Огнезащита металлических конструкций: Конференцзал в Сочи

Конференцзал на 180 мест санатория "Светлана" - сочинского
филиала АО "ЦСТЭ" (холдинг) в r. Сочи
РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Огнезащита металлических конструкций
233–20–КР.2-ОЗ
г. Краснодар
2021
"УТВЕРЖДАЮ"
________________________________
________________________________
____________________ / __________
"____" _____________ 2021г.
Конференцзал на 180 мест санатория "Светлана" - сочинского
филиала АО "ЦСТЭ" (холдинг) в r. Сочи
РАБОЧАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Огнезащита металлических конструкций
233–20–КР.2-ОЗ
Разработал
______________
г. Краснодар
2021
СОДЕРЖАНИЕ
Лист
1 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ....................................................................................................... 4
2 ВВЕДЕНИЕ ........................................................................................................................................ 6
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ ............................................................................................................ 6
4 ОЦЕНКА ОГНЕСТОЙКОСТИ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ .................................................... 7
5 ВЫБОР ОГНЕЗАЩИТЫ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ................................................. 12
6 ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ................................................................................................... 15
7 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ И
ЛИТЕРАТУРЫ .................................................................................................................................... 16
Приложение 1. Расчѐт обрабатываемой площади, толщины покрытия и норм
расхода
материалов
комплексной
огнезащиты
металлических
конструкций
системой конструктивной огнезащиты «Ogne-Met» при выполнении работ по
огнезащите металлических конструкций объекта
Приложение 2. Технологический регламент № М-19308982/45-150 на выполнение
комплексной огнезащиты металлических конструкций системой конструктивной
огнезащиты «Ogne-Met»
Приложение 3. Сертификат соответствия №C-RU.КБ03.В00240 от 21.12.2017 г.
комплексной огнезащиты металлических конструкций системой конструктивной
огнезащиты «Ogne-Met»
Приложение 4. Лицензия МЧС
233–20–КР.2-ОЗ
Изм
К.уч
Лис
№док
Подп.
Дата
Огнезащита металлических
конструкций
Стадия
Лист
Р
3
Листов
ООО «ПКБ «СтройПроект»
1 ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Объект огнезащиты - материал, конструкция или изделие, подвергаемые
обработке средством огнезащиты с целью снижения их пожарной опасности и
(или) увеличения огнестойкости.
Огнезащита – снижение пожарной опасности материалов и конструкций
путем специальной обработки.
Конструктивная огнезащита - огнезащита строительных конструкций,
основанная
на
создании
на
обогреваемой
поверхности
конструкции
теплоизоляционного слоя путем нанесения на нее толстослойных напыляемых
составов, штукатурки, облицовки плитными, листовыми, штучными и другими
аналогичными строительными материалами, в том числе на каркасе, с воздушными
прослойками, результат бетонирования и заливки затвердевающими растворами с
использованием технологии опалубки, а также их комбинации.
Тонкослойное огнезащитное покрытие (вспучивающееся покрытие,
краска) - слой (слои) огнезащитного состава, нанесенного на поверхность объекта
огнезащиты, огнезащитное действие которого основано на многократном
увеличении исходной толщины при тепловом воздействии и образовании
теплоизоляционного слоя на защищаемой поверхности.
Огнезащитное вещество (смесь) – вещество (смесь), обеспечивающее
Подпись и дата
Взам. инв. №
огнезащиту.
Огнезащитная
обработка
строительной
конструкции
–
пропитка,
облицовка или нанесение защитного покрытия на конструкцию с целью
повышения огнестойкости и (или) снижения пожарной опасности.
Степень огнестойкости зданий, сооружений, строений и пожарных
отсеков – классификационная характеристика зданий, сооружений, строений и
пожарных
отсеков,
определяемая
пределами
огнестойкости
конструкций,
Инв. № подл.
применяемых для строительства указанных зданий, сооружений, строений и
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
4
отсеков (степень огнестойкости зданий, сооружений, строений и пожарных
отсеков, классы их функциональной и конструктивной пожарной опасности
указываются в проектной документации на объекты капитального строительства и
реконструкции).
Предел огнестойкости конструкций – промежуток времени от начала
огневого воздействия в условиях стандартных испытаний до наступления одного
из нормированных для данной конструкции предельных состояний (потеря
несущей способности).
Огнезащитная эффективность - сравнительный показатель средства
огнезащиты, который характеризуется временем в минутах от начала огневого
испытания до достижения критической температуры (500 °С). стандартного
образца стальной конструкции с огнезащитным покрытием.
Устойчивость объекта защиты при пожаре – свойство объекта защиты
сохранять конструктивную целостность и (или) функциональное назначение при
воздействии опасных факторов пожара и вторичных проявлений опасных факторов
пожара.
Приведенная толщина металла - отношение площади поперечного
сечения металлической конструкции к обогреваемой части ее периметра.
Пожарная опасность материала (конструкции) – свойство материала или
конструкции, способствующее возникновению опасных факторов и развитию
пожара.
Несущая способность в условиях пожара - свойство конструкции
свои
функции,
воспринимая
собственный
вес,
приложенные
нормативные нагрузки, а также температурные усилия, возникающие в условиях
огневого воздействия.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
сохранять
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
5
2 ВВЕДЕНИЕ
Рабочая документация «Огнезащита металлических конструкций» объекта:
«Конференцзал на 180 мест санатория "Светлана" - сочинского филиала АО
"ЦСТЭ" (холдинг) в r. Сочи», разработана на основании Технического задания
Заказчика согласно Проектной документации 233–20–КР.2. Принятые в настоящей
рабочей документации решения по огнезащите металлических конструкций
соответствуют действующим на территории Российской Федерации нормам и
правилам в области пожарной безопасности.
3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Объектом проектирования является здание Конференцзала с переходом.
Рассматриваемому зданию проектной документацией в соответствии с
требованиями СП 02.13130.2020 присвоена II степень огнестойкости.
