МИНОБРНАУКИ РОССИИ
____________________________________________________________________
РГУ НЕФТИ И ГАЗА (НИУ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА
КАФЕДРА
«Стандартизация, сертификация и управление качеством производства нефтегазового
оборудования»
В.А.Ясашин, В.Н. Агеева
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
по выполнению дипломной работы
Направление подготовки
27.03.01 «СТАНДАРТИЗАЦИЯ И МЕТРОЛОГИЯ»
Профиль подготовки
Стандартизация и сертификация в нефтяной и газовой промышленности
Квалификация выпускника
Бакалавр
Форма обучения
Очная
МОСКВА 2018
1
СОДЕРЖАНИЕ
1. Цели и задачи дипломной работы.
4
2. Организация дипломной работы.
4
3. Структура, тематика и объекты дипломной работы.
6
3.1. Состав дипломной работы.
6
3.2. Тематика дипломной работы.
6
3.3. Объекты дипломной работы.
6
3.4. Структура дипломной работы.
7
4. Оформление дипломной работы.
8
А. Графическая часть дипломной работы.
9
Б. Расчетно-пояснительная записка.
13
5. Организация защиты дипломных работ.
14
Приложения
Приложение 1. Дипломная работа по теме «Улучшение качества заданного изделия 17
на конкретном (базовом) предприятии». Рекомендуемое содержание. Вариант А.
Приложение 2. Дипломная работа по теме «Улучшение качества заданного изделия 22
на конкретном (базовом) предприятии». Рекомендуемое содержание. Вариант Б.
Приложение 3. Дипломная работа по теме «Улучшение качества заданного конкрет- 25
ного процесса». Рекомендуемое содержание.
Приложение 4. Дипломная работа по теме «Улучшение качества изготовления за- 27
данного изделия на конкретном (базовом) предприятии». Рекомендуемое содержание.
Приложение 5. Дипломная работа по теме «Модернизация средств контроля техно- 29
логического процессов производства изделия на конкретном предприятии». Рекомендуемое содержание.
Приложение 6. Дипломная работа по теме «Разработка в соответствии с федераль- 31
ным законом РФ «О техническом регулировании» стандартов организации конкретного (базового) предприятия, устанавливающих порядок разработки, утверждения, учета, изменения и отмены стандартов данной организации, и их применение в отношении конкретного изделия». Рекомендуемое содержание.
Приложение 7. Дипломная работа по теме «Улучшение качества затрубной задвижки 35
фонтанной арматуры». Приблизительное краткое содержание.
2
Приложение 8. Дипломная работ по теме «Разработка технических условий на сталь- 36
керамический угловой штуцер фонтанной арматуры». Приблизительное краткое содержание.
Приложение 9. Дипломная работа по теме «Разработка методики сертификационных 37
испытаний нефтегазового крана шарового с ручным приводом». Приблизительное
краткое содержание.
Приложение 10. Дипломная работа по теме «Доработка стандарта организации «Де- 38
тали трубопроводов стальные бесшовные»». Приблизительное краткое содержание.
Приложение 11. Дипломная работа по теме «Улучшение качества металлорежущего 39
инструмента». Рекомендуемое содержание.
Приложение 12. Примеры возможных тем дипломных работ.
42
Приложение 13. Содержания ранее выполненных дипломных работ.
43
Приложение 14. Титульный лист. Задание. Аннотация.
71
3
1. Цели и задачи дипломной работы
Дипломная работа представляет собой заключительный этап обучения студентов, его целями и задачами являются:
- систематизация и закрепление теоретических и практических знаний по специальности,
полученных в период обучения;
- закрепление навыков самостоятельной работы и применения полученных знаний при
решении конкретных инженерных задач;
- дальнейшее овладение методикой теоретического исследования и инженерного эксперимента при решении поставленной в проекте проблемы;
- создание у студента четкого представления о методологической, диалектической основе
принятия инженерных решений; выявление в полном объеме степени подготовленности выпускника вуза к самостоятельному решению конкретных инженерных задач.
Выпускная квалификационная работа инженера представляет собой законченную разработку, в которой решается актуальная задача по проектированию и оптимизации технологий и
оборудования для обеспечения качества и сертификации с проработкой социальных и правовых
вопросов, с экономическим и экологическим обоснованием.
Согласно ГОС в работе выпускник должен показать умение использовать методы проектирования контрольно-измерительной и испытательной техники и технологии, умение разрабатывать нормативные и методические документы по управлению качеством, сертификации и
стандартизации, строить и использовать модели для описания и прогнозирования различных
явлений, осуществлять их качественный и количественный анализ, использовать методы решения задач по определению оптимальных вариантов технологических процессов, структур и
свойств исследуемых изделий, применяя заданные или разрабатывая в составе творческого коллектива новые методики, планировать экспериментальные исследования, выбирать технические
средства и методы исследований, использовать компьютерные методы сбора, хранения и обработки информации, применяемые в сфере профессиональной деятельности.
Тематика дипломных работ должна быть актуальной, соответствовать современному состоянию и перспективам развития науки и техники. При выборе тематики рекомендуется учитывать реальные задачи потенциальных потребителей.
2. Организация дипломной работы
1. Темы дипломных работ определяются кафедрой.
2. Студентам предоставляется право предварительного выбора темы дипломной работы.
Студент может предложить для дипломной работы свою тему с обоснованием целесообразности ее разработки.
4
3. Окончательно закрепление за студентом темы дипломной работы оформляется решением кафедры за шесть месяцев до защиты дипломной работы. До начала производственной практики студент должен быть сориентирован по направлению будущей работы.
4. Распоряжением заведующего кафедрой назначаются руководители дипломных работ из
числа профессоров, доцентов и наиболее опытных преподавателей кафедры.
5. Руководитель дипломной работы:
- в соответствии с направлением дипломной работы выдает студенту задание по сбору материала к дипломному проекту во время преддипломной практики;
- на первой неделе дипломной работы выдает студенту задание на дипломную работу,
утвержденное заведующим кафедрой, с указанием срока представления готовой работы на просмотр руководителю;
- оказывает студенту помощь в разработке календарного плана работы;
- рекомендует студенту необходимую основную литературу и другие источники по теме;
- проводит систематический контроль работы студента и дает ему консультации.
6. Кафедре предоставляется право в случае необходимости по предложению руководителя
дипломной работы приглашать консультантов по отдельным разделам дипломной работы за
счет лимита времени, отведенного на руководство дипломной работы. Консультантами могут
назначаться преподаватели вузов, а также высококвалифицированные специалисты учреждений
и предприятий. Консультанты просматривают соответствующий раздел дипломной работы,
подписывают соответствующие листы графической части и ставят свою подпись на титульном
листе расчетно-пояснительной записки.
7. За принятые в дипломной работе решения и за правильность всех данных отвечает студент — автор проекта.
8. Законченная дипломная работа, подписанная студентом и консультантом, представляется руководителю. После просмотра работы руководитель подписывает ее и вместе со своим
письменным отзывом представляет заведующему кафедрой. В отзыве должна быть дана характеристика проделанной работы в целом.
9. Заведующий кафедрой на основании представленных материалов решает вопрос о допуске студента к защите. Если заведующий кафедрой не считает возможным допустить студента к защите дипломной работы, этот вопрос рассматривается на заседании кафедры с участием
руководителя проекта.
10. Дипломная работа после защиты хранится на кафедре в течение 5 лет, после чего списывается по акту. При необходимости передачи дипломной работы предприятию или учреждению для внедрения в производство с неё снимается копия с разрешения заведующего кафедрой.
5
3. Структура, тематика и объекты дипломной работы
3.1. Состав дипломной работы
В состав дипломной работы входят графическая часть и расчетно-пояснительная записка.
Дипломная работа представляет собой совокупность элементов научно-исследовательской работы, технического предложения, эскизного и технического проектов и включает этапы выполнения работ различных стадий разработки.
3.2. Тематика дипломной работы
Содержание дипломных работ должно быть направлено на разработку мероприятий по
повышению качества и (или) конкурентоспособности машиностроительной продукции. При
этом акцент при выполнении работы может быть сосредоточен как на техникотехнологических, так и организационно-экономических аспектах обеспечения качества машиностроительной продукции. В первом случае основное внимание должно быть уделено обоснованию номенклатуры и количественным значениям параметров, определяющих качество конкретного изделия или технологического процесса, методам контроля и достижения этих значений, а также разработке соответствующих технических средств (испытательных или контрольно-измерительных средств и приспособлений). Во втором случае — выбору структуры и организационных элементов обеспечения качества конкретной продукции, технологического процесса или функционирования предприятия, а также обоснованию (доказательству) эффективности введения предложенных структурно-организационных элементов для конкретного машиностроительного производства.
Дипломные работы могут быть ориентированы в своей основе на решение вопросов:
I. Стандартизации,
II. Сертификации,
III. Метрологии,
IV. Управления качеством.
В соответствии с этим дипломные работы по своей тематике разделяются на четыре группы. Принадлежность дипломной работы к группе определяет структуру, содержание и в некоторой степени объем расчетно-пояснительной записки и графической части. Это, однако, не
означает, что в дипломной работе могут быть полностью проигнорированы вопросы, не относящиеся к основной тематике. Они должны быть отражены в объеме, достаточном для установления и демонстрации взаимосвязи остальных трех блоков вопросов с основной тематикой в их
привязке к объекту дипломной работы (исследования). Дипломная работа может быть также
выполнена на стыке двух и более тематических направлений (возможен, например, вариант
равноуглубленного освещения вопросов стандартизации и управления качеством).
3.3. Объекты дипломной работы
6
Объектами дипломной работы по каждой из четырех тематических групп могут быть:
1) Новый ГОСТ.
2) Существующий ГОС.Т
3) Технический регламент.
4) Стандарт (ТУ) предприятия на продукцию.
5) Методика сертификационных испытаний продукции.
6) Оборудование (прибор, установка) для сертификационных испытаний.
7) Система качества предприятия.
8) Оборудование (прибор, установка) контрольных операций.
9) Методика испытаний (контроля) продукции (комплектующих, материалов).
10) Метрологическое обеспечение предприятия.
11) Продукция.
12) Технологический процесс изготовления продукции.
13) Стандарт предприятия, входящий в систему качества.
14) Процессы эксплуатации оборудования.
15) Технология утилизации отходов конкретного производства и т.д.
Крайне желательно, чтобы выбранный объект относился к нефтегазовому комплексу.
3.4. Структура дипломной работы.
В начале расчетно-пояснительной записки должно быть представлено техническое задание на дипломную работу и бизнес-план (по возможности).
Как правило, дипломная работа должна содержать следующие разделы:
Введение.
1) Обзорно-аналитический.
2) Исследовательский.
3) Проектно-конструкторский.
4) Технологический.
Заключение.
Разделы 1, 2 и 4 дипломник выполняет полностью под руководством руководителя дипломной работы без привлечения консультантов с других кафедр. Для руководства выполнением раздела 3 при необходимости назначается консультант с кафедры «Техническая механика»
или с других выпускающих кафедр в зависимости от выбранного объекта дипломного проектирования.
Содержание и структура Введения и первых четырех разделов могут значительно варьироваться в зависимости от выбранных тематики и объекта дипломной работы. В обоснованных
случаях могут меняться и наименования разделов.
7
Рекомендуемое содержание расчетно-пояснительной записки и наполнение графической
части по этим разделам приведено в приложениях.
В Заключении обобщаются и анализируются результаты работ, выполненных в рамках дипломной работы, констатируется факт их практической реализации (внедрения) или оценивается перспектива ее осуществления. Если это целесообразно, то формулируются научная новизна
разработок, их практическая значимость и общие выводы по дипломной работе.
В общем случае в соответствующих разделах расчетно-пояснительной записки в краткой
и четкой форме должны быть:
- раскрыт творческий замысел дипломной работы;
- проведено сравнение вариантов и обоснован выбор структурной схемы разрабатываемого прибора, устройства, системы и др;
- указаны принятые методы расчета и приведены сами расчеты;
- указаны принятые методы исследования, описаны проведенные эксперименты, проведен
их анализ и даны выводы;
- обоснован выбор конструктивных решений и приведено описание конструкции разрабатываемого технического объекта.
Независимо от направленности любая дипломная работа должна содержать: техникоэкономическое обоснование разработки; аналитический обзор методов достижения поставленной цели (повышения точности, производительности при сохранении точности и т.д.); анализ
объекта управления (обеспечения) качеством; обоснование предлагаемых методов (подходов) к
его управлению (разработка НТД, рекомендации по изменению значений параметров, введение
новых (дополнительных) или улучшение (модернизация) существующих технологических процессов или надзорных процедур и т.д.); разработку проектов (на уровне эскизного или технического предложения) оборудования и (или) НТД (на уровне 1-й редакции стандарта предприятия
или программ по повышению надежности, качества и т.п.).
Желательно, чтобы дипломная работа содержала: расчеты на прочность, точность, надежность и т.д.; разработку программ (или планов) метрологических или других видов испытаний и
диагностики; разработку чертежей и другой конструкторской документации.
Вычислительная техника обязательно должна быть использована в проекте, либо в виде
компонента разрабатываемого изделия, испытательной установки и т.п., либо для расчетов, моделирования и черчения.
4. Оформление дипломной работы
А. Графическая часть дипломной работы
Объем графической части должен быть до 10 листов формата А1.
8
Графическая часть дипломных работ и проектов выполняется на листах формата А1. В
случае необходимости разрешается использовать стандартные форматы А1, А2, А3 и А4, а также любые форматы, установленные ГОСТ 2.301-88.
Чертежи дипломной работы выполняются карандашом. Допускается использование принтеров и плоттеров.
При разработке графической части дипломной работы необходимо руководствоваться
требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Отступления от этой системы допускаются лишь в пределах, установленных Министерством образования РФ и Росстандартом для учебных заведений.
У каждого чертежа должна быть рамка с полями. Подшивка предусматривается только с
левой стороны от основной надписи.
Чертеж любого формата имеет свою основную надпись. Формы и размеры основных
надписей утверждены Учебно-методическим управлением РГУ нефти и газа (НИУ) имени
И.М. Губкина.
Для формата А4 основная надпись должна располагаться только с короткой стороны. Основные надписи для чертежей и спецификаций разные.
Графическая часть дипломной работы в зависимости от его темы может содержать следующие виды конструкторской документации (ГОСТ 2.102-68):
- общий сборочный чертеж проектируемого изделия (СБ);
- чертеж общего вида (ВО);
- габаритный чертеж (ГЧ);
- монтажный чертеж (МЧ);
- чертежи отдельных сборочных единиц проектируемого изделия;
- теоретический чертеж (ТЧ);
- схемы, спецификации, а в необходимых случаях и чертежи деталей.
Кроме чертежа общего вида все конструкторские документы графической части проекта
выполняются с соблюдением требований, предъявляемых к рабочим чертежам (ГОСТ 2.10973).
Общий сборочный чертеж (СБ) содержит изображение всего проектируемого изделия с
разрезами, показывающими соединение сборочных единиц, из которых производится окончательная сборка изделия. Этот чертеж положен в основу при составлении спецификаций. На
полках-выносках указываются номера всех сборочных единиц, входящих в изделие, а также
номера деталей, которые не вошли в сборочные единицы. Эти сборочные единицы и детали заносятся в спецификацию, допускается по указанию руководителя дипломной работы совмещать
чертеж общего вида (ВО) и общий сборочный чертеж (СБ), оформляя при этом лист как общий
9
сборочный чертеж (СБ).
