Методика расчета выбросов при сварке и резке

СОДЕРЖАНИЕ
1
СВЕДЕНИЯ О РАЗРАБОТЧИКАХ ..............................................................................................3
2
ИНФОРМАЦИЯ О ВОЗМОЖНОСТИ РАСПРОСТРАНЕНИЯ МЕТОДИКИ РАСЧЕТА
4
3
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДИКИ .................................................5
4 ПЕРЕЧЕНЬ ВРЕДНЫХ (ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ) ВЕЩЕСТВ, ВЕЛИЧИНЫ ВЫБРОСОВ
КОТОРЫХ РАССЧИТЫВАЮТСЯ ПО ДАННОЙ МЕТОДИКЕ РАСЧЕТА .............................8
5
ОБОСНОВАНИЕ АЛГОРИТМА РАСЧЕТА ВЫБРОСОВ ...................................................12
6 АЛГОРИТМ РАСЧЕТА ВЫБРОСОВ И ФОРМУЛЫ РАСЧЕТА ВЕЛИЧИН
ВЫБРОСОВ............................................................................................................................................13
6.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемые при сварке
металлопродукции ................................................................................................................................13
6.2 Расчет
выбросов
загрязняющих
веществ,
выбрасываемых
при
резке
металлопродукции ................................................................................................................................16
6.3 Расчет выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых при пайке и лужении
металлопродукции ................................................................................................................................17
6.4 Расчет выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых при сварке
неметаллической продукции ..............................................................................................................18
7 ПРИМЕР РАСЧЕТА ВЕЛИЧИН ВЫБРОСОВ В ГРАММАХ В СЕКУНДУ
(МАКСИМАЛЬНЫХ РАЗОВЫХ) И В ТОННАХ В ГОД (ВАЛОВЫХ) .....................................19
8
ПРИЛОЖЕНИЯ .............................................................................................................................27
9 СПИСОК СПРАВОЧНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ..................................................................................76
2
1
СВЕДЕНИЯ О РАЗРАБОТЧИКАХ
Наименование юридического лица
Федеральное Государственное бюджетное
учреждение «Федеральный центр анализа и
оценки
техногенного
воздействия»
(ФГБУ «ФЦАО»)
Организационно-правовая форма
Федеральные государственные бюджетные
учреждения
Адрес места нахождения юридического лица
117105, г. Москва, Варшавское ш., д. 39А
Наименование юридического лица
Саморегулируемая организация Ассоциация
«Национальное Агентство Контроля Сварки»
(СРО Ассоциация «НАКС»)
Организационно-правовая форма
Ассоциации (союзы)
Адрес места нахождения юридического лица
109341, г. Москва, ул. Братиславская, д. 6,
этаж/пом 4/276
3
2
ИНФОРМАЦИЯ О ВОЗМОЖНОСТИ РАСПРОСТРАНЕНИЯ МЕТОДИКИ
РАСЧЕТА
Авторские права на разработанную «Методику по расчету выбросов загрязняющих веществ
в атмосферный воздух стационарными источниками при выполнении сварки, резки и родственных
процессов» принадлежат ФГБУ «ФЦАО».
Разработанная «Методика по расчету выбросов загрязняющих веществ в атмосферный
воздух стационарными источниками при выполнении сварки, резки и родственных процессов»
имеет статус свободного распространения и публикуется в сети «Интернет» на официальном сайте
ФГБУ «ФЦАО».
4
3
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДИКИ
Настоящая методика устанавливает порядок расчета выбросов загрязняющих веществ в
атмосферный воздух при выполнении сварки, резки и родственных процессов, осуществляемых
хозяйствующими субъектами в процессе своей деятельности.
Настоящая методика может быть применена для расчетов максимальных разовых и
валовых выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух от стационарных источников
выбросов, оборудованных вытяжными устройствами, а также стационарных источников
выбросов, из которых загрязняющие вещества поступают в атмосферный воздух в виде
ненаправленных потоков газа.
Настоящая методика не распространяется на стационарные источники выбросов,
оборудованные вытяжными устройствами, на которых, в соответствии с национальными
стандартами Российской Федерации, утверждаемыми Росстандартом в соответствии с
требованиями законодательства Российской Федерации об обеспечении единства измерений,
определение качественного и количественного состава выбросов может быть выполнено
инструментальными методами.
Методика может применяться:
 при проведении инвентаризации стационарных источников и выбросов загрязняющих
веществ в атмосферный воздух, корректировки её данных;
 при разработке проектной документации;
 при подготовке статистической отчетности;
 при составлении отчета об организации и о результатах осуществления
производственного экологического контроля.
Методика предназначена для организаций, предприятий и может применяться ими при
осуществлении сварочных и родственных процессов, применяемых к металлопродукции [14],
следующих видов [11]:
 сварка дуговая, в том числе:
 сварка дуговая плавящимся электродом без защитного газа;
 сварка дуговая под флюсом;
 сварка дуговая плавящимся электродом в защитном газе;
 сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в защитном газе;
 сварка дуговая плазменная;
 сварка контактная, в том числе:
 сварка контактная точечная;
 сварка контактная шовная;
 сварка контактная рельефная;
 сварка контактная стыковая оплавлением;
 сварка контактная стыковая сопротивлением;
 сварка газовая, в том числе:
 сварка газокислородная;
 сварка лучевая, в том числе:
 сварка лазерная;
 сварка давлением, в то числе:
 сварка трением;
 сварка трением с перемешиванием;
5


сварка индукционная;
прочие процессы сварки, в том числе:
 сварка термитная;
 сварка электрошлаковая;
 сварка дуговая с принудительным формированием и газовой защитой;
 сварка индукционная;
 резка и строжка, в том числе:
 резка кислородная/строжка кислородная;
 резка дуговая/строжка дуговая;
 резка плазменная/строжка плазменная;
 резка лазерная;
 пайка и пайкосварка, в том числе:
 пайка высокотемпературная с местным нагревом;
 пайка высокотемпературная с общим нагревом;
 пайка низкотемпературная с местным нагревом;
 пайка низкотемпературная с общим нагревом.
Методика предназначена для организаций, предприятий и может применяться ими при
осуществлении сварочных и родственных процессов, применяемых к неметаллической
продукции, следующих видов:
 сварка ультразвуковая;
 сварка с закладными нагревателями;
 сварка нагретым газом;
 экструзионная сварка;
 сварка нагретым инструментом, в том числе сварка нагретым клином.
Сварка – процесс соединения двух деталей и более, в результате которого получают
неразъемное соединение материала(ов) заготовок, с помощью нагрева и (или) давления с
применением или без применения присадочного материала [15].
Флюс – в основном неметаллический вспомогательный материал, применяемый для
химической очистки поверхностей соединения, предотвращения атмосферного окисления,
уменьшения количества включений или удалений примесей в виде шлака на поверхности [15].
Наплавка – наплавка материала на поверхность для получения необходимых свойств и
размеров [15].
Стационарными источниками выбросов при проведении сварочных работ является
сварочное оборудование (сварочный модуль, сварочная установка, сварочная горелка и др), а
также поверхности свариваемых материалов, электрод, флюс.
Пайка – процесс соединения деталей, при котором используют дополнительный
расплавленный материал (припой) с температурой ликвидус ниже чем температура солидус
основного(ых) материала(ов), который смачивает поверхности нагретого(ых) основного(ых)
материала(ов) и заполняет узкий зазор между соединяемыми материалами [4].
Пайка в зависимости от температуры ликвидуса подразделяется на низкотемпературную
(не выше 450 C) и высокотемпературную (свыше 450 C).
Лужение – образование на поверхности материала металлического слоя путем плавления
припоя, смачивания припоем поверхности и последующей его кристаллизации [6].
6
Стационарными источниками выбросов при проведении пайки и лужения являются
паяльник, валик, вращающийся в жидком припое, ванна с расплавленным припоем, газовая
горелка, нагревательные печи, а также припой, флюс.
Резка – операция по резке детали [16]. Термическая резка – способ удаления металла с
поверхности проката или разделения металлического предмета на части путем его проплавления
по заданной линии или объему.
Стационарными источниками выбросов при проведении работ по термической резке
материалов являются плазменные резаки, газорезчики, лазерные резаки, а также другие типы
оборудования, применяемые для термических резки материалов.
7
4 ПЕРЕЧЕНЬ ВРЕДНЫХ (ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ) ВЕЩЕСТВ, ВЕЛИЧИНЫ
ВЫБРОСОВ КОТОРЫХ РАССЧИТЫВАЮТСЯ ПО ДАННОЙ МЕТОДИКЕ РАСЧЕТА
Состав загрязняющих веществ, выбрасываемых при выполнении сварки, резки и
родственных процессов, определяется в зависимости от вида работ, марок электродов, флюсов,
видов свариваемых материалов.
Наименования загрязняющих веществ указаны в соответствии с действующими
нормативными документами – Распоряжением Правительства Российской Федерации от
20.10.2023 г № 2909-р «Об утверждении перечня загрязняющих веществ, в отношении которых
применяются меры государственного регулирования в области охраны окружающей среды» и
Постановлением Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от
28.01.2021 г № 2 «Об утверждении санитарных правил и норм СанПиН 1.2.3685-21
«Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или безвредности) для
человека факторов среды обитания».
Перечень загрязняющих веществ при проведении сварочных и родственных работ
представлен в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Перечень загрязняющих веществ при проведении сварочных и родственных
работ
Наименование ЗВ
краткое,
используемое
в
настоящей
методике
Наименование ЗВ в соответствии с
«Перечнем загрязняющих веществ, в
отношении которых применяются меры
государственного
регулирования
в
области охраны окружающей среды»,
утвержденным
Распоряжением
Правительства Российской Федерации от
20.10.2023 г № 2909-р
Наименование ЗВ в соответствии с
СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические
нормативы и требования к обеспечению
безопасности и (или безвредности) для
человека факторов среды обитания»,
утвержденными
Постановлением
Главного государственного санитарного
врача Российской Федерации от 28.01.2021
г№2
Сварочные и родственные работы в отношении металлопродукции
Азота диоксид
Азота диоксид (двуокись азота; пероксид

азота)
Азота оксид
Азота оксид (азот (II) оксид; азот
Азота (II) оксид (Азот монооксид)
монооксид)
диАлюминий
диАлюминий триоскид/ в пересчете на

триоксид
алюминий/
Алюминий,
Взвешенные вещества (разнородные по
Алюминий, растворимые соли (нитрат,
растворимые соли составу твердые частицы, содержащиеся в сульфат, хлорид, алюминиевые квасцы выбросах загрязняющих веществ)
аммониевые, калиевые) (в пересчете на
алюминий)
диВанадий
Ванадия пяти оксид (диванадий
диВанадий пентоксид (пыль) (Ванадиевый
пентоксид
пентоксид (пыль); ванадиевый ангидрид)
ангидрид)
Висмут оксид
Взвешенные вещества (разнородные по
Висмут оксид (Висмут окись, висмут
составу твердые частицы, содержащиеся в трехокись)
выбросах загрязняющих веществ)
Вольфрам
Взвешенные вещества (разнородные по
Вольфрам триоксид (Вольфрам (VI) оксид)
триоксид
составу твердые частицы, содержащиеся в
выбросах загрязняющих веществ)
Гидрофторид
Фториды газообразные/ в пересчете на
Фтористые газообразные соединения/ в
фтор/: гидрофторид (водород фторид,
пересчете
на
фтор/:
-гидрофторид
фторводород); кремний тетрафторид
(Водород фторид; фтороводород)
Железа оксид
диЖелезо триоксид (железа оксид; железо диЖелезо триоксид, (железа оксид)/ в
сесквиоксид)/ в пересчете на железо/
пересчете
на
железо/
(Железо
сесквиоксид)
8
Наименование ЗВ
краткое,
используемое
в
настоящей
методике
Наименование ЗВ в соответствии с
«Перечнем загрязняющих веществ, в
отношении которых применяются меры
государственного
регулирования
в
области охраны окружающей среды»,
утвержденным
Распоряжением
Правительства Российской Федерации от
20.10.2023 г № 2909-р
Наименование ЗВ в соответствии с
СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические
нормативы и требования к обеспечению
безопасности и (или безвредности) для
человека факторов среды обитания»,
утвержденными
Постановлением
Главного государственного санитарного
врача Российской Федерации от 28.01.2021
г№2
Кадмий оксид
Кадмий и его соединения (кадмий дийодид Кадмий оксид/ в пересчете на кадмий/
(йодистый кадмий); кадмий динитрат
(кадмий
азотнокислый
тетрагидрат);
кадмий дихлорид (хлористый кадмий);
кадмий оксид; кадмий сульфат (кадмий
сульфат октагидрат)) /в пересчете на
кадмий/
Канифоль
Взвешенные вещества (разнородные по Канифоль талловая
талловая
составу твердые частицы, содержащиеся в
выбросах загрязняющих веществ)
Кобальт оксид
Кобальт и его соединения (кобальт; Кобальт оксид/ в пересчете на кобальт/
кобальт оксид (кобальт окись, кобальт (Кобальт оксид; кобальт монооксид;
монооксид, кобальт (II) оксид); кобальт кобальт (2+) оксид; кобальт (II) оксид)
сульфат
(кобальт
моносульфат
гептагидрат); диацетат кобальта (II)
(кобальт (II) уксуснокислый тетрагидрат))
(в пересчете на кобальт)
диЛантан
Взвешенные вещества (разнородные по диЛантан триоксид (Лантан (III) оксид)
триоксид
составу твердые частицы, содержащиеся в
выбросах загрязняющих веществ)
Магний оксид
Магний оксид (окись магния)

Марганец и его Марганец и его соединения/ в пересчете
Марганец и его соединения/ в пересчете на
соединения
на марганец (IV) оксид/
марганец (IV) оксид/
Медь оксид
Медь и ее соединения (медь оксид (медь Медь оксид/ в пересчете на медь/ (Медь
окись; тенорит); медь сульфат (медь оксид; тенорит)
сернокислая;
медная
соль
серной
кислоты); медь сульфит (1:1); медь хлорид
(монохлорид меди; хлористая медь); медь
дихлорид (медь (II) хлорид)) (в пересчете
на медь)
Молибден и его Взвешенные вещества (разнородные по Молибден
и
его
неорганические
соединения
составу твердые частицы, содержащиеся в соединения (молибдена (III) оксид,
выбросах загрязняющих веществ)
парамолибдат аммония и др.) (по
молибдену)
Никель оксид
Никель, оксид никеля /в пересчете на Никель
оксид/в
пересчете
на
никель/
никель/(Никель окись; никель монооксид)
диНиобий
Взвешенные вещества (разнородные по диНиобий пентаоксид (Ниобий (V) оксид,
пентаоксид
составу твердые частицы, содержащиеся в ниобий (5+) оксид, ниобий пентаоксид)
выбросах загрязняющих веществ)
Олово оксид
Взвешенные вещества (разнородные по Олово оксид/ в пересчете на олово/ (Олово
составу твердые частицы, содержащиеся в монооксид; олово закись)
выбросах загрязняющих веществ)
Пыль
Пыль неорганическая с содержанием Пыль
неорганическая,
содержащая
неорганическая:
кремния менее 20, 20-70, а также более 70 двуокись кремния, в %: 70-20 (шамот,
SiO2 20-70 %
процентов
цемент, пыль цементного производства –
глина, глинистый сланец, доменный шлак,
песок, клинкер, зола кремнезем и другие)
9
Наименование ЗВ
краткое,
используемое
в
настоящей
методике
Наименование ЗВ в соответствии с
«Перечнем загрязняющих веществ, в
отношении которых применяются меры
государственного
регулирования
в
области охраны окружающей среды»,
утвержденным
Распоряжением
Правительства Российской Федерации от
20.10.2023 г № 2909-р
Наименование ЗВ в соответствии с
СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические
нормативы и требования к обеспечению
безопасности и (или безвредности) для
человека факторов среды обитания»,
утвержденными
Постановлением
Главного государственного санитарного
врача Российской Федерации от 28.01.2021
г№2
Салициловая
Отсутствует
2-Гидроксибензойная
кислота
(ортокислота
Гидроксибензойная кислота)
Свинец
и
его Свинец и его соединения, кроме Свинец и его неорганические соединения/
соединения
тетраэтилсвинца/ в пересчете на свинец/
в пересчете на свинец/ (Свинец)
Бура
Взвешенные вещества (разнородные по диНатрий тетраборат декагидрат (в
составу твердые частицы, содержащиеся в пересчете на бор) (диНатрий тетраборат;
выбросах загрязняющих веществ)
натрий
биборат;
борной
кислоты
(H2B4O7) динатриевая соль)
Титана диоксид
Титана диоксид (титан пероксид; титан 
(IV) оксид)
Триэтаноламин
Отсутствует
Три(2-гидроксиэтил)амин
(2,2',2"-Нитрилотриэтанол;
2,2',2"-тригидрокситриэтиламин;
три(гидроксиэтил)амин)
Углерод оксид
Углерода оксид (углерод окись; углерод 
моноокись; угарный газ)
диФосфор
Фосфорный
ангидрид
(дифосфор диФосфор
пентаоксид
(Фосфорный
пентаоксид
пентаоксид; фосфор (V) оксид)
ангидрид, фосфор (V) оксид)
Фториды
плохо Фториды
твердые
(фториды Фториды
неорганические
плохо
растворимые
неорганические плохо растворимые): растворимые – (алюминия фторид,
алюминия фторид; кальция фторид; кальция
фторид,
натрия
натрия гексафторалюминат
гексафторалюминат)
Хром
Хром/в пересчете на хром (VI) оксид/

Церий
и
его Взвешенные вещества (разнородные по Церий и его неорганические соединения
соединения
составу твердые частицы, содержащиеся в (диоксид; полирит; фотопол)/ в пересчете
выбросах загрязняющих веществ)
на церий/
Цинк дихлорид
Взвешенные вещества (разнородные по Цинк дихлорид/ в пересчете на цинк/
составу твердые частицы, содержащиеся в (Цинк хлористый)
выбросах загрязняющих веществ)
Цинка оксид
Цинк оксид /в пересчете на цинк/

Цирконий и его Взвешенные вещества (разнородные по Цирконий
и
его
неорганические
соединения
составу твердые частицы, содержащиеся в соединения /в пересчете на цирконий/
выбросах загрязняющих веществ)
Этанол
Спирт этиловый (этанол; этиловый спирт; Этанол (Этиловый спирт; метилкарбинол)
метилкарбинол)
Этиленгликоль
Этан-1,2-диол
(1,2-Дигидроксиэтан;

