Разработка и внедрение системы ХАССП в школе №7

РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ ХАССП
В МУНИЦИПАЛЬНОМ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОМ УЧРЕЖДЕНИИ «СРЕДНЯЯ
ШКОЛА № 7» (650 учащихся)
Этап 1. Создание группы ХАССП
Приказ о создании рабочей группы (ниже)
Функции рабочей группы ХАССП
Роль
Функции
Координатор
– Утверждение планов и отчётов
– Обеспечение ресурсами
– Внесение изменений в состав группы
– Координация работы группы
– Утверждение политики в области безопасности
Технический секретарь
– Ведение документации
– Доведение решений до исполнителей
– Организация мониторинга и верификации
– Подготовка отчётов
Члены группы
– Участие в анализе опасностей
– Определение ККТ
– Заполнение журналов мониторинга
– Проведение корректирующих действий
ПРИКАЗ № 45/1
от «10» сентября 2025 г.
О создании рабочей группы по разработке и внедрению принципов ХАССП, утверждении
программы ХАССП
В соответствии с ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» и в целях
разработки и внедрения системы безопасности пищевых продуктов, основанной на
принципах ХАССП,
ПРИКАЗЫВАЮ:
1. Организовать и назначить постоянно действующую группу ХАССП в МОУ
«Средняя школа № 7» по разработке и внедрению системы ХАССП в составе:
Роль
ФИО
Должность
Координатор
Петрова И.В.
Директор школы
Технический секретарь
Сидорова Е.А.
Заведующий
производством (шефповар)
Член рабочей группы
Кузнецов А.А.
Кладовщик
Член рабочей группы
Смирнова О.В.
Повар (бригадир)
Член рабочей группы
Григорьева Н.П.
Медицинская сестра
Член рабочей группы
Морозов Д.И.
Учитель,
ответственный за
питание
2. Рабочей группе ХАССП разработать и внедрить систему ХАССП в срок до
01.12.2025.
3. Рабочей группе ХАССП подготовить пакет документации по безопасности и
качеству продукции, разработать формы документирования.
4. Координатору утвердить функции рабочей группы и рабочий план с
распределением обязанностей.
5. Рабочей группе ХАССП проводить анализ безопасности и качества выпускаемой
продукции, эффективности системы ХАССП.
Ознакомлены:
(подписи всех членов группы)
Утверждено:
Директор ______________ Петрова И.В.
«10» сентября 2025 г.
ПОЛИТИКА в области безопасности пищевой продукции
МОУ «Средняя школа № 7»
ЦЕЛЬ:
Обеспечение учащихся безопасным, полноценным и сбалансированным питанием,
соответствующим требованиям СанПиН 2.3/2.4.3590-20 и ТР ТС 021/2011.
ЗАДАЧИ:
1. Обеспечение непрерывного контроля безопасности на всех этапах производства.
2. Предотвращение выпуска продукции, представляющей опасность для здоровья
детей.
3. Постоянное совершенствование системы менеджмента безопасности на основе
принципов ХАССП.
4. Обеспечение стабильности качества продукции.
5. Повышение компетентности персонала в вопросах безопасности питания.
6. Ведение достоверной документации, подтверждающей функционирование
системы.
ПУТИ РЕШЕНИЯ:
1. Персональная ответственность за безопасность каждого блюда.
2. Работа только с проверенными поставщиками.
3. Регулярные внутренние аудиты.
4. Ежедневный мониторинг ККТ.
5. Обучение персонала (не реже 1 раза в 6 месяцев).
6. Оперативные корректирующие действия при отклонениях.
Руководство обязуется обеспечить соблюдение Политики на всех уровнях.
План-график мероприятий по разработке и внедрению системы ХАССП
№
Этап разработки и
внедрения ХАССП
Мероприятия по
разработке и внедрению
системы ХАССП
Срок
исполнения
Ответственный
1
Создание группы
ХАССП
Издание приказа о
создании рабочей
группы. Формирование
состава группы.
15.09.2025
Директор
школы
2
Разработка
Политики
безопасности
Подготовка и
20.09.2025
утверждение Политики в
области безопасности
пищевой продукции.
Координатор
группы
ХАССП
(директор)
3
Описание
продукции и
области применения
30.09.2025
Заведующий
производством,
медсестра
4
Построение блоксхем процессов
Детализация
характеристик готовых
блюд (котлета, суп,
пюре, компот).
