Занятие №3 (конспект). 24 сентября 2012 г.
Лекция №3 (2ч.)
История кафедры ФМПК (в лицах и событиях). Основные направления учебной и научной
деятельности кафедры ФМПК. Основные заказчики выпускников по профилю "Приборы и
методы контроля качества и диагностики". Места прохождения практик и трудоустройства.
Тема занятия:
1. История кафедры ФМПК (в лицах и событиях).
2. Основные направления учебной и научной деятельности кафедры ФМПК.
3. Основные заказчики выпускников по профилю "Приборы и методы контроля качества и
диагностики". Места прохождения практик и трудоустройства.
Цель занятия:
Уяснить:
o цели и задачи освоения специальности, информацию о кафедре ФМПК;
o основные требования для участия в научной деятельности;
o требования Заказчиков (томских предприятий) к выпускникам и студентам кафедры при
трудоустройстве и прохождении практик;
Овладеть:
o теоретическим материалом в формате лекции.
1. История кафедры ФМПК (в лицах и событиях).
Открыта в 1983 году. Исследование видов и методов неразрушающего контроля и технической
диагностики изделий, узлов, процессов и сложных технических комплексов - одно из основных
направлений прикладной физики, актив;® развиваемое в ТПУ на базе физико-технического,
электрофизического факультетов и физических кафедр отделения фундаментального
образования ТПУ. Интенсивное развитие исследований по видам и методам НК и ТД на кафедрах
27 и 12 ФТФ, кафедре ИИТ сформировавшимися группами молодых специалистов привело к
созданию в 1961 г. сначала НИИ на общественных началах в рамках ФТФ ТПУ. а затем, в 1968 г. госбюджетного НИИ электронной интроскопии под руководством зав. каф. 27ФТФ, д.т.н., проф.
В.И. Горбунова. С момента зарождения и по настоящее время сформировался и функционирует
учебно-научный комплекс, включающий НИИ ЭИ (НИИ ИН) и родственные общие и специальные
кафедры ТПУ, что позволяет вовлекать студентов в реальный научно-исследовательский процесс
разработки и создания новых методов и средств НК и ТД, начиная с УИРС. производственных
практик и затем при подготовке выпускных квалификационных работ. Бурное развитие и
внедрение методов и средств НК и ТД в различные отрасли производства в 70-е годы привело как
к увеличению потребности в количестве специалистов по НК и ТД, так и к росту требований к их
качеству (компетенции). Для решения этой задачи в 1978 г. на базе НИИ ЭИ, ФТФ и ЭФФ ТПУ был
создан Спецфакультет переподготовки кадров по направлению «Неразрушающие физические
методы контроля», подготовивший за время своего существования более 600 специалистов. В
1979 г., используя учебно-методическое обеспечение Спецфакультета и научно-практический
потенциал НИИ интроскопии, на базе специальности ФТФ «Дозиметрия и защита» была открыта
специальность 0653 (190200). В 1983 г. была создана кафедра «Физические методы и приборы
контроля качества» (ФМПК) и специальность 190200 переведена на электрофизический
факультет ТПУ. Первым зав. кафедрой ФМПК в составе ЭФФ ТПУ был директор НИИ ИН, д.т.н.,
проф. B.Л. Чахлов.
В начале 90-х г.г. при участии кафедры ФМПК и НИИ ИН был создан Национальный
Аттестационный Комитет РФ для специалистов НК и ТД, затем при НИИ ИН был открыт
Аттестационный региональный центр, использующий в своей работе кадровый и материальнотехнический потенциал кафедры ФМПК и НИИ ИН. Сотрудники кафедры участвуют в разработке
методического обеспечения и структуры общих, практических и специальных экзаменов для
аттестации на 1 и 2-ой уровни квалификации по 8 видам НК, являются членами аттестационных
комиссий, привлекаются к сертификации и аккредитации испытательных лабораторий на
предприятиях и испытательных центрах. С целью актуализации тематик работ по УИРС и
квалификационных работ выпускников кафедра поддерживает организационные, методические и
практические связи с рядом крупнейших и ведущих предприятий различных отраслей науки и
производства: созданы филиалы кафедры на Сибирском химическом комбинате и Томском
1
Занятие №3 (конспект). 24 сентября 2012 г.
