Рабочая программа ПМ.06 Аппаратчик синтеза, специальность 18.02.14

Приложение 1.1
к ОПОП-П по профессии/специальности
18.02.14 «Химическая технология производства химических соединений»
Рабочая программа профессионального модуля
«ПМ.06 Выполнение работ по профессии Аппаратчик синтеза»
2025 г.
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
1. Общая характеристика РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ..... 3
1.1.
Цель и место профессионального модуля в структуре образовательной программы3
1.2.
Планируемые результаты освоения профессионального модуля .................................3
1.3.
Обоснование часов вариативной части ОПОП-П Ошибка! Закладка не определена.
2. Структура и содержание профессионального модуля ................ Ошибка! Закладка не определена.
2.1. Трудоемкость освоения модуля ...................................Ошибка! Закладка не определена.
2.2. Структура профессионального модуля ......................Ошибка! Закладка не определена.
2.3. Содержание профессионального модуля ....................Ошибка! Закладка не определена.
2.4. Курсовой проект (работа) (для специальностей СПО, если предусмотрено)Ошибка! Заклад
3. Условия реализации профессионального модуля ....................... Ошибка! Закладка не определена.
3.1. Материально-техническое обеспечение .....................Ошибка! Закладка не определена.
3.2. Учебно-методическое обеспечение .............................Ошибка! Закладка не определена.
4. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуляОшибка! Закладка не определен
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
«ПМ. 05 Выполнение работ по профессии Машинист компрессорных установок»
код и наименование модуля
1.1. Цель и место профессионального модуля в структуре образовательной
программы
Цель модуля: освоение вида деятельности: «Выполнение работ по профессии
Машинист компрессорных установок».
Профессиональный модуль включен в вариативную часть образовательной
программы.
1.2. Планируемые результаты освоения профессионального модуля
Результаты освоения профессионального модуля соотносятся с планируемыми
результатами освоения образовательной программы, представленными в матрице
компетенций выпускника (п. 4.3 ОПОП-П).
В результате освоения профессионального модуля обучающийся должен:
Код ОК; ПК
ОК.01
Уметь
-распознавать задачу и/или
проблему в
профессиональном и/или
социальном контексте,
анализировать и выделять её
составные части
-определять этапы решения
задачи, составлять план
действия, реализовывать
составленный план, определять необходимые
ресурсы
выявлять и эффективно
искать информацию,
необходимую для решения
задачи и/или проблемы
-владеть актуальными
методами работы в
профессиональной и
смежных сферах
-оценивать результат и
последствия своих действий
(самостоятельно или с
помощью наставника)
ОК.02
-определять задачи для
поиска информации,
планировать процесс поиска,
Знать
-актуальный
профессиональный и
социальный контекст, в
котором приходится
работать и жить
Владеть навыками
-
-структура плана для
решения задач,
алгоритмы выполнения
работ в
профессиональной и
смежных областях
-основные источники
информации и ресурсы
для решения задач
и/или проблем в
профессиональном
и/или социальном
контексте
-методы работы в
профессиональной и
смежных сферах
-порядок оценки
результатов решения
задач
профессиональной
деятельности
-номенклатура
информационных
источников,
-
выбирать необходимые
источники информации
применяемых в
профессиональной
деятельности
-выделять наиболее значимое
в перечне информации, структурировать получаемую
информацию, оформлять
результаты поиска
-приемы
структурирования
информации
-формат оформления
результатов поиска
информации
-оценивать практическую
значимость результатов
поиска
современные средства и
устройства
информатизации, порядок их применения
и
-применять средства
информационных технологий
для решения
профессиональных задач
-использовать современное
программное обеспечение в
профессиональной
деятельности
программное
обеспечение в
профессиональной
деятельности, в том
числе цифровые
средства
-использовать различные
цифровые средства для
решения профессиональных
задач
ОК.03
определять актуальность
нормативно-правовой
документации в
профессиональной
деятельности
содержание актуальной
нормативно-правовой
документации
современная научная и
профессиональная
терминология
применять современную
научную профессиональную
терминологию
возможные траектории
профессионального
развития и
самообразования
определять и выстраивать
траектории
профессионального развития
и самообразования
основы
предпринимательской
деятельности, правовой
и финансовой
грамотности
выявлять достоинства и
недостатки коммерческой
идеи
определять инвестиционную
привлекательность
коммерческих идей в рамках
профессиональной
деятельности, выявлять
источники финансирования
правила разработки
презентации
основные этапы
