Загрузил
s_n_a
Гигиеническая оценка условий труда на АО «Железобетон-5»
Гигиеническая оценка условий труда на предприятии (на примере АО «Железобетон-5» (Курсовая) Содержание Введение ……………………………………………………………………………. 3 Глава 1. Теоретические основы гигиенической оценки условий труда ………… 7 1.1. Понятие условий труда и их классификация ………………………... 7 1.2. Нормативное регулирование оценки условий труда ………………. 12 1.3. Методика проведения гигиенической оценки условий труда …….. 16 Глава 2. Оценка гигиенических условий труда на примере АО «Железобетон-5» ……………………………………………………………………………………… 24 2.1. Краткая характеристика предприятия ……………………………… 24 2.2. Анализ рабочих мест ………………………………………………… 26 2.3. Выявленные нарушения …………………………………………….. 31 Глава 3. Разработка рекомендаций по улучшению гигиенических условий труда для АО «Железобетон-5» …………………………………………………………. 37 3.1. Мероприятия по улучшению гигиенических условий труда ……... 37 3.2. Оценка экономической эффективности предлагаемых мероприятий ……………………………………………………………………………………… 41 Заключение ………………………………………………………………………... 45 Список использованных источников …………………………………………….. 50 Введение В современных условиях развития промышленности обеспечение безопасных и благоприятных условий труда является одной из важнейших задач системы охраны труда на предприятиях. Производственная деятельность, особенно в таких отраслях, как строительство и производство строительных материалов, сопровождается воздействием различных факторов производственной среды, которые могут оказывать неблагоприятное влияние на здоровье работников и их работоспособность. К числу таких факторов относятся повышенный уровень шума, вибрации, запылённость воздуха рабочей зоны, неблагоприятные параметры микроклимата, а также значительные физические и психоэмоциональные нагрузки. Воздействие вредных и опасных производственных факторов может приводить к развитию производительности труда, профессиональных увеличению заболеваний, количества случаев снижению временной нетрудоспособности и росту производственного травматизма. В связи с этим особую актуальность приобретает проведение гигиенической оценки условий труда, направленной на выявление и анализ факторов производственной среды, способных оказывать негативное влияние на здоровье работников. Результаты такой оценки позволяют определить уровень вредности условий труда, установить их соответствие установленным санитарно-гигиеническим нормативам и разработать мероприятия по их улучшению. Особенно важным является проведение комплексной оценки условий труда на предприятиях промышленного профиля, где технологические процессы связаны с использованием тяжёлого оборудования, вибрационных установок, а также с обработкой и перемещением сыпучих строительных материалов. Производство железобетонных изделий относится к числу таких видов деятельности, поскольку в процессе изготовления продукции формируются значительные уровни шума, вибрации и цементной пыли, которые могут представлять потенциальную опасность для здоровья работников. 2 В современных условиях государственная политика в области охраны труда направлена на формирование безопасной производственной среды и снижение профессиональных рисков. Важным инструментом реализации данной политики является проведение систематической оценки условий труда на рабочих местах, которая позволяет своевременно выявлять вредные производственные факторы и принимать меры по их снижению. При этом особое значение имеет не только выявление факторов риска, но и разработка эффективных организационных, технических и санитарно-гигиенических мероприятий, направленных на улучшение условий труда. Таким образом, актуальность темы данной работы обусловлена необходимостью комплексного анализа условий труда на предприятиях промышленного производства, выявления факторов, оказывающих негативное воздействие на работников, а также разработки практических рекомендаций по улучшению гигиенических условий труда и повышению уровня безопасности производственной деятельности. Цель работы: формулировка мероприятий, направленных на улучшение гигиенических условий труда в АО «Железобетон-5» (г. Хабаровск). Задачи: 2. Определить понятие условий труда и их классификацию; 3. Изучить основы нормативного регулирования оценки условий труда; 4. Изучить методику проведения гигиенической оценки условий труда; 5. Выполнить оценку гигиенических условий труда на примере АО «Железобетон-5»; 6. Сформулировать мероприятия по улучшению гигиенических условий труда для АО «Железобетон-5»; 7. Оценить экономическую эффективность предлагаемых мероприятий. Объект исследования: Акционерное общество «Железобетон-5» - производитель железобетонных конструкций для строительной отрасли Хабаровского края и ДФО. 3 Предмет исследования – гигиенические условия труда работников предприятия АО «Железобетон-5», а также факторы производственной среды и трудового процесса, оказывающие влияние на состояние здоровья, работоспособность и безопасность работников в процессе их профессиональной деятельности. Для достижения поставленных целей и решения задач исследования в работе был использован комплекс теоретических и аналитических методов. К основным методам исследования относятся анализ и обобщение научной литературы, нормативно-правовых актов и методических материалов, регулирующих вопросы оценки условий труда и обеспечения безопасности производственной среды. Данный метод позволил изучить теоретические основы гигиенической оценки условий труда, а также рассмотреть существующие подходы к классификации производственных факторов и методам их контроля. В работе также применялся метод сравнительного анализа, который использовался для производственной сопоставления среды с фактических установленными значений показателей санитарно-гигиеническими нормативами. Это позволило выявить отклонения от допустимых значений и определить уровень вредности условий труда на рабочих местах предприятия. Важное место в исследовании занимал расчётно-аналитический метод, применяемый при определении нормативов, расчёте кратности экономической превышения гигиенических эффективности предложенных мероприятий, срока их окупаемости и уровня рентабельности. Кроме того, в работе использовались методы системного анализа и моделирования, позволяющие комплексно рассмотреть условия труда на предприятии, выявить основные источники воздействия вредных факторов и разработать эффективные мероприятия по их снижению. Применение указанных методов обеспечило всесторонний анализ условий труда на предприятии и позволило получить обоснованные результаты исследования. 4 Практическая значимость выполненного исследования заключается в разработке комплекса мероприятий, направленных на улучшение гигиенических условий труда работников предприятия АО «Железобетон-5». Предложенные рекомендации могут быть использованы руководством предприятия при совершенствовании системы охраны труда и модернизации производственных процессов. Реализация разработанных мероприятий позволит снизить уровень воздействия вредных производственных факторов, улучшить параметры производственной среды, а также повысить безопасность и комфортность труда работников. Кроме того, внедрение предложенных решений будет способствовать снижению профессиональной заболеваемости, уменьшению потерь рабочего времени и повышению общей эффективности производственной деятельности предприятия. Практическая ценность работы также заключается в том, что предложенный подход к гигиенической оценке условий труда может быть применён и на других предприятиях строительной и промышленной отрасли, где условия труда характеризуются воздействием аналогичных производственных факторов. 5 Глава 1. Теоретические основы гигиенической оценки условий труда 1.1. Понятие условий труда и их классификация Условия труда — это совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника в процессе его профессиональной деятельности. Согласно ТК РФ, условия труда определяются как характеристики рабочего места, включающие воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов на работника. Более детальная правовая регламентация содержится в Федеральный закон № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда», где закреплено, что условия труда подлежат обязательной оценке с целью выявления факторов риска и определения класса условий труда. Условия труда формируются под влиянием следующих групп факторов: 1. Факторы производственной среды - физические; - химические; - биологические. 2. Факторы трудового процесса - тяжесть труда; - напряжённость труда. В соответствии жизнедеятельность с влиянием, организма оказываемым человека на состояние производственные и факторы подразделяются на вредные и опасные. Вредный производственный фактор — это фактор среды или трудового процесса, воздействие которого может привести к заболеванию или снижению работоспособности (ТК РФ, ст. 209) [1]. Опасный производственный фактор — это фактор, способный вызвать травму, острое отравление или иное внезапное ухудшение здоровья [11, c. 53]. 6 В соответствии с гигиенической классификацией выделяют четыре класса условий труда [9, c. 77]: 1) Оптимальные (1 класс) — создают предпосылки для сохранения здоровья и поддержания высокой работоспособности. 2) Допустимые (2 класс) — уровни факторов не превышают установленных нормативов. 