нефтехимическом комбинате, в учебном процессе участвуют Отдел радиационной безопасности
Госкомэкологии Томской области и Томский ЦСМ.
Кафедра ФМПК в своей работе поддерживает постоянные связи с кафедрами химикотехнологического факультета, межотраслевым институтом повышения квалификации (МИПК),
кафедра ФМПК совместно с МИПК ТПУ участвует в повышении квалификации и переподготовке
специалистов, по специальностям: «Неразрушающие физические методы контроля»,
«Информатика». «Контроль, диагностика и экспертиза качества».
Активно поддерживаются связи с Федеральными ядерными Центрами РФ (г. Снежинск и г.
Димитровград). Казахстана, с предприятиями РАО «ЕЭС России» (Кузбассэнерго.
Новосибирскэнерго), c предприятиями МПС (Зап.-Сиб. Ж.д.), металлургии (Магнитогорский МК,
Новокузнецкий МК, Зап.-Сиб. МК), предприятиями Минатома (Новосибирск, Красноярск) и др.
С 1993 г. введена трехуровневая система обучения. Подготовка инженеров ведется по всем
направлениям кафедры, выпускники-магистры готовятся и для научно-исследовательской и
преподавательской работы.
Кафедра обеспечивает распределение выпускииков-инженеров и магистров. Так, к
распределению 1999 г. для 25 выпускников-инженеров было обеспечено свыше 35
подтвержденных заявок от предприятий.
За время существования кафедры подготовлено около 600 инженеров-физиков широкого
профиля со специализацией в области методов и средств НК и ТД, а также маркетинга,
менеджмента, (метрологии и сертификации, теории управления качеством, информатики и
программирования и т.д. Выпускники успешно работают на всей территории РФ, же в Казахстане.
Узбекистане, Украине, Белоруссии, в дальнем зарубежье в Германии, США, возглавляет
испытательные лаборатории предприятий и испытательные центры. В подготовке и
переподготовке специалистов на кафедре учувствуют 5 докторов наук, 6 доцентов, около 15
кандидатов наук и высококвалифицированных специалистов НИИ ИН, АРЦ и других организаций,
входящих в учебно-научно-производственный комплекс.
Кафедра ФМПК совместно с МИПК ТПУ участвует в повышении квалификации и переподготовке
специалистов по специальностям: «Неразрушающие физические методы контроля».
«Информатика», «Контроль, диагностика и экспертиза качества».
Кафедра осуществляет подготовку научных сотрудников высшей квалификация в рамках
аспирантуры и докторантуры. Ежегодно обучаются 5 аспирантов, и 1-2 докторанта. Аспиранты и
докторанты поддерживаются материально путем привлечения их к чтениям лекций и проведению
занятий. Получаемые научные результаты находят свое отражение в лекционных курсах (такие
базовые курсы как «Радиационный контроль», «Акустический контроль». «Электромагнитные
методы контроля». «Обработка сигналов в акустике и интроскопии»). Курсовые и выпускные
квалификационные работы выполняются по реальной тематике - разработка методов и методик
контроля объектов нефтегазового хозяйства, железнодорожного транспорта, тепловой и атомной
энергетики. В процессе выполнения работ студенты глубже знакомятся с теорией и практикой
конкретных видов контроля качества, работают на современной аппаратуре контроля, изучают
отраслевые нормативно-технические документы, проектируют элементы технологии контроля.
1 июня 2010 г. в соответствии с утвержденной приказом Минобрнауки от 17 ноября 2009 г. № 613
Программой развития ГОУ ВПО «Томский политехнический университет» на 2009-2018 годы
кафедра была выведена из структуры электрофизического факультета (ЭФФ) и введена в
состав Института неразрушающего контроля (ИНК).
2. Основные направления учебной и научной деятельности кафедры ФМПК.
Кафедра ФМПК состоит в органичном взаимодействии с окружающим ее сложным научнопроизводственным комплексом: собственно Томский политехнический университет, НИИ
интроскопии (ведущий научный институт региона по проблемам контроля качества).
Аттестационный центр специалистов по неразрушающему контролю, крупные научные и
производственные предприятия области и региона. Научные исследования на кафедре
проводятся для нужд перечисленных организаций и в сотрудничестве с ними, связаны одним
общим генеральным направлением - разработка методов контроля качества процессов,
материалов и изделий. При этом молодые научные кадры кафедры имеют доступ к любому
научно- исследовательскому оборудованию и приборам, в том числе и создаваемых на кафедре.
