-Т
4
380
ФБС24.3.6-Т
34
970
ФБС9.3.6-Т
13
350
Б.1.016.1-1 СТБ1076-97
Перемычки плитные
1.038.1-1, вып.1
3ПБ16-37
8
102
1.038.1-1, вып.1
2ПБ19-3
4
81
1.038.1-1, вып.1
3ПБ13-37
6
85
Плиты перекрытия
П2
1.141-1, вып.63
ПК 60.15-8АтVт
90
2800
П1
1.141-1, вып.63
ПК 60.15-6АтVт
85
2800
П3
1.141-1, вып.63
ПК 60.12-8АтVт
20
2100
П4
1.141-1, вып.63
ПК 60.12-6АтVт
22
2100
1.141-1, вып.63
ПК 60.12-10АтVт
4
2100
П7
1.141-1, вып.63
ПК 48.15-8АтVт
2
2250
П9
1.141-1, вып.60
ПК 27.15-6Т
7
1290
П10
1.141-1, вып.60
ПК 27.12-6Т
1
970
П5
1.141-1, вып.60
ПК 24.15-8Т
6
1145
П6
1.141-1, вып.60
ПК 24.12-8Т
2
867
П8
1.141-1, вып.60
ПК 24.15-6Т
14
1145
П11
1.141-1, вып.60
ПК 24.12-6Т
1
867
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
24
Окончание таблицы 2.5
1
2
ЛМП
Серия 1.050.1-2, вып.1
3
Лестницы
ЛМП 57.11.17-5-3
4
5
2
2100
6
Перемычки лестниц
Прм1
Индивид. изготовления
1
343
Прм2
Индивид. изготовления
1
343
Прогоны
ПрЛ
Индивид. изготовления
2
Перемычки
Серия БI038.I-I выпуск 1
Серия БI038.I-I выпуск 4
Серия БI036.I-I выпуск 1
2ПБ 10-1
55
0,043
2ПБ 13-1
125
0,054
2ПБ 16-2
106
0,065
2ПБ 16-37
5
0,102
2ПБ 17-2
14
0,071
2ПБ 22-3
56
0,092
2ПБ 25-3
4
0,103
2ПБ 29-4
12
0,120
3ПБ 18-8
14
0,119
3ПБ 18-37
23
0,119
3ПБ 25-8
14
0,162
3ПБ 30-8
4
0,197
3ПБ 36-4
9
0,240
3ПБ 39-8
27
0,257
Таблица 2.5 – Спецификация на элементы стропильной системы
Поз.
Обозначение
1
2
Ст1
Наименование
3
Стойки металлические
Ст1
Кол.
шт
Масса
ед., кг
Прим
4
5
6
1
136,92
Ст2
Ст2
1
221,94
Ст3
Ст3
1
84,99
1
77,93
1
1
2
1
1
784,62
545,80
778,60
553,3
656,3
Ст4
Б1
Б2
Б3
Б4
Б5
Ст4
Балки металлические
Б1
Б2
Б3
Б4
Б5
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
25
Продолжение таблицы 2.5
1
Б
2
4
5
163,8
53,2
Шпиль
1
75,705
6×200×200Б−ПН−О,ГОСТ19903−74
Лист
, шт.
С345−3ГОСТ27772−88
133
1,89
4×60×60Б−ПН−О,ГОСТ19903−74
, шт.
С345−3ГОСТ27772−88
184
0,12
41
0,76
144
0,76
157
3,77
3
1,13
3
Двутавр
Лист
Уголок
30Ш3ГОСТ22020−83
, мп.
С345−3ГОСТ27772−88
4×60×60Б−ПН−О,ГОСТ19903−74
С345−3ГОСТ27772−88
L=100мм, шт.
50×50×5−В.ГОСТ8509−93
50×50×5−В.ГОСТ8509−93
отв.Ø12
отв.Ø12
отв.Ø12
,
Уголок С245.ГОСТ27772−88
𝐿 = 200мм, шт.
Уголок
6
,м
С245.ГОСТ27772−88
100×63×6−В.ГОСТ8510−86
Уголок С345−3ГОСТ27772−88 ,
𝐿 = 150мм, шт
1
2
Мауэрлат 2хв 200х200, мп
Стропильная нога
1хв – 100х225 (h),мп
257,8
3
1хв – 100х275 (h),мп
205,9
4
1хв – 100х275 (h), L=6200
4
5
1хв – 100х225 (h), L=4950
10
6
1хв – 100х200 (h), L=4000
8
7
1хв – 75х175 (h), мп
39
122,1
Диагональная нога
8
1хв – 100х250 (h), L=4000
4
Кобылка
9
2хв – 50х200 (h), L=1950
26
10
2хв – 50х200 (h), L=1750
18
11
2хв – 50х200 (h), L=1850
4
12
2хв – 50х175 (h), L=950
23
13
Прогон 1хв – 100х175 (h), L=2510
2
14
2
180
16
Стойка 1хв – 150х150 (h), L=3190
Упорный брус
1хв – 50(h)х100х400
Доска 2хв – 25х100х200
17
Подкладная доска 2хв – 50х200х400
2
18
Доска подшивки 2хв – 19х100,м3
19
Лобовая доска 2хв – 25х250,мп
95
20
Накладка 1хв – 50х150х800
50
15
40
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
26
Окончание таблицы 2.5
1
21
2
3
Накладка 1хв – 50х150х570
4
8
22
Накладка 1хв – 50х200х1000
80
23
Накладка 1хв – 50х225х1000
60
24
Брус 2хв – 150х175 (h), мп
40
25
Брус 2хв – 200х200(h)х300
1
26
Брус 2хв –50х50, мп
1.6
27
Контробрешетка 2хв – 25х100, мп
650
28
Обрешетка 2хв – 44х100, мп
220
29
Обрешетка 2хв – 32х100, мп
4100
30
Доска 2хв – 50х125х250
Скоба ф10 АI, L=340
2
ГОСТ 5781-82
5
6
22
Стандартные изделия
ГОСТ 7798-70*
ГОСТ 5815-73
ГОСТ 28778-90
Болт М12 – 6g х 240.58
560
Болт М10 – 6g х 130.58
180
Болт М10 – 6g х 35.58
4
Гайка М12 – 6Н.5
560
Гайка М10 – 6Н.5
184
Распорный болт БСР 12х110 УЗ
4
Отделочные элементы кровли
Карнизная планка LR-200
83
Планка конька LH3
58
Планка для швов и стыков LL-416
41
Гладкий лист 500х3000
4
Оконные блоки пластиковые двухкамерные глухие, распашные (Таблица 2.6)
[27 ,28].
Дверные блоки пластиковые и деревянные с остеклением и глухие (Таблица
2.6 ) [29].
Используется три типа полов в соответствии СН 5.09.01-2020 [30] (Таблица
2.7 ).
Внутренняя отделка помещений принята в зависимости от назначения помещений с учетом эксплуатационных условий (Таблица 2.8).
Наружная отделка фасада здания – цементно-песчаная штукатурка с последующе й окраской водно-дисперсионной фасадной акриловой краской.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
27
Таблица 2.6 – Спецификация заполнения проёмов
Количество шт.
Марка
поз.
Обозначение
Наименование
1
2
3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
ОК-1
ОК-2
ОК-3
ОК-4
ОК-5
ОК-6
ОК-7
ОК-8
ОК-9
ОК-10
ОК-11
ОК-12
БД-1
БД-2
СТБ 2433-2015
СТБ 1394-2003
СТБ 2433-2015
СТБ 1394-2003
СТБ 1108-2017
Двери
ДН П Ч 21-13 П 2Пр
ДН С Г 21-13 Л 2Пр
ДН П Ч 21-13 П
ДН С Г 21-13 П
ДН С Г 21-13 Л
ДН С Г 21-10 П
ДВ Д Ч 21-13 П
ДВ Д Ч 21-9 Л
ДП-2-С-Г-1л-Рп-лк 21-12
ДВ Д Г 21-13П
ДВ Д Г 21-10П
ДВ Д Г 21-10Л
ДВ Д Г 21-9П
ДВ Д Г 21-9Л
ДВ Д Г 21-8П
ДВ Д Г 21-8Л
ДВ Д Г 21-7П
ДВ Д Г 21-7Л
ДП-2-С-Г-1п-Рп-лк-19-9
ДП-2-С-Г-1л-Рп-лк-19-9
Окна
ОПА 2000-1200 П/О СП2
ОПА 2000-1800 П/О СП2
ОПА 2000-2400 П/О СП2
ОПА 2000-3190 П/О СП2
ОПА 2000-3600 П/О СП2
ОПА 2000-900 П/О СП2
ОПА 2000-2200 П/О СП2
ОПА 600-900 П/О СП2
ОПА 1500-900 П/О СП2
ОПА 1500-1500 Г СП1
ОПА 540-480 П/О СП1
ОПА 530-1200 П/О СП2
ОПБ 2500-900 П/О СП2
ОПБ 2500-900 П/О СП2
тех.
1 этаж 2 этаж чердак всего
этаж
4
5
6
7
8
–
–
–
–
–
–
–
–
1
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2
3
1
1
1
2
1
2
2
2
–
1
1
1
17
13
3
1
4
3
–
–
–
–
–
–
–
–
4
3
–
–
–
–
6
7
2
1
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
1
1
1
2
1
2
6
5
1
1
1
1
23
20
5
2
4
3
2
3
–
–
–
–
–
–
–
3
1
–
–
–
–
–
12
7
2
1
2
1
1
–
–
–
–
1
1
1
10
7
2
2
4
–
–
–
–
–
–
–
3
1
–
–
–
–
–
–
–
–
–
6
12
–
–
–
22
14
4
3
6
1
1
3
1
6
12
1
4
2
Примечание
9
круглое
правая
левая
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
28
Таблица 2.7 – Экспликация полов
Номер
помещения
1
Тип
пола
2
Тепловой
пункт,
овощехранилище,
водомерный
узел
1
Венткамера,
электрощитовая,
коридор
2
Техподполье
3
Схема полов
Элементы пола и их толщина
3
4
Подвал
– бетон класса С20/25 – 25мм;
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 40мм
– 2 слоя гидроизоляционного материала Г-ПХ-БЭ-ПП/ПП-4,0 – 8мм
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 по уклону – 20мм
– подстилающий слой из бетона класса
С8/10 – 80мм
– грунт основания с утрамбованным
щебнем крупностью 40-60мм
– бетон класса С20/25 – 25мм;
– подготовка из бетона класса С8/10 –
80мм;
– грунт основания с утрамбованным
щебнем или гравием крупностью 4060мм.
– щебень, втрамбованный в грунт –
50мм.
S пола,
м2
5
57,41
42,35
520,69
Первый этаж
Тамбуры входа, 101, 118,
123,129,130,
131,132,133,1
35, 136,140
4
117,139
5
– керамическая плитка (ГРЕС) (неполированная) – 13мм;
– прослойка и заполнение швов из
клеевого состава – 8мм;
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 20мм;
– разделительный слой из полиэтиленовой плёнки – 2мм;
– теплоизоляционные минераловатные
плиты БЕЛТЕП – 120мм;
– ж/б плита перекрытия – 220мм.
– керамическая плитка (грес)
(неполированная) на сухих смесях –
13мм;
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 20мм;
– 2 слоя гидроизоляционного материала Г-ПХ-БЭ-ПП/ПП-4,0 – 8мм –
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 20мм
– теплоизоляционные минераловатные
плиты БЕЛТЕП – 100мм;
– ж/б плита перекрытия – 220мм.
208,88
28,11
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
29
Продолжение таблицы 2.7
1
2
121,137
6
102,103,104,
105,106,107,
108,109,110,
111,112,113,
114,115,116,
141
7
119,121,124,1
25,126,
127,128
8
120,138
13
205,206,208,
209,210,211,
212,216,218,
219,220,
9
3
4
5
– линолеум ГОСТ 18108-80 - 4мм
– клей для напольных покрытий – 1,0мм
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 30мм
– 2 слоя гидроизоляционного материала 82,60
Г-ПХ-БЭ-ПП/ПП-4,0 – 8мм
– теплоизоляционные минераловатные
плиты БЕЛТЕП – 100мм;
– ж/б плита перекрытия – 220мм.
– керамическая плитка (грес) (неполированная) – 13мм
– прослойка и заполнение швов из клеящего состава – 7мм
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 25мм
124,15
– слой гидроизоляционного материала
Г-ПХ-БЭ-ПП/ПП-4,0 – 4мм
– теплоизоляционные минераловатные
плиты БЕЛТЕП – 110мм;
– ж/б плита перекрытия – 220мм.
– линолеум на теплоизолирующей
подоснове ГОСТ 18108-80 - 4мм
– клей для напольных покрытий – 1мм
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 15мм
– разделительный слой из полиэтиленовой плёнки – 2мм;
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 20мм
– теплоизоляционные минераловатные
плиты БЕЛТЕП – 120мм;
– ж/б плита перекрытия – 220мм.
– линолеум на теплоизолирующей
подоснове ГОСТ 18108-80 - 4мм;
– клей для напольных покрытий –1,0мм;
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 30мм;
– слой гидроизоляционного материала
Г-ПХ-БЭ-ПП/ПП-4,0 – 4мм;
– теплоизоляционные минераловатные
плиты БЕЛТЕП – 120мм;
– ж/б плита перекрытия – 220мм.
Второй этаж
– керамическая плитка (грес) (неполированная) – 13мм;
– прослойка и заполнение швов из клеящего состава – 10мм;
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 37мм;
– тепло- звукоизол. прокладка – 20мм;
– ж/б плита перекрытия – 220мм.
73,77
70,20
143,83
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
30
Окончание таблицы 2.7
1
2
203,204,214,
215,217,221,
222
10
207,213,223
11
201,202
12
3
4
– линолеум ПВХ на теплоизолирующей подоснове ГОСТ 18108-80 – 6мм;
– клей для напольных покрытий –1мм;
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 42мм;
Тепло- звукоизолирующая прокладка
– 25мм;
– ж/б плита перекрытия – 220мм.
– керамическая плитка (грес) (неполированная) – 13мм;
– прослойка и заполнение швов из
клеящего состава – 10мм;
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 30мм;
– 2 слоя гидроизоляционного материала Г-ПХ-БЭ-ПП/ПП-4,0 – 7мм;
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 20мм;
– ж/б плита перекрытия – 220мм.
– паркетная доска – 15мм;
– подложка – 3мм;
– стяжка из цементно-песчаного раствора М150 – 30мм;
– звукоизоляционная ленточная прокладка – 15мм;
– ж/б плита перекрытия – 220мм.
5
255,95
48,6
162,61
Таблица 2.8 – Ведомость внутренней отделки
№ помещения
Потолок
1
2
115,119,122,
123,132,133,
134,135,140,
205,206,209,
211,212,216,
218,220
Улучшенная
окраска ВДАК
за 2раза с полной подготовкой поверхности
101,102,103,
104,105,106,
107,108,109,
110,111,112,
113,114,129,
130,131,141
Улучшенная
окраска ВДАК
за 2раза с полной подготовкой поверхности
Ведомость отделки элементов в интерьере.
Низ стен
Стены и перегоS, м2
S, м2
или перегородки
родок
3
4
5
6
Улучшенная
штукатурка;
Улучшенная
305,88 окраска ВДАК за 791,93
2 раза с полной
подготовкой поверхности.
141,33
Облицовка керамической плиткой
S, м²
7
492,78
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
31
Окончание таблицы 2.8
1
2
117,118,127,
136,139,207,
210,231,219,
223
Улучшенная
окраска ВДАК
за 2раза с полной подготовкой поверхности
120,121,124,
125,126,137,
138,203,204,
214,215,217,
221,222
128
116,201,202
Улучшенная
окраска ВДАК
за 2раза с полной подготовкой поверхности
Улучшенная
окраска ВДАК
за 2раза с полной подготовкой поверхности
3
148,88
472,15
176,06
4
Улучшенная штукатурка;
Улучшенная
окраска ВДАК за
2 раза с полной
подготовкой поверхности.
Улучшенная штукатурка;
Оклейка моющимися обоями
Улучшенная штукатурка;
Улучшенная
окраска ВДАК за
2 раза с полной
подготовкой поверхности.
5
6
7
220,62
Облицовка
керамической плиткой h=2,0м
466,29
Облицовка
керамической плиткой места
примыкания
к умывальникам
1,0х1,6(h)
0,96
835,72
262,00
2.5. Инженерное оборудование здания
2.5.1. Наружные сети водоснабжения и канализации
Нормы водопотребления и расчетные расходы воды и стоков определяются
согласно СН 4.01.01-2019 [31], СН 2.02.02-2019 [32].
Расход воды на наружное пожаротушение составляет 15л/с. Расход воды на
внутреннее пожаротушение здания составляет 2,90л/с.
Наружное пожаротушение здания предусматривается от запроектированного и
существующего пожарных гидрантов, установленных на кольцевой водопроводной
сети. Для определения местонахождения пожарных гидрантов устанавливаются
флуоресцентные указательные знаки по ГОСТ 12.4 .026-76 [33].
Водопровод
Наружные сети водопровода разработаны в соответствии с СН 4.01.01-2019
[31].
Проектируемый ввод водопровода монтируется из труб ПЭ 80 SDR 21-1105,3
питьевая по ГОСТ 18599-2001 [34], колодцы на сети – из сборных ж/б элементов.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
32
Предусмотрен вынос существующего водопровода высокого давления
Ø100мм., попадающего под пятно застройки. Проектируемый водопровод монтируется из труб ПЭ 80 SDR 13,6-1108,1 питьевая по ГОСТ 18599-2001 [34]. Врезка в
существующий водопровод выполнена в земле с заделкой фланцевого соединения
битумно-резиновой мастикой.
Хозяйственно-бытовая канализация
Наружные сети канализации разработаны в соответствии с СН 4.01.02-2019
[35]
Приемником сточных вод проектируемого здания является существующая
внутриквартальная сеть хозяйственно-бытовой канализации Ø200мм. с отводом стоков в существующий коллектор хозяйственно-бытовой канализации Ø1000мм. с последующей очисткой на городских очистных сооружениях.
Проектируемые сети хозяйственно-бытовой канализации выполнены из труб
SN4 Ø160 по СТБ EN 1401-1-2012 [36] и труб ЧНР 150 ЛА по ГОСТ 9583-75 [37].
Дождевая канализация
Дождевая канализация разработана в соответствии с СН 4.01.02-2019 [35].
Приемником дождевых вод является действующая сеть дождевой канализации
диаметром 200 мм.
Для отвода дождевых и талых вод со скатной кровли запроектирована организованная система наружных водостоков с отводом в наружную сеть ливневой канализации. Вода со скатов направляется по подвесным желобам, выполненным из кровельной стали производства ООО «Монтерей», и воронкам водосточных труб, расположенным вдоль фасадов с шагом не более 20 м и во всех выступающих углах
здания.
Отвод дождевых вод с территории предусматривается закрытой сетью дождевой канализации из полипропиленовых канализационных труб диаметром 200 мм.
Глубина заложения сети до 2,0 м. На сети устанавливаются смотровые и
дождеприемные колодцы из сборных железобетонных элементов в соответствии с
СТБ 1077-97 [38]
2.5.2. Внутренние сети водоснабжения и канализации
Водопровод холодной и горячей воды
Внутренние сети водопровода и канализации разработана в соответствии с СН
4.01.03-2019 [39].
Проектируемое здание оборудуется объединенным хозяйственно-питьевым и
противопожарным водопроводом.
Предусмотрен один ввод водопровода с установкой в помещении насосной
станции водомерного узла с сопряженным водомером.
Требуемый напор на хозяйственно-питьевые нужды – 0,18МПа.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
33
Требуемый напор на противопожарные нужды – 0,37МПа.
Напор в существующей сети – 0,22МПа.
Схема разводки магистралей тупиковая.
Сети холодного водоснабжения монтируются из стальных водогазопроводных
оцинкованных легких труб и прокладываются совместно в соответствии с ГОСТ
22689-2014 [40]: магистрали – в земле, стояки – скрыто в коробах, подводки к санитарным приборам – открыто по стенам.
Запорная арматура устанавливается: на ответвлении от магистрали к санузлам,
на подводках к смывным бачкам, поливочным кранам, к технологическому оборудованию. Поливочные краны с подводкой холодной и горячей воды предусматриваются в загрузочной, постирочной, туалетной, а также в хозяйственной кладовой.
Для полива прилегающей к зданию территории запроектированы наружные
поливочные краны Ø25мм., выключаемые на зимний период.
Пожарные краны устанавливаются на высоте 1,35м. от пола в шкафчиках,
имеющих отверстия для проветривания. Каждый пожарный кран снабжен пожарным рукавом одинакового с ним диаметра длиной 20м. и пожарным стволом со
спрыском Ø16мм.
Расстановка пожарных кранов обеспечивает пожаротушение каждой точки
здания одной струей. В пожарных шкафах предусмотрена возможность размещения
двух ручных огнетушителей порошковых ОП-9(з) и кнопок дистанционного пуска,
предназначенных для включения пожарных насосов.
Магистральные трубопроводы системы холодного водоснабжения монтируются из стальных водогазопроводных оцинкованных легкого типа труб, предназначенных под накатку резьбы по ГОСТ 3262-75 [41], разводка в санузлах и технологических помещениях – из полипропилена по СТБ 1293-2001 [42].
Подключение смывных бачков унитазов запроектированы через гибкие подводки.
Магистральные трубопроводы и стояки систем холодного водоснабжения изолируются трубной изоляцией из вспененного полиэтилена фирмы «Энергофлекс».
Горячее водоснабжение здания предусматривается от водоподогревателя,
установленного в ИТП.
Схема системы горячего водоснабжения принята кольцевая по магистралям.
Для учета расхода воды на нужды горячего водоснабжения в помещении ИТП
предусмотрена установка водомерных вставок с водомерами MW-50 и СВ-32 НПП
«Гран-система С» на подводящем и циркуляционном трубопроводах.
Для поддержания необходимого напора в системе циркуляции используются
циркуляционные насосы с установкой на всасывающем и напорном трубопроводах
резинокордных компенсационных вставок.
Магистральные трубопроводы, разводящие участки сети и подводки к приборам прокладываются совместно с трубопроводами системы холодного водоснабжеЛист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
34
ния с уклоном 0,002. Для возможности спуска воды из них, в низших точках сети
предусматриваются спускные краны.
Запорная арматура устанавливается: на ответвлении от магистрали к санузлам,
поливочным кранам, технологическому оборудованию.
Магистральные трубопроводы системы горячего водоснабжения монтируются
из стальных водогазопроводных оцинкованных легкого типа труб, предназначенных
под накатку резьбы по ГОСТ 3262-75 [41], разводка в санузлах и технологических
помещениях – из полипропилена по СТБ 1293-2001 [42].
Сточные воды от санитарных приборов отводятся в наружную сеть канализации внутренней самотечной сетью.
Магистральные трубопроводы канализации прокладываются под потолком
подвала на подвесках со строгим соблюдением уклонов, отводные трубопроводы от
приборов монтируются над полом с устройством облицовки и гидроизоляции, стояки – скрыто совместно со стояками холодного и горячего водоснабжения с установкой лючков для обслуживания ревизий.
Система канализации монтируется из полипропиленовых канализационных
труб Ø50-110мм. по ТУ 2248-043-00284581-2000.
Вытяжная часть канализационных стояков выводится выше кровли на 0,30м. и
1,0м. выполнена из чугунных канализационных труб Ø100мм. по ГОСТ 6942-98
[43].
Отведение атмосферных вод с кровли здания осуществляется организованно с
помощью организованного наружного водостока в наружную сеть дождевой канализации.
Стоки от утечек оборудования в помещении насосной станции, ИТП собираются в трапы с последующим подключением их в наружную сеть дождевой канализации.
2.5.3. Отопление и вентиляция
Система отопления и вентиляции разработаны в соответствии с СН 4.02.032019 [44]
Отопление
Источником теплоснабжения детского сада являются магистральные тепловые
сети. Система отопления здания подключаются к тепловым сетям через узел управления, расположенный в ИТП на отм. -2,700.
Для поддержания в помещениях детского сада температуры воздуха в соответствии с нормативными документами и санитарными нормами предусмотрена одна система водяного отопления.
Регулирование температуры воды в системе отопления осуществляется в ИТП
через электронный регулятор температуры и насос.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
35
В системе отопления предусмотрено местное регулирование автоматическими
терморегуляторами «Данфосс», установленными у каждого прибора.
Для гидравлической увязки на каждой ветке установлены ручные балансировочные клапаны «Данфосс».
В системе отопления детского сада магистральные трубопроводы монтируются из труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75 [41] или труб стальных
электросварных по ГОСТ 10704-91 [45]; ветки – из труб стальных водогазопроводных по ГОСТ 3262-75 [41].
Удаление воздуха осуществляется через краны Маевского, установленные на
радиаторах и через автоматические микровоздушники, установленные на высших
точках трубопроводов системы отопления.
Чугунные радиаторы, регистры из гладких труб и неизолированные трубопроводы окрашиваются алкидной краской за два раза под колер помещения.
Все магистральные трубопроводы теплоизолируются трубной изоляцией "KFLEX" (компании IK Insulation Group) толщиной 13мм. и покрываются стеклопластиком РСТ.
Вентиляция
Вентиляция основных помещений здания вытяжная, естественная. Удаление
воздуха через кирпичные каналы во внутренних стенах. В туалетных комнатах для
увеличения побуждения устанавливаются бытовые вентиляторы “Вентс”.
Вентиляция кухни приточно-вытяжная с механическим побуждением. Вытяжка осуществляется центробежным вентилятором с шумоглушителем в вытяжной
венткамере на чердаке.
Теплоснабжение
Схема теплоснабжения закрытая, двухтрубная.
Параметры теплоносителя в теплосети:
- температурный график теплосети 150-70°С;
- рабочий температурный график теплосети 120-70°С;
- располагаемый напор 46 м.вод.ст.
Тепловой пункт расположен на отм. -2,700 здания.
В помещении теплового пункта:
- предусматривается общий учет расхода тепла на здание;
- предусматривается электронный регулятор температуры «Рацион-Комфорт»
для регулирования и понижения температуры теплоносителя в системе отопления и
для регулирования параметров воды в системе горячего водоснабжения;
- устанавливается теплообменник ГВС, подключенный по одноступенчатой
параллельной схеме.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
36
Все трубопроводы теплоизолируются трубной изоляцией "K-FLEX" (компании IK Insulation Group) толщиной 13мм. с покровным слоем из стеклопластика
РСТ.
Трубопроводы приняты из труб по ГОСТ 10704-91 [45] и ГОСТ 3262-75 [41]
из углеродистой стали марки Ст3сп, оцинкованные для системы ГВС. Дренажные
трубопроводы – из труб стальных водогазопроводных оцинкованных по ГОСТ 326275 [41].
2.5.4. Электроснабжение и электрооборудование
Электроснабжение здания разработано в соответствии с СН 4.04.01-2019 [46].
Расчет электрических нагрузок произведен в соответствии с ТНПА.
Электроснабжение здания выполняется двумя кабельными линиями. Учет
электроэнергии осуществляется на входе ВРУ.
Электроосвещение помещений выполнено, исходя из функционального назначения помещений. Нормы освещенности приняты согласно ТНПА.
Места прохода электропроводки через стены, перегородки в трубах.
Все металлические нетоковедущие части осветительной установки подлежат
занулению в соответствии с требованиями ПУЭ.
Штепсельные розетки выполнены с третьим заземляющим контактом. Высота
установки штепсельных розеток – 1,3 м над полом.
2.5.5. Телефонизация
Система телефонизации разработана в соответствии с СН 4.04.02-2019 [47]
Телефонизация здания предусматривается от существующего распределительного шкафа. От шкафа до проектируемого объекта прокладывается кабель
ТППэпЗ-10х2х0,4 в существующей и проектируемой телефонной канализации. Ввод
сети телефонизации выполняется на стену здания. В магазине кабель включается на
проектируемую коробку.
От проектируемой коробки КРТУ-10 до мест установки телефонных аппаратов прокладывается кабель КСПВ2х2х0,5 за подвесным потолком и в декоративном
коробе и включается на телефонные розетки.
2.5.6. Противопожарные мероприятия
Противопожарная безопасность здания обеспечивается соблюдением при
проектировании требований СН 2.02.05-2020 [17]. Основными факторами, выполняющими условия требования пожарной безопасности застройки, являются:
- при проектировании проездов и пешеходных путей проектом предусматривается возможность проезда пожарных машин к зданию;
- вдоль фасадов зданий, не имеющих входов, предусматривается полоса, пригодная для проезда пожарных машин с учетом их допустимой нагрузки на покрытие или грунт;
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
37
- наружное пожаротушение предусматривается через пожарные гидранты,
устанавливаемые на водопроводной сети в соответствии с требованиями СН
2.02.02-2019 [32].
- основные конструктивные элементы выполнены из несгораемых материалов.
- эвакуация людей осуществляется через эвакуационный выход, коридоры и
тамбуры, имеющие выход непосредственно наружу.
На каждом этаже установлено по два пожарных крана в концах здания.
2.5.7. Пожарная сигнализация
Система пожарной сигнализации здания разработана согласно СН 2.02.032019 [48].
Проектом предусмотрена установка звуковой и световой сигнализации, сблокированной с газоанализаторами в помещениях. Над выходами с внутренней стороны устанавливаются световые указатели с надписью "ВЫХОД", включаемые с
пульта управления.
В качестве контрольно-приёмных приборов на пожарную сигнализацию помещений предусматриваются приборы «ПКП-8/16». В качестве извещателей о
возникновении пожара предусматриваются тепловые извещатели ИП 105-03/1 и
дымовые ИП 212-02.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-АС
38
3. РАСЧЁТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
Изм. Кол.
Зав.Каф.
Н.контроль
Руководит.
Консульт.
Дипломник
Лист №док Подпись Дата
Парфенова
Лазаренко
30.04.2022
Лазаренко
30.04.2022
Лазаренко
Скуратёнок
30.04.2022
30.04.2022
Детский сад на 40 мест в
г.Минске
Стадия
Д
Лист
Листов
39
16-ПГСз-2
г. Новополоцк
3.1. Расчёт элементов стропильной системы
Деревянные конструкции должны удовлетворять требованиям расчёта по несущей способности (первая группа предельных состояний) и по деформациям, не
препятствующим нормальной эксплуатации (вторая группа предельных состояний).
3.1.1 Сбор нагрузок
Рисунок 3.1 – Схема расположения элементов стропильной системы.
Угол наклона стропильной ноги 1 составляет 10°.
Шаг стропил составляет 1,5м., шаг обрешетки – 0,25 м.
Сечение обрешетки: 100х32мм
Нагрузка от кровли из металлочерепицы составляет 0,1 кН/м2.
Снеговые нагрузки на покрытия следует рассчитывать по формуле 3.1:
s = 𝜇𝑖𝐶𝑒𝐶𝑡𝑠𝑘
(3.1)
где: 𝜇𝑖 – коэффициент формы снеговых нагрузок (𝜇1 = 0,8; 𝜇2 = 1,06) ;
𝐶𝑒 – коэффициент окружающей среды (𝐶𝑒 = 0,8);
𝐶𝑡 – температурный коэффициент(𝐶𝑡 = 1);
𝑠𝑘 – характеристическое значение снеговых нагрузок на грунт;
Характеристическое значение снеговых нагрузок на грунт определяется по
таблице НП.1.1 СН 2.01.04-2019 [8]. Для снегового района 2В снеговая нагрузка 𝑠𝑘
рассчитывается по формуле 3.2:
𝑠𝑘 = 1.45 + 0.60 ∙ (𝐴 − 210)/100
(3.2)
где: А – высота над уровнем моря;
𝑠𝑘 = 1.45 + 0.60 ∙ (220 − 210)/100 = 1,51
Согласно пункта 5.5.3 СН 2.01.04-2019 [8] снеговая нагрузка рассчитывается
по случаю 1.
Для длинного ската:
s = 1,06 ∙ 0,8 ∙ 1 ∙ 1,51 = 1,28
Для короткого ската:
s = 0,8 ∙ 0,8 ∙ 1 ∙ 1,51 = 0,966
Принимаем максимальное значение нормативной снеговой нагрузки 𝑠 =
1,28 кН⁄м. Тогда расчетное значение снеговой нагрузки:
𝑆 = 𝑆𝑘 ⋅ 𝛾𝑓 = 1,28 ⋅ 1,4 = 1.792 кН⁄м;
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
40
Таблица 3.1 – Сбор нагрузок на 1 м2 покрытия.
Наименование нагрузки
1
Нормативное
значение
Fk , кН м
Коэффициент
надежности по
нагрузке  f
Расчетное
значение
Fd , кН м
2
3
4
Постоянная:
Кровля из металлочерепицы:
(0,1/cos10°)∙1,5
Обрешетка: ((0,0032∙6)/ cos10°)∙1,5)
0,152
1,3
0,198
0,0292
1,2
0,035
Стропильная нога (ориентировочно):
0,135
1,2
0,162
1,28
1,5962
1,4
1,792
2,187
Временная:
Снеговая:
Итого:
Усилия в основных элементах стропильной системы найдем при помощи программы «Raduga».
Рисунок 3.2 – Схема приложения нагрузки
Таблица 3.2 – Результат расчёта
В дальнейшем расчёте принимаем максимальные усилия, действующие в элементах стропильной системы:
Стропильная нога 1 – Мmax= 3,209кНм; Nmax=0,845кН;
Стропильная нога 2 – Мmax= 3,973кНм; Nmax=0,817кН;
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
41
3.1.2. Расчет стропильной ноги №1 по первой группе предельных состояний
Расчёт ведём согласно СП 5.05.01-2021 [45]
Материал стропильной ноги – сосна C27.
Характеристические характеристики определены согласно таблицы 6.2 СН
5.05.01-2021 [45]:
– характеристическое значение прочности при изгибе fm.k = 27 МПа;
– характеристическое значение прочности при растяжении вдоль волокон ft0k =
16 МПа;
– характеристическое значение прочности при сжатии вдоль волокон fc0k = 22
МПа;
– 5 %-ный квантиль модуля упругости вдоль волокон E0,05 = 8000 МПа
Коэффициент ksus = 1 по п.5.6.3 [45];
Коэффициент kh=1 по п.5.6.2 [45] для сечения hw = 225мм > 150мм
150
Коэффициент kb=min[(
)
0.2
, 1.3] по п.5.6.2 [45] для сечения bw = 100 мм <
𝑏𝑤
150мм:
150 0.2
( ) = 1.08
100
kmod = 0.8, для пиломатериалов
kdef = 0.8
γm = 1.3.
Определяем гибкость λy и λz сечения стропильной ноги 1 по формулам 3.3, 3.4:
ld.y
λy =
λ =
z
h
√12
ld.z
b
√12
;
(3.3)
;
(3.4)
где
h и b — высота и ширина поперечного сечения элемента.
