НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ
Стандарт организации
Пусконаладочные работы
ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ
ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ НА ТЕПЛОВЫХ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЯХ
Общие требования
СТО НОСТРОЙ 234
Первая редакция (проект)
Автономная коммерческая организация дополнительного профессионального
образования «Отраслевой центр компетенций в строительстве и энергетике»
(наименование организации, издавшей стандарт)
Москва 2015
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН
Автономная коммерческая организация дополнительного
профессионального
образования
«Отраслевой центр компетенций в строительстве и энергетике»
2 ПРЕДСТАВЛЕН
НА УТВЕРЖДЕНИЕ
Комитетом по строительству объектов энергетики и электросетевого хозяйства Национального
объединения
строителей,
протокол
от
__________№___
3 УТВЕРЖДЕН И
Решением Совета Национального объединения
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ строителей, протокол от __________№___
4 ВВЕДЕН
ВПЕРВЫЕ
© Национальное объединение строителей, 2015
Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии
с действующим законодательством и соблюдением правил,
установленных Национальным объединением строителей
II
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Содержание
Введение ................................................................................................................. VI
1
Область применения ......................................................................................... 1
2
Нормативные ссылки ........................................................................................ 1
3
Термины и определения ................................................................................... 3
4
Обозначения и сокращения............................................................................ 10
5
Общие положения ........................................................................................... 11
6
Организация подготовки к выполнению пусконаладочных работ ............ 13
7
Организация выполнения пусконаладочных работ .................................... 26
8
Организация экспериментально-наладочных работ и гарантийных
испытаний оборудования. .............................................................................. 49
9
Ввод оборудования в эксплуатацию ............................................................. 51
10 Организационные мероприятия и процедуры, применяемые в случае
возникновения конфликтных ситуаций между заказчиком и подрядчиком
(субподрядчиком)............................................................................................ 54
Приложение А(рекомендуемое) Типовая форма координационного плана
выполнения ПНР ......................................................................... 55
Приложение Б(справочное) Организационная структура выполнения ПНР . 56
Приложение В(справочное) Алгоритм подготовки, согласования и
утверждения технического решения по изменению рабочей
документации .............................................................................. 57
Приложение Г(рекомендуемое) Классификация пробных пусков
оборудования энергоблоков и автономных котельных
установок, выполняемых по временным схемам .................... 58
Приложение Д(рекомендуемое) Классификация пробных пусков
оборудования энергоблоков и автономных котельных
установок, выполняемых по штатным схемам ........................ 59
III
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение Е(справочное) Технологический график комплексного
опробования оборудования энергоблока ................................. 60
Приложение Ж(рекомендуемое) Акт комплексной приемочной комиссии о
готовности оборудования пускового комплекса к
комплексному опробованию ..................................................... 61
Приложение И(рекомендуемое) Акт комплексной приемочной комиссии о
готовности оборудования пускового комплекса к опытнопромышленной или промышленной эксплуатации ................ 63
Приложение К(рекомендуемое) Акт проверки соответствия
эксплуатационного состояния генерирующего оборудования
....................................................................................................... 65
Приложение Л(рекомендуемое) Акты выполненных работ «Результаты
входного контроля металла оборудования» ............................ 67
Приложение М(рекомендуемое) Журналы предмонтажной подготовки ....... 79
Приложение Н(рекомендуемое) Акт передачи арматуры в монтаж после
предмонтажной подготовки....................................................... 81
Приложение П(рекомендуемое) Формуляры ..................................................... 82
Приложение Р(рекомендуемое) Акт сдачи в эксплуатацию механических
паросбросных устройств ............................................................ 90
Приложение С(рекомендуемое) Акт сдачи в эксплуатацию механических
паросбросных устройств. ........................................................... 91
Формуляр настройки и проверки работы предохранительных
клапанов ....................................................................................... 91
Приложение Т(рекомендуемое) Акт сдачи в эксплуатацию ОПС ................... 92
Приложение У(рекомендуемое) Ведомость выявленных дефектов и
недоделок ..................................................................................... 93
Приложение Ф(рекомендуемое) Акт приемки функциональнотехнологического узла из монтажа и индивидуальных
испытаний в пусковую поузловую наладку............................. 94
IV
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение Х(рекомендуемое) Акт приемки оборудования вспомогательных
технологических объектов из монтажа в наладку................... 96
Приложение Ц(рекомендуемое) Акт готовности функциональнотехнологического узла к испытаниям под нагрузкой после
завершения холодной наладки .................................................. 99
Приложение Ш(рекомендуемое) Акт готовности функциональнотехнологического узла к проведению комплексной наладки
..................................................................................................... 102
Приложение Щ(рекомендуемое) Протокол приемки электрооборудования
после индивидуального испытания ........................................ 104
Приложение Э(рекомендуемое) Протокол наладки и испытаний
электротехнического оборудования ....................................... 106
Приложение Ю(рекомендуемое) Акт комплексной приемочной комиссии о
готовности электрооборудования пускового комплекса к
комплексному опробованию ................................................... 107
Приложение Я(рекомендуемое) Журналы наладки арматуры ....................... 109
Библиография ...................................................................................................... 112
V
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Введение
Настоящий стандарт разработан в соответствии c Программой стандартизации Национального объединения строителей и направлен на реализацию
Федерального закона от 27 декабря 2002г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», Федерального закона от 29 декабря 2004г. № 190-ФЗ «Градостроительный кодекс Российской Федерации», Федерального закона от 30 декабря
2009г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», Федерального закона от 26 марта 2003г. № 35-ФЗ «Об электроэнергетике», Федерального закона от 21 июля 1997г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», приказа Министерства регионального развития Российской Федерации от 30 декабря 2009г. № 624 «Об
утверждении Перечня видов работ по инженерным изысканиям, по подготовке
проектной документации, по строительству, реконструкции, капитальному
ремонту объектов капитального строительства, которые оказывают влияние на
безопасность объектов капитального строительства».
Изменения в области электроэнергетического строительства, применение новых форм и методов выполнения (производства) работ на этапе освоения современного оборудования, введение новых элементов рыночного регулирования в производственной сфере, применение новых технологий, исключение отраслевых стандартов из состава документов по стандартизации
обусловили необходимость разработки новых организационных решений при
производстве пусконаладочных работ (ПНР).
Настоящий стандарт разработан в развитие основных положений СП
48.13330.2011 «Свод правил. Организация строительства. Актуализированная
редакция СНиП 12−01−2004», стандарта Национального объединения строителей СТО НОСТРОЙ 2.33.14−2011 «Организация строительного производства. Общие положения», СО от 28.11.1991г. № 153-34.20.406 (РД 34.70.11092) «Правила организации ПНР на тепловых электрических станциях» для
VI
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
упорядочения деятельности строительно-монтажных и пусконаладочных организаций при производстве ПНР на тепловых электрических станциях
(ТЭС).
Авторский коллектив: канд. экон. наук Ан Л.С., канд. техн. наук
Кузьмичев В.А., канд. техн. наук Лысцев С.В., канд. техн. наук Невзгодин
В.С., канд. техн. наук Розов В.В., Аристархова И.В., Бородкин И.В., Булкина
И.А., Калинников К.Ю., Кузнецов Д.П., Одинокова Л.Ю.
VII
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ
Пусконаладочные работы
ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ
НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЯХ
Общие требования
Start-up works
Organisation and operation of start-up works at thermal power stations
General requirements
1
Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на пусконаладочные работы, и
устанавливает общие требования к организации выполнения пусконаладочных
работ (далее − производства ПНР) на тепловых электрических станциях при новом строительстве и реконструкции.
1.2 Настоящий стандарт предусматривает организацию производства
ПНР на оборудовании главного корпуса и общестанционных вспомогательных технологических объектах ТЭС, определенных проектом и входящих в
состав пускового комплекса.
2
Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и своды правил:
ГОСТ 21.110–2013 Система проектной документации для строительства.
Спецификация оборудования, изделий и материалов
ГОСТ 1516.1–76 Электрооборудование переменного тока на напряжение
от 3 до 500 кВ. Требования к электрической прочности изоляции
1
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
ГОСТ 1516.2–97 Электрооборудование переменного тока на напряжение
от 3 до 500 кВ. Общие методы испытаний электрической прочности изоляции
ГОСТ 7746–2001 Трансформаторы тока. Общие технические условия
ГОСТ 11677–85 Трансформаторы силовые. Общие технические условия
ГОСТ 17512–82 Электрооборудование и электроустановки на напряжение 3кВ и выше. Методы измерения при испытаниях высоким напряжением
ГОСТ 20440–75 Установки газотурбинные. Методы испытаний
ГОСТ 25364–97 Агрегаты паротурбинные стационарные. Нормы вибрации опор валопроводов и общие требования к проведению измерений
ГОСТ Р 21.408–2013 Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов
ГОСТ Р 21.1101–2013 Система проектной документации для строительства. Основные требования к проектной и рабочей документации
ГОСТ Р 51672–2000 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Основные положения
ГОСТ Р 55169 Котлы стационарные паровые, водогрейные и котлы утилизаторы. Входной контроль полуфабрикатов и комплектующих
ГОСТ Р 56203–2014 Оборудование энергетическое тепло- и гидромеханическое. Шефмонтаж и шефналадка. Общие требования.
ГОСТ Р МЭК 60044–1 Трансформаторы измерительные – Часть 1.
Трансформаторы тока
ГОСТ Р МЭК 60044–2 Трансформаторы измерительные – Часть 2. Индуктивные трансформаторы напряжения
ГОСТ Р МЭК 60044–7–2010 Трансформаторы измерительные. Часть 7.
Электронные трансформаторы напряжения
ГОСТ Р МЭК 60044–8–2010 Трансформаторы измерительные. Часть 8.
Электронные трансформаторы тока
СП 48.13330.2011 «СНиП 12–01–2004. Организация строительства»
2
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
СП 76.13330.2011 «СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства»
СТО НОСТРОЙ «Пусконаладочные работы. Организация выполнения
ПНР на объектах электросетевого хозяйства. Основные требования»
П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом следует проверить действие ссылочных стандартов и сводов правил в информационной системе общего пользования – на официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным
указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года. Если ссылочный
документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться новым (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3
Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины в соответствии с Градостроительным кодексом Российской Федерации [2], Федеральным законом
[4], со статьей 2 Федерального закона [6], Федеральным законом [8], ГОСТ Р
56203–2014, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 автоматическая система регулирования: Система, состоящая из
одного или нескольких контуров регулирования, связанных единым процессом контроля и управления регулируемым параметром.
3.2 видеограмма: Фрагмент мнемосхемы на экране монитора автоматизированного рабочего места оператора-технолога с отображением активно
изменяющегося состояния оборудования и его технологических параметров в
режиме реального времени.
3.3 временная эксплуатация: Начальный этап освоения эксплуатационным
персоналом
отдельного
оборудования,
функционально-
технологического узла (3.41) или функционально-технологической зоны
(3.42), прошедших определенный этап индивидуальной (3.9) и поузловой
наладки (3.20) и готовых к комплексным испытаниям.
3
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
3.4 вспомогательное оборудование: Оборудование, конструктивно не
связанное с основным оборудованием (3.16), но обеспечивающее опосредованно его работу в заданных режимах.
3.5 вспомогательный технологический объект: Технологический
объект (3.36), обеспечивающий надежную работу основного (3.16) и вспомогательного (3.4) оборудования главного корпуса ТЭС.
3.6
гарантийное испытание: Испытание находящегося в эксплуатации
технологического оборудования или целого промышленного объекта на соответствие установленным в контракте гарантийным характеристикам.
[СТО 17230282.27.040.001-2008]
3.7 головная пусконаладочная организация: Юридическое лицо,
осуществляющее пусконаладочные работы (3.24) и все инжиниринговые
услуги по организации процесса производства ПНР и всех видов испытаний
оборудования пускового комплекса в рамках подрядного договора с лицом,
осуществляющим строительство (3.12).
3.8 заказчик: Юридическое лицо, инициатор заключения договора
подряда (субподряда).
3.9 индивидуальная наладка: Наладка (3.14) оборудования, электрических устройств, технических средств контроля и управления (3.40) без
внешних технологических и управляющих связей.
3.10
исполнитель: Юридическое или физическое лицо, осуществля-
ющее выполнение какой-либо работы или услуги.
3.11
исполнительная документация: Текстовые и графические материалы
(документы), отражающие фактическое исполнение проектных решений и
фактическое положение объектов капитального строительства и их элементов, в процессе строительства и реконструкции объектов капитального строительства по мере их завершения.
4
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
[РД-11-02-2006]
3.12
лицо, осуществляющее строительство: Застройщик либо при-
влекаемое застройщиком или техническим заказчиком на основании договора физическое или юридическое лицо.
П р и м е ч а н и е – Лицо, осуществляющее строительство, несет ответственность за
качество выполненных работ и их соответствие требованиям проектной, рабочей и заводской документации, а также за заключение договоров подряда с головными организациями. В этом случае ЛОС выступает в роли генерального подрядчика.
3.13
метрологическое обеспечение испытаний: Установление и применение научных и организационных основ, технических средств, метрологических правил и норм, необходимых для получения достоверной измерительной информации о значениях показателей качества и безопасности продукции и услуг, а также о значениях характеристик воздействующих факторов и
(или) режимов функционирования объекта при испытаниях, других условий
испытаний.
[ГОСТ Р 51672–2000, статья 3.1]
3.14
наладка (наладочные работы): Подготовка оборудования,
устройств, систем к выполнению заданных технической документацией
функций, включая комплекс работ по проверке готовности оборудования к
работе, настройке и контролю за результатами.
П р и м е ч а н и е − Термин наладка используется как обобщающий, включающий индивидуальную наладку (3.9), поузловую наладку (3.20), режимно-наладочные работы
(3.28) и экспериментально-наладочные работы (3.43).
3.15
наладочная организация: Специализированная организация, выполняющая работы по наладке и испытанию оборудования.
[ГОСТ Р 56203–2014]
3.16
основное оборудование: Оборудование ТЭС, принимающее
непосредственное участие в генерации тепловой и электрической энергии
5
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
(котлы, турбины, генераторы).
3.17
опытная эксплуатация: Этап освоения эксплуатационным пер-
соналом основного (3.16) и вспомогательного (3.4) оборудования в периоды
горячей поузловой наладки (3.20) и пробных пусков.
3.18
опытно-промышленная эксплуатация: Эксплуатация головных
образцов оборудования с потреблением энергоресурсов и выдачей в энергосистему продукта требуемого качества, но не прошедшая в полном объеме
режимную наладку (3.28), экспериментально-наладочные работы (3.43) и гарантийные испытания (3.6).
3.19
подрядчик: Юридическое или физическое лицо, выполняющее
работы (услуги) по договору подряда.
3.20
поузловая наладка: Комплекс наладочных работ, обеспечиваю-
щий возможность работы функционально-технологического узла (3.41) с заданными условиями и достижением проектных показателей.
П р и м е ч а н и е − Холодная поузловая наладка − наладка (3.14) оборудования и
элементов функционально-технологического узла без технологической среды с имитацией
технологических параметров. Горячая поузловая наладка − наладка (3.14) оборудования и
элементов функционально-технологического узла с технологической средой с достижением заданных технологических параметров.
3.21
промышленная эксплуатация: Эксплуатация оборудования с
потреблением энергоресурсов и выдачей в энергосистему продукта требуемого качества и с проектными показателями.
3.22
процесс: Устойчивая и целенаправленная совокупность взаимо-
связанных действий, которая по определенной технологии преобразует входы в выходы для получения заранее определенных результатов ПНР (3.24).
3.23
пусковой комплекс: Совокупность объектов ТЭС (или их ча-
стей) основного, вспомогательного и обслуживающего назначения, которые
обеспечивают выпуск продукции и оказание услуг, предусмотренных проектной документацией, которые могут эксплуатироваться после получения
заключения о соответствии требованиям технических регламентов.
6
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
3.24
пусконаладочные работы, ПНР: Работы, обеспечивающие подготовку
и ввод смонтированного оборудования в эксплуатацию
[ГОСТ Р 56203–2014, статья 2.7]
3.25
рабочая документация: Совокупность текстовых и графических документов, обеспечивающих реализацию принятых в утвержденной проектной
документации технических решений объекта капитального строительства,
необходимых для производства строительных и монтажных работ, обеспечения строительства оборудованием, изделиями и материалами и/или изготовления строительных изделий.
[ГОСТ 21.001–2013, статья 3.1.6]
3.26
регламент
выполнения
ПНР:
Организационно-
распорядительный документ, содержащий совокупность правил, регулирующих порядок производства ПНР (3.24).
3.27
регулировочный диапазон нагрузок: Диапазон нагрузок, в ко-
тором нижняя граница определяется технологическим минимумом (3.35), а
верхняя граница определена максимальной или номинальной нагрузкой.
3.28
режимно-наладочные работы: Комплекс работ, включающий
наладку (3.14) основного (3.16) и вспомогательного (3.4) оборудования и
технических средств контроля и управления (3.40), с целью достижения заданного режима их работы в диапазоне рабочих нагрузок.
3.29
режимные испытания: Комплекс испытаний основного (3.16),
вспомогательного (3.4) оборудования, программно-технических средств и
технологических функций автоматизированных систем контроля и управления с целью достижения проектных показателей (параметров) энергоустановки в диапазоне рабочих нагрузок.
3.30
сетевой график: График выполнения работ и услуг, представля7
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
ющий собой сетевую модель производства ПНР (3.24) с рассчитанными временными параметрами и слежением за ходом их выполнения.
3.31
специальные автоматизированные системы: Автоматизиро-
ванные системы специального назначения (автоматизированная информационно-измерительная система контроля и учета электрической энергии, автоматизированная система диспетчерского и технологического управления, локальные системы управления, поставляемые с вспомогательным оборудованием и пр.).
3.32
стадия:
Определенный
период
развития
организационно-
технологического процесса ПНР (3.24).
3.33
тепломеханическое оборудование: Теплосиловое, механическое и водоподготовительное оборудование, а также устройства тепловой автоматики
и теплотехнических измерений установленные на этом оборудовании.
[РД 34.03.201-97]
3.34
технический минимум: Нижний предел регулировочного диапа-
зона нагрузок основного оборудования (3.16) энергоблока (3.44), для достижения которого допускается изменение состава работающего оборудования и
отключение отдельных систем регулирования.
3.35
технологический минимум: Нижний предел регулировочного
диапазона нагрузок основного оборудования (3.16) энергоблока (3.44), определяемый технологическими возможностями основного оборудования (3.16)
при необходимом составе вспомогательного оборудования (3.4) и обеспечении автоматического регулирования технологических процессов.
3.36
технологический объект: Часть технологической системы ТЭС,
содержащая объединенную территориально и связанную технологическими
потоками группу аппаратов.
3.37
техническое обеспечение ПНР: Комплекс организационных и
технических мероприятий, целью которых является обеспечение возможно8
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
сти подготовки и проведения ПНР (3.24) в соответствии с требованиями проектной, заводской, нормативной документации.
3.38
технический заказчик: Юридическое лицо, уполномоченное за-
стройщиком осуществлять строительство ТЭС с последующей ее эксплуатацией.
3.39
техническое сопровождение: Выдача квалифицированных технических
указаний на всех стадиях работ по монтажу, наладке, пуску и эксплуатации
оборудования в соответствии с требованиями технической документации поставщика и организации (предприятия-изготовителя), разработавшей эту документацию, контроль за их выполнением и за соблюдением способов и последовательности ведения работ.
