Лекции 15 теплообменников Критерии теплообменного подобия к расчету Основные криерии подобия, входящие в критериальные уравнения конвективной теплоотдачи: - критерий Нуссельта: Nu =al / , характеризующий интенсивность перехода теплоты на границе поток – стенка; - критерий Прандтля Pr = , характеризующий отношение вязкостных и температуропроводных свойств теплоносителя ( коэффициент температуропроводности, м2/с); - критерий Рейнольдса Re = l (l – определяющий геометрический размер, м); - критерий Галилея Ga = Re2/Fr = gl32, характеризующий соотношение сил тяжести, инерции и трения в потоке; - критерий Грасгофа EMBED Equation.3 , характеризующий соотношение сил трения, инерции и подъемной силы, обусловленной различием плотностей в отдельных точках неизотермического потока; - критерий Пекле Ре = Re Pr = l, характеризует соотношение между теплом, переносимым путем конвекции и путем теплопроводности при конвективном теплообмене. В частности, коэффициент теплоотдачи при вязкостно-гравитационном режиме течения определяют по критериальному уравнению [3]: Nu = 0,15(Re Pr)0,33 (Cr Pr)0,1 (Pr/Prст)0,25 (75) Тепловые балансы Тепло подаваемое более нагретым теплоносителем (Q1) затрачивается на нагрев более холодного (Q2). Потери тепла в окружающую среду в аппаратах, покрытых тепловой изоляцией не превышают 5 % полезно используемого тепла, поэтому в расчетах их, как правило, не учитывают. Q = Q1 = Q2 где (76) Q – тепловая нагрузка аппарата. Q = G1(I1(нач) – I1(кон)) = G2(I2(кон) – I2(нач)) (77) где G1 и G2 – массовый расход теплоносителей более нагретого и более холодного, соответственно; Ii(нач) и Ii(кон) – удельная энтальпия теплоносителя на входе в аппарат и на выходе, соответственно. Энтальпия при 0 0С условно принимается равной нулю. Ii = сi t (78) где сi – средние удельные теплоемкости в пределах изменения температур от 0 0С до t 0С - при изменении агрегатного состояния теплоносителей или протекание химических реакций с изменением энтальпии, это тепло необходимо учесть в балансе. Средняя разность температур (tср) в уравнении теплопередачи определяется для противотока и прямотока: tср = (tб - tм) / ln (tб / tм) (79) где tб и tм – большая и меньшая разности температур на концах теплообменника. Уравнение применимо и для случая, когда температура одного из теплоносителей не изменяется в процессе теплопередачи (конденсация насыщенного пара, кипение жидкости). Для смешанного и перекрестного тока в многоходовых теплообменниках вводятся поправочные коэффициенты к средней разности температур. Конвекция, сопровождаемая теплопроводностью, конвективным теплообменом. Основной закон теплопроводности – закон Фурье: g = - grad t, где называется (80) g – удельный тепловой поток, Вт/м2; - коэффициент теплопроводности вещества, Вт/(мК). Конвективный теплообмен между потоком теплоносителя и поверхностью называется конвективной теплоотдачей и описывают формулой Ньютона-Рихмана: gk = akt где gk – удельный поток теплоты, Вт/м2; ak – коэффициент теплоотдачи, Вт/(мК); t – температурный напор теплопередачи, К. ak = f ( cp, li …) (81) В практических расчетах ak определяют используя критерии теплового