4,033
λy =
= 62,55;
0,225
√12
4,033
λz = 0,1 = 140,97;
√12
Определяем приведённую гибкость сечения стропильной ноги 1 относительно
осей y и z по формулам 3.5, 3.6:
λrel.y =
λ
Где
rel.z
λy
π
∙√
f𝔀0k
E0.05
λ
f
π
E0.05
= z ∙ √ 𝔀0k
(3.5)
(3.6)
λy и λz – гибкость элемента относительно осей у и z соответственно;
Е0,05 — 5 %-ный квантиль модуля упругости древесины;
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
42
62,55
λrel.y =
3,14
22
∙√
8000
140,97
= 1,044
22
∙√
= 2,35
3,14
8000
При λrel.y >0,3 и λrel.z>0,3 расчетное значение сопротивления элемента сжатию
вдоль волокон в наиболее нагруженном сечении Nc,Rd рассчитывают по формулам
3.7, 3.8:
Nc,Rd = Adkc,yfc0d
(3.7)
λrel.z =
Nc,Rd = Adkc,zfc0d
(3.8)
где Ad – расчетная площадь поперечного сечения элемента;
kc,y и kc,z – коэффициенты продольного изгиба относительно осей у и z соответственно; определяют согласно 7.2.2 [45] по формулам 3.9, 3.10:
1
k c.y =
(3.9)
ky+√k2+λ2
y
k
c.z
rel.y
1
=
(3.10)
kz+√k2+λ2
z
rel.z
здесь ky и kz — коэффициенты, определяемые по формулам 3.11, 3.12:
ky = 0.5 ∙ [1 + βc ∙ (λrel.y − 0.3) + λ2 ]
rel.y
kz = 0.5 ∙ [1 + βc ∙ (λrel.z − 0.3) + λ2
rel.z
]
(3.11)
(3.12)
здесь c – коэффициент приведенной длины, принимают для пиломатериалов равный 0,2.
ky = 0.5 ∙ [1 + 0,2 ∙ (1,044 − 0.3) + 1,0442] = 1,1189
kz = 0.5 ∙ [1 + 0,2 ∙ (2,35 − 0.3) + 2,352] = 3,466
1
kc.y = _________________________ = 0,377
1,1189 + √1,11892 + 1,0442
1
kc.z = _____________________ = 0,13
3,466 + √3.4662 + 2.352
fc0d — расчетное значение прочности древесины при сжатии вдоль волокон;
определяют по формуле 3.13:
fc0d =
kmodksysf𝔀0k
γM
(3.13)
где
kmod — коэффициент модификации; принимают по таблице 5.4 [45];
ksys — коэффициент, учитывающий перераспределение усилий в системе;
γM — частный коэффициент свойств материала или изделий; принимают по
таблице 5.6 [45].
0.8 ∙ 1 ∙ 22
fc0d =
= 13,53МПа = 13530кН/м2
1.3
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
43
Nc,Rd = 0.0225 ∙ 0.377 ∙ 13530 = 114,7кН
Nc,Rd = 0.0225 ∙ 0,13 ∙ 13530 = 39,57кН
Расчетные значения сопротивления элемента изгибу относительно осей у и z
определяем по формулам 3.14, 3.15:
My,Rd = fm.y.d ∙ Wy.d
(3.14)
Mz,Rd = fm.z.d ∙ Wz.d
(3.15)
где Wy.d и Wz.d – расчётное значение моментов сопротивления поперечного сечения элемента относительно осей y и z соответственно; определяется по формулам 3.16, 3.17:
bh 2
W =
(3.16)
y.d
W
=
z.d
6
hb 2
(3.17)
6
0,1 ∙ 0,2252
Wy.d =
= 0,00084375м3
6
0,225 ∙ 0,12
Wz.d =
= 0,000375м3
6
fm,y,d и fm,z,d – расчетные значения прочности древесины при изгибе относительно осей у и z соответственно; определяют по формулам 3.18, 3.19:
fm.y.d =
fm.z.d =
где
kmodksyskhfm.k
γM
kmodksyskbfm.k
γM
(3.18)
(3.19)
kh и kb – коэффициенты определяемы по 5.6.2 [45]
fm,k — характеристическое значение прочности древесины или материала на ее
основе при изгибе элемента;
0.8 ∙ 1 ∙ 1 ∙ 27
fm.y.d =
= 16,615МПа = 16615кН/м2
1.3
0.8 ∙ 1 ∙ 1.08 ∙ 27
fm.z.d =
= 17,944МПа = 17944кН/м2
1.3
My,Rd = 16615 ∙ 0,00084375 = 14,01кНм
Mz,Rd = 17994 ∙ 0,000375 = 6,74кНм
Критическое напряжение при изгибе элемента σcrit определяем по формуле
3.20:
𝜎
𝑚.𝑐𝑟𝑖𝑡
=
0.78𝑏 2
∙𝐸
ℎ𝑙𝑒𝑓
0.05
(3.20)
0.78 ∙ 0.12
𝜎𝑚.𝑐𝑟𝑖𝑡 =
∙ 8000 = 68,766МПа
0.225 ∙ 4.033
Приведённую гибкость изгибаемого элемента λrel.m определяем по формуле
3.21:
λrel.m = √
fm.k
σm.𝔀rit
(3.21)
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
44
27
λrel.m = √
68.766
= 0.626
Так как приведённая гибкость λrel.m =0,626<0,75 коэффициент kcrit =1.
При проверке элементов, подверженных действию только изгибающего момента Му и продольного сжимающего усилия Nc, когда 0,3<λrelm<0,75 возможна потеря устойчивости плоской формы деформирования), должно соблюдаться следующее условие 3.22:
(
2
My.Ed
k𝔀ritMy,Rd
N𝔀.Ed
) +
k𝔀.zN𝔀.Rd
≤1
(3.22)
2
0.845
= 0.214 < 1
( 3.209 ) +
1 ∙ 14.
0.13 ∙ 39.57
01
Условие выполняется.
3.1.3. Расчет стропильной ноги №1 по второй группе предельных состояний
При проверке прогибов изгибаемых элементов (балки, плиты перекрытий и
покрытий), запроектированных из древесины или материалов на ее основе, должно
соблюдаться условие 3.23:
𝑈𝐸𝑑 ≤ 𝑈𝐶𝑑
(3.23)
где UEd — расчетное значение прогиба элемента в условиях предельного состояния эксплуатационной пригодности, определяемое на основе расчета;
UСd — предельно допустимое значение прогиба элемента; принимают по таблице 8.1 [45]
Uinst=l/400;
Uinst=4033/400=10,08мм;
Ufin=l/300;
Ufin=4033/300=13,44мм;
Начальный прогиб без учёта влияния переменности высоты сечения и деформаций сдвига u0 определяется по формуле
3.24:
5
𝑞𝑘𝑙4
𝑢 =
∙
(3.24)
𝑑
0
𝐽𝑧 =
𝐽𝑦 =
5
ℎ𝑏3
12
𝑏ℎ3
12
=
=
384 𝐸0𝑚𝑒𝑎𝑛𝐽𝑚𝑎𝑥
0,225 ∙ 0,13
12
0.1 ∙ 0.2253
12
2,19 ∙ 4.0334
= 187,5 ∙ 10−7м3
= 949.21 ∙ 10−7м3
𝑢0 =
∙
= 0,00722м = 7,22мм
384 1.1 ∙ 107 ∙ 949,21 ∙ 10−7
Начальный прогиб uinst для деревянных балок прямоугольного сечения определяется по формуле 3.25:
𝑢0
ℎ𝑚𝑎𝑥 2 𝐸0𝑚𝑒𝑎𝑛
𝑢
=
∙ [1 + 𝑘 ∙
∙
]
(3.25)
(
)
𝑖𝑛𝑠𝑡
𝑣
𝑘
𝑙
𝐺
ℎ1
0𝑚𝑒𝑎𝑛
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
45
0.00722
0.225 2 1.1 ∙ 107
𝑢𝑖𝑛𝑠𝑡 =
∙ [1 + 0.96 ∙ (
) ∙
] = 0,00724м
1
4.0 33
0.72 ∙ 107
Для конструкций, содержащих элементы и соединения, обладающие одинаковой ползучестью, деформацию ползучести ucreep под воздействием постоянной
нагрузки в течение всего срока службы здания следует определять по формуле 3.26:
ucreep = kdefuinst
(3.26)
ucreep = 0.8 ∙ 0.00724 = 0,00579м
Суммарный прогиб конструкции определяется по формуле 3.27:
𝑢𝐸𝑑 = ucreep + 𝑢𝑖𝑛𝑠𝑡
𝑢𝐸𝑑 = 0.00724 + 0.00579 = 0,013м = 13мм
uEd=13<uCd13,44мм
Условие выполняется.
Окончательно выбираем сечение стропильной ноги №1 – 100х225мм
(3.27)
3.1.4. Расчет стропильной ноги №2 по первой группе предельных состояний
Материал стропильной ноги – сосна C27.
Характеристические характеристики определены согласно таблицы 6.2 СН
5.05.01-2021 [45]:
– характеристическое значение прочности при изгибе fm.k = 27 МПа;
– характеристическое значение прочности при растяжении вдоль волокон ft0k =
16 МПа;
– характеристическое значение прочности при сжатии вдоль волокон fc0k = 22
МПа;
– 5 %-ный квантиль модуля упругости вдоль волокон E0,05 = 8000 МПа
Коэффициент ksus = 1 по п.5.6.3 [45];
Коэффициент kh=1 по п.5.6.2 [45] для сечения hw = 225мм > 150мм
150
Коэффициент kb=min[(
)
0.2
, 1.3] по п.5.6.2 [45] для сечения bw = 100
𝑏𝑤
мм<150мм:
(
150 0.2
) = 1.08
100
kmod = 0.8, для пиломатериалов
kdef = 0.8
γm = 1.3.
Определяем гибкость λy и λz сечения стропильной ноги №2 по формулам 3.3,
3.4:
4,033
λy =
0,275
√12
= 50,85;
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
46
4,033
λz = 0,1 = 140,97;
√12
Определяем приведённую гибкость сечения стропильной ноги 1 относительно
осей y и z по формулам 3.5, 3.6:
50,85
λrel.y =
3,14
140,97
22
∙√
8000
= 0,85
22
∙√
= 2,35
3,14
8000
Определяем коэффициенты ky и kz по формулам 3.11, 3.12:
ky = 0.5 ∙ [1 + 0,2 ∙ (0,85 − 0.3) + 0,852] = 0,9162
kz = 0.5 ∙ [1 + 0,2 ∙ (2,35 − 0.3) + 2,352] = 3,466
Определяем коэффициенты продольного изгиба kc,y и kc,z по формулам 3.9,
λrel.z =
3.10:
kc.y =
1
= 0,4616
2
2
√0,9162
0,9162 +
+ 0,85
1
kc.z = _____________________ = 0,13
3,466 + √3.4662 + 2.352
Определяем расчетное значение прочности древесины при сжатии вдоль волокон; определяют по формуле 3.13:
0.8 ∙ 1 ∙ 22
fc0d =
= 13,53МПа = 13530кН/м2
1.3
Определяем расчетное значение сопротивления элемента сжатию вдоль волокон в наиболее нагруженном сечении Nc,Rd рассчитывают по формулам 3.7, 3.8:
Nc,Rd = 0.0275 ∙ 0.4616 ∙ 13530 = 171,75кН
Nc,Rd = 0.0275 ∙ 0,13 ∙ 13530 = 48,37кН
Определяем расчётное значение моментов сопротивления поперечного сечения элемента относительно осей y и z по формулам 3.16, 3.17:
0,1 ∙ 0,2752
Wy.d =
= 0,00126м3
6
0,275 ∙ 0,12
Wz.d =
= 0,000458м3
6
Определяем расчетные значения сопротивления элемента изгибу относительно осей у и z определяем по формулам 3.14, 3.15:
My,Rd = 16615 ∙ 0,00126 = 20,93кНм
Mz,Rd = 17994 ∙ 0,000458 = 8,24кНм
Критическое напряжение при изгибе элемента σcrit определяем по формуле
3.20:
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
47
0.78 ∙ 0.12
𝜎𝑚.𝑐𝑟𝑖𝑡 =
∙ 8000 = 56,26МПа
0.275 ∙ 4.033
Приведённую гибкость изгибаемого элемента λrel.m определяем по формуле
3.21:
27
λrel.m = √
56,26
= 0.692
Так как приведённая гибкость λrel.m =0,692<0,75 коэффициент kcrit =1.
При проверке элементов, подверженных действию только изгибающего момента Му и продольного сжимающего усилия Nc, когда 0,3<λrelm<0,75 возможна потеря устойчивости плоской формы деформирования), должно соблюдаться следующее условие 3.22:
2
0.817
= 0.165 < 1
( 3.973 ) +
1 ∙ 20,
0.13 ∙ 48,37
93
Условие выполняется.
3.1.3. Расчет стропильной ноги №2 по второй группе предельных состояний
При проверке прогибов изгибаемых элементов (балки, плиты перекрытий и
покрытий), запроектированных из древесины или материалов на ее основе, должно
соблюдаться условие 3.23.
Согласно таблице 8.1 [45]
Uinst=l/400;
Uinst=4033/400=10,08мм;
Ufin=l/300;
Ufin=4033/300=13,44мм;
Определяем момент инерции сечения относительно нейтральной оси:
ℎ𝑏3 0,275 ∙ 0,13
𝐽𝑧 =
=
= 229,16 ∙ 10−7м3
12
12
𝑏ℎ3 0.1 ∙ 0.2753
𝐽𝑦 =
=
= 1733,07 ∙ 10−7м3
12
12
Определяем начальный прогиб без учёта влияния переменности высоты сечения и деформаций сдвига u0 по формуле 3.24:
5
2,19 ∙ 4.0334
𝑢0 =
∙
= 0,00395м = 3,95мм
384 1.1 ∙ 107 ∙ 1733,07 ∙ 10−7
Определяем начальный прогиб uinst для деревянных балок прямоугольного сечения по формуле 3.25:
0.00395
0.275 2 1.1 ∙ 107
𝑢𝑖𝑛𝑠𝑡 =
∙ [1 + 0.96 ∙ (
) ∙
] = 0,00397м
1
4.0 33
0.72 ∙ 107
Определяем деформацию ползучести ucreep под воздействием постоянной
нагрузки в течение всего срока службы здания по формуле 3.26:
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
48
ucreep = 0.8 ∙ 0.00397 = 0,00318м
Определяем суммарный прогиб конструкции по формуле 3.27:
𝑢𝐸𝑑 = 0.00397 + 0.00318 = 0,00715м = 7,15мм
uEd=7,15<uCd=13,44мм
Условие выполняется.
Окончательно выбираем сечение стропильной ноги №1 – 100х275мм
3.2. Расчёт свайного фундамента
3.2.1. Сбор нагрузок
Место строительства г. Минск. Класс эксплуатации ХС1. Район по снеговой
нагрузке IIВ. Снеговая нагрузка-1,51 кПа.
Таблица 3.1 Сбор нагрузок
№
Вид нагрузки
1
2
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
Нормативная ,
кПа
3
I.от покрытия
1. Постоянная
Ж/б многопустотная плита перекрытия
δ=0,22м
Пароизоляция – полиэтиленовая пленка
Теплоизоляция - минераловатные плиты
БЕЛТЕП ФЛОР 125
δ=0,12м ρ=125кг/м3
Стеклосетка ССШ-160
δ=0,001м ρ=160кг/м3
Стропильная система 100х225(h)
Обрешетка 32х100
Пароизоляция
Металлочерепица “Монтеррей”
m=4,5кг/м2
Итого постоянной:
2. Временная
Снеговая
Итого временной:
Всего:
II.от перекрытия
1. Постоянная
2 этаж
Ж/б многопустотная плита перекрытия
δ=0,22м
Звукоизолирующая прокладка δ=0,02м
Стяжка – цементно-песчаный раствор
δ=0,037м ρ=1800кг/м3
Керамическая плитка на клею δ=0,023м
4
Расчетная ,
кПа
5
2,05
1,35
2,7675
0,05
1,35
0,068
0,15
1,35
0,2025
0,0016
1,35
0,00216
3,3
0,067
0,05
1,35
1,35
1,35
4,455
0,0904
0,068
0,045
1,35
0,0607
f
5,7136
7,714
1,51
1,5
2,265
1,51
7,2236
–
2,265
9,979
2,05
1,35
4,715
0,023
1,35
0,031
0,666
1,35
0,899
0,46
1,35
0,621
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
49
Продолжение таблицы 3.1
1
2
3
4
5
2,05
1,35
2,7675
0,125
1,35
0,1687
0,05
1,35
0,068
0,36
1,35
0,486
0,46
6,244
1,35
0,621
10,377
0,3
1,2
1,5
7,744
1,5
1,5
0,45
1,8
2,25
12,627
1 этаж
1
2
3
4
5
Ж/б многопустотная плита перекрытия
δ=0,22м
Теплоизоляция - минераловатные плиты
БЕЛТЕП ФЛОР 125
δ=0,1м ρ=125кг/м3
Пароизоляция – полиэтиленовая пленка
Стяжка – цементно-песчаный раствор
δ=0,02м ρ=1800кг/м3
Керамическая плитка на клею δ=0,023м
Итого постоянной:
2. Временная
Длительная
Кратковременная
Итого временной:
Всего:
Нагрузка оп покрытия и перекрытия: (12,627+9,979) ·6,0/2 = 67,818 кН/м,
Нагрузка от металлической балки: 53,2 · (3,63/2+8,8/2) = 330,638кН/м,
Нагрузка от стены: (16·0,12·10,75) + (14·0,38·10,75) + (3·0,1·7,24)=80,002кН /м,
Нагрузка от блоков стен подвала: 25·0,58·1,8=26,1кН/м,
Суммарная нагрузка qd= 504,558кН/м.
3.2.2. Выбор типа сваи
По результатам технико-экономического сравнения вариантов было устан овлен о, что наиболее экономичным является устройство буронабивных свай. При нимаем буронабивную сваю диаметром 0,3м. Опирание ростверка – свободное.
Глубина заделки сваи в ростверк при свободном опирании ростверка на св аи
– 10см.
3.2.3. Характеристики грунта основания
Основанием фундаментов служат грунты со следующими расчетными ха рактер истиками:
– лёгкий пылеватый суглинок γ=18,1 кH/м3 с=39 кПа, φ=19˚
– песок средний γ=19,2 кH/м3 с=1,7кПа, φ=37˚
3.2.4. Определение несущей способности сваи по грунту
Расчет несущей способности сваи по грунту производится на основании Т КП
45-5.01-254-2012* []
В этом случае несущая способность определяется по формуле 3.28:
𝐹𝑑 = 𝛾𝑐(𝛾с𝑟 ⋅ 𝑅 ⋅ 𝐴 + ∑ 𝑈𝑖 ⋅ 𝛾𝑐𝑓 ⋅ ℎ𝑖 ⋅ 𝑅𝑓𝑖)
(3.28)
где: с - коэффициент работы сваи в грунте, принимаемый равным 1;
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
50
cr, cf - коэффициенты условия работы грунта соответственно под нижним
концом сваи и по боковой поверхности, принимаемые по ТКП 45-5.01-256-2012 []
(cr = 1,0, cf = 1,0);
А - площадь поперечного сечения сваи;
R- расчетное сопротивление сваи под нижним концом сваи, принимаемое по []
в зависимости от типа грунта, характеристик его физического состояния, а также от
глубины расположения нижнего конца сваи (Zk);
Ui - усреднённый периметр поперечного сечения ствола сваи в i-ом слое грунта;
Rfi - расчетное сопротивление i-того слоя грунта основания на боковой поверхности сваи, принимаемое по таблице 6.2 [] в зависимости от типа грунта, характеристик его физического состояния, а также от глубины расположения i-того слоя
грунта;
hi - толщина i-того слоя грунта, соприкасающегося с боковой поверхностью
сваи, м.
Расчётная схема определения несущей способности сваи по грунту представлена на рисунке 3.3.
Рисунок 3.3 – Расчетная схема определения несущей способности сваи по грунту
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
51
при ZR = 8,98м
R = 4998 кПа;
при Z1 = 3,805м
f1 = 62,412 кПа;
при Z2 = 7,255м
f2 = 75,51 кПа;
Коэффициенты условия работы для забивных свай:
Площадь поперечного сечения А = 0,071м2, периметр U = 0,947м.
Несущая способность сваи по грунту:
𝐹𝑑 = 1 ⋅ [1 ⋅ 4998 ⋅ 0,071 + 1 ⋅ 0,947 ⋅ (3,45 ⋅ 62,412 + 3,45 ⋅ 75,51)] = 805,468кН
Таким образом, несущая способность сваи Fd = 805,468 кН.
3.2.5 Определение количества свай в 1м ростверка
При проектировании ростверка ленточного фундамента определяем требуемое
по расчету расстояние между сваями по формуле 3.29:
𝐹𝑑
𝐿св =
(𝛾 )
𝑘
𝑁𝐼𝐹
(3.29)
где NIF - расчетная нагрузка на уровне подошвы ростверка, которую на начальном
этапе расчета допускается принимать без учета веса фундамента, ростверка и грунта
на его уступах, т.е. NIF = N0I;
k - коэффициент надежности, принимаемый по табл. 5.6 [ткп 254].
805,468
1,4
𝐿 =
= 1,14м
св
504,558
Принимаем расстояние между осями свай в монолитном ростверке 1м.
Расстояние между осями свай принимается не менее 3d и не более 6d. Принимаем расстояние между сваями 1,3м.
3.2.6 Конструирование ростверка
Т.к. минимальное расстояние от наружной грани сваи до края ростверка не
менее 100мм, а также размеры ростверка в плане принимаются кратными 300мм, то
окончательная ширина ростверка:
в = 300+2·150 = 600мм
Высоту ростверка принимаем 0,5м.
Конструирование железобетонного ростверка представлено на рисунке 3.4.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
52
300
600
контур фундамента
1300
1300
1300
1300
ФБС
600
500
Ростверк
300
Рисунок 3.4 Конструирование железобетонного ростверка
Для армирования ростверка принимаем каркасы с продольной арматурой
Ø10 S500, поперечная арматура из условия сварки Ø6 S240 с шагом 150мм.
3.2.7. Проверка несущей способности запроектированного фундамента
Вес фундамента и грунта на его уступах определяем с учетом коэффициентов
надежности по нагрузке f = 1,1 (для бетона).
GF = 1,1 ⋅ 24 ⋅ (0,6 ⋅ 1 ⋅ 0,5) = 7,92кН
Полная нагрузка на уровне подошвы ростверка:
NR = 504,558 + 7,92 = 512,478 кН
Для центрально загруженного фундамента должно выполняться условие 3.30:
𝐹
𝐹 = 𝑑;
(3.30)
𝛾𝑘
𝐹=
805.468
1.4
= 575,33кН;
NR = 512,478 < F=575,33 - условие выполняется.
Таким образом, максимальная нагрузка на сваю не превышает ее несущей
способности. Следовательно, ростверк сконструирован правильно.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
53
3.2.8 Несущая способность сваи по материалу
Нагрузка на сваю: Nc = 504,558кН.
Для армирования сваи принимаем продольную арматуру S500.
- расчетное сопротивление арматуры растяжению 𝑓𝑦𝑑 = 435МПа;
Определяем расчетные характеристики для бетона С 16:
20
- нормативное сопротивление бетона на осевое сжатие 𝑓𝑐𝑘 = 20МПа;
- расчетное сопротивление бетона сжатию составит:
𝑓
20
𝑓 = 𝑐𝑘 =
= 13,33МПа;
𝑐𝑑
𝛾𝑐
1,5
Несущая способность сваи должна удовлетворять требованию 3.31:
𝑁𝑠𝑑 ≤ 𝜑 ⋅ (𝛼 ⋅ 𝑓𝑐𝑑 ⋅ 𝐴𝑐 + 𝐴𝑠,𝑡𝑜𝑡 ⋅ 𝑓𝑦𝑑);
(3.31)
где: 𝜑 - коэф. продольного изгиба,
𝐴𝑐 - площадь сжатого бетона,
𝐴𝑠,𝑡𝑜𝑡 - площадь арматуры.
Определяем диаметр и количество арматуры:
504,558 = 0,85 ⋅ (13,33 ⋅ 103 ⋅ 0,07 + 𝐴𝑠,𝑡𝑜𝑡 ⋅ 435 ⋅ 103),
Принимаем 6 стержней Ø10 S500 (𝐴𝑠 = 4,71 см2).
Тогда F𝑑 = 0,85 ⋅ (13,33 ⋅ 103 ⋅ 0,07 + 0.00047 ⋅ 435 ⋅ 103) = 966.92кН,
Поперечную арматуру принимаем конструктивно из условия сварки 6 S240 с
шагом 600 мм.
3.2.9 Расчет осадки свайного фундамента
3.2.9.1 Определение размеров условного фундамента
Рассмотрим условный фундамент глубиной заложения равной глубине погружения нижнего конца сваи и размерами в плане, ограничиваемыми наклонными,
выходящими от наружных граней свайного куста под углом к вертикали 𝜑𝐼𝐼,𝑚𝑡, угол
4
II,mt представляет собой осредненное расчетное значение угла внутреннего трения
грунта, определяемое по формуле 3.32:
𝜑𝐼𝐼,𝑚𝑡 =
∑ 𝜑𝐼𝐼,𝑖⋅ℎ𝑖
∑ ℎ𝑖
,
(3.32)
где II,i - расчетное значение угла внутреннего трения i-того слоя, прорезаемого сваей;
hi - толщина прорезаемого сваей i-того слоя.
37 ⋅ 6,9
𝜑𝐼𝐼,𝑚𝑡 =
= 370
6,9
37°
𝛼=
= 9,250
4
Размеры условного фундамента представлены на рисунке 3.5.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
54
Рисунок 3.5 – Размеры условного фундамента
Размеры условного фундамента в плане определяем по формуле 3.33:
𝑏𝑦 = 𝑏𝑝 + 2 ⋅ ℎ ⋅ 𝑡𝑔 (
где
𝜑𝐼𝐼,𝑚𝑡
4
),
(3.33)
𝑏𝑦 = 0,3 + 2 ⋅ 6,9 ⋅ 𝑡𝑔(9,25°) = 2,547м
by - ширина подошвы условного фундамента;
h - расчетная длина сваи.
3.2.9.2. Определение расчетного сопротивления грунта
Расчетное сопротивление грунта основания определяем по формуле 3.34:
𝛾 ⋅𝛾
𝑅 = 𝑐1 𝑐2 [𝑀 ⋅ 𝑘 ⋅ 𝑏 ⋅ 𝛾 + 𝑀 ⋅ 𝑑 ⋅ 𝛾′ + (𝑀 − 1) ⋅ 𝑑 𝛾′ + 𝑀 ⋅ 𝑐 ]; (3.34)
𝑘
𝑟
𝑧
𝐼𝐼
𝑑
1
𝐼𝐼
𝑑
𝑏 𝐼𝐼
𝑐
𝐼𝐼
где: с1 и с2 – коэффициенты условий работы;
k – коэффициент, принимаемый 1,1 т.к. прочностные характеристики определены по таблицам;
kz =1,0
b – ширина подошвы фундамента;
d1 – глубина заложения фундамента;
𝛾𝐼𝐼 −осредненное расчетное значение удельного веса грунтов, залегающих
ниже подошвы фундамента;
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
55
𝛾′ −осредненное расчетное значение удельного веса грунтов, залегающих
𝐼𝐼
выше подошвы фундамента;
db - глубина подвала - расстояние от уровня планировки до пола подвала, м;
сII - расчетное
значение
удельного сцепления грунта, залегающего
непосредственно под подошвой фундамента;
𝑀𝛾 = 1,95; 𝑀𝑞 = 8,81; 𝑀𝑐 = 10,37.
Коэффициенты условий работы 𝛾𝑐1 = 1,4 и 𝛾𝑐2 = 1,2.
Средневзвешенное значение удельного веса грунта выше и ниже подошвы
фундамента определяется по формуле 3.35:
∑ 𝛾 ⋅ℎ
𝛾 (𝛾′ ) = 𝐼𝐼,𝑖 𝑖,
(3.35)
𝐼𝐼
𝐼𝐼
∑ ℎ𝑖
где hi - расчетная толщина слоев ниже и выше подошвы фундаментов соответственно.
Выше подошвы фундамента:
𝛾𝐼𝐼′ =
19,2⋅7,98+18,1⋅1
8,98
= 19,07 кН/м3
Ниже подошвы фундамента:
𝛾𝐼𝐼 = 19,2кН/м3
Приведенная глубина заложения фундаментов от уровня пола определяем по
формуле 3.36:
ℎ ⋅𝛾
𝑑 = ℎ + 𝑐𝑓 𝑐𝑓,
(3.36)
1
где
𝛾′𝐼𝐼
ℎ𝑠 – толщина слоя грунта выше подошвы фундамента со стороны подвала, м;
ℎ𝑐𝑓 – толщина конструкции пола подвала, м;
𝛾𝑐𝑓 – расчётное значение удельного веса конструкции пола подвала, кН/м3.
0,38⋅22
𝑑 = 7,43 +
= 7,89м
1
1,4 ⋅ 1,2
𝑅𝑦 =
𝑠
1,1
18,1
⋅ [1,95 ⋅ 1,0 ⋅ 2,547 ⋅ 19,2 + 8,81 ⋅ 7,89 ⋅ 19,07 + (8,81 − 1) ⋅ 1,55 ⋅ 19,07 + 10,37 ⋅ 1,7]
= 2549,18кПа
3.2.9.3 Проверка давления под подошвой условного фундамента
Полная нагрузка на основание условного фундамента определяется по формуле 3.37:
𝑁𝐼𝐼,𝑦 = 𝑁𝐼𝐼 + 𝐺𝐼𝐼,𝑝 + 𝐺𝐼𝐼,св + 𝐺𝐼𝐼,гр,
(3.37)
где: NII - расчетная нагрузка по II группе предельных состояний на уровне обреза
фундамента;
GII,p - вес конструкции фундамента, бетонного пола и ростверка;
GII,св - вес свай;
GII,гр - вес грунта в объеме условного фундамента.
𝐺𝐼𝐼,𝑝 = 1,1 ⋅ 24 ⋅ (0,6 ⋅ 1 ⋅ 0,5) = 7,92кН
𝐺𝐼𝐼,св = 1,1 ⋅ 24 ⋅ (0,071 ⋅ 6,9) = 12,93кН
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
56
𝐺𝐼𝐼,гр = 1,15 ⋅ 19,2 ⋅ (2,54 ⋅ 2,54 ⋅ 6,9 − (0,071 ⋅ 6,9)) + 1,15 ⋅ 19,2 ⋅ (2,54 ⋅ 2,54 ⋅ 1,08
− 0,6 ⋅ 1,08) + 1,15 ⋅ 18,1 ⋅ (2,54 ⋅ 2,54 ⋅ 1 − 0,6 ⋅ 1) = 1223,896кH
NII,y = 504,558 + 7,92 + 12,93 + 1223,896 =1749,304кН
Давление под подошвой условного фундамента рассчитывается по формуле
3.38:
𝑃𝑦 =
𝑁𝐼𝐼,𝑦
𝐴𝑦
,
(3.38)
где: Ау - площадь подошвы условного фундамента;
Ау =2,542,54 =6,4516м2
1749,304
𝑃 =
= 271,142кПа
𝑦
6,4516
𝑃𝑦 = 271,142кПа < Ry = 2549,18 кПа
Условие выполняется.
3.2.9.4. Определение осадки свайного фундамента
Так как ниже подошвы фундамента на глубину более 4by залегают однородные грунты, осадку свайного фундамента можно определять методом эквивалентного слоя.
Тогда осадка определяется по формуле 3.39:
𝑆 = 𝐴𝑣𝜔 ⋅ 𝑏𝑦 ⋅ 𝑚𝑣 ⋅ 𝑃0,
(3.39)
где Аvω – коэффициент эквивалентного слоя, принимается в зависимости от типов
грунта и формы подошвы условного фундамента;
by – ширина условного фундамента;
mv – относительный коэффициент сжимаемости;
р0 – дополнительное давление на уровне условного фундамента, рассчитывается оп формуле 3.40;
P0 = P - zg,F,
(3.40)
где zg,F - природное давление грунта на уровне подошвы условного фундамента.
Определяем величину природного давления грунта на уровне подошвы условного фундамента:
zg.F = 153,216+ 18,1·1= 171,316;
Определяем дополнительное давление под подошвой фундамента:
P0 = 271,142 – 171,316 = 99,826кПа.
Относительный коэффициент сжимаемости определяется по формуле 3.41:
𝛽
𝑚 = ,
(3.41)
𝑣
где
𝐸
Е – модель общей деформации грунта
1 − 2 ⋅ 𝜈2
𝛽=
1−𝜈
υ – коэффициент бокового расширения грунта;
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
57
𝛽=
1 − 2 ⋅ 0, 252
= 1.17
1 − 0,25
1.17
𝑚𝑣 =
= 2,34 ∙ 10−5кПа−1
50000
𝑆 = 0,96 ⋅ 2,54 ⋅ 2,34 ∙ 10−5 ⋅ 99,826 = 0,00569м
S = 0,569см < Smaх,U = 8 см.
Так как S < Smaх,U, значит запроектированный фундамент соответствует требованиям ІІ группы предельных состояний.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-РК
58
4. ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
Изм. Кол.
Зав.Каф.
Н.контроль
Руководит.
Консульт.
Дипломник
Лист №док Подпись Дата
Парфенова
Лазаренко
20.05.2022
Лазаренко
20.05.2022
Лазаренко
Скуратёнок
20.05.2022
20.05.2022
Детский сад на 40 мест в
г.Минске
Стадия
Д
Лист
Листов
59
16-ПГСз-2
г. Новополоцк
4.1. Технологическая карта на устройство буронабивных свай
4.1.1. Область применения
Данная технологическая карта разработана согласно ТКП 45-1.01-159-2009 [52]
на производство работ по устройству буронабивных свай в осях А-Е/1-8 диаметром
300 мм на глубину 7 м сухим способом.
В состав основных работ, рассматриваемых технологической картой, входят:
- бурение скважин;
- бетонирование скважин.
- установка арматурных каркасов.
Все работы по устройству буронабивных свай ведутся в весенне-летний период
в одну смену.
4.1.2. Нормативные ссылки
При разработке данной технологической карты были использованы следующие
нормативно-технические документы:
- ТКП 45-1.01-159-2009 «Строительство. Технологическая документация при
производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт»
- СТБ 1035-96 «Смеси бетонные. Технические условия»
- СТБ 1704-2012 «Арматура ненапрягаемая для железобетонных конструкций.