[ГОСТ Р 56203–2014]
3.40
технические средства контроля и управления: Совокупность
средств измерения, обработки и отображения информации в текущем времени, а также средств управления технологическими процессами.
3.41
функционально-технологический узел: Технологическая часть
объекта, состоящая из вспомогательного оборудования (3.4) ТЭС, конструктивно связанная трубопроводами, электрическими вторичными сетями, и
оснащенная техническими средствами автоматизированной системы управления технологическими процессами.
3.42
функционально-технологическая зона: Технологическая часть
объекта, состоящая из функционально-технологических узлов (3.41), образующих технологический тракт (конденсатный, питательный, топливный,
паровой и т.п.), определенного функционального назначения.
3.43
экспериментально-наладочные работы: Комплекс работ по
проведению наладки (3.14) и испытаний оборудования с целью повышения
экономичности, надежности, безопасности, энергоэффективности ТЭС, а
9
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
также совершенствования технологии производства продукции и эксплуатации оборудования.
3.44
энергоблок тепловой электростанции: Составная часть тепловой электростанции блочной компоновки, представляющая собой комплекс основного и вспомогательного оборудования, объединенного в единую технологическую систему без связи по свежему (острому) пару со смежным оборудованием, и предназначенная для выработки электрической и тепловой энергии за
счет преобразования энергии топлива.
[СТО 59012820.27.100.002-2013]
этап: Отрезок времени, определенный каким-либо качественным
3.45
изменением, в общем процессе производства ПНР (3.24).
4
Обозначения и сокращения
В стандарте применены следующие обозначения и сокращения:
АВР
– автоматический ввод резерва;
АРМ
– автоматизированное рабочее место;
АСР
– автоматическая система регулирования,
АСУТП
– автоматизированные системы управления технологическими процессами;
БЩУ
– блочный щит управления;
ВПУ
– водоподготовительная установка;
ГТУ
– газотурбинная установка;
КВОУ
– комплектная воздухоочистительная установка;
КРУ
– комплектные распределительные устройства;
ЛОС
– лицо, осуществляющее строительство;
МСН
– механизм собственных нужд (насосы, дымососы, вентиляторы и прочие вращающиеся механизмы);
ОПС
– опорно-подвесная система;
10
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
ОТ
– оператор-технолог;
ПНР
– пусконаладочные работы;
ПГУ
– парогазовая установка;
ПИП
– первичный измерительный прибор;
ПСУ
– паросиловая установка;
ПТК
– программно-технический комплекс;
ПТУ
– паротурбинная установка;
РЗА
– релейная защита и автоматика;
СВ
– система возбуждения;
СН
– собственные нужды;
СО ЕЭС
– системный оператор единой энергетической системы;
ТЗ
– технологическая защита;
ТБ
– технологическая блокировка;
ТПУ
– тиристорно-пусковое устройство;
ТЭС
– тепловая электрическая станция;
5
Общие положения
5.1 В соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации
[Федеральный закон [4], статья 740] на завершающем этапе строительства
ТЭС должны быть выполнены ПНР.
5.2 ПНР на ТЭС должны производиться по следующим основным
направлениям:
- пусконаладка и испытания тепломеханического оборудования;
- пусконаладка и испытания электротехнического оборудования;
- пусконаладка и испытания технических и программных средств автоматизированных систем контроля и управления, в том числе АСУ ТП.
5.3 Организация ПНР должна представлять собой непрерывный процесс взаимосвязанных работ, обеспечивающих решение задач по качествен-
11
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
ному и своевременному вводу в эксплуатацию оборудования пускового комплекса.
5.4 Состав оборудования пускового комплекса должен быть определен
в соответствии с требованиями ГОСТ 21.110. К началу ПНР проектная и рабочая документация должна быть согласована с лицом, осуществляющим
строительство (ЛОС), и утверждена техническим заказчиком.
5.5 В соответствии с РД 12-08-2008 [5, пункт 17] ПНР должны выполняться на основании разрешения на допуск к ПНР.
П р и м е ч а н и е − Технический заказчик (лицо, осуществляющее строительство)
должен получить в территориальном органе Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору (далее Ростехнадзор) разрешение на допуск к ПНР.
Срок действия такого разрешения устанавливается руководителем территориального органа или в соответствии с его распоряжением должностными лицами этого органа, исходя
из режима и графика выполнения ПНР на оборудовании пускового комплекса ТЭС.
5.6 Организация ПНР состоит из четырех стадий.
5.6.1
Стадия I – выбор головной пусконаладочной организации и суб-
подрядных наладочных организаций для реализации задач по вводу оборудования пускового комплекса в эксплуатацию.
5.6.2
Стадия II – подготовка к выполнению ПНР. На этой стадии
должны быть разработаны, согласованы и утверждены:
- координационный план производства ПНР;
- организационная структура производства ПНР;
- требования к каждому юридическому лицу – участнику ПНР, а также
документы, определяющие:
организационное обеспечение ПНР;
техническое обеспечение ПНР;
материальное обеспечение ПНР.
5.6.3
Стадия III – организация производства ПНР и контроля за каче-
ством и сроками их выполнения.
12
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
П р и м е ч а н и е – Организация производства ПНР на различных этапах освоения
оборудования пускового комплекса позволяет своевременно осуществить ввод объекта в
эксплуатацию.
5.6.4
Стадия IV – организация экспериментально-наладочных работ,
ориентированных на проведение комплекса дополнительных режимных и гарантийных испытаний головных (не серийных) образцов оборудования, технических и программных средств автоматизированной системы контроля и
управления, в том числе автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУТП).
П р и м е ч а н и е – Допускается в соответствии с Правилами [12, пункт 1.2.9] проведение экспериментально-наладочных работ на серийном оборудовании по требованию
технического заказчика.
6
Организация
подготовки
к
выполнению
пусконаладочных работ
6.1 Выбор головной пусконаладочной организации
6.1.1
Производство ПНР должно осуществляться головной пусконала-
дочной организацией на условиях подряда с привлечением субподрядных
наладочных организаций.
При отсутствии головной пусконаладочной организации ее функции в
части распределения, контроля и координации работ должен выполнять технический заказчик, а при выполнении работ по условиям договора «под
ключ» – ЛОС (генеральный подрядчик).
6.1.2
В соответствии с требованиями Градостроительного кодекса Рос-
сийской Федерации [2] и приказа Минрегиона Российской Федерации от 30
декабря 2009г. № 624 [31] обязательным условием, определяющим возможность производства ПНР для головной пусконаладочной организации и для
субподрядных пусконаладочных организаций, является наличие разрешения,
выданного саморегулируемой организацией свидетельство о допуске к
определенному виду или видам работ, которые оказывают влияние на без13
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
опасность объектов капитального строительства, с обязательным приложением, определяющим виды работ.
6.1.3
Для проведения закупочных процедур технический заказчик или
ЛОС, если по условиям договора сторон это входит в его обязанности, должен определить правила закупок, на основании которых устанавливается порядок проведения закупки и выбор победителя. Технический заказчик или
ЛОС должен разработать и утвердить в соответствии с федеральным законом
№ 223-ФЗ [13, статья 2, пункт 4] следующие документы:
- положение о закупках;
- регламент проведения закупок;
- положение о закупочной комиссии;
- приказ руководства о назначении председателя и членов закупочной
комиссии.
6.1.4
Механизмы регулирования подрядных отношений в условиях
модели генерального подряда и способы привлечения техническим заказчиком или подрядчиком для выполнения договора подряда других лиц должны
соответствовать требованиям статьи 706 Гражданского Кодекса Российской
Федерации [4].
6.1.5
Заключение договора необходимо осуществлять в соответствии с
положениями федерального закона № 223-ФЗ [13, статья 2, пункт 4] и федерального закона № 44-ФЗ [14, статья 34].
6.2 Выбор субподрядных наладочных организаций
6.2.1
Головная пусконаладочная организация, исходя из своих воз-
можностей, должна определить состав работ, выполняемых собственными
силами, и состав работ, поручаемых субподрядным наладочным организациям.
Головная пусконаладочная организация в части организационного обеспечения должна заключить договоры субподряда на производство ПНР, режимных и гарантийных испытаний с наладочными организациями и открыть
финансирование ПНР в сроки, определенные договорами. Выбор субподряд14
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
ных наладочных организаций должен проводиться на конкурсной основе.
Порядок организации и проведения торгов должны соответствовать требованиям федеральных законов № 223-ФЗ [13] и № 44-ФЗ [14], а также условиям
торгов.
6.3 Подготовка
к
выполнению
пусконаладочных
работ.
Подготовительный этап
6.3.1
Решения по организации и координации производства ПНР го-
ловной пусконаладочной организацией и субподрядными наладочными организациями разрабатываются в Координационном плане.
6.3.2
Координационный план ПНР разрабатывается техническим за-
казчиком и головной пусконаладочной организацией, а при сдаче объекта
«под ключ» − ЛОС и головной пусконаладочной организацией. В координационном плане должны быть перечислены все виды ПНР, исполнители, соисполнители и сметные стоимости ПНР.
6.3.3
При составлении координационного плана должны быть учтены
все виды ПНР, предусмотренные организационно-технологической документацией, включая режимную наладку и испытания, гарантийные испытания
оборудования.
6.3.4
Координационный план является обязательным документом для
головной пусконаладочной организации и составляется для обеспечения координации взаимодействия субъектов ПНР и соблюдения требований проектной и договорной документации, технических регламентов на различных
этапах ПНР, в определенные сроки и за определенную стоимость.
Форма для разработки координационного плана производства ПНР приведена в приложении А.
6.3.5
Координационный план включает в себя следующие этапы:
- подготовительный этап;
- этап приемки из монтажа;
- этап индивидуальных испытаний оборудования;
15
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
П р и м е ч а н и е – Допускается объединение этапов приемки из монтажа и этапа индивидуальных испытаний оборудования.
- этап поузловой наладки оборудования («холодная» и «горячая» наладка);
- этап пробных пусков оборудования, включая режимную наладку и испытания;
- комплексное опробование оборудования;
- этап экспериментально-наладочных работ и испытания оборудования,
если это оборудование определено, как головное;
- гарантийные испытания оборудования.
Каждый этап должен быть наполнен конкретным содержанием работ,
определяющим последовательность проводимых операций в каждой функционально-технологической зоне и на каждом функционально-технологическом
узле.
6.3.6
Организационная структура производства ПНР является обяза-
тельным документом, определяющим иерархию взаимодействия участников
производства ПНР.
Типовая организационная структура производства ПНР приведена в
приложении Б.
6.3.7
Основными участниками процесса производства ПНР являются:
- технический заказчик;
- лицо, осуществляющее строительство (генеральный подрядчик);
- головная пусконаладочная организация;
- субподрядные монтажные организации;
- субподрядные пусконаладочные организации;
- лицо, осуществляющее подготовку проектной документации (генпроектировщик);
- научно-исследовательские организации;
- заводы-изготовители и поставщики оборудования;
- эксплуатационный персонал.
16
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
6.3.8
6.3.8.1
Организация сетевого планирования ПНР.
Планирование ПНР должно осуществляться на основе сетевого
графика ПНР. Действие сетевого графика ПНР на стадию IV не распространяется.
6.3.8.2
Сетевой график разрабатывается для формализации процесса
производства ПНР и, в общем виде, должен содержать:
- операции ПНР, которые необходимо выполнить;
- логическую последовательность и взаимозависимость этих операций;
- время начала и окончания каждой операции;
- время начала и окончания всего процесса ПНР.
В сетевом графике производства ПНР должны найти отражение следующие организационно-технологические мероприятия:
- плановое завершение строительных и отделочных работ в помещениях
пускового комплекса;
- опережающее завершение электромонтажных работ по наладке систем
обеспечения электрической части собственных нужд (СН) оборудования
вспомогательных технологических объектов и оборудования главного корпуса;
- упреждающая подача напряжения и наладка систем бесперебойного
питания механизмов собственных нужд и технических средств АСУТП;
- опережающий ввод в эксплуатацию систем освещения, пожаротушения, кондиционирования и вентиляции.
6.3.8.3
Процесс разработки сетевого графика должен включать:
– подготовку исходных данных, в том числе определение операций по
выполнению ПНР на различных этапах освоения оборудования и оценку ресурсных параметров;
- определение зависимостей между операциями различных технологических направлений;
- расчет параметров процесса производства работ;
17
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
- согласование, корректировку и оптимизацию производственного процесса.
Отправной точкой для корректировки сроков выполнения работ следует
принять директивный срок окончания комплексного опробования.
При составлении сетевого графика необходимо учитывать технологическую взаимосвязь между отдельными видами работ, и обеспечивать логическую строгость, соответствующую моделируемому процессу выполнения
ПНР, а также возможность проводить работы параллельно на разных участках технологического объекта.
При составлении сетевых графиков следует руководствоваться разделом
4 Рекомендаций [15] и координационным планом выполнения ПНР.
6.3.8.4
Ответственными исполнителями предусмотренных сетевыми
графиками ПНР являются непосредственные руководители пусконаладочных
организаций и руководители работ по объектам. Они несут персональную
ответственность за выполнение плановых заданий и качество ПНР.
6.3.8.5
Оперативное планирование и управление производством ПНР
по сетевым графикам должно основываться на периодическом осуществлении:
- формирования оперативных планов ПНР;
- сбора и обработки информации о выполнении ПНР на ТЭС (пусковом
комплексе) и корректировки сетевых графиков;
- формирования информации о текущем и ожидаемом состоянии процесса производства ПНР на ТЭС (пусковом комплексе);
- подготовки предложений, направленных на улучшение хода работ.
6.4 Функциональные обязанности основных участников процесса
выполнения пусконаладочных работ
6.4.1
Базовыми функциями технического заказчика являются:
- обеспечение участников производства ПНР проектной и рабочей документацией;
- осуществление общего, оперативного и технического руководства про18
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
изводства работ по монтажу, наладке и испытаниям тепломеханического,
электротехнического оборудования и технических средств автоматизированных систем контроля и управления, в том числе АСУТП;
- организация проведения предпусковых и пусковых операций на оборудовании
(функционально-технологических
узлах,
функционально-
технологических зонах, энергетической установки в целом) с привлечением
эксплуатационного персонала;
- обеспечение на договорной основе современными средствами связи, в
том числе для использования оргтехники;
- подготовка квалифицированного эксплуатационного персонала;
- разработка эксплуатационной документации, если эти обязанности по
условиям договора не возложены на головную пусконаладочную организацию;
- обеспечение безопасных условий работы собственного персонала и
персонала сторонних организаций – участников процесса освоения оборудования и его ввода в эксплуатацию;
- организация и проведение технических совещаний и штабов со всеми
участниками освоения оборудования пускового комплекса с целью осуществления общего контроля производства ПНР;
- обеспечение режима, исключающего доступ посторонних лиц в целях
сохранности оборудования, зданий, сооружений, помещений, приборов и инструментов, документации, в том числе принадлежащих наладочным организациям;
- обеспечение взаимосвязи с контролирующими организациями, включая вопросы согласования проведения испытаний режимного характера.
П р и м е ч а н и е – В настоящее время такими контролирующими организациями являются Ростехнадзор, ОАО «СО ЕЭС» и его региональные диспетчерские службы».
Технический заказчик обязан на договорной основе обеспечить персонал участников производства ПНР служебными, лабораторными и бытовыми
помещениями.
19
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Базовыми функциями ЛОС (генподрядчика) являются:
6.4.2
- заключение договоров подряда, по согласованию с техническим заказчиком,
с
головной
пусконаладочной
организацией,
с
заводами-
изготовителями оборудования на его поставку и оказание дополнительных
услуг (шеф-наладка или наладка на условиях заказчика), с монтажными организациями на выполнение работ по сопровождению ПНР;
- обеспечение финансирования производства ПНР в сроки, определенные строительным генеральным планом объекта;
- организация проведения строительно-монтажных и ПНР, а также контроль их своевременного и качественного выполнения;
- обеспечение ПНР необходимыми ресурсами (топливом, водой, электроэнергией от сторонних источников, химическими реагентами и маслом);
- обеспечение ПНР необходимым оборудованием для временных схем,
материалами и механизмами;
- обеспечение персонала головной и подрядных организаций проектной
и рабочей документацией (с грифом «К ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ»), а также
заводской документацией;
- организация работ приемочных комиссий;
- осуществление контроля за безопасностью работ и осуществление мероприятий по противопожарной безопасности на вверенном объекте (участке
работ) в соответствии с требованиями Правил техники безопасности [16],
федерального закона № 123-ФЗ [17] и правил противопожарного режима
[18];
- ведение исполнительной документации.
6.4.3
Базовыми функциями головной пусконаладочной организации
являются.
- распределение объемов работ между участниками процесса производства ПНР (на этапе разработки, согласования и утверждения координационного плана);
20
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
- организационное, техническое, материальное и метрологическое обеспечение ПНР;
- организация непрерывного процесса производства ПНР и координация
действий всех участников ПНР;
- контроль за производством ПНР всеми участниками производственного процесса;
- составление перечня документации, оформление которой необходимо
на различных стадиях производства и приемки ПНР на каждом функционально-технологическом узле и функционально-технологической зоне;
- обобщение, совместно с подрядными организациями, результатов ПНР
и опыта их выполнения, подготовка технических предложений по совершенствованию технологии производства ПНР и корректировке проектной документации;
- участие в работе приемочных комиссий и привлечение к этой работе
субподрядчиков;
- вынесение на рассмотрение пускового штаба вопросов и предложений,
касающихся организации и производства строительных, монтажных и ПНР.
Головная пусконаладочная организация вместе с ЛОС несет ответственность перед техническим заказчиком за сроки и качество выполнения ПНР,
всех видов испытаний и ввод оборудования в эксплуатацию.
6.4.3.1
Головная пусконаладочная организация должна подготовить
следующие организационно-технологические документы.
а) В части организационного обеспечения:
1) координационный план ПНР;
2) организационную структуру производства ПНР;
3) положение о взаимодействии организаций – участников производства ПНР;
4) сетевой график производства ПНР;
5) перечень функционально-технологических узлов и функционально-технологических зон по каждому технологическому объекту ТЭС, входя21
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
щему в состав пускового комплекса;
6) перечень рабочих программ производства ПНР и пусковых испытаний;
7) перечень исполнительной документации по каждому виду ПНР
определенных в организационно-технологической документации.
б) В части технического обеспечения:
1) подготовка и выдача замечаний по рабочей документации на основе результатов ее анализа;
2) подготовка и выдача технической документации по ПНР (рабочих
программ производства ПНР и испытаний оборудования, временных эскизных схем и заказных спецификаций к ним, расчетов необходимого количества реагентов);
3) разработка технических решений, касающихся внесения изменений в проектную документацию;
4) разработка и согласование эксплуатационной документации, определенной условиями договора подряда;
5) подготовка технического отчета по результатам наладки оборудования и технических средств автоматизированных систем контроля и управления, в том числе АСУТП с последующей его передачей заказчику, если это
определено условиями договора.
6.4.3.2
Головная пусконаладочная организация в части материального
обеспечения должна обеспечить:
- финансирование субподрядных организаций, обеспечивающих производство ПНР на основе договорных отношений;
- производство ПНР необходимым оборудованием, приборами, инструментами, материалами, средствами оперативной связи;
- выполнение услуг с обеспечением исполнителей современными средствами связи, средствами оперативного обмена информацией и канцелярскими принадлежностями;
- осуществление контроля за ходом монтажных работ на завершающей
22
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
их стадии с проведением консультаций и выдачей рекомендаций по возникающим вопросам;
- собственный персонал средствами индивидуальной защиты и контроль
за их применением, в том числе персоналом субподрядных организаций;
- собственный персонал фирменной рабочей одеждой.
