Проект производства работ: отделочные работы жилого дома

Общество с ограниченной ответственностью «АДК»
ИНН 5074086932, КПП 507401001, ОГРН 1245000024499
________________________________________________________
МО, г. Подольск, ул. Комсомольская, д.28, офис 411
Телефон: 8-925-754-46-96
E-mail: skgk2018@gmail.com
СОГЛАСОВАНО
УТВЕРЖДАЮ
/
«
»
/
2024г.
/
«
»
/
2024г.
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Жилые дома с инженерными коммуникациями и благоустройством, район Южного
Бутово, Чечёрский проезд, напротив вл. 28 участок 1, корпус 1,
секции 1
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
2024
СОДЕРЖАНИЕ
Область применения
Пояснительная записка
Краткая характеристика объекта и производимых работ
Описание особенностей проведения работ
Организация работ
Технологическая последовательность производства работ
Оштукатуривание внутренних поверхностей из бетона, кирпича, плит
гипсовых пазогребневых и газобетонных блоков
4.2. Шпатлевание поверхностей стен и потолков
4.3. Окрасочные работы
4.4. Облицовка стен керамогранитными плитками.
4.5. Устройство подвесных потолков.
4.5.1. Устройство подвесного потолка «Грильято»
4.5.2. Устройство реечного алюминиевого подвесного потолка
4.6. Устройство полов.
4.7. Монтаж дверных блоков
5.
Система контроля качества
6.
Мероприятия по охране труда
6.1 Общие требования
6.2. Требования к средствам индивидуальной защиты
Требования безопасности при работе с переносным электроинструментом,
6.3.
эксплуатация электрооборудования
7.
Пожарная безопасность
8.
Мероприятия по охране окружающей среды в период строительства
9.
График производства работ
10. Генплан
11. Перечень нормативно-технической документации
12. Лист согласования
13. Лист ознакомления персонала с ППР
1.
2.
2.1.
2.2.
3.
4.
4.1.
2
2
2
3
4
7
7
11
15
16
20
20
22
24
37
38
41
32
42
43
46
48
51
52
53
54
55
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
Жилые дома с инженерными
коммуникациями и благоустройством,
район Южного
Бутово, Чечёрский проезд, напротив вл.
28 участок 1, корпус 1, секц. 1
Стадия
Р
Лист
1
ООО «АДК»
Листов
55
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Проект производства работ (ППР) регламентирует способы выполнения ремонтностроительных работ на объекте «Жилые дома с инженерными коммуникациями и
благоустройством, район Южного Бутово, Чечёрский проезд, напротив вл. 28 участок 1,
корпус 1, секция 1».
Проект производства работ предназначен для инженерно-технических работников и
квалифицированных рабочих в качестве руководящего материала при производстве
монтажных работ.
Проект производства работ выполнен на основании технологических и конструктивных
решений, в соответствии с действующими строительными нормами, правилами и
государственными стандартами и обеспечивает безопасность труда, взрыво- и
пожаробезопасность производственных процессов при соблюдении установленных в нем
требований.
2. ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
2.1. Краткая характеристика объекта и производимых работ
Жилой дом имеет в плане прямоугольную форму.
Количество этажей - 9
Конструктивная схема здания – каркасного типа,
элементами.
с железобетонными несущими
Проектом предусматривается комплекс СМР по отделочным работам 1-9 этажей жилого
дома, технического пространства, а также помещений для выхода на кровлю.
В перечень выполняемых ремонтно-строительных работ входят следующие позиции:
1.Штукатурные работы.
2.Шпатлевочные работы.
3.Окрасочные работы.
4.Облицовка стен керамогранитными плитками.
5.Устройство подвесных потолков.
6.Устройство стяжки.
7 Устройство гидроизоляции.
8. Устройство облицовки полов.
9. Монтаж межкомнатных дверных блоков.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
2
2.2. Описание особенностей проведения работ
Производство работ предусмотрено захватками, делящимися на оси и помещения.
Перед началом работ на данном объекте необходимо организации, производящей работы,
совместно с заказчиком оформить акт-допуск на право производства работ. Готовность
объекта для передачи под отделку определяет комиссия, в которую входят представители
производственно-технического отдела, инженер по качеству, старшие прорабы и бригадирыисполнители работ генподрядной и подрядной организаций, с оформлением акта допуска на
объект. Ответственность за соблюдение мероприятий, предусмотренным актом- допуском,
несут руководители действующего предприятия и строительно-монтажной организации.
Запрещается производство строительно-монтажных работ на данном объекте без
оформления необходимых разрешительных документов.
Присутствие людей, не имеющих непосредственного отношения к производству
строительно-монтажных работ, запрещается.
Пропускной и внутри объектный режимы являются неотъемлемой частью обеспечения
безопасности объекта, которые реализуются неукоснительным выполнением всеми лицами,
постоянно или временно находящимися на Объекте.
Подрядчик обязан строго выполнять технические условия и требования заказчика.
Курение, а также пронос курительных принадлежностей на территорию объекта
запрещен.
Организация и проведение отделочных работ на объекте выполняются на основе ППР.
Складируемые материалы не должны перекрывать противопожарные проезды и их объем
не должен превышать сменной выработки.
Временное ограждение территории, на которой производят отделочные работы,
выполняется установкой инвентарных предупредительных знаков, переносных ограждений,
натягиванием сигнальной ленты.
До начала отделочных работ на объекте необходимо:
- закончить монтажные и общестроительные работы, в том числе устройство кровли;
- выполнить входы в здание и устроить козырьки над входами;
- закончить прокладку всех коммуникаций и заделать
коммуникационные каналы;
- заделать стыки и зазоры сопряжений стен, перегородок, перекрытий, а также мест
сопряжений оконных, балконных и дверных блоков с элементами наружных и внутренних
ограждающих конструкций;
-опробовать внутренние системы водопровода, отопления и канализации;
- утеплить помещение и обеспечить в нем температуру не ниже +10°С и влажность
воздуха не более 60 %, а также просушку сырых помещений;
- тщательно очистить поверхности стен и перегородок от пыли, грязи, жировых и
битумных пятен, а помещение - от остатков строительных материалов и мусора;
- осветить рабочие места.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
3
3.ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ
До начала производства работ подрядчик обязан:
- Пройти инструктаж по безопасности на объекте;
- Проинструктировать рабочих о методах выполнения работ и требованиях безопасности
при выполнении работ на опасном объекте;
- Оформить наряд-допуск (при необходимости).
- Проверить на площадке наличие огнетушителей и аптечки;
- Выполнить доставку необходимых машин, механизмов и приспособлений.
- Назначить приказом лицо ответственное за организацию работ.
- Назначить приказом по подрядной организации ответственного за безопасное производство
работ на объекте, в том числе лиц ответственных за соблюдение требований промышленной
безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности, требований охраны
труда и экологии (далее ПБ, ОТиЭ);
- Ознакомить всех рабочих и ИТР, участвующих в работе, с ППР под роспись.
- Подготовить необходимые материалы, производственное оборудование, средства
механизации, приспособления, оснастку, ручные машины и инструмент;
- Обеспечить участок работ и рабочие места необходимыми средствами коллективной и
индивидуальной защитой (СИЗ), первичными средствами пожаротушения, средствами
радиосвязи и сигнализации.
- Выполнить завоз материалов, инструментов, оснастки и оборудования.
- Выполнить мобилизацию личного состава компаний.
- Согласовать и оборудовать место установки строительной техники, материалов;
Все рабочие и ИТР на стройплощадке должны находиться в спец. одежде и защитных
касках. Нахождение людей на строительной площадке без защитных касок запрещается.
Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях на высоте более 1,8м и
на расстоянии менее 2м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены
защитными или страховочными ограждениями, а на расстоянии более 2м — сигнальными
ограждениями в соответствии с ГОСТ 12.3.053-2020.
При выполнении работ на высоте необходимо руководствоваться Правилами по
охране труда при работе на высоте (приказ Минтруда России от 16.11.2020 г. № 782н).
Внизу, под местом работ необходимо выделить опасные зоны. При совмещении работ по
одной вертикали, нижерасположенные места должны быть оборудованы защитными
устройствами, установленными на расстоянии не более 6м. по вертикали от
нижерасположенного рабочего места.
О выполнении работ другими подрядными организациями в зоне установленных
агрегатов (механизмов) и при выполнении отделочных работ в здании генподрядчик должен
предупредить субподрядчика заранее.
Все металлические части установок и конструкций, которые могут оказаться под
напряжением, должны быть заземлены. Осмотр и ремонт электрооборудования разрешается
только
после
отключения
его
из
сети
и
только
электромонтеру.
Пожарную безопасность на стройплощадке, участках работ и рабочих местах следует
обеспечивать в соответствии с Правилами противопожарного режима в РФ (Постановление
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
4
Правительства Российской Федерации от 16.09.2020 г. № 1479 (ред. от 30.03.2023 г.) «Об
утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации»).
Бытовые помещения должны быть обеспечены средствами пожаротушения,
назначено лицо за пожарную безопасность.
Для сбора строительных и бытовых отходов на строительной площадке должны быть
установлены инвентарные контейнеры. Место установки определяет генподрядчик.
Участки работ в темное время суток, должны быть освещены в соответствии с ГОСТ
12.1.046-2014. «Нормы освещения строительных площадок».
Линейным ИТР и бригадирам не допускать к работе на высоте необученных рабочих
и не прошедших подробный инструктаж на рабочем месте о безопасных способах, методах и
условиях работы на высоте.
Перед началом работ все сотрудники должны пройти инструктаж по ОТ и ТБ, во
время выполнения работ в обязательном порядке использовать необходимые СИЗ (каску,
защитную обувь, защитные очки, светоотражающий жилет).
Производство погрузочно-разгрузочных работ допускается при соблюдении
предельно допустимых норм разового подъема тяжестей: мужчинами - не более 50 кг,
женщинами – не более 15 кг. Погрузка и разгрузка грузов массой от 80 до 500кг.
производится с использованием ПС с применением грузоподъемного оборудования (талей,
блоков, лебедок), а также с применением покатов. Ручная погрузка и разгрузка таких грузов
разрешается только на временных площадках под руководством специалиста,
ответственного за безопасное производство работ, и при условии, что нагрузка на одного
работника не превышает 50 кг.
Работы вести в одну смену в светлое время суток.
Материалы, конструкции, изделия и оборудование следует размещать в соответствии
с требованиями стандартов, правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и
размещении грузов, СНиП 12-03-2001 или технических условий заводов-изготовителей.
Рабочие, руководители, специалисты и служащие должны быть обеспечены
спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, соответствующей
ГОСТ 12.4.011-89. Все лица, находящиеся на стройплощадке обязаны носить каски по
ГОСТ ЕN 397-2012.
Пожарную безопасность временных и строящихся зданий и сооружений обеспечить в
соответствии с правила противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденных
Постановлением Правительства Российской Федерации от 16.09.2020 г. № 1479.
Электробезопасность на площадке и рабочих местах должна обеспечиваться в
соответствии с требованиями Министерства энергетики российской федерации приказ
от 12 августа 2022 г. № 811 «Об утверждении правил технической эксплуатации
электроустановок потребителей электрической энергии», а также приказа Минтруда России
от 15.12.2020 г. № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации
электроустановок».
В целях обеспечения безопасных условий труда на указанном строительном объекте в
соответствии с требованиями Правил по охране труда при строительстве, реконструкции и
ремонте, утвержденных Приказом Минтруда России от 11.12.2020 г. № 883н, а также
проведения стажировки на рабочем месте.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
5
Строительство осуществляется силами подрядной строительной организации,
располагающей необходимым штатным составом ИТР и рабочих, парком машин,
механизмов и автотранспорта.
Потребность квалифицированных специалистов для строительства обеспечивается за
счет штата Подрядчика.
Проживание рабочих и ИТР осуществляется как по месту жительства, так и в
специальных строительных городках, оборудованных генподрядчиком.
До начала производства основных монтажных работ на объекте следует выполнить
комплекс подготовительных работ, связанных с освоением строительной площадки и
обеспечивающих ритмичное ведение строительного производства.
В состав подготовительного периода входят работы, связанные с подготовкой
площадки строительства к производству основных работ.
Подрядные организации на этом этапе выполняют:
- разработку ППР по видам работ,
- перебазировку к месту производства работ строительной техники, вспомогательного
оборудования и материалов;
- организация погрузочно-разгрузочных работ.
В подготовительный период предусматривается перебазировка СМО, устройство
временных сооружений, доставка МТР, подготовка площадки строительства, обеспечение
средствами связи и др.
Отделочные работы производить в строгом соответствии с требованиями рабочей
документации с шифрами Ч28-1/УК/ЖД/21/486-1-АР2, Ч28-1/УК/ЖД/21/486-1-АИ1,
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-1-АИ2, Ч28-1/УК/ЖД/21/486-1-АР2, Ч28-1/УК/ЖД/21/486-1-АР1.2,
проекта производства работ, постановления Правительства Российской Федерации от
16.09.2020 г. № 1479 «О противопожарном режиме», СП 48.13330.2019 «Организация
строительства», СП 12-136-2002 «Безопасность труда в строительстве. Решения по охране
труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах
производства работ».
