Руководство пользователя Концентратор Модель ЦК-75 Модель ЦК-120 2022-2024 ООО «Сервис ТехноПром». Все права защищены Информация, содержащаяся информативного в использования, этом «Руководстве», может изменяться предназначается без только предупреждения, и для ничто, содержащееся здесь, не может быть истолковано как передача какой-либо лицензии или права, являющегося собственностью компании «Сервис ТехноПром» в соответствии с законами об авторском праве, патентах и знаках обслуживания. Несмотря на то, что технические характеристики, иллюстрации, описание оборудования и другая информация, содержащаяся в этом «Руководстве», основаны на последних данных, и, несмотря на то, что компания «Сервис ТехноПром» прилагает все разумные усилия для обеспечения правильности материала, точность его не может быть гарантирована, и компания не предоставляет гарантий в отношении точности и не берет на себя ответственность за какие бы то ни было ошибки или неточности, которые могут появиться в данном «Руководстве». Никакая часть этого «Руководства» не может быть воспроизведена, сохранена в информационнопоисковой системе, либо передана в какой-либо форме или при помощи каких-либо средств – механических, электронных, путем ксерокопирования, записи или каким-либо другим способом - без предварительного письменного согласия компании ООО «Сервис ТехноПром». Торговые марки, логотипы и знаки обслуживания, представленные в этом «Руководстве», являются собственностью компании «Сервис ТехноПром» или других третьих сторон. Пользователи не имеют права использовать эти торговые марки без предварительного письменного одобрения компании «Сервис ТехноПром» или третьих сторон, которым эти торговые марки могут принадлежать. Графики, таблицы, информация, а также изображения мест или людей, являются либо собственностью компании «Сервис ТехноПром», либо используются после получения разрешения. Любое неразрешенное использование этих материалов может привести к наложению штрафных санкций или к предъявлению иска за убытки, включая, но, не ограничиваясь, мерами наказания, предусмотренными за нарушение законов о торговых марках, авторских правах, охране частной жизни и рекламе. Редакция 1.1 (2024г.) © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) Оглавление Раздел 1: Важная информация по безопасности 5 1.1 Определение угроз безопасности 5 1.2 Общие требования безопасности 6 1.3 Меры предосторожности при подъеме 7 1.3.1 Строповка концентратора в сборе (ЦК-75/120) 8 1.3.2 Строповка крышки желоба хвостов в сборе (ТОЛЬКО ЦК-75) 9 1.3.3 Строповка крышки желоба хвостов в сборе (ТОЛЬКО ЦК-120) 10 1.3.4 Подъем автоматической трубопроводной обвязки в сборе 11 Уровни шума, мощность электродвигателя, тепловыделение. 12 1.4 Раздел 2: Введение 22 2.1 Что такое концентратор? 22 2.2 Где применяется концентратор 27 Раздел 3: Установка 28 3.1 Приемка 28 3.2 Снятие транспортировочных ограничителей 28 3.2.1 Установка изоляторов — ТОЛЬКО ЦК-120 29 3.3 Монтаж концентратора 30 3.4 Подключение электропитания 31 3.4.1 Установка кнопки аварийной остановки 32 3.4.2 Вращение ротора 33 3.5 Компоненты трубной обвязки 33 3.6 Присоединение питающего и разгрузочного трубопровода 35 3.7 Подключение подачи воды 36 3.7.1 Стабилизация давления воды 37 3.7.2 Определение источника/качества воды 37 3.8 Подключение подачи воздуха 38 3.9 Хранение 39 Раздел 4: Работа 41 4.1 Процедура запуска 41 4.2 Наблюдение за работой машины 43 4.2.1 Наблюдение за дифференциальным давлением 43 4.2.2 Наблюдение за рабочим давлением 46 4.2.3 Наблюдение за скоростью вращения ротора 47 4.3 Оптимизация производительности 47 4.3.1 Стандартные рабочие переменные 48 4.3.2 Тип концентрационного конуса 48 © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 2 4.3.3 Подходы к оптимизации концентратора ........................................................................................ 51 4.3.4 Размер частиц и нагрузка по питанию ........................................................................................... 55 4.4 Процедура отключения............................................................................................................................ 56 4.4.1 4.5 Прерывание цикла (только для автоматических обвязок) .................................................... 58 Процедура аварийной остановки ...................................................................................................... 58 Раздел 5: 5.1 Техническое обслуживание .......................................................................60 Профилактическое обслуживание ................................................................................................... 60 5.1.1 Смазка подшипников — ручная смазка ......................................................................................... 61 5.1.2 Смазка подшипников — система автосмазки .............................................................................. 62 5.1.3 Осмотр/прочистка флюидизационных отверстий ...................................................................... 62 5.1.4 Прочистка насадок для вывода илов .............................................................................................. 64 5.1.5 Прочистка фильтра флюидизациогной воды .............................................................................. 65 5.1.6 Измерение износа концентрационного конуса .......................................................................... 66 5.1.7 Осмотр/прочистка водяной рубашки .............................................................................................. 67 5.1.8 Осмотр важных крепежных элементов .......................................................................................... 67 5.1.9 Проверка основных зон износа ......................................................................................................... 68 5.2 Снятие и установка желоба крышки желоба хвостов......................................................... 71 5.2.1 Снятие крышки желоба хвостов в сборе ....................................................................................... 71 5.2.2 Установка крышки желоба хвостов в сборе................................................................................. 72 5.3 Обзор концентрационного конуса .................................................................................................... 72 5.3.1 Снятие модульного конуса .................................................................................................................. 74 5.3.2 Установка конуса модульного концентрационного конуса ................................................... 76 5.4 Сборка / разборка концентрационных конусов...................................................................... 78 5.4.1 Разборка модульного конуса .............................................................................................................. 78 5.4.2 Сборка модульного конуса .................................................................................................................. 81 5.5 Снятие и установка чаши ротора....................................................................................................... 84 5.5.1 Снятие чаши ротора ............................................................................................................................... 84 5.5.2 Установка чаши ротора ......................................................................................................................... 85 5.6 Снятие и установка узла вращения ................................................................................................. 87 5.6.1 Снятие узла вращения с вала ротора ............................................................................................. 87 5.6.2 Установка узла вращения на вал ротора ...................................................................................... 89 5.7 Снятие и установка ремня привода ................................................................................................. 90 5.7.1 Снятие ремня привода........................................................................................................................... 90 5.7.2 Установка ремня привода .................................................................................................................... 91 5.8 Снятие и установка шкива ротора .................................................................................................... 92 5.8.1 Снятие шкива ротора ............................................................................................................................. 92 5.8.2 Установка шкива ротора....................................................................................................................... 93 5.8.3 5.9 Выравнивание шкивов ротора и двигателя ................................................................................. 94 Снятие и установка вала ротора ........................................................................................................ 95 5.9.1 Снятие ротора в сборе .......................................................................................................................... 96 5.9.2 Установка вала ротора в сборе ......................................................................................................... 98 © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 3 5.10 Снятие и установка подшипников ротора ................................................................................... 99 5.10.1 Снятие корпуса подшипников .........................................................................................................102 5.10.2 Установка подшипников на вал ротора ..................................................................................... 103 5.10.3 Установка корпуса подшипников.................................................................................................. 112 5.10.4 Определение и устранение неисправностей ................................ 117 Раздел 6: Приложение A: Сборочные чертежи............................................................................... 120 Термины ............................................................................................................................................. 121 Контактная информация .......................................................................................................... 124 © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 4 Раздел 1: Важная информация по безопасности Это руководство содержит важную информацию по безопасности, касающуюся концентратора. Прочтите и запомните символы и рекомендации данные в данном разделе перед началом установки, работы или технического обслуживания данной машины. 1.1 Определение угроз безопасности Описанные ниже символы и слова-маркеры используются на протяжении всего текста данного руководства. Данные специальные значения призваны обратить внимание пользователя на специфические угрозы безопасности при работе с концентратором, а также проинструктировать его по принятию мер предосторожности или других соответствующих действий. ВНИМАНИЕ: это обозначение указывает на опасную ситуацию, которая может привести к смерти или серьезной травме, если не следовать инструкции. ОСТОРОЖНО: это обозначение указывает на опасную ситуацию, которая может привести к незначительным поражениям, или поражения средней тяжести, если не следовать инструкции. ПРИМЕЧАНИЕ: Этот пункт содержит важную информацию, но не являющуюся опасной, такую как риск повреждения оборудования. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 5 1.2 Общие требования безопасности ВНИМАНИЕ: Примите к сведению данные требования безопасности, перед тем как устанавливать, работать или проводить техническое обслуживание концентратора для предотвращения опасных ситуаций, которые могут привести к смерти или серьезной травме. • Только квалифицированный персонал устанавливать, обслуживать концентратор, управлять его работой. а должен также • Всегда используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ), включая защиту глаз и ушей, работая рядом с концентратором. • Перед запуском концентратора транспортировочные ограничители. • Перед запуском концентратора удостоверьтесь, что крышка смотрового люка, расположенного на желобе хвостов закреплена на месте. • Перед запуском концентратора удостоверьтесь, установлена кнопка аварийной остановки. • После срабатывания аварийного останова, убедитесь, что ротор полностью остановился, прежде чем начинать производить какие-либо работы с концентратором. • Все соединения проводов должны быть правильно изолированы. Всегда используйте бирочную систему, исключающую ошибочную подачу напряжения на оборудование. • Перед началом технического обслуживания машины изолируйте и блокируйте следующие пять источников входящего питания: трехфазное и двухфазное электропитание, а также линии подачи воды, воздуха и питания. • При проведении технического обслуживания концентратора или системы ICS всегда следуйте процедуре блокировки и маркировки. снимите © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) все что 6 1.3 Меры предосторожности при подъеме ВНИМАНИЕ: • Перед подъемом установите безопасное расстояние вокруг зоны подъема и предупредите посторонних о возможной опасности над головой. • Используйте соответствующие ГПМ и процедуры согласно местным нормам и правилам • Не превышайте максимальную допустимую нагрузку для ГПМ. Убедитесь в том, что груз стабилен и его строповка выполнена правильно. На чертежах в приложении A указаны спецификации веса допусков. • Перед подъемом концентратора полностью удостоверьтесь, что верхняя рама надежно соединена с нижней, либо непосредственной стяжкой болтами или через изоляторы. • При подъеме концентратора целиком всегда используйте только встроенные проушины для зацепления крюками строп. Инструкции по строповке даны в разделе 1.3.1. • При подъеме крышки желоба хвостов в сборе всегда используйте встроенные проушины. Инструкции по строповке концентраторов ЦК-75 даны в разделе 1.3.2, для концентраторов ЦК-120 — в разделе 1.3.3. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 7 1.3.1 Строповка концентратора в сборе (ЦК75, ЦК-120) Для подъема концентратора целиком требуется ГПМ с четырьмя стропами. Присоедините подъемным проушинам, стропы или крюки расположенными на ко встроенным четырех углах верхней рамы. При подъеме удостоверьтесь, что верхняя рама надежно соединена с нижней, либо непосредственной стяжкой болтами, как показано на рисунке 1-1 или когда концентратор находится в положении для транспортировки, как показано на рисунке 1-2. В целях транспортировки концентратор поставляется со снятыми вибрационными изоляторами, верхняя рама прикручена болтами напрямую к нижней раме. Информация по установке изоляторов дана в разделе 3.2.1. На рисунках ниже представлены способы строповки, описанные выше. Рис. 1-1 Подъем концентратора посредством ГПМ с 4 стропами, с установленными изоляторами. Рис. 1-2 Подъем концентратора посредством ГПМ с 4 стропами, со снятыми изоляторами. (показан ЦК-120) © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 8 1.3.2 Строповка крышки желоба хвостов в сборе (ТОЛЬКО ЦК-75) ВНИМАНИЕ: перед подъемом крышки желоба хвостов в сборе удостоверьтесь, что кронштейн трубы питания надежно прикручен к крышке. Для подъема крышки желоба хвостов концентратора ЦК-75 присоедините стропы или крюки к двум встроенным подъемным проушинам, расположенным на концах кронштейна трубы питания. Для подъема используйте ГПМ с двумя стропами. См. рисунок 1-3. Инструкции по снятию и установке крышки желоба хвостов даны в разделе 5.2. Рис. 1-3 Подъем крышки желоба хвостов при помощи ГПМ с двумя стропами (ЦК-75) © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 9 1.3.3 Строповка крышки желоба хвостов в сборе (ТОЛЬКО ЦК-120) Для подъема крышки желоба хвостов концентратора ЦК-120 присоедините стропы или крюки к четырем встроенным подъемным проушинам, расположенным на углах крышки. Для подъема используйте ГПМ с четырьмя стропами. См. рисунок 1-4. Инструкции по снятию и установке крышки желоба хвостов даны в разделе 5.2. Рис. 1-4 Подъем крышки желоба хвостов при помощи ГПМ с четырьмя стропами (ЦК-120) © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 10 1.3.4 Подъем автоматической трубопроводной обвязки в сборе Подъем автоматической трубопроводной обвязки для концентратора ЦК-75/120 можно осуществить либо присоединив стропу, как указано на рисунке 1-5, либо подняв вилочным погрузчиком, используя существующие прорези. Место строповки Рис. 1-5 Подъем автоматической трубопроводной обвязки © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 11 1.4 Уровни шума, мощность электродвигателя, тепловыделение. В таблице 1-1 приведены приблизительные уровни звукового давления концентратора, когда он работает всухую, без подачи питания. Таблица 1:1 Уровни шума Для Модель Уровень звуковой мощности (дБА) Уровень звукового давления (дБА) ЦК-75 93 82 ЦК-120 97 86 измерения звукового давления использовался шумомер (Realistic™ Sound Level Meter 33-2050) в четырёх точках на расстоянии 1 м от машины и 1.6 м от пола. Уровень шумов будет выше при работе концентратора под нагрузкой. ВНИМАНИЕ: Длительное воздействие высокого уровня шума приводит к потере слуха. Всегда используйте защиту органов слуха при работе рядом с машиной. Гравитационный концентратор в зависимости от модели, требуемой производительностью может быть укомплектован электродвигателями разной мощности. Таблица 1:2 Мощность электродвигателя и тепловыделение. Модель ЦК-75 ЦК-120 Мощность электродвигателя , кВт 15 Расчетное значение тепловыделения при КПД двигателя 94,6%, Коэффициенте загрузки 0,8, кВт 0,68 18,5 0,85 55 2,51 75 3,2 © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 12 Раздел 2: Введение Концентратор спроектирован для гравитационного разделения продуктов, и отличается качеством, безопасностью и производительностью. 2.1 Что такое концентратор? Концентратор представляет собой центробежный гравитационный сепаратор, который сочетает высокую центробежную силу и технологию флюидизации, что обеспечивает высокую производительность в извлечении свободных целевых частиц тяжелых минералов. Главным узлом для обработки пульпы является концентрационный конус (рис. 2-1). Нижняя часть конуса состоит из футерованного резиной изнашиваемого конуса, в котором на пульпу начинает действовать центробежная сила, на которой и основывается принцип обогащения. Верхняя часть конуса состоит из износостойких полиуретановых колец, отлитых на оболочку из нержавеющей стали Рис 2-1 Концентрационный конус Флюидизационная вода поступает в концентрационный конус через ряд флюидизационных отверстий, расположенных в концентрационных кольцах. Во время работы машины, вода подается через полый вал в водяную рубашку между концентрационным конусом и корпусом (чашей) © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 13 ротора. После полного заполнения водяной рубашки, вода проходит через флюидизационные отверстия в концентрационном конусе тангенциально в направлении обратном вращению конуса (рис. 2-2). Рис 2-2 Процесс флюидизации Ротор концентратора в сборе вращается по часовой стрелке (если смотреть сверху аппарата) с определенной скоростью. Как показано на рисунке 23, вращение ротора создает центробежное ускорение в 60g, по сравнению с силой в 1g, используемой в отсадочных машинах, концентрационных столах и винтовых сепараторах. Рис. 2-3 Отношение веса пульпы к ускорению © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 14 С дополнительно поставляемым комплектом для изменения гравитационной силы, оператор может изменять скорость вращения ротора для оптимизации работы концентратора под конкретную руду. Исходное питание подается в установку через стационарную трубу питания. Пульпа подается вниз по трубе питания до распределителя питания, где под воздействием центробежной силы материал начинает двигаться по направлению к стенкам конуса (рис. 2-4). Рис. 2-4 Поток пульпы Твердые частицы движутся к стенкам, они заполняют концентрационные кольца. После заполнения каждого кольца создается концентрационная постель. В то же время вода поступает из водяной рубашки, разрыхляя эту постель. Расход флюидизационной воды оптимизируется при вводе концентратора в эксплуатацию. На расход воды влияют различные переменные, такие как распределение частиц по крупности, общая плотность пустой породы и © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 15 процент твердого в питании. Оптимальная флюидизация (разрыхление) достигается при балансе потока, проходящего через концентрационную постель, и центробежной силы, действующей на пульпу. Это дает возможность мелким частицам тяжелых минералов проникать внутрь флюидизационной постели, вытесняя более легкие частицы пустой породы (Рис. 2-5). Рис. 2-5 Концентрационная постель Продолжительность зависимости от цикла области и обогащения целей может применения. варьироваться в Продолжительность обычного цикла обогащения руд коренных месторождений находится в пределах от 10 минут до 4 часов, тогда как для переработки россыпей продолжительность цикла обогащения – в интервале от 4 до 12 часов. Факторы, влияющие на продолжительность цикла обогащения: количество свободных тяжелых частиц ценного минерала в руде, количество попутных тяжелых минералов, таких как сульфиды и количество стального скрапа. После цикла обогащения начинается цикл съемки (см. рис. 2-6.). Оператор может запустить цикл съемки вручную или автоматически, используя встроенную систему управления. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 16 Рис. 2-6 Цикл съемки Когда начинается цикл смыва, ротор останавливается. Как только ротор полностью останавливается, клапан флюидизационной воды открывается. Открытие клапана подачи флюидизационной воды при неподвижном роторе позволяет воде вымыть весь накопленный концентрат из колец. Концентрат выходит из конуса и направляется в желоб концентрата. На первой стадии обогащения содержание золота в концентрате может быть от 3000 до 30000 г/т. Как правило, первичные концентраты, полученные после первой стадии гравитационного обогащения, доводятся на концентраторе меньшего размера или на концентрационном столе до получения плавкого продукта. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 17 2.2 Где применяется концентратор Концентратор должен быть неотъемлемой частью системы обработки минералов любого типа. Использование концентратора возможно в любом месте, где есть возможность обработки легкообогащаемой руды или чистых тяжелых минеральных частиц. Использование концентратора возможно в ситуациях, когда: • Пробы, взятые с россыпных месторождений, содержат следы свободных тяжелых минералов; • Есть видимое золото, обнаруженное геологами в буровом керне; • Металлургические исследования подтвердили свободных тяжелых минералов в руде; • Частицы свободных тяжелых минералов обнаружены в хвостах фабрики; • В пробах конечных хвостов периодически большие содержания ценных минералов; • Обнаружено высокое содержание тяжелых минералов в любой из замкнутых схем измельчения; • Обнаружен свободный тяжелый минерал при замене футеровок мельницы, зачистке зумпфов, и других работах. присутствие обнаруживаются Используйте концентратор для: • Извлечения ценных минералов из аллювиальных месторождений • Первичного извлечения тяжелых минералов в циклах измельчения • Извлечения тяжелых минералов из субпродуктов неблагородных металлов в цикле измельчения • Извлечения золота из флотоконцентрата • Извлечения тяжелых минералов из хвостов повторной обработки • Извлечения вторичных концентрата • Извлечения остальных минералов с высокой удельной массой, таких как платина, серебро, ртуть и медь тяжелых материалов при обогащении © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 18 Раздел 3: Установка Прочтите данный раздел для получения информации по установке и инструкций по подготовке концентратора ЦК-75/120 к работе. 3.1 Приемка После получения концентратора проверьте упаковочный список и убедитесь, что все заказанные детали присутствуют и находятся в хорошем состоянии. О любых повреждениях концентратора, его компонентов или недостающих частях согласно упаковочному листу, должна иметься отметка, фотография, перед подписанием акта о приемке. Это поможет избежать споров, и будет являться доказательством при выставлении требований по устранению, которые вы можете предъявить к перевозчику, поставщику. 3.2 Снятие транспортировочных ограничителей Транспортные ограничители используются для обеспечения безаварийной транспортировки концентратора, трубопроводной обвязки и сопутствующего оборудования. Удостоверьтесь, что все стабилизационные деревянные блоки, упаковка и другие транспортировочные ограничители сняты и убраны от концентратора перед началом работы. Согласно конструкции, четыре резиновых изолятора разделяют верхнюю и нижнюю рамы концентраторов. Изоляторы позволяют концентратору свободно вибрировать во время работы. Модель ЦК-120 поставляется с завода со снятыми изоляторами, верхняя рама напрямую прикручивается к нижней. Это действие предпринимается для предотвращения движения во время транспортировки. На данных моделях необходимо заново установить вибрационные изоляторы перед началом работы. Инструкция по установке показана в разделе 3.2.1. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 19 Модель ЦК-75 поставляется с завода с установленными изоляторами, стабилизированная деревянными блоками. См. рис. 3-1. Перед началом работы с концентратором снимите все блоки. Рис. 3-1 Использование деревянных блоков для стабилизации при транспортировке (показан ЦК-75) 3.2.1 Установка изоляторов — ТОЛЬКО ЦК-120 Модели концентраторов ЦК-120 поставляются с завода со снятыми вибрационными изоляторами. Верхняя рама прикручена к нижней раме напрямую на каждом углу машины (рис. 3-2). Перед началом работы с концентратором установите изоляторы (рис. 3-3). Для установки изоляторов: 1. Открутите болты, скрепляющие верхнюю и нижнюю рамы 2. Уберите транспортировочные прокладки между рамами 3. Поднимите верхнюю раму на достаточную высоту для установки резиновых вибрационных изоляторов. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 20 Рис. 3-2 Верхняя рама прикручена к нижней. Изоляторы сняты 3.3 Рис. 3-3 Верхняя и нижняя рама разделены установленным изолятором Монтаж концентратора ВНИМАНИЕ: Удостоверьтесь, что основание, на которое устанавливается концентратор, достаточно прочное для выдерживания массы загруженного концентратора с учетом дополнительного оборудования. Если комплект рабочей платформы не входит в состав поставки, ответственность за предоставление безопасного доступа верхней части концентратора лежит на покупателе. Концентратор лучше всего устанавливать на соответствующую ровную прочную твердую бетонную основу или стальную поверхность. Закрепите машину болтами к опорной структуре, используя существующие монтажные отверстия. Общие компоновочные чертежи, поставляемые вместе с концентратором, и таблица 3:1 содержат спецификации по установке концентраторов. Анкерные болты: класс 8.8 (класс 5) 800МПа (120 ksi) предел текучести. Общий максимальный вес концентратора предполагает удельную массу руды, равную 2.7. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 21 к Таблица 3:1 Вес машины и спецификации анкерных болтов Вес нетто концентратора Анкерные болты Момент 1 Модель Размер Колво кг цк-75 1820 4 мм 16 Цк-120 5360 4 27 Нм 220 740 1 В значение веса нетто концентратора не входит вес трубной обвязки ПРИМЕЧАНИЕ: Вес установки может варьироваться в зависимости от спецификации клиента. Ознакомьтесь с отметками на ящике и паспортной табличке на концентраторе. 3.4 Подключение электропитания ВНИМАНИЕ: чтобы исключить травмы персонала и повреждения машины, все работы, связанные с электрикой концентратора, должны быть выполнены согласно уполномоченным изолирована. местным персоналом. Должна быть Вся нормам квалифицированным проводка установлена должна надежная быть и хорошо электрическая блокировка. Мощность двигателя согласовывается на стадии оформления заказа. Потребление тока и другая информация по двигателю указывается на бирке двигателя и в сопутствующей инструкции по эксплуатации. Электрические соединения должны совпадать с электрической схемой, расположенной на двигателе. Электрическое напряжение и частота, указанные на бирке, должны совпадать с погрешностью 10%. Например, для 415 вольт 50Гц поставляется двигатель 220/380/440 вольт 50Гц. Соединение должно быть на 440 вольт, как указано на паспортной табличке на двигателе. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 22 ОСТОРОЖНО: осмотрите и проверьте правильность соединений и соответствие напряжения и частоты тока перед запуском концентратора. Пускатели двигателей подбираются исходя из мощности (Квт) двигателя и пускового тока (пятикратная величина номинального тока). Технические характеристики пускателей двигателей в различных концентраторах могут отличаться. Установите пускатель двигателя на раму концентратора/электрощитовой в соответствии с местными требованиями. Убедитесь, что все соединения надежно защищены от влаги. 3.4.1 Установка кнопки аварийной остановки ВНИМАНИЕ: Концентратор никогда не должен использоваться без установленной кнопки аварийной остановки. Красная кнопка аварийной остановки представляет собой защитное устройство, которое позволяет остановить машину при возникновении аварийной ситуации. Концентраторы, поставляемые со встроенной системой управления, оборудованы кнопкой аварийной остановки на панели управления. См. рис. 3-5. Однако, если концентратор не оборудован системой управления, необходимо установить кнопку аварийной остановки перед началом эксплуатации концентратора. Установку должен проводить квалифицированный и допущенный персонал в соответствии с ПУЭ. Расположение кнопки должно быть в легкодоступном для оператора месте. Расстояние от концентратора не должно превышать 1.5 м. Электрические спецификации указаны на бирке двигателя и в инструкции, прилагаемой к двигателю. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 23 3.4.2 Вращение ротора Правильное вращение ротора – по часовой стрелке, если смотреть сверху аппарата (см. рис. 3-4). Проверьте направление вращения при начальном запуске и исправьте изменения в при необходимости, соединениях проводов в произведя необходимые соответствии с данными на паспортной табличке Рис. 3-4 Правильное вращение ротора по часовой стрелке 3.5 Компоненты трубной обвязки Концентратор по рекомендации поставляется в комплекте со свободностоящей, удаленно смонтированной трубопроводной обвязкой. В зависимости от конфигурации, трубопроводная обвязка может быть полностью автоматической, полуавтоматической, либо ручной. На рисунке 3-5 показана полностью автоматическая трубопроводная обвязка в сборе для концентратора ЦК-120. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 24 7 6 1 5 2 3 4 8 9 Поз. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Наименование Управляющий клапан, пневматический привод и позиционер Манометр флюидизационной воды Шланг флюидизационной воды Стойка для удаленного монтажа трубопроводной обвязки Датчик рабочего давления Электромагнитный расходомер Панель управления / интерфейс оператора HMI Манометр давления воды на входе Шаровой клапан для пустого отстойника фильтра Рис. 3-5 Стандартная полностью автоматическая трубопроводная обвязка в сборе (показан ЦК-120) © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 25 3.6 Присоединение питающего и разгрузочного трубопровода ВНИМАНИЕ: Соединения труб к верхней раме должны быть гибкими для возможности свободной вибрации концентратора. Труба вывода концентрата, хвостов при большой длине должны иметь опору во избежание передачи дополнительного веса на оборудование. Несоблюдение этих правил может иметь нежелательные последствия. В процессе работы верхняя рама машины вибрирует и качается из стороны в сторону вследствие вращения ротора. Резиновые вибрационные изоляторы, расположенные между верхней и нижней рамами, ограничивают вибрацию, но не исключают ее. По этой причине соединения труб для подачи питания, разгрузки концентрата и хвостов должны быть из гибкого материала. Труба питания принимает в себя трубу подачи питания меньшего диаметра, подвешенную над концентратором. При соединении к патрубку разгрузки хвостов используется либо стандартное соединение Victaulic, либо короткий переходник с универсальным фланцем. Патрубок разгрузки концентрата поставляется в комплекте с универсальным фланцем. Таблица совместимости универсальных фланцев приведена в приложении B. Ротор концентратора динамически сбалансирован с учетом массы компонентов концентратора и добавления питания во время работы. Для предотвращения подачи изоляторы, которая убедитесь, что дополнительной может нагрузки на вибрационные работу концентратора, поддерживаются независимыми дестабилизировать разгрузочные трубы кронштейнами. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 26 3.7 Подключение подачи воды ВНИМАНИЕ: Максимальное давление воды, подаваемой для флюидизации на ввод в трубопровод концентратора, не должно превышать 550 КПа(80psi). Концентраторы используют как стандартные фланцы типа Victaulic, так и соединения с универсальными фланцами для подачи флюидизационной воды. Размеры соединения и другие спецификации указаны в поставляемых чертежах. Для обеспечения надлежащего управления расходом, вода должна подаваться в концентраторы при минимальном давлении. Минимальное давление для концентраторов с ручной обвязкой составляет 210 кПа (30 psi), с автоматической обвязкой — не менее 275 кПа (40 psi). Манометр на 0 – 690 КПа (0 – 100 psi) устанавливается на фильтре. Данный манометр считывает давление на входе. Хотя рабочее давление воды в водяной рубашке обычно не превышает 70-85 кПа (10- 12 psi), давление в питающей линии должно быть выше, в целях компенсации падения давления в фильтре воды и других компонентах труб. Требования к расходу флюидизационной воды указаны в таблице 3:2. Таблица 3:2 Требования к подаче флюидизационной воды в концентрационный конус Машина Рекомендуемая сила гравитации м3/ 60g ч ЦК-75 Требования к подаче флюидизационной воды в зависимости от типа конуса G5 G6 G7 60 60-120 60-120 17.0-23.8 26.1-32.9 13.6-20.4 Увеличенная G* м3/ ч - 29.5-38.6 18.2-27.3 60g м3/ ч 41-52 52-67 28.4-43 Увеличенная G* м3/ ч - 59-76 38.6-58 ЦК-120 * G6 поток при 90 g / G7 поток при 120 g © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 27 3.7.1 Стабилизация давления воды Давление флюидизационной воды, подаваемой в концентратор, должно быть относительно автоматическая стабильным, система особенно управления. если Системы используется автоматического управления расходом флюидизационной воды трудно реагируют на быстрые изменения в давлении воды. Такие колебания в давлении могут вызвать превышение оптимальной величины расхода или чрезмерное снижение расхода флюидизационной воды, что может привести к снижению извлечения, потере извлеченных концентратов, закупорке флюидизационных отверстий и/или аварийному останову машины. 3.7.2 Определение источника/качества воды Качество и источник воды являются важными элементами, на которые нужно обратить внимание при работе с концентратором. Во флюидизационной воде не должно быть большого количества твёрдых частиц и грязи, а также органических частиц. ВНИМАНИЕ: Количество взвешенных частиц в флюидизационной воде должно быть не больше 20 ppm твёрдого, а максимальный размер частиц должен быть не более 5 мкм. Отложение илистых осадков Отложение илистых осадков с внутренней стороны водяной рубашки может привести к закупориванию флюидизационных отверстий и нарушению динамического баланса ротора. Чрезмерное накопление илов может также привести к преждевременному нарушению герметичности уплотнения узла вращения. Хотя концентратор снабжён водяным фильтром и насадками для вывода илов, которые защищают конус от чрезмерного загрязнения, фильтр не предназначен для операций с сильно загрязнённой водой. Подача воды с большим количеством взвешенных частиц должна быть предварительно очищена перед подачей на фильтр концентратора. Для удаления илов из воды в качестве отстойника может использоваться специализированный водяной бак со сливным клапаном. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 28 Накопление накипи Некоторые химические элементы воды, например, вода с высоким содержанием рН или с растворенными солями, такими как гипс (сульфат кальция), барит (сульфат бария) и кальцит (карбонат кальция) – может привести к появлению накипи. Накопление накипи внутри водяной рубашки может привести к закупорке флюидизационных отверстий. Вода с высокой временной или постоянной жесткостью должна быть предварительно обработана для сокращения накипи. Для флюидизационной воды должны быть использованы свежие источники. Не используйте оборотную воду. Если вода поступает из аккумуляционных прудов, водозабор для концентратора должен быть расположен на стороне, противоположной месту слива в пруд отработанной воды фабрики, водозабор должен поддерживаться на плаву, оставаясь выше зоны илов. Не рекомендуется использовать соленую воду из-за подверженности стальных компонентов коррозии. Для получения более подробной информации о подготовке воды обратитесь в компанию Сервис ТехноПром. ВНИМАНИЕ: при несоблюдении флюидизационной воды все требований технологические гарантии к качеству могут быть аннулированы. 3.8 Подключение подачи воздуха Для концентраторов, использующих автоматическую систему, технический воздух используется для регулирующего клапана флюидизационной воды и для ножевой задвижки подачи питания. Приборный воздух должен отвечать следующим требованиям: • Влажность: температура точки росы на линии нагнетания воздуха должна быть на 10°C (18°F) ниже минимальной температуры окружающей среды и любой части системы, передающей сжатый воздух. Ни при каких обстоятельствах точка росы на линии давления не должна превышать 2°C(35°F). © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 29 3.9 • Крупность частиц: максимальная крупность частиц в воздушном потоке должна быть 0.0001" (3 мкм). • Содержание масла: максимальное содержание масла должно быть близко к нулю и не превышать 1 ppm. • Давление: Давление воздуха, подаваемого на тройник соединения регулятора фильтра, должно быть примерно 600 кПа (90 psig). Давление воздуха, подаваемого на ножевую задвижку бункера питания грохота (если применимо), должно быть менее 600 кПа (90 psig). • Минимальный требуемый расход воздуха (авт. обвязка) – 5.1м3/ч Хранение В данном разделе дана информация по порядку хранения концентратора перед сборкой или при долговременном отключении, а также по последующему возобновлению работы. Когда концентратор не используется: • Осушите все трубопроводы при хранении концентратора в течение длительного времени (более одного месяца), а также в условиях хранения при низких температурах. Снимите узел вращения, осушите его и храните в сухом, прохладном месте. • Проворачивайте ротор вручную как минимум на два (2) оборота для распределения смазки в подшипниках на валу ротора и узле вращения. Если машина хранится в непосредственной близости с работающими шаровыми мельницами или другим оборудованием, создающим вибрацию, проворачивайте ротор минимум раз в неделю. • Панель ПЛК с HMI нужно хранить при температуре между -20 и 60C°. Для получения большей информации обратитесь к руководству пользователя от производителя, которое поставляется вместе с концентратором. • Защитите двигатель от экстремальных температур и влажности. Используйте нагреватель для предотвращения замерзания двигателя и образования конденсата на подшипниках и обмотке. Для получения большей информации обратитесь к руководству пользователя от производителя, поставляемому вместе с концентратором. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 30 • Защитите подшипники ротора, уплотнения и чашу ротора от экстремальных температур и влажности. Используйте нагреватель или электроодеяло для предотвращения замерзания подшипников и образования конденсата внутри корпусов подшипников. • Части, футерованные резиной и уретаном, могут храниться при температурах ниже -60C°, но не под прямыми солнечными лучами. Перед возобновлением работы концентратора: • Осмотрите его на предмет осадков и отложений, налета или коррозии. Если указанные явления обнаруживаются в чрезмерном количестве, обратитесь к представителю поставщика. • Если машина была на хранении более трех месяцев, смажьте ротор и подшипники узла вращения. Смазку необходимо произвести сразу после запуска машины, пока машина работает. • Если машина хранилась в условиях низких температур, перед подачей напряжения и запуска двигателя удостоверьтесь, что панель управления, двигатель и подшипники ротора нагреты до температуры окружающей среды. • Дополнительная информация по смазке представлена в Разделах 5.1.1 и 5.1.2. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 31 Раздел 4: Работа В данном разделе предоставлена информация и инструкции по запуску и остановке концентратора. Также в данном разделе описываются методы наблюдения и оптимизации производительности концентратора. 4.1 Процедура запуска ВНИМАНИЕ: перед началом работы с машиной удостоверьтесь, что все транспортировочные ограничители сняты. Данная информация дана в Разделе 3: Установка. В данном разделе описываются концентратора. Данная автоматически или последовательность последовательность вручную, в может зависимости быть от запуска проведена конфигурации трубопроводной обвязки. В случае использования автоматической обвязки алгоритм запуска заложен в программу встроенной системы управления. Для машин с ручной трубопроводной обвязкой последовательность выполняется вручную. При использовании системы управления ознакомьтесь с дополнительной информацией по запуску, приведенной в руководстве пользователя системы управления. Для запуска концентратора: 1. Откройте регулирующий клапан, и задайте требуемый расход флюидизационной воды. Требуемый расход примерно равен половине значения рабочего расхода. Таким образом, произойдет смазка уплотнения узла вращения, и любые твёрдые частицы вымоются из концентрационного конуса перед запуском ротора. В течение нескольких секунд водяная рубашка наполнится флюидизационной водой, рабочее давление воды начнёт расти (Таблица 4:1). © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 32 Таблица 4:1 Время наполнения водяной рубашки и концентрационного конуса 2. Модель Времянеобходимое для заполнения водяной рубашки Время необходимое для заполнения конц. конуса ЦК-75 4-5с 10 - 12 с ЦК-120 4-5с 15 - 20 с Перед тем как перейти к шагу 3, убедитесь, что вода выходит из всех флюидизационных отверстий. Внимание: никогда не включайте концентратор без подачи флюидизационной воды. 3. Запустите двигатель, подождите, пока ротор наберёт заданные обороты, перед тем как перейти к шагу 4. 4. Установите расход флюидизационной воды на значение рабочего уровня. Если используется автоматическая система управления, расход поддерживается автоматически. ПРИМЕЧАНИЕ: На машинах больших моделей при запуске может появиться лёгкий всасывающий эффект, создаваемый ротором (до момента подачи питания в ротор). Давление воды может несколько упасть. Это нормально. 5. Начните подачу питания. Когда питание войдет в конус, заполнит кольца и начнется разгрузка, рабочее давление начнет увеличиваться. 6. При использовании ручной трубной обвязки, вручную отрегулируйте расход флюидизационной воды. Если используется автоматизированная система управления, расход воды регулируется автоматически. ПРИМЕЧАНИЕ: По мере накопления тяжелого продукта в концентрационных кольцах растет их сопротивление потоку флюидизационной воды. Показания на манометре давления воды будут увеличиваться на 1-3psi (7-21 кПа) в течение цикла обогащения. Это считается нормальным. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 33 7. При необходимости настройте расход флюидизационной воды для достижения желаемого значения. Если используется автоматическая система управления, запустится таймер цикла обогащения. ВНИМАНИЕ: никогда не уменьшайте расход воды для поддержания рабочего давления, так как это может привести к уплотнению концентрационной постели, что в свою очередь приведёт к повышению давления и снижению извлечения. 4.2 Наблюдение за работой машины Для того чтобы убедиться, что концентратор работает корректно, важно следить за значениями дифференциального и рабочего давления и скорости ротора. 4.2.1 Наблюдение за дифференциальным давлением Концентратор снабжен самоочищающимся фильтром с сеткой 50 меш, который предназначен для предотвращения загрязнения подаваемой воды, поступающей в концентрационное кольцо. ПРИМЕЧАНИЕ: сильно загрязненная вода должна быть предварительно очищена перед поступлением на фильтр. Вода проходит через отверстия направляющей пластины в фильтре, создавая центробежную вращающую силу, вращающийся поток заставляет частицы оседать в накопительном резервуаре — отстойнике, обеспечивая самоочищающее действие фильтра (рис. 4-1). © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 34 1 2 Поз. 1 Наименование Вращающая пластина 2 Отстойник фильтра Рис. 4-1 Схема работы самоочистки фильтра. Для дренажа накопленных осадков из отстойника откройте шаровой кран на задней стенке резервуара отстойника. Обычно, необходимость дренирования отстойника возникает лишь периодически. Однако, если уровень загрязнения питающей воды велик, можно немного открыть кран фильтра и позволить отстойнику постоянно сливать осадок. 4.2.1.1 Считывание показаний дифференциального манометра Манометр, смонтированный на водяном фильтре, является дифференциальным манометром с диапазоном 0 – 20 psi. Когда желаемый расход воды достигнут, действие самоочищения фильтра спровоцирует перепад давления на фильтре 28-56 кПа (4-8 psi). Падение давления менее чем на 28 кПа (4 psi) указывает на низкую скорость вращающегося потока в фильтре и неэффективный процесс самоочищения фильтра. Падение давления более чем на 56 кПа (8 psi) указывает на высокую скорость вращающегося потока в фильтре и повышенный износ фильтра. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 35 ВНИМАНИЕ: Если перепад давления на фильтре меняется с течением времени во время работы при одинаковом расходе воды, это может означать, что сетка фильтра закупорена и требует немедленной очистки. Инструкция по очистке предоставлена в разделе 5.1.5. При использовании автоматической системы управления, в качестве опции в поставку концентратора может быть включен дифференциальный датчик давления, откалиброванный на 0-206,8 кПа (0-30 psid), следящий за перепадом давления на фильтре. Сигнализация в системе управления будет срабатывать, предупреждая оператора о том, что перепад давления увеличился и вышел за допустимую границу. Данная уставка может потребовать настройку в случае, если значение рабочего расхода флюидизационной воды было изменено. Несмотря на то, что фильтр предварительно настроен на ожидаемый расход флюидизационной воды, может потребоваться специальная регулировка на месте, после установки желаемого расхода воды для применения в ваших условиях. Инструкция по настройке фильтра дана в разделе 4.3.1.2. 4.2.1.2 Настройка дифференциального давления фильтра Регулировка настроек дифференциального давления фильтра на заданное значение потока достигается снятием или добавлением пробки на вращающую пластину фильтра. Добавление пробки генерирует меньшее значение потока, снятие же - напротив, большее. Для настройки фильтра выполните следующие операции: 1. Отделите резервуар-отстойник от нижней части фильтра. 2. Снимите сетку фильтра. 3. Добавьте или удалите пробку с направляющей (вращающей) пластины сверху фильтра. 4. Заново установите пластину, сетку и резервуар. 5. Включите концентратор в работу с оптимальным флюидизационным потоком. Проверьте перепад давления на фильтре. При необходимости добавьте или удалите пробку с вращающейся пластины. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 36 4.2.2 Наблюдение за рабочим давлением Манометр со шкалой -100 – 400 кПа (-30 inHg – 100 psi) монтируется после регулирующего клапана и служит для измерения давления в водяной рубашке (рабочего давления). Рабочее давление должно регулярно отслеживаться путем каждодневной проверки манометра или с использованием автоматической системы управления. ВНИМАНИЕ: Рабочее давление воды в водяной рубашке не должно превышать 170 кПа (25 psi) манометрического давления. Превышение этого лимита может стать причиной поломки компонентов ротора. Причина высокого давления может заключаться в высоком расходе воды, неверной уставке, неосторожном регулировании управляющего клапана, или закупорке флюидизационных отверстий. В процессе накопления концентрата давление воды увеличится. Увеличение длительности концентрационного цикла может дополнительно увеличить давление ещё на 7-21 кПа (1-3 psi). Автоматическая система управления: При использовании автоматической системы управления, зафиксируйте нормальное рабочее флюидизационной воды. давление для оптимального Фиксация должна расхода производиться, когда концентратор новый, флюидизационные отверстия не закупорены и в концентраторе совсем мало загрязнений и накипи. Когда вы установили диапазон нормального рабочего давления для ваших условий, установите точку срабатывания сигнализации по давлению немного выше максимума. Любые увеличения давления выше этой точки укажут вам на закупорку флюидизационных отверстий или другие причины. Следующую точку сигнализации можно установить для отключения подачи воды, если давление будет приближаться к уровню, когда это может стать причиной поломки оборудования. Уставка высокого давления для сигнализации 100 кПа (15 psi). Предлагаемая уставка на отключение концентратора 130 кПа (20 psi). © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 37 4.2.3 Наблюдение за скоростью вращения ротора ВНИМАНИЕ: Консультируйтесь со специалистами компании производителя до внесения каких-либо изменений скорости вращения ротора. В противном случае исключаются все гарантии. Концентратор сконструирован и динамически сбалансирован для работы с заданной скоростью вращения ротора (±2%). См. таблицу 4:2. Компоненты привода, поставляемые с данной машиной, как и сама конструкция, изготовлены специально в соответствии с рабочими скоростями. Любые заменяемые части должны точно соответствовать проектной спецификации. Максимальная скорость вращения не должна быть превышена, если ротор заново не сбалансирован под повышенные обороты. Таблица 4:2 Стандартная скорость вращения ротора Модель Скорость (50 Гц) об./мин ЦК-75 415 ЦК-120 311 Скорость вращения ротора должна отслеживаться. В случае порыва ремня привода двигателя, немедленно отключите питание и следуйте инструкциям, описанным в Разделе 4.4.1., где описывается порядок действий в случае прерывания цикла. Данная процедура применима только для концентраторов, оборудованных автоматической трубопроводной обвязкой. 4.3 Оптимизация производительности Эффективность работы концентратора в извлечении тяжёлых минералов зависит от нескольких рабочих параметров: тип концентрационного конуса, скорость подачи питания, продолжительность цикла обогащения, расход флюидизационной воды и для некоторых применений гравитационная сила. Эти параметры должны быть оптимизированы во © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 38 время эксплуатации для получения желаемых металлургических результатов. 4.3.1 Стандартные рабочие переменные Компания Сервис ТехноПром имеет существенный опыт проведения детальной оптимизации, называемой «гравитационный аудит» и, таким образом, может помочь достичь должного понимания и выбора лучших рабочих переменных параметров для специфических применений. В таблице 4:3 предлагаются рабочие параметры для применения, и в таблице 3:2 — требования к расходу флюидизационной воды. Дополнительные рекомендации вы сможете получить, обратившись к компании производителю. Таблица 4:3 Предлагаемые рабочие переменные для применения Применение Первичное измельчение (закрытый цикл) Первичное измельчение (закрытый цикл) Флотационное доизмельчение (закрытый цикл) Концентрат перечистной флотации (открытый цикл) Финальные хвосты (открытый цикл) GRG распредел ение Тип конуса Величина подачи питания* Время цикла обогащения (мин) Гравит ационн ая сила Крупное G5/G6 70-100 20-90 60 Среднее G5/G6 50-80 20-60 60 Тонкое G6 30-60 20-45 60-90 Крупное G5/G6 30-60 10-30 60 Среднее G6 20-50 10-20 60 Тонкое G6 20-50 10-15 60 Высокое Тонкое G7 20-50 5-20 90-175 Высокое Тонкое G7 5-30 5-20 90-175 Высокое /Низкое Тонкое G7 5-50 5-30 60-120 Содержание сульфида в руде Низкое Высокое * (% от номинальной производительности) 4.3.2 Тип концентрационного конуса Концентраторы оборудованы конусами, ориентированными на конкретное применение. Типы конусов обозначаются, G6 и G7, и подходят для особого применения, как указано в таблице 4:3, и описано в подразделах с 4.3.2.1 по 4.3.2.3. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 39 В дополнение к этому, существует две технологии сборки концентрационных конусов - конусы прошлого поколения и новые, модульные конусы. Для обеих опций доступны следующие типы конусов: G5, G6 и G7 (конус прошлого поколения G6, модульный конус G7). Более подробную информацию о каждой технологии сборки можно получить в разделе 5.3. 4.3.2.1 Концентрационный конус G5 — низкий выход концентрата, низкий расход флюидизационной воды Конус типа G5 был разработан для первичного цикла измельчения, где требуется меньше концентрата. воды Только или должно быть произведено меньше каждое второе концентрационное кольцо флюидизируется, тем самым снижая массу концентрата и потребление воды. Так как конус G5 имеет меньшую флюидизируемую зону улавливания, он остается конкурентоспособной опцией для месторождений, где водный баланс или выход концентрата является решающим фактором. См. рисунок 4-2. Рис. 4-2 Сечение конуса G5 4.3.2.2 Концентрационный конус G6 — высокий выход массы концентрата, средний расход флюидизационной воды Конус G6 является полностью флюидизированным, и спроектирован для применений в первичных циклах измельчения, где требуется бóльший выход концентрата. Конус G6 спроектирован для применений в первичных © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 40 циклах измельчения, где требуется бóльший выход концентрата. В рифлях со специальной периодичностью просверлены флюидизационные отверстия, что позволяет добиться максимального извлечения во всех классах. Требования по воде немного выше, чем в конусе G5. Конус G6 зарекомендовал себя при большей производительности и на данный момент является стандартным конусом, устанавливаемым в концентраторы по умолчанию в цикле первичного измельчения, где золото по своему характеру может быть тоньше или конкурировать с тяжелыми породами типа сульфидов. См. рисунок 4-3. Рис. 4-3 Сечение конуса G6 4.3.2.3 Концентрационный конус G7 — высокий выход массы концентрата, низкий расход флюидизационной воды Конус G7 является полностью флюидизируемым, спроектирован специально для тонкого питания, где основное количество целевого золота очень тонкое. Требования по подаче воды очень малы, и конус G7 нормально работает при высокой гравитационной силе. Тестовые испытания, показали, что более 50% извлеченного золото было менее 25 микрон. На данный момент конус является промышленным стандартом для флотационных применений и используется на фабриках по всему миру. См. рисунок 4-4. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 41 Рис. 4-4 Сечение Модульного конуса G7 4.3.3 Подходы к оптимизации концентратора Существует три метода оптимизации концентратора. Каждый из них описан ниже. 4.3.3.1 Простой метод оптимизации Простой метод оптимизации заключается в сборе и сравнении рабочих данных, полученных при различных режимах работы. Методика отбора заключается в следующем: 1. Установите рабочие параметры (Скорость подачи питания, продолжительность цикла обогащения, расход флюидизационной воды, гравитационную силу) в соответствии с таблицей 4:1; 2. Запустите концентратор в работу на заданный период (например, одна неделя), регулярно определяя извлечение; 3. Значительно измените один параметр (например, время цикла с 10 до 30 минут); 4. Запустите концентратор в работу на период в одну неделю, регулярно определяя извлечение. Повторяйте этот циклический процесс, каждый раз меняя только один параметр, пока не будет содержание концентрата. обогащения влияет определено Как полностью оптимальное пример, на извлечение продолжительность гравитационное цикла извлечение, содержание и выход массы гравитационного концентрата. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) и 42 При коротких циклах обогащения производится гравитационный концентрат низкого содержания при высоком выходе массы концентрата, тем самым повышая извлечение. При более длительных циклах обогащения производится концентрат более высокого содержания с низким выходом массы, тем самым понижая извлечение. Баланс между длинными и короткими циклами обогащения должен быть определен, чтобы оптимизировать извлечение и содержание. 4.3.3.2 Оптимизация методом сравнительного анализа Простой метод, описанный в разделе 4.3.3.1, предполагает, что подача питания и гравитационное извлечение будут постоянными. Однако, на протяжении курса долгой процедуры оптимизации, рабочие условия могут поменяться, что приведет к ошибке при сравнениях извлечения с различными рабочими параметрами. Для более сложного метода оптимизации требуется два концентратора, работающих параллельно. Сравнительный анализ данных, полученный от одного концентратора с данными контрольного концентратора, обеспечит прямое сравнение производительности в отношении различных производственных параметров. Перед тем как начать процедуру сравнительного анализа, пользователь должен провести ряд тестов для сравнения производительности обоих концентратов, и определить любые несоответствия между машинами (например, различную интенсивность подачи питания для каждого концентратора). После определения несоответствий можно начинать оптимизацию. Процедура оптимизации заключается в следующем: 1. Определите матрицу оптимизации для испытаний. ПРИМЕЧАНИЕ: Матрица оптимизации представляет собой набор ключевых переменных, исходя из которых, следует проводить сравнение производительности. Так как при различных применениях используются различные рабочие параметры, обратитесь в компанию Сервис ТехноПром для помощи в определении используемых тестовых параметров. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 43 2. Установите, какой концентратор будет «контрольным» - у него будут одни и те же уставки для каждого теста. Другой концентратор будет машиной с изменяемыми параметрами; 3. Соберите весь промытый концентрат из каждого теста от каждого концентратора; 4. Высушите и разделите каждую пробу концентрата для получения сокращенной пробы массой 200-300г; 5. Просейте каждую сокращенную пробу на различные фракции по размерам между +850 µm и -25 µm. ПРИМЕЧАНИЕ: Стандартные размеры фракций: 600 µm, 425 µm, 300 µm, 212 µm, 150 µm, 106 µm, 75 µm, 53 µm, и 38 µm. 6. Сделайте Пробирный анализ каждой фракции, то есть, пробирный анализ всей пробы в каждой фракции. 7. Сравните содержание в концентрате по размерам от концентратора с изменяемыми параметрами со значениями, полученными от «контрольного» концентратора. В этом случае мы сравниваем относительные различия в том, как содержание концентрата может меняться на протяжении нескольких тестов в зависимости от изменения условий цикла. Результаты данного теста позволят получить прямое сравнение извлечения и содержания, достигнутого двумя концентраторами при различных рабочих параметрах. 4.3.3.3 Метод детальной оптимизации по размерам Также доступен более детальный метод оптимизации по размерам, но он обычно более комплексный и требовательный по времени. На данном уровне оптимизации компания Сервис ТехноПром может обеспечить содействие и руководство. В процедуру входит выполнение матрицы оптимизации и измерение производительности установки при каждом тесте. Это может быть целый комплекс испытаний, который потребует детальной обработки пробы после ее отбора. Процедура заключается в следующем: © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 44 1. Матрица тестов определена. Обратитесь для получения рекомендаций по использованию параметров тестов, так как при различных применениях, используются различные рабочие параметры; 2. Определите интенсивность подачи питания для концентратора. Обратитесь для получения советов по определению интенсивности подачи питания для вашего конкретного применения; 3. Для каждого теста соберите 10-15 кг комплексной пробы, отсеченной со всего потока питания или хвостов. Это должно быть проделано во время одного цикла обогащения. Например, если продолжительность цикла составляет 30 минут, отсечения потока должны происходить регулярно на протяжении всех 30 минут, для получения 10-15 кг пробы; 4. Обработайте пробу в лабораторном концентраторе, с определением GRG по размеру. Обратитесь в компанию Сервис ТехноПром для получения специальных процедур для вашего применения; 5. После окончания цикла соберите весь объем промытого концентрата; 6. Высушите и разделите каждую пробу концентрата для получения сокращенной пробы массой 200-300г; Просейте каждую сокращенную пробу на различные фракции по размерам между +850 µm и -25 µm; ПРИМЕЧАНИЕ: Стандартные размеры проб: 600 µm, 425 µm, 300 µm, 212 µm, 150 µm, 106 µm, 75 µm, 53 µm, и 38 µm. 7. Сделайте Пробирный анализ каждой фракции, то есть, пробирный анализ всей пробы в каждой фракции. 8. Используйте результаты, полученные с концентратора KC-MD3 для определения GRG распределения в питании или хвостах концентратора. При известной интенсивности подачи питания, может быть разработан металлургический баланс для определения общего показателя GRG в питании или хвостах концентратора. Полная проба смыва концентрата определяет количество извлекаемого концентрата. Затем может быть определено взаимоотношение для © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 45 сравнения извлечения GRG с размером. GRG извлечение затем может быть представлено графически, как функция размера частиц для каждого теста. Процедура оптимизации позволяет пользователю определить GRG извлечение как функцию размера частиц для каждого набора рабочих параметров, обозначенных в матрице оптимизации. После разработки металлургического баланса может быть проведена оптимизация с более высоким уровнем достоверности. 4.3.4 Размер частиц и нагрузка по питанию Максимальная рекомендуемая крупность питания для концентратора ЦК составляет 6 мм. В схемах измельчения особенно рекомендуется сокращение крупности питания до макс. 1,7 мм. Это позволяет исключить попадание частиц металлического скрапа 1,7 мм, которые накапливаются в концентрационной постели и снижают уровень извлечения. При работе с россыпями, технологическая вода, используемая в промывке и грохочении питания, также должна быть направлена в концентратор, что сокращает потери взвешенных частиц тяжелых минералов. В отличие от флюидизационной воды, промывочная (транспортная) вода, подаваемая в концентратор, может быть грязной. Максимальная производительность по твердому указана в таблице 4:4. Для расчета тоннажа питания, см. формулы в Приложении В. Таблица 4:4 Максимальная производительность концентраторов Модель Макс. производительность по твердому т/ч Максимальный общий объем пульпы1 м3/ч тон/ч US г/м ЦК-75 150 165 205 900 ЦК-120 400 440 545 2400 1 твердое не должно превышать максимальных значений, перечисленных выше Концентратор легко справляется с временными скачками нагрузки по питанию выше максимального уровня. Однако скачки в питании могут привести к снижению извлечения (во время перегрузки в питании), но не © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 46 вызывают потерю концентрата, извлеченного на данный момент. Использование материала несоответствующего класса крупности может привести к потере извлекаемого концентрата. Для получения большей информации относительно эффективности питания при специфических применениях обратитесь к таблице 4:4. 