МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И МОЛОДЕЖНОЙ ПОЛИТИКИ
СТАВРОПОЛЬСКОГО КРАЯ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«КУРСАВСКИЙ РЕГИОНАЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ «ИНТЕГРАЛ»
Согласовано:
Зам. директора по НМР
колледжа "Интеграл"
____________Л. И. Ерина
«___»___________20___г.
Утверждаю:
Зам. директора по ТО
колледжа «Интеграл»
______________ М.А.Уманская
«___»_____________20___г.
ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБУЧЕНИЯ
«Слесарь шиномонтажных работ»
Курсавка
2020 г
Программа профессионального обучения разработана в соответствии
ЕТКС и Федеральным государственным образовательным стандартом
среднего профессионального образования по профессии 18.01.24 «Мастер
шиномонтажной мастерской», утвержденного приказом Министерства
образования и науки Российской Федерации от 02 августа 2013 г. № 927.
Учреждение - разработчик: ГБПОУ «Курсавский региональный
колледж «Интеграл»
Разработчики:
Колесников
Борис Андреевич - преподаватель ГБПОУ КРК
«Интеграл»;
Улыбашев Анатолий Владимирович – преподаватель ГБПОУ КРК
«Интеграл»;
Рассмотрена, утверждена и рекомендована к применению на заседании
методического Совета ГБПОУ КРК «Интеграл»
Протокол №_4__ от«_10___»_НОЯБРЯ_________ _2020___г.
Председатель
357070 Ставропольский край,
Андроповский район,
с.Курсавка, ул. Титова, 15
тел.: 8(86556)6-39-82, 6-39-83
факс:6-39-79
kurs_integrall@mail.ru
О.В.Сологубова
\ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Программа профессионального обучения разработана в соответствии с
ЕТКС и Федеральным государственным образовательным стандартом
среднего профессионального образования по профессии 18.01.24 «Мастер
шиномонтажной
мастерской», утвержденного приказом Министерства
образования и науки Российской Федерации от 02 августа 2013 г. № 927.
Основная
обучающихся
цель
в
данной
условиях
программы
рыночной
–
социальная
экономики,
адаптация
подготовка
к
самостоятельной трудовой жизни, формирование личности профессионально
компетентного специалиста по профессии «Слесарь шиномонтажных работ».
Обучающиеся должны быть знакомы с техническим обслуживанием и
ремонтом колес автомобилей.
Задачей профессионального обучения по данной программе является
формирование знаний, умений и навыков по техническому обслуживанию и
ремонту автомобилей, использованию технологического оборудования,
инструментов
и приспособлений для ремонта
и шиномонтажа колес,
материалов и технологических процессов ремонта и шиномонтажа колес
автотранспортных средств в шиномонтажных мастерских. Воспитание
личности
квалифицированного
профессионала
предполагает
освоение
обучающимися расширенного набора дисциплин в рамках профессии в
форме теоретических и практических занятий. Подготовка по программе
предполагает изучение следующих учебных дисциплин и профессиональных
модулей.
Структура рабочей программы включает в себя:
Пояснительную записку, квалификационную характеристику, учебный
план, содержание УД, ПМ и практик, планируемые результаты освоения
программы,
условия
реализации
программы,
контроль
освоения
компетенций, контрольно-оценочные материалы, список рекомендуемой
литературы (для педагогов и для обучающихся).
Рекомендуемое количество часов на освоение профессионального
обучения:
- максимальной учебной нагрузки обучающихся – 370 часов,
в том числе: обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающихся
– 320 часов; из них теоретической подготовки 116 часов, практической
подготовки 204 часа.
Требования к слушателям:
К слушателям курса предъявляются следующие требования: возраст не
менее 16 лет, среднее или неполное среднее образование. К концу срока
обучения каждый обучающийся должен самостоятельно выполнять все
работы, предусмотренные в квалификационной характеристике.