В соответствии с Таблицей 21 123-ФЗ, пределы огнестойкости строительных
конструкций зданий II степени огнестойкости должны соответствовать:
Степень
Предел огнестойкости строительных конструкций
огнестойкости
Несущие
Наружные Перекрытия
Строительные
зданий, сооружений, стены,
ненесущие междуэтажные конструкции
строений и
колонны
стены
(в том числе
бесчердачных
пожарных
и другие
чердачные и
покрытий
отсеков
несущие
над подвалами) настилы
фермы,
элементы
(в том числе с балки,
утеплителем) прогоны
II
R 90
E 15
REI 45
RE 15
R 15
Строительные
конструкции
лестничных
клеток
внутмарши и
ренние
площадки
стены
лестниц
REI 90
R 60
В соответствии с п. 6.7.18 СП 02.13130.2020, несущие конструкции покрытий
(фермы, балки и т.д.) над сценой и залами театров, клубов и спортивных
пределом огнестойкости не менее R 45.
В соответствии с п. 5.4.19 СП 02.13130.2020, пределы огнестойкости
конструкций переходов между зданиями (корпусами) определенной степени
огнестойкости
должны
соответствовать
требованиям,
предъявляемым
к
соответствующим конструкциям зданий этой степени огнестойкости. При разных
степенях огнестойкости зданий (корпусов), соединяемых переходом, конструкции
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
сооружений I - III степеней огнестойкости необходимо предусматривать с
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
6
переходов должны соответствовать требованиям, предъявляемым к конструкциям
зданий более высокой степени огнестойкости.
Общая
устойчивость
и
геометрическая
обеспечивается несущими колоннами,
неизменяемость
здания
связями по колоннам и диском
бесчердачного покрытия, выполненного из металлических элементов различного
сечения (фермы, прогоны и связи по покрытию из профиля гнутого замкнутого
квадратного сечения различных размеров).
4 ОЦЕНКА ОГНЕСТОЙКОСТИ НЕСУЩИХ КОНСТРУКЦИЙ
Оценка
огнестойкости
незащищѐнных
металлических
конструкций
бесчердачного покрытия выполняется на основании нижеизложенного.
Для незащищенных металлических конструкций температура стали в
процессе нагрева описывается уравнением:
где:
Сст - начальный коэффициент теплоемкости металла;
Дст - коэффициент теплоемкости металла при нагреве;
tст - температура стержня;
Δt - расчетный интервал времени;
δпр - приведенная толщина металла;
ϒст - плотность стали.
В результате расчета оказывается, что температура незащищенных
Подпись и дата
Взам. инв. №
металлических конструкций в процессе нагрева зависит только от одного
геометрического параметра - приведенной толщины металла δпр. Это позволяет для
каждого вида металла составить одну номограмму, с помощью которой можно
определить температуру незащищенных конструкций любых сечений.
Определение приведенной толщины металла.
Для представления сложной геометрии трѐхмерной конструкции в одном
измерении необходимо использовать единый параметр для всех видов сечений -
Инв. № подл.
приведенную толщину металла конструкций, которая вычисляется по формуле:
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
7
 пр 
S
10 , где
П

 пр - приведенная толщина металла, мм;

S - площадь поперечного сечения конструкции, см2, (определяется по
сортаменту металла или расчетным путем);

П - обогреваемый периметр конструкции, см.
Обогреваемый периметр конструкции определяется в каждом конкретном
случае в зависимости от условий обогрева, вида конструкции и облицовки.
Определение
обогреваемого
периметра
(П)
металлоконструкции
в
Расчѐт приведѐнных толщин металла элементов каркаса выполнен в
Приложении 1 настоящей Рабочей документации.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
зависимости от условий обогрева и вида конструкции и облицовки:
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
8
Согласно «Пособию по определению пределов огнестойкости строительных
конструкций,
параметров
пожарной
опасности
материалов.
Порядок
проектирования огнезащиты. Справочный материал" ЦНИИСК им. В. А.
Кучеренко, филиал ОАО "НИЦ "Строительство", оценка собственных пределов
огнестойкости стержневых стальных конструкций (без огнезащиты) проводится по
таблице 1.
Таблица 1.
Приведенная толщина металла (ПТМ), мм
Собственный предел огнестойкости (Пф),
мин
7
8
9
15
18
21
27
34
43
3
4
5
10
15
20
30
40
60
При приведенной толщине металла менее 3 мм собственный предел
огнестойкости металлоконструкции принимается равным 5 мин.
Приведенная толщина металла определяется по следующей формуле:
,
где S - площадь поперечного сечения профиля, мм2;
P - периметр обогреваемой части сечения, мм.
Промежуточные
Взам. инв. №
металлоконструкций
значения
собственных
определяются
методом
пределов
линейной
огнестойкости
интерполяции
по
следующей формуле:
где Пф - искомый предел огнестойкости;
ПТМ1 и ПТМ2 - ближайшее нижнее и верхнее значение приведенных
толщин металла, приведенные в таблице 1;
Инв. № подл.
Подпись и дата
,
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
9
Пф1 и Пф2 - пределы огнестойкости, соответствующие значениям
приведенных толщин ПТМ1 и ПТМ2.
Расчѐт собственных пределов огнестойкости элементов каркаса выполнен в
Приложении 1 настоящей Рабочей документации.
Определение критических температур.
Таблица 1. Значения коэффициентов γт и γе, учитывающих изменения
нормативного сопротивления Rн и модуля упругости Е стали в зависимости от
температуры.
Критическая температура, °С
20
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
γт
1,0
0,99
0,93
0,85
0,81
0,77
0,74
0,70
0,65
0,58
0,45
0,34
0,22
0,11
γe
1,0
0,96
0,95
0,94
0,92
0,90
0,88
0,86
0,84
0,80
0,77
0,72
0,68
0,59
Для центрально-нагруженных стержней Коэффициенты γт и γе вычисляются
по формулам:
(
1)
(
Взам. инв. №
2)
где:
Nн - нормативная нагрузка, кг;
F - площадь поперечного сечения стержня, см2;
Подпись и дата
Rн - начальное нормативное сопротивление металла, кг/см2;
Ен - начальный модуль упругости металла, кг/см2,
Инв. № подл.
для сталей - Ен = 2100000 кг/см2;
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
10
l0 - расчетная длина стержня, см;
Jmin - наименьший момент инерции сечения стержня, см4.
Расчетная длина - l0 стержня принимается равной:
- шарнирное опирание по концам - l;
где l - длина стержня, см;
- защемление по концам - 0,5 l;
- один конец защемлен, другой свободен – 2 1;
- один конец защемлен, другой шарнирно оперт - 0,7 1.