гликоль;
этилен
дигидрат;
2гидроксиэтанол)
Сварочные работы в отношении неметаллической продукции [7, 8]
Ацетальдегид
Ацетальдегид (уксусный альдегид)

Гидрофторид
Фториды газообразные/ в пересчете на Фтористые газообразные соединения/ в
фтор/: гидрофторид (водород фторид, пересчете
на
фтор/:
-гидрофторид
фторводород); кремний тетрафторид
(Водород фторид; фтороводород)
Гидрохлорид
Хлористый
водород
(гидрохлорид, Гидрохлорид/ по молекуле HCl/ (Водород
водород хлорид)/по молекуле HCl/
хлорид)
10
Наименование ЗВ
краткое,
используемое
в
настоящей
методике
Наименование ЗВ в соответствии с
«Перечнем загрязняющих веществ, в
отношении которых применяются меры
государственного
регулирования
в
области охраны окружающей среды»,
утвержденным
Распоряжением
Правительства Российской Федерации от
20.10.2023 г № 2909-р
Полипропилен
Взвешенные вещества (разнородные по
составу твердые частицы, содержащиеся в
выбросах загрязняющих веществ)
Взвешенные вещества (разнородные по
составу твердые частицы, содержащиеся в
выбросах загрязняющих веществ)
Углерода оксид (углерод окись; углерод
моноокись; угарный газ)
Кислота уксусная (этановая кислота;
метанкарбоновая кислота)
Фенол (гидроксибензол; оксибензол;
фенилгидроксид;
фениловый
спирт;
моногидроксибензол)
Формальдегид (муравьиный альдегид,
оксометан, метиленоксид)
Хлорэтен (хлорэтилен; винилхлорид;
винил
хлористый;
хлорвинил;
этиленхлорид)
Полиэтен
Углерод оксид
Уксусная кислота
Фенол
Формальдегид
Хлорэтен
Наименование ЗВ в соответствии с
СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические
нормативы и требования к обеспечению
безопасности и (или безвредности) для
человека факторов среды обитания»,
утвержденными
Постановлением
Главного государственного санитарного
врача Российской Федерации от 28.01.2021
г№2
Пыль полипропилена
Полиэтен
пиролизат)
(Политен;
полиэтилен

Этановая кислота (Этановая кислота;
метанкарбоновая кислота)
Гидроксибензол (фенол) (Оксибензол;
фенилгидроксид;
фениловый
спирт;
моногидроксибензол)

Хлорэтен (Хлорэтилен; этенилхлорид;
хлористый винил; хлористый этилен;
монохлорэтен)
Согласно п. 39 «Порядка проведения инвентаризации стационарных источников и
выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, корректировке её данных,
документирования и хранения данных, полученных в результате проведения таких
инвентаризации и корректировки», утвержденного приказом Минприроды России от 19.11.2021
№ 871, данные о выбросах оксидов азота, в том числе о суммарных выбросах диоксида азота и
оксида азота указываются с учетом трансформации оксидов азота в атмосферном воздухе.
11
5
ОБОСНОВАНИЕ АЛГОРИТМА РАСЧЕТА ВЫБРОСОВ
При расчете выбросов загрязняющих веществ при выполнении сварочных работ с
присадкой используются удельные выбросы загрязняющих веществ из расчета единицы массы
выбрасываемого загрязняющего вещества (в граммах) на единицу массы расходуемых сварочных
материалов (в килограммах) [13]. Удельные выбросы загрязняющих веществ при ведении дуговых
и родственных процессов сварки металлических материалов с присадкой (на единицу массы
расходуемых сварочных (присадочных) материалов) приведены в таблице А.1 приложения А.
При расчете выбросов загрязняющих веществ при выполнении сварочных работ без
присадки используются удельные выбросы загрязняющих веществ из расчета единицы массы
выбрасываемого загрязняющего вещества (в граммах) на единицу времени (в часах) [13], либо из
расчета единицы массы выбрасываемого загрязняющего вещества (в граммах) на единицу длины
(в погонных метрах) [17, 18]. Удельные выбросы загрязняющих веществ при выполнении сварки
металлических материалов без присадки (на единицу длины или единицу времени) приведены в
таблице А.2 приложения А.
При расчете выбросов загрязняющих веществ при выполнении работ по резке металлов
используются удельные выбросы загрязняющих веществ из расчета единицы массы
выбрасываемого загрязняющего вещества (в граммах) на единицу глубины реза (в миллиметрах)
на единицу длины (в погонных метрах) [13], либо из расчета единицы массы выбрасываемого
загрязняющего вещества (в граммах) на единицу глубины реза (в миллиметрах) на единицу
времени (часах) [13]. Удельные выбросы загрязняющих веществ в процессе термической резки
металлических материалов (на единицу длины реза или на единицу времени) приведены в таблице
А.3 приложения А.
При расчете выбросов загрязняющих веществ при выполнении сварки термопластичных
полимеров используются удельные выбросы загрязняющих веществ из расчета единицы массы
выбрасываемого загрязняющего вещества (в граммах) на единицу времени (в часах) [13], либо из
расчета единицы массы выбрасываемого загрязняющего вещества (в граммах) на единицу длины
(в погонных метрах) [17, 13]. Удельные выбросы загрязняющих веществ при выполнении сварки
термопластичных полимеров (на единицу длины или единицу времени) приведены в таблице А.4
приложения А.
При расчете выбросов загрязняющих веществ при выполнении пайки и лужения
используются удельные выбросы загрязняющих веществ из расчета единицы массы
выбрасываемого загрязняющего вещества (в миллиграммах) на единицу условных паек (в штуках),
либо из расчета единицы массы выбрасываемого загрязняющего вещества (в миллиграммах) на
единицу длины паяльного соединения (в метрах), либо из расчета единицы массы выбрасываемого
загрязняющего вещества (в миллиграммах) на единицу площади зеркала ванны (в метрах
квадратных) [19]. Удельные выбросы загрязняющих веществ при проведении паяльных работ
приведены в таблице А.5 приложения А.
Расчет максимальных разовых и валовых выбросов при проведении сварочных и
родственных работ осуществляется, исходя из сведений о месте расположения оборудования,
расходе применяемых сварочных материалов, количестве одновременно задействованного
оборудования, фактической продолжительности проведения сварочных работ за год.
Расчет максимальных разовых и валовых выбросов при проведении работ по резке
металлов осуществляется, исходя из количества одновременно задействованного оборудования,
длины реза, фактической продолжительности операций резки за год.
Расчет максимальных разовых и валовых выбросов при проведении паяльных работ
осуществляется, исходя из количества одновременно задействованного оборудования,
фактической продолжительности операций пайки, лужения, за год, эффективности газоочистного
оборудования.
12
6
АЛГОРИТМ РАСЧЕТА ВЫБРОСОВ И ФОРМУЛЫ РАСЧЕТА ВЕЛИЧИН
ВЫБРОСОВ
6.1 Расчет выбросов
металлопродукции
загрязняющих
веществ,
выбрасываемые
при
сварке
6.1.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых при сварке
металлопродукции, поступающих в атмосферный воздух через организованный источник1
Максимальные разовые выбросы i-го загрязняющего вещества, г/с, поступающие в
атмосферный воздух через организованный источник в процессе сварки с присадкой
металлопродукции, определяются по формуле
𝑗=𝑛
𝑀𝑖см =
см
∑𝑗=1 𝑏𝑗′ ∙𝑔𝑖𝑗
∙𝜂О ∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )
3600
,
(6.1)
где 𝑏𝑗′ – максимальная расчетная масса расходуемых сварочных материалов j-го типа, кг/ч;
рассчитывается в соответствии с формулой (6.3);
см
𝑔𝑖𝑗
– удельный показатель выбросов i-го загрязняющего вещества при выполнении сварочных
работ j-м сварочным материалом, г/кг; принимается согласно таблице А.1 настоящей методики;
𝜂О – эффективность местных отсосов, доли ед; принимается согласно паспорту оборудования
либо в соответствии с оценкой эффективности работы местных отсосов [5];
𝜂ГОУ 𝑖 – эффективность газоочистного оборудования в отношении i-го загрязняющего вещества,
в долях ед; под газоочистным оборудованием подразумеваются установки очистки газа,
являющиеся неотъемлемой частью технологического оборудования [4], принимается согласно
паспорту оборудования;
𝑛 – количество видов сварочных материалов, используемых одновременно и выбрасывающих
i-е загрязняющее вещество;
3600 – коэффициент пересчета максимального разового выброса в г/с.
Валовые выбросы загрязняющих веществ, т/г, поступающие в атмосферный воздух через
организованный источник в процессе сварки с присадкой металлопродукции, определяются по
формуле
𝑗=𝑛
см
𝑀𝑖Г см = ∑𝑗=1 𝐵𝑗′ ∙ 𝑔𝑖𝑗
∙ 𝜂О ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 10−6 ,
(6.2)
где 𝐵𝑗′ – расчетная масса расходуемых сварочных материалов j-го типа, кг/год; определяется в
соответствии с формулой (6.4);
10−6 – коэффициент пересчета валового выброса в т/г.
При подготовке исходных данных для расчета выбросов загрязняющих веществ в процессе
ручной дуговой сварки (наплавки) штучными электродами необходимо учитывать образование
огарков сварочных электродов. Огарок электрода является остатком электрода после сварки и не
участвует в сварочном процессе. Каждый электрод используют без прерывания до тех пор, пока
не остается огарок около 50 мм [18]. Значение норматива образования огарков n выбирается в
зависимости от стандартной длины применяемых электродов и представлено в таблице 6.1.
Настоящая методика не распространяется на источники выбросов, оборудованные вытяжными устройствами, на
которых, в соответствии с национальными стандартами Российской Федерации, утверждаемыми Росстандартом в
соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации об обеспечении единства измерений,
определение качественного и количественного состава выбросов может быть выполнено инструментальными
методами
1
13
Таблица 6.1 – Значение норматива образования огарков в зависимости от стандартной
длины применяемых электродов
Стандартная длина электрода, мм
250
300
350
400
450
Норматив образования огарков n, %
20,0
16,7
14,3
12,5
11,1
Расчетное значение количества электродов, кг/ч, кг/год, для расчета выбросов загрязняющих
веществ при ручной дуговой сварке штучными электродами j-го типа определяется исходя из количества
расходуемых электродов и нормативного образования огарков по формулам [18]
𝑏𝑗′ = 𝑏𝑗 ∙ (100 − 𝑛) ∙ 10−2 ,
(6.3)
𝐵𝑗′ = 𝐵𝑗 ∙ (100 − 𝑛) ∙ 10−2 ,
(6.4)
где 𝑏𝑗 , 𝐵𝑗 – масса расходуемых сварочных материалов j-го типа, кг/ч, кг/год соответственно;
принимается согласно данным хозяйствующего субъекта;
𝑛 – норматив образования огарков, %; принимается по данным предприятия в зависимости от
длины применяемых электродов; в отсутствие указанных сведений принимается в
соответствии с таблицей 6.1.
Максимальные разовые выбросы i-го загрязняющего вещества, г/с, поступающие в
атмосферный воздух через организованный источник в процессе сварки без присадки
металлопродукции, определяются по формуле
𝑗=𝑛
𝑀𝑖см =
см
∑𝑗=1 𝑙𝑗св ∙𝑔𝑖𝑗
∙𝜂О ∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )
,
3600
(6.5)
𝑗=𝑛
𝑀𝑖см =
см
∑𝑗=1 𝑔𝑖𝑗
∙𝜂О ∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )
3600
,
(6.6)
где 𝑙𝑗св – длина сварного шва j-м материалом, пог. м/час;
см
𝑔𝑖𝑗
– удельный показатель выбросов i-го загрязняющего вещества при выполнении сварочных
работ j-м сварочным материалом, г/пог. м (г/час); принимается согласно таблице А.2 настоящей
методики;
3600 – коэффициент пересчета максимального разового выброса в г/с.
Валовые выбросы загрязняющих веществ, т/г, поступающие в атмосферный воздух через
организованный источник в процессе сварки без присадки металлопродукции, определяются по
формуле
𝑗=𝑛
см
𝑀𝑖Г см = ∑𝑗=1 𝐿𝑗св ∙ 𝑔𝑖𝑗
∙ 𝜂О ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 10−6 ,
𝑗=𝑛
см
𝑀𝑖Г см = ∑𝑗=1 𝑇𝑗св ∙ 𝑔𝑖𝑗
∙ 𝜂О ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 10−6 ,
(6.7)
(6.8)
где 𝐿𝑗св –длина сварных швов за год, выполненных j-ым типом сварки, пог. м/год; принимается на
основании данных природопользователя;
𝑇𝑗св –время проведения j-х сварочных операций, час/год; принимается на основании данных
природопользователя;
10−6 – коэффициент пересчета валового выброса в т/г.
14
6.1.2 Расчет выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых от оборудования,
оснащенного местными отсосами, в производственное помещение, либо при отсутствии
местных отсосов, либо от оборудования, размещенного на открытом воздухе2, в процессе
сварки металлопродукции
Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ, г/с, поступающие от
оборудования, оснащенного местными отсосами, в производственное помещение, либо при
отсутствии местных отсосов, либо от оборудования, размещенного на открытом воздухе, в
процессе сварки с присадкой металлопродукции, определяются по формуле
𝑗=𝑛
𝑀𝑖см =
см
∑𝑗=1 𝑏𝑗′ ∙𝑔𝑖𝑗
∙(1−𝜂О )∙(1−𝜂ГОУ )∙𝑆
3600
,
(6.9)
где 𝑆 – коэффициент, учитывающий гравитационное осаждение крупнодисперсных твердых
частиц, принимается равным 0,4; для оборудования, размещенного на открытом воздухе, а
также для расчета выбросов газообразных частиц, коэффициент принимается равным 1.
Валовые выбросы загрязняющих веществ, т/г, поступающие от оборудования, оснащенного
местными отсосами, в производственное помещение, либо при отсутствии местных отсосов, либо
от оборудования, размещенного на открытом воздухе, в процессе сварки металлопродукции,
определяются по формуле
𝑗=𝑛
см
𝑀𝑖Г см = ∑𝑗=1 𝐵𝑗′ ∙ 𝑔𝑖𝑗
∙ (1 − 𝜂О ) ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 𝑆 ∙ 10−6 .
(6.10)
Максимальные разовые выбросы i-го загрязняющего вещества, г/с, поступающие от
оборудования, оснащенного местными отсосами, в производственное помещение, либо при
отсутствии местных отсосов, либо от оборудования, размещенного на открытом воздухе, в
процессе сварки без присадки металлопродукции, определяются по формуле
𝑗=𝑛
𝑀𝑖см =
см
∑𝑗=1 𝑙𝑗св ∙𝑔𝑖𝑗
∙(1−𝜂О )∙𝑆∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )
,
3600
(6.11)
𝑗=𝑛
𝑀𝑖см =
см
∑𝑗=1 𝑔𝑖𝑗
∙(1−𝜂О )∙𝑆∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )
3600
.
(6.12)
Валовые выбросы загрязняющих веществ, т/г, поступающие от оборудования, оснащенного
местными отсосами, в производственное помещение, либо при отсутствии местных отсосов, либо
от оборудования, размещенного на открытом воздухе в процессе сварки без присадки
металлопродукции, определяются по формуле
𝑗=𝑛
см
𝑀𝑖Г см = ∑𝑗=1 𝐿𝑗св ∙ 𝑔𝑖𝑗
∙ (1 − 𝜂О ) ∙ 𝑆 ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 10−6 ,
𝑗=𝑛
см
𝑀𝑖Г см = ∑𝑗=1 𝑇𝑗св ∙ 𝑔𝑖𝑗
∙ (1 − 𝜂О ) ∙ 𝑆 ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 10−6 .
(6.13)
(6.14)
оборудование, размещенное на открытом воздухе – оборудование, размещенное в местах, не
защищенных или не полностью защищенных от погодных явлений и других внешних факторов
2
15
6.2 Расчет выбросов
металлопродукции
загрязняющих
веществ,
выбрасываемых
при
резке
6.2.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых при резке
металлопродукции, поступающих в атмосферный воздух через организованный источник
Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ, г/с, выбрасываемые в
атмосферный воздух через организованный источник в процессе резки металлопродукции,
определяются по формулам
рм
рм
𝑗=𝑛 𝑔𝑖𝑗 ∙ℎ𝑗 ∙𝜂О ∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )
𝑀𝑖 = ∑𝑗=1
,
3600
(6.15)
рм′
рм′
𝑗=𝑛 𝑔𝑖𝑗 ∙ℎ𝑗 ∙𝐿𝑗 ∙𝜂О ∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )
𝑀𝑖 = ∑𝑗=1
,
𝑡𝑗 ∙60
(6.16)
рм
где 𝑔𝑖 – удельные показатели выбросов загрязняющих веществ при проведении работ по резке
металлов j-го типа, г/ч на 1 мм глубины реза; принимаются согласно таблице А.3 приложения
А;
рм′
𝑔𝑖 – удельные показатели выбросов загрязняющих веществ при проведении работ по резке
металлов j-го типа, г/пог. м на 1 мм глубины реза; принимаются согласно таблице А.3
приложения А;
ℎ𝑗 – глубина (толщина) реза при проведении операции j-го типа, мм;
𝐿𝑗 – длина реза при проведении операции j-го типа, м/час;
𝑡𝑗 – время проведения операции j-го типа, мин.
Валовые выбросы загрязняющих веществ, т/г, поступающие в атмосферный воздух через
организованный источник от процесса резки металлопродукции, определяются по формулам
Г рм
= ∑𝑗=1 𝑔𝑖𝑗 ∙ 𝑡𝑗 ∙ ℎ𝑗 ∙ 𝑁𝑗 ∙ 𝜂О ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 10−6 ,
Г рм′
= ∑𝑗=1 𝑔𝑖
𝑀𝑖
𝑀𝑖
𝑗=𝑛
рм
𝑗=𝑛
рм′
∙ 𝑃𝑗 ∙ ℎ𝑗 ∙ 𝜂О ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 10−6 ,
(6.17)
(6.18)
где 𝑡𝑗 – время проведения технологической операции j-го типа в день, ч;
𝑁𝑗 – количество рабочих дней в году, в которые проводилась технологическая операция j-го
типа;
𝑃𝑗 – количество разрезаемого материала в год по технологической операции j-го типа, м/год.
6.2.2 Расчет выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых при резке
металлопродукции, поступающих от оборудования, оснащенного местными отсосами, в
производственное помещение, либо при отсутствии местных отсосов, либо от оборудования,
размещенного на открытом воздухе
Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ, г/с, поступающие от
оборудования, оснащенного местными отсосами, в производственное помещение, либо при
отсутствии местных отсосов, либо от оборудования, размещенного на открытом воздухе, в
процессе резки металлопродукции, определяются по формуле
рм
рм
𝑗=𝑛 𝑔𝑖𝑗 ∙ℎ𝑗 ∙(1−𝜂О )∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )∙𝑆
𝑀𝑖 = ∑𝑗=1
3600
,
(6.19)
16
рм′
рм′
𝑗=𝑛 𝑔𝑖𝑗 ∙ℎ𝑗 ∙𝐿𝑗 ∙(1−𝜂О )∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )∙𝑆
𝑀𝑖 = ∑𝑗=1
𝑡∙3600
,
(6.20)
где 𝑆 – коэффициент, учитывающий гравитационное осаждение крупнодисперсных твердых
частиц, принимается равным 0,4; для оборудования, размещенного на открытом воздухе, а
также для расчета выбросов газообразных частиц, коэффициент принимается равным 1.
Валовые выбросы загрязняющих веществ, т/г, поступающие от оборудования, оснащенного
местными отсосами, в производственное помещение, либо при отсутствии местных отсосов, либо
от оборудования, размещенного на открытом воздухе, в процессе резки металлопродукции,
определяются по формуле
Г рм
= ∑𝑗=1 𝑔𝑖𝑗 ∙ 𝑡𝑗 ∙ ℎ𝑗 ∙ 𝑁𝑗 ∙ (1 − 𝜂О ) ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 𝑆 ∙ 10−6 ,
Г рм′
= ∑𝑗=1 𝑔𝑖
𝑀𝑖
𝑀𝑖
𝑗=𝑛
рм
𝑗=𝑛
рм′
∙ 𝑃𝑗 ∙ ℎ𝑗 ∙ (1 − 𝜂О ) ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 𝑆 ∙ 10−6 ,
(6.21)
(6.22)
6.3 Расчет выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых при пайке и лужении
металлопродукции
Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ, г/с, выбрасываемые в атмосферу
организованным источником в процессе пайки, определяются по формулам