Квалификационная характеристика
В результате изучения программы обучающийся по профессии
«Слесарь шиномонтажных работ» должен:
иметь практический опыт:
-подготовки к работе различных типов оборудования шиномонтажной
мастерской;
-технического
обслуживания
оборудования
шиномонтажной
мастерской;
-наладки оборудования шиномонтажной мастерской под различные
технологические режимы шиномонтажных работ;
-проведения
мелкого
ремонта
оборудования
шиномонтажной
мастерской;
-соблюдения правил техники безопасности при работе с оборудованием
шиномонтажной мастерской;
-планирования работ по обслуживанию оборудования и осуществления
контроля их выполнения, исходя из целей и способов деятельности,
определенных руководителем;
-работы с техническими инструкциями и регламентами обслуживания
оборудования;
-служебной переписки, оформления первичной документации в сфере
своей деятельности;
-монтажа и демонтажа колес; балансировки колес; проверки качества
шиномонтажа;
-соблюдения требований безопасного труда при шиномонтажных
работах;
-выявления повреждений колес;
-подготовки колес к ремонту;
-вулканизации покрышек и шин;
-механической обработки колесных дисков, шин и покрышек;
-диагностики качества ремонтных работ в шиномонтажной мастерской;
уметь:
-снимать и устанавливать колеса;
-производить сборку и разборку колес;
-производить балансировку колес;
-проверять качество шиномонтажных работ;
-планировать и корректировать собственную деятельность;
-выявлять повреждения, определять годность колес к дальнейшей
эксплуатации, излагать свою точку зрения клиентам;
-выбирать оптимальный способ устранения повреждений колес в
зависимости
от
их
вида,
аргументировать
собственный
выбор,
предусматривать последствия выбора;
-подбирать материалы для ремонта;
-устранять повреждения колес;
-проводить механическую обработку колесных дисков, шин и
покрышек с использованием приспособлений и оборудования;
-определять качество проведенных ремонтных работ, выбирать
критерии оценки и объективно оценивать;
-производить работы по техническому обслуживанию оборудования
шиномонтажной мастерской;
-осуществлять наладку оборудования шиномонтажной мастерской под
различные технологические режимы шиномонтажных работ;
-выбирать правильный способ устранения
-типичных дефектов оборудования шиномонтажной мастерской;
-производить
мелкий
ремонт
оборудования
шиномонтажной
мастерской;
-выбирать оптимальный способ разрешения проблемы при наличии
альтернативы и обосновывать его;
знать:
-назначение и правила пользования рабочим инструментами и
приспособлениями;
-содержание технологического процесса и отдельных приемов монтажа
и демонтажа колес;
-правила и приемы балансировки колес;
-конструктивные и технические характеристики колес;
-причины повреждений элементов колес;
-причины разбалансировки колес;
-способы диагностики качества шиномонтажных работ;
-правила техники безопасности при проведении работ
-назначение и правила использования рабочих инструментов и
приспособлений;
-типы повреждений колес и способы их устранения;
-последовательность операций при устранении повреждений колес;
-назначение, виды и свойства материалов, используемых при ремонте
колес;
-правила техники безопасности при проведении ремонтных работ
-типы и виды, назначение оборудования шиномонтажной мастерской;
-перечень и содержание работ по техническому обслуживанию
оборудования шиномонтажной мастерской;
-особенности наладки оборудования шиномонтажной мастерской;
-правила
техники
безопасности
при
работе
с
оборудованием
шиномонтажной мастерской;
-нормы и правила оформления служебных документов в сфере
профессионально-трудовой деятельности
При завершении обучения, обучающиеся должны освоить следующие
профессиональные компетенции:
Код
Наименование результата обучения
ПК 1.1. Готовить оборудование шиномонтажной мастерской к работе.
ПК 1.2. Производить техническое обслуживание, наладку и регулирование режимов
работы оборудования шиномонтажной мастерской.
ПК 1.3. Определять дефекты и производить мелкий ремонт оборудования
шиномонтажной мастерской.
ПК 2.1. Осуществлять монтаж-демонтаж колес.
ПК 2.2. Производить балансировку колес.
ПК 2.3. Контролировать качество шиномонтажных работ.
ПК 3.1 Выявлять повреждения колес.
ПК 3.2. Проводить механическую обработку колесных дисков, шин и покрышек с
использованием приспособлений и оборудования.
ПК 3.3. Проводить вулканизационные работы
ПК 3.4 Контролировать качество ремонтных работ.