разработки и
реализации проекта
презентовать идеи открытия
собственного дела в
4
профессиональной
деятельности
определять источники
достоверной правовой
информации
составлять различные
правовые документы
находить интересные
проектные идеи, грамотно их
формулировать и
документировать
оценивать жизнеспособность
проектной идеи, составлять
план проекта
ОК.05
ОК.07
грамотно излагать свои
мысли и оформлять
документы по
профессиональной тематике
на государственном языке
правила оформления
документов
проявлять толерантность в
рабочем коллективе
особенности
социального и
культурного контекста
соблюдать нормы
экологической безопасности
правила экологической
безопасности при
ведении
профессиональной
деятельности
правила построения
устных сообщений
определять направления
ресурсосбережения в рамках
профессиональной
деятельности по профессии
основные ресурсы,
задействованные в
профессиональной
деятельности
организовывать
профессиональную
деятельность с соблюдением
принципов бережливого
производства
пути обеспечения
ресурсосбережения
организовывать
профессиональную
деятельность с учетом знаний
об изменении климатических
условий региона
принципы бережливого
производства
основные направления
изменения
климатических условий
региона
эффективно действовать в
чрезвычайных ситуациях
ПК. 5.1
правила поведения в
чрезвычайных
ситуациях
Поддерживать техническое
состояние рабочего места,
Требования к
планировке,
5
Подготовка и
обслуживание рабочего
закрепленных
производственных объектов
и территории в соответствии
с требованиями нормативнотехнической документации
охраны труда, пожарной,
промышленной и
экологической безопасности,
правилами организации
рабочего места машиниста
компрессорных установок
Проверять исправность
технического состояния всего
оборудования компрессорной
установки (компрессора,
привода компрессора,
холодильников,
влагомаслоотделителей,
трубопроводов, арматуры,
приборов автоматического
контроля и управления)
Выполнять требования
технологической
документации на проведение
работ по подготовке
оборудования компрессорной
установки к пуску
Осуществлять проверку
состояния работы
компрессора и его привода на
холостом ходу
Выполнять прогрев
компрессора на холостом
ходу
Соблюдать
последовательность
производимых операций при
пуске и остановке
компрессора в соответствии с
производственными
(рабочими) инструкциями и
технологическими картами
по обслуживанию
компрессоров
Соблюдать нормы
технологического и
эксплуатационного режимов
Соблюдать установленный
технической документацией
порядок действий при пуске,
остановке и выключении
механизмов, оборудования,
агрегатов и машин
Осуществлять плановую
остановку компрессора на
ручном и автоматическом
режимах
Регулировать работу
компрессоров малой
производительности и
соблюдать заданные
технологические режимы в
организации и
оснащению рабочего
места машиниста
компрессорных
установок
Состав, устройство и
правила эксплуатации
компрессорного и
вспомогательного
оборудования
Основные опасные и
вредные
производственные
факторы, влияющие на
машиниста
компрессорных
установок
Виды и характеристики
остановок
компрессорных
установок (аварийная,
кратковременная и
длительная)
Допустимая
температура нагрева
узлов обслуживаемых
агрегатов, меры
предупреждения и
ликвидации перегрева
Допустимые условия
эксплуатации
стационарных
компрессоров и
турбокомпрессоров
Классификация
контрольноизмерительных
приборов по
назначению, по
принципу действия, по
условиям, по характеру
показаний и по
точности показаний
Способы контроля
работы компрессоров и
их приводов,
вспомогательного
оборудования
Назначение и способы
применения
контрольноизмерительных
приборов и автоматики
управления
Причины, вызывающие
неустойчивую работу
компрессора, и их
последствия
Правила организации
рабочего места
машиниста
компрессорных
6
места, поддержание
технического состояния
закрепленных
производственных
объектов и территории
машиниста
компрессорных установок
в соответствии с
требованиями
нормативно-технической
документации
Подготовка к пуску
оборудования
компрессорной установки
Пуск компрессора на
холостом ходу
Пуск, регулирование
режимов работы и
остановка компрессоров
Обслуживание
стационарных
компрессоров и
турбокомпрессоров
давлением до 10 кгс/см и
производительностью до 5
м/мин каждый при работе
на неопасных газах с
приводом от различных
двигателей
Контроль режимов работы
приводных двигателей
компрессорной установки
Оперативное выявление
отклонений в работе
оборудования, принятие
мер по их устранению
Выявление
неисправностей узлов и
механизмов компрессора
и вспомогательного
оборудования
Очистка от грязи, нагара и
накипи деталей
компрессоров (клапанов,
фильтров) и
трубопроводов
Обслуживание систем
смазки и охлаждения
механизмов компрессоров
Заправка и откачка масла
в расходные и аварийные
баки
Контроль работы
компрессоров и
вспомогательного
оборудования
Обход, осмотр и проверка