3) Вредные (3 класс) — уровни превышают нормативы и могут вызывать функциональные изменения организма/ 4) Опасные (4 класс) — создают угрозу жизни и высокий риск развития острых профессиональных поражений. Производственные факторы — это элементы производственной среды и трудового процесса, которые при определённых условиях могут оказывать влияние на здоровье и работоспособность человека. Классификация производственных факторов позволяет: - систематизировать вредные воздействия; - проводить объективную гигиеническую оценку рабочих мест; - устанавливать классы условий труда; - разрабатывать профилактические и защитные мероприятия. В соответствии с гигиенической классификацией производственные факторы подразделяются на физические, химические, биологические и психофизиологические. Физические производственные факторы представляют собой воздействия небиологической и нехимической природы, обусловленные особенностями технологического процесса, применяемого оборудования и организации рабочего пространства [35, c. 65]. К ним относится шум, возникающий при работе машин, станков и вентиляционных систем; он измеряется в децибелах и при длительном воздействии может приводить к снижению слуха, повышенной утомляемости и нарушениям со стороны нервной системы. Существенным физическим фактором является вибрация, передающаяся через оборудование или ручные инструменты; она может быть общей или локальной и при хроническом воздействии способна вызывать 7 вибрационную болезнь и расстройства кровообращения [35, c. 65]. Важное значение имеет микроклимат рабочей среды, включающий температуру воздуха, относительную влажность, скорость его движения и тепловое излучение; отклонения этих параметров от нормативных значений вызывают перегрев или переохлаждение организма и способствуют снижению работоспособности. К физическим факторам также относится освещённость, характеризующаяся уровнем светового потока и измеряемая в люксах; недостаточное или избыточное освещение отрицательно влияет на органы зрения и качество выполнения работ [35, c. 66]. Отдельную группу составляют излучения — ионизирующие (рентгеновское, (ультрафиолетовое, гамма-излучение) инфракрасное, электромагнитные и неионизирующие поля), воздействие которых может приводить к ожогам, лучевым поражениям и развитию онкологических заболеваний [35, c. 66]. Химические производственные факторы представляют собой различные вещества, способные проникать в организм через органы дыхания, кожные покровы или пищеварительный тракт. По характеру воздействия они подразделяются на токсические, вызывающие острые и хронические отравления, раздражающие, оказывающие влияние на слизистые оболочки и кожу, сенсибилизирующие, способные провоцировать аллергические реакции, а также канцерогенные и мутагенные вещества, представляющие особую опасность в связи с возможностью развития злокачественных новообразований и генетических нарушений [33, c. 79]. По агрегатному состоянию химические вещества могут присутствовать в виде газов, паров, пыли и аэрозолей. Основным гигиеническим показателем их безопасности является предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны, превышение которой свидетельствует о вредных условиях труда [33, c. 79]. Биологические производственные факторы связаны с воздействием на работников живых микроорганизмов и продуктов их жизнедеятельности. К ним относятся бактерии, вирусы, грибки, паразиты и биологические токсины [33, c. 79]. Наиболее часто такие факторы встречаются в медицинских организациях, 8 сельском хозяйстве, пищевой промышленности и лабораторной практике. Их воздействие может приводить к развитию инфекционных и паразитарных заболеваний, а также к возникновению аллергических реакций различной степени тяжести. Психофизиологические факторы трудового процесса обусловлены особенностями организации труда и уровнем нагрузки на организм работника. Они включают тяжесть труда, характеризующую физическую нагрузку, связанную с массой поднимаемых и перемещаемых грузов, рабочей позой, количеством и однообразием движений, а также статическим напряжением мышц, и напряжённость труда, отражающую степень нагрузки на центральную нервную систему. Последняя определяется такими параметрами, как монотонность работы, высокая степень ответственности, дефицит времени, необходимость принятия быстрых решений и эмоциональное напряжение [28, c. 317]. Длительное воздействие неблагоприятных психофизиологических факторов может способствовать развитию профессионального выгорания, заболеваний сердечно-сосудистой системы и функциональных нарушений нервной системы. Классификация производственных факторов приводится в таблице 1. Таблица 1 Классификация производственных факторов Категория факторов Физические Факторы Шум Вибрация Микроклимат Возможные последствия Снижение слуха, утомляемость, нарушения деятельности ЦНС Вибрационная болезнь, нарушения кровообращения Перегрев / переохлаждение, снижение работоспособности Показатели Уровень шума (Дб) Уровень вибрации (м/с2) Температура (°C), влажность (%) 9 Таблица 1 (продолжение) Освещенность Напряженность труда Ухудшение зрения Лучевые поражения, онкологические заболевания Отравления, аллергии, проф. Забол. Острое и хроническое отравление Дерматиты, конъюнктивиты Онкозаболевания, мутации Инфекционные заболевания, аллергии Интоксикация, аллергии Заболевания опорнодвигательного аппарата, переутомление Профессиональное выгорание, неврозы, стресс Таблица отражает систематизированную производственных факторов, Излучение Химические Газы, пары, аэрозоля Токсические вещества Раздражающие Канцерогенные, мутагенные Биологические Бактерии, вирусы, грибки, паразиты Биотоксины Психофизиолог ические Тяжесть труда их основные Освещенность(Лк) Доза излучения, плотность потока энергии ПДК ПДК ПДК ПДК, класс опасности Концентрация микроорганизмов, класс патогенности Допустимые уровни содержания Масса грузов, энергозатраты (ккал/ч) Показатели интенсивности и напряженности труда классификацию характеристики, механизмы воздействия на организм работника и показатели гигиенической оценки. Разграничение факторов на физические, химические, биологические и психофизиологические позволяет комплексно анализировать условия труда и выявлять потенциальные риски для здоровья. Использование количественных и качественных показателей оценки создаёт основу для определения класса условий труда, разработки профилактических мероприятий и обеспечения безопасной производственной среды. 10 1.2. Нормативное регулирование оценки условий труда Формирование законодательства в сфере регулирования условий труда в России проходило длительный исторический путь и было тесно связано с развитием промышленности, социально-экономическими преобразованиями и становлением системы охраны труда. Первые элементы правового регулирования условий труда появились в Российской империи во второй половине XIX века в период активной индустриализации. Рост фабрично-заводского производства сопровождался ухудшением условий труда рабочих, что обусловило необходимость государственного вмешательства. В 1882 году была учреждена фабричная инспекция, осуществлявшая надзор за соблюдением норм труда, в том числе продолжительности рабочего времени и условий труда несовершеннолетних [21, c. 43]. В последующие годы были приняты акты, ограничивающие продолжительность рабочего дня и регламентирующие труд женщин и подростков. Существенное развитие трудовое законодательство получило после 1917 года. В 1918 году был принят первый Кодекс законов о труде РСФСР, закрепивший государственные гарантии в области охраны труда, обязательность безопасных условий работы и ответственность работодателей за их обеспечение [21, c. 45]. В советский период регулирование условий труда носило централизованный характер и основывалось на системе государственных стандартов и санитарных норм. Особое значение имело принятие в 1970 году Основ законодательства Союза ССР и союзных республик о труде, которые закрепили принципы государственной политики в сфере охраны труда и ввели комплексную систему контроля за производственной средой [21, c. 46]. Важным этапом стало формирование системы государственных стандартов безопасности труда (ССБТ), направленной на унификацию требований к оборудованию, технологическим процессам и параметрам производственной среды [21, c. 47]. Параллельно развивались санитарные 11 правила и нормы, устанавливающие предельно допустимые уровни вредных факторов. После распада СССР и перехода к рыночной экономике возникла необходимость обновления нормативной базы. В 1990-е годы были приняты новые законодательные акты, ориентированные на международные стандарты в области охраны труда [21, c. 49]. Ключевым этапом стало принятие в 2001 году Трудового кодекса Российской Федерации, который систематизировал нормы трудового права и закрепил обязанность работодателя обеспечивать безопасные условия и охрану труда. Дальнейшее развитие законодательства связано с переходом от аттестации рабочих мест к более комплексной процедуре оценки профессиональных рисков. В 2013 году был принят Федеральный закон № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда», который установил современный механизм проведения специальной оценки условий труда (СОУТ). Закон закрепил единый порядок идентификации вредных и опасных производственных факторов, методику их измерения и классификации условий труда по степени вредности и опасности [2]. На современном этапе развитие законодательства направлено на внедрение риск-ориентированного подхода, цифровизацию процедур контроля и гармонизацию национальных норм с международными стандартами Международной организации труда [10, c. 25]. Таким образом, эволюция правового регулирования условий труда отражает переход от фрагментарных мер защиты к комплексной системе обеспечения безопасности и сохранения здоровья работников. В настоящее время нормативное регулирование гигиенической оценки условий труда в Российской Федерации представляет собой систему законодательных и подзаконных актов, устанавливающих правовые, организационные и санитарно-гигиенические требования к обеспечению безопасной производственной среды. Данная система направлена на сохранение 12 жизни и здоровья работников, предупреждение профессиональных заболеваний и снижение производственного травматизма. Базовым нормативным актом в сфере охраны труда является Трудовой кодекс Российской Федерации, который закрепляет право работников на условия труда, соответствующие требованиям безопасности и гигиены, а также возлагает на работодателя обязанность обеспечивать безопасность рабочих мест. Кодекс определяет общие принципы государственной политики в области охраны труда, обязанности сторон трудовых отношений и порядок проведения контроля за состоянием условий труда. Ключевым специализированным нормативным документом является Федеральный закон № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда». Данный закон регулирует порядок проведения специальной оценки условий труда (СОУТ), устанавливает этапы её проведения, требования к экспертным организациям, правила идентификации вредных и (или) опасных производственных факторов, а также методику классификации условий труда по степени вредности и опасности. Результаты СОУТ используются для определения гарантий и компенсаций работникам, расчёта страховых тарифов и разработки мероприятий по улучшению условий труда. Санитарно-гигиенические требования к параметрам производственной среды устанавливаются санитарными правилами и нормами (СанПиН), гигиеническими нормативами, а также государственными стандартами системы стандартов безопасности труда (ССБТ). Эти документы регламентируют предельно допустимые концентрации химических веществ в воздухе рабочей зоны, предельно допустимые уровни шума, вибрации, освещённости, микроклимата и других факторов. Соблюдение указанных нормативов является обязательным при проектировании, эксплуатации и модернизации производственных объектов. Дополнительное регулирование осуществляется в рамках законодательства о санитарно-эпидемиологическом благополучии населения, а также нормативных актов Министерства труда и социальной защиты Российской 13 Федерации и Роспотребнадзора. Контроль за соблюдением требований охраны труда возложен на государственную инспекцию труда и иные надзорные органы. Таким образом, нормативное регулирование оценки условий труда носит комплексный характер и включает правовые, санитарные и технические механизмы, обеспечивающие единый подход к выявлению, оценке и снижению профессиональных рисков на предприятиях различных отраслей экономики. В таблице 2 приводится периодизация формирования законодательства в сфере охраны труда России. Таблица 2 Периодизация развития законодательства по регулированию условий труда Период Вторая половина XIX в. (Российская империя) 1917-1920 гг.