1.1. Организация производства электромонтажных
работ
Технология производства монтажных работ — это последовательный и
неразрывный
комплекс
организационно-технических
и
инженерных
мероприятий, обеспечивающих ввод в действие вновь строящихся и
реконструируемых
объектов.
Монтажные
работы
выполняют
специализированные организации на основании договоров с заказчиками
предприятиями и организациями, имеющими бизнес-план, утвержденную и
согласованную
проектно-сметную
документацию
и
соответствующие
инвестиции. Заказчик заключает договор с подрядной организацией
генеральным подрядчиком, который несет полную ответственность за
монтаж
оборудования
в
установленные
сроки.
При
необходимости
генподрядчик на договорных началах может привлекать к выполнению
определенных видов работ специализированные организации, выступающие
в роли субподрядных.
Кроме того, электромонтажными работами на железных дорогах
занимаются электромонтажные поезда, состоящие из прорабских участков,
работающих в разных районах страны, и входящие в ОАО «Трансэлекгромонтаж».
Для производства монтажных работ заказчик передает генподрядчику в
установленные сроки техническую документацию и сметы на объект в целом
или на этапы работ. Если заказчик вносит изменения в переданную проектносметную документацию в установленном порядке, то он обязан не позднее
чем за 15 дней до начала производства работ дополнительно передать
необходимое число экземпляров измененной документации и перечень
аннулированных чертежей. Заказчик обязан возместить подрядчику все
затраты и убытки, связанные с изменением ранее выданной проектно-
сметной документации. Крупные электромонтажные организации включают
в себя участки по подготовке производства, содержащие мастерские или
заводы,
нестандартных
изделий,
применяемых
для
различных
электроустановок. В некоторых случаях в целях расширения, реконструкции
или капитального ремонта электромонтажные работы ведутся собственными
силами работников дистанции электроснабжения. Для качественного
выполнения электромонтажных работ в заданные сроки с меньшими
затратами труда и материальных ресурсов требуется инженерная подготовка
производства.
Технический проект выполняется проектной организацией и
должен отвечать следующим требованиям:
- максимальное применение комплектных устройств и крупноблочного
электрооборудования;
- сборка в монтажных мастерских или на заводах электромонтажных
организаций укрупненных монтажных узлов и блоков по всем видам
электрических установок;
- максимальное использование типовых электроконструкций, изделий и
деталей заводского производства по всем видам канализации электрической
энергии и других элементов электроустановок;
- наличие строительных заданий на выполнение каналов, ниш, борозд,
отверстий для электрических коммуникаций; на установку закладных
деталей для оборудования и конструкций, которые не допускают крепления
дюбелями, а также закладных приспособлений для такелажных работ; на
устройство углубленных заземлителей, закладываемых под фундаментами
сооружений; на выполнение монтажных проемов и люков для перемещения
укрупненных монтажных блоков.
В проекты, не содержащие надлежащей разработки, обеспечивающей
индустриализацию электромонтажных работ, вносятся изменения. Замечания
по всем обнаруженным недостаткам проекта направляют в проектные
организации для внесения в проект согласованных поправок и дополнений.
Если на строительной площадке в качестве авторского надзора присутствует
представитель проектной организации, то все возникающие вопросы решают
через него.
В отдельных случаях проект дорабатывает монтажная организация:
производится замена некоторого оборудования и материалов, внесение
небольших изменений, связанных с несоответствием отдельных узлов
электротехнического
проекта
строительным
и
технологическим
конструкциям, внедрение типовых электроконструкций и монтажных
изделий заводов монтажной организации, составление дополнительных
чертежей и эскизов на укрупненные монтажные узлы, блоки, конструкции,
привязки проекта по месту.
Получив от электромонтажных участков перечень работ, участок
подготовки
производства
составляет
план
работ,
обеспечивающий
изготовление в монтажных мастерских или на заводах монтажной
организации изделий и блоков. При необходимости разрабатываются эскизы
или чертежи этих изделий, узлов или блоков. Это должно быть сделано до
начала монтажных работ на объекте. Соблюдается строгий график
изготовления оборудования, которое вместе с оборудованием и материалами,
поступающими от других изготовителей, складируется, а затем доставляется
на монтажные площадки.
Главным
разделом
подготовки
производства
является
проект
производства работ (ППР). Этим документом руководствуется линейный
инженерно-технический персонал. На первом этапе составления ППР
тщательно изучают техническую документацию. Иногда между выпуском
проектной организацией рабочих чертежей и началом монтажных работ
проходит значительное время, в течение которого могут появиться новые
типы оборудования, заводские монтажные изделия, более передовые приемы
монтажной технологии. В этих случаях при разработке ППР в проект вносят
необходимую корректировку соответственно достигнутому на данный
момент техническому уровню проектирования и монтажной технологии.