Работы основного периода:
В основной период проводятся следующие работы:
1. Штукатурные работы.
2. Шпатлевочные работы.
3.Окрасочные работы.
4. Облицовка стен керамогранитными плитками.
5.Устройство подвесных потолков.
6. Устройство стяжки.
7. Устройство гидроизоляции.
8. Облицовка полов керамогранитными плитками.
9. Монтаж межкомнатных дверных блоков.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
6
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
4.1. Оштукатуривание внутренних поверхностей из бетона, кирпича, плит
гипсовых пазогребневых и газобетонных блоков
Работы производятся в следующем порядке:
-Огрунтовывание поверхности
-Монтаж ПВХ сетки
-Нанесение штукатурки
-Затирка
Штукатурные работы следует проводить при температуре поверхностей стен от +5°С до
+30 °С и при относительной влажности воздуха не более 70%. Исключается воздействие на
поверхности прямых солнечных лучей, а также интенсивное проветривание внутренних
помещений.
Поверхность перед отделкой предварительно очищают от пыли, грязи, жировых пятен,
солевого налета и т.д. с помощью стальных щеток, шпателей. Жировые пятна удаляют с
помощью различных растворителей. Затем с поверхности удаляют пыль сжатым воздухом или
влажной губкой.
Значительные дефекты: раковины, выбоины, трещины, сколы, предварительно
устраняют с помощью штукатурного раствора.
Сильно гигроскопичные поверхности (кирпич, газобетонные блоки, плиты гипсовые
пазогребневые), быстро впитывающие воду, должны быть обработаны грунтовкой. При
отсутствии специальной грунтовки можно использовать смесь ПВА и воды в соотношении 1:1.
Грунтовка равномерно наносится краскопультом или вручную при помощи валика или кисти.
Поверхности из бетона необходимо обработать грунтом бетоноконтакт.
Перед началом штукатурных работ необходимо проверить горизонтальность и
вертикальность стен и откосов при помощи строительного лазерного уровня или отвеса. При
оштукатуривании стен из кирпича при температуре окружающей среды 23°С и выше
поверхность перед нанесением раствора необходимо увлажнять.
Для приготовления раствора из сухой смеси на основе гипса или цемента и песка ГОСТ
33083-2014 и ГОСТ Р 58279-2018; необходимо в ведро налить чистую воду в количестве,
указанном в инструкции производителя сухой смеси, добавить требуемое количество сухой
смеси, перемешивая до однородной массы при помощи специального электрического
строительного миксера (Zitrek ZKM1600W или аналог) и насадки миксера для строительных
смесей 100х500 мм. Соблюдая именно такую последовательность смешивания, вы добиваетесь
максимально однородной массы без комков. Оставляем раствор на 5-10 минут и повторно
перемешиваем.
Прежде чем устанавливать маяки на поверхности стен с использованием лазерного
уровня или отвеса необходимо произвести монтаж ПВХ сетки следующим образом:
- необходимо отрезать нужный кусок ПВХ сетки, предварительно измерив площадь
поверхности стены, на которую будет наноситься штукатурка, а также перед монтажом ПВХ
сетки, ее необходимо обезжирить ветошью смоченной в растворителе;
- крепление ПВХ сетки под штукатурку на стену необходимо начинать от потолка, при
этом сетку необходимо завести на потолок на 10 см. Между собой разные куски сетки
фиксируются в нахлест;
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
7
- фиксация сетки на поверхности стены осуществляется готовым штукатурным
раствором. При возникновении трудностей ее фиксации можно воспользоваться саморезами.
Для установки маяков на обрабатываемую поверхность наносится разметка. Сделать это
можно несколькими способами. Наиболее простой — указатели линий устанавливаются на
раствор, выбранный для отделочных работ.
Ход работ:
- сперва обозначаются отступы: от угла — 30 см, от пола и потолка — 15 см;
- проводится вертикальная линия (для проверки используем уровень). Аналогично
делается для другой стороны стены;
- замеряем промежуток между линиями;
- полученную длину делим на участки по 150 см (делается, чтобы узнать, сколько
понадобится маяков);
- сверху и снизу вдоль линий высверливаем выемки, куда устанавливаем дюбели;
- расчерчиваем поверхность полосами. Между ними должно быть расстояние в 1,5 м.
Технология выглядит следующим образом: в отверстия вставляются саморезы, головки
которых соединяются нитью. В месте пересечения протянутой полосы и линии сверлят
отверстие, куда сначала вставляют дюбели, а потом саморезы.
Важно, чтобы верхушки саморезов имели одинаковую высоту. Для правильного расчета
необходимо сложить:
искажение по горизонтали;
толщину указателей;
резервные 5 мм.
Получится сумма, указывающая, какой должен быть отступ крепежа от стены. Выставив
саморезы приступают к натягиванию нитей по диагонали. На этом этапе маяком проводят по
плоскости. Хорошо, если он слегка касается ниток (но не проходит свободно и не рвет). Далее
шнуры снимают, а поверхность покрывают грунтовкой. Так устроены штукатурные маяки.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
8
Для проверки отклонений установки маяков используем лазерный уровень, который
выставляется на расстоянии 0,4 м от угла и находится вертикальная линия. Нужно найти место,
где между линией и стеной минимальный разрыв. Теперь берем 50 см рейку и на ее
поверхности отмечаем точку, равную только что полученному расстоянию, куда следует
добавить толщину маяка и резервные 5 мм. Полосы смазываем клеем, и рейкой поджимаем
маяк таким образом, чтобы отметка совпала с линией лазера.
Нанесение штукатурного раствора на бетонные и газобетонные поверхности производим
механизированным способом или вручную с помощью гладкого шпателя, кельмы. Для полной
обработки применяется длинная стальная линейка - правило. Максимальная толщина
нанесения одного слоя для цементной штукатурки - 12 мм., для гипсовой - 30 мм. При работе с
цементными штукатурками максимальная толщина слоев без дополнительного армирования не
должна превышать 20 мм, при работе с гипсовыми штукатурками- не больше 30 мм. Требуемая
по проекту толщина штукатурки набирается необходимым количеством слоев. Перед
нанесением последующего слоя следует убедиться, что предыдущий полностью высох.
Штукатурный раствор может наноситься на поверхность двумя способами:
набрасыванием и намазыванием. Намазывание раствора толстыми или тонкими слоями
выполняют соколом, лопаткой, полутерком и совком. Набрасывание раствора производят
лопаткой с сокола, соколом и ковшом непосредственно из емкости, где замешивался раствор.
На обрабатываемую поверхность, как правило, наносится раствор в несколько слоев. Затирка
производится после нанесения последнего слоя. Следует учесть, что затирку можно
производить только после того, как раствор схватится, но не высохнет окончательно. Затирку
производят, плотно прижав терку к поверхности и выполняя ею круговые движения. В тех
местах, где имеются бугорки, следует увеличивать нажим на терку, где впадины - уменьшать.
При затирании раствор уплотняется.
Все последующие работы можно проводить после полного высыхания штукатурного
слоя. Для цементной штукатурки это 18 часов, а для гипсовой - 5 часов.
При изменении температуры и влажности воздуха время полного высыхания штукатурного
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
9
слоя может измениться. После такой обработки поверхность стен, потолков и откосов будет
более ровной и гладкой, что позволит оформить ее декоративными материалами наиболее
качественно и эффективно.
Инструменты:
Штукатурная лопаточка предназначена для перемешивания, заглаживания,
набрасывания и намазывания раствора, а также для отмеривания материала.
Сокол используют, как правило, для поддержания во время работы необходимого
количества раствора, а также для его нанесения на поверхность и дальнейшего разравнивания.
Полутерки используют для разравнивания и нанесения раствора.
Терка применяется для затирки нанесенной штукатурки.
Отвес используют для провеса вертикальных поверхностей с целью выявления
неровностей основания.
Лазерный уровень предназначен для контроля выравнивания поверхности.
Миксер (дрель с насадкой) применяется для перемешивания различных сухих смесей с
целью достижения однородной массы раствора без комков.
Контроль качества штукатурных работ осуществляется согласно СП 71.13330.2017 .
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
10
4.2. Шпатлевание поверхностей стен и потолков
Работы производятся в следующем порядке:
-Огрунтовывание поверхности
-Нанесение шпатлевки
Подготовка основания
Основание под шпаклевочные работы должно быть прочным, сухим и чистым. Кроме того
согласно СП 71.13330.2017 перед началом шпатлевания необходимо провести проверку
основания на наличие инородных веществ и включений на поверхности, на запыленность,
проверить поверхностную прочность, а также влажность и температуру.
Конструкции из гипсокартонных листов с каркасом должны быть жесткие, выполненные с
соблюдением технологии по их возведению согласно альбому серия 1.073.9-2.08 «Комплектные
системы Кнауф облицовки поэлементной сборки из гипсовых строительных плит ограждающих
конструкций для жилых, общественных и производственных зданий. Выпуск 3». В случае
монтажа листовых материалов непосредственно на основание шпаклевочные работы можно
производить только после полного высыхания состава, на который производился монтаж.
Удалить с поверхности пыль, масляные пятна, соли, отслаивающиеся и осыпающиеся
элементы предыдущего покрытия, другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с
поверхностью.
Размер перепада уровней проверить по всем направлениям с помощью строительного
уровня или отвеса. Размер перепада влияет на выбор материала для шпатлевания.
Значительные неровности поверхности следует выровнять штукатурным составом.
Незначительные выбоины, углубления, трещины, раковины, другие локальные неровности
выровнять ремонтным составом.
Обработать поверхность грунтом в зависимости от типа основания согласно таблицы ниже.
Для сильно впитывающих оснований рекомендуется нанести несколько слоев грунта. Каждый
последующий слой грунта наносить только после высыхания предыдущего.
Назначение
Область применения
Тип
грунтовочного
состава
ГС 1
ГС 2
Снижение впитывающей
способности основания
Выравнивание впитывающей
способности основания
ГС 3
Укрепление слабых оснований
ГС 4
Подготовка гладких
невпитывающих оснований
Для обработки сильно впитывающих
(гигроскопичных) оснований
Для
обработки
оснований,
выполненных
из
разнородных
материалов
Для обработки осыпающихся и
мелящих оснований
Для
обработки
оснований,
выполненных из монолитного или
сборного железобетона. Включают в
свой
состав
минеральные
наполнители
для
придания
поверхности шероховатости
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
11
Применяются
для
обработки
оснований,
имеющих
низкую
адгезию к материалу покрытия, или
для создания защитного слоя между
плохо совместимыми материалами
ГС 6
Предотвращение коррозии
Применяются для обработки бетона и
арматуры
при
производстве
ремонтных работ, также подходят для
обработки металлических элементов
на фасадах зданий, в том числе
закладных деталей
ГС 7
Подготовка поверхности под
Применяются
для
обработки
окраску или декоративную отделку
оснований перед окраской или
декоративной
отделкой,
могут
изготовляться из материала покрытия
его разведения
ГС 8
Грунтовочные составы
Входят в состав системы отделочных
специального назначения
или изоляционных покрытий,
применяются согласно инструкции
производителя
Не допускать загрязнение загрунтованных поверхностей
Приготовление раствора
Шпатлевочные растворы готовят из сухих строительных смесей по ГОСТ 33699-2015,
ГОСТ Р 58278-2018, ГОСТ Р 55936-2018. Для приготовления раствора использовать только
чистые емкости, инструменты и воду.
Не допускается вносить в приготовленный раствор дополнительные составляющие.
Содержимое мешка при постоянном перемешивании высыпать в ёмкость с чистой водой из
расчета 0,51-0,59 литра на 1 кг смеси (10,2-11,8 литров на один мешок 20 кг). Количество воды
строго регламентировано техническими характеристиками продукции.
Перемешать смесь с помощью профессионального строительного миксера или электродрели
с соответствующей насадкой до образования однородной массы.
После перемешивания раствора выдержать паузу 3-5 минут, необходимую для активации
химических компонентов смеси, затем повторно перемешать.
Использовать готовый раствор необходимо в течение 2 часов с момента затворения водой.
При повышении вязкости раствора в ёмкости (в пределах времени жизнеспособности)
ГС 5
Создание разделительного слоя
между основанием и покрытием
необходимо тщательно перемешать его без добавления воды.
Нанесение шпаклевки
Нанести и равномерно распределить шпаклевку на подготовленную поверхность вручную
стальным шпателем для получения необходимого слоя за один проход, до получения
необходимого результата.
Рекомендуемая толщина слоя нанесения материала – 0,1-5 мм за один проход.