Основным направлением научной деятельности была и остается разработка научных основ,
технических средств и методов дефектоскопии, развитие различных методов и технологий
2
Занятие №3 (конспект). 24 сентября 2012 г.
неразрушающего
контроля:
радиационных,
инфракрасных,
акустико-эмиссионных,
ультразвуковых, тепловых, электрических и других. Развитие фундаментальных и прикладных
научных исследований в области взаимодействия физических полей с веществом, методов их
генерирования и регистрации, радиационных испытаний и технологий. Создание источников
излучений высоких энергий на базе ускорительной техники на уровне мировых образцов.
Разработка уникального оборудования, методов контроля и технологий для решения актуальных
задач науки и промышленности, входящих в Перечень критических технологий РФ.
Привлечение зарубежных ученых, научных групп и коллективов для проведения совместных
исследований и вхождение с этой целью в тематические консорциумы в рамках Программ
Евросоюза и других организаций. Развитие материальной научно-технической базы
фундаментальных и прикладных исследований на базе корпоративного или приобретенного
новейшего оборудования. Обеспечение поддержки и развития научных школ: Школы разработки
бетатронов (профессора Воробьев А.А., Ананьев Л.М., Москалев В.А., Горбунов В.И., Чахлов
В.Л.), обеспечившей признание научно-исследовательского института интроскопии ТПУ как
мирового лидера в бетатроностроении и школы разработки новейших систем контроля и
диагностирования с использованием радиационных, акустических, магнитных, тепловых, СВЧ,
оптических излучений (13 профессоров, 12 кандидатов наук).
Подготовка магистров и кадров высшей квалификации, имеющих следующие Конкурентные
преимущества:
способность применять полученные глубокие естественнонаучные, математические
знания для научных исследований, разработки аппаратуры и технологий
неразрушающего контроля (НК) и технической диагностики (ТД);
способность воспринимать, обрабатывать, анализировать, обобщать научнотехническую информацию с целью выявления наиболее информативных параметров,
используемых при разработке новых методов, средств, технологий НК и ТД;
способность организовать эффективную работу как свою лично, так и коллектива по
решению
нестандартных,
нечётко
определенных
задач
по
контролю,
диагностированию и прогнозированию надёжности объектов повышенной опасности.
Основные направления деятельности по отраслям (по государственному рубрикатору научнотехнической информации):
Приборы неразрушающего контроля изделий и материалов – 59.45, 29, 31, 33, 35, 37,
39, 71).
Ускорителя заряженных частиц и плазмы – 47.31.31.
Физика твердого тела – 29.19.
Контроль и управление качеством – 81.81.05, 17, 19.
Медицинская техника – 76.13.15.
Кадры – 81.79.11.
Водное хозяйство – 70.94.17; 70.81.05, 07.
В настоящий момент научные достижения в области неразрушающего контроля и диагностики
качества промышленных материалов и сооружений представлены ниже перечисленным
оборудованием:
Датчик герметичности камер пуска-приема очистных устройств ДГК-1
Дефектоскоп передвижной рентгеновский или бетатронный
Дефектоскоп электромагнитный ЭД-208
Дефектоскопические импульсные бетатроны МИБ-4, МИБ-6, МИБ-7.5, КРАБ
Инфракрасный тепловизионный контроль в авиакосмической технике
Испытательное оборудование для генерации электростатических разрядов
Комплекс для исследования динамики напряженно-деформированного состояния
горных пород в условиях шахт и тоннелей
Малогабаритный бетатрон на энергию 2,5 МэВ для работы в полевых условиях
Переносные моноблочные рентгеновские аппараты для промышленного применения
Сигнализатор прохождения внутритрубных объектов - СПРА-4
Тепловизионный неразрушающий контроль материалов и техническая диагностика
Течеискатель специализированный АЭТ-1МСС
Ультразвуковой толщиномер «ТАУ»
3
Занятие №3 (конспект). 24 сентября 2012 г.
Самостоятельно ознакомиться, изучить принцип действия и назначение прибора можно здесь
http://vc.tpu.ru/html/diagnostika.htm. Краткое описание каждого прибора представлено ниже.
