ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ИНСТИТУТ
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ (ВНИИМС)
ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА
ИЗМЕРЕНИЙ
СИСТЕМЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ
“АЛКО-3”
Методика поверки
ЛГФИ.407221.036 МИ
Настоящий документ распространяется на системы измерительные
“АЛКО-3” (в дальнейшем - система), выпускаемые по техническим
условиям ЛГФИ.407221.036 ТУ, и устанавливает методику первичной и
периодической поверок систем.
Система подлежит первичной поверке при выпуске из производства
и после ремонта и периодической поверке в процессе эксплуатации и
хранения.
Поверку системы проводят организации, аккредитованные на право
поверки согласно ПР 50.2.014-96.
Периодическую поверку системы рекомендуется проводить в
реальных условиях эксплуатации – на линии розлива напитков, для
учета которых она предназначена: спирта или водки и водно-спиртовых
растворов(см. паспорт на систему).
Срок периодической поверки системы – согласно паспорту системы.
Сроки периодической поверки составных частей системы,
являющихся
средствами
измерения
(спиртомера
оптического
"ИКОНЭТ-ВС-П", преобразователя расхода турбинного геликоидного
ТПРГ и термопреобразователя сопротивления платинового ТСП001) согласно их эксплуатационной документации.
Поверку термопреобразователя сопротивления платинового ТСП001
проводят согласно ГОСТ 8.461-82.
Поверку преобразователя расхода турбинного геликоидного ТПРГ (в
дальнейшем
–
ТПРГ)
проводят
согласно
документу
ЛГФИ.407221.027 МИ "Методика поверки".
Поверку спиртомера оптического "ИКОНЭТ-ВС-П" (в дальнейшем –
спиртомер) проводят согласно документам по поверке, указанным в его
эксплуатационной документации.
Перечень сокращений и обозначений, принятых в настоящем
документе, приведен в приложении А.
1 Операции поверки
1.1 При проведении поверки выполняют операции, указанные в
таблице 1.
2
Таблица 1
Наименование
операции
Номер пункта Проведение операции при
методики
первичной периодической
поверки
поверке
поверке
1 Внешний осмотр
6.1
да
да
2 Проверка электрического
6.2
нет
нет
сопротивления изоляции СВ
3 Опробование
6.3.1
да
нет
6.3.2
да
нет
6.3.3
нет
да
5 Контроль метрологических
характеристик:
5.1 Определение
6.4.1
да
нет
относительной погрешности
6.5.1
нет
да
измерения объема
5.2 Определение
6.4.2
да
нет
абсолютной погрешности
6.5.2
нет
да
измерения температуры
5.3 Определение
6.4.3
да
нет
абсолютной погрешности
6.5.3
нет
да
измерения крепости
5.4 Определение
6.4.4
да
нет
относительной погрешности
6.5.4
нет
да
измерения объема
безводного спирта,
приведенного к температуре
плюс 20С
Примечания 1 При проведении периодической поверки в реальных
условиях эксплуатации (на линии розлива предприятия-потребителя)
рекомендуется измерения по п. 6.5.4 совмещать с измерениями по п. 6.5.1 и
определением абсолютной погрешности измерения крепости по п. 6.5.3.
2 Допускается при периодической поверке системы опробование проводить
по методикам п.п.6.3.1, 6.3.2, а контроль метрологических характеристик – по
методикам п.п. 6.4.1-6.4.4.
3 При отсутствии в составе системы спиртомера поверку по п.п. 6.4.3
(6.5.3). 6.4.4 (6.5.4) не проводят, при отсутствии в составе системы ТСП не
проводят поверку по п. 6.4.2 (6.5.2).
2 Средства поверки
2.1 При проведении поверки применяют средства измерений,
испытательное оборудование и вспомогательные средства, указанные
в таблице 2. Средства измерений должны быть поверены и иметь
действующие свидетельства о поверке. Испытательное оборудование
3
должно быть аттестовано.
Допускается применение средств измерений других типов,
обеспечивающих измерение параметров с требуемой точностью.
Таблица 2
Номер Наименование Тип средства
Используемые
пункта
средства
поверки или
метрологические и Кол.
настоящего
поверки
номер
(или) основные
документа
документа,
технические
по поверке
регламентируюхарактеристики
щего
технические
требования к
средству
поверки
6.2
Мегаомметр
М4100/3
Измерение
1
сопротивления до 40
МОм при напряжении
500 В, основная
погрешность 1 % от
длины рабочей части
шкалы
6.3, 6.4 Вольтметр
Э515/3
Измерение
1
переменного
напряжения до 300 В,
тока
класс 0,5
6.3, 6.4 Лабоpатоpный
ЛАТР-2М
Изменение выходного 1
автотрансфор
напряжения от 187 до
матор
242 В
регулируемый
6.3.1
Магазин
Р4831
Сопротивление от 80
1
сопротивлений
до 200 Ом, класс 0,02
6.3, 6.4.1,
Стенд
СПВ250/100 Диапазон расходов от 1
6.4.3
поверочный
0,18 до 58 м3/ч.
Основная
31 00
00.000
относительная
593
погрешность весового
метода 0,15 %
Время измерения
6.3.1.8
Секундомер
СоС-пр
12 мин.
1
Цена деления 0,2 с.
Диапазон
Термометр
измеряемых
6.4.2,
ртутный
температур от 5 плюс
ТЛ-4
1
6.5.2
стеклянный
35 С.
лабораторный
Цена деления 0,1 С
4
Номер
Наименован Тип средства
Используемые
пункта
ие средства
поверки или
метрологические и Кол.
настоящего
поверки номер документа, (или) основные
документа
регламентитехнические
по поверке
рующего
характеристики
технические
требования к
средству поверки
Кабель
1
"АЛК-ПК"
Кабель
Схемы
1
АЛК-БК"
6.3,
Кабель
согласно
1
"СЧЕТ"
6.4
Кабель
приложению Б
1
"RS232"
Кабель "29"
1
Кабель
1
"КС-ПК"
6.3, 6.4
Дискета
С программой
1
alco-3.exe
6.5.1, 6.5.3 Мерник
Требования по
1
образцовый
ГОСТ 8.400-80 к
металлическ
мернику второго
ий
разряда с водомерной трубкой или
водоуказательным
окном с отградуированной шкалой.
Номинальная
вместимость не
менее 100 дм3,
погрешность 0,1 %
6.3.2
Модем
IDC 2814
С настройкой для
1
подключения к КС
6.3.2
Модем
IDC 2814
Для подключения к
1
компьютеру
6.3.2
Контроллер ЛГФИ.421419.010
1
связи КС
ТУ
6.3.2
ПерсональНа базе
1
ный
микропроцессора
компьютер
Intel Pentium с
типа IBM PC
объемом ОЗУ не
менее 16 Мбайт
5
Номер
Наименован Тип средства
Используемые
пункта
ие средства
поверки или
метрологические и Кол.
настоящего
поверки номер документа, (или) основные
документа
регламентитехнические
по поверке
рующего
характеристики
технические
требования к
средству поверки
6.3.2
Принтер
Электроника
1
МС6313
Генератор
Г3-102
Напряжение 251
сигналов
50 мВ, частота
низкочастотн
450-650 Гц
ый
6.6.1, 6.6.3 Весы
СВП-150
Наибольший предел 1
платформен
взвешивания 150 кг.
ные
Пределы
электронные
допускаемой
серии
абсолютной
"Ладога"*
погрешности весов
при эксплуатации и
после ремонта 150 г
6.6.1, 6.6.3 Емкость*
Объем не менее
1
150 л
Примечания
1 Средства поверки, помеченные знаком "*", необходимы при отсутствии
образцового мерника.