состояния
компрессорного и
вспомогательного
оборудования, запорной и
предохранительной
соответствии с требованиями
инструкций по эксплуатации
При необходимости
осуществлять аварийную
(внеплановую) остановку
компрессора
Выводить компрессорную
установку на заданный
режим работы
Соблюдать технологическую
последовательность
выполнения останова
компрессоров
Выполнять комплекс работ,
направленный на
поддержание в технически
исправном состоянии
стационарных компрессоров
и турбокомпрессоров
давлением до 10 кгс/см и
производительностью до 5
м/мин каждый при работе на
неопасных газах с приводом
от различных двигателей
Контролировать работу
масляных насосов и
механизмов,
обеспечивающих смазывание
трущихся частей механизмов
компрессоров
разбрызгиванием, впрыском
или подачей масла под
давлением
Выполнять комплекс работ,
направленный на
поддержание в технически
исправном состоянии
приводных двигателей
Выполнять требования
технологической
документации на выполнение
работ по заправке и откачке
масла в расходные и
аварийные баки
Осуществлять контроль
работы компрессоров и
вспомогательного
оборудования по показаниям
контрольно-измерительных
приборов
Применять средства
индивидуальной защиты
Оказывать первую
доврачебную помощь
пострадавшим
установок
Показатели качества
для охлаждающей воды
системы охлаждения
компрессоров
Правила пуска и
останова компрессоров
Порядок действий при
аварийной,
кратковременной и
длительной остановках
компрессоров
Последовательность
операций при остановке
компрессорной
установки в резерв и
завершении работы
компрессоров
Инструкции по охране
труда при эксплуатации
винтовых газовых
компрессоров,
газопроводов
Правила выбора
привода в зависимости
от типа насоса,
компрессора
Правила подготовки
компрессора к переходу
с холостого хода на
работу под нагрузкой
Признаки отклонений
от нормальной работы
турбокомпрессорных
установок, винтовых
газовых компрессорных
установок и способы их
обнаружения
Принцип действия
поршневых
компрессоров,
турбокомпрессоров,
паровых машин и
электродвигателей,
винтовых газовых
компрессоров
Принцип действия
систем охлаждения
поршневых
компрессоров,
турбокомпрессоров,
паровых машин и
электродвигателей,
винтовых газовых
компрессоров
Принцип
многоступенчатого
сжатия газов
Принципы работы
систем охлаждения в
компрессорах
Производительность
7
арматуры,
технологических и
вспомогательных
трубопроводов,
фланцевых соединений,
исправности контрольноизмерительных приборов,
системы
противоаварийной
защиты, защитного
заземления, исправности
местного освещения,
исправности средств
пожаротушения
компрессора и
коэффициент полезного
действия
Рабочее давление по
ступеням и
соответствующая
температура воздуха
Режимы работы
приводных двигателей
компрессорной
установки
Системы охлаждения
компрессоров (водяное,
воздушное)
Случаи, при которых
необходима экстренная
остановка компрессора,
и порядок действий при
этом
Смысловые значения
сигнализаций и
блокировок,
применяемых на
компрессорных
станциях
Сорта и марки масел,
применяемых для
смазки компрессоров и
вспомогательного
оборудования
Состав, параметры и
физические свойства
компримируемого газа
Способы контроля
режимов работы
оборудования
компрессорных
установок
Сроки проведения
очистки от грязи, нагара
и накипи деталей
компрессоров
(клапанов, фильтров) и
трубопроводов
Методы очистки от
грязи, нагара и накипи
деталей компрессоров и
трубопроводов и
требования охраны
труда при выполнении
этих работ
Правила и способы
смазки компрессоров
Требования
производственных
инструкций
компрессорной станции
Требования
технологической
документации на
выполнение работ по
заправке и откачке
8
масла в расходные и
аварийные баки
Требования
технологической
документации на
выполнение работ по
подготовке
оборудования
компрессорной
установки к пуску
Типы насосов систем
охлаждения
Типы приводов
компрессорных
установок
Устройство и принцип
действия
противопомпажной
защиты
Правила чтения схем
электроснабжения
Правила работы с
распределительными
щитами
Правила работы с
пусковыми
устройствами
компрессорных
установок
Устройство системы
заземления
компрессорной
установки
Устройство систем
смазки и охлаждения
механизмов
компрессоров
Характеристики
индустриального и
турбинного масла,
применяемых для
смазки механизма
движения
компрессоров, и
компрессорных масел,
применяемых для
смазки цилиндра,
сальников
компрессоров,
винтовых пар и
подшипников
Эксплуатационные
данные компрессора и
силовой установки
Требования,
предъявляемые к
средствам
индивидуальной
защиты
Правила применения
средств
индивидуальной
9
ПК. 5.2
Выполнять сборку и разборку
узлов,
механизмов
и
оборудования
компрессорных
установок
малой производительности с
применением
слесарного
инструмента,
и
приспособлений
Выполнять
диагностику
неисправностей в работе
компрессоров
Выполнять
замену
разорванных
клиновых
ремней, склеивание плоских
ремней и соединение плоских
ремней
при
помощи