(становление советского законодательства ) Нормативные акты и события Создание фабричной инспекции (1882 г.); первые фабричные законы Первый Кодекс законов о труде РСФСР (1918 г.) Основы законодательств а о труде СССР (1970 г.); 1930-1970 гг. развитие (советский санитарных период) норм Внедрение системы стандартов безопасности 1970-1991 гг. труда (ССБТ); (развитая система санитарные стандартов) правила и нормы Обновление нормативной 1991-2001 гг. базы в условиях (переходный рыночной период) экономики Характеристика этапа Начало государственного вмешательства в регулирование труда Особенности регулирования условий труда Ограничение рабочего времени; регулирование труда женщин и несовершеннолетних; первичный надзор за условиями труда Формирование государственной системы охраны труда Закрепление права на безопасные условия труда; централизованный контроль; социальные гарантии Институализация системы охраны труда Создание комплексной системы санитарных норм и стандартов; государственный надзор; плановый контроль условий труда Стандартизация требований к производственно й среде Адаптация законодательства к новым экономическим условиям Установление ПДК и ПДУ; единые требования к оборудованию и технологиям Усиление ответственности работодателя; интеграция международных принципов охраны труда 14 Таблица 2 (продолжение) С 2001 г. (современный этап) С 2013 г. по настоящее время ТК РФ Систематизация трудового законодательства ФЗ № 426-ФЗ Переход к специальной оценке условий труда (СОУТ) Закрепление обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий труда; правовое регулирование контроля Введение единой процедуры идентификации вредных факторов; классификация условий труда; рискориентированный подход Таблица 2 демонстрирует последовательный переход от фрагментарного регулирования условий труда в дореволюционный период к формированию централизованной системы охраны труда в советское время и далее — к современной риск-ориентированной модели оценки условий труда. 1.3. Методика проведения гигиенической оценки условий труда Гигиеническая оценка условий труда — это комплекс мероприятий, направленных на выявление, измерение и анализ факторов производственной среды и трудового процесса, способных оказывать вредное или опасное воздействие на здоровье работников [26, c. 310]. Основная цель методики — определить соответствие условий труда установленным нормативам и классифицировать рабочие места по степени риска для здоровья. Современная методика проведения оценки основана на положениях Федеральный закон № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда» и включает несколько последовательных этапов, отраженных на рисунке 1. 15 Рис. 1. Алгоритм проведения оценки гигиенических условий труда Идентификация факторов производства является первым и ключевым этапом гигиенической оценки условий труда. На данной стадии осуществляется выявление потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов, которые могут воздействовать на работника в процессе выполнения трудовых обязанностей. Цель этапа заключается в определении перечня факторов, подлежащих дальнейшему измерению и оценке, а также в установлении их источников и характера воздействия [26, c. 310]. Процедура идентификации начинается с анализа технологического процесса, используемого оборудования, применяемых материалов и сырья, а также организации рабочих мест. Изучаются техническая документация, инструкции по эксплуатации оборудования, результаты предыдущих оценок условий труда и данные производственного контроля. Особое внимание уделяется режиму труда, длительности рабочих операций, наличию автоматизации процессов и уровню механизации [26, c. 310]. 16 В ходе идентификации устанавливаются физические, химические, биологические и психофизиологические факторы, которые могут присутствовать на рабочем месте. Определяются источники шума, вибрации, повышенной или пониженной температуры, химических выбросов, биологических агентов, а также факторов трудовой нагрузки. При этом оценивается вероятность их воздействия на работников с учётом характера выполняемых операций и условий производственной среды [26, c. 311]. Идентификация проводится на основе требований нормативной базы, в частности в соответствии с положениями Федеральный закон № 426-ФЗ, который регламентирует порядок выявления вредных и опасных факторов в рамках специальной оценки условий труда (СОУТ). Если на этапе идентификации установлено наличие факторов, превышающих допустимые уровни или потенциально способных оказывать негативное воздействие, они включаются в программу инструментальных измерений. Результатом данного этапа является перечень идентифицированных факторов с указанием их источников, характера воздействия и необходимости дальнейшего количественного измерения. От полноты и объективности проведённой идентификации зависит достоверность всей последующей гигиенической оценки и правильность классификации условий труда. Второй этап гигиенической оценки условий труда заключается в проведении инструментальных измерений и лабораторных исследований выявленных на предыдущем этапе производственных факторов. Его основная цель — получение количественных и объективных данных о фактических уровнях воздействия вредных и (или) опасных факторов и их сопоставление с установленными нормативами [26, c. 311]. Проведение измерений осуществляется после завершения идентификации факторов и включения их в программу исследований. Работы выполняются аккредитованными лабораториями и специалистами в соответствии с требованиями нормативных документов, в том числе на основании положений Федеральный закон № 426-ФЗ, который регламентирует порядок проведения 17 специальной оценки условий труда и устанавливает обязательность инструментального контроля при выявлении потенциально опасных факторов. Инструментальные исследования охватывают физические, химические, биологические и психофизиологические факторы. Для оценки физических факторов применяются специализированные приборы: уровень шума измеряется шумомерами и анализируется по спектральным характеристикам; вибрация фиксируется виброметрами с определением общей и локальной нагрузки; параметры микроклимата (температура воздуха, влажность, скорость движения воздуха, тепловое излучение) определяются с помощью термогигрометров и анемометров; освещённость электромагнитных и оценивается ионизирующих люксметрами; излучений — уровни соответствующими дозиметрическими и радиометрическими приборами [26, c. 311]. Химические факторы исследуются путём отбора проб воздуха рабочей зоны с последующим лабораторным анализом. Используются газоанализаторы, фотометрические и хроматографические методы для определения концентрации вредных веществ. допустимыми Полученные концентрациями результаты (ПДК), сравниваются установленными с предельно санитарными нормативами [26, c. 312]. Биологические факторы оцениваются посредством микробиологических исследований проб воздуха, поверхностей, сырья и материалов. Определяется наличие патогенных и условно-патогенных микроорганизмов, а также уровень биологической загрязнённости производственной среды [26, c. 312]. Психофизиологические показатели трудового процесса оцениваются на основе анализа трудовой нагрузки, тяжести и напряжённости труда. Исследуются параметры физической нагрузки, количество перемещаемых грузов, статическая и динамическая нагрузка, продолжительность концентрации внимания, интенсивность операций и степень ответственности работника. Эти показатели, как правило, определяются с использованием методов наблюдения, хронометража и анализа производственной документации [28, c. 129]. 18 Результаты инструментальных и лабораторных исследований оформляются в виде протоколов измерений, содержащих сведения о применяемых методах, используемом оборудовании, условиях проведения замеров и полученных количественных показателях. На основании этих данных осуществляется последующее сравнение с гигиеническими нормативами и переход к этапу оценки и классификации условий труда. Третий этап гигиенической оценки условий труда заключается в анализе и сопоставлении полученных в ходе инструментальных и лабораторных исследований результатов с установленными гигиеническими нормативами [26, c. 314]. Основная задача данного этапа — определить степень отклонения фактических показателей производственной среды от допустимых значений и установить класс условий труда. Сравнение осуществляется на основании действующих санитарных правил, гигиенических нормативов и методических документов, регламентирующих предельно допустимые уровни воздействия факторов. В частности, для химических веществ используются показатели предельно допустимой концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны; для физических факторов — предельно допустимые уровни шума, вибрации, освещённости, микроклимата и других параметров; для психофизиологических факторов — нормативы по тяжести и напряжённости труда. При анализе химических факторов фактическая концентрация вещества, полученная в результате лабораторных исследований, сопоставляется с установленной ПДК. Если измеренное значение превышает норматив, фиксируется превышение и определяется степень вредности. В ряде случаев проводится расчёт кратности превышения (К) [25, c. 94]: К = Cф / ПДК, (1) где Cф — фактическая концентрация вещества, ПДК — предельно допустимая концентрация. Полученный коэффициент позволяет количественно оценить уровень риска и определить категорию условий труда. 