Однако первой и главной задачей ППР является тщательная разработка
индустриальных методов монтажа, механизации и внедрения наиболее
рациональных форм организации труда.
Основными разделами ППР являются:
-краткая характеристика монтажного объекта с приведением физических и
объемных показателей;
- перечень вносимых в проект изменений и дополнений с приложением
документов об их согласовании;
-расчеты трудозатрат, численности и фондов заработной платы;
- эскизы или чертежи укрупненных блоков и узлов с указанием (в случае
необходимости) способов такелажа, транспортировки и монтажа блоков;
-ведомости закладных деталей, которые необходимо изготовить и установить
в процессе строительных работ;
- ведомости заказов на заводские монтажные изделия и конструкции,
подлежащие изготовлению в мастерских монтажно-заготовительного участка
(M3У);
- комплектовочные ведомости на электрооборудование раздельно: для
поставки в МЗУ, для доставки непосредственно в монтажную зону;
-спецификации на кабельную продукцию, трубы и металл с разбивкой по
отдельным зонам монтажа;
- калькуляции и наряды для предварительной выдачи их рабочим МЗУ и
монтажных участков;
- указания по монтажной технологии и механизации работ;
- указания по технике безопасности с приложением эскизов ограждений,
подмостей и т.п.;
- указания о порядке сдачи работ в эксплуатацию с приложением форм
технической документации;
- графики производства работ, увязанные с общим графиком строительства
объекта.
В зависимости от объема и сложности монтируемого объекта ППР могут
быть полные и сокращенные.
В технологических картах разрабатываются следующие вопросы: объем
подлежащих
выполнению
электромонтажных
работ
в
физическом
выражении и технология их выполнения; трудозатраты (по ЕНиР),
необходимые
для
выполнения
квалификационный составы
работ,
а
также
количественный
бригад; ведомость необходимых
и
машин,
механизмов, приспособлений и инструментов; ведомость изделий и работ,
выполняемых в монтажно-заготовительном участке (МЗУ); ведомость
вспомогательных материалов; календарный график выполнения работ;
основные указания о последовательности и методах производства работ и
организации труда.
Для небольших объектов монтажа ППР разрабатывают в сокращенном
виде и включают в них только часть из перечисленных выше элементов в
сжатом виде.
Производство электромонтажных работ регламентируется технической
и директивной документацией.
Основным техническим документом служит проект электроустановки, в
строгом соответствии с которым и должны производиться электромонтажные
работы. Изменять принятые проектом технические решения, если они носят
принципиальный характер, допускается только по согласованию с проектной
организацией—автором проекта. Изменения непринципиального характера
производят по согласованию с заказчиком.
Основными директивными документами, требования которых подлежат
безусловному выполнению при производстве электромонтажных работ,
являются действующие Правила устройств электроустановок (ПУЭ) и
Строительные нормы и правила (СНиП). На основе директивных документов
в
монтажных
организациях
создают
монтажные
инструкции
и
технологические карты, а поставщики электрооборудования и материалов
разрабатывают
электромонтажных
заводские
инструкции,
работ
руководствуются
при
монтаже
которыми
исполнители
в
практической
своей
деятельности.
Применяемые
электроустановок
машины,
трансформаторы, электроконструкции, измерительные приборы, провода,
кабели, изоляционное масло и другие материалы и электрооборудование
должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов или технических
условий, утвержденных в установленном порядке. При этом конструкция,
вид исполнения, способ установки и изоляция электрооборудования должны
соответствовать номинальному напряжению электроустановки, условиям
окружающей среды и требованиям соответствующих разделов и глав ПУЭ.
Монтируемые электрооборудование и материалы по своим нормативам,
гарантийным и
расчетным характеристикам должны соответствовать
условиям работы данной сети или электроустановки. При их выборе
учитываются опыт эксплуатации и монтажа, а также требования по технике
безопасности и пожарной безопасности. Монтаж электрооборудования и
электросетей выполняют в строгом соответствии с требованиями СНиП.
К производству электромонтажных работ на объектах строительства
разрешается приступать только при наличии технической документации
(проектов и смет), проекта производства работ, строительной готовности
объекта,
кранового
оборудования,
других
грузоподъемных
средств,
обеспечивающих механизацию монтажа, а также электрооборудования,
кабельной продукции и материалов, предусмотренных согласованным
графиком производства работ.