Определение этапов
жизненного цикла
продукции.
Разработка блок-схем
для всех этапов
производства (приёмка
сырья, хранение,
приготовление, раздача,
утилизация).
10.10.2025
Заведующий
производством,
повар
5
Проверка блок-схем
на месте
Верификация блок-схем
на соответствие
реальным процессам.
Внесение
корректировок.
15.10.2025
Вся рабочая
группа
6
Анализ опасностей
Идентификация
биологических,
химических и
физических опасностей
на каждом этапе. Оценка
рисков.
25.10.2025
Заведующий
производством,
медсестра
7
Определение ККТ
(критических
контрольных точек)
Выбор точек, где
необходим контроль для
устранения опасностей.
Обоснование выбора.
05.11.2025
Заведующий
производством,
координатор
8
Установление
критических
пределов
Определение критериев
для каждой ККТ
(температура, время,
наличие документов).
10.11.2025
Заведующий
производством,
медсестра
9
Разработка системы
мониторинга
Создание процедур
мониторинга ККТ
(частота, методы,
ответственность).
Разработка журналов.
20.11.2025
Медсестра,
заведующий
производством
10
Установление
корректирующих
действий
Разработка действий при
отклонениях в ККТ.
Инструкции по
устранению
несоответствий.
30.11.2025
Заведующий
производством,
медсестра
11
Внедрение процедур Разработка плана
верификации
внутренних аудитов,
проверок оборудования,
анализа данных
мониторинга.
05.12.2025
Координатор,
технический
секретарь
12
Создание
документации
Подготовка всех
необходимых
документов: планы,
инструкции, формы
учёта, журналы.
10.12.2025
Вся рабочая
группа
13
Обучение
сотрудников
Проведение обучения
для сотрудников
столовой по принципам
ХАССП и новым
процедурам.
15.12.2025
Координатор,
медсестра
14
Запуск системы
ХАССП
Фактическое начало
работы системы на всех
этапах производства и
раздачи питания.
01.01.2026
Вся рабочая
группа
15
Мониторинг и аудит
15.01.2026
Координатор,
медсестра
16
Постоянное
улучшение
Проведение первых
внутренних проверок,
анализ эффективности,
корректировка
документов.
Регулярный пересмотр
системы, обновление
документов,
реагирование на
изменения.
Постоянно
Вся рабочая
группа
Этап 2. Описание продукции
Описание сырья и материалов
Наименование сырья
Характеристики
Критерии приёмки
Филе куриное
охлаждённое
t = 0…+6°С, pH 5,8–6,2, без
посторонних запахов
Картофель свежий
Без ростков, гнили, механических
повреждений
t ≤ +6°С, жирность 3,2%
Молоко
пастеризованное
Яйцо куриное
Масло растительное
Чистое, без трещин, срок
годности
Прозрачное, без осадка
Декларация соответствия,
маркировка, t при приёмке,
органолептика
Сертификат, внешний вид,
запах
Декларация, целостность
упаковки, t
Маркировка, овоскопирование
Сертификат, запах
Описание готовой продукции (котлета куриная с картофельным пюре)
Характеристика
Описание
Наименование
продукции
Котлета куриная рубленая с гарниром (пюре картофельное)
Состав
Филе куриное (70%), хлеб пшеничный (10%), лук репчатый (5%),
молоко (8%), яйцо (5%), соль, перец; пюре: картофель (85%), молоко
(10%), масло сливочное (5%)
Биологические
характеристики
Химические
характеристики
КМАФАнМ – не более 1×10³ КОЕ/г; БГКП – не допускается;
сальмонеллы – не допускаются; листерия – не допускается
pH = 6,0–6,2; содержание нитритов – не более 0,003 мг/кг
Физические
характеристики
Срок годности и
условия
хранения
Упаковка
Консистенция – мягкая, цвет – серовато-белый в разрезе
Маркировка
Дата и час приготовления, температура, ответственный повар
Способ
распределения
Через линию раздачи в обеденном зале
2 часа при температуре ≥65°С (на мармите); при t=+2…+6°С – не
более 48 часов
Гастроёмкости из нержавеющей стали, пищевая плёнка (при
хранении)
Таблица данных о продукции
№
Наименование
блюда
Масса
порции (г)
t подачи
(°С)
Срок
реализации
Основные
риски
1
Котлета куриная +
пюре
250
≥65
2ч
Сальмонелла,
недожар,
падение t
2
Суп куриный с
лапшой
250
≥75
2ч
Перекрёстное
загрязнение
3
Компот из
сухофруктов
200
10–14
12 ч (в холоде) Попадание
посторонних
предметов
Этап 3. Идентификация предусмотренного применения
Категория
потребителей
Возраст
Особенности
Дополнительные
требования
Учащиеся младших 7–10
классов
лет
Несформированный Блюда щадящей
иммунитет, высокая термической
чувствительность
обработки, исключение
острых приправ
Учащиеся средних
классов
11–14
лет
Активный рост,
повышенные
энергозатраты
Увеличенная порция,
контроль витаминного
состава
Учащиеся старших
классов
15–17
лет
Привыкание к
«взрослой» пище
Дети-аллергики
7–17
лет
Аллергия на
курицу, молоко,
глютен
Допустимы специи в
ограниченном
количестве
Организация замены
блюда (рыбная котлета,
безмолочное пюре)
Прогнозируемое использование не по назначению:

Употребление блюда через 3–4 часа после приготовления (после уроков)
→ запрещено, контроль утилизации.