Головная пусконаладочная организация в части метрологиче-
6.4.3.3
ского обеспечения должна обеспечить:
- поставку приборов и устройств, прошедших государственную поверку
в установленном Ростестом порядке, для производства ПНР собственным
персоналом;
П р и м е ч а н и е – Приборы и устройства, не прошедшие государственную поверку,
к применению не допускаются.
- контроль за сроками поверки штатных первичных измерительных приборов, используемых в проекте АСУТП;
- организацию работ по метрологической аттестации измерительных каналов в соответствии с РД 34.11.202-95 [19], на завершающей стадии производства ПНР.
6.4.3.4
Указания руководства головной пусконаладочной организации
в части технологии и порядка производства ПНР, также сроков их выполнения являются обязательными для всех субподрядных организаций, участвующих в процессе освоения оборудования пускового комплекса.
6.4.4
Базовыми функциями лица, осуществляющего подготовку про-
ектной документации (генерального проектировщика), являются:
- организация постоянной работы группы авторского надзора за производством ПНР;
- рассмотрение технических решений, касающихся изменений в проектной и рабочей документации и внесение изменений в проектную документацию в соответствии с алгоритмом подготовки, согласования и утверждения
технического решения по изменению рабочей документации (приведен в
приложении В);
23
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
- участие в работе пусковых штабов.
Генеральный проектировщик имеет право привлекать наладочные организации к разработке рабочей документации на условиях подряда, независимо от того, будет ли наладочная организация в дальнейшем участником процесса ПНР на проектируемом объекте.
6.4.5
Базовыми функциями персонала заводов-изготовителей являют-
ся:
- шеф-надзор за производством ПНР на оборудовании заводаизготовителя;
- техническое сопровождение ПНР и всех видов испытаний на оборудовании завода-изготовителя;
- согласование рабочих программ ПНР и испытаний на оборудовании
завода-изготовителя;
- наладка оборудования завода-изготовителя собственными силами на
условиях договора подряда с подготовкой исполнительной документации;
- участие в работе пусковых штабов.
6.4.6
Базовыми функциями монтажных организаций, участников про-
цесса пусковой наладки, являются:
- загрузка реагентов и технологических сред;
- монтаж и демонтаж временных схем;
- устранение выявленных несоответствий в процессе производства ПНР;
- расчленение и сочленение механизмов собственных нужд (МСН);
- установка и переустановка фильтрующих элементов в процессе прокачки технологических сред по трактам;
- установка вспомогательных конструкций для безопасного производства ПНР.
Работы по техническому сопровождению ПНР и порядок их выполнения
монтажными организациями должны быть сформулированы в рабочих программах ПНР и испытаний оборудования. Ответственный исполнитель мон24
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
тажной организации должен согласовать рабочую программу с наладочной
организацией за порученный объем работ.
6.4.7
Базовыми функциями субподрядных наладочных организаций
являются:
- разработка и согласование рабочих программ ПНР и испытаний оборудования и технических средств автоматизированных систем контроля и
управления, в том числе АСУТП, в рамках договорных отношений с заказчиком;
- осуществление контроля за ходом монтажных работ на вверенном технологическом участке на завершающей их стадии с проведением консультаций и выдачей рекомендаций по возникшим вопросам;
- осуществление поставки приборов и устройств, прошедших государственную поверку, для выполнения ПНР собственными силами;
П р и м е ч а н и е – Приборы и устройства, не прошедшие государственную поверку, к
применению не допускаются.
- обеспечение собственного персонала оперативными средствами связи,
приборами, инструментами и материалами, необходимыми для выполнения
определенными договорными отношениями работ;
- производство ПНР собственными силами в рамках договорных отношений с заказчиком;
- разработка технических решений, касающихся внесения изменений в
проектную документацию, и их согласование с головной пусконаладочной
организацией;
- участие в работе приемочных комиссий;
- подготовка исполнительной документации в рамках договорных отношений с заказчиком;
- участие в работе пусковых штабов по требованию или по согласованию с головной пусконаладочной организацией;
- подготовка технического заключения по результатам наладки оборудования и технических средств автоматизированных систем контроля и управ25
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
ления, в том числе АСУТП с последующей его передачей руководству головной пусконаладочной организации;
- обеспечение собственного персонала средствами индивидуальной защиты и осуществление контроля за их применением;
- обеспечение собственного персонала фирменной рабочей одеждой.
6.4.8
Научно-исследовательские организации должны привлекаться к
наладочным работам при внедрении в производство новых видов (головных
образцов) оборудования или при освоении новых технологий по договору
подряда с головной пусконаладочной организацией. Конкретные виды работ
определяются из поставленных задач, ориентированных на повышение
надежности, безопасности и энергоэффективности ТЭС (пускового комплекса).
Базовыми функциями научно-исследовательских организаций являются:
- оказание консультативных услуг участникам технологического процесса наладки;
- анализ работы функционально-технологических узлов, агрегатов и
функционально-технологических зон;
- обобщение опыта освоения оборудования и применяемой технологии;
- оказание помощи наладочным организациям в проведении испытаний;
- подготовка технического отчета по определенной техническим заданием теме.
7
Организация выполнения пусконаладочных работ
7.1 Подготовительный этап
7.1.1
На подготовительном этапе (см. п. 6.3.5) должны выполняться
следующие мероприятия:
- изучение и анализ проектной и заводской документации, определение
соответствия проектной документации нормативным документам, типовым
26
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
решениям и передовому опыту производства ПНР, разработка замечаний и
рекомендаций по устранению несоответствий;
- составление проекта производства ПНР, включая мероприятия по технике безопасности;
- разработка и утверждение рабочих программ по наладке и пуску оборудования;
П р и м е ч а н и е – Рабочие программы производства ПНР должны разрабатываться в
процессе окончания монтажа технологических узлов и функционально-технологических
зон. Персонал, участвующий в работах по рабочей программе, должен изучить ее содержание, поставленные задачи и быть готовым к их выполнению.
- подготовка парка измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений, организация и оснащение испытательных лабораторий ТЭС, обеспечение рабочих мест приборами, инструментом и инструктивно-методическими материалами;
- составление перечня исполнительной документации, оформление которой необходимо на различных этапах производства и приемки ПНР;
- разработка первой редакции инструкций по эксплуатации.
П р и м е ч а н и е – Разработка временных (первой редакции) инструкций по эксплуатации должна проводиться до начала пробных пусков по проектным схемам. Эксплуатационный персонал должен выполнять все оперативные действия на основании инструктивных распоряжений и указаний. Вторая редакция (окончательная) разрабатывается после проведения пробных пусков оборудования перед комплексным опробованием.
7.1.2
По тепломеханическому оборудованию выполняется:
- входной контроль (освидетельствование) оборудования и трубопроводной арматуры в соответствии с требованиями ГОСТ Р 55169, если это
предусмотрено договорными обязательствами;
- оказание технической помощи монтажным организациям на завершающей стадии монтажа основного и вспомогательного оборудования;
- приемка оборудования из монтажа в наладку.
7.1.3
По электротехническому оборудованию выполняется:
- оказание технической помощи монтажным организациям на заверша27
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
ющей стадии монтажа электротехнических устройств, кабельных трасс и
проводок, электротехнических первичных измерительных приборов (ПИП);
- сборка испытательных схем;
- приемка оборудования из монтажа в наладку;
- комплекс работ по проверке и испытаниям контуров заземления в соответствии с правилами технической эксплуатации электрических станций и
сетей (пункт 5.10) [12];
- измерение сопротивления изоляции в соответствии с ГОСТ 1516.1 и
ГОСТ 1516.2;
- выполнение комплекса работ по определению электромагнитных полей
контуров помещений зданий и сооружений на предмет электромагнитной
совместимости в соответствии с СО 153-34.20.120-2003 [20];
- проверка схем коммутации электротехнических устройств и выкатных
элементов в ячейках КРУ 6 кВ и 0,4 кВ;
- проверка схем электрических соединений, в т.ч. испытание кабелей;
- проверка параметров и снятие характеристик отдельных устройств.
7.1.4
По автоматизированным системам контроля и управления, в том
числе АСУТП выполняется:
- оказание технической помощи монтажным организациям на завершающей стадии монтажа технических средств АСУТП полевого уровня, механизмов собственных нужд (МСН), кабельных трасс и проводок, теплотехнических ПИП, шкафов устройств сопряжения с объектом (УСО), сборок задвижек, электрифицированной и пневматической арматуры;
- оказание технической помощи монтажным организациям при монтаже
программно-технических комплексов (ПТК) на условиях шеф-монтажа;
- автономное тестирование программно-технических средств ПТК;
- калибровка ПИП с последующей установкой;
- проверка схем коммутации технических средств в шкафах УСО, сборках задвижек, промшкафах и соединительных коробках.
П р и м е ч а н и е – До поставки ПТК на объект поставщик ПТК должен провести ис28
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
пытание технических средств и прикладного программного обеспечения на полигоне поставщика ПТК с участием в испытаниях ответственных представителей технического заказчика.
7.2 Индивидуальные испытания
7.2.1
На этапе проведения индивидуальных испытаний (см. п. 6.3.5)
должны выполняться работы по наладке и испытанию тепломеханического
оборудования, электротехнического оборудования, автоматизированных систем контроля и управления, в том числе АСУТП.
7.2.2
По тепломеханическому оборудованию выполняются:
- наладка опорно-подвесной системы (ОПС) на трубопроводах без технологической среды (холодная наладка) в соответствии с РД 34.39.201 [21];
- визуальный осмотр оборудования и паросбросных устройств с проверкой работоспособности отдельных механизмов.
- прокрутка электродвигателей механизмов собственных нужд с целью
определения направления вращения и выявления возможных повреждений;
- гидравлические испытания технологических систем в соответствии с
СТО 70238424.27.010.004-2009 [22];
- испытания технологических систем на плотность;
- очистка технологических систем и агрегатов;
- наладка механизмов конвейеров системы топливоподачи;
- наладка систем инструментального воздуха;
- подготовка технологических схем бакового хозяйства и их заполнение;
- загрузка химреагентов;
- подготовка схем маслоснабжения агрегатов и их заполнение.
7.2.3
По электротехническому оборудованию выполняются:
- испытания силовых трансформаторов с проверкой их функционирования на холостом ходу в соответствии с ГОСТ 11677;
- испытания изоляции обмотки статоров турбогенераторов повышенным
напряжением промышленной частоты;
- наладка элементов и испытания оборудования системы возбуждения
29
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
турбогенераторов в соответствии с [23];
- испытания систем дистанционной и автоматической синхронизации
турбогенераторов;
- наладка и испытания устройства разгона газотурбинной установки
(ГТУ) в соответствии с ГОСТ 20440;
- наладка и испытания измерительных трансформаторов тока и напряжения в соответствии с ГОСТ Р МЭК 60044–1, ГОСТ Р МЭК 60044–8, ГОСТ
Р МЭК 60044–2, ГОСТ Р МЭК 60044–7;
- наладка ячеек комплектных распределительных устройств (КРУ) КРУ–
0,4 кВ с подачей напряжения в сборки задвижек;
- наладка ячеек КРУ – 6 кВ с подачей напряжения на МСН;
- прокрутка электродвигателей МСН с целью определения направления
вращения и выявления возможных повреждений;
- наладка оборудования щита постоянного тока;
- наладка шкафов основного и резервного питания ПТК.
В соответствии с требованиями СНиП 3.05.06-85 [24] началом этапа индивидуальных испытаний считается введение эксплуатационного режима на
испытываемых установках. С этого момента ПНР должны относиться к работам, производимым в действующих электроустановках. В соответствии с
требованиями СО 153-34.20.120-2003 [20] работы должны производиться по
установленному порядку и правилам, и с соблюдением требований по охране
труда и техники безопасности.
Индивидуальные испытания электрооборудования должны проводиться
согласно требованиям РД 34.45-51.300-97 [25].
Включение энергоустановок в работу по проектной схеме для ПНР и
опробования технологического оборудования проводится после их временного допуска в эксплуатацию в соответствии с требованиями РД 12-08-2008
[26].
П р и м е ч а н и е − Срок действия временного допуска в эксплуатацию устанавливается руководителями или, по их поручению, другими должностными лицами Управления
30
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, исходя
из режимов и графиков наладки и обкатки энергоустановок и оборудования, которые регламентируются техническим заказчиком (пользователем энергоустановки) по письменному согласованию с Управлением Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.
7.2.4
По автоматизированным системам контроля и управления, в том
числе АСУТП выполняется:
- обеспечение технических средств АСУТП надежной системой электроснабжения, в том числе резервными;
- наладка инженерной станции (автоматизированного рабочего места
(АРМ) администратора системы);
- загрузка программного обеспечения (базового и прикладного);
- наладка операторских станций (АРМ оператора-технолога (ОТ));
- наладка интерфейсов;
- проверка программно-технических средств самодиагностики ПТК;
- проверка каналов измерения технических средств полевого уровня;
- наладка схем управления трубопроводной электрифицированной и
пневматической арматуры на полевом уровне;
- наладка схем управления МСН.
Индивидуальные испытания оборудования и программно-технических
средств автоматизированных систем контроля и управления, в том числе
АСУТП, должны проводиться на основе требований заводской документации.
7.3 Поузловая наладка.
7.3.1
Поузловая наладка начинается после проведения индивидуаль-
ных испытаний оборудования ТЭС, технических средств автоматизированных систем контроля и управления, в том числе АСУТП (см.6.3.5), и продолжается до проведения пробных пусков.
Технология производства ПНР должна строиться на основе наладки
функционально-технологических узлов и функционально-технологических
31
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
зон. Этап поузловой наладки должен разделяться на две части – холодная
наладка и горячая наладка.
7.3.2
На этапе поузловой холодной наладки должны выполняться ра-
боты по наладке и испытанию тепломеханического оборудования, электротехнического оборудования, автоматизированных систем контроля и управления, в том числе АСУТП.
7.3.2.1
По тепломеханическому оборудованию выполняется:
- наладка систем вентиляции и кондиционирования;
- промывка маслосистем основного и вспомогательного оборудования;
- прокрутка МСН (дымососов, дутьевых вентиляторов, мельниц и т.п.) в
режиме холостого хода;
- наладка комплектной воздухоочистительной установки (КВОУ);
- постановка паротурбинной установки (ПТУ) на валоповорот;
- наладка электронной гидравлической системы регулирования ПТУ;
- наладка вспомогательных систем и функционально-технологических
узлов ПТУ;
- наладка режима разворота газотурбинной установки ГТУ до уровня
зажигания;
- опробование газовых дожимных компрессорных установок в режиме
холостого хода;
- наладка работы системы топливоподачи на холостом ходу;
- подготовка функционально-технологических узлов к подаче технологической среды;
- определение технологических уставок: сигнализации, технологических
защит, технологических блокировок и автоматического ввода резерва (АВР)
с их корректировкой в процессе наладки оборудования.
7.3.2.2
По электротехническому оборудованию выполняется:
- функциональная наладка электротехнических систем с испытанием
технических средств контроля и управления электрооборудованием;
- задание (установка) и проверка уставок: сигнализации, релейных за32
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
щит, электротехнических блокировок и АВР;
- первичная наладка устройств релейной защиты и автоматики (РЗА) с
проверкой «на сигнал»;
- техническое сопровождение холодной поузловой наладки.
7.3.2.3
По автоматизированным системам контроля и управления, в
том числе АСУТП, выполняется:
- проверка работоспособности измерительных каналов;
- наладка системы отображения информации;
- наладка схем управления запорной и регулирующей арматуры с АРМ
операторов-технологов;
- наладка систем сигнализации, технологических блокировок и АВР
способом имитации технологических параметров без воздействия на арматуру с выставлением технологических уставок;
- наладка систем архивирования, протоколирования, расчетных задач
технико-экономических показателей;
- наладка технологических защит, действующих на останов оборудования, путем имитации параметров без воздействия на арматуру, но с выставлением технологических уставок.
7.3.3
На этапе поузловой горячей наладки оборудования должны вы-
полняться работы по наладке и испытаниям тепломеханического оборудования, электротехнического оборудования, автоматизированных систем контроля и управления, в том числе АСУТП, в заданных условиях эксплуатации.
7.3.3.1
По тепломеханическому оборудованию выполняется:
- заполнение функционально-технологических зон рабочей средой;
- испытания насосного оборудования с выявлением и устранением выявленных замечаний и недостатков;
- опробование алгоритмов систем контроля и управления;
- проверка правильности срабатывания уставок: сигнализации, технологических защит, технологических блокировок и АВР;
- опробование функционально-технологических узлов под нагрузкой с
33
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
достижением проектных параметров.
7.3.3.2
По электротехническому оборудованию выполняется:
- техническое сопровождение поузловой наладки тепломеханического
оборудования;
- функциональные испытания электроустановок в соответствии с требованиями стандарта организации СТО НОСТРОЙ «Пусконаладочные работы.
Организация выполнения ПНР на объектах электросетевого хозяйства. Общие требования» с последующей постановкой под напряжение;
- наладка и испытания систем РЗА.
7.3.3.3
По автоматизированным системам контроля и управления, в
том числе АСУТП выполняется:
- проверка работоспособности алгоритмов функции сбора, обработки и
отображения информации с последующей корректировкой, при необходимости;
- проверка работоспособности алгоритмов функции технологической
сигнализации с последующей корректировкой, при необходимости;
- проверка работоспособности алгоритмов функции технологических
блокировок с воздействием на запорную и регулирующую арматуру с последующей корректировкой алгоритма, при необходимости;
- проверка работоспособности алгоритмов функции АВР с воздействием
на исполнительные органы МСН, запорную и регулирующую арматуру, и с
последующей их корректировкой, при необходимости;
- проверка работоспособности алгоритмов системы автоматического регулирования с определением и установкой статических и динамических
настроек системы и подтверждением качества регулирования;
- проверка работоспособности алгоритмов технологических защит в границах
функционально-технологического
узла,
функционально-
технологической зоны, агрегата без воздействия на арматуру;
- корректировка настроек концевых выключателей и указателей положения запорной и регулирующей арматуры, при необходимости.
34
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
7.3.4
Наладку функционально-технологических узлов необходимо вы-
полнять комплексными бригадами, состоящими из специалистов различных
направлений профессиональной деятельности. Руководство комплексной
бригадой поручается ответственному исполнителю головной пусконаладочной организации или субподрядной наладочной организации, в зависимости
от договорных обязательств.
7.3.5
Работы по пусковой наладке и опробованию функционально-
технологических узлов должны выполняться по рабочим программам,
утвержденным главным инженером технического заказчика.
7.3.6
На этапе горячей поузловой наладки оборудования все оператив-
ные переключения должен выполнять оперативный персонал технического
заказчика, в соответствии с утвержденной техническим заказчиком рабочей
программой выполнения работ.
7.4 Пробные пуски оборудования.
7.4.1
Целью проведения пробных пусков (см. 6.3.5) является обеспече-
ние готовности работы оборудования пускового комплекса к комплексному
опробованию с целью достижения номинальных значений параметров, согласно рабочей документации, и выработки продукции требуемого качества.
7.4.2
В соответствии с п. 1.2.6. СО 153-34.20.501-2003 [12] на проведе-
ние пробных пусков должно быть получено разрешение от управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
(Ростехнадзор).
Системный оператор в соответствии со статьей 14 Федерального закона
№ 35-ФЗ «Об электроэнергетике» [8] и постановлением Правительства Российской Федерации [27] должен согласовать технологические условия на
присоединение.
П р и м е ч а н и е – Разрешение на присоединение к городским тепловым сетям выдается Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.