19 Для физических факторов проводится аналогичное сравнение. Например, фактический уровень шума сопоставляется с допустимым уровнем в зависимости от характера выполняемой работы и продолжительности воздействия. При оценке микроклимата учитываются допустимые диапазоны температуры, влажности и скорости движения воздуха, установленные нормативами для конкретной категории работ. Если параметры выходят за пределы допустимых значений, они признаются вредными факторами соответствующей степени [19, 107]. Оценка психофизиологических факторов осуществляется путём анализа показателей тяжести и напряжённости труда с использованием нормативных критериев, учитывающих массу перемещаемых грузов, количество рабочих операций, темп работы, длительность концентрации внимания и другие параметры. Результатом данного этапа является установление степени превышения нормативов и предварительное определение класса условий труда в соответствии с действующей классификацией (оптимальные, допустимые, вредные или опасные условия). Полученные выводы фиксируются в протоколах оценки и служат основанием для перехода к заключительному этапу — классификации условий труда и разработке мероприятий по их улучшению. Четвёртый, заключительный этап гигиенической оценки условий труда включает систематизацию полученных данных, установление класса условий труда и оформление итоговых документов. На данной стадии осуществляется комплексная интерпретация результатов измерений, выполненных на предыдущем этапе, и принимается окончательное решение о степени вредности и (или) опасности рабочего места [26, c. 314]. Классификация условий труда проводится на основании сопоставления фактических уровней производственных факторов с гигиеническими нормативами и методическими требованиями, установленными действующим законодательством. В соответствии с нормативной базой, в частности с положениями Федеральный закон № 426-ФЗ, условия труда подразделяются на 20 четыре класса: оптимальные (1 класс), допустимые (2 класс), вредные (3 класс) и опасные (4 класс). Внутри вредного класса выделяются дополнительные подклассы, отражающие степень превышения нормативных значений и уровень профессионального риска. Определение класса осуществляется по наихудшему показателю среди всех оценённых факторов либо по интегральной оценке, если это предусмотрено методикой. Если хотя бы один из факторов превышает допустимые значения, рабочему месту может быть присвоен более высокий класс вредности, даже при соответствии остальных показателей нормативам [26, c. 314]. Такой подход обеспечивает принцип приоритета наиболее неблагоприятного воздействия на организм работника. После установления класса условий труда формируются итоговые документы, включающие протоколы измерений, расчёты превышений нормативов, заключение эксперта сводную ведомость результатов и специальной оценки. Документация используется работодателем для принятия управленческих решений: разработки мероприятий по снижению вредных факторов, модернизации оборудования, внедрения технических и организационных мер защиты, а также определения гарантий и компенсаций работникам. Результаты классификации имеют юридическое значение, поскольку влияют на размер страховых взносов, предоставление дополнительных отпусков, сокращённую продолжительность рабочего времени и иные социальные гарантии. Таким образом, этап классификации и оформления результатов завершает процесс гигиенической оценки условий труда и обеспечивает практическую реализацию её выводов в системе охраны труда на предприятии. Таким образом, регулирование условий труда представляет собой комплексную систему правовых, санитарно-гигиенических и организационнотехнических мер, направленных на обеспечение безопасной трудовой деятельности и сохранение здоровья работников. 21 Условия труда формируются под воздействием физических, химических, биологических и психофизиологических факторов, каждый из которых обладает специфическими характеристиками и механизмами влияния на организм человека. Систематизация факторов и их гигиеническая характеристика создают основу для объективной оценки профессиональных рисков и определения степени вредности рабочих мест. Ключевую роль в системе правового обеспечения играет Трудовой кодекс Российской Федерации, закрепляющий обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий труда и права работников на защиту от вредных воздействий. Существенное значение также имеет Федеральный закон № 426-ФЗ, который устанавливает порядок проведения специальной оценки условий труда и определяет механизм классификации рабочих мест по степени вредности и опасности. Гигиеническая оценка условий труда осуществляется поэтапно и включает идентификацию факторов, инструментальные и лабораторные исследования, сравнение результатов с нормативами и окончательную классификацию условий труда с оформлением соответствующей документации. Такой последовательный подход обеспечивает объективность получаемых данных и позволяет формировать научно обоснованные управленческие решения. В целом, теоретическая часть работы подтверждает, что гигиеническая оценка условий труда является важным инструментом профилактики профессиональных заболеваний, снижения производственного травматизма и обеспечения эффективной системы охраны труда на предприятии. Полученные теоретические положения создают необходимую основу для проведения практического анализа на примере конкретного предприятия. 22 Глава 2. Оценка гигиенических условий труда на примере АО «Железобетон-5» 2.1. Краткая характеристика предприятия АО «Железобетон-5» является одним из ведущих производителей строительных материалов в Дальневосточном регионе России. Предприятие было основано в 1978 году под названием «ЖБИ-20» и изначально ориентировалось на производство продукции для нужд мелиорации и водного хозяйства Хабаровского края. Со временем, в связи с сокращением мелиоративного строительства, завод полностью переключился на выпуск продукции для промышленного, гражданского, жилищного и коммунального строительства, при этом сохранив лидирующие позиции в отрасли. Особое место в деятельности предприятия занимает направление электросетевого строительства. АО «Железобетон-5» является крупнейшим поставщиком железобетонных изделий для строительства высоковольтных линий электропередач на территории Дальнего Востока. Номенклатура выпускаемой продукции охватывает весь спектр сборного железобетона, необходимого на всех этапах электросетевого строительства, и используется при возведении крупнейших объектов Хабаровского и Приморского краев, Амурской и Магаданской областей, Еврейской автономной области, а также Республики Саха (Якутия). В 2011 году на базе завода был введен в эксплуатацию Домостроительный комбинат нового поколения, предназначенный для возведения каркасно-сборномонолитных зданий как большой этажности, так и малоэтажного строительства. Мощность комбината составляет 72000 м³ сборного железобетона или 120000 м² жилья в год, что позволяет значительно расширить производственные возможности предприятия и удовлетворять потребности строительного рынка региона. 23 В 2012 году была запущена линия по производству стеновых материалов (включая перегородочные блоки) и брусчатки методом вибропрессования, что позволило АО «Железобетон-5» диверсифицировать производственную программу и расширить ассортимент строительных изделий. Также в 2011 году на базе завода было организовано предприятие по производству пластиковых окон – ООО «Первый оконный завод» – на основе немецкого профиля REHAU, с мощностью до 100000 м² готовой продукции в год. Юридически предприятие зарегистрировано 19 марта 1993 года, ОГРН – 1022701287905 (от 3 декабря 2002 г.), ИНН/КПП – 2724006226 / 272401001. Уставный капитал составляет 4035410 руб. Генеральным директором предприятия с 13 мая 2008 года является Фан Виталий Субогиевич. Основной вид деятельности согласно ОКВЭД – производство изделий из бетона для использования в строительстве (23.61). На сегодняшний день возраст предприятия составляет 47 лет, что существенно превышает средний показатель по отрасли (около 9 лет), что свидетельствует о высокой устойчивости, опыте и стабильности работы АО «Железобетон-5» на рынке строительных материалов. Организационная структура АО «Железобетон-5» представляет собой иерархическую линейно-функциональную модель, в которой Генеральный директор занимает верхний уровень управления и координирует деятельность всех подразделений предприятия (рис. 2). 24 Рис. 2. Организационная структура АО «Железобетон-5» Структура отражает разделение функций по ключевым направлениям: производственная, экономическая, кадровая, логистическая и бухгалтерская деятельность. 2.2. Анализ рабочих мест Анализ рабочих мест на предприятии АО «Железобетон-5» проводился с учётом специфики технологического процесса производства сборных железобетонных изделий, стеновых материалов и продукции вибропрессования. Производственный цикл предприятия включает подготовку бетонной смеси, армирование, формование, тепловую обработку, распалубку, складирование и отгрузку готовой продукции. Каждый из этапов сопровождается воздействием различных производственных факторов, требующих гигиенической оценки. В рамках аналитической части были рассмотрены наиболее характерные рабочие места основного производства: формовщик железобетонных изделий, арматурщик, оператор вибропресса, машинист мостового крана и мастер производственного участка. 25 1. Рабочее место формовщика железобетонных изделий Формовщик выполняет операции по укладке бетонной смеси в формы, распределению и уплотнению бетона, установке закладных деталей и подготовке изделий к тепловой обработке. Рабочее место расположено в производственном цехе с повышенным уровнем шума и вибрации. Основными вредными факторами являются производственный шум от виброоборудования, цементная пыль, неблагоприятные параметры микроклимата (повышенная влажность, перепады температуры), а также значительная физическая нагрузка. Труд характеризуется средней и высокой тяжестью, связанной с перемещением форм и ручным трудом при корректировке бетонной смеси. 2. Рабочее место арматурщика Арматурщик осуществляет резку, гибку и вязку арматурных каркасов. Основными факторами воздействия являются шум от станков для резки и гибки металла, локальная вибрация ручного инструмента, металлическая пыль, а также риск травмирования. Работа требует высокой точности и концентрации внимания, при этом значительная часть операций выполняется в вынужденной рабочей позе. Труд относится к категории тяжёлого физического труда с выраженной статической нагрузкой. 