Технические условия»
- ГОСТ 7566 «Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение»
- СН 1.03.01-2019 «Возведение строительных конструкций зданий и сооружений»
- СН 1.03.04-2020 «Организация строительного производства»
- ТКП 45-1.03-63-2007 «Монтаж зданий. Правила механизации»
- ТТК 10029434.033-2016 «Типовая технологическая карта на устройство буронабивных свай диаметрами от 400 до 600 мм, глубиной до 12 м в грунтах 2‐3 группы
буровой установкой Soilmec SR 65»
- СТБ 1164.3-2009 «Строительство. Устройство свайных фундаментов. Контроль качества работ»
- СТБ 1164.0-2012 «Строительство. Основания и фундаменты зданий и сооружений, Номенклатура контролируемых показателей качества»
- Правила по охране труда при выполнении строительных работ;
- ГОСТ 12.4.087 «Строительство. Каски строительные»
- ТКП 17.11-10-2014 «Охрана окружающей среды. Правила обращения со строительными отходами»
- НРР 8.03.105-2022 «Свайные работы. Опускные колодцы. Закрепление грунтов»
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
60
4.1.3. Характеристики применяемых материалов и изделий
Для бетонирования свай применены бетонная смесь класса С16/20 по СТБ 103596 «Смеси бетонные. Технические условия» [53], арматурный каркас из продольной
арматуры S500 СТБ 1704-2012 [55] и поперечной арматуры S240 СТБ 1704-2012 [55].
Транспортирование и хранение материалов.
Готовые к применению бетонные смеси доставляют потребителю транспортом
специализированных видов, предназначенным для доставки смеси.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается доставлять бетонные смеси автосамосвалами.
Применяемые способы транспортирования бетонных смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, нарушения однородности,
потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от
вредного воздействия ветра и солнечных лучей. Максимальная допустимая продолжительность транспортирования готовой бетонной смеси приведена в приложении В
СТБ1035-96 [53].
В случае применения добавок – замедлителей потери подвижности допустимая
максимальная продолжительность транспортирования смесей может быть увеличена.
Срок изменения времени транспортирования смесей с добавками – замедлителями
потери подвижности принимают в зависимости от эффекта действия добавки.
Транспортирование и хранение арматуры должно соответствовать требованиям
ГОСТ 7566 [56].
Арматуру транспортируют всеми видами крытого и открытого транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими для конкретного вида транспорта.
Хранить металлопродукцию рекомендуется в закрытых неотапливаемых и
отапливаемых помещениях, под навесами или на открытых площадках в соответствии с требованиями нормативных документов на поставку металлопродукции конкретного вида.
Допускается хранение металлопродукции на открытых площадках при соблюдении следующих условий:
- складская площадка должна иметь уклон, обеспечивающий сток воды, а высота стеллажей, подставок, поддонов для складирования металлопродукции должна
исключать соприкосновение металла с покрытием площадки;
- при необходимости накрывать металлопродукцию водонепроницаемым материалом.
При длительном хранении следует поверхность металлопродукции покрывать
минеральными маслами и другими смазками для защиты от коррозии.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
61
4.1.4. Организация и технология производства работ
4.1.4.1. Организация производства работ
Количество и размер захваток определяем на основании СН 1.03.01-2019 [57],
СН 1.03.04-2020 [58].
Принимаем одну захватку в осях А-Е/1-8.
Направление выполнения процессов от сваи №1 до сваи №254.
Метод выполнения процессов – последовательный.
Последовательность производства работ на захватке:
– Установка буровой машины на точку бурения;
– Погружение шнековой колонны до проектной отметки;
– Извлечение шнековой колонны с одновременной закачкой бетона;
– Погружение арматурного каркаса с помощью вибропогружателя и вспомогательной лебёдки;
– Перемещение буровой машины на новую точку бурения;
4.1.4.2. Способы доставки материалов, изделий на строительную площадку
На строительную площадку бетонную смесь, изготовленную централизованно
на заводе, доставляют автобетоносмесителем 58145W на базе Камаз-53605 с порционной выдачей смеси и перемешиванием в пути. Характеристики автобетоносмесителя 58145W: загрузочная вместимость – 5м3, длина – 7320мм, ширина – 2500мм высота – 3600мм, технически допустимая масса – 20,5т [59].
Арматурные каркасы на строительную площадку доставляют манипулятором
Kanglim 1256G-II на шасси Камаз 65117. Грузоподъемность – 7т, длина платформы –
7100мм, ширина – 2550мм, [59].
4.1.4.3. Способы размещения материалов и изделии на строительной площадке
Арматурные каркасы разгружают манипулятором на дно котлована и располагают у основания откоса. Для этого при устройстве котлована расстояние от крайней
сваи до основания откоса котлована принимаю равным 2000мм. После бетонирования
скважин бетонщики подносят арматурный каркас к буровой машине для дальнейшего
монтажа арматурного каркаса в проектное положение.
На проектную отметку бетонную смесь подают при помощи бетононасоса. Бетонную смесь из автобетоносмесителя выгружают в приёмный бункер самоходного
бетононасоса на гусеничном ходу Soilmec со следующими характеристиками: объём
бункера – 450литров, давление – 50 бар, производительность – 79м3/ч, длина 4700мм,
ширина 1300мм [60].
4.1.4.4. Выбор грузозахватных устройств, средства подмащивания, временного крепления материала, изделия
Для строповки арматурных каркасов применяется канатный строп СКП-3,2.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
62
4.1.4.5. Выбор грузоподъёмных механизмов
Для разгрузки арматурных каркасов и подачи их на дно котлована принимаем
манипулятор Kanglim 1256G-II на шасси Камаз 65117. Вылет стрелы 18.7м.
Грузоподъёмность на минимальном вылете 7т на максимальном вылете 300кг. Угол
поворота стрелы 360° [59]
4.1.4.6. Технология производства работ
4.1.4.6.1. До начала производства работ по устройству буронабивных железобетонных свай должны быть выполнены следующие работы:
 отрыт котлован;
 устроены подъезды к объекту;
 проложен и подключен временный водопровод;
 выполнена временная электролиния с установкой прожекторов по периметру
котлована с подключением силовых распределительных щитков;
 вынесены оси в натуру с закреплением их на обноске;
 устроены административно-бытовые помещения;
 навесы для конструкций и кладовая для инструмента и приспособлений.
4.1.4.6.2. Основные процессы, технология их выполнения
Устройство буронабивных железобетонных свай по технологии CFA состоит из
следующих основных процессов:
– установка бурового станка (полый шнек);
– погружение (бурение) шнековой колонны до проектной отметки;
– постепенное извлечение шнека из скважины с одновременным ее заполнением бетонной смесью, подаваемой через полый шнек бетононасосом;
– погружение в скважину, заполненную бетонной смесью, арматурного каркаса
с помощью вибратора;
– формирование оголовка сваи.
4.1.4.6.3. Технология выполнения процессов
Подготовительные процессы
До бурения скважин необходимо проведение точной центровки и вертикальности направляющей мачты буровой машины. Не допускается отклонение от проектного центра, превышающее 4 % от диаметра сваи.
Бурение скважин должно начинаться после инструментальной проверки отметок спланированной поверхности грунта и положения осей буронабивных свай на
площадке.
Установка бурового станка (полый шнек)
Производят установку бурового станка (полый шнек) Soilmec SF-55 [61] на
точку предполагаемого устройства сваи.
Погружение (бурение) шнековой колонны до проектной отметки
Бурение заключается в погружении шнека в грунт с помощью крутящего момента и осевой силы.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
63
Бурение каждой последующей скважины допускается на расстоянии не менее
3-х диаметров от центра предыдущей свежезабетонированной сваи.
Устройство скважины на меньшем расстоянии допускается не ранее чем через
24 часа после завершения бетонирования.
Во время бурения затвор на нижнем конце полого шнека должен быть закрыт
для предотвращения проникновения внутрь трубы грунта и воды.
Бетонирование сваи должно начинаться непосредственно после достижения пустотелым шнеком проектной глубины погружения.
Постепенное извлечение шнека из скважины с одновременным ее заполнением бетонной смесью, подаваемой через полый шнек бетононасосом
При начале бетонирования пустотелый шнек поднимается на высоту 20 см. (но
не более 40 см.) для открытия затвора в его нижней части; дальнейший подъем пустотелого шнека может быть продолжен после достижения давления в бетонируемой
скважине 0,5-1,0 атм.
При бетонировании сваи давление в бетонной смеси должно поддерживаться
постоянным. При падении давления скорость подъема шнека бурового станка должна
быть снижена.
Для обеспечения непрерывной подачи бетонной смеси в скважину сваи необходимо сделать этот процесс равномерным и медленным. Для управления постоянного
давления перекачивания бетонной смеси, используется датчик давления. Датчик подключен к численному устройству внутри кабины оператора буровой установки. Бетононасос останавливают, когда бетонная смесь будет находится на уровне поверхности земли.
В течение всего процесса бетонирования шнековой пустотелой колонне буровой установки должно придаваться постоянное возвратно-поступательное движение.
Бетонирование должно выполняться до выхода бетонной смеси на поверхность
и заканчиваться удалением загрязненного слоя бетонной смеси. После этого устанавливается инвентарная опалубка и бетонируется оголовок сваи.
Непосредственно после окончания бетонирования вынутый и сброшенный со
шнека грунт удаляется универсальным погрузчиком Амкодор 320 вместимостью
ковша 1.2м3 [62] в отвал затем производится ручная зачистка устья скважины с удалением верхнего слоя бетонной смеси до четкого обнаружения краев скважины.
Погружение в скважину, заполненную бетонной смесью, арматурного каркаса
Вспомогательной лебёдкой буровой установки арматурный каркас подтягивается к месту устройства сваи.
При помощи вспомогательной лебёдкой арматурный каркас поднимается в вертикальное положение.
Погружение арматурного каркаса в забетонированную скважину осуществляется при помощи вибропогружателя.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
64
Максимально допустимый промежуток времени между окончанием бетонирования и погружением арматурного каркаса зависит от подвижности бетонной смеси,
проектной глубины погружения арматурного каркаса и его жесткости. Рекомендуется
соблюдать промежуток времени, не превышающий 20 мин.
Формирование оголовка сваи
После завершения работ по погружению арматурного каркаса, производят бетонирование оголовка сваи при помощи опалубки для дальнейшей связи с ростверком.
Работы по устройству буронабивных свай по технологии CFA с использованием автобетононасоса выполняет звено в составе:
– машинист буровой установки (МБУ) 7 разряда – 1 человек;
– помощник машиниста буровой установки (ПМУ) 6 разряда – 1 человек;
– машинист бетононасоса 5 разряда (МБ) – 1 человек;
– водитель погрузчика (Вп) 5 разряда – 1 человек;
– водитель автобетоносмесителя (Ав) – 1 человек;
– бетонщик 5 разряда (Б1) – 1 человек;
– бетонщик 3 разряда (Б2) – 1 человек
Наименование технологических операций, их описание и последовательность
выполнения с указанием применяемых средств технологического обеспечения (технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений), машин, механизмов, оборудования и исполнителей (специальность, разряд, состав звена) приводится в таблице 4.1
Таблица 4.1 – Операционная карта на устройство буронабивных свай по технологии
CFA
Наименование
операции
1
Средства
технологического обеспеИсполнитель
чения: машины,
механизмы,
оборудование
2
3
Установка бурового станка на
точку бурения
Буровая установка
МБУ, ПМУ,
Б1, Б2
Погружение (бурение) шнековой
колонны до проектной отметки
Буровая установка
МБУ, ПМУ,
Б1, Б2
Описание операции
4
МБУ производит установку бурового станка
на точку бурения. МБ ставит бетононасос на
гусеничном ходу в непосредственной близости от буровой установки Б1 и Б2 помогают
МБУ установить шнек на точку бурения
МБУ контролирует погружение шнека в грунт
на проектную отметку при помощи программы для получения данных.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
65
Продолжение таблицы 4.1
1
Постепенное извлечение шнека из
скважины с одновременным ее заполнением бетонной смесью, подаваемой через полый шнек бетононасосом
2
Буровая
установка,
бетононасос
на
гусеничном
ходу, погрузчик, автобетоносмеситель
Очистка грунта
около сваи
погрузчик
Очистка вручную
шнека и крышки
Установка арматурного каркаса
Формирование
оголовка сваи
лопата, молоток
Буровая
установка,
вибратор,
строп
двухветвевой
Автобетоносмеситель,
сборная опалубка
3
МБУ, ПМУ,
МБ, Вт, АВ,
Б1, Б2
Вт, Б1, Б2
Б1, Б2
МК, Б1, Б2
АВ, Б1, Б2
4
МБУ производит постепенное извлечение
шнека из скважины с одновременной подачей
бетонной смеси под высоким давлением, АВ
подает бетонную смесь в бункер приема бетононасоса, МБ контролирует подачу бетона,
ВТ счищает грунт, Б1 вручную счищает
грунт между спиралями шнека, Б2 подтягивает шланг бетононасоса
ВТ вывозит грунт, Б1 производит зачистку
устья скважины с удалением верхнего слоя
бетонной смеси до четкого обнаружения
краев скважины
Б1 очищает спираль шнека, Б2 очищает и
закрывает крышку шнека
Б1 и Б2 выполняют строповку арматурного
каркаса и подают команду МК к подъему. Б1
и Б2 проверяют надежность крепления каркаса, приподняв его на высоту 20-30 см, подают и погружают пространственный арматурный каркас в скважину
Б1 и Б2 устанавливают сборную опалубку
для
формирования оголовка
Операционная карта составлена на основании ТТК 100029434.033-2016 [63].
4.1.4.7. Потребность в материально-технических ресурсах
Ведомость потребности в материалах и изделиях, используемых при устройстве
буронабивной сваи по технологии CFA, приведена в таблице 4.2
Таблица 4.2 – Ведомость потребности в материалах и изделиях
Номер
расценки
Код
ресурса
1
Ед.
Объём
измер.
пропроцесса
цесса
2
3
4
Устройство буронам3
138,915
бивных свай, выпол- сваи
няемых непрерывным бурением с исЕ5-136пользованием полого
3
шнека, диаметром от
400 до 600мм глубиной до 12м в грунтах
2 группы
С101130600
Наименование
процесса
Наименование материала, изделия
Единица
измерения
Норма
расхода
Количество
5
6
7
8
Портландцемент 500-Д0
(в упаковке)
т
0,06
8,3349
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
66
Окончание таблицы 4.2
1
С4129005
П2000000
П4000000
П5000000
2
3
4
5
6
7
8
Вода
м3
0,32
44,45
т
0,101
6,568
м3
1,34
186,14
шт
0,035
4,86
Каркасы пространственные
Смесь бетонная
Наконечник
шнека
Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений приведен в таблице 4.3
Таблица 4.3 – Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической
оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
№
п.п.
Наименование
Тип, марка, заводизготовитель
1
2
3
1
Буровая установка
2
Манипулятор
3
Автобетоносмеситель
4
Бетононасос
5
Погрузчик
Амкодор 320
Уборка
грунта
Мощность
74,2кВт
1
6
Строп кольцевой
ГОСТ 14110-97
-
-
1
ГОСТ 14110-97
-
-
1
ГОСТ 30055-93
-
-
1
7
8
Строп
двухветвевой
Оттяжки
верёвочные
Назначение
КоличеОсновные техничество на
ские характеризвено,
стики
шт
5
6
4
Сооружение буронаМаксимальная
бивных
SOILMEC SF-55
мощность 220кВт
свай по техпри 2200об/мин
нологии
CFA
Грузоподъемность
Kanglim 1256G-II Разгрузка
25 т, удлиненные
на базе Камаз- арматурных
стрелы от 19 до
65117
каркасов
38,5м с гуськом 5м
Геометрический
Доставка объём смесительбетона на
ного барабана 8
58145W на базе
строительм3, объем бараКамаз-53605
ную плобана по выходу
щадку
готовой продукции - 5м3
Подача
Мах. производиSOILMEC
бетонной
тельность –
CarTrack
смеси
60м3/час
1
1
1
1
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
67
Окончание таблицы 4.3
1
9
2
Глючи гаечные
3
ГОСТ 2839-80Е
10
Молотки стальные
строительные
ГОСТ 11042-90
11
12
13
Лопаты стальные
совковые
Рулетка
измерительная
стальная
Метр стальной
складной
4
Очистка
крышки
шнека
Расчистка
скважины
5
-
6
-
1
-
1
ГОСТ 7502-98
-
Длина 20м
1
ГОСТ 427-75
-
-
1
ГОСТ 3620-87
14
Отвес
ГОСТ 7948-80
-
Масса 400гр
1
15
Мерный трос с
грузом
-
-
Масса груза 5кг
1
Цена деления
1оС
1
-
5
16
Термометр
ТЛ-4
17
Комбинезоны
Каска
строительная
Рукавицы
специальные
Перчатки
резиновые
-
Измерение
температуры
воздуха
СИЗ
ГОСТ 12.4.087
СИЗ
-
5
-
СИЗ
-
5
-
СИЗ
-
3
18
19
20
21
Спецобувь
-
СИЗ
-
3
22
Защитные очки
-
СИЗ
-
5
23
Респиратор
ШБ «Лепесток»
-
2
24
Аптечка
-
СИЗ
Оказание
первой
медицинской
помощи
-
1
4.1.5. Контроль качества и приёмка работ
При устройстве буронабивных свай контроль качества и приемка раб от
дол жны осуществляться согласно СТБ 1164.3-2009 [64] и СТБ 1164.0-2012 [65].
Карта контроля технологических процессов представлена в таблице 4.4
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
68
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
69
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
70
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
71
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
72
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
73
4.1.6. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
При производстве работ по устройству фундаментов из буронабивных свай следует соблюдать требования техники безопасности в соответствии с требованиями
правил по охране труда при выполнении строительных работ [66].
К выполнению работ допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование без противопоказаний, обучение, проверку знаний и получившие соответствующее удостоверение, прошедшие под роспись инструктаж по охране труда на рабочем месте.
Перед началом работ приказом по организации, проводящей работы, из числа
специалистов назначается лицо, ответственное за безопасное производство работ (руководитель работ).
Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:
- ознакомить рабочих с Технологической картой под роспись;
- следить за исправным состоянием машин и механизмов;
- разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения
операций;
- допускать к производству работ рабочих в соответствующей спецодежде,
спецобуви и имеющие индивидуальные средства защиты (очки, рукавицы и
др.);
- прекращать работы при силе ветра более 11,0 м/сек во время сильного снегопада, ливневого дождя, тумана или грозы при видимости менее 50 м.
Производитель работ и рабочие должны быть обеспечены спецодеждой,
спецобувью, другими средствами индивидуальной защиты.
Все лица, занятые на производстве работ, обязаны носить защитные каски согласно ГОСТ 12.4.087 [67].
Ежедневно, перед началом работы, ответственный за выполнение работ должен
проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты (СИЗ) у каждого
работника, а в процессе выполнения работ осуществлять контроль за использованием
работниками СИЗ по назначению в соответствии с требованиями технических
нормативно- правовых актов. Исполнители работ обязаны не допускать и отстранять от работы работников с признаками алкогольного, наркотического или токсического опьянения.
При производстве работ необходимо соблюдать технологическую последовательность производственных операций таким образом, чтобы предыдущая операция
не являлась источником производственной опасности при выполнении последующих.
Рабочее место должно содержаться в чистоте, хранение материалов, инструмента должно быть упорядочено и соответствовать требованиям охраны труда.
Освещенность на участке выполнения работ не менее 30 лк на всех рабочих поверхностях и уровнях производства работ.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
74
Санитарно-бытовые помещения, автомобильные и пешеходные дороги должны
размещаться вне опасных зон.
К выполнению работ допускаются лица:
- достигшие 18 лет, обученные безопасным методам и приемам производства
работ, сдавшие экзамены квалификационной комиссии и получившие документы
(удостоверения) на право производства работ;
- прослушавшие вводный инструктаж по охране труда и прошедшие инструктаж по технике безопасности на рабочем месте;
Пожарную безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих
местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями «Специфических
требований по обеспечению пожарной безопасности взрывопожароопасных и пожароопасных производств».
При подъезде технологических транспортных средств (автобетоносмесителя,
бетоновоза) бетонщик, принимающий бетонную смесь, должен находиться в
поле зрения водителя машины. Очистку лотка и загрузочного отверстий автобетоносмесителя от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном смесительном барабане.
На участке, где ведутся свайные работы, не допускается выполнение других
работ и нахождение посторонних лиц. Площадка, на которой выполняют работы по устройству буронабивных свай, должна быть ограждена, освещена и оборудована предупредительными сигналами и надписями, видимыми в любое время суток.
Для подъема секции арматурного каркаса с переводом из горизонтального положения в вертикальное, ее следует стропить согласно разработанным схемам, которые должны исключать возможность самопроизвольного отсоединения, стропа, деформации или излом каркаса. Во время перемещения секций арматурного каркаса,
рабочие должны находиться за пределами опасной зоны. Подход рабочих к секции
для заводки ее в скважину или заводки при стыковке разрешается после того, как секции будут располагаться на высоте 20 см над поверхностью площадки или над торцом
предыдущей секции.
При монтаже (демонтаже) передвижной буровой установки для устройства буронабивных свай, а также при производстве свайных работ в опасной зоне не должны
находиться люди (в т.ч. и обслуживающий персонал). При перемещении буровой установки ее базовая машина должна находиться на раздвижном гусеничном
ходу. При этом осуществляется постоянный контроль за вертикальностью мачты.
При работе гидравлических бурильных машин должны систематически проверяться исправность механизмов, надежность болтовых и муфтовых соединений, состояние гидроприводов, стальных канатов и правильность их запасовки.
При эксплуатации буровой установки запрещается:
- работать на неисправной установке и применять неисправные полые шнеки
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
75
колонны;
- перемещать установку с поднятой направляющей мачтой при уклонах местности более 3%;
- использовать лебедку установки для погрузочно-разгрузочных работ;
- оставлять на грузовом крюке лебедки арматурный каркас в подвешенном
состоянии;
- оставлять в поднятом положении мачту установки на слабых сильносжимаемых грунтах;
- извлекать арматурный каркас из забетонированной скважины;
- поднимать различные грузы без установки выносных опор или опирания на
аутригеры;
- смазывать вращающиеся узлы установки во время работы;
- оставлять незакрытыми отверстия в грунте после бурения скважин;
- подходить к изготавливаемой свае во время работы установки;
- подтягивать тросом грузы, расположенные сбоку от установки или находящиеся впереди нее на расстоянии более 5 м.
В опасной зоне запрещается производство работ, не имеющих отношения к данному технологическому процессу.
Опасной зоной при производстве свайных работ считается зона вблизи размещения буровой установки с границей, проходящей по окружности, центром которой
является место устройства очередной буронабивной сваи, и с радиусом, равным полной длине буровой мачты плюс 5,0 м. Все опасные зоны на площадке должны быть
обозначены хорошо видимыми предупредительными знаками и надписями. Запрещается располагать буровую установку на расстоянии менее 25 м от места производства
работ по выемке котлованов или траншей.
При производстве работ по подъему, перемещению и укладке грузов, рабочим
нельзя находиться в границах опасной зоны. На границах опасных зон должны быть
установлены предохранительные защитные и сигнальные ограждения, предупредительные надписи, хорошо видимые в любое время суток.
При организации строительного производства необходимо осуществлять мероприятия по охране окружающей среды согласно ТКП 17.11-10-2014 [68]. Указанные
мероприятия и работы должны быть предусмотрены в проектно-сметной документации.
При выполнении работ по устройству буронабивных свай по технологии CFA
необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению и устранению загрязнения окружающей среды, а также способы размещения отходов производства,
должны применяться ресурсосберегающие, малоотходные, безотходные и иные прогрессивные технологии, способствующие защите окружающей среды, рациональному использованию и воспроизводству природных ресурсов.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
76
Запрещается выполнение работ, воздействующих на окружающую среду, не
предусмотренных проектной документацией, согласованной и утвержденной в установленном порядке.
При выполнении работ необходимо организовать сбор и утилизацию отходов в
соответствии с ТКП 17.11-10-2014 [68]. Отходы производства должны вывозиться в
места, предназначенные для их складирования. Запрещается создание стихийных свалок, закапывание (захоронение) в землю неиспользованных материалов, тары и т.д.
Руководители строительных предприятий должны осуществлять систематический контроль за соблюдением действующего законодательства, норм, инструкций,
приказов в области охраны окружающей среды.
4.1.8. Калькуляция и нормирование затрат труда
2
1
НЗТ
12-1470
2
НРР
8.03.1052017
Е5-136-3
3
Перемещение буровой
установки от
скважины к
скважине
Устройство
буронабивных свай, выполняемых
непрерывным бурением с использованием полого
шнека, диаметром от
400 до 600мм
глубиной до
12м в грунтах 2 группы
4
5
6
1 перемещение
234
0,45
м3
сваи
138,915
2,48
1,95
Состав звена
Кол-во
1
Норма
времени
чел-ч
маш-ч
Разряд
Обоснова Наименование
ние
работ
Объем
№
п.п.
Ед.изм.
Таблица 4.5 – Калькуляция и нормирование затрат труда [69,70]
Затраты
труда
чел-ч
маш-ч
7
Машинист
буровой
установки
Помощник
машиниста
8
9
10
5
1
4
2
Машинист
буровой установки,
Помощник
машиниста,
Машинист
бетононасоса,
Водитель погрузчика,
Водитель
бетоносмесителя,
Бетонщик
Бетонщик
Машинист
крана
7
1
6
1
5
1
5
1
5
3
4
1
1
1
Профессия
105,3
344,509
270,884
344,509
376,184
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
77
4.1.9 Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели представлены в таблице 4.6
Таблица 4.6 Технико-экономические показатели
№п/п
1
2
3
4
Наименование показателей
Продолжительность работ
Общая трудоемкость
Трудоемкость на единицу продукции
Выработка на 1чел-дн
Единица измерения
Значение
дни
чел-дн
чел-дн/м3
м3/чел-дн
13
56,226
0,404
2,47
4.2. Технологическая карта на кирпичную колодцевую кладку наружных стен
4.2.1. Область применения
Технологическая карта разработана согласно ТКП 45-1.01-159-2009 [52] на
возведение наружных несущих стен в осях А-Е/1-8 толщиной 640мм из керамического кирпича с утеплением плитами пенополистирольными. Высота этажа 3300мм.
В состав работ, рассматриваемых технологической картой, входят:
- кирпичная кладка стен;
- перестановка подмостей;
- транспортные и такелажные работы.
Все работы по устройству кирпичной кладки стен выполняются в любое время
года в две смены.
4.2.2. Нормативные ссылки
При разработке данной технологической карты были использованы следующие нормативно-технические документы:
- ТКП 45-1.01-159-2009 «Технологическая документация при производстве
строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт»
- СТБ 1160-99 «Кирпич и камни керамические. Технические условия»
- СТБ 1307-2012 «Смеси растворные и растворы строительные. Технические
условия»
- СТБ 1437-2004 «Плиты полистирольные теплоизоляционные»
- ГОСТ 3560-73 «Лента стальная упаковочная. Технические условия»
- ГОСТ 25951-83 «Плёнка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия»
- ГОСТ 10354-82 «Плёнка полиэтиленовая. Технические условия»
- ГОСТ 18343-80 «Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические
условия»
- СН 1.03.01-2019 «Возведение строительных конструкций, зданий и сооружений»
- СН 1.03.04-2020 «Организация строительного производства»
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
78
- ТКП 45-1.03-63-2007 «Монтаж зданий. Правила механизации»
- НЗТ Сборник 3 «Каменные работы»
- НРР 8.03.108-2022 «Кладка из кирпича и блоков»
- ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ «Организация обучения безопасности труда. Общие
положения»
- ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ «Средства защиты работающих. Общие требования
и классификация»
- ГОСТ 12.4.087-84 ССБТ «Строительство. Каски строительные»
- ГОСТ 12.3.002-2014 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования
безопасности»
- Правила по охране труда при выполнении строительных работ;
- ГОСТ 12.4.059-89 ССБТ «Строительство. Ограждения предохранительные
инвентарные. Общие технические условия»
- ГОСТ 12.1.013-78 ССБТ «Строительство. Электробезопасность. Общие требования»
- ГОСТ 12.1.046-2014 ССБТ «Строительство. Нормы освещения строительных
площадок»
- ГОСТ 12.4.026-2015 ССБТ «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная»
4.2.3. Характеристики применяемых материалов и изделий
Наружные стены выполнены из керамического пустотелого рядового кирпича
КРПО-150/35 СТБ 1160-99 [21] на растворе М50, F75 СТБ 1307-2012 [13] толщиной
380мм с утеплением плитами пенополистирольными ППТ-20 СТБ 1437-2004 [22] толщиной 100мм, с облицовкой кирпичом керамическим рядовым полнотелым КРО150/35 СТБ1160-99 [21] на растворе М50, F75 [13] толщиной 120мм.
Транспортирование и хранение.
Транспортирование кирпича автомобильным транспортом должно производиться в соответствии с требованиями нормативной документации, действующей на
автомобильный транспорт.
Погрузка и выгрузка пакетов с кирпичом должны производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств.
Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не
допускаются.
На поддонах изделия должны быть уложены в «елку» или на «плашок» и на
«ложок» таким образом, чтобы обеспечить устойчивость пакета в процессе транспортирования.
Пакеты кирпича, уложенные с перекрестной перевязкой автоматом -укладчиком, должны быть обвязаны металлической лентой по ГОСТ 3560 [71] либо упакованы термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951 [72], или растягивающейся пленкой по
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
79
ГОСТ 10354 [73], или любыми другими материалами, обеспечивающими сохранность
продукции при ее погрузке -разгрузке и транспортировании.
Изделия должны храниться на поддонах по ГОСТ 18343 [74] пакетами, уложенными в штабели, раздельно по маркам и видам. Высота штабеля не должна превышать трех ярусов при условии соблюдения требований безопасности.
Допускается хранение изделий на ровных площадках с твердым покрытием в
одноленточных штабелях пакетами без поддонов. На строительных объектах при перерывах в работе в осенне - зимний период, а также в период интенсивных атмосферных осадков верхние ряды возведенной кирпичной кладки следует защищать от
увлажнения.
РСГП следует доставлять потребителю в транспортных средствах, специально
предназначенных для их перевозки.
По согласованию с потребителем допускается перевозка растворных смесей
автосамосвалами и автомашинами в бункерах (бадьях).
Применяемые способы транспортирования РСГП не должны приводить к потере вяжущего теста, нарушению однородности, попаданию в растворную смесь атмосферных осадков и посторонних примесей, а также должны обеспечивать защиту
растворных смесей в пути от воздействия ветра и солнечных лучей.
Доставленные на строительную площадку РСГП должны быть перегружены в
смесители-перегружатели, конструкция которых должна обеспечивать достижение
требуемых показателей качества растворной смеси, или в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворных смесей.
Пенополистирольные плиты следует хранить в крытых складах вдали от открытых источников огня. Плиты следует укладывать горизонтально, оставляя между
ними и стенами склада свободное для доступа пространство.
Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.
При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки штабелями, высота которых не должна превышать 3 м.
Транспортировку плит осуществляют всеми видами транспорта в соответствии с действующими правилами, утвержденными в установленном порядке, и «Техническими условиями погрузки и крепления грузов».
Плиты следует укладывать плотно друг к другу таким образом, чтобы исключить перемещение и повреждение груза при транспортировке. Выступающие внутри
транспортного средства детали (винты, гвозди, крючки и другие острые предметы)
должны быть удалены или изолированы от груза во избежание повреждения плит при
транспортировке.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
80
4.2.4. Организация и технология производства работ
4.2.4.1. Организация производства работ
Количество и размер захваток определяем на основании СН 1.03.01-2019 [57],
СН 1.03.04-2020 [58].
Принимаем две захватки – 1-я в осях А-Г 2-я в осях Г-Е.
Направление выполнения процессов, в пределах этажа – горизонтальное, в пределах здания – вертикальное.
Метод выполнения процессов – параллельный.
4.2.4.2. Способы доставки материалов, изделий на строительную площадку
На строительную площадку растворную смесь, изготовленную централизованно на заводе, доставляют автобетоносмесителем 58145W на базе Камаз-53605 с
порционной выдачей смеси и перемешиванием в пути. Характеристики автобетоносмесителя 58145W: загрузочная вместимость – 5м3, длина – 7320мм, ширина – 2500мм
высота – 3600мм, технически допустимая масса – 20,5т. [59]
Поддоны с кирпичом на строительную площадку доставляют грузовым седельным тягачом МАЗ-543203-220 [75] с полуприцепом МАЗ-938662-042 [76]. Грузоподъемность с полуприцепом – 20т., объем платформы с полуприцепом – 32,9 м3, длина
платформы – 13600мм, ширина – 2550мм.
Плиты теплоизоляционные пенополистирольные на строительную площадку
доставляют грузовым седельным тягачом МАЗ-543203-220 [75] с тентованным полуприцепом МАЗ-975830 [76]. Грузоподъемность – 7т., объем платформы – 89,5м3,
длина платформы – 13600мм, ширина – 2550мм.
4.2.4.3. Способы размещения материалов, изделий на строительной площадке
Поддоны с керамическим кирпичом, доставленные на строительную площадку,
разгружают при помощи универсального погрузчика Амкодор 320 [62] на приобъектные склады открытого типа. Поддоны укладываются в штабеля раздельно по маркам
и видам.
Пенополистирольные плиты, поступающие на объект, разгружаются при помощи универсального погрузчика Амкодор 320 [62], а при необходимости вручную,
на приобъектный склад (навес) в штабеля высотой не более 3м и защищаются от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.
В зону действия монтажного крана поддоны с кирпичом и пенополистирольные
плиты с приобъектного склада доставляются при помощи универсального погрузчика
Амкодор 320 [62].
Растворная смесь доставляется непосредственно в зону работы монтажного
крана автобетоносмесителем 58145W на базе Камаз-53605 [59] и перегружается при
помощи смесителя-перегружателя МС-353 [77].
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
81
4.2.4.4. Выбор грузозахватных устройств, средства подмащивания, временного крепления материала, изделия.
Для производства работ по кирпичной кладке наружных стен 2-го и 3-го яруса
принимаем инвентарные шарнирно-панельные подмости ИПП-1. Габаритные размеры: длина – 5500мм, ширина – 2400мм, высота – в зависимости от установленного
уровня 900/1800мм, масса – 775кг [78]
Для строповки поддонов с керамическим кирпичом, шарнирно-панельных подмостей применяется 4-х ветвевой строп 4СК-5.0. Грузоподъёмность – 5т, габаритные
размеры – 1800мм, масса – 32,5кг [79]
Для строповки ящиков с растворной смесью применяется двухветвевой строп
2СК-5.0. Грузоподъёмность – 5т, габаритные размеры – 2000мм, масса – 27кг [79]
4.2.4.5. Выбор монтажного крана для возведения наружных стен
Выбор монтажного крана производим согласно ТКП 45-1.03-63-2007 [80]
Тип крана – самоходный стреловой.