подобия. В общем случае конвективного теплообмена критериальная зависимость имеет вид Nu = f (Re, Cr, Pr) (82) n m Nu = cRe Pr Cr r (83) где c, n, m, r – определяют экспериментально. Критерий Нуссельта, характеризующий интенсивность теплопередачи: Nu =al / При ламинарном движении критериальное уравнение Михеева: (84) любой жидкости рекомендуется Nu = 0,17Reж0,33 Prж0,43 Crж0,1 (Prж/ Prст)0,25 (85) Теплопередача при развитом турбулентном течении в прямых трубах и каналах (Rе > 10000) определяется критериальным уравнением: Nu = 0,021Re0,8 Pr0,43 (Prж/ Prст)0,25 Теплопередача – это процесс переноса теплоты теплоносителя к другому через разделяющую их стенку. (86) от g = Kt где одного (87) К – коэффициент теплопередачи, Вт/(мК); t – средняя разность температур горячих и холодных теплоносителей. Для примера: теплота крекинг-остатка, уходящего из крекингустановки, используется для подогрева нефти, которая поступает для переработки на эту установку. Определить среднюю разность температур в теплообменнике между обогревающим крекинг-остатком и нагреваемой нефтью, если крекинг-остаток имеет температуры tнач = 300 0С, tкон = 200 0С, а нефть tнач = 25 0С, tкон = 175 0С. Движущая сила (средняя разность температур горячих и холодных теплоносителей): При прямотоке ( жидкости движутся в одном направлении) равна 104 К Противоток – (жидкости движутся в противоположных направлениях) равна 150 К. Если рассчитать среднюю разность температур для противотока как среднюю арифметическую, получим 149 0С = 149 К. Из приведенного расчета следует, что при прочих равных условиях средняя разность температур при противотоке больше, чем при прямотоке. При проектировании теплообменного аппарата выполняется ориентировочная оценка коэффициента теплопередачи и выбирается конкретный вариант конструкции, а затем выполняется уточненный расчет. При выборе уравнений для уточненного расчета коэффициентов теплоотдачи используются обобщенные критериальные уравнения. Основные критерии подобия, входящие в критериальные уравнения конвективной теплоотдачи: - критерий Нуссельта: Nu =al/ , характеризующий интенсивность перехода теплоты на границе поток – стенка; - критерий Прандтля Pr = , характеризующий отношение вязкостных и температуропроводных свойств теплоносителя ( коэффициент температуропроводности, м2/с); - критерий Рейнольдса Re = l (l – опеделяющий геометрический размер, м); - критерий Галилея Ga = Re2/Fr = gl32, характеизующий соотношение сил тяжести, инерции и трения в потоке; - критерий Грасгофа gβ*t*l22 , характеризующий соотношение сил трения, инерции и подъемной силы, обусловленной различием плотностей в отдельных точках неизотермического потока; - критерий Пекле Ре = Re Pr = l, характеризует соотношение между теплом, переносимым путем конвекции и путем теплопроводности при конвективном теплообмене. В частности, коэффициент теплоотдачи при вязкостно-гравитационном режиме течения определяют по критериальному уравнению [3]: Nu = 0,15(Re Pr)0,33 (Cr Pr)0,1 (Pr/Prст)0,25 (88) Дополнительный материал (для самостоятельного изучения) Расчет движущей силы теплопередачи 1 Средняя разность температур в теплообменнике между теплоносителями при противотоке, если: t1(нач. )= 300 ºC , t1(кон.)