3. Рабочее место оператора вибропресса Оператор линии вибропрессования контролирует процесс формования стеновых блоков и брусчатки. Производственный процесс сопровождается интенсивной вибрацией и шумом, а также выделением цементной пыли. Работа осуществляется преимущественно в стоячем положении, с постоянным наблюдением за технологическим процессом. Помимо физических факторов, присутствует нервно-эмоциональная нагрузка, связанная с необходимостью непрерывного контроля параметров оборудования. 4. Рабочее место машиниста мостового крана Машинист мостового крана осуществляет перемещение форм, арматурных каркасов и готовых изделий в пределах цеха. Основными факторами воздействия являются повышенная ответственность за безопасность перемещения грузов, 26 зрительное напряжение, статическая поза и эмоциональная нагрузка. Уровень шума в кабине крана ниже, чем в производственной зоне, однако сохраняется воздействие вибрации и микроклиматических факторов. 5. Рабочее место мастера производственного участка Мастер участка осуществляет организацию и контроль производственного процесса, координацию персонала и контроль качества продукции. Труд носит преимущественно умственный характер напряжённостью, связанной с необходимостью оперативного и характеризуется управленческой принятия высокой ответственностью, решений и соблюдения производственного графика. Физические факторы выражены в меньшей степени, однако возможны неблагоприятные условия микроклимата при нахождении в производственной зоне. В рамках настоящего исследования фактические инструментальные измерения производственных факторов на предприятии АО «Железобетон-5» не проводились. В связи с этим для целей анализа были использованы расчётномоделируемые данные, сформированные на основе типовых значений уровней производственных факторов, характерных для предприятий по производству железобетонных изделий. Моделирование показателей осуществлялось с учётом: - технологических особенностей производства; - данных научной и учебно-методической литературы; - типовых значений, применяемых при проведении специальной оценки условий труда (СОУТ) и производственного контроля. Полученные значения используются исключительно в учебных и аналитических целях и позволяют провести сравнительную гигиеническую оценку условий труда, определить классы условий труда и разработать мероприятия по их улучшению. При проведении реальной оценки условий труда в соответствии с требованиями Федеральный аккредитованных закон лабораторий, № 426-ФЗ оформляемые используются в виде данные протоколов 27 инструментальных измерений с указанием применяемых методик, приборов и условий проведения исследований. В данной работе указанные процедуры не выполнялись, что обусловлено её учебным характером. Смоделированные данные приводятся в таблице 3. Таблица 3 Результаты измерений производственных факторов (моделирование) Рабочее место Формовщик Арматурщик Оператор вибропресса Машинист мостового крана Шум, Дб Мастер участка Далее Пыль цементная, Вибрация, Температура, мг/м3 м/с2 °С Тяжесть труда 92 8,5 2,4 28 высокая 88 3,2 2,8 24 высокая 95 7 3,5 27 средняя 78 1,5 1,2 72 0,8 0,5 23 средняя высокая 22 напряженность (таблица 4) приводятся предельно допустимые значения исследуемых показателей, формирующих гигиенические условия труда на предприятии АО «Железобетон-5». Таблица 4 Предельно допустимые значения исследуемых показателей Показатель Шум Нормативное значение ≤80 дБ (эквивалентный уровень за 8-часовую смену) Пыль цементная 6 мг/м3 (по общей пыли) Вибрация до 2,0 м/с2 (эквивалентное значение) Температура воздуха 18-22°С Условия нормирования Для большинства производственных работ средней тяжести При содержании свободного SiO2 менее 10% Для локальной вибрации при 8-часовом воздействии Для работ средней тяжести (категория IiaIiб) в холодный период Документ СанПиН 1.2.3685-21 ГН 2.2.5.3532-18 СанПиН 1.2.3685-21 Предельно допустимые значения производственных факторов не являются универсальными и устанавливаются в зависимости от характера трудового 28 процесса и условий воздействия. Так, допустимый уровень шума определяется как эквивалентный уровень звука за рабочую смену и зависит от продолжительности воздействия. Нормативы по пыли учитывают ее химический состав и дисперсность, в частности содержание свободного диоксида кремния. Показатели вибрации нормируются с учетом типа (локальная или общая), направления воздействия и частотных характеристик. Параметры микроклимата зависят от категории тяжести выполняемых работ и времени года. Краткий анализ моделированных данных: 1. Шум Наибольшее превышение наблюдается у оператора вибропресса (95 дБ при норме 80 дБ). Превышение также фиксируется у формовщика и арматурщика. 2. Цементная пыль Превышение ПДК выявлено у формовщика (8,5 мг/м³) и оператора вибропресса (7,0 мг/м³). 3. Вибрация Превышение допустимого уровня отмечено у арматурщика и оператора вибропресса. 4. Микроклимат В формовочном и вибропрессовом цехах наблюдается повышенная температура воздуха (27–28 °C), что превышает оптимальные параметры для работ средней тяжести. 5. Психофизиологическая нагрузка 6. Наибольшая тяжесть труда характерна для формовщика и арматурщика, высокая напряжённость — для мастера участка. На основании полученных данных можно определить класс условий труда следующим образом: - рабочие места формовщика и оператора вибропресса — класс 3.2–3.3 (вредные условия труда); - арматурщик — класс 3.2; - машинист крана — класс 2 (допустимые условия); 29 - мастер участка — класс 2–3.1 (за счёт напряжённости труда). Анализ рабочих мест показал, что для основного производства АО «Железобетон-5» характерно сочетанное воздействие физических (шум, вибрация, пыль, микроклимат), химических (цементная пыль), а также психофизиологических факторов (тяжесть и напряжённость труда). Наибольшая нагрузка приходится на рабочих формовочного и арматурного участков, где преобладает тяжёлый физический труд и воздействие нескольких вредных факторов одновременно. Полученные результаты служат основой для последующей количественной оценки условий труда, определения класса вредности по каждому рабочему месту и разработки мероприятий по снижению профессиональных рисков. 2.3. Выявленные нарушения Для количественной оценки степени отклонения фактических показателей производственной среды от установленных нормативов производится расчёт кратности превышения (К). Формула расчёта (приводится в первой главе): К = Cф / ПДК, Если показатель не превышает норму, кратность не рассчитывается (К ≤ 1). Следует отметить, что для оценки шума и микроклимата не применяется расчёт кратности превышения, так как данные показатели нормируются по иным принципам (эквивалентные уровни, диапазоны оптимальных значений). В связи с этим оценка проводилась путём сопоставления фактических значений с нормативными критериями (таблица 5). 30 Таблица 5 Сводная таблица превышений Шум, дБ Рабочее Значени место е Оценка Формов превыш щик 92 ение Арматур превыш щик 88 ение Операто значите р льное вибропр превыш есса 95 ение Машини ст крана 78 норма Мастер участка 72 норма Пыль, мг/м3 Вибрация, м/с2 Значени Кратнос Значени е ть е Оценка превыш 8,5 1,42 2,4 ение превыш 3,2 2,8 ение значите льное превыш 7 1,17 3,5 ение Температура, °С Значени е Оценка превыш 28 ение допусти 24 мо 1,5 1,2 норма превыш 27 ение допусти 23 мо 0,8 0,5 норма 22 норма Определение класса условий труда 1. Формовщик ЖБИ Факторы: шум 92 дБ → устойчивое превышение пыль 1,42 ПДК вибрация выше нормы микроклимат — перегрев Множественное воздействие факторов + тяжёлый труд Заключение: класс 3.2 2. Арматурщик Факторы: шум 88 дБ вибрация выше нормы тяжёлый физический труд Умеренные, но устойчивые превышения Заключение: класс 3.2 3. Оператор вибропресса Факторы: 31 шум 95 дБ (высокий уровень) вибрация значительно выше нормы пыль > ПДК перегрев Сильное комбинированное воздействие Заключение: класс 3.3 4. Машинист мостового крана Все показатели в пределах нормы Заключение: класс 2 5. Мастер участка Физические факторы в норме, но высокая напряжённость труда Заключение: класс 3.1 (по напряжённости) Ниже дается таблица (табл. 6), содержащая итоговые результаты определения класса условий труда по отдельным рабочим местам АО «Железобетон-5». Таблица 6 Итоговая таблица классификации условий труда Рабочее место Формовщик Арматурщик Оператор вибропресса Машинист мостового крана Мастер участка Таким образом, Класс условий труда 3.2 3.2 3.3 2 3.1 основные производственные рабочие места АО «Железобетон-5» характеризуются вредными условиями труда 3 класса различной степени, обусловленными воздействием шума, вибрации, цементной пыли и неблагоприятного микроклимата. Наиболее неблагоприятная ситуация выявлена на участке вибропрессования. Следующим этапом аналитической части является установление причин превышения предельно допустимых уровней производственных факторов. Выявление причинно-следственных связей необходимо для разработки 32 обоснованных мероприятий по улучшению условий труда и снижению профессиональных рисков. Анализ технологического процесса АО «Железобетон-5» показал, что превышения нормативов носят преимущественно производственно-технический и организационный характер. 1. Причины превышения уровня шума Повышенные уровни шума (формовочный и вибропрессовый участки) обусловлены: - работой виброоборудования высокой мощности; - одновременной эксплуатацией нескольких единиц технологического оборудования; - отсутствием эффективных шумопоглощающих экранов и акустической изоляции; - износом подшипников и виброузлов оборудования; - недостаточной звукоизоляцией производственных помещений (металлические конструкции, отражающие звук). Таким образом, основная причина — технологическая специфика производства железобетона в сочетании с недостаточными мерами по шумоподавлению. 2. Причины превышения по вибрации Наиболее выраженное превышение выявлено у оператора вибропресса и арматурщика. Причины: - работа вибропрессов и вибростолов ударного типа; - отсутствие демпфирующих оснований и антивибрационных прокладок; - передача вибрации через металлические конструкции цеха; - длительное использование ручного механизированного инструмента; - недостаточный контроль технического состояния оборудования. Ключевой фактор — высокая интенсивность вибрационного уплотнения бетонной смеси при отсутствии современных систем виброгашения. 