Заделку стыков и швов листовых материалов производить с использованием армирующей
шовной ленты, размещая её в слое шпаклевки.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
12
Прежде чем приступить к обработке стыков гипсокартонных листов, их заранее требуется
подготовить:
- используя малярный нож, сделать фаски (если они отсутствуют);
- обработать швы наждачной бумагой (убрать заусенцы), затем тщательно их очистить:
желательно продуть струей воздуха;
- загрунтовать места стыков. Для этого лучше всего использовать акриловый раствор.
После этого можно приступить к заделке стыков:
- подготовить шпаклевочный раствор. Замешивать раствор нужно малыми порциями, чтобы
успеть полностью использовать материал, прежде чем он начнет терять свои качества;
- заполнить швы шпаклевкой при помощи узкого шпателя;
- нанести тоненький слой смеси по обе стороны гипсокартона. Желательно, чтобы его
ширина немного превышала размер ленты;
- уложить серпянку, начиная сверху. Когда приходится применять несколько кусков
материала, их края обязательно укладываются внахлест. Излишки аккуратно обрезаются
ножницами;
- аккуратно разгладить раствор, удалить его излишки. Сетка должна полностью погрузиться
в шпаклевку;
- выждать, пока состав окончательно высохнет. Для этого потребуется около десяти часов;
- нанести финишный слой шпаклевочной смеси. Его основное предназначение – устранить
незначительные погрешности.
- после высыхания материала тщательно отшлифовать шов мелкозернистой наждачной
бумагой.
Следующий этап предполагает нанесение грунта, шпатлевание всей поверхности.
При необходимости нанесения шпатлевки слоем, превышающим рекомендуемый, наносить
количество слоев до достижения требуемого результата. Последующий слой наносить после
полного высыхания предыдущего – через 3-5 часов, в зависимости от толщины слоя и
температурно-влажностного режима в помещении. Каждый раз перед нанесением
последующего слоя поверхность обработать грунтом
Температура применения и эксплуатации не должна быть ниже +5ºС.
Во время твердения нанесенной шпаклевки не допускать попадания прямых солнечных
лучей и воздействия сквозняков для предотвращения интенсивного высыхания и, как следствия,
растрескивания готовой поверхности. В процессе работы и в последующие 3 дня температура
воздуха и поверхности основания должна быть не ниже -10°С, а влажность воздуха в
помещении не должна превышать 70%.
В процессе твердения поверхность необходимо защищать от интенсивного высыхания, не
использовать прямой нагрев тепловыми пушками, избегать воздействия сквозняков и осадков.
Последующие шпатлевание или окрашивание допускается через 3 суток после наступления
устойчивых положительных температур.
Декоративную отделку необходимо начинать только после полного высыхания шпаклевки,
но не ранее чем через 24 часа. Перед любой отделкой поверхность следует загрунтовать
интерьерным грунтом.
Контроль качества шпатлевания осуществляется согласно СП 71.13330.2017.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
13
Категория
качества
поверхности
К1
К2
К3
К4
Назначение
Требования (методы контроля)
Поверхности, к декоративным свойствам которых требования не
предъявляются (поверхности предназначены под выполнение
облицовочных работ различными типами плиток и листовых
материалов)
Допускается наличие царапин, раковин,
задиров, следов от инструмента глубиной
не более 3 мм (сплошной визуальный
осмотр). Тени от бокового света
допускаются.
Допускается наличие царапин, раковин,
задиров глубиной не более 1 мм
(сплошной визуальный осмотр). Тени от
бокового света допускаются.
Поверхности, к декоративным свойствам которых предъявляются
обычные требования (поверхности предназначены под
выполнение облицовочных работ элементами площадью не менее
900 см2, нанесение декоративных штукатурок с размером зерна
более 1 мм, для нанесения структурных красок и покрытий, для
приклейки тяжелых обоев.
Поверхности, к декоративным свойствам которых предъявляются
повышенные требования (поверхности предназначены под
выполнение облицовочных работ мелкоштучными и
прозрачными элементами, нанесение декоративных штукатурок с
размером зерна менее 1 мм, для нанесения неструктурных
матовых красок и покрытий, приклейки обоев на бумажной и
флизелиновой основе)
Поверхности, к декоративным свойствам которых предъявляются
максимальные требования (поверхности предназначены под
выполнение глянцевых облицовок, например под металлические
или виниловые обои, нанесение глянцевых красок, глазури или
покрытий, нанесение полимерной, тонкослойной, венецианской
штукатурки или для иных видов высококачественного глянца,
для окраски поверхности тонкослойными полуматовыми или
глянцевыми покрытиями с применением аппаратов
безвоздушного распыления, для приклейки тончайших
металлизированных обоев и глянцевых
фотообоев).Рекомендуется при установке бокового освещения.
Допускается наличие следов от абразива,
применяемого при шлифовке
поверхности, но не глубже 0,3 мм
(сплошной визуальный осмотр).Тени от
бокового света допускаются
Не допускается наличие царапин,
раковин, задиров, следов от инструмента
(сплошной визуальный осмотр).Тени от
бокового света не допускаются (сплошная
визуальная оценка с помощью ручного
бокового светильника)
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
14
4.3. Окрасочные работы.
В состав работ, последовательно выполняемых при водоэмульсионной окраске стен и
потолков, применяемой при отделке зданий и сооружений, входят следующие технологические
операции:
- подготовка поверхностей строительных конструкций к окраске;
- окраска поверхностей строительных конструкций внутри помещений водоэмульсионными
красками.
Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания
общестроительных и специальных работ. Оконные переплеты должны быть остеклены. Перед
началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена
приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с
требованиями СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные работы».
Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха
не ниже 10°С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более
70%, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8%.
Внутренние отделочные работы в жилых зданиях зимой производятся при действующих
постоянных системах отопления и вентиляции.
Водные растворы поставляются на объект жесткими, дополнительное количество воды
вводится непосредственно перед использованием.
Водные растворы не используются, если наблюдается их схватывание.
Малярные работы выполняются, как правило, по образцам (эталонам) окрасок (простая,
улучшенная и высококачественная), согласованным с заказчиком (техническим надзором).
Влажность штукатурки (бетона) перед окраской не должна превышать 8%, деревянных
поверхностей - 12%. Окраску водными минеральными (на основе извести и цемента) составами
допускается выполнять при более высокой влажности штукатурки (бетона) - до капельножидкой влаги на поверхности.
Внутренние малярные работы выполняются при температуре поверхностей, подлежащих
окраске, не ниже 8°С (при измерении ее на расстоянии 0,5 м от пола).
Подготовка оснований:
Прочность основания определяется по прочности его нижнего слоя, прочность каждого
последующего слоя должна быть не более прочности предыдущего.
Поверхности, подлежащие подготовке к окраске должны быть сухими, чистыми, без
пыли, следов грязи, ржавчины, высолов, жировых и битумных пятен и должны удовлетворять
следующим требованиям:
- быть гладкими, без шероховатости местные неровности глубиной (высотой) до | мм
допускаются не более двух на 4 м2;
- поверхностные трещины, раковины и неровности должны быть раскрыты и грунтованы,
заполнены шпатлевкой на всю глубину и шлифованы.
Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям
стандартов на эти изделия.
Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
15
конструкций, следов затирочного инструмента, потеков раствора.
Поверхности, облицованные листами сухой гипсовой штукатурки не должны иметь:
- нарушений крепления листов,
- поверхности крепежных деталей, располагаемых под картоном предварительно
покрываются антикоррозионным составом,
- швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примыкающие к ним,
должны быть огрунтованы, зашпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью или
обработаны рустами;
- отслоений картона от гипса с торца листа на величину более 20 мм,
- надрывов картона с обнажением гипса на длину более 30 мм,
- более двух отбитых углов в стыке листов по всей поверхности и более одного отбитого
угла в одном стыке.
При подготовке поверхностей окраске должны выполняться следующие технологические
операции:
- очистка поверхности;
- сглаживание поверхности,
- расшивка трещин,
- огрунтовка,
- частичная подмазка,
- шлифовка подмазанных мест,
- сплошная шпаклевка,
- шлифовка;
- вторая сплошная шпаклевка,
- шлифовка.
4.4. Облицовка стен керамогранитными плитами.
В состав работ по облицовке входят:
- Очистка поверхностей;
- Приготовление плиточного клея вручную.
- Разбивка поверхностей на захватки;
- Облицовка поверхностей керамогранитом.
При производстве работ в холодное время необходимо прогревать поверхности
воздухонагревателями, калориферными установками.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
До начала производства работ должны быть выполнены следующие работы:
- Общестроительные и монтажные работы;
- Прокладка электропроводок;
- Установка и закрепление крючьев и других устройств, необходимых для монтажа
оборудования и арматуры;
- Изоляционные и штукатурные работы с приемкой по акту;
- Установка дверных коробок;
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
16
- Доставка необходимых материалов, инструментов, приспособлений и инвентаря.
2.2 Применение плиточного клея при наличии сертификатов.
2.3 Клей приготавливают вручную из сухой смеси. Пачки с плиткой к месту укладки
подают вручную.
2.4 Облицовку стен ведут звеньевым методом.
2.4.1 Облицовку стен керамической плиткой выполняет звено облицовщиковплиточников:
Облицовщик-плиточник 4 разряда – 1 человек;
Облицовщик-плиточник 3 разряда – 1 человек,
Подсобный рабочий 1 разряда – 1 человек.
Облицовку стен из керамической плитки выполняют на конечный измеритель – 100 м2
поверхности. Организация и технология при облицовке стен. Фронт облицовочных работ делят
на захватки. При высоте поверхности до 3 метров захватку по высоте делят на 2 яруса. Высота
первого яруса –1,5 м. Работы первого яруса выполняют с пола, второго - с переносных
столиков. В пределах захватки вначале устанавливают все рядовые плитки до нужного уровня,
затем подрезанные. При облицовке стен вручную для обеспечения правильности линий
вертикальных швов облицовки размечают число плиток в ряду и разбивают швы при помощи
рейки. Провешивание при способе облицовки «шов в шов» производят в следующей
последовательности: Несколько выше верхней кромки будущей облицовки в двух концах стены
забивают стальные штыри. От них опускают вертикальные шнуры, концы которых
прикрепляют к штырям, забитым в стене у пола. Затем в нижней части стены выносят отметку
первого ряда плиток и на этом уровне при помощи штырей натягивают шнур. Рейку
устанавливают с таким расчетом, чтобы ее верхняя грань была на уровне чистого пола. Первый
ряд плиток опирают на рейку. После установки первого ряда горизонтальный шнур снимают и
размещают маячные плитки. Маячные плитки устанавливают на цементном растворе по углам
облицовываемой поверхности - в начале и в конце верхнего и второго ряда облицовки и
выравнивают по вертикальному шнуру в плоскости первого маячного ряда. Для укладки
второго ряда в углах ставят крайние плитки, проверяют их вертикальность по верхнему маяку и
нижнему ряду. Плитки устанавливают, идя от одного угла к другому по шнуру-причалке
(строго при этом соблюдая вертикальность швов), или начинают от средней в ряду плитки и
идут вправо и влево. Плитки второго и последующих рядов укладывают в таком же порядке,
проверяя качество облицовки правилом (по горизонтали, вертикали и диагонали) и уровнем.
Толщина слоя клея под плитками должна быть 7-10 мм. Раствор набирают из ящика на лопатку
и накладывают на увлажненную тыльную сторону плитки в виде усеченной пирамиды.
Облицовываемую поверхность смачивают водой непосредственно перед укладкой плиток.
Плитку прикладывают к облицовываемой поверхности, осаживают по шнуру, нанося по ней
легкие удары ручкой кельмы или лопатки. При этом клей должен заполнить все пространство
между плиткой и поверхностью стены. Выступивший клей срезают отрезовкой и кладут в ящик.
Для получения швов одинаковой толщины используют инвентарные скобы П.С.Скребцова.
Ширина шва не должна быть более 3 мм. Скобы закладывают между горизонтальными и
вертикальными гранями плиток. Скобы переставляют снизу вверх (после установки 1-2 рядов
плиток).
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
17
Схема облицовки стены
1 – металлические штыри; 2 – маячные плитки; 3 – маяк; 4 – переставной штырь;
5 – доска (брусок); 6 – вертикальный шнур; 7 – горизонтальный шнур.
Заполнение швов между плитками производят после твердения клея. Швы заполняют
при помощи резинового шпателя специальными затирками.
При производстве облицовочных работ в зимнее время в помещении необходимо
поддерживать температуру воздуха не ниже 10°С. Для облицовки применяют клей с
температурой не ниже 15°С.
Операционный контроль качества работ по облицовке поверхностей керамическими
плитками осуществляют в соответствии с требованиями СП 71.13330.2017
«Изоляционные и отделочные покрытия». Схема операционного контроля качества приведена
в таблице ниже.
При производстве работ по облицовке поверхностей керамическими плитками
необходимо соблюдать правила техники безопасности в соответствии со СНиП 12-03- 2001
«Безопасность труда в строительстве», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве.
Часть 2 Строительное производство».