Чертеж общего вида (ВО) является чертежом всего изделия, который содержит изображение изделия (виды, разрезы, сечения), необходимое для понимания конструктивного устройства изделия, взаимодействия его основных частей и принципа работы. В примечаниях даются
пояснения о работе и регулировке изделия, его технические характеристики. На чертеже указываются необходимые размеры и посадки, обозначения, приводятся таблицы. Общий вид является документом технического предложения или эскизного проекта (ГОСТ 2.118-73 и 2.119-73).
Габаритный чертеж (ГЧ) содержит упрощенное изображение проектируемого изделия
без разрезов. Очертания перемещающихся частей показываются на отдельных видах штрих
пунктирными линиями в крайних положениях. На габаритном чертеже указываются габаритные размеры, а также размеры, характеризующие положения выступающих частей, величину
перемещения деталей, меняющих свое положение и габариты. Установочные и присоединительные размеры указываются с предельными отклонениями. Шкалы и стрелки за стеклом показываются.
Монтажный чертеж (МЧ) содержит упрощенное изображение монтируемого изделия и
изделий, применяемых при монтаже. Монтажный чертеж вычерчивается также в тех случаях,
когда необходимо показать соединение составных частей комплекса между собой на месте эксплуатации. Объект, к которому крепится проектируемое изделие, показывают сплошными тонкими линиями. На монтажном чертеже указывают присоединительные, установочные и другие
размеры, необходимые для монтажа, как и размеры, определяющие взаимное расположение частей, входящих в комплекс. Перечень составных частей монтажного чертежа приводится в таблице, помещаемой непосредственно на чертеже. Форма таблицы такая же, как и спецификация,
но графы «зона» и «формат» отсутствуют.
Сборочные чертежи содержат изображение сборочной единицы, раскрывающее ее конструкцию, характер сборки, и контроля. Сборочные чертежи составляются как на все изделие,
так и на отдельные сборочные единицы из которых это изделие состоит.
На сборочных чертежах допускаются упрощенные изображения крепежных деталей
(ГОСТ 2.315-68). Фаски, проточки и закругления на сборочных чертежах можно не показывать.
Условные изображения крепежных деталей можно использовать лишь при мелком масштабе
чертежа, однако одновременно на чертеже показывается конструкция соединения в более крупном масштабе в виде отдельного сечения.
Размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования (биения, несоосность
и т.п.) указываются на сборочных чертежах, если они должны быть выполнены или проконтролированы по данному чертежу.
Габаритные размеры могут быть показаны, как справочные. Присоединительные размеры
10
указываются с предельными отклонениями.
Чертежи сборочных единиц, разрабатываемые дипломником, не должны быть простым
набором случайных чертежей. Чертеж крупной сборочной единицы должен дополняться чертежами входящих в нее более мелких сборочных единиц. В этом случае можно лучше показать
взаимосвязь разрабатываемых чертежей, сопряженные размеры и т.п.
Графическая часть проектно-конструкторского раздела в отношении сборочных чертежей
может выполняться по согласованию с руководителем ДП в виде конструктивных схем без детальной проработки отдельных узлов (с нанесением габаритных размеров и основных размеров
сопряжений конструкций), устройство которых не затрагивается дипломником.
В случае необходимости дипломник разрабатывает рабочие чертежи деталей, которые
должны отвечать требованиям ГОСТ (2.109-73). Каждый сборочный чертеж должен иметь свою
спецификацию.
Спецификация сборочной единицы выполняется на листах формата А4.
Графа «материал» заполняется в спецификации только для позиций, соответствующих деталям. Обозначение стандартной детали по стандарту указывается в графе «наименование». В
графе «формат» указываются форматы чертежей, на которых изображена данная деталь или
сборочная единица. Если же чертеж указанной в спецификации единицы отсутствует, то указывается предполагаемый формат. При составлении спецификаций необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 2.108-68. Как правило, спецификация к сборочному чертежу помещается в конце расчетно-пояснительной записки. Учитывая, что дипломный проект является учебным проектом, руководитель проекта может разрешить поместить спецификацию на поле чертежа. В этом случае она располагается над основной надписью.
При выполнении схем необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 2.701-842.704-76.
В зависимости от конструкции проектируемого изделия графическая часть дипломной работы может содержать электрические (Э), гидравлические (Г), пневматические (П), кинематические (К) и комбинированные (С) схемы. На различных стадиях конструкторской разработки в
зависимости от конструкции изделия вычерчиваются схемы:
структурные схемы, определяющие основные функциональные части изделия, их назначение и взаимосвязь;
функциональные схемы, поясняющие процессы, происходящие в изделии;
принципиальные схемы, охватывающие работу всего изделия и дающие представление о
принципе работы всего изделия, в том числе и оптические схемы;
схемы соединений (монтажные), показывающие соединение основных частей изделия
(провода, кабели, трубопроводы, разъемы и т.п.);
11
общие схемы, определяющие составные части комплекса;
схемы подключений, показывающие внешнее подключение изделия;
схемы расположения, определяющие относительное расположение частей изделия.
Соблюдение масштабов при вычерчивании схем не обязательно. На схемах одного вида
допускается изображать отдельные элементы схем другого вида, непосредственно влияющие на
работу (например, на электрической схеме можно показать механические элементы). Допускается элементы, составляющие функциональные группы или устройства, выделять на схемах
штрих пунктирными линиями, указывая при этом наименование функциональной группы или
устройства.
При выполнении схем применяют следующие графические обозначения:
условные графические обозначения, установленные стандартами ЕСКД (см. ГОСТ 2.72174; 2.752-71; 2.770-68; 2.780-68; 2.784-70; 2.786-70; 2 787-71),
схематические разрезы;
внешние очертания (в том числе аксонометрические).
На схемах указывают основные характеристики и параметры входящих элементов. Если в
схеме имеются элементы, подвергающиеся регулировке, то это указывается в примечаниях.
Для того, чтобы различить однотипные элементы, имеющие одинаковое условное графическое обозначение, вводятся позиционные обозначения элементов — преимущественно в буквенно-цифровой системе.
Параметры и другие характеристики элементов схемы сводятся в таблицу, которая выполняется по той же форме, что и спецификация. Перечень элементов располагается на поле
первого листа схемы, а при большом числе элементов — и на последующих листах. В связи с
учебным характером дипломной работы, по указанию руководителя при большом объеме перечня элементов, этот последний может выполняться на листах формата А4 и помещаться в
конце пояснительной записки.
Кроме перечисленных видов конструкторской документации, допускается для более
наглядного показа всех видов выполненной дипломником работы включать в графическую
часть проекта диаграммы алгоритмов, графики, временные диаграммы, эпюры сигналов, характеристики и т.п. иллюстративные материалы.
При необходимости изображения изделия или схемы на двух листах формата А1 склеивать листы не следует.
Надписи, цифры и размеры на чертежах и в спецификациях выполняются нормальным
шрифтом (ГОСТ 2.304-68).
Б. Расчетно-пояснительная записка
Расчетно-пояснительная записка объемом до 70 страниц должна быть оформлена в соот12
ветствии с требованиями ГОСТ 2.105-95 ЕСКД и отпечатана на листах формата А4 (с одной
стороны) на принтере (шрифт — Times New Roman, размер шрифта — 14, межстрочный интервал — 1,5, поля: верхнее и нижнее — по 2 см, левое — 3 см, правое — 1,5 см). Отдельные листы расчетно-пояснительной записки моо 70гут быть большего формата, чем А4, но при этом
их складывают также по формату А4.
Расчетно-пояснительная записка составляется на русском языке.
Рекомендуется использование жесткого переплета, но допускается и применение специальных папок дипломника, имеющихся в продаже.
Обязательно использование специальных титульных листов, выдаваемых на кафедре.
Страницы расчетно-пояснительной записки должны быть пронумерованы.
Расчетно-пояснительная записка должна частично отражать содержание следующих видов конструкторской документации: пояснительной записки (П3), технических условий (ТУ),
программ и методики испытаний (ПМ), таблиц (ТБ), расчетов (РР), эксплуатационных документов. Указанные виды документации предусмотрены ГОСТ 2. 102-68.
Расчетно-пояснительная записка составляется дипломником, начиная с первого дня работы над проектом. Дипломник постепенно накапливает материал расчетно-пояснительной записки сначала в черновом виде, а после одобрения руководителем отдельные разделы оформляются в окончательном виде.
Расчетно-пояснительная записка дипломной работы содержит расчеты, обосновывающие
выбор основных параметров конструкции. Расчеты могут приводиться в нескольких разделах
расчетно-пояснительной записки. Расчеты должны включать в себя: эскиз или схему, формулировку задачи расчета с указанием того, что требуется определить, исходные данные для расчета, условия расчета, собственно расчет, заключение или выводы по результатам расчета.
Расчетная часть работы должна, как правило, предшествовать соответствующей её графической части. Однако это не означает, что к графической части следует приступать после окончания всех расчетов. Часто более целесообразно расчеты и графическую часть исполнять параллельно, оформляя чертежи той части, которая уже обоснована расчетами.
По указанию руководителя проекта результаты сложных расчетов показываются в таблицах, иллюстрируются материалами, полученными с помощью ЭВМ.
В расчетно-пояснительной записке должны быть приведены все необходимые рисунки,
схемы, графики, так чтобы записку можно было читать независимо от графической части дипломной работы. В то же время на все листы графической части должны быть ссылки в тексте
соответствующих разделов расчетно-пояснительной записки.
Для каждого из рисунков (схем, графиков) должен быть указан порядковый номер,
например: рис. 5. Если рисунки, схемы и графики не выполняются в электронном виде, то они
13
должны быть вычерчены по линейке тушью или карандашом. Допускается выполнение графиков на миллиметровой бумаге.
При составлении расчетно-пояснительной записки делаются ссылки на использованные
стандарты, справочную и другую литературу в местах, где были использованы сведения из этой
литературы. Номера использованных источников по списку литературы должны быть заключены в квадратные скобки, например: [11]
Отдельные разделы расчетно-пояснительной записки снабжаются заголовками. Разделы и
параграфы начинают с новой строки и нумеруют, например:
3. /Наименование 3-го раздела/ параграфов 3-го раздела: 3.1, 3.2, 3.3 и т.д.
Сокращения слов в расчетно-пояснительной записке не допускаются. Исключение составляют сокращения, установленные ГОСТ 2.316-68, и условные обозначения размерностей.
Соблюдение масштабов в рисунках расчетно-пояснительной записки обязательно только
для графиков и графических построений.
Список литературы составляется в алфавитном порядке или в порядке последовательности использования источников. При этом точно указываются фамилии и инициалы авторов,
названия книг, издательство и год издания. Номера использованных стандартов и нормалей
указываются после списка книг с продолжением порядковых номеров общего списка литературы.
Спецификация к чертежам и перечни элементов схем помещаются в приложении к расчетно-пояснительной записке.
Расчетно-пояснительная записка должна быть снабжена оглавлением, в котором указываются основные разделы записки.
Расчетно-пояснительная записка подписывается руководителем дипломной работы лишь
после того, как подписана графическая часть проекта и поставлены подписи консультантов по
отдельным разделам дипломной работы.
5. Организация защиты дипломных проектов
1. ГАК организуется в составе председателя и членов комиссии ежегодно и действует в
течение календарного года.
2. В круг деятельности ГАК входит:
проверка научно-теоретической и практической подготовки выпускаемых специалистов,
решение вопроса о присвоении им соответствующей квалификации и о выдаче диплома
(с отличием, без отличия),
решение о рекомендации в аспирантуру наиболее подготовленных и проявивших способности к научно-исследовательской и педагогической работе выпускников;
14
разработка предложений, направленных на дальнейшее улучшения качества подготовки
специалистов в университете.
3. Председатель ГАК назначается МО РФ по предложению ректора университета из числа
наиболее крупных специалистов производства или ученых, не работающих в университете.
4. В состав ГАК на правах ее членов входят: заведующие кафедрами, профессора или доценты кафедр общественных наук, профилирующей кафедры, общенаучных и общеинженерных кафедр, кафедры экономики и организации производства и кафедры охраны труда.
Кроме того, в состав ГАК входят так же специалисты, работающие в соответствующих
отраслях, и могут входить профессора и преподаватели других вузов и научные сотрудники
НИИ.
5. К защите дипломных работ допускаются студенты, выполнившие все требования учебного плана и программ.
6. Расписание работы ГАК, согласованное с председателем комиссии и утвержденное деканом факультета, доводится до общего сведения не позднее, чем за месяц до начала защит дипломных проектов. Продолжительность одного заседания ГАК не должна превышать 6 часов в
день.
7. В ГАК до начала защиты дипломных работ представляются следующие документы:
характеристика на студента;
отзыв руководителя дипломной работы.
Характеристика зачитывается перед защитой. Отзыв зачитываются после ответа студента
на вопросы.
В ГАК могут быть также представлены другие материалы, характеризующие научную и
практическую ценность выполненного проекта: печатные статьи по теме проекта, документы,
указывающие на практическое применение проекта, макеты, образцы и т.п.
Все дипломные работы подлежат проверке на объем заимствований. В выпускных работах
должно быть не менее 50% оригинального текста.
8. Продолжительность защиты одного дипломной работы, как правило, не должно превышать 30 минут. Для сообщения содержания проекта студенту предоставляется не более 10 минут.
9. Результаты защиты дипломной работы определяются оценками «отлично», «хорошо»,
«удовлетворительно», «неудовлетворительно». При определении оценки дипломной работы
принимается во внимание уровень теоретической, научной и практической подготовки студента. Результаты защиты дипломных работ объявляются в тот же день после оформления протоколов ГАК.
10. Студенту университета, сдавшему курсовые экзамены с оценкой «отлично» не менее,
15
чем по 75 процентам всех дисциплин учебного плана, а по остальным дисциплинам — с оценкой «хорошо» и защитившему дипломную работу с оценкой «отлично», а также проявившему
себя в научной и общественной работе, выдается диплом с отличием.
11. Решения ГАК об оценках проекта, а также о присвоении квалификации и выдаче диплома (с отличием, без отличия) принимаются Государственной экзаменационной комиссией на
закрытом заседании открытым голосованием простым большинством голосов членов комиссии,
участвовавших в заседании. При равном числе голосов голос председателя является решающим.
12. В тех случаях, когда защита дипломной работы признается неудовлетворительной, кафедра устанавливает, может ли студент представить к повторной защите тот же проект с доработкой, определяемой комиссией, или же обязан разработать новую тему, которая устанавливается кафедрой.
13. Студент, получивший при защите дипломной работы неудовлетворительную оценку,
отчисляется из университета. В этом случае студенту выдается академическая справка установленного образца.
14. Студент, не защитивший дипломную работу, допускается к повторной защите дипломной работы в течение трех лет после отчисления из университета.
15. Студентам, не защитившим дипломный проект по уважительной причине (документально подтвержденной), ректором университета по представлению заведующего кафедрой и
деканом может быть удлинен срок обучения до следующего периода работы ГАК по защите
дипломных проектов, но не более одного года.
16
Приложение 1
Дипломная работа по теме
«Улучшение качества заданного изделия на конкретном (базовом) предприятии»
Рекомендуемое содержание пояснительной записки
Вариант А
Введение.