Критическая температура центрально-растянутых стержней определяется по
таблице 1 в зависимости от коэффициента γт, вычисленного по формуле (1)
Критическая температура изгибаемых элементов определяется по таблице 1 в
зависимости от коэффициента γт, вычисляемого по формуле:
(
3)
где:
Мн - максимальный изгибающий момент от действия нормативных нагрузок,
кг см.
W - момент сопротивления сечения, см3.
Критическая температура внецентренно-сжатых стержней определяется как
наименьшая величина из двух найденных по таблице 1 значений в зависимости от
коэффициентов γт и γе.
Коэффициент γт вычисляется по формуле:
(
Взам. инв. №
4)
где:
е - эксцентриситет приложения нормативной нагрузки - Nн, см.
Критическая температура внецентренно-растянутых стержней определяется
по таблице 1 в зависимости от коэффициента γт, вычисляемого по формуле (4).
Инв. № подл.
Подпись и дата
Коэффициент γе находится по формуле (2).
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
11
В случае полученных в результате расчѐтов значений коэффициентов
γт>0,58 и γе>0,8 необходимо применять номограммы зависимостей времени
достижения определѐнной температуры стержней металлопроката различной
приведѐнной толщины металла от нанесѐнного на него слоя ОЗСМ для
необходимого
интервала
конечных
температурных
показателей,
либо
математическое описание теплофизических свойств огнезащитного материала (для
построения номограмм на основании теплофизического расчѐта).
При выборе профиля несущих металлоконструкций при проектировании
чертежей марки КМ проектные организации обязаны руководствоваться СНиП
2.01.07-85 «НАГРУЗКИ И ВОЗДЕЙСТВИЯ» (в актуализированной редакции - СП
20.13330.2011), устанавливающим методики расчѐта всех основных нагрузок и
воздействий на элементы сооружений, а так же необходимые к применению
коэффициенты запаса прочности.
Поскольку Рабочей документацией Г.0.0000.19164-ТДР/ГТП-00.208,217,265КМ не оговаривается возможность воздействия на конструкции каких-либо
экстремальных нагрузок, принимаем, что условие сохранения конструкциями
несущей
способности
до
достижения
температуры
500
0
С
соблюдается
(коэффициенты γт≤0,58 и γе≤0,8).
5 ВЫБОР ОГНЕЗАЩИТЫ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Конструкции
без
огнезащиты
деформируются
и
разрушаются
под
воздействием напряжений от внешних нагрузок и температуры. Огнезащита,
блокируя тепловой поток от огня к поверхности конструкций, предохраняет ее от
Взам. инв. №
быстрого прогревания и позволяет сохранить несущую способность в течение
заданного времени.
Металлы отличаются высокой теплопроводностью, поэтому их огнезащита
Подпись и дата
заключается в создании на поверхности металлических элементов конструкций
теплоизолирующих экранов, выдерживающих воздействие огня или высоких
температур.
Наличие теплоизолирующих экранов позволяет конструкциям при пожаре
прогревание
металла
Инв. № подл.
замедлить
и
сохранить
свои
функции
в
течение
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
12
определенного времени, то есть до наступления критической температуры, при
которой начинается потеря несущей способности.
Можно выделить следующие способы огнезащиты стальных конструкций:

облицовка конструкций огнезащиты плитными материалами или
установка огнезащитных экранов на относе;

нанесение
непосредственно
на
поверхность
конструкций
огнезащитных покрытий (обмазка, окраска, напыление и т.д.);

нанесение непосредственно на поверхность конструкций огнезащитных
тонкослойных вспучивающихся красок;

комбинированный (композиционный) способ, представляющий собой
рациональное сочетание различных способов огнезащиты.
Техническая документация на средства огнезащиты должна содержать
информацию
о
технических
показателях,
характеризующих
область их
применения, пожарную опасность, способ подготовки поверхности, виды и
марки грунтов, способ нанесения на защищаемую поверхность, условия сушки,
огнезащитную эффективность этих средств, способ защиты от неблагоприятных
климатических воздействий, условия и срок эксплуатации огнезащитных
покрытий, а также меры безопасности при проведении огнезащитных работ.
Средства
огнезащиты
допускается
применять
из
материалов
с
дополнительными покрытиями, обеспечивающими придание декоративного
вида
огнезащитному
слою
или
его
устойчивость
к
неблагоприятному
климатическому воздействию. В этом случае огнезащитная эффективность
Подпись и дата
Взам. инв. №
должна указываться с учетом этого слоя.
Особенности подтверждения соответствия средств огнезащиты:
1. Подтверждение соответствия средств огнезащиты осуществляется в
форме сертификации.
2. Для
проведения
сертификации
заявитель
представляет
в
аккредитованный орган по сертификации сопроводительные документы, в
которых должны быть указаны основные показатели, область и способы
Инв. № подл.
применения средств огнезащиты.
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
13
3. Протоколы испытаний испытательных лабораторий должны содержать
значения показателей характеризующих огнезащитную эффективность средств
огнезащиты, в том числе различные варианты их применения, описанные в
сопроводительных документах.
4. В сертификате в графе "Наименование", предусмотренной бланком
сертификата, должны быть отражены следующие специальные характеристики
средств огнезащиты:
1) наименования средств огнезащиты;
2) значение огнезащитной эффективности, установленное при испытаниях;
3) виды,
марки,
толщина
слоев
грунтовых,
декоративных
или
атмосфероустойчивых покрытий, используемых в комбинации с данными
средствами огнезащиты при сертификационных испытаниях;
4) толщина огнезащитного покрытия средств огнезащиты для установленной
огнезащитной эффективности.
Маркировка
продукцию,
средств
может
огнезащиты,
содержать
только
наносимая
производителями
на
сведения,
подтвержденные
при
сертификации.
В соответствии с п. 5.4.3 СП 02.13130.2020, огнестойкость несущих
элементов зданий I и II степеней огнестойкости, как правило, должна
обеспечиваться
за
счет
их
конструктивных
решений,
применения
соответствующих строительных материалов. В случае применения средств
огнезащиты для обеспечения
требуемого предела огнестойкости несущих
вспучивающиеся огнезащитные покрытия, за исключением стальных конструкций
с приведенной толщиной металла по ГОСТ Р 53295 не менее 5,8 мм.
В результате технико-экономического анализа представленных в Российской
Федерации
средств
огнезащиты
металлических
конструкций
в
качестве
конструктивной огнезащиты настоящей рабочей документацией на основании
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
элементов зданий I и II степеней огнестойкости не допускается применять
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
14
Технического задания предусмотрена комплексной огнезащиты металлических
конструкций системой конструктивной огнезащиты «Ogne-Met».