УЧЕБНЫЙ ПЛАН
Профессиональной подготовки (профессиональное обучение)
по профессии (прикладной квалификации) «Слесарь шиномонтажных работ»
Квалификация: «Слесарь шиномонтажных работ – 2-3 разряд».
Нормативный срок обучения 2 месяца. Количество часов: 320,в том числе теоретическая подготовка - 116 часов, практическая подготовка –204
часа.
Документ: Свидетельство
Итоговая аттестация: Квалификационный экзамен
Форма обучения: очно-заочная
Инд
екс
Элементы учебного процесса, в т.
ч. учебные дисциплины,
профессиональные модули,
междисциплинарные курсы
П.00 Профессиональный цикл
ОП. 00 Общепрофессиональные
дисциплины
ОП. 01 Основы материаловедения
ОП.02 Электротехника
ОП. 03 Охрана труда
ОП. 04 Техническое черчение
ОП. 05 Основы предпринимательства
П.00 Профессиональные модули
ПМ. 01 Выполнение работ по профессии
«Слесарь шиномонтажных работ»
МДК Слесарное дело и технические
01.01 измерения
МДК Эксплуатация оборудования
01.02 шиномонтажной мастерской
Фор
мако
нтрол
я
Учебная нагрузка обучающихся (час.)
Обязательная нагрузка
обучающихся (час.)
Само
стоят
в. т. ч.
Макс
ельна
Произв
ималь
я
Всего
Практи
одствен
ная
работ занятий Лек
ческих
ной
ций
а
занятий подгото
вки
0
Сроки обучения (недели)
часов
1
1
1
1
1
1
1
1
10
10
8
0
0
0
0
0
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
30
30
32
40
40
40
40
40
2
38
10
28
18
10
ДЗ
ДЗ
ДЗ
ДЗ
ДЗ
8
8
8
6
8
2
2
2
2
2
6
6
6
4
6
4
4
4
2
4
2
2
2
2
2
Э
332
40
292
98
98
ДЗ
14
4
10
8
2
4
4
ДЗ
26
8
18
14
4
12
6
96
-
-
-
-
-
-
-
-
МДК
01.03
МДК
01.04
Основы шиномонтажных работ и
балансировка колес
Ремонт автомобильных колес
(холодная и горячая вулканизация
камер и покрышек)
УП 01 Учебная практика
ДЗ
60
20
40
32
8
ДЗ
38
8
30
26
4
ДЗ
80
80
ПП
01
ДЗ
96
96
12
6
370
12
6
320
Производственная практика
Консультации
Квалификационный экзамен
ВСЕГО:
50
14
20
6
24
6
34
80
40
34
96
12
6
116
6
40
22
12
6
108
96
40
40
40
40
40
40
40
40
-
-
-
-
Учебный план разработан в соответствии с ЕТКС и Федеральным государственным образовательным стандартом среднего
профессионального образования по профессии 18.01.24 «Мастер шиномонтажной мастерской», утвержденного приказом Министерства
образования и науки Российской Федерации от 02 августа 2013 г. № 927.
Примечание: объем нагрузки элементов учебного процесса определен из расчета наполняемости группы не менее 12 человек.
Учебно-тематический план
ОП.01 Основы материаловедения
№
п\п
Наименование тем
1
Строение, свойство и производство
металлов
Цветные металлы и сплавы
Абразивные материалы, пластмассы и
прокладочные материалы
Резиновые материалы, диф.зачет
ИТОГО:
2
3
4
Кол-во
часов
3
В том числе кол-во часов
Лекций
Практически
х работ
1
2
1
1
1
1
1
6
1
4
2
Содержание тем
Наименование
темы
Тема 1.
Строение,
свойство и
производство
металлов
Тема 2.
Цветные
металлы и
сплавы
Тема 3.
Абразивные
материалы,
пластмассы и
прокладочные
материалы
Содержание учебного материала
Содержание учебного материала
1.1. Классификация
металлов.
Плавление
и
кристаллизация металлов и сплавов. Влияние
примесей и других факторов на процесс
кристаллизации.
Механические,
физические,
химические, технологические свойства металлов.
Понятие о сплаве, компоненте. Механические смеси,
твердые
растворы,
химические
соединения.