Самостоятельный разогрев в СВЧ-печи в буфете → не допускается, персонал
информирует детей.
Этап 4. Составление технологических схем
Блок-схема технологического процесса (котлета куриная + пюре картофельное)
1. Приёмка сырья
Кладовщик принимает куриное филе, картофель, молоко, яйца, лук, хлеб, масло.
Проверяет документы, температуру, внешний вид.
2. Хранение сырья
Мясо и молоко кладут в холодильник (температура от 0 до +6°С). Картофель и лук
отправляются в сухой склад с вентиляцией. Яйца — в холодильник.
3. Подготовка сырья
o
Мясо размораживают в холодильнике (не на столе при комнатной
температуре!).
o
Картофель моют, чистят, ещё раз моют.
o
Лук чистят и моют.
o
Хлеб замачивают в молоке.
4. Приготовление фарша
Куриное филе пропускают через мясорубку. Добавляют размоченный хлеб, мелко
нарезанный лук, яйцо, соль и перец. Всё тщательно перемешивают.
5. Формовка котлет
Из фарша руками (в перчатках!) формуют котлеты одинакового размера —
примерно по 70–75 граммов каждая. Кладут их на противень, смазанный маслом.
6. Жарка котлет
Противень ставят в жарочный шкаф. Сначала жарят 5–7 минут при температуре
160–180°С, чтобы появилась румяная корочка.
7. Доведение до готовности
Затем котлеты ставят в жарочный шкаф ещё на 10–12 минут при температуре
200°С. Самый важный момент: внутри котлета должна прогреться не менее чем до
72°С — это убивает вредные бактерии (например, сальмонеллу).
8. Приготовление пюре (этот процесс идёт параллельно)
o
Картофель варят в кипящей воде 20–25 минут.
o
Сливают воду, толкут картошку.
o
Отдельно кипятят молоко (не холодное!) и добавляют его в пюре вместе с
маслом.
o
Перемешивают до однородной массы.
9. Комплектация тарелки
На тарелку кладут одну котлету и порцию пюре (около 180 граммов). Тарелку
ставят на мармит — специальный подогреваемый стол.
10. Хранение на раздаточной линии
На мармите блюдо должно оставаться горячим — не ниже 65°С. Повар проверяет
температуру каждые полчаса.
11. Контроль остатков
Если через 2 часа после приготовления блюдо не съели, его утилизируют
(выбрасывают) — даже если на вид оно нормальное. Давать его детям нельзя.
Рисунок 1 - Блок-схема технологического процесса
Этап 5. Подтверждение технологических схем на производственной площадке
АКТ ПРОВЕРКИ БЛОК-СХЕМЫ
Утверждено:
Координатор группы ХАССП ______________ Петрова И.В.
Дата: 20.09.2025
№
Действие
Результат
Подпись
1
Сопоставление блок-схемы с
фактическим процессом
Соответствует
Сидорова Е.А.
2
Анализ процесса по всему циклу (3
замера)
Отклонений не
выявлено
Смирнова О.В.
3
Проверка учёта всех операций
(включая мойку, обработку рук)
Учтены
Григорьева Н.П.