35
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
7.4.3
Пробные пуски должны быть обеспечены следующими организа-
ционными, техническими и материальными условиями проведения безопасной и надежной опытной эксплуатации оборудования:
- укомплектован и обучен оперативный и технический персонал технического заказчика;
- подготовлена исполнительная и эксплуатационная документация;
- подготовлены необходимые запасы топлива, масла, воды, химических
реагентов и прочих энергетических ресурсов;
- введены в действие средства инженерного обеспечения (оперативная
связь, аварийная сигнализация, система аварийного освещения и системы
вентиляции и кондиционирования) и системы пожаротушения;
- получены разрешения на проведение пробных пусков от органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору
(далее Ростехнадзор);
- согласованы условия по выдачи мощности с ОАО «Системный оператор Единой энергетической системы» (СО ЕЭС).
7.4.4
Пробные пуски оборудования энергоблоков и котельных устано-
вок разделяются на два вида: по временным схемам и по штатным схемам.
Вид пробного пуска определяется поставленной целью, определенной рабочей программой. Классификация пробных пусков представлена в приложениях Г и Д.
7.4.5
Пробные пуски оборудования вспомогательных технологических
объектов выполняются полным составом оборудования по штатным схемам в
соответствие с принятой технологией и положениями рабочей программы.
7.4.6
На этапе пробных пусков должны выполняться работы по налад-
ке и испытанию тепломеханического оборудования, электротехнического
оборудования, автоматизированных систем контроля и управления, в том
числе АСУТП.
7.4.7
По тепломеханическому оборудованию выполняется:
- наладка механических паросбросных устройств;
36
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
- наладка ОПС на горячем оборудовании;
- испытания ГТУ на различных нагрузках с целью разработки диаграмм
режимов работы турбинной установки;
- испытания электронной гидравлической системы регулирования ПТУ;
- испытания вспомогательных систем ПТУ;
- испытания вспомогательных топливно-транспортных систем;
- испытания вспомогательных систем технического водоснабжения;
- испытания водоподготовительных установок;
- испытания конденсатных и питательных трактов;
- обеспечение заданных технологических параметров и технологии проведении промывок и продувок элементов нагрева котла и паропроводов;
- испытания котлов на различных нагрузках с целью разработки режимной карты работы котельной установки;
- испытания ПТУ на различных нагрузках с целью разработки временных диаграмм режимов работы турбинной установки;
- пусковая наладка водно-химического режима работы котельной установки;
- наладка режимов работы основного оборудования при пусках из различных тепловых состояний;
- наладка режимов работы основного оборудования при остановах с расхолаживанием и без расхолаживания.
П р и м е ч а н и е – Для головных образцов основного оборудования испытания котлов
и турбин носят предварительный характер с целью разработки временных режимных карт
и диаграмм режимов работы.
7.4.8
По электротехническому оборудованию выполняется:
- отработка взаимодействия ТПУ и системы возбуждения (СВ) при развороте турбоагрегата и его останове;
- пробный пуск турбогенератора с включением в сеть и испытаниями в
сети;
- испытания схемы выдачи мощности.
37
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
7.4.9
В соответствии с требованиями СНиП 3.05.06-85 (пункты
4.19÷4.21) [24] на этапе пробных пусков должны выполняться работы по
настройке электрических схем на холостом ходу и под нагрузкой с целью
обеспечения заданных режимов эксплуатации.
7.4.10 По автоматизированным системам контроля и управления, в том
числе АСУТП выполняется:
- техническое сопровождение технологической функции «Сбор, обработка и отображение информации» при испытании оборудования;
- техническое сопровождение технологической функции «Технологическая сигнализация»;
- техническое сопровождение технологических функций «Архивирование и протоколирование», включая графическое программное обеспечение;
- режимная наладка автоматической системы регулирования;
- испытания технологических защит, действующих на останов основного
и вспомогательного оборудования, с воздействием на исполнительные механизмы;
- испытания технологических блокировок и АВР на работающем оборудовании;
- наладка и испытания логических пошаговых программ управления
оборудованием.
7.4.11 Работы по наладке и испытаниям оборудования на этапе пробных
пусков должны выполняться по рабочим программам, утвержденным главным инженером технического заказчика (главным инженером ТЭС).
7.4.12 Все оперативные переключения должны выполняться оперативным персоналом технического заказчика под руководством главного инженера технического заказчика и (или) его заместителей.
7.5 Комплексное опробование оборудования пускового комплекса.
7.5.1
ПНР заканчиваются комплексным опробованием оборудования
(см. 6.3.5). Комплексное опробование оборудования производится с целью
ввода пускового комплекса ТЭС в промышленную (при испытании серийно38
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
го оборудования) эксплуатацию или опытно-промышленную (при испытании
головного оборудования).
7.5.2
Комплексное опробование оборудования производится только
после получения официального разрешения от территориального органа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Комплексному опробованию подлежит:
- оборудование энергоблока в полном объеме и в соответствии с рабочей
документацией;
- оборудование автономной котельной установки (пускорезервной котельной);
- оборудование топливного хозяйства» в составе пускового комплекса;
- оборудование системы технического водоснабжения в составе пускового комплекса;
- оборудование водоподготовительной установки.
7.5.3
Перед проведением комплексного опробования все выявленные в
ходе индивидуальной, поузловой и комплексной наладки дефекты оборудования и несоответствия требованиям проектной, рабочей и заводской документации должны быть устранены.
7.5.4
Комплексное опробование оборудования энергоблока или основ-
ного оборудования ТЭС с поперечными связями должно проводиться по рабочей программе. Рабочая программа должна содержать требования по порядку и последовательности выполнения всех технологических операций с
учетом технических условий Системного оператора в части технологического присоединения к электрическим сетям, а также технологический график
проведения комплексного опробования (приведен в приложении Е).
7.5.5
Комплексное опробование оборудования ВПУ, пускорезервной
котельной, системы технического водоснабжения и топливного хозяйства
должно проводиться в течение 72-х часов при условии нормальной и непрерывной работы оборудования на основном виде топлива с номинальной
нагрузкой и проектными параметрами.
39
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
7.5.6
Если комплексное опробование, по каким-либо причинам, не мо-
жет быть проведено при условиях пункта 7.5.5, испытания проводятся в соответствии с требованиями пункта 1.2.7 СО 153-34.20.501-2003 [12].
7.5.7
Оперативное управление оборудованием при комплексном опро-
бовании должен осуществлять оперативный персонал технического заказчика по заранее разработанным эксплуатационным инструкциям и рабочей программе комплексного опробования, разработанной головной пусконаладочной организацией и утвержденной техническим заказчиком.
Техническим руководителем комплексного опробования является главный инженер технического заказчика (главный инженер ТЭС).
В испытаниях принимают участие, на условиях технического сопровождения, все организации – участники освоения оборудования производства
ПНР пускового комплекса на условиях технического сопровождения. В ходе
проведения комплексного опробования наладочные организации должны
оказывать всестороннюю консультативную помощь оперативному персоналу
технического заказчика в режиме круглосуточного дежурства.
7.5.8
Контроль за ходом комплексного опробования необходимо осу-
ществлять оперативным персоналом технического заказчика и оперативной
службой регионального диспетчерского управления с последующим сопоставлением полученных результатов. Требования Системного оператора по
фиксации технологических параметров должны выполняться в полном объеме с целью аттестации установленной мощности объекта генерации.
7.6 Правила приемки выполненных работ (услуг) на этапах пусковой наладки.
7.6.1
Оценка соответствия объема выполнения ПНР должна произво-
диться постоянно на всех этапах ввода оборудования пускового комплекса в
эксплуатацию.
7.6.2
Для приемки выполненных ПНР должна быть создана комплекс-
ная приемочная комиссия.
Рабочими органами комплексной приемочной комиссии должны быть
40
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
рабочие приемочные подкомиссии, которые должны осуществлять приемку
оборудования для его передачи в комплексную наладку.
7.6.3
Комплексная приемочная комиссия назначается приказом техни-
ческого заказчика. Этим же приказом должен определяться состав комплексной приемочной комиссии, назначаться председатель комплексной приемочной комиссии, его заместитель и секретарь.
Приказ о деятельности комплексной приемочной комиссии издается не
позднее, чем за месяц до начала наладки оборудования пускового комплекса.
Положение о деятельности комплексной приемочной комиссии должно
быть обязательным приложением к приказу.
7.6.4
Основными функциями комплексной приемочной комиссии яв-
ляются:
- определение, согласование и утверждение перечня рабочих приемочных подкомиссий;
- подготовка, согласование, утверждение и издание приказа о деятельности рабочих приемочных подкомиссий;
- контроль за работой рабочих приемочных подкомиссий;
- сбор, обработка и анализ исполнительной документации о готовности
функционально-технологических
узлов,
функционально-технологических
зон и агрегатов к комплексной наладке;
- сбор и представление техническому заказчику по запросу исполнительной документации на производство ПНР и документов от контрольных и
надзорных органов Российской Федерации;
- подготовка акта о готовности оборудования пускового комплекса к
комплексному опробованию (приведен в приложении Ж);
- подготовка акта о готовности оборудования пускового комплекса к
вводу в опытно-промышленную эксплуатацию для головных образцов и к
вводу в промышленную эксплуатацию для серийного оборудования (приложение И);
41
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
- подготовка акта о результатах испытаний генерирующего оборудования с целью торговли мощностью на оптовом рынке (приведен в приложении
К);
- подготовка акта о подтверждении гарантийных показателей качества
оборудования на основании положения п. 8.5.2.
7.6.5
Рабочие приемочные подкомиссии рекомендуется создавать по
основным группам видов ПНР:
- тепломеханические;
- электротехнические;
- автоматизированные системы контроля и управления, в том числе
АСУТП;
- комплексные.
7.6.6
Рабочие приемочные подкомиссии необходимо назначать прика-
зом председателя комплексной приемочной комиссии. Этими же приказами
определяется состав рабочих приемочных подкомиссий, назначаются председатели рабочих приемочных подкомиссий и их заместители.
Состав рабочих приемочных подкомиссий, в том числе председатель и
его заместитель при назначении должен быть обезличен. В зависимости от
групп видов работ члены рабочих приемочных подкомиссий, их председатели и заместители должны назначаться в соответствии с профессиональной
компетентностью и занимаемыми должностями.
В состав членов рабочих приемочных подкомиссий должны быть включены ответственные представители монтажных и наладочных организаций, а
так же ответственные представители заводов-изготовителей, имеющих право
подписи под актами сдачи-приемки. Состав членов рабочих приемочных
подкомиссий может быть расширен с привлечением любых юридических или
физических лиц по инициативе технического заказчика или ЛОС, но по согласованию с техническим заказчиком.
Положение о деятельности рабочих приемочных подкомиссий должно
быть обязательным приложением к приказу в виде свода правил и требова42
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
ний.
7.6.7
Основными функциями рабочих приемочных подкомиссий явля-
ются:
- контроль за ходом выполнения ПНР;
- участие в проведении испытаний на всех этапах пусковой наладки;
- участие в подготовке исполнительной документации;
- организация сбора, обработки и хранения исполнительной документации по направлению (группе видов работ);
- оперативная передача информации и исполнительной документации в
комплексную приемочную комиссию по соответствующему запросу;
- участие в работе комплексной приемочной комиссии.
7.7 Состав исполнительной документации. Порядок подготовки,
оформления и передачи исполнительной документации на этапах ПНР.
7.7.1
Общие положения.
7.7.1.1
Исполнительная документация является отчетной в техниче-
ском ее определении и основой для подготовки первичной учетной документации по учету работ в капитальном строительстве согласно постановлению
Госкомстата России от 01 ноября 1999г. № 100 [28].
7.7.1.2
В техническом обеспечении (в общем смысле) исполнительная
документация представляет собой совокупность текстовых и графических
документов, отражающих фактическое исполнение проектных решений и
фактическое состояние основного и вспомогательного оборудования РД-1102-2006 [29].
7.7.1.3
В финансовом обеспечении исполнительная документация
представляет собой комплект документов, подтверждающих выполнение работ, предъявляемых к оплате в соответствии с условиями договора.
7.7.1.4
Исполнительная документация должна подготавливаться от-
ветственными исполнителями работ. Состав и содержание исполнительной
документации должны согласовываться с руководителем ПНР (руководителем головной пусконаладочной организации или его заместителем по
43
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
направлению) и утверждаться в зависимости от статуса документа заказчиком или лицами, имеющими на то полномочия.
Такими лицами являются:
- ответственные представители технического заказчика (главный инженер, заместители главного инженера, начальники технологических цехов);
- ответственный представитель генерального подрядчика (ЛОС);
- главный инженер проекта;
- руководитель головной пусконаладочной организации и его заместители по направлениям;
- ответственные руководители заводов-изготовителей оборудования и
технических средств АСУТП, участвующие в процессе производства ПНР;
- руководители монтажных организаций и их заместители, участвующие
в процессе производства ПНР;
- руководители научно-исследовательских организаций, участвующие в
процессе производства ПНР.
7.7.1.5
Перечень исполнительной документации должен определяться,
согласовываться и утверждаться по видам работ на основании типовых требований к составу и объему исполнительной документации, изложенных в
п.7.7.2. настоящего стандарта.
7.7.1.6
Срок предоставления отчетной и исполнительной документа-
ции должен быть ограничен пятью рабочими днями с момента окончания работ.
Допускается приемка и сдача исполнительной документации частями в
процессе выполнения работ и услуг.
7.7.1.7
Исполнительная документация должна сдаваться техническому
заказчику с уведомлением в виде сопроводительного письма, один экземпляр
которого остается у технического заказчика, а другой, с отметкой о получении, остается у исполнителя.
44
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Исполнительная документация, передаваемая техническому заказчику,
должна быть принята рабочей приемочной подкомиссией, и подтверждена
соответствующими подписями.
7.7.2
Типовой объем исполнительной документации по входному кон-
тролю и поэлементной наладке механических устройств и конструкций оборудования должен определяться следующими документами:
а) При входном контроле оборудования:
1)
актами сдачи/приемки оборудования в монтаж;
2)
сводными актами выполненных работ «Результаты входного кон-
троля металла оборудования» (приведен в приложении Л);
3)
актами визуального и (или) измерительного контроля металла
оборудования с заключениями и протоколами испытаний (приведены в приложениях Л1–Л11).
б) При входном контроле трубопроводной арматуры:
1)
журналом предмонтажной подготовки запорной арматуры (при-
ложение М1);
2)
журналом предмонтажной подготовки регулирующей арматуры
(приведен в приложении М2);
3)
актом (актами) передачи арматуры в монтаж после предмонтаж-
ной подготовки (приведен в приложении Н) с приложениями в виде формуляров визуального осмотра запорной и регулирующей арматуры и предмонтажной подготовки запорной (регулирующей арматуры) с примером его заполнения (приведены в приложениях П1 и П2 соответственно).
в) При поэлементной наладке оборудования:
1)
формуляром по затяжке пружин промежуточных опор трубопро-
вода (приведен в приложении П3).
г) При пробных пусках:
1)
актом сдачи в эксплуатацию механических паросбросных
устройств, с приложениями в виде формуляров настройки и проверки работы
паросбросных устройств (приведен в приложении Р);
45
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
2)
актом сдачи в эксплуатацию механических паросбросных
устройств, с приложениями в виде формуляров настройки и проверки работы
предохранительных клапанов (приведен в приложении С);
3)
актом сдачи в эксплуатацию ОПС (приведен в приложении Т) с
приложением в виде формуляра наладки «Результаты контроля за тепловыми
перемещениями трубопровода» (приведен в приложении П4).
7.7.3
Типовой состав исполнительной документации по пусковой
наладке и испытаниям тепломеханического оборудования должен определяться следующими документами:
а) На этапе приемки оборудования из монтажа и индивидуальных испытаний оборудования подготавливается:
1)
ведомость выявленных дефектов и недоделок (приведена в при-
ложении У);
2)
акт приемки функционально-технологического узла из монтажа и
индивидуальных испытаний в поузловую пусковую наладку (приведен в
приложении Ф);
3)
акт приемки оборудования вспомогательных технологических
объектов из монтажа в наладку (приведен в приложении Х).
б) На этапе поузловой наладки оборудования:
1)
акт готовности функционально-технологического узла к испыта-
ниям под нагрузкой после завершения холодной наладки (приведен в приложении Ц);
2)
акт готовности функционально-технологического узла к проведе-
нию комплексной наладки (приведен в приложении Ш).
в) На этапе пробных пусков оборудования:
1)
акты испытаний функционально-технологических зон и (или)
функционально-технологических узлов на этапе пробных пусков.
Перечень актов испытаний функционально-технологических зон и (или)
функционально-технологических узлов должен подготавливаться заранее на
основе рабочей документации, выбранных технологий и методов испытаний
46
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
оборудования.
Акты испытаний функционально-технологических зон и (или) функционально-технологических узлов должны зафиксировать достигнутые результаты испытаний в зависимости от поставленных целей и задач, определенных
рабочими
программами.
Решение
о
готовности
функционально-
технологических узлов и (или) функционально-технологических зон к дальнейшей освоению оборудования пускового комплекса должно приниматься
рабочими приемочными подкомиссиями.
Оформление актов испытаний функционально-технологических зон и
(или) функционально-технологических узлов должно производиться по форме, приведенной в приложении Ш, с приложениями в части опробования
технологической защиты, АСР и пошаговых программ логического управления.
7.7.4
Типовой состав исполнительной документации по пусковой
наладке и испытаниям электротехнического оборудования должен определяться следующими документами:
- протоколом о приемке электротехнического оборудования после индивидуальных испытаний в соответствие с п.7.2.3 настоящего стандарта (приведен в приложении Щ);
- протоколом наладки и испытаний электротехнического оборудования
должен передаваться заказчику до комплексного опробования и подготавливаться в период освоения оборудования на этапах пробных пусков (приведен
в приложении Э).
В соответствие с требованиями СНиП 3.01.04-87 [30] окончание ПНР на
этапе пробных пусков оформляется актом технической готовности электротехнического оборудования для проведения комплексного опробования
(приведен в приложении Ю).
Работа по наладке электротехнического оборудования считается выполненной при условии подписания акта комплексной приемочной комиссии о
47
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
приемке оборудования в промышленную или опытно-промышленную эксплуатацию (приведены в приложениях И и К соответственно).
7.7.5
Типовой объем исполнительной документации по пусковой
наладке и испытаниям технических средств АСУТП должен определяться
требованиями СТО 70238424.27.100.038-2009 [31].
7.7.6
Перед комплексным опробованием оборудования наладочная ор-
ганизация, производившая наладку технологических функций АСУТП,
должна передать ЛОС отдельным актом или в виде инструкций по эксплуатации следующие документы в электронном виде и в «жесткой копии»:
- базу данных технологических параметров;
- базу данных технологических функций АСУТП;
- карту уставок технологической сигнализации;
- карту уставок технологических защит (ТЗ);
- карту уставок технологических блокировок;
- карту уставок АВР;
- карту настроек АСР.
7.7.7
Алгоритмы технологических функций АСУТП в качестве испол-
нительной документации (последняя откорректированная версия) передаются
техническому заказчику только в электронном виде.
Последняя откорректированная версия должна быть доступна для эксплуатационного персонала технического заказчика, имеющего специальный
доступ к алгоритмическому обеспечению (администратору системы).
7.7.8
Контроль за наладкой электроприводной и пневмоприводной за-
порной арматуры и регулирующей арматуры осуществляется по журналам
наладки (приведены в приложениях Я1 и Я2 соответственно). По аналогичным рабочим журналам осуществляется контроль за готовностью МСН (приведен в приложении Я3).