Датчик герметичности камер пуска-приема очистных устройств ДГК-1. Датчик предназначен
для:
непрерывного контроля герметичности концевых затворов камер пуска-приема очистных и
диагностических устройств и прилегающей к камерам запорной арматуры;
контроля несанкционированного доступа к прилегающей запорной арматуре камер пускаприема очистных и диагностических устройств.
Принцип действия датчика основан на регистрации акустического шума, сопровождающего
истечение жидкости или газа через сквозной дефект.
Дефектоскоп передвижной рентгеновский или бетатронный. Дефектоскоп предназначен для
неразрушающего контроля качества сварных соединений трубопроводов, сосудов высокого
давления, различных металлических конструкций в полевых условиях. Дефектоскоп представляет
собой комплекс аппаратуры с автономным источником питания на базе автомобиля,
оборудованного крытым кузовом. Дефектоскоп состоит из двух частей:
выносного блока-преобразователя, устанавливаемого по месту контроля вместе с
рентгеновским аппаратом или бетатроном;
блока телевизионной и цифровой аппаратуры, включающего монитор и программируемый
блок цифровой обработки изображений.
Обе части дефектоскопа соединены кабелем длиной 25 м.
Дефектоскоп электромагнитный ЭД-208. Дефектоскоп предназначен для контроля сварных
труб в потоке их производства. Выявляемые дефекты: непровары и прожоги шва, ужимы,
локальные утонения стенки, трещины, закаты, рваниныи т.п. Работа дефектоскопа основана на
регистрации изменений вторичного электромагнитного поля, вызванных перераспределением в
зоне расположения дефектов вихревых токов, наведенных в контролируемом металле
переменным магнитным полем и регистрации изменений постоянного магнитного потока,
проходящего через поперечное сечение трубы. В дефектоскопе применен комбинированный
вихретоковый преобразователь с четырьмя измерительными обмотками.
Дефектоскопические импульсные бетатроны МИБ-4, МИБ-6, МИБ-7.5, КРАБ. Бетатроны
предназначены для неразрушающего контроля материалов и изделий, а также для решения ряда
прикладных и научных задач. Малогабаритные импульсные бетатроны типа МИБ — используются
для радиографического контроля качества материалов и изделий в нестационарных условиях: на
монтажных и строительных площадках, при контроле сварных соединений и запорной арматуры
нефте- и газопроводов, ремонте энергетических и котельных установок, контроле опор мостов и
других ответственных строительных конструкций, а также контроле литья и сварных соединений
больших толщин. Транспортабельный бетатрон «КРАБ» может использоваться как источник
тормозного излучения для контроля крупногабаритного багажа, в том числе на наличие
делящихся материалов. Предел обнаружения делящихся материалов по U235 составляет 0,5 мг.
Бетатроны представляют собой циклические ускорители электронов, в которых электроны
ускоряются вихревым электрическим полем, порожденным переменным магнитным полем.
Энергия тормозного излучения — до 10 МэВ.
Инфракрасный тепловизионный контроль в авиакосмической технике.
Томский институт неразрушающего контроля является ведущей российской организацией в
области теплового неразрушающего контроля и тепловизионной диагностики. В институте
разрабатываются экспериментальные установки и программное обеспечение для обнаружения
скрытых дефектов по аномалиям температурных полей. Авиалайнеры Ту-204 идут на смену
самолетов Ту-154. Ряд критических панелей этих лайнеров изготовлен из композиционных
сотовых структур, которые могут накапливать влагу в процессе эксплуатации. В институте,
совместно с авиакомпаниями «Сибирь» и «Ист-Лайн» разработана методика оперативной
тепловизионной диагностики скрытой воды. После посадки самолета скрытая вода может быть
обнаружена по локальным температурным аномалиям (см. пример термограммы фюзеляжа со
значителыным содержанием воды в сотовых панелях). Томский институт неразрушающего
контроля предлагает заинтересованным организациям участвовать в разработке портативной
4
Занятие №3 (конспект). 24 сентября 2012 г.