= 200 ºC; t2(нач.)= 25 ºC , t2(кон..)= 175 ºC: А) 150 К В) 205 К С) 155 К D) 210 К Е) 165 К А Движущая сила (средняя разность температур) в теплообменнике между теплоносителями при прямотоке, если: t1(нач. )= 300 ºC , t1(кон.)= 200 ºC; t2(нач.)= 30 ºC , t2(кон..)= 60 ºC: А) 110 К В) 205 К С) 145 К D) 50 К Е) 265 К В Средняя разность температур в теплообменнике между теплоносителями при противотоке, если: t1(нач. )= 310 ºC , t1(кон.)= 210 ºC; t2(нач.)= 30 ºC , t2(кон..)= 180 ºC: А) 50 К В) 205 К С) 155 К D) 210 К Е) 265 К С Движущая сила (средняя разность температур) в теплообменнике между теплоносителями при прямотоке, если: t1(нач. )= 310 ºC , t1(кон.)= 210 ºC; t2(нач.)= 35 ºC , t2(кон..)= 65 ºC: А) 50 К В) 110 К С) 135 К D) 210 К Е) 65 К D Средняя разность температур в теплообменнике между теплоносителями при противотоке, если: t1(нач. )= 320 ºC , t1(кон.)= 220 ºC; t2(нач.)= 135 ºC , t2(кон..)= 185 ºC: А) 160 К В) 225 К С) 55 К D) 110 К Е) 265 К D Движущая сила (средняя разность температур) в теплообменнике между теплоносителями при прямотоке, если: t1(нач. )= 320 ºC , t1(кон.)= 220 ºC; t2(нач.)= 40 ºC , t2(кон..)= 70 ºC: А) 150 К В) 215 К С) 125 К D) 85 К Е) 165 К Е Движущая сила (средняя разность температур) в теплообменнике между теплоносителями при противотоке, если: t1(нач.)= 330 ºC , t1(кон.)= 230 ºC; t2(нач.)= 40 ºC , t2(кон.)= 190 ºC: А) 60 К В) 205 К С) 95 К D) 310 К Е) 165 К Е Средняя разность температур в теплообменнике между теплоносителями при прямотоке, если: t1(нач. )= 330 ºC , t1(кон.)= 230 ºC; t2(нач.)= 45 ºC , t2(кон.)= 75 ºC: А) 150 К В) 75 К С) 55 К D) 220 К Е) 115 К D Движущая сила (средняя разность температур) в теплообменнике между теплоносителями при противотоке, если: t1(нач. )= 340 ºC , t1(кон.)= 240 ºC; t2(нач.)= 45 ºC , t2(кон..)= 195 ºC: А) 60 К В) 205 К С) 170 К D) 210 К Е) 95 К С Средняя разность температур в теплообменнике между теплоносителями при прямотоке, если: t1(нач. )= 340 ºC , t1(кон.)= 240 ºC; t2(нач.)= 50 ºC , t2(кон..)= 80 ºC: А) 225 К В) 110 К С) 155 К D) 95 К Е) 165 К А Движущая сила (средняя разность температур) в теплообменнике между теплоносителями при противотоке, если: t1(нач. )= 350 ºC , t1(кон.)= 250 ºC; t2(нач.)= 50 ºC , t2(кон..)= 200 ºC: А) 175К В) 225 К С) 70 К D) 310 К Е) 265 К А Движущая сила (средняя разность температур) в теплообменнике между теплоносителями при прямотоке, если: t1(нач. )= 290 ºC , t1(кон.)= 190 ºC; t2(нач.)= 25 ºC , t2(кон..)= 55 ºC: А) 115 К В) 200 К С) 155 К D) 80 К Е) 135 К В Средняя разность температур в теплообменнике между теплоносителями при противотоке, если t1(нач. )= 360 ºC , t1(кон.)= 260 ºC; t2(нач.)= 55 ºC , t2(кон..)= 205 ºC: А) 75 В) 235 К С) 70 К D) 260 К Е) 180 К Е Движущая сила (средняя разность температур) в теплообменнике между теплоносителями при противотоке, если: t1(нач. )= 280 ºC , t1(кон.)= 180 ºC; t2(нач.)= 20 ºC , t2(кон..)= 55 ºC: А) 245,4 В) 270,8 К С) 192,5 К D) 230,0 К Е) 65,5 К С Средняя разность температур в теплообменнике между теплоносителями при противотоке, если: t1(нач. )= 370 ºC , t1(кон.)