Общие сведения об изделии (назначение, область применения, условия применения, существующие аналоги, модификации). Общие сведения о базовом предприятии.
Примечание 1. В качестве изделия могут быть выбраны: деталь, узел, устройство, машина, прибор.
1. Обзорно-аналитический раздел.
1.1. Обзор рынка изделия.
Основные производители и потребители изделия (отечественные и зарубежные). Потребность в изделии (объемы производства и потребления). Отличительные особенности изделий
различных производителей, отличия в конструкции, применяемых материалах, технологии изготовления. Позиционирование базового предприятия на рынке изделия.
1.2. Управление качеством изделия.
Наличие систем управления качеством у производителей изделия. Характеристика системы
управления качеством базового предприятия (если есть), ее сертификация. Политика качества
базового предприятия.
1.3. Стандартизация изделия.
Обзорный анализ состояния нормативно-технической базы на изделие (наличие и актуальность стандартов и иных нормативно-технических документов (НТД) на изделие). Краткая
характеристика существующих НТД на изделие и их принципиальные отличия. Востребованность существующих НТД на изделие. НТД, по которым производится изделие на базовом
предприятии, в том числе, стандарты предприятия, касающиеся изделия, и их краткая характеристика. Отражение вопросов стандартизации в системе управления качеством базового предприятия.
1.4. Сертификация изделия.
Системы сертификации, в которых сертифицируется изделие. Обязательность сертификации
изделия, возможность подтверждения декларацией о соответствии. Доля сертифицированной
продукции на рынке. Состояние вопроса сертификации на базовом предприятии. Отражение
вопросов сертификации в системе управления качеством базового предприятия.
1.5. Метрологическое обеспечение производства изделия на базовом предприятии.
17
Структура и функции метрологической службы базового предприятия. Метрологическое
обеспечение работ по стандартизации и сертификации продукции, метрологическое обеспечение испытаний. Отражение метрологического аспекта в системе управления качеством базового
предприятия.
1.6. Данные по эксплуатации изделия.
Основные виды отказов изделия. Сведения по статистике отказов. Динамика отказов. Отражение анализа рекламаций и данных по отказам в системе управления качеством базового
предприятия.
Примечание 2. Особое внимание уделить сведениям по отказам изделия базового предприятия.
1.7. Анализ НИР по совершенствованию изделия.
Динамика совершенствования (историческая справка). Основные современные направления работ по совершенствованию изделия. Состояние работ по совершенствованию изделия
на базовом предприятии (объем работ, направленность, продолжительность, систематичность),
их отражение в системе управления качеством базового предприятия.
1.8. Обоснование актуальности темы дипломной работы.
Обоснование необходимости улучшения качества изделия для данного предприятия на основании анализа данных п.п. 1.1–1.7 и в связи с политикой качества предприятия (если есть).
2. Исследовательский раздел.
2.1. Разработка методики оценивания качества изделия.
2.1.1. Описание ситуации оценивания.
2.1.2. Выбор метода и формирование экспертной группы.
2.1.3. Генерация функциональных, эргономических и эстетических свойств изделия.
2.1.4. Группировка свойств и выявление их взаимодействия.
2.1.5. Определение коэффициентов весомости.
2.1.6. Определение коэффициента готовности (эффективности).
2.2. Анализ качества изделия.
2.2.1. Оценивание качества.
Выявление значений частных показателей качества изделия базового предприятия и конкурентов. Расчет комплексных показателей качества.
Примечание 3. При необходимости — формирование новой экспертной группы.
2.2.2. Анализ результатов оценивания.
Выявление свойств изделия, по которым наблюдается наибольшее отставание базового
предприятия от конкурентов. Предварительный выбор 1–3 свойств изделия, значения показателей которых необходимо повысить в первую очередь.
18
2.3. Определение направления исследований.
2.3.1. Генерация технических решений по повышению значений показателей свойств изделия.
Формирование по каждому свойству, выбранному в пп. 2.2.2, списка возможных технических решений, направленных на повышение значения показателя свойства.
Если в пп. 2.2.2 выявлено, что повышения требует надежность, то необходимо построить
дерево отказов (выходящие из строя элементы изделия и причины отказов), выбрать доминирующий отказ и соответствующий ему элемент оборудования и генерировать технические решения по повышению надежности данного элемента.
Примечание 4. При необходимости — формирование новой экспертной группы.
Примечание 5. Если статистика отказов в необходимом объеме отсутствует, для построения дерева отказов использовать экспертные методы.
2.3.2. Выбор технического решения.
Систематизация генерированных технических решений с разделением на группы: конструктивные (в т.ч. материаловедческие), технологические и конструктивно-технологические
(методы поверхностного упрочнения). Анализ ранее выполненных разработок по генерированным техническим решениям. Анализ генерированных технических решений с точки зрения
изученности аппарата и сложности их реализации. Анализ генерированных технических решений с точки зрения влияния на качество изделия при их реализации. Окончательный выбор к
разработке технического решения по одному из свойств.
2.4. Экспериментальные исследования.
Примечание 6. Если проведение экспериментальных исследований невозможно до выполнения конструкторских и технологических разработок, то данный пункт может быть вынесен
в отдельный раздел (после технологического).
2.4.1. Планирование и организация эксперимента.
Разработка схемы испытаний, выбор или проектирование испытательного оборудования,
составление плана эксперимента, обработка и оформление результатов эксперимента.
2.4.2. Анализ результатов эксперимента.
Выводы об эффективности выбранного технического решения, в т.ч. о соответствии полученных результатов планируемым. Анализ влияния полученных результатов на значение
комплексного показателя качества изделия.
3. Проектно-конструкторский раздел
Примечание 7. Подробная рубрикация раздела выполняется студентом самостоятельно в
зависимости от характера принятого к разработке технического решения.
19
Примечание 8. При большом объеме и высокой сложности разработок и расчетов, требуемых для реализации технического решения, их часть может студентом не выполняться (если
это не влечет за собой невозможность достижения цели дипломной работы). В этом случае
следует привести перечень, краткую характеристику и методы решения задач, которые студент не выполняет в полном объеме в рамках дипломной работы, но которые необходимы для
реализации технического решения.
3.1. Проектирование и расчет модернизируемых элементов изделия.
Внесение необходимых изменений в конструкцию изделия и отдельных деталей с целью
реализации выбранного технического решения. Проведение необходимых соответствующих
расчетов на прочность, жесткость, точность и др.; кинематических, гидравлических, пневматических и др. расчетов. Формулировка новых технических условий к изделию, узлам и отдельным деталям.
3.2. Влияние модернизации изделия на вопросы стандартизации, сертификации и метрологического обеспечения производства изделия.
Примечание 9. Учесть разработки, выполненные в рамках раздела 4.
Анализ и выводы о том, в какой степени модернизация изделия влияет на указанные вопросы в отношении базового предприятия. Необходимость внесения изменений в нормативнотехнические документы. Необходимость ресертификации изделия. Необходимость и характер
изменений в системе метрологического обеспечения производства изделия.
4. Технологический раздел.
Примечание 10. Подробная рубрикация раздела выполняется студентом самостоятельно в
зависимости от характера принятого к разработке технического решения.
Примечание 11. При большом объеме и высокой сложности разработок и расчетов, требуемых для реализации технического решения, их часть может студентом не выполняться (если
это не влечет за собой невозможность достижения цели дипломной работы). В этом случае
следует привести перечень, краткую характеристику и методы решения задач, которые студент не выполняет в полном объеме в рамках дипломной работы, но которые необходимы для
реализации технического решения.
4.1. Технологический процесс сборки модернизированного изделия.
Внесение необходимых изменений в технологический процесс сборки изделия. Перечень
изменений. Корректировка сборочных операций, составление маршрутных и операционных
карт, в части затронутой изменениями. Выбор организационной формы сборки и методов достижения точности замыкающих звеньев, расчеты размерных цепей. Схема сборки. Циклограмма сборки. Схема сборочного участка.
Если реализация технического решения не вносит изменений в технологический процесс
20
сборки изделия, дать краткую характеристику существующего на базовом предприятии технологического процесса (количество операций, организационная форма, применяемые методы достижения точности замыкающих звеньев), привести схему и циклограмму сборки, схему сборочного участка.
4.2. Технологический процесс изготовления деталей.
Внесение необходимых изменений в технологический процесс механической или иной
обработки модернизированных деталей изделия. Разработка технологического процесса изготовления вновь спроектированных деталей. Перечень изменений.
Выбор заготовок, оборудования, инструмента. Расчет припусков на обработку. Выбор
или проектирование приспособлений. Составление маршрутных и операционных карт. Расчет
режимов резания. Технологические наладки.
4.3. Контроль технических условий.
Анализ и разработка схем контроля сформулированных в пп. 3.1. технических условий.
Выбор или проектирование измерительного оборудования.
Заключение.
Рекомендуемое наполнение графической части
1) Чертеж изделия (1 лист).
Чертеж общего вида, габаритный чертеж или сборочный чертеж в зависимости от того,
какой из этих вариантов лучше иллюстрирует техническое решение по повышению качества
изделия, а также другие аспекты выполненных разработок.
2) Иллюстрация результатов, полученных в рамках исследовательского раздела (2–3 листа).
Дерево свойств изделия.
Диаграмма структуры (дерево) отказов изделия.
Иллюстрация результатов оценивания качества (выполняется в наиболее информативной
для каждого конкретного случая форме, например, в виде сравнительных гистограмм).
Список генерированных технических решений по повышению значений показателей
свойств изделия.
3) Экспериментальные исследования (1–2 листа).
Могут быть представлены чертежи установки и образцов для испытаний, схема проведения испытаний, результаты экспериментов.
4) Иллюстрация проектно-конструкторских разработок (1–3 листа).
Могут быть представлены чертежи модернизированных узлов и деталей изделия (возможно, в сопоставлении с базовой конструкцией), кинематические, гидравлические, пневматические и другие схемы, расчеты.
21
5) Иллюстрация технологических разработок (1–3 листа).
Могут быть представлены схема сборки изделия, размерные цепи, схемы получения заготовок, маршруты обработки деталей, чертежи приспособлений, технологические наладки,
схемы контроля технических условий и др.
Приложение 2
Дипломная работа по теме
«Улучшение качества заданного изделия на конкретном (базовом) предприятии»
Рекомендуемое содержание пояснительной записки
Вариант Б
Введение.
Общие сведения об изделии
[назначение, область применения, существующие аналоги,
модификация, потребность в изделии, характер производства (массовое, серийное, единичное и
пр.), динамика совершенствования (историческая справка), наличие НТД на изделие и основные технические параметры и эксплуатационные свойства]; обновление необходимости улучшения качества изделия для данного предприятия (в связи с политикой качества предприятия и
обеспечения конкурентоспособности изделия); краткая характеристика ожидаемых результатов
проводимой работы (цель работы, основные факторы достижения цели, декларация требуемых
временных, финансовых и др. ресурсов, ожидаемые экономическая эффективность предлагаемых мероприятий).
Примечание 1. Введение можно выполнять в виде упрощенного бизнес-плана проведения работы.
1. Анализ качества изделия.
1.1. Характеристика качества данного типа изделия, показатели качества, условия эксплуатации, хранения, транспортирования, утилизации.
1.2. Информация о последних достижениях в разработке и производстве данного типа изделий, характеристики современного качества, требования, требования НТД на такого типа изделия.
1.3. Оценка соответствия качества рассматриваемого изделия и (или) НТД на него.
Примечание 2. Пункты 1.1., 1.2., 1.3. могут выполняться на различных уровнях детализации, что зависит от вида изделия и постановки задачи улучшения качества.
22
У детали, в первую очередь, анализируют свойства конструкции, технологичности, контролепригодности и др.; основными документами являются деталировочный чертеж и ТУ, а также
требования к узлу (изделию), составной частью которого является деталь.
Для узла (изделия, агрегата) анализа можно проводить на функциональном, структурном,
конструктивном уровнях (отдельно или комплексной); основными документами являются соответствующие чертежи и схемы; технические условия, техническое описание, инструкция по
эксплуатации. Следует обратить внимание на то, что конструкция деталей и узлов, из которых
собираются варианты изделия, соответствующие качеству функционирования объекта (основной частью которого являются эти детали), должны быть изучены, совместимы, взаимозаменяемы и унифицированы.
При выполнении п. 1.3. целесообразно применять методы квалиметрии.
1.4. Анализ причин несоответствия.
1.4.1. Оценка качества на проектном уровне основных элементов изделия, например:
Материалов, комплектующих элементов, унифицированных деталей и узлов, их геометрических, физических и др. параметров;
Методы анализа конструкции, составленных из компонентов предыдущего подпункта (материалов и т.д.); анализ адекватности (эквивалентности моделей функционирования детали (узла, изделия, агрегата);
Методическое сопровождение, НТД, программное обеспечение и др.
Подготовленность персонала по сопровождению изделия (проектирование, изготовление, сбыт, обслуживание, утилизация);
Условия для создания и эксплуатации изделия, т.е. среда, в которой это изделие создается (опыт, организация, управление, традиции и т.п.);
1.4.2. Определение основных причин несоответствий, выявление недостаточности документации и «механизмов» ее использования.
Примечание 3. При выполнении этого пункта желательно использовать реальные статистические данные или привлекать экспертов.
2. Рекомендации по улучшению качества изделия
2.1. Обоснование предложений по устранению основных несоответствий по п. 1.4.1. и 1.4.2.
2.2. Анализ (по возможности) процесса изготовления изделия на соответствие требованиям
ИСО 9000:2000.
3. Разработка программы по улучшению качества изделия
Примечание 4. Программа может быть самостоятельным документом или составлять
часть другого документа (ов), например программы выпуска или проектирования.
3.1. По результатам предыдущих разделов работы определяют основные направления улуч23
шения качества изделия и оформляют в виде программы, содержание которой должно включать:
Технические требования к «улучшенному» изделию;
Показатели оценки качества;
Организацию контроля качества;
Методы контроля качества;
Техническая поддержка качества;
Информационное обеспечение;
Ответственность.
В программе должен быть приведен полный перечень ссылок на методики, НТД, технические и организационные мероприятия, позволяющие выполнять и, если необходимо, ее корректировать.
3.2. Документами, специально разрабатываемыми для программы, могут быть описания
процессов выполнения отдельных разделов программы и методики с рекомендациями по применению.
3.3. Прогноз улучшения качества изделия и его обновление при выполнении программы.
Заключение
Приложения (возможные):
Справочные данные новейших достижений в разработке данного типа изделий.
Статистические данные исследования несоответствий выпускаемого изделия.
Проект СТП по улучшению качества (элемента) изделия.
Структурные схемы алгоритм, описание программ, специально разработанных для
проведения расчетов в дипломной работе.
Рекомендуемое наполнение графической части
1. Чертежи. Общий вид изделия (сборочный, деталировочный чертеж). Функциональная
(структурная) схема изделия. Сборочные чертежи и (или) схемы проведения контроля показателей качества. Чертежи оригинальных (разработанных) приспособлений для предложенных
технологических, контрольных и т.п. операций, направленных на обеспечение качества.
2. Плакаты. Сравнительный анализ и оценка качества. Анализ несоответствий качества и
их причин (диаграммы «рыбья кость», Паретто и др.). Основные направления улучшения качества изделия. Структурные схемы процессов выполнения программы качества, Таблица распределения затрат на качество и экономическая эффективность предложенных мероприятий.