2 Поверочный стенд в дополнение к требованиям, приведенным в
таблице Б.1, должен обеспечивать:
- установление требуемого расхода измеряемой среды в диапазоне
расходов системы с погрешностью не более 2,5 %;
- нестабильность расхода измеряемой среды не более 0,5 %;
- возможность установки ТПРГ в условиях, исключающих
возможность образования паров измеряемой среды, протекающей
через него, пузырьков и нерастворенного воздуха (газа);
- возможность установки ТПРГ в трубопроводе поверочного стенда с
соблюдением прямолинейных участков трубопровода длиной не менее
10Ду на входе и не менее 5Ду на выходе ТПРГ; при необходимости
перехода на прямолинейном участке с одного диаметра на другой, угол
конусности должен быть не более 12;
- давление измеряемой среды в трубопроводе за ТПРГ не менее
0,15 МПа (1,5кгс/см2);
- измерение потери давления на ТПРГ;
- контроль температуры измеряемой среды на выходе ТПРГ с
погрешностью не более 0,2 С;
6
- изменение температуры измеряемой среды в процессе измерений
на одном и том же расходе (от 3-х до 5-ти измерений) не более 0,5 С;
- отсутствие закрутки потока измеряемой среды на входе ТПРГ;
- синхронное включение и выключение отсчета времени с
моментами срабатывания переключателя потока, а также с началом и
окончанием измерения объема или массы измеряемой среды,
прошедшей через ТПРГ;
- отсутствие вибрации и пульсации потока измеряемой среды;
- чистоту измеряемой среды не ниже 8 класса по ГОСТ 17216-2001
при размере частиц не более 50 мкм.
3 Требования безопасности
3.1. При поверке системы соблюдают требования безопасности,
определяемые ГОСТ12.2.007.0-75, ГОСТ12.3.019-80, ГОСТ12.2.086-83.
3.2 К поверке системы допускают лиц, прошедших инструктаж по
технике безопасности и изучивших эксплуатационную документацию на
систему, средства измерений и испытательное оборудование.
3.3 Перед включением в сеть составные части системы, средства
измерения и испытательное оборудование, имеющие клемму
заземления, необходимо заземлить.
В Н И М А Н И Е ! В С Е Р А Б О Т Ы П О М О Н Т А ЖУ И ДЕ М О Н Т А ЖУ
НЕОБХОДИМО
ВЫПОЛНЯТЬ
ПРИ
ОТКЛЮЧЕННОМ
Н АП Р Я ЖЕ Н И И П И Т А Н И Я И П Р И О Т С У Т С Т В И И И З Б ЫТ О Ч Н О Г О
Д А В Л Е Н И Я И З М Е Р Я Е М О Й С Р Е Д Ы В Т Р У Б О П Р О В О ДЕ .
4 Условия поверки
4.1 При проведении поверки соблюдают следующие условия:
- температура окружающего воздуха плюс (2510) С;
- относительная влажность окружающего воздуха 30-80 %;
- атмосферное давление 84-106 кПа (630-795 мм рт.ст);
- поверочная среда при всех видах поверки, кроме поверки в
реальных условиях эксплуатации, – вода, чистота которой не ниже 8
класса по ГОСТ 17216-2001; показатели состава воды должны
соответствовать требованиям ГОСТ Р51232-98 и СаН ПиН 2.1.4.
1074-01;
- поверочная среда при периодической поверке в реальных условиях
эксплуатации – жидкость, для учета которой спиртомер предназначен
согласно паспорту (спирт крепостью от 85 до 98 % или водно-спиртовой
раствор крепостью от 30 до 60 %);
- температура поверочной среды плюс (2510) С;
- напряжение питания (2204,4) В частотой (501) Гц;
- диаметр трубопровода на входе и выходе ТПРГ Ду2 %;
- длина прямолинейного участка трубопровода на входе ТПРГ – не
менее 10ДУ, на выходе ТПРГ - не менее 5ДУ;
- положение трубопровода ТПРГ при всех видах поверки
горизонтальное, с допускаемым отклонением от горизонтальной оси не
более 2;
7
- внешние источники электрических и магнитных полей находятся на
расстоянии не менее 3 м от системы;
- вся внутренняя полость трубы ТПРГ заполнена поверочной средой.
ВНИМАНИЕ! НАЛИЧИЕ ВОЗДУХА В ТРУБЕ ТПРГ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!
4.2 Дроссельные устройства, тройники и другие местные
гидравлические сопротивления, деформирующие или закручивающие
поток поверочной среды, поступающей в проточную часть ТПРГ,
рекомендуется располагать на расстоянии не менее 30Ду от места
установки ТПРГ.
ВНИМАНИЕ ! ЗАКРУТКА ПОТОКА НА ВХОДЕ ТПРГ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ !
4.3 Допускается при поверке в условиях ЛВЗ в качестве поверочной
среды, протекающей через ТПРГ, использовать воду, соответствующую
требованиям п.4.1. В этом случае перед началом поверки закрывают
шаровые краны (задвижки), смонтированные на штуцерах выходного
переходника, отсоединяют спиртомер от линии розлива и заполняют
измерительный канал спиртомера спиртом, крепость которого
определена лабораторными методами, принятыми на ЛВЗ.
ВНИМАНИЕ ! ЕСЛИ К ВЫХОДНОМУ ПЕРЕХОДНИКУ НЕ ПОДКЛЮЧЕН
СПИРТОМЕР,
ТО
КЛИНОВЫЕ
ЗАДВИЖКИ
(ШАРОВЫЕ
КРАНЫ),
СМОНТИРОВАННЫЕ НА НЕМ, ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЗАКРЫТЫ.
ЕСЛИ НЕ УСТАНОВЛЕН ТСП, ТО ОТВЕРСТИЕ ДЛЯ ЕГО УСТАНОВКИ В
ВЫХОДНОМ ПЕРЕХОДНИКЕ ДОЛЖНО БЫТЬ ГЕРМЕТИЧНО ЗАКРЫТО
ЗАГЛУШКОЙ.
5 Подготовка к поверке
5.1 Перед началом поверки систему выдерживают при температуре
окружающей среды плюс (2510) С не менее двух часов, если до этого
она находилась в иных условиях.
5.2 Проверяют наличие действующих свидетельств о поверке
средств измерений, входящих в систему, (ТПРГ, спиртомера и ТСП) и
средств измерений, используемых при поверке системы.
5.3 Проверяют наличие эксплуатационной документации на систему и
ее составные части.
5.4 Подготавливают к работе средства измерений, применяемые при
поверке
системы,
в
соответствии
с
их
эксплуатационной
документацией.
5.5 Для проверки выполнения функций и определения
метрологических характеристик по методикам п.п. 6.4.1, 6.4.2 ТПРГ
устанавливают в трубопроводе поверочного стенда с соблюдением
указаний п. 4.1. Подключают ТПРГ, средства измерений и
испытательное оборудование к СВ согласно рисунку 1 с кабелем
"RS232".
Схему согласно рисунку 1 с кабелем "СЧЕТ" используют только при
проверке функции "индикация суммарного количества бутылок,
прошедших по линии розлива".
При периодической поверке не подключают к СВ:
- магазин сопротивлений, если система не укомплектована ТСП;
8
- разъем "Т1" блока коммутации, если система не укомплектована
спиртомером.
Примечание
Свободные
концов
кабелей
(концы
не
подсоединенные к разъемам) подключают согласно адресам и номерам
контактов, приведенным в таблицах на схемах кабелей (см.
приложение Б) возле этих концов.
5.6 Допускается при проверке функционирования и определении
метрологических характеристик по п.п. 6.4.2 вместо ТПРГ подключать
низкочастотный генератор сигналов. В этом случае на выходе
генератора выставляют напряжение (305) мВ частотой (550100) Гц.
5.7 Перед началом проверки метрологических характеристик,
проводимых проливным методом, систему выдерживают во
включенном состоянии и при заполненном трубопроводе не менее
5 мин.