при точечной пайке
𝑗=𝑛
𝑀𝑖п =
п
∑𝑗=1 𝑔𝑖𝑗
∙𝑛𝑗 ∙𝜂О ∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )∙10−5
3600
,
(6.23)
п
где 𝑔𝑖𝑗
– удельные показатели выбросов загрязняющих веществ при проведении паяльных работ
j-м материалом, мг/100 условных паек, принимается согласно таблице А.5 приложения А;
𝑛𝑗 – количество паек, проводимых в час;
𝜂О – эффективность местных отсосов, доли ед; принимается согласно паспорту оборудования
либо в соответствии с оценкой эффективности работы местных отсосов [5];
𝜂ГОУ 𝑖 – эффективность газоочистного оборудования в отношении i-го загрязняющего
вещества, в долях ед; под газоочистным оборудованием подразумеваются установки очистки
газа, являющиеся неотъемлемой частью технологического оборудования [4], принимается
согласно паспорту оборудования;
𝑛 – количество видов паяльных материалов, используемых одновременно и выбрасывающих
i-е загрязняющее вещество;

при соединении деталей пайкой
п п
𝑗=𝑛 𝑔𝑖𝑗 ∙𝑙𝑗 ∙𝜂О ∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )
,
𝑡𝑗 ∙60
𝑀𝑖п = ∑𝑗=1
(6.24)
где 𝑔𝑖𝑗п – удельный показатель выбросов загрязняющих веществ при проведении паяльных работ jм материалом, г/м паяльного соединения, таблице А.5 приложения А;
𝑙𝑗п – длина паяных соединений j-го типа, производимых в час, м/ч;
𝑡𝑗 – время проведения операции j-го типа, мин;

при лужении
𝑗=𝑛
л
𝑀𝑖л = ∑𝑗=1 𝑔𝑖𝑗
∙ 𝑓𝑗 ∙ 𝜂О ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ),
(6.25)
17
где 𝑔𝑖л – удельные показатели выбросов загрязняющих веществ при лужении, г⁄(с ∙ м2 ), таблице
А.5 приложения А;
𝑓𝑗 – максимальная суммарная площадь зеркал ванн с припоем, используемых одновременно
при проведении работ j-го типа, м2.
Валовые выбросы загрязняющих веществ, т/г, выбрасываемые в атмосферу
организованным источником в процессе пайки, определяются по формулам

при точечной пайке
𝑗=𝑛
п
𝑀𝑖Г п = ∑𝑗=1 𝑔𝑖𝑗
∙ 𝑁𝑗 ∙ 𝜂О ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 10−11 ,
(6.26)
где 𝑁𝑗 – количество паек j-го типа за год, шт;

при соединении деталей пайкой
𝑗=𝑛
𝑀𝑖Г п = ∑𝑗=1 𝑔𝑖п ∙ 𝐿𝑗п ∙ 𝜂О ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 10−6 ,
(6.27)
где 𝐿𝑗п – длина паяных соединений j-го типа, производимых в год, м;