Диаграммы,
состояния
двойных
сплавов.
Зависимость свойств сплавов от их состава и
строения. Коррозия металлов. Виды коррозии.
Факторы, влияющие на процесс коррозии. Методы
защиты металлов от коррозии.
Практические занятия
1.1. Выбор марок металлических сплавов в зависимости
от назначения деталей
Содержание учебного материала
2.1. Сплавы цветных металлов. Медь, ее свойства.
Сплавы на медной основе, их свойства, маркировка и
применение. Легкие сплавы. Алюминиевые сплавы
на основе титана. Свойства маркировка и
применение легких сплавов. Антифрикационные
сплавы. Баббиты, бронзы и чугуны. Требования,
предъявляемые к подшипниковым сплавам.
Содержание учебного материала
3.1. Абразивные
материалы:
общие
сведения,
абразивный
инструмент.
Пластмассы.
Виды
пластмасс: термореактивные и термопластичные
пластмассы. Способы переработки пластмасс и их
применение в автомобильном машиностроении и
ремонтном производстве.
Объем
часов
1
2
1
1
Тема 4.
Резиновые
материалы
Прокладочные материалы: кожа, фибра, войлок,
бумага, картон, паронит,
клингерит, пробка,
асбометаллические прокладки и кольца, их
характеристика, применение, свойства.
Содержание учебного материала
4.1. Свойства резины. Основные компоненты резины.
Физико-механические свойства резины. Изменение
свойств резины в зависимости от температуры.
Изменения свойств резины в процессе строения.
Изменения свойств резины от контакта с
жидкостями.
Диф.зачет
Примерные вопросы к зачету.
1. Механические характеристики конструкционных материалов: твердость,
упругость, вязкость, пластичность, хрупкость, прочность и другие. Методы
определения твердости.
2.Физико-химические характеристики конструкционных материалов: цвет,
плотность,
температура
плавления,
теплопроводность,
тепловое
расширение и другие.
3.Чугун: свойства, классификация, обозначение и применение в
автопромышленности.
4.Стали: свойства, классификация, обозначение и применение в
автопромышленности.
5.Сплавы из цветных металлов. Маркировка сплавов. Применение.
6.Термической обработка сталей. Отжиг. Нормализация. Закалка стали.
Отпуск.
7.Коррозия. Окисление. Способы предохранения.
8.Прокладочные и уплотнительные материалы. Виды и свойства.
9.Смазочные и антикоррозионные материалы: назначение, особенности
применения.
10.Топливные материалы
ИТОГО
1
6
Учебно-тематический план
ОП. 02 «Электротехника»
№
п\п
Наименование тем
1
2
Электрическое поле
Электрические измерения и
электроизмерительные приборы
Трансформаторы
Электрические машины постоянного тока,
диф.зачет
ИТОГО
3
4
Кол-во
часов
3
1
В том числе кол-во часов
Лекций
Практических
работ
1
2
1
1
1
1
1
6
4
2
Содержание тем
Наименование
темы
Содержание учебного материала
Содержание учебного материала
1.1. Сведения об электрическом поле, напряженности,
потенциале,
напряжении,
проводниках
и
диэлектриках,
электрической
емкости
и
конденсаторах; понятия сопротивления, зависимости
его от размеров материала и температуры,
сверхпроводимости
Практические занятия
1.1 Расчет сечения проводников для электропроводки
1.2. Расчет цепи постоянного тока
Тема 2.
Содержание учебного материала
Электрические измерения и 2.1 Общие сведения об измерениях, физических
электроизмери
величинах, единицах измерения, прямых и косвенных
тельные
измерениях. Понятие о погрешности измерений,
приборы
классах
точности,
классификации
электроизмерительных приборов. Общее устройство
механизмов
и
узлов
электроизмерительных
приборов, условные обозначения на шкалах.
Измерение тока и напряжения. Расширение пределов
измерений. Измерение мощности и энергии. Схемы
включения приборов. Измерение сопротивлений
оммеры,
мосты,
косвенные
методы.
Комбинированные приборы.
Тема
3. Содержание учебного материала
напряжения
в
проводах,
суть
Трансформато 3.1. Потеря
электромагнитной индукции и
самоиндукции.