Принимаем 2 стоянки крана для производства работ на захватках.
Самый тяжёлый элемент при возведении кирпичной кладки – поддон с полнотелым керамическим кирпичом весом 1140кг.
Для его строповки применяется 4-хветвевой строп 4СК-5.0 весом 32,5кг [79].
Рассчитываем необходимые параметры крана с жёстким гуськом:
Необходимую грузоподъемность крана определяют по формуле 4.1:
Q=Qэ+Qo+Qгу,
(4.1)
где Qэ – масса элемента груза (сборной конструкции, панели или блока опалубки,
арматурных сеток, каркасов, бадьи с бетонной смесью, поддона с каменными материалами и т.д.), т;
Qо – масса оснастки закрепляемой на монтируемом элементе до его подъёма, т;
Qгу – масса грузозахватного устройства, т.
Q=1,14+0,0325=1,182т;
Высоту подъема грузового крюка Hк, м, над уровнем установки крана принимают не менее определяемой по формуле 4.2:
Hк=Hмг+a+hэ+hгу,
(4.2)
где Нмг – расстояние от уровня стоянки крана до максимального монтажного горизонта, м;
а – расстояние между нижней плоскостью монтируемого элемента и уровнем
опоры перед установкой его в проектное положение, принимают 0,3 м;
hэ – высота монтируемого элемента, м;
hгу – высота грузозахватного устройства, м.
Hk=0,3+7,15+0,8+1,8=10,05м;
Высоту верхнего блока стрелы Нп, м, стрелового самоходного крана над уровнем его установки определяют по формуле 4.3:
Нп = Hк + hп,
(4.3)
где hп - высота полиспаста, м.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
82
Нп = 10,05+1,0=11,05
Вылет стрелы крана с гуськом определяется по формуле 4.4:
Lстр=b+ Lстр+Z+1,0,
(4.4)
где: b - расстояние от края здания до центра тяжести подаваемого элемента, груза,
м;
 Lстр - запас вылета стрелы от 1,5 до 2 м для обеспечения наводки монтируемого элемента;
1,0 - безопасное приближение грузовой платформы крана к наиболее выступающим частям здания, м;
Z - задний габарит поворотной платформы, м.
Lстр=15,81+3,84+1,5+1=22,15
По расчётным характеристикам принимаем самоходный кран на гусеничном
ходу с РДК-250 со следующими характеристиками: длина стрелы 22.5м, длина гуська
5м. Максимальная грузоподъёмность на гуське 5т. Максимальный вылет 24м [81].
Рисунок 4.3 – Грузовысотные характеристики крана РДК-250
4.2.4.6. Технология производства работ
4.2.4.6.1. До начала выполнения основных процессов необходимо закончить следующие процессы:
– предоставить акты промежуточной приемки оснований и фундаментов;
– выполнить исполнительную геодезическую съемку фундаментов, составить
исполнительные схемы и нанести оси здания на фундаменты;
– выполнить разбивочные работы по выносу осей и высотных отметок в соответствии с требованиями проектной документации;
– выполнить защиту возводимых конструкций от увлажнения со стороны фундамента (устройство горизонтальной гидроизоляции), а также со стороны примыкающих тротуаров и отмосток. Вид защиты и места ее устройства должны
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
83
соответствовать требованиям проектной документации. Ниже пола подвала также
следует устраивать гидроизоляционный слой, если другое не предусмотрено проектной документацией.
4.2.4.6.2. Подготовительные процессы, технология их выполнения.
К подготовительным процессам при кладке наружных стен относится установка и перестановка подмостей.
Шарнирно-панельные подмости устанавливаются в двух положениях:
1 - для кладки стен 2 яруса (первое рабочее положение подмостей) опорные
фермочки (треугольные шарнирные опоры) занимают горизонтальное положение, закрепленное к прогонам площадки тросиками с крючками на конце, высота рабочего
настила подмостей в первом рабочем положении составляет 1,15м;
2 - для кладки стен 3-го яруса (второе рабочее положение подмостей) опорные
фермочки (треугольные шарнирные опоры) занимают вертикальное положение, закрепленное запорной скобой, высота рабочего настила в данном положении 2,05м.
Установка подмостей в первое рабочее положение осуществляется в следующей последовательности:
Монтажник – такелажник Т1 проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Затем, очистив подмости от раствора, стропит
их за четыре петли крюками четырехветвевого стропа. По сигналу Т1 машинист крана
поднимает подмости на 20-30 см. Т1 находясь на безопасном расстояние, визуально
проверяет закрепление опорных фермочек. Убедившись в надежности строповки, подает сигнал машинисту крана переместить подмости к месту установки. Т2 и Т3 принимают и ориентируют подмости на место установки. Т2 и Т3 принимают и опускают
подмости на перекрытие, следя за плотностью их примыкания к уже установленных
подмостям, а к стене подмости устанавливают с зазором 5 см. При необходимости с
помощью ломов регулируют положение подмостей, после чего их расстроповывают.
При перестановке подмостей во второе рабочее положение Т2, поднявшись
по приставной лестницы на подмости стропит их за четыре петли четырехветвевым
стропом. В это время Т1 и Т3 отстегивают тросики, фиксирующие опорные фермочки. Затем Т1 и Т3 отходят на безопасное расстоние, а Т2 переходит на стоящие
рядом подмости, подает сигнал машинисту крану на подъем. Т1 и Т3 следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью установки подмостей. После установки подмости на перекрытии Т2 переходит на них и расстроповывает.
4.2.4.6.3. Основные процессы, технология их выполнения.
Перечень основных операций выполнения работ по кладке стен колодцевой
конструкции, на основании НЗТ Сборник 3 «Каменные работы» [82]:
1. Подача материалов
2. Натягивание причалки
3. Раскладка кирпича
4. Перелопачивание раствора
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
84
5. Расстилание и разравнивание раствора
6. Подбор, околка и отёска кирпича
7. Кладка стен
8. Заполнение колодцев пенополистирольными плитами
9. Устройство горизонтальных диафрагм из кирпича
10. Заделка балочных гнёзд
Очерёдность выполнения операций:
1. Здание разбивается на две захватки (по осям А-Г и Г-Е).
2. Захватки разбиваются на участки – делянки, протяженность которых зависит
от численного состава звена, толщины стен, количества проемов, сложности кладки,
производительности труда каменщиков.
При расчете размеров делянок исходят из условия, что за смену звено должно
по всей длине делянки выложить стену на высоту яруса – 1,2м. Размер делянки определяется по формуле 4.5:
N×c×q
L=
;
(4.5)
где
100×V×S
N – численный состав звена, чел.;
с – длительность рабочей смены, час;
q – процент выполнения нормы;
V – объем кладки на 1 м стены на высоту яруса (1,2м), м3;
S – норма времени на 1 м3 кладки, чел.-час
Длина делянки для наружных стен:
Lн =
6 ⋅ 8 ⋅ 105
= 11,35м
100 ⋅ (0,64 ⋅ 1 ⋅ 1,2) ⋅ 5,78
3. Кладку этажа по высоте разбивают на отдельные участки – ярусы. Высота
яруса кладки, возводимой каменщиками с одного уровня, не должна превышать 1,2м.
4. Принимаем три яруса высотой 1 и 2 ярусы – 1,2м, 3 ярус – 0,9м.
5. Кладку 2-го и 3-го ярусов стен производят с инвентарных шарнирно – панельных подмостей.
6. Штучные материалы располагать напротив простенков, растворная смесь
напротив проемов, чередуя кирпич на поддонах, ящики с утеплителем и ящики с растворной смесью.
7. Запас материалов на подмостях делают из расчета на бесперебойную работу
каменщиков в течении не менее 2 часов, растворную смесь подают перед началом
кладки.
8. Каменные работы начинают с кладки углов и пересечений конструктивных
элементов.
8. Кладку наружных стен по колодцевой системе производит звено “двойка”.
9. Вначале выкладывают лицевую версту.
10. Далее выкладывает внутреннюю версту и поперечную кирпичную диафрагму высотой 2 ряда.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
85
11. Очищают промежуток между внутренней и наружной кладкой от упавшего
раствора.
12. Подготавливают и устанавливает пенополистирольный утеплитель, в виде
отдельных плит толщиной 100мм, между поперечными каменными диафрагмами
вплотную к внутренней стене выше на 3см от лицевой кладки.
13. Докладывают внутренний ряд кирпичной кладки до 5 рядов.
Технология выполнения процессов
Состав звена при кладке наружных стен – 2 человека [82]
Каменщик 4 разряда – 1человек;
Каменщик 3 разряда – 1человек.
Наименование технологических операций, их описание и последовательность
выполнения с указанием применяемых средств технологического обеспечения (технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений), машин, механизмов, оборудования и исполнителей (специальность, разряд, состав звена) приводится в таблице 4.7
Таблица 4.7 – Операционная карта на кладку наружных стен из кирпича
Наименование
операции
1
Натягивание
причального
шнура
Средства технического обеспечения (техническая оснастка,
стропы, инструмент, инвентарь, приспособления, машины, механизмы)
2
Шнур-причалка, уровень
Подготовка
кирпича
Расстилание
Кельма, ведро,
раствора
Подбор, околка Шлиф-машинка, молои отеска кирпича
ток-кирочка
Укладка кирпичей первого
и последующих рядов
кладки
Исполнители
Описание операции
3
4
Каменщик 4
разряда (К1)
Каменщик 3
разряда (К2)
Каменщик 3
разряда (К2)
Каменщик 3
разряда (К2)
К2 помогает К1 устанавливать причальный
шнур. К1 устанавливает причальный шнур
по установленным проводкам,
К2 подготавливает для К1 кирпич с внутренней стороны стены
К2 расстилает растворную смесь под наружную версту.
Каменщик 4 К1 выполняет околку, отёску, перепиливание
разряда (К1) кирпичей до необходимого размера
К1 разравнивает кельмой смесь, укладывает
кирпич в лицевую версту по причальному
шнуру, подрезает растворную смесь, расшиКаменщик 4
вает швы и контролирует правильность
Кельма, ведро, разряда (К1)
кладки по отвесу и уровню. К1 и К2 перемолоток-киставляют шнур-причалку на высоту следуюрочка
Каменщик 3
щего ряда кладки. К1 по причалке выполняет
разряда (К2)
кладку второго и последующих рядов
кладки. Наружную версту выкладывают на
высоту в пять рядов
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
86
Окончание таблицы 4.7
1
Подготовка
кирпича
Расстилание
раствора
Укладка кирпичей первого
и второго ряда
кладки внутренней версты
и поперечной
диафрагмы
Очистка кирпичной кладки
от раствора
Установка
утеплителя
2
3
4
Кельма, ведро,
Каменщик 3
разряда (К4)
Каменщик 3
разряда (К4)
Каменщик 4
разряда (К3)
К4 подготавливает для К3 с наружной стороны кирпич.
К4 расстилает растворную смесь под внутреннюю версту.
К3 укладывает кирпич во внутреннюю версту и поперечную кирпичную диафрагму высотой 2 ряда.
Кельма, ведро,
молоток-кирочка
Кельма, молоток-кирочка
Укладка кирКельма, ведро,
пичей третьего
молоток-кии последуюрочка
щих рядов
кладки
Перестановка
Кран РДК-250,
Подмости.
средств подСтроп 4-ех
мащивания
ветвевой СК-5
Каменщик 3 К5 очищает промежуток между внутренней и
разряда (К5) наружной кладкой от упавшего раствора.
Каменщик 3 К6 подготавливает и устанавливает пенопоразряда (К6) листирольный утеплитель, в виде отдельных
плит толщиной 100мм, между поперечными
каменными диафрагмами вплотную к внутренней стене выше на 3см от лицевой кладки.
Каменщик 4 К1 и К2 докладывают внутренний ряд кирразряда (К1) пичной кладки до 5 рядов.
Каменщик 3
разряда (К2)
Каменщик 4 К3, К4 стропуют и переставляют подмости в
разряда (К3) процессе работы с помощью монтажного
Каменщик 3 крана
разряда (К4)
4.2.4.7. Потребность в материально-технических ресурсах
Ведомость потребности в материалах и изделиях по возведению наружных несущих стен из многослойной кладки составлена на основании НРР 8.03.108-2017
«Конструкции из кирпича и блоков» [83] представлена в таблице 4.8.
Таблица 4.8 – Потребность в материалах и изделиях
Номер
расценки,
Код
ресурса
1
Ед.
Объём Наименование
изм.
про- материала, изпроцесса
делия
цесса
2
3
4
5
Многослойная кладка наруж- м3 431,39
ных стен из керамического
конэффективного кирпича с об- струклицовкой лицевым керамиче- ции
ским эффективным кирпичом стены
Е8-60-1
толщиной 640мм с гибкими
связями и утеплением плитами пенополистирольными
толщиной 100мм при высоте
этажа до 4м, простая
Наименование
процесса
Единица
измерения
6
Норма
расхода
Количество
7
8
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
87
Окончание таблицы 4.8
1
С104701-17
С104713
С20339600-1
С2041900-2
С2043101
С4129005
С4131037-1
С4131038-7
С4142002
2
3
4
5
Плиты теплоизоляционные
из минеральной
ваты ПТМ СТБ
1995-2009-Т4DS (TH) 1-CS
(10) 25-TR7,5PL (5) 350-WS1
(плотностью 125
кг/м3) БЕЛТЕП
марки ФЛОР
125
Плиты теплоизоляционные
пенополистирольные ППТ15А
Пробки деревянные
Гибкие связи
d=8 класса s240
Сетка арматурная
6
м3
7
0,01
8
4,314
м3
0,16
69,024
м3
0,0025
1,078
т
0,0025
1,078
т
0,0024
1,035
Вода
м3
0,06
25,883
1000шт 0,181
78,083
1000шт 0,0610
26,315
Кирпич керамический рядовой
эффективный
утолщённый
размером
250х120х88мм,
марки 125
Кирпич керамический лицевой
эффективный
утолщённый
размером
250х120х88мм с
гладкой или
офактуренной
лицевой поверхностью, марки
125
Растворы кладочные тяжёлые
цементные,
марки 50
м3
0,18
77,65
Перечень средств технологического обеспечения, машин, механизмов и оборудования представлен в таблице 4.9.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
88
Таблица 4.9 – Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической
оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений
№
п.п.
Наименование
Тип, марка, завод-изготовитель
1
2
3
1
Кран
Кран РДК-250
2
Автобетоносмеситель
58145W на базе
Камаз-53605
3
Автомобиль
бортовой
МАЗ-543203-220
4
Универсальный
погрузчик
Амкодор 320
5
Смеситель-перегружатель
МС 353
6
Шарнирно-панельные подмости
Инвентарные
7
Контейнер-захват
СМ-31.00
8
Ящик для растворной смеси
3.241.42000
ЦНИИОМТП
9
Строп 4-х ветвевой
4СКI-5 ГОСТ
25573
10
Кельма комбинированная
ГОСТ 9533
11
Молоток-кирочка
ГОСТ 11042
12
Отвес строительный
ОТ-400, ГОСТ
7948-80
Назначение
Основные технич.
характеристики
4
5
Подача маГрузоподъемность
териалов и
5 т, длина стрелы
конструк22,5м с гуськом 5м
ций
Доставка
раствора на
Вместимость 5м3
строительную площадку
Доставка
кирпича,
Грузоподъемность
подмостей,
25т
плит утеплителя
Разгрузка
кирпича,
плит утеплителя
Перемешивание и пеВместимость 3,0м3
регружение
раствора
Кладка
наружных
Высота 2,02м
и внутренних стен
Подача
кирпича
Подача
Вместимость
растворной
0,25м3
смеси
Подача маГрузоподъемность
териалов и
5т
подмостей
Растилание
раствора
Сколка и
теска кирпичей
Проверка
вертикальности кирпичной
кладки
Количество на
звено,
шт
6
1
1
1
1
1
1
4
1
2
2
1
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
89
Окончание таблицы 4.9
1
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
2
3
4
Измерение
Рулетка измериРС-10
линейных
тельная
ГОСТ7588-80
величин
Лом монтажный
Рихтовка
ГОСТ 1405-83
ЛМ-24
элементов
Расстилка
Лопата растворная ЛР ГОСТ 3620-76
раствора
Угольник для каЗакладка
ПТИОМЭС
менных работ
углов
ОбеспечеНВ-1
ние точноНивелир
ГОСТ10528-86
сти монтажа
ОбеспечеТ-10
ние точноТеодолит
ГОСТ16528-86
сти монтажа
Обеспечение гориШнур причальный ГОСТ 18408-73* зонтальности рядов
кладки
ОбеспечеУровень строиние
ГОСТ 9416
тельный
горизонтали
Страховка
Пояс монтажный
рабочих
предохранительПТИОМЭС
при работе
ный
на высоте
Каска строительЗащита гоГОСТ 12.4.087-84
ная
ловы
Спецодежда, комЗащита
ГОСТ 12.4.016-83
плект
тела
Сапоги (спец
ГОСТ 5375-79
Защита ног
обувь)
Рукавицы специГОСТ 12.4.020-82 Защита рук
альные
Аптечка индивиПомощь
дуальная (состав
при
ГОСТ 23267-78
регламентируется
несчастных
Минздравом РБ)
случаях
5
6
-
1
-
1
-
1
-
1
-
1
-
1
-
2
-
1
-
2
-
2
-
2
-
2
-
2
-
1
4.2.5. Контроль качества и приёмка работ
Под качеством кладки понимают соответствие ее требованиям СН 1.03.0 12019 [57], СТБ 2087-2010 [84] и проектной документации.
В процессе работы производится систематический пооперационный контроль
кладки с помощью контрольно-измерительных приборов и приспособлений. Так, горизонтальность рядов проверяется правилом и уровнем не реже 2 раз на каждом ярусе
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
90
кладки. Вертикальность граней и углов кладки из кирпича и камней определяют с
помощью отвеса и уровня через каждые 0,5-0,6м (дважды по высоте яруса). Обнаруженные отклонения от вертикали, превышающие допускаемые, должны быть устранены в процессе возведения яруса. Не реже 3 раз по высоте этажа путем изъятия контрольных кирпичей проверяется правильность перевязки швов. Толщину швов определяют по ее средней величине через каждые 5-6 рядов кладки.
Качество используемых материалов контролируют при поступлении их на
объект. Устанавливается соответствие их характеристик указанным в сопроводительных документах.
Приемочный контроль каменных работ осуществляют согласно СТБ 20872010 [84]:
1. Приемку выполненных работ по возведению каменных конструкций необходимо производить до оштукатуривания их поверхностей.
2. Элементы каменных конструкций, скрытых в процессе производства строительно-монтажных работ следует принимать по документам, удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно- технической документации с составлением актов
освидетельствования скрытых работ, а именно:
1) места опирания прогонов, балок плит перекрытий на стены, столбы и их
заделка в кладке;
2) закрепление в кладке сборных железобетонных изделий (карнизов, балконов);
3) закладные детали и их антикоррозионная защита;
4) уложенная в каменные конструкции арматура;
5) осадочные и деформационные швы;
6) гидроизоляция кладки.
3. При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций
необходимо проверять:
1) правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки;
2) правильность устройства деформационных швов;
3) качество поверхностей фасадных не оштукатуриваемых стен из кирпича;
4) геометрические размеры и положение конструкций
Проверяют также документы, удостоверяющие марки применяемых материалов, изделий, полуфабрикатов (сертификаты, паспорта, данные испытаний). В случае
обнаружения материалов и изделий заниженных марок приемка работ задерживается
до выполнения усиления конструкций.
Контроль качества работ должен осуществляться на основании данных входного, операционного и приемочного контроля. Карта контроля технологических процессов представлена в таблице 4.10
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
91
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
92
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
93
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
94
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
95
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
96
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
97
4.2.6. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
При производстве каменных работ следует соблюдать требования техники
безопасности в соответствии с требованиями правил по охране труда при выполнении
строительных работ [66].
К производству каменных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:
1) предварительный медицинский осмотр в соответствии с требованиями
Минздрава РБ;
2) прошедшие обучение, а также проверку знаний по безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 [85];
3) вводный инструктаж по безопасности труда, производственной санитарии,
пожарной и электробезопасности;
Перед допуском к работе рабочих администрация обязана обеспечить:
1) обучение и проведение инструктажа по безопасности труда в соответствии
с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 [85];
2) рабочих под расписку инструкциями по охране труда;
3) рабочих и специалистов обеспечить спецодеждой, спецобувью и другими
средствами индивидуальной и коллективной защиты, соответствующими ГОСТ
12.4.011-89 [86];
4) рабочих и специалистов санитарно-бытовыми помещениями (гардеробными сушилками для одежды и обуви, душевыми, помещениями для приема пищи,
отдыха и туалетами) в соответствии с действующими нормами;
5) питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным нормам. Питьевые установки следует располагать на расстоянии не более 75 м по горизонтали и 10 м по вертикали от рабочих мест;
6) средствами для оказания первой медицинской помощи.
Все лица, находящиеся на строительной площадке обязаны носить защитные
каски по ГОСТ 12.4.087-84 [67]. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению
работ не допускаются.
Одним из основных условий безопасного ведения работ является правильная
организация рабочего места каменщика и его труда.
До начала работы каменщик должен: осмотреть рабочее место, удостовериться в правильности размещения кладочных материалов, в исправности инструмента, инвентаря, приспособлений, проверить устойчивость установленных подмостей.
Каменщик должен работать в рукавицах, предохраняющих кожу рук.
Высоту каждого яруса кладки устанавливают с таким расчетом, чтобы уровень
кладки после каждого перемещения был не менее чем на два ряда камня выше уровня
подмостей или перекрытия.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
98
Кладку следует вести только с междуэтажных перекрытий и инвентарных подмостей. Подмости устанавливают на очищенные, выровненные поверхности. Подмости для каменной кладки должны удовлетворять техническим условиям и требованиям техники безопасности.
Подмости нельзя перегружать материалами сверх расчетной нагрузки, установленной для данной конструкции лесов или подмостей. Следует избегать скопления материалов в одном месте. Ежедневно после окончания работы леса и подмости
очищают от мусора. Между рабочим настилом и стеной строящегося здания устраивается зазор, но величина его не должна превышать 5см.
Подмости ограждают перилами высотой не менее 1м, состоящими из поручня,
одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 15см.
Запрещается возводить стены, стоя на них.
При возведении кладки в опасных зонах каменщики должны использовать
предохранительные пояса, прикрепляясь с их помощью к устойчивым частям здания
или сооружения.
Кладку стен высотой более двух этажей следует производить с обязательным
устройством перекрытий или временного настила соответствующей прочности и
жесткости, а также лестничных маршей и площадок с ограждением.
На рабочее место камни в виде пакетов, уложенных на поддоны с футлярами,
исключающими возможность их выпадения, следует подавать грузоподъемными механизмами. Все приспособления, используемые для подъема материалов, должны
быть обеспечены устройствами, не допускающими их самопроизвольного раскрытия
и выпадения материала.
Нельзя сбрасывать с перекрытий, лесов и подмостей порожние поддоны, контейнеры, ящики, футляры и т. п. Опускать их можно только с помощью грузоподъемных механизмов.
При кладке стен изнутри здания или сооружения снаружи по всему их периметру устанавливают защитные инвентарные козырьки в виде настила шириной 1,5м.
Ходить по козырькам, складывать на них материалы и инструмент запрещается.
Запрещается оставлять на стенах во время перерывов в работе материалы, мусор, инструмент.
Проемы в кладке до установки оконных и дверных блоков обязательно ограждают.
При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.002-2014 [87], правил по охране труда при выполнении строительных работ [66] и предусматривать техническую последовательность производственных операций так, чтобы предыдущая операция не являлась источником производственной опасности при выполнении последующих.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
99
При организации строительной площадки размещение участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин, проходов для людей следует установить
опасные для людей зоны.
Опасные зоны постоянно действующих производственных факторов во избежание доступа посторонних лиц должны иметь защитные (предохранительные)
ограждения, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 12.4.059-89 [88]. Производство работ в этих зонах допускается в соответствии с ППР, содержащим конкретные решения по защите работающих.
Пожарную безопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих
местах следует обеспечивать в соответствии с требованиями Специфических требований по обеспечению пожарной безопасности взрывопожароопасных и пожароопасных производств, утвержденных постановлением Совета Министров Республики Беларусь.
Электробезопасность на строительной площадке, участках работ и рабочих
местах должна обеспечиваться в соответствии с ГОСТ 12.1.013-78 [89], правилами по
охране труда при выполнении строительных работ [66].
Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к
нам в темное время суток должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.0462014 [90]. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.
Входы в строящееся здание должны быть сверху защищены сплошным настилом шириной не менее ширины входа с вылетом на расстоянии не менее 2 м от стены
здания. Угол, образуемый между навесом и вышерасположенной стеной над входом,
должен быть в пределах 70-75.
Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002-2014 [87], правил по охране труда при выполнении строительных работ [66], с соблюдением следующих правил:
- к выполнению погрузочно-разгрузочных работ допускаются лица:
1. прошедшие предварительный медицинский осмотр;
2. прошедшие курс обучения и проверку знаний по безопасности труда, а
также по оказанию первой медицинской помощи;
- места производства погрузочно-разгрузочных работ должны быть оснащены
необходимыми средствами коллективной защиты и знаком безопасности по ГОСТ
12.4.026-2015 [33];
- перед началом погрузочно-разгрузочных работ должен быть установлен порядок обмена условными сигналами между стропальщиком и машинистом подъемнотранспортного оборудования;
- не допускается работа грузоподъемной машины:
1. при скорости ветра 15 м/с и более;
2. при снегопаде, тумане, дожде, снижающих видимость в пределах фронта
работ;
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
100
3. при подъеме груза неизвестной массы;
4. при обнаружении несоответствия грузозахватных приспособлений и тары
требования нормативно-технической документации, неисправности, отсутствия маркировки,
- подача поддонов с кирпичом на рабочие места должна осуществляться в специальной сетке контейнере.
Кол-во
3
Норма
времени
чел-ч
маш-ч
Разряд
2
Объем
Наименование
работ
Затраты
труда
чел-ч
маш-ч
4
5
6
7
8
9
10
0,675
7,0
3,5
Машинист
крана
Такелажник
6
2
1
2
0,234
12
6,0
Машинист
крана
Такелажник
6
2
1
2
13,513
4,78
3,95
Машинист
крана
Такелажник
6
2
1
2
75,216
1,23
0,615
Машинист
крана
Такелажник
6
2
1
2
343,74
7,7
Каменщик
Каменщик
4
3
3
3
34,37
0,93
0,31
Такелажник
Такелажник
Машинист
крана
4
2
1
2
5
1
№
п.
п.
1
1
Выгрузка кирпича
НЗТ на поддонах стрело100т
1-27
вым краном при
массе груза до 2т
2
НЗТ
1-25
3
НЗТ
1-40
4
НЗТ
1-52
5
НЗТ
3276
7
НЗТ
3195
Состав звена
Ед.изм.
Обоснова
ние
4.2.7. Калькуляция затрат труда и нормирование затрат труда
Калькуляция и нормирование затрат труда на возведение кирпичной кладки
наружных стен составлена на основании НЗТ сборник 1[91], 3[82] приведена в таблице 4.11
Таблица 4.11 – Калькуляция и нормирование затрат труда
Выгрузка с автомашины стреловым
краном подмостей 100т
при массе груза до
1т
Подача кирпича
10000
стреловыми самошт
ходными кранами
Подача раствора в
ящиках и бункерах
емкостью 0,25м3
1м3
стреловыми самоходными кранами
Кирпичная колодцевая кладка наружных стен толщиной
1м3
640мм с утеплением
пенополитерольными плитами
Установка и разборка инвентарных
подмостей при тол- 10м3
щине наружных
стен 640мм
Профессия
4,725
2,36
2,808
1,404
64,592
53,376
92,515
46,257
2646,798
31,964
10,654
2843,402
114,051
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
101
4.2.8. Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели представлены в таблице 4.12
Таблица 4.12 Технико-экономические показатели
№п/п
Наименование показателей
Единица измерения
Значение
1
2
3
4
Продолжительность работ
Общая трудоемкость
Трудоемкость на единицу продукции
Выработка на 1чел-дн
дни
чел-дн
чел-дн/м3
м3 /чел-дн
70
2843,402
1,033
0,967
4.3. Технологическая карта на монтаж стропильной системы.
4.3.1. Область применения.
Технологическая карта разработана согласно ТКП 45-1.01-159-2009 [52] на
монтаж стропильной системы в осях А-Е/1-8 и устанавливает технологические требования при монтаже стропильной системы здания.
4.3.2 Нормативные ссылки.
При разработке данной технологической карты были использованы следующие
нормативно-технические документы:
– ТКП 45-1.01-159-2009 «Строительство. Технологическая документация при
производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт»
– СТБ 1713-2007 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия»
– ГОСТ 26020-83 «Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок»
– ГОСТ 6564-84 «Пиломатериалы и заготовки. Правила приёмки, методы контроля, маркировка и транспортирование»
– ГОСТ 19041-85 «Транспортные пакеты и блок-пакеты пилопродукции. Пакетирование, маркировка, транспортирование и хранение»
– ГОСТ 16369-96 «Пакеты транспортные лесоматериалов»
– СТБ 1511-2004 «Реквизит крепёжный. Общие технические требования!
– ГОСТ 3808.1-2019 «Пиломатериал и заготовки хвойных пород. Атмосферная
сушка и хранение»
– ГОСТ 7566-2018 «Металлопродукция. Правила приёмки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение»
– СН 1.03.01-2019 «Возведение строительных конструкций зданий и сооружений»;
– СН 1.03.04-2020 «Организация строительного производства»
– ТКП 45-1.03-63-2007 «Монтаж зданий. Правила механизации»,
– ТТК 100299864.134-2013 «Типовая технологическая карта на устройство
стропильной системы, выполненной из деревянных элементов и конструкций»
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
102
– НЗТ Сборник 6 «Плотничные работы»
– НРР 8.03.110-2022 «Деревянные конструкции»
– СТБ 1766-2007 «Строительство. Монтаж деревянных конструкций. Контроль
качества работ»
– Правила по охране труда при выполнении строительных работ;
– ГОСТ 23407-78 «Ограждения инвентарные строительных площадок и. участков производства строительно-монтажных работ. Технические условия.»
– ГОСТ 12.4.026-2015 ССБТ «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка
сигнальная»
– ГОСТ 12.3.002-2014 ССБТ «Процессы производственные. Общие требования
безопасности»
– СН 2.02.05-2020 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»
– НЗТ 40.3 «Изготовление строительных конструкций и деталей. Деревянные
конструкции и детали»
– НЗТ 1 «Внутрипостроечные транспортные работы»
4.3.3. Характеристики основных применяемых материалов и изделий
Для монтажа стропильной системы применяются пиломатериалы хвойных пород 1-го и 2-го сорта по СТБ 1713-2007 [92], стальные балки и стойки из двутавра по
ГОСТ 26020-83 [93].
Транспортирование и хранение.
Пиломатериалы транспортируют автомобильным транспортом в соответствии
с правилами перевозки грузов, действующими на автомобильный транспорт.
Транспортирование пиломатериалов в пакетированном и непакетированном
виде осуществляют по ГОСТ 6564 [94] и ГОСТ 19041 [95]. Размеры транспортных
пакетов применяют по ГОСТ 16369 [96].
Пакеты и блок-пакеты сухой пилопродукции при погрузке, транспортировании
и выгрузке должны быть защищены от атмосферных осадков.
Непакетированные пиломатериалы и заготовки при транспортировании укладывают в штабеля, разделенные горизонтальными прокладками и вертикальными
стойками толщиной 65-70 мм. Горизонтальные прокладки укладывают через 1200 мм,
вертикальные стойки устанавливают посередине ширины штабеля. Не допускается
уклaдывaть пиломатериалы и заготовки внахлестку.
При транспортировании пиломатериалов и заготовок в открытых транспортных
средствах они должны быть защищены от атмосферных осадков и загрязнения.
Крепежный реквизит, используемый при транспортировании пиломатериалов,
должен соответствовать требованиям СТБ 1511 [97].
При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность пиломатериалов от механических повреждений, увлажнения и загрязнения.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
103
Хранение пиломатериалов осуществляют по ГОСТ 3808.1 [98] и ГОСТ 19041
[95].
Пакеты и блок-пакеты сухой пилопродукции должны храниться в закрытых
складах. Допускается ее хранение на открытых складах, если пакеты и блок-пакеты
защищены водонепроницаемой бумагой или пленкой, или в случаях, когда штабеля
пакетов и блок-пакетов закрыты крышками и боковыми щитами.
Транспортировка и хранение металлопродукции производят согласно ГОСТ
7566-2018 [56]
Металлопродукцию транспортируют автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на автомобильный транспорт.
Хранить металлопродукцию, склонную к образованию коррозии в любых макроклиматических районах по ГОСТ 15150 [99], следует в крытых помещениях в регулируемых климатических условиях хранения, в которых колебания температуры и
влажности воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе.
Не допускать хранение металлопродукции с нарушением целостности ее упаковки. Нарушения целостности упаковки должны быть устранены при их обнаружении.
Если иное не оговорено в нормативных документах на поставку, допускается
хранение металлопродукции на открытых площадках при соблюдении следующих
условий:
- складская площадка должна иметь уклон, обеспечивающий сток воды, а высота стеллажей, подставок, поддонов для складирования металлопродукции должна
исключать соприкосновение металла с покрытием площадки;
- при необходимости накрывать металлопродукцию водонепроницаемым материалом.
При длительном хранении у заказчика (потребителя) следует поверхность металлопродукции покрывать минеральными маслами и другими смазками для защиты
от коррозии.
4.3.4. Организация и технология производства работ
4.3.4.1. Организация производства работ
Количество и размер захваток определяем на основании СН 1.03.01-2019 [57],
СН 1.03.04-2020 [58].
Принимаем три захватки – 1-я в осях Е-А/8-1, 2-я в осях А-Е/1-8, 3-я в осях 48/А-В
Направление выполнения процессов – горизонтальное.
Метод выполнения процессов – последовательный.
4.3.4.2. Способы доставки материалов, изделий на строительную площадку
На строительную площадку пиломатериал и стальные двутавровые балки и
стойки доставляют грузовым седельным тягачом МАЗ-543203-220 [75] с
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
104
полуприцепом МАЗ-938662-042 [76]. Грузоподъемность с полуприцепом – 20т.,
объем платформы с полуприцепом – 32,9 м3, длина платформы – 13600мм, ширина –
2550мм.
4.3.4.3. Способы размещения материалов, изделий на строительной площадке
Размещение пиломатериалов и стальных двутавровых балок осуществляют на
приобъектном открытом складе, находящемся вне зоны действия монтажного крана.
Разгрузка пиломатериалов и стальных двутавровых балок, а также доставка их
в зону работы крана производится при помощи универсального погрузчика Амкодор
320 [62].