При расчѐте площади огнезащитного покрытия использованы данные
Проектной документации 233–20–КР.2 и нормативно-техническая документация на
металлопрокат.
Нормы расхода материалов огнезащитной системы приняты в соответствии с
указаниями Технологического регламента № М-19308982/45-150 на выполнение
комплексной огнезащиты металлических конструкций системой конструктивной
огнезащиты «Ogne-Met».
Итоговая таблица расчѐтов площади огнезащитного покрытия, толщины,
теоретического расхода и норм расхода огнезащитных составов приведена в
Приложении 1 настоящей Рабочей документации
6 ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
В результате обработки металлоконструкций обеспечивается их требуемый
предел
огнестойкости,
что
подтверждено
сертификатом
соответствия
огнезащитной системы.
При подготовке поверхности и монтаже огнезащитной системы необходимо
строго соблюдать требования Технологического регламента № М-19308982/45-150
на выполнение комплексной огнезащиты металлических конструкций системой
конструктивной огнезащиты «Ogne-Met».
Вне помещений (на подкосах каркаса перехода) огнезащитная система
располагается под переходом, выступающим в роли навеса, что исключает
конструкций, в виду чего необходимость применения
защитных кожухов
отсутствует.
Срок службы огнезащитного покрытия равен сроку службы металлических
конструкций при соблюдении требований Технологического регламента № М19308982/45-150 и отсутствии механических повреждений конструкций и
огнезащитного покрытия в процессе эксплуатации.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
попадание атмосферных осадков на поверхность защищѐнных металлических
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
15
В случае облицовки защищѐнных металлоконструкций декоративными
отделочными материалами (ГКЛ и др.), в облицовке необходимо предусмотреть не
менее 1 смотрового люка на каждый тип конструкции (1 люк для колонн, 1 люк для
связей и т.д.) для обеспечения возможности ежегодной проверки состояния
огнезащитного покрытия.
7 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИХ
ДОКУМЕНТОВ И ЛИТЕРАТУРЫ
При разработке рабочей документации учтены требования следующих
нормативных документов:
1.
Федеральный закон от 22.07.2008г. № 123-ФЗ «Технический регламент о
требованиях пожарной безопасности».
2.
СП 2.23130.2020 Системы противопожарной защиты. Обеспечение
огнестойкости объектов защиты.
3.
ГОСТ 30247.1-94 Методы испытания на огнестойкость. Несущие и
ограждающие конструкции.
4.
ГОСТ 30403-96 Конструкции строительные. Методы определения
пожарной опасности.
5.
СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений.
6.
СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий.
7.
СП.14.13330.2011 Строительства в сейсмических районах
8.
"Пособие по определению пределов огнестойкости строительных
параметров
пожарной
опасности
материалов.
Порядок
проектирования огнезащиты. Справочный материал" ЦНИИСК им. В. А.
Кучеренко, филиал ОАО "НИЦ "Строительство"
При разработке рабочей документации использовалась следующая
литература:
1.
С.В. Собурь «Пожарная безопасность предприятия», М., Спецтехника,
2001 г., с. 88.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
конструкций,
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
16
2.
А.И. Яковлев «Расчет огнестойкости строительных конструкций», М.,
Стройиздат, 1988 г.,с.9, с. 96.
3.
«Инструкция по расчету фактических пределов огнестойкости стальных
конструкций с огнезащитой» ФГУ ВВНИИПО МЧС России.
4.
Романенков И.Г., Зигерн-Корн В.Н. «Огнестойкость строительных
конструкций из эффективных материалов», М., Стройиздат, 1984 г., с.194.
5.
Страхов В.Л., Гаращенко А.Н., Рудзинский В.П. «Математическое
моделирование работы и определение комплекса характеристик вспучивающейся
огнезащиты», «Пожарная безопасность», № 3, 1997 г., с 21-30.
6.
С.В. Собурь «Огнезащита строительных материалов и конструкций».
Справочник, М., Спецтехника, 2001 г., с. 78.
7.
В.Л. Страхов, А.И. Крутов, Н.Ф. Давыдкин «Огнезащита строительных
конструкций», ТМР, М.2000 г., с. 366
8.
ЦНИИСК, Научно-технический отчет «Разработать концепцию создания
и технологию производства структурированных покрытий для огне-теплозащиты
несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, в том числе для
инфраструктуры соответствующей городской старинной застройки без изменения
конфигурации конструктивных элементов»,М., 2000 г.
9.
Страхов В.Л., Гаращенко А.Н., Рудзинский В.П. Расчет нестационарного
прогрева многослойных огнезащитных
конструкций. «Вопросы
оборонной
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
техники». Сер. 15
Лист
233–20–КР.2-ОЗ
Изм.
К.уч.
Лист
№док
Подп.