ры
Назначение трансформаторов, Устройство и принцип
работы однофазного трансформатора. Холостой ход,
коэффициент трансформации, рабочий режим,
саморегулируемость, режим которого замыкания,
потери и к.п.д., охлаждение, защита силовых
трансформаторов. Понятие о различных типах
трансформаторов:
трехфазные,
измерительные,
сварочные, многообмоточные автотрансформаторы.
Содержание учебного материала
Тема 4.
Тема
1.
Электрическое
поле
Объем
часов
1
1
1
1
1
Электрические
машины
постоянного
тока
4.1.
Действия магнитного поля на проводник с током,
назначение коллектора машины постоянного тока.
Общее устройство машины постоянного тока.
Назначение обмоток, коллектора. Рабочий процесс:
Э.Д.Е. в обмотке якоря, момент на валу, реакция
якоря,
коммутация.
Обратимость
машин.
Электродвигатели постоянного тока, их типы и
характеристики. Пуск в ход, регулирование частоты
вращения, реверсирование. Потери и к.п.д. Область
применения. Меры безопасности при работе с
электрооборудованием и электрифицированными
инструментами.
Диф.зачет
Примерные вопросы к зачету.
1.Сведения об электрическом поле, напряженности, потенциале, напряжении,
проводниках
2.Расчет сечения проводников для электропроводки
3.Расчет цепи постоянного тока
4.Понятие о погрешности измерений, классах точности, классификации
электроизмерительных приборов.
5.Расширение пределов измерений
6.Измерение сопротивлений омах, мосты.Комбинированные приборы.
7.Потери и к.п.д.
8.Действия магнитного поля на проводник с током, назначение коллектора
машины постоянного тока.
9.Понятие о различных типах трансформаторов: трехфазные, измерительные,
сварочные, многообмоточные .
10.Меры безопасности при работе с электрооборудованием и
электрифицированными инструментами.
11.Сведения об электрическом поле, напряженности, потенциале, напряжении,
проводниках
12.Расчет сечения проводников для электропроводки
13.Расчет цепи постоянного тока
14.Понятие о погрешности измерений, классах точности, классификации
электроизмерительных приборов.
15.Расширение пределов измерений
16.Измерение сопротивлений омах, мосты.Комбинированные приборы.
17.Потери и к.п.д.
18.Действия магнитного поля на проводник с током, назначение коллектора
машины постоянного тока.
19.Понятие о различных типах трансформаторов: трехфазные, измерительные,
сварочные, многообмоточные .
20.Меры безопасности при работе с электрооборудованием и
электрифицированными инструментами.
ИТОГО
1
6
Учебно-тематический план
ОП 3 «Охрана труда»
№
п\п
Наименование тем
1
Основные положения законодательства
об охране труда на предприятиях
Организация работ по охране труда на
автомобильном транспорте
Воздействие негативных факторов на
человека
Ознакомление с видами травм и
повреждениями при пожаре
Оказание медицинской помощи при
поражении электрическим током
Законодательство об охране
окружающей среды, диф.зачет
ИТОГО:
2
3
4
5
6
Кол-во
часов
1
В том числе кол-во часов
Лекций
Практических
работ
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
4
2
Содержание тем
Наименование темы
Тема 1.
Основные
положения
законодательства об
охране труда на
предприятия
Тема 2.
Организация работ
по охране труда на
автомобильном
транспорте
Содержание учебного материала
Содержание учебного материала
1.1. Основополагающие документы по охране труда.
Правила и нормы охраны труда на автомобильном
транспорте. Система стандартов по безопасности
труда. Правила внутреннего распорядка для
рабочих и служащих.
Содержание учебного материала
2.1. Надзор и контроль за организацией охраны труда
на предприятиях. Ответственность за нарушение
правил охраны труда. Структура и организация
работы по охране труда на автотранспортных
предприятиях. Ответственность за нарушение по
охраны труда.
Тема 3. Воздействие Содержание учебного материала
негативных
3.1. Воздействие негативных факторов на человека: их
факторов
на
классификация.
Предельно
допустимая
человека
концентрация вредных веществ в воздухе
производственных
помещений.