при лужении
𝑗=𝑛
л
𝑀𝑖Г л = ∑𝑗=1 3600 ∙ 𝑔𝑖𝑗
∙ 𝐹𝑗 ∙ 𝑡𝑗 ∙ 𝜂О ∙ (1 − 𝜂ГОУ 𝑖 ) ∙ 10−6 ,
(6.28)
где 𝐹𝑗 – суммарная площадь зеркал ванн с припоем, используемых при проведении работ j-го типа
за год, м2;
𝑡𝑗 – время проведения операции в год, часов.
6.4 Расчет выбросов
неметаллической продукции
загрязняющих
веществ,
выбрасываемых
при
сварке
Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ, г/с, выбрасываемые в атмосферу
в процессе сварки термопластичных полимеров, определяются по формуле
𝑗=𝑛
𝑀𝑖сн =
сн
∑𝑗=1 𝑙𝑗т ∙𝑔𝑖𝑗
∙𝜂О ∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )
,
3600
(6.29)
𝑗=𝑛
𝑀𝑖сн =
сн
∑𝑗=1 𝑔𝑖𝑗
∙𝜂О ∙(1−𝜂ГОУ 𝑖 )
3600
,
(6.30)
где 𝑙𝑗т – длина сварного шва j-м материалом, пог. м/час;
см
𝑔𝑖𝑗
– удельный показатель выбросов i-го загрязняющего вещества при выполнении сварочных
работ j-м сварочным материалом, г/пог. м (г/час); принимается согласно таблице А.4 настоящей
методики;
3600 – коэффициент пересчета максимального разового выброса в г/с.
Валовые выбросы загрязняющих веществ, т/г, выбрасываемые в атмосферу в процессе
сварки термопластичных полимеров, определяются по формуле
𝑀𝑖Г сн = 𝑀𝑖сн ∙ 𝑡 ∙ 𝑁 ∙ 3600 ∙ 10−6 ,
(6.31)
где 𝑡 – среднее время проведения технологической операции в день, ч;
𝑁 – количество рабочих дней в году, в которые проводилась технологическая операция.
18
7
ПРИМЕР РАСЧЕТА ВЕЛИЧИН ВЫБРОСОВ В ГРАММАХ В СЕКУНДУ
(МАКСИМАЛЬНЫХ РАЗОВЫХ) И В ТОННАХ В ГОД (ВАЛОВЫХ)
7.1 Расчет выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых при сварке с присадкой
металлопродукции, поступающих в атмосферный воздух через организованный источник
Рассчитать выбросы загрязняющих веществ, выбрасываемых в процессе ручной дуговой
сварки сталей штучными электродами ESAB OK 46.00.
Исходные данные для расчета:
Расходуемые сварочные материалы
Назначение расходуемых сварочных материалов
Стандартная длина электрода, мм
Максимальная масса расходуемых сварочных материалов,
кг/ч
Масса расходуемых сварочных материалов, кг/год
Время проведения сварочных работ, час/год
Эффективность местных отсосов, доли ед
Эффективность газоочистного оборудования в отношении iго загрязняющего вещества, в долях ед
Электроды покрытые для ручной
дуговой сварки
Для сварки углеродистых сталей
350
0,58
70,0
121
0,8
Газоочистное
отсутствует
оборудование
Коэффициенты трансформации оксидов азота приняты: для оксида азота – 0,13, для
диоксида азота – 0,8.
Расчетное значение количества электродов, кг/ч, кг/год, для расчета выбросов
загрязняющих веществ при ручной дуговой сварке штучными электродами определяется исходя
из количества расходуемых электродов и нормативного образования огарков по формулам (6.3),
(6.4). Норматив образования огарков 𝑛 при длине электрода равной 350 мм принимается 14,3 %
согласно таблице 6.1.
𝑏 ′ = 0,58 ∙ (100 − 14,3) ∙ 10−2 = 0,50 кг/ч,
𝐵′ = 70 ∙ (100 − 14,3) ∙ 10−2 = 59,99 кг/год.
Максимальные разовые выбросы i-го загрязняющего вещества, г/с, поступающие в
атмосферный воздух через организованный источник в процессе сварки металлопродукции,
определяются по формуле (6.1).
см
𝑀железа
оксид =
см
𝑀марганец
=
3600
0,50∙1,1∙0,8∙(1−0)
3600
см
𝑀пыль
неорг =
см
𝑀фториды
=
0,50∙17,0∙0,8∙(1−0)
= 0,000122 г/с;
0,50∙1,0∙0,8∙(1−0)
3600
0,50∙0,9∙0,8∙(1−0)
см
𝑀титана
диоксид =
3600
= 0,001878 г/с;
= 0,000110 г/с;
= 0,000099 г/с;
0,50∙0,1∙0,8∙(1−0)
3600
= 0,000011 г/с;
19
см
𝑀гидрофторид
=
0,50∙1∙0,8∙(1−0)
см
𝑀азота
оксиды =
0,50∙2,7∙0,8∙(1−0)
3600
3600
= 0,000110 г/с;
= 0,000298 г/с, в том числе:
см
𝑀азота
оксид = 0,000298 ∙ 0,13 = 0,000039 г/с;
см
𝑀азота
диоксид = 0,000298 ∙ 0,8 = 0,000239 г/с;
см
𝑀углерода
оксид =
0,50∙3,8∙0,8∙(1−0)
3600
= 0,000420 г/с.
Валовые выбросы загрязняющих веществ, т/г, поступающие в атмосферный воздух через
организованный источник в процессе сварки металлопродукции, определяются по формуле (6.2).
Г см
−6
𝑀железа
= 0,000816 т/год,
оксид = 59,99 ∙ 17,0 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Г см
−6
𝑀марганец
= 0,000053 т/год,
и его соединения = 59,99 ∙ 1,1 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Г см
−6
𝑀пыль
= 0,000048 т/год,
неорг = 59,99 ∙ 1,0 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Г см
𝑀фториды
= 59,99 ∙ 0,9 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10−6 = 0,000043 т/год,
Г см
−6
𝑀титана
= 0,000005 т/год
диоксид = 59,99 ∙ 0,1 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Г см
𝑀гидрофторид
= 59,99 ∙ 1 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10−6 = 0,000048 т/год,
Г см
−6
𝑀азота
= 0,000130 т/год, в том числе:
оксиды = 59,99 ∙ 2,7 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Г см
𝑀азота
оксид = 0,000130 ∙ 0,13 = 0,000017 т/год;
см
𝑀азота
диоксид = 0,000130 ∙ 0,8 = 0,000104 т/год;
Г см
−6
𝑀углерода
= 0,000182 т/год.
оксид = 59,99 ∙ 3,8 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Сводные результаты расчетов выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых в процессе
ручной дуговой сварки сталей штучными электродами ESAB OK 46.00, представлены в
таблице 7.1.
Таблица 7.1 – Сводные результаты расчетов выбросов загрязняющих веществ,
выбрасываемых в процессе ручной дуговой сварки сталей штучными электродами ESAB OK 46.00
Наименование загрязняющего вещества
Железа оксид
Марганец и его соединения
Пыль неорганическая: SiO2 20-70 %
Фториды плохо растворимые
Титана диоксид
Гидрофторид
Азота диоксид
Азота оксид
Углерода оксид
Значения максимальных
разовых выбросов, г/с
0,001878
0,000122
0,000110
0,000099
0,000011
0,000110
0,000239
0,000039
0,000420
Значения валовых
выбросов, т/год
0,000816
0,000053
0,000048
0,000043
0,000005
0,000048
0,000017
0,000104
0,000182
20
7.2 Расчет выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых от оборудования в
производственное помещение при сварке без присадки металлопродукции
Рассчитать выбросы загрязняющих веществ, выбрасываемых в процессе контактной
точечной сварки высоколегированных сталей.
Исходные данные для расчета:
Тип сварочных работ
Сварка одноточечной контактной
машиной
Тип свариваемых материалов
Высоколегированные стали
Время проведения сварочных работ, час/год
260
Эффективность местных отсосов, доли ед
0,75
Эффективность газоочистного оборудования в отношении i- Газоочистное
оборудование
го загрязняющего вещества, в долях ед
отсутствует
Коэффициенты трансформации оксидов азота приняты: для оксида азота – 0,13, для
диоксида азота – 0,8.
Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ, г/с, выбрасываемые в
производственное помещение в процессе сварки без присадки металлопродукции, определяются
по формуле (6.12).
см
𝑀железа
оксид =
2,66∙(1−0,75)∙0,4∙(1−0)
3600
см
𝑀марганец
и его соединения =
см
𝑀хром
=
= 0,000074 г/с;
0,28∙(1−0,75)∙0,4∙(1−0)
0,42∙(1−0,75)∙0,4∙(1−0)
3600
3600
= 0,000012 г/с;
см
𝑀никель
оксид =
0,14∙(1−0,75)∙0,4∙(1−0)
см
𝑀азота
оксиды =
1,01∙(1−0,75)∙1∙(1−0)
3600
3600
= 0,000008 г/с;
= 0,000004 г/с;
= 0,000070 г/с, в том числе:
см
𝑀азота
оксид = 0,000070 ∙ 0,13 = 0,000009 г/с;
см
𝑀азота
диоксид = 0,000070 ∙ 0,8 = 0,000056 г/с;
см
𝑀углерода
оксид =
5,60∙(1−0,75)∙1∙(1−0)
3600
= 0,000156 г/с.
Валовые выбросы загрязняющих веществ, т/г, выбрасываемые в производственное
помещение в процессе сварки без присадки металлопродукции, определяются по формуле (6.14).
Г см
−6
𝑀железа
= 0,000069 т/год;
оксид = 260 ∙ 2,66 ∙ (1 − 0,75) ∙ 0,4 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Г см
−6
𝑀марганец
= 0,000007 т/год;
и его соединения = 260 ∙ 0,28 ∙ (1 − 0,75) ∙ 0,4 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Г см
𝑀хром
= 260 ∙ 0,42 ∙ (1 − 0,75) ∙ 0,4 ∙ (1 − 0) ∙ 10−6 = 0,000011 т/год;
Г см
−6
𝑀никель
= 0,000004 т/год;
оксид = 260 ∙ 0,14 ∙ (1 − 0,75) ∙ 0,4 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Г см
−6
𝑀азота
= 0,000066 т/год, в том числе:
оксиды = 260 ∙ 1,01 ∙ (1 − 0,75) ∙ 1 ∙ (1 − 0) ∙ 10
21
Г см
𝑀азота
оксид = 0,000066 ∙ 0,13 = 0,000009 т/год;
см
𝑀азота
диоксид = 0,000066 ∙ 0,8 = 0,000053 т/год;
Г см
−6
𝑀углерода
= 0,000364 т/год.
оксид = 260 ∙ 5,60 ∙ (1 − 0,75) ∙ 1 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Сводные результаты расчетов выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых в процессе
сварки без присадки металлопродукции, представлены в таблице 7.2.
Таблица 7.2 – Сводные результаты расчетов выбросов загрязняющих веществ,
выбрасываемых в процессе сварки без присадки металлопродукции
Наименование загрязняющего вещества
Железа оксид
Марганец и его соединения
Хром
Никель оксид
Азота диоксид
Азота оксид
Углерода оксид
Значения максимальных
разовых выбросов, г/с
0,000074
0,000008
0,000012
0,000004
0,000056
0,000009
0,000156
Значения валовых
выбросов, т/год
0,000069
0,000007
0,000011
0,000004
0,000053
0,000009
0,000364
7.3 Расчет выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых при резке
металлопродукции, поступающих в атмосферный воздух через организованный источник
Рассчитать выбросы загрязняющих веществ, выбрасываемых в процессе плазменной резки
медно-цинковых сплавов.
Исходные данные для расчета:
Тип разрезаемых материалов
Толщина разрезаемых материалов, мм
Длина реза при проведении операции, м
Время проведения резки, мин
Количество разрезаемого материала в год, м
Эффективность местных отсосов, доли ед
Эффективность газоочистного оборудования в отношении
i-го загрязняющего вещества, в долях ед
Медно-цинковый сплав
8,0
3,0
20
900
0,8
Газоочистное
оборудование
отсутствует
Коэффициенты трансформации оксидов азота приняты: для оксида азота – 0,13, для
диоксида азота – 0,8.
Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ, г/с, выбрасываемые в
атмосферный воздух через организованный источник в процессе резки металлопродукции,
определяются по формуле (6.16).
рм′
𝑀медь оксид =
рм′
0,08∙8,0∙3,0∙0,8∙(1−0)
𝑀цинка оксид =
рм′
20∙60
= 0,001280 г/с;
0,16∙8,0∙3,0∙0,8∙(1−0)
𝑀азота оксиды =
20∙60
= 0,002560 г/с;
0,44∙8,0∙3,0∙0,8∙(1−0)
20∙60
= 0,007040 г/с, в том числе:
22
рм′
𝑀азота оксид = 0,007040 ∙ 0,13 = 0,000915 г/с;
рм′
𝑀азота диоксид = 0,007040 ∙ 0,8 = 0,005632 г/с;
рм′
𝑀углерода оксид =
0,20∙8,0∙3,0∙0,8∙(1−0)
20∙60
= 0,003200 г/с.
Валовые выбросы загрязняющих веществ, поступающие в атмосферный воздух через
организованный источник резки металлопродукции, определяются по формуле (6.18).
Г рм′
𝑀медь оксид = 0,08 ∙ 900 ∙ 8,0 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10−6 = 0,000461 т/год;
Г рм′
𝑀цинка оксид = 0,16 ∙ 900 ∙ 8,0 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10−6 = 0,000922 т/год;
Г рм′
𝑀азота оксиды = 0,44 ∙ 900 ∙ 8,0 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10−6 = 0,002534 т/год, в том числе:
Г рм′
𝑀азота оксид = 0,002534 ∙ 0,13 = 0,000329 т/год;
Г рм′
𝑀азота диоксид = 0,002534 ∙ 0,8 = 0,002028 т/год;
Г рм′
𝑀углерода оксид = 0,20 ∙ 900 ∙ 8,0 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10−6 = 0,001152 т/год.
Сводные результаты расчетов выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых в процессе
резки металлопродукции, представлены в таблице 7.3.
Таблица 7.3 – Сводные результаты расчетов выбросов загрязняющих веществ,
выбрасываемых в процессе резки металлопродукции
Наименование загрязняющего вещества
Медь оксид
Цинка оксид
Азота диоксид
Азота оксид
Углерода оксид
Значения максимальных
разовых выбросов, г/с
0,001280
0,002560
0,005632
0,000915
0,003200
Значения валовых
выбросов, т/год
0,000461
0,000922
0,002028
0,000329
0,001152
7.4 Расчет выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых при пайке
Рассчитать выбросы загрязняющих веществ, выбрасываемых в процессе пайки
низколегированных сталей медно-цинковым припоем.
Исходные данные для расчета:
Тип припоя
Длина паяного соединения, м
Время проведения работ, мин
Длина паяного соединения, м в год
Эффективность местных отсосов, доли ед
Эффективность газоочистного оборудования в отношении
i-го загрязняющего вещества, в долях ед
Медно-цинковый
0,3
60
500
0,8
Газоочистное
отсутствует
оборудование
Коэффициенты трансформации оксидов азота приняты: для оксида азота – 0,13, для
диоксида азота – 0,8.
23
Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ, выбрасываемые в атмосферу в
процессе пайки, определяются по формуле (6.24).
п
𝑀бура
=
0,124∙0,3∙0,8∙(1−0)
п
𝑀фториды
=
= 0,000008 г/с;
60∙60
0,143∙0,3∙0,8∙(1−0)
п
𝑀цинка
оксид =
п
𝑀медь
оксид =
= 0,000010 г/с;
60∙60
0,267∙0,3∙0,8∙(1−0)
60∙60
0,080∙0,3∙0,8∙(1−0)
п
𝑀азота
оксиды =
= 0,000018 г/с;
= 0,000005 г/с;
60∙60
0,035∙0,3∙0,8∙(1−0)
60∙60
= 0,000002 г/с, в том числе:
п
𝑀азота
оксид = 0,000002 ∙ 0,13 = 0,0000003 г/с;
п
𝑀азота
диоксид = 0,000002 ∙ 0,8 = 0,000002 г/с;
п
𝑀углерода
оксид =
0,015∙0,3∙0,8∙(1−0)
60∙60
= 0,000001 г/с.
Валовые выбросы загрязняющих веществ, выбрасываемые в атмосферу в процессе пайки,
определяются по формуле (6.27).
Гп
𝑀бура
= 0,124 ∙ 500 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10−6 = 0,000050 т/год;
Гп
𝑀фториды
= 0,143 ∙ 500 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10−6 = 0,000057 т/год;
Гп
−6
𝑀цинка
= 0,000107 т/год;
оксид = 0,267 ∙ 500 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Гп
−6
𝑀медь
= 0,000032 т/год;
оксид = 0,080 ∙ 500 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Гп
−6
𝑀азота
= 0,000014 т/год, в том числе:
оксиды = 0,035 ∙ 500 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Гп
𝑀азота
оксид = 0,000014 ∙ 0,13 = 0,000002 т/год;
Гп
𝑀азота
диоксид = 0,000014 ∙ 0,8 = 0,000011 т/год;
Гп
−6
𝑀углерода
= 0,000006 т/год.
оксид = 0,015 ∙ 500 ∙ 0,8 ∙ (1 − 0) ∙ 10
Сводные результаты расчетов выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых в процессе
пайки, представлены в таблице 7.4.
Таблица 7.4 – Сводные результаты расчетов выбросов загрязняющих веществ,
выбрасываемых в процессе пайки
Наименование загрязняющего вещества
Бура
Фториды плохо растворимые
Цинка оксид
Медь оксид
Азота диоксид
Азота оксид
Углерода оксид
Значения максимальных
разовых выбросов, г/с
0,000008
0,000010
0,000018
0,000005
0,000002
0,0000003
0,000001
Значения валовых
выбросов, т/год
0,000050
0,000057
0,000107
0,000032
0,000011
0,000002
0,000006
24
7.5 Расчет выбросов
неметаллической продукции
загрязняющих
веществ,
выбрасываемых
при
сварке
Рассчитать выбросы загрязняющих веществ, выбрасываемых в процессе сварки
полиэтилена.
Исходные данные для расчета:
Тип сварки
Сварка
с
нагревателями
1
осуществлялась 100
Время проведения работ в день, час
Количество
дней,
в
которые
технологическая операция
Эффективность местных отсосов, доли ед
Эффективность газоочистного оборудования в отношении
i-го загрязняющего вещества, в долях ед
0,8
Газоочистное
отсутствует
закладными
оборудование
Максимальные разовые выбросы загрязняющих веществ, выбрасываемые в атмосферу в
процессе сварки термопластичных полимеров, определяются по формуле (6.30).
сн
𝑀формальдегид
=
0,084∙0,8∙(1−0)
сн
𝑀углерода
оксид =
14,51∙0,8∙(1−0)
сн
𝑀ацетальдегид
=
сн
𝑀полиэтен
=
3600
3600
0,82∙0,8∙(1−0)
3600
1,68∙0,8∙(1−0)
3600
сн
𝑀уксусная
кислота =
= 0,000019 г/с;
= 0,003224 г/с;
= 0,000182 г/с;
= 0,000373 г/с;
0,99∙0,8∙(1−0)
3600
= 0,000220 г/с.
Валовые выбросы загрязняющих веществ, выбрасываемые в атмосферу в процессе сварки
термопластичных полимеров, определяются по формуле (6.31).
Г сн
𝑀формальдегид
= 0,000019 ∙ 1 ∙ 100 ∙ 3600 ∙ 10−6 = 0,000007 т/год;
Г сн
−6
𝑀углерода
= 0,001161 т/год;
оксид = 0,003224 ∙ 1 ∙ 100 ∙ 3600 ∙ 10
Г сн
𝑀ацетальдегид
= 0,000182 ∙ 1 ∙ 100 ∙ 3600 ∙ 10−6 = 0,000066 т/год;
Г сн
𝑀полиэтен
= 0,000373 ∙ 1 ∙ 100 ∙ 3600 ∙ 10−6 = 0,000134 т/год;
Г сн
−6
𝑀уксусная
= 0,000079 т/год.
кислота = 0,000220 ∙ 1 ∙ 100 ∙ 3600 ∙ 10
Сводные результаты расчетов выбросов загрязняющих веществ, выбрасываемых в процессе
сварки термопластичных полимеров, представлены в таблице 7.5.
25
Таблица 7.5 – Сводные результаты расчетов выбросов загрязняющих веществ,
выбрасываемых в процессе сварки термопластичных полимеров
Наименование загрязняющего вещества
Формальдегид
Углерода оксид
Ацетальдегид
Полиэтен
Уксусная кислота
Значения максимальных
разовых выбросов, г/с
0,000019
0,003224
0,000182
0,000373
0,000220
Значения валовых
выбросов, т/год
0,000007
0,001161
0,000066
0,000134
0,000079
26
8 ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Таблица А.1 – Удельные значения выбросов загрязняющих веществ при ведении дуговых и родственных процессов сварки
металлических материалов с присадкой (на единицу массы расходуемых сварочных (присадочных) материалов)
Расходуемые
сварочные
материалы
1
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
(группирование
свариваемых
материалов по ГОСТ
TR/ISO 15608)
2
Наименование и удельные значения выбрасываемых загрязняющих веществ, г/кг
В том числе в составе аэрозоля
ТССА
сварочного
аэрозоля
3
диЖелезо
триоксид,
(железа
оксид)/в
пересчете на
железо/
Марганец и его
соединения (в
пересчете на
марганец (IV)
оксид)
4
5
Газы в составе ГССА
Прочие соединения
Наименование
Кол-во
ГССА
сварочного
аэрозоля
6
7
8
9
10
11
7,50
1,00
2,70
3,80
7,00
1,10
2,40
3,50
7,00
1,30
2,30
3,40
Гидрофторид
(Водород
фторид;
фтороводород)
Оксиды
азота
Углерода
оксид
114 Сварка дуговая плавящимся электродом без защитного газа
Электроды
покрытые для
ручной дуговой
сварки
Для сварки/наплавки
углеродистых
и
низколегированных
сталей (1, 2, 3, 4)1
Проволоки
порошковые Для сварки/наплавки
самозащитные среднелегированных
сталей (5, 6)
Для сварки/наплавки
высоколегированных
сталей
(7, 8, 9, 10)
17,00
13,60
11,40
13,90
10,80
7,40
1,10
0,80
0,70
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Титана диоксид
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Титана диоксид
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
1,00
0,90
0,10
0,20
0,80
0,90
0,10
0,40
0,10
0,80
0,90
27
Расходуемые
сварочные
материалы
1
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
(группирование
свариваемых
материалов по ГОСТ
TR/ISO 15608)
2
Для сварки алюминия
и сплавов на его
основе
(21, 22)
Для сварки меди и
сплавов на основе
меди
(31-38)1
Для сварки/наплавки
никеля и сплавов на
основе никеля
(41-47)1
Наименование и удельные значения выбрасываемых загрязняющих веществ, г/кг
В том числе в составе аэрозоля
ТССА
сварочного
аэрозоля
3
38,00
18,50
13,50
диЖелезо
триоксид,
(железа
оксид)/в
пересчете на
железо/
Марганец и его
соединения (в
пересчете на
марганец (IV)