24
Приложение 3
Дипломная работа по теме
«Улучшение качества заданного конкретного процесса»
Примечание 1. В зависимости от глубины проработки отдельных частей дипломной работы часть их может быть сокращена или объединена.
Введение.
Постановка задачи, цель, актуальность, краткое изложение методов решения и полученных
результатов.
Примечание 2. Рекомендуется введение выполнять в виде упрощенного бизнес-плана.
1. Анализ качества процесса.
1.1. Описание процесса.
Количественные и качественные характеристики; обеспеченность методическими, техническими, информационными и др. ресурсами; структурное представление процесса (взаимосвязь с
др. процессами, декомпозиция, диаграмма функционирования или алгоритм); условия обеспечения процесса; действующие контуры регулирования (управления) процессом или его составляющими.
1.2. Анализ соответствия поэтапного выполнения процесса и сопутствующих видов деятельности и управляющих процедур.
Составление перечня несоответствий, построение диаграммы оценки степени соответствия.
Оценка степени соответствия контроля за ресурсами:
Оборудованием, инструментами и приборами (должны быть в рабочем состоянии,
калиброваны, отремонтированы и т.д.);
Комплектующими и сырьем;
Подготовленностью (квалификацией) персонала;
Режимами технологических операций и процессов;
Непрерывным сбором данных для статистического контроля процесса;
Проведением промежуточных и заключительных мероприятий, связанных с испытаниями и анализом;
Аудиторской проверки;
Оценки возможностей процесса в целом.
1.3. Экспертное оценивание причин несоответствия.
Построение причинно-следственных диаграмм, выбор приоритетных причин.
25
1.4. Экспериментальная проверка.
Организация испытаний, анализ данных, сертификация.
1.5. Выявление «узких мест».
Выявление «узких мест» и имеющихся резервов, обоснование мероприятий по улучшению
процессов, процедур, операций. Разработка технического задания на усовершенствование процесса.
2. Разработка организационно-управленческих мероприятий по улучшению процесса.
2.1. Совершенствование структуры (доработки) процесса.
Совершенствование технологических карт; разработка алгоритмов функционирования и регламентирующей документации; построение контуров регулирования с включением ПЭВМ и
др.
2.2. Доработка конструкторско-технологического обеспечения качества.
Введение новых операций; изменение последовательности и режимов проведения операций;
изменение материалов, приспособлений, инструментов и т.п.; изменение допусков; метрологическая экспертиза документации и т.д.
2.3. Совершенствование контрольно-измерительных и испытательных операций.
Автоматизация измерений, введение статистического регулирования и контроля, анализ
влияния параметров процесса на показатели качества производимых изделий, разработка методик выполнения измерений, определение требований к метрологическому обеспечению, разработка приспособлений и т.п.
Заключение
Приложения (возможные):
Инструкция по применению контрольных карт;
Инструкция по проведению внутреннего аудита, касающегося подразделения, реализующего процесс;
Проект СТП по совершенствованию процесса или его элементов;
Инструкция по анализу дефектов и выработки корректирующих мероприятий;
Методика управления несоответствующей продукцией.
Рекомендуемое наполнение графической части
1) Чертежи типовых изделий, производимых на базе рассматриваемого процесса, и их характеристики качества.
2) Схема измерений (контроля) показателей качества и характеристики точности.
3) Сборочные чертежи разработанных приспособлений инструментов, измерительных позиций и т.п.
26
4) Диаграмма процесса или его схематическое изображение.
5) Алгоритмы процесса, контуры регулирования, характеристики.
6) Причинно-следственные диаграммы («рыбья кость»), Паретто и др.
7) Данные статистической обработки (гистограммы, диаграммы, таблицы) и контрольные
карты.
8) Корреляционный анализ воздействия операций, планы экспериментов.
9) Локальная поверочная схема.
10) Таблица распределения затрат на качество.
Приложение 4
Дипломная работа по теме
«Улучшение качества заданного конкретного процесса»
Примечание 1. В зависимости от глубины проработки отдельных частей дипломной работы часть их может быть сокращена или объединена.
Введение.
Постановка задачи, цель, актуальность, краткое изложение методов решения и полученных
результатов.
Примечание 2. Рекомендуется введение выполнять в виде упрощенного бизнес-плана.
1. Анализ качества процесса.
1.1. Описание процесса.
Количественные и качественные характеристики; обеспеченность методическими, техническими, информационными и др. ресурсами; структурное представление процесса (взаимосвязь с
др. процессами, декомпозиция, диаграмма функционирования или алгоритм); условия обеспечения процесса; действующие контуры регулирования (управления) процессом или его составляющими.
1.2. Анализ соответствия поэтапного выполнения процесса и сопутствующих видов деятельности и управляющих процедур.
Составление перечня несоответствий, построение диаграммы оценки степени соответствия.
Оценка степени соответствия контроля за ресурсами:
Оборудованием, инструментами и приборами (должны быть в рабочем состоянии,
калиброваны, отремонтированы и т.д.);
Комплектующими и сырьем;
Подготовленностью (квалификацией) персонала;
27
Режимами технологических операций и процессов;
Непрерывным сбором данных для статистического контроля процесса;
Проведением промежуточных и заключительных мероприятий, связанных с испытаниями и анализом;
Аудиторской проверки;
Оценки возможностей процесса в целом.
1.3. Экспертное оценивание причин несоответствия.
Построение причинно-следственных диаграмм, выбор приоритетных причин.
1.4. Экспериментальная проверка.
Организация испытаний, анализ данных, сертификация.
1.5. Выявление «узких мест».
Выявление «узких мест» и имеющихся резервов, обоснование мероприятий по улучшению
процессов, процедур, операций. Разработка технического задания на усовершенствование процесса.
2. Разработка организационно-управленческих мероприятий по улучшению процесса.
2.1. Совершенствование структуры (доработки) процесса.
Совершенствование технологических карт; разработка алгоритмов функционирования и регламентирующей документации; построение контуров регулирования с включением ПЭВМ и
др.
2.2. Доработка конструкторско-технологического обеспечения качества.
Введение новых операций; изменение последовательности и режимов проведения операций;
изменение материалов, приспособлений, инструментов и т.п.; изменение допусков; метрологическая экспертиза документации и т.д.
2.3. Совершенствование контрольно-измерительных и испытательных операций.
Автоматизация измерений, введение статистического регулирования и контроля, анализ
влияния параметров процесса на показатели качества производимых изделий, разработка методик выполнения измерений, определение требований к метрологическому обеспечению, разработка приспособлений и т.п.
Заключение
Приложения (возможные):
Инструкция по применению контрольных карт;
Инструкция по проведению внутреннего аудита, касающегося подразделения, реализующего процесс;
Проект СТП по совершенствованию процесса или его элементов;
Инструкция по анализу дефектов и выработки корректирующих мероприятий;
28
Методика управления несоответствующей продукцией.
Рекомендуемое наполнение графической части
1) Чертежи типовых изделий, производимых на базе рассматриваемого процесса, и их характеристики качества.
2) Схема измерений (контроля) показателей качества и характеристики точности.
3) Сборочные чертежи разработанных приспособлений инструментов, измерительных позиций и т.п.
4) Диаграмма процесса или его схематическое изображение.
5) Алгоритмы процесса, контуры регулирования, характеристики.
6) Причинно-следственные диаграммы («рыбья кость»), Паретто и др.
7) Данные статистической обработки (гистограммы, диаграммы, таблицы) и контрольные
карты.
8) Корреляционный анализ воздействия операций, планы экспериментов.
9) Локальная поверочная схема.
10) Таблица распределения затрат на качество.
Приложение 5
Дипломная работа по теме
«Модернизация средств контроля технологического процессов производства изделия на
конкретном предприятии»
Рекомендуемое содержание пояснительной записки
Введение.
Общие сведения об измерении (назначение, область применения, условия применения и
т.д.). Общие сведения о предприятии. Данные по эксплуатации изделия.
1. Обзорно-аналитический раздел.
1.1. Основные производители и потребители изделия (отечественные и зарубежные). Потребность в изучении (объемы производства и потребления).
1.2. Стандартизация изделия.
1.3. Сертификация изделия.
1.4. Метрологическое обеспечение производства изделия на базовом предприятии. Структура и функции метрологической службы базового предприятия. Метрологическое обеспечение
работ по стандартизации продукции, метрологическое обеспечение контроля.
29
1.5. Отражение метрологического аспекта в системе управления качеством предприятия.
1.6. Анализ НИР по совершенствованию изделия.
1.7. Обоснование актуальности темы дипломной работы.
2. Исследовательский раздел.
2.1. Анализ нормативной документации.
Анализ нормативной документации по контролю технологических процессов производства
на предприятии. Номенклатура контролируемых параметров. Характеристика условий контроля: факторы, влияющие на контролируемые параметры. Характеристика имеющейся нормативной документации по контролю заданных (выбранных) параметров объекта (ГОСТ, ГОСТ Р,
СТП, ТУ). Рекомендуемые нормативно-технические методы и требования к точности средств
контроля. Выбор метода контроля.
2.2. Определение направленности исследований.
Анализ средств контроля операций технологического процесса. Формулировка задачи. Эскиз или схема контроля изделия.
3. Проектно-конструкторский раздел.
Проектирование и расчет модернизируемых элементов средств контроля.
Внесение необходимых элементов в конструкцию средства измерения с целью реализации
выбранного технического решения. Расчет требуемой точности элементов конструкции и обоснование стандартных норм точности. Составление технических условий на конструкцию средства измерения. Выбор и обоснование выбора (расчет) посадок на основные функциональные
соединения. Расчет главных элементов измерительных позиций на прочность, точность и др.
4. Технологический раздел.
4.1. Технологический процесс сборки средства измерения.
Методы достижения требуемой точности замыкающих звеньев, схема и циклограмма сборки. Участок сборки.
4.2. Техпроцесс изготовления конкретной детали средства измерения.
Выбор заготовки, оборудования, инструмента. Карты маршрутные и операционные. Расчет
режимов резания. Технологические наладки.
4.3. Контроль технологических процессов
Разработка методики контроля (измерений) как документа (стандарта предприятия) на средства контроля. Разработка методики калибровки и/или настройки измерительного приспособления.
Рекомендуемое наполнение графической части
1. Чертеж изделия (контролируемого объекта)
(1)
2. Результаты исследования (графики, таблицы)
(2-3)
30
3. Существующие средства измерения (схема контроля)
(1)
4. Эскиз конструкции модернизированного средства измерения
(1)
5. Чертеж детали, выбор заготовки
(1)
6. Маршрут обработки
(1)
7. Технологические наладки
(1)
Приложение 6
Дипломная работа по теме
«Разработка в соответствии с федеральным законом РФ «О техническом регулировании»
стандартов организации конкретного (базового) предприятия, устанавливающих порядок
разработки, утверждения, учета, изменения и отмены стандартов данной организации, и
их применение в отношении конкретного изделия»
Рекомендуемое содержание пояснительной записки
Введение
Общие сведения о базовом предприятии. Сведения о выпускаемой продукции. Сведения о
наличии (отсутствии) на базовом предприятии стандартов организации, устанавливающих порядок разработки, утверждения, учета, изменения и отмены стандартов организации.
1. Обзорно-аналитический раздел.
1.1. Обзор состояния вопроса и основных тенденций его развития в связи с введением в действие ФЗ 184 «О техническом регулировании».
Содержание понятия «техническое регулирование». Установление обязательных требований
и требований для добровольного многократного применения.
Сравнительный анализ основных принципов стандартизации по ФЗ «О стандартизации» и
ФЗ «О техническом регулировании». Определение основных тенденций.
Роль национальных стандартов и стандартов организации в условиях действия ФЗ «О техническом регулировании».
1.2. Анализ состояния стандартизации на базовом предприятии
Наличие (отсутствие) в структуре предприятия подразделения, выполняющего функции отдела стандартизации. Анализ его полномочий и ответственности. Роль и влияние этого подразделения на качество выпускаемых изделий и эффективность работы предприятия.
31
Наличие (отсутствие) стандартов организации, устанавливающих порядок разработки,
утверждения, учета, изменения и отмены стандартов организации. Анализ необходимости актуализации (разработки впервые) таких стандартов для базовой организации.
1.3. Анализ состояния базы стандартов на данном предприятии.
Анализ состояния базы стандартов организации на конкретные изделия, выпускаемые на
данном предприятии, а также стандартов организации, распространяющихся на порядок выполнения определенных видов работ, составляющих жизненный цикл продукции на данном
предприятии.
Определение по результатам анализа номенклатуры стандартов организации на конкретные
изделия, выпускаемые на базовом предприятии.
Определение составляющих жизненного цикла конкретного изделия на предприятии (желательно, чтобы изделие относилось к нефтегазовому комплексу). Определение по результатам
анализа номенклатуры стандартов организации на проведение тех видов работ, которые необходимо разработать для выполнения всех составляющих жизненного цикла изделия. Сюда следует включать перечень всех процедур, выполняемых на предприятии, начиная от маркетинга и
проектирования, заканчивая испытаниями, упаковкой и транспортировкой готовых изделий.
Результатом подобного анализа может быть вывод о необходимости изменения организационной структуры предприятия с целью ее оптимизации для повышения эффективности предприятия.
1.4. Сертификация изделий.
Подлежат ли изделия данного предприятия обязательной сертификации, в какой системе
сертифицируются, возможность декларирования соответствия. Имеется ли в структуре предприятия подразделение, на которое возложено проведение работ по сертификации. Существуют
ли стандарт(ы) организации на порядок проведения этой работы. Вывод о необходимости их
актуализации (разработке впервые).
1.5. Обеспечение единства измерений на данном предприятии.
Структура и функции метрологической службы базового предприятия. Какими стандартами
организации регламентируется. Необходимость их актуализации (разработки впервые).
1.6. Сведения об отказах.
Основные виды отказов изделий. Отказы, выявленные в ходе заводских испытаний. Отказы
в эксплуатации. Существуют ли процедуры, документированные стандартами организации, регламентирующие порядок работы с отказами (корректирующие меры, мотивация качества и
др.), определения затрат на устранение отказов.
1.7. Актуализация стандартов организации.
32
Анализ стандартизации на предприятии со стороны руководства. Актуализация, внесение
изменений. Отражены ли эти процедуры в стандартах организации.
1.8. Обоснование актуальности темы дипломной работы.
Обоснование необходимости разработки (актуализации) системы стандартов организации
на основании анализа данных п.п. 1.1–1.6 в свете положений ФЗ 184 «О техническом регулировании».
2. Исследовательский раздел.
2.1. Разработка методики разработки стандартов организации (СТО).
2.1.1. Описание и сравнительный анализ существующих методов и методик разработки
СТО.
2.1.2. Обоснование и выбор метода и методики разработки СТО.
2.1.3. Определение структуры СТО на предприятии в связи с выполнением ими функций по
реализации элементов жизненного цикла продукции.
2.1.4. Определение номенклатуры СТО и основных требований, включаемых в СТО.
2.1.5. Взаимодействие СТО и перекрестные требования и ссылки.
2.1.6. Разработка, согласование и утверждение программы разработки СТО.
2.1.7. Определение подразделений, ответственных и участвующих в разработке СТО —
матрица ответственности.
2.1.8. Разработка проектов СТО.
Подробная рубрикация раздела выполняется студентом самостоятельно в зависимости от
выбранного объекта приложения деятельности по разработке СТО.