металлических шарниров
Выполнять
слесарную
обработку
деталей
оборудования компрессорной
станции (рубка, правка, гибка
металла,
опиливание,
сверление,
зенкование,
обработка
резьбовых
поверхностей, притирка)
Выявлять
признаки
возможных неисправностей в
работе предохранительных
устройств компрессора
Выполнять
требования
технологической
документации на проведение
работ
по
подготовке
оборудования компрессорной
установки к ремонту и сдаче
его в ремонт
Заменять
детали
компрессорной
установки,
подвергшиеся износу или
повреждению, в соответствии
с
технологической
документацией
Контролировать
работу
предохранительных
устройств
компрессорной
установки
Выявлять
детали
компрессорной
установки,
подлежащие замене
Производить
визуальный
контроль
изношенности
механизмов
Производить измерения при
помощи
контрольноизмерительных инструментов
Регулировать
рабочие
параметры
контрольноизмерительных
приборов,
защиты
Порядок оказания
первой доврачебной
помощи пострадавшим
Виды
и
признаки
неисправностей
в
работе компрессоров и
их причины
Виды
брака
при
слесарных работах
Виды и конструкция
предохранительных
устройств компрессора
Причины
возникновения,
признаки проявления и
способы
предупреждения
возможных
неисправностей
предохранительных
устройств компрессора
Методы и способы
определения
и
устранения
неисправностей
в
работе компрессорного
и
вспомогательного
оборудования
Виды и назначение
ручного
и
механизированного
инструмента
Виды
контрольноизмерительного
и
проверочного
инструмента,
применяемого
при
работе
с
компрессорными
установками
Виды слесарных работ,
выполняемых
в
процессе
проведения
ремонта оборудования
компрессорной станции
Классификация
ремонтов,
их
характеристики и сроки
проведения
Классификация
трубопроводов и их
соединений
Способы
антикоррозийной
защиты трубопроводов
Назначение и виды
балансировки
вращающихся
частей
оборудования
и
механизмов
Назначение и способы
10
Выполнение операций по
устранению простых
неисправностей узлов и
механизмов компрессоров
и оборудования
компрессорной станции
Выполнение простых
слесарных операций в
ходе проведения
ремонтных работ
оборудования
компрессорной станции
Контроль режимов работы
и предупреждение
простых неисправностей в
работе компрессоров
Подготовка оборудования
компрессорной станции к
ремонту
Подготовка
компрессорной установки
и оборудования
компрессорной станции к
ремонту
Контроль работы
предохранительных
устройств компрессора
малой
производительности
Строповка, увязка и
перемещение
оборудования
компрессорных установок
малой
производительности,
арматуры и
трубопроводов с
помощью подъемнотранспортных и
специальных средств в
пределах рабочего места
автоматики
и
предохранительных
устройств
Своевременно
устранять
предпосылки и
условия,
способствующие
возникновению
неисправностей в работе
предохранительных
устройств компрессора
Устранять неисправности в
работе
компрессоров,
возникающие в ходе их
работы
Соблюдать инструкции по
пуску,
эксплуатации
и
остановке компрессора
Читать простые чертежи,
эскизы и схемы
Выполнять строповку, увязку
и перемещение оборудования
компрессорных
установок
малой производительности,
арматуры и трубопроводов с
помощью
подъемнотранспортных и специальных
средств в пределах рабочего
места
применения
контрольноизмерительных
приборов
Порядок
подготовки
компрессорного
и
вспомогательного
оборудования к ремонту
и сдачи его в ремонт
Требования
технологической
документации
на
выполнение работ по
подготовке
оборудования
компрессорной
установки к ремонту
Порядок
чтения
детальных и сборочных
чертежей
Последствия работы с
несбалансированными
деталями
Причины
возникновения и меры
предотвращения
взрывов
при
эксплуатации
компрессорных
установок
Способы
предупреждения
и
устранения неполадок в
работе компрессоров и
двигателей
Средства защиты и
сигнализации
компрессорных
установок
Требования,
предъявляемые
к
предохранительным
устройствам
компрессора
Устройство
компрессоров, их узлов
и деталей
Устройство, виды и
назначение
предохранительных
клапанов
Условные сигналы при
движении
транспортных
и
подъемных средств
Способы сращивания и
связывания
стропов
разными узлами
Виды
стропов
в
соответствии с массой и
родом грузов
Виды, принцип работы
11
и правила эксплуатации
специального
оборудования
и
механизмов
при
проведении погрузочноразгрузочных работ с
оборудованием
компрессорных
установок
малой
производительности и
грузом массой до 500 кг
с помощью подъемнотранспортных
и
специальных средств
Правила перемещения
оборудования
компрессорных
установок
малой
производительности и
грузов массой до 500 кг
с помощью подъемнотранспортных
и
специальных средств
12
1.3 Обоснование часов вариативной части ОПОП-П
Дополнительные
профессиональные
компетенции
ПК 5.1
№, наименование темы
Объем
часов
Тема 1.1. Основные сведения
из теплотехники
Обслуживать
стационарные
компрессоры
и Тема 1. 2 Поршневые
компрессоры
турбокомпрессоры малой
производительности.