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
18
Таблица контроля
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
19
4.5 Устройство подвесных потолков.
4.5.1. Устройство подвесного потолка «Грильято»
До начала производства работ по устройству подвесного потолка должны быть выполнены
следующие работы:
- Все отделочные работы, включая отделку чернового потолка, если это предусмотрено
проектом.
- Окончен монтаж венткоробов, сантехнических, электротехнических, слаботочных
устройств, закрывающихся подвесным потолком;
- Железобетонные конструкции перекрытий и элементы каркасов, которые просматриваются
через отверстия в подвесном потолке, в случае если это предусмотрено проектом, должны быть
окрашены в цвета, согласованные с авторским надзором.
- Произведена очистка помещений от мусора.
-Доставлены в зону работ инструмент и инвентарь согласно нормокомплекта.
Монтажная схема потолка грильятто
Разметка мест установки элементов подвесного потолка включает:
- определение направления осей несущих направляющих №1 (L=2400 мм) которое
производится или вдоль наиболее длинной из стен или параллельно наиболее качественной
(ровной) стене;
- первая ось несущих направляющих № 1 размечается параллельно определенной ранее стене
на расстоянии 600мм. Все последующие оси размечаются параллельно первой оси с шагом 600
мм или 1200 мм, в зависимости от размеров ячейки:
• при размере ячейки <86х86 мм несущие напрвляющие №1 устанавливаются с шагом
600мм, шаг подвеса при этом 600мм (а<1200мм) и направляющие №2 (L=1200мм) не
используются в каркасе потолка;
• при размере ячейки 86х86 и более, несущие направляющие №1 монтируются с шагом
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
20
1200мм, шаг подвеса при этом 1200 (а<1200мм)
- разметку точек установки регулируемых подвесов осуществляемую по следующим
условиям:
• точки установки регулируемых подвесов должны находиться на одной прямой с несущей
направляющей;
• крайняя точка крепления подвеса должна размечаться из условия максимальной консоли
(свободно висящей крайней части направляющей) не более 300 мм;
• шаг крепления подвесов устанавливает проектом, с учетом всех параметров и
дополнительных нагрузок на потолок (маты из мин.волокна, изолирующая пленка и др.);
дополнительный вес не должен превышать 2 кг/м2 подвесного потолка;
- разметку местоположения врезаемых в подвесной потолок элементов (светильников,
инженерных коммуникаций, элементов декора и др.);
- нанесение отметки периметрального профиля на проектный уровень плоскости подвесного
потолка, по периметру помещения. Уровень плоскости определяется относительно горизонта
или имеющихся дверных и оконных проемов.
Крепление подвесов и периметрального профиля производится в следующей
технологической последовательности:
- при помощи монтажного поршневого пистолета закрепить подвесы к черновому несущему
потолку по произведенной разметке с помощью специальных дюбелей. Марка крепежного
элемента определяется проектом в зависимости от материала чернового несущего потолка и
марки подвесного потолка.
Крепление производится с соблюдением следующих условий:
• подвес должен находиться в вертикальном положении и быть перпендикулярным несущей
подвесного потолка (отклонение от вертикали не должно превышать 3 градусов);
• соединение подвеса и чернового потолка должно быть шарнирным;
- периметральный профиль крепится по произведенной ранее разметке к стене. Марка
крепежного элемента зависит от материала стены.
Устройство металлического каркаса подвесного потолка состоящего из несущих
направляющих № 1,2,3 (L=2400; 1200; 600 мм соответственно) выполняется в следующей
технологической последовательности:
- установить несущие направляющие № 1 на подвесы, крючок спицы должен свободно
входить в отверстие несущей направляющей, удерживая несущую за две стороны и, при этом,
не деформируя ее;
- соединение несущих по длине производится посредством соединительного элемента PG,
соответствующего данной несущей (защитная пленка снимается непосредственно перед
установкой несущей);
- по срединной оси несущей направляющей № 1 перпендикулярно ей установить
направляющую № 2 (направляющая должна защелкнуться, получив фиксированное положение,
защитная пленка снимается непосредственно перед установкой несущей);
- по срединной оси направляющей № 2 перпендикулярно ей установить направляющую № 3
(направляющая должна защелкнуться, получив фиксированное положение, защитная пленка
снимается непосредственно перед установкой несущей);
- выровнять каркас посредством регулируемых подвесов в проектное положение;
- выполнить проверку соответствия плоскости каркаса заданной проектной плоскости
потолка.
Монтаж ячеек подвесного потолка осуществляется в следующей технологической
последовательности:
- снять защитную пленку с элементов решетки (папа, мама);
- собрать решетку (элементы мама, папа), сборку решеток производить на гладкой
поверхности с подложкой из картона;
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
21
- установить решетку в несущий каркас (решетка должна защелкнуться, получив
фиксированное положение) соблюдая плоскость каркаса;
- выполнить проверку соответствия плоскости решетки заданной проектом плоскости. Для
устранения возможных неточностей необходимо снять ячейку 600х600 и посредством
регулируемого подвеса добиться желаемого результата. При монтаже направляющих в
цветовом исполнении супер-хром необходимо использовать перчатки, входящие в комплект.
Все запотолочные коммуникации (вентиляция, светильники и др.), подходящие к плоскости
потолка, не должны опираться на конструкцию потолка и крепятся на независимых подвесах.
4.5.2. Устройство реечного алюминиевого подвесного потолка
Подготовка к монтажу:
- подготовить черновой потолок — очистить, окрасить (загрунтовать), заделать и обработать
все швы и дефекты;
- завершить все работы на черновом потолке и в запотолочном пространстве
(коммуникационные работы, электромонтажные, линии противопожарного обеспечения,
воздуховодные каналы и т.д.);
- закрепить все коммуникации, предотвратив их падение и опирание на подвесной потолок.
Разметка точек установки регулируемых подвесов АП и линии периметрального
профиля:
- разметить точки установки регулируемых подвесов по оси гребенки при условии, что:
• шаг гребенок будет не более 1200 мм;
• шаг подвесов по оси гребенки также не будет превышать 1200 мм; • свободная консоль
гребенки не будет превышать 400 мм;
• свободная консоль рейки не будет превышать 300 мм;
- разметить местоположение врезаемых в подвесной потолок элементов (светильников,
элементов декора и др.)
- по периметру помещения нанести отметку периметрального профиля согласно уровню
плоскости подвесного потолка.
Крепление подвеса и периметрального профиля:
- по произведенной разметке закрепить подвес АП к черновому потолку. Марка крепежного
элемента определяется в зависимости от материала несущего потолка, марки подвесного
потолка, с соблюдением некоторых условий:
• подвес должен находиться в вертикальном положении и быть перпендикулярным гребенке
(отклонение от вертикали не должно превышать 3 градуса);
• соединение подвеса и чернового потолка должно быть шарнирным;
- периметральный профиль крепится по произведенной ранее разметке к стене. Марка
крепежного элемента зависит от материала стены;
- после установки гребенок и выравнивания потолка по горизонтали концы подвесов
необходимо загнуть.
Монтаж гребенок:
- монтаж гребенок производить со стороны наибольшего отклонения оси гребенки от
параллельной ей стены, соблюдая соосность гребенок;
- после монтажа всех гребенок произвести их выравнивание в единую плоскость с помощью
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
22
регулируемого подвеса;
- установить светильники (кроме точечных) в проектное положение на независимом каркасе,
не опирающемся на гребенки; - проверить соосность гребенок.
Монтаж реек:
- перед монтажом реек снять защитную пленку с замковой части реек;
- последовательно установить потолочную рейку в гребенки. Рейка должна защелкиваться в
гребенку, при возникновении напряжений проверить соосность гребенок и соответствие всех
гребенок одной плоскости;
- окончательно освободить рейку от защитной пленки. Допуск плоскостности для реек и
гребенок составляет 1 мм на 1 м. п. профиля. При монтаже реек в цветовом исполнении суперхром необходимо использовать перчатки, входящие в комплект. Контроль качества
смонтированного потолка проводится визуально на предмет плоскостности потолка и
отсутствие волнистости и «хлопунов» (мест напряжений, зажатости или перекоса плоскости
рейки).
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
23
4.6.Устройство полов.
Устройство фиброцементной стяжки.
Работы по устройству стяжки с применением фиброволокна (волокно строительное
микроармирующее - ВСМ) должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП после
окончания строительных и монтажных работ, при производстве которых стяжка может быть
повреждена.
Устройство стяжки допускается проводить при температуре воздуха на уровне пола и
температуре нижележащего слоя не ниже 5°C, температуру необходимо поддерживать на все
время производства работ и до приобретения стяжкой прочности не менее 50% проектной.
Стяжка из жесткого полусухого раствора, выполняемая механизированным способом,
должна укладываться с одного раза на расчетную высоту.
С целью предотвращения передачи деформаций на стяжку пола от конструкций здания вдоль
стен, вокруг колонн и фундаментов устраиваются изоляционные швы путем прокладки
изоляционного материала (демпферных лент из вспененного полиэтилена, изолон, изоком) на
всю высоту стяжки непосредственно перед укладкой раствора.
Для предотвращения хаотичного растрескивания стяжки в процессе твердения и набора
прочности необходимо нарезать усадочные швы, в результате чего стяжка даст трещину в
заданном направлении. Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и
стыковываться с углами швов, идущими по периметру колонн. Карта пола, образуемая
усадочными швами, по возможности нарезается квадратами. Длина карты не должна
превышать ширину более чем в 1,5 раза. Общепризнанное правило - чем меньше карта, тем
меньше вероятность хаотичного растрескивания.
Подготовительные работы:
- обеспечение подъездных путей грузового транспорта к месту производства работ;
- определить место установки оборудования и складирования строительных материалов для
изготовления и подачи растворной смеси;
- обеспечение точки доступа к электропитанию;
- обеспечение необходимого освещения места производства работ;
- обеспечение подачи технической воды к месту установки оборудования.
Технологические операции:
- очистка поверхности нижележащего слоя;
- вынесение отметок чистого пола;
- устройство изоляционного материала на всю высоту стяжки по периметру стен, вокруг
колонн и фундаментов;
- приготовление цементно-песчаного раствора;
- подача раствора к месту укладки;
- устройство маяков;
- укладка цементно-песчаного раствора;
- шлифовка поверхности стяжки затирочными машинами;
- нарезка деформационных швов.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
24
Технология выполнения работ
1. Очистка поверхности нижележащего слоя выполняется перед укладкой цементнопесчаного раствора. Поверхность основания осматривается, тщательно очищается от мусора и
посторонних наслоений, удаляется пыль с помощью промышленного пылесоса, проверяется
горизонтальность основания и правильность уклонов, удаляются жировые пятна, при наличии в
основании трещин трещины расширяют и заполняются ремонтным составом, заделываются
щели между сборными плитами. Основание должно быть чистым, прочным, не имеющим
отслоений.
2. Вынесение отметок. Уровень чистого пола выносится геодезистами с помощью лазерного
нивелира. При этом следует учесть, что уровень чистого пола должен быть одинаковым во всех
помещениях квартиры или части этажа, расположенного между соседними лестничными
клетками.
3. Изоляционные швы. С целью предотвращения передачи деформаций на стяжку пола от
конструкций здания вдоль стен, вокруг колонн и фундаментов устраиваются изоляционные
швы путем прокладки изоляционного материала (демпферных лент из вспененного
полиэтилена, изолон, изоком) толщиной 4-8 мм на всю высоту стяжки непосредственно перед
укладкой раствора.
4. Приготовление стяжки. Место для установки компрессора, пневмотранспортного
специализированного оборудования для приготовления и подачи смеси, место складирования
стройматериала должно быть согласованно с Заказчиком. Необходимая зона размещения
оборудования и материалов составляет от 30 до 50 м . Полусухая стяжка готовится
непосредственно на стройплощадке или на месте производства работ.
При приготовлении стяжки механизированным способом с применением фиброволокна
соблюдаются определенные требования, соотношение объема песка к объему цемента, которое
должно составлять пропорцию 3:1 при строгом условии соответствия мытого сеяного песка
фракцией модулем крупности 2-3 мм. Стандартное пневмотранспортное оборудование имеет
объем смесительного бункера 250 литров, по фактическому объему готовой смеси 200 литров.
Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1
стандартный мешок). Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0,34-0,45, что
соответствует
17-24
литрам
воды
на
одну
загрузку
бункера.
Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в два этапа. Первый этап: вначале
загружается объема песка (около 75 кг) и 50 кг мешок цемента. Далее добавляется 10-12
литров воды и полипропиленовая фибра. Второй этап: производится окончательная загрузка
работающего бункера песком около 100 кг и необходимым количеством воды около 7-12
литров, а также фибра. Расход используемой полипропиленовой фибры составляет около 120150 граммов на полную загрузку бункера, т.е. на один замес из расчета 700-900 граммов на
один метр кубический приготовленного раствора. Фибрин добавляется с каждой пропорцией
воды. Полная загруженная масса смешивается не менее двух минут. Общее время работы
смесительного бункера с учетом времени загрузки составляет от 4 до 7 минут.