системы обнаружения дефектов, в том числе, коррозии, в многослойных изделиях, используемых
в авиакосмической технике. Система включает мощный импульсный нагреватель и
тепловизионный модуль. Обработку результатов контроля проводят с помощью алгоритмов и
программ, составляющих ноу-хау разработчика. При тепловом стимулировании стальных сотовых
панелей надежно выявляется вода массой до 5-10 г. Система ТК позволяет обнаруживать
расслоения, непроклеи и воду в композиционных сотовых панелях. Томский институт
неразрушающего контроля разработал уникальный пакет компьютерных программ для
моделирования и обработки данных в тепловом контроле:
ThermoCalc-3D - программа для решения трехмерной задачи ТК многослойныхтел при
разнообразных граничных условиях.
ThermoFit - программа для обработки эксперименталыных данных, включая тепловую
томографию, Фурье-анализ, дефектометрию и т.п.
ThermoStat - программа для статистического анализа экспериментальных данных.
На фазограмме (после Фурье-обработки) отчетливо видны искусственные и естественные
расслоения (зоны черного цвета) в двухслойной стеклопластиковой панели.
Испытательное оборудование для генерации электростатических разрядов.
Оборудование предназначено для имитации эктростатических разрядов (ЭСР), протекающих в
условиях штатной эксплуатации на поверхности космического аппарата (КА), при наземной
отработке бортовой аппаратуры (БА) и КА в целом на устойчивость к факторам электризации. При
этом прибор обеспечивает воздействие:
электрическим полем с использованием емкостной антенны;
электромагнитным полем с использованием искрового разрядника;
магнитным полем с использованием антенны в виде индуктивного контура;
электрическим разрядом в корпус с использованием разрядного наконечника.
Принцип действия прибора основан на генерации высоковольтного импульса с крутым фронтом и
че его через коаксиальный кабель к выносным антеннам (ВА), которыми имитируются различные
виды помех. В испытательном оборудовании импульс генерируется при разряде конденсатора
через коммутатор. Для обеспечения требования параметров импульсов в качестве коммутатора
применяется водородный тиратрон с холодным катодом с низким давлением рабочего газа
(далее - "тиратрон"), который принадлежит к новому классу псевдоискровых разрядников. Данный
тиратрон позволяет коммутировать импульсы с наносекундными фронтами в широком диапазоне
напряжений и токов с большим ресурсом работы. Наземная отработка бортовой аппаратуры и
космических аппаратов в целом на устойчивость к факторам электризации.
Основными заказчиками испытательного оборудования для генерации электростатических
разрядов ГЭР являются:
ОАО «Информационные спутниковые системы» имени академика М. Ф. Решетнёва»
ФГУП «ГНПРКЦ «ЦС КБ-Прогресс» - ракетно - космический центр
Комплекс для исследования динамики напряженно-деформированного состояния горных
пород в условиях шахт и тоннелей.
Предназначен для контроля изменений напряженно-деформированного состояния горных пород
под действием динамических и статических нагрузок по параметрам электромагнитной эмиссии, а
также по акустическому отклику, синхронно регистрируемых двумя пространственно
разнесенными станциями. Станция представляет собой полевой прибор РЭМС-1,
регистрирующий электромагнитный сигнал по электрической и магнитной составляющим на 3-х
частотах (2, 15, 100) кГц и в широкой полосе (1-100) кГц, интенсивность импульсного потока, а
также акустический сигнал. Объем встроенной памяти 4 Мб. Предусмотрена оцифровка и запись
средних значений измеряемых величин в заданном временном интервале 1 или 5 с. Возможна
перенастройка временного интервала осреднения. В приборе предусмотрено формирование
банка данных, которые затем возможно передавать в персональную ЭВМ для дальнейшей
обработки. Прибор выполнен во взрывозащитном исполнении, что позволяет использовать его в
угольных шахтах. Разработка базируется на результатах многолетних исследований ТПУ по связи
механохимических преобразований в твердых диэлектриках со степенью их напряженнодеформированного состояния. Выпуск отдельных экземпляров по заказам. Подтверждена
эффективность контроля динамики напряженно-деформированного состояния горных пород в
условиях шахт.
5
Занятие №3 (конспект). 24 сентября 2012 г.
Малогабаритный бетатрон на энергию 2,5 МэВ для работы в полевых условиях.
Применяется в качестве источника высокоэнергетического излучения для радиационных систем
неразрушающего контроля. Бетатрон предназначен для неразрушающего контроля материалов и
изделий с эквивалентной толщиной по стали от 50 мм до 120 мм. Бетатрон может быть
использован для радиографии с получением теневого изображения объекта контроля на
рентгеновской пленке, а также как источник излучения в составе радиационных интроскопов или
радиометрических систем. Бетатрон состоит из четырех основных блоков - излучателя, блока
питания, электронного блока излучателя, пульта управления и двух дополнительных блоков –
выносного блока дозиметра и блока световой сигнализации, которые используются в случае
необходимости.