Кабель "ДРТ"
ТПРГ
АСК-ПС
ПЭВМ
IBM PC
Блок
коммутации
СВ
"С2-IBM"
“ДР”
(Х3)
"ПЭВМ"
Жгут "9"
“COM1"
Жгут "4"
"ПЭВМ"
“счетчики” Кабель "СЧЕТ"
(Х4)
"СТ-2.1"
Кабель
“RS232” "RS232"
“% алк”
(Х4)
Кабель "АЛК-БК"
Жгут
"2"
"Вых I,T"
Кабель "29"
“COM2"
Сентроникс
"Т1" "Перекидка
"
“ДТ”
(Х3)
Принтер
МС 6313
Кабель "ДТ"
Магазин
сопротивлений
Жгут "7"
Контрольный
расходомер
Пульт управления
перекидкой
Жгуты "2", "4", "7", "9" входят в комплект АСК-ПС
Рисунок 1
9
6 Проведение поверки
6.1 Внешний осмотр
6.1.1 При внешнем осмотре устанавливают соответствие
поверяемой системы следующим требованиям:
- комплектность соответствует указанной в паспорте системы;
- маркировка и пломбирование составных частей системы
соответствуют указанным в руководстве по эксплуатации системы и
составных частей, целостность маркировки и пломб не нарушена;
- заводские порядковые номера составных частей системы
соответствуют указанным в паспорте системы;
- корпуса составных частей системы, разъемные соединители не
имеют механических повреждений, влияющих на работоспособность
системы; внутренняя полость трубы ТПРГ чистая;
- окно СВ для считывания показаний индикатора чистое и не имеет
дефектов, препятствующих правильному считыванию;
- контакты разъемов чистые и не имеют следов коррозии;
- соединительные кабели не имеют повреждений, нарушающих
работоспособность системы.
6.2 Проверка электрического сопротивления изоляции СВ
6.2.1 Перед измерением датчики отключают от СВ.
Электрическое
сопротивление
изоляции
измеряют
между
объединенными штырями сетевой вилки и корпусом СВ мегаомметром
при напряжении 500 В
Измеренное значение должно быть не менее 40 МОм.
6. 3 О пр об ов а ни е
6.3.1 Проверка режимов индикации в основном меню
6.3.1.1 Проверку проводят, руководствуясь структурной схемой
основного меню СВ, приведенной в руководстве по эксплуатации
системы (в дальнейшем – РЭ).
6.3.1.2 Выставляют на магазине сопротивлений, если он подключен
к СВ (см.п.5.5), значение 124,00 Ом.
Включают питание СВ и выдерживают его во включенном состоянии
не менее 5 мин. После включения питания на индикаторе СВ должно
отобразиться текущее время в формате "ХХ–ХХ" (часы-минуты) –
исходное состояние.
Примечание - Здесь и далее символ “Х” означает любую десятичную
цифру от 0 до 9. Точка на индикаторе символизирует запятую.
6.3.1.3 Имитацию сигнала спиртомера в процессе проверки функций
осуществляют с помощью программы alco-3.exe.
Загружают программу alco-3.exe, в меню программы выбирают пункт
"Проверка вычислителя", а в нем - пункт "Спиртомер", вводят с
клавиатуры значение крепости 40,00 и нажимают Enter.
При периодической поверке систем не укомплектованных
спиртомером требования этого пункта не выполняют.
6.3.1.4 Переключают режимы индикации согласно схеме основного
меню (см. РЭ), не входя под пароль.
10
При этом должно наблюдаться:
- переключение режимов индикации соответствует схеме основного
меню, приведенной в РЭ;
- при индикации текущих показателей курсор "
" указывает на
номер соответствующего режима индикации, нанесенный на передней панели;
- при индикации показателей текущей смены индицируются два
курсора, один из которых указывает на номер соответствующего
режима индикации, а другой - на номер "7";
- в режиме индикации времени индицируется текущее время, в
режиме индикации даты - текущая календарная дата; в случае
несоответствия входят под пароль и проводят корректировку согласно
указаниям РЭ, после чего в основном меню должны индицироваться
вновь установленные дата и время;
- в режиме индикации времени наработки индицируется символ "Н" в
разряде "8" и любое число от 0 до 9999999;
- в режиме "V, л" индицируется любое число из интервала 0-999999;
значение индицируемого объема при данной проверке допускается
произвольное;
- в режиме "расход, л/с" индицируется значение расхода,
установленное в трубопроводе поверочного стенда, или (при
подключении генератора вместо ТПРГ) расход Qmax для испытуемого
варианта системы (см. таблицу 3) при значении частоты на выходе
генератора (500100) Гц;
- в режиме "алк, %" индицируется значение "40,00" (если
выполнены указания п. 6.3.1.3);
- в режиме "t, С" индицируется "61,00,5" (если СВ подключен к
магазину сопротивлений, на котором выставлено 124 Ом).
При периодической поверке систем, не укомплектованных
спиртомером и (или) ТСП, в режимах "алк, %" и (или) "t, С" должны
выводиться сообщения об ошибках (см. руководство по эксплуатации
системы).
6.3.1.5 Отключают жгут "2" от кабеля "RS232" и подключают к
разъему СВ "счетчики" посредством кабеля "СЧЕТ" (см. рисунок 1).
Запоминают количество бутылок, индицируемое СВ в режиме
текущих показателей и в режиме индикации показателей текущей
смены.
В пункте меню "Проверка вычислителя" выбирают пункт подменю
"Бутылки", вводят с клавиатуры количество бутылок 50, скорость
10 бутылок/с и нажимают Enter.
После этих действий значения, индицируемые СВ в режиме “N ”,
должны увеличиться на 50 единиц для каждого счетчика бутылок, как в
режиме индикации текущих показателей, так и в режиме индикации
показателей текущей смены.
Возвращают схему рисунка 1 с кабелем "RS232".
6.3.1.6 Проводят проверку индикации сообщений об ошибках путем
имитации неисправностей по методикам п.п. 6.3.1.7-6.3.1.9.
11
При периодической поверке исключают проверку по п. 6.3.1.7, если
система не укомплектована ТСП, и по 6.3.1.9 – если система не
укомплектована спиртомером.
6.3.1.7 Выставляют на магазине сопротивлений значение 170 Ом и
переводят СВ в режим "t, С" - на индикаторе должно появиться
сообщение " Е 1 ". Выставляют на магазине сопротивлений
значение 90 Ом, сообщение в режиме "t, С" должно появиться
сообщение " Е 2 ". В обоих случаях в режиме индикации
текущего времени в разряде "8" должен появиться символ "Е".
Выставляют на магазине сопротивлений значение 124,00 Ом,
сообщения об ошибках должны исчезнуть.
6.3.1.8 Отключают СВ от ТПРГ (или от генератора), в режиме
"расход, л/с" должно появиться сообщение " Е А" , в режиме
индикации текущего времени в разряде "8" должен появиться символ
"Е". Подключают СВ к ТПРГ (или к генератору), сообщения об ошибках
должны исчезнуть.
6.3.1.9 Выходят из пункта подменю "Спиртомер", в режиме "алк, %"
должно появиться сообщение "Е", в режиме индикации текущего
времени в разряде "8" должен появиться символ "Е". Вновь выбирают
пункт подменю "Спиртомер", вводят с клавиатуры значение крепости 40,00
и нажимают Enter, сообщения об ошибках должны исчезнуть.
6.3.1.10 Задают нулевой расход.
Запоминают индицируемые СВ значения времени наработки, объемов и
количества бутылок в режиме индикации текущих показателей и отключают СВ
от сети. Через 1-2 мин СВ подключают к сети и проверяют время наработки.
Если значение времени наработки не изменилось, просматривают
остальные запомненные показатели. Их значения должны остаться неизменны.
Если значение времени наработки изменилось на единицу младшего
разряда, то вновь запоминают перечисленные выше показатели,
отключают СВ от сети и через 1-2 мин СВ подключают к сети.