4
Оценка доступности схемы для
персонала
Вывешена на
раздаточной
линии
Петрова И.В.
Этап 6. Анализ опасностей
Перечень потенциально опасных факторов
Категория
Потенциальная
опасность
Где возникает
Мероприятие по
управлению
Сырьё
Сальмонелла в
курином филе
Приёмка
Наличие
декларации,
проверка t
Сырьё
Нитраты,
пестициды в
картофеле
Приёмка
Сертификаты,
лабораторный
контроль
Сырьё
БГКП в молоке
Приёмка
Проверка
декларации, t,
целостности
упаковки
Сырьё
Сальмонелла на
скорлупе яиц
Приёмка
Овоскопирование,
мытьё яиц перед
разбиванием
Внутренние факторы
Перекрёстное
заражение
Хранение,
подготовка
Раздельные доски,
ножи,
холодильники
Дефростация
только в
холодильнике,
мармит
Вентиляция,
уборка, контроль
влажности
Дефростация,
Микробиологический Рост патогенов
при t +20…+40°С раздаточная
состав
Помещения
Плесень на
Склады
стенах, конденсат
Оборудование
Неравномерный
прогрев в
жарочном шкафу
Жарка
Калибровка
термометров,
проверка
температуры
Персонал
Немытые руки,
грязная
спецодежда
Все этапы
Обработка рук
каждые 2 ч,
медосмотр
Процессы
Недожар котлеты
Жарка
Контроль t внутри
≥72°С
Упаковка
Осколки плёнки,
металл
Порционирование Визуальный
контроль,
отсутствие битой
посуды
Хранение и
реализация
Превышение
времени 2 ч
Раздаточная
линия
Маркировка
времени,
утилизация
Потребитель
Аллергия на
курицу/молоко
Отпуск
Информирование,
замена блюда
Таблица мероприятий по управлению рисками (предупреждающие действия)
Операция
Опасный
фактор
Предупреждающее
действие
Контролируемый
параметр
Приёмка
Бактерии,
химия
Проверка документов, t,
внешнего вида
Декларация, t ≤+6°С
Хранение
Рост бактерий
Соблюдение t и сроков
t в холодильнике
+2…+6°С
Дефростация Размножение
Только в холодильнике
t мяса ≤+6°С
Жарка
Выживание
сальмонеллы
Доведение до t ≥72°С
t в центре котлеты
Мармит
Падение t
Включение мармита за
30 мин до раздачи
t блюда ≥65°С
Раздача
Вторичное
обсеменение
Перчатки, одноразовые
приборы
Смена перчаток
каждый час
Этап 7. Определение критических контрольных точек (ККТ)
Применение «дерева решений» (пример для операции «Жарка/доведение котлет»)
Вопрос
Ответ
Р
Существует ли опасность (сальмонелла)?
ДА
→
Контролируется ли опасность на предыдущем
этапе?
НЕТ (сырьё может быть
контаминировано)
→
Устраняет ли этап опасность полностью или
снижает до приемлемого уровня?
ДА (термическая обработка убивает
сальмонеллу)
→
Это ККТ?
ДА (ККТ-2)
Перечень ККТ для школьной столовой
№
ККТ
Операция
Опасность
Контролируемый
параметр
Критический
предел
ККТ-1
Приёмка
куриного
филе,
молока,
яиц
Доведение
котлет до
готовности
БГКП,
сальмонелла,
нарушение t
Температура продукта,
документы
t ≤+6°С,
декларация,
маркировка
Сальмонелла,
кишечная
палочка
Температура в центре
котлеты
≥ 72°С
ККТ-2
ККТ-3
Хранение
Рост бактерий Температура блюда
на мармите при t < 60°С
ККТ-4
Время
Токсины
Время от окончания
реализации бактерий
приготовления до
на раздаче (стафилококк) подачи
≥ 65°С
Этап 8. Задание критических пределов для каждой ККТ