оксид)
4
5
–
2,60
7,60
1,50
3,90
1,20
Газы в составе ГССА
Прочие соединения
Наименование
Кол-во
6
7
0,10
8,00
0,40
Титана диоксид
Алюминий хлорид
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
диАлюминий триоксид (в
пересчете на алюминий)
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Медь оксид (в пересчете на
медь)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
ГССА
сварочного
аэрозоля
Гидрофторид
(Водород
фторид;
фтороводород)
Оксиды
азота
Углерода
оксид
8
9
10
11
7,30
1,40
2,60
3,30
7,10
1,10
2,50
3,50
6,60
1,30
2,10
3,20
1,44
0,06
0,10
1,28
27,70
0,40
9,80
1,00
1,20
2,40
1,40
0,90
12 Сварка дуговая под флюсом
72 Сварка электрошлаковая
Проволоки и
ленты
сплошного
сечения,
Для сварки/наплавки
углеродистых
и
низколегированных
сталей
0,202
0,06
0,02
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
0,07
0,05
28
Расходуемые
сварочные
материалы
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
(группирование
свариваемых
материалов по ГОСТ
TR/ISO 15608)
2
(1, 2, 3, 4)
1
проволоки и
ленты
порошковые
+
Флюсы
плавленые или Для сварки/наплавки
среднелегированных
флюсы
агломерированн сталей
(5, 6)
ые
(керамические)
Наименование и удельные значения выбрасываемых загрязняющих веществ, г/кг
В том числе в составе аэрозоля
ТССА
сварочного
аэрозоля
3
0,613
0,242
0,823
Для сварки/наплавки
высоколегированных
сталей
(7, 8, 9, 10)
0,472
1,183
диЖелезо
триоксид,
(железа
оксид)/в
пересчете на
железо/
Марганец и его
соединения (в
пересчете на
марганец (IV)
оксид)
4
0,40
5
0,01
0,02
0,58
0,07
0,70
0,01
0,02
0,01
0,05
Газы в составе ГССА
Прочие соединения
Наименование
Кол-во
ГССА
сварочного
аэрозоля
6
7
0,10
8
1,39
9
0,04
10
0,10
11
1,25
1,40
0,02
0,11
1,27
1,39
0,02
0,11
1,26
1,45
0,03
0,14
1,28
1,43
0,02
0,13
1,28
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Гидрофторид
(Водород
фторид;
фтороводород)
Оксиды
азота
Углерода
оксид
0,05
0,06
0,10
0,05
0,07
0,10
0,05
0,17
0,07
0,10
0,05
0,20
0,08
29
Расходуемые
сварочные
материалы
1
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
(группирование
свариваемых
материалов по ГОСТ
TR/ISO 15608)
2
Для сварки алюминия
и
алюминиевых
сплавов
(21, 22)
Наименование и удельные значения выбрасываемых загрязняющих веществ, г/кг
В том числе в составе аэрозоля
ТССА
сварочного
аэрозоля
3
0,512
0,563
Для сварки титана и
сплавов на основе
титана (51-54)
0,50
диЖелезо
триоксид,
(железа
оксид)/в
пересчете на
железо/
Марганец и его
соединения (в
пересчете на
марганец (IV)
оксид)
4
5
–
–
–
–
–
–
Газы в составе ГССА
Прочие соединения
Наименование
Кол-во
6
7
0,10
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
диАлюминий триоксид (в
пересчете на алюминий)
Алюминий хлорид
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Титана диоксид
диАлюминий триоксид (в
пересчете на алюминий)
Алюминий хлорид
Фториды твердые; фториды
неорганические
плохо
растворимые
Титана диоксид
Титана диоксид
ГССА
сварочного
аэрозоля
Гидрофторид
(Водород
фторид;
фтороводород)
Оксиды
азота
Углерода
оксид
8
9
10
11
2,07
0,09
0,24
1,74
1,98
0,08
0,18
1,72
1,31
0,02
0,11
1,18
0,05
0,18
0,15
0,11
0,07
0,12
0,11
0,15
0,18
0,50
13 Сварка дуговая плавящимся электродом в защитном газе
14 Сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в защитном газе (за исключением процессов 142 и 147)
15 Сварка дуговая плазменная 151 Сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе
52 Сварка лазерная (с присадочной проволокой в защитном газе)
73 Сварка дуговая с принудительным формированием и газовой защитой
Проволоки
сплошного
сечения
Для сварки/наплавки
углеродистых
и
низколегированных
сталей (1, 2, 3, 4)1
10,00
7,70
1,90
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
0,40
5,30
–
2,10
3,20
30
Назначение
расходуемых
Расходуемые сварочных материалов
ТССА
сварочные
(группирование
сварочного
материалы
свариваемых
аэрозоля
материалов по ГОСТ
TR/ISO 15608)
1
2
3
Для сварки/наплавки
Проволоки
8,50
порошковые среднелегированных
газозащитные сталей (5, 6)
Наименование и удельные значения выбрасываемых загрязняющих веществ, г/кг
В том числе в составе аэрозоля
диЖелезо
триоксид,
(железа
оксид)/в
пересчете на
железо/
Марганец и его
соединения (в
пересчете на
марганец (IV)
оксид)
4
6,60
5
1,20
Для сварки/наплавки
высоколегированных
сталей (7, 8, 9, 10)
8,00
Для сварки чистого
алюминия (21)
Для
сварки
алюминиевых
сплавов (22)
10,00
–
–
17,50
1,60
0,20
Для сварки меди
(31)1
Для сварки сплавов
на основе меди
(32-38)1
6,20
0,90
Наименование
Кол-во
ГССА
сварочного
аэрозоля
6
7
0,20
8
5,90
9
–
10
2,40
11
3,50
5,50
–
2,20
3,30
10,00
3,80
–
1,30
2,50
8,50
4,20
–
1,40
2,80
0,80
11,50
3,60
–
0,80
2,80
9,00
4,00
–
1,00
3,00
4,70
–
1,50
3,20
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Никель оксид (в пересчете
на никель)
диАлюминий триоксид (в
пересчете на алюминий)
диАлюминий триоксид (в
пересчете на алюминий)
Магний оксид
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Титана диоксид
11,50
–
–
Медь оксид (в пересчете на
медь)
14,00
2,60
0,20
Медь оксид (в пересчете на
медь)
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Никель оксид (в пересчете
на никель)
8,00
3,00
1,00
Газы в составе ГССА
Прочие соединения
Гидрофторид
(Водород
фторид;
фтороводород)
Оксиды
азота
Углерода
оксид
0,10
0,40
0,50
0,40
5,50
0,50
0,40
0,70
1,50
3,50
31
Расходуемые
сварочные
материалы
1
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
(группирование
свариваемых
материалов по ГОСТ
TR/ISO 15608)
2
Для сварки никеля и
сплавов на основе
никеля (41-47)1
Для сварки титана и
сплавов на основе
титана (51-54)
Наименование и удельные значения выбрасываемых загрязняющих веществ, г/кг
В том числе в составе аэрозоля
ТССА
сварочного
аэрозоля
3
диЖелезо
триоксид,
(железа
оксид)/в
пересчете на
железо/
Марганец и его
соединения (в
пересчете на
марганец (IV)
оксид)
4
5
–
0,10
ГССА
сварочного
аэрозоля
Гидрофторид
(Водород
фторид;
фтороводород)
Оксиды
азота
Углерода
оксид
Наименование
Кол-во
6
7
0,50
8
9
10
11
9,00
0,10
5,00
–
1,50
3,50
1,45
–
0,15
1,30
1,45
–
0,15
1,30
1,45
–
0,15
1,30
1,45
–
0,15
1,30
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
9,20
Газы в составе ГССА
Прочие соединения
Титана диоксид
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Наплавка дуговая плазменная
(152 Сварка дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом)
Порошки для
наплавки
Для
наплавки
износостойкого слоя
металла на основе
железа
Для
наплавки
износостойкого слоя
металла на основе
никеля
8,00
Для
наплавки
износостойкого слоя
металла на основе
кобальта
(типа
стеллит)
3,90
Для
наплавки
износостойкой
поверхности
на
основе
карбидов
вольфрама
3,10
3,10
4,70
–
0,30
1,60
1,30
–
0,20
0,10
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
0,40
Никель оксид (в пересчете
на никель)
диАлюминий триоксид (в
пересчете на алюминий)
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Кобальт оксид (в пересчете
на кобальт)
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Оксид вольфрама
0,10
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Никель оксид (в пересчете
на никель)
1,60
2,90
0,10
1,60
0,40
0,05
1,35
1,40
32
Расходуемые
сварочные
материалы
1
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
(группирование
свариваемых
материалов по ГОСТ
TR/ISO 15608)
2
Для
наплавки
износостойкой
поверхности
на
основе
карбидов
хрома
Для
наплавки
износостойкой
поверхности
на
основе
карбидов
титана
Наименование и удельные значения выбрасываемых загрязняющих веществ, г/кг
В том числе в составе аэрозоля
ТССА
сварочного
аэрозоля
3
2,60
4,00
диЖелезо
триоксид,
(железа
оксид)/в
пересчете на
железо/
Марганец и его
соединения (в
пересчете на
марганец (IV)
оксид)
4
1,60
5
0,10
1,60
0,10
Газы в составе ГССА
Прочие соединения
Наименование
Кол-во
ГССА
сварочного
аэрозоля
6
7
0,60
8
1,45
9
–
10
0,15
11
1,30
1,45
–
0,15
1,30
29,50
–
22,00
7,50
20,20
–
15,0
5,20
13,50
–
5,70
7,80
13,00
–
5,50
7,50
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
0,30
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
0,50
Титана диоксид
1,80
Гидрофторид
(Водород
фторид;
фтороводород)
Оксиды
азота
Углерода
оксид
3 Сварка газовая
31 Сварка газокислородная
Проволока
сплошного
сечения
+ ацетилен
Проволока
сплошного
сечения +
пропанбутановая
смесь
Для
сварки
углеродистых
и
низколегированных
сталей (1, 2, 3, 4)
9,30
7,70
1,50
–
–
71 Сварка термитная
Термитные
смеси
Для сварки деталей из
углеродистых
и
низколегированных
сталей (1, 2, 3, 4)
78,30
70,90
28,50
23,40
1,80
0,80
диАлюминий триоксид (в
пересчете на алюминий)
47,50
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
диАлюминий триоксид (в
пересчете на алюминий)
0,50
45,90
33
Расходуемые
сварочные
материалы
1
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
(группирование
свариваемых
материалов по ГОСТ
TR/ISO 15608)
2
Наименование и удельные значения выбрасываемых загрязняющих веществ, г/кг
В том числе в составе аэрозоля
ТССА
сварочного
аэрозоля
3
диЖелезо
триоксид,
(железа
оксид)/в
пересчете на
железо/
Марганец и его
соединения (в
пересчете на
марганец (IV)
оксид)
4
5
Наименование
Кол-во
6
7
0,30
Медь оксид (в пересчете на
медь)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Для
приварки
стальных и медных
выводов ЭХЗ
Газы в составе ГССА
Прочие соединения
ГССА
сварочного
аэрозоля
Гидрофторид
(Водород
фторид;
фтороводород)
Оксиды
азота
Углерода
оксид
9
10
11
0,65
–
0,05
0,60
5,80
–
2,30
3,50
8
0,50
Наплавка индукционная высокочастотная (743 Сварка индукционная высокочастотная)
Порошки для
наплавки
+
Флюс для
индукционной
наплавки (на
основе
тетрабората
натрия)
Для нанесения
на
рабочую поверхность
детали
упрочняющего
расплава на основе
железа
(типа
«сормайт»)
1,82
0,63
–
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
0,20
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
0,39
0,60
Газотермическое напыление
/Электродуговая металлизация/
Проволоки
сплошного
сечения
Проволоки
порошковые
для дуговой
металлизации
Для
нанесения
износостойкого
покрытия на основе
железа
Для
нанесения
антикоррозионного
покрытия
из
алюминия
Для
нанесения
антикоррозионного
22,70
14,80
3,00
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
2,90
2,00
77,00
–
–
диАлюминий триоксид (в
пересчете на алюминий)
77,00
5,60
–
2,40
3,20
12,80
5,40
1,50
Медь оксид (в пересчете на
медь)
Никель оксид (в пересчете
на никель)
4,70
5,80
–
2,80
3,00
0,70
34
Расходуемые
сварочные
материалы
1
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
(группирование
свариваемых
материалов по ГОСТ
TR/ISO 15608)
2
покрытия из сплавов
на медной основе
Для
нанесения
антикоррозионного
покрытия из цинка
Наименование и удельные значения выбрасываемых загрязняющих веществ, г/кг
В том числе в составе аэрозоля
ТССА
сварочного
аэрозоля
3
96,00
диЖелезо
триоксид,
(железа
оксид)/в
пересчете на
железо/
Марганец и его
соединения (в
пересчете на
марганец (IV)
оксид)
4
5
–
–
Газы в составе ГССА
Прочие соединения
ГССА
сварочного
аэрозоля
Гидрофторид
(Водород
фторид;
фтороводород)
Оксиды
азота
Углерода
оксид
Наименование
Кол-во
6
7
0,50
8
9
10
11
Оксид цинка
Оксид цинка
96,00
6,00
–
2,90
3,10
4,00
–
1,70
2,30
3,60
–
1,50
2,10
4,20
–
1,70
2,50
1,70
–
0,40
1,30
Газотермическое напыление
/Плазменное напыление. Газопламенное напыление. Детонационное напыление./
напыления
Порошки для Для
износостойкого слоя
наплавки
металлические на основе железа
23,50
Для
напыления
износостойкого слоя
на основе никеля
19,60
Порошки для
наплавки
композитные
Порошки для
наплавки
керамические
Для
напыления
износостойкого слоя
на основе кобальта
(типа стеллит)
Для
напыления
износостойкой
поверхности
на
основе
карбидов
вольфрама
5,30
3,60
18,60
2,50
0,30
1,80
1,40
1,30
0,20
0,30
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Никель оксид (в пересчете
на никель)
диАлюминий триоксид (в
пересчете на алюминий)
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Кобальт оксид (в пересчете
на кобальт)
Никель оксид (в пересчете
на никель)
Оксид вольфрама
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % – 70-20
Никель оксид (в пересчете
на никель)
1,30
2,20
2,40
12,80
0,60
2,50
0,60
0,10
1,30
0,30
1,50
35
Расходуемые
сварочные
материалы
1
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
(группирование
свариваемых
материалов по ГОСТ
TR/ISO 15608)
2
Для
напыления
износостойкой
поверхности
на
основе
боридов
хрома
Для
напыления
износостойкой
поверхности
на
основе
карбидов
титана
Для
напыления
износостойкого
керамического
покрытия из оксидов
металлов (алюминия,
циркония, хрома)
Наименование и удельные значения выбрасываемых загрязняющих веществ, г/кг
В том числе в составе аэрозоля
диЖелезо
триоксид,
(железа
оксид)/в
пересчете на
железо/
Марганец и его
соединения (в
пересчете на
марганец (IV)
оксид)
3
6,40
4
–
5
–
16,30
–
–
20,00
–
–
ТССА
сварочного
аэрозоля
Газы в составе ГССА
Прочие соединения
Наименование
Кол-во
ГССА
сварочного
аэрозоля
6
7
6,40
8
1,70
9
–
10
0,40
11
1,30
Титана диоксид
15,70
1,70
–
0,40
1,30
Оксид Ме
20,00
1,70
–
0,40
1,30
Хром (в пересчете на хрома
(VI) оксид)
Гидрофторид
(Водород
фторид;
фтороводород)
Оксиды
азота
Углерода
оксид
– удельные значения, установленные для сварочных материалов данного назначения, следует применять при расчете выбросов загрязняющих веществ также в случае их
применения для дуговой сварки деталей из чугуна, ремонта или заварки дефектов чугунного литья
2
– значения для расходуемых плавленых флюсов
3
– значения для расходуемых агломерированных (керамических) флюсов
4
– классификация приведена в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010 Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов
1
36
Таблица А.2 – Удельные значения выбросов загрязняющих веществ при выполнении сварки металлических материалов без присадки (на
единицу длины или единицу времени)
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
2
3
4
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
5
6
7
8
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
9
10
11
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
12
13
14
15
16
17
143 Сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в защитном газе
142 Сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала
Углеродистые
и
низколегированные
стали (1, 2, 3, 4)
Среднелегированные
стали
(5, 6)
Высоколегированные
стали(7, 8, 9,10)
0,28
0,27
0,25
3,92
3,78
3,50
6,86
6,62
6,12
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
0,25
3,50
6,12
0,03
0,42
0,74
0,20
2,80
4,90
0,02
0,28
0,49
0,05
0,70
1,23
0,19
2,66
4,65
0,02
0,28
0,49
0,61
8,54
14,94
0,48
6,72
11,76
0,13
1,82
3,18
0,63
8,82
15,43
0,50
7,00
12,25
0,13
1,82
3,18
0,64
8,96
15,68
0,49
6,86
12,00
0,15
2,10
3,68
37
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Алюминий и алюмомарганцевые сплавы
(21)
Алюмо-магниевые
сплавы (22)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
2
0,36
0,38
3
5,04
5,32
4
–
–
Медь (31)
0,20
2,80
4,90
Медно-цинковые
сплавы (32)
0,27
3,78
–
Медно-оловянные
сплавы (33)
0,23
3,22
–
0,20
2,80
4,90
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
5
6
7
8
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Магний оксид
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Медь оксид (в
пересчете на медь)
Медь оксид (в
пересчете на медь)
Оксид цинка
Медь оксид (в
пересчете на медь)
Олово
оксид/в
пересчете на олово/
Фосфор (V) оксид
Медь оксид (в
пересчете на медь)
0,03
0,42
0,73
0,01
0,14
0,25
0,28
3,92
–
0,08
1,12
–
0,21
2,94
–
0,14
0,03
1,96
0,42
–
–
0,20
2,80
0,12
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,31
4,34
–
0,24
3,36
–
0,07
0,98
–
0,34
4,62
–
0,26
3,64
–
0,07
0,98
–
4,90
0,50
7,00
12,25
0,32
4,48
7,84
0,18
2,52
4,41
1,68
–
0,52
7,28
–
0,32
4,48
–
0,20
2,80
–
0,15
0,08
2,10
1,12
–
–
0,48
6,72
–
0,30
4,20
–
0,18
2,52
–
0,12
1,68
–
0,03
0,15
0,42
2,10
–
3,68
0,50
7,00
12,25
0,31
4,34
7,60
0,19
2,66
4,65
38
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Медно-никелевые
сплавы (34)
Бронзы
(35, 36, 37, 38)
Никель и сплавы на
основе никеля
(41-47)
Титан и сплавы на
основе титана
(51, 52, 53, 54)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
2
0,21
0,27
0,66
3
2,94
3,78
9,24
4
5,14
6,61
16,17
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
5
6
7
8
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
Медь оксид (в
пересчете на медь)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Титана диоксид
0,05
0,70
1,22
0,06
0,84
1,47
0,09
1,26
2,20
0,04
0,56
0,98
0,02
0,28
0,49
0,12
1,68
2,94
0,12
1,68
2,94
0,03
0,42
0,73
0,59
8,26
14,45
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
0,04
0,56
0,98
0,03
0,42
0,73
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,50
7,00
12,25
0,30
4,20
7,35
0,20
2,80
4,90
0,73
10,22
17,88
0,48
6,72
11,76
0,25
3,50
6,12
1,46
20,44
35,77
0,95
13,30
23,28
0,51
7,14
12,49
39
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
2
3
4
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
5
марганец
оксид)
6
7
8
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
9
10
11
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
12
13
14
15
16
17
(IV)
15 Сварка дуговая плазменная
153 Сварка плазменная дугой прямого действия
Углеродистые
и
низколегированные
стали
(1, 2, 3, 4)
0,31
Среднелегированные
стали
(5, 6)
0,29
Высоколегированные
стали
(7, 8, 9, 10)
0,27
11,16
10,44
8,10
37,20
34,80
27,00
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
0,28
10,08
33,60
0,03
1,08
3,60
0,22
7,92
26,40
0,02
0,72
2,40
0,05
1,80
6,00
0,20
6,00
20,00
0,02
0,60
2,00
0,04
1,20
4,00
0,64
23,04
76,80
0,50
18,00
60,00
0,14
5,04
16,80
0,66
23,76
79,20
0,52
18,72
62,40
0,14
5,04
16,80
0,68
20,40
68,00
0,52
15,60
52,00
0,16
4,80
16,00
40
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Алюминий и алюмомарганцевые сплавы
(21)
Алюмо-магниевые
сплавы (22)
Медь и сплавы на
основе меди (31, 3438)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
2
0,40
0,42
0,25
3
16,80
17,64
6,00
4
56,00
58,80
20,00
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
5
6
7
8
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Магний оксид
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Медь оксид (в
пересчете на медь)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