Просматривают текущие показатели. Значения времени наработки,
объемов и количества бутылок должны остаться неизменны.
6.3.1.11 В момент переключения из режима индикации текущего
времени (нажатие на одну из кнопок СВ) переводят секундомер в
режим измерения и наблюдают за показаниями СВ. Через время
(31) мин СВ должен возвратиться в режим индикации "V,л".
6. 3. 2 Про ве рк а ар хи ва ци и
6.3.2.1 Проверку проводят, руководствуясь структурными схемами меню
СВ, приведенными в РЭ системы (раздел 2 "Использование по назначению").
6.3.2.2 В программе alco-3.exe выбирают пункт меню "Проверка
вычислителя", а в нем пункт подменю - "Архив".
Перед проверкой выставляют на СВ время "00-00". Сбрасывают
показатели текущей смены: на запрос СВ " С БР ? " н аж и ма ю т
кн оп к у "
" на СВ. Запоминают текущую дату и текущее время,
индицируемое СВ.
12
Из пункта подменю "Архив" запускают режим "Запись".
При этом обнуляются текущие показатели и показатели текущей
смены, а затем имитируется в ускоренном временном режиме процесс
записи текущих показателей, показателей за смену и архива за время
720 ч (30 суток) при значении расхода 34,0 л/ч, крепости 40 %,
температуры 31,7 С, скорости движения бутылок 35 бутылок/сутки для
1-ого счетчика, 24 бутылки/сутки для 2-ого счетчика, 101 бутылка/сутки
для 3-ого счетчика. Отсчет времени ведется, начиная с текущей даты и
текущего времени, индицируемых СВ до начала ускоренной записи.
В процессе записи СВ индицирует время записи, изменяющееся от
000 до 720 ч. По окончании ускоренной записи проверяют текущее
время и дату, индицируемые СВ. Должна индицироваться дата с
учетом прошедших 30 суток, время "00-00".
6.3.2.3 Переводят СВ в режим индикации показателей текущей
смены, которые должны быть:
- суммарный объем 24480,0 л;
- объем безводного спирта (9667,60,1) л;
- крепость 40 %;
- температура 31,7 С;
- количество бутылок для счетчика №1 - 1050 , №2 – 720, №3 - 3030.
Дата и время начала смены должны быть датой и временем начала
ускоренной записи.
6.3.2.4 Сбрасывают показатели текущей смены: на запрос СВ
"СБР?" нажимают кнопку " " на СВ. Повторно просматривают
показатели текущей смены. Они все, кроме даты и времени, должны
быть нулевыми.
Просматривают архив за смену. Показатели архива за смену
должны соответствовать указанным в п. 6.3.2.3.
6.3.2.5 Просматривают архив за последние сутки, предшествующие
текущим.
Значения показателей за последние сутки, предшествующие
текущим, должны быть:
- суммарный объем 816 л;
- объем безводного спирта (3221) л;
- крепость 40 %;
- температура 31,7 С;
- количество бутылок для счетчика №1 - 35, №2 – 24, №3 - 101.
6.3.2.6 Для проверки возможности вывода на экран ПК информации
из архива собирают схему согласно рисунку 2.
Для систем не укомплектованных спиртомером и (или) ТСП:
- при первичной поверке при выпуске из производства подключают
технологические спиртомер и (или) ТСП посредством технологических
кабелей;
- при первичной поверке после ремонта и при периодической
поверке спиртомер и (или) ТСП не подключают.
13
ТСП
Кабель "ДТ"
СВ
"ДТ"
Кабель "ДРТ"
"ДР сигнал "
ТПРГ
"счетчики"
"% алк"
"RS232"
Счетчик
бутылок
№1
Кабель "УСБ-3"
или "УМУП"
Кабель "1-КС"
Счетчик
бутылок
№2
Счетчик
бутылок
№3
Спиртомер
"К1"
КС
"К2"
Кабель "1АЛК"
"К3"
"К4"
ПК
Кабель "КС-ПК"
"СОМ1"
"RS232"
Рисунок 2
Проверку проводят в следующем порядке.
- устанавливают на выходе генератора частоту 2000 Гц;- загружают
программу alco-3.exe и производят очистку обоих архивов (в пункте
меню "Проверка вычислителя" выбирают пункт подменю "Архив", а в
нем - пункт "Очистка" и нажимают Enter);
- устанавливают в СВ дату на 31 день ранее текущей даты, время 00
часов 00 минут и код пользователя;
- с помощью программы alco-3.exe производят запись архива в
ускоренном временном режиме (см. п. 6.3.2.2) - тестовый архив;
- с помощью программы alco-3.exe обнуляют все текущие
показатели и показатели текущей смены (в пункте подменю "Архив"
выделяют пункт "Сброс" и нажимают Enter);
- выходят из программы alco-3.exe и выключают ПК и КС;
ВНИМАНИЕ ! В ТЕЧЕНИЕ ПРОВЕРКИ ПО П. 6.3.2.6 СВ ВСЕ
ВРЕМЯ ДОЛЖЕН БЫТЬ ВО ВКЛЮЧЕННОМ СОСТОЯНИИ.
14
-отсоединяют кабель "КС-ПК" и подключают КС и ПК к телефонной
линии через модемы (см. РЭ, приложение Д), подключают к ПК принтер;
подают питание на КС, ПК и модемы;
- загружают программу alсo101.exe и проверяют архив, выводимый
на экран ПК.
При проверке результатов записи тестового архива в суточном
архиве на экране ПК должны отображаться данные, указанные в
п. 6.3.2.5, в часовом архиве - следующие данные:
- суммарный объем 34,0 л;
- объем безводного спирта (131) л;
- крепость 40,00 %;
- температура 31,7 С;
- количество бутылок за последний час суток для счетчика №1 - 35 ,
№2 – 24, №3 – 101; за каждый из первых 23-х часов количество
бутылок должно быть нулевым.
Проверяют создание архива в режиме реального времени:
- ТСП и лабораторный термометр погружают в емкость с
измеряемой средой (для систем не укомплектованных ТСП это
указание выполняют только при первичной поверке при выпуске из
производства);
- выставляют на СВ время 22 ч 50 мин, код пользователя;
- устанавливают в трубопроводе поверочного стенда расход Qmax
(или частоту на выходе генератора согласно п. 5.6);
- имитируют прохождение бутылок, пронося несколько раз бутылку
верхней частью ("горлышком") через зону контроля счетчика бутылок в
направлении, заданном переключателем направления (имеется в
счетчике бутылок); запоминают число прохождений "горлышка" бутылки
через зону контроля счетчика;
- контролируют время, индицируемое СВ; после перехода времени
через 23 ч производят его корректировку: выставляют 23 часа 50 минут;
вновь имитируют прохождение бутылок через зону контроля счетчика
бутылок;
- после того, как индицируемая СВ дата изменится на 1 сутки (будет
индицироваться текущая календарная дата), выводят на принтер архив
за сутки, предшествующие текущим.
Значения показателей за сутки, предшествующие текущим, (в
распечатке) должны быть:
- значения температуры не должны отличаться от показания
лабораторного термометра более чем на 0,5 С (при подключенном ТСП);
- значения крепости должны быть равны значению крепости спирта
или водки (водно-спиртового раствора), залитого в рабочую кювету
спиртомера, с абсолютной погрешностью не более 0,5 % (при
подключенном спиртомере);
- количество бутылок по каждому счетчику должно быть равно
количеству прохождений преграды через зону контроля каждого
счетчика бутылок.
15
Если спиртомер и (или) ТСП не были подключены, то вместо значений
крепости и (или) температуры в соответствующих графах должны
выводиться нули, а в графе "Ошибки" должны выводиться коды ошибок:
- "Е0001000", если не подключен ТСП;
- " Е0000100", если не подключен спиртомер;
- "Е0001100", если не подключены и ТСП и спиртомер.