5. Подача раствора к месту укладки. Приготовленный цементно-песчаный раствор под
давлением, порциями по резиновым шлангам подается непосредственно к месту укладки и
через растворогаситель укладывается на основание. На больших площадях стяжка пола
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
25
осуществляется картами. Размер карты определяется производительностью рабочего звена, т.е.
площадью пола, уложенного за одну рабочую смену. Время подачи приготовленного раствора
не должно превышать 5 минут. В зависимости от типа оборудования подача может быть
осуществлена на расстояние до 160 метров по горизонтали и на 100 метров по высоте. При
необходимости доставить раствор на расстояние более 100 метров время подачи может
занимать до 7-15 минут. При отрицательной температуре наружного воздуха, не превышающей
минус 10°C, приготовление и подача раствора возможна с обязательным устройством так
называемого "тепляка" на месте
установки компрессора,
пневмотранспортного
специализированного оборудования.
6. Укладка цементно-песчаного раствора. После подачи цементно-песчаной полусухой смеси
(раствора) к месту производства работ смесью заполняется весь объем подготовленной карты.
Смесь вытягивается правилом для стяжки, передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки
до получения ровной поверхности.
7. Шлифовка поверхности стяжки. Работы по шлифовке поверхности необходимо начинать
сразу после разравнивания раствора и заканчивать до начала схватывания раствора в течение
1,5-2 часов с момента подачи. Шлифовку поверхности следует производить затирочной
машиной, оснащенной выравнивающим диском, и в специальной обуви - бетоноступах.
8. Нарезка деформационных швов. Для предотвращения хаотичного растрескивания стяжки
в процессе твердения и набора прочности необходимо нарезать деформационные швы, в
результате чего стяжка дает трещину в заданном направлении. Существует три основных типа
деформационных швов:
- Изоляционные швы;
- Усадочные швы;
- Конструкционные швы.
Усадочные швы целесообразнее нарезать в свежеуложенном растворе специальным
резчиком после обработки поверхности раствора затирочной машиной. Швы необходимо
нарезать по осям колонн и стыковывать с углами швов, идущими по периметру колонн. Карта
пола, образуемая усадочными швами, по возможности нарезается квадратами. Длина карты не
должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Глубина шва должна составлять 1/3 толщины
стяжки. Швы позволяют создать в стяжке прямые плоскости слабины. Очевидно, что, чем
меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.
Конструкционные швы утраиваются в местах, где заканчивается работа по укладке стяжки
рабочего звена за смену. Конструкционные швы работают по принципу усадочных и по
возможности должны совмещаться.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
26
Устройство финишного покрытия полов
Укладка ламината
До начала работ по устройству ламинированного пола на объекте должны быть:
-остеклены окна и опробованы системы отопления, полностью закончены отделочные
работы, исключая окончательную окраску столярных изделий.
-выполнены работы по подготовке основания в соответствии с требованиями проекта,
проверена исправность механизмов, подключение их к питающей сети, доставлены на рабочее
место материалы, инструменты и просушены помещения.
-относительная влажность воздуха не должна превышать 60% влажность материалов не
должна превышать 18%.
-материал для устройства ламинированных полов должен удовлетворять соответствующим
стандартам
и
хранится
в
отапливаемых
помещениях.
Технология производства работ
При производстве работ соблюдают следующую последовательность технологических
операций:
1. подготовка основания
2. устройство покрытия, в том числе: разметка основания и натягивание шнура, укладка
маячного первого ряда
Ровность основания проверяется с помощью двухметрового правила с уровнем. Зазоры
между правилом и поверхностью основания не должны превышать 2 мм
Перед началом работ по устройству ламинированного пола проверить основание, основание
пола должно быть чистым, ровным и сухим.
Укладка ламинированного пола.
Подготовить ламинированный пол, необходимый для укладки инструмент, а также
комплектующие. Укладка ламинированного пола осуществляется на минеральную основу, Для
сглаживания легких неровностей поверхности применяется синтепоновая или пробковая
подложка
Укладку пола следует начинать с левого угла помещения. Крепятся панели пола между
собой клинсоединением. Слегка наклонив панель, по отношению к предыдущей защелкните ее
шип в паз предыдущей.
Укладка кермогранитной плитки на пол
Общие данные
Настоящим раздел ППР описывает устройство полов из керамогранитных плит.
Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных
документов: СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».
Организация и технология выполнения работ
Данным разделом ППР предусматривается следующий порядок производства работ:
1.Подготовительные работы:
- подготовка рабочего места;
- подача плитки к месту производства работ;
- приём плитки и распределение ее по помещениям;
- проверка основания, на которую будет смонтирована плитка.
2. Основные работы:
- промывка, очистка основания;
- сортировка плиток по размеру, цвету и оттенкам;
- разметка помещения;
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
27
- установка маяков;
- разбивка на захватки;
- Уклака керамогранитных плит;
- фугование (затирка швов) керамических плиток и керамогранита на полу.
Профессиональный состав звена
Работы предлагается вести последовательным методом комплексной бригадой из 12-ти
человек с учетом совмещения следующих профессий:
- плиточник 4р – 5 чел. (далее по тексту П1-П5);
- плиточник 3р – 5 чел. (далее по тексту П6-П10);
- плиточник 2р – 5 чел. (далее по тексту П11-П15).
Кроме того, не менее чем два человека из состава звена должны быть аттестованными
стропальщиками.
При отсутствии указанных выше специальностей и квалификации у рабочих, до начала
производства работ необходимо провести их обучение и аттестацию.
Перед устройством керамической плитки обязательно нужно завершить следующие работы:
- возведение стен, перегородок;
- проложить все коммуникации;
- вставить оконные и дверные проемы;
- заделать все технологические отверстия.
Температура внутри помещения должна составлять не менее +10 °С.
Подготовительные работы
До начала производства работ, рабочие П1-П15 разделяются на звенья по 3 человека. В
состав звена должен входить 1 плиточник 4-го разряда, 1 плиточник 3-го разряда и 1 плиточник
2-го разряда. Далее помещения делят на участки. Количество участков должно соответствовать
количеству звеньев. За каждым участком закреплено звено из трех рабочих-плиточников. Звено
должно быть закреплено за выделенным ему участком на весь период укладки плитки.
Подготовка рабочего места
На каждом из участков рабочие П6-П10 и П11-П15 подготавливают и размещают в зоне
работ необходимую оснастку и инструмент.
Подача плитки к месту производства работ
Керамическая плитка может подаваться на этажи через входные группы на 1 этаже,
грузовыми подъемниками, краном на выносные площадки на 2-5 этажах. С 1 этажа кирпич при
помощи строительных тачек и рохлей рабочими П11-К15 развозится к местам выполнения
работ и на технологический подвальный этаж. Стропальщики принимают пачку с плиткой на
выносной площадке и производят расстроповку.
Проверка основания, на которую будет смонтирована плитка
Поверхность, на которую будет производится укладка керамогранита или плитки,
обязательно должна быть ровной, крепкой, без трещин, очищена от грязи, пыли, жирных пятен.
Основные работы.
Промывка очистка основания.
Очистить поверхность, на которой будет проводиться укладка, от грязи и пыли. При наличии
жировых пятен бетонное основание обрабатывается 2 - 3% раствором соляной кислоты или 5%
раствором кальцинированной соды с последующей промывкой чистой водой.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
28
Сортировка плиток по размеру, цвету и оттенкам
Перед настилкой пола звено сортирует плитки по размеру, цвету, оттенкам и рисунку,
частично перерубает их (по 10% от общего количества), подтачивает кромки и сверлит
отверстия.
Сортировку плиток по размерам производят с помощью шаблона, в который поочередно
вставляют каждую плитку, а по цвету и рисунку - визуальным сравнением с утвержденным
эталоном.
Разметка помещения
Перед настилкой плиточного покрытия производят разбивку площади пола на захватки
применительно к размерам плиток. Разбивку пола рекомендуется производить с таким
расчетом, чтобы по длине и ширине помещения укладывалось целое число плиток.
Пол из плиток устанавливают на определенном, предусмотренном проектом, уровне.
Отметку уровня чистого пола необходимо увязывать с уровнем полов и площадок
примыкающих помещений.
Отметку уровня чистого пола переносят с помощью строительного уровня, а в больших
помещениях - с помощью нивелира.
Установка маяков
Установку маяков начинают с установки реперного маяка у стены для определения в натуре
уровня пола, а по нему устанавливают все остальные (фризовые, промежуточные).
Рис. 1 схема размещения маячных плиток: I - IV - угловые фризовые плитки; 1 - 6 промежуточные маячные фризовые плитки; 7, 8 - промежуточные маячные рядовые
плитки; 9 - реперный маяк у стены
Реперные маяки устанавливают у стен для определения в натуре уровня пола. Чтобы
обеспечить горизонтальность пола от отметки репера, определенного с помощью нивелира,
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
29
выставляют маяки и марки, обозначающие заданный уровень пола. Первую основную марку
помещают у стены и от нее по уровню и рейке на расстоянии 2 - 2,5 м одна от другой
устанавливают остальные марки. Нанесенные на всех стенах отметки от репера целесообразно
соединить горизонтальной чертой.
Фризовые маяки располагают в углах на уровне реперных маяков.
После установки фризовых маяков около них в пол вбивают стальные штыри, между
которыми натягивают шнуры-причалки для создания ровной линии будущего плиточного ряда.
Шнур привязывают к штырям так, чтобы он был на уровне маячных фризовых плиток. По
натянутому шнуру фризовой ряд плиток укладывают сначала насухо для точного определения
размещения промежуточных фризовых маяков.
После устройства фризовых промежуточных маяков настилают фризовые ряды,
перпендикулярность шнуров-причалок фризовых рядов друг к другу проверяют угольником.
Промежуточные маяки или провески устанавливают в больших помещениях для контроля за
уровнем настилаемых плиток. Затем поперек помещения укладывают маячные полосыпровесы, идущие параллельно короткой стороне фризов. Маячные провесы служат для того,
чтобы шнур, натягиваемый вдоль длинной стороны помещения, не провисал.
После установки фризовых и промежуточных маяков по шнурам между ними помещают
направляющие рейки, в пространстве между которыми укладывают цементный раствор,
выравниваемый заподлицо с маяками малкой, перемещаемой по рейкам. Затем стяжку в местах
извлеченных реек заделывают тем же раствором.
Разделение на захватки
По окончании укладки фризовых рядов и поперечных рядов плиток, так называемых
провесок, приступают к настилке плиточных полов отдельными полосами-захватками вдоль
длинной стороны помещения с учетом основного фона покрытия пола. Работы ведут
захватками шириной от 3 до 6 плиток, которые располагают вдоль длинной стены. При
определении направления укладки плиток учитывают, что ровнее получаются швы,
расположенные вдоль шнура-причалки, а поперечные швы выходят менее ровными. Поэтому
рекомендуется в тех помещениях, где двери и окна находятся в продольных стенах, назначать
захватки поперек помещения. Пример разбивки фронта работ на захватки приведен на рисунке
1.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
30
Рис. 2 разбивка фронта работ на захватки: I - IV продольные захватки; V - захватка,
настилаемая поперек помещения; 1 - провеска; 2 - фризы
Устанавливается следующая последовательность работ на захватках. На захватке I
добавляют ряды фриза до принятой ширины и укладывают заделку с прирубкой плиток у
стены. Затем переходят на захватку II по направлению к дверному проему.
Захватки III и IV начинают укладывать, двигаясь также к дверному проему. В последнюю
очередь укладывают плитки захватки V, расположенные против входа в помещение.
В каждой захватке настилают плитки одновременно по ее ширине. Для соблюдения
прямолинейности швов рекомендуется захватку делить по длине на участки по 1 - 1,5 м с
помощью полосок из одного ряда плиток, укладываемых по угольнику.
Укладка керамогранитных плит
Раствор размешать до получения полужидкой консистенции. На
основание следует выливать только такое количество раствора, которое
успеете использовать до момента образования на нем слоя корочки.
Гладким краем мастерка следует развести на основании контактный
слой раствора, а затем, зубчатым краем – «гребенчатый» слой. В
зависимости от размера плитки или керамогранита, применяется
мастерок с квадратными зубьями размером 8х8мм,10х10мм или
зубчатая планка для средних слоев. Учитывая легкость и простоту
укладки плитки и керамогранита на полужидких клеевых растворах,
рекомендуется применять зубчатые мастерки и “гребенки” при укладке
всех видов плитки и керамогранита на полах, как в интерьерах, так и снаружи.
Плитку или керамогранит приложить краем к соседней, раннее
уложенной, а затем положить на раствор.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
31
Немного отодвинуть свежеуложенную плитку от соседних,
предохраняя межплиточные пазы от заполнения их раствором.
Поднимая только что уложенную плитку или керамогранит, можно
увидеть, что ее нижняя поверхность равномерно покрыта раствором.