= 270 ºC; t2(нач.)= 60 ºC , t2(кон..)= 210 ºC: А) 185 К В) 285 К С) 70 К D) 240 К Е) 110 К А Движущая сила (средняя разность температур) в теплообменнике между теплоносителями при прямотоке, если: t1(нач. )= 290 ºC , t1(кон.)= 190 ºC; t2(нач.)= 60 ºC , t2(кон..)= 75 ºC: А) 225,4 К В) 200,8 К С) 172,5 К D) 220,0 К Е) 195,5 К С Средняя разность температур в теплообменнике между теплоносителями при противотоке, если t1(нач. )= 380 ºC , t1(кон.)= 280 ºC; t2(нач.)= 65ºC , t2(кон..)= 215 ºC: А) 85 К В) 245 К С) 270 К D) 190 К Е) 110 К D Движущая сила (средняя разность температур) в теплообменнике между теплоносителями при прямотоке, если: t1(нач. )= 250 ºC , t1(кон.)= 180 ºC; t2(нач.)= 60 ºC , t2(кон..)= 80 ºC: А) 225,4 К В) 145,0 К С) 192,5 К D) 220,0 К Е) 185,5 К В Средняя разность температур в теплообменнике между теплоносителями при противотоке, если: t1(нач. )= 390 ºC , t1(кон.)= 290 ºC; t2(нач.)= 70 ºC , t2(кон..)= 220 ºC: А) 85 К В) 195 К С) 70 К D) 290 К Е) 45 К В Движущая сила (средняя разность температур) в теплообменнике между теплоносителями при противотоке, если: t1(нач. )= 400ºC , t1(кон.)= 300 ºC; t2(нач.)= 75ºC , t2(кон..)= 125 ºC А) 185 К В) 205 К С) 170 К D) 190 К Е) 250 К Е ЛИТЕРАТУРА Основная 1 Тихонов Б.С. Тяжелые цветные металлы и сплавы. Справочник Т.1. /Под общей ред. Подвишенского С.Н. –М.: ЦНИИЭИцветмет, 1999. –452с. 2 Дорохина Л.Н., Таужнянская З.А., Никерова Л.Ф., Кручер Г.Н. Легкие цветные металлы и сплавы. Справочник Т.2. /Под общей ред. Подвишенского С.Н., Теслицкой М.В. –М.: ЦНИИЭИцветмет, 1999. –412c. 3 Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: Химия, 1973. –714с. 4 Еремин Н.И., Наумчик А.Н.. Казаков В.Г. Процессы и аппараты глиноземного производства. –М.: Металлургия, 1980. –359с. 5 Бесков С.Д. Технологические расчеты. –М.: Высшая школа, 1966. –494с. 6 Вакуумные системы и их элементы: Справочник – атлас /Под ред. В.Д. Лубонца. –М.: Машиностроение, 1968. –189с. 7 Справочник металлурга по цветным металлам /Под ред. Л.М. Элькинда. – М.: Металлургия, 1971. –560с. 8 Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. 5-е изд. –М.: Химия, 1968. – 847с. 9 Линчевский Б.В. Техника металлургического эксперимента. –М.: Металлургия, 1967. –847с. 10 Алкацев М.И. Процессы цементации в цветной металлургии. –М.: Металлургия, 1981. –112с. 11 Мечев В.В., Быстров В.П. Автогенные процессы в цветной металлургии. – М.: Металлургия, 1991. –413с. 12 Дембовский В. Плазменная металлургия: Пер. с чешского. –М.: Металлургия, 1981. –279с. 13 Ритчи Г.М. Эшбрук А.В. Экстракция в металлургии: Пер. с англ. /Под ред. Б.Н. Ласкорина. –М.: Металлургия, 1983. –407с. 14 Вакуумная металлургия: Пер. с англ. –М.: Металлургия, 1973. –184с. 15 Пазухин В.А., Фишер А.Я. Разделение и рафинирование металлов в вакууме. –М.: Металлургия, 1969. –203с. 16 Снурников А.П. Комплексное использование сырья в цветной металлургии. –М.: Металлургия, 1977. –272с. 17 Давыдов Я. Качественная металлургия ХХ века. –М.: Знание, 1969. –61с. 18 Новые способы извлечения металлов: Пер. с англ. /Под ред. Колли М. –М.: Металлургия, 1987. –255с. 19 Новое в технологии металлургических процессов: Сб. тр. –Красноярск, 1973. –219 с. 20 Диомидовский Д.