48
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
8
Организация экспериментально-наладочных работ и
гарантийных испытаний оборудования.
8.1 После комплексного опробования оформляется акт приемки в
опытно-промышленную эксплуатацию головного оборудования, если такая
предусмотрена с относящимися к нему зданиями и сооружениями. Устанавливается длительность периода освоения головного оборудования, во время
которого должны быть закончены необходимые испытания, пусконаладочные и доводочные работы и обеспечена эксплуатация оборудования с проектными показателями.
8.2 В период опытно-промышленной эксплуатации должны быть выполнены следующие экспериментально-наладочные работы и испытания:
- отработка режимов пуска энергоблока из различных тепловых состояний и останова энергетической установки с целью их оптимизации и корректировки графиков задания (нормативов пусков и остановов);
- испытания энергетической установки (энергоблока) с целью ее привлечения к покрытию неравномерностей суточных графиков несения нагрузки;
- испытания энергетической установки (энергоблока) при сбросах
нагрузки до уровня собственных нужд и режима холостого хода ПТУ с целью подтверждения показателей живучести ТЭС;
- испытания оборудования энергоблока с переводом на сбалансированную нагрузку действием частотной делительной автоматики;
- испытания ПТУ и оборудования энергоблока с импульсной разгрузкой
по командам от противоаварийной автоматики;
- комплексная наладка водно-химического режима работы энергетической установки (энергоблока);
- инвентаризация вредных выбросов и сбросов от всех источников энергетической установки (энергоблока) с целью подготовки экологического паспорта объекта;
- отработка режимов пуска ПТУ из различных тепловых состояний;
49
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
- отработка режимов работы энергоблоков в теплофикационном режиме
без ПТУ;
- расчетно-экспериментальная проверка режимов самозапуска электродвигателей механизмов собственных нужд при кратковременных перерывах
питания;
- наладка режимных АСР с целью оптимизации настроек в регулировочных диапазонах нагрузки до уровней технологического и технического минимума;
- отладка работы логических пошаговых программ управления;
- метрологическая аттестация измерительных каналов;
- наладка систем контроля и учета потребляемых ресурсов и отпуска готового продукта.
8.3 С целью подтверждения гарантийных показателей работы оборудования энергетической установки (энергоблока) должны быть проведены следующие испытания:
- тепловые испытания ГТУ при различных наружных условиях и электрических нагрузках с последующим осмотром жаровых камер и составлением диаграммы режимов;
- определение динамики заноса проточной части компрессоров ГТУ;
- снятие экологических характеристик при работе ГТУ во всем диапазоне нагрузок на основном и резервном видах топлива;
- тепловые испытания энергетических котлов на всех проектных видах
топлива, в широком диапазоне изменения нагрузки с составлением режимной
карты и снятием экологических характеристик;
- тепловые испытания котла-утилизатора в широком диапазоне изменения нагрузок с последующим осмотром поверхностей нагрева и с составлением режимной карты;
- тепловые испытания ПТУ с разработкой диаграммы режимов;
- тепловые испытания генератора турбоустановки (генераторов турбоустановок).
50
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
8.4 Все работы (услуги) по режимной наладке и гарантийным испытаниям должны проводиться по рабочим программам, утвержденным главным
инженером ТЭС и согласованным с руководством диспетчерского управления, в ведении которых находятся электрические и (или) тепловые сети.
8.5 Работы (услуги) по режимной наладке и гарантийным испытаниям
считаются завершенными после сдачи-приемки исполнительной документации.
8.5.1
Основным документом, определяющим ввод объекта в эксплуа-
тацию, является разрешение федеральных органов исполнительной власти в
соответствие с постановлением Правительства Российской Федерации [32].
Форма разрешения на ввод объектов капитального строительства утверждена
приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации [33].
8.5.2
Формы документов, подтверждающие гарантийные показатели
работы оборудования, определяются комплексной приемочной комиссией по
согласованию с ответственными представителями поставщика оборудования.
8.5.3
Корректировка инструкций по эксплуатации оборудования по ре-
зультатам режимной наладки осуществляются техническим заказчиком или
наладочной организацией, если по условиям договора это предусмотрено.
8.5.4
Карты уставок и настроек технологических функций автоматизи-
рованных систем контроля и управления, в том числе АСУТП, скорректированные по результатам режимных и гарантийных испытаний.
8.5.5
Если условиями договора ЛОС с наладочными организациями
предусмотрены услуги по разработке технических отчетов о проведении режимных и гарантийных испытаний, подрядчик в установленный договором
срок обязан передать технические отчеты заказчику в надлежащем виде.
9
Ввод оборудования в эксплуатацию
51
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
9.1 Основным документом, определяющим готовность объекта к опытно-промышленной или промышленной эксплуатации, является акт комплексной приемочной комиссии о приемке оборудования после комплексного опробования.
В соответствии с требованиями статьи 52 Градостроительного кодекса
[2] разрешение на ввод оборудования пускового комплекса в эксплуатацию
выдает орган исполнительной власти, выдавший разрешение на строительство.
9.2 Подготовка и принятие документов должны выполняться в следующей последовательности:
- Акт готовности оборудования пускового комплекса к комплексному
опробованию в соответствие с требованиями СНиП 3.01.04−87 [30];
- Разрешение на проведение комплексного опробования оборудования
пускового комплекса от органов Ростехнадзора в соответствие с РД 12-082008 (пункт 17) [26];
- Акт комплексного опробования оборудования пускового комплекса с
целью торговли электроэнергией на оптовом рынке в соответствие с приказом Министерства промышленности и энергетики Российской Федерации
[34];
- Акт о готовности оборудования к промышленной или опытнопромышленной эксплуатации с подтверждением проектных показателей по
генерации и отпуску электрической и тепловой энергии в соответствие с требованиями СНиП 3.01.04–87 [30];
- Заключение органа государственного строительного надзора о соответствии построенного (реконструированного) объекта капитального строительства требованиям технических регламентов, заводской и проектной документации на основании постановления Правительства Российской Федерации
[35];
- Разрешение федеральных или иных уполномоченных органов исполнительной власти.
52
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
П р и м е ч а н и е – Разрешение федеральных или иных уполномоченных органов исполнительной власти выдается в соответствии с требованиями:
- п. 2 статьи 55 федерального закона от 29 декабря 2004г. № 190-ФЗ «Градостроительный кодекс Российской Федерации» [2];
- Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации от 19 февраля 2015г. № 117/пр [33];
- Постановление Правительства Российской Федерации от 6 февраля 2012г. №
92 [32];
- Приказа Минрегиона Российской Федерации от 02 июля 2009г. № 251 [36];
- п.п. 17.18 и 17.19 СТО 70238424.27.100.009-2008 [37].
Ввод оборудования в эксплуатацию должен быть согласован с Системным оператором в соответствии со статьей 14 Федерального закона от 26
марта 2003г. № 35-ФЗ [8].
9.3 К акту готовности оборудования пускового комплекса к комплексному опробованию должен прикладываться оригинал рабочей программы
испытаний оборудования при пробных пусках.
К акту готовности оборудования к промышленной эксплуатации должен
прикладываться оригинал рабочей программы испытаний оборудования при
комплексном опробовании.
9.4 В соответствии с п. 1.2.12. Правил [12] опытные (экспериментальные), опытно-промышленные энерготехнологические установки подлежат
приемке в эксплуатацию федеральными и иными органами исполнительной
власти, если они подготовлены к выпуску продукции, предусмотренной проектом.
Результаты режимной наладки и испытаний должны подтверждаться
техническим заключением или техническим отчетом и актом готовности
оборудования к промышленной эксплуатации.
Гарантийные испытания оборудования должны быть проведены в период режимной наладки и являться неотъемлемой частью режимных испытаний.
53
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
10 Организационные
мероприятия
и
процедуры,
применяемые в случае возникновения конфликтных ситуаций
между заказчиком и подрядчиком (субподрядчиком)
10.1
Организационные мероприятия и процедуры, применяемые в
случае возникновения конфликтных ситуаций между заказчиком и подрядчиком (субподрядчиком), определяются следующими основополагающими
документами:
- Федеральным законом от 30 ноября 1994г. № 51-ФЗ (часть вторая, статьи 706, 721 – 726) [4];
- Федеральным законом от 29 декабря 2004г. № 190-ФЗ (статьи 52; 53)
[2];
- Федеральным законом от 27 декабря 2002г. № 184-ФЗ [6];
- СП 48.13330.2011;
- СДОС–04–2009 [38].
10.2
При обнаружении заказчиком какого-либо нарушения в работе
оборудования или его повреждения, заказчик обязан срочно организовать
компетентную претензионную комиссию по разбору выявленного нарушения. К работе комиссии заказчик должен обязательно привлечь руководителя
головной пусконаладочной организации и ответственного исполнителя –
специалиста, проводящего непосредственно работы на участке, где было зафиксировано нарушение. Претензия будет считаться не обоснованной, если
претензионная комиссия начнет свою работу без представителей головной
пусконаладочной организации.
54
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение А
(рекомендуемое)
Типовая форма координационного плана выполнения ПНР
№
п/п
Наименование
работ
(услуг)
1
Подготовительный этап
2
Приемка оборудования из монтажа
3
Индивидуальные
испытания оборудования
4
Поузловая наладка
5
Пробные пуски
7
Комплексное
опробование
8
Режимная наладка
и испытания
9
Гарантийные испытания
Итого:
Исполнитель
Срок выполнения
Начало
(дата)
Стоимость раОкончабот (в
ние (дата)
руб.)
Примечания
………..
55
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение Б
(справочное)
Организационная структура выполнения ПНР
56
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение В
(справочное)
Алгоритм подготовки, согласования и утверждения технического решения по
изменению рабочей документации
57
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение Г
(рекомендуемое)
Классификация пробных пусков оборудования энергоблоков и автономных
котельных установок, выполняемых по временным схемам
№ п/п
Классификация пуска
Цель
Тип оборудования
1
Пробный пуск конденсатно-
Обеспечение возмож-
ПГУ
питательного тракта
ности заполнения и
ПСУ
подпитки котла питательной водой
2
Пробный пуск ГТУ
Синхронизация и взя-
ПГУ
тие начальной нагрузки
3
4
Пробный пуск ГТУ с выхо-
Промывка
дом на 40% номинальной
поверхностей нагрева
нагрузки
КУ
Пробный пуск ГТУ с выхо-
Продувка
дом на 40% номинальной
паропроводов
ПГУ
ПГУ
нагрузки
5
6
Пробный пуск энергетиче-
Промывка
ского котла с выходом на
поверхностей нагрева
40% номинальной нагрузки
КУ
Пробный пуск энергетиче-
Продувка
ского котла с выходом на
паропроводов
ПСУ
ПСУ
40% номинальной нагрузки
58
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение Д
(рекомендуемое)
Классификация пробных пусков оборудования энергоблоков и автономных
котельных установок, выполняемых по штатным схемам
№ п/п
Классификация пуска
Цель
Тип
оборудования
1
Пробный пуск ГТУ + КУ
Наладка оборудования
ПГУ
парового тракта
2
Пробный пуск
Разворот, синхронизация
ГТУ + КУ + ПТ
и взятие начальной
ПГУ
нагрузки ПТ
3
4
5
6
Пробный пуск
Вывод установки на но-
ПГУ
ГТУ + КУ + ПТ
минальные параметры
Пробный пуск топливных
Подготовка основного
ПГУ
систем
оборудования к пуску
ПСУ
Пробный пуск энергетиче-
Наладка оборудования
ПСУ
ского котла
парового тракта
Пробный пуск энергетиче-
Разворот, синхронизация
ского котла
и взятие начальной
ПСУ
нагрузки ПТ
7
Пробный пуск энергетиче-
Вывод установки на но-
ского котла
минальные параметры
ПСУ
59
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение Е
(справочное)
Технологический график комплексного опробования оборудования энергоблока
60
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение Ж
(рекомендуемое)
Акт комплексной приемочной комиссии о готовности оборудования пускового
комплекса к комплексному опробованию
г. _____________
«___» _______________ 20_ г.
Объект _____________________________________________________________________
(наименование объекта)
Состав пускового комплекса ___________________________________________________
(краткое перечисление технологического оборудования)
Комплексная приемочная комиссия, назначенная
_____________________________________________________________________________
(наименование организации - технического заказчика (инвестора))
решением от «___» _____________ 20_ г. № _______
в составе:
председателя - представителя заказчика (инвестора) ____________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
членов комиссии - представителей:
ЛОС (генерального подрядчика) ______________________________________________
__________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
субподрядных (монтажных) организаций ______________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
головной пусконаладочной организации
_____________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
эксплуатационной организации _______________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
генерального проектировщика _______________________________________________
__________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
установила:
1. Оборудование: ________________________________________________________
(наименование оборудования,
________________________________________________________________________________
технологической линии, установки, агрегата,
61
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
__________________________________________________________________________
(при необходимости перечень указывается в приложении)
смонтированное в __________________________________________________________
(наименование здания, сооружения, цеха)
входящего в состав ___________________________________________________________
(наименование предприятия, его очереди, пускового комплекса)
прошло комплексное апробирование, включая необходимые пусконаладочные работы,
совместно с коммуникациями с «___» ____________ 20_ г. по «___» ____________ 20_ г. в
течение ____________ в соответствии с установленным заказчиком порядком
(дни и часы)
и по__________________________________________________________________________
(наименование документа, по которому проводилось комплексное опробование)
2. Дефекты проектирования, изготовления, монтажа и наладки оборудования, выявленные в процессе пробных пусков, представлены в приложении или устранены.
3. В процессе освоения оборудования пускового комплекса выполнены дополнительные работы, указанные в приложении к акту.
Решение комплексной приемочной комиссии
Оборудование, прошедшее наладку и испытания, считать готовым к комплексному
опробованию, предусмотренной рабочей программой комплексного опробования.
Председатель комплексной приемочной комиссии
___________________
(подпись)
Члены рабочей комиссии:
___________________
___________________
___________________
(подписи)
62
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение И
(рекомендуемое)
Акт комплексной приемочной комиссии о готовности оборудования пускового
комплекса к опытно-промышленной или промышленной эксплуатации
(ненужное убрать везде по тексту)
г. _____________
«___» _______________ 20_ г.
Объект _____________________________________________________________________
(наименование объекта)
Состав пускового комплекса ___________________________________________________
(краткое перечисление технологических объектов пускового комплекса)
Комплексная приемочная комиссия, назначенная
_____________________________________________________________________________
(наименование организации - технического заказчика (инвестора))
решением от «___» _____________ 20_ г. № _______
в составе:
председателя - представителя заказчика (инвестора) ____________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
членов комиссии - представителей:
ЛОС (генерального подрядчика) ____________________________________________
__________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
субподрядных (монтажных) организаций _______________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
головной пусконаладочной организации
_____________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
эксплуатационной организации _______________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
генерального проектировщика _______________________________________________
__________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
установила:
1. Оборудование: ________________________________________________________
(наименование оборудования, технологической линии, установки, агрегата)
_________________________________________________________________________
63
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
__________________________________________________________________________
(при необходимости перечень указывается в приложении)
смонтированное в __________________________________________________________
(наименование здания, сооружения, цеха)
входящего в состав ___________________________________________________________
(наименование предприятия, его очереди, пускового комплекса)
прошло комплексное опробование, включая необходимые пусконаладочные работы, совместно с коммуникациями с «___» ____________ 20_ г. по «___» ____________ 20_ г. в
течение ____________ в соответствии с установленным заказчиком порядком
(дни и часы)
и по__________________________________________________________________________
(наименование документа, по которому проводилось комплексное опробование)
2. Комплексное опробование, включая необходимые пусконаладочные работы, выполнено ___________________________________________________________________
(наименование организации-заказчика, пусконаладочной организации)
3. В процессе комплексного опробования подтверждены следующие основные показатели _____________________________________________________________________
(перечислить основные показатели)
4. В процессе освоения оборудования пускового комплекса выполнены дополнительные работы, указанные в приложении к акту.
Решение комплексной приемочной комиссии
Оборудование, прошедшее комплексное опробование, считать готовым к опытнопромышленной или промышленной эксплуатации и выпуску продукции, предусмотренной проектом в объеме, соответствующем нормам освоения проектных мощностей в
начальный период эксплуатации.
Председатель комплексной приемочной комиссии
___________________
(подпись)
Члены рабочей комиссии:
___________________
___________________
___________________
(подписи)
64
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение К
(рекомендуемое)
Акт проверки соответствия эксплуатационного состояния генерирующего
оборудования
филиала _________________________________________________
(наименование ТЭС, генерирующей компании)
«____» _______ 20___ г.
Мною, ____________________ Филиала ОАО «СО ЕЭС» ____________________
(наименование филиала)
(должность)
_____________________________________________________________________ ,
(Фамилия И.О.)
на основании «Порядка установления соответствия генерирующего оборудования
участников оптового рынка техническим требованиям» проведена проверка
соответствия эксплуатационного состояния генерирующего оборудования
_________________________________________________________
(наименование ТЭС, генерирующей компании)
признакам ____________________________________________________________
( резерв, консервация)
В ходе проверки установлено:
1. На ___ час. ____ мин. «___»__________ 20__г.:
Выведено в _______________ по разрешенной диспетчерской заявке следующее
(резерв, консервацию)
оборудование ТЭС:
___________________________________________Ст. №_____________________
(оборудование, фактически выведенное в резерв, консервацию) (заявки №№, даты, время)
___________________________________________Ст. №_____________________
2. Проверены журналы: _________________________________________________
(указать фактически проверенную документацию и замечания,
______________________________________________________________________
выявленные при ее проверке)
В результате проверки выявлены следующие факты несоответствия
(заполнять при выявлении несоответствия фактического состояния оборудования его заявленному
эксплуатационного состояния _____________________________________________
эксплуатационному состоянию) (указать диспетчерское наименование оборудования, на котором
проводились
___________________________________________ заявленного ________________
работы без разрешенной диспетчерской заявки на выполнение ремонта) (резерв, консервацию)
_______________________________________________________________________
(указать проведенные работы при выявлении факта проведения которых, безусловно, требуется
__________________________________________________________________
оформление акта; № наряда, период времени в который проводились работы и т.п.)
Заключение:
по выполнению «Технических требований к генерирующему оборудованию
участников оптового рынка» ___________________________________________
(признаки нахождения генерирующего оборудования в резерве
_________________________________________________________________________
выполняются/признаки нахождения генерирующего оборудования в консервации выполняются/заявленное
__________________________________________________________________________________
65
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
состояние генерирующего оборудования в резерве и пуск его с включением в сеть и набором номинальной
___________________________________________________________________________________
мощности по диспетчерской команде с установленной нормативной продолжительностью не
обеспечивается/
____________________________________________________________________________________
заявленное состояние генерирующего оборудования в резерве не обеспечивается, ремонтные работы
____________________________________________________________________________________
выполняются без разрешенной диспетчерской заявки на выполнение ремонта/заявленное состояние генерирующего
____________________________________________________________________________________
оборудования в консервации не обеспечивается/оборудование фактически отсутствует/ в допуске
на объект
____________________________________________________________________________________
для проверки отказано/созданы препятствия для проведения проверки)
Представитель Филиала ОАО «СО ЕЭС» ________________________________________
( наименование филиала)
_____________________________________________________________________________
(подпись) (Фамилия И.О.)
С актом ознакомлен,
руководитель предприятия ___________________________________________________
(директор, технический директор, главный инженер)
_____________________________________________________________________________
(подпись)
(Фамилия И.О.)