Фугование (затирка швов) керамических плиток и керамогранита на полу.
Пазы между плитками или керамогранитом должны быть чистыми, свободными от остатков
клеевого раствора и иметь одинаковую глубину. Пазы и щели на стыке стен с полом, а также
вокруг мест вывода санузлов, следует заполнить силиконовыми массами для швов. На полах
рекомендуется применять фуги серых оттенков, так как светлые оттенки быстро загрязняются.
Для фугования керамической плитки и керамогранита на полу используется раствор для
фугования напольной керамики с толщиной шва 5 – 20мм. Этот раствор вяжется без трещин и в
более широких пазах. Эти растворы быстро высыхают, этим самым, облегчая очистку плиток, а
также керамогранита и смывание излишков затирочной массы.
Раствор для фугования размешать с водой до консистенции шлама и
вылить на плитку. Массу развести по поверхности, наискосок к линиям
швов, с помощью ракли. После равномерного заполнения всех швов,
удалить излишки массы.
После разведения массы по поверхности плитки или керамогранита
можно посыпать ее сухой фугой, которая быстро впитывает влагу и
способствует быстрому высыханию.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
32
С помощью ракли развести сухую фугу, равномерно заполняя все
швы.
Через непродолжительное время, слегка прижимая раклю к плитке
или керамограниту, протереть ее наискосок по отношению к линиям
швов.
С помощью мастерка и чистой воды, осторожно протереть плитку
наискосок линиям швов, не вымывая при этом раствор из швов.
Излишки массы удалить сухой тряпкой.
Строительный контроль.
Контроль качества работ по установке плитки должен осуществляться специалистами или
специальными службами, входящими в состав строительной организации и оснащенными
техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
Контроль качества работ включает входной контроль рабочей документации, конструкций,
материалов и оборудования, операционный контроль производства работ по устройству
плиточных покрытий и оценку соответствия выполненных работ требованиям нормативных
документов и проекта.
Входной контроль качества
Входной контроль осуществляют: мастер (прораб), строительная лаборатория - в процессе
приемки материалов от поставщиков.
Предприятие-изготовитель обязано сопровождать партию плитки документом,
удовлетворяющим качество, в котором указывается:
- номер и дата выдачи документа;
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- наименование и условное обозначение продукции;
- номер партии, количество отгружаемой продукции;
Предельные отклонения от установленных размеров и показателей внешнего вида
керамических плиток согласно ГОСТ 13996-2019 не должны превышать на одном изделии:
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
33
Размеры и качество поверхности
Керамические плитки
прецизионные
натуральные
1 Длина и ширина
Изготовитель устанавливает рабочие размеры
таким образом, чтобы:
- номинальная ширина шва плиток составляла от
3 до 11 мм;
- расхождение между номинальным и рабочим
размерами плиток составляло не более +/- 3 мм.
Отклонение средней длины стороны каждой
+/- 1,0%,
+/- 2,0%,
плитки (две или четыре стороны) от рабочего
не более +/- 2,0
не более +/- 4,0
размера W
мм
мм
Отклонение средней длины стороны каждой
+/- 1,0%
+/- 1,5%
плитки (две или четыре стороны) от средней длины
стороны 10 образцов (20 или 40 сторон)
2 Толщина
а) толщину устанавливает изготовитель
б) отклонение средней толщины каждой плитки
+/- 10%
+/- 10%
от рабочего размера W
3 Прямолинейность граней
Максимальное отклонение относительно
+/- 0,5%
+/- 0,6%
соответствующего рабочего размера W
4 Косоугольность
Максимальное отклонение относительно
+/- 1,0%
+/- 1,0%
соответствующего рабочего размера W
5 Кривизна лицевой поверхности плиток (максимальные отклонения)
а) выпуклость/вогнутость по центру относительно
+/- 0,5%
+/- 1,5%
диагонали, рассчитанной по рабочим размерам
б) выпуклость/вогнутость граней относительно
+/- 0,5%
+/- 1,5%
соответствующего рабочего размера W
в) коробление относительно диагонали,
+/- 0,8%
+/- 1,5%
рассчитанной по рабочим размерам
6 Качество лицевой поверхности (дефекты)
Не менее 95% плиток должно быть
без видимых дефектов внешнего вида
Операционный контроль
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист, строительная
лаборатория, служба контроля качества - в процессе работ. Контрольно-измерительный
инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир
(тахеометр).
Операционный контроль качества работ по устройству полов выполняют в соответствии с
требованиями проекта и СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия».
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
34
Этапы работ
Подготовительные работы
Основные работы
Контролируемы
е операции
Подготовка
рабочего места
Подача плитки к
месту производства
работ
Приём плитки и
распределение ее по
помещениям
Проверка
основания, на
которую будет
смонтирована
плитка
Промывка,
очистка основания
Сортировка
плиток по размеру,
цвету и оттенкам
Разметка
помещения
Установка
маяков
Разбивка на
захватки
Укладка
керамогранитных
плит
Фугование
(затирка швов)
керамических
плиток и
керамогранита на
полу
Контроль
(метод, объем)
Визуальный
Документация
Общий журнал
работ
Визуальный
Визуальный
Визуальный,
измерительный
Визуальный
Визуальный,
измерительный
Общий журнал
работ, акт
освидетельствования скрытых
работ
Визуальный,
измерительный
Визуальный,
измерительный
Визуальный,
измерительный
Визуальный,
измерительный
Визуальный,
измерительный
Приемочный контроль
Приемочный контроль осуществляют: мастер (прораб), представитель Застройщика,
представитель Заказчика в соответствии с требованиями проекта и СП 71.13330.2017
«Изоляционные и отделочные покрытия».
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
35
Технические требования
Пористые плиты (бетонные, цементно-песчаные,
мозаичные и керамические) перед укладкой на прослойку из
цементно-песчаного раствора должны быть погружены в
воду или водный раствор поверхностно-активных веществ на
15 - 20 мин
Ширина швов между плитками и блоками не должна
превышать, мм:
6 - при втапливании плиток и блоков в прослойку
вручную;
3 - при вибровтапливании плиток, если проектом не
установлена другая ширина швов
Раствор или бетон, выступивший из швов, должен быть
удален с покрытия заподлицо с его поверхностью до его
затвердевания (при использовании горячей мастики - сразу
после остывания, холодной мастики - сразу после
выступания из швов)
Материал прослойки должен быть нанесен на тыльную
сторону шлакоситалловых плит с нижней рифленой
поверхностью непосредственно перед укладкой плит вровень
с выступающим рифлением
Контроль (метод, объем,
вид регистрации)
Визуальный (погружение) и
измерительный (фиксация
времени), не реже четырех раз в
смену, журнал работ
Измерительный, не менее
пяти измерений на каждые 50 70 м2 поверхности покрытий
или в одном помещении
меньшей площади в местах,
выявленных визуальным
контролем, журнал работ
Визуальный, всей
поверхности покрытия, общий
журнал работ
Визуальный, не реже
четырех раз в смену, журнал
работ
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
36
4.7. Монтаж дверных блоков
Монтаж дверных блоков производится после монтажа перегородок и устройства покрытия
пола.
Заполнение проемов выполняют в следующей последовательности:
- подготовка мест установки блоков;
- подготовка блоков и крепежных деталей к установке,
- транспортирование изделий и материалов;
- установка и закрепление;
- заполнение зазоров противопожарной монтажной пеной,
- сдача выполненной работы.
Проемы, в которые будут устанавливаться дверные блоки, очищают от наплывов
штукатурки, строительного мусора. При помощи измерительного инструмента определяют
соответствие фактических размеров проемов проектным.
Заблаговременно заготавливают деревянные клинья для закрепления дверных блоков в
проемах из расчета 8 шт. на один проем, а также крепежные детали.
Дверные блоки устанавливают в проем и временно закрепляют деревянными клиньями.
Затем с помощью отвеса проверяют вертикальность коробки в двух взаимно перпендикулярных
плоскостях, отклонения от проекта устраняют подбивкой клиньев. Низ коробок выводят
на заданную отметку двумя клиньями, вставленными в зазор. Горизонтальность элементов
блока проверяют уровнем.
Окончательное закрепление коробок к стенам производят металлическими анкерами.
Расстояние между анкерами не должно превышать 1 м.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
37
5.СИСТЕМА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
Контроль качества осуществляется:
- представителями заказчика (техническим надзором над строительством);
- персоналом подрядных строительных организаций (инженерно-техническими работниками,
непосредственно руководящими производством работ, бригадирами
и звеньевыми, строительной лабораторией, геодезической службой), а также комиссиями
внутреннего контроля, назначенными руководителем подрядной организации;
- представителями проектных организаций (авторским надзором).
Производственный контроль качества строительства выполняется исполнителем работ
и включает в себя:
- входной контроль применяемых материалов, изделий;
- операционный контроль в процессе выполнения и по завершении операций;
- оценку соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными
для контроля после начала выполнения последующих работ.
Входной контроль проектной документации
Входным контролем в соответствии с действующим законодательством простандартов,
технических условий или технических свидетельств на них, указанных в проектной
документации и договоре подряда. При этом проверяется наличие и содержание
сопроводительных документов поставщика, подтверждающих качество указанных материалов,
изделий и оборудования.
Результаты входного контроля должны быть документированы.
Материалы, изделия, оборудование, несоответствие которых установленным требованиям
выявлено входным контролем, следует отделить от пригодных и промаркировать. Работы с
применением этих материалов, изделий и оборудования следует приостановить. Заказчик
должен быть извещен о приостановке работ и ее причинах.
Операционным контролем исполнитель работ проверяет:
- соответствие последовательности и состава выполняемых технологических операций
технологической и нормативной документации, распространяющейся на
данные технологические операции;
- соблюдение технологических режимов, установленных технологическими картами и
регламентами;
- соответствие показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям
проектной и технологической документации, а также распространяющейся на данные
технологические операции нормативной документации.
Места выполнения контрольных операций, их частота, исполнители, методы и средства
измерений, формы записи результатов, порядок принятия решений при выявлении
несоответствий установленным требованиям должны соответствовать требованиям проектной,
технологической и нормативной документации.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
38
Результаты операционного контроля должны быть документированы.
В процессе строительства должна выполняться оценка выполненных работ, результаты
которых влияют на безопасность объекта, но в соответствии с принятой технологией становятся
недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ, а также
участков инженерных сетей, устранение дефектов которых, выявленных контролем,
невозможно без повреждения последующих участков инженерных сетей.
В указанных контрольных процедурах могут участвовать представители соответствующих
органов государственного надзора, авторского надзора, а также, при необходимости,
независимые эксперты. Исполнитель работ не позднее, чем за три рабочих дня извещает
остальных участников о сроках проведения указанных процедур.
Результаты приемки работ, скрываемых последующими работами, в соответствии с
требованиями проектной и нормативной документации оформляются актами
освидетельствования скрытых работ. Застройщик (заказчик) может потребовать повторного
освидетельствования после устранения выявленных дефектов.
Испытания участков инженерных сетей и смонтированного инженерного оборудования
выполняются согласно требованиям соответствующих нормативных документов и
оформляются актами установленной ими формы.
При обнаружении в результате по очередные приемки дефектов работ, конструкций,
участков инженерных сетей соответствующие акты должны оформляться только после
устранения выявленных дефектов.
Технический надзор застройщика (заказчика) за строительством выполняет:
- проверку наличия у исполнителя работ документов о качестве (сертификатов в
установленных случаях) на применяемые им материалы, изделия и оборудование,
документированных результатов входного контроля и лабораторных испытаний;
- контроль соблюдения исполнителем работ соответствия производимых строительномонтажных работ проектной документации;
- контроль соблюдения исполнителем работ правил складирования и хранения применяемых
материалов, изделий и оборудования, при выявлении нарушений этих правил представитель
технадзора может запретить применение неправильно складированных и хранящихся
материалов;
- контроль соответствия, выполняемого исполнителем работ требованиям операционного
контроля;
- участие в производстве скрытых работ и оформление соответствующих актов на их
выполнение:
- контроль наличия и правильности ведения исполнителем работ исполнительной
документации, в том числе оценку достоверности геодезических исполнительных
схем выполненных конструкций с выборочным контролем точности положения
элементов;
- контроль за устранением дефектов в проектной документации, выявленных в процессе
строительства, документированный возврат дефектной документации проектировщику,
контроль и документированная приемка исправленной документации, передача ее исполнителю
работ;
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
39
- контроль выполнения исполнителем работ предписаний органов государственного
надзора и местного самоуправления;
- извещение органов государственного надзора обо всех случаях аварийного состояния на
объекте строительства;
- контроль соответствия объемов и сроков выполнения работ условиям договора и
календарному плану строительства;
- оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия выполненных работ, конструкций,
участков инженерных сетей, подписание двухсторонних актов, подтверждающих соответствие;
- контроль за выполнением исполнителем работ требования о недопустимости выполнения
последующих работ до подписания указанных актов;
- заключительную оценку (совместно с исполнителем работ) соответствия законченного
строительством объекта требованиям законодательства, проектной и нормативной
документации.