6. 3. 3 О п ро бов а ни е
пр и
п ер иод и че ск о й
п ов ерк е
си с те мы в р еа ль ны х ус ло ви я х эк с пл уа т ац ии
6.3.3.1 В р е а ль ных ус л о в и ях э кс п л уа т а ц и и опробование
проводят, не демонтируя систему из линии розлива.
Руководствуясь структурной схемой основного меню СВ,
приведенной в РЭ системы, проверяют возможность переключения
режимов индикации (не входя под пароль) посредством кнопок " " и
" ", оценивают визуально достоверность индицируемых значений и
ошибок.
Ошибки,
которые
можно
устранить
в
условиях
предприятия-потребителя системы без снятия пломб, устраняют.
6.3.3.2 Проверяют работу каждого входящего в систему счетчика
бутылок. Для этого перед началом движения конвейера запоминают
количество бутылок, индицируемых СВ. После пуска конвейера ведут
визуально счет бутылок, проходящих перед каждым счетчиком. После
остановки конвейера, но не ранее, чем перед каждым счетчиком
пройдет не менее 1000 бутылок, считывают показания СВ в режиме "N"
– значения должны увеличиться на количество визуально сосчитанных
бутылок, допускаемая погрешность не более 1 бутылка.
6.3.3.3 Если система подключена к персональному компьютеру
(через контроллер связи, модем и телефонную сеть), выводят на экран
персонального компьютера, руководствуясь указаниями документа
"Программа alсo101.exe. Руководство пользователя", текущие
показатели измеряемой среды. Значения показателей на экране
должны быть такими же, как и на индикаторе СВ.
6. 4 К он трол ь м е тр ол оги че ск их х ар а к тер и с тик
6. 4. 1
О пр ед ел ен и е
о тно си тел ь ной
погр е шн ос ти
из м ер е ни я о бъ е м а
6.4.1.1 Испытание проводят весовым методом на поверочном стенде
СПВ250/100 с применением автоматизированной системы контроля
проливных стендов (АСК-ПС) и программы alco-3.exe.
Включают питание системы и измерительной аппаратуры и
запускают программу alco-3.exe.
После запуска программы на монитор выводятся меню программы
(справа) и данные о системе: заводской номер СВ, заводской номер и
Ду ТПРГ, номер версии программы СВ, дата проведения градуировки.
Если заводские номера и Ду соответствуют указанным в паспорте
испытуемой системы, то выбирают пункт меню "Проверка
расходомера". В противном случае устраняют причину несоответствия,
запускают пункт меню “Установить связь”, а затем - "Проверка
расходомера".
16
6.4.1.2 Определение относительной погрешности измерения объема
проводят на расходах указанных в таблице 3 для используемой
модификации ТПРГ.
Таблица 3
Ду
Р ас ход , л /с ( м 3 / ч)
ТПРГ,
Qmax
Qmax/2
Qmax/5
Qmin
мм
(Режим 1)
(Режим 2)
(Режим 3)
(Режим 4)
12
0,45 (1,62)
0,23 (0,81) 0,09 (0,32) 0,05
(0,18)
20
2,5 (9,0)
1,25
(4,5) 0,5
(1,8)
0,16
(0,576)
32
6,0 (21,6)
3
(10,8) 1,2
(4,32) 0,4
(1,44)
40
10
(36,0)
5
(18,0) 2
(7,2)
0,6
(2,16)
50
16
(57,6)
8
(28,8) 3,2
(11,52) 0,8
(2,88)
Порядок проверки:
- в пункте подменю "Режим" задают режим проверки (см. таблицу 3);
- нажимают клавишу F1, ввод`ят с клавиатуры температуру воды в
трубопроводе поверочного стенда, затем нажимают клавишу Enter;
- выбирают пункт подменю "Измерение" и устанавливают расход в
линии согласно заданному режиму проверки и Ду ТПРГ (см. таблицу 3)
с погрешностью 5 %; контроль ведут по показаниям контрольного
расходомера, выводимым на экран ПЭВМ в строке “Установленный
расход” окна “ОБРАЗЦОВОЕ СР-ВО”;
- вводят с клавиатуры время измерения (см. п. 6.4.1.7) и нажимают
клавишу Enter.
После ввода времени измерения и нажатия клавиши Enter
срабатывает переключатель потока стенда и начинается наполнение
бака водой. Возвратное срабатывание переключателя потока и
остановка налива воды в бак происходит автоматически по истечении
заданного времени измерения.
ВНИМАНИЕ ! ДЛЯ АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ НАЛИВА ВОДЫ В
БАК (ДО ИСТЕЧЕНИЯ ЗАДАННОГО ВРЕМЕНИ ИЗМЕРЕНИЯ) И
ОТМЕНЫ РЕЖИМА ИЗМЕРЕНИЯ НАЖАТЬ КЛАВИШУ ESC!
По истечении времени проверки и прекращения изменения
показаний весов вводят с клавиатуры значение объема по показанию
весов и нажимают клавишу Enter. Считывают значение относительной
погрешности измерения объема, выводимое в строке "Погрешность,
%" окна "ПОВЕРЯЕМЫЙ ПРИБОР".
На каждом расходе проводят одно измерение. Значение
относительной погрешности измерения объема при каждом измерении
должно быть не более 0,5 %.
Пр и м еча н и е - Расчет значения относительной погрешности измерения
объема V i , %, выводимого на экран по завершении каждого (i-ого)
измерении, проводится программой по формуле (1) :
17
Vi
VС V Д
i 100 ,
i
VД
i
VД i
где
mi
1,001 ,
(1)
(2)
VС i - объем воды, измеренный системой, м3;
V Д i - действительный объем воды, прошедший через ТПРГ за
время измерения, м3;
mi - масса воды в баке, измеренная весами поверочного стенда, кг;
- плотность воды, соответствующая температуре воды в
трубопроводе поверочного стенда, кг/м3;
1,001 – поправочный коэффициент, учитывающий массу воздуха,
вытесненного из мерного бака измеряемой средой.
6.4.1.3 Если на каком-либо расходе значение погрешности, превысит
допустимую величину, то на этом расходе проводят еще четыре
измерения.
Если значение погрешности, хотя бы при одном из дополнительных
измерений превысит допустимую величину, то систему бракуют.
Если значение погрешности, при каждом из этих дополнительных
измерений не более 0,5 %, то первое значение погрешности,
превысившее 0,5 %, считают грубой и в расчет не принимают. В этом
случае на остальных расходах проводят еще по одному
дополнительному измерению (в сумме – 2 измерения).
6.4.1.4
Систему считают
выдержавшим
испытание,
если
относительная погрешность измерения объема при каждом измерении,
за исключением грубой погрешности измерения не превышает 0,5 %.
6.4.1.5 Систему бракуют, если хотя бы при одном измерении
значение погрешности, не являющейся грубой, превышает 0,5 %.
6.4.1.6 По завершении проверки во всех режимах (согласно
таблице 3) выводят протокол проверки на принтер (пункт подменю
"Протокол").
6.4.1.7 Минимальное время измерения Тmin, с, определяют для
каждой расходомерной установки и для каждого расхода Qi, по
формуле:
Тmin= 3,6Мmin /Qi,
(3)
где Мmin – минимальное значение массы воды, кг, которое
необходимо налить в бак для обеспечения погрешности расходомерной
установки не более 0,15 % (указано в эксплуатационной документации
расходомерной установки);
Qi - значение расхода, , м3/ч, взятое из таблице 3.
18
Значения Тmin должны быть рассчитаны по формуле (3) и указаны в
технологической документации для каждого рабочего места, на котором
проводят проверку относительной погрешности измерения объема системой.
ВНИМАНИЕ !