А. Металлургические печи. –М.: Металлургия, 1970. – 701с. 21 Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. /Под ред. Ю.И. Дытнерского. -М.: Химия, 1983. –271с. 22 Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии – М.: Химия, 1992 23 Иоффе И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии. –Л.: Химия, 1991 24 Руководство к практическим занятиям в лаборатории процессов и аппаратов химической технологии. /Под ред. Романкова П.Г. –Л.: Химия, 1990 25 Витков Г.А. и др. Гидродинамика и теплообмен в химической технологии – М.: Наука, 1994 26 Янков В.И. и др. Гидродинамика и теплообмен в химической технологии. –Тверь: ТПИ, 1992 27 Испирян Р.А., Клингер А.В. Тепло и массобмен в химикотехнологических процессах. –Тверь: ТПИ, 1991 28 Васильев Ю.Н. и др. Новые теплообменники. – М.: Недра, 1994 29 Лесохин Е.И. Рашковский П.В. Теплообменники – конденсаторы в процессах химической технологии: моделирование, расчет, управление. –Л.: Химия, 1990 30 Тимонин А.С. Конструирование и расчет выпарных и кристаллизационных аппаратов. –М.: МИХМ, 1989 31 Киприанов А.И. Процессы и аппараты химико-механической технологии. Массообменные процессы. –Л.: ЛТА, 1991 32 Романков П.Г., Фролов В.Ф. Массообменные процессы химической технологии. –Л.: Химия, 1990 33 Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: Химия, 1973 34 Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. /Под ред. Ю.И. Дытнерского. –М.: Химия, 1983 35 Павлов К.Ф., Романков В.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. –Л.: Химия, 1987 36 Кобахидзе В.В. Тепловая работа и конструкции печей цветной металлургии. Учебник для ВУЗов. –М.: МИСИС, 1994 37 Егоров А.В. Расчет мощности и параметров электроплавильных печей. – М.: МИСИС, 2000 Дополнительная 38 Процессы и аппараты химической технологии. /Под ред. Фельдмана Л. – Талин: ТТУ, 1987 39 Процессы и аппараты химической технологии: лабораторный практикум. /Под ред. Ершова А.И. –Минск: Университетское, 1988 40 Тябин Н.В., Кондакова Л.А. и др. Процессы и аппараты химической технологии: лабораторный практикум. Учебное пособие. – Волгоград, 1987 41 Бурмистров Г.Н. Материаловедение для футеровщиков-каменщиков и огнеупорщиков. Учебник. 3-е изд. –М.: Стройиздат, 1995 42 Кривандин В.А. и др. Металлургическая теплотехника. В 2-х томах. –М.: Металлургия, 1986 43 Гальперин И.И. Процессы и аппараты химической технологии. Ч.1 – ВЗПИ, 1962 44 Планковский А.Н. Рамм В.М. Процессы и аппараты химической технологии. –М.: Химия, 1968 45 Теплоэнергетика и теплотехника. Общие вопросы. Справочник. /Под ред. В.А. Григорьева. –М.: Энергия, 1980 46 Сучков В.Д. Теплофизические величины. Справочные данные для проектирования металлургических печей. –М., 1963 47 Атлас. Металлургические печи. 1988 48 Тепло и массообмен. Теплотехнический эксперимент. Справочник. /Под ред. В.А. Григорьева. –М.: Энергоиздат, 1980 49 Кипарисов С.С.. Падалко О.В. Оборудование предприятий порошковой металлургии. –М.: Металлургия, 1988 50 Рабинович О.М. Сборник задач по технической термодинамике. –М.: Машиностроение, 1973. -342с.