Для осуществления технического надзора застройщик (заказчик), при необходимости,
формирует службу технического надзора, обеспечивая ее проектной и необходимой
нормативной документацией, а также контрольно-измерительными приборами и
инструментами.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
40
6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
6.1. Общие требования
Вновь поступившие на работу должны пройти вводный инструктаж и первичный инструктаж
на рабочем месте. О проведении вводного инструктажа и проверке знаний делается
запись в журнале регистрации вводного инструктажа и личной книжке по технике безопасности
с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводит непосредственный руководитель
работ с каждым рабочим индивидуально с практическим показом безопасных методов и
приемов работы.
Повторный инструктаж по безопасности труда проводится с каждым работником не
реже одного раза в три месяца.
Внеплановый инструктаж проводится при изменении правил по охране труда,
технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений,
инструмента, нарушении работниками требований безопасности труда, которые могут привести
или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, а также при перерывах в работе более чем на
30 календарных дней.
К строительно-монтажным работам разрешается приступить только при наличии проекта
производства работ, в котором должны быть разработаны все мероприятия по обеспечению
техники безопасности, а также производственной санитарии. Этот проект должен быть
согласован со службами техники безопасности строительно-монтажных организаций.
При организации строительной площадки следует определить опасные зоны для людей,
в пределах которых могут постоянно действовать опасные производственные факторы. Такие
зоны должны быть обозначены знаками безопасности или надписями на аншлагах.
Производство работ в неосвещенных местах не допускается. Освещенность должна
быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих
людей.
Работники должны владеть приемами оказания доврачебной помощи пострадавшим
при несчастных случаях. Порядок обучения приёмам доврачебной помощи устанавливается
работодателем.
Все рабочие на строительстве должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и
другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89.
Выдаваемые работникам средства индивидуальной защиты должны соответствовать их
росту и размерам, характеру и условиям выполняемой работы и обеспечивать в течение
заданного времени снижение воздействия вредных и опасных факторов производства на
организм человека.
В бытовых помещениях должны быть укомплектованные медикаментами аптечки,
фиксирующие шины и другие средства для оказания первой помощи пострадавшим. В
экстренных случаях и при серьезных заболеваниях подрядчик обязан организовать транспорт
для доставки пострадавшего в ближайшую больницу.
Все работники на строительной площадке должны быть обеспечены питьевой водой,
качество которой должно соответствовать санитарным требованиям СанПиН 2.1.4.1116-02.
Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы кним в темное
время суток должны иметь освещенность.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
41
6.2 Требования к средствам индивидуальной защиты
Все лица, находящиеся на объекте обязаны носить защитные каски. Работники без защитных
касок к выполнению работ не допускаются. Подбородочный ремень каски должен
регулироваться по длине, способ крепления ремня должен обеспечивать возможность его
быстрого отсоединения. Во время проведения работ подбородочный ремень каски должен
быть застегнут. С целью выявления дефектов, каски подлежат ежедневному осмотру в течение
всего срока эксплуатации; каски не подлежат ремонту.
Работникам, занятым на работах с вредными или опасными условиями труда, а также на
работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением,
выдаются бесплатно за счет работодателя специальная одежда, специальная обувь и другие
СИЗ в соответствии с нормами, утвержденными в установленном порядке.
Гигиенические требования к средствам индивидуальной защиты должны соответствовать
требованиям приказа Минтруда России от 29 октября 2021 года М 766н.
Выдача работникам СИЗ, в том числе иностранного производства, а также специальной
одежды, находящейся у работодателя во временном пользовании по договору аренды,
допускается только в случае наличия сертификата или декларации соответствия,
подтверждающих соответствие выдаваемых СИЗ требованиям безопасности, установленным
законодательством, а также наличия санитарно-эпидемиологического заключения или
свидетельства о государственной регистрации дерматологических СИЗ, оформленных в
установленном порядке.
Выдаваемые работникам средства индивидуальной защиты должны соответствовать их
полу, росту и размерам, характеру и условиям выполняемой работы и обеспечивать в течение
заданного времени снижение воздействия вредных и опасных факторов производства на
организм человека до допустимых величин, определяемых нормативными документами.
Работники к работе в неисправной, не отремонтированной, загрязненной специальной
одежде и специальной обуви, а также с неисправными СИЗ не допускаются.
Работники своевременно ставят в известность работодателя о необходимости химчистки,
стирки, сушки, ремонта, дегазации, дезактивации, дезинфекции, обезвреживания и
обеспыливания специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной
защиты.
Подрядчик при выдаче работникам таких СИЗ, как респираторы, противогазы,
самоспасатели, страховочные привязи, накомарники, каски и другие, обеспечивает проведение
инструктажа работников по правилам пользования и простейшим способам проверки
исправности этих средств, а также тренировку по их применению.
Подрядчик обеспечивает регулярные испытание и проверку исправности средств
индивидуальной защиты, а также своевременную замену частей СИЗ с понизившимися
защитными свойствами.
Для хранения выданных работникам СИЗ, работодатель оборудует специальные помещения
(гардеробные).
Подрядчик организует надлежащий уход за средствами индивидуальной защиты и их
хранение, своевременно осуществляет химчистку, стирку, ремонт, дегазацию, дезактивацию,
обезвреживание и обеспыливание специальной одежды, специальной обуви и других средств
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
42
индивидуальной защиты. В тех случаях, когда это требуется по условиям производства, в
организации (в цехах, на участках) устраиваются сушилки для специальной одежды и обуви,
камеры для обеспыливания специальной одежды и установки для дегазации, дезактивации и
обезвреживания средств индивидуальной защиты.
Подрядчик обеспечивает выдачу смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с
установленными нормами работникам, занятым на работах, связанных с загрязнением
тела.
При умывальниках должно быть мыло и регулярно сменяемые полотенца или воздушные
осушители рук.
При работах с веществами, вызывающими раздражение кожи рук, должны выдаваться
профилактические пасты и мази, а также смывающие и дезинфицирующие средства.
В целях предупреждения возникновения заболеваний, связанных с условиями труда,
работники, занятые в строительном производстве, должны проходить обязательные при
поступлении на работу и периодические медицинские осмотры (освидетельствования).
Обязательные предварительные при поступлении на работу и периодические медицинские
осмотры (освидетельствования) работников, занятых в строительном производстве, проводятся
в установленном порядке.
При проведении строительных работ на территориях, неблагополучных по
эпидемиологической обстановке, требуется проведение профилактических прививок.
Лечебно-профилактические и оздоровительные мероприятия для работающих, занятых
в строительном производстве, проводятся с учетом специфики их трудовой деятельности и
результатов проведенных медосмотров.
На всех участках и в бытовых помещениях оборудуются аптечки первой помощи. На
участках, где используются токсические вещества, оборудуются профилактические пункты
(пункты само- и взаимопомощи). Подходы к ним должны быть освещены, легкодоступны, не
загромождены строительными материалами, оборудованием и коммуникациями.
Обеспечивается систематическое снабжение профилактического пункта защитными мазями,
противоядиями, перевязочными средствами и аварийным запасом СИЗ.
6.3.Требования безопасности при работе с переносным электроинструментом,
эксплуатация электрооборудования.
К работе с электроинструментом вне помещений допускается персонал, имеющий
группу по электробезопасности не ниже II. Лица, допущенные к работе с электроинструментом,
должны предварительно пройти обучение и проверку знаний по охране труда и
электробезопасности.
Электротехнический персонал со II группой по электробезопасности и выше допускается
к работе с электроинструментом без записи в квалификационном удостоверении на право
производства специальных работ.
Электроинструмент, осветительное, насосное оборудование, газоанализаторы для контроля
воздушной среды должны иметь взрывозащищенное исполнение. На электрооборудовании
должен быть указан уровень взрывозащиты, при отсутствии знаков взрывозащиты — его
использование запрещается.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
43
Электроинструмент, питающийся от сети, должен быть снабжен несъемным гибким кабелем)
со штепсельной вилкой.
Кабель в месте ввода в электроинструмент должен быть защищен от истираний и перегибов
эластичной трубкой из изоляционного материала.
Трубка должна быть закреплена в корпусных деталях электроинструмента и выступать
из них на длину не менее пяти диаметров кабеля. Закрепление трубки на кабеле вне
инструмента запрещается.
При каждой выдаче электроинструмента должны быть проверены:
- комплектность и надежность крепления деталей;
- исправность кабеля и штепсельной вилки, целостность изоляционных деталей
корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей, наличие защитных кожухов и их
исправность (внешним осмотром);
- четкость работы выключателя;
- работа на холостом ходу.
Электроинструмент, не соответствующий хотя бы одному из перечисленных требований
или с просроченной датой периодической проверки, выдавать для работы запрещается.
Перед началом работы необходимо проверить:
- соответствие напряжения и частоты тока в электрической сети напряжению и частоте тока
электродвигателя электроинструмента, указанным на табличке;
- надежность закрепления рабочего исполнительного инструмента: сверл, абразивных
кругов, дисковых пил, ключей-насадок и др.
Подключать электроинструмент напряжением до 42 В в электрическую сеть общего
пользования через автотрансформатор, резистор или потенциометр запрещается.
При работах в подземных сооружениях (колодцах, камерах и т.п.), а также при земляных
работах трансформатор должен находиться вне этих сооружений.
Кабель электроинструмента должен быть защищен от случайного повреждения и
соприкосновения его с горячими, сырыми и масляными поверхностями.
Натягивать, перекручивать и перегибать кабель, ставить на него груз, а также допускать
пересечение его с тросами, кабелями и рукавами газосварки запрещается.
Устанавливать рабочую часть электроинструмента в патрон и изымать ее из патрона, а
также регулировать инструмент следует после отключения его от сети штепсельной вилкой и
полной остановки.
Лицам, работающим с электроинструментом, разбирать и ремонтировать самим инструмент,
кабель, штепсельные соединения и другие части запрещается.
Работать электроинструментом с приставных лестниц запрещается.
Удалять стружку или опилки руками во время работы инструмента запрещается.
Стружку следует удалять после полной остановки электроинструмента специальными
крючками или щетками.
При работе с пневмодрелью предметы, подлежащие сверлению, необходимо надежно
закреплять. Касаться руками вращающегося режущего инструмента запрещается.
При сверлении пневмодрелью с применением рычага для нажима необходимо следить,
чтобы конец рычага не опирался на поверхность, с которой возможно его соскальзывание.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
44
Применяемые для работы рычаги должны быть инвентарными и храниться в
инструментальной. Использовать в качестве рычагов случайные предметы запрещается.
Обрабатывать электроинструментом обледеневшие и мокрые детали запрещается.
Работать электроинструментом, не защищенным от воздействия капель или брызг, не
имеющим отличительных знаков (капля в треугольнике или две капли), в условиях воздействия
капель и брызг, а также на открытых площадках во время снегопада или дождя запрещается.
Работать таким электроинструментом разрешается вне помещений только в сухую погоду, а
при дожде или снегопаде - под навесом на сухой земле или настиле.
Оставлять без надзора электроинструмент, присоединенный к сети, а также передавать
его лицам, не имеющим права с ним работать, запрещается.
При внезапной остановке электроинструмента (исчезновении напряжения в сети,
заклинивании движущихся частей и т.п.) он должен быть отключен выключателем. При
переносе электроинструмента с одного рабочего места на другое, а также при перерыве в
работе и ее окончании электроинструмент должен быть отсоединен от сети штепсельной
вилкой.
Если во время работы обнаружится неисправность электроинструмента или работающий
с ним почувствует хотя бы слабое действие тока, работа должна быть немедленно прекращена
и неисправный инструмент сдан для проверки и ремонта.
Запрещается работать электроинструментом, у которого истек срок периодической проверки,
а также при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей:
— повреждение штепсельного соединения, кабеля или его защитной трубки;
— повреждение крышки щеткодержателя,
— нечеткая работа выключателя,
— искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением кругового огня на
его поверхности;
— вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;
— появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
— появление повышенного шума, стука, вибрации,
— поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке, защитном ограждении;
— повреждение рабочей части инструмента;
— исчезновение электрической связи между металлическими частями корпуса и нулевым
защитным штырем питательной вилки.
Электроинструмент и вспомогательное оборудование к нему (трансформаторы,
преобразователи частоты, защитно-отключающие устройства, кабели-удлинители) должны
подвергаться периодической проверке не реже 1 раза в 6 мес.
На корпусах электроинструмента должны быть указаны инвентарные номера и даты
следующих проверок, а на понижающих и разделительных трансформаторах, преобразователях
частоты и защитно-отключающих устройствах - инвентарные номера и даты следующих
измерений сопротивления изоляции.