ККТ
Параметр
Критический
предел
Единица
измерения
Допустимое
отклонение
Нормативный
документ
ККТ1
t куриного
филе
≤ +6
°С
±0,5°С
СанПиН
2.3/2.4.3590-20
ККТ1
ККТ1
t молока
≤ +6
°С
±0,5°С
СанПиН
Документы Наличие
декларации
-
100%
ТР ТС 021/2011
ККТ2
t в центре
котлеты
≥ 72
°С
-2°С (догрев)
СанПиН
ККТ3
t на
мармите
(блюдо)
Время от
готовности
до подачи
≥ 65
°С
±2°С
СанПиН
≤2
часы
+15 мин
(утилизация)
СанПиН
ККТ4
Этап 9. Разработка системы мониторинга для каждой ККТ
ККТ
№
Этап процесса
Метод
мониторинга
Частота
мониторинга
Ответственный за
мониторинг
1
Приёмка сырья
(куриное филе,
молоко, яйца)
Визуальная
проверка
документов
(декларации,
сертификаты,
маркировка)
Каждая партия
Кладовщик
Измерение
температуры
продукта
(термометр)
Хранение
Снятие
сырья
показаний
(холодильники) термометра
Каждая партия
Кладовщик
2 раза в смену
(утро/вечер)
Кладовщик
Доведение
котлет до
готовности
Каждая партия
(3 котлеты)
Заведующий
производством
2
3
Измерение
температуры в
центре котлеты
(щуптермометр)
4
Хранение на
мармите
(раздаточная
линия)
Измерение
температуры
блюда
(стационарный
термометр)
5
Отпуск готовой Контроль
продукции
времени от
учащимся
окончания
приготовления
до подачи
(часы, журнал)
Каждые 30
минут
Повар раздачи
Каждая
Медицинская сестра
перемена
(каждое блюдо)
Лист мониторинга ККТ № 1: Приёмка сырья
Частота: Каждая партия
Мониторинг проводит: Кладовщик
Критический предел:

Температура куриного филе ≤ +6°С

Температура молока ≤ +6°С

Наличие декларации соответствия и маркировки
Дата
Сырьё
Поставщик
20.10.20
25
Филе
курин
ое
Молок
о
ООО
«Птица»
Филе
курин
ое
Яйцо
20.10.20
25
21.10.20
25
21.10.20
25
Температу Норм
ра (°C)
а
(≤+6°
C)
4,2
Да
Декларац Маркиров Решение
Подпись
ия
ка
(принято/отк кладовщи
(есть/нет) (есть/нет) аз)
ка
Есть
Есть
Принято
Кузнецов
ООО
«Молоко»
5,1
Да
Есть
Есть
Принято
Кузнецов
ООО
«Птица»
7
Нет
Есть
Есть
Отказ
Кузнецов
Птицефабр
ика №1
5,5
Да
Есть
Есть
Принято
Кузнецов
Лист мониторинга ККТ № 2: Хранение сырья (холодильники)
Частота: 2 раза в смену (утром в 8:00 и вечером в 20:00)
Мониторинг проводит: Кладовщик
Критический предел: Температура в холодильнике от +2°C до +6°C
Дата и
время
Температура в
холодильнике (°C)
Норма
(+2…+6°C)
Подпись
кладовщика
Примечание
20.10.2025
8:00
4,2
Да
Кузнецов
Норма
20.10.2025
20:00
21.10.2025
8:00
5
Да
Кузнецов
Норма
7,1
Нет
Кузнецов
Настройка
холодильника
21.10.2025
4,5
Да
Кузнецов
20:00
Лист мониторинга ККТ № 3: Доведение котлет до готовности
Норма
Частота: Каждая партия (выборочно 3 котлеты)
Мониторинг проводит: Заведующий производством
Критический предел: Температура в центре котлеты ≥ 72°C
Дата
20.10.20
25
20.10.20
25
21.10.20
25
Номе
р
парт
ии
1-я
Температ
ура
котлеты
№1 (°C)
74
Температ
ура
котлеты
№2 (°C)
73
Температ
ура
котлеты
№3 (°C)
75
Средняя
температ
ура (°C)
Соответст
вие
74
Норм
а
(≥72°
C)
Да
2-я
70
71
72
71
Нет
77
76
Да
Нет
(догрев)
Да
1-я
76
75
Да
Подпись
зав.