33 3. Причины превышения концентрации цементной пыли Превышение ПДК по цементной пыли связано с: - открытым способом загрузки и пересыпки сухих компонентов; - отсутствием локальной вытяжной вентиляции в зоне формования и вибропрессования; - недостаточной герметизацией транспортерных линий; - сухой уборкой производственных помещений; - интенсивным движением погрузочной техники, поднимающей фактором является отсутствие эффективной вторичную пыль. Дополнительным аспирационной системы. 4. Причины неблагоприятного микроклимата Повышенная температура воздуха в цехах обусловлена: - работой тепловых камер пропаривания изделий; - отсутствием автоматического регулирования вентиляции; - недостаточной кратностью воздухообмена; - сезонным фактором (летний период, высокая наружная температура); - тепловыделением от оборудования. 5. Причины повышенной тяжести и напряжённости труда Высокая тяжесть труда формовщика и арматурщика обусловлена: - частичным сохранением ручных операций; - перемещением тяжёлых форм и арматурных элементов; - вынужденными рабочими позами; - отсутствием полной механизации вспомогательных процессов. Высокая напряжённость труда мастера участка связана с: - высокой производственной ответственностью; - необходимостью контроля большого количества операций; - жёсткими сроками выполнения заказов; - координацией работы нескольких подразделений. 34 В целом, причины превышения гигиенических нормативов на предприятии носят комплексный характер и обусловлены: - технологическими особенностями производства железобетона; - физическим износом оборудования; - недостаточной модернизацией вентиляционных и шумозащитных систем; - частичной механизацией трудоёмких процессов; - организационными факторами управления производством. Выявленные причины формируют основу для разработки системы технических, санитарно-гигиенических и организационных мероприятий, направленных на снижение уровня вредных факторов и улучшение условий труда. 35 Глава 3. Разработка рекомендаций по улучшению гигиенических условий труда для АО «Железобетон-5» 3.1. Мероприятия по улучшению гигиенических условий труда Результаты проведённой гигиенической оценки условий труда на предприятии АО «Железобетон-5» показали наличие ряда вредных производственных факторов, превышающих гигиенические нормативы. К основным из них относятся повышенные уровни шума, вибрации, запылённости воздуха рабочей зоны, неблагоприятные параметры микроклимата, а также значительная тяжесть и напряжённость трудового процесса. Для снижения негативного воздействия данных факторов и приведения условий труда в соответствие с санитарно-гигиеническими требованиями необходима разработка и внедрение комплекса организационных, технических и санитарно- гигиенических мероприятий. Одним из важнейших направлений является снижение уровня производственного шума. Для этого рекомендуется проведение модернизации виброоборудования, включая замену устаревших вибростолов и вибропрессов на современные модели с пониженным уровнем шума. Дополнительно целесообразно применение шумопоглощающих кожухов и акустических экранов вокруг наиболее шумных агрегатов, а также использование звукопоглощающих материалов при отделке стен и потолков производственных помещений. Регулярное техническое обслуживание оборудования, своевременная замена изношенных деталей и подшипников также способствует снижению шумовой нагрузки. Существенное значение имеет уменьшение воздействия производственной вибрации на работников. антивибрационных В оснований этих целях рекомендуется и демпфирующих установка прокладок под виброоборудованием, применение инструментов с виброгасящими рукоятками, а также внедрение дистанционного управления отдельными технологическими 36 операциями. Дополнительно следует ограничить продолжительность непрерывной работы с виброинструментом и организовать рациональные режимы труда и отдыха работников. Для снижения концентрации цементной пыли в воздухе рабочей зоны необходимо совершенствование системы вентиляции и аспирации. В частности, рекомендуется установка локальных отсосов в местах образования пыли, герметизация транспортерных линий и бункеров для сыпучих материалов, а также внедрение автоматизированных систем подачи сырья. Важным мероприятием является переход на влажную уборку производственных помещений, что позволяет значительно уменьшить вторичное пылеобразование. Улучшение параметров микроклимата в производственных помещениях может быть достигнуто за счёт модернизации приточно-вытяжной вентиляции, увеличения кратности воздухообмена и внедрения систем автоматического регулирования температуры и влажности воздуха. Кроме того, рекомендуется теплоизоляция тепловыделяющего оборудования, а также организация местных охлаждающих потоков воздуха в зонах с повышенной температурой. Снижение тяжести труда работников возможно за счёт дальнейшей механизации и автоматизации производственных процессов. В частности, целесообразно внедрение грузоподъёмных механизмов для перемещения тяжёлых форм и арматурных конструкций, использование транспортёров и роликовых столов, а также оптимизация рабочих мест с учётом требований эргономики. Это позволит сократить физические нагрузки и уменьшить риск развития профессиональных заболеваний опорно-двигательного аппарата. Для уменьшения напряжённости труда управленческого и производственного персонала рекомендуется совершенствование организации труда, включая более чёткое распределение обязанностей, внедрение систем планирования и контроля производственных процессов, а также использование современных информационных технологий для координации работы подразделений предприятия. 37 Важным элементом системы охраны труда является обеспечение работников средствами индивидуальной защиты. Работникам формовочного и вибропрессового участков должны предоставляться противошумные наушники или вкладыши, респираторы для защиты органов дыхания от цементной пыли, антивибрационные перчатки, а также специальная одежда и обувь. Одновременно необходимо проводить регулярные медицинские осмотры работников, инструктажи по охране труда и обучение безопасным методам выполнения работ. Таким образом, реализация предложенных мероприятий позволит снизить воздействие вредных производственных факторов, повысить уровень безопасности труда и улучшить гигиенические условия труда работников предприятия АО «Железобетон-5». Комплексный подход к модернизации оборудования, совершенствованию вентиляционных систем и организации труда является необходимым условием сохранения здоровья работников и повышения эффективности производственной деятельности предприятия. В таблице 7 приводится перечень предлагаемых мероприятий по улучшению гигиенических условий труда на предприятии. Таблица 7 План мероприятий по улучшению гигиенических условий труда на предприятии АО «Железобетон-5» № Мероприятие Содержание Установка шумопоглащающих кожухов на вибропрессы и вибростолы, применение акустических экранов, Снижение уровня проведение регулярного производственного технического обслуживания 1 шума оборудования Монтаж антивибрационных оснований и демпфирующих прокладок Снижение под виброоборудованием, воздействия использование инструмента производственной с виброгасящими 2 вибрации рукоятками Сроки Ожидаемый результат 6-12 месяцев Снижение уровня шума на 5-10 Дб, уменьшение риска профессиональной тугоухости, улучшение самочувствия работников 6 месяцев Снижение вибрационной нагрузки на работников, уменьшение риска развития вибрационной болезни 38 Таблица 7 (продолжение) Установка локальной вытяжной вентиляции и аспирационных систем в Снижение местах образования запыленности цементной пыли, воздуха рабочей гермитизация транспортных 3 зоны линий Модернизация приточновытяжной вентиляции, увеличение кратности Улучшение воздухообмена, микроклимата теплоизоляция производственных тепловыделяющего 4 помещений оборудования Внедрение дополнительных грузоподъемных механизмов, роликовых Механизация столов и транспортеров для трудоемких перемещения форм и 5 операций арматуры Оптимизация распределения обязанностей, внедрение систем планирования и Совершенствование контроля производственных 6 организации труда процессов Закупка и выдача противошумных наушников, респираторов, Обеспечение антивибрационных 7 средствами ИЗ перчаток и спецодежды 6-9 месяцев Снижение концентрации цементной пыли до уровня ПДК, улучшение качества воздуха рабочей зоны 6-12 месяцев Нормализация температуры и влажности воздуха, снижение тепловой нагрузки 12 месяцев 3-6 месяцев Снижение тяжести труда, уменьшение физической нагрузки и риска травматизма Снижение напряженности труда, повышение эффективности управления производством Снижение воздействия вредных факторов на постоянно организм Раннее выявление Проведение периодических профессиональных Медицинский медосмотров, инструктажей заболеваний, контроль и по охране труда и обучение повышение культуры 8 обучение персонала безопасным методам работы постоянно безопансоти труда Реализация предложенных мероприятий позволит существенно снизить воздействие вредных производственных факторов на работников предприятия АО «Железобетон-5». Внедрение технических решений, совершенствование системы вентиляции, механизация трудоёмких операций и обеспечение работников средствами индивидуальной защиты создадут условия для нормализации параметров производственной среды и повышения уровня безопасности труда. В результате ожидается снижение класса вредности условий 39 труда на ряде рабочих мест и повышение общей эффективности производственной деятельности предприятия. 