На приобъектном складе пиломатериалы укладываются в штабеля раздельно по
сортам и размерам поперечного сечения.
Стальные двутавровые балки укладываются в штабеля раздельно по размерам
поперечного сечения на деревянные подкладки.
4.3.4.4. Выбор грузозахватных устройств, средства подмащивания, временного крепления материала, изделия.
Для строповки стропильных ног, мауэрлатов, двутавровых балок применяются
2-хветвевой строп 2СК-6.3 и 2 стропа СКК-2.0 [79]. Строповку производят в обхват.
Строповка обрешётки производится в пакетах полужёсткими стропами для пиломатериала ПС-01 [79].
Для монтажа стальных двутавровых балок и стропильных ног в проектное положение применяются универсальные сборно-разборные подмости.
Для временного крепления стальных двутавровых балок применяются распорки.
Для временного крепления стальных двутавровых стоек применяются расчалки.
4.3.4.5. Выбор монтажного крана для монтажа стропильной системы
Для монтажа стропильной системы применяется кран РДК-250 со следующими
характеристиками: длина стрелы 22.5м, длина гуська 5м. Максимальная грузоподъёмность на гуське 5т. Максимальный вылет 24м [81].
4.3.4.6. Технология производства работ.
До начала выполнения основных процессов необходимо закончить следующие процессы:
- выполнены и приняты нижележащие конструкции, включая монтаж чердачного перекрытия, устройство карниза, монтаж вентиляционных стояков выше чердачного перекрытия и крыши;
- установлен грузоподъемный кран или грузоподъемное оборудование;
- подготовлен инструмент, приспособления, инвентарь;
- доставлены на рабочее место материалы и изделия.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
105
Подготовительные процессы, технология их выполнения
К подготовительным процессам относится:
- подготовка элементов конструкций к монтажу (осмотр и очистка поверхностей;
- проверка соответствия марок изделий проектной документации;
- проверка отсутствия недопустимых деформаций, повреждений и трещин;
- проверка влажности древесины;
- проверка состояния узлов и опорных частей;
- устранение дефектов, возникших при транспортировании и складировании;
- закрепление металлических соединений и закладных деталей;
- проверка размеров элементов и конструкций;
- проверка строповочных петель и отверстий, монтажных пазов и гнезд;
- проверка состояния и устранение дефектов защитных, изоляционных и антикоррозионных пропиток и покрытий;
- нанесение рисок;
- оснащение конструкций монтажными и страховочными приспособлениями,
расчалками, временными распорками и т. п.);
Основные процессы, технология их выполнения
Перечень основных операций выполнения работ по устройству стропильной
системы, на основании НЗТ Сборник 6 [100]:
1. Укладка мауэрлатов с поперечным перепиливанием, нанесением антисепти-
ческих составов, обертыванием гидроизоляционным материалом и постановкой креплений
2. Разметка мест установки стропил и изготовление сопряжений их с мауэрлатами.
3. Монтаж стальных двутавровых балок.
4. Монтаж стальных двутавровых стоек
5. Монтаж стропильных ног с подгонкой сопряжений и креплением скобами.
4.Разметка, поперечное перепиливание, укладка, выверка и прибивка элементов обрешетки, разжелобков, свесов и установка ребровых и коньковых досок.
Очередность выполнения операций согласно ТТК 100299864.134-2013 [101]
Монтаж элементов стропильной системы из наслонных стропил выполняют в
следующей последовательности:
- укладывают мауэрлаты;
- монтируют стальные двутавровые стойки и стальные двутавровые балки;
- монтируют стропильные ноги и кобылки;
- монтируют обрешетку.
Технология выполнения процессов
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
106
Первоначально укладываются мауэрлаты по продольным и поперечным несущим стенам. При укладке по каменным стенам мауэрлаты должны быть антисептированы и изолированы от стен рулонными гидроизоляционными материалами на негниющей основе. Мауэрлаты укладывают по уровню и выверяют по горизонтали.
После укладки мауэрлатов в проектное положение устанавливают стальные
двутавровые стойки, временно раскрепив их расчалками. Затем по стойкам укладывают стальные двутавровые балки, выверяют их положение при помощи уровня и
закрепляют элементы болтами.
Соединения элементов стропильной системы из брусьев выполняют с помощью
врубок. Соединение элементов стропильной системы из стальных двутавров производят на болтах.
Затем производят монтаж стропильных ног. Стропильные ноги из брусьев
устанавливают в следующем порядке:
- производят разбивку на мауэрлатах проектного положения стропильных ног;
- выбирают в мауэрлатах гнезда;
- устанавливают универсальные сборно-разборные подмости;
- устанавливают стропильные ноги с опорой на верхнюю и промежуточные двутавровые балки и мауэрлат;
- после проверки правильности проектного положения всех установленных элементов стропильную систему скрепляют скобами и болтами.
- места сопряжения стропильных ног дополнительно антисептируют.
После установки первых четырех стропильных ног начинают устройство обрешётки.
Бруски прибивают по шаблону от карниза к коньку с проектным шагом, который зависит от вида кровельного покрытия. На карнизный свес, а также в разжелобках и на коньке укладывают сплошной настил из обрезной доски.
Монтаж стропильной системы осуществляет звено в следующем составе:
- плотник 4 разряда - 1 (П4),
- плотник 3 разряда - 1 (ПЗ),
- плотник 2 разряда - 2 (П2, П1),
- подсобный рабочий 1 разряда - 1 (ПР1).
Подачу элементов стропильной системы монтажным краном выполняет звено
в составе машиниста крана и двух такелажников, в том числе: машинист крана 5
разряда - 1 (МК5); такелажники 2 разряда - 2 (Т1, Т2).
Наименование технологических операций, их описание и последовательность
выполнения с указанием применяемых средств технологического обеспечения (технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений), машин, механизмов, оборудования и исполнителей (специальность, разряд, состав звена) приводится в таблице 4.13
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
107
Операционная карта по устройству стропильной системы (Таблица 4.13) составлена на основании НЗТ Сборник 6 [100] и ТТК-100299864.134-2013 [101].
Таблица 4.13 – Операционная карта по монтажу стропильной системы
Наименование
операции
1
Укладка
мауэрлатов
Средства технологического обеспечения (технологическая оснастка,
инструмент, инвентарь, приспособления), машины,
механизмы, оборудование
2
Пила поперечная,
уровень, рулетка,
топор плотницкий
Исполнитель
Описание операции
3
П4, ПЗ, П2,
П1, ПР1
4
П1, ПР1 раскладывают и закрепляют гидроизоляция под мауэрлаты;
П4, ПЗ, П2 устанавливают мауэрлат в проектное положение, выставляют по уровню и закрепляют
П1, ПР2 укладывают стальные двутавровые
стойки в положение удобное для подъёма.
П2, П3 стропуют стойки, устанавливают оттяжки. П1, ПР1 устанавливают инвентарные
подмости. П4 даёт команду машинисту крана
на подъём. П2, П3 удерживают оттяжки при
подъёме и наводят конструкцию на проектное
положение. П4 выверяет положение конструкции при помощи уровня и закрепляет стойку
гайками. П2, П3 дополнительно закрепляют
стойки расчалками.
П1, ПР2 укладывают стальные двутавровые
балки в положение удобное для подъёма.
П2, П3 стропуют балки, устанавливают оттяжки. П1, ПР1 устанавливают инвентарные
подмости. П4 даёт команду машинисту крана
на подъём. П2, П3 удерживают оттяжки при
подъёме и наводят конструкцию на проектное
положение. П4 выверяет положение конструкции при помощи уровня и закрепляет балку
гайками. П2, П3 дополнительно закрепляют
балки расчалками.
Монтаж
стальных
двутавровых стоек
Уровень, рулетка,
набор гаечных
ключей, расчалки
П4, ПЗ, П2,
П1, ПР1
Монтаж
стальных
двутавровых балок
Уровень, рулетка,
набор гаечных
ключей
П4, ПЗ, П2,
П1, ПР1
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
108
Продолжение таблицы 4.13
1
2
3
Монтаж
стропильных ног
Пила дисковая, отвес, пила-ножовка,
пила поперечная,
уровень, рулетка,
топор плотницкий
П4, ПЗ, П2,
П1, ПР1
Монтаж
кобылок
пила-ножовка, пила
поперечная, уровень, рулетка, топор плотницкий
Устройство обрешетки
Пила дисковая,
пила- ножовка, рулетка, молоток
плотницкий
4
П4, ПЗ производит разбивку на мауэрлатах
проектного положения стропильных ног;
П4, ПЗ, П2 выбирают в мауэрлатах гнезда;
П1, ПР1 устанавливают инвентарные подмости; П4, ПЗ, П2, П1 устанавливают стропильные ноги с опорой на верхнюю стальную
балку, промежуточные балки и мауэрлат; П4
проверяет правильность проектного положения всех установленных элементов;
П4, ПЗ, П2, П1 скрепляют скобами и болтами
элементы стропильной системы; ПР1 места
сопряжения стропильных ног дополнительно
антисептирует.
П1,П2, П3
П1 производит заготовку кобылок по размерам. П2, П3 производят выверку и прибивку
кобылок в проектное положение.
П4, ПЗ, П2,
П1, ПР1
П4, ПЗ, П2 производят укладку, выверку и
прибивку карнизного свеса, разжелобков, ребровых и коньковых брусьев. Производят разметку проектного шага досок обрешетки;
П1, ПР1 подносят обрезные доски, П4, ПЗ, П2
производят закрепление досок.
4.3.5. Потребность в материально-технических ресурсах
Таблица 4.14 – Ведомость потребности в материалах и изделиях
Номер
Единица
Объём
расценки,
Наименование
измерепроКод
процесса
ния процесса
ресурса
цесса
1
2
3
4
НРР
Устройство несущего 10м3
2,053
8.03.110каркаса наслонной
стропильной системы
2022
Е10-2111
С10113100
С10117500
С10117600
Наименование
материала, изделия
5
Гайки шестигранные оцинкованные диаметром резьбы 1618мм
Гвозди с конической головкой
4х100мм
Гвозди с конической головкой
5х120мм
Единица
измерения
6
Норма
расхода
Количество
7
8
т
0,0023
0,00472
т
0,0022
0,0045
т
0,0052
0,0106
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
109
Продолжение таблицы 4.14
1
С10186114
2
3
4
С10186730
С10186732
С101138900
С101149003
П1020000
НРР
Устройство обре100м2
8.03.110- шётки для наслонной ската
2022
стропильной системы
Е10-213-1
С10117400
П1020000
5
Материалы кровельные и гидроизоляционные
рулонные на битумно-полимерном вяжущем
Биполикрин,
марки К-СХ-БЭПП/ПП-3.0
Свёрла спиральные с твердосплавными
пластинами диаметром 12-13мм,
длиной 199мм
Свёрла спиральные с твердосплавными
пластинами диаметром 18-20мм,
длиной 261мм
Шпильки оцинкованные стяжные диаметром
12мм длиной
200мм
Шайбы оцинкованные
Пиломатериалы
хвойных пород
6
м2
7
60,11
8
123,41
шт
12,09
24,82
шт
3,9
8,01
т
0,0364
0,0748
шт
35,1
72,06
м3
По проекту
20,53
т
0,0059
0,055
м3
По про- 15,713
екту
9,295
Гвозди с конической головкой
3.5х90мм
Пиломатериалы
хвойных пород
Ведомость потребности составлена на основании НРР 8.03.110-2022 [102].
Потребность в основных машинах, оборудовании, механизмах, приспособлениях и инвентаре приводится в таблице 4.15.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
110
Таблица 4.15 – Ведомость потребности в основных машинах, оборудовании, механизмах и приспособлениях
№
п.п.
Наименование
Тип, марка,
заводизготовитель
1
2
3
1
Кран монтажный
РДК-250
2
Автомобиль бортовой
МАЗ-543203-220
3
Универсальный
погрузчик
Амкодор 320
4
Пила поперечная
ГОСТ 26215
5
Пила ножовка
ГОСТ 26215
6
Уровень строительный
УС-1-300
ГОСТ9416
7
Отвес
8
Электродрель
9
Дисковая электропила
GKS 140
(«BOSCH”)
10
Нивелир с рейками
Н-3
11
Рулетка металлическая
Р-3
ГОСТ 7502
12
14
Молоток строительный
Топор строительный
ОТ-400
СТБ 1111
GBM 3RE
(«BOSCH”)
ГОСТ 11042
ГОСТ 18578
КоличеОсновные техничество на
Назначение
ские характеризвено,
стики
шт
4
5
6
Подача маГрузоподъёмность
териалов и
5т, длина стрелы
1
конструк22,5м, с гуськом 5м
ций
Доставка
стальных
двутавро- Грузоподъёмность
1
вых балок
25т
и пиломатериалов
Разгрузка
материалов
на склад,
подвоз ма1
териалов и
конструкций с приобъектного
склада
Распил деревянных
2
элементов
-«2
Измерение
вертикали
1
и горизонтали
Измерение
2
вертикали
Сверление
500Вт
1
отверстий
Распил де1000Вт
1
ревянных
элементов
Обеспечение точно1 к-т
сти монтажа
Измерение
3м
2
линейных
размеров
Забивание
5
гвоздей
Выборка
5
гнёзд
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
111
Продолжение таблицы 4.15
2
3
16
Рубанок деревянный
ГОСТ 15987
17
Стамеска
ГОСТ 1184
1
18
19
Долото плотничное
Рукавицы тканевые
4
ГОСТ 1185
ГОСТ 12.4.103
20
Каски защитные
ГОСТ 12.4.087
21
Пояс предохранительный
ГОСТ 12.4.089
22
Канат страховочный
ГОСТ 12.4.107
23
Подмости передвижные сборноразборные
ГОСТ 28012
Отёска пиломатериала
Выборка
гнёзд
Выборка
гнёзд
Защита рук
Защита головы
Страховка
рабочих
при работе
на высоте
Страховка
рабочих
при работе
на высоте
Монтаж
конструкций
5
6
-
2
-
2
-
2
-
5
-
5
-
5
-
2
-
2
4.3.6. Контроль качества и приёмка работ
Основные требования операционного контроля качества работ составлены на
осн овании СТБ 1766-2007 [103] и СН 1.03.01-2019 [57] и приводятся в таблице 4.16
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
112
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
113
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
114
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
115
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
116
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
117
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
118
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
119
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
120
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
121
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
122
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
123
4.3.7. Техника безопасности.
Плотничные работы следует выполнять в соответствии с требованиями правил
по охране труда при производстве строительных работ [63]. При выполнении плотничных работ необходимо строго соблюдать требования:
- изготавливать деревянные конструкции, как правило, нужно на строительной площадке. На рабочем месте допускается только сборка, монтаж и пригонка деталей и конструкций;
- при транспортировании и хранении деревянных конструкций и изделий
необходимо принимать меры против увлажнения, коробления и механических повреждений;
- работать до тех пор, пока конструкции не будут прочно закреплены. Прочность этого закрепления должна проверятся техническим персоналом.
Деревообрабатывающие станки, установленные на строительной площадке,
должны быть прочно укреплены, оборудованы защитными приспособлениями и заземлены.
К работе на станке, а также с электрифицированными и пневматическими инструментами могут допускаться только лица, прошедшие специальное обучение.
Обработка электроинструментами мокрых и обледеневших деревянных деталей запрещается.
Установку прогонов, стропильных ног, подкосов следует производить только с
подмостей.
К работе по антисептической обработке древесины допускаются рабочие, имеющие соответствующее освидетельствование. Сосуды с антисептиками должны быть
плотно закрыты. Оборудование и инструменты, которые применяются при антистатической обработке деревянных деталей, после окончания работы необходимо промыть и хранить на складе антисептических материалов.
К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица не моложе 18 лет,
прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и разряд не ниже 3-го. Рабочие, впервые допускаемые
к верхолазным работам, в течении одного года должны работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя организации.
Зона производства работ должна иметь сигнальное ограждение, выполненное
из сборно-разборных элементов высотой 0,8 м согласно ГОСТ 23407 [104], сигнальная окраска ограждений выполняется по ГОСТ 12.4.026 [33].
Основными средствами, предохраняющими работающих от падения с высоты,
является предохранительный пояс со страховочным канатом.
Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные
каски.
При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.002 [87] и предусматривать технологическую последовательность
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
124
производственных операций так, чтобы предыдущая операция не являлась источником производственной опасности при выполнении последующих.
При монтаже деревянных конструкций запрещается:
- применять неисправное грузоподъемное и монтажное оборудование;
- увеличивать вылет стрелы против паспортного;
- использовать для закрепления вант, расчалок и т.п. телеграфные столбы,
трубы деревья и т.п.
- допускать к работе неквалифицированный персонал без специального инструмента;
- оставлять монтажное оборудование без надзора во время работы;
- находится под монтируемой конструкцией;
- оставлять монтируемую конструкцию на весу или без закрепления на опорах
на длительное время;
- производить подъем без оповещения о нем лиц, работающих поблизости;
- освобождать и перемещать монтажное оборудование до закрепления конструкции на месте;
- поднимать людей вместе с конструкцией;
- производить подъем без разрешения ответственного лица.
Производство конструкций из дерева относится к пожароопасным. Что характеризуется обработкой сгораемых материалов, которые от огня или высокой температуры воспламеняются и тлеют, и продолжают тлеть или гореть после удаления
источника огня. При производстве работ необходимо соблюдать требования СН
2.02.05-2020 [105].
- участки при обработке древесины относятся к классу помещений, в которых
пыль и волокна могут вызвать пожар, в том числе от искрящегося электрооборудования. Поэтому электродвигатели, электропроводка, включатели, распределители
должны иметь противоискровую защиту. Электрические провода должны прокладываться в трубы с металлической оболочкой; соединительные коробки электропроводки изготавливают из прочного металла с изолирующей прокладкой внутри; в качестве переносных проводов разрешается применять только гибкие шланговые кабели. Распределительные щиты включатели и другие приборы общего управления по
возможности выносят за пределы рабочих помещений.
- переносные электрические аппараты должны быть пыленепроницаемыми;
- не разрешается использовать бытовые нагревательные приборы в том числе
в складских помещениях.
Складировать пиломатериалы в противопожарных разрывах между зданиями
запрещается.
На рабочих местах легковоспламеняющиеся материалы должны находится в
плотно закрывающейся металлической таре в количестве не превышающей сменной
потребности.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
125
Запрещается применение открытого огня (сварки и т.д.) на строительной площадке, в зоне складирования пиломатериалов и на рабочих местах.
При горении конструкций из древесины выделяется обильный дым и токсичные
газы. Для тушения необходима вода, пена, а для защиты противогазы.
Для безопасности спуска людей с высотных сооружений в случае пожара необходимо устройство не менее двух несгораемых лестниц на весь период строительства.
Для курения должны быть отведены специальные места с надписями «Место
для курения».
Все лесоматериалы на расходных складах должны укладываться штабелями с
соблюдением противопожарных разрывов.
Места свалки сгораемых отходов (щепы, стружки, обрезков) должны быть расположены не менее 50 м от ближайших зданий.
Древесные опилки должны ссыпаться в специально отведенные места или
ящики.
4.3.8. Калькуляция затрат труда.
Калькуляция затрат труда на устройство наслонной стропильной системы составлена на основании НЗТ Сборник 1 [91], Сборник 5 [106], Сборник 6 [100], Сборник 40 [107] и приведена в таблице 4.17
Таблица 4.17. Калькуляция и нормирование затрат труда
№
п/
п
Обоснование
Наименование работ
1
2
3
1
НЗТ
401066
2
НЗТ
401068
1. Заготовка мауэрлатов.
2. Поперечное распили-
вание брусьев разметка
и изготовление сопряжений по длине.
1. Заготовка элементов
стропил наслонных из
брусьев. 2.Поперечное
перепиливание деталей,
разметка длины деталей
и врубок, изготовление
сопряжений, контрольная сборка стропил на
бойке, окончательная
сборка на бойке, снятие
с бойка и относка в сторону
Ед.
изм
.
Объе
м
работ
Норма
времени
на ед.
чел.-час
маш.-час
100
м.п.
1,221
5,7
Затраты
труда на
весь
объем
чел.-час
маш.-час
10
Профессия
Разряд
Кол
-во
7
8
9
7,4
плотник
плотник
4
2
1
1
9,035
10,0
плотник
плотник
плотник
плотник
5
4
3
2
1
1
1
1
57,0
4
5
6
1.Основные работы
100
м.п.
Состав звена
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
126
Окончание таблицы 4.17
1
2
3
НЗТ
1-77
1-102
4
НЗТ
6-130
5
6
НЗТ
5-90
НЗТ
5-56
3
1.Перемещение крана с
установкой в рабочее
положение. 2. Зацепка
груза. 3. Подъем (опускание) груза с поворотом стрелы. 4. Установка груза на место. 5.
Отцепка груза. 6. Сбор
и прицепка порожней
тары. 7. Возврат тары.
8. Смена траверс, стропов или тары. 9. Подача
сигналов машинисту.
1. Укладка на место
мауэрлатов с поперечным перепиливанием
нанесением антисептических составов, обвертыванием толем и постановкой креплений
2. Разметка мест установки стропил, и изготовление сопряжений
стропил с мауэрлатом.
3. Установка на место
стропил.
4. Разметка и поперечное перепилывание материалов, укладка, выверка, и прибивка обрешетки
5. Устройство разжелобков, свесов и постановка коньковых досок.
1.Укладка стальных
стоек в положение
удобное для подъёма.
2.Установка опорных
деталей на стену
3.Удержание оттяжек
при подъёме и установке стоек
4.Выверка
1. Удержание оттяжек
при укладке стальных
балок в удобное положение для подъёма.
2. Установка стальных
балок
3. Выверка
4
100
т
100
м2
ска
та
Од
ин
элемен
т
Од
ин
элемен
т
5
0,328
9,807
6
7
8
9
6
1
2,325
4,65
Машинист
Такелажник
2
2
48,7
плотник
плотник
плотник
плотник
5
4
3
2
1
1
1
1
6
4
3
1
2
2
6
1
5
4
3
1
1
1
6
1
Монтажник
4
3,5
0,7
Машинист
крана
Монтажник
27
0,3
0,1
Машинист
крана
ИТОГО:
10
0,763
1,525
477,6
14
2,8
8,1
2.7
545,165
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
127
4.3.9. Технико-экономические показатели.
Технико-экономические показатели представлены в таблице 4.21
Таблица 4.18 – Технико-экономические показатели
№п/п
Наименование показателей
Единица измерения
Значение
1
2
3
4
Продолжительность работ
Общая трудоемкость
Трудоемкость на единицу продукции
Выработка на 1чел-дн
дни
чел-дн
чел-дн/м2
м2 /чел-дн
18
545,165
0,554
1,803
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ТСП
128
5. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Изм. Кол. Лист №док Подпись Дата
Зав. Каф. Парфёнова
Разраб.
Скуратёнок
31.05.2022
Консульт.
Лазаренко
31.05.2022
Руковод.
Лазаренко
31.05.2022
Н. Контр.
Лазаренко
31.05.2022
Детский сад на 40 мест в
г.Минске
Стадия
Лист
Д
129
Листов
16 ПГСз-2
г.Новополоцк
5.1 Календарное планирование
5.1.1. Определение нормативной продолжительности строительства
Продолжительность строительства объектов образования определяется исходя
из предельных нормативов продолжительности согласно ТКП 45-1.03-123-2008 [108].
Продолжительность строительства детского сада устанавливается в соответствии с нормативами по объёму здания.
По таблице Б.1 ТКП 45-1.03-123-2008 [108] определяем нормативную продолжительность строительства зданий объёмом 7500м3 и 15000 м3, для которых она составляет 8 и 10 месяцев соответственно.
Определяем нормативную продолжительность строительства Тн здания методом интерполяции согласно ТКП 45-1.03-122-2015:
Определяем увеличение продолжительности строительства на единицу увеличения объема здания:
10 − 8
= 0,267мес.
15 − 7,5
Определяем увеличение объёма здания:
7,5-7,58=0,08тыс. м3
Определяем нормативную продолжительность строительства Тн здания интерполяцией:
Тн=8+0,267·0,08=8,021мес.
Нормативная продолжительность строительства данного объекта (с округлением согласно 4.36) составляет:
Тн=8.021·22=177дней
По таблице норм определяем нормативную продолжительность подготовительного периода строительства зданий площадью 7500м3 и 15000 м3, для которых она
составляет 1 и 1 месяц соответственно.
Нормативная продолжительность подготовительного периода строительства
данного объекта составляет:
Тп=1·22=22дня
5.1.2. Определение номенклатуры, объемов и трудоемкости работ
При определении объемов работ необходимо изучить архитектурно-строительную и расчетно-конструктивную часть проекта. Номенклатура работ зависит от степени их детализации, которая в свою очередь зависит от назначения здания или сооружения, его конструктивного решения. При подсчете объемов работ максимально
используем спецификации и другие данные проекта. Объем работ по отдельным конструктивным элементам определяем по правилам подсчета в единицах измерения
НРР.
Результаты расчетов по определению объемов работ и их трудоемкости сводим
в таблицу 5.1 и 5.2.
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
130
Наименование работ
1
2
3
1
Е1-24-2
2
Е1-12-14
3
Е1-164-2
4
Е1-27-2
5
Е1-166-2
6
Е1-134-1
7
Е5-136-3
8
Е11-2-1
9
Е6-1-22
10
Е6-1-22
11
Е7-42-1
12
Е7-42-2
13
Е7-42-3
14
Е7-42-4
Ед.
изм.
Объём
работ
4
5
Нулевой цикл
Земляные работы
Сменность
Обоснование
Затраты
труда
на
объем,
чел-ч
(маш-ч)
Кол-во дней
№
Норма
времени на
единицу,
чел-ч
(маш-ч)
6
Кол-во человек
Таблица 5.1  Ведомость подсчета объемов, трудоемкости работ и затрат машинного
времени
7
8
9
10
1
2
2
1
3
2
4
3
2
1
1
1
4
3
1
1
1
1
4
6
2
4
18
2
Разработка грунта с перемещением до 10м бульдо- 1000
(15.38) (29.837)
1,94
м3
зерами мощн.79 (80) КВт
(л.с.) во временный отвал
Разработка грунта в отвал
1000
12,19
21,45
1,76
экскаваторами обратная ло- м3
(26,48)
(46,605)
пата вмест.0, 5м3 грунт 2гр.
Разработка грунта вручную
100
205.95
156.522
0,76
в траншеях глубиной до 2м м3
без креплений с откосами
Засыпка траншей и котло1000
(10,78)
(5.713)
0,53
ванов с перемещением
м3
грунта до 5м бульдозерами
Засыпка вручную траншей, 100
129.99
76.69
0,59
м3
пазух, котлованов и ям
Уплотнение грунта пневма- 100
14.44
7.65
0,53
м3
тическими трамбовками
Фундаменты. Стены подвала.