Специальные работы, требующие особой подготовки исполнителей
(монтаж аккумуляторных батарей, сварочные работы и др.), должны
выполняться только лицами, прошедшими соответствующее обучение по
технологии выполнения работ и правилам техники безопасности. На право
проведения таких работ выдаются специальные документы.
Дыропробивные работы в процессе монтажа должны быть сведены
проектом к минимуму. Проемы, ниши, отверстия для электромонтажа
необходимо
учитывать в чертежах
архитектурно-строительной части
проекта, Каналы или трубы для прокладки проводов, ниши, гнезда с
закладными
деталями
для
установки
распределительных
шкафов,
штепсельных розеток, выключателей, звонков и звонковых кнопок следует
предусматривать
в
рабочих
чертежах
строительных
конструкций
(железобетонных, гипсобетонных, керамзитобетонных колоннах и ригелях
заводского изготовления).
Места
установки
электрических
сетей
электрооборудования
должны
быть
увязаны
и
трассы
прокладки
с
местами
установки
технологического и сантехнического оборудования и трассами других
инженерных сетей. Монтаж кабельных и воздушных линий осуществляют по
чертежам прокладки указанных трасс линий с привязкой их к координатам
зданий и сооружений. Как правило, опоры ВЛ, их фундаменты, пересечения
кабельных линий и кабельных сооружений выполняют по типовым
чертежам.
Одним из важнейших направлений технического прогресса в монтажном
производстве является индустриализация.
Под
индустриализацией
совокупность
электромонтажных
организационных
и
работ
технических
понимают
мероприятий,
обеспечивающих выполнение возможно большего объема работ вне
строительной площадки на заводах и в монтажных организациях, а также в
мастерских монтажно-заготовительных участков. Необходимый уровень
механизации электромонтажного производства и правильное использование
средств механизации труда определяются планом механизации работ,
входящим в состав ПНР.
Индустриализация предусматривает две основные цели:
1. Перенос максимальных объемов монтажных работ из монтажной зоны
на заводы и производственные базы монтажных организаций. Здесь могут
быть обеспечены наиболее производительные методы работ с применением
совершенных станков и приспособлений.
2. Параллельно с производством строительных работ—подготовка
электрооборудования,
электроконструкций
и
электропроводки,
скомплектованных в укрупненные узлы.
Индустриализация
обеспечивает
ускорение
темпов
производства
монтажных работ и снижение их стоимости. Кроме того, массовое заводское
производство комплектных крупноблочных устройств и узлов улучшает
качество электроустановок по сравнению с монтажом оборудования и
устройством проводок на месте монтажа из оборудования и материалов,
поставляемых в монтажную зону россыпью.
Применение крупноблочных устройств и монтажных узлов также
облегчает
эксплуатацию
электрохозяйства
предприятий.
Наконец,
крупноблочные комплектные устройства сокращают объем строительных
работ, так как они во многих случаях могут быть установлены
непосредственно в цехах, без постройки специальных помещений.
Заводы электротехнической промышленности и специализированных
электромонтажных организаций выпускают в настоящее время широкий
ассортимент крупноблочных комплектных устройств.
Одним из основных принципов внедрения индустриальных методов
является организация монтажа в две стадии.
Первая стадия предусматривает производство всех подготовительных и
заготовительных работ. На этой стадии внутри сооружений и зданий
выполняют
монтаж
опорных
электрооборудования,
прокладки
конструкций
кабелей,
для
проводов,
установки
шинопроводов,
троллеев, монтаж стальных и пластмассовых труб для электропроводок,
прокладку проводов скрытой проводки до штукатурных и отделочных работ,
а вне зданий и сооружений — монтаж кабельных сетей заземления.
Перечисленные
работы
выполняют
совмещенному
графику
—
в
сооружениях
одновременно
с
и
зданиях
проведением
по
основных
строительных работ. На этой же стадии в мастерских заготовляют узлы и
пакеты силовых и осветительных электропроводок; собирают блоки
электрооборудования,
производят
их
предварительную
регулировку,
проверяют и испытывают аппаратуру и машины на стендах и т.п.
На второй стадии монтируют электрооборудование (укрупненные узлы
и блоки), прокладывают кабели и провода (узлы и пакеты), шинопроводы и
подключаю т кабели и провода к выводам электрооборудования. В
электротехнических помещениях (ЗРУ, машинных залах, помещениях
распределительных
щитов,
постов
и
станций
управления,
камерах
трансформаторов, кабельных полуэтажах, тоннелях и каналах) работы второй
стадии
выполняют
после
завершения
комплекса
общестроительных,
отделочных работ и монтажа санитарно-технических устройств. Все работы
по монтажу трансформаторов проводятся согласно ПУЭ и заводским
инструкциям.