Особое мнение:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Порядок установления соответствия генерирующего оборудования участников оптового рынка техническим требованиям
66
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение Л
(рекомендуемое)
Акты выполненных работ «Результаты входного контроля металла оборудования»
Л 1. Акт результатов входного контроля металла оборудования
Котел ___________________________________________
Турбина __________________________________________
Станционный трубопровод _______________________________________________________________________
Председатель рабочей приемочной
Трудоемкость (чел.-дн),
трудозатраты (руб.) на контроль и восстановление
элемента (отдельно)
Методика контроля
Характеристика дефекта
Дата предъявления претензии
Члены рабочей приемочной подкомисии: _____________________________________
подкомиссии: ________________ __________ _____________
(ФИО)
Меры, принятые в связи с
обнаружением брака
Количество забракованных
элементов
Количество элементов,
проверенных к моменту
представления информации
Количество элементов в
узле
Наименование элемента,
типоразмер
Наименование узла
Дата представления информации __________________________________________________________________
(подпись)
(дата)
_____________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
67
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Л 2. Акт визуального и (или) измерительного контроля металла оборудования
Штамп организации,
проводившей контроль
1. В соответствии с нарядом-заказом (заявкой)
номер
выполнен
(указать вид контроля (визуальный, измерительный))
контроль
(наименование и размеры контролируемого объекта,
шифр документации, ТУ, чертежа, плавка (партия), номер объекта контроля)
Контроль выполнен согласно
(наименование и/или шифр
технической документации)
2. При контроле выявлены следующие дефекты
Характеристика дефектов (форма,
размеры, расположение и/или ориентация для конкретных объектов)
3. Заключение по результатам визуального и измерительного контроля
Контроль выполнил
(уровень квалификации, № квалификационного удостоверения)
(фамилия, инициалы, подпись)
Руководитель по визуальному
И измерительному контролю
(фамилия, инициалы, подпись, дата)
Председатель рабочей приемочной
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
Члены рабочей приемочной подкомиссии
______________________________________
______________________________________
______________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
68
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Л 3. Акт визуального и (или) измерительного контроля
Штамп организации,
проводившей контроль
Электростанция
Энергоблок (котел, турбина)
Ст. №
ЗАКЛЮЧЕНИЕ № ________
измерения овальности гнутых отводов (гибов)
Наименование и индекс контролируемого изделия
по схеме (формуляру) №
работа проводилась
в соответствии с
(наименование НТД)
следующими средствами
(наименование средств измерения)
Результаты измерений
Номер отвода
Типоразмер
№ п.п. (участка) по схе(DнS), мм
ме
Радиус
(R), мм
Наружный диаметр (Dн),
мм
Dнmax
Dнmin
Овальность
(а),%
Измерения проводил
(подпись)
(фамилия и инициалы специалиста)
Уровень квалификации, номер квалификационного удостоверения специалиста
Дата проведения контроля
Руководитель лаборатории
неразрушающего контроля
(подпись)
Председатель рабочей приемочной
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
(фамилия и инициалы специалиста)
Члены рабочей приемочной подкомиссии
______________________________________
______________________________________
______________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
69
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Л 4. Акт визуального и (или) измерительного контроля
Штамп организации,
проводившей контроль
Электростанция
Энергоблок (котел, турбина)
№
ЗАКЛЮЧЕНИЕ № ___
по магнитопорошковому контролю
Наименование и индекс контролируемого изделия
Тип и заводской № применяемого дефектоскопа
Магнитный индикатор
Контроль проводили согласно
(наименование технической документации)
Способ контроля
Схема намагничивания
Намагничивающий ток (напряженность магнитного поля)
Результаты контроля
Объект контроля (сварной шов, Участки с дефектами,
Оценка каОбнаруженные деотверстие, вал, болт и т.п.). Тип их координаты, (со схечества объфекты. Их размеры
и толщина покрытия
мой расположения)
екта
Контроль
проводил
(подпись)
(фамилия и инициалы специалиста)
Уровень квалификации, номер квалификационного удостоверения специалиста
Дата проведения контроля
Руководитель лаборатории
неразрушающего контроля
(подпись)
Председатель рабочей приемочной
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
(фамилия и инициалы специалиста)
Члены рабочей приемочной подкомиссии
______________________________________
______________________________________
______________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
70
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Л 5. Акт визуального и (или) измерительного контроля
Штамп организации,
проводившей контроль
Электростанция
Энергоблок (котел, турбина)
№
ЗАКЛЮЧЕНИЕ № ___
по капиллярному контролю
___________________________ методом
(цветным, люминесцентным)
Наименование и индекс изделия
Контроль проводился по
(наименование методической документации)
Оценка качества по
(наименование нормативно-технической документации)
Класс чувствительности
Набор дефектоскопических материалов
Результаты контроля
Объект
контроля
Участок
(по схеме контроля)
Проконтролированные
участки (по схеме контроля)
Описание обнаруженных
дефектов
Оценка
качества
П р и м е ч а н и е − к таблице прикладывается схема контроля с указанием расположения и
размеров проконтролированных участков и дефектов
Контроль проводил
(подпись)
(фамилия и инициалы специалиста)
Уровень квалификации, № удостоверения специалиста
Дата проведения контроля
Руководитель лаборатории
неразрушающего контроля
(подпись)
Председатель рабочей приемочной
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
(фамилия и инициалы специалиста)
Члены рабочей приемочной подкомиссии
______________________________________
______________________________________
______________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
71
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Л 6. Акт визуального и (или) измерительного контроля
Штамп организации,
проводившей контроль
Электростанция
Энергоблок (котел, турбина)
№
Проверка
ЗАКЛЮЧЕНИЕ № ___
по ультразвуковому контролю сварных соединений
сварных соединений
(стыковых, угловых)
(наименование трубопровода, узла)
по схеме (формуляру) №
проводилась в соответствии
с
(наименование НТД)
ультразвуковым дефектоскопом типа
рабочая частота
МГц, угол призмы искателя
Результаты контроля
Диаметр и Положение
Номер
толщина
и размеры
стыка
Описание обстыкуемых недоступных
по схенаруженных
труб или
для конме или
дефектов
элементов, троля участфор-ру
мм
ков
Наибольшие
Оценка ре- Номер
допустимые
зультатов записи в
размеры эквиконтроля, журнале
валентного дебаллы
УЗК
фекта, мм
Контроль проводил
(подпись)
(фамилия и инициалы специалиста)
Уровень квалификации, № удостоверения специалиста
Дата проведения контроля
Руководитель лаборатории
неразрушающего контроля
(подпись)
Председатель рабочей приемочной
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
(фамилия и инициалы специалиста)
Члены рабочей приемочной подкомиссии
______________________________________
______________________________________
______________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
72
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Л 7. Акт визуального и (или) измерительного контроля
Штамп организации,
проводившей контроль
Электростанция
Энергоблок (котел, турбина)
№
ЗАКЛЮЧЕНИЕ № ___
по ультразвуковой толщинометрии колен
Наименование и индекс изделия
Исполнительная схема, чертеж, формуляр
№
Измерения проводились в соответствии
с
(Инструкция, ГОСТ. ОСТ и т.д.)
Прибором типа
, зав. №
, преобразователем
Прибор прошел госповерку
Результаты контроля
Номер
участка ТипоКонтрольное
п.п. (элемен- размер,
сечение
та) по
мм
схеме
1.
Толщина стенки, мм
Примечание
Зона колена
растянутая
нейтральная
сжатая
центральное
левое
правое
2.
центральное
левое
правое
3.
центральное
73
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
левое
правое
центральное
4.
левое
правое
центральное
5.
левое
правое
Контроль проводил
(фамилия и инициалы специалиста)
(подпись)
Уровень квалификации, № удостоверения специалиста
Дата проведения контроля
Руководитель лаборатории
неразрушающего контроля
(подпись)
Председатель рабочей приемочной
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
(фамилия и инициалы специалиста)
Члены рабочей приемочной подкомиссии
______________________________________
______________________________________
______________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
74
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Л 8. Акт визуального и (или) измерительного контроля
Штамп организации,
проводившей контроль
Электростанция
Энергоблок (котел, турбина)
№
ПРОТОКОЛ № ___
измерения твердости металла шва
К схеме расположения сварных стыков
(наименование изделия)
К сварочному формуляру №
Твердость металла шва измерена твердомером типа
Результаты контроля
Номер стыка по
формуляру или
схеме
Марка
Диаметр и толщина
Способ
стали
стенки труб, мм
сварки
трубы
Марка электрода или проволоки
Твердость
<*> металла
шва, НВ
<*> Указать минимальную, максимальную и среднюю твердость.
Контроль проводил
(подпись)
(фамилия и инициалы специалиста)
Уровень квалификации, № удостоверения специалиста
Дата проведения контроля
Руководитель лаборатории
неразрушающего контроля
(подпись)
Председатель рабочей приемочной
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
(фамилия и инициалы специалиста)
Члены рабочей приемочной подкомиссии
______________________________________
______________________________________
______________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
75
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Л 9. Акт визуального и (или) измерительного контроля
Штамп организации,
проводившей контроль
Энергоблок (котел, турбина) №
ПРОТОКОЛ № ___
стилоскопирования деталей и металла шва
Результаты испытаний
Номер позиции по
схеме или
формуляру
Наименование
детали или номер стыка
Диаметр труКоличество
бы или арма- деталей спектральных
туры, мм
или стыанализов
ков
Содержание, %, или наличие (отсутствие)
Cr
Mo
V
Mn
Nb
Соответствует марке стали
или типу металла шва
в соответствии с по проекпроизведенным
ту
анализом
Контроль проводил
(подпись)
(фамилия и инициалы специалиста)
Уровень квалификации, № удостоверения специалиста
Дата проведения контроля
Руководитель лаборатории неразрушающего контроля
(подпись)
Председатель рабочей приемочной
(фамилия и инициалы специалиста)
Члены рабочей приемочной подкомисии: _____________________________________
подкомиссии: ________________ __________ _____________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
_____________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
76
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Л 10. Акт визуального и (или) измерительного контроля
Штамп организации, проводившей контроль
Электростанция
Энергоблок (котел, турбина) №
ПРОТОКОЛ № ___
механических испытаний образцов сварных соединений
Образцы получены по наряду-заказу №
от «___» __________ 20_ г.
Результаты
Трубопровод,
узел
Диаметр и
толщина
стенки, мм
Марка
стали
Марки- Место разрушения и Временное сопро- Угол изгиба, градусы, Ударная вязровка
виды дефектов в из- тивление разрыву, или просвет при
кость, Дж/см2
2
(
образца ломе образца
МПа (кгс/мм )
сплющивании, мм
кгс∙м/см2)
Фамилия,
инициалы
свар
щика
Контроль проводил
(подпись)
(фамилия и инициалы специалиста)
Уровень квалификации, № удостоверения специалиста
Дата проведения контроля
Руководитель лаборатории неразрушающего контроля
(подпись)
(фамилия и инициалы специалиста)
Председатель рабочей приемочной
Члены рабочей приемочной подкомисии: _____________________________________
подкомиссии: ________________ __________ _____________
_____________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
(ФИО)
(подпись)
(дата)
77
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Л 11. Акт визуального и (или) измерительного контроля
Штамп организации
проводившей контроль
Электростанция
Энергоблок (котел, турбина)
№
ЗАКЛЮЧЕНИЕ № ___
по радиографированию сварных соединений
Контроль сварных соединений
(наименование трубопровода или узла)
проводился с применением
(аппаратура или источник излучения)
(наименование НТД)
с оценкой качества по
(наименование НТД, номер ГОСТ)
Схема формуляра №
Результаты
Номер сварОбъем
Номер записи в журнале учета
ного стыка по контроля результатов радиографического
схеме
стыка, %
контроля
(формуляру)
Описание обнаруженных
дефектов
Оценка результатов
контроля,
баллы
Контроль проводил
(подпись)
(фамилия и инициалы специалиста)
Уровень квалификации, № удостоверения специалиста
Дата проведения контроля
Руководитель лаборатории
неразрушающего контроля
(подпись)
Председатель рабочей приемочной
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
(фамилия и инициалы специалиста)
Члены рабочей приемочной подкомиссии
______________________________________
______________________________________
______________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
78
СТО НОСТРОЙ 234 (проект первой редакции)
Приложение М
(рекомендуемое)
Журналы предмонтажной подготовки
М 1. Журнал предмонтажной подготовки запорной арматуры
Регламентные работы
Визуальный
контроль
Контроль металла
Притирка поверхностей
Исполнитель
Исполнитель
Исполнитель
Дата
Дата
Дата
Положения
Откр/Закр
Дата
Исполнитель
Управление от
эл/привода
Дата
Исполнитель
Время хода
Дата
Исполнитель
Замена уплотнений
Гидроиспытания
Исполнитель
Исполнитель
Дата
Дата
Сдача - приемка
Сдал
Дата Исполнитель
Принял
Формуляр №
Данные об отказах и
неисправностях
Примечание
Дата Исполнитель
79
СТО НОСТРОЙ____-2015
М 2. Журнал предмонтажной подготовки регулирующей арматуры
Регламентные работы
Визуальный
контроль
Контроль
металла
Притирка
поверхностей
Положения
Откр/Закр
Слепки
профилей
Конструктивная х-ка
Упр-ние от
эл/привода
Время хода
Замена
уплотнений
Гидроиспытания
Да
та
Да
та
Да
та
Да
та
Да
та
Да
та
Да
та
Исполнитель
Да
та
Да
та
Да
та
Тип электропривода и мощность
электродвигателя
Рабочая
среда
Исполнитель
№ п/п
Исполнитель
Исполнитель
Наименование запорного органа и место установки
Исполнитель
Исполнитель
Технологический Тип запорного
код
органа
Сдача - приемка
Сдал
Дата Исполнитель
Принял
Формуляр №
Дата Исполнитель
Исполнитель
Данные об отказах и
неисправностях
Исполнитель
Исполнитель
Исполнитель
Технические характеристики
Dy
(мм)
Py
(Мпа)
Т среды
(ᴼС)
Мкр.
(Нм)
Примечание
80
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение Н
(рекомендуемое)
Акт передачи арматуры в монтаж после предмонтажной подготовки
Настоящий Акт составлен в том, что в период с …………. по …………
(дата)
(дата)
организацией ______________________________________________________
(наименование организации)
выполнен комплекс работ по визуальному контролю и (или) предмонтажной
(ненужное удалить)
подготовке трубопроводной энергетической арматуры в объеме требований
заводской и рабочей документации.
Трубопроводная энергетическая арматура, согласно ниже приведенному перечню передается настоящим Актом в монтаж в срок с …………. по ………
(дата)
(дата)
в собранном виде, совместно с электрическим (пневматическим) приводом.
(ненужное удалить)
№
Наименование
Код
Заводс-
Технические
Тип при-
Заводс-
п/п
арматуры
(KKS)
кой №
характеристи-
вода
кой №
ки
DN
PN
1
2
…
Объем выполненных работ и услуг по каждой передаваемой в монтаж позиции приведен в приложениях №№ ………..
Руководитель ремонтного участка
……………(ФИО)……………(подпись) ……..(дата)
Ответственное лицо пусконаладочной организации
…………………(ФИО)……………(подпись) ……..(дата)
Председатель рабочей приемочной
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
Члены рабочей приемочной подкомиссии
______________________________________
______________________________________
______________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
81
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение П
(рекомендуемое)
Формуляры
П 1. Формуляр визуального осмотра арматуры
Штамп организации,
проводившей контроль
Формуляр № …
производства работ по визуальному контролю трубопроводной
электрифицированной арматуры
Общие сведения
Объект генерации ___________________________________________________________
Технологический объект _____________________________________________________
Функционально-технологический
узел________________________________________________________________________
Наименование арматуры ______________________________________________________
Код (KKS, AKS) _____________________________________________________________
Результаты обследования
Состав работ
(услуг)
Проверка комплектности в
соответствии с
договором на
поставку
Проверка
наличия документов
Объект проверки
Результат
выполнение зав. №
Проверка комплектности
упаковочный лист
арматура в сборе
комплект быстро изнашиваемых деталей
комплект инструментов и принадлежностей
детали и узлы с ограниченным сроком службы
ответные фланцы
крепежные детали
прокладки
ЭЗД изделия
паспорт
руководство по эксплуатации
ЭЗД
паспорт
комплектующих
схема управления приводом
документация на систему
контроля и позиционирования
руководства по эксплуатации
разрешительных
Сертификат соответствия
арматуры
82
СТО НОСТРОЙ____-2015
Состав работ
(услуг)
Проверка соответствия записям в ПС
Проверка
наличия
Проверка
наличия
Проверка состояния
Объект проверки
Результат
выполнение зав. №
Сертификаты соответствия электрооборудования
прочих
протокол испытаний антикоррозионного покрытия
арматуры
протокол замера толщины
стенок корпусных деталей
расчет или выписка из
расчета на прочность
Приемка по качеству (визуальный контроль)
Арматура
Маркировка
корпус
табличка
тип и марка оборудования, комплектующего арматуру
Сертификат соответствия арматуры требованиям Технических регламентов
Исполнение взрывозащиты приводов - класс
1ExdIIBT3 со степенью
защиты оболочки не ниже IP 66 (IP 55)
заглушки, обеспечивающие защиту патрубков
от проникания загрязнения в полости арматуры
маркировка (полнота
корпус
и правильность)
табличка
гарантийные пломбы
консервационные пломбы
консервационная
на внутренних поверхностях затвора
смазка
на внутренних поверхностях патрубков
неокрашенных поверхностей шпинделя
(штока)
в каналах подвода
уплотнительной смазки
лакокрасочное покрытие корпуса, основных
узлов и деталей
материал корпуса
трещины и свищи на
материале
вмятины, задиры, механические повреждения
местная коррозия (раковины гнездового
характера)
эрозионное утонение
83
СТО НОСТРОЙ____-2015
Состав работ
(услуг)
Объект проверки
уплотнительные
поверхности
фланцев
торцы уплотнительных поверхностей патрубков
торцы патрубков
под приварку
сварные швы
Проверка
соответствия
записям в ПС
Проверка
наличия
Результат
выполнение зав. №
стенок корпуса и
крышки
трещины и свищи на
материале
вмятины, задиры, механические повреждения
местная коррозия
эрозионное утонение
стенок корпуса и
крышки
трещины и свищи на
материале
вмятины, задиры, механические повреждения
местная коррозия
эрозионное утонение
стенок корпуса и
крышки
расслоения материал
любого размера
трещины, отслоения,
прожоги, свищи,
наплавы,
усадочные раковины,
подрезы, непровары,
скопления и неодиночные включения
переход от основного
металла к наплавленному
ширина и высота
сварных швов
Привод
Маркировка
тип и марка оборудования, комплектующего
привод
маркировка взрывозащиты привода 1ExdIIBT3 по ГОСТ Р 51330.0
степень защиты оболочки IP 66 (IP 55)
Сертификат соответствия электрооборудования во взрывозащищенном исполнении
маркировка типа и марки демпферной жидкости на гидроцилиндре
маркировка взрывозащиты
Заглушки
Маркировка (полнота и правильность)
гарантийные пломбы
консервационные пломбы
84
СТО НОСТРОЙ____-2015
Состав работ
(услуг)
Объект проверки
Результат
выполнение зав. №
консервационная смазка на неокрашенных поверхностях шпинделя
(штока)
демпферная жидкость в гидросистеме
адсорбент в фильтрах – осушителях привода
лакокрасочное покрытие корпуса, основных
узлов и деталей
материал
трещины и свищи на
материале
корпуса
вмятины, задиры, механические повреждения
местная коррозия (раковины гнездового
характера)
сварные швы
трещины, отслоения,
прожоги, свищи,
наплавы, усадочные
раковины, подрезы,
непровары, скопления
и неодиночные включения
переход от основного
металла к наплавленному
ширина и высота
сварных швов
уровень демпферной жидкости в гидросистеме
Проверка состояния
Условные сокращения:
ЭЗД – эксплуатационная заводская документация
ПС – паспортные сведения
Заключение комиссии
DN
наименование, обозначение
DN
наименование, обозначение
PN
зав.№
PN
зав.№
идентификационный номер
идентификационный номер
изготовленная
предприятие – изготовитель
выдержала проверку по комплектности и качеству в полном объеме
Руководитель ремонтного участка
……………(ФИО)……………(подпись) ……..(дата)
Ответственное лицо пусконаладочной организации
…………………(ФИО)……………(подпись) ……..(дата)
Член рабочей приемочной подкомиссии комиссии
……………………………… (ФИО)……………(подпись) ……..(дата)
85
СТО НОСТРОЙ____-2015
П 2. Формуляр предмонтажной подготовки запорной арматуры
Штамп организации,
проводившей контроль
Формуляр № …
предмонтажной подготовки запорной (регулирующей арматуры)
и пример его заполнения
Наименование и состав выполняемых работ
Наименование запорного или регулирую-
Результаты выполненных работ
Задвижка на напоре КЭН А
щего органа
Код KKS
10LCA22AA001
Тип и характеристики запорного или регу-
30с999нж
лирующего органа
DN 200, PN 2,5 МПа, конденсат
Перечень выполненных работ (дата):
32. 01.2016.