4.4 Процедура отключения В данном разделе концентратора. описываются Данная последовательность последовательность может отключения быть проведена автоматически или вручную, в зависимости от конфигурации машины. В случае использования автоматической обвязки, алгоритм остановки программно заложен во встроенную систему управления. Для машин с ручной трубопроводной обвязкой последовательность выполняется вручную. При использовании системы управления ознакомьтесь с дополнительной информацией по отключению, приведенной в руководстве пользователя системы управления. Для отключения машины: 1. Перекройте подачу пульпы в концентратор и дайте концентрационному конусу очиститься до исчезновения наличия твердого в хвостах. 2. Уменьшите расход флюидизационной воды примерно на 60% от его текущего уровня, но не меньше минимального, предусмотренного для данной модели концентратора (см. таблицу 4:5). © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 47 Таблица 4:5 Оптимальные величины расхода воды при отключении концентратора с конусом G5 Модель Минимальный (промежуточный) расход воды в начале отключения1 м3/ч Конечный (низкий) расход воды перед отключением US г/мин м3/ч US г/мин Промывочный расход воды во время отключения м3/ч US г/мин ЦК-75 11 50 4.5 20 29 130 ЦК-120 23 100 9.1 40 61 270 1 50% от рабочего расхода ВНИМАНИЕ: не перекрывайте полностью подачу флюидизационной воды, пока ротор вращается, так как флюидизационные отверстия могут закупориться. 3. Отключите двигатель концентратора и постепенно равномерно уменьшайте расход флюидизационной воды пропорционально падающей скорости ротора, до тех пор, пока не будет достигнуто конечное значение, указанное в таблице 4.6. 4. Полностью закройте воду после того, как ротор окончательно остановится. Эта процедура сокращает возможность выталкивания концентратов во флюидизационные отверстия центробежной силой. А также исключает вымывание концентрата водой в хвосты из-за большой величины расхода воды для конкретного центробежного ускорения ротора. ПРИМЕЧАНИЕ: если используется электронный тормоз двигателя, вам нужно настроить систему автоматического контроля так, что, подавая сигнал на закрытие клапана управления водой, одновременно, система подавала сигнал на торможение. 5. Дайте всей воде (и концентрату) слиться из концентрационного конуса. Это может занять приблизительно 30-45 секунд. 6. Когда большая часть воды вышла из конуса в желоб концентрата, концентрат, оставшийся в конусе, следует удалить, слегка увеличив расход флюидизационной воды. 7. Отключите подачу флюидизационной воды и визуально осмотрите конус, чтобы убедиться, что смыв прошел эффективно. Если в © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 48 кольцах осталось какое-то количество концентратов, продолжительность промывки и повторите этот шаг. 4.4.1 увеличьте Прерывание цикла (только для автоматических обвязок) При стандартной промывочная часть автоматической цикла не последовательности запускается до остановки завершения времени обогащения. Однако, если нет возможности дождаться окончания времени обогащения, цикл должен быть прерван таким образом, чтобы минимизировать возможность закупорки флюидизационных отверстий и потерю ценного концентрата в хвостах. Для прерывания цикла сначала нажмите кнопку инициации промывки, затем нажмите кнопку автоматической остановки. Данное действие приведет к смыву концентрата из конуса, отключит концентратор и остановит его до начала инициирования следующего автоматического цикла работы. Запуск промывки возможен только в случае, когда концентратор находится на стадии обогащения автоматического цикла работы. ПРИМЕЧАНИЕ: если задержка отключения питания используется для того, чтобы позволить трубе питания и концентрационному конусу очиститься перед инициацией остановки, материал может вернуться обратно в конус до того, как ротор замедлится и остановится. Если это произошло, осмотрите установку и удалите излишний материал питания перед перезапуском. 4.5 Процедура аварийной остановки В случае аварийной ситуации немедленно нажмите кнопку аварийной остановки. Данное действие прерывает все алгоритмы управления и не позволяет активации функции запуска до снятия аварийного режима. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 49 ПРИМЕЧАНИЕ: не используйте кнопку аварийной остановки для обычной остановки, так как это может привести к потере золота. После нажатия кнопки ротору понадобится несколько минут для полной остановки вследствие действия инерции. После возникновения концентратор и аварийной сделать ситуации необходимое необходимо техническое осмотреть обслуживание в соответствии с инструкциями, приведенными в разделе 5. ВНИМАНИЕ: перед началом какого-либо сервисного действия по отношению к машине, убедитесь, что ротор полностью остановился. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 50 Раздел 5: Техническое обслуживание Концентраторы рассчитаны на долгий срок службы и безаварийную работу. Для обеспечения высокой применимости машины и снижения возможных издержек на ремонт, выполняйте инструкцию по техническому обслуживанию концентратора, описанную в данном разделе 5.1 Профилактическое обслуживание Периодическая поможет инспекция увеличить срок и другое службы запланированное концентратора. Ниже обслуживание перечислены ключевые меры профилактического обслуживания концентратора: • Смазка подшипников (ручная / автоматическая система смазки) • Осмотр / прочистка флюидизационных отверстий • Осмотр / прочистка насадок вывода илов • Осмотр / дренаж фильтра воды • Измерение износа концентрационного конуса • Осмотр / прочистка водяной рубашки • Осмотр важных крепежных элементов • Проверка основных зон износа Нижеследующие разделы описывают каждый пункт профилактического обслуживания более детально. ПРИМЕЧАНИЕ: Большинство крепежных элементов концентратора выполнены по метрическим стандартам. Однако, в компонентах от некоторых поставщиков и устаревших деталях могут использоваться имперские стандарты. Детальная информация указана на сборочных чертежах в приложении А. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 51 5.1.1 Смазка подшипников — ручная смазка Смазка должна регулярно подаваться в подшипники узла вращения, подшипники вала ротора и крышки подшипников, ТОЛЬКО во время работы концентратора и значении температуры повышенного до рабочего. Каждые 40 часов подкачивайте смазку в количестве, указанном в таблице 5:1, в вынесенные смазочные ниппели на боковой стороне машины. Используйте смазку Газпромнефть класса NLGI 2 или эквивалент, указанный в приложении В. Если используется система автоматической смазки - см. раздел 5.1.2. Таблица 5:1 Требования по смазке подшипника и узла вращения, каждые 40 часов работы ЦК-75 Концевые крышки корпуса подшипника 1.5 г ЦК-120 1.5 г Модель ПРИМЕЧАНИЕ: Для ВЕРХНИЙ подшипник НИЖНИЙ подшипник Узел вращения 3.0 г 2.0 г 1.0 г 5.0 г 3.0 г 3.0 г предотвращения преждевременного отказа подшипника НЕ ДОБАВЛЯЙТЕ СЛИШКОМ МНОГО СМАЗКИ. Многие проблемы подшипников связанны с преизбытком смазки, которая создаёт избыточное тепло, что в свою очередь размягчает смазку и разрушает смазывающий слой подшипника. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 52 5.1.2 Смазка подшипников — система автосмазки Если концентратор оборудован автоматической системой смазки, смотрите дополнительную информацию, предоставленную в Приложении по опции автосмазки, поставляемой с данным руководством по эксплуатации. ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте рекомендуемую смазку класса NLGI 2. Для системы автоматической смазки требуется менее консистентная смазка, нежели для ручной смазки, для обеспечения меньшего сопротивления смазки и большей надежности во время перекачивания. Использование более тяжелой смазки может привести к преждевременному износу подшипника вследствие недостаточной смазки. Рекомендуемая смазка для заполнения системы автоматической системы смазки, - Газпромнефть Grease LX EP2, туба 400гр. – заказной артикул - СТП732683. 5.1.3 Осмотр/прочистка флюидизационных отверстий Через флюидизационные отверстия проходит вода из водяной рубашки в концентрационную зону. Такой способ подачи необходим для правильной флюидизации постели во время работы. В течение времени, в зависимости от частоты использования концентратора и качества воды, частицы твердого и отложения, будут закупоривать флюидизационные отверстия, что может привести к замедлению или остановке процесса флюидизации и снижению извлечения. По этой причине нужно регулярно проверять флюидизационные отверстия. Закупоренные отверстия можно заметить при их осмотре с внутренней стороны конуса при включенной воде в начальной стадии цикла. Также наблюдайте за уровнем рабочего давления. Повышение рабочего давления служит показателем того, что отверстия закупорены и нуждаются в прочистке. ПРИМЕЧАНИЕ: прочищать флюидизационные отверстия следует при снятом конусе. Ниже представлена инструкция по проведению чистки отверстий. Для прочистки используйте только специальный зонд, © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 53 поставляемый вместе с концентратором. Несоблюдение данной инструкции может привести к нарушению флюидизационной динамики концентрационной постели. Для прочистки флюидизационных отверстий: 1. Если чистка необходима, снимите концентрационный конус, как описано в разделе 5.3. 2. Осмотрите каждое флюидизационное отверстие на наличие налета или осадка для определения необходимости чистки. 3. Выровняйте зонд для чистки по направлению закупоренного отверстия, как показано на рисунке 5-1. 4. Аккуратно проверните зонд, сохраняя первоначальный угол, и прочистите закупоренное флюидизационное отверстие. См. рисунок 5-2. Прочистку можно осуществлять как изнутри, так и снаружи концентрационного конуса. Рис. 5-1 Выравнивание зонда для прочистки с направлением флюидизационного отверстия. Рис. 5-2 Аккуратно проверните зонд во флюидизационном отверстии. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 54 5.1.4 Прочистка насадок для вывода илов Насадки для вывода илов расположены по периметру верхнего фланца чаши ротора. См. рис 5-3. Данные насадки выполняют функцию вывода илов из водяной рубашки ротора во время работы машины. Со временем насадки вывода илов изнашиваются. Внутренний канал может расшириться, приведя к подаче чрезмерного количества флюидизационной воды, что может повлиять на качество концентрата и извлечение в целом. Для подержания эффективности работы концентратора периодически проверяйте насадки для вывода илов на предмет износа и, если потребуется, заменяйте их. Поз. Наименование 1 Насадка для вывода илов 2 Чаша ротора 3 Водяная рубашка 4 Концентрационный конус Рис. 5-3 Расположение насадок для вывода илов © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 55 5.1.5 Прочистка фильтра флюидизационной воды Концентраторы оборудованы самоочищающимся водяным фильтром с сеткой на 50 меш, служащим для очистки флюидизационной воды, поступающей в чашу ротора. В первый месяц работы снимайте, осматривайте, и чистите фильтрующий элемент, см. рисунок 5-4 дважды в неделю, и чаще, если флюидизационная вода очень грязная. Этот начальный период осмотра поможет определить, с какой периодичностью следует чистить фильтр в дальнейшем. Резиновая прокладка обеспечивает герметичность соединения между наружным корпусом и нижним отстойником фильтра. Это соединение всегда должно быть герметично. 2 5 1 6 4 7 9 3 8 Поз. Наименование Поз. Наименование 1 Корпус фильтра 6 Нижнее уплотнение 2 Верхнее уплотнение 7 Отстойник фильтра 3 Манжета фильтра 8 Шаровой клапан 4 Вращающая пластина 9 Зажим отстойника 5 Сетка фильтра Рис. 5-4 Фильтр воды в сборе ПРИМЕЧАНИЕ: Нанесите вакуумную смазку на прокладку и резьбу перед сборкой, это облегчит установку и последующие осмотры фильтра. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 56 5.1.6 Измерение износа концентрационного конуса Для измерения износа в концентрационный конус используйте индикатор износа, показанный на рисунке 5-5. Рис. 5-5 Индикатор износа конуса Расположите индикатор, как показано на рисунке 5-7 и вставьте его в кольцо, как показано на рисунке 5-8. По цветовым зонам индикатора определите износ конуса. Если износ соответствует зеленой зоне индикатора, он определяется как «минимальный», если красной зоне — конус необходимо заменить, так как он достиг максимального износа. Для замены конуса обратитесь в компанию Сервис ТехноПром. Рис. 5-6 Расположите индикатор износа как на рисунке Рис. 5-7 Вставьте индикатор в кольцо. Используйте маркировку для определения износа кольца по глубине погружения © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 57 5.1.7 Осмотр/прочистка водяной рубашки Водяной рубашкой называется пространство, расположенное между концентрационным конусом и внутренней стенкой чаши ротора. Водяная рубашка находится под давлением и наполнена флюидизационной водой, которая поступает в конус через флюидизационные отверстия. Со временем взвешенные твердые частицы, содержащиеся в воде, будут вымываться наружу, и оседать на внутренней поверхности чаши ротора. Если оставить этот факт без внимания, может произойти разбалансировка ротора, что может привести к другим проблемам. Поэтому необходимо регулярно осматривать рубашку и прочищать ее. Для осмотра / прочистки внутренних поверхностей: 1. Снимите концентрационный конус. См. раздел 5.3.1. 2. Осмотрите стенки чаши на предмет осадка, твердых отложений, коррозии и других типов повреждений. 3. Используйте шланг для смыва осадков из водяной рубашки в желоб концентрата. Если чаша ротора изношена или повреждена, обратитесь в компанию Сервис ТехноПром для ее замены. 5.1.8 Осмотр важных крепежных элементов Ежемесячно осматривайте важные крепежные элементы. Момент затяжки указан в сборочных чертежах в Приложении А. Следующие крепежи должны проверяться: • Крепление концентрационного конуса • Крепление кронштейна шарнира двигателя • Крепление подшипников ротора • Крепление чаши ротора к многопортовому узлу ротора © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 58 5.1.9 Проверка основных зон износа По конструкции концентраторы выполнены из износостойкого материала. Зоны, подверженные износу, футерованы резиной (аналог Linatex® MA45) или полиуретановым материалом. ПРИМЕЧАНИЕ: храните материалы (аналог Linatex® MA45) вдали от прямых солнечных лучей и других источников ультрафиолета, согласно ISO 2230:2002 (Резиновая Продукция — Указание по хранению). Осмотрите все важные места износа, которые показаны на рисунке 5-9, в соответствии с приведенным повреждение, вызванное ниже износом на графиком осмотра. распределителе Например, питания. рисунок 5-8 Рис. 5-8 Пример повреждения, вызванного износом ПРИМЕЧАНИЕ: замените изношенные части до того, как произойдет повреждение конструкции. Если в каком-либо месте оголился металл, компонент необходимо немедленно заменить. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 59 См. 1 2 6 3 7 4 5 8 Интервал осмотра (ч) 1000 Зона Наименование 1 Труба питания 2 Верхний фланец концентрационного конуса 500 3 Желоб хвостов – нижняя поверхность 2000 4 Изнашиваемый конус 500 5 Распределитель питания: внешняя кромка и опоры 500 6 Ударная зона крышки желоба хвостов 500 7 Нижние кольца концентрационного конуса 500 8 Распределитель питания: центр 500 9 Желоб хвостов: разгрузочный патрубок 2000 Рис. 5-9 Расположение критических зон износа и интервал осмотра © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК- 75 / 120 Ред.1.1 (2024/06) 70 9 5.2 Снятие и установка желоба крышки желоба хвостов ВНИМАНИЕ: перед началом технического обслуживания машины изолируйте и блокируйте следующие пять источников входящего питания: трехфазное и двухфазное электропитание, а также линии подачи воды, воздуха и питания. Крышка жёлоба хвостов в сборе состоит из крышки жёлоба хвостов, кронштейна трубы питания и трубы питания. Перед началом технического обслуживания ротора в сборе и желобов снимите крышку жёлоба хвостов в сборе, следуя инструкциям, приведенным в этом разделе. 5.2.1 Снятие крышки желоба хвостов в сборе Для снятия крышки желоба хвостов в сборе: 1. Удостоверьтесь, что крепежные элементы, присоединяющие кронштейн трубы питания к крышке желоба хвостов, затянуты и находятся в хорошем состоянии. 