МАКСИМАЛЬНОЕ
ВРЕМЯ
ИЗМЕРЕНИЯ
ОГРАНИЧЕНО ВМЕСТИМОСТЬЮ БАКА!
6.4.2 Определение абсолютной погрешности измерения
температуры
6.4.2.1 ТСП и лабораторный термометр погружают в емкость с
водой; температура воды должна находиться в пределах от плюс 5 до
плюс 35 С.
6.4.2.2 Посредством кабеля "ДТ", входящего в комплект поставки
системы, подключают СВ к ТСП.
Подают питание на СВ (см. п. 4.1) и через время не менее 10 мин
снимают показания СВ в режиме ""t, С" и показание лабораторного
термометра.
6.4.2.3
Определяют
абсолютную
погрешность
измерения
температуры t, С, по формуле:
t = tСВ – tд,
(4)
где tСВ - показание СВ в режиме "t, С", С;
tд – показание лабораторного термометра , С.
Значение погрешности, определенное по формуле (4), должно быть
не более 0,5 С.
6.4.3 Определение абсолютной погрешности измерения
крепости
6.4.3.1 Блоки спиртомера устанавливают на ровное и жесткое
основание. Клемму заземления на корпусе спиртомера соединяют с
контуром заземления проводом сопротивлением не более 4 Ом.
6.4.3.2 Посредством кабеля "1АЛК", входящего в комплект поставки
системы, подключают СВ к спиртомеру.
Подают питание на спиртомер и СВ (см. п. 4.1) и через время не
менее 10 мин снимают показания СВ в режиме "алк, %".
6.4.3.3 Определяют абсолютную погрешность измерения крепости
S, %, по формуле:
S = SСВ – S Д,
(5)
где SСВ - показание СВ в режиме "алк, %", %;
SД – значение крепости раствора в рабочей кювете спиртомера, %.
Значение погрешности, определенное по формуле (5), должно быть
не более 0,5 % .
6.4.4 Определение относительной погрешности измерения
объема безводного спирта, приведенного к температуре
плюс 20 С
6.4.4.1 Измерительная схема согласно указаниям раздела 5.
Загружают на исполнение программу alco-3.exe и выбирают в
программе пункт меню "Проверка вычислителя".
Проверку проводят для трех режимов измерения, указанных в
таблице 4:
19
Таблица 4
Обозначение режима
измерения в программе
Значение крепости S, %
Значение температуры t, С
Относительная погрешность
измерения крепости S, %
Относительная погрешность
ТСП ТСП , %
Пределы допускаемой
относительной погрешности
измерения объема безводного
спирта, приведенного к
температуре плюс 20 С, Vабс
ПР, %
Режим
1
90
5
0,55
Режим
2
30
35
1,66
Режим
3
40
5
1,25
Режим
4
60
5
0,83
3,2
0,63
3,2
3,2
1,37
1,92
1,84
1,53
Задают режим измерения в пункте подменю "Режим". Выставляют
на магазине сопротивлений значение сопротивления, выведенное на
экран в строке "Температура, Град.С" окна "РАСЧЕТНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ", выбирают пункт меню "Измерение" и нажимают
Enter.
Через время 10 с в строке "Погрешность алкоголя, %" окна
"ПОВЕРЯЕМЫЙ
ПРИБОР"
появится
значение
относительной
погрешности преобразования СВ измеренного значения объема в
объем безводного спирта СВ.
Измерение для каждого режима проводят один раз.
6.4.4.2 Относительную погрешность измерения объема безводного
спирта, приведенного к температуре плюс 20 С, Vабс, %, определяют
по формуле (6) для каждого режима измерения (см. таблицу 4):
2
2 2 0,1
(6)
V абс 1,1 2V СВ
S
ТСП ,
где V - относительная погрешность измерения объема, %,
определенная при испытаниях по п. 6.4.1 на расходе Qmax;
СВ - относительная погрешность преобразования СВ измеренного
значения объема в объем безводного спирта, %, определенная при
испытании по п.6.4.4.1;
S - относительная погрешность измерения крепости, %, указанная в
таблице 4 для соответствующего режима;
ТСП - относительная погрешность ТСП, %, указанная в таблице 4
для соответствующего режима.
6.4.4.3 Значения относительной погрешности измерения объема
безводного спирта, приведенного к температуре плюс 20 С, Vабс,
определенные по формуле (6), не должны выходить за пределы Vабс ПР,
приведенные в таблице 4 для соответствующего режима.
20
Пр и м еча н и я
1 Значения относительной погрешности измерения крепости S, %,
указанные в таблице 4, определены по формуле :
S=100S/S,
(7)
где Sпр =0,5 % – пределы допускаемой абсолютной погрешности
измерения крепости системой, %;
S –значение крепости, %, указанное в таблице 4 для соответствующего
режима;
2 Значения относительной погрешности ТСП ТСП , %, указанные в
таблице 4, определены по формуле :
ТСП=100ТСП/t,
(8)
ТСП = (0,15+0,002|t | ),
(9)
где ТСП – абсолютная погрешность ТСП, С;
t – значение температуры, С, указанное в таблице 4 для соответствующего
режима.
3 Значения пределов допускаемой относительной погрешности измерения
объема безводного спирта, приведенного к температуре плюс 20 С, (Vабс ПР)
определены по формуле:
δ Vабс ПР 1,1 0,25
2500 25
,
2
2
S
t
(10)
где S – измеряемое значение крепости, %;
t - измеряемое значение температуры, С.
6. 5
К о н тро ль
м е тр олог ич е ск и х
хар ак тери с тик
в
ре аль н ых усл ов и ях эк с пл уа т а ци и
6. 5. 1
О пр ед ел ен и е
о тно си тел ь ной
погр е шн ос ти
из м ер е ни я о бъ е м а
6.5.1.1 Определение относительной погрешности измерения объема
проводят на линии розлива, отсоединив выходной трубопровод от
автомата розлива и подсоединив его с помощью гибкого шланга к
образцовому мернику второго разряда.
Схема размещения ТПРГ на линии розлива при поверке приведена
на рисунке 3.
1
В1
4
от напорного чана
В2
2
3
В3
1 – воздухоотделитель;
2 - фильтр штатный;
3 – ТПРГ;
4 -образцовый мерник;
Рисунок 3
21
В4
В1 - В4 - вентили
Фильтр штатный 2 входит в состав линии розлива. Вентили В3, В4
входят в состав мерника. Допускается вместо мерника с двумя
вентилями использовать мерник с одним вентилем на три положения:
открыт для налива, закрыт, открыт для слива.
В исходном положении (до начала поверки) вентили В2-В4 должны
быть закрыты.
Примечание - Допускается вместо образцового мерника
использовать любую емкость объемом не менее 150 л, установленную
на электронные весы (см. рисунок 4). В этом случае в качестве
поверочной среды должна использоваться вода, соответствующая
требованиям
п.4.1,
а
слив
допускается
(при
отсутствии
вентиля В4) проводить опрокидыванием емкости.
ВНИМАНИЕ ! ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ВЕСОВ ПЕРЕД НАЧАЛОМ
КАЖДОГО ИЗМЕРЕНИЯ ОБНУЛЯЮТ ПОКАЗАНИЯ ИНДИКАТОРА
ВЕСОВ.
1
от напорного чана
В1
В2
В3
2
3
4
В4
1 – воздухоотделитель;
2 - фильтр штатный;
3 – ТПРГ;
4 – емкость на электронных весах;
В1 - В4 - вентили
Рисунок 4
6.5.1.2
Удаляют
из
трубопровода
воздух
с
помощью
воздухоотделителя 1, как указано в руководстве по эксплуатации
системы. Открывают вентили В2, В3
и заполняют трубопровод
поверочной средой. Вентиль В3 закрывают, остатки поверочной среды
из мерника 4 сливают через вентиль В4, который затем закрывают.
6.5.1.3 Фиксируют (записывают в журнале испытаний или
запоминают) значение суммарного объема в режиме индикации
текущих показателей.