Принимая во внимание большой объем программы разработки СТО на данном конкретном
предприятии, студент может выполнить разработку СТО для деятельности ограниченного
количества элементов структуры и/или элементов жизненного цикла продукции.
2.2. Разработка проекта(-ов) конкретных СТО.
Разработка проекта СТО подразделением, ответственным за эту работу.
Рассылка на отзыв в другие подразделения.
Сбор и анализ замечаний и предложений.
Сводка замечаний и предложений.
Изменения и дополнения по результатам анализа.
Согласительное совещание по спорным вопросам.
Разработка окончательной редакции проекта СТО.
Согласование и утверждение СТО.
3. Технологический раздел.
33
Подробная рубрикация раздела выполняется студентом самостоятельно в зависимости от
выбранного объекта приложения деятельности по разработке СТО.
При большом объеме мероприятий, требуемых для реализации деятельности на предприятии по разработанному (-ым) СТО, все эти мероприятия должны быть перечислены с указанием ответственных и участвующих подразделений. Подробная разработка мероприятий по
реализации деятельности на предприятии может быть выполнена на примере ограниченного
количества СТО.
Внедрение СТО на предприятии – технология внедрения.
Проект плана мероприятий по внедрению СТО (функции, ответственные, участники, сроки).
Согласование и утверждение плана мероприятий.
Анализ со стороны руководства результатов внедрения СТО.
Внесение изменений и дополнений (в случае необходимости) в СТО по результатам анализа.
Пересмотр (в случае необходимости) плана мероприятий по внедрению СТО.
Заключение.
Рекомендуемое наполнение графической части
1) Структура предприятия (1 лист).
Демонстрирует иерархию структурных подразделений на предприятии, их взаимосвязь.
2) Иллюстрация результатов, полученных в обзорно-аналитическом разделе (2– листа):
- жизненный цикл продукции;
- анализ полномочий и функций отдела стандартизации;
- анализ состояния базы СТО на данном предприятии.
3) Иллюстрация результатов, полученных в исследовательском разделе (5–6 листов):
- сравнительный анализ существующих методов и методик разработки СТО (2 листа);
- структура СТО на данном предприятии;
- номенклатура СТО;
- основные требования, включаемые в СТО;
- взаимодействие СТО и перекрестные ссылки;
- программа разработки СТО.
4) Иллюстрация по результатам разработки СТО (1–2 листа):
- графическое изображение требований СТО.
5) Иллюстрация технологии внедрения (1 лист):
- план мероприятий по внедрению СТО.
34
Приложение 7
Дипломная работа по теме
«Улучшение качества затрубной задвижки фонтанной арматуры»
Приблизительное краткое содержание пояснительной записки
Введение
1. Обзорно-аналитический раздел.
См. Приложение 1 настоящий методический рекомендаций.
1.6. Режимы работы и их связь с видами отказов. Представление и оценка информативности
данных по отказам в существующей системе качества. Обоснование направлений корректирующих воздействий.
2. Исследовательский раздел.
Методика проведения исследований. Определение причинно-следственной цепочки «отказпоказатель качества». Построение гипотетических схем механизма возникновения и развития
отказа (при рассмотрении надежности).Оценка предпочтительности рассматриваемых схем.
3. Проектно-конструкторский раздел.
3.1. Разработка конструкторско-технологических решений по устранению причины возникновения отказа или снижению ее негативного проявления.
3.2. Методика проведения экспериментальных исследований и анализ результатов.
3.3. Расчет и проектирование модернизируемых элементов изделия.
3.4. Отражение модернизации в действующих стандартах, системах сертификации и метрологическом обеспечении производства.
Заключение
Рекомендуемое наполнение графической части
1) Общий вид изделия. Схематический принцип действия (1 лист).
2) Перечень нормативной документации, основные технические требования, средства
метрологического обеспечения технических требований (1 лист).
3) Схематическое представление причинно-следственной цепи возникновения и развития
отказов в абразивосодержащих рабочих средах (1 лист).
4) Обзор технических решений, как обоснование корректирующих и предупреждающих
действий (1–2 листа).
5) Дерево свойств и квалиметрический анализ причин отказов (1 лист).
6) Разработка конструкторско-технологических мероприятий по улучшению качества
изделия по показателям надежности (1–2 листа).
35
7) Расчетные схемы и расчет основных узлов модернизированного изделия (1–2 листа).
Приложение 8
Дипломная работа по теме
«Разработка технических условий
на сталь-керамический угловой штуцер фонтанной арматуры»
Приблизительное краткое содержание пояснительной записки
Введение
1.
1.1. Анализ ТУ прототипа изделия и определение разделов, требующих изменений.
1.2. Обработка априорной информации по изменяемым разделам технических требований.
1.3. Анализ указаний мер безопасности прототипа.
1.4. Обоснование актуальности темы дипломной работы.
2.
2.1. Выбор типа керамического материала для деталей дроссельной пары изделия (генерация, дерево свойств).
2.2. Экспериментальные исследования износостойкости керамического материала в абразивном потоке.
3.
3.1. Расчет сталь-керамических сопряжений деталей дроссельной пары.
3.2. Конструкторская отработка мер безопасности (ограничение на полное перекрытие).
4.
4.1. Отработка технологических требований к поверхностям керамических элементов деталей.
4.2. Технологическое обеспечение размеров и предельных отклонений сталь-керамических
деталей.
5. Оформление документа «Технические условия. Штуцер угловой сталь-керамический».
Рекомендуемое наполнение графической части
1) Общий вид изделия-прототипа и таблица ТУ с отметкой разделов, требующих изменений в связи с модернизацией (1 лист).
2) Конструкции узлов изделия, обеспечивающих его надежность и безопасность (1–2 листа).
3) Расчетные схемы и расчет основных функциональных параметров изделия (1–2 ли36
ста).
4) Квалиметрический анализ защитных материалов деталей дроссельной пары (1 лист).
5) Лабораторные испытания образцов керамических материалов (1 лист).
6) Конструкции сталь-керамических деталей (1 лист).
7) Общий вид конструкции сталь-керамического штуцера и узлов, связанных с обеспечением безопасности (1 лист).
Приложение 9
Дипломная работа по теме
«Разработка методики сертификационных испытаний
нефтегазового крана шарового с ручным приводом»
Приблизительное краткое содержание пояснительной записки
Введение
1. Определение показателей качества изделия в зависимости от условий эксплуатации. Обзор и сравнительный анализ существующих методов испытаний.
2. Выбор контролируемых параметров в процессе испытаний. Физико-математическое
обоснование ускоренных методов испытаний. Объем испытаний. Моделирование метода испытаний. Определение нормативных параметров изделия и выбор нормативной документации на
методы испытаний. Обработка и интерпретация результатов испытаний.
3. Разработка принципиальной схемы устройства, реализующего ускоренный метод испытаний. Расчет и проектирование отдельных узлов устройства, включая метрологическое обеспечение.
Рекомендуемое наполнение графической части
1) Объект испытаний (конструкция, функции) (1 лист).
2) Таблица технических требований к объекту испытаний. Контролируемые параметры
(1 лист).
3) Организация и условия проведения испытаний (1 лист).
4) Классификация существующих методов испытаний (1 лист).
5) Разработка принципиальной схемы испытательного стенда (1 лист).
6) Методика ускоренных ресурсных испытаний объекта, схема экстраполяции результатов ускоренных испытаний (1–2 листа).
7) Схемы контроля параметров испытаний и измерительных средств (1–2 листа).
37
8) Результаты испытаний и их статистическая обработка (1–2 листа).
Приложение 10
Дипломная работа по теме
«Доработка стандарта организации «Детали трубопроводов стальные бесшовные»»
Приблизительное краткое содержание пояснительной записки
Введение
1. Специфика отказов отводов в условиях эксплуатации оборудования газодобычи, транспорта и подземного хранения. Анализ существующих технических требований на изделия.
Анализ НИР по совершенствованию изделия.
2. Построение математической модели модернизированного отвода. Выбор геометрии лопатки. Создание физической модели изделия. Планирование эксперимента. Исследование гидравлических характеристик. Определение оптимальных параметров модерн. изделия.
3. Проектирование модернизированного отвода.
4. Технологическая отработка конструкции отвода и изготовление опытных образцов.
5. Разработка дополнительных технических требований, правил приемки и методов испытаний к стандарту организации.
Рекомендуемое наполнение графической части
1) Типоразмеры изделий. Основные технические характеристики (1 лист).
2) Связь технических требований с гидравлической характеристикой изделия. Выбор способа определения гидравлического сопротивления отвода 90° (1–2 листа).
3) Физическая и математическая модель течения потока с частицами в отводе; виды отказов
(1–2 листа).
4) Существующие технические решения отводов, стойких к абразивной эрозии (1–2 листа).
5) Квалиметрический анализ технических решений (1 лист).
6) Принципиальные схемы модернизированного отвода (1 лист).
7) Конструкция модернизированного отвода (1 лист).
8) Отработка конструкции модернизированного отвода на технологичность (1–2 листа).
38
Приложение 11
Дипломная работа по теме
«Улучшение качества металлорежущего инструмента
(на примере базового предприятия и конкретного по результатам практики
вида инструмента)»
Рекомендуемое содержание пояснительной записки
Общие сведения о металлорежущем инструменте: назначение, область применения, условия
эксплуатации, типы, общие сведения о предприятии-производителе и предприятии-потребителе
инструмента.
1.
Обзорно-аналитический раздел.
1.1.
Сведения о рынке металлорежущего инструмента.
Основные отечественные и зарубежные производители и потребители металлорежущего инструмента. Общая характеристика мирового рынка производителей режущего инструмента. Отличительные особенности режущего инструмента различных производителей. Характеристика
и место отечественных производителей на мировом рынке металлорежущего инструмента.
1.2.
Управление качеством режущего инструмента.
Наличие систем управления качеством у производителя металлорежущего инструмента.
Общая характеристика системы управления качеством базового предприятия (если система существует), ее сертификация. Политика качества базового предприятия.
1.3.
Стандартизация режущего инструмента.
Обзор и анализ состояния нормативно-технической базы на режущий инструмент (состояние, актуальность стандартов и других НТД на режущий инструмент). Краткая характеристика
существующих НТД на режущий инструмент и их принципиальные отличия. Применяемость
существующих НТД на режущий инструмент. НТД, по которым производится режущий инструмент на базовом предприятии, в том числе СТП.
1.4.
Сертификация режущего инструмента.
Системы сертификации, в которых сертифицируется металлорежущий инструмент. Обязательность сертификации режущего инструмента, возможность подтверждения декларацией о
соответствии. Доля сертифицированного режущего инструмента на мировом рынке. Состояние
вопроса сертификации на базовом предприятии.
1.5.
Метрологическое обеспечение производства режущего инструмента на базовом
предприятии.
39
Структура и функции метрологической службы базового предприятия. Метрологическое
обеспечение работ по стандартизации и сертификации металлорежущего инструмента, метрологическое обеспечение испытаний.
1.6.
Сведения об эксплуатации режущего инструмента. Данные о статистике отказов.
Динамика отказов. Отражение анализа рекламаций и данных по отказам в системе управления
качеством базового предприятия.
1.7.
анализ НИР по совершенствованию режущего инструмента. Состояние работ по
совершенствованию режущего инструмента (направленность, продолжительность, систематичность). Отражение НИР в системе управления качеством базового предприятия.
1.8.
Обоснование актуальности темы дипломной работы.
Обоснование необходимости улучшения качества режущего инструмента на основе анализа
данных п.п. 1.1. – 1.7. и в связи с политикой качества предприятия (если существует).
2.
Исследовательский раздел
2.1.
Предпроектный анализ металлорежущего инструмента.
2.1.1.
Системный подход и принципы проектирования.
2.1.2.
Методика формирования банка статистических данных.
2.1.3.
Статистический анализ условий эксплуатации инструмента, его номенклатуры и
режимов резания.
2.1.4.
Структура свойств инструмента и методы количественной оценки его качества.
2.1.5.
Оценка качества инструмента по свертке показателей на основе экспертизе.
2.1.6.
Оценка качества по вероятностному интегральному показателю на основе испы-
таний.
2.2.
Анализ надежности и оптимизация параметров металлорежущего инструмента.
2.2.3.
Виды отказов инструмента.
2.2.4.
Прочность и износостойкость инструмента.
2.2.5.
Безотказность инструмента.
2.2.6.
Долговечность деталей инструмента и его ремонтопригодность.
2.2.7.
Оптимизация параметров инструментов и режимов резания.
2.2.8.
Многокритериальная оптимизация параметров технологической системы.
3.
Проектно-конструкторский раздел.
3.1.
Проектирование и расчет элементов металлорежущего инструмента. Проведение
необходимых расчетов на прочность, жесткость и точность. Формулировка новых технических
условий к режущему инструменту, средствам крепления режущих элементов и отдельным деталям инструмента.
40
3.2.
Влияние совершенствования (модернизации) режущего инструмента на вопросы
стандартизации, сертификации и метрологического обеспечения производства режущего инструмента. Анализ и выводы о степени влияния совершенствования (модернизации) режущего
инструмента на вышеперечисленные вопросы при производстве режущего инструмента. Необходимость ресертификации режущего инструмента и изменений в метрологическом обеспечении производства режущего инструмента.
4.
Технологический раздел.
4.1.
Технологический процесс сборки усовершенствованного (модернизированного)
металлорежущего инструмента.
Внесение необходимых изменений в технологический процесс сборки режущего инструмента. Описание и характеристика изменений. Корректировка сборочных операций, составление маршрутных и операционных карт. Выбор организационной формы сборки. Схема сборки.
Циклограмма сборки. Схема сборочного участка.
4.2.
Технологический процесс изготовления деталей металлорежущего инструмента.
Внесение необходимых изменений в техпроцесс механической или другой обработки усовершенствованных (модернизированных) деталей режущего инструмента. Разработка технологического процесса изготовления вновь спроектированных деталей режущего инструмента. Перечень изменений.
Выбор заготовок, оборудования, инструмента второго порядка. Выбор (или расчет) припусков на обработку. Выбор (или проектирование) приспособлений. Составление маршрутных и
операционных карт. Расчет режимов резания. Технологические наладки.
4.3.
Контроль технических условий.
Анализ и разработка схем контроля, сформулированных в п. 3.1 технических условий. Выбор (или проектирование) измерительного оборудования, приборов и инструмента.
Заключение
Содержание графической части
1.
Чертеж металлорежущего инструмента с демонстрацией путей повышения его ка-
чества (1 лист)
2.
Иллюстрация результатов, полученных в рамках исследовательского раздела (3–4
листа).
3.
Иллюстрация проектно-конструкторских разработок (1–2 листа).
4.
Иллюстрация технологических разработок (1–3 лист).
41
Приложение 12
ПРИМЕРЫ ТЕМ ДИПЛОМНЫХ РАБОТ:
Проект государственного стандарта на конкретный вид продукции.
Актуализация ГОСТ ХХХХ-ХХ с учетом положений ФЗ «О техническом регулировании».
Разработка технических условий на конкретную продукцию, выпускаемую базовым
предприятием.
Проект корпоративного стандарта на конкретный вид продукции.
Разработка методики сертификационных испытаний конкретной продукции.
Метрологическое обеспечение сертификационных испытаний конкретной продукции.
Проектирование установки для сертификационных испытаний конкретной продукции.
Анализ готовности системы менеджмента качества предприятия к сертификации в соответствии с требованиями ИСО.