2. Для подъема крышки желоба хвостов в сборе с концентратора используйте мостовой кран, соответствующий требованиям, описанным в разделе 1.3 и показанный на рисунках 5-10 и 5-11. Рис. 5-10 Подъем крышки желоба хвостов при помощи ГПМ с двумя стропами (ЦК-75) 3. Рис. 5-11 Подъем крышки желоба хвостов при помощи ГПМ с четырьмя стропами (ЦК-120) Поместите крышку в сборе на подставку так, чтобы труба питания не касалась земли. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК- 75 / 120 Ред.1.1 (2024/06) 71 5.2.2 Установка крышки желоба хвостов в сборе Для установки крышки желоба хвостов в сборе: 5.3 1. Опустите крышку жёлоба хвостов на концентратор, используя ГПМ, как показано в разделе 5.2.1. 2. Убедитесь, что крышка надежно встала на концентратор, до запуска машины. Обзор концентрационного конуса Концентрационный конус, расположенный внутри чаши ротора, является центральным компонентом прикручивается болтами концентратора. к верхнему Верхний фланцу фланец чаши конуса ротора. На концентраторах серии ЦК-120 стык между конусом и чашей ротора уплотняется кольцевым уплотнением. Одно уплотнение расположено на верхнем фланце чаши ротора, другое — в нижней части конуса. На машинах серии ЦК-75 и ЦК-120 конус уплотняется кольцевым уплотнением и прокладкой. Модульный конус состоит из четырех компонентов: верхний и нижний конусы, изнашиваемый конус и распределитель питания. См. рисунок 5-13. Процесс снятия и установки модульных конусов и конусов прошлого поколения описан в разделе 5.3.1 и 5.3.2. Процесс сборки / разборки каждого типа конуса описан в разделе 5.4. Спецификации рым-болтов и болтов верхнего фланца приведены в таблице 5:2. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 72 Таблица 5:2 Спецификации рым-болтов и болтов верхнего фланца Рым-болты Болты верхнего фланца Модель Модульный конус Момент Нм фтфунт К-во Размер ЦК-75 12 M12 61 ЦК-120 36 M16 75 К-во Размер 45 3 M12 55 3 M16 1 4 3 2 Поз. Наименование 1 Модульный верхний концентрационный конус 2 Модульный нижний конус 3 Модульный распределитель питания 4 Модульный изнашиваемый конус Рис. 5-13 Разрез модульного конуса в сборе © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 73 5.3.1 Снятие модульного концентрационного конуса ВНИМАНИЕ: перед началом технического обслуживания машины изолируйте и блокируйте все источники входящего электропитания, линии подачи воды и питания. Для снятия концентрационного конуса: 1. Снимите крышку жёлоба хвостов в сборе. Смотрите раздел 5.2. 2. Открутите все болты с верхнего фланца конуса. См. рисунок 5-14. Рис. 5-14 Откручивание болтов верхнего фланца 3. Вставьте рым-болты в сквозные резьбовые отверстия (см. рисунок 515) на верхнем фланце концентрационного конуса. Удостоверьтесь, что болт вкрутился в металлическую часть, расположенную под уретаном, и туго затяните болты равномерно по чаше ротора, чтобы конус отошел от чаши ротора. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 74 Рис. 5-15 Пример резьбового подъемного отверстия 4. При помощи ГПМ, поднимите конус из корпуса ротора. Смотрите Рис 5-16 Рис. 5-16 Подъем модульного концентрационного конуса 5. Осмотрите водяную рубашку на предмет наличия отложений и осадка. Если потребуется, очистите все стенки. 6. Осмотрите все флюидизационные отверстия и насадки для вывода илов. Если необходимо их прочистить, используйте специальный зонд. Инструкции даны в разделе 5.1.3. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 75 5.3.2 Установка модульного концентрационного конуса ПРИМЕЧАНИЕ: при установке концентрационного конуса, удостоверьтесь, что температура конуса такая же или ниже, чем у чаши ротора. Иначе конус будет трудно установить на место из-за температурного расширения. Для установки концентрационного конуса: 1. Подготовьте верхнее и нижнее кольцевые уплотнения, располагающиеся между конусом и чашей ротора: a. Аккуратно выньте старое кольцевое уплотнение из паза и осмотрите на наличие повреждений. См. рисунок 5-17. Замените, если потребуется. Рис. 5-17 Установка кольцевого уплотнения на верхний фланец чаши ротора (ЦК-120) b. Очистите все загрязнения с кольцевого уплотнения, паза и с обработанной поверхности фланца в нижней части конуса. c. Смажьте кольцевое уплотнение вакуумной смазкой. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 76 ПРИМЕЧАНИЕ: В концентраторе ЦК-75 для уплотнения верхнего фланца используется прокладка. Данное уплотнение также необходимо проверить, очистить или, по необходимости, заменить перед установкой конуса. 2. Опустите концентрационный конус в чашу ротора. ПРИМЕЧАНИЕ: после смазки нижнего кольцевого уплотнения удостоверьтесь, что оно легко устанавливается на место, а также не пережимается и не повреждается при установке конуса. Если уплотнение не установлено на место, слегка покачайте конус для облегчения посадки уплотнения. 3. Смажьте резьбу болтов противозадирной смазкой. 4. Вставьте болты в верхний фланец концентрационного конуса. ПРИМЕЧАНИЕ: не используйте ударный гайковерт для затягивания болтов. Ключ подобного типа может привести к износу и повреждению резьбы. Всегда смазывайте резьбу противозадирной смазкой. ПРИМЕЧАНИЕ: не затягивайте болты на фланце до тех пор, пока конус полностью не сядет на место. 5. 6. Затяните болты в перекрестной последовательности в три подхода по алгоритму, указанному ниже. Спецификации момента затяжки указаны в таблице 5:3. • Первый подход — Затяните болты до 50% • Второй подход — Затяните болты до 75% • Третий подход — Затяните болты до 100% Установите крышку желоба хвостов в сборе. См. раздел 5.2. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 77 5.4 Сборка / разборка концентрационных конусов ВНИМАНИЕ: перед началом технического обслуживания машины изолируйте и блокируйте все источники входящего электропитания, линии подачи воды и питания. Изнашиваемый конус и распределитель питания являются заменяемыми частями, и устанавливаются внутрь нижней части модульного конуса. См. рисунки 5-20 и 5-21. Рис. 5-20 Изнашиваемый конус Рис. 5-21 Распределитель питания Чтобы снять данные части для осмотра или заменить их сначала необходимо извлечь концентрационный конус из чаши ротора. Инструкция по снятию дана в разделе 5.3. Инструкции по сборке / разборке компонентов для концентраторов типа ЦК-75/120 с модульным конусом являются аналогичными. 5.4.1 Разборка модульного конуса Для отсоединения верхней части модульного конуса от нижней: 1. Вкрутите рым-болты в резьбовые отверстия, расположенные на верхнем фланце верхней части конуса. 2. Используйте ГПМ для стабилизации конуса в вертикальном положении, затем выкрутите болты, которые закрепляют нижнюю © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 78 часть конуса к верхней. См. рисунок 5-30. Рис. 5-30 Отсоединение нижней части конуса от верхней 3. Используйте ГПМ для отделения верхней части конуса от нижней. См. рисунок 5-31. Рис. 5-31 Отделение верхней части конуса от нижней Для отсоединения изнашиваемого конуса и распределителя питания от нижней части модульного конуса: © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 79 1. Выкрутите болты, прикрепляющие изнашиваемый конус и распределитель питания к нижней части конуса, как показано на рисунке 5-32. Рис. 5-32 Отсоединение изнашиваемого конуса / распределителя питания от нижней части модульного конуса 2. Выньте распределитель питания из изнашиваемого конуса. См. рисунок 5-33. Рис. 5-33 Извлечение распределителя питания из изнашиваемого конуса 3. Выньте изнашиваемый конус из нижней части модульного конуса. См. рисунок 5-34 © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 80 Рис. 5-34 извлечение изнашиваемого конуса из нижней части модульного конуса 5.4.2 Сборка модульного конуса Для присоединения изнашиваемого конуса и распределителя питания к © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 81 нижней части модульного конуса: 1. Очистите паз кольцевого уплотнения и само уплотнение от грязи и осмотрите его на предмет повреждений. 2. Смажьте кольцевое уплотнение вакуумной смазкой, затем установите их в нижнюю часть модульного конуса. См. рисунок 5-35. Рис. 5-35 Установка кольцевого уплотнения на матричный конус 3. Установите изнашиваемый конус и распределитель питания в нижнюю часть модульного конуса. 4. Временно вставьте (НЕ закручивая) болты, закрепляющие изнашиваемый конус и распределитель питания к нижней части модульного конуса. 5. Поочередно вытащите каждый болт и нанесите силиконовый герметик на резьбу, затем вставьте обратно. См. рисунок 5-36. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 82 Рис. 5-36 Нанесение силиконового герметика на резьбу болтов 6. После завершения шага 5, затяните болты. Спецификация момента затяжки болтов модульного конуса приведена в таблице 5-4. Таблица 5:4 Спецификация креплений изнашиваемого конуса и распределителя питания для модульного конуса Модель Размер ЦК-75 ЦК-120 Момент Нм фтфунт 3/8” UNC 27 20 M16 108 80 Для присоединения верхней части модульного конуса к нижней части: 5.5 1. Вкрутите рым-болты в резьбовые отверстия, расположенные на верхнем фланце верхней части конуса. 2. Используйте ГПМ, чтобы поставить верхнюю часть конуса на нижнюю. 3. Вкрутите болты, которые закрепляют нижнюю часть конуса к верхней. Спецификация момента затяжки болтов модульного конуса приведена в таблице 5-4. Снятие и установка чаши ротора Чаша ротора удерживает концентрационный конус. Пространство между чашей ротора и конусом называется водяной рубашкой. После снятия конуса © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 83 осмотрите внутреннюю часть чаши ротора на предмет появления коррозии или повреждений. См. раздел 5.1.7. Для доступа к юбке и желобу разгрузки концентрата снимите чашу ротора. Чтобы снять чашу ротора следуйте инструкциям, приведенным в данном разделе. Инструкции по снятию юбки и желоба разгрузки концентрата даны в разделе 5.9. 5.5.1 Снятие чаши ротора Для снятия чаши ротора: 1. Снимите концентрационный конус. См. разделы 5.3 и 5.4. 2. Установите рым-болты равномерно по периметру верхнего фланца чаши ротора. Болтовые спецификации указаны в таблице 5:5. Таблица 5:5 Спецификации рым-болтов для поднятия чаши ротора Модель Рым-болты Количество Размер (мм) ЦК-75 2 M12 ЦК-120 3 M16 3. Поддерживайте чашу ротора, используя ГПМ. 4. Снимите крепежи, которые закрепляют чашу ротора к многопортовому узлу. См. рисунок 5-37. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 84 Рис. 5-37 Снятие крепежей, присоединяющих чашу ротора к валу 5. Используйте ГПМ и аккуратно снимите чашу ротора с вала. См. рисунок 5-38. Поставьте ее на упоры, чтобы не повредить обработанную поверхность. Рис. 5-38 Чаша ротора снимается с вала 5.5.2 Установка чаши ротора Для установки чаши ротора: 1. Перед тем, как начать устанавливать чашу ротора: a. Осмотрите стыковочный фланец на предмет износа. Удалите с него все загрязнения. b. Осмотрите внешние и внутренние кольцевые уплотнения вала ротора, расположенные на верхней части многопортового узла. Смажьте каждое уплотнение вакуумной смазкой и вставьте их в © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 85 канавки на многопортовом узле. c. Если используется вал из нержавеющей стали, нанесите противозадирную смазку на стыковочные поверхности для предотвращения появления коррозии. 2. Опустите чашу ротора в концентрационный конус, используя ГПМ. Осторожно выровняйте стыковочный фланец на чаше ротора и многопортовый узел ротора. Убедитесь в том, чтобы направляющий штифт на многопортовом узле точно совпал с принимающим отверстием чаши ротора. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 86 3. Установите крепежи, чтобы прикрепить чашу ротора к многопортовому узлу ротора. Затяните крепежи в соответствии со спецификациями момента, указанными в таблице 5:6. Таблица 5:6 Спецификации затяжки болтов чаши ротора к валу Момент затяжки крепежных элементов чаши ротора к валу Модель 5.6 Н·м фт·фунт. ЦК-75 190 140 ЦК-120 190 140 Снятие и установка узла вращения Узел вращения представляет собой механическое устройство для передачи воды под давлением от статического трубопровода, вне машины, к вращающемуся ротору. Точные композитные уплотнения и антифрикционные подшипники узла вращения позволяют подавать воду под давлением во вращающийся на большой скорости ротор. Небольшое количество воды должно всегда присутствовать в узле вращения для смазки уплотнительных поверхностей. Вода, вытекающая из узла вращения на пол, показывает, что уплотнения узла вращения изношены. Если происходят утечки, нужно немедленно произвести ремонт или замену узла вращения. ВНИМАНИЕ: перед началом технического обслуживания машины изолируйте и блокируйте все источники входящего электропитания, линии подачи воды и питания. 5.6.1 Снятие узла вращения с вала ротора Для того чтобы снять узел вращения с вала ротора: 1. Откройте дренажный кран и выпустите воду из ротора и шланга флюидизационной воды на узле вращения. См. рисунок 5-39. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 87 Рис. 5-39 расположение дренажного клапана на узле вращения 2. Отсоедините линии подачи воды и смазки от узла вращения. 3. Отсоедините реактивную тягу. Смотрите рис. 5-40. Рис. 5-40 Отсоединение реактивной тяги 4. Снимите переднюю и нижнюю секцию защитного ограждения ремня привода для доступа к верхней части узла вращения. 5. Поднимите узел вращения с помощью напольного домкрата, другого подъёмного инструмента или вручную. 6. Скрутите на пару витков резьбы узел вращения при помощи специального ключа и молотка, а затем осторожно скрутите его с вала ротора, поворачивая вал ротора против часовой стрелки (если смотреть сверху) и удерживая узел вращения. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 88 5.6.2 Установка узла вращения на вал ротора Для установки узла вращения на вал ротора: 1. Поднимите узел вращения с помощью напольного домкрата, другого подъёмного инструмента или вручную и поместите его под валом ротора. ПРИМЕЧАНИЕ: Нанесите противозадирную смазку на резьбу узла вращения коррозии. для предотвращения появления повреждения резьбы или 2. Поверните шкив ротора по часовой стрелке (вид сверху) чтобы резьба узла вращения вошла в резьбу вала. 3. Как только резьба узла вращения вошла в резьбу вала на пару оборотов, вращайте медленно узел вращения до того момента, когда медная шайба не будет зажата между узлом вращения и низом вала ротора. Это позволит вам чувствовать любое заедание, которое может случиться. Если при закручивании вы почувствовали заедание, немедленно открутите узел назад и проверьте резьбу на повреждения. 4. Закрепите узел вращения на вале, используя гаечный ключ и молоток. См. рисунки 5-41 и 5-42. Рис. 5-41 Использование ключа для посадки узла вращения © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 89 5.7 5. Установите переднюю и нижнюю части ограждения ремня. 6. Установите реактивную тягу. 7. Подсоедините линии подачи смазки и воды. Снятие и установка ремня привода ВНИМАНИЕ: перед началом технического обслуживания машины изолируйте и блокируйте все источники входящего электропитания, линии подачи воды и питания. 5.7.1 Снятие ремня привода Для снятия ремня привода: 1. Откройте дренажный кран и выпустите воду из ротора и шланга флюидизационной воды на узле вращения. См. рисунок 5-39, показанный ранее. 2. Отсоедините линии подачи воды и смазки от узла вращения. 3. Отсоедините реактивную тягу. 4. Снимите переднюю и нижнюю секцию защитного ограждения ремня привода. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 90 5.7.2 5. Ослабьте натяжение ремня болтом, расположенным на монтажной плите двигателя. 6. Снимите ремень привода со шкивов двигателя и вала. Установка ремня привода Для установки ремня привода: 1. Осторожно расположите ремень привода на шкивах двигателя и вала. Не натягивайте ремень на кромку шкива с помощью рычага. 2. Увеличьте степень натяжения ремня болтом натяжки, расположенным на монтажной плите двигателя. Начните с минимального натяжения и постепенно увеличивайте его. 3. Прокрутите ротор вручную, хотя бы на один оборот, чтобы компоненты привода как следует встали на свое место. 