Тема 1.3 Вспомогательное
оборудование компрессорных
ПК 5.2
установок
Устранять неисправности
узлов
и
механизмов
компрессоров
и
вспомогательного
оборудования
компрессорных
установок
малой
производительности.
Обоснование
включения в
рабочую
программу
Тема 1.4 Трубопроводы и
трубопроводная арматура.
Контрольно - измерительные
приборы
Тема 1.5 Центробежные
компрессоры
Тема 1.6 Эксплуатация
компрессорных установок
13
80
Освоение
дополнительного
вида
деятельности, с
целью
получения
дополнительных
компетенций в
соответствии с
запросом
работодателя
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2.1. Трудоемкость освоения модуля
Наименование составных частей модуля
Объем в часах
Учебные занятия
Курсовая работа (проект)
Самостоятельная работа
Практика, в т.ч.:
учебная
производственная
Промежуточная аттестация, в том числе:
МДК 05.01 в форме дифференциального
зачета
УП 05.01 в форме дифференциального
зачета
ПП 05.01 в форме дифференциального
зачета
ПМ 05.01 в форме квалификационного
экзамена
Всего
80
180
36
144
В т.ч. в форме
практической
подготовки
180
36
144
12
272
180
2.2. Структура профессионального модуля
ПК 5.1, ПК.5.2
Раздел 1. Наблюдение за работой и обслуживание
Учебная практика
4
5
6
7
8
9
80
80
-
-
Производственная практика
Самостоятельная работа
3
Курсовая работа (проект)
2
1
Учебные занятия
Всего, час.
Обучение по МДК, в т.ч.:
Наименования разделов профессионального модуля
В т.ч. в форме практической
подготовки
Код ОК, ПК
10
компрессорной установки
ПК 5.1, ПК.5.2
Учебная практика
36
36
ПК 5.1, ПК.5.2
Производственная практика
144
144
Промежуточная аттестация
12
Всего:
272
15
36
144
2.3. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)
Наименование
разделов и тем
Содержание учебного материала, практических и
лабораторных занятия
Объем часов
Раздел 1. Наблюдение за работой и обслуживание компрессорной установки
Тема 1.1. Основные
Содержание
сведения из теплотехники
1
Основы термодинамики
2
Основы термодинамики
3
Термодинамические процессы
Тема 1. 2 Поршневые
Содержание
компрессоры
1
Классификация компрессоров
2
Принцип действия поршневого компрессора
3
Принцип действия поршневого компрессора
4
Цилиндры поршневых компрессоров
5
Поршни поршневых компрессоров
6
Клапаны поршневых компрессоров
7
Уплотнения валов поршневых компрессоров
8
Валы поршневых компрессоров
9
Штоки поршневых компрессоров
Шатуны поршневых компрессоров
2
11 Крейцкопфы поршневых компрессоров
Содержание
1
Состав компрессорной установки
2
Фильтры,
3
Охладители
4
Газосборники
5
Масловлагоотделители
6
Буферные емкости, бак масляных продувок
2
12
2
2
2
2
2
10
Тема 1.3 Вспомогательное
оборудование
компрессорных установок
Тема 1.4 Трубопрроводы и
80
6
2
2
2
22
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Содержание
16
2
10
Коды компетенций,
формированию
которых
способствует
элемент программы
ПК 5.1, ПК 5.2
ОК 01, ОК 05, ОК 07
трубопроводная арматура.