Разработка структуры системы менеджмента качества конкретного предприятия.
Измерительный прибор для контроля параметра изделия на технологической операции.
Разработка методики стендовых испытаний конкретной продукции на базовом предприятии.
Совершенствование методики стендовых испытаний конкретной продукции на базовом
предприятии.
Разработка методики входного контроля комплектующих изделий на базовом предприятии.
Совершенствование метрологического обеспечения производства конкретной продукции
на базовом предприятии.
Разработка элемента системы менеджмента качества конкретного предприятия.
42
Приложение 13
СОДЕРЖАНИЯ РАНЕЕ ВЫПОЛНЕННЫХ ДИПЛОМНЫХ РАБОТ:
1. «Улучшение качества затрубной задвижки фонтанной арматуры применительно к Федеральному Государственному Предприятию «Воронежский Механический Завод»
Содержание расчетно-пояснительной записки
ВВЕДЕНИЕ
Цели и задачи дипломного проектирования
Обоснование актуальности темы дипломной работы
1. ОБЗОРНО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1. Обзор конструкций на рынке изделия
Задвижки фонтанной арматуры
Задвижки шиберные с безпастовым пакетом уплотнений
Устройство и работа задвижки
Быстро изнашивающиеся детали
Детали затвора задвижек
1.2. Управление качеством изделия
Политика предприятия в области качества.
Сертификаты ВМЗ
1.3. Стандартизация изделия
1.4. Метрологическое обеспечение
1.5. Основные технические данные и характеристики задвижек
1.6. Требования к надежности и безопасности
1.7. Требования к сборке изделия
1.8. Требования к материалам и полуфабрикатам
1.9. Требования к испытаниям
1.10. Правила приемки
1.11. Данные по эксплуатации изделия
2. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1. Квалиметрический анализ причин отказов
2.2. Рекомендации по снижению воздействия негативного фактора
3. ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ
43
3.1. Исследования эффективности функционирования разгрузочно-абразивоудаляющих
канавок запорных органов арматуры
3.2. Анализ влияния канавок на силовые параметры затвора
3.3. Определение величин теоретических коэффициентов концентрации напряжений растяжения шибера задвижки при наличии разгрузочных канавок
3.4. Приемочные испытания (ПРИ)
3.5. Приемо-сдаточные испытания (ПСИ)
3.6. Периодические испытания (ПИ)
3.7. Типовые испытания
3.8. Методы контроля и испытаний
Методика проведения приемосдаточных испытаний
Методика проведения гидростатических испытаний задвижки
3.9. Методика гидростатических испытаний седел
3.10. Методика проверки задвижки на проход
3.11. Методика проверки усилия на «открытие-закрытие» задвижки
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
Содержание графической части1
1) Влияние абразивоудаляющей канавки на процесс износа уплотнительных элементов задвижки.
2) Типовые схемы фонтанных елок и арматур
3) «Зеленая ракета качества» для движения в ноосферу через ИСО 14000
4) Шибер
5) Механизм износа уплотнительных элементов задвижки. Задвижка 2 1/16"
6) Гидростатические испытания
7) Квалиметрический анализ причин отказов затвора шиберной задвижки
8) Общая отраслевая потребность и данные по отказам изделия
2. «Повышение качества добычи нефти на скважинах оборудованных
штанговыми глубинными насосными установками с помощью метрологических средств»
44
Содержание расчетно-пояснительной записки
ВВЕДЕНИЕ
1. Квалиметрический анализ
1.1. Цель и задачи данного квалиметрического анализа
1.2. Отбор экспертов
1.3. Выявление и ранжирование способов повышения качества добычи нефти на скважинах оборудованных ШГНУ
2. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ АПКДС «Квантор 3Р»
2.1. Назначение и область применения
2.2. Технические характеристики
2.3. Состав изделия
2.4. Устройство и принцип работы
2.5. Обеспечение взрывозащищенности
2.6. Указание мер безопасности
2.7. Маркирование
2.8. Обеспечение взрывозащищенности при эксплуатации
2.9. Обеспечение взрывозащищенности при ремонте
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АПКДС «Квантор 3Р»
3.1. Технические требования
3.2. Требования безопасности
3.3. Правили приемки
3.4. Методы испытаний
3.5. Транспортирование и хранение
3.6. Указания по эксплуатации
3.7. Гарантии изготовления
КОМПЛЕКС ЭХОМЕТРИРОВАНИЯ
3.10. Конструкция эхометра
3.11. Указания по эксплуатации
3.12. Меры безопасности
3.13. Порядок работы
3.14. Программное обеспечение эхометра
3.15. Архив эхограмм
3.16. Обработка результатов исследований
3.17. Расчеты параметров скважины
КОМПЛЕКС ДИНАМОМЕТРИРОВАНИЯ
45
3.18. Конструкция динамографа
3.19. Порядок записи динамограммы
3.20. Программное обеспечение динамографа
3.21. Обработка динамограммы
3.22. Расчеты и построение теоретической динамограммы
3.23. Регистрация утечек
3.24. Регистрация процесса откачки
3.25. Архив динамограмм
3.26. Диагностика работы насоса
3.27. Настройка датчиков динамометрирования
КОМПЛЕКС БАЛАНСИРОВКИ СТАНКА-КАЧАЛКИ
3.28. Работа системы балансировки
3.29. Порядок записи измерений для балансировки
3.30. Программное обеспечение
3.31. Расчеты по балансировке и энергопотреблению
3.32. Редактирование баз системы
РАДИОУДЛЕНИТЕЛЬ
3.34. Состав
3.35. Конструкция радиоудленителя
3.36. Меры безопасности
3.37. Порядок работы
3.38. Возможные неисправности и методы их устранения
3.39. Техническое обслуживание
3.40. Правила хранения и транспортирования
4. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ
4.1. Операции поверки
4.2. Требования к квалификации поверителей
4.3. Условия поверки
4.4. Проведение поверки
4.5. Оформление результатов поверки
5. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
5.1. Общие требования безопасности при обслуживании нефтяных и газовых скважин
5.2. Безопасная эксплуатация скважин, оборудованных штанговыми глубинными насосами
5.3. Расчет теплового излучения от пролива нефти
46
6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1. Расчет динамики накопления дохода
6.2. Пример расчета динамики накопленного дохода для двенадцатого года без применения АКПДС Квантор 3Р
6.3. Пример расчета динамики накопленного дохода для двенадцатого года с применением АКПДС Квантор 3Р
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
Содержание графической части
1) Общий вид ШГНУ
2) Квалиметрический анализ
3) Принципиальная схема устройства АПКДС
4) Эхометр
5) Блок датчиков динамометрирования
6) Определение уровня жидкости
7) Кривая восстановления уровня (КВУ)
8) Динамограмма
9) Получение теоретической динамограммы
10) Стенд для испытаний и проверки
3. «Выявление
характеристик,
определяющих
надежность
насосно-
компрессорных труб в условиях применения в ОАО «ГАЗПРОМ» и
выбор параметров их сертификационных испытаний»
Содержание расчетно-пояснительной записки
ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Общая информация по ОАО «ГАЗПРОМ», ООО «ВНИИГАЗ» и «Лаборатории материалов и защиты от коррозии»
1.2. Описание специфических условий эксплуатации оборудования на месторождениях
ОАО «ГАЗПРОМ»
1.3. Анализ трубного рынка России
2. СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ НКТ
3. НКТ КАК ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ
3.1. Назначение НКТ
47
3.2. Сортамент труб
3.3. Переводники для НКТ
3.4. Проведение СПО
3.5. Условия работы колонны НКТ
4. АНАЛИЗ ОТКАЗОВ НКТ
4.1. Квалиметрическое исследование отказов колонны НКТ
4.2. Описание причин отказов
5. ИСПЫТАНИЯ
5.1. Методика проведения испытаний резьбовых соединений на герметичность
Заключение
Литература
Содержание графической части
1) Принципиальная схема стенда
2) Образец для стендовых испытаний
3) Схема ванны для испытаний на герметичность
4) Достоверность экспертных оценок
5) Дерево отказов колонны НКТ
6) Распределение отказов колонны НКТ
7) Алгоритм квалиметрического исследования
8) Общая информация
9) Алгоритм проведения испытаний
10) Требования по безопасности
11) Расчет затрат на проведение сертификационных испытаний НКТ
12) Расположение образца при динамических испытаниях
13) Режимы нагружения
4. «Актуализация документов системы менеджмента качества ОАО «Борец» в части ведения приемки, учета, хранения и отпуска материалов
на складе с разработкой соответствующего стандарта»
Содержание расчетно-пояснительной записки
Введение
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИПЛОМНОЙ РАБОТЫ
48
2. ОБЗОРНО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1. Анализ состояния системы менеджмента качества на ООО «Борец»
2.2. Анализ основных положений ФЗ 184 "О техническом регулировании" и определение
направлений актуализации СМК ОАО «Борец», в связи с введением закона в действие
2.3. Сертификация продукции и системы качества
2.3.1. Сертификация продукции на ОАО «Борец»
2.3.2. Сертификация системы качества ОАО «Борец»
2.4. Анализ структуры и применения процессного подхода на предприятии в соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001:2001
2.4.1. Анализ существующих структур, их сравнение со структурой предприятия. Рекомендации по изменению структуры
2.4.2. Внедрение на предприятия процессного подхода в соответствии с ГОСТ Р ИСО
9001:2001
2.5. Обеспечение единства измерений на данном предприятии
2.6. Управление несоответствующей продукцией
2.7. Обоснование актуальности темы дипломной работы
3. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ
3.1. Описание, сравнительный анализ существующих методов и методик разработки СТО
и ее выбор
3.2. Разработка проекта стандарта организации.
3.2.1. Разработка стандарта организации по методике ГОСТ Р 1.5-2002
3.2.2. Разработка стандарта организации по методике, применяемой в Европейском союзе
3.2.3. Разработка стандарта организации по IDEF технологии
3.3. Разработка, согласование и утверждение программы разработки СТО
4. ТЕХНОЛОГИЯ ВНЕДРЕНИЯ СТО НА ОАО «БОРЕЦ»
Заключение
Литература
Содержание графической части
1) Порядок проведения приемки ТМЦ
2) Порядок хранения ТМЦ
3) План мероприятий по внедрению СТО
4) Взаимодействие ССХ с СМТС и БВХ
5) Дерево процессов ССХ
6) СТО по методике Европейского союза
7) Порядок отпуска ТМЦ
49
8) Жизненный цикл продукции
9) Структура ОАО «Борец»
10) Разработка, утверждение и внедрение СТО
11) Порядок ведения работ в ССХ
12) Порядок учета ТМЦ
13) Схема расположения светильников в складском помещении
5. «Разработка методики проведения сертификационных испытаний
крана шарового DN 50 PN 8,0 МПа (80 кгс/cм2) с ручным приводом»
Содержание расчетно-пояснительной записки
Введение
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Цели и задачи проекта
2. ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА: КЛАССИФИКАЦИЯ, УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ,
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Условия эксплуатации арматуры
2.2. Требования, предъявляемые к запорной арматуре
2.3. Классификация запорной арматуры
2.4. Классификация кранов
2.5. Преимущества и недостатки кранов
2.6. Конструкция конических кранов
2.7. Конструкции шаровых кранов
2.8. Условия герметичности кранов
2.9. Основные типы контактных уплотнений
2.10. Тенденции современного краностроения
3. ВЫЯВЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА КРАНОВ ШАРОВЫХ DN 50 PN 8,0
МПа (80 кгс/см2) С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ
3.1. Требования, предъявляемые к шаровым кранам
3.1.1. Задача выявления показателей качества крана шарового
3.1.2. Описание ситуации оценивания
3.1.3. Отбор экспертов
3.1.4. Проведение опроса экспертов
4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ СЕРТИФИКАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ КРАНОВ
ШАРОВЫХ DN 50 PN 8,0 МПа (80 кгс/см2) С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ
50
4.1. Требования, предъявляемые к содержанию и оформлению программы и методики
испытаний
4.2. Методика проведения сертификационных испытаний кранов шаровых DN 50 PN 8,0
МПа (80кгс/см2) с ручным приводо
Заключение
Литература
Содержание графической части
1) Методика проведения сертификационных испытаний
2) Методика проведения сертификационных испытаний
3) Схема стенда для испытаний
4) Квалиметрический анализ
5) Кран шаровой DN 50 PN 8,0 МПа
6) Конструкция шарового крана модернизированного
7) Повышение надежности кранов
8) Программа сертификационных испытаний
9) Пневмопривод Ру160 Ду50
6. «Разработка проекта стандарта предприятия «Управление документацией
системы менеджмента качества» Дочернего Акционерного Общества
«Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры» ОАО Газпром»
Содержание расчетно-пояснительной записки
Введение
Общие сведения об организации. Актуальность разработки и применения в организации
системы управления качеством
1. ОБЗОРНО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1. Обзор существующих мировых тенденций в сфере построения и применения систем
управления качеством
1.1.1. Общие описание современных направлений в области систем управления качеством
51
1.1.2. Разработка систем качества в соответствии с требованиями стандартов ИСО серии
9000
1.1.3. Содержание концепции всеобщего управления качеством (TQM)
1.1.4. Взаимосвязь систем качества по ИСО 9000 с принципами всеобщего управления
качеством TQM
1.2. Порядок и этапы разработки системы менеджмента качества на основе стандарта
ИСО 9001:2000
2. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1. Общее описание документальной базы и структуры разрабатываемой в ДОАО
ЦКБН системы управления качеством
2.2. Разработка стандарта предприятия применительно к системе управления качеством
2.2.1. Основные положения относительно статуса стандартов предприятия
2.2.2. Стандарты предприятий. Общие положения
2.2.3. Порядок разработки стандарта предприятия в рамках системы менеджмента качества
2.3. Проект стандарта предприятия «Управление документацией системы менеджмента
качества»
Содержание графической части
1) Планирование разработки нормативной документации
2) Организационная структура ДОАО ЦКБН
3) Разработка нормативных документов
4) Направление деятельности ДОАО ЦКБН
5) Структура ДОАО ЦКБН. Аспект качества
6) Внедрение СМК
7) Схемы расположения компьютеров
8) Приведение СМК в соответствие с требованиями стандарта ИСО 9001-2000
9) Разработка политики качества
10) Блок-схема управления документацией
11) Разработка «Руководства по качеству»
Разработка документа системы менеджмента качества ДОАО «ЦКБН» ОАО «Газпром»
СТП СМК «Внутренний аудит (проверка) системы менеджмента качества»
Содержание расчетно-пояснительной записки
Введение
Общие сведения об организации
52
Производственная структура предприятия
Специализация и функции основных подразделений
1. ОБЗОРНО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Разработка СМК в связи с принятием ГОСТ Р ИСО 9001-2001
1.2. Принципы управления качеством с позиций ГОСТ Р ИСО 9001-2001
1.3. Процессный подход при реализации ГОСТ Р ИСО 9001-2001
1.4. Практические аспекты внедрения СМК
1.5. Политика в области качества ДОАО ЦКБН
1.6. Порядок внедрения СМК и план мероприятий по внедрению СМК
1.7. Анализ состояния СМК в ДОАО ЦКБН
1.8. Авторский надзор
2. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1. Определение документов, необходимых для внедрения СМК
2.2. Внутренний аудит системы менеджмента качества
2.3. Порядок разработки СТП СМК в ДОАО ЦКБН
2.4. Краткое содержание документов СМК в ДОАО ЦКБН
2.5. Разработка плана проведения внутренних проверок в ДОАО ЦКБН
3. Разработка проекта СТП СМК «Внутренний аудит системы менеджмента качества»
Заключение
Литература
Приложение 1. Производственная структура ДОАО ЦКБН
Приложение 2. Структура отдела №8
Приложение 3. СТП СМК «Внутренний аудит (проверка) системы менеджмента качества»
Содержание графической части
1) Документация СМК
2) Схема взаимодействия процессов СМК ДОАО ЦКБН
3) Алгоритм аудита
4) Процессный подход
5) Порядок проведения аудита
6) Структура ДОАО ЦКБН
7) Планирование СМК
53
7. «Разработка комплекса мероприятий улучшения качества силовых
гидроцилиндров на стадии изготовления на ФГУП «Звездочка»
Содержание расчетно-пояснительной записки
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА
1.1. Назначение изделия и анализ условий его применения
1.2. Анализ существующих методов обеспечения качества гидроцилиндров, выпускаемых ФГУП «Звездочка»
1.3. Выявление несоответствий качества гидроцилиндров требованиям потребителей
1.4. Основные цели и задачи
2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ КОНТРОЛЯ ШТОКА
2.1. Построение моделей измерения основных параметров штока
2.2. Усовершенствование методики проведения контрольных операций штока на
стадии изготовления
2.3. Оценка рациональности предложенных мероприятий
2.4. Основные результаты
3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДИКИ СЕРТИФИКАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Выбор количества образцов для испытания на надежность
3.2. Испытания гидроцилиндра на воздействие пониженной температуры внешней среды
3.3. Испытания гидроцилиндра на воздействие повышенной влажности
3.5. Испытания гидроцилиндра на воздействия пыли (песка)
4. ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ СДЕЛАННЫХ ПРЕДЛОЖЕНИЙ
4.1. Методические указания «Проведение сертификационных испытаний. Методика проведения испытаний»
4.2. Методические указания «Метрологическое обеспечение контроля штока в процессе
производства. Средства измерений»
Литература
Содержание графической части
1) Методы контроля и средства измерения гидроцилиндра
2) Динамика затрат для базового и модернизированного гидроцилиндров
3) Схема испытаний. Виды испытаний
4) Технологические наладки
5) Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
6) СОДИ
7) Контроль геометрических параметров штока
54
8) Объект управления качеством
9) Определение количества образцов для испытаний
10) Затвор
8. «Совершенствование требований к трубогибочным машинам компании ARGUS LIMITED и определение критериев их сертификации»
Содержание расчетно-пояснительной записки
Введение
1. ОБЗОРНО-АНАЛИТИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
1.1. Обзорный анализ гнутья труб при сооружении трубопроводов
1.1.1. Преимущество гнутых колен перед сварными
1.1.2. Способы гибки труб
1.1.3. Оборудование для гибки труб
1.1.4. Особенности устройства и эксплуатации трубогибочного оборудования холодной
гибки труб
1.2. Обзор рынка трубогибочных машин
1.2.1. Отражение вопросов конкурентоспособности трубогибочных машин российского и
зарубежного производства
1.2.2. Трубогибочная машина РВ 48-60 принцип действия и конструктивные особенности
1.2.3. Устройство трубогибочных станков российского производства
1.2.4. Контроль гибочного процесса
1.2.5. Организация трубогибочных работ
1.3. Производство и реализация трубогибочной машины РВ 48-60
1.3.1. CRC-EVANS PIPELINE INTERNATIONAL, USA
1.3.2. Анализ сведений по совершенствованию и применению трубогибочных машин
1.3.3. ARGUS LIMITED, USA
1.4. Данные по эксплуатации трубогибочной машины
Общее заключение по разделу 1
2. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ
2.1. Разработка методики совершенствования требований к трубогибочной машине РВ
48-60
2.2. Структурное дерево трубогибочной машины
2.2.1. Цель составления дерева
2.2.2. Процесс построения структурного дерева
55
2.3. Анализ результатов оценивания
2.3.1. Выборка конструктивных параметров заказчиком
2.3.2. Обработка результатов выборки
2.4. Анализ сведений по статистике отказов трубогибочной машины РВ 48-60
2.4.1. Разработка рекомендаций по устранению неполадок
2.4.2. Некоторые рекомендации для заказчика по обслуживанию машины
2.5. Определение критериев сертификации трубогибочной машины РВ 48-60.