Переносные моноблочные рентгеновские аппараты для промышленного применения.
Аппараты предназначены для использования в качестве источника излучения при
неразрушающем контроле изделий, материалов и сварных соединений, а также для досмотра
багажа, тары, посылок. Контроль может проводиться как радиографическим методом, так и с
помощью рентгеновских интроскопов. В аппаратах используется частотно-импульсный способ
формирования рентгеновского излучения, при котором на трубку подают высоковольтные
импульсы максимальной частотой около 1 кГц, по форме близкие и прямоугольным.
Такой способ формирования излучения обеспечивает аппаратам следующие преимущества:
высокий рентгеновский выход по сравнению с сетевыми моноблочными аппаратами;
низкий вес аппаратов;
возможность широкой регулировки параметров излучения.
Применяемые в аппаратах рентгеновские трубки выпускаются серийно АОЗТ «Светлана-Рентген»
и имеют относительно малые размеры фокусного пятна при большой мощности излучения.
Сигнализатор прохождения внутритрубных объектов - СПРА-4.
Контроль за движением очистных устройств, разделителей и средств внутритрубной диагностики,
перемещаемых внутри трубопроводов. Область применения: нефтегазовая отрасль,
трубопроводный транспорт. Прибор СПРА-4 регистрирует все виды внутритрубных объектов при
скорости потока от 0,1 до 3 м/с:
очистные устройства из твердых материалов, снабженных уплотняющими кольцевыми
манжетами из капролона, резины, полиуретана и т.д.;
очистные устройства из мягких материалов, например, из поролона;
средства внутритрубной диагностики.
Трехблочная конструкция прибора (датчик, анализатор и центральный блок) исключает
возможность попадания во внутрь датчика воды. Соединение датчика с кабелем осуществляется
в блоке анализатора, который выполняет функцию соединительной коробки и располагается в
зоне не подверженной затоплению. К одному центральному блоку можно подключить до трех
датчиков. Прибор выпускается во взрывозащищенном исполнении. Прибор работает как в
составе АСУ трубопроводного транспорта, так и в автономном режиме, есть режим ручного
дистанционного контроля работоспособности.
Тепловизионный неразрушающий контроль материалов и техническая диагностика.
Разработаны экспериментальные установки и программное обеспечение для испытания
материалов и узлов авиакосмической техники, строительных сооружений и энергетических
установок. Тепловизионный контроль основан на дистанционной регистрации тепловых полей
объектов с помощью инфракрасных тепловизоров, позволяющих фиксировать температурные
распределения с точностью 0.03-0.1 °С при частоте кадров 25-1000 Гц и формате 320×240
элементов. Программное обеспечение включает уникальный пакет компьютерных программ для
моделирования и обработки данных в тепловом контроле:
ThermoCalc-6L — программа для решения трехмерной задачи ТК многослойных тел при
разнообразных граничных условиях.
ThermoFit — программа для обработки экспериментальных данных, включая тепловую
томографию, Фурье-анализ, дефектометрию и другие.
Преимущества теплового контроля:
Дистанционность и высокая производительность.
Количественная оценка теплопотерь и параметров дефектов.
6
Занятие №3 (конспект). 24 сентября 2012 г.
Обнаружение скрытых дефектов в материалах, не контролируемых стандартными
методами.
Области применения:
Диагностика строительных сооружений, включая экспертизу промышленной безопасности.
Обследования энергетических установок.
Контроль параметров подземных газо- и нефтепроводов с воздуха.
Экологический мониторинг.
Неразрушающий контроль материалов и изделий в авиакосмической технике.
Медицинская скрининговая диагностика.
Одна из последних разработок института — методика пассивной тепловизионной диагностики
воды в сотовых авиационных панелях эксплуатируемых самолетов.