Контрольноизмерительные приборы
Тема 1.5 Центробежные
компрессоры
Тема 1.6 Эксплуатация
компрессорных установок
1
Трубопроводы
2
Запорная арматура
3
Предохранительная арматура
4
Регулирующая арматура
5
Контрольно-измерительные приборы
Содержание
1
Принцип действия центробежных компрессоров
2
Рабочие колеса центробежных компрессоров
3
Направляющие аппараты центробежных компрессоров
4
Лабиринтные уплотнения центробежных компрессоров
5
Осевая сила и способы ее разгрузки
6
Вал центробежного компрессора. Критическое число
оборотов
Содержание
1
Правила техники безопасности при работе на компрессорных
установках
2
Правила техники безопасности при работе на компрессорных
установках
3
Эксплуатация поршневых компрессоров
4
Эксплуатация поршневых компрессоров
5
Эксплуатация центробежных компрессоров
6
Эксплуатация центробежных компрессоров
7
Эксплуатация винтовых компрессоров
8
Эксплуатация винтовых компрессоров
Дифференцированный зачет
9
17
2
2
2
2
2
12
2
2
2
2
2
2
18
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Учебная практика УП.05.01 Первичные навыки по обслуживанию компрессорной установки
Виды работ:
Поддерживать техническое состояние рабочего места, закрепленных производственных объектов и территории в
соответствии с требованиями нормативно-технической документации охраны труда, пожарной, промышленной и
экологической безопасности, правилами организации рабочего места машиниста компрессорных установок.
Выполнять требования технологической документации на проведение работ по подготовке оборудования
компрессорной установки к пуску.
Контролировать работу масляных насосов и механизмов, обеспечивающих смазывание трущихся частей механизмов
компрессоров разбрызгиванием, впрыском или подачей масла под давлением.
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии приводных двигателей
Выполнять требования технологической документации на выполнение работ по заправке и откачке масла в расходные
и аварийные баки.
Осуществлять контроль работы компрессоров и вспомогательного оборудования по показаниям контрольноизмерительных приборов.
Применять средства индивидуальной защиты.
Выполнять сборку и разборку узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок малой
производительности с применением слесарного инструмента, и приспособлений.
Выполнять диагностику неисправностей в работе компрессоров.
Выполнять слесарную обработку деталей оборудования компрессорной станции (рубка, правка, гибка металла,
опиливание, сверление, зенкование, обработка резьбовых поверхностей, притирка).
Выявлять признаки возможных неисправностей в работе предохранительных устройств компрессора.
Выполнять требования технологической документации на проведение работ по подготовке оборудования
компрессорной установки к ремонту и сдаче его в ремонт.
Заменять детали компрессорной установки, подвергшиеся износу или повреждению, в соответствии с технологической
документацией.
Контролировать работу предохранительных устройств компрессорной установки.
Выявлять детали компрессорной установки, подлежащие замене.
Производить визуальный контроль изношенности механизмов.
Производить измерения при помощи контрольно-измерительных инструментов.
Регулировать рабочие параметры контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных устройств.
Своевременно устранять предпосылки и условия, способствующие возникновению неисправностей в работе
предохранительных устройств компрессора.
Устранять неисправности в работе компрессоров, возникающие в ходе их работы.
Соблюдать инструкции по пуску, эксплуатации и остановке компрессора.
Читать простые чертежи, эскизы и схемы.
Выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок малой производительности,
арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места.
Дифференцированный зачет
18
36
ПК 5.1, ПК 5.2
ОК 01, ОК 05, ОК 07
Производственная практика ПП.05.01 Выполнение работ по профессии Машинист компрессорных установок
Виды работ:
Подготовка и обслуживание рабочего места, поддержание технического состояния закрепленных производственных
объектов и территории машиниста компрессорных установок в соответствии с требованиями нормативно-технической
документации
Подготовка к пуску оборудования компрессорной установки
Пуск компрессора на холостом ходу
Пуск, регулирование режимов работы и остановка компрессоров
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см и производительностью до 5
м/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей
Контроль режимов работы приводных двигателей компрессорной установки
Оперативное выявление отклонений в работе оборудования, принятие мер по их устранению
Выявление неисправностей узлов и механизмов компрессора и вспомогательного оборудования
Очистка от грязи, нагара и накипи деталей компрессоров (клапанов, фильтров) и трубопроводов
Обслуживание систем смазки и охлаждения механизмов компрессоров
Заправка и откачка масла в расходные и аварийные баки
Контроль работы компрессоров и вспомогательного оборудования
Обход, осмотр и проверка состояния компрессорного и вспомогательного оборудования, запорной и
предохранительной арматуры, технологических и вспомогательных трубопроводов, фланцевых соединений,
исправности контрольно-измерительных приборов, системы противоаварийной защиты, защитного заземления,
исправности местного освещения, исправности средств пожаротушения
Выполнение операций по устранению простых неисправностей узлов и механизмов компрессоров и оборудования
компрессорной станции
Выполнение простых слесарных операций в ходе проведения ремонтных работ оборудования компрессорной станции
Контроль режимов работы и предупреждение простых неисправностей в работе компрессоров
Подготовка оборудования компрессорной станции к ремонту
Подготовка компрессорной установки и оборудования компрессорной станции к ремонту
Контроль работы предохранительных устройств компрессора малой производительности
Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок малой производительности, арматуры и
трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места
144
Дифференцированный зачет
ВСЕГО
272
19
ПК 5.1, ПК 5.2
ОК 01, ОК 05, ОК 07
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Материально-техническое обеспечение
Лаборатория «Процессы и аппараты», оснащенная в соответствии с приложением
3 ОПОП-П.