Сбрасывают показатели текущей смены, после чего открывают
вентиль В3.
После заполнения мерника до уровня, расположенного напротив
отградуированной шкалы мерника, закрывают вентиль В3. Фиксируют
объем в мернике и показания СВ: значение суммарного объема
("Текущих показателей") и значение объема за смену ("Показатели
текущей смены).
Значение суммарного объема должно увеличиться на величину
объема за смену.
22
6.5.1.4 Сливают поверочную среду из мерника через вентиль В4,
который затем закрывают, и повторяют действия по п. 6.5.1.3.
Суммарное количество измерений по п. 6.5.1.3 должно быть не менее трех.
6.5.1.5 При использовании емкости и весов вместо мерника при
каждом измерении измеряют температуру воды в емкости и
определяют, объем Vм, л, по формуле:
Vм
mв
10 3 ,
(11)
где mВ - масса воды в емкости (показание весов), кг;
- плотность воды, соответствующая измеренной температуре, кг/м3;
=1,001 –коэффициент, учитывающий массу воздуха, вытесненного
из емкости.
Для обеспечения требуемой точности определения погрешности при
каждом измерении в емкость следует наливать не менее 100 л воды.
6.5.1.6 Определяют погрешность измерения объема при i-ом
измерении Vi , %, по формуле:
Vi =100 (VСМ-Vм)/Vм,
(12)
где VСМ – значение объема за смену, индицируемое СВ в режиме
индикации показателей текущей смены, л;
Vм - объем поверочной среды в мернике или в емкости, л.
Значение погрешности при каждом измерении должно быть не
более 0,5 %.
6.5.1.7 Если при одном из измерений значение погрешности Vi,
превысит допустимую величину, то проводят оценку на наличие грубой
погрешности измерения. Для этого проводят еще два измерения.
Если значение погрешности Vi, хотя бы при одном из
дополнительных измерений превысит допустимую величину, то систему
бракуют.
Если значение погрешности Vi, при каждом из этих дополнительных
измерений не более 0,5 %, то значение погрешности, превысившее
0,5 %, считают грубой погрешностью и в расчет не принимают.
6.5.1.8
Систему считают
выдержавшим
испытание,
если
относительная погрешность измерения объема при каждом измерении,
за исключением грубой погрешности измерения не превышает 0,5 %.
6.5.1.9 Систему бракуют, если хотя бы при одном измерении
значение погрешности, не являющейся грубой, превышает 0,5 %.
6.5.2 Определение абсолютной погрешности измерения
температуры
6.5.2.1 Перед началом измерений демонтируют ТСП из
трубопровода линии розлива и погружают вместе с лабораторным
термометром в емкость с поверочной средой; отверстие в
трубопроводе закрывают герметично заглушкой.
Проверку проводят по методике п. 6.4.2.
Значение абсолютной погрешности измерения температуры должно
быть не более 0,5 С.
23
6.5.3 Определение абсолютной погрешности измерения крепости
6.5.3.1 Перед началом измерений определяют лабораторными
методами, принятыми на предприятии-потребителе, среднее значение
крепости SСР поверочной среды.
Проверку проводят по методике п. 6.4.3. При этом в формулу (5)
вместо Sд подставляют SСР.
Значение абсолютной погрешности измерения крепости должно
быть не более 0,5 % .
Определение абсолютной погрешности измерения крепости
рекомендуется совмещать с измерениями по п. 6.5.4.
6.5.4 Определение относительной погрешности измерения
объема безводного спирта, приведенного к температуре
плюс 20 С
6.5.4.1 Определение относительной погрешности измерения объема
безводного спирта, приведенного к температуре плюс 20 С, проводят
на линии розлива, отсоединив выходной трубопровод от автомата
розлива и подсоединив его с помощью гибкого шланга к образцовому
мернику второго разряда. Схема размещения ТПРГ на линии розлива
при поверке приведена на рисунке 4.
Спиртомер должен быть установлен на линии розлива и подключен
к СВ согласно эксплуатационной документации на спиртомер и РЭ
системы.
ТСП демонтируют из трубопровода линии розлива и погружают
вместе с лабораторным термометром в емкость с поверочной средой;
отверстие в трубопроводе закрывают герметично заглушкой
Примечания
1 При использовании воды в качестве поверочной среды, протекающей
через трубу ТПРГ, выполняют также указания п. 4.3.
2 При использовании емкости и весов вместо мерника учитывают
примечание к п. 6.5.1.1.
6.5.4.2 Перед началом измерений определяют лабораторными
методами, принятыми на предприятии-потребителе, среднее значение
крепости SСР поверочной среды.
Производят подготовку к измерениям согласно п. 6.5.1.2.
6.5.4.3 Считывают показания СВ: текущее значение объема
безводного спирта (режим "Текущие показатели") и крепости.
Сбрасывают показатели текущей смены, после чего открывают
вентиль В3.
После заполнения мерника до уровня, расположенного напротив
отградуированной шкалы мерника, закрывают вентиль В3. Фиксируют
объем в мернике.
При использовании емкости и весов вместо мерника при каждом
измерении измеряют температуру воды в емкости и снимают показание
весов. В емкость должно заливаться не менее 100 кг воды.
Переводят СВ в режим индикации показателей текущей смены и
считывают значение объема безводного спирта за смену.
24
Текущее значение объема безводного спирта должно увеличиться
на величину объема безводного спирта за смену.
6.5.4.4 Сливают поверочную среду из мерника через вентиль В4,
который затем закрывают, и повторяют действия по п. 6.5.3.3.
Суммарное количество измерений по п. 6.5.4.3 должно быть не менее
трех.
6.5.4.5 Определяют действительное значение объема безводного
спирта, приведенного к температуре плюс 20 С, VаМ , л, для каждого
измерения по формуле:
S
1
Vам VM СР
,
(13)
100 1 β ( t - 20)
где Vм – объем поверочной среды в мернике или в емкости при i-ом
измерении, л;
SСР–значение крепости, определенное до начала измерений, %
(см. п. 6.5.3.2);
=1110-4 град-1 – коэффициент объемного расширения спирта;
t – показание лабораторного термометра, С.
Объем поверочной среды в мернике определяют по формуле (11).
6.5.4.6 Определяют относительную погрешность измерения объема
безводного спирта, приведенного к температуре плюс 20 С, при i-ом
измерении Vаi, %, по формуле:
Vаi =100 (VаСМ-VаМ)/VаМ,
(14)
где VаСМ – значение объема безводного спирта за смену,
индицируемое СВ при i-ом измерении, л;
VаМ - значение объема, определенное по формуле (13), для i-ого
измерения, л.
6.5.4.7 Определяют среднее значение относительной погрешности
измерения объема безводного спирта, приведенного к температуре
плюс 20 С, по формуле:
n
V a i
V абс i 1
n
,
(15)
где Vаi – погрешность, определенная по формуле (14) для i-ого
измерения, %;
n =3 – количество измерений.
6.5.4.8 Значения относительной погрешности измерения объема
безводного спирта, приведенного к температуре плюс 20 С, Vабс,
определенные по формуле (15), должны быть не более значения,
Vабс ПР , %, определенного по формуле (10), в которую вместо S
подставляют SСР, определенное перед началом испытания,
(см.п. 6.5.4.2), а вместо t – показание лабораторного термометра.