0,01
0,30
1,00
0,31
13,02
43,40
0,09
3,78
12,60
0,23
9,66
32,20
0,15
0,04
6,30
1,68
21,00
5,60
0,07
1,68
5,60
0,10
2,40
8,00
0,05
1,20
4,00
0,03
0,72
2,40
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,32
13,44
44,80
0,25
10,50
35,00
0,07
2,94
9,80
0,34
14,28
47,60
0,27
11,34
37,80
0,07
2,94
9,80
0,53
12,72
42,40
0,33
7,92
26,40
0,20
4,80
16,00
41
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Никель и сплавы на
основе никеля (4147)
Титан и сплавы на
основе титана (51,
52, 53, 54)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,30
9,00
30,00
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Титана диоксид
0,13
3,90
13,00
0,76
22,80
76,00
0,50
15,00
50,00
0,26
7,80
26,00
0,13
3,90
13,00
0,04
1,20
4,00
0,65
19,50
65,00
1,54
46,20
154,00
1,00
30,00
0,54
16,20
54,00
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
0,04
1,20
4,00
100,0
0
0,04
1,20
4,00
0,73
21,90
73,00
2 Сварка контактная
21 Сварка контактная точечная
Углеродистые
и
низколегированные
стали
(1, 2, 3, 4)
–
Высоколегированные
стали (9)
–
2,50
3,50
20,00
28,00
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
–
2,22
17,76
–
0,28
2,24
–
2,66
21,28
–
4,34
34,72
–
0,66
5,28
–
3,68
29,44
–
6,61
52,88
–
1,01
8,08
–
5,60
44,80
42
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Алюмо-магниевые
сплавы (22)
Медь и сплавы на
основе меди (31, 3438)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
2
–
–
3
2,28
1,26
4
18,24
10,08
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
5
6
7
8
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Магний оксид
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Медь оксид (в
пересчете на медь)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
–
0,28
2,24
–
0,42
3,36
–
0,14
1,12
–
1,80
14,40
–
–
0,42
0,06
3,36
0,48
–
0,56
4,48
–
0,31
2,48
–
0,24
1,92
–
0,15
1,20
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
9
10
11
12
13
14
15
16
17
–
1,68
13,44
–
0,22
1,76
–
1,46
11,68
–
2,80
22,40
–
0,68
5,44
–
2,12
16,96
43
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Никель и сплавы на
основе никеля (4147)
Титан и сплавы на
основе титана
(51, 52, 53, 54)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
–
3,48
27,84
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Титана диоксид
–
1,58
12,64
–
5,82
46,56
–
0,67
5,36
–
5,15
41,20
–
1,51
12,08
–
0,39
3,12
–
3,47
27,76
–
6,71
53,68
–
0,96
7,68
–
5,75
46,00
–
0,44
3,52
–
0,29
2,32
–
4,20
33,60
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
22 Сварка контактная шовная
23 Сварка контактная рельефная
Углеродистые и
низколегированные
стали
(1, 2, 3, 4)
0,18
Высоколегированные
стали (9)
0,25
–
–
15,30
21,25
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
0,16
–
13,60
0,02
–
1,70
0,19
–
16,15
0,39
–
33,15
0,06
–
5,10
0,33
–
28,05
0,59
–
50,15
0,09
–
7,65
0,50
–
42,50
44
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Алюмо-магниевые
сплавы (22)
Медь и сплавы на
основе меди (31, 3438)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
2
0,36
0,15
3
–
–
4
30,60
12,75
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
5
6
7
8
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Магний оксид
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Медь оксид (в
пересчете на медь)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
0,02
–
1,70
0,03
–
2,55
0,01
–
0,85
0,21
–
17,85
0,13
0,02
–
–
11,05
1,70
0,06
–
5,10
0,04
–
3,40
0,03
–
2,55
0,02
–
1,70
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,19
–
16,15
0,04
–
3,40
0,15
–
12,75
0,24
–
20,40
0,05
–
4,25
0,19
–
16,15
45
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Никель и сплавы на
основе никеля (4147)
Титан и сплавы на
основе титана
(51, 52, 53, 54)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,27
–
22,95
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Титана диоксид
0,12
–
10,20
0,52
–
44,20
0,06
–
5,10
0,46
–
39,10
0,12
–
10,20
0,03
–
2,55
0,59
–
50,15
0,54
–
45,90
0,03
–
2,55
0,51
–
43,35
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
0,04
–
3,40
0,03
–
2,55
0,66
–
56,10
24 Сварка контактная стыковая оплавлением
25 Сварка контактная стыковая сопротивлением
–
3,12
25,00
Углеродистые
и
низколегированные
стали
(1, 2, 3, 4)
Алюминий и сплавы
на его основе (21, 22)
–
–
49,88
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
–
–
–
3,07
24,53
0,06
0,47
–
29,09
–
6,75
54,03
–
1,04
8,31
–
5,71
45,72
–
–
26,32
–
–
5,54
–
–
20,78
46
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Медь и сплавы на
основе меди (31, 3438)
Никель и сплавы на
основе никеля (4147)
Титан и сплавы на
основе титана
(51, 52, 53, 54)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
2
–
–
–
3
–
–
–
4
20,78
37,41
91,44
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
6
7
8
Магний оксид
5
–
–
18,01
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Медь оксид (в
пересчете на медь)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Титана диоксид
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
–
–
2,78
–
–
8,31
–
–
5,54
–
–
4,16
–
–
2,77
–
–
16,63
–
–
16,62
–
–
4,16
–
–
–
–
81,74
5,54
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
9
10
11
12
13
14
15
16
17
–
–
33,25
–
–
6,93
–
–
26,32
–
–
72,05
–
–
8,31
–
–
63,73
–
–
74,82
–
–
4,16
–
–
70,66
47
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
2
3
4
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
5
6
7
8
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
–
–
4,16
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
9
10
11
12
13
14
15
16
17
–
–
54,03
–
–
8,31
–
–
45,72
–
16,15
0,04
–
3,40
0,15
–
12,75
-
72,80
0,42
–
58,80
0,10
–
14,00
4 Сварка давлением
42 Сварка трением
Углеродистые
и
низколегированные
стали
(1, 2, 3, 4)
–
–
25,00
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
–
–
24,53
–
–
0,47
43 Сварка трением с перемешиванием
Алюминий и сплавы
на его основе сплавы
(21, 22)
0,36
–
30,60
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Магний оксид
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
0,21
–
17,85
0,13
0,02
–
–
11,05
1,70
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
0,21
–
29,40
0,03
–
4,20
0,19
52 Сварка лазерная
Углеродистые
и
низколегированные
стали
(1, 2, 3, 4)
0,24
–
33,60
0,52
48
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Среднелегированные
стали (5, 6)
Высоколегированные
стали
(7, 8, 9, 10)
Алюминий и алюмомарганцевые сплавы
(21)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,22
–
30,80
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диАлюминий
триоксид
(в
0,17
–
23,80
–
–
–
0,43
–
60,20
0,11
–
15,40
0,02
–
2,80
0,03
–
4,20
0,17
–
20,40
0,54
–
64,80
0,43
–
51,60
0,11
–
13,20
0,02
–
2,40
0,03
–
3,60
0,01
–
1,20
0,25
–
45,00
0,28
–
50,40
0,23
–
41,40
0,05
–
9,00
0,07
–
12,60
0,18
–
32,40
0,30
–
54,00
0,24
–
43,20
0,06
–
10,80
0,23
0,32
0,34
–
–
–
27,60
41,40
61,20
49
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
1
Алюмо-магниевые
сплавы (22)
2
Медь (31)
0,13
–
13,00
Медно-цинковые
сплавы (32)
0,15
–
15,00
Медно-никелевые
сплавы (34)
0,14
Бронзы
(35, 36, 37, 38)
0,14
0,24
3
–
–
–
4
14,00
14,00
28,80
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
5
пересчете
на
алюминий)
Магний оксид
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Медь оксид (в
пересчете на медь)
Медь оксид (в
пересчете на медь)
Оксид цинка
Медь оксид (в
пересчете на медь)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
Медь оксид (в
пересчете на медь)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
6
7
8
0,13
0,03
–
–
23,40
5,40
0,13
–
0,11
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
9
10
11
12
13
14
15
16
17
13,00
0,42
–
42,00
0,27
–
27,00
0,15
–
15,00
–
11,00
0,46
–
46,00
0,29
–
29,00
0,17
–
17,00
0,04
–
4,00
0,10
–
10,00
0,46
–
46,00
0,28
–
28,00
0,18
–
18,00
0,04
–
4,00
0,06
–
6,00
0,46
–
46,00
0,28
–
28,00
0,18
–
18,00
0,09
–
9,00
0,04
–
4,00
0,02
–
2,00
0,11
–
13,20
0,63
–
75,60
0,43
–
51,60
0,20
–
24,00
50
Свариваемые
материалы
(группирование по
ГОСТ TR/ISO 15608)
1
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м г/час1 г/час2
2
3
4
Никель и сплавы на
никелевой
основе
(41-47)
Титан и сплавы на
основе титана (51, 52,
53, 54)
0,61
–
73,20
В том числе в составе ТССА
Наименование
Количество
выбрасываемого
соединения в
г/пог.м г/час1 г/час2
ТССА
5
6
7
8
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Титана диоксид
Хром (в пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
0,11
–
13,20
0,02
–
2,40
0,55
0,03
–
–
66,00
3,60
0,03
–
3,60
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
г/пог.м г/час1
г/час2
В составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
г/час1
г/час2
г/пог.м
г/час1
г/час2
9
10
11
12
13
14
15
16
17
1,31
–
157,20
0,85
–
102,0
0
0,46
–
55,20
–
54,03
–
–
8,31
–
–
45,72
74 Сварка индукционная
Углеродистые
и
низколегированные
стали
(1, 2, 3, 4)
–
–
25,0
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диЖелезо
триоксид, (железа
оксид)/в пересчете
на железо/
–
–
0,47
–
–
24,53
–
– показатели выбросов загрязняющих веществ при ведении процессов сварки без присадки с применением ручного или маломощного полуавтоматического сварочного
оборудования (оборудование для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом, одноточечные контактные машины, машины стыковой контактной сварки с рабочим
сечением оплавления до 100 мм2, аппараты лазерной сварки с ручным манипулятором и т. п)
2
– показатели выбросов загрязняющих веществ при ведении процессов сварки без присадки с применением автоматического сварочного оборудования (многоточечные машины
контактной сварки, машины роликовой контактной сварки, машины стыковой контактной сварки с рабочим сечением оплавление выше 100 мм2, сварочные порталы с ЧПУ,
комплексы орбитальной сварки, роботизированные сварочные посты)
3
– классификация приведена в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010 Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов
1
51
Таблица А.3 – Удельные значения выбросов загрязняющих веществ в процессе термической резки металлических материалов (на единицу
длины реза или на единицу времени)
Металлические
материалы,
(группирование по
ГОСТ TR/ISO
15608)
1
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
(на 1 мм условной глубины реза)
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м
на 1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
2
3
4
1
2
В том числе в составе ТССА
Наименование
соединения
5
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
Кол-во
В том числе в составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
1
2
1
2
1
2
г/час на г/час на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час1 на г/час2 на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
813 Резка кислородная / 86 Строжка кислородная
Углеродистые
и
низколегированные
стали
(1, 2, 3, 4)
Среднелегированные
стали
(5, 6)
Высокомарганцовис
тые стали
(8 (8.3))
0,45
0,50
0,49
14,80
16,50
16,02
22,20
24,75
–
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Хром
(в
пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Марганец и его
соединения
(в
0,42
13,81
20,72
0,03
0,99
1,48
0,37
12,17
18,29
0,02
0,71
1,09
0,11
3,62
5,37
0,31
10,25
–
0,16
5,33
–
0,54
17,70
26,55
0,24
7,80
11,70
0,30
9,90
14,85
0,46
15,08
22,62
0,20
6,56
9,84
0,26
8,52
12,78
0,50
16,50
–
0,22
7,26
–
0,28
9,24
–
52
Металлические
материалы,
(группирование по
ГОСТ TR/ISO
15608)
1
Сплавы на основе
титана
(51, 52, 53, 54)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
(на 1 мм условной глубины реза)
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
В том числе в составе ТССА
Наименование
соединения
г/пог.м
на 1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
2
3
4
5
–
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % –
70-20
Титана диоксид
Хром
(в
пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
1,25
1
35,00
2
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
Кол-во
В том числе в составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,02
0,44
–
1,21
0,03
33,88
0,84
–
–
0,20
5,60
–
0,05
1,40
–
0,15
4,20
–
0,01
0,28
–
1
2
1
2
1
2
г/час на г/час на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час1 на г/час2 на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
82 Резка дуговая / 87 Строжка дуговая
Углеродистые
и
низколегированные
стали
(1, 2, 3, 4)
Высокомарганцови
стые стали
(8 (8.3))
0,41
0,48
19,68
17,28
–
–
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
0,39
18,62
–
0,02
1,06
–
0,35
10,44
–
0,82
39,36
–
0,68
32,64
–
0,14
6,72
–
0,77
27,72
–
0,65
23,40
–
0,12
4,32
–
53
Металлические
материалы,
(группирование по
ГОСТ TR/ISO
15608)
1
Алюминий
алюмомарганцевые
сплавы (21)
и
Алюмо-магниевые
сплавы (22)
Чугуны (71-76)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
(на 1 мм условной глубины реза)
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м
на 1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
2
3
4
0,55
0,58
0,46
1
33,00
34,80
22,08
2
–
–
–
В том числе в составе ТССА
Наименование
соединения
5
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % –
70-20
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Магний оксид
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
Кол-во
В том числе в составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
6
0,12
7
6,02
8
–
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,01
0,82
–
0,52
31,19
–
0,31
18,60
–
0,25
15,00
–
0,06
3,60
–
0,03
1,81
–
0,44
26,40
–
0,34
20,40
–
0,27
16,20
–
0,07
4,20
–
0,12
0,02
7,20
1,20
–
–
0,41
19,68
–
0,86
41,28
–
0,68
32,64
–
0,18
8,64
–
1
2
1
2
1
2
г/час на г/час на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час1 на г/час2 на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
54
Металлические
материалы,
(группирование по
ГОСТ TR/ISO
15608)
1
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
(на 1 мм условной глубины реза)
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м
на 1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
2
3
4
1
2
В том числе в составе ТССА
Наименование
соединения
5
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % –
70-20
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
Кол-во
В том числе в составе ГССА
Оксиды азота
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
6
0,03
7
1,44
8
–
9
10
11
12
13
0,02
0,96
–
1
2
1
2
Углерода оксид
1
2
г/час на г/час на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час1 на г/час2 на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
14
15
16
17
83 Резка плазменная / 88 Строжка плазменная
Углеродистые
и
низколегированные
стали
(1, 2, 3, 4)
Среднелегированн
ые стали (5, 6)
0,41
0,43
24,60
25,80
82,00
86,00
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Марганец и его
соединения (в
пересчете на
марганец (IV)
оксид)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
0,39
23,76
79,17
0,02
0,84
2,83
0,38
22,93
76,43
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Хром
(в
пересчете
на
0,01
0,71
2,39
0,04
2,16
7,18
0,82
49,20
164,00
0,68
40,80 136,00
0,14
8,40
28,00
0,84
50,40
168,00
0,70
42,00 140,00
0,14
8,40
28,00
55
Металлические
материалы,
(группирование по
ГОСТ TR/ISO
15608)
1
Высоколегированн
ые стали (7, 8, 9, 10)
Высокомарганцови
стые стали (8 (8.3))
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
(на 1 мм условной глубины реза)
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м
на 1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
2
3
4
0,45
0,48
1
24,30
25,92
2
81,00
–
В том числе в составе ТССА
Наименование
соединения
5
хрома
(VI)
оксид)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Хром
(в
пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % –
70-20
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
Кол-во
В том числе в составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
6
7
8
9
10
11
12
13
0,34
18,36
61,20
0,74
39,96
133,20
0,63
34,02 113,40
0,01
0,54
1,80
0,05
2,70
9,0
0,05
2,70
9,0
0,35
18,90
–
0,77
41,58
–
0,65
35,10
0,12
6,48
–
0,01
0,54
–
1
2
1
2
1
2
г/час на г/час на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
14
15
16
17
0,11
5,94
19,80
0,12
6,48
–
–
г/час1 на г/час2 на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
56
Металлические
материалы,
(группирование по
ГОСТ TR/ISO
15608)
1
Алюминий
алюмомарганцевые
сплавы (21)
и
Алюмо-магниевые
сплавы (22)
Титан и сплавы на
основе титана (51,
52, 53, 54)
Никель и сплавы на
никелевой основе
(41-47)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
(на 1 мм условной глубины реза)
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м
на 1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
2
0,55
3
39,60
4
132,00
0,58
1,12
0,32
1
41,76
40,32
11,52
2
139,20
134,40
38,40
В том числе в составе ТССА
Наименование
соединения
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
Кол-во
В том числе в составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
6
0,52
7
37,44
8
124,80
9
0,31
10
22,32
11
74,40
12
0,25
13
18,00
14
60,00
15
0,06
16
4,32
17
14,40
0,03
2,16
7,20
0,44
31,68
105,60
0,34
24,48
81,60
0,27
19,44
64,80
0,07
5,04
16,80
Магний оксид
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Титана диоксид
0,12
0,02
8,64
1,44
28,80
4,80
1,10
39,60
132,00
1,09
39,24
130,80
1,05
37,80 126,00
0,04
1,44
4,80
Хром
(в
пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диЖелезо
триоксид,
0,01
0,36
1,20
0,01
0,36
1,20
0,23
8,28
27,60
0,35
12,60
42,00
0,29
10,44
0,06
2,16
7,20
0,08
2,88
9,60
5
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
1
2
1
2
г/час на г/час на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
1
2
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
34,80
г/час1 на г/час2 на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
57
Металлические
материалы,
(группирование по
ГОСТ TR/ISO
15608)
1
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
(на 1 мм условной глубины реза)
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м
на 1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
2
3
4
1
2
Медь (31)
0,20
7,20
24,00
Медно-цинковые
сплавы (32)
0,24
8,64
–
Медно-никелевые
сплавы (34)
Бронзы (33, 35, 36,