3.2. Оценка экономической эффективности предлагаемых мероприятий Улучшение гигиенических условий труда оказывает положительное влияние не только на здоровье работников, но и на экономические показатели деятельности предприятия. Снижение уровня вредных факторов способствует уменьшению профессиональной заболеваемости, сокращению временной нетрудоспособности работников, повышению производительности труда и снижению расходов предприятия на компенсации за вредные условия труда. Экономическая эффективность мероприятий определяется путём сопоставления затрат на их реализацию и ожидаемого экономического эффекта. К основным источникам экономической выгоды относятся снижение выплат по больничным листам, уменьшение текучести кадров, снижение расходов на компенсационные выплаты за вредные условия труда, а также рост производительности труда работников. Для расчёта экономической эффективности принимаются данные, отражающие предполагаемые затраты предприятия на реализацию предложенных мероприятий (таблица 8). Таблица 8 Расчёт затрат на реализацию мероприятий по улучшению условий труда № Мероприятие 1 Установка шумопоглащающих экранов и кожухов 2 Монтаж антивибрационных оснований Установка аспирационной системы для удаления цементной 3 пыли 4 Модернизация системы вентиляции 5 Приобретение грузоподъемных механизмов 6 Закупка средств ИЗ 7 Проведение обучения и медосмотров ИТОГО Ориентировочные затраты, руб. 850000 420000 1250000 780000 650000 180000 120000 4250000 40 Предполагается, что внедрение предложенных мероприятий позволит: - снизить уровень профессиональной заболеваемости на 20-25%; - сократить потери рабочего времени из-за временной нетрудоспособности на 15-20%; - повысить производительность труда на 3-5%; - снизить выплаты компенсаций за вредные условия труда. По расчётным оценкам экономия предприятия может составить около 1200000 – 1500000 руб. в год (примем среднее значение 1350000 руб.) за счёт снижения потерь рабочего времени и повышения эффективности труда. Срок окупаемости мероприятий определяется по формуле: где: T — срок окупаемости; З — общие затраты на реализацию мероприятий; Э — годовой экономический эффект. Таким образом, срок окупаемости мероприятий составляет примерно 3 года, что является экономически оправданным для промышленного предприятия. Для более полной оценки экономической эффективности внедрения мероприятий по улучшению гигиенических условий труда рассчитывается показатель рентабельности вложений. Данный показатель отражает отношение получаемого экономического эффекта к объёму инвестированных средств. Рентабельность рассчитывается по формуле: 41 где: R — рентабельность мероприятий, %; Э — годовой экономический эффект, руб.; З — затраты на реализацию мероприятий, руб. Рентабельность внедрения мероприятий составляет примерно 31,8 %. Полученный показатель свидетельствует о достаточно высокой экономической эффективности предлагаемых мероприятий. Рентабельность на уровне около 30 % показывает, что инвестиции в улучшение условий труда являются оправданными и могут обеспечить предприятию значительный экономический эффект за счёт снижения потерь рабочего времени, повышения производительности труда и уменьшения расходов, связанных с неблагоприятными условиями труда. Кроме того, улучшение гигиенических условий труда способствует сохранению здоровья работников и повышению устойчивости производственной деятельности предприятия. Таблица 9 представляет собой свод показателей экономической и социальной эффективности предлагаемых мероприятий. Таблица 9 Показатели экономической и социальной эффективности мероприятий по улучшению условий труда на предприятии АО «Железобетон-5» № Показатель эффективности Общие затраты на 1 реализацию Годовой экономический 2 эффект 3 Срок окупаемости 4 Рентабельность Содержание Суммарные инвестиции в модернизацию оборудования, вентиляционных систем, внедрение средств защиты и организационные мероприятия Экономия средств за счет снижения потерь рабочего времени, уменьшения выплат по больничным листам и повышения производительности труда Период, за который вложенные средства компенсируются полученным экономическим эффектом Отношение годового экономического эффекта к затратам Значение 4250000 руб. 1350000 руб. 3,1 года 31,80% 42 Таблица 9 (продолжение) Снижение уровня профессиональной 5 заболеваемости Сокращение потерь 6 рабочего времени Повышение производительности 7 труда Ожидаемое уменьшение случаев профессиональных заболеваний Снижение количества дней временной нетрудоспособности Улучшение эффективности выполнения производственных операций за счет оптимизации условий труда Улучшение условий 8 труда Снижение уровней шума, вибрации и запыленности воздуха Повышение уровня безопасности труда, улучшение самочувствия работников, 9 Социальный эффект повышение удовлетворенности трудом 20-25% 15-20% 3-5% Снижение класса вредности условий труда Повышение качества трудовой среды Проведённая оценка показывает, что реализация комплекса мероприятий по улучшению гигиенических условий труда на предприятии АО «Железобетон5» обеспечивает как экономический, так и социальный эффект. Экономическая эффективность выражается в снижении производственных затрат и повышении производительности труда, тогда как социальная эффективность проявляется в улучшении условий труда, снижении риска профессиональных заболеваний и повышении уровня безопасности работников. Совокупность этих результатов подтверждает целесообразность внедрения предложенных мероприятий на предприятии. 43 Заключение Выполненная работа была посвящена гигиенической оценке условий труда на промышленном предприятии АО «Железобетон-5» и разработке рекомендаций по их улучшению. Актуальность исследования обусловлена тем, что условия труда являются одним из ключевых факторов, определяющих состояние здоровья работников, уровень производственной безопасности и эффективность производственной деятельности предприятия. В условиях современного промышленного производства обеспечение благоприятной производственной среды приобретает особое значение, поскольку воздействие вредных факторов может приводить к развитию профессиональных заболеваний, снижению работоспособности и увеличению экономических потерь предприятия. В первой главе работы были рассмотрены теоретические основы гигиенической оценки условий труда. Было установлено, что условия труда представляют собой совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, которые оказывают влияние на работоспособность и здоровье работников в процессе выполнения ими трудовых обязанностей. Особое внимание было уделено классификации производственных факторов, которые подразделяются на физические, химические, биологические и психофизиологические. Каждая из указанных групп факторов имеет свои особенности воздействия на организм человека и требует применения соответствующих методов контроля и профилактики. В работе подробно рассмотрены физические производственные факторы, включающие шум, вибрацию, параметры микроклимата, освещённость и различные виды излучений. Установлено, что данные факторы наиболее характерны для предприятий промышленного профиля и могут оказывать значительное влияние на состояние здоровья работников. Также были рассмотрены химические производственные факторы, представляющие собой различные вещества, способные проникать в организм человека через органы 44 дыхания, кожу и пищеварительный тракт. Важным аспектом является контроль концентрации данных веществ в воздухе рабочей зоны и соблюдение предельно допустимых концентраций. Кроме того, в работе были рассмотрены биологические факторы, связанные с воздействием микроорганизмов и продуктов их жизнедеятельности, а также психофизиологические факторы, характеризующие тяжесть и напряжённость трудового процесса. Установлено, что комплексное воздействие различных факторов производственной среды может приводить к развитию профессиональных заболеваний и снижению эффективности труда работников. Отдельное внимание в теоретической части было уделено вопросам нормативного регулирования условий труда. Была рассмотрена история формирования законодательства в данной области, а также основные нормативно-правовые акты, регулирующие вопросы оценки условий труда и обеспечения безопасности работников. Анализ показал, что современная система регулирования условий труда основывается на комплексном подходе, включающем проведение специальной оценки условий труда, установление гигиенических нормативов и разработку мероприятий по снижению воздействия вредных факторов. Также была рассмотрена методика проведения гигиенической оценки условий труда, включающая несколько последовательных этапов: идентификацию производственных факторов, проведение инструментальных измерений параметров производственной среды, анализ полученных результатов и определение класса условий труда. Установлено, что данный процесс требует применения специальных методов исследований и соблюдения нормативных требований. Во второй главе работы был проведён анализ условий труда на предприятии АО «Железобетон-5», которое является одним из крупных производителей железобетонных изделий в Дальневосточном регионе России. Было установлено, что предприятие имеет длительную историю развития и обладает значительными производственными мощностями, что обусловливает 45 наличие разнообразных технологических процессов и производственных факторов. В ходе исследования были смоделированы показатели, характеризующие основные рабочие места предприятия, включая формовщика железобетонных изделий, арматурщика, оператора вибропресса, машиниста мостового крана и мастера производственного участка. Для данных рабочих мест были смоделированы результаты измерений основных факторов производственной среды, включая уровень шума, вибрации, концентрацию цементной пыли и параметры микроклимата. Проведённые расчёты показали, что на ряде рабочих мест наблюдаются превышения гигиенических нормативов, что свидетельствует о наличии вредных условий труда. На основе анализа полученных данных был произведён расчёт кратности превышений и определён класс условий труда для каждого рабочего места. Установлено, что на большинстве рабочих мест условия труда относятся к вредным условиям третьего класса различной степени, что обусловлено воздействием повышенных уровней шума, вибрации и запылённости воздуха рабочей зоны. При этом наиболее неблагоприятные условия выявлены на участке вибропрессования. В ходе аналитической части работы были также выявлены основные причины превышения гигиенических технологические особенности использование виброоборудования эффективность систем производственного нормативов. производства высокой вентиляции оборудования, а и К ним относятся железобетонных изделий, мощности, аспирации, также недостаточная частичный недостаточная износ механизация отдельных трудоёмких операций. Кроме того, определённую роль играют организационные факторы, связанные с особенностями организации производственного процесса. В третьей главе работы были разработаны рекомендации по улучшению гигиенических условий труда на предприятии. Предложенные мероприятия включают модернизацию производственного оборудования, установку 46 шумопоглощающих экранов и антивибрационных оснований, совершенствование систем вентиляции и аспирации, механизацию трудоёмких операций, а также обеспечение работников современными средствами индивидуальной защиты. Дополнительно были предложены организационные меры, направленные на совершенствование режима труда и отдыха работников, повышение уровня