Устройство буронабивных
свай, выполняемых непрерывным бурением с ис138,91
м3
2,48
344,51
пользованием полого
сваи
(1,95) (270,884)
5
шнека, диаметром от 400
до 600мм глубиной до 12м
в грунтах 2 группы
Устройство песчаной подм3
3,65
76,65
21
готовки
Устройство монолитного 100м
428,4
432,684
1,01
3
(53,57) (54,105)
ростверка
Устройство поясов в опа- 100м
428,4
29,988
0,07
3
(53,57)
(3,75)
лубке РМ2
Установка блоков стен под- 100
56,64
78,163
1,38
шт
(19,47) (26,868)
валов массой до 0,5т
Установка блоков стен под- 100
79,49
341,807
4,3
шт
(27,71) (119,153)
валов массой до 1т
Установка блоков стен под- 100
111,5
98,12
0,88
шт
валов массой до 1,5т
(45,51) (40,048)
Установка блоков стен под- 100
140,42 99,698
0,71
шт
валов массой более 1,5т
(74,82) (53,12)
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
131
Продолжение таблицы 5.1
1
2
15
Е7-44-10
16
17
18
19
3
Укладка перемычек массой
до 0,3т
Устройство стен подвалов и
подпорных стен бетонных,
Е6-13-1
приямки, заделки, бортики,
фундамент под перегородки
Гидроизоляция стен, фундаментов: горизонтальная из
Е8-4-1
цементно-песчаного раствора составом 1:2
Гидроизоляция стен, фундаментов: горизонтальная
Е8-4-3
оклеечная в 2 слоя
Гидроизоляция стен, фундаЕ8-4-7 ментов: боковая обмазочная
битумная в два слоя
4
100
шт
5
0,18
6
17,61
(8,63)
7
3,17
(1,553)
100
м3
0,428
364,14
(13,13)
155,85
(5,62)
100
м2
2,02
47,89
(1,28)
96,737
(2,585)
100
м2
1,68
25,2
(2,17)
42,336
(3,645)
100
м2
2,45
26,58
(0,56)
65,121
(1,372)
8
9
10
4
3
2
4
7
1
Приямок Прм1
20
Е6-1-15
21
Е6-13-1
22
Е8-4-7
23
Е7-45-1
24
Е7-45-2
25
Е6-22-1
26
Е6-18-9
27
Е6-18-5
28
Е6-22-3
Устройство фундамент100м 0,002
115,43
0,265
ных плит бетонных плос3
(15,258) (0,035)
3
ких ( приямок Прм1)
Устройство стен подвалов
100м
364,14
2,549
0,007
и подпорных стен бетон3
(13,13)
(0,092)
ных
Гидроизоляция стен, фундаментов: боковая обма- 100м
26,58
1,329
0,05
2
(0,56)
(0,028)
зочная битумная в два
слоя
Перекрытие на отметке -0.51, +3.000, +6.300
Установка панелей пере100
224,91
69,72
0,31
крытий с опиранием по
шт
(24,71)
(7,66)
контуру площадью до 5м2
Установка панелей пере100
346,29
772,226
2,23
крытий с опиранием по
шт
(50,06) (111,63)
контуру площадью до 15м2
Устройство опорной
плиты монолитной ОПм4
Устройство перемычек
Прм1, Прм2
Устройство балок для перекрытий, подкрановых и
обвязочных на высоте от
опорной площадки до 6м
при высоте балок до
500мм Бп
Устройство перекрытий
безбалочных толщ. более
200мм, на высоте от опорной площади до 6м
100м
3
100м
3
100м
3
100м
3
959,14
(36,54)
0,863
(0,0328)
1558,9
(55,7)
4,05
(0,144)
0,046
3
1915,9
(57,12)
88,706
(2,644)
0,066
684,25
(31,93)
45,16
(2,107)
0,000
9
0,002
6
Совместно с п.16
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Совместно с п.1
10
4
3
Лист
132
Продолжение таблицы 5.1
1
2
3
4
5
6
7
17,61
(8,63)
82,415
(40,388)
5,78
(0,56)
4227,72
(409,60
6)
5,49
(0,56)
1531,71
(156,24)
9,35
(0,79)
65,027
(5,494)
981,75
(69,41)
22,678
(1,603)
151,67
(5,77)
1105,67
(42,063)
145,22
(3,22)
185,88
(4,12)
147,91
(3,92)
10,353
(0,274)
155,43
(3,9)
265,01
(6,65)
8
9
10
10
25
3
10
7
3
Стены
29
Е7-44-10
30
Е8-44-3
31
Е8-6-701
32
Е8-8-1
33
Е6-19-1
34
Е8-7-501
35
Е8-64-1
36
Е8-25-1
37
Е8-7-1
38
Е7-21-2
39
Е7-21-8
40
Е9-25-1
41
Е7-60-2
Укладка перемычек мас100
4,68
шт
сой до 0,3т
Колодцевая кладка стен с
перевязками с заполнением плитами пенополи731,4
1м3
стирольными толщиной
4
640мм при высоте этажа
до 4м
Кладка кирпичных стен
внутренних при высоте
1м3
279
этажа до 4м с учетом
вентшахт
Кладка конструкций столбов прямоугольных, арми6,954
рованных при высоте
1м3
8
этажа до 4м из кирпича
керамического обыкновенного
100 0,023
Устройство опорных пом3
1
душек ОПм1-ОПм7
Перегородки
Устройство перегородок
из кирпича неармирован- 100
7,29
м2
ных: толщ. в 1/2 кирпича
при высоте этажа до 4м
Кладка перегородок из
100
блоков ячеистого бетона
1,28
м2
на клею
Установка перегородок из
100
стеклянных блоков: при
0,07
м2
высоте этажа до 4м
Устройство перегородок
100
из кирпича армирован1,705
м2
ных: толщ. в 1/4 кирпича
при высоте этажа до 4м
Лестницы
Установка лестниц с опиранием на стену и балку
100
шт
0,02
286,79
(50,42)
5,736
(1,008)
Установка балок для опирания лестниц
Монтаж прогонов, балок,
площадок, косоур при
шаге ферм до 12м при высоте здания до 25м (балки,
косоуры)
Установка металлических
ограждений с поручнями
из хвойных пород
100
шт
0,02
218,96
(41,25)
4,38
(0,825)
1т
2,046
17,9
(2,03)
36,623
(4,153)
100
м
0,256
5
159,46
(1,69)
40,9
(0,433)
Совместно с п.2338
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
133
Продолжение таблицы 5.1
1
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
2
3
Монтаж лестниц прямолиЕ9-29-1 нейных и криволинейных,
пожарных с ограждением
Огрунтовка металличеЕ13-16-6 ских поверхностей грунтовкой ГФ-021 за 1 раз
Окраска металлических
Е13-26-6 поверхностей эмалью ПФ115 за 2 раза
4
5
6
7
1т
2,335
36,68
(6,68)
85,648
(15,598)
100
м2
0,835
6
7,23
(0,02)
6,041
(0,0167)
100
м2
0,835
6
10,06
(0,04)
8,406
(0,334)
Кровля
Стропильная система
14,41
14,40
м3
Е10-72-1
Установка стропил
(0,72)
6
Установка элементов кар27,49
м3
Е10-5-1
7,81
(0,71)
каса из брусьев
100
Устройство обрешётки для
м2
Е10-21317,37
наслонной стропильной си- скат 9,295
(0,15)
1
стемы
а
Огнезащита деревянных
22,97
Е10-51-1 конструкций фкрм, арок, ба- 10м3 2,365
(0,74)
лок, стропил, мауэрлатов
Огнезащита обрешеток под
1000
35,43
Е10-52-1 кровлю, покрытий и насти0,45
(1,31)
м2
лов по фермам
Монтаж металлических
12,81
17,9
Е9-25-1 двутавровых балок (Б, Б1,
т
(2,03)
1
Б2, Б3, Б4, Б5)
44,81
Монтаж металлических
Е9-56-1
1т
0,522
(9,94)
стоек (Ст1, Ст2, Ст3,Ст4)
Огрунтовка металлических
100
7,23
Е13-16-6 поверхностей грунтовкой
2,609
(0,02)
м2
ГФ-021 за 1 раз
Окраска металлических по100
10,06
Е13-26-6 верхностей эмалью ПФ-115
2,609
(0,02)
м2
за 2 раза
Утепление чердачного перекрытия
Устройство пароизоляции
Е12-15100
9,1
6,778
прокладочной в один слой
(1,15)
306
м2
из пленки полиэтиленовой
Утепление покрытий пли100
37,6
Е12-13-5 тами из минеральной ваты
6,778
(3,33)
м2
насухо
Армирование мембранных
Е13-107100
2,29
6,778
покрытий стеклосеткой го1
м2
ризонтальных поверхностей
Устройство покрытия кровли
Устройство пароизоляции
Е12-15100
9,1
9,295
прокладочной в один слой
(1,15)
306
м2
из пленки полиэтиленовой
8
9
10
4
3
1
16
10
1
207,59
(10,372)
214,697
(5,545)
161,45
(1,394)
54,324
(1,75)
15,94
(0,589)
229,316
(26,006)
23,39
(5,188)
18,863
(0,052)
26,246
(0,052)
61,68
(7,795)
254,85
(22,57)
Совместно с п.4654
15,52
84,584
(10,689)
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
134
Продолжение таблицы 5.1
1
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
2
3
Устройство кровель из лиЕ12-117- стов профилированных с
1
волновым и трапециевидным очертанием гофра
Устройство прмыканий к
стенам (парапету) для
Е12-119- кровли из листов профили1
рованных с волновым и трапециевидным очертанием
гофра
Устройство ендов для
кровли из листов профилиЕ12-118рованных с волновым и тра1
пециевидным очертанием
гофра
Установка коньковых планок для кровли из листов
Е12-120профилированных с волно1
вым и трапециевидным
очертанием гофра
Установка снегозадержателя
для кровли из листов профиЕ12-128лированных с волновым и
1
трапециевидным очертанием гофра
Установка водосточных желобов для кровли из листов,
Е12-124профилированных с волно1
вым и трапециевидным
очертанием гофра
Установка водосточных
труб для кровли из листов,
Е12-125профилированных
с волно1
вым и трапециевидным
очертанием гофра
Установка кровельного
ограждения для кровли из
Е12-133листов, профилированных с
1
волновым и трапециевидным очертанием гофра
4
5
6
7
100
м2
9,295
94,49
(0,3)
878,284
(2,788)
100
м
1,469
38,4
56,41
100
м
0,34
41,8
14,212
100
м
0,8121
25,42
20,643
10м
10,8
6,15
66,42
100
м
0,286
29,2
(14,6)
8,3512
(4,175)
100
м
0,441
51,8
(13,3)
22,844
(5,865)
100
м
1.08
30,15
(1,5)
32,562
(1,62)
8
9
10
16
9
1
16
1
1
Устройство вентканалов выше отметки +6.520
17,61
1,761
0,1
(8,63)
(0,863)
Укладка перемычек массой 100
Е7-44-10
шт
до 0,3т
Установка панелей перекры100
Е7-45-1 тий с опиранием по контуру
шт
площадью до 5м2
Установка зонтов над шахтами из листовой стали пря- 1
Е12-11-1
моугольного сечения пери- зонт
метром 4000мм
0,44
11
224,91
(24,71)
91,96
(10,872)
2,42
(0,02)
26,62
(0,22)
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
135
Продолжение таблицы 5.1.1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0,3751
11,87
(2,57)
4,452
(0,964)
0,419
(0,00116) Совместно с п.43-45
Колоны
69
Е9-17-1
70
Е13-16-6
71
72
Е13-26-6
Е6-15-1
Монтаж колонн многоэтажных зданий различного назначения при высоте здания до 25м
Огрунтовка металлических поверхностей грунтовкой ГФ-021 за 1 раз
Окраска металлических
поверхностей эмалью ПФ115 за 2 раза
Устройство колонн гражданских зданий в металлической опалубке
1т
100
м2
0,058
7,23
(0,02)
100
м2
0,058
10,06
(0,04)
0,583
(0,00232)
100
м3
0,0412
1479,17
(560,38)
60,941
(23,087)
27,49
(0,71)
6,048
(0,156)
9,53
(0,63)
0,209
(0,0138)
94,49
(0,3)
18,898
(0,06)
38,4
5,092
95,70
(6,61)
76,789
(5,304)
Совместно с п.108116
Козырьки
73
74
75
76
77
78
79
80
Установка элементов карм3
0,22
каса из брусьев
Огнезащита деревянных 10м3
Е10-51-1 конструкций ферм, арок, ба- древе- 0,022
лок, стропил, мауэрлатов сины
Устройство кровель из лиЕ12-117стов профилированных с 100
0,2
1
волновым и трапециевид- м2
ным очертанием гофра
Устройство прмыканий к
стенам (парапету) для
Е12-119- кровли из листов профили100м 0,1326
1
рованных с волновым и трапециевидным очертанием
гофра
Внутренняя отделка
Оштукатуривание, улучшенное поверхностей потолков цементно-извест100
0,8024
Е15-61-4
ковым или цементным
м2
раствором по камню и бетону (русты)
Оштукатуривание, улучшенное поверхностей
100
21,102
Е15-61-3 пстен цементно-известком2
вым или цементным раствором по камню и бетону
Улучшенная окраска потолков акриловыми состаЕ15-315100
12,443
вами по сборным кон1
м2
струкциям подготовленным под окраску
Улучшенная окраска стен
внутри помещений акриЕ15-314100
12,745
ловыми составами с пол2
м2
ном подготовкой поверхности
Е10-5-1
Совместно с п.5866
16
16
1
94,42
(6,61)
1992,45
(139,484)
67,61
(0,03)
841,27
(0,373)
14
8
1
55,49
(0,03)
707,22
(0,382)
14
7
1
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
136
Продолжение таблицы 5.1
1
2
81
Е15-3002
82
Е15-2521
3
Облицовка керамической
плиткой с применением
сухих смесей внутренних
стен по кирпичу и бетону
Оклейка стен моющимися
обоями на бумажной основе, по штукатурке и бетону
4
5
6
7
8
9
10
100
м2
9,6003
191,76
(0,3)
1840,95
(2,88)
10
23
1
100
м2
8,3572
79,02
(0,02)
660,386
(0,167)
14
6
1
м3
31,02
3,96
122,839
м3
7,9808
4,47
35,674
100
м2
0,998
44,11
(2,11)
44,021
(2,1057)
100
м2
-0,998
-1,27
(-0,09
-1,267
(-0,0898)
12
9
1
100
м2
14,632
39,41
(0,55)
576,647
(8,0476)
100
м2
27,168
8
1,3
(0,12)
35,319
(3,26)
100
м2
5,8771
31,52
(1,25)
185,246
(7,346)
100
м2
27,951
(1,518)
12
2
1
5,624
4,97
(0,27)
100
м2
4,111
36,17
(0,44)
148,694
(1,809)
12
2
1
Полы
83
Е11-2-4
84
Е11-2-9
85
Е11-15-1
86
Е11-15-2
87
Е11-1112
88
Е11-1113
89
Е11-9-1
90
Е11-10-1
91
Е11-4-3
92
Е11-4-4
93
Е11-34-3
94
Е11-47-3
95
Е11-36-1
Устройство подстилающих слоев щебеночных
Устройство подстилающих слоев бетонных
Устройство покрытий бетонных толщиной 30мм
Устройство покрытий бетонных: на каждые 5мм
изменения толщины доавлять/исключать (до толщины 25мм)
Устройство стяжек цементных толщ. 20мм
Устройство стяжек цементных на каждые 5мм
добавлять или исключать
Устройство тепло- и звукоизоляции сплошной
Устройство тепло- и звукоизоляции ленточной из
плит древесноволокнистых
Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными
материалами на резинобитумной мастике первый
слой
Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными
материалами на резинобитумной мастике последующий слой
Устройство покрытий из
паркета штучного без жилок
Устройство покрытий
пола плиткой керамической “Грес” на клею по
цементной стяжке
Устройство покрытий из
линолеума ПВХ на теплоизолирующей подоснове
на клее
100
м2
2,167
26,02
(0,31)
56,385
(0,6717)
100
м2
1,626
125,85
(1,01)
204,632
(1,642)
4
7
1
100
м2
5,536
160,37
(1,98)
887,808
(10,961)
12
10
1
100
м2
4,825
46,68
(0,7)
225,231
(3,377)
4
7
1
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
137
Продолжение таблицы 5.1
1
2
96
Е11-39-1
99
Е10-1001
100
Е10-1002
Е10-100101
3
102
Е10-1004
103
Е9-353-1
104
Е9-323-2
105
Е10-2293
106
Е10-2294
107
Е10-2375
3
4
5
6
9,35
(0,09)
Устройство плинтусов де- 100
0,64
м.п
ревянных
Заполнение оконных проёмов
Установка окон из ПВХ со
стеклопакетами в проёмы 100
0,0536 223,94
кирпичных стен при плом2
щади изделия до 1м2
Установка окон из ПВХ со
стеклопакетами в проёмы 100
0,0315 118,82
м2
кирпичных стен при площади изделия до 2м2
Установка окон из ПВХ со
стеклопакетами в проёмы 100
0,798
109,52
кирпичных стен при плом2
щади изделия до 3м2
Установка окон из ПВХ со
стеклопакетами в проёмы 100
1,3634 103,52
м2
кирпичных стен при площади изделия свыше 3м2
Установка подоконной
34,36
100м 1,2885
доски из ПВХ
Заполнение дверных проёмов
Установка дверей вход0,947
91,46
т
ных наружных металлических в жилых зданиях
Установка дверных блоков деревянных на рас100
0,2331 175,36
порных дюбелях в кирм2
пичных стенах, при площади проёма до 2м2
Установка дверных блоков деревянных на рас100
1,1277 141,41
порных дюбелях в кирм2
пичных стенах, при площади проёма до 2м2
Установка дверных блоков из ПВХ во наружных
100
0,0546 185,14
дверных проёмах в кирм2
пичных стенах при площади проёма до 3м2
7
5,984
(0,0576)
8
9
10
Совместно с п.93-95
12,003
3,742
6
6
1
6
7
1
3
2
1
87,397
141,14
44,272
86,686
40,876
159,468
10,108
Отмостка. Крыльца.
108
109
110
Устройство асфальтовой
Е31-18-1 отмостки на щебёночном
основании толщиной 15см
Устройство уплотняемых
трамбовками подстилающих слоёв песчаных
Устройство железобетонЕ6-3-4
ных подпорных стен из
бетона класса С12/15
100
м2
1,0427
38,15
(2,53)
39,779
(2,638)
м3
11,219
3,65
40,95
100
м3
0,0592
481,95
28,531
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
138
Продолжение таблицы 5.1
1
111
112
113
114
115
116
2
3
Устройство бетонной подготовки под ступени из бетона С8/10
Устройство монолитных
Е52-12-1 бетонных площадок и пандусов
Устройство лестниц по гоЕ7-59-1 товому основанию из отдельных ступеней гладких
Установка металлических
Е9-62-5
ограждений без поручня
Огрунтовка металлических
Е13-16-6 поверхностей грунтовкой
ГФ-021 за 1 раз
Окраска металлических поЕ13-26-6 верхностей эмалью ПФ-115
за 2 раза
Е6-1-1
4
5
6
7
100
м3
0,0092
6
160,65
(10,0)
1,487
(0,0926)
100
м3
0,0268
513,02
(23,3)
13,749
(0,624)
100
м
0,33
128,52
(1,9)
42,41
(0,627)
100
м
0,3655
49,39
(1,3)
18,052
(0,475)
100
м2
0,3289
7,23
(0,02)
2,378
(0,00657)
100
м2
0,3289
10,06
(0,04)
3,308
(0,0131)
8
9
10
4
5
1
12
15
1
8
30
1
Наружная отделка
Установка и разборка
наружных инвентарных ле117 Е69-20-2
сов высотой до 16м для отделочных работ
Улучшенная штукатурка
Е15-276- наружных поверхностей
118
4
стен из кирпича и бетона
под отделку с лесов
Окраска фасадов акрилоЕ15-313- выми составами с полной
119
2
подготовкой поверхности с
лесов
100
м2
9,6
55,45
532,32
100
м2
6,7406
112,17
756,09
100
м2
6,7406
25,86
174,312
142,64
4,59
552,44
17,777
17,18
5,23
32,253
9,818
17,18
4,89
46,7639
13,31
23,58
23,51
32,538
32,441
Благоустройство
120
Е27-2601
121
Е27-14-1
122
Е27-14-2
123
Е27-16-1
Установка дорожных бортовых камней бетонных на
криволинейных участках 100м 3,873
при асфальтобетонных покрытиях
Устройство подстилающих
100
1,8774
и выравнивающих слоёв из
м3
песка
Устройство подстилающих
и выравнивающих основа- 100
2,722
м3
ний из гравийно-песчаной
смеси
Устройство выравнивающего слоя из асфальтобетонной смеси с примене- 100т 1,3799
нием укладчиков асфальтобетона
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
139
Окончание таблицы 5.1
1
2
3
4
5
6
7
124
Е27-2021
Устройство покрытия толщиной 4см из горячих асфальтобетонных плотных
мелкозернистых типа А,
Б, В смесей, плотность каменных материалов 2,52,9т/м3
1000
м2
0,938
20,39
16,42
19,126
15,402
125
Е27-2611
100
м
2,994
107,99
1,91
323,322
5,718
126
Е27-14-1
100
м3
1,4601
17,18
5,23
25,084
7,636
127
Е27-2531
100
м2
4,867
191,26
0,92
930,862
4,4776
128
Е27-2532
100
м2
-4,867
-3,99
-19,419
Установка тротуарных бортовых камней бетонных на
криволинейных участках
Устройство подстилающих и
выравнивающих слоёв из
песка
Устройство сборных покрытий из плит тротуарных с
наибольшим габаритным
размером в плане до 300мм
включительно
Исключать на каждый 1 см
изменения толщины подстилающего слоя по норме Е27253-1 (до толщины 30мм)
8
9
10
Трудоемкость общестроительных работ составляет 26367,4641 чел.-час.
После определения трудоемкости на общестроительные работы рассчитывается трудоемкость специальных работ. Трудоемкость по всем работам сводятся в
таблицу 5.2.
Таблица 5.2 Трудоемкость специальных работ
№
1
2
3
4
Наименование работ
и процессов
Внутренние сантехнические
1 этап
2 этап
3 этап
Электромонтажные
1 этап
2 этап
3 этап
Благоустройство
Неучтенные работы
% от общей
трудоёмкости
Затраты
труда,
чел.-час.
4
1054,698
10%
80%
10%
3
10%
80%
10%
3
3
105,47
843,76
105,47
791,024
79,102
632,82
79,102
791,024
791,024
Состав
звена
рабочих
Продолжительность
3
3
2
5
35
7
3
8
2
7
4
4
10
5
14
174
Общая нормативная трудоёмкость составляет 29795,234 чел.-ч.
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
140
5.1.3. Определение потребности в материально-технических ресурсах
Данные о потребности в основных материально-технических ресурсах представлены в таблице 5.3.
Таблица 5.3  Потребность в основных материально-технических ресурсах
№
п.п.
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
Наименование материалов
2
Кирпич керамический
Блоки газосиликатные плотностью
700кг/м3
Шпатлевка белая финишная для внутренних работ
Клей для облицовочных работ
Электроды
Плитки керамические для стен
Плитки керамические для пола
Материал рулонный Г-ПХ-БЭ-ПП/ПП-4,0
Клей бустилат
Клей КМЦ (для наклейки обоев)
Краска акриловая ВДАК
Линолеум
Обои на бумажной основе моющиеся
Плиты древесноволокнистые ТС-400
Блоки стеклянные пустотелые бесцветные
Паркет штучный
Плиты теплоизоляционные ПТМ Белтеп
ФЛОР 125
Плиты пенополистирольные
теплоизоляционные ППТ-25
Пленка полиэтиленовая
Пиломатериал обрезной
Грунтовка ГФ-021
Эмаль ПФ-115
Косоуры
Арматура
Щебень
Гравий
Песок
Каркасы пространственные
Бетон
Растворы кладочные
Растворы отделочные
Блоки стен подвалов
Блоки оконные
Блоки дверные
Перемычки
Плиты перекрытия
Лестницы
Прогоны
Асфальтобетонная смесь
Тротуарная плитка
Ед.
изм.
3
1000шт
м3
Количество
4
299,39
12,75
кг
2770,68
т
т
м2
м2
м2
т
т
т
м2
м2
1000 м2
1000шт
м2
м3
2,768
0,641
998,4312
570,208
703,136
0,188
0,167
0,881
509,52
935,984
0,0462
0,182
165,852
м3
117,03
м2
м3
т
т
т
т
м3
м3
м3
т
м3
м3
м3
м3
м2
м2
шт
шт
шт
шт
т
м2
1215,5
25,83
0,108
0,108
1
19,91
10,531
20,111
78,588
14,03
373,3
69,73
41
400
224,65
136,08
486
254
2
2
243,523
496,43
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
69,813
Лист
141
5.1.4. Обоснование организации производства работ
Последовательность выполнения работ строго соответствует технологии возведения объекта, последовательность выполнения других работ может варьироваться. В основном технологическая последовательность работ зависит от конструкции здания. Составление графика следует начинать с определения ведущей работы
или процессов, от которых зависит общая продолжительность процесса возведения,
которая не должна превышать нормативного срока в 177 дней.
До начала подготовительного периода на стройке в целом должны быть осуществлены все организационные мероприятия, предусмотренные СН 1.03.04 [58].
Строительство ведется с учетом комплексной механизации строительно-монтажных работ и передовой технологии. Работы подразделяются на два периода: подготовительный и основной.
Подготовительный период.
В состав работ подготовительного периода включены работы, обеспечивающие нормальный ход ведения строительства объекта. В этот период входят следующие работы: освоение строительной площадки, установка временных зданий и сооружений, расчистка территории, геодезическая разбивка, срезка растительного
слоя грунта бульдозером Shantui SD32W.
В этот же период, к временным источникам потребления подводятся: водопровод, канализация, электроэнергия, устраивается временное освещение строительной
площадки. Одновременно на площадку необходимо завести требуемый инвентарь,
инструмент, приспособления и механизмы. Подъемно-транспортные механизмы
монтируются и испытываются.
Основной период.
Возведение здания разбивается на три этапа. Первый этап: планировка площадки, разработка котлована, устройство фундамента, сантехнические и электротехнические работы, гидроизоляция и обратная засыпка фундамента с уплотнением грунта – нулевой цикл. Второй этап – монтаж несущих и ограждающих конструкций (внутренние и наружные стены, перегородки, перекрытия и покрытие,
теплоизоляционные, сантехнические и электротехнические внутренние работы).
Третий этап – отделка.
Устройство ввода коммуникаций осуществляется до обратной засыпки.
Когда произведена кладка наружных стен до уровня первого этажа, производится монтаж перекрытий и установка лестничных маршей. Монтаж ж/б изделий
производится “с колес”.
Установка дверных, оконных блоков производится совместно с монтажом
кровли. Параллельно с этими работами проводятся работы по тепло- пароизоляции
кровли.
Отделочные работы начинаются после устройства кровли. При окраске потолков, стен в помещениях, используют средства малой механизации (краскопульт).
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
142
Параллельно с внутренними отделочными работами производятся наружные отделочные работы.
При производстве отделочных работ здание разбивается (в зависимости от отделки) на группы помещений, в которых работы производятся: на первом этаже не
зависимо друг от друга, а на втором – в такой последовательности, чтобы сперва
выполнялись работы по отделке групповых помещений, а затем отделка туалетных
комнат и холла.
Все работы выполняются в строгой технологической последовательности.
Все отделочные работы выполняются в одну смену.
Благоустройство
Проектом предусмотрены мероприятия по благоустройству территорий вокруг возводимого здания. Эти мероприятия включают в себя: работы по озеленению, прилегающей территорий (посадка деревьев, кустов, устройство клумб, газонов), устройство тротуаров из плитки и внутренних дорог из асфальтобетона.
При устройстве отмостки и тротуаров используется следующая техника: автомобиль бортовой МАЗ 6312 С9, мини-погрузчик со сменным навесным оборудованием JCB I55.
Для устройства дорог из асфальтобетона используется: автогрейдер Амкодор
G160, асфальтоукладчик Vogel Super 1300-3, автосамосвал МАЗ 5551, двухвальцевый каток Bomag BW 154 A P.
5.1.5. Формирование рационального состава бригады на устройство кирпичной кладки и монтажа надземной части здания
Продолжительность работ определяется по формуле 5.1:
Тмех =
Тмаш.ч.
8⋅nсм⋅nм
.
(5.1)
где: nсм– количество смен;
nм– количество механизмов;
Тмаш.ч– сумма трудоемкостей, маш.–час.
Количество человек при устройстве кирпичной кладки стен и монтаже
надземной части здания определяется по формуле 5.2:
N=
Тчел.ч.
8⋅nсм⋅Тмех
.
(5.2)
Продолжительность устройства кирпичной кладки стен и монтажа надземной части здания:
797,0748
Тмех =
= 33,2дн.
8⋅3⋅1
Количество человек для устройства кирпичной кладки стен и монтажа
надземной части здания:
8564,82
N=
≈ 10чел.
8 ⋅ 3 ⋅ 34
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
143
5.1.6. Обоснование сменности работ
При использовании основных машин (монтажных кранов, экскаватора, бульдозера, бетононасоса) количество смен принимается не менее двух. Работы по
устройству фундаментов и возведению надземной части ведутся в три смены,
чтобы уменьшить расчётную продолжительность строительства и вложиться в нормативную. Сменность работ, выполняемых вручную и с помощью механизированного инструмента, зависит от фронта работ и рабочих кадров, но обычно принимается односменный режим работы. Отделочные работы выполняются только в одну
смену, в связи с меньшей производительностью рабочих во вторую смену.
5.1.7. Расчет продолжительности работ
Расчет продолжительности работ представлен в таблице 5.1.1.
5.1.8. Проектирование сетевого графика
Для составления сетевого графика используют номенклатуру и трудоемкость
работ из таблицы 5.1.1. Разделение графика строительного процесса событиями на
отдельные работы производится с таким расчетом, чтобы можно было как можно
быстрее открыть фронт работ другим процессам.
5.1.9. Разработка ресурсных графиков
График потребности в трудовых ресурсах строится путем суммирования
числа занятых в конкретный день рабочих по всем процессам. Необходимо стараться сохранять постоянное число рабочих каждой профессии. Нужно стремиться
к незначительному колебанию численности рабочих, так как при большом их колебании увеличиваются расходы на строительство различного рода временных сооружений, которые рассчитываются по максимальному числу рабочих.
Оценка графика потребности в трудовых ресурсах производится посредством
коэффициента неравномерности их использования Кн , который представляет собой отношение наибольшего количества рабочих Rmax, принимаемого по графику,
к среднему количеству рабочих Rср, которое определяется делением трудоемкости
в чел-дн на общий срок строительства в днях.
Rср = А / Т =3724,4 /174 = 21,4 чел.
(5.3)
Кн = Rmax / Rср = 33/ 22 = 1,5
(5.4)
Если Кн > 1,5, то производится оптимизация сетевого графика.
При построении графика движения ведущих машин и механизмов указывается начало и окончание работы.
5.1.10. Расчет ТЭП календарного планирования
Технико-экономические показатели представлены в таблице 5.4
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
144
Таблица 5.4 - Технико-экономические показатели календарного планирования
№
п/п
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Расчетная
величина
Наименование
2
Общая продолжительность строительства, дни.
Общая трудоёмкость работ, чел. дн.
Удельная трудоемкость – Ктр
Выработка – Квыр
Скорость строительства объекта – Кскор
Совмещенность строительных процессов – Ксов
Равномерность движения рабочих на объекте Крав
Энерговооруженность рабочих – Кэ.в.
Выработка ведущего механизма – Кв.м.
Показатель напряженности сетевого графика –
Кнапс.г.
Показатель критического времени – Ккр.вр.
Показатель резерва времени – Крез.вр.
Показатель сложности сетевого графика – Ксл
3
174
3809
0,502
1,99
43,56
2,21
1,5
6
0,498
0,286
45,2
127,5
126,3
Нормативная
величина
4
177
3724,4
0,491
2,035
42,82
1,5
-
5.2. Проектирование строительного генерального плана
5.2.1. Расчёт потребности в складских помещениях
Площадь склада зависит от вида, способа хранения материалов и их количества. На стадии ППР площади приобъектных складов рассчитывают детально исходя из фактических размеров складируемых ресурсов с соблюдением правил безопасности и противопожарных требований.
Расчетный запас материалов (Рскл) определяется по формуле:
Р
Р = общ·Т ·К ·К
(5.5)
скл
Т
н
1
2
где: Робщ – общий расход данного вида материала в соответствующих физических
един ицах;
Т – период потребления материала в днях. В ППР период потребления определя ется по данным календарного плана производства работ;
Тн – норма запаса материала в днях;
К1 – коэффициент, учитывающий неравномерность поступления материала;
зави сит от вида используемого транспорта (для железнодорожного и автомобильноготранспорта К = 1,1);
К – коэффициент неравномерности потребления принимаемый равным К2=
1,3;
Требуемая площадь склада определяется по формуле 5.6:
𝑆 =Рскл ;
(5.6)
тр 𝑞·К
п
где: q– количество материалов, изделий и конструкций, укладываемых на 1 м2 площади склада;
Кп – коэффициент использования склада, учитывающий проезды, проходы:
– при открытом складировании Кп = 0,5 ÷ 0,7,
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
145
5 Арматура, т
6 Оконные блоки, м2
7 Дверные блоки, м2
8 Минераловатные плиты, м3
9 Биполикрин, м2
10 Керамическая плитка, м2
11 Грунтовка, т
12 Линолеум, м2
13 Штукатурка, т
14 Краска ВДАК, т
15 Моющиеся обои, м2
1,3
Расчетная площадь
склада, Sтр, м2
7
Коэффициент
использования
площади склада, Кп
Открытый склад
3
4
5
6
12,75
35
2
299,4
35
2
1,1
10,53
32
2
78,58
32
2
Навес
19,91 27
2
224,65 20
2
136,08 20
2
1,1
69,813 10
2
920,9
2
2
1621,2 23
2
Закрытый склад
0,574
37
2
509,52
7
2
1,1
2,27
23
2
0,881
37
2
935,98 15
2
К2
Количество материала на 1 м2
Коэффициенты
неравномерности
Норма запаса,
Тн, дн.
К1
Расчетный запас
материала, Рскл
1
2
1 Газосиликатные блоки
2 Кирпич керамический
3 Щебень
4 Песок
Период потребления,Т, дн.
Общий расход
материалов, Робщ
Наименование
материала
№ п/п
– для навесов Кп = 0,5 ÷ 0,6,
– для закрытых складов Кп = 0,6 ÷ 0,7.
Расчет выполняется в табличной форме:
Площадь склада на СГП объекта принимается на календарный период производства работ, соответствующий периоду максимального одновременного хранения
конструкций и материалов. При этом необходимо учитывать использование одних и
тех же складских площадей для последовательного размещения материалов с учетом
календарного плана производства работ. С учетом этого определяется необходимая
площадь, на основании которой выбирается количество площадок, навесов и закрытых складов с определением их конкретных размеров. Данные по складам сводятся
в таблицу 5.5.
Таблица 5.5 - Расчет и проектирование складов
8
1,04
24,46
0,94
7,023
9
10
2
0,8
0,5
0,5
11
0,74
43,68
2,68
20,06
0,7
1,3
2,109
32,12
19,46
19,96
920,9
201,6
0,7
1,8
20
25
2,5
200
80
1,3
0,044
208,17
0,282 0,6
0,068
178,46
0,1
20
2
0,8
200
1,67
2,294
1,112
11,4
6,57
3,6
0,73
17,34
0,235
0,141
1,48
Таблица 5.6 - Расчет размеров складов
Вид
склада
Открытый
Навес
Закрытый
Площадь
склада
67,16
26,646
19,926
Размер в плане
6х12
6х5
6х4
Использованный
типовой проект
Индивидуальный
Индивидуальный
Индивидуальный
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
146
5.2.2. Определение состава и площадей временных зданий и сооружений
Состав и площади временных зданий и сооружений определяют на момент
максимального разворота работ на строительной площадке по расчетному количеству работников, занятых в одну смену.
На строительном объекте с числом работающих в наиболее многочисленной
смене должны быть, как минимум, следующие санитарно-бытовые помещения: гардеробные с умывальниками, душевые, для сушки и обеспыливания одежды, обогрева, отдыха и приема пищи, прорабская, туалет.
Общее количество работающих на строительстве складывается из четырех категорий: рабочих(Nраб), инженерно-технические работники (Nитр), служащие (Nслуж),
младший обслуживающий персонал (Nмоп).
Количество работающих в наиболее многочисленную смену равно:
Nм.см. = (Nраб.+ Nитр.+Nслуж+ Nмоп)·К
(5.7)
где: К – коэффициент, учитывающий отпуска, больничные и т.д. принимается равным 1,05 ÷ 1,06;
Nраб= 33 – максимальная численность рабочих в смену
Nитр.=0,08·33=3
Nслуж=0,05·33=2
Nмоп=0,02·33=1
Nм.см. = (33+3+2+1)·1,05=41
Расчет площадей временных зданий ведется в табличной форме (таблица 5.7).
4
5
6
м2
6,9
10
1. Проходная
2. Контора прораба
3. Помещение для
приема пищи
4.Помещение для
обогрева рабочих
5. Помещение для
сушки и обеспыливания одежды
6. Гардеробные с
умывальными
7
Контейнер
металлический
Контейнер с
дерев.каркасом
Сборно-разборная
передвижная
Площадь
3
Принято
Тип
сооружения
Количество
2
Единица
измерения
1
Норма на 1
человека
% врем польз,
чел
Наименование
Всего, чел
Расчетная численность персонала
Расчётная
потребность, м2
Таблица 5.7 - Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
8
13,5
5
100
м2
4,5
22,5
41
30
м2
1
12,3
41
50
м2
0,1
2,05
Контейнер
7,9
41
50
м2
0,2
4,1
Контейнер
7,9
41
70
м2
0,9
18,45
Контейнер с деревянным каркасом
21
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
23
24
Лист
147
Продолжение таблицы 5.7
1
2
3
4
5
6
7. Душевые
41
30
м2
0,6
7,38
8. Туалет
41
100
м2
0,1
4,1
9. Помещение для
отдыха
41
30
м2
0,2
2,46
7
Передвижной
контейнер
Сборно-разборная передвижная
Сборно-разборная
передвижная
8
24
20,5
7,9
На основании установленной потребности в площадях осуществляется выбор
типа инвентарных зданий, и приводится их экспликация.
Таблица 5.8 – Принятые типы инвентарных зданий
Наименование
здания
1. Проходная
2. Контора прораба
3. Помещение для
приема пищи
4. Помещение для
обогрева рабочих, для
сушки и обеспыливания одежды, а также
для отдыха
5. Гардеробные с
умывальными
6.Душевые
7. Туалет
Площадь
здания, м2
13,5
23
Количество
зданий
1
1
2,7×5
9×2,7×2,7
Характеристики
(типовой проект)
индивидуальный
420-01-03
24
1
9х3х3
ГОССС-20
7,9
3
3,8х2,1х2,8
Э420-01
21
1
7,5х3,1
5055-1
24
20,5
1
1
9х3х3
7,5х3,1х3
ГОССД-6
5055-27А
Размер в плане
5.2.3. Проектирование временного водоснабжения, электроснабжения
строительной площадки
5.2.3.1. Расчёт потребности в воде на строительной площадке
Временное водоснабжение на строительной площадке предназначено для
обеспечения производственных, хозяйственно–бытовых нужд и пожаротушения.
Общая потребность в воде составляет:
Вобщ=Впр + Вхоз.быт ·0,5 + Впож, л/с,
(5.8)
где: Впр, Вхоз.быт. , Впож. – расходы воды соответственно на производственные, хозяйственно-бытовые нужды и пожаротушение.
Расход воды на производственные нужды Впр определяется на основании календарного графика производства работ и норм расхода.
Таблица 5.9 – Потребность воды на производственные нужды
Наименование потребителей и виды расхода воды
1
1.Производственные нужды
Штукатурные работы
Окраска потолков
Единица
измерения
Объем работ
Удельный
расход на ед.
V
Общая
потребность
2
3
4
5
м2
м2
2864,5
1244,3
7
0,5
20051,5
622,15
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
148
Продолжение таблицы 5.9
1
Облицовка плиткой
Окраска стен
Мойка колес
2
м2
м2
маш. см
3
960,03
1948,56
239,8
4
2
0,5
400
5
1920,06
974,28
95920
119487,99
чел
чел
41
41
40
4
шт
1
10
1640
164
1804
10
Итого:
2. Хозяйственные нужды
Душевая
Умывальник
Итого:
3. Пожарные нужды
По максимальной потребности находится секундный расход воды на производственные нужды:
/
Впр=1,2·
где: ∑ В/
𝑚𝑎𝑥
∑В
𝑚𝑎𝑥
·К𝑖
𝑡𝑖·3600
,
(5.9)
– максимальный расход воды в смену;
Кi – коэффициент неравномерности потребления воды равный 1,3÷1,5;
ti – количество часов работы в смену.
Впр=1,2·(119487,99∙1,3/(8∙3600)=6,47л/с
Количество воды на хозяйственно–бытовые нужды определяется на основании количества работающих, пользующихся услугами и норм расхода воды по формуле:
(𝑞 ·𝑁м.см.·Кн.1+𝑞2·𝑁стол.·Кн.2) 𝑞3·𝑁душ
В хоз.быт= 1
8·3600
+
45·60
, л/с,
(5.10)
где: q1, q2, q3 – удельный расход воды на одного работающего, одного пользователя столовой, одного пользующегося душем соответственно.
q1= 25 л – для площадок с канализацией;
q1= 55 л – для площадок без канализации;
q2= 10 ÷ 15 л – для столовых;
q3= 30÷50 л – для приема одного душа.
𝑁м.см.-количество работающих в наиболее многочисленную смену (см. расчет
временных зданий);
𝑁стол.- количество работников, посещающих столовую (см. расчет временных
зданий);
𝑁душ- количество работников посещающих душ (см. расчет временных зданий).
8 - число часов в смене;
45 - время работы душа, мин;
Кн.1, Кн.2 – коэффициенты часовой неравномерности водопотребления
Кн.1= 2,7, Кн.2 = 1,5.
Вхоз.быт= ((25·41·2,7+15·13·1,5)/(8·3600))+((30·13)/(45·60)) = 0,25 л/с
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
149
В дипломном проектировании показатели расхода воды для тушения пожара
на строительной площадке через гидранты для небольших объектов с площадью
застройки до 3 тыс. м2 принимаются 10 л/с.
Впож = 10л/с.