Оснащенные базы практики предприятия, оснащенные в соответствии с приложением
3 ОПОП-П.
3.2. Учебно-методическое обеспечение
3.2.1. Основные печатные и/или электронные издания
1. Вавилин, А.Я. Машинист компрессорных установок. [Электронный ресурс]:
Учебное пособие. -2-е издание, исправленное и дополненное.
/ А.Я.Вавилин. –М.: ГУЦ
«Профессионал», 2009. - 72с. (Электронный ресурс)
2. Покровский Б.С. Основы слесарных и сборочных работ ОИЦ «Академия»2014
Дополнительные источники:
1.Ведерников, М.И. Компрессорные и насосные установки химической
промышленности: Учебное пособие для нач.проф. образования. /М.И. Ведерников. - издание
3-е, перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 1974.-358с.
2. Новиков, В.Ю. Слесарь-ремонтник: учебник для нач. проф. образования / В.Ю.
Новиков. – 5-е изд., стер. – М.: Академия, 2012. – 304с. – ISBN 978-5-7695-6200-6. Гриф
Минобр.
3.Покровский, Б.С. Справочник слесаря: учеб. пособие для нач. проф. образования /
Б.С. Покровский, В.А. Скакун. – М.: Академия, 2013. – 384с. – ISBN 5-7695-1096-Х. Гриф
Минобр.
4.Покровский, Б.С. Сборник заданий по специальной технологии для слесарей: учеб.
пособие для нач. проф. образования / Б.С. Покровский, В.А. Скакун. – М.: Академия, 2013. –
176с. – ISBN 5-7695-1833-2. Гриф Минобр.
Журналы:
1.
«Техническое обслуживание и ремонт».
20
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Код ПК, ОК,
результаты обучения
ПК 5.1
Основные показатели оценки
результата
Формы и методы
контроля и
оценки
Зачет по учебной
и
производственной
практике.
-поддерживает состояние рабочего
места
в
соответствии
с
требованиями
охраны
труда,
пожарной,
промышленной
и
экологической
безопасности,
правилами организации рабочего Квалификационн
места машиниста компрессорных ый экзамен по
установок;
модулю.
-проверяет
исправность
технического
состояния
всего
оборудования
компрессорной
установки
(компрессора,
холодильников,
влагомаслоотделителей,
трубопроводов, арматуры, приборов
автоматического
контроля
и
управления);
-выполняет
требования
технологической документации на
выполнение работ по подготовке
оборудования
компрессорной
установки к пуску;
-осуществляет проверку состояния
работы компрессора на холостом
ходу;
-выполняет прогрев компрессора на
холостом ходу;
-строго
соблюдает
последовательность производимых
операций при пуске и остановке
компрессора в соответствии с
действующими
рабочими
инструкциями по обслуживанию
компрессоров;
-отключает
и
обесточивает
механизмы, оборудование, агрегаты
и машины;
-осуществляет плановую остановку
21
ПК 5.2
компрессора
на
ручном
и
автоматическом режимах;
-регулирует работу компрессоров в
соответствии
с
заданными
режимами;
-выводит компрессорную установку
на заданный режим работы;
-соблюдает
технологическую
последовательность
завершения
работы компрессоров;
-выполняет
комплекс
работ,
направленный на поддержание в
технически исправном состоянии
стационарных
компрессоров
и
турбокомпрессоров давлением до 10
кгс/кв. см, с подачей до 5 куб.