4. Проверьте натяжение ремня, используя следующий алгоритм: a. Натяните верёвку вокруг ремня для измерения отклонения ремня. Верёвка должна плотно прилегать по всей длине к ремню. b. Примените перпендикулярное усилие по всей ширине ремня, и в средней точке провиса. С помощью тензометра, измерьте силу, требуемую для отклонения ремня на определённое расстояние, указанное в Таблице 5:8, используя веревку как эталон. Верёвка служит индикатором первоначального положения ремня. Ремень натянут правильно, когда используемые силы соответствуют значениям, указанным в Таблице 5:7. Таблица 5:7 Спецификация натяжения ремня Модель Сила, прилагаемая на середину ремня Необходимый провис кг фунт мм дюйм ЦК-75 4-5 9-11 10 13/32 ЦК-120 17-19 37-42 18 11/16 © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 91 5.8 5. Затяните контргайку на болте натяжения ремня привода так, чтобы натяжение ремня осталась неизменным. 6. Установите переднюю и нижнюю секцию ограждения ремня. 7. Установите реактивную тягу. 8. Подсоедините линии подачи воды и смазки к узлу вращения. Снятие и установка шкива ротора ВНИМАНИЕ: перед началом технического обслуживания машины изолируйте и блокируйте все источники входящего электропитания, линии подачи воды и питания. 5.8.1 Снятие шкива ротора Для снятия шкива: 1. Снимите узел вращения. 2. Ослабьте болт натяжения ремня, расположенный на монтажной плите двигателя. 3. Снимите ремень привода со шкивов двигателя и ротора. 4. Снимите датчик скорости. 5. Отодвиньте двигатель и снимите верхнюю секцию ограждения ремня. 6. Запишите (или отметьте) расстояние между крышкой нижнего подшипника и верхом клиновой втулки шкива ротора. 7. Закрепите шкив ротора с помощью домкрата или другого подъемного оборудования, выкрутите болты клиновой втулки шкива и вкрутите их в «выжимные» отверстия для того, чтобы «выжать» втулку из шкива ротора. 8. Снимите шкив ротора, клиновую втулку и шпонку с вала ротора. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 92 5.8.2 Установка шкива ротора Для установки шкива ротора: 1. Расположите шкив ротора под валом ротора, используя домкрат или другие устройства подъёма. 2. Поместите шпонку в паз вала ротора. ПРИМЕЧАНИЕ: Смазывайте вал, шпонку и паз шпонки противозадирной смазкой для предотвращения коррозии. 3. Временно вбейте клин в щель в клиновой втулке шкива ротора, это облегчит установку втулки на вал ротора 4. Установите шкив ротора и втулку на вал. Верх клиновой втулки должен быть на таком же расстоянии от нижней крышки нижнего подшипника, как и ранее. См. шаг 6 в разделе 5.8.1. 5. Установите болты в клиновую втулку шкива и затяните их, прилагая небольшое усилие. Момент затяжки болтов указан в таблице 5:8 Таблица 5:8 Спецификации затяжки болтов шкива ротора Модель Спецификации затяжки болтов шкива ротора Н·м фт·фунт. ЦК-75 81 60 ЦК-120 183 135 6. Закрепите стрелочный индикатор на верхней раме концентратора, рабочий орган его уприте в верхнюю поверхность шкива и начните считывать показания, вращая вал/шкив. Убедитесь, что шкив находится под прямым углом к валу. 7. Установите верхнюю часть ограждения ремня и верните двигатель в исходное положение. 8. Установите бесконтактный датчик. Сенсор должен быть смонтирован в 4 мм от самой верхней точки на спице шкива ротора. ОСТОРОЖНО: убедитесь в том, что вы сделали замер от самой высокой точки на спице шкива, чтобы избежать зацепа бесконтактного датчика при вращении ротора. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 93 5.8.3 Выравнивание шкивов ротора и двигателя Перед установкой нового шкива вы должны выровнять шкив двигателя (ведущий) и шкив ротора (ведомый). ПРИМЕЧАНИЕ: Двигатель установлен и выровнен на заводе. Повторное выравнивание должно производиться только при крайней необходимости, если устанавливается новый двигатель. Для выравнивания шкивов двигателя и ротора: 1. Проверьте выравнивание шкива двигателя со шкивом ротора, используя специальный лазерный измерительный прибор или угольник. См. рисунок 5-43. Рис. 5-43 Проверка выравнивания шкивов (показан XD) 2. Если потребуется, выровняйте положение шкива двигателя, используя болты на плите двигателя. Для использования кронштейна шарнира плиты двигателя ослабьте болт кронштейна шарнира. Убедитесь в том, что вал двигателя параллелен валу ротора. См. рисунок 5-44. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 94 4 1 2 3 Поз. 1 2 3 4 Наименование Болты кронштейнов шарниров Регулировочные болты кронштейнов шарниров Регулировочные болты пластины двигателя Болт натяжения ремня Рис. 5-44 Расположение болтов натяжения ремня и болтов кронштейнов шарниров 3. 5.9 Как только шкивы двигателя и ротора выровнялись, затяните болты кронштейна шарнира двигателя. Снятие и установка вала ротора ВНИМАНИЕ: перед началом технического обслуживания машины изолируйте и блокируйте все источники входящего электропитания, линии подачи воды и питания. Вал ротора концентратора включает в себя верхний и нижний блоки подшипников. Для доступа к ним снимите ротор в сборе. Разрез ротора показан на рисунке 5-45, а также на сопроводительных чертежах. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 95 Рис. 5-45 Разрез вала ротора в сборе (показан ЦК-75) 5.9.1 Снятие ротора в сборе Для снятия вала ротора: 1. Снимите крышку желоба хвостов. См. раздел 5.2. 2. Снимите нижнее и заднее ограждение ремня. 3. Снимите узел вращения. См. раздел 5.6. 4. Ослабьте болт натяжения ремня и снимите приводной ремень. См. раздел 5.7. 5. Снимите бесконтактный датчик скорости, если он присутствует. 6. Снимите шкив ротора. См. раздел 5.8. 7. Снимите концентрационный конус. См. 5.3 и 5.4. 8. Снимите чашу ротора. См. раздел 5.5. 9. Снимите юбку разгрузки концентрата: a. Снимите патрубок разгрузки концентрата. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 96 b. Открутите все болты, присоединяющие юбку разгрузки концентрата к валу ротора. c. Поднимите и снимите юбку разгрузки концентрата. ПРИМЕЧАНИЕ: Промаркируйте все прокладки, расположенные между желобом и верхней рамой. Это поможет в их установке в правильной последовательности при сборке. 10. Снимите желоб концентрата: a. Открутите все болты, присоединяющие желоб концентрата к верхней раме. b. Поднимите и снимите желоб концентрата, используя ГПМ. 11. Отсоедините линии смазки от корпусов и крышек подшипников. ПРИМЕЧАНИЕ: Промаркируйте линии смазки перед снятием для упрощения их последующей установки. 12. Установите подъемные проушины на равномерном расстоянии по периметру верхнего фланца вала ротора и поддерживайте вал ротора в сборе при помощи ГПМ. Спецификации затяжки болтов указаны в Таблице 5:9. Таблица 5:9 Спецификации рым-болтов Модель Рым-болт Количество Размер (мм) ЦК-75 2 M20 болт ЦК-120 3 M20 гайка 13. Ослабьте установочные болты только на одной стороне подшипников и снимите монтажные болты подшипников. ПРИМЕЧАНИЕ: Промаркируйте каждую прокладку между опорным подшипником и монтажной плитой подшипника, это упростит обратную установку. 14. Используйте ГПМ, чтоб поднять и вытащить вал ротора из концентратора. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 97 15. Переверните вал ротора в сборе и установите на деревянные блоки для предотвращения повреждения стыковочных фланцев. 5.9.2 Установка вала ротора в сборе Для установки вала ротора: 1. Вкрутите рым болты на равномерном расстоянии в верхний фланец вала ротора. Спецификации затяжки болтов указаны в Таблице 5:9. 2. Опустите вал ротора внутрь ротора, используя ГПМ. 3. Посадите корпус подшипника на монтажную плиту, установите прокладки между корпусом подшипника и монтажной плитой, затем подтяните монтажные болты подшипника. Плотно посадите корпус подшипника в упор регулировочных болтов для установки ротора в изначальное положение. 4. Временно установите корпус ротора. Используя четыре (4) болта, прикрепите корпус ротора к многопортовому узлу вала ротора. 5. Измерьте расстояние между корпусом ротора и внутренней стенкой желоба хвостов в нескольких точках по периметру. Измерения должны быть равными со всех сторон. Если расстояния не одинаковы со всех сторон, выровняйте позицию ротора с помощью регулировочных болтов на монтажной плите подшипников и проверьте заново. Продолжайте выравнивать, пока ротор не отцентрируется по желобу хвостов. 6. После выравнивания корпуса подшипника снимите корпус ротора и затяните монтажные болты корпуса подшипников согласно спецификациям, приведенным в таблице 5:10. Таблица 5:10 Спецификация момента затяжки для болтов корпуса подшипников Модель 7. Спецификация момента затяжки для болтов корпуса подшипников Н·м фт·фунт ЦК-75 475 350 ЦК-120 746 550 Установите желоб концентрата и отцентруйте его с валом ротора. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 98 a. Используйте ГПМ, чтобы опустить желоб концентрата в концентратор. b. Установите прокладки в прежнее положение и удостоверьтесь, что желоб отцентрован с валом ротора в сборе. c. Вкрутите все болты, которые прикрепляют желоб концентрата к верхней раме. 8. Установите юбку разгрузки концентрата и подсоедините трубопровод разгрузки. a. Осмотрите и очистите уплотнения юбки, или замените их, если необходимо. b. Опустите юбку разгрузки на вал ротора. Удостоверьтесь, что разделители потока выровнены с выходами многопортового узла. c. Прикрутите юбку разгрузки к валу ротора. ПРИМЕЧАНИЕ: не используйте ударный гайковерт для затягивания болтов и не перетягивайте болты. 9. Установите чашу ротора. См. раздел 5.5. 10. Установите концентрационный конус. См. разделы 5.3 и 5.4. 11. Установите шкив ротора. См. раздел 5.8. 12. Установите бесконтактный датчик. Сенсор должен быть установлен на расстоянии в пределах 4 мм (5/32") от верхней точки спицы шкива ротора. 13. Установите ремень привода. См. раздел 5.7. 14. Установите узел вращения. См. раздел 5.6. 15. Установите нижнюю и заднюю крышки ограждения ремня. 16. Установите крышку желоба хвостов в сборе. См. раздел 5.2. 5.10 Снятие и установка подшипников ротора В данном разделе описывается процесс снятия и установки подшипников ротора с вала в сборе. Вал в сборе состоит из самого вала ротора, верхнего © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 99 и нижнего блока подшипника, смазочного кольца, нижнего и верхнего уплотняющего кольца и концевых крышек. Детальный вид подшипника ротора показан на рисунке 5-46, а также показан на сопроводительных чертежах. ВНИМАНИЕ: при обращении с частями, описываемыми в данном разделе, соблюдайте особую осторожность. По возможности избегайте излишнего контакта с валом. Удостоверьтесь, что рабочая зона свободна от пыли или других загрязнений. Для предотвращения загрязнений используйте резиновые перчатки. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 100 5 1 2 6 3 7 8 9 4 A Поз. Наименование 1 Защитное кольцо подшипника 2 Смазочная линия верхней крышки подшипника 3 Смазочная линия верхнего подшипника 4 Вентиляционный клапан корпуса подшипника 5 Смазочная линия нижнего подшипника 7 Уплотняющее компрессионное кольцо нижнего подшипника Смазочная линия нижней крышки подшипника 8 Нижняя крышка подшипника 9 Уплотняющее кольцо подшипника 6 Рис. 5-46 Разрез вала ротора в сборе концентратора © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 101 5.10.1 Снятие корпуса подшипников ВНИМАНИЕ: перед тем как снять корпус подшипника переверните вал вместе с многопортовым узлом и удостоверьтесь, что узел надежно закреплен на полу или другой твердой поверхности. Постарайтесь не повредить стыковочные поверхности чаши ротора, канавки уплотнительных колец, упоры и направляющие штифты. Для того, чтобы снять корпус подшипников: 1. Снимите уплотняющее кольцо нижнего подшипника и крышку подшипника. a. Ослабьте три (3) установочных винта на уплотняющем кольце и снимите уплотнение с вала. b. Снимите крепления, которыми крепятся концевые крышки нижнего подшипника к корпусу подшипника и снимите крышки. 2. Снимите крепления, которыми крепится крышка верхнего подшипника к корпусу подшипника. 3. Снимите нижний подшипник с вала, используя ГПМ. См. Рис. 5-47. Рис. 5-47 Снятие корпуса подшипников с вала © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 102 5.10.2 Установка подшипников на вал ротора Перед установкой подшипников на вал ротора удостоверьтесь, что многопортовый узел закреплен к полу или к другой твердой поверхности. ПРИМЕЧАНИЕ: при обращении с частями, описываемыми в данном разделе, соблюдайте особую осторожность. По возможности избегайте излишнего контакта с валом. Удостоверьтесь, что рабочая зона свободна от пыли или других загрязнений. Для предотвращения загрязнений используйте резиновые перчатки. Для установки подшипников на вал: 1. 2. Опустите защитное кольцо ротора на вал до тех пор, пока оно не выровняется с многопортовым узлом. Нанесите небольшое количество вакуумной смазки на верхнее кольцевое уплотнение, затем установите кольцевое уплотнение на вал. a. Поместите компрессионное кольцо на вал и нанесите на кольцо смазку. См. рисунок 5-56. Для концентраторов, использующих систему ручной смазки, используйте Газпромнефть Grease L Moly EP 2 или ее эквивалент, согласно таблице, приведенной в приложении B. Если концентратор оборудован автоматической системой смазки, за инструкцией обратитесь в раздел 5.1.2. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 103 Рис. 5-56 Смазка компрессионных колец 3. Поместите верхнюю крышку корпуса подшипников на вал и соедините ее с верхним уплотнительным кольцом. См. рисунок 5-57. Рис. 5-57 Посадка крышки подшипников на вал 4. Установите кольцевое уплотнение верхней крышки корпуса подшипников, и нанесите на него небольшое количество вакуумной смазки. См. рисунок 5-58. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 104 Рис. 5-58 Нанесение вакуумной смазки ПРИМЕЧАНИЕ: Нагрейте подшипник при помощи нагревателя для подшипников для того, чтобы он легче скользил по валу ротора. 5. Нанесите небольшое количество смазки на место посадки подшипника. См. рисунок 5-59. Рис. 5-59 Смазка места посадки подшипника 6. Аккуратно опустите верхний подшипник на место на вал ротора. См. рисунок 5-60. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 105 Рис. 5-60 Посадка подшипника на вал 7. Смажьте верхний подшипник: a. Смажьте ролики и дорожки подшипника. См. рисунок 5-61. Для концентраторов, использующих систему ручной смазки, используйте Газпромнефть Grease L Moly EP 2S2 или ее эквивалент, согласно таблице, приведенной в приложении B. Если концентратор оборудован автоматической системой смазки, за инструкцией обратитесь в раздел 5.1.2. b. Поверните подшипник вперед-назад на валу, чтобы смазка равномерно распределилась по роликам и дорожкам. См. рисунок 5-62. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 106 Рис. 5-61 Смазка верхнего подшипника Рис. 5-62 Распределение смазки 8. Поместите верхнее защитное кольцо на вал, поверните это кольцо скошенной стороной от поверхности подшипника. 9. Поместите стопорную шайбу верхнего подшипника на вал и выровняйте лапку по слоту в резьбе. См. рисунок 5-63. Нанесите противозадирную смазку на резьбу. См. рисунок 5-64. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 107 Рис. 5-63 Установка стопорной шайбы на вал Рис. 5-64 Нанесение смазки противозадирной смазки на резьбу 10. Накручивайте стопорную гайку верхнего подшипника на вал ротора, пока она не войдет в контакт с подшипником. Используя накидной ключ и молоток, слегка постукивайте по стопорной гайке, пока один из пазов стопорной гайки не поравняется с одной из лапок стопорной шайбы. См. рисунок 5-65. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 108 Рис. 5-65 Установка контргайки на место ПРИМЕЧАНИЕ: никогда не поворачивайте стопорную гайку в обратном направлении. Если вы пропустили лапку, продолжайте затягивать гайку, пока она не поравняется со следующей лапкой. 