Внешний осмотр и проверка на соответ-
Соответствует
ствие технической документации
Замечаний нет
Контроль состояния деталей корпуса и ра- Выявлено повреждение лакокрасочного
бочих органов
покрытия
Устранено
Притирка уплотнительных поверхностей
Не требуется
Установка электропривода
Выполнено. Без замечаний
Определение плавности хода от ручного
Выполнено. Без замечаний
дублера
Определение положений «открыто», «за-
Выполнено. Реперные значения нанесены.
крыто» без перекрыши
Прокрутка арматуры от электро-привода по
Выполнено. Без замечаний
месту. Определение времени хода.
Время хода – 40с.
86
СТО НОСТРОЙ____-2015
Гидравлические испытания на прочность и
Испытано на давление 5 МПа. Замечаний
плотность корпусных деталей арматуры и
нет
сварных швов, находящихся под давлением
Гидравлические испытания на герметич- Испытано на давление 5 МПа. Замечаний
ность затвора, уплотнения по штоку (если
нет
уплотнение после испытаний не заменяется) и разъема корпус-крышка
Испытания на вакуумную плотность по от- Не требуется
ношению к внешней среде
Проверка сальниковых уплотнений
Выполнено. Сальниковые уплотнения заменены
Дополнительные требования
………………………………….
…………………………………
Указываются конкретно
………………………………………
………………………………………
П р и м е ч а н и е − Состав работ может быть расширен по указанию ответственного лица - члена рабочей приемочной комиссии в виде дополнительных требований.
Руководитель ремонтного участка
……………(ФИО)……………(подпись) ……..(дата)
Ответственное лицо пусконаладочной организации
…………………(ФИО)……………(подпись) ……..(дата)
Член рабочей комиссии
……………………………… (ФИО)……………(подпись) ……..(дата)
87
СТО НОСТРОЙ____-2015
П 3. Формуляр по затяжке пружин промежуточных опор трубопровода
ПримечаниеТаблица составлена на основании измерений высот пружин, произведенных:
в холодном состоянии — ___________________________________________________________________________________________________
Номер
опоры
по
схеме
1
Номера
пружин в
соответстви
и
с ОСТ
108.764.01–
80
2
Пр о е кт н ые да н ны е
Сертификатные
данные пружин:
свободная
высота (мм) и
максимально
допускаемая
нагрузка (кгс)
В ысо т а пр уж и н ы,
( мм )
Нагр уз к а на о по р у,
( кг с )
В монтаж- В холодном В рабочем
ном состо- состоянии состоя-нии
янии
Нсв.
Рмакс.
Нмонт.
3
4
5
Нхол.
Ф ак т ич ес к ие да н ны е
В
монтажном состоянии
В холодном состоянии
Нраб.
Рмонт.
Рхол.
6
7
В ХО Л ОДН ОМ
СО СТ О Я НИ И
Т Р УБОПР ОВ ОД А
В Р АБО ЧЕМ СО СТ О Я НИ И
Т Р УБОПР ОВ О Д А
В рабо- Высота
чем
пружины,
состоя( мм )
нии
Нагрузка
на опору
Высота Нагрузка
пружины, на опору
Небаланс
по
нагрузке
( кгс )
( мм )
( кгс )
Рраб.
Нф.хол.
Рф.хол.
Нф.раб.
Рф.раб.
Рраб.,
8
9
10
12
13
14
( кгс ) (
%)
в горячем состоянии ______________________________________________________________________________________________________
(число, месяц, год)
Обследование провели:
Представитель наладочной организации ______________________________________________________________________________________
(должность, наименование организации, ф.и.о., подпись)
Представитель технического заказчика _______________________________________________________________________________________
(должность, наименование электростанции, ф.и.о., подпись)
88
СТО НОСТРОЙ____-2015
П 4. Формуляр. Результаты контроля за тепловыми перемещениями трубопровода
Наименование
трубопровода
Номер
индикатора по
схеме
Перемещения вдоль осей координат, мм
Х1
расчетное
Х2
Фактическое
Расчетное
Фактическое
Небаланс перемещений вдоль осей координат, мм
Х3
Расчетное
Фактическое
Х1
Расчетное
Фактическое
Х2
Расчетное
Фактическое
Х3
Расчетное
Фактическое
Примечание:
1. Положение оси трубопровода в холодном состоянии зафиксировано _____________________
(число, месяц, год)
2. Положение оси трубопровода при рабочих параметрах зафиксировано ___________________
(число, месяц, год)
Обследование провели:
Представитель наладочной организации _______________________________________________________________
(должность, наименование организации, ф.и.о., подпись)
Ответственный представитель технического заказчика___________________________________________________
(должность, наименование электростанции, ф.и.о., подпись)
89
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение Р
(рекомендуемое)
Акт сдачи в эксплуатацию механических паросбросных устройств
Настоящий Акт составлен в том, что в период с …………. по …………
(дата)
(дата)
организацией ________________________________________________________________
(наименование организации)
выполнен комплекс работ по наладке паросбросных механических устройств в объеме
требований заводской и рабочей документации.
Паросбросные механические устройства, согласно ниже приведенному перечню
передается настоящим Актом в эксплуатацию.
№
Наименование
Код
Заводс-
Технические
Тип при-
Заводс-
п/п
арматуры
(KKS)
кой №
хар - ки
вода
кой №
DN
PN
1
2
…
Объем выполненных работ и услуг по каждой передаваемой в эксплуатацию позиции приведен в приложениях №№ ………..
Ответственное лицо пусконаладочной организации
…………………(ФИО)……………(подпись) ……..(дата)
Председатель рабочей приемочной
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
Члены рабочей приемочной подкомиссии
____________________________________
____________________________________
____________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
90
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение С
(рекомендуемое)
Акт сдачи в эксплуатацию механических паросбросных устройств.
Формуляр настройки и проверки работы предохранительных клапанов
Объект генерации ________________________________________________
Технологический объект __________________________________________
Функционально-технологический узел ____________________________________________
№ п/п
Наименование клапана и место
Зав. №
Код (KKS)
установки
Технические харак-
Механические
Дата настрой-
теристики
настройки
ки
(DN, PN)
РN (кгс/см2)
1
2
n
Наладку проводил
(подпись)
Уровень квалификации, № удостоверения специалиста
(фамилия и инициалы специалиста)
Ответственное лицо пусконаладочной организации
…………………(ФИО)……………(подпись) ……..(дата)
Член рабочей приемочной подкомиссии
……………………………… (ФИО)……………(подпись) ……..(дата)
91
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение Т
(рекомендуемое)
Акт сдачи в эксплуатацию ОПС
Настоящий Акт составлен в том, что в период с …………. по …………
(дата)
(дата)
организацией ___________________________________________________
(наименование организации)
выполнен комплекс работ по наладке опорно-подвесных систем трубопроводов в объеме
требований заводской и рабочей документации.
Паросбросные механические устройства, согласно ниже приведенному перечню
передаются настоящим актом в эксплуатацию.
№
Наименование
п/п
ОПС и трубопровода
Код (KKS)
Технические
Настройки
хар - ки
DN
PN
PN
1
2
…
Объем выполненных работ и услуг по каждой передаваемой в эксплуатацию системе приведен в приложениях №№ ………..
Ответственное лицо пусконаладочной организации
…………………(ФИО)……………(подпись) ……..(дата)
Председатель рабочей приемочной
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
Члены рабочей приемочной комиссии
________________________________
________________________________
________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
92
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение У
(рекомендуемое)
Ведомость выявленных дефектов и недоделок
№
Наименование
Краткое описание
Ответственное
Ответственное
Срок
Отметка об
п/п
технологического
выявленного
лицо, выявившее
лицо,
устранения
устранении
узла
несоответствия
несоответствие
устраняющее
несоответ-
несоответствия
несоответствие
ствия
1
2
n
П р и м е ч а н и е − 1. Настоящая ведомость ведется постоянно в электронном виде с начала приемки оборудования из монтажа в наладку и до окончания комплексного опробования.
2. Ведомость ведет ответственный руководитель головной пусконаладочной организации.
3. Ведомость передается в пусковой штаб постоянно в электронном виде или текстовым сообщением для принятия
руководством штаба корректирующих действий.
93
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение Ф
(рекомендуемое)
Акт приемки функционально-технологического узла из монтажа и
индивидуальных испытаний в пусковую поузловую наладку
Общие сведения
Объект генерации __________________________________________________________
Технологический объект ____________________________________________________
Функционально-технологический
узел______________________________________________________________________
Состав оборудования и технических средств АСУТП
Оборудование ……………………………………………………………………………….
Запорная и регулирующая арматура ……………………………………………………...
КИП и А ………………………..……………………………………………………………
Результаты монтажной готовности и индивидуальных испытаний
1.
Механизмы
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
механизма
про-
Направ-
Восста-
Опробо-
верки
ление
новление
вание*
вращения
схемы
(KKS)
Результаты проверки
Проводить опробование механизма в сборе запрещается, если эта операция не
предусмотрена заводской инструкцией по эксплуатации.
2. Внутренние трубопроводы
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
трубопровода
про-
Очистка
Восста-
Гидрав-
верки
(промыв-
новление
лические
ка,
схемы
испыта-
(KKS)
Результаты проверки
продувка)
ния
3. Запорная и регулирующая арматура
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
арматуры
про-
Настройка
Про-
Наладка
верки
концевых
крутка
указате-
выключа-
арма-
лей по-
телей
туры по
ложения
(KKS)
Результаты проверки
94
СТО НОСТРОЙ____-2015
месту
по месту
КИП и А
4.
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
параметра
про-
Калиб-
Уста-
Проверка
верки
ровка ПИП
новка
информа-
ПИП
ционного
(KKS)
Результаты проверки
канала до
ПТК
Рабочей
приемочной
подкомиссией
установлено,
все
работы
на
____________________________________________________________________________
(наименование функционально-технологического узла)
выполнены в объеме, достаточном для проведения испытаний оборудования функционально-технологического узла и технических средств АСУТП в режиме холодной наладки. Протоколы проверки сопротивления изоляции кабелей прилагаются.
Ответственный представитель монтажной организации
_____________________________________________________________________________
(должность, наименование организации, ф.и.о., подпись)
Ответственный представитель наладочной организации
_____________________________________________________________________________
(должность, наименование организации, ф.и.о., подпись)
Председатель рабочей приемочной
Члены рабочей приемочной подкомиссии
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
________________________________
________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
95
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение Х
(рекомендуемое)
Акт приемки оборудования вспомогательных технологических объектов из
монтажа в наладку
Общие сведения
Объект генерации ___________________________________________________________
Вспомогательный технологический объект ______________________________________
Функционально-технологические зоны _________________________________________
Функционально-технологические узлы
_____________________________________________________________________________
Перечень оборудования, не входящего в функционально-технологические узлы
_____________________________________________________________________________
Результаты монтажной готовности и индивидуальных испытаний
1. Баковое хозяйство
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
устройства
про-
Результаты проверки
Очистка
верки
(KKS)
Гидравли-
Разре-
ческие
шение на
испытания
применение
2. Магистральные трубопроводы
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
устройства
про-
Результаты проверки
Очистка
верки
(KKS)
Гидравли-
Разре-
ческие ис-
шение на
пытания
применение
3. Механизмы собственных нужд
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
механизма
про-
Направ-
Восста-
Опробо-
верки
ление вра-
новление
вание*
щения
схемы
(KKS)
Результаты проверки
96
СТО НОСТРОЙ____-2015
Проводить опробование механизма в сборе запрещается, если эта операция не
предусмотрена заводской инструкцией по эксплуатации.
4. Внутренние трубопроводы
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
трубопровода
про-
Очистка
Восста-
Гидрав-
верки
(промыв-
новление
лические
ка, про-
схемы
испыта-
(KKS)
Результаты проверки
дувка
6.
ния
Запорная и регулирующая арматура
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
арматуры
про-
Настройка
Про-
Наладка
верки
концевых
крутка
указате-
выключа-
арма-
лей по-
телей
туры по
ложения
месту
по месту
(KKS)
7.
Результаты проверки
КИПиА
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
параметра
про-
Калиб-
Уста-
Проверка
верки
ровка
новка
информаци-
ПИП
ПИП
онного канала
(KKS)
Результаты проверки
до ПТК
Рабочей
приемочной
подкомиссией
установлено,
все
работы
на
_____________________________________________________________________________
(наименование функционально-технологического узла)
97
СТО НОСТРОЙ____-2015
выполнены в объеме, достаточном для проведения испытаний оборудования функционально-технологического узла и технических средств АСУТП в режиме холодной наладки. Протоколы проверки сопротивления изоляции кабелей прилагаются.
Ответственный представитель монтажной организации
_____________________________________________________________________________
(должность, наименование организации, ф.и.о., подпись)
Ответственный представитель наладочной организации
_____________________________________________________________________________
(должность, наименование организации, ф.и.о., подпись)
Председатель рабочей приемочной
Члены рабочей приемочной подкомиссии
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
________________________________
________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
98
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение Ц
(рекомендуемое)
Акт готовности функционально-технологического узла к испытаниям под
нагрузкой после завершения холодной наладки
Общие сведения
Объект генерации _____________________________________________________________
Функционально-технологическая зона ___________________________________________
Функционально-технологический узел
_____________________________________________________________________________
Перечень оборудования, входящего в функционально-технологическую зону,
Прямо или косвенно
_____________________________________________________________________________
Рабочая программа наладки и испытаний функционально-технологического узла
_____________________________________________________________________________
(№ и наименование рабочей программы)
Результаты готовности функционально-технологического узла к испытаниям под
нагрузкой (горячая наладка)
1.
Очистка баков и внутристанционных трубопроводов функционально-
технологических зон и функционально-технологических узлов выполнена в полном объеме на основании формуляров монтажной готовности1 (приложения к акту).
2.
Гидравлические испытания функционально-технологической зоны проведены в полном объеме на основании протоколов испытаний2 и по рабочей программе
_____________________________________________________________________________
(№ и наименование рабочей программы)
3.
Схема функционально-технологического узла завершена монтажом в объеме
рабочей документации.
4.
Схема подачи напряжения на электротехнические устройства функциональ-
но-технологического узла проверена с воздействием на исполнительные механизмы.
5.
В части АСУТП проведены следующие работы и испытания.
5.1.
ПТК
- проверена работа систем рабочего и резервного питания технических средств
ПТК;
- налажена работа инженерной станции;
- загружено программное обеспечение;
- налажена работа АРМ ОТ;
- проверена работа систем самодиагностики;
1
Формуляры и протоколы подготавливаются монтажной организацией.
99
СТО НОСТРОЙ____-2015
- обеспечено питание технических средств полевого уровня.
5.2.
Сигнализация
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
параметра
про-
Проверка
Проверка
Отобра-
верки
алгорит-ма
звуковой и
жение ин-
по каналам
светов-ой
формации на
сигна-
АРМ ОТ
(KKS)
Результаты проверки
лизации
5.3.
Технологические блокировки и АВР
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
ТБ или АВР
про-
Проверка алго-
Отображение
верки
ритма с воздей-
информации на
ствием на армату-
АРМ ОТ
(KKS)
Результаты проверки
ру
5.3.
Элементы технологических защит
№
Технологи-
Наименование
Дата
п/п
ческий код
ТЗ
про-
Проверка
Отображение инфор-
верки
алгоритма
мации на АРМ ОТ
(KKS)
5.4.
Результаты проверки
АСР
№
Технологи-
Наименова-
Дата
п/п
ческий код
ние АСР
про-
Расчет пара-
Проверка алгорит-
верки
метров
ма АСР в режиме
настройки
«авт»
(KKS)
Результаты проверки
Рабочей
приемочной
подкомиссией
установлено,
все
работы
на
____________________________________________________________________________
(наименование функционально-технологического узла)
выполнены в объеме, достаточном для проведения испытаний оборудования функционально-технологического узла и технических средств АСУТП в режиме холодной наладки. Протоколы проверки сопротивления изоляции кабелей прилагаются.
100
СТО НОСТРОЙ____-2015
Ответственный представитель монтажной организации
_____________________________________________________________________________
(должность, наименование организации, ф.и.о., подпись)
Ответственный представитель головной пусконаладочной организации
_____________________________________________________________________________
(должность, наименование организации, ф.и.о., подпись)
Инспектор Ростехнадзора* _____________________________________________________
(должность, наименование организации, ф.и.о., подпись)
Председатель рабочей приемочной
Члены рабочей приемочной подкомиссии
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
________________________________
____________________________________
(ФИО)
(подпись) (дата)
____________________________________________________________________________
П р и м е ч а н и е − Инспектор Ростехнадзора подписывает протокол, если в составе функционально-технологического узла присутствует оборудование, подведомственное органам Ростехнадзора.
101
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение Ш
(рекомендуемое)
Акт готовности функционально-технологического узла к проведению
комплексной наладки
Общие сведения
Объект генерации _____________________________________________________________
Функционально-технологическая зона ____________________________________________
Функционально-технологический узел ____________________________________________
Перечень оборудования, входящего в функционально-технологическую зону,
прямо или косвенно
_____________________________________________________________________________
Рабочая программа наладки и испытаний функционально-технологического узла
_____________________________________________________________________________
(№ и наименование рабочей программы)
Результаты опробования и испытаний оборудования функциональнотехнологического узла и технических средств АСУТП
Рабочая приемочная подкомиссия установила:
1.
Схема технологического узла завершена монтажом в объеме рабочей документации.
2.
Работа вспомогательного оборудования функционально-технологического
узла проверена. Испытаниями подтверждены следующие технологические параметры:
_____________________________________________________________________________
(перечисление технологических параметров с конкретными
_____________________________________________________________________________________
показателями)
3.
Управление оборудованием производилось с БЩУ. Видеограммы АРМ работают в штатном активном режиме.
4.
Подсистема сбора, обработки и отображения информации работает в соответствии с рабочей документацией. База данных по функционально-технологическому узлу прилагается (приложение n).