Течеискатель специализированный АЭТ-1МСС
Прибор может использоваться для:
определения местоположения утечек жидкости на речных и болотных трубопроводах при
гидравлических испытаниях на герметичность в процессе их сооружения и при
эксплуатации;
определения местоположения утечек жидкости и газа на подземных трубопроводах;
обнаружения мест частичных закупорок трубопроводов; протечек в запорной арматуре;
контроля за прохождением внутритрубных объектов (скребков, дефектоскопов,
разделителей и пр.) в произвольных точках трассы трубопровода с применением
акустического зонда или сейсмоприемника.
Принцип работы течеискателя заключается в регистрации акустического шума, возникающего при
истечении жидкости или газа через сквозной дефект при наличии перепада давления. Поиск
утечек в подводных трубопроводах осуществляется бесконтактно (через слой воды до 30 м); в
болотных и подземных трубопроводах — контактно с интервалом измерений 100—300 м.
Контроль за прохождением объектов внутри трубопроводов осуществляется встроенным
устройством с таймером, цифровым индикатором и устройством звуковой сигнализации.
Ультразвуковой толщиномер «ТАУ»
Ультразвуковые толщиномеры серии ТАУ предназначены для измерения толщины и других
свойств изделий и объектов.
Толщиномеры ТАУ предельно просты в эксплуатации — все модели этой серии управляются
тремя кнопками. Толщиномеры ТАУ малогабаритны (135×70×24 мм) и легки (180 г). Питание
толщиномеров осуществляется от встроенной аккумуляторной батареи, запаса энергии которой
достаточно для непрерывной работы в течение 60—150 ч. Толщиномеры серии ТАУ могут
эксплуатироваться в диапазоне температур –30°С…+40°С.
Толщиномеры серии ТАУ комплектуются пъезопреобразователями, при этом допускается
многократная замена изношенных чувствительных элементов датчиков. Кроме этого
преобразователи толщиномеров ТАУ имеют минимальную площадь акустического контакта, что
заметно сокращает трудозатраты по подготовке зоны контроля.
3. Основные заказчики выпускников по профилю "Приборы и методы контроля
качества и диагностики". Места прохождения практик и трудоустройства.
За время существования кафедры подготовлено около 600 инженеров в области физических
методов и средств неразрушающего контроля и технической диагностики, успешно работающих
на крупнейших предприятиях РФ, центрах технической физики, органах испытаний и
сертификации в ближнем и дальнем зарубежье, включая США, Германию, Израиль и т.д.
Научные исследования ведутся по направлению: разработка средств неразрушающего контроля
и измерений на основе новых физических эффектов. Ежегодно кафедра принимает активное
участие в проведении международной конференции «Качество - стратегия 21 века». Студенты
специальности проводят ежегодные демонстрации под лозунгом «Покупайте все Томское».
В 2002 году начата подготовка специалистов по специальности «Управление качеством».
Кафедра обеспечивает стопроцентное распределение выпускников. Сотрудники кафедры
участвуют в международной программе ТПУ Electrical Engineering и ведут подготовку кадров в
рамках Всемирного технического университета (ВТУ) под эгидой ЮНЕСКО. По окончании ВТУ
выпускники получают диплом (сертификат), признаваемый во всех странах мира.
7
Занятие №3 (конспект). 24 сентября 2012 г.
Кафедра входит в состав учебно-научно-производственного комплекса совместно с НИИ
интроскопии, Аттестационным региональным центром специалистов по неразрушающему
контролю, Центром повышения квалификации специалистов по управлению качеством,
филиалами кафедры на Сибирском химическом комбинате и Томском нефтехимическом заводе,
и широко использует их материальную базу (оборудование), специалистов, тематику для
выполнения лабораторных, курсовых, выпускных квалификационных работ. Кафедра ФМПК
активно участвует в программах сотрудничества со Всемирным технологическим университетом и
Пражским техническим университетом. Кафедра имеет тесные научные и производственные
связи с научно-исследовательским институтом интроскопии (НИИ ИН), аттестационным
региональным центром по аттестации и переаттестации дефектоскопистов на 1 и 2 уровни (АРЦ).
ДОМАШНЕЕ ЗАДАНИЕ к ЛК №4
o овладеть информацией об истории кафедры ФМПК;
o изучить принцип действия приборов неразрушающего контроля используя информацию
по ссылке http://vc.tpu.ru/html/diagnostika.htm.;
o с помощью сети Интернет выполнить обзор компаний, специализирующихся на
диагностике объектов с применением методов неразрушающего контроля;
o подготовить дополнительные вопросы.
8
