Стандарт DS-1 Том 4: Специализированный буровой инструмент

DS-1, Том 4 — Стандарт по специализированному буровому
инструменту
ПЯТОЕ ИЗДАНИЕ (August 2020)
Foreword / Предисловие
Настоящий том стандарта DS-1 посвящён специализированному буровому
инструменту. Он разработан в ответ на потребность отрасли в унифицированных
требованиях к техническому обслуживанию, контролю, сборке и испытаниям
сложного бурового оборудования, используемого в составе бурильной колонны.
Стандарт предназначен для применения изготовителями, сервисными компаниями,
инспекционными организациями и операторами. Его целью является снижение
эксплуатационных рисков, повышение надёжности оборудования и обеспечение
воспроизводимого качества обслуживания.
1. Summary / Общие положения
1.1 Definitions / Определения
В рамках настоящего стандарта используются определения и термины,
установленные в соответствующих томах DS-1, а также в применимых отраслевых
стандартах. Все термины должны трактоваться в контексте обеспечения
целостности и работоспособности специализированного бурового инструмента.
1.2 Overall Coverage / Общий охват
Том 4 стандарта DS-1 устанавливает требования к системе контроля качества
процессов технического обслуживания специализированного бурового инструмента.
Он охватывает инспекцию, разборку, сборку, испытания и оформление
документации.
1.3 Maintenance Classification / Классификация обслуживания
Все виды обслуживания классифицируются в зависимости от уровня вмешательства,
ответственности оборудования и условий эксплуатации. Классификация
используется для определения объёма контроля и испытаний.
1.4 API Q2 / Стандарт API Q2
Настоящий стандарт согласуется с принципами системы менеджмента качества API
Q2 и дополняет их техническими требованиями, специфичными для бурового
инструмента.
1.5 Personnel Competency / Компетентность персонала
Все операции, выполняемые в рамках настоящего стандарта, должны выполняться
квалифицированным персоналом, обладающим подтверждённой подготовкой,
опытом и знаниями.
1.6 Calibration / Калибровка
Оборудование и средства измерений, применяемые при обслуживании и контроле,
подлежат регулярной калибровке и поверке в соответствии с установленными
процедурами.
1.7 Waivers / Отклонения
Любые отклонения от требований настоящего стандарта допускаются только при
наличии формального согласования и документального оформления.
1.8 Changes from the Fourth Edition / Изменения по сравнению с четвёртым изданием
Пятое издание содержит уточнённые требования, расширенный перечень
инструментов и более строгие требования к процессам контроля качества.
2. Load Rating / Нагрузочная способность
2.1 General / Общие положения
Нагрузочная способность специализированного бурового инструмента является
критически важным параметром, определяющим допустимые условия его
эксплуатации. Все инструменты должны иметь документально подтверждённые
значения допустимых нагрузок, включая осевые нагрузки, крутящий момент и
давление.
2.2 Responsibility for Load Rating / Ответственность за установление
нагрузочной способности
Ответственность за определение и подтверждение нагрузочной способности
инструмента несёт изготовитель или организация, выполняющая восстановление и
повторную квалификацию инструмента. Значения нагрузок должны быть
установлены на основании расчётов, испытаний и анализа конструкции.
2.3 Basis of Load Rating / Основание для установления нагрузочной способности
Нагрузочная способность должна определяться с учётом прочностных характеристик
материалов, геометрии инструмента, условий эксплуатации и применимых
коэффициентов запаса. При необходимости используются результаты стендовых
испытаний и опыт эксплуатации.
2.4 Documentation / Документация
Все данные по нагрузочной способности должны быть задокументированы и
доступны пользователю. Документация должна включать предельные значения
нагрузок, условия их применения и ограничения.
2.5 Changes to Load Rating / Изменение нагрузочной способности
Любые изменения конструкции, ремонта или условий эксплуатации, способные
повлиять на нагрузочную способность, требуют пересмотра и повторного
подтверждения установленных значений нагрузок.
3. Inspection / Инспекция
3.1 General / Общие положения
Инспекция специализированного бурового инструмента является обязательной
частью системы обеспечения его целостности и безопасности эксплуатации. Все
операции инспекции должны выполняться в соответствии с утверждёнными
процедурами.
3.2 Inspection Process / Процесс инспекции
Процесс инспекции включает визуальный контроль, измерительный контроль,
неразрушающий контроль, а также оценку результатов в соответствии с
установленными критериями приемки.
3.3 Acceptance Criteria / Критерии приемки
Критерии приемки должны быть определены до начала инспекции и применяться
последовательно ко всем проверяемым элементам инструмента.