производст
вом
Сидорова
Сидорова
Сидорова
Лист мониторинга ККТ № 4: Хранение на мармите (раздаточная линия)
Частота: Каждые 30 минут
Мониторинг проводит: Повар раздачи
Критический предел: Температура блюда ≥ 65°C
Дата и время
Блюдо
20.10.2025 11:00
Котлета
с пюре
Котлета
с пюре
Котлета
с пюре
Котлета
с пюре
20.10.2025 11:30
20.10.2025 12:00
20.10.2025 12:30
Температура
блюда (°C)
68
Норма
(≥65°C)
Да
Соответствие Действие Подпись
повара
Да
Сидоренко
66
Да
Да
-
Сидоренко
62
Нет
Нет
Сидоренко
67
Да
Да
Догрев
до 72°C
-
Сидоренко
Ответственный за разработку системы мониторинга:
Медицинская сестра _________________________ / Григорьева Н.П. /
Заведующий производством _________________________ / Сидорова Е.А. /
Дата: 20 ноября 2025 г.
Этап 10. Определение корректирующих действий
Таблица корректирующих действий для каждой ККТ
ККТ
Отклонение Немедленное
действие
Действие с Ответственный Запись
продукцией
Предупреждающее
действие
ККТ- t мяса >
+6°С
1
Возврат
поставщику
Отказ в
приёмке
Кладовщик
Журнал
Требование к
приёмки, акт поставщику
возврата
соблюдать
холодовую цепь
ККТ- Отсутствие
декларации
1
Не
принимать
Отказ
Кладовщик
Журнал
приёмки
ККТ- t в центре
котлеты <
2
72°С
Догрев до
72°С
(жарочный
шкаф, 5 мин)
Если после
догрева
<72°С –
утилизация
Зав.
производством
Лист
Калибровка
мониторинга термометра,
ККТ-2
увеличение
времени запекания
ККТ- t на
мармите <
3
65°С
Немедленный
догрев блюда
до ≥72°С
(СВЧ/плита)
Если
Повар раздачи
догрев
невозможен
–
утилизация
Журнал
температур
Включать мармит
за 30 мин до
раздачи, проверять
исправность
ККТ- Время
реализации
4
>2ч
Немедленное
снятие блюда
с раздачи
Утилизация Медсестра
(запись
акта)
Журнал
утилизации
Готовить блюда
партиями под
поток,
рассчитывать
объём
Работа только с
поставщиками,
имеющими
документы
Журнал корректирующих действий
Дата
ККТ
Отклонение Причина
Действие
Ответственный Результат
20.окт ККТ- t пюре 62°С Мармит
3
не
прогрелся
Догрев до
72°С,
настройка
мармита
Сидоренко
20.окт ККТ- Суп
4
простоял
2ч30мин
Перемена Утилизация Григорьева
затянулась 3 л супа,
замена на
компот
Подпись
Соответствует Сидоренко
Выполнено
Григорьева
АКТ № 5
от «20» октября 2025 г.
Комиссия в составе:

Григорьева Н.П. – медицинская сестра

Сидорова Е.А. – заведующий производством

Петрова И.В. – директор
составила настоящий акт о том, что следующая продукция подлежит утилизации в связи с
истечением срока реализации (более 2 часов):
Наименование
продукции
Количество,
кг
Причина
утилизации
Дата и время
приготовления
Дата и время
утилизации
Суп куриный с
лапшой
3
Истекло 2
часа
20.10.2025 10:00
20.10.2025
12:30
Продукция уничтожена путём (нужное отметить):
✓ слив в канализацию
□ сжигание
□ вывоз на полигон ТБО
Подписи членов комиссии: _______________
Рабочий лист ХАССП (по ГОСТ)
№ Операц
КК ия
Т
Опасност
ь
Критиче
ский
предел
Монитори
нг
Частота
Кто
Корректирующе
е действие
Запись
1
Приёмк
а филе,
молока
Сальмоне
лла,
БГКП
t ≤+6°С,
документ
ы
Термомет
р,
визуально
Каждая
партия
Кладовщ
ик
Отказ в приёмке
Журнал
приёмки
2
Доведе
ние
котлет
Сальмоне
лла
t ≥72°С
Щуптермометр
Каждая
партия (3
шт)
Зав.
производ
ством
Догрев до 72°С
или утилизация
Лист
мониторинга
ККТ-2
3
Мармит
Рост
бактерий
t блюда
≥65°С
Стациона
рный
термометр
Каждые 30
мин
Повар
Догрев, проверка
мармита
Журнал
температур
4
Время
реализа
ции
Стафилок ≤2 ч
окк
Часы,
журнал
Каждая
перемена
Медсестр
а
Утилизация
Лист ККТ-4,
акт утилизации
Ответственный за заполнение:
_________________________ / Петрова И. В. /
Дата: 18 ноября 2025 г.