Требования к проекту дождевой насосной станции

Проектом предусмотреть:
1. Корпус насосной станции должен быть выполнен из полимерных
материалов.
2. На коллекторе перед приемной камерой насосной станции необходимо
запроектировать и построить фильтр грубой очистки с удалением загрязнений
механическим способом и пескоулавливатель с удалением выпавшего осадка
механическим способом.
3. Камеры переключения с запорно-регулирующей арматуры должны
находиться в отдельно стоящих колодцах с полной герметичностью и иметь
безопасный спуск в колодец.
4. Дождевая насосная станция должна иметь ограждение и подъезд для
спецтехники. На территории насосной станции предусмотреть устройство покрытия из
мелкоштучной плитки.
5. Конструкция насосного агрегата – центробежный моноблочный
одноступенчатый энергоэффективный погружной (не менее IP68) в мокром
исполнении для вертикальной стационарной установки.
6. Перекачиваемая среда – технологические и неочищенные сточные воды
плотностью до 1100 кг/м3, температурой до 40 град, рН 4,5-10,0.
7. Особенности перекачиваемой среды – большое содержание загрязнённых
взвешенных веществ с абразивными включениями.
8. Насосный агрегат должен быть заводской сборки, с заводской табличной и
пройти на заводе изготовителе контрольную сборку и проверку при работе на
холостом ходу (обкатку) с записью в паспорте.
9. Количество насосных агрегатов – согласно расчету проектной группы.
10. Конструкция рабочего колеса – открытое или полузакрытое одноканальное,
не засоряемое, винтовое, самоочищающееся.
11. Материал рабочего колеса и ответной части – стойкий к абразивному износу
материал, твердостью поверхности не менее 60HRC.
12. Электродвигатель – энергоэффективный, классом не ниже IE3, 3-х фазный,
400В, 50Гц, с классом защиты не менее IP68, с сухим статорным отсеком и
перематываемым статором, классом изоляции обмоток не менее H (180оС).
13. Герметизация вала – двойное торцевое уплотнение с нулевой протечкой.
14. Датчики внутренней защиты – протечка в статорный отсек, температура
защиты статора.
15. Положительный кавитанционный запас.
16. Корпус насоса – высокопрочный чугун не хуже GJL-250 по EN.
17. Место подключения силового кабеля к электроприводу должно быть
изолировано в заводском варианте. В комплекте должна идти поддержка для кабеля с
оплеткой.
18. Управление насосными агрегатами – автоматическое, по поплавковым
датчикам уровней. В комплекте с кабелем должен быть силовой кабель длинной до
шкафа управления, держатели поплавковых датчиков уровней.
19. Шкаф управления – место установки согласно техническим решениям
проектной группы, с глухой дверью.
20. Монтажные принадлежности – установочный комплект для мокрой
стационарной установки, включая напорные патрубки, направляющие замки для
установки, анкерные болты не менее М16 из нержавеющей стали, химические анкера,
крепежные элементы с уплотнительными кольцами, кронштейны для направляющих.
21. Насосное оборудование должно иметь как минимум 24 месяца гарантийного
обслуживания (включая колеса, улитки) со дня подписания акта ввода в эксплуатацию.
В случае отклонения от нормальной работы оборудования фирма поставщик несет
полную ответственность, вплоть до замены оборудования на новое.
22. Нормативно-техническая база – предоставление полной технической
документации на русском языке, включая установочные чертежи, инструкции по
монтажу, пуску в эксплуатацию и обслуживанию, инструкции по ремонту и
обслуживанию, принципиальные электрические схемы, кривые характеристик
(расход, напор, мощность на валу двигателя Р2, мощность из сети Р1, КПД,
кавитационный запас). Полный комплект документов должен быть на русском языке.
23. Диспетчеризацией насосной станции предусмотреть:
23.1 Автоматизированный сбор и передачу информации на диспетчерский пункт
КУП «Брестское ДЭП» в реальном масштабе времени, включая:
- автоматическую оперативную передачу информация (сообщения) об
аварийных ситуациях в рамках запрограммированных параметров;
- восстановление передаваемой информацию на период пропадания канала
связи;
- формирование суточных, недельных, месячных и годовых архивов;
- телесигнализацию, телеуправление;
- контроль параметров объекта и состояния технологического оборудования в
режиме реального времени;
- автономность работы объекта в случае потери связи с автоматизированным
рабочим местом (АРМ) диспетчера;
- связь с АРМ диспетчера посредством GSM/GPRS каналов;
- автоматическое установление и восстановление связи с АРМ диспетчера при
включении питания, а также после потери связи;
23.2 Перечень контролируемых параметров:
- аварийные и рабочие параметры насосных агрегатов;
- несанкционированный доступ в шкаф с оборудованием.
23.3 Возможность телеуправления насосными агрегатами с изменениями
параметров (дистанционное отключение как в автоматическом, так и в ручном
режиме).
24 Другие требования:
24.1 Шкаф диспетчеризации должен иметь следующие характеристики:
- количество вводов питания - 1;
- питание 220В (-/+10%), 50 Гц;
- система заземления - TN-S;
- моноблочный, навесной, для эксплуатации на открытом воздухе с
температурой окружающего воздуха от -40°C до +40°C, со степенью защиты не ниже
IP54, с замком на двери.
24.2 Оборудование должно иметь возможность расширения количества
подключаемого оборудования
24.3 Протокол обмена данными МЭК 60870-5-104, ModBus RTU RS485.
24.4 Наличие не менее одного свободно программируемого коммуникационного
порта (RS-232) и одного (RS-422/485);
24.5 Наличие не менее одного беспроводного GSM/GPRS канала связи;
24.6 Оборудование должно обеспечивать прием/передачу информации со
скоростью не менее 115Кбит/сек.
24.7 Произвести согласование и выполнить необходимые пуско-наладочные
работы для интеграции с существующей системой ПО «БУГ» в диспетчерском пункте
КУП «Брестское ДЭП».
Первый заместитель директора
С.Ф. Петраневич