м/мин. каждый при работе на
неопасных газах с приводом от
различных двигателей;
-выполняет смазывание трущихся
частей механизмов компрессоров
разбрызгиванием, впрыском или под
давлением
от
специального
масляного насоса;
-выполняет
комплекс
работ,
направленный на поддержание в
технически исправном состоянии
приводных двигателей;
-выполняет
требования
технологической документации на
выполнение работ по заправке и
откачке масла в расходные и
аварийные баки;
-осуществляет контроль за работой
компрессоров и вспомогательного
оборудования
по
показаниям
контрольно-измерительных
приборов;
-выполняет сборку и разборку
простых узлов, механизмов и
оборудования
компрессорных
установок
с
применением
слесарного
инструмента
и
приспособлений;
22
Зачет по учебной
и
производственной
практике.
Квалификационн
-выполняет
диагностику ый экзамен по
неисправностей
в
работе модулю.
компрессоров;
-выполняет замену разорванных
клиновых
ремней,
склеивание
плоских ремней и соединение
плоских ремней при помощи
металлических шарниров;
-выполняет слесарную обработку
деталей
оборудования
компрессорной станции (рубка,
правка, гибка металла, опиливание,
сверление, зенкование, обработка
резьбовых поверхностей, притирка,
шабрение);
-заменяет детали компрессорной
установки, подвергшиеся износу или
повреждению в соответствии с
технологической документацией;
-контролирует
работу
предохранительных
устройств
компрессорной установки;
-осуществляет выявление деталей
компрессорной
установки,
подлежащих замене;
-оценивает качество выполненных
операций по ремонту оборудования
компрессорной станции;
-производит визуальный контроль
изношенности механизмов;
-производит измерения при помощи
контрольно-измерительных
инструментов;
-регулирует рабочие параметры
контрольно-измерительных
приборов,
автоматики
и
предохранительных устройств;
-устраняет неисправности в работе
компрессоров, возникающие в ходе
их работы;
-соблюдает инструкции по пуску,
эксплуатации
и
остановке
компрессора
23
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять
проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных
компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты
(освоенные общие
компетенции)
Основные показатели
оценки результата
Понимать
сущность
и
социальную
значимость
своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый
интерес.
-суммирующее оценивание
всех
показателей
деятельности студента за
период обучения
Организовывать
собственную деятельность,
выбирать типовые методы и
способы
выполнения
профессиональных
задач,
оценивать их эффективность
и качество.
 выбор метода и способа
решения профессиональных
задач с соблюдением
техники безопасности и
согласно заданной ситуации;
-оценка эффективности и
качества
выполнения
согласно заданной ситуации;
Принимать
решения
в
стандартных
и
нестандартных ситуациях и
нести
за
них
ответственность.
-решение стандартных и
нестандартных
профессиональных задач в
соответствии с поставленной
задачей;
Осуществлять
поиск
и  информация, подобранная
использование информации, из разных источников в
необходимой
для соответствии с заданной
эффективного выполнения ситуацией.
профессиональных
задач,
профессионального
и
личностного развития.
Использовать
информационнокоммуникационные
технологии
профессиональной
-моделирование
профессиональной
деятельности с помощью
в прикладных
программных
продуктов в соответствии с
24
Формы и
методы
контроля и
оценки
Наблюдение,
мониторинг,
оценка
содержания
портфолио
студента
Интерпретация
результатов
наблюдений за
деятельностью
обучающегося в
процессе
освоения
образовательной
программы
Мониторинг
и
рейтинг
выполнения
работ на учебной
и
производственно
й практике
Подготовка
рефератов,
докладов,
курсовое
проектирование,
использование
электронных
источников
Наблюдение за
навыками работы
в
глобальных,
корпоративных и
локальных
деятельности.
заданной ситуацией.
Работать в коллективе и
команде,
эффективно
общаться
с коллегами,
руководством,
потребителями.
Брать
на
себя
ответственность за работу
членов
команды
(подчиненных), за результат
выполнения заданий.
Самостоятельно определять
задачи профессионального и
личностного
развития,
заниматься
самообразованием,
осознанно
планировать
повышение квалификации.
-демонстрация собственной
деятельности в условиях
коллективной и командной
работы в соответствии с
заданной ситуацией.
-демонстрация собственной
деятельности
в
роли
руководителя команды в
соответствии с заданными
условиями.
оценка
собственного
продвижения, личностного
развития.
Ориентироваться в условиях -анализ инноваций в области
частой смены технологий профессиональной
в профессиональной
деятельности.
деятельности
25
информационны
х сетях
Наблюдение за
ролью
обучающегося в
группе;
портфолио
Деловые игрымоделирование
социальных
и
профессиональн
ых ситуаций.
Контроль
графика
выполнения
индивидуальной
самостоятельной
работы
обучающегося;
открытые
защиты
творческих
и
проектных работ
Семинары
Учебнопрактические
конференции
Конкурсы
профессионально
го мастерства
Олимпиады