Дата
17
Толщина сухого слоя, мм
Толщина влажного слоя, мм
Расход теор., кг/м2
Расход теор., кг
Норма расхода при нанесении
вручную шпателем или кистью с
учѐтом промазки нахлѐстов, кг
Толщина, мм
Вид материала
Теор. расход с учѐтом
нахлѐстов не менее 50 мм, м2
Теор. длина с учѐтом
проклеивания нахлѐстов и
поперечных стыков, м
6,300
2,560
1,600
0,640
0,544
0,960
69,300
28,160
17,600
7,040
5,984
10,560
4
4
4
4
4
2
0,306
0,226
0,226
0,306
0,306
0,560
0,306
0,226
0,226
0,306
0,306
0,560
11,74
8,54
8,54
11,74
11,74
28,00
3,84
3,78
3,78
3,84
3,84
5,00
7,84
7,78
7,78
7,84
7,84
9,00
500
500
500
500
500
500
R90
R90
R90
R90
R90
R90
21,21
6,36
3,98
2,15
1,83
5,91
1,35
1,35
1,35
1,35
1,35
1,35
1,70
1,70
1,70
1,70
1,70
1,70
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
48,77
14,64
9,15
4,95
4,21
13,60
54,71
16,48
10,30
5,56
4,72
15,19
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
ВМБОР-8Ф
ВМБОР-8Ф
ВМБОР-8Ф
ВМБОР-8Ф
ВМБОР-8Ф
ВМБОР-8Ф
24,67
7,77
4,86
2,51
2,13
6,44
76,03
40,59
30,03
13,77
9,35
22,88
1
1
8
8
2
1
2
4,550
4,930
3,904
2,240
0,560
0,477
0,960
50,050
54,230
42,944
24,640
6,160
5,247
10,560
4
4
4
4
4
4
2
0,466
0,466
0,226
0,226
0,466
0,306
0,560
0,466
0,466
0,226
0,226
0,466
0,306
0,560
18,14
18,14
8,54
8,54
18,14
11,74
28,00
3,89
3,89
3,78
3,78
3,89
3,84
5,00
7,89
7,89
7,78
7,78
7,89
7,84
9,00
500
500
500
500
500
500
500
R90
R90
R90
R90
R90
R90
R90
23,32
25,27
9,71
5,57
2,87
1,61
5,91
1,35
1,35
1,35
1,35
1,35
1,35
1,35
1,70
1,70
1,70
1,70
1,70
1,70
1,70
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
53,64
58,12
22,32
12,81
6,60
3,69
13,60
59,98
64,99
25,12
14,42
7,38
4,14
15,19
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
ВМБОР-8Ф
ВМБОР-8Ф
ВМБОР-8Ф
ВМБОР-8Ф
ВМБОР-8Ф
ВМБОР-8Ф
ВМБОР-8Ф
25,83
27,98
11,85
6,80
3,18
1,87
6,44
55,18
59,36
62,83
44,53
16,41
8,61
22,88
1
1
1
1
1
1
1
1
9
1
1
1
9
10,233
9,341
0,443
0,437
0,491
0,426
0,361
0,426
7,992
0,966
0,477
0,516
3,780
112,563
102,751
4,873
4,807
5,401
4,686
3,971
4,686
87,912
10,626
5,247
5,676
41,580
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
0,306
0,306
0,306
0,306
0,306
0,306
0,306
0,306
0,226
0,226
0,226
0,226
0,226
0,306
0,306
0,306
0,306
0,306
0,306
0,306
0,306
0,226
0,226
0,226
0,226
0,226
11,74
11,74
11,74
11,74
11,74
11,74
11,74
11,74
8,54
8,54
8,54
8,54
8,54
3,84
3,84
3,84
3,84
3,84
3,84
3,84
3,84
3,78
3,78
3,78
3,78
3,78
7,84
7,84
7,84
7,84
7,84
7,84
7,84
7,84
7,78
7,78
7,78
7,78
7,78
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
R45
R45
R45
R45
R45
R45
R45
R45
R45
R45
R45
R45
R45
34,44
31,44
1,49
1,47
1,65
1,43
1,22
1,43
19,87
2,40
1,19
1,28
9,40
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,70
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
0,90
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
1,25
43,06
39,30
1,86
1,84
2,07
1,79
1,52
1,79
24,84
3,00
1,48
1,60
11,75
48,68
44,44
2,11
2,08
2,34
2,03
1,72
2,03
28,25
3,42
1,69
1,82
13,36
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
40,07
36,58
1,73
1,71
1,92
1,67
1,41
1,67
24,26
2,93
1,45
1,57
11,48
115,93
106,12
8,24
8,17
8,77
8,05
7,34
8,05
110,29
13,11
7,73
8,16
63,95
1
2
1
2
6,480
6,440
0,280
0,244
12,960
12,880
0,560
0,488
4
4
4
4
0,226
0,226
0,226
0,226
0,226
0,226
0,226
0,226
8,54
8,54
8,54
8,54
3,78
3,78
3,78
3,78
7,78
7,78
7,78
7,78
500
500
500
500
R45
R45
R45
R45
2,93
2,91
0,13
0,11
0,70
0,70
0,70
0,70
0,90
0,90
0,90
0,90
1,25
1,25
1,25
1,25
3,66
3,64
0,16
0,14
4,17
4,14
0,18
0,16
5,00
5,00
5,00
5,00
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
ВМБОР-5Ф
3,58
3,55
0,15
0,13
13,41
13,78
1,01
1,39
1
27,000
27,000
4
0,466
0,466
18,14
3,89
7,89
500 R90
12,58
1,35
1,70
2,30
28,94
32,36
8,00
ВМБОР-8Ф
13,93
31,13
1
5,800
5,800
4
0,306
0,306
11,74
3,84
7,84
500 R90
1,77
1,35
1,70
2,30
4,08
4,58
8,00
ВМБОР-8Ф
2,06
6,38
R, мин
S ОЗП, м2
2
5
5
2
1
2
S 1 м.п.,
м2
Критическая температура
конструкций (не менее), град. С
Площадь поперечного сечения, см2
Колонны КМ-1 (11 шт)
Тр. 80х4
3,150
Тр. 60х4
0,512
Тр. 60х4
0,320
Тр. 80х4
0,320
Тр. 80х4
0,544
Полоса 280х10
0,480
Колонны КМ-2 (11 шт)
Тр. 120х4
4,550
Тр. 120х4
4,930
Тр. 60х4
0,488
Тр. 60х4
0,280
Тр. 120х4
0,280
Тр. 80х4
0,477
Полоса 280х10
0,480
Ферма металлическая ФМ-1 (11 шт)
Тр. 80х4
10,233
Тр. 80х4
9,341
Тр. 80х4
0,443
Тр. 80х4
0,437
Тр. 80х4
0,491
Тр. 80х4
0,426
Тр. 80х4
0,361
Тр. 80х4
0,426
Тр. 60х4
0,888
Тр. 60х4
0,966
Тр. 60х4
0,477
Тр. 60х4
0,516
Тр. 60х4
0,420
Ферма металлическая ФМ-2 (2 шт)
Тр. 60х4
6,480
Тр. 60х4
3,220
Тр. 60х4
0,280
Тр. 60х4
0,122
Стойка металлическая СТ-1
Тр. 120х4
27,000
Стойка металлическая СТ-2
Тр. 80х4
5,800
Связь металлическая СВ-1
P обогреваемой поверхности, м
ПТМ, мм
Длина на
1
Длина 1, Кол-во,
Длина
Схема
изделие, всего, м обогрева
м
шт
м
Кол-во обогреваемых сторон
Прокат
Собственный предел огнестойкости,
мин
Приложение 1
к Рабочей документации по огнезащите металлических конструкций №233–20–КР.2-ОЗ
Расчѐт обрабатываемой площади, толщины покрытия и норм расхода материалов комплексной огнезащиты металлических конструкций системой конструктивной огнезащиты «Ogne-Met» при выполнении работ по огнезащите металлических конструкций объекта