25
7 Т е хн и че ск о е о бс л уж ив а ни е по сл е п о в ерк и
7.1 По завершении первичной поверки, не нарушая схемы рисунка 1,
очищают архив и обнуляют текущие показатели в следующем порядке:
- загружают на исполнение программу alco-3.exe;
- в программе alco-3.exe выбирают пункт меню "Проверка
вычислителя", а в нем - пункт подменю "Архив", выделяют в нижней
строке пункт "Очистка" и нажимают Enter; при этом происходит
очистка обоих архивов;
- в пункте подменю "Архив" выделяют в нижней строке пункт
"Сброс" и нажимают Enter; при этом происходит обнуление всех
текущих показателей и показателей текущей смены;
- выходят из программы alco-3.exe; руководствуясь структурными
схемами меню СВ, приведенными в РЭ системы, убеждаются, что
произошла очистка обоих архивов; затем входят под пароль,
выставляют текущее время и текущую дату;
- выходят из-под пароля и отключают систему от сети переменного
тока.
7.2 После поверки на воде ТПРГ отключают от СВ, демонтируют из
трубопровода поверочного стенда, промывают спиртом, просушивают
при нормальных условиях в течение 1-1,5 ч.
Примечание - Техническое обслуживание по п. 7.2 не проводят,
если интервал времени между поверкой и вводом в эксплуатацию не
превышает 1 ч.
8 О фо р мл е ни е ре з у ль та то в по ве рк и
8.1 Результаты поверки заносят в протокол произвольной формы, к
которому прилагают протокол-распечатку результатов проверки.
8.2 При получении положительных результатов поверки в паспорте
системы делают запись о соответствии системы параметрам,
указанным в эксплуатационной документации.
Записи заверяют подписью лица, проводившего поверку, и ставят
оттиски поверительного клейма.
Система, прошедшая поверку с положительными результатами,
подлежит клеймению в соответствии с ПР50.2.006-98 и допускается к
эксплуатации.
8.3 При отрицательных результатах поверки система подлежит
ремонту и повторной поверке и допускается к эксплуатации только при
положительных результатах повторной поверки.
8.4 Если при отрицательных результатах поверки система не
подлежит ремонту, то выдают извещение о непригодности его к
эксплуатации с указанием причин в соответствии с ПР50.2.006-98.
26
Приложение А
(справочное)
Перечень принятых сокращений и обозначений
Ду - диаметр условного прохода ТПРГ
крепость – объемная концентрация этилового спирта в измеряемой
среде, выраженная в процентах.
КС – контроллер связи КС, входящий в систему
МИ- методика поверки системы ЛГФИ.407221.036 МИ
ПЭВМ – персональная ЭВМ
РЭ – руководство по эксплуатации системы
СВ – специализированный вычислитель СВ-3, входящий в систему
спиртомер – входящий в систему оптический спиртомер "ИКОНЭТВС-П"
счетчик бутылок – входящий в систему универсальный счетчик
бутылок УСБ-5 или управляющий модуль учета продукции УМУП
ТПРГ –преобразователь расхода турбинный геликоидный ТПРГ,
входящий в систему
ТСП – термопреобразователь сопротивления платиновый ТСП001,
входящий в систему
Qmax - максимальный расход
Qmin - минимальный расход
27
Приложение Б
(обязательное)
Принципиальные электрические схемы кабелей
Б.1 Принципиальные электрические схемы кабелей приведены на
рисунках Б.1-Б.6.
Обозначения в таблицах, помещенных возле концов кабелей,
указывает место подключения соответствующих концов кабелей.
Например, обозначение вида:
Адрес
Конт.
СВ/"%алк"/Х4 (+E)
10
означает, что соответствующий конец кабеля должен быть подключен к
контакту 10, расположенному в СВ напротив отверстия "%алк" на
колодке Х4. В скобках может быть приведена характеристика цепи,
подключенной к этому контакту. В примере это - (+Е) – цепь питания.
Б.2 Монтаж кабелей вести проводом МГШВ-0,35 ТУ16-505.437-82
согласно схемам, приведенных на рисунках Б.1- Б.6. Символы,
заключенные в кавычки, и наименование кабелей маркировать на
кабеле любым удобным способом.
Х1
Адрес
10
СВ/"%алк"/Х4 (TxD)
9
СВ/"%алк"/Х4 (RxD)
8
СВ/"%алк"/Х4 (Общ.)
7
Адрес
8 (5)
СОМ2/CTS
7 (4)
СОМ2/RTS
6 (6) СОМ2/DSR
Конт
СВ/"%алк"/Х4 (+E)
Конт
"4"
4 (20) СОМ2/DTR
"2"
3 (2) СОМ2/TxD
2 (3) СОМ2/RxD
"3"
"1"
5 (7) СОМ2/GND
Х1 – розетка СНП101-9Р (или СНП101-25Р) НЩ0.364.002 ТУ
В скобках указаны номера контактов для СНП101-25Р
Длина кабеля (4,00,5) м
Рисунок Б. 1 - Кабель “АЛК-ПК”
28
Х1
Конт
Адрес
СВ/"%алк"/Х4 (+E)
"4"
10
СВ/"%алк"/Х4 (TxD)
"3"
9
СВ/"%алк"/Х4 (RxD)
8
СВ/"%алк"/Х4 (Общ.)
7
"2"
"1"
Конт
Адрес
8
+Е/БК АСК
6
ТxD/ БК АСК
7
RхD/ БК АСК
9
Общий
Х1 – вилка РП15-9В ГЕО.364.160 ТУ
Длина кабеля (4,00,5) м
Рисунок Б. 2 - Кабель “АЛК-БК”
Х2
Х1
Адрес
Конт
Конт
Адрес
СВ/+Е
1
4
Жгут"2"/+Е
СВ/RxD
СВ/TxD
3
11
2
1
СВ/Общий
4
16
Жгут"2"/Rx
D
Жгут"2"/Тx
D
Жг"2"/Общ
ий
Х1 - вилка 2РМ14КПН4Ш1В1 ГЕ0.364.126ТУ
Х2 – розетка 2РМ24БП 19Г1В1 ГЕ0.364.126ТУ
длина кабеля 0,5-1 м
Рисунок Б.3 - Кабель “RS232”
Адрес
Конт
СВ/"счетчики"/Х4
"1"
СВ/"счетчики"/Х4
"3"
СВ/"счетчики"/Х4
"5"
СВ/"счетчики"/Х4
"2"
СВ/"счетчики"/Х4
"4"
СВ/"счетчики"/Х4
"6"
"1"
Х1
"3"
"5"
"2"
Конт
Адрес
10
Жгут"2"/Доза
16
Жгут"2"/Общ
ий
"4"
"6"
Х1 – розетка 2РМ24БПН19Г1В1 ГЕ0.364.126ТУ
Длина кабеля 0,5-1 м
Рисунок Б.4 - Кабель “СЧЕТ”
29
Х2
Конт
8 (5)
7 (4)
Адрес
CTS
RTS
DCD
Х1
1 (8)
6 (6)
Адрес
Конт
4 (20)
DTR
КС/RxD
КС/TxD
3
3 (2)
TxD
2
2 (3)
RxD
КС/Общий
4
5 (7)
GND
DSR
Х1 - вилка 2РМ14КПН4Ш1В1 ГЕ0.364.126ТУ
Х2 – розетка СНП101-9Р (или СНП101-25Р) НЩ0.364.002 ТУ
В скобках указаны номера контактов для СНП101-25Р
Рисунок Б.5 - Кабель “КС-ПК”
Х1
Х2
Конт
Цепь
8 (5)
СОМ2/CTS
Цепь
Конт
БК/+10 В
1
7 (4) СОМ2/RTS
БК/+10 В
8
6 (6) СОМ2/DSR
БК/Общий
9
4 (20) СОМ2/DTR
БК/Общий
БК/TxD
5
5 (7) СОМ2/GND
6
2 (3)
БК/RxD
7
3 (2) СОМ2/TxD
СОМ2/RxD
Х1 – вилка РП15-9ШВ ГЕО.364.160 ТУ
Х2 – розетка СНП101-9Р (или СНП101-25Р) НЩ0.364.002 ТУ
В скобках указаны номера контактов для СНП101-25Р, длина кабеля
(2,00,5) м
Рисунок Б. 6 - Кабель “29”
30