37, 38)
0,28
0,26
10,08
9,36
33,60
31,20
В том числе в составе ТССА
Наименование
соединения
5
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Медь оксид (в
пересчете
на
медь)
Медь оксид (в
пересчете
на
медь)
Оксид цинка
Медь оксид (в
пересчете
на
медь)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
Медь оксид (в
пересчете
на
медь)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
Кол-во
В том числе в составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,01
0,36
1,20
0,20
7,20
24,00
0,56
20,16
67,20
0,38
13,68
45,60
0,18
6,48
21,60
0,08
2,88
–
0,64
23,04
–
0,44
15,84
–
0,20
7,20
–
0,16
5,76
–
0,09
3,24
10,80
0,61
21,96
73,20
0,40
14,40
48,00
0,21
7,56
25,20
0,19
6,84
22,80
0,07
2,52
8,40
0,65
23,40
78,00
0,41
14,76
49,20
0,24
8,64
28,80
0,15
5,40
18,00
0,02
0,72
2,40
0,02
0,72
2,40
1
2
1
2
1
2
г/час на г/час на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час1 на г/час2 на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
58
Металлические
материалы,
(группирование по
ГОСТ TR/ISO
15608)
1
Чугуны (71-76)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
(на 1 мм условной глубины реза)
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м
на 1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
2
3
4
0,46
1
27,60
2
–
В том числе в составе ТССА
Наименование
соединения
5
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Пыль
неорганическая,
содержащая
двуокись
кремния, в % –
70-20
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
Кол-во
В том числе в составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,41
24,60
–
0,86
51,60
–
0,68
40,80
–
0,18
10,80
–
0,03
1,80
–
0,02
1,20
–
0,70
–
154,00
0,58
–
127,60
0,12
–
26,40
0,72
–
158,40
0,60
–
132,00
0,12
–
26,40
1
2
1
2
1
2
г/час на г/час на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час1 на г/час2 на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
84 Резка лазерная
Углеродистые
и
низколегированные
стали (1, 2, 3, 4)
Среднелегированн
ые стали (5, 6)
0,35
0,37
–
–
77,00
81,40
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
0,34
–
73,91
0,01
–
3,09
0,33
–
73,50
59
Металлические
материалы,
(группирование по
ГОСТ TR/ISO
15608)
1
Высоколегированн
ые стали
(7, 8, 9, 10)
Алюминий
алюмомарганцевые
сплавы (21)
и
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
(на 1 мм условной глубины реза)
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м
на 1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
2
3
4
0,38
0,47
1
–
–
2
76,00
122,20
В том числе в составе ТССА
Наименование
соединения
5
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Хром
(в
пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Хром
(в
пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
Кол-во
В том числе в составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
6
0,02
7
–
8
3,95
9
10
11
12
13
14
15
16
17
0,02
–
3,95
0,29
–
58,23
0,63
–
126,00
0,54
–
108,00
0,09
–
18,00
0,01
–
1,61
0,04
–
8,08
0,04
–
8,08
0,45
–
116,99
0,26
–
67,60
0,21
–
54,60
0,05
–
13,00
0,02
–
5,21
1
2
1
2
1
2
г/час на г/час на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час1 на г/час2 на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
60
Металлические
материалы,
(группирование по
ГОСТ TR/ISO
15608)
1
Алюмо-магниевые
сплавы (22)
Титан и сплавы на
основе титана (51,
52, 53, 54)
Никель и сплавы на
никелевой основе
(41-47)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
(на 1 мм условной глубины реза)
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м
на 1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
2
0,49
3
–
4
127,40
0,95
0,27
1
–
–
2
133,00
37,80
В том числе в составе ТССА
Наименование
соединения
5
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Магний оксид
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Титана диоксид
Хром
(в
пересчете
на
хрома
(VI)
оксид)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
Кол-во
В том числе в составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
6
0,37
7
–
8
96,22
9
0,29
10
–
11
75,40
12
0,23
13
–
14
59,80
15
0,06
16
–
17
15,60
0,10
0,02
–
–
27,10
4,08
0,93
–
130,20
0,92
–
128,80
0,89
–
124,60
0,03
–
4,20
0,01
–
1,40
0,01
–
1,40
0,19
–
26,60
0,30
–
42,00
0,25
–
35,00
0,05
–
7,00
0,07
–
9,80
0,01
–
1,40
1
2
1
2
г/час на г/час на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
1
2
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час1 на г/час2 на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
61
Металлические
материалы,
(группирование по
ГОСТ TR/ISO
15608)
1
Медь (31)
Медно-никелевые
сплавы (34)
Бронзы (33, 35, 36,
37, 38)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
(на 1 мм условной глубины реза)
Твердая составляющая
сварочного аэрозоля
(ТССА)
г/пог.м
на 1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
2
0,17
3
–
4
23,80
0,23
–
32,20
0,22
1
–
2
30,80
В том числе в составе ТССА
Наименование
соединения
5
Медь оксид (в
пересчете
на
медь)
Медь оксид (в
пересчете
на
медь)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
Медь оксид (в
пересчете
на
медь)
диЖелезо
триоксид,
(железа оксид)/в
пересчете
на
железо/
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Газовая составляющая
сварочного аэрозоля
(ГССА)
Кол-во
В том числе в составе ГССА
Оксиды азота
Углерода оксид
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/час на
1 мм
глубины
реза
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
6
0,17
7
–
8
23,80
9
0,47
10
–
11
65,80
12
0,32
13
–
14
44,80
15
0,15
16
–
17
21,00
0,08
–
11,20
0,52
–
72,80
0,34
–
47,60
0,18
–
25,20
0,15
–
21,00
0,06
–
8,40
0,55
–
77,00
0,35
–
49,00
0,20
–
28,00
0,12
–
16,80
0,04
–
5,60
1
2
1
2
г/час на г/час на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
1
2
г/пог.м
на 1мм
глубины
реза
г/час1 на г/час2 на
1 мм
1 мм
глубины глубины
реза
реза
– показатели выбросов загрязняющих веществ при ведении процесса резки в ручном режиме. Применяется также для расчета показателей выбросов загрязняющих веществ
при выполнении процесса строжки
2
– показатели выбросов загрязняющих веществ при ведении процесса резки в автоматическом режиме (для порталов резки)
3
– классификация приведена в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010 Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов
1
62
Таблица А.4 – Удельные значения выбросов загрязняющих веществ при выполнении сварки термопластичных полимеров
(на единицу длины или единицу времени)
Наименование
термопластичного
полимера
1
Вид свариваемых деталей
2
Наименование и удельные количества выбрасываемых
загрязняющих веществ в составе аэрозоля
Загрязняющее вещество
г/пог.м
г/час
5
6
7
Сварочный аэрозоль
г/пог. м
3
г/час
4
411 Сварка ультразвуковая
Полиэтилен (ПЭ)
Полипропилен (ПП)
Пленка
Листы
0,1077
0,1016
18,084
17,067
Формальдегид (Муравьиный
альдегид, оксометан, метиленоксид)
Углерода оксид
Ацетальдегид (Уксусный альдегид)
Взвешенные вещества (в пересчете
на полиэтилен)
Органические кислоты (в пересчете
на уксусную кислоту)
Формальдегид (Муравьиный
альдегид, оксометан, метиленоксид)
Углерода оксид
Ацетальдегид (Уксусный альдегид)
Этилен (этен)
Фенол (гидроксибензол)
Органические кислоты (в пересчете
на уксусную кислоту)
0,0005
0,084
0,0864
0,0049
0,0100
14,510
0,820
1,680
0,0059
0,990
0,0005
0,087
0,0872
0,0055
0,0015
0,0007
0,0062
14,650
0,920
0,252
0,118
1,040
0,0005
0,084
0,0864
0,0049
0,0100
14,510
0,820
1,680
0,0059
0,990
0,0156
0,0860
0,0162
2,621
14,448
2,722
61 Сварка с закладными нагревателями
Полиэтилен (ПЭ)
Труба
Муфты
Отводы
0,1077
18,084
Формальдегид
(Муравьиный
альдегид, оксометан, метиленоксид)
Углерода оксид
Ацетальдегид (Уксусный альдегид)
Взвешенные вещества (в пересчете
на полиэтилен)
Органические кислоты (в пересчете
на уксусную кислоту)
62 Радиочастотная сварка Высокочастотная сварка Диэлектрическая сварка
Поливинилхлорид (ПВХ)
Листы
Ткани
Покрытия
0,1235
20,749
Хлорэтен (хлористый винил)
Углерода оксид
Гидрохлорид, водород хлорид
63
Наименование
термопластичного
полимера
1
Вид свариваемых деталей
2
Геомембраны
Гидроизоляционные
мембраны
Сварочный аэрозоль
г/пог. м
3
г/час
4
Наименование и удельные количества выбрасываемых
загрязняющих веществ в составе аэрозоля
Загрязняющее вещество
г/пог.м
г/час
5
6
7
Органические кислоты (в пересчете
0,0057
0,958
на уксусную кислоту)
64 Сварка нагретым газом
643 Ручная сварка нагретым газом без присадочного прутка
644 Механизированная сварка нагретым газом без присадочного прутка
645 Механизированная сварка нагретым газом с присадочным прутком
Поливинилхлорид (ПВХ)
Полиэтилен (ПЭ)
Ткани
Покрытия
Геомембраны
Гидроизоляционные
мембраны
Листы
Лист
0,1235
20,749
Хлорэтен (хлористый винил)
Углерода оксид
Гидрохлорид, водород хлорид
Органические кислоты (в пересчете
на уксусную кислоту)
0,0156
0,0860
0,0162
0,0057
2,621
14,448
2,722
0,958
0,1077
18,084
Формальдегид
(Муравьиный
альдегид, оксометан, метиленоксид)
Углерода оксид
Ацетальдегид (Уксусный альдегид)
Взвешенные вещества (в пересчете
на полиэтилен)
Органические кислоты (в пересчете
на уксусную кислоту)
0,0005
0,084
0,0864
0,0049
0,0100
14,510
0,820
1,680
0,0059
0,990
Хлорэтен (хлористый винил)
0,0156
2,621
Углерода оксид
0,0860
14,448
Гидрохлорид, водород хлорид
0,0162
2,722
Органические кислоты (в пересчете
на уксусную кислоту)
Формальдегид
(Муравьиный
альдегид, оксометан, метиленоксид)
Углерода оксид
Ацетальдегид (Уксусный альдегид)
0,0057
0,958
0,0005
0,084
0,0864
0,0049
14,510
0,820
647 Сварка экструзионная
Поливинилхлорид (ПВХ)
Полиэтилен (ПЭ)
Ткани
Покрытия
Геомембраны
Гидроизоляционные
мембраны
Профиль
0,1235
Лист
0,1077
20,749
18,084
64
Наименование
термопластичного
полимера
1
Сварочный аэрозоль
Вид свариваемых деталей
г/пог. м
3
2
г/час
4
Наименование и удельные количества выбрасываемых
загрязняющих веществ в составе аэрозоля
Загрязняющее вещество
г/пог.м
г/час
5
6
7
Взвешенные вещества (в пересчете
0,0100
1,680
на полиэтилен)
Органические кислоты (в пересчете
0,0059
0,990
на уксусную кислоту)
66 Сварка нагретым инструментом
Полиэтилен (ПЭ)
Полипропилен (ПП)
Труба
Лист
Лист
Трубопроводы
диаметра
0,1077
0,1016
18,084
17,067
малого
Поливинилиденфторид
(ПВДФ)
Трубы, фитинги, запорная
арматура
0,1009
16,951
Поливинилхлорид (ПВХ)
Лист
0,1235
20,749
Поливинилхлорид (ПВХ)
Геомембраны
Гидроизоляционные
мембраны
Формальдегид
(Муравьиный
альдегид, оксометан, метиленоксид)
Углерода оксид
Ацетальдегид (Уксусный альдегид)
Взвешенные вещества (в пересчете
на полиэтилен)
Органические кислоты (в пересчете
на уксусную кислоту)
Формальдегид
(Муравьиный
альдегид, оксометан, метиленоксид)
Углерода оксид
Ацетальдегид (Уксусный альдегид)
Этилен (этен)
Фенол (гидроксибензол)
Органические кислоты (в пересчете
на уксусную кислоту)
Гидрофторид (Водород фторид;
фтороводород)
Углерода оксид
Хлорэтен (хлористый винил)
Углерода оксид
Гидрохлорид, водород хлорид
Органические кислоты (в пересчете
на уксусную кислоту)
0,0005
0,084
0,0864
0,0049
0,0100
14,510
0,820
1,680
0,0059
0,990
0,0005
0,087
0,0872
0,0055
0,0015
0,0007
0,0062
14,650
0,920
0,252
0,118
1,040
0,0084
1,4110
0,0925
0,0156
0,0860
0,0162
0,0057
15,540
2,621
14,448
2,722
0,958
0,0156
0,0860
0,0162
2,621
14,448
2,722
662 Сварка нагретым клином
0,1235
20,749
Хлорэтен (хлористый винил)
Углерода оксид
Гидрохлорид, водород хлорид
65
Наименование
термопластичного
полимера
1
Полиэтилен (ПЭ)
1
Вид свариваемых деталей
2
Пленка
Сварочный аэрозоль
г/пог. м
3
г/час
4
0,1077
18,084
Наименование и удельные количества выбрасываемых
загрязняющих веществ в составе аэрозоля
Загрязняющее вещество
г/пог.м
г/час
5
6
7
Органические кислоты (в пересчете
0,0057
0,958
на уксусную кислоту)
Формальдегид
(Муравьиный
0,0005
0,084
альдегид, оксометан, метиленоксид)
Углерода оксид
0,0864
14,510
Ацетальдегид (Уксусный альдегид)
0,0049
0,820
Взвешенные вещества (в пересчете
0,0100
1,680
на полиэтилен)
Органические кислоты (в пересчете
0,0059
0,990
на уксусную кислоту)
– классификация приведена в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010 Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов
66
Таблица А.5 – Удельные значения выбросов загрязняющих веществ организованными источниками при выполнении пайки и лужения
металлических материалов
(на определенное количество паяных точек, на единицу длины паяного шва или на единицу площади лужения)
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Паяемые материалы и
покрытия
1
Тип припоев
2
Группа флюсов
3
В том числе в составе аэрозоля
Аэрозоль, выбрасываемый при пайке
мг/100
условных
паек
г/м
паяного
соединения
г/с на
1 м2
4
5
6
Наименование
соединения
мг/100
условных
паек
Количество
г/м
паяного
соединения
7
8
9
10
диНатрий
тетраборат
декагидрат
/в
пересчете на бор/
Фториды твердые;
фториды
неорганические
плохо
растворимые
Оксид цинка
–
0,124
–
–
0,143
–
–
–
0,267
0,080
–
–
–
0,035
–
–
–
0,015
0,142
–
–
–
0,156
–
–
–
0,310
0,100
–
–
–
0,030
–
г/с на 1 м2
9 Пайка и пайкосварка
91 Пайка высокотемпературная с местным нагревом
92 Пайка высокотемпературная с общим нагревом
1
 Углеродистые
и
низколегированные
стали;
 Инструментальные
стали;
 Медь;
 Бронза;
 Никель
и
никелевые сплавы;
 Чугун
 Медно-цинковые
(Cu-Zn);
 Серебряные (CuAg)
 Высоколегированн  Медно-цинковые
ые
нержавеющие (Cu-Zn);
стали
 Серебряные (CuAg)
Боридно-углекислые
(на основе соединений
бора)
припои
с
температурным
интервалом
активности 800-1200°С
/
Бура
с
температурным
интервалом
активности 850-1000°С
Фторборатные
(на
основе борной кислоты
и соединений фтора) с
температурным
интервалом
активности 500-850°С
–
0,664
–
Медь оксид (в
пересчете на медь)
Оксиды азота
–
0,818
–
Углерода оксид
диНатрий
тетраборат
декагидрат
/в
пересчете на бор/
Фториды твердые;
фториды
неорганические
плохо
растворимые
Оксид цинка
Медь оксид (в
пересчете на медь)
Оксиды азота
67
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Паяемые материалы и
покрытия
1
Тип припоев
Группа флюсов
2
3
В том числе в составе аэрозоля
Аэрозоль, выбрасываемый при пайке
мг/100
условных
паек
г/м
паяного
соединения
г/с на
1 м2
4
5
6
Наименование
соединения
мг/100
условных
паек
Количество
г/м
паяного
соединения
7
8
–
9
0,080
10
–
диНатрий
тетраборат
декагидрат
/в
пересчете на бор/
Цинк хлористый
Хлористый кадмий
Фториды твердые;
фториды
неорганические
плохо
растворимые
Оксид цинка
Медь оксид (в
пересчете на медь)
Оксиды азота
Углерода оксид
Алюминий хлорид
Цинк хлористый
Фториды твердые;
фториды
неорганические
плохо
растворимые
диАлюминий
триоксид (в
пересчете на
алюминий)
Оксиды азота
Углерода оксид
–
0,153
–
–
–
–
0,124
0,001
0,180
–
–
–
–
–
0,225
0,100
–
–
–
–
–
–
–
0,030
0,080
0,270
0,170
0,260
–
–
–
–
–
–
0,330
–
–
–
0,020
0,070
–
–
Свинец
и
его
неорганические
соединения/в
0,03
0,0001
0,019
Углерода оксид
 Латунь;
 Бронза
алюминиевая
 Алюминий
и
сплавы на его основе,
кроме
сплавов
с
содержанием магния
свыше 3%
 Серебряные
Ag, Cu- Zn-Ag)
(Cu- Фторборатногалогенидные
(на
основе
соединений
бора и хлористых
солей)
с
температурным
интервалом
активности 700-900°С
 Алюминиевые
(Al-Cu-Zn-Si);
 Алюминиевогерманиевые (Al-CuZn-Ge)
Галогенидные
(на основе хлористых и
фтористых
солей)
флюсы
с
температурным
интервалом
активности 420-620°С
–
–
0,893
1,120
–
–
г/с на 1 м2
94 Пайка низкотемпературная с местным нагревом
95 Пайка низкотемпературная с общим нагревом
 Медь;
 Оловянносвинцовые
Некоррозионные
неактивированные
295,00
0,736
184,375
68
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Паяемые материалы и
покрытия
1
2
 Покрытия металлов
и неметаллов:
 серебряное;
 оловянное;
 оловянносвинцовое;
 оловянновисмутовое;
 оловянноникелевое;
 кадмиевое;
 золотое
 Медь;
 Покрытия металлов
и неметаллов:
 серебряное;
 оловянное;
 оловянносвинцовое;
 золотое;
 палладиевое
 Медь;
 Никель
сплавы;
Тип припоев
и
Группа флюсов
3
В том числе в составе аэрозоля
Аэрозоль, выбрасываемый при пайке
мг/100
условных
паек
г/м
паяного
соединения
г/с на
1 м2
4
5
6
мг/100
условных
паек
Количество
г/м
паяного
соединения
8
9
10
0,07
0,0002
0,044
184,20
0,460
115,125
Канифоль талловая
93,70
0,234
58,562
Оксиды азота
Углерода оксид
5,00
12,00
0,012
0,030
3,125
7,500
Свинец
и
его
неорганические
соединения/в
пересчете
на
свинец/
Олово оксид /в
пересчете
на
олово/
Этанол (этиловый
спирт)
Канифоль талловая
ортоГидроксибензойная
кислота
Оксиды азота
0,03
0,0001
0,019
0,07
0,0002
0,044
173,80
0,434
108,625
91,20
24,30
0,228
0,061
57,000
15,187
5,00
0,012
3,125
Углерода оксид
12,00
0,030
7,500
Свинец
и
его
неорганические
соединения/в
пересчете
на
свинец/
0,03
0,0001
0,019
Наименование
соединения
7
пересчете
свинец/
на
Олово оксид /в
пересчете
на
олово/
Этанол (этиловый
спирт)
 Оловянносвинцовые;
 Оловянносвинцововисмутовые
 Оловянноего свинцовые;
Некоррозионные
слабоактивированные
Слабокоррозионные
активированные
306,40
289,05
0,765
0,722
191,500
180,656
г/с на 1 м2
69
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Паяемые материалы и
покрытия
Тип припоев
1
2
 Покрытия металлов
и неметаллов:
 серебряное;
 оловянное;
 оловянносвинцовое;
 оловянновисмутовое
 Оловянносвинцововисмутовые;
 Оловянносвинцово-кадмиевые
 Сталь углеродистая
и низколегированная;
 Медь и ее сплавы;
 Никель
и
его
сплавы;
 Покрытия
металлов:
 оловянное;
 серебряное;
 кадмиевое;
 палладиевое;
 цинковое;
 оловянносвинцовое;
 оловянновисмутовое
 Нержавеющие
стали;
 Оловянносвинцовые;
 Серебрянные
 Оловянносвинцовые;
 Серебряные
Группа флюсов
3
В том числе в составе аэрозоля
Аэрозоль, выбрасываемый при пайке
мг/100
условных
паек
г/м
паяного
соединения
г/с на
1 м2
4
5
6
Наименование
соединения
мг/100
условных
паек
Количество
г/м
паяного
соединения
7
8
0,07
9
0,0002
10
0,044
0,04
178,30
0,0001
0,446
0,025
111,437
89,45
0,224
55,906
4,16
0,010
2,600
5,00
12,00
–
0,012
0,030
0,0001
3,125
7,500
0,019
–
0,0002
0,050
Этан-1,2-диол
(гликоль)
Канифоль талловая
–
0,431
107,875
–
0,191
47,687
Гидрохлорид,
водород хлорид
–
0,020
5,125
Оксиды азота
–
0,015
3,750
Углерода оксид
–
0,027
6,875
Свинец
и
его
неорганические
соединения/в
пересчете
на
свинец/
–
0,0001
0,025
Олово оксид /в
пересчете
на
олово/
Висмут оксид
Этанол (этиловый
спирт)
Канифоль талловая
Коррозионные
активные
Коррозионные
высокоактивные
–
–
0,684
0,303
171,381
76,100