"Конференцзал на 180 мест санатория "Светлана" - сочинского филиала АО "ЦСТЭ" (холдинг) в r. Сочи"
(основание: Проектная документация 233–20–КР.2)
Огнезащитный клеевой состав «ОКС»
Алюминиевый
«ВМБОР»
скотч
Тр. 80х4
545,000
1 545,000 545,000
4
0,306
0,306
11,74
Связь металлическая СВ-2
Тр. 60х4
199,000
1 199,000 199,000
4
0,226
0,226
8,54
Прогон П-1 (с учётом заделки воздушных пространств между профлистом и конструкцией)
Тр. 80х4
420,000
1 420,000 420,000
4
0,306
0,306
11,74
Прогон П-2 (с учётом заделки воздушных пространств между профлистом и конструкцией)
Тр. 60х4
8,000
1
8,000
8,000
4
0,226
0,226
8,54
Стойка каркаса перехода
Тр. 100х4
28,800
1
28,800
28,800
4
0,386
0,386
14,94
Ригели каркаса перехода (с учётом заделки воздушных пространств между профлистом и конструкцией)
Тр. 100х4
25,400
1
25,400
25,400
4
0,386
0,386
14,94
Подкосы каркаса перехода
Тр. 100х4
25,152
1
25,152
25,152
4
0,386
0,386
14,94
Балки перекрытия перехода (с учётом заделки воздушных пространств между профлистом и конструкцией)
Тр. 100х4
12,600
1
12,600
12,600
4
0,386
0,386
14,94
3,84
7,84
500 R90
166,77
1,35
1,70
2,30
383,57
430,28
8,00
ВМБОР-8Ф
194,02
600,59
3,78
7,78
500 R90
44,97
1,35
1,70
2,30
103,44
116,43
8,00
ВМБОР-8Ф
54,92
221,49
3,84
7,84
500 R45
128,52
0,70
0,90
1,25
160,65
181,65
5,00
ВМБОР-5Ф
149,52
460,16
3,78
7,78
500 R45
1,81
0,70
0,90
1,25
2,26
2,57
5,00
ВМБОР-5Ф
2,21
8,57
3,87
7,87
500 R90
11,12
1,35
1,70
2,30
25,57
28,63
8,00
ВМБОР-8Ф
12,56
33,43
3,87
7,87
500 R90
9,80
1,35
1,70
2,30
22,55
25,25
8,00
ВМБОР-8Ф
11,07
30,07
3,87
7,87
500 R90
9,71
1,35
1,70
2,30
22,33
25,00
8,00
ВМБОР-8Ф
10,97
29,78
3,87
7,87
500 R45
СВОДНАЯ ТАБЛИЦА
4,86
0,70
0,90
1,25
6,08
6,85
5,00
ВМБОР-5Ф
5,49
14,92
Общая площадь огнезащитного покрытия, м2
Общая площадь огнезащитного покрытия R90, м2
Общая площадь огнезащитного покрытия R45, м2
Нома расхода огнезащитного клеевого состава «ОКС», кг
Нома расхода материала вязально-прошивного базальтового огнезащитного рулонного «ВМБОР-8Ф» (с учѐтом коэффициента перерасхода 1,1), м2
Нома расхода материала вязально-прошивного базальтового огнезащитного рулонного «ВМБОР-5Ф» (с учѐтом коэффициента перерасхода 1,1), м2
Нома расхода алюминиевого скотча (с учѐтом коэффициента перерасхода 1,1), кг
622,42
372,435
249,987
1 314,37
475,05
322,41
2 642,71
Содержание
1.Введение……………………………………………………………………………..…..3
2.Общие положения……………………………………………………..………………..3
3.Характеристика материалов………………………………………………………..…..4
4.Подготовка производства, технологический процесс монтажа конструктивной
огнезащиты на металлические конструкции…………………………………………....5
5.Технологический процесс монтажа конструктивной огнезащиты на металлические
конструкции……………………………………………………………………………….6
6.Контроль качества……………………………………………………………………....9
7.Условия хранения исходных материалов………………………………...………..…10
8.Требования техники безопасности…………………………………………….……..10
9.Условия эксплуатации, гарантия………………………………………………….….11
2
1.Введение
Настоящий технологический регламент распространяется на систему
конструктивной, комплексной огнезащиты несущих и ограждающих стальных,
металлических конструкций «Ogne-Met». В ее состав входят следующие материалы:
- материал вязально-прошивной базальтовый огнезащитный рулонный,
сокращенное наименование – «ВМБОР», изготовленное по ТУ 23.99.19-00119308982-2017. Материал может быть, как покрытый, так не покрытый с внешней
стороны алюминиевой фольгой (стеклянной или базальтовой тканью);
- огнезащитный клеевой состав «ОКС» изготовленный по ТУ 23.99.19-00219308982-2017.
Цель системы конструктивной комплексной огнезащиты «Ogne-Met» обеспечение необходимого предела огнестойкости несущих стальных и
ограждающих конструкций в зданиях и сооружениях любого гражданского и
промышленного типа и назначения, в том числе в медицинских и детских
дошкольных учреждениях, предприятиях общественного питания и пищевого
производства, в районах с сейсмичностью до 9 баллов, в соответствии с
требованиями проектной документации.
2.Общие положения
В технологическом регламенте используются следующие определения и
термины.
Огнезащита - технические мероприятия, направленные на повышение
огнестойкости и (или) снижение пожарной опасности зданий, сооружений,
строительных конструкций.
Огнестойкость конструкций - способность строительных конструкций
ограничивать распространение огня, а также сохранять необходимые
эксплуатационные качества при высоких температурах в условиях пожара.
Огнезащитная эффективность - показатель эффективности средства огнезащиты,
который характеризуется временем в минутах от начала огневого испытания до
достижения критической температуры (500°С) стандартным образцом стальной
конструкции с огнезащитным покрытием.







1-я группа
2-я группа
3-я группа
4-я группа
5-я группа
6-я группа
7-я группа
не менее 150 мин.
не менее 120 мин.
не менее 90 мин.
не менее 60мин.
не менее 45 мин.
не менее 30 мин.
не менее 15 мин.