2.5.1. Обязательность сертификации трубогибочной машины РВ 48-60.
2.5.2. Отражение общих вопросов сертификации.
2.5.3. Порядок сертификации трубогибочной машины РВ 48-60.
Заключение
Литература
Содержание графической части
1) Тросоукладчик с лебедкой.
2) Машина трубогибочная.
3) Структурное дерево.
4) Разработка инструкции по технике безопасности.
5) Комплект для запуска при низких температурах.
6) Тележка транспортная.
7) Машина трубогибочная модификационная.
8) Кабина оператора.
9. "Разработка концепции создания и внедрения системы менеджмента
качества в ООО «Стройтрансгаз-Сервис»
Содержание расчетно-пояснительной записки
Введение
1. ОБЗОРНАЯ ЧАСТЬ
2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ ООО «СТРОЙТРАНСГАЗ — СЕРВИС»
3. ОЦЕНКА ФАКТИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ И ПРОБЛЕМНЫЕ МЕСТА ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА ООО «СТРОЙТРАНСГАЗ — СЕРВИС»
4. КВАЛИМЕТРИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ УСЛУГ В СИСТЕМЕ
ЦИКЛИЧЕСКОГО ПОВЫШЕНИЯ ИХ КАЧЕСТВА
56
4.1. Отбор экспертов
4.2. Подготовка ориентирующей информации
4.3. Первый этап опроса экспертов
4.4. Обработка первого этапа опроса
4.5. Второй этап опроса
4.6. Обработка результатов второго этапа опроса экспертов
4.7. Проверка согласованности
4.8. Третий этап опроса экспертов
4.9. Обработка третьего этапа опроса экспертов
5. КОНЦЕПЦИЯ СОЗДАНИЯ И ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА В ООО «СТРОЙТРАНСГАЗ — СЕРВИС»
5.1. Задачи, которые необходимо решить руководству ООО «Страйтрансгаз — Сервис»
для разработки и внедрения системы менеджмента качества
5.2. Последовательность действий руководства ООО «Стройтрансгаз — Сервис» при создании и внедрении СМК
5.3. Документация системы менеджмента качества
5.3.1. Политика в области качества
5.3.2. Цели в области качества
5.3.3. Руководство по качеству
5.4. Ответственность руководства
5.4.1. Обязательства руководства ООО «Стройтрансгаз — Сервис»
5.4.2. Анализ со стороны руководства
5.4.3. Ориентация на потребителя
5.4.4. Планирование
5.4.5. Ответственность, полномочия и обмен информацией
5.5. Менеджмент ресурсов
5.5.1 Обеспечение внедрения и развития СМК ресурсами
5.5.2. Человеческие ресурсы
5.5.3. Инфраструктура
5.5.4. Производственная среда
5.6. Процесс жизненного цикла услуг
5.6.1. Планирование процессов жизненного цикла
5.6.2. Процессы, связанные с потребителями
5.6.3. Проектирование и разработка
5.6.4. Закупки
57
5.6.5. Производство и обслуживание
5.6.6 Управление устройствами для мониторинга и измерений
5.7. Измерение, анализ и улучшение
5.7.1. Общие положения
5.7.2 Мониторинг и измерения
5.7.3 Управление несоответствующей услугой
5.7.4. Анализ данных
5.7.5. Улучшение
Заключение
Литература
Содержание графической части
1) Формирование политики в области качества
2) Задачи, которые необходимо решить руководству при создании и внедрении системы
менеджмента качества
3) Содержание и последовательность действий по разработке руководства по качеству
4) Схема управления ООО «Стройтрансгаз — Сервис»
5) Квалиметрический анализ предоставления услуг в системе циклического повышения их
качества
6) Эффективность внедрения стандартов ИСО серии 9000 в ООО «Стройтрансгаз — Сервис»
7) Ответственность руководства ООО «Стройтрансгаз — Сервис»
8) Измерение, анализ и улучшение
9) Процессы жизненного цикла услуг
10) Менеджмент ресурсов
11) Документация системы менеджмента качества
10.«Определение критериев сертификации и параметров испытаний
насосно-компрессорных труб применительно к условиям эксплуатации
в средах, содержащих H2S»
Содержание расчетно-пояснительной записки
Введение
58
1. ОПИСАНИЕ И АНАЛИЗ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ. ОБЗОР РЫНКА НКТ
1.1. Общая характеристика эксплуатации НКТ для условий ОАО «Газпром». Основные
производители НКТ
1.2. Коррозионные условия Астраханского газоконденсатного месторождения
1.3. Механизм сероводородной коррозии сталей
2. КВАЛИМЕТРИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ОТКАЗОВ НКТ В СПЕЦИФИЧЕСКИХ
УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ АГКМ
2.1. Отбор экспертов
2.2. Опрос экспертов по объекту экспертизы и генерация
2.3. Простановка оценок весомости показателей
2.4. Индивидуальная и межэкспертная воспроизводим ость
2.5. Нормирование оценок. Определение влияния причин на отказы НКТ
3. СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТРЕБОВАНИЙ К ИСПЫТАНИЯМ ПО ГОСТ 63380 И API SPEC 5СТ
4. ИСПЫТАНИЯ НКТ
4.1. Отбор образцов для проведения испытаний
4.2. NACE TM 0177-96
4.3. Испытание на растяжение
4.4. Испытания на твердость
4.5. Испытания на ударную вязкость
4.6. Гидравлическое испытание
4.7. Неразрушающие испытания. (NDE)
5. ПОДТВЕРЖДЕНИЕ СООТВЕТСТВИЯ
5.1. Общие понятия
5.2. Внутренний контроль-сертификация для ООО «Газпром»
Заключение
Литература
Содержание графической части
1) Условия АГКМ
2) Последовательность квалиметрического анализа
3) Дерево отказов
4) Результаты квалиметрии
5) Сравнительный анализ ГОСТ 633-80 и API 5СТ
6) ANSI-NACE TM 0177-96
59
7) Испытание на растяжение
8) Испытание на ударную вязкость.
11.«Подготовка предприятия ЗАО «Спецавтоматика» к сертификации
системы экологического управления»
Содержание расчетно-пояснительной записки
Введение
1. СЕРТИФИКАЦИЯ СИСТЕМЫ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
2. ЦЕЛИ И ПРИНЦИПЫ СИСТЕМЫ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ
4. ОЦЕНКА ФАКТИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СИСТЕМЫ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО
УПРАВЛЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
5. ПОЛОЖЕНИЕ О СИСТЕМЕ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ:
а) Ответственность руководства
б) Политика и цели в области экологического управления
в) Документация системы экологического управления
г) Руководство по экологическому управлению на предприятии
д) Обучение и обязанности персонала в области экологического управления
6. РАЗРАБОТКА НОРМАТИВНО-РАЗРЕШИТЕЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ. МЕТОДИКА РАСЧЕТА
7. ВНЕДРЕНИЕ СИСТЕМЫ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ
Литература
Приложения:
А. Проект нормативов предельно допустимых выбросов в атмосферу
Б. Проект лимитов размещения отходов
Заключение
Содержание графической части
1) Модель ориентации СЭУ как система процессов
2) Преимущества сертификации СЭУ
3) Структурная схема управления предприятием
4) Схема процесса оценки фактического состояния СЭУ
60
5) Этапы разработки СЭУ
6) Ответственность руководства
7) Формирование экологической политики
8) План расположения источников выбросов и площадок временного накопления
отходов
9) Результаты расчета рассеивания
10) Схема внедрения СЭУ в ЗАО НПК «Спецавтоматика»
12. «МОДЕРНИЗАЦИЯ
СИСТЕМЫ
ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ДОСТОВЕРНОСТИ
ИЗМЕРЕНИЙ ВМЕСТИМОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ С
РАЗРАБОТКОЙ СООТВЕТСТВУЮЩЕГО КОРПОРАТИВНОГО ДОКУМЕНТА
ДЛЯ ОАО «НК «РОСНЕФТЬ»
Содержание расчетно-пояснительной записки
Введение
1. Характеристика технологических трубопроводов как объектов метрологического
обеспечения
1.1. Классификация технологических трубопроводов. Метрологические требования к
оценке вместимости технологических трубопроводов
1.1.1. Условный диаметр
1.1.2. Давления условные, рабочие и пробные
1.1.З. Классификация технологических трубопроводов
1.1.4. Прямолинейный участок трубопровода
1.1.5. Фасонные детали трубопроводов
1.1.5.1. Отводы
1.1.5.2. Тройники
1.1.5.3. Переходы
1.1.5.4. Заглушки
1.1.5.5. Компенсаторы
1.1.6. Трубопроводная арматура
1.1.7. Определение полной вместимости трубопровода
1.2. Анализ существующих методов и средств измерения вместимости технологических
трубопроводов
61
1.2.1. Средства измерений, вспомогательные устройства и материалы
1.2.2. Подготовка к выполнению измерений
1.2.3. Проведение измерений
1.2.4. Обработка результатов измерений
1.2.5. Оформление результатов измерений
1.3. Недостатки определения вместимости технологических трубопроводов на базе геометрического метода измерений
1.4. Совершенствование геометрического метода определения вместимости технологических трубопроводов
2. ОБОСНОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ОБЪЕМНОГО МЕТОДА
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВМЕСТИМОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
2.1. Анализ перспективных методов измерения вместимости технологических трубопроводов, основанных на определении расхода объекта транспортировки
2.2. Теоретические исследования возможности применения объемного метода определения вместимости технологических трубопроводов
2.3. Разработка технологии контроля определения вместимости, измеряемой объемным
методом
2.3.1. Средства измерений, вспомогательные устройства и материалы
2.3.2. Условия измерений
2.3.3. Подготовка к выполнению измерений
2.3.4. Проведение измерений и обработка результатов
2.3.4.1. Определение вместимости технологического трубопровода объемным методом
путем заполнения трубопровода
2.3.4.2. Определение вместимости технологического трубопровода объемным методом
путем опорожнения трубопровода
2.3.5. Оформление результатов измерений
2.4. Разработка программного продукта «TRUBA 10.0» для обработки результатов измерений и расчета градировочных таблиц технологических трубопроводов на ПЭВМ
3. Разработка конструкции автономного ограничителя налива
3.1. Описание конструкции и работа автономного ограничителя налива
3.1.1. Назначение изделия
3.1.2. Технические характеристики
3.1.3. Комплектность
3.1.4. Состав автономного ограничителя налива
3.1.5. Устройство и работа изделия
62
3.1.6. Маркировка
3.2. Расчет толщины стенки гладкой цилиндрической обечайки, нагруженной избыточным внутренним давлением
3.3. Рекомендации к эксплуатации, техническому обслуживанию, консервации и хранению
3.3.1. Подготовка и порядок работы
3.3.2. Техническое обслуживание
3.3.3. Консервация и хранение
4. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ НОВАЦИОННОГО ОБЪЕМНОГО МЕТОДА
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВМЕСТИМОСТИ
4.1. Перспективы применения объемного метода измерения вместимости
4.2. Разработка нормативного документа «Методические Указания. Вместимость технологических трубопроводов. Методика выполнения измерений
5. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
5.1. Описание условий труда при разработке корпоративного документа в ОАО СКБ
«Транснефтеавтоматика
5.2. Нормирование условий труда пользователей ВДТ и ПЭВМ
5.2.1. Требования к видеодисплейным терминалам и персональным ЭВМ
5.2.2. Требования к помещениям для эксплуатации ВДТ и ПЭВМ
5.2.3. Требования к микроклимату помещений эксплуатации ВДТ и ПЭВМ
5.2.4. Требования к освещению помещений и рабочих мест с ВДТ и ПЭВМ
5.2.5. Требования к организации и оборудованию рабочих мест с ВДТ и ПЭВМ
5.2.6. Требования к организации режима труда и отдыха при работе с ВДТ и ПЭВМ
5.2.7. Требования к организации медицинского обслуживания пользователей ВДТ и
ПЭВМ
5.3. Аттестация рабочего места (кабинет №21) при разработке корпоративного документа
в ОАО СКБ «Транснефтеавтоматика» с использованием ВДТ И ПЭВМ
5.3.1. Определение класса вредности и опасности по показателям микроклимата
5.3.2. Определение класса вредности и опасности по показателям световой среды
5.3.3. Определение класса вредности и опасности при воздействии неионизирующих
электромагнитных полей и излучений
5.3.4. Определение класса вредности и опасности в зависимости от тяжести и напряженности трудового процесса
5.3.4.1. Определение класса условий труда в зависимости от тяжести трудового процесса
63
5.3.4.2. Определение класса условий труда в зависимости от напряженности трудового
процесса
5.3.5. Организация и оборудование помещения, режима труда и рабочего места с ВДТ и
ПЭВМ
5.3.6. Общая гигиеническая оценка условий труда
6. РАСЧЕТ СТОИМОСТИ РАЗРАБОТКИ КОРПОРАТИВНОГО ДОКУМЕНТА
«МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ. ВМЕСТИМОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ. МВИ» И ПРОГРАММНОГО ПРОДУКТА ПО РАСЧЕТУ ГРАДУИРОВОЧНЫХ ТАБЛИЦ «TRUBA 10.0
Заключение
Литература
Содержание графической части
1) Классификация и схема технологических трубопроводов
2) Вместимость типовых структурных элементов технологических трубопроводов
3) Причинно-следственная диаграмма оценки вместимости технологических трубопроводов
4) Анализ методов определения вместимости технологических трубопроводов
5) Чертеж ограничителя налива автономного (монтажный)
6) Чертеж ограничителя (сборочный)
7) Программный продукт для обработки результатов измерений и составления градуировочных таблиц технологических трубопроводов на ПЭВМ «TRUBA 10.0»
8) Программный продукт для обработки результатов измерений и составления градуировочных таблиц технологических трубопроводов на ПЭВМ «TRUBA 10.0»
9) Безопасность жизнедеятельности и охрана труда. Аттестация рабочего места (кабинет
№21) при разработке «Методических Указаний» в ОАО СКБ «Транснефтеавтоматика» с использованием ВДТ и ПЭВМ
10) Расчет стоимости разработки корпоративного документа «Методические Указания.