Гидрохлорид,
водород хлорид
Оксиды азота
Углерода оксид
Свинец
и
его
неорганические
соединения/в
пересчете
на
свинец/
Олово оксид /в
пересчете
на
олово/
г/с на 1 м2
70
Наименование и удельные количества выбрасываемых загрязняющих веществ
Паяемые материалы и
покрытия
1
Тип припоев
2
Группа флюсов
3
В том числе в составе аэрозоля
Аэрозоль, выбрасываемый при пайке
мг/100
условных
паек
г/м
паяного
соединения
г/с на
1 м2
4
5
6
 Медь и медные
сплавы;
 Никель
и
хромоникелевые
сплавы
Наименование
соединения
мг/100
условных
паек
Количество
г/м
паяного
соединения
7
8
–
9
0,0003
10
0,075
–
0,046
11,500
–
0,042
10,500
–
–
0,122
0,046
30,500
11,625
–
–
–
0,017
0,030
0,065
4,375
7,500
–
–
0,021
–
–
0,008
–
–
0,021
–
–
–
0,016
0,462
–
–
Оксиды азота
–
0,016
–
Углерода оксид
–
0,035
–
Олово оксид /в
пересчете
на
олово/
Медь оксид (в
пересчете на медь)
Никель оксид (в
пересчете
на
никель)
Цинк хлористый
Гидрохлорид,
водород хлорид
Оксиды азота
Углерода оксид
 Алюминий
и  Алюминиевые
алюминиевомарганцевые сплавы;
 Медь и медные
сплавы
1
Коррозионные
высокоактивные
–
0,644
–
диАлюминий
триоксид
(в
пересчете
на
алюминий)
Марганец и его
соединения
(в
пересчете
на
марганец
(IV)
оксид)
Кадмий
и
его
соединения
Фториды твердые;
фториды
неорганические
плохо
растворимые
Оксид цинка
Триэтаноламин
г/с на 1 м2
– классификация приведена в соответствии с ГОСТ Р ИСО 4063-2010 Сварка и родственные процессы. Перечень и условные обозначения процессов
71
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (СПРАВОЧНОЕ)
Таблица Б.1 – Сравнительная таблица обозначений основных материалов
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
Обозначение в
системе
группирования
Группы основных
металлических
(свариваемых) материалов
материалов
Марки основных материалов
ГОСТ ISO/TR
15608-2020
Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп,
Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, 08, 08Т, 08ГТ, 10, 15, 15Г, 18, 18Г, 20,
Углеродистые и
низколегированные
конструкционные стали
Для сварки
углеродистых и
низколегированных
сталей
20Г, 25,15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 15Л, 20Л, 25Л, 20ЮЧ, А, В, 09Г2, 10Г2, 14Г2,
16ГМЮЧ, 12ГС,12ГСБ,12Г2С,13ГС,
1
перлитного класса с
пределом текучести до 360
МПа
13ГС-У,15ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 17Г1С-У, 20ГСЛ, 20ГМЛ, 08ГБЮ, 09Г2С, 09Г2СА,
09Г2С-Ш, 10Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 14ХГС, 09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ, 09ХГ2НАБЧ,
07ГФБ-У, 15ХСНД, 14ГНМА, 16ГНМА, 10ГН2МФА, 10ГН2МФАЛ, 15ГНМФА,
судостроительные стали категорий А32, D32, E32,
трубные стали классов прочности К50, К52, К54
13Г1СБ-У,13Г2АФ, 14Г2АФ, 15Г2АФД, 16Г2АФ, 18Г2АФ,
(Ʃ лег. эл. ~ ≤ 3%)
09ГБЮ, 09Г2ФБ, 10Г2Ф, 10Г2ФБ, 10Г2СФБ, 10Г2ФБЮ, 09Г2БТ, 10Г2БТ, 15Г2СФ,
12Г2СМФ,12Г2СБ, 12Г2СБ-У, 12ГН2МФАЮ, Д40, Е40, 10ХСНД, 10ХН1М, 12ХН2,
12ХН3А,10Х2ГНМ, 10Х2ГНМА-А
Низколегированные
конструкционные стали
перлитного класса с
гарантированным
пределом текучести свыше
360 Мпа до 500 МПа
2
судостроительные стали категорий А36, D36, E36, А40, D40, E40,
трубные стали классов прочности К55-К60, Х60,Х65, Х70
стали для арматурного проката железобетонных конструкций 18Г2С, 10ГТ, 25Г2С,
32Г2Рпс, 80С, 20ХГ2Ц, 23Х2Г2Т, 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР, 27ГС, 20ГС, 28С,
Ст5пс, Ст5сп, 35ГС
72
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
Обозначение в
системе
группирования
Группы основных
металлических
(свариваемых) материалов
материалов
Марки основных материалов
ГОСТ ISO/TR
15608-2020
Низколегированные
конструкционные стали
перлитного класса с
гарантированным
минимальным пределом
текучести свыше 500 МПа
3
30ХМА, 18Х2МФА, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 25Х2МФА, 22Х3М, 18Х3МВ,
15Х3НМФА, 20Х3МВФ, 25Х3МФА, 20ХН3Л, 38ХН3МФА,
трубные стали класса прочности К65, К70, К80, К100, К120
Низколегированные
теплоустойчивые
хромомолибденовые и
4
хромомолибденованадиевы
е стали перлитного класса
Для
сварки Легированные стали
среднелегированных
мартенситного класса с 5, 6
сталей
содержанием хрома от 3%
(Ʃ лег. эл. ~ 3 - 10%)
до 10%
12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20ХМА, 20ХМЛ, 10Х2М, 10Х2М-ВД, 20Х2МА, 1Х2М1,
12Х2М1, 10Х2М1А, 10Х2М1А-А, 10Х2М1АВД, 10Х2М1А-Ш, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф,
20ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, 12Х2МФСР, 12Х2МФБ, 12Х2МФА, 15Х2МФА,15Х2МФА-А,
15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А.
15Х5, 15Х5М, 15Х5М-У, 15Х5ВФ, Х8, 12Х8, 12Х8ВФ,
Х9М, 20Х5МЛ, 20Х5ВЛ, 20Х5ТЛ, 20Х8ВЛ.
Высоколегированные
Для
сварки (высокохромистые) стали
высоколегированных
мартенситного,
сталей
мартенситноферритного и 7
ферритного
классов
с
(Ʃ лег. эл. ~ ≥ 10%)
содержанием хрома от 10%
до 30%
20Х13, 08Х14МФ, 20Х17Н2, 12Х13, 12Х11В2МФ (1Х12В2МФ), 08Х13, 08Х17Т, 15Х25,
15Х25Т, 15Х28,
05Х12Н2М, 06Х12Н3ДЛ, 07Х16Н4Б.
73
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
Обозначение в
системе
группирования
Группы основных
металлических
(свариваемых) материалов
материалов
Марки основных материалов
ГОСТ ISO/TR
15608-2020
Высоколегированные
нержавеющие стали
аустенитно-ферритного
аустенитного классов
Для сварки алюминия и
алюминиевых сплавов
и
8, 9, 10
12Х21Н5Т, 07Х16Н6, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х21Н6М2Л,
07Х13АГ20,
07Х13Н4АГ20,
10Х14Г14Н4Т,
03Х17Н14М3,
08Х17Н13М2Т,
10Х17Н13М3Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9Т, 03Х16Н9М2, 08Х16Н9М2,
08Х16Н11М3, 08Х18Н9, 09Х19Н9, 10Х18Н9, 12Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х18Н10,
06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 02Х18Н11, 03Х18Н11, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б,
03Х19АГ3Н10Т, 03Х20Н16АГ6, 03Х21Н21М4ГБ, 10Х18Н9ТЛ, 10Х18Н12М3Л,
10Х18Н12М3ТЛ, 10Х18Н9Л, 20Х18Н9ТЛ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ
Алюминий и алюминиево21
марганцевые сплавы
АД0, АД00, АД1, А99, А85, А5, А6, А7, А8, АМц
Нетермоупрочняемые
алюминиево-магниевые
сплавы
22
АМг1, АМг2, АМг3, АМг4, АМг5, АМг6
Термоупрочняемые
алюминиевые сплавы
23
Д20, АВ, АД31
Медь
31
М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р
32
Л63, Л68, ЛС59-1, ЛО62-1, ЛЖМц59-1-1
34
МНЖ5-1, БС-3с , МНЖМц30-1-1, НЖМц28-2.5-1.5
Медно-цинковые сплавы
Для сварки меди и
сплавов на основе меди Медно-никелевые сплавы
33, 35, 36, 37, БрХ1, БрКМц3-1, БрАМц9-2, БрАНЖ7-4-2, БрАЖ9-4, БрАМцЖН8-10-3-2, БрАЖМц1038
3-1,5, БрОФ6,5-0,15, БрАЖНМц7-2,5-1,5-9, БрОЦ8-4, БрОФ8-0,3, БрОЦ10-2
Бронзы
Никель и сплавы
никелевой основе
на
41-47
НП0, НП1, НП2, НП3, ХН60ВТ (ЭИ868), Н65М-ВИ (ЭП982-ВИ), ХН65МВ (ЭП567),
Н70МФВВИ (ЭП814А-ВИ), ХН65МВУ, ХН65МБ, ХН65М-ВИ, XH78T, ХН77ТЮ,
74
Назначение
расходуемых
сварочных материалов
Обозначение в
системе
группирования
Группы основных
металлических
(свариваемых) материалов
материалов
Марки основных материалов
ГОСТ ISO/TR
15608-2020
ХН70ВМТЮ, ХН67ВМТЮ, ХН60МЮВТ, ХН75МБТЮ, ХН65ВЮТ, Х20Н80, Х15Н60,
Н60МФЛ, Н65МФЛ,
трубчатые печи реакционные 10Х20Н77ТЮ, 10Х20Н77ТЮЛ
Для сварки никеля и
сплавов
на
основе
никеля
Сплавы
на
48
железоникелевой основе
Для сварки титана и
титановых сплавов
Чистый
титан,
альфа
сплавы, альфа-бета сплавы 51, 52, 53, 54
и бета сплавы
Для сварки деталей из
Чугуны
серые,
с
чугуна или заварки
шаровидным
графитом, 71 - 76
дефектов
чугунного
ковкие, аустенитные и др.
литья
03ХН28МДТ, 06ХН28МДТ (ЭИ943), ХН32Т, ХН32ТЮ, ХН35ВТ (ЭИ612), ХН35ВТ-ВД
(ЭИ612-ВД), ИНКОЛОЙ 825, 904L,
трубчатые печи реакционные 10Х20Н32ТЮ, 05Х20Н32Т, 10Х20Н32ТЮЛ, 10Х20Н33Б
ВТI–0, ВТI–00, ВТ3-1, ВТ4, ВТ-5, ВТ5-1, ВТ-6, ВТ-8, ВТ-14, ВТ16, ВТ20, ВТ22, ВТ-28,
ПТ–IМ, ПТ-3В, ПТ-7М, ОТ4, ОТ4-0,
ОТ4-1, АТ2
СЧ10, СЧ15,СЧ17, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35, СЧ15М4, СЧ17М3,
ЧНХТ, ЧН1МШ, ЧН2Х, КЧ30-6, КЧ33-8, КЧ35-10, КЧ37-12,
КЧ45-7, КЧ50-5, КЧ55-4, КЧ60-3, КЧ65-3, КЧ70-2, КЧ80-1,5,
ВЧ-35, ВЧ-40, ВЧ-45, ВЧ-50, ВЧ-60, ВЧ-70, ВЧ-80, ВЧ-100
75
9 СПИСОК СПРАВОЧНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1 Российская Федерация. Законы. Об охране атмосферного воздуха : Федеральный
закон № 96-ФЗ [принят Государственной думой 2 апреля 1999 года : одобрен Советом Федерации
22 апреля 1999 года] : послед. ред. // КонсультантПлюс : сайт. URL:
https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_22971/. Режим доступа: для зарегистрир.
пользователей;
2 Российская Федерация. Законы. Об охране окружающей среды : Федеральный закон
№ 7-ФЗ [принят Государственной думой 20 декабря 2001 года : одобрен Советом Федерации 26
декабря
2001
года]
:
послед.
ред.
//
КонсультантПлюс
:
сайт.
URL:
https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_34823/. Режим доступа: для зарегистрир.
пользователей;
3 Российская Федерация. Законы. Об обеспечении единства измерений : Федеральный
закон № 102-ФЗ [принят Государственной думой 11 июня 2008 года : одобрен Советом Федерации
18 июня 2008 года] : послед. ред. // КонсультантПлюс : сайт. URL:
https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_77904/. Режим доступа: для зарегистрир.
пользователей;
4 Российская Федерация. Нормативные акты министерств и ведомств. Приказы. Об
утверждении Порядка проведения инвентаризации стационарных источников выбросов
загрязняющих веществ в атмосферный воздух, корректировки её данных, документирования и
хранения данных, полученных в результате проведения таких инвентаризации и корректировки :
Приказ Минприроды России (Министерства природных ресурсов и экологии РФ) от 19.11.2021 №
871
:
послед.
ред.
//
КонсультантПлюс
:
сайт.
URL:
https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_402560/. Режим доступа: для зарегистрир.
пользователей;
5 Российская Федерация. Нормативные акты министерств и ведомств. Федеральная
служба по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека. Контроль систем
вентиляции : Методические рекомендации от 04.12.2020 № 4.3.0212-20 : послед. ред. //
КонсультантПлюс : сайт. URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_380715/. Режим
доступа: для зарегистрир. пользователей;
6 ГОСТ 17325-79. Пайка и лужение. Основные термины и определения = Brazing,
soldering and tinning. Basic terms and definitions : национальный стандарт Российской Федерации :
издание официальное : утвержден и введен в действие Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам от 11 октября 1979 г. № 3941 : введен впервые : дата введения 198101-01 // Кодекс : электрон. фонд правовой и норматив.-техн. информ. URL:
https://docs.cntd.ru/document/1200008728?ysclid=mcd8w9vigs555480114;
7 ГОСТ 16310-80. Соединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта.
Основные типы, конструктивные элементы и размеры = Welded joints of polyethylene,
polypropylene and polyvinyl chloride. Main types, design elements and dimensions : национальный
стандарт Российской Федерации : издание официальное : утвержден и введен в действие
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.03.1980 г. № 1309 : введен
взамен ГОСТ 16310-70 : дата введения 1981-07-01 // Кодекс : электрон. фонд правовой и норматив.техн. информ. URL: https://docs.cntd.ru/document/1200018663?ysclid=mcbzcp59sw439345032;
8 ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы,
конструктивные элементы и размеры = Manual arc welding. Welding joints. Main types, design
elements and dimensions : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное :
76
утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 24.07.80 № 3827 : введен взамен ГОСТ 5264-69 : дата введения 1981-07-01 // Кодекс : электрон.
фонд
правовой
и
норматив.-техн.
информ.
URL:
https://docs.cntd.ru/document/1200004379?ysclid=mcbz7bikgd882007748;
9 ГОСТ 12.3.030.83. Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических
масс. Требования безопасности = Occupational safety standards system. Plastic processing. Safety
requirements : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : утвержден
и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07 июля
1983 г. № 2987 : введен впервые : дата введения 1984-01-01 // Кодекс : электрон. фонд правовой и
норматив.-техн.
информ.
URL:
https://docs.cntd.ru/document/1200008483?ysclid
=mcd9duoys189595282;
10 ГОСТ Р ИСО 857-2-2009. Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 2.
Процессы пайки. Термины и определения = Welding and allied processes – Vocabulary – Part 2:
Soldering and brazing processes and related terms (IDT) : национальный стандарт Российской
Федерации : издание официальное : утвержден и введен в действие приказом Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 августа 2009 г. № 278-ст. : введен
впервые : дата введения 2010-07-01 // Кодекс : электрон. фонд правовой и норматив.-техн. информ.
URL: https://docs.cntd.ru/document/1200073856?ysclid=mcd8rfmcjj448131947;
11
ГОСТ Р ИСО 4063-2010. Сварка и родственные процессы. Перечень и условные
обозначения процессов = Welding and allied processes – Nomenclature of processes and reference
numbers : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : утвержден и
введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и
метрологии от 30 ноября 2010 г. № 610-ст. : введен впервые : дата введения 2012-01-01 // Кодекс
:
электрон.
фонд
правовой
и
норматив.-техн.
информ.
URL:
https://docs.cntd.ru/document/1200084971?ysclid=mcd8g0t1nq565576759;
12
ГОСТ Р 55276-2012 (ИСО 21307:2011). Трубы и фитинги пластмассовые.
Процедуры сварки нагретым инструментом встык полиэтиленовых (ПЭ) труб и фитингов,
используемых для строительства газо- и водопроводных распределительных систем = Plastics pipes
and fittings. Butt fusion jointing procedures for polyethylene (PE) pipes and fittings used in the
construction of gas and water distribution systems : национальный стандарт Российской Федерации :
издание официальное : утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по
техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2012 г. № 1015-ст. : введен впервые :
дата введения 2014-01-01 // Кодекс : электрон. фонд правовой и норматив.-техн. информ. URL:
https://docs.cntd.ru/document/1200103688;
13
ГОСТ Р 56164-2014. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу. Метод расчета
выбросов при сварочных работах на основе удельных показателей = Air pollution emissions. Method
of calculating emissions during welding work on the basis of relative rates : национальный стандарт
Российской Федерации : издание официальное : утвержден и введен в действие приказом
Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 октября 2014 г. №
1322-ст. : введен впервые : дата введения 2015-07-01 / разработан открытым акционерным
обществом «Научно-исследовательский институт охраны атмосферного воздуха» (ОАО «НИИ
Атмосфера») // Кодекс : электрон. фонд правовой и норматив.-техн. информ. URL:
https://docs.cntd.ru/document/1200113825?ysclid=mcbyu1o0lo764196928;
14 ГОСТ Р 58765-2019. Металлопродукция из стали и сплавов. Термины и определения =
Steel and alloy metal products. Terms and definitions : национальный стандарт Российской Федерации
: издание официальное : утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по
77
техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2019 г. № 1396-ст. : введен впервые :
дата введения 2020-06-01 // Кодекс : электрон. фонд правовой и норматив.-техн. информ. URL:
https://docs.cntd.ru/document/1200170189?ysclid=mcd89woo8v653680342;
15 ГОСТ 58904-2020/ISO/TR 25901-1:2016. Сварка и родственные процессы. Словарь.
Часть 1. Общие термины = Welding and allied processes. Vocabulary. Part 1. General terms :
национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : утвержден и введен в
действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30
июня 2020 г. № 317-ст. : введен впервые : дата введения 2020-10-01 // Кодекс : электрон. фонд
правовой
и
норматив.-техн.
информ.
URL:
https://docs.cntd.ru/document/1200174026?ysclid=mcd8kuqo5r365336707;
16 ГОСТ Р ИСО 9013-2022. Резка термическая. Классификация резов. Геометрические
характеристики изделий и допуски по качеству = Thermal cutting. Classification of thermal cuts.
Geometrical product specification and quality tolerances : национальный стандарт Российской
Федерации : издание официальное : утвержден и введен в действие приказом Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2022 г. № 549-ст. : введен
впервые : дата введения 2022-09-01 // Кодекс : электрон. фонд правовой и норматив.-техн. информ.
URL: https://docs.cntd.ru/document/1200189229?ysclid=mcd912jlic490545367;
17 ГОСТ Р 70628.2-2023 (ИСО 4427-2:2019). Трубопроводы из пластмасс для
водоснабжения, дренажа и напорной канализации. Полиэтилен (ПЭ). Часть 2. Трубы (с Поправкой)
= Plastics piping systems of water supply, and for drainage and sewerage under pressure. Polyethylene
(PE). Part . Pipes : национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное :
утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию
и метрологии от 26 января 2023 г. № 51-ст. : введен впервые : дата введения 2023-12-01 // Кодекс
:
электрон.
фонд
правовой
и
норматив.-техн.
информ.
URL:
https://docs.cntd.ru/document/1200195517?ysclid=mcd99w4gbu750172039;
18 ГОСТ Р ИСО 2401-2023. Материалы сварочные. Электроды покрытые. Определение
эффективности, коэффициента использования и коэффициента наплавки = Welding consumables –
Covered electrodes – Determination of the efficiency, metal recovery and deposition coefficient, IDT :
национальный стандарт Российской Федерации : издание официальное : утвержден и введен в
действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28
июля 2023 г. № 594-ст. : введен впервые : дата введения 2023-08-01 / разработан саморегулируемой
организацией Ассоциация «Национальное Агентство Контроля Сварки» (СРО Ассоциация
«НАКС») // Кодекс : электрон. фонд правовой и норматив.-техн. информ. URL:
https://docs.cntd.ru/document/1302384822?ysclid=mcbzm2cyme841768252;
19 Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для ремонтнообслуживающих предприятий и машиностроительных заводов агропромышленного комплекса ;
Рост. отд-ние АП «Проектпромвентиляция» и др. — Москва : ГосНИТИ, 1992. — 172 с. – Текст
непосредственный.
78