производственной дисциплины и проведение регулярных медицинских осмотров. Проведённая оценка экономической эффективности показала, что внедрение предложенных мероприятий требует определённых финансовых вложений со стороны предприятия, однако данные инвестиции являются экономически оправданными. Общий объём затрат на реализацию мероприятий составит около 4,25 млн рублей. При этом ожидаемый годовой экономический эффект может достигать 1,35 млн рублей за счёт снижения потерь рабочего времени, уменьшения профессиональной заболеваемости и повышения производительности труда работников. Срок окупаемости мероприятий составляет около трёх лет, а рентабельность вложений — около 31,8 %, что свидетельствует о высокой эффективности предлагаемых решений. Помимо мероприятий экономического позволит эффекта, достичь реализация значительного предложенных социального эффекта, выражающегося в улучшении условий труда работников, снижении риска профессиональных заболеваний, повышении уровня производственной безопасности и улучшении общего психологического климата в коллективе. Улучшение гигиенических условий труда также способствует повышению мотивации работников и росту производственной эффективности предприятия. Таким образом, проведённое исследование подтвердило, что системная гигиеническая оценка обеспечения безопасности эффективности условий деятельности труда является производственной предприятия. важным среды Реализация инструментом и повышения предложенных мероприятий позволит значительно снизить воздействие вредных факторов на работников предприятия АО «Железобетон-5» и создать более благоприятные 47 условия труда, что в долгосрочной перспективе будет способствовать устойчивому развитию предприятия и сохранению здоровья его работников. 48 Список использованных источников 1. Российская Федерация. Законы. Трудовой кодекс Российской Федерации: [Федер. закон принят 21 декабря 2001 г. (ред. от 28.12.2025)] / Справочноправовая система «КонсультантПлюс», версия от 14.10.2025 г. 2. Федеральный закон от 28.12.2013 № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда», принят 23 декабря 2023 г. (с изм. от 04 октября 2022 г.] / Министерство науки и высшего образования Российской Федерации (Официальный сайт). - https://minobrnauki.gov.ru/about/okhrana_truda/npa/ 3. Постановление Правительства Российской Федерации «О разработке, утверждении и изменении нормативных правовых актов федеральных органов исполнительной власти, содержащих государственные нормативные требования охраны труда» № 255 от 26.02.2022. – Министерство науки и высшего образования Российской Федерации (Официальный сайт). - https://minobrnauki.gov.ru/about/okhrana_truda/npa/ 4. Постановление Правительства Российской Федерации «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» № 2464 от 24.12.2021. - https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_-405174/ 5. Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Системы управления охраной труда. Общие требования. ГОСТ 12.0.230-2007. от 10.07.2007 № 169-ст (ред. от 31.10.2013). – Министерство науки и высшего образования Российской Федерации (Официальный сайт). - https://minobrnauki.gov.ru/about/okhrana_truda/npa/ 6. Национальный стандарт Российской Федерации «Освещение рабочих мест внутри зданий» ГОСТ Р 55710-2013 от 01.07.2014. – https://docs.cntd.ru/document/1200105707 7. Алиев, И. М. Экономика труда : учебник и практикум для вузов / И. М. Алиев, Н. А. Горелов, Л. О. Ильина. — 5-е изд., перераб. и доп. — Москва : Издательство Юрайт, 2026. — 521 с. — (Высшее образование). — ISBN 978-5-534-18017-6. — Текст : непосредственный 49 8. Бабенко Ю.А. Организация обслуживания рабочих мест // В сборнике: Непрерывная система образования: инновации и перспективы. Сборник статей III межвузовской международной студенческой конференции. Воронеж, 2024. С. 24-26. 9. Бекиров Ш.Н. Организация охраны труда на производстве и в социальной сфере: система управления охраной труда: Учеб. пособ. / Ш.Н. Бекиров, М.С. Джиляджи. – М.: Лань, 2024. – 244 с. – ISBN 978-5-507-50150-2. — Текст : непосредственный 10. Белокрылова А.О. Современный подход российских промышленных предприятий к эргономике рабочих мест // В сборнике: Начало в науке. Сборник материалов IХ Международной научно-практической конференции школьников, студентов, магистрантов и аспирантов. В 2-х томах. Отв. редакторы К.Е. Гришин, Н.А. Кузьминых. Уфа, 2022. С. 7-10. 11. Близнюк Е.Д. Влияние автоматизации технологических процессов на эргономику рабочих мест // В сборнике: Международная научно-техническая конференция молодых ученых БГТУ им. В.Г. Шухова, посвященная 170-летию со дня рождения В.Г. Шухова. Белгород, 2023. С. 62-65. 12. Бороноева М.А., Позднякова Е.В. Влияние физической нагрузки на умственную деятельность и эффективность труда сотрудников на рабочем месте // В сборнике: Приоритетные направления научных исследований. Анализ, управление, перспективы. Сборник статей по итогам Всероссийской научнопрактической конференции с международным участием. Стерлитамак, 2024. С. 42-45. 13. Ванюшина Е.В., Евженко В.Ю. Эргономика рабочих мест и ее влияние на здоровье работников // В сборнике: Устойчивость экосистем в условиях цифровой нестабильности. Сборник трудов III Международной научнопрактической конференции. Симферополь, 2024. С. 116-117. 14. Габараев К.О. Основные принципы организации системы обслуживания рабочих мест // В сборнике: Непрерывная система образования: инновации и 50 перспективы. Сборник статей III межвузовской международной студенческой конференции. Воронеж, 2024. С. 19-22. 15. Иванов И.Н. Организация труда на промышленных предприятиях: Учебник / И.Н. Иванов, А.М. Беляев. – М.: Юрайт, 2023. – 306 с. – ISBN 978-5534-12300-5. — Текст : непосредственный 16. Карнаух Н.Н. Охрана труда: Учебник. – 2-е изд. / Н.Н. Карнаух – М.: Юрайт, 2023. – 344 с. – ISBN 978-5-534-15942-4. — Текст : непосредственный 17. Карташов С.А. Экономика труда: Учебник. / С.А. Карташов и др. – М.: Директ-медиа, 2024. – 388 с. – ISBN 978-5-4499-4585-3. — Текст : непосредственный 18. Карчина Е.И., Иванова М.И. Использование метода экспертных оценок при проведении идентификации опасностей и определении рисков на рабочих местах // В книге: Пожарная безопасность, системы жизнеобеспечения, промышленные технологии: проблемы и перспективы. Сборник тезисов I Международной научно-практической конференции. Кемерово, 2024. С. 87-89. 19. Константинова Д.С. Основы организации труда: Учебник. / Д.С. Константинова. – М.: Юрайт, 2023. – 177 с. – ISBN 978-5-5341-5579-2. — Текст : непосредственный 20. Кудзаева И.Л. Значение безопасных условий труда в повышении качества трудовой жизни // В сборнике: Перспективы развития АПК в современных условиях. Материалы 12-ой Международной научно-практической конференции. Владикавказ, 2023. С. 14-15. 21. Кулик П.И. Эргономика рабочих мест и ее влияние на производительность труда // В сборнике: Устойчивость экосистем в условиях цифровой нестабильности. Сборник трудов III Международной научно-практической конференции. Симферополь, 2024. С. 359-360. 22. Лесовец Е.В. Научная организация труда как средство повышения производительности // В сборнике: Актуальные проблемы подготовки кадров. Материалы VIII Всероссийской (с международным участием) научнопрактической конференции. Москва, 2024. С. 133-137. 51 23. Лутошкина Г.Г. Техническое оснащение и организация рабочего места: Учебник. / Г.Г. Лутошкина, Ж.С. Анохина. – М.: Академия, 2021. – 240 с. – ISBN 978-5-4468-6775-2. — Текст : непосредственный 24. Маковская Н.В. Подходы к оценке рабочих мест // В сборнике: Структурные и институциональные трансформации в экономике и управлении. Сборник материалов II Международной научно-практической конференции, посвященной памяти профессора Ю.М. Ясинского. Минск, 2024. С. 310-315. 25. Михайлов М.Л., Гурджиян В.Л. Применение научных основ организации рабочих мест как фактор повышения производительности труда // В сборнике: Актуальные вопросы экономики. Сборник научных трудов. Чебоксары, 2024. С. 173-177. 26. Психология труда, инженерная психология и эргономика: Учебник. – 2-е изд. / Под ред. Е.А. Климова, О.Г. Носковой, Г.Н. Солнцевой. – М.: Юрайт, 2023. – 662 с. – ISBN 978-5-5341-5490-0. — Текст : непосредственный 27. Нероденко А.А. Эргономика и организация рабочих мест // В сборнике: Современные технологии обеспечения безопасности на железнодорожном транспорте. Сборник статей V международной студенческой конференции. Воронеж, 2023. С. 122-125. 28. Одегов Ю.Г. Эргономика: Учебник и практикум. / Ю.Г. Одегов, М.Н. Кулапов, В.Н. Сидорова. – М.: Юрайт, 2024. 158 с. – 177 с. – ISBN 978-5-53402611-5. — Текст : непосредственный 29. Организация производства: Учебник. – 2-е изд. / Под ред. И.Н. Иванова. – М.: Юрайт, 2023. – 548 с. — ISBN 978-5-534-16518-0. — Текст : непосредственный 30. Орлова А.И. Эргономика и организация рабочих мест // В сборнике: Устойчивость экосистем в условиях цифровой нестабильности. Сборник трудов III Международной научно-практической конференции. Симферополь, 2024. С. 488-490. 52 31. Орловский С.Н. Эргономика рабочего места и охрана труда. / С.Н. Орловский. – М.: Инфра-Инженерия, 2024. – 200 с. — ISBN 978-5-9729-22550. — Текст : непосредственный 32. Притужалова Ю.А., Иванова Е.В. Аудит рабочих мест и его роль в повышении эффективности деятельности организации // В сборнике: Наука и молодежь: проблемы, поиски, решения. Труды Всероссийской научной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Новокузнецк, 2023. С. 103-107. 33. – Родионова О.М. Охрана труда: Учебник. – 3-е изд. / О.М. Родионова и др. М.: Юрайт, 2025. 140 с. — ISBN 978-5-534-17183-9. — Текст : непосредственный 34. Фадеева Е.А. Организация и нормирование трудовых процессов: Учеб. пособ. / Е.А. Фадеева. – Волгоград: Волгоградский государственный технический университет, 2023. – 164 с. — ISBN 978-5-9948-4675-9. — Текст : непосредственный 35. Феоктистова Т.Г. Производственная санитария и гигиена труда: Учеб. пособ. / Т.Г. Феоктистова, О.Г. Феоктистова, Т.В. Наумова. – М.: Инфра-М, 2023. – 382 с. — ISBN 978-5-1600-4894-9. — Текст : непосредственный 36. Шевченко А.В. Организация и совершенствование безопасности труда на рабочем месте // В сборнике: Знания молодых – будущее России. Материалы XXII Международной студенческой научной конференции: в 5-и частях. Киров, 2024. С. 744-748. 37. Широков Ю.А. Производственная санитария и гигиена труда: Учебник. / Ю.А. Широков. – М.: Лань, 2024. – 564 с. — ISBN 978-5-508-51531-8. — Текст : непосредственный 53