3
Огнезащитное покрытие - слой огнезащитного состава, полученный в результате
обработки поверхности объекта огнезащиты.
Система комплексной огнезащиты «Ogne-Met» используется для повышения
предела огнестойкости стальных и металлических конструкций при различных
приведенных толщинах металла и в зависимости от толщины покрытия
используемого в системе огнезащитного материала, и обеспечивает пределы
огнестойкости металлоконструкции от 45 до 150 минут.
Толщина огнезащитного покрытия для металлических конструкций
определена протоколами огневых испытаний и в зависимости от предела
огнестойкости конструкций имеет следующие величины (таблица 1, 2):
При приведенной толщине металла не менее 2,4 мм.
Таблица 1
Предел
огнестойкости,
мин
60
90
Толщина
«ВМБОР»,
мм
8
13
Расход
«ОКС»,
кг/м2
2,3
2,3
Толщина
влажного
слоя, мм
1,7
1,7
Толщина
сухого
слоя, мм
1,35
1,35
При приведенной толщине металла не менее 3,4 мм.
Таблица 2
Предел
огнестойкости,
мин
45
60
90
Толщина
«ВМБОР»,
мм
5
5
8
120
150
10
13
Расход
«ОКС»,
кг/м2
1,25
1,5
2,3
1,53
2,3
2,3
Толщина
влажного
слоя, мм
0,9
1,1
1,7
1,13
1,7
1,7
Толщина
сухого
слоя, мм
0,7
0,9
1,35
0,9
1,35
1,35
3.Характеристика материалов
Все материалы, используемые при монтаже огнезащиты металлических
конструкций, экологически безопасны и не выделяют в окружающую среду
токсичных продуктов, вредных для здоровья человека.
 Материал вязально-прошивной базальтовый огнезащитный рулонный
«ВМБОР» (ТУ 23.99.19-001-19308982-2017) выпускается в виде холста из
базальтовых супертонких волокон, прошитых вязально-прошивным способом,
покрытый или не покрытый с одной стороны алюминиевой фольгой. Толщина
4
материала 5, 8, 10, 13, 16 мм. Номинальные размеры рулона в мм длинна - до
20000, ширина от 1000 до 1200. По согласованию с заказчиком размеры
рулонного материала могут меняться. Основные физико-технические
характеристики материала приведены в ТУ 23.99.19-001-19308982-2017. При
использовании материала, покрытого фольгой (стеклянной или базальтовой
тканью) после его монтажа на конструкцию, не требуется дополнительной
отделки покрытие позволяет делать влажную уборку.
 Огнезащитный клеевой состав «ОКС» (ТУ 23.99.19-002-19308982-2017)
представляет собой композицию на основе неорганических связующих и
минеральных наполнителей и сам по себе обладает огнезащитными
свойствами.
4.Подготовка, технологический процесс монтажа конструктивной
огнезащиты на металлические конструкции





Монтаж комплексной огнезащиты «Ogne-Met» должен выполняться в
соответствии с требованиями настоящего технологического регламента.
Конструктивные элементы металлических конструкций подлежащей
огнезащите должны быть тщательно очищены, обеспылены. Во время
производства огнезащитных работ не допускается прямого попадания влаги
как на саму металлоконструкцию, так и на используемые при монтаже
материалы. Работы по монтажу допускается проводить только при
температуре окружающей среды не ниже -10 С0 и влажности не более 80%.
Подготовка монтажа огнезащиты включает в себя
-подготовку поверхностей защищаемых металлических конструкций;
-тщательное перемешивание огнезащитного клеевого состава;
-раскрой базальтового материала.
Подготовка поверхности защищаемых металлических конструкций включает:
- обеспыливание, очистку от грязи, ржавчины и жирных пятен
- обработка грунтом типа ГФ-021, ГФ-019, АК-070 или аналогичными,
исключая грунтовой состав на битумной основе.
Перед нанесением, огнестойкого клеевого состава «ОКС» следует тщательно
перемешать механическим способом с использованием низкооборотной дрели
с насадкой со скоростью 120-130 об/мин. до однородной массы. При
необходимости допускается разведение стеклом жидким натриевым (ГОСТ
13078-81), но не более 10% от объема, в зависимости от способа нанесения.
Раскрой базальтового рулонного материала «ВМБОР» на куски требуемого
размера осуществляется в условиях строительной площадки вручную, ножом
или ножницами.
5
5.Технологический процесс монтажа конструктивной огнезащиты на
металлические конструкции
Нанесение на металлическую конструкцию огнезащитного клеевого состава
«ОКС» следует выполнять в помещениях, с температурой окружающего воздуха не
ниже -10 С0 и влажности воздуха не более 80%, защищенных от прямого попадания
влаги, вручную шпателем или кистью, либо методом безвоздушного распыления
агрегатами высокого давления типа «Wagner HeavyCoat» или аналогичными. За
один проход допускается наносить слой до 3 мм.
Для обеспечения необходимой огнезащитной эффективности толщину
наносимого слоя материала берем в зависимости от приведенной толщины металла,
в Таблице 1 и 2. Толщину влажного слоя «ОКС» контролируют измерительной
гребенкой типа «Константа ГУ» или другим прибором, обеспечивающим
достоверность замеров.
На влажный слой огнезащитного клеевого состава накладывается,
прижимается и разглаживается материал «ВМБОР» фольгой (стеклянной,
базальтовой тканью) наружу.
Края материала монтируются внахлест 50-100 мм. (не менее 20-30 мм.) с
промазкой с огнезащитным клеевым составом между слоями. По желанию заказчика
швы заклеиваются алюминиевым или металлизированным скотчем. Полное время
высыхания огнестойкого клеевого состава 24 часа при температуре +200 С и
влажности до 70%.
Расход материала «ВМБОР» берется с коэффициентом 1,1. В зависимости от
сложности металлических конструкций коэффициент может увеличится до 1,3.
Расход огнестойкого клеевого состава «ОКС» 1,35±0,05 кг/м2 при
ориентировочной толщине слоя в 1мм. Расход «ОКС» берется с коэффициентом 1,1.
В зависимости от сложности металлических конструкций и необходимой степени
огнестойкости коэффициент может увеличится до 1,3
6
Рис. 1. Внешний вид металлической конструкции с конструктивным огнезащитным
покрытием «Ogne-Met»
Где: 1. Металлическая конструкция, 2. Клеевой состав «ОКС», 3. Материал «ВМБОР»
Рис. 2. Схема монтажа конструктивного огнезащитного покрытия «Ogne-Met» в
местах примыкания к строительным конструкциям.