Вобщ =6,47+0,25+10=16,72 л/с
D=2∙√
1000∙𝐵общ
п∙𝜈
=√
1000∙16,72
=59,58 мм,
(5.11)
3,14∙1,5
где: ν – скорость движения воды по трубам, в предварительных расчетах принимается равной 1,5 ÷ 2,0 м/с.
Принимаем диаметр 60мм.
5.2.3.2. Расчёт потребности в электроэнергии
При разработке дипломного проекта необходимо решить следующие вопросы электроснабжения строительной площадки:
- определить потребную трансформаторную мощность (кВт);
- выбрать источник электроэнергии;
- установить принципиальную схему электроснабжения с нанесением источников электроснабжения, потребителей и основных сетей на стройгенплане.
Расчет трансформаторной мощности (кВт) производится по формуле:
К ·Р
К ·Р
𝑐𝑜𝑠𝛼
𝑐𝑜𝑠𝛼
Р =α·(∑ 1с с+∑ 2с Т+∑ К
р
3с
· Р +∑ Р )
ов
(5.12)
он
где: α – коэффициент, учитывающий потери в сети в зависимости от протяженности, сечения и т.п., принимаемый 1,05 ÷ 1,1;
Кс1÷ Кс3– коэффициенты спроса, зависящие от числа потребителей;
Рс – мощность силовых потребителей, кВт;
Рт– мощность для технологических нужд, кВт;
Ров – мощность на внутреннее освещение, кВт;
Рон – мощность на наружное освещение, кВт;
cosα – коэффициент мощности, зависящий от количества и загрузки потребителей;
На основании графика работы машин определяются потребители и их мощность кВт, на период максимального энергопотребления.
Таблица 5.10 - Расчет потребности в электроэнергии
Наименование потребления
1
1.1. Электросварочный аппарат
1.2. Краскопульт
1.3. Штукатурная станция
Ед.изм
Кол.
Норма
освещения,
лк
2
3
4
Объем работы
1. Силовые потребители
1
2
шт
2
Удельная
мощность на
м2 площадь,
кВт
Мощность
кВт
5
6
8,8
1,2
20,5
8,8
2,4
41
Итого
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
52,2
Лист
150
Продолжение таблицы 5.10
1
2.1 Контора
2.2 Бытовки
2.3 Закрытый склад
2
3
4
2. Внутреннее освещение
м2
23
75
м2
113,2
50
2
м
24
5
3.1 Производство СМР
3.2 Охранное освещение
3.3. Освещение стройплощадки
3. Наружное освещение
м2
1218,4
25
м.п.
348
2
м2
7558,12
2
5
6
0,012
0,015
0,004
Итого
0,276
1,698
0,096
2,07
0,0024
0,02
0,0008
Итого
2,92
0,696
6
9,616
Необходимое количество прожекторов определяется по формуле:
𝑛=
𝑃уд⋅𝐸⋅𝑆
𝑃л
,
(5.13)
где: Руд – удельная мощность, при освещении прожекторами ПЗС−35 − Руд =
=0,25 ÷ 0,4 Вт/м ∙ лк и ПЗС − 45 − Руд = 0,2 ÷ 0,3 Вт/м ∙ лк;
Е – освещенность, лк;
S– величина площади подлежащей освещению, м2;
Рл – мощность ламп прожектора, Вт.
(При освещении прожекторами ПЗС −35 − Рл = 500 и 1000 Вт,ПЗС − 45 − Рл
= 1000 и 1500 Вт.)
𝑛=
0,4 ⋅ 2 ⋅ 7558,12
500
= 12шт
Определив мощность по классам потребителей, рассчитывается общая мощность Рр, на основании которой подбирается трансформаторная подстанция. Оптимальная точка размещения трансформаторной подстанции должно совпадать с центром электронагрузок. Радиус обслуживания обычно не должен превышать 400 м.
0,25 ⋅ 52,2
Pтр = 1,05 ⋅ (
0,5
+ 0,8 ⋅ 2,07 + 9,616) = 39,24кВт
Принимаем трансформаторную станцию КТП 100 мощностью 100 кВт.
5.2.4. Технико-экономические показатели стройгенплана
Площадь строительной площадке – 7556 м2;
Площадь застройки проектируемого здания – 1218,4м2;
Площадь застройки временных зданий и сооружений – 149,7 м2;
Протяженность временных инженерных сетей – 690 м;
Протяженность ограждения – 347 м;
Протяженность временных дорог – 204 м;
Коэффициент, характеризующий отношение площади застройки временными
сооружениями к площади застройки проектируемым зданием – 0,1228;
Коэффициент компактности стройгенплана –К1 =0,1606;
кс
Коэффициент компактности стройгенплана –К2 =0,0197.
кс
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ОСП
Лист
151
6. ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭС
Изм. Кол.
Зав.Каф.
Н.контроль
Руководит.
Консульт.
Дипломник
Лист №док Подпись Дата
Парфенова
Лазаренко
12.06.2022
Лазаренко
12.06.2022
Камеко
Скуратёнок
12.06.2022
12.06.2022
Детский сад на 40 мест в
г.Минске
Стадия
Д
Лист
Листов
152
16-ПГСз-2
г. Новополоцк
6.1 Разработка сметной документации
Составление локальной сметы на общестроительные работы
Сметная документация формируется согласно Инструкции о порядке определения сметной стоимости строительства и составления сметной документации, утвержденная постановлением Министерства архитектуры и строительства (МАиС) Республики Беларусь №51 от 18.11.2011 г. (с изменениями и дополнениями), далее Инструкция № 51 [108]
Локальная смета на общестроительные работы составляется на отдельные
виды работ, предусмотренные проектными данными, и включает нормы затрат труда
рабочих и машинистов в человеко-часах, нормы времени эксплуатации машин и механизмов в машино-часах, нормы расхода материалов, изделий и конструкций в физических единицах измерения и их стоимостное выражение, а также других расходов,
относимых на строительство объекта.
Объемы строительных и монтажных работ при составлении локальной сметы
(локального сметного расчета) определяются на основании проектных данных и технической части сборников нормативов расхода ресурсов.
Сметная стоимость строительно-монтажных работ (СС), определяемая в составе локальных смет, состоит из прямых затрат (ПЗ), общехозяйственных и общепроизводственных расходов (ОХР и ОПР), плановой прибыли (ПП), то есть:
СС = ПЗ + ОХР/ОПР + ПП
(6.1)
Сметная стоимость прямых затрат формируется из основной заработной
платы рабочих (ОЗП), стоимости материалов, изделий и конструкций (М), транспортно-заготовительных расходов (ТЗ), стоимости затрат на эксплуатацию строительных машин (Эм) в том числе, заработную плату машинистов, то есть:
ПЗ = ОЗП + Эм + М + ТЗ
(6.2)
Таким образом, сметная стоимость, определенная по локальным сметам,
включает в себя основную заработную плату рабочих, стоимость эксплуатации
строительных машин и механизмов, в составе которой указывается заработная
плата машинистов, стоимость материалов, изделий и конструкций, транспортно-заготовительные расходы, общепроизводственные и общехозяйственные расходы и
плановую прибыль.
Нормы расхода ресурсов на единицу работ приведены в сборниках нормативов расходов ресурсов. Стоимость строительных материалов, изделий и конструкций, затрат на эксплуатацию строительных машин, основной заработной платы рабочих определяется на основании данных нормативной базы текущих цен, формируемой РУП «Республиканский научно-технический центр по ценообразованию в
строительстве» (далее – РНТЦ) которая передается ежемесячно организациям-разработчикам проектной документации на договорных условиях. Размер транспортно-заготовительных расходов определяется приказом МАиС Республики Беларусь от 22.01.2019 № 12 «О внесении изменений и дополнения в приказ
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭС
153
Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 30 декабря
2016 г. № 319 и установлении коэффициента» [109].
Общехозяйственные и общепроизводственные расходы и плановая прибыль
определяются по процентной норме, утверждаемой МАиС Республики Беларусь от
заработной платы рабочих и машинистов.
Локальная смета разрабатывается с использованием компьютерной программы
«СМР-Про». Смета на общестроительные работы №1 представлена в приложении 1.
Составление объектной сметы
Объектная смета (объектный сметный расчет) – сметный документ на здание, сооружение, их части, инженерные и транспортные коммуникации, их части,
объединяющие в своем составе данные из локальных смет.
Объектная смета включает в себя итоговые значения из локальной сметы и содержит стоимостные показатели:
– заработной платы рабочих строителей;
– эксплуатации строительных машин и механизмов (в т.ч. заработной платы машинистов);
– материалов, изделий, конструкций;
– транспортных затрат;
– общехозяйственных и общепроизводственных расходов;
– плановой прибыли;
– оборудования, мебели и инвентаря;
– прочих затрат;
– общей стоимости.
Объектная смета представлена в приложении 2.
Составление сводного сметного расчета
Сводный сметный расчет стоимости строительства объекта (комплекса)–
сметный документ, определяющий общую сметную стоимость строительства объекта
(комплекса).
Сводный сметный расчет стоимости строительства объекта составляется на основе объектных смет (объектных расчетов), локальных смет (локальных сметных расчетов).
В сводном сметном расчете стоимость строительства распределяется по следующим главам:
Глава 1. Подготовка территории строительства;
Глава 2. Основные здания, сооружения;
Глава 3. Здания, сооружения подсобного и обслуживающего назначения;
Глава 4. Здания, сооружения энергетического хозяйства;
Глава 5. Здания, сооружения транспортного хозяйства и связи;
Глава 6. Наружные сети и сооружения водоснабжения, канализации, теплоснабжения и газоснабжения;
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭС
154
Глава 7. Благоустройство территории;
Глава 8. Временные здания и сооружения;
Глава 9. Прочие работы и расходы;
Глава 10. Средства заказчика, застройщика;
Глава 11. Подготовка эксплуатационных кадров.
За итогом глав 1-11 сводного сметного расчета стоимости строительства учитываются:
– резерв средств на непредвиденные работы и затраты;
– средства, учитывающие применение прогнозных индексов цен в строительстве от даты начала разработки сметной документации до завершения строительства
согласно нормативному сроку строительства;
– налоги и отчисления в соответствии с действующим законодательством.
В сводном сметном расчете стоимости строительства приводятся итоги по каждой главе и суммарные по главам 1-7, 1-8, 1-9, 1-11.
Сводный сметный расчёт представлен в приложении 3.
6.2 Оценка эффективности строительного проекта
Инвестиционные решения должны быть эффективными и финансово состоятельными, поэтому подлежат обязательной оценке с этой точки зрения.
Под экономической эффективностью понимают соотношение между финансовыми результатами, полученными от какой-либо деятельности (производства), и затратами на обеспечение этой деятельности.
Для определения эффективности инвестиционных затрат их необходимо оценить с точки зрения доходности. Эффективность принятия инвестиционного решения
определим, используя метод дисконтирования.
В качестве основных показателей по оценке эффективности строительного проекта рекомендуются:
– чистая текущая стоимость (ЧТС);
– дисконтированный срок окупаемости (ДСО);
– внутренняя норма рентабельности (ВНР).
Алгоритм оценки эффективности строительного проекта:
– Определение капитальных затрат (инвестиционных вложений).
– Расчет затрат на стадии эксплуатации объекта строительства.
– Определение всех видов доходов по горизонту проекта.
– Формирование денежных потоков по горизонту проекта.
– Определение показателей оценки эффективности строительного проекта.
Определение капитальных затрат (инвестиционных вложений).
Капитальные вложения в строительство детского сада определяются в первом
разделе дипломной работы «Разработка сметной документации» на основании данных сводного сметного расчета. Условно принимается, что объем капитальных затрат
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭС
155
соответствует объему инвестиционных вложений в объект строительства. Значит,
объем капитальных затрат равен 3 647,46 тыс.руб.
Расчет затрат на стадии эксплуатации объекта строительства.
Годовые эксплуатационные затраты детского сада включают:
– затраты на ремонт;
– затраты на эксплуатацию систем инженерного обеспечения и затраты на содержание зданий и придомовой территории;
– административно-управленческие затраты;
Таблица 6.1 – Структура эксплуатационных затрат
№
п/п
1
2
3
Наименование затрат
Сумма, тыс. руб
Удельный вес, %
Затраты на ремонт
Затраты на эксплуатацию
систем инженерного обеспечения и затраты на содержание зданий и придомовой территории
Административно-управленческие затраты
Итого
25,53
23%
65,65
60%
18,24
17%
109,42
100%
Затраты на ремонт3 647,46 х0,7%= 25,53 тыс.руб.
Затраты на эксплуатацию систем инженерного обеспечения и затрат на содержание зданий и придомовой территории:
3 647,46 х1,8%= 65,65 тыс.руб.
Административно-управленческие затраты:
3 647,46 х0,5%= 18,24 тыс.руб.
В том числе величина амортизационных отчислений составит:
3 647,46 х1%= 36,47 тыс.руб.
Определение всех видов доходов по горизонту проекта.
Для общественных зданий коммерческого назначения (гостиница, бизнесцентр, паркинг, торговые центры, магазины, кинотеатр, бассейн, спортклуб и т.п.)
годовая доходная составляющая принимается в зависимости от характера использования здания (аренда, стоимость абонементов или билетов и т.д.).
Расчет:
Общая площадь здания составляет 1 181,88 м2.
Базовая арендная ставка – отправная величина для расчета стоимости квадратного
метра арендуемой площади в месяц. С 28.03.2022 она составляет 16,90 бел.руб. согласно
постановлению Совета Министров Республики Беларусь от 28 марта 2022 г. № 180 «Об
установлении размера базовой арендной величины» [110].
Арендная плата – произведение арендной ставки на занимаемую площадь.
Из Положения о порядке определения размера арендной платы при сдаче в аренду
капитальных строений (зданий, сооружений), изолированных помещений, машино-мест,
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭС
156
их частей, утвержденного Указом Президента Республики Беларусь от 29.03.2012 №150,
происходит следующая формула расчета арендной ставки:
АП = БС × К1 × К2 ×...Кn,
где АПс - ставка арендной платы;
БС - базовая ставка;
К1 × К2 × ...Кn – коэффициенты
К1= 1,1- коэффициент местонахождения (г. Минск)
К2= 2,94 - определен договорными отношениями
АПс =16,90х1,1х2,94=54,61 руб/мес
Арендная плата = 1 181,88х 54,61= 64 541,67 руб./мес.
Годовой доход составит 64 541,67 х 12мес= 774500 руб./год = 774,5 тыс.руб./год
Формирование денежных потоков по горизонту проекта.
Данный расчет отразим в виде таблицы 2.
В качестве горизонта проекта (жизненного цикла проекта) может выбираться:
а) нормативный срок службы здания согласно паспорту – максимально возможное значение для проведения расчетов эффективности проекта;
б) срок эксплуатации здания до первого капитального ремонта – наиболее часто
используемая величина (принимается в размере 25 лет) для проведения расчетов эффективности проекта.
Коэффициент дисконтирования – это коэффициент приведения экономических
показателей (денежных потоков) различных лет к сопоставимым по времени величинам.
Коэффициент дисконтирования определяется по формуле:
К 
r
1
(1 r)t
где
r – ставка процента;
t– Год реализации проекта, для которого рассчитывается коэффициент дисконтирования.
В качестве ставки процента принимаем ставку рефинансирования -12,0%, прогнозируемый уровень инфляции – 6%.
Дисконтированный ЧТДП представляет собой произведение ЧТДП и коэффициента дисконтирования.
Наращенное значение ЧТДП – это сумма всех предшествующих данному году
значений ЧТДП, включая дисконтированный ЧТДП рассматриваемого года.
Определение показателей оценки эффективности строительного проекта
Чистая текущая стоимость (ЧТС) – это наращенное значение ЧТДП за весь горизонт проекта. Если значение ЧТС положительное (больше нуля), то проект строительства здания является эффективным. Заказчику такого проекта следует приступать к его выполнению.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭС
157
Дисконтированный срок окупаемости (ДСО) – это минимально возможное
время, за которое капитальные затраты вложенные в строительство здания окупятся
величиной доходной составляющей на стадии эксплуатации этого здания. Чем короче
этот срок, тем лучше проект строительства. Для проектов строительства жилья главное, чтобы этот срок был короче времени эксплуатации до начала капитального ремонта здания. Определяется расчетом на основе рисунок 1:
Рисунок 1 - График срока окупаемости
Внутренняя норма рентабельности (ВНР) – это процентная ставка, при которой
чистая текущая стоимость проекта равна нулю. Это пороговая (нижняя) ставка процента, по которой инвестору (заказчику) можно браться за выполнение проекта.
Определяется расчетом путем использования программы Microsoft Excel представлена в приложении.
Расчет ВНР:
Рисунок 2 – Расчет ВНР
6.3. Технико-экономические показатели проекта
Данный раздел включает в себя систему показателей, характеризующие достигнутые в дипломной работе результаты.
Сметная стоимость 1м2 здания = Общая сметная стоимость строительства
объекта / Общая площадь здания
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭС
158
Сметная стоимость 1м3 здания = Общая сметная стоимость строительства
объекта / Строительный объем здания
Трудоемкость 1м2 здания = Общая трудоемкость работ / Общая площадь здания
Трудоемкость 1м3 здания = Общая трудоемкость работ / Строительный объем
здания
Таблица 6.2 –Технико-экономические показатели проекта
№
п/п
Наименование показателей
Единица измерения
Количество
1
Общая сметная стоимость строительства объекта
тыс.руб.
3 647,46
2
Общая трудоемкость работ
чел-ч.
40 720,67
3
Общая площадь здания
м2
1 181,88
4
Строительный объем здания
м3
7 580,00
5
Сметная стоимость 1м2 здания
тыс.руб.
3,09
6
Сметная стоимость 1м3 здания
тыс.руб.
0,48
7
Трудоемкость 1м2 здания
чел-ч.
34,45
8
Трудоемкость 1м3 здания
чел-ч.
5,37
9
Срок окупаемости
год
17,61
10
11
ВНР
Чистая текущая стоимость
%
тыс. руб
18,98
187,85
Исходя из данных ТЭП можно сделать вывод, что проект детского сада эфф ективн ым и окупается за 17,61 лет, что меньше срока до первого капитального ремонта.
Также рассчитана внутренняя норма рентабельности (ВНР) - пороговая (ни жняя ) ставка процента, по которой инвестору (заказчику) можно браться за выполнен ие
про екта. ВНР согласно Excel равно 18,98 %.
Данный проект может быть принят заказчиком к исполнению.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭС
159
7. ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
Изм. Кол.
Зав.Каф.
Н.контроль
Руководит.
Консульт.
Дипломник
Лист №док Подпись Дата
Парфенова
Лазаренко
12.04.2022
Лазаренко
12.04.2022
Лазаренко
Скуратёнок
12.04.2022
12.04.2022
Детский сад на 40 мест в
г.Минске
Стадия
Д
Лист
Листов
160
16-ПГСз-2
г. Новополоцк
7.1. Расчет сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
7.1.1. Определение расчётного сопротивления наружной стены
Выполняем теплотехнический расчет многослойной наружной стены с целью
определения требуемой толщины теплоизоляционного слоя (Рисунок 7.1). Здание
относится к группе общественных.
Согласно таблице 5.1 СП 2.04.01-2020 [6] расчетная температура внутреннего
воздуха tв = +18°C, расчетная относительная влажность воздуха в = 55%.
Влажностный режим помещений и условия эксплуатации ограждающих конструкций здания в зимний период принимаем по таблице 5.2 СП 2.04.01-2020 [6] в
зависимости от температуры и относительной влажности внутреннего воздуха. Режим помещений – нормальный, условия эксплуатации ограждающих конструкций –
Б.
Рисунок 7.1 – Конструкция наружной стены: 1 – цементно-песчаный раствор; 2 – кладка из
керамического полнотелого кирпича; 3 – плиты теплоизоляционные пенополистирольные; 4
–кладка из керамического эффективного кирпича; 5 – известково-песчаный раствор
Расчётные коэффициенты теплопроводности слоёв принимаем по приложению Д, таблица Д1 СП 2.04.01-2020 [6].
Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности стены н Вт/(м2 ∙ С), определяем по приложению А, таблица А.1 СП 2.04.01-2020 [6], н=23 Вт/(м2 ∙ С).
Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности стены, в Вт/(м2 ∙ С),
определяем по таблице 6.4 СП 2.04.01-2020 [6], в=8,7 Вт/(м2 ∙ С).
Сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции определяется по
формуле 7.1:
1
Rт = 1 + + ∑ 𝑅
(7.1)
𝛼𝛣
𝛼н
𝑘
где
αн – коэффициент теплоотдачи наружного слоя, Вт⁄м2∙°С.
Rк – термическое сопротивление n-ого количества слоёв ограждающей конструкции, м2∙°С/Вт.
Термическое сопротивление слоя многослойной конструкции R, м2°C/Вт,
определяем по формуле 7.2:
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
161
R=δ⁄λ
(7.2)
где
δ- толщина слоя, м;
λ - коэффициент теплопроводности материала ограждающей конструкции,
Вт/(м2 ∙ °С).
Для определения толщины утеплителя необходимо произвести теплотехнический расчет стены.
Таблица 7.1 – Теплотехнические характеристики материалов стены
№
слоя
Плотность
ρ, кг ⁄м3
Толщина,
δ, м
Коэффициент
теплопроводности
λ, Вт⁄м2∙0C
Коэффициент
теплоусвоения,
S
1
Улучшенная штукатурка из цементнопесчаного раствора
Кирпич керамический
лицевой полнотелый
одинарный КЛО125/35
Плиты теплоизоляционные пенополистирольные ППТ-20
Кирпич керамический
пустотелый рядовой
КРПО-150-35
Улучшенная штукатурка из известковопесчаного раствора
2
3
4
5
1800
0,02
0,93
11,09
1800
0,12
0,81
10,12
20
Х
0,04
0,282
1400
0,38
0,69
7,58
1700
0,02
0,81
9,76
Сопротивление теплоотдаче ограждающей конструкции должно быть:
Rт≥ R т.норм
Согласно СН 2.04.02-2020, таблица 7.1 [111], нормативное сопротивление теплопередаче покрытия R т.норм=3,2 (м2 ∙ °С) /Вт.
Принимаем Rт =R т.норм, тогда:
𝛿
𝛿
𝑥
𝛼в
𝜆1
𝜆2
𝜆3
0,12
+
Rт = 1 + 1 + 2 +
=
1
8,7
+
0,02
0,93
+
0,81
𝑥
𝜆2
+
0.38
0,81
𝛿
𝛿
1
𝜆4
𝜆5
𝛼н
+ 4+ 5+ =
+
0,02
0,81
+
1
23
= 3,2 м2∙0С/Вт
𝑥 = (3,2 − 0,8216) ⋅ 0,04 = 0,0951м
Принимаем 𝛿3 = 0,1м
Выбираем утеплитель по [22]. Принимаем теплоизоляционные пенополистирольные плиты плотностью ППТ-20Р, ρ = 20кг/м3, коэффициент теплопроводности
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
162
при условиях эксплуатации Б, λ = 0,04 Вт/ (м2 ∙ 0C). Длина 1000мм, 1500, 2000мм,
ширина 1000мм, толщина 100мм.
Rт =
1
8,7
+
0,02
0,93
+
0,12
0,81
+
0,1
0,04
+
0,38
0,81
+
0,02
0,81
+
1
23
= 3,32 м2∙0С/Вт
Так как RT = 3,32 [м2∙°С/Вт] > Rт.норм=3.2 [м2∙°С/Вт] , конструкция стены соответствует требованиям СП 2.04.01-2020 [6].
7.1.2. Определение расчётного сопротивления чердачного перекрытия
Теплотехнический расчет выполняем с целью определения толщины теплоизоляционного слоя чердачного перекрытия (Рисунок 7.2). Здание относится к группе общественных с отапливаемыми помещениями.
Принимаем согласно таблице 5.1 п.2 СП 2.04.01-2020 [7] расчетную температуру внутреннего воздуха tв = +18°C, расчетную относительную влажность воздуха φв
= 50%.
Влажностный режим помещений и условия эксплуатации ограждающих конструкций здания в зимний период принимаем по таблице 5.2 СП 2.04.01-2020 [7] в зависимости от температуры и относительной влажности внутреннего воздуха. Режим
помещений – нормальный, условия эксплуатации ограждающих конструкций – Б.
Рисунок 7.2 – Конструкция чердачного перекрытия: 1 – стеклосетка ССШ-160, 2 – плиты
минераловатные теплоизоляционные, 3 – пароизоляционная плёнка, 4 – плита перекрытия
Расчётные коэффициенты теплопроводности слоёв принимаем по приложению Д, таблица Д1 СП 2.04.01-2020 [6].
Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности перекрытия н Вт/(м2 ∙ С),
определяем по приложению А, таблица А.1 СП 2.04.01-2020 [6], н=12 Вт/(м2 ∙ С).
Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности перекрытия, в Вт/(м2 ∙
С), определяем по таблице 6.4 СП 2.04.01-2020 [6], в=8,7 Вт/(м2 ∙ С).
Теплотехнические характеристики материалов слоёв приведены в таблице 7.2.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
163
Таблица 7.2 – Теплотехнические характеристики материалов чердачного перекрытия
№
слоя
Плотность
ρ, кг/м3
Толщина,
δ, м
Коэффициент
теплопроводности
λ, Вт⁄м2∙0C
Коэффициент
теплоусвоения,
S
1
1. Стеклосетка ССШ160
2
3
4
5
160
0,001
0,07
0,834
2. Плиты теплоизоляционная минераловатная
125
Х
0,0434
0,587
3. Пароизоляционная
плёнка
940
0,003
0,23
4,54
4. Железобетонная плита перекрытия
2500
0,22
2,04
19,70
Сопротивление теплоотдаче ограждающей конструкции должно быть:
Rт ≥ R т.норм
Согласно СН 2.04.02-2020, таблица 7.1 [111], нормативное сопротивление теплопередаче покрытия R т.норм=3,0 (м2 ∙ °С) /Вт.
Принимаем Rт = R т.норм. , тогда:
𝛿
𝑥
𝛿
𝛿
1
Rт = 1 + 1 + + 3 + 4 + =
𝛼в
=
1
8,7
+
0,001
0,07
+
𝜆1
𝜆2
+
0,003
х
0,0434
0,23
𝜆3
𝜆4
0,22
+
+
2,04
𝛼н
1
12
= 3,0 м2∙°С/Вт
𝑥 = (3,0 − 0,3332) ⋅ 0,0434 = 0,1157м
Принимаем 𝛿2 = 0,12м
Выбираем утеплитель по [26]. Теплоизоляционные минераловатные плиты
ПТМ СТБ1995-2009-Т5-DS(23,90)-СS(10)25-TR7,5-PL(5)350-WS1 марки Флор 125
плотностью ρ = 125кг/м3, коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации Б, λ = 0,0434 Вт/(м2 ∙ 0C). Длина 1000,1200мм, ширина 600,1000мм, толщина
120мм.
Rт =
1
8,7
+
0,001
0,07
+
0,12
0,0434
+
0,03
0,23
+
0,22
2,04
+
1
12
= 3,097 м2∙°С/Вт
Так как RT = 3,097 [м2∙°С/Вт] > Rт.норм= 3.0 [м2∙°С/Вт] , конструкция чердачного
перекрытия соответствует требованиям СП 2.04.01-2020 [6].
7.1.3 Определение расчётного сопротивления пола первого этажа
Теплотехнический расчет выполняем с целью определения толщины теплоизоляционного слоя в конструкции пола первого этажа (Рисунок 7.3).
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
164
Принимаем согласно таблице 5.1 п.2 СП 2.04.01-2020 [6] расчетную температуру внутреннего воздуха tв = +18°C, расчетную относительную влажность воздуха в = 50%.
Влажностный режим помещений и условия эксплуатации ограждающих
конструкций здания в зимний период принимаем по таблице 5.2 СП 2.04.01-2020
[6] в зависимости от температуры и относительной влажности внутреннего воздуха. Режим помещений – нормальный, условия эксплуатации ограждающих конструкций – Б.
Рисунок 7.3 – Конструкция пола: 1 – линолеум на теплоизоляционной подложке на
клею, 2 – цементно-песчаная стяжка М100 F100, 3 – гидроизоляционный материал Г-ПХБЭ-ПП/ПП-3.5, 4 – плиты теплоизоляционные минераловатные, 5 – пароизоляционная
плёнка, 6 – железобетонная плита перекрытия
Расчётные коэффициенты теплопроводности слоёв принимаем по приложению Д, таблица Д1 СП 2.04.01-2020 [6].
Коэффициент теплоотдачи наружной поверхности перекрытия н Вт/(м2 ∙ С),
определяем по приложению А, таблица А.1 СП 2.04.01-2020 [6], н=12 Вт/(м2 ∙ С).
Коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности перекрытия, в Вт/(м2 ∙
С), определяем по таблице 6.4 СП 2.04.01-2020 [6], в=8,7 Вт/(м2 ∙ С).
Теплотехнические характеристики материалов слоёв приведены в таблице
7.3.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
165
Таблица 7.3 – Теплотехнические характеристики материалов слоёв пола
№
слоя
1
1
2
3
4
5
6
Плотность
в сухом
состоянии
кг
ρ, 3
м
3
Наименование материалов
2
Линолеум на теплоизоляционной подложке на клею
Цементно-песчаного
стяжка М100 F100
Гидроизоляционный
материал Г-ПХ-БЭПП/ПП-3,5
Плиты минераловатные
Пароизоляционная
плёнка
Железобетонная
плита перекрытия
Толщина
слоя
δ, м
Расчётный коэффициент теплопроводности, λ,
Вт/(м2 ∙ 0C)
Коэффициент
теплоусвоения,
S
4
5
6
1600
0,005
0,29
7,05
1800
0,03
0,76
9,6
600
0,005
0,17
3,53
125
Х
0,0434
0,366
600
0,003
0,17
3,53
2500
0,22
2,04
19,70
Сопротивление теплоотдаче ограждающей конструкции пола первого этажа
должно быть:
𝑅т ≥ 𝑅т.норм
Согласно СН 2.04.02-2020, таблица 7.1 [111], нормативное сопротивление
теплопередаче пола первого этажа определяется по расчету, исходя из условия
обеспечения перепада между температурой пола и температурой воздуха помещений первого этажа не более 0,8  С и отсутствия конденсата на внутренних поверхностях ограждающих конструкций.
R т.норм = 0.4(18−(−26)) =2,528 м2∙°С/Вт
8,7⋅0.8
Принимаем 𝑅т ≥ 𝑅т.норм, тогда:
𝛿
𝛿
𝛿
х
𝛿
𝛿
1
𝛼в
𝜆1
𝜆2
𝜆3
𝜆4
𝜆5
𝜆6
𝛼н
+
0,005
0,003
+
Rт = 1 + 1 + 2 + 3 +
=
1
8,7
+
0,005
0,29
+
0,03
0,76
0,17
+
х
0,0434
+
+ 5+ 6+ =
0,17
0,22
2,04
+
1
12
= 2,528 м2∙°С/Вт
x = (2,528 − 0,4087) ⋅ 0,0434 = 0,0919м
Принимаем 𝛿4 = 0,1м.
Выбираем утеплитель по [26]. Теплоизоляционные минераловатные плиты
ПТМ СТБ1995-2009-Т5-DS(23,90)-СS(10)25-TR7,5-PL(5)350-WS1 марки Флор 12 5
плотностью ρ = 125кг/м3, коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации Б, λ = 0,0434 Вт/(м2 ∙ 0C). Длина 1000,1200мм, ширина 600,1000мм, толщина
100мм.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
166
Термическое сопротивление конструкции пола первого этажа, Rт составляет:
𝑅𝑇 = 0,1149 + 0,017 + 0,03947 + 0,0294 + 2,304 + 0,0176 + 0,107 + 0,0833 =
2,713 (м2 ∙ 0C)/Вт
Так как RT = 2,713 [м2∙°С/Вт] > Rт.норм=2.528 [м2∙°С/Вт] , конструкция пола соответствует требованиям СП 2.04.01-2020 [6].
7.2. Расчет удельной тепловой характеристики здания
Удельная тепловая характеристика здания qзд, Вт/(м2°С), определяется по
приложению В, СП 2.04.01-2020 [6] по формуле (7.3):
q зд =
1
F от
⋅(
Fст
R т.ст
+
Fок
R т.ок
+ n1
Fпок
R т.пок
+ n2
F1пол
R т.1 пол
F
пол
+ 2 ),
R т.2пол
(7.3)
Где: Fот – отапливаемая площадь здания (суммарная площадь пола этажей здания),
м2;
Fст, Fок, Fпок, F1пол, F2пол – площадь наружных ограждающих конструкций отапливаемых помещений здания, соответственно, стен, заполнений световых проемов,
покрытия (чердачного перекрытия), пола первого этажа, пола над проездами, м2;
Rт.ст, Rт.ок, Rт.пок, Rт.1пол, Rт.2пол – сопротивление теплопередаче наружных
ограждающих конструкций отапливаемых помещений здания, соответственно, стен,
заполнений световых проемов, покрытия (чердачного перекрытия), пола первого
этажа, пола над проездами, м2С/Вт;
n1, n2 – коэффициенты, учитывающие положение наружной поверхности
ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху, соответственно,
покрытия (чердачного перекрытия), пола первого этажа.
Определяем расчётное значение удельной тепловой характеристики здания, с
учётом рассчитанных значений сопротивления теплопередаче наружных ограждающих конструкций:
q =
зд
1
1355,34
⋅
657,88
( 3,32
+
205,07
1.0
+1⋅
677,67
3,097
+ 0,75
677,67
)
2,713
= 0,601 Вт/(м2°С)
Рекомендуемое значение удельной тепловой характеристики здания, согласно
таблице В.1 СП 2.04.01-2020 [6] составляет 1,03 Вт/(м2°С).
Полученное расчетное значение удельной тепловой характеристики здания
меньше рекомендуемого, значит наружные ограждающие конструкции обеспечивают необходимую защиту здания от тепловых потерь.
7. 3 Расчет теплоэнергетических показателей здания
7.3.1. Определение потерь теплоты через отдельные ограждающие конструкции
Потери теплоты через отдельные ограждающие конструкции Q, Вт, с округлением до 10 Вт для помещений определяют по формуле Д.1, СН 4.02.03-2019 [112]:
Q = A(tp − t𝑒𝑥𝑡)(1 + ∑ β) n/Rт,
(7.4)
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
167
где
A - расчетная площадь ограждающей конструкции, м2;
Rт - сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции, м2 · °С/Вт;
tp - расчетная температура воздуха в помещении, °С, с учетом повышения ее в
зависимости от высоты для помещений высотой более 4 м;
text - расчетная температура наружного воздуха для холодного периода года
при расчете потерь теплоты через наружные ограждающие конструкции, °C;
n - коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воздуху;
 - добавочные потери теплоты в долях от основных потерь.