11. Согните и вставьте лапку стопорной шайбы верхнего подшипника в паз стопорной гайки при помощи зубила и молотка. См. рисунки 566 и 5-67. Рис. 5-66 Детальный вид шайбы © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 109 Рис. 5-67 Загибание лапки шайбы 12. Нанесите смазку на место посадки нижнего подшипника и аккуратно опустите нижний подшипник на вал. См. рисунки 5-68 и 5-69. Рис. 5-68 Нанесение смазки на место посадки нижнего подшипника © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 110 Рис. 5-69 Смазка места посадки нижнего подшипника 13. Смажьте нижний подшипник: a. Смажьте ролики и дорожки подшипника. См. рисунки 5-54 и 555, показанные ранее. Для концентраторов, использующих систему ручной смазки, используйте Газпромнефть Grease L Moly EP 2 или ее эквивалент, согласно таблице, приведенной в приложении B. Если концентратор оборудован автоматической системой смазки, за инструкцией обратитесь в раздел 5.1.2. b. Поверните подшипник вперед-назад на валу, чтобы смазка равномерно распределилась по роликам и дорожкам. 14. Установите стопорную шайбу и контргайку нижнего подшипника на вал, порядок установки описан в шагах 9, 10 и 11. См. рисунок 5-70. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 111 Рис. 5-70 Затягивание нижней контргайки на валу 5.10.3 Установка корпуса подшипников 1. Установите прокладку юбки разгрузки концентрата и половину монтажного кольца. См. рисунок 5-71. ПРИМЕЧАНИЕ: не используйте ударный гайковерт для затягивания болтов и не перетягивайте болты. Рис. 5-71 Установка юбки разгрузки концентрата 2. Подготовьте корпус подшипника для установки на вал ротора. Очистите внутреннюю поверхность корпуса подшипников. Нанесите © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 112 небольшое количество смазки на внутреннюю поверхность корпуса для того, чтобы она легче скользила по валу ротора. См. рисунок 5- 72. Рис. 5-72 Очистка и смазка корпуса подшипников 3. Опустите корпус подшипников на вал ротора, используя ГПМ. 4. Установите крепления, которые крепят крышку корпуса подшипников к корпусу. ПРИМЕЧАНИЕ: Удостоверьтесь, что смазочный фитинг на крышке © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 113 корпуса верхнего подшипника расположен противоположно опоре корпуса подшипников. 5. Установите кольцевое уплотнение крышки корпуса подшипников и нанесите небольшое количество вакуумной смазки. См. рисунок 573 Рис. 5-73 Установка кольцевого уплотнения крышки подшипников 6. Поместите крышку корпуса нижнего подшипника на вал и прикрутите ее к корпусу подшипников. ПРИМЕЧАНИЕ: Удостоверьтесь, что смазочный фитинг на крышке корпуса нижнего подшипника расположен противоположно опоре корпуса подшипников. 7. Нанесите небольшое количество вакуумной смазки на кольцевое уплотнение корпуса нижнего подшипника и установите его. См. рисунок 5-74. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 114 Рис. 5-74 Установка нижнего уплотнения на вал 8. Поместите уплотняющее кольцо корпуса нижнего подшипника на вал (см. рисунок 5-75) и, постукивая резиновой кувалдой, установите крышку на место. Рис. 5-75 нижнее и верхнее уплотняющие кольца расположены на валу 9. Установите оба уплотняющих кольца корпуса подшипника таким образом, чтобы продольный зазор между верхней и нижней крышкой составлял 1,5 мм (1/16"), затем затяните винты для закрепления на валу. См. рисунок 5-76. Рис. 5-76 Затягивание установочных винтов ПРИМЕЧАНИЕ: Неверное позиционирование защитного кольца может действовать на производительность таконитовых (лабиринтных) уплотнений. 10. Осмотрите вентиляционный клапан корпуса подшипника, при необходимости замените его. См. рисунок 5-77. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 115 ПРИМЕЧАНИЕ: Вентиляционный клапан корпуса подшипников удаляет воздух при избытке смазки изнутри корпуса, исключая попадание загрязнений. Неисправность данного компонента может привести к преждевременной поломке подшипников. Рис. 5-77 Расположение вентиляционного клапана корпуса подшипников снаружи чаши ротора © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 116 Раздел 6: Определение и устранение неисправностей В данном разделе перечислены возможные причины и предложены возможные решения проблем, которые могут произойти во время работы машины. Используйте приведенную ниже информацию для идентификации и исправления потенциальных проблем на ранних стадиях, чтобы избежать серьезного повреждения концентратора в будущем. Для получения дополнительно информации по обслуживанию и запасным частям по почте [email protected] Проблема Возможная причина Решение Гармоническая вибрация Осмотрите опорную конструкцию и произведите необходимые изменения. Отрегулируйте рабочие настройки. Повышенная вибрация Концентратор неправильно закреплен анкерными болтами Затяните болты согласно спецификации. Из-за жестких трубопроводов нет правильной вибрации верхней рамы Используйте гибкие трубопроводы для верхней рамы. Не сняты транспортные крепления Снимите транспортные крепления, как указано в руководстве пользователя. Вибрационные изоляторы установлены неправильно Переустановите вибрационные изоляторы. Вибрационные изоляторы износились или повреждены Замените вибрационные изоляторы. Прочистите кольца. Прочистите Отложение концентрата в концентрационных кольцах флюидизационные отверстия. Если требуется, поменяйте настройки цикла промывки. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 117 Проблема Возможная причина Решение Образование осадка или отложений в водяной рубашке Прочистите водяную рубашку. Проверьте насадки для вывода илов и фильтр на предмет закупорки. Поменяйте настройки фильтра для улучшения действия самоочищения. Может понадобиться предварительная фильтрация/обработка флюидизационной воды. Концентрационный конус неправильно установлен в чаше ротора Изгиб или повреждение вала Удостоверьтесь в правильной посадке конуса в чаше ротора, а также в том, что конус корректно расположен в чаше ротора. Замените вал. Сильно изношена футеровка изнашиваемого конуса и/или распределителя питания Замените изношенную футеровку конуса и/или распределителя питания. Поломка (образование трещин и отслоений в элементах) подшипников Замените подшипники. Удостоверьтесь что они достаточно, но не чрезмерно, смазаны. Поломка подшипников в результате коррозии или истирания Замените уплотнения корпуса подшипника и подшипники. Повышенная вибрация (продолжение) Не допускайте, чтобы через футеровку был виден металл. Проверьте резиновое защитное кольцо на предмет износа и целостности. Защитите смазочные ниппели от оголения. Удостоверьтесь, что таконитовое уплотнение достаточно смазано. Поломка подшипников в результате искрения (электрического) Удостоверьтесь, что электрическая сварка, проводимая около машины, заземлена соответствующим образом. Замените подшипники. Неправильное натяжение приводного ремня Исправьте натяжение ремня в соответствии с руководством пользователя. Повреждение приводного ремня Замените приводной ремень. Если поломка преждевременная, проверьте выравнивание шкивов и натяжение ремня. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 118 Проблема Наличие воды в портах узла вращения Излишнее давление флюидизационной воды Возможная причина Решение Механическое повреждение Немедленно замените узел вращения. уплотнения Удостоверьтесь, что флюидизационная вода подается на узел до начала вращения ротора. Узел вращения не должен работать всухую. Неисправность подшипника Замените узел вращения. Удостоверьтесь, узла вращения что смазка подается в должном количестве, исключая её недостаточное и преизбыточное количество. Проверьте корпус на предмет излишков загрязнения. Удостоверьтесь, что защитное кольцо и башмак на месте. Закупорка Проверьте значение расхода воды, флюидизационных проходящей через отверстия при запуске. отверстий Если отверстия закупорены, их необходимо прочистить специальным инструментом или в химической ванне. Слишком высокое значение Отрегулируйте значение расхода расхода флюидизационной флюидизационной воды. воды Засорилась сетка фильтра Если дифференциальное давление слишком низкое при чистом фильтре, возможно, необходимо добавить пробку во вращающую пластину или повысить расход для улучшения действия самоочищения фильтра. Слишком высокое значение дифференциального давления на фильтре Преждевременный износ футеровки Прочистите сетку фильтра. Вода низкого качества должна быть предварительно отфильтрована. Слишком много пробок во вращающей пластине Выньте пробку из вращающей пластины. Слишком крупное питание Классифицируйте питание до максимальной предлагаемой крупности. Попадание частиц металлического скрапа крупностью более 6 мм Проверьте просеивающую поверхность на предмет образования отверстий/щелей. Если требуется, замените. Повышенная нагрузка по питанию Сократите нагрузку по питанию ниже рекомендуемого максимума. Слишком высокое содержание твердого в пульпе Сократите процент твердого в питании ниже рекомендуемого максимума. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 119 Приложение A: Сборочные чертежи Пакет чертежей поставляется вместе с руководством по эксплуатации концентратора. Пакет содержит сборочные чертежи и чертежи общего вида. Чертежи прикреплены к данному разделу, либо поставляются в сопутствующей папке. В некоторых случаях пакет чертежей поставляется в электронном виде. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 120 Термины Термин Определение GRG Золото, извлекаемое гравитацией Аллювиальное месторождение Минеральное отложение, формируемое проточное водой в сочетании с илом, песком, гравием или подобными материалами. Бесконтактный датчик Индукционный сенсор, монтируемый над шкивом ротора, для отслеживания скорости ротора. Сенсор следит за ходом спицы шкива и передает эту информацию на программируемый логический контроллер (ПЛК), установленный в системе ICS, который конвертирует данный сигнал в показания оборотов в минуту. Вибрационный изолятор Резиновая опора между верхней и нижней рамами концентратора, которая снижает колебания верхней рамы во время работы машины. Верхняя рама Съемная верхняя часть концентратора, которая монтируется на вибрационные изоляторы нижней рамы. Водяная полость См. «Водяная рубашка» Водяная рубашка Пространство между чашей ротора и концентрационным конусом, которое заполняется флюидизационной водой, поступающей во флюидизационные отверстия через многопортовый узел Водяной фильтр Самоочищающийся фильтр, предназначенный для удаления крупных частиц и мусора из подаваемой флюидизационной воды. Вращающая пластина Диск над сеткой фильтра, который закручивает поток флюидизационной воды, проходящий через отверстия в этом диске, создавая самоочищающее действие фильтра. Встроенная система управления (ICS) Автоматическая система, которая управляет и контролирует основные аспекты работы машины. Датчик дифференциального давления Опциональный компонент автоматической трубопроводной обвязки, который отслеживает падение давления на фильтре воды. Желоб концентрата Фиксированный, кольцеобразный желоб, через который концентрат поступает в статическую разгрузочную трубу. Защитное кольцо Кольцо из нитрилового каучука, прокладываемое между корпусом подшипника и фланцем вала ротора, которое помогает предотвратить загрязнение основного таконитового уплотнения корпуса подшипника. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 121 Термин Определение Изнашиваемый конус Сменный стальной конус с резиновой футеровкой, устанавливаемый в нижнюю часть концентрационного конуса. Распределитель питания монтируется в центре изнашиваемого конуса. Концентрационное кольцо Проточка в износостойком полиуретане на внутренней стороне концентрационного конуса, в которой во время работы формируется концентрационная постель. Концентрационный конус Центральный компонент концентратора, отвечающий за обработку пульпы. Нижняя секция конуса состоит из изнашиваемого конуса, распределителя питания и полусферического экспеллера, который придает питанию центробежное ускорение, при котором происходит процесс обогащения. Верхняя секция состоит из ряда концентрационных колец, которые формируют концентрационную постель. Концентрационная постель Слой материала, образованный внутри каждого концентрационного кольца, где непосредственно происходит разделение и захват тяжелых минералов. Крышка желоба хвостов в сборе Компонент концентратора, состоящий из крышки желоба хвостов, крепления трубы питания и трубы питания (включая спиральную насадку). Металлический скрап Длинные, тонкие фрагменты, которые могут формировать сетку внутри концентрационной постели, препятствовать процессу флюидизации и значительно снижать извлечение. Многопортовый узел Верхняя часть вала ротора, непосредственно под фланцем, через который флюидизационная вода поступает из вала ротора в водяную рубашку, и концентрат из концентрационного конуса выводится в желоб концентрата через разгрузочные отверстия. Направляющая пластина См. «Вращающая пластина» Насадка для вывода илов Сменная пластиковая вставка в верхнем фланце чаши ротора, в которой просверлено отверстие для вывода илов для разгрузки излишних осадков из водяной рубашки. Нижняя рама Фиксированная нижняя часть концентратора, которая поддерживает верхнюю раму. Опция переменной гравитации (vg) Опциональный набор, позволяющий оператору менять скорость вращения ротора, позволяя добиться высокой гибкости в оптимизации производительности машины. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 122 Термин Определение Отверстия вывода илов Небольшие отверстия в насадках для вывода илов, через которые выводятся илы из водяной рубашки ротора. Также см. «Насадки для вывода илов». Отражательная подушка См. «Распределитель питания» Отстойник фильтра Отсек в нижней части фильтра, в котором скапливаются большие твердые частицы и другой мусор, который был отфильтрован из флюидизационной воды самоочищающим действием фильтра. Пробка фильтра Пробка, вставляющаяся в одно из отверстий во вращающей пластине фильтра. Добавление или снятие пробок из вращающей пластины изменяет самоочищающее действие фильтра в сторону повышения или понижения расхода флюидизационной воды. Рабочее давление Номинальное давление флюидизационной воды, измеряемое непосредственно за регулирующим клапаном. Распределитель питания Сменная изнашиваемая деталь в центре изнашиваемого конуса, которая распределяет входящее питание по стенкам конуса. Ротор в сборе Центральный элемент концентратора, состоящий из узла вращения, вала ротора, подшипников и привода, многопортового узла, чаши ротора и концентрационного конуса Спиральная насадка Компонент трубы питания, создающий завихрение пульпы питания на входе в концентрационный конус, тем самым помогая задавать угловое ускорение, направленное к стенкам конуса. Удаленный смазочный ниппель Фитинг, расположенный на верхней раме концентратора, через который нагнетается смазка для пополнения защитного слоя смазки в таконитовых уплотнениях, подшипниках вала ротора и узла вращения. Узел вращения Точное механическое устройство, которое передает воду под давлением из статичного наружного трубопровода во вращающийся вал ротора в сборе. Цикл обогащения Интервал между циклами промывки, во время которого происходит разделение частиц (обогащение) в концентрационном конусе. Цикл промывки Интервал между концентрационными циклами, во время которого концентрат, скопившийся в концентрационных кольцах, смывается из конуса. Чаша ротора Компонент ротора в сборе ротора, который окружает концентрационный конус. Пространство между ними образует водяную рубашку. © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 123 Термин Определение Шкив Колесо с проточкой по ободу, предназначенное для удержания одного или более клиновидных приводных ремней, использующееся для передачи крутящего момента с двигателя на ротор концентратора. Также, колесо может быть зубчатым, при использовании на больших концентраторах, на которых применяется зубчатый синхронный привод, вместо клиноременного. Юбка разгрузки концентрата Юбка, соединенная с многопортовым узлом под концентрационным конусом, через которую концентрат смывается в желоб концентрата в конце концентрационного цикла. Контактная информация Производитель: ООО "Сервис ТехноПром"(ООО "СТП") 664007, г. Иркутск, ул. Декабрьских Событий д.31 Тел: +7(3952) 989-150 +7(983) 465-33-57 Поставка оборудования, сервис и техническая поддержка: Email: [email protected] [email protected] © 2024 ООО «Сервис ТехноПром». Руководство пользователя ЦК - 75 / 120 Ред.1.2 (2024/08) 124