При монтаже огнезащитного покрытия «Ogne-Met» на металлические
конструкции, примыкающих одной или двумя сторонами к несущим или иным
7
строительным конструкциям (ограждающие элементы зданий или сооружений
(наружные или внутренние стены, перекрытия)), в местах примыкания к этим
конструкциям должны быть выполнены «замки» - «нахлест» на строительную
конструкцию не менее 50 мм. Нахлест приклеивается на клеевой состав «ОКС», по
желанию заказчика торцы заклеиваются алюминиевым скотчем. В местах
возможного повышенного износа нанесенного огнезащитного покрытия «Ogne-Met»
с риском отрыва наклеенного на примыкающие конструкции «нахлеста»,
допускается дополнительно закрепить «нахлест» при помощи забивных анкеров,
перфорированной полосы с анкерами или иного способа крепления.
Где: 1. Металлическая конструкция, 2. Клеевой состав «ОКС», 3. Материал «ВМБОР»,
4. Сэндвич-панель типа ПСБ с утеплителем из минеральной ваты.
Рис. 3. Схема монтажа конструктивного огнезащитного покрытия «Ogne-Met» в
местах примыкания к ограждающей панели типа ПСБ.
В случае наличия зазоров между защищаемой металлической конструкцией и
примыкающими конструкциями (бетонные плиты, кирпичные кладки, сэндвичпанели, профлисты и т.д.), а также зазоров, обусловленных соединением нескольких
металлических конструкций в единую систему, данные зазоры заполняются
вплотную негорючими минераловатными материалами, либо материалом
«ВМБОР». После заполнения всех зазоров составная конструкция рассматривается
как единая и защищается до требуемого значения в соответствие с требованиями
настоящего технологического регламента.
8
Места примыкания металлической конструкции к профнастилу также
выполняются с нахлестом на профнастил с заходом не менее 50 мм. Воздушные
пространства профнастила должны быть забиты минераловатным или базальтовым
материалом на глубину не менее 50 мм.
Рис. 4. Схема монтажа конструктивного огнезащитного покрытия «Ogne-Met» в
местах примыкания к профнастилу.
6. Контроль качества
Качество монтажа комплексной огнезащиты контролируется следующим
образом:
 внешний вид оценивается визуально, покрытие должно быть сплошным без
порывов и механических повреждений;
 в процессе монтажа системы огнезащиты «Ogne-Met» контроль толщины
клеевого состава может производиться по влажному слою с использованием
измерительной гребенки типа «Константа ГУ», проволочным щупом
диаметром 1,5-2,0 мм путем прокола или другим измерительным прибором;
 после монтажа системы может замеряться общая толщина покрытия
(электромагнитными приборами типа Константа К5) с частичным вскрытием
фольги и последующей заклейкой поврежденных мест алюминиевым скотчем;
 толщина сухого слоя может замеряться путем частичного удаления материала
ВМБОР и дальнейшего его восстановления. Во избежание утоньшения
влажного слоя клеевого состава за счет чрезмерного прикатывания
обклеенных поверхностей следует пользоваться приемами, указанными в
9
общестроительных нормативных документах (послойное нанесение,
нанесение с монтажным припуском и т.п.);
 после приклеивания базальтового рулонного материала не допускается его
провисание, или отставание от поверхности металлической конструкции.




7. Условия хранения исходных материалов
исходные материалы следует хранить в теплых сухих помещениях, закрытых
от прямого попадания влаги;
влажность в помещениях для хранения базальтового материала «ВМБОР» не
должна превышать 80%, температурный режим хранения для огнезащитного
клеевого состава «ОКС» составляет от -40 С0 до +40 С0;
гарантийный срок хранения материалов – 12 месяцев при соблюдении условий
хранения;
в холодное время года, в помещениях с температурой, превышающей на 15 °С
температуру окружающей среды, во избежание конденсата на поверхности
фольги (отпотевания), фольгированный материал следует выдерживать в
распакованном виде до достижения температуры данного помещения.
8. Требования техники безопасности
При выполнении работ по монтажу комплексной огнезащиты металлических
конструкций «Ogne-Met» следует руководствоваться требованиями СНиП 111-4-79
«Техника безопасности в строительстве», техническими условиями на
огнезащитный клеевой состав «ОКС» (ТУ 23.99.19-002-19308982-2017),
техническими условиями на материал вязально-прошивной базальтовый
огнезащитный рулонный марки «ВМБОР» (ТУ 23.99.19-001-19308982-2017).
 при работе с покрытием рабочие должны быть обеспечены средствами
индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.001-89 и ГОСТ 12.4.103-83
 при попадании температурного состава «ОКС» в глаза или на слизистую
необходимо тщательно смыть холодной водой.
 при работе с оборудованием, предназначенным для нанесения огнезащитного
клеевого состава «ОКС» необходимо соблюдать требования техники
безопасности, предусмотрены в инструкциях по эксплуатации данного
оборудования.
 к работам по монтажу комплексной огнезащиты допускаются лица,
ознакомленные с правилами производства работ и прошедшие инструктаж по
технике безопасности.
 помещение для работы по подготовке производства и монтажа огнезащиты
должно хорошо проветриваться.
10
9. Условия эксплуатации, гарантия.
Металлические конструкции с огнезащитной системой «Ogne-Met»
предназначены для эксплуатации внутри помещений при температуре -50 С0 до +50
С0 и влажности до 80%. В помещениях с повышенной влажностью (90%) все места
стыков материала должны быть обязательно тщательно проклеены алюминиевым
скотчем. Избегать прямого попадания капельной влаги под фольгированное
покрытие. При необходимости допускается проводить влажную уборку или
щадящую дезактивацию при помощи влажной тряпки.
Вне помещений (на открытом воздухе) допускается эксплуатация при условии
использования защитных кожухов, обеспечивающих целостность покрытия и
исключающих попадания атмосферных осадков на поверхность металлических
конструкций.
Срок службы огнезащитного покрытия равен сроку службы металлической
конструкции при соблюдении требований данного технологического регламента и
отсутствии механических повреждений конструкций и огнезащитного покрытия в
процессе эксплуатации.
Изготовитель не несет ответственности в случае нарушения Потребителем
данного технологического регламента.
11