5.
Подсистема сигнализации опробована на действующем оборудовании. Карта уставок подсистемы сигнализации прилагается (приложение n + 1).
6.
Подсистема технологических блокировок (ТБ) опробована на действующем
оборудовании. Карта уставок ТБ прилагается (приложение n + 2).
7.
Подсистема АВР опробована на действующем оборудовании. Карта уставок
ТБ прилагается (приложение n + 3).
8.
Подсистема ТЗ опробована _________________________________________
(без воздействия на оборудование)
________________________________________________________________________
(с воздействием на оборудование)
Карта уставок ТЗ прилагается (приложение n + 4).
102
СТО НОСТРОЙ____-2015
9. Подсистема АСР опробована на действующем оборудовании.
Карта динамических и статических настроек и графики переходных процессов прилагаются (соответственно приложения n + 5 и n + 6).
10.
Замечания по работе тепломеханического оборудования, электротехнических устройств и технологических функций АСУТП.
№
Краткое описание выяв-
Срок устранения
Ответственный
п/п
ленного несоответствия
несоответствия
исполнитель
Примечания
1
2
…
Заключение
Функционально-технологический узел
_____________________________________________________________________________
(наименование функционально-технологического узла)
Передается во временную эксплуатацию после устранения замечаний или в
(оставить только одно
процессе дальнейшего освоения оборудования пускового комплекса.
решение)
Ответственный представитель монтажной организации
__________________________________________________________________
(должность, наименование организации, ф.и.о., подпись)
Ответственный представитель головной пусконаладочной организации
__________________________________________________________________
(должность, наименование организации, ф.и.о., подпись)
Председатель рабочей приемочной
Члены рабочей приемочной подкомиссии
подкомиссии
_________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
________________________________
________________________________
(ФИО)
(подпись)
(дата)
103
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение Щ
(рекомендуемое)
Протокол приемки электрооборудования после индивидуального испытания
Рабочая приемочная подкомиссия установила:
1. Наладочная организация _____________________________________________________
_____________________________________________________________________________
(наименование организации и ее ведомственная подчиненность)
предъявлено к приемке следующее оборудование:
_____________________________________________________________________________
(перечень оборудования и его краткая характеристика,
_____________________________________________________________________________________
при необходимости перечень указывается в приложении)
смонтированное в _____________________________________________________________
(наименование здания, сооружения, цеха)
входящего в состав ____________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
(наименование предприятия, его очереди, пускового комплекса)
4. Монтажные работы выполнены ____________________________________________
(наименование монтажной организации)
_____________________________________________________________________________
(в каком объеме и в соответствии с рабочей проектной и заводской документации)
4. Рабочая документация разработана ____________________________________________
_____________________________________________________________________________
(наименование проектных организаций, номера чертежей и даты их составления)
5. Дата начала работ ___________________________________________________________
(число, месяц и год)
Дата окончания работ __________________________________________________________
(число, месяц и год)
6. Результаты индивидуальных испытаний
Заданные параметры и технические характеристики
Фактические параметры и технические характеристики
104
СТО НОСТРОЙ____-2015
Решение рабочей подкомиссии
Работы по индивидуальным испытаниям предъявленного электрооборудования выполнены в полном объеме, в соответствии с нормами и правилами испытаний электрооборудования и отвечают требованиям приемки для проведения функциональных (поузловых) испытаний.
Председатель рабочей подкомиссии
___________________
(подпись)
Члены рабочей подкомиссии:
___________________
__________________
__________________
(подписи)
Сдали:
представители подрядчика
и субподрядных организаций
___________________
(подписи)
105
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение Э
(рекомендуемое)
Протокол наладки и испытаний электротехнического оборудования
Рабочая приемочная подкомиссия установила:
1. Наладочная организация _________________________________________________
__________________________________________________________________________
(наименование организации и ее ведомственная подчиненность)
предъявлена к приемке следующая система:
__________________________________________________________________________
(перечень оборудования и его краткая характеристика
__________________________________________________________________________
(при необходимости перечень указывается в приложении))
смонтированное в __________________________________________________________
(наименование здания, сооружения, цеха)
входящего в состав _________________________________________________________
__________________________________________________________________________
(наименование предприятия, его очереди, пускового комплекса)
2. Дата проведения испытаний
_____________________________________________________________________________
(месяц и год)
Решение рабочей подкомиссии
Работы по монтажу предъявленного оборудования выполнены в соответствии с проектом,
стандартами, строительными нормами и правилами, техническими условиями и отвечают
требованиям приемки для его комплексного опробования.
Предъявленное к приемке оборудование, указанное в поз. 1 настоящего акта, считать принятым с «____» _____________ 20_ г. для комплексного опробования.
Председатель рабочей подкомиссии
___________________
(подпись)
Члены рабочей комиссии:
___________________
___________________
___________________
(подписи)
Сдали:
Представители подрядных
и субподрядных организаций
___________________
(подписи)
106
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение Ю
(рекомендуемое)
Акт комплексной приемочной комиссии о готовности электрооборудования
пускового комплекса к комплексному опробованию
г._____________________ "_______" _____________________20 ______ г.
Комплексной приемочной комиссии, назначенной___________________________
__________________________________________________________________________
(наименование организации-заказчика (застройщика), назначившей рабочую комиссию)
решением от "____" ______________________ 20______ г. № ____________
в составе:
председателя - представителя заказчика (застройщика) _________________________
___________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
членов комиссии - представителей:
генерального подрядчика ____________________________________________________
___________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
субподрядных (монтажных) организаций _______________________________________
___________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
субподрядной
головной
пусконаладочной
организации
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
эксплуатационной организации ______________________________________________
__________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
генерального проектировщика _______________________________________________
___________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
УСТАНОВИЛА:
1. ЛОС (Генеральным подрядчиком)
___________________________________________________________________________
(наименование организации и ее ведомственная подчиненность)
предъявлено к приемке следующее оборудование: ________________________________
___________________________________________________________________________
[перечень оборудования и его краткая техническая характеристика
___________________________________________________________________________
(при необходимости перечень указывается в приложении)]
смонтированное в __________________________________________________________
___________________________________________________________________________
(наименование здания, сооружения, цеха)
входящего в состав _________________________________________________________
___________________________________________________________________________
(наименование предприятия, его очереди, пускового комплекса)
107
СТО НОСТРОЙ____-2015
2. Монтажные работы выполнены __________________________________________
___________________________________________________________________________
(наименование монтажных организаций, их ведомственная подчиненность)
3. Пусконаладочные работы выполнены
____________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
(наименование монтажных организаций, их ведомственная подчиненность)
4. Проектная документация разработана ______________________________________
___________________________________________________________________________
(наименования проектных организаций и их ведомственная подчиненность,
___________________________________________________________________________
номера чертежей и даты их составления)
5. Дата начала монтажных работ ___________________________________________
(месяц и год)
Дата окончания монтажных работ __________________________________________
(месяц и год)
6. Дата начала ПНР ______________________________________________________
(месяц и год)
Дата окончания ПНР _____________________________________________________
(месяц и год)
Рабочей комиссией произведены следующие дополнительные испытания оборудования (кроме испытаний, зафиксированных в исполнительной документации, представленной генподрядчиком): ________________________________________________________
___________________________________________________________________________
(наименование испытаний)
Решение рабочей комиссии
Работы по монтажу и наладке предъявленного оборудования выполнены в соответствии с проектом, стандартами, строительными нормами и правилами, техническими
условиями и отвечают требованиям приемки для его комплексного опробования. Предъявленное к приемке оборудование, указанное в поз. 1 настоящего акта, считать принятым
с "_______" _________________ 20___ г. для проведения комплексного опробования.
Председатель рабочей комиссии _____________________________________________
(подпись)
Члены рабочей комиссии: ___________________________________________________
___________________________________________________
___________________________________________________
(подписи)
Сдали
представители
генерального
подрядчика и субподрядных
организаций:
________________________________
________________________________
________________________________
(подписи)
Приняли
представители заказчика
(застройщика):
________________________________
________________________________
________________________________
(подписи)
108
СТО НОСТРОЙ____-2015
Приложение Я
(рекомендуемое)
Журналы наладки арматуры
Я 1. Журнал наладки запорной арматуры
№ п/п
Наименование запорного
органа и место установки
Технологический
код (KKS)
Тип запорного
органа
Тип электропривода и мощность
электродвигателя
Регламентные работы
Окончание монтажа
Дата
Исполнитель
Прокрутка по
месту
Дата
Исполнитель
Прокрутка с БЩУ
(холодная наладка)
Дата
Исполнитель
Диагностика
Дата
Исполнитель
Время полного хода
Прокрутка с БЩУ
(горячая наладка)
Проверка блокировок
Дата
Дата
Дата
Исполнитель
Исполнитель
Исполнитель
Сдача - приемка
Сдал
Дата Исполнитель
Принял
Формуляр №
Дата Исполнитель
109
СТО НОСТРОЙ____-2015
Я 2. Журнал наладки регулирующей арматуры
№ п/п
Наименование регулирующего органа и место установки
Технологический
код (KKS)
Тип электропривода и мощность
электродвигателя
Тип регулирующего клапана
Регламентные работы
Окончание монтажа
Дата
Исполнитель
Прокрутка по
месту
Дата
Исполнитель
Прокрутка с БЩУ
(хн)
Дата
Исполнитель
Диагностика
Дата
Исполнитель
Время полного
хода
Дата
Исполнитель
Прокрутка с БЩУ (гн)
Проверка блокировок
Дата
Дата
Исполнитель
Исполнитель
Сдача - приемка
Сдал
Дата Исполнитель
Принял
Формуляр №
Дата Исполнитель
110
СТО НОСТРОЙ____-2015
Я 3. Журнал наладки МСН
№
п/п
Наименование МСН и
место установки
Технологический код (KKS)
Тип МСН
Тип электропривода и мощность электродвигателя
Регламентные работы
Готовность монтажа
Дата
Исполнитель
Прокрутка э/д по месту
Дата
Исполнитель
Окончание монтажа
Дата
Исполнитель
Прокрутка с БЩУ (гн)
Дата
Исполнитель
Проверка АВР
Дата
Диагностика
Исполнитель
Дата
Исполнитель
Сдача - приемка
Сдал
Дата
Исполнитель
Принял
Формуляр №
Дата
Исполнитель
111
СТО НОСТРОЙ____-2015
Библиография
[1]
Федеральный закон от 01 декабря 2007г. № 315-ФЗ «О саморегулируемых организациях» (ред. от 24 ноября 2014 года)
[2]
Федеральный закон от 29 декабря 2004г. № 190-ФЗ «Градостроительный
кодекс Российской Федерации»
[3]
Постановление Правительства РФ от 22 ноября 2012г. № 1202 (ред. от
04 ноября 2014г.) «Об утверждении Положения о государственном
надзоре за деятельностью саморегулируемых организаций»
[4]
Федеральный закон от 30 ноября 1994г. № 51-ФЗ «Гражданский кодекс
Российской Федерации» (ред. от 06 апреля 2015 года)
[5]
[6]
Приказ Ростехнадзора от
Порядок организации работ по выдаче
07.04.2008 № 212
разрешений на допуск в эксплуатацию
РД 12-08-2008
энергоустановок
Федеральный закон от 27 декабря 2002г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании» (ред. от 23 июня 2014 года)
[7]
Федеральный закон от 30 декабря 2009г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (ред. от 02 июля 2013 года)
[8]
Федеральный закон от 26 марта 2003г. № 35-ФЗ «Об электроэнергетике»
(ред. от 29 декабря 2014 года)
[9]
Федеральный закон от 21 июля 1997г. № 116-ФЗ «О промышленной
безопасности опасных производственных объектов» (ред. от 31 декабря
2014 года)
[10] Федеральный закон от 30 декабря 2001г. № 195-ФЗ «Кодекс Российской
Федерации об административных правонарушениях» (ред. от 02 мая
2015 года)
[11] Приказ Минтруда России от Правила по охране труда при эксплуата24 июля 2013г. № 328н
[12] Приказ Минэнерго от
ции электроустановок
Правила технической эксплуатации элек112
СТО НОСТРОЙ____-2015
19 июня 2003г. № 229
трических станций и сетей Российской
СО 153-34.20.501-2003
Федерации
[13] Федеральный закон от 18 июля 2011г. № 223-ФЗ «О закупках товаров,
работ, услуг отдельными видами юридических лиц» (ред. от 12 марта
2014 года)
[14] Федеральный закон от 05 апреля 2013г. № 44-ФЗ «О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд» (ред. от 06 апреля 2015 года)
[15] Рекомендации
Рекомендации по разработке календарных
ОАО ПКТИпромстрой, 2008г планов и стройгенпланов
[16] Концерн «Электромонтаж»
Правила техники безопасности при элек-
Утверждено Минспецстрой- тромонтажных и наладочных работах
монтаж 24 мая 1990г.
[17] Федеральный закон от 22 июля 2008г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ред. от 23 июня 2014 года)
[18] Правила. Утверждены По-
Правила противопожарного режима в
становлением Правительства Российской Федерации
российской Федерации от 25
апреля 2012г. № 390
[19] Стандарт организации
Методические указания. Измерительные
СПО ОРГРЭС
каналы
СО 34.11.202-95
систем. Организация и порядок проведе-
(РД 34.11.202-95)
ния метрологической аттестации
[20] Приказ Минэнерго России от Правила
8 июля 2002г. № 204
информационно-измерительных
устройства
электроустановок
(7-е издание)
СО 153-34.20.120-2003
[21] Инструкция.
Энергомонтапроект
Инструкция по монтажу трубопроводов
пара и воды на тепловых электростанциях
113
СТО НОСТРОЙ____-2015
РД 34.39.201
(СО 153-34.39.201)
[22] Стандарт организации.
Тепловые сети. Организация эксплуата-
НП «ИНВЭЛ»
ции и технического обслуживания. Нор-
СТО 70238424.27.010.004-
мы и требования
2009
[23] Стандарт организации.
Методические указания по наладке и ис-
Главное техническое управ- пытаниям
полупроводниковых
ление по эксплуатации энер- возбуждения
госистем Минэнерго СССР
турбогенераторов
систем
серии
ТВВ
СО 153-34.45.304
[24] Строительные нормы и пра-
Электротехнические устройства
вила СНиП 3.05.06-85
[25] Стандарт организации.
ОАО «РАО ЕЭС Росси»
Объем и нормы испытания электрооборудования (6-е издание)
РД 34.45-51.300-97
[26] Приказ Ростехнадзора
Порядок организации работ по выдаче
от 07 апреля 2008 № 212
разрешений на допуск в эксплуатацию
РД 12-08-2008
энергоустановок
[27] Постановление Правитель-
Об утверждении Правил недискримина-
ства Российской Федерации
ционного доступа к услугам по передаче
от 27 декабря 2004г. № 861
электрической энергии и оказания этих
услуг, Правил недискриминационного доступа
к
услугам
по
оперативно-
диспетчерскому управлению в электроэнергетике и оказания этих услуг, Правил
недискриминационного доступа к услугам администратора торговой системы
114
СТО НОСТРОЙ____-2015
оптового рынка и оказания этих услуг и
Правил технологического присоединения
энергопринимающих устройств потребителей электрической энергии, объектов по
производству электрической энергии, а
также объектов электросетевого хозяйства, принадлежащих сетевым организациям и иным лицам, к электрическим сетям» (ред. от 11 мая 2015 года)
[28] Постановление Госкомстата
Об утверждении унифицированных форм
России от 11 ноября 1999г.
первичной учетной документации по уче-
№ 100
ту работ в капитальном строительстве и
ремонтно-строительных работ
[29] Приказ Ростехнадзора от
Требования к составу и порядку ведения
26.12.2006 № 1128
исполнительной документации при стро-
РД-11-02-2006
ительстве, реконструкции Требования к
составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения
[30] Строительные нормы и пра-
Приемка в эксплуатацию законченных
вила СНиП 3.01.04-87
строительством объектов. Основные положения
[31] Стандарт организации
Автоматизированная система управления
Филиал ОАО «Инженерный технологическими процессами ТЭС. Ор115
СТО НОСТРОЙ____-2015
центр ЕЭС» - «Фирма ОР- ганизация эксплуатации и технического
ГРЭС»
обслуживания. Нормы и требования
СТО 70238424.27.100.0382009
[32] Постановление Правитель-
О федеральном органе исполнительной
ства РФ от 06 февраля 2012г. власти, уполномоченном на выдачу раз№ 92
решений на строительство и разрешений
на ввод в эксплуатацию объектов капитального строительства
[33] Приказ Министерства строи- Об утверждении формы разрешения на
тельства и жилищно-
строительство и формы
разрешения
коммунального хозяйства
ввод объекта в эксплуатацию
на
Российской Федерации от 19
февраля 2015г. № 117/пр
[34] Приказ Минпромэнерго
Методические рекомендации по опреде-
России от «30» апреля
лению предварительных параметров вы-
2008г. № 216
дачи мощности строящихся (реконструируемых) генерирующих объектов в условиях нормальных режимов функционирования энергосистемы, учитываемых при
определении платы за технологическое
присоединение таких генерирующих объектов к объектам электросетевого хозяйства
[35] Постановление Правитель-
«О государственном строительном надзо-
ства Российской Федерации
ре в Российской Федерации» (с изменени-
от 01 февраля 2006г. № 54
ями на 29 апреля 2014 года) и разъяснения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному
116
СТО НОСТРОЙ____-2015
надзору от 10 октября 2006 года «По применению положений Градостроительного
кодекса Российской Федерации в части
осуществления государственного строительного надзора и постановления Правительства Российской Федерации от 01
февраля 2006г. № 54 «О государственном
строительном надзоре в Российской Федерации»
[36] Приказ Минрегиона России Об организации работы по выдаче разреот 02 июля 2009г. № 251
шений на строительство и разрешений на
ввод в эксплуатацию объектов капитального строительства, указанных в части 5.1
статьи 6 Градостроительного кодекса
Российской Федерации, расположенных
на земельных участках, на которые не
распространяется действие градостроительного регламента или для которых
градостроительный регламент не устанавливается, за исключением объектов капитального строительства, в отношении которых проведение государственной экспертизы проектной документации и (или)
выдача разрешений на строительство возложены на иные федеральные органы исполнительной власти
[37] Стандарт организации.
Тепловые сети. Организация эксплуата-
НП «ИНВЭЛ»
ции и технического обслуживания. Нор-
СТО 70238424.27.100.009-
мы и требования
117
СТО НОСТРОЙ____-2015
2008
[38] Методика Наблюдательного
Строительный контроль. Методика про-
совета Единой системы
ведения
строительного
оценки соответствия в обла-
строительстве, реконструкции, капиталь-
сти промышленной, эколо-
ном
гической безопасности, без-
строительства
ремонте
объектов
контроля
при
капитального
опасности в энергетике и
строительстве
СДОС-04-2009
118
СТО НОСТРОЙ____-2015
__________________________________________________________________
ОКС 27.100
Виды работ 24.3, 24.4, 24.5, 24.6, 24.7, 24.8, 24.9, 24.10, 24.11, 24.12; 24.19,
24.20, 24.21, 24.22, 24.23, 24.24, 24.25, 24.26, 24.29
по приказу Минрегиона России от 30 декабря 2009г. № 624
Ключевые слова: пусконаладочные работы, объекты ТЭС, режимная наладка,
гарантийные испытания, оборудование пускового комплекса, пробные пуски,
функционально-технологические зоны, персонал, приемочные комиссии, исполнительная документация, эксплуатация.
__________________________________________________________________
119