3.4 Documentation of Inspection / Документирование инспекции
Результаты инспекции подлежат обязательному документированию. Отчёты об
инспекции должны содержать идентификацию инструмента, описание выполненных
процедур, выявленные дефекты и итоговое решение о пригодности.
3.5 Nonconforming Equipment / Несоответствующее оборудование
Оборудование, не соответствующее установленным критериям приемки, подлежит
браковке, ремонту или списанию в соответствии с процедурами организации.
4. Assembly / Сборка
4.1 General / Общие положения
Сборка специализированного бурового инструмента должна выполняться в
контролируемых условиях в соответствии с утверждёнными процедурами и
требованиями настоящего стандарта.
4.2 Cleanliness / Чистота
Все компоненты перед сборкой должны быть очищены от загрязнений,
коррозионных продуктов и посторонних частиц. Чистота является критическим
фактором надёжности инструмента.
4.3 Assembly Procedures / Процедуры сборки
Сборка должна выполняться строго в соответствии с технологической
документацией изготовителя или утверждёнными процедурами сервисной
организации.
4.4 Torque and Preload / Момент затяжки и предварительная нагрузка
Все резьбовые соединения должны быть затянуты с использованием установленных
значений крутящего момента и предварительной нагрузки. Применяемые значения
должны быть задокументированы.
4.5 Verification / Проверка
После завершения сборки должна быть выполнена проверка правильности сборки,
комплектности и соответствия требованиям настоящего стандарта.
5. Testing / Испытания
5.1 General / Общие положения
Испытания специализированного бурового инструмента выполняются с целью
подтверждения его работоспособности, герметичности и соответствия
установленным требованиям после сборки или ремонта.
5.2 Test Requirements / Требования к испытаниям
Требования к испытаниям должны быть определены заранее и соответствовать типу
инструмента, условиям эксплуатации и установленной нагрузочной способности.
5.3 Pressure Testing / Испытания давлением
Испытания давлением применяются для подтверждения герметичности и прочности
корпусов, соединений и уплотнительных элементов. Испытательное давление и
продолжительность выдержки должны быть задокументированы.
5.4 Functional Testing / Функциональные испытания
Функциональные испытания проводятся для проверки корректности работы
подвижных элементов, механизмов управления и других функциональных узлов
инструмента.
5.5 Documentation of Testing / Документирование испытаний
Результаты всех испытаний подлежат обязательному документированию. Отчёты об
испытаниях должны содержать параметры испытаний, результаты и заключение о
пригодности инструмента к эксплуатации.
6. Transmittal / Передача и сопровождение
6.1 General / Общие положения
Передача специализированного бурового инструмента заказчику должна
сопровождаться полным комплектом документации, подтверждающей выполнение
всех требований настоящего стандарта.
6.2 Documentation Package / Комплект документации
Комплект документации должен включать отчёты об инспекции, сборке и
испытаниях, данные о нагрузочной способности, сведения о применённых
процедурах и идентификацию инструмента.
6.3 Traceability / Прослеживаемость
Документация должна обеспечивать прослеживаемость инструмента, его основных
компонентов и выполненных операций на протяжении всего жизненного цикла.
6.4 Records Retention / Хранение записей
Записи и отчёты, связанные с обслуживанием и контролем инструмента, должны
храниться в течение установленного периода в соответствии с требованиями
организации и применимых нормативных документов.
7. Specific Tool Requirements / Специальные требования к инструменту
7.1 General / Общие положения
Настоящий раздел устанавливает специальные требования к инспекции,
обслуживанию, сборке и испытаниям отдельных видов специализированного
бурового инструмента. Требования настоящего раздела применяются в дополнение к
общим требованиям разделов 1–6 настоящего стандарта.
7.2 Jars / Ударники
Буровые ударники подлежат обязательной разборке, очистке, инспекции и
испытаниям в соответствии с установленными процедурами. Особое внимание
уделяется состоянию ударных поверхностей, уплотнений и рабочих камер.
7.3 Shock Subs / Амортизаторы
Амортизаторы должны проверяться на наличие износа, трещин и утечек. Все
эластомерные элементы подлежат замене в соответствии с требованиями
изготовителя.
7.4 Motors / Забойные двигатели
Забойные двигатели подлежат инспекции корпуса, резьбовых соединений, рабочих
элементов и подшипников. После сборки выполняются функциональные испытания.
7.5 Rotary Steerable Systems / Роторно-управляемые системы
Роторно-управляемые системы обслуживаются в соответствии с требованиями
изготовителя и внутренними процедурами сервисной организации.
Документирование всех операций является обязательным.
7.6 Other Specialty Tools / Прочие специализированные инструменты
Для специализированных инструментов, не указанных явно в настоящем разделе,
должны применяться процедуры инспекции и обслуживания, обеспечивающие
эквивалентный уровень безопасности и надёжности.