Расчетную температуру наружного воздуха для холодного периода года при
расчете потерь теплоты через наружные ограждающие конструкции, t нар,°C принимаем по таблице 3.1 СНБ 4.02.01-03 [113], наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92.
Добавочные потери теплоты через ограждающие конструкции, , принимают
в долях от основных потерь и определяют согласно СНБ 4.02.01-03 [115].
7.3.2. Определение расхода теплоты на нагревание инфильтрующегося
воздуха
Расход теплоты на нагревание инфильтрующегося воздуха, Qi, Вт, в помещениях жилых и общественных зданий при естественной вытяжной вентиляции, не
компенсируемого подогретым приточным воздухом, определяется по формуле 7.5:
Qi = 0,28 ∙ Ln ∙ ρ ∙ c ∙ (tв − tн) ∙ k,
(7.5)
где Ln - расход удаляемого воздуха, не компенсируемый подогретым приточнымвоздухом, м3/ч; для жилых зданий удельный нормативный расход - 3 м3/ч на 1 м2
жилых помещений;
 - плотность воздуха в помещении, равна 1,213 кг/м3 при температуре воздуха в помещении 18 °С;
с - удельная теплоемкость воздуха, равная 1 кДж/(кг · °С);
tв,tн - расчетные температуры воздуха, °С, соответственно в помещении (средняя с учетом повышения для помещений высотой более 4 м) и наружного воздуха в
холодный период года.
k - коэффициент учета влияния встречного теплового потока в конструкциях,
равный::
0,7 - для стыков панелей стен и окон с тройными переплетами;
0,8 - для окон и балконных дверей с раздельными переплетами;
1,0 - для одинарных окон, окон и балконных дверей со спаренными переплетами и открытых проемов.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
168
7.3.3. Определение количества градусо-суток отопительного периода
Количество градусо-суток отопительного периода D, Ссут, определяется по
формуле 7.6:
D = (tв − tот) ⋅ Zот,
(7.6)
где tот и Zот - средняя за отопительный период температура наружного воздуха, С,
и продолжительность отопительного периода, сут;
tв - расчетная температура внутреннего воздуха, С.
Средние параметры наружного воздуха за отопительный период и его продолжительность принимаются по таблице 4.4 СП 2.04.01-2020 [6]. Продолжительность отопительного периода соответствует периоду года со среднесуточной температурой воздуха равной и ниже 8 °С, а для больниц, школ и дошкольных учреждений - равной и ниже 10 °С.
Основные и добавочные годовые потери теплоты здания и годовой расход
теплоты на нагревание инфильтрующегося воздуха (Qts + Qis ), кВтч, определяются
по формуле 7.7:
(Q + Q ) =
ts
is
0,024(∑ Q+∑ Qi)
⋅ D,
(7.7)
tв−tн
где
∑ Q - сумма основных и добавочных потерь теплоты здания, Вт;
∑ Qi- сумма расходов теплоты на нагревание наружного воздуха, инфильтрующегося в помещения здания, Вт;
tв - средневзвешенная по объему здания расчетная температура внутреннего
воздуха, С;
tн - средняя температура наиболее холодной пятидневки обеспеченностью
0,92, С.
7.3.4. Определение годовых поступлений теплоты от электрических приборов, освещения, технологического оборудования, коммуникаций, материалов, людей
Годовые поступления теплоты от электрических приборов, освещения, технологического оборудования, коммуникаций, материалов, людей и других источников,
Qhs, кВтч, определяются по формуле 7.8:
Qhs = 0,024 ∑ Qh ⋅ Zhi,
(7.8)
где ∑ 𝑄ℎ- суммарный тепловой поток, регулярно поступающий в помещения здания от электрических приборов, освещения, технологического оборудования, коммуникаций, материалов, людей и других источников, Вт, при этом тепловой поток,
поступающий в комнаты и кухни жилых домов, следует принимать - 21,0 Вт на 1 м2
пола;
Zот - продолжительность отопительного периода, сут.
Удельные бытовые тепловыделения общественных зданий за отопительный
период Qh, Вт, вычисляются в зависимости от числа людей, находящихся в здании,
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
169
по расчетному числу (90 Вт на человека); от освещения (по установленной мощности) и оргтехники (10 Вт/м2) с учетом продолжительности рабочего дня и количества рабочих дней в неделю.
Тепловыделения от источников искусственного освещения зависят от принятого уровня освещенности помещения и удельных тепловыделений от установленных светильников и определяются по формуле 7.9:
Qосв = E  Fпл qосв  hосв
(7.9)
где Е - заданная минимальная освещенность, лк;
Fпл - площадь пола помещения, м2,
qосв - средние удельные тепловыделения, Вт/(лкм2),
hосв - коэффициент равный 1, если светильники находятся непосредственно в
помещении, и 0,45 – если светильники располагаются в вентилируемом подвесном
потолке.
Суммарный годовой расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию
здания Qs, кВтч, определяется по формуле 7.10:
Qs = (Qts + Qis)  Qhs 1 ,
(7.10)
где (Qts + Qis ) - основные и добавочные годовые потери теплоты здания и годовой
расход теплоты на нагревание инфильтрующегося воздуха, кВтч;
Qhs - годовые поступления теплоты от электрических приборов, освещения,
технологического оборудования, коммуникаций, материалов, людей и других источников, кВтч;
1 - коэффициент, принимаемый по таблице А.1 СНБ 4.02.01-03 [115] в зависимости от способа регулирования системы отопления здания.
Удельные расходы тепловой энергии на отопление и вентиляцию зданий q А,
Втч/(м2°Ссут), и qV, Вт·ч/(м3°Ссут), определяются по формулам 7.11, 7.12:
Q
q = s ⋅ 10 3,
(7.11)
A
q =
V
Fот⋅ D
Qs
⋅ 10 3,
(7.12)
Vот ⋅D
где Qs - суммарный годовой расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию
здания, кВтч;
Fот - отапливаемая площадь здания, м2, определяемая по внутреннему периметру наружных вертикальных ограждающих конструкций;
Vот - отапливаемый объем здания, м3;
D - количество градусо-суток отопительного периода, °Ссут.
Расчетное значение удельного расхода тепловой энергии на отопление и вентиляцию не должно превышать нормативного значения, приведенного в таблице А.2
СНБ 4.02.01-03 [115].
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
170
7.4. Расчет теплоэнергетических показателей здания
Определение площади наружных стен, покрытия, пола 1-го этажа, окон и дверей.
Общая площадь наружных стен составляет Fст = 674.06 м2, в том числе с учетом ориентации по сторонам света:
ориентированных на юг – 169.553м2
ориентированных на север – 164.81м2
ориентированных на запад – 187.985м2
ориентированных на восток – 154.47м2.
Определение потери теплоты через ограждающие конструкции по формуле
(7.4):
- Потери теплоты через наружные стены, обращенные на север, запад, восток:
Qст = 507,265 ⋅ (18 + 26)(1 + 0,15 + 0,05) ⋅ 1/3,32 = 8067,347Вт
где
где
- Потери теплоты через наружные стены, обращенные на юг:
Qст = 169,553 ⋅ (18 + 26)(1 + 0,05) ⋅ 1/3,32 = 2359,44Вт
0,15 – надбавка на ориентацию на север, запад, восток;
0,05 – надбавка на угловое помещение.
- Потери теплоты через окна, обращенные на север, запад, восток:
Qок = 128,76 ⋅ (18 + 26)(1 + 0,15 + 0,05) ⋅ 1/1,0 = 6334,992Вт
- Потери теплоты через окна, обращенные на юг:
Qок = 44,63 ⋅ (18 + 26)(1 + 0,05) ⋅ 1/1,0 = 2061,906Вт
0,15 – надбавка на ориентацию на север;
0,05 – надбавка на угловое помещение.
- Потери теплоты через покрытие:
Qпок = 677,67 ⋅ (18 + 26)/3,058 = 9750,647Вт
- Потери теплоты через полы первого этажа:
Qпок = 677,67 ⋅ (18 + 26)/2.673 = 11155,062Вт
- Потери теплоты через входные двери (ориентация на север, запад, восток):
Qдв = 5,46 ⋅ (18 + 26) ⋅ (1 + 0,15)/0,49 = 563,828 Вт
Сумма потерь теплоты через ограждающие конструкции помещений составляет Q = 40293,2 Вт.
Для общественных зданий:
Рассчитываем бытовые тепловыделения с учетом 5-и дневной рабочей недели
и 12-и часового рабочего дня.
Поступления теплоты от людей:
12 5
Q = Ч ⋅ 90 ⋅ ⋅ = 50 ∙ 90 ∙ 0,5 ∙ 0,714 = 1606,5 Вт,
hl
24
7
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
171
где Ч – расчетное число людей;
90 – количество теплоты, Вт, выделяемое одним человеком при температуре
воздуха в помещении 20°С.
Поступления теплоты от освещения:
12 5
𝑄
= 200 ⋅ 1181,88 ⋅ 0,077 ⋅ 1 ⋅ ⋅ = 6500,34 Вт
h осв
24
7
К подсчитанным поступлениям теплоты прибавляем 20% на неучтенные теплопритоки:
∑ Qh = (1606,5 + 6500,34) ⋅ 1,2 = 9728,208 Вт
Средняя температура наружного воздуха для Минской области за отопительный период составляет tн, = -1,6 ◦С, продолжительность отопительного периода zoт =
202 сут. (по таблице 4.4) СП 2.04.01-2020 [6].
Количество градусо-суток отопительного периода рассчитываем по формуле
7.6:
D = (tв − tот) ⋅ Zот = (18 + 1,6) ⋅ 202 = 3959,2 Ссут
Годовые поступления теплоты от освещения, людей и других источников
определяют по формуле 7.8
𝑄hs = 0,024 ∑ 𝑄ℎ ⋅ 𝑍от = 0,024 ⋅ 9728,208 ⋅ 202 = 47162,35кВтч
Годовые потери теплоты здания Qts, кВтч, определяют по формуле 7.7
0,024 ⋅∑ Q
0,024⋅40293,2
Q =
⋅D=
⋅ 3959,2 = 87015,73 кВтч
ts
tв−tн
18+26
Суммарный годовой расход тепловой энергии на отопление и вентиляцию
здания Qs, кВтч, определяем по формуле 7.10:
Qs =Qts  Qhs 1 =87015,73 – 47162,35 · 0,60 = 58718,32 кВтч,
Отапливаемая площадь здания (суммарная площадь пола этажей здания)
Fот = 1355,34м2
Отапливаемый объем здания (равен объему, ограниченному внутренними поверхностями наружных ограждений здания):
Vот = 9487,38м3
Удельные расходы тепловой энергии на отопление и вентиляцию зданий qA,
Втч/(м2°Ссут), и qV, Вт·ч/(м3°Ссут), определяем по формулам (7.11, 7.12):
Q
58718,32
q = s ⋅ 103 =
⋅ 103 = 𝟏𝟎, 𝟗𝟒𝟐 Втч/(м2°Ссут),
A
q =
V
Fот⋅ D
Qs
Vот ⋅D
1355,34⋅3959,2
⋅ 10 3 =
58718,32
⋅ 103 = 1,56 Вт·ч/(м3°Ссут).
9487,38⋅3959,2
По таблице А.2 СНБ 4.02.01-03 [115] нормативное значение удельного расхода
тепловой энергии на отопление и вентиляцию составляет 10 Вт·ч/(м3°Ссут).
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
172
7.5. Энергетический паспорт здания
Таблица 7.3 – Расчетные условия
№
п/п
1
2
3
4
5
Наименование расчетных параметров
Расчетная температура внутреннего воздуха
Расчетная температура наружного воздуха
Продолжительность отопительного периода
Средняя температура наружного воздуха за отопительный период
Градусо-сутки отопительного периода
Обозначение
параметра
tв
tн
Zoт
tот
Единица
измерения
°C
°С
сут
°C
Расчетное
значение
18
-26
202
-1,6
D
Ссут
3959,2
Таблица 7.4 – Функциональное назначение, тип и конструктивное решение здания
6
7
8
Назначение
Размещение в застройке
Тип
9
Конструктивное решение
Общественное здание
Отдельностоящее.
Двухэтажное
Бескаркасное.
Фундаменты свайные железобетонные монолитные. Наружные
стены из керамического кирпича.
Таблица 7.5 - Геометрические и теплоэнергетические показатели
Обозначение
Нормативное Требуемое
показателя и
Показатель
значение по- значение
единицы
казателя
показателя
измерения
1
2
3
4
5
Геометрические показатели
10 Общая площадь наружных огражFнsum, м2
дающих конструкций здания
В том числе:
Fст, м2
стен
2
Fок, м
окон
2
Fпок, м
покрытий
2
F1пол, м
пола первого этажа
Теплоэнергетические показатели
Теплотехнические показатели
18 Приведенное сопротивление тепR, м2°С/Вт
лопередаче наружных ограждений:
Rт.ст ,
стен
3,2
Rт.ок,
окон и дверей
1,0
покрытий (чердачных перекры6,0
Rт.пок,
тий)
Rт.1пол
пола первого этажа
2,5
q
,,
19 Удельная тепловая характеристика
зд
2

здания
Вт/(м  С)
№
п.
п.
Фактическое
значение
показателя
6
2234,47
674,06
205,07
677,67
677,67
3,32
1,0
3,058
2,673
0,601
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
173
Таблица 7.6 – Энергетические показатели
№
п/п
Показатель
1
2
Потери теплоты через
ограждающие конструкции
1
Обозначение
показателя и
единицы измерения
3
Нормативное
значение показателя
Требуемое
значение
показателя
4
5
Фактическое значение показателя
6
Q, Вт
–
–
40293.2
Окончание таблицы 7.6
1
2
3
4
5
6
2
Бытовые теплопоступления в здание за отопительный период
Qhs, кВт ч
–
–
47162.35
Qts, кВтч
–
–
87015.73
Qs, кВтч
–
–
58718.32
3
4
Теплопотери здания за
отопительный период
Суммарный годовой расход тепловой энергии на
отопление
и вентиляцию здания
Таблица 7.7 – Комплексные показатели
1
2
Расчетный удельный расход тепловой
энергии на отопление здания
qА, Втч/(м2°Ссут)
qV, Вт·ч/(м3°Ссут)
–
–
10,942
1,56
Нормируемый удельный расход тепловой
энергии на отопление здания (общественное здание)
qАН, Втч/(м2°Ссут)
qVН, Вт·ч/(м3°Ссут)
–
–
–
10
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ЭЭ
174
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Тема моего дипломного проекта детский сад на 40 мест в г.Минске.
Проект разработан в соответствиии с действующими нормативными
правовыми документами Республикики Беларусь студенткой шестого курса группы
16ПГСз-2 Скуратёнок Любовью Валерьевной по специальности Промышленное
гражданское строительство УО “Полоцкого государственного университета”.
Проектом были предусмотрены и запроектированы современные материалы,
технологии и механизмы отвечающие современным требованиям экологической
безопасности, экономичности, легкости в обработке и прочим предъявляемым к ним
требованиям.
Проект соответсвует требования экологических, санитарно-гигиенических,
противопожарных и других действующих требований, норм и правил, и
обеспечивает должную и безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию
объекта.
Раздел Экономика строительства выполнен в соответствиии с ценами
текущего года.
Дипломный проект выполнен в соответствии с действующими техническими
нормативными правовыми актами Республики Беларусь.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
175
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Государственная программа на 2021-2025 годы. Образование и молодёжная политика [Электронный ресурс]: Постановление Совета Министров Республики Беларусь, 29.01.2021 г., №57// Национальный центр правовой информации
Республики
Беларусь.
–
Режим
доступа:
https://pravo.by/document/?guid=12551&p0=C22100057&p1=1 – Дата доступа:
15.06.2022.
2. Бетонный бассейн: что это, преимущества и недостатки, фото, какие марки
бетона используются для заливки, монтаж, гидроизоляция, отделка, если протекает [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://o-vode.net/bassejn/betonnyj . –
Дата доступа: 28.03.2022.
3. Индивидуальный бассейн: голубая гладь в личном распоряжении [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://www.rmnt.ru/story/pool/individualnyybasseyn-golubaja-glad-v-lichnom-rasporjazhenii.199785/ . – Дата доступа: 28.03.2022.
4. Отличия конструкции в сравнении бетонных с композитными бассейнами
[Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://franmer.ru/konst . – Дата доступа:
28.03.2022.
5. Планировка и застройка населенных пунктов: СН 3.01.03-2020. – Введ.
30.05.2021. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2021. – 68с.
6. Строительная теплотехника: СП 2.04.01-2020. Введ. 20.01.2021. – Минск:
Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 76с.
7. Строительная климатология: СНБ 2.04.02-2000. Введ. 01.07.2001. – Минск:
Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2001. – 40с.
8. Воздействия на конструкции. Общие воздействия. Снеговые нагрузки: СН
2.01.04-2020. Введ. 08.09.2020. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 43с.
9. Смеси асфальтобетонные дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия: СТБ 1033-2016. Введ. 01.01.2017. – Минск: Госстандарт, 2017.
– 30с.
10. Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов. Технические условия: СТБ 2318-2013. Введ.
01.01.2014. – Минск: Госстандарт, 2014 – 12с.
11. Песок для строительных работ. Технические условия: ГОСТ 8736-2014.
Введ. 01.04.2017. – Минск: Госстандарт, 2017 – 10с.
12. Камни бортовые бетонные и железобетонные. Технические условия: СТБ
1097-2012. Введ. 01.01.2013. – Минск: Госстандарт, 2013 – 13с
13. Смеси растворные и растворы строительные. Технические условия: СТБ
1307-2012. Введ. 01.01.2013. – Минск: Госстандарт, 2013 – 29с.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022-ИР
176
14. Благоустройство территорий. Озеленение. Правила проектирования и
устройства: ТКП 45-3.02-69-2007. Введ. 01.07.2008. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2008. – 26с.
15. Основы проектирования строительных конструкций: СН 2.01.01-2019.
Введ. 08.09.2020. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 90с.
16. Объекты строительства. Классификация: СН 3.02.07-2020. Введ.
10.06.2021. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2021. – 10с.
17. Пожарная безопасность зданий и сооружений: СН 2.02.05-2020. Введ.
04.04.2021. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2021. – 70с.
18. Общественные здания: СН 3.02.02-2019. Введ. 08.09.2020. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 57с.
19. Естественное и искусственное освещение: СН 2.04.03-2020. Введ.
24.03.2021. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2021. – 87с.
20. Конструкции бетонные и железобетонные фундаментов. Общие технические условия: СТБ 1076-97. Введ. 01.03.1998. – Минск: Госстандарт,1998. – 14с.
21. Кирпич и камни керамические. Технические условия: СТБ 1160-99. Введ.
01.04.2000. – Минск: Госстандарт, 2000. – 47с.
22. Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия:
СТБ 1437-2004. – Введ. 01.01.2005. – Минск: Госстандарт, 2005. – 19с.
23. Эмали ПФ-115. Технические условия: ГОСТ 6465-76. Введ. 01.07.1977. –
Москва: Издательство стандартов, 1978. – 14с.
24. Грунтовка ГФ-021. Технические условия: ГОСТ 25128-82. Введ.
01.01.1983. – Москва: Государственный комитет СССР по стандартам, 1982. – 7с.
25. Среда обитания для физически ослабленных лиц: СН 3.02.12-2020. –
Введ. 02.03.2021. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2021. – 25с.
26. Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты. Технические условия:
СТБ 1995-2009. – Введ. 01.07.2010. - Минск: Госстандарт, 2010. – 16с.
27. Блоки оконные и дверные балконные из поливинилхлоридного профиля.
Технические условия: СТБ 1108-2017. – Введ. 01.01.2018. - Минск: Госстандарт,
2018. – 20с.
28. Блоки дверные. Общие технические условия: СТБ 2433-2015. – Введ.
01.07.2016. – Минск: Госстандарт, 2016. – 31с.
29. Двери, ворота и люки противопожарные. Технические условия: СТБ
1394-2003. – Введ. 01.01.2004. – Минск: Госстандарт, 2004. – 16с.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
177
30. Полы: СН 5.09.01-2020. – Введ. 21.12.2020. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 18с.
31. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения: СН 4.01.01-2019. – Введ.
20.07.2020. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 75с.
32. Противопожарное водоснабжение: СН 2.02.02-2019. – Введ. 16.08.2020. –
Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. –
38с.
33. Цвета сигнальные и знаки безопасности: ГОСТ 12.4.026-76. – Введ.
01.01.1978. – Москва: Государственного комитета стандартов Совета Министров
СССР, 1978. –32с.
34. Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия: ГОСТ 185992001. – Введ. 01.01.2003. – Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 2003. – 38с.
35. Канализация. Наружные сети и сооружения: СН 4.01.02-2019. – Введ.
9.07.2020. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 85с.
36. Системы пластмассовых трубопроводов для безнапорного подземного
дренажа и канализации. Поливинилхлорид непластифицированный (PVC-U).
Часть 1. Технические условия на трубы, части фасонные к ним и материалы для
монтажа трубопроводов: СТБ EN 1401-1-2012. – Введ. 01.07.2012. – Минск: Госстандарт, 2012. – 34с.
37. Трубы чугунные, напорные, изготовленные методами центробежного и
полунепрерывного литья. Технические условия: ГОСТ 9583-75. – Введ.
01.01.1977. – Москва: Государственного комитета стандартов Совета Министров
СССР, 1977. –10с.
38. Конструкции бетонные и железобетонные для колодцев канализационных, водопроводных и газопроводных сетей. Общие технические условия: СТБ
1077-97. – Введ. 01.03.1998. – Минск: Госстандарт, 1998. – 13с.
39. Системы внутреннего водоснабжения и канализации зданий: СН 4.01.032019. – Введ. 16.08.2020. – Минск: Министерство архитектуры и строительства
Республики Беларусь, 2020. – 38с.
40. Трубы и фасонные части из полиэтилена для систем внутренней канализации. Технические условия: ГОСТ 22689-2014 – Введ. 01.11.2016. – Минск: Госстандарт, 2016. – 29с.
41. Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия: ГОСТ 326275 – Введ. 01.01.1977. – Москва: Издательство стандартов, 1977. – 8с.
42. Трубы полимерные для систем отопления и горячего водоснабжения.
Технические условия: СТБ 1293-2001 – Введ. 01.07.2002. – Минск: Госстандарт,
2002. – 20с.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
178
43. Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним. Технические
условия: ГОСТ 6942-98. – Введ. 01.07.2000. – Минск: Министерство архитектуры
и строительства Республики Беларусь, 2000. – 29с.
44. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха: СН 4.02.03-2019. –
Введ. 08.09.2020. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 73с.
45. Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент: ГОСТ 1070491. – Введ. 01.01.1993. – Москва: Издательство стандартов, 1993. – 15с.
46. Системы электрооборудования жилых и общественных зданий: СН
4.04.01-2019. – Введ.16.08.2020. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 75с.
47. Система связи и диспетчеризации инженерного оборудования жилых и
общественных зданий: СН 4.04.02-2019 – Введ. 9.07.2020. – Минск: Министерство
архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 15с.
48. Пожарная автоматика зданий и сооружений: СН 2.02.03-2019 – Введ.
16.08.2020. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 104с.
49. Деревянные конструкции: СП 5.05.01-2021 – Введ. 01.06.2021. – Минск:
Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 115с.
50. Основания и фундаменты зданий и сооружений. Основные положения.
Строительные нормы проектирования: ТКП 45-5.01-254-2012 – Введ. 01.07.2012.
– Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2012.
– 107с.
51. Основания и фундаменты зданий и сооружений. Сваи забивные. Правила
проектирования и устройства: ТКП 45-5.01-256-2012 – Введ. 01.07.2012. – Минск:
Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2012. – 141с.
52. Строительство. Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт: ТКП 45-1.01-159-2009 – Введ. 01.01.2010. – Минск:
Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2010. – 16с.
53. Смеси бетонные. Технические условия: СТБ 1035-96 – Введ. 01.07.1997. –
Минск: Госстандарт, 1997. – 12с.
54. Бетоны конструкционные тяжелые. Технические условия: СТБ 1544-2005
– Введ. 01.07.2005. – Минск: Госстандарт, 2005. – 24с.
55. Арматура ненапрягаемая для железобетонных конструкций. Технические
условия: СТБ 1704-2012 – Введ. 01.01.2013. – Минск: Госстандарт, 2013. – 23с.
56. Металлопродукция. Правила приёмки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение: ГОСТ 7566-2018 – Введ. 01.02.2019. – Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 2019. – 31с.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
179
57. Возведение строительных конструкций зданий и сооружений: СН 1.03.012019 – Введ. 16.06.2020. – Минск: Министерство архитектуры и строительства
Республики Беларусь, 2020. – 129с.
58. Организация строительного производства: СН 1.03.04-2020 – Введ.
29.03.2021. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2020. – 49с.
59. Каталог техники специального назначения на базе Камаз [Электронный
ресурс]. – Режим доступа: https://kamaz-dealer.ru – Дата доступа: 05.06.2022.
60. Бетононасос на гусеничном ходу Soilmec CarTrack [Электронный ресурс].
– Режим доступа: https://soilmec.spb.ru/catalog/cartrack/ – Дата доступа: 05.06.2022.
61. Буровые установки для CFA [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
https://soilmec.spb.ru/catalog/cfa/sf-55/ – Дата доступа: 05.06.2022.
62. Универсальный погрузчик Амкодор 320[Электронный ресурс]. – Режим
доступа: https://amkodor.by/catalog/pogruzchiki/pogruzchiki-universalnye/amkodor320/ – Дата доступа: 05.06.2022.
63. Типовая технологическая карта на устройство буронабивных свай диаметрами от 400 до 600 мм, глубиной до 12 м в грунтах 2-3 группы буровой установкой Soilmec SR 65: ТТК 100029434.033-2016 – Введ. 06.05.2016. – Минск: ЗАО
«Оргстрой», 2016. – 73с.
64. Строительство. Устройство свайных фундаментов. Контроль качества работ: СТБ 1164.3-2009 – Введ. 01.07.2010. – Минск: Госстандарт, 2010. – 12с.
65. Строительство. Основания и фундаменты зданий и сооружений. Номенклатура контролируемых показателей качества: СТБ 1164.0-2012 – Введ.
01.09.2013. – Минск: Госстандарт, 2013. – 12с.
66. Правила охраны труда при производстве строительных работ – Введ.
31.05.2019. – Минск: Министерство труда и социальной защиты Республики Беларуь и Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2019. –
62с.
67. Система стандартов безопасности труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия: ГОСТ 12.4.087 – Введ. 01.01.1985. – Минск: Госстандарт, 2019. – 8с.
68. Охрана окружающей среды и природопользование. Отходы. Правила обращения со строительными отходами: ТКП 17.11-10-2014 – Введ. 22.12.2014. –
Минск: Министерство природных ресурсов и охраны окружающей стреды Республики Беларусь, 2014. – 12с.
69. НЗТ Сборник 12 Свайные работы – Введ. 22.06.2009. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2009. – 118с.
70. Свайные работы. Опускные колодцы. Закрепление грунтов: НРР 8.03.1052017 – Введ. 31.10.2016. – Минск: Министерство архитектуры и строительства
Республики Беларусь, 2016. – 88с.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
180
71. Лента стальная упаковочная. Технические условия: ГОСТ 3560-73 – Введ.
01.01.1975. – Москва: Государственный комитет стандартов Совета Министров
СССР, 1975. – 9с.
72. Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия: ГОСТ
25951-83 – Введ. 01.01.1985. – Москва: Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР, 1985. – 15с.
73. Пленка полиэтиленовая. Технические условия: ГОСТ 10354-82 – Введ.
01.07.1983. – Москва: Государственный комитет стандартов Совета Министров
СССР, 1983. – 27с.
74. Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия:
ГОСТ 18343-80 – Введ. 01.01.1981. – Минск: Госстандарт, 1981. – 16с.
75. Грузовая техника МАЗ [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
http://maz.by/products/cargo-vehicles – Дата доступа: 05.06.2022.
76. Прицепная техника МАЗ [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
http://maz.by/products/trailers – Дата доступа: 05.06.2022.
77. Смеситель-перегружатель шнековый [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://stroymash.by/produkty/smesitel-peregruzhatel-shnekovyy/ – Дата доступа: 05.06.2022.
78. Инвентарные шарнирно-панельные подмости ИПП-1 [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.mashkomplekt.com/catalogue/falsework/224/ –
Дата доступа: 05.06.2022.
79. Каталог грузозахватных приспособлений ОАО «ПКТИпромстрой» – 1997.
– 59с
80. Монтаж зданий. Правила механизации: ТКП 45-1.03-63-2007 – Введ.
01.09.2007. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2007. – 88с.
81. Гусеничный кран РДК-250/РДК-25 [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://kran-dek.ru/kran_rdk-250.html – Дата доступа: 05.06.2022.
82. НЗТ Сборник 3 Каменные работы – Введ. 22.06.2009. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2009. – 22с.
83. Конструкции из кирпича и блоков: НРР 8.03.108-2017 – Введ. 31.10.2016.
– Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2016.
– 88с.
84. Строительство. Возведение каменных и армокаменных конструкций. Номенклатура контролируемых показателей качества. Контроль качества работ: СТБ
2087-2010 – Введ. 01.04.2000. – Минск: Госстандарт, 2010. – 16с.
85. Система стандартов безопасности труда. Организация обучения безопасности труда: ГОСТ 12.0.004-90 – Введ. 01.07.1991– Москва: Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР, 1990. – 13с.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
181
86. Система стандартов безопасности труда. Средства зашиты работающих.
Общие требования и классификация: ГОСТ 12.4.011-89 – Введ 01.07.1990 –
Москва: Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР, 1990. –
8с.
87. Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные.
Общие требования безопасности: ГОСТ 12.3.002-2014 – Введ. 01.07.2016. –
Минск: Госстандарт, 2014. – 12с.
88. Система стандартов безопасности труда. Строительство. Ограждения
предохранительные инвентарные. Общие технические условия: ГОСТ 12.4.059-89
– Введ. 01.01.1990. – Москва: Государственный строительный комитет СССР,
1990. – 9с.
89. Система стандартов безопасности труда. Строительство. Электробезопасность. Общие требования: ГОСТ 12.1.013-78 – Введ. 01.01.1980. – Москва: Государственный комитет СССР по делам строительства, 1980. – 9с.
90. Система стандартов безопасности труда. Строительство. Нормы освещения строительных площадок: ГОСТ 12.1.046-2014 – Введ. 01.07.2015. – Минск:
Госстандарт, 2015. – 23с.
91. НЗТ Сборник 1 Внутрипостроечные транспортные работы – Введ.
22.06.2009. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2009. – 36с.
92. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия: СТБ 1713-2007–
Введ. 01.07.2008. – Минск: Госстандарт, 2008. – 19с.
93. Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок:
ГОСТ 26020-83 – Введ 01.07.1990 – Москва: Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР, 1990. – 8с.
94. Пиломатериалы и заготовки. Правила приёмки, методы контроля, маркировка и транспортирование: ГОСТ 6564-84 – Введ 01.01.1986 – Москва: Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР, 1986. – 9с.
95. Транспортные пакеты и блок-пакеты пилопродукции. Пакетирование,
маркировка, транспортирование и хранение: ГОСТ 19041-85 – Введ 01.01.1987 –
Москва: Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР, 1987. –
9с.
96. Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры: ГОСТ 16369-96 – Введ
01.01.1998 – Минск: Госстандарт, 1998. – 4с.
97. Лесоматериалы и пиломатериалы. Реквизит крепежный. Общие технические требования: СТБ 1511-2004 – Введ 01.07.2008 – Минск: Госстандарт, 2008. –
19с.
98. Пиломатериалы и заготовки хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение: ГОСТ 3808.1-2019 – Введ 01.03.2020 – Минск: Госстандарт, 2020. – 15с.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
182
99. Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и
транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды:
ГОСТ 15150-69 – Введ 01.01.1971 – Москва: Государственный комитет стандартов Совета Министров СССР, 1971. – 76с.
100. НЗТ Сборник 6 Плотничные и столярные работы в зданиях и сооружениях – Введ. 22.06.2009. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2009. – 63с.
101. Типовая технологическая карта на устройство стропильной системы,
выполненной из деревянных элементов и конструкций: ТТК 100299864.134-2013 –
Введ 01.02.2013 – Минск: РУП «Минсктиппроект», 2013. – 52с.
102. Деревянные конструкции: НРР 8.03.110-2017 – Введ. 31.10.2016. –
Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2016. –
88с.
103. Строительство. Монтаж деревянных конструкций. Контроль качества
работ: СТБ 1766-2007 – Введ. 01.09.2007. – Минск: Министерство архитектуры и
строительства Республики Беларусь, 2007. – 16с.
104. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ: ГОСТ 23407-78 – Введ. 01.07.1979. – Москва:
Государственный комитет СССР по делам строительства, 1979. – 9с.
105. Пожарная безопасность зданий и сооружений: СН 2.02.05-2020 – Введ.
04.04.2021. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2021. – 70с.
106. Монтаж металлических конструкций. Здания и промышленные сооружения: НЗТ Сборник 5 – Введ. 22.06.2009. – Минск: Министерство архитектуры и
строительства Республики Беларусь, 2009. – 32с.
107. Деревянные конструкции и детали: НЗТ Сборник 40 – Введ. 22.06.2009.
– Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2009.
– 64с.
108. Об изменении постановления Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 18 ноября 2011 г. № 51 [Электронный ресурс] : Постановление Совета Министров Республики Беларусь, 23.09.2020 г., № 51 // Национальный центр правовой информации Республики Беларусь. – Режим доступа:
https://pravo.by/document/?guid=12551&p0=W22035910&p1=1&p5=0 . – Дата доступа: 11.06.2022.
109. О внесении изменений и дополнения в приказ Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 30 декабря 2016 г. № 319 и установлении коэффициента [Электронный ресурс] : Приказ Министерства архитектуры и
строительства Республики Беларусь, 22.01.2019 г., №12 // Государственное предЛист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
183
приятие РНТЦ по ценообразованию в строительстве. – Режим доступа:
http://www.upload.rstc.by/new/pr_2019_12.pdf . – Дата доступа: 11.06.2022.
110. Об установлении размера базовой арендной величины [Электронный
ресурс] : Постановление Совета Министров Республики Беларусь, 28.03.2022 г., №
180 // Национальный правовой Интернет-портал Республики Беларусь. – Режим
доступа: https://pravo.by/document/?guid=12551&p0=C22200180&p1=1&p5=0 . –
Дата доступа: 11.06.2022.
111. Здания и сооружения. Энергетическая эффективность: СН 2.04.02-2020 –
Введ. 30.03.2021. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2021. – 29с.
112. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха: СН 4.02.03-2019
– Введ. 08.09.2020. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2021. – 73с.
113. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха: СНБ 4.02.01-03 –
Введ. 30.12.2003. – Минск: Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь, 2003. – 81с.
Лист
ДП-1-70 02 01-ПЗ-2022
184