Хранить электроинструмент и вспомогательное оборудование к нему следует в сухом
помещении, оборудованном специальными стеллажами, полками, ящиками, обеспечивающими
его сохранность.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
45
При транспортировке электроинструмента в пределах предприятия должны быть приняты
меры предосторожности, исключающие его повреждение. Запрещается перевозить
электроинструмент вместе с металлическими деталями и изделиями.
Сопротивление заземляющего устройства, к которому присоединены нейтрали генераторов,
трансформаторов, должно быть не более 4 и 8 Ом соответственно при линейных напряжениях
380 и 220 В.
Запрещается применение ручного электрического невзрывозащищенного инструмента
для сверления отверстий (дрели, перфораторы, и др.). Присоединение к электрической сети
передвижных электроустановок, ручных электрических машин и переносных электрических
светильников при помощи штепсельных соединений, удовлетворяющих требованиям
электробезопасности и допустимый степень защиты (IР54), разрешается выполнять персоналу,
допущенному к работе c ними.
7. ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
Пожарная безопасность на месте производства работ, на рабочих местах должна
обеспечиваться в соответствии с требованиями следующих нормативных документов:
- Постановление правительства РФ № 1479 от 16.09.2020г. «Правила противопожарного
режима в Российской Федерации».
- ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Пожарная
безопасность. Общие требования (с Изменением № 1).
- ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования (с Изменением № 1).
Требования по содержанию территории
Территория проведения строительно-монтажных работ должны постоянно находиться в
чистоте и порядке.
Мусор, отходы от строительно-монтажных работ должны систематически убираться с
территории.
При обнаружении розлива нефтепродукта необходимо немедленно сообщить
непосредственному руководителю работ и покинуть место розлива.
Не допускается загромождение проходов и выходов из зданий, а также площадок вокруг
производственного оборудования, подступов к противопожарному оборудованию, средствам
пожаротушения и связи.
Готовая продукция, тара, оборудование должны складироваться на определенных участках,
расположение которых должно быть согласовано с аварийно-спасательным формированием
(АСФ).
Возведение на территории временных бытовых, инструментальных, складских помещений
не планируется.
Требования к электрооборудованию
Запрещается производить самовольное переоборудование электросетей, устраивать
временную электрическую проводку, устанавливать некалиброванные незаводского
изготовления предохранители и оборудование.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
46
За состоянием осветительной сети и силовой электропроводки должен быть установлен
постоянный надзор ответственных лиц. Все неисправности электросетей должны немедленно
устраняться.
Первичные средства пожаротушения
Все средства пожаротушения, пожарное оборудование, и инвентарь должны постоянно
содержаться в полной исправности и быть готовыми к немедленному использованию.
Каждый работник обязан знать и соблюдать установленные правила и инструкции пожарной
безопасности, выполнять все противопожарные мероприятия на своём рабочем месте, следить
за правильным содержанием пожарного инвентаря, закреплённым за рабочим местом, уметь
пользоваться первичными средствами пожаротушения.
Первичные средства пожаротушения должны подвергаться внешнему осмотру перед
началом работ. Проверка огнетушителей и контроль наличия огнетушащих веществ в них
должны проводиться ежеквартально с составлением соответствующих актов.
Порошковые огнетушители, используемые для защиты транспортных средств, проверяют в
полном объеме с интервалом не реже одного раза в 12 месяцев.
На участке производства работ необходимо соблюдать мероприятия пожарной безопасности,
направленные на создание условий, исключающих возникновение пожара и быстрейшую
ликвидацию возникшего очага пожара.
На участке производства строительно-монтажных работ должно находиться следующие
первичные средства пожаротушения:
- покрывала для изоляции очага возгорания,
- огнетушители порошковые ОП-10 - 1 шт.;
- огнетушители углекислотные ОУ-8 - 1шт,;
- лопаты, лом, багор;
- ящики с песком объемом не менее 0,5м.
Все перечисленные средства должны быть окрашены в соответствии с требованиями
НПБ-16-97 «Цвета сигнальные. Знаки пожарной безопасности».
На объекте должны быть выполнены следующие требования:
- места производства работ обеспечить первичными средствами пожаротушения;
- места огневых работ и установки сварочных агрегатов должны быть очищены от сгораемых
материалов.
На видных местах располагают инструкции и плакаты по пожарной безопасности.
Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном
состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и
обозначены соответствующими знаками (знак №29 «Направление к месту нахождения
пожарнотехнической продукции», указывающий в сторону размещения пожарного щита и
размещаемый совместно со знаком №14 «Место размещения пожарного оборудования»).
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
47
8. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В ПЕРИОД
СТРОИТЕЛЬСТВА
Общие требования в области охраны окружающей среды
С целью минимизации негативного воздействия на окружающую среду предусматриваются
следующие мероприятия:
- все работы должны производиться только в пределах установленной в соответствии с
рабочей и разрешительной документацией зоны проведения работ;
- организация сбора и вывоза отходов осуществляется в соответствии с СанПиНом
2.1.7.1322-03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов
производства и потребления»;
- площадки накопления отходов должны находиться в местах, исключающих загрязнение
почв, на основании из водонепроницаемого материала (бетон, асфальт);
- количество отходов, накапливаемых на площадке, не должно превышать вместимости
данной площадки;
- отходы, подлежащие обезвреживанию и захоронению должны передаваться организациям
и/или субподрядным организациям, которые имеют соответствующие лицензии в области
обращения с отходами,
- ежедневно производится уборка территории на месте выполнения работ.
- при выполнении работ обеспечиваются меры по предотвращению утечек (рассыпания)
опасных веществ на поверхность почвы,
- соблюдаются меры по исключению повреждения деревьев, кустарников, газонных
покрытий.
- осуществляется контроль нормативного содержания окиси углерода и дымности в
выхлопных газах от автотранспорта и самоходных кранов, своевременно производится
регулировка топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорания,
- площадки для чистки, промывки оборудования должны быть оборудованы так, чтобы
исключить сброс неочищенных и необезвреженных сточных вод на рельеф местности, в
подземные водоносные горизонты. Сточные воды должны направляться в промканализацию.
Местами накопления отходов на участке выполнения работ считаются специальные
площадки, находящиеся на территории данного участка, специальная тара (контейнеры),
расположенная в специально выделенных местах, и другие организованные и
санкционированные способы и условия накопления хранения отходов. Места временного
накопления отходов организуются и оборудуются силами Исполнителя.
Требования к площадкам накопления отходов определяются экологическими, санитарными,
противопожарными и другими нормами.
Места и способы накопления отходов организуются таким образом, чтобы гарантировать
следующее:
- отсутствие вредного воздействия отходов на окружающую среду;
- недопустимость риска возникновения опасности для здоровья людей;
- предотвращение потери отходом свойств вторичного сырья в результате неправильного
способа накопления;
- сведение к минимуму риска возгорания отходов;
- недопущение замусоривания территории;
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
48
- осуществление контроля за обращением с отходами;
- удобство вывоза отходов.
Запрещается:
- сброс неочищенных и необезвреженных сточных вод всех видов пользования на рельеф
местности, в подземные водоносные горизонты;
- сжигание отходов;
- применение химических реагентов с неизвестными санитарно-токсикологическими
характеристиками;
- захоронение отходов на территории Заказчика;
- вырубка зеленых насаждений без согласования с Заказчиком.
Перед началом работ подрядчик по запросу предоставляет Заказчику копию
приказа/распоряжения о назначении ответственных лиц за обращение с отходами.
В процессе проведения работ ответственные за обращение с отходами проверяют:
- исправность тары для временного накопления отходов;
- наличие маркировки на таре для отходов;
- состояние площадок для временного накопления отходов;
- состояние территории выполнения работ;
- выполнение регулярного вывоза отходов с территории площадки выполнения работ;
- выполнение требований экологической безопасности при загрузке, транспортировке
отходов.
Погрузка отходов осуществляется в присутствии ответственного лица, назначенного
для этих целей приказом или распоряжением. Ответственное лицо обязано производить запись
в журнале движения отходов, с указанием вида отхода, объема (массы) отходов, наименования
предприятия, которому осуществлена передача отходов, номера накладной передачи
отходов.
Транспортировка отходов осуществляется специально оборудованным транспортом с
герметичным кузовом.
По итогам передачи отходов на полигон или в другое специализированное предприятие
составляется акт, подтверждающий факт приема-передачи отходов. Копия акта по запросу
передается в экологическую службу Заказчика.
Мероприятия по обращению с отходами
Общие положения
У подрядной организации, осуществляющей обращение с отходами, должны быть
назначены лица ответственные за обращение с отходами, за ведение отчетности и
представление сведений по отходам Заказчику. Указанные лица должны быть обучены по курсу
экологической безопасности при работах в области обращения с опасными отходами.
Размещение отходов, являющихся собственностью Подрядчика, на объектах
санкционированного размещения (полигонах) производится по лимитам Подрядчика.
Временное накопление отходов на территории Заказчика допускается только на специально
организованных площадках. Накопление отходов вне указанных площадок не допускается.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
49
Выполнение работ по обращению с отходами осуществляет Подрядчик своим иждивением
из собственных материалов, собственными силами и средствами.
При выполнении работ, в результате которых нанесен ущерб почве, зеленым покрытиям
(газонам), при выполнении работ по демонтажу зданий, сооружений, трубопроводов, при
проведении земляных работ Подрядчик обязан провести работы по восстановлению
нарушенных грунтов, с восстановлением плодородного слоя и посева трав (при
необходимости).
Организация и размещение площадок накопления отходов
Силами Подрядчика должна быть организована отдельная площадка для временного
раздельного накопления отходов. Совместное накопление отходов не допускается.
Складирование отходов должно проводиться в контейнеры. Допускается накопление отходов 5
класса опасности на открытых площадках накопления.
Площадка накопления отходов должна иметь твердое покрытие, сплошное ограждение
с трех сторон, табличку с наименованием отхода («Площадка для металлолома», «Площадка
для ТБО»). Площадка должна быть организована таким образом, чтобы транспортные средства
и строительная техника, применяемые для обращения с отходами, могли выполнять
необходимые операции на площадке (подъезд, разгрузку, погрузку и прочее). Количество
площадок и их площадь должны обеспечивать размещение необходимого количества отходов.
Количество отходов, временно накапливаемых на площадке, не должны превышать объема,
который вмещает данная площадка. Отходы должны накапливаться таким образом, чтобы не
выходить за ограждение / границы площадки.
При достижении максимального объема отходов на площадке накопления, площадка
должна освобождаться от отходов, отходы должны удаляться.
Места накопления и конкретные технические решения по организации площадок
должны быть согласованы с Заказчиком.
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
50
9.ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док
.
Подп.
Дата
51
10.ГЕНПЛАН
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док
.
Подп.
Дата
52
11.ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
Обозначение
Наименование нормативного документа
нормативного документа
Федеральный закон РФ от
Об охране окружающей среды
10.01.2002 г. № 7-ФЗ
Федеральный закон РФ от
О пожарной безопасности
21.12.1994 г. № 69-ФЗ
Федеральный закон РФ от
Технический регламент о требованиях пожарной безопасности.
22.07.2008 г. № 123-ФЗ
РФ
Федеральный закон РФ от
Земельный Кодекс Российской Федерации
25.10.2001 г. № 136-ФЗ
Федеральный закон РФ от
Градостроительный Кодекс Российской Федерации
29.12.2004 г. № 190-ФЗ
Постановление
Правительства РФ от
О противопожарном режиме
16.09.2020 г. №1479
Приказ
Об утверждении Межотраслевых правил обеспечения работников
Минздравсоцразвития РФ
специальной одеждой, специальной обувью и другими
от 01.06.2009 №290н.
средствами индивидуальной защиты
СП 48.13330.2019
Организация строительства
СНиП 12-03-2001
Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.
Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
СНиП 12-04-2002
производство.
Наружные сети и сооружения
СНиП 3.05.04-85*
водоснабжения и канализации
Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная
СП 70.13330.2012
редакция СНиП 3.03.01-87
СП 64.13330.2011
Деревянные конструкции
СП 72.13330.2016
Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии.
СП 71.13330.2017
Изоляционные и отделочные покрытия.
СП 76.13330.2016
Электротехнические устройства.
СП 73.13330.2016
Внутренние санитарно-технические системы зданий
Свод правил. Системы противопожарной защиты. Источники
СП 8.13130.2009
наружного противопожарного водоснабжения. Требования
пожарной безопасности
Административные и бытовые здания. Актуализированная
СП 44.13330.2011
редакция. СНиП 2.09.04-87*
Геодезические работы в строительстве. Актуализированная
СИП 126.13330.2017
редакция СНиП 3.01.03-84
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
53
12. ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ
№ п/п
Ф.И.О.
Должность
Роспись
Дата
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
54
13. ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ ПЕРСОНАЛА С ППР
№ п/п
Ф.И.О.
Должность
Роспись
Дата
Лист
Ч28-1/УК/ЖД/21/486-ППР
Изм. Кол.уч. Лист №док.
Подп.
Дата
55