Вместимость технологических трубопроводов. МВИ» и программного продукта «TRUBA 10.0»
13. «ИССЛЕДОВАНИЕ ВОПРОСОВ СТАНДАРТИЗАЦИИ, СЕРТИФИКАЦИИ И
ПОВЫШЕНИЯ
КАЧЕСТВА
ПАКЕРА
КОМПЛЕКСА
ГРАВИЙНОЙ
ФИЛЬТРОВОЙ УСТАНОВКИ «ГРАД»
64
Содержание расчетно-пояснительной записки
ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. ОПИСАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГРАВИЙНО-НАМЫВНОГО ФИЛЬТРА
1.2. УСТРОЙСТВО, ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ПАКЕРА
1.3. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
2. КВАЛИМЕТРИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПАКЕРА
2.1. Краткие сведения по экспертным методам
2.2. Анализ потребительских свойств пакера
2.2.1. Генерация потребительских свойств
2.2.2. Определение коэффициентов весомости потребительских свойств
2.2.3. Разработка методики оценивания качества (МОК) пакера
2.2.4. Оформление методики оценивания качества
2.2.5. Апробация методики оценивания качества
2.3. Квалиметрический анализ надежности пакера
2.3.1. Выявление деталей (узлов) гидравлического пакера, ответственных за отказы оборудования
2.3.2. Количественное оценивание влияния выявленных деталей по степени вклада в общее число отказов пакера
2.3.3. Выбор технического решения по повышению надежности изготовления пакера
2.3.4. Анализ генерированного списка и выбор технического решения
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВОПРОСОВ СТАНДАРТИЗАЦИИ И СЕРТИФИКАЦИИ ПАКЕРОВ УСТАНОВКИ «ГРАД»
3.1. Общие сведения и нормативная база сертификации
3.2. Анализ нормативной базы на пакеры установок гравийно-намывного фильтра
3.3. Разработка мероприятий по подготовке к сертификации пакеров установок гравийнонамывного фильтра
4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ СКВАЖИН
4.1. Пожарная безопасность
4.2. Освещенность
4.3. Электрическая безопасность
4.4. Возможность выбросов при капитальном ремонте скважин на ПХГ
4.5. Экологичность проекта
4.6. Расчет прожекторного освещения
65
5. РАСЧЕТ РЕНТАБЕЛЬНОСТИ ПАКЕРА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО
5.1. Основные положения методических рекомендаций по оценке эффективности инвестиционных проектов
5.2. ФИНАНСОВЫЙ РАСЧЕТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИНВЕСТИЦИОННОГО ПРОЕКТА
Заключение
Литература
Приложения
Приложение 1. Методика оценивания качества пакера комплекса оборудования для сооружения гравийного фильтра «Град»
Приложение 2. Комплект документов для сертификации пакеров гидравлических комплекса оборудования для сооружения гравийного фильтра «Град»
Содержание графической части
1) Методы повышения прочности цанги
2) Пакер гидравлический
3) Дерево отказов деталей пакера
4) Функциональные свойства
5) Порядок проведения сертификации
6) Дерево свойств, составляющих качество пакера
7) Расчет прожекторного освещения на скважине
8) Комплекс оборудования «Град»
9) Расчет эффективности инвестиционного проекта
10) Отказы и причины отказов пакера
14. «РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
«ЩЕЛКОВСКИЕ
ЭЛЕКТРОСЕТИ»
ОБЕСПЕЧЕНИИ
ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЕЙ
(МП
«ТРАНСЭНЕРГО»)
ЩЕЛКОВСКОГО
ПРИ
ПОДЗЕМНОГО
ХРАНИЛИЩА ГАЗА»
Содержание расчетно-пояснительной записки
Введение
1. Обзорно-аналитический раздел
1.1. Топливно-энергетический энергетический комплекс России
1.1.1. Роль ТЕК в экономике России
66
1.1.2. Нефтегазовый комплекс России
1.1.3. Роль теплоэлектростанций в электроэнергетике России
1.1.4. Взаимосвязь электроэнергетики и газовой промышленности
1.2. Алгоритм производства и потребления электроэнергии с использованием ПХГ
1.3. Общие сведения о Муниципальном Предприятии «Щелковские Электросети»
1.3.1. Цели МП «Щелковские Электросети»
1.3.2. История МП «Щелковские Электросети»
1.3.3. Деятельность МП «Щелковские Электросети»
1.3.4. Основные нормативные документы, действующие на предприятии «Щелковские Электросети» до внедрения системы менеджмента качества
1.4. Стандарты ИСО
1.4.1. Международная организация по стандартизации
1.4.2. Отличия и преимущества новых стандартов качества
1.5. Основные понятия системы менеджмента качества
1.5.1. Назначение СМК
1.5.2. Структура СМК
1.5.3. Этапы создания эффективной СМК
1.5.3.1. Аудит действующей системы
1.5.3.2. Обучение сотрудников
1.5.3.3. Этапы разработки СМК
1.5.3.4. Внедрение СМК
1.5.3.5 .Сертификация СМК
1.5.3.6. Обеспечение поддержки эффективного функционирования СМК
1.5.4. Оценка затрат на разработку и внедрение СМК
1.5.5. Цели создания СМК
1.5.6. Положительные стороны СМК
1.5.7. Итоги сертификации СМК
1.6. Анализ состояния систем менеджмента качества на Российском рынке и основные тенденции ее развития
1.7. Технико-экономические основы СМК
1.7.1. Возможности СМК
1.7.2. Влияние сертификации системы менеджмента качества на стоимость предприятия
1.8. Организационная структура предприятия МП «Щелковские Электросети»
2. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ
67
2.1. Обзор основных восьми принципов системы менеджмента качества МП «Щелковские Электросети»
2.1.1. Ориентация на потребителя
2.1.2. Лидерство руководства
2.1.3. Вовлечение персонала
2.1.4. Процессный подход
2.1.5. Системный подход к менеджменту
2.1.6. Постоянное улучшение
2.1.7. Принятие решений на основе фактов
2.1.8. Создание взаимовыгодных отношений с поставщиками
2.2. Планирование мероприятий по разработке и внедрению системы менеджмента качества МП «Щелковские Электросети»
2.3. Калькулирование затрат на качество
2.3.1. Затраты на обеспечение качества
2.3.2. Распределение затрат по категориям
2.3.2.1. Затраты на предупреждение
2.3.2.2. Затраты на оценку качества
2.3.2.3. Издержки из-за внутренних дефектов
2.3.2.4. Издержки из-за внешних дефектов
2.3.3. Стоимость качества
2.3.4. Стоимость качества и показатели бизнеса
3. Технологический раздел
3.1 Разработка документации системы менеджмента качества МП «Щелковские Электросети»
3.1.1. Типы документов
3.1.1.1. Политика в области качества
3.1.1.2. Руководство по качеству
3.1.1.3. Стандарты системы менеджмента качества МП «Щелковские Электросети»
3.1.1.4. Положения о подразделениях системы менеджмента качества МП «Щелковские
Электросети»
3.1.2. Суть управления документацией
3.1.3 Управление документацией
3.1.3.1. Выявление адекватности документов и их одобрение до издания Ревю и усовершенствование, если необходимо, и повторное одобрение
3.1.3.2. Ревю и усовершенствование, если необходимо, и повторное одобрение
68
3.1.3.3. Обеспечение уверенности, что изменения и текущий статус ревизии документов
идентифицированы
3.1.3.4. Обеспечение уверенности, что соответствующая версия применяемых документов доступна в точках использования
3.1.3.5. Обеспечение уверенности, что документы разборчивы и легко идентифицируемы
3.1.3.6. Обеспечение уверенности, что документы внешнего происхождения идентифицируемы и их хождение контролируемо
3.1.3.7. Предотвращение непреднамеренного использования устаревших документов;
применение подходящей для них идентификации, если они сохраняются для каких-либо целей
3.2. Сертификация системы менеджмента качества МП «Щелковские Электросети»
4. Организационно-экономический раздел
4.1. Этап 1. Затраты на планирование и подготовку внедрения СМК
4.1.1. Аудит действующего предприятия
4.1.2. Разработка плана работ по внедрению СМК
4.1.3. Разработка политики в области качества
4.1.4. Разработка организационной структуры предприятия
4.1.5. Обучение руководства
4.2. Этап 2. Затраты на разработку и внедрение документации СМК
4.2.1. Подготовительные работы
4.2.2. Обучение персонала
4.2.3. Разработка и внедрение документации
4.2.4. Проведение внутреннего аудита
4.3. Этап 3. Сертификация СМК
4.3.1. Организация работ
4.3.2. Анализ документов СМК
4.3.3. Подготовка к аудиту
4.3.4. Проведение аудита
4.3.5. Завершение сертификации, выдача и регистрация сертификата соответствия СМК
Литература
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ ГРАФИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
1. Этапы проведения сертификации системы менеджмента качества на МП «Щелковские
Электросети»
2. Структура стандартов системы менеджмента качества МП «Щелковские Электросети»
69
3. Организационная структура
4. Алгоритм производства и потребления электроэнергии с использованием ПГХ
5. Схема системы менеджмента качества для электросетей газохранилищ
6. План мероприятий по внедрению СМК МП «Щелковские Электросети»
7. Документация системы менеджмента качества
8. Руководство по качеству системы менеджмента качества.
70
ПРИЛОЖЕНИЕ 14
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
РГУ НЕФТИ И ГАЗА (НИУ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА
Факультет:
Кафедра:
Направление
(специальность):
Программа
(специализация):
Оценка:
Рейтинг:
Подпись секретаря ГЭК:
(подпись)
(фамилия, имя, отчество)
(дата)
ДИПЛОМНАЯ РАБОТА
на тему
РУКОВОДИТЕЛЬ:
ВЫПОЛНИЛ:
Студент группы
(номер группы)
(фамилия, имя, отчество)
(фамилия, имя, отчество)
(подпись)
(подпись)
(дата)
(дата)
КОНСУЛЬТАНТ ПО РАЗДЕЛУ:
(наименование раздела)
(должность, степень)
(фамилия, имя, отчество)
(подпись)
Москва, 20
71
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
РГУ НЕФТИ И ГАЗА (НИУ) ИМЕНИ И.М. ГУБКИНА
Факультет
Кафедра
ЗАДАНИЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ
ВЫПУСКНОЙ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ
ДАНО студенту
группы
(фамилия, имя, отчество в дательном падеже)
(номер группы)
Тема ВКР:
Руководитель:
(фамилия И.О., должность, ученая степень)
Тема ВКР, руководитель и консультант(ы) (при наличии) закреплены приказом
№
от «
»
20
года
20
года
Закрепление изменено приказом (при наличии):
№
от «
»
Раздел ВКР:
(наименование раздела)
Задание и исходные данные по разделу:
72
Раздел ВКР:
(наименование раздела)
Задание и исходные данные по разделу:
Раздел ВКР:
(наименование раздела)
Задание и исходные данные по разделу:
Раздел ВКР:
(наименование раздела)
Консультант (при наличии):
(фамилия И.О., должность, ученая степень)
подпись
Задание и исходные данные по разделу:
Раздел ВКР:
(наименование раздела)
73
Консультант (при наличии):
(фамилия И.О., должность, ученая степень)
подпись
Задание и исходные данные по разделу:
Рекомендуемая литература:
1.
2.
3.
4.
5.
Задание выдал:
Задание принял к исполнению:
(подпись руководителя)
(фамилия, имя, отчество)
(подпись студента)
(фамилия, имя, отчество)
74
Форма аннотации к выпускной квалификационной работе
АННОТАЦИЯ
Фамилия И.О. автора. Название выпускной работы, вид выпускной работы, год защиты,
количество стр., таблиц, рисунков. Руководитель работы (ФИО, должность). Кафедра.
Краткая характеристика работы.
Пример.
АННОТАЦИЯ
Петров А.В. Расчет установки гидроочистки дизельного топлива мощностью 1000 тыс.
тонн в год по сырью, дипломная работа, 2015 – 70 с., 12 табл., 6 рис. Руководитель Сидоров
С.С., профессор. Кафедра технологии нефти.
Приведен технологический расчет установки гидроочистки дизельного топлива на ЗАО
«РНПК» с увеличением производительности по сырью до 1000 тыс. тонн. Проведен технологический расчет реакторного блока, блоков сепарации и стабилизации. Проведен механический
расчет реактора.
75