Санитарногигиенические условия труда. Меры безопасности
при работе с вредными веществами.
Практические занятия
3.1. Ознакомление с видами травм и повреждений при
пожаре
3.2. Оказание медицинской помощи при поражении
электрическим током
Тема
4. Практические занятия
Объем
часов
1
1
1
1
1
Ознакомление
с 4.1. Ознакомление с видами травм и повреждений при
видами травм и
пожаре
повреждениями при
пожаре
Тема 5. Оказание
Практические занятия
медицинской
5.1. Оказание медицинской помощи при поражении
электрическим током
помощи при
поражении
электрическим
током
Тема 6.
Содержание учебного материала
Законодательство об 6.1. Законодательство об охране окружающей среды.
охране окружающей
Воздействие
на
окружающую
среду
среды
автомобильного транспорта. Организационноправовые мероприятия по вопросам экологии
автотранспортных
предприятий.
Основные
мероприятия по снижению вредных последствий
на окружающую среду при технической
эксплуатации
автотранспортных
средств.
Снижение токсичности и уровня дымности
отработавших газов автомобильных двигателей, их
нормы. Очистка сточных вод в автотранспортных
предприятиях. Снижение внешнего шума.
Диф.зачет
Примерные вопросы к зачету.
1.Что такое «Охрана труда». Охарактеризуйте 4 группы вредных и опасных
факторов: что к ним относят и что они в себя включают.
2.Какие существуют виды инструктажей. Когда и где они проводятся?
3.Перечислите органы надзора и контроля за соблюдением правил по охране
труда, их права и обязанности.
4.Перечислите профессиональные заболевания, возникающие в процессе
трудовой деятельности, чем они вызваны.
5.Как классифицируют средства индивидуальной защиты органов человека.
6.Что такое организация рабочего места, что должно на нем находиться и как
использоваться.
7.Основные правила безопасного труда: перед началом работы, во время и по
окончании работы.
8.Перечислите категории травм по степени поражения организма человека.
Перечислите 13 основных причин травм на производстве.
9.Расскажите последовательность расследования несчастных случаев на
предприятии.
10.Как оказать 1-ю помощь при различных видах травм.
11.Перечислите типы электротравм и какие 2 группы средств защиты от тока
существуют.
12.Расскажите об основных правилах безопасной работы вашей профессии:
перед началом работы, во время и по окончании работы.
13.В каких случаях проводится первичный и внеплановый инструктаж.
14.Какие 3 состояния человека существуют при поражении током и как оказать
1 –ю помощь во всех случаях.
15.Что такое пожар, пожарная безопасность и ваши действия в случае
возникновения пожара.
16.Что относят к общим, а что к специальным средствам защиты от поражения
1
1
1
электрическим током.
17.Техника безопасности при проведении работ в автомастерской
18.Безопасные приемы труда при техническом обслуживании двигателей
ИТОГО
6
Учебно-тематический план
ОП.04 Техническое черчение
№
п\п
Наименование тем
Кол-во
часов
1
2
Основы черчения
Чтение чертежей, диф.зачет
ИТОГО:
1
3
4
В том числе кол-во часов
Лекций
Практических
работ
1
1
2
2
2
Содержание тем
Наименование
Содержание учебного материала
темы
1
2
Тема 1. Основы Содержание учебного материала
черчения
1.1. Способы наглядного выражения технической
мысли – рисование, фотографирование, черчение.
Преимущества чертежа. Значение чертежа в
техника. Чертежи принадлежности, инструменты.
Тема 2.
Чтение Содержание учебного материала
чертежей
2.1. Правила нанесения размеров на горизонтальные,
вертикальные и наклонные размерные линии.
Нанесение на чертежах размеров углов, диаметров
окружностей,
радиусов,
фасок.
Нанесение
условного знака диаметра перед размерным
числом. Правила нанесения и чтения предельных
отклонений от номинального размера (допусков).
Понятие о масштабе с нанесением размеров.
Практические занятия
2.1. Понятие об эскизе. Различие и сходство между
чертежом и эскизом. Порядок составления эскизов.
Снятие эскизов с геометрических тел и деталей,
нанесение размеров.
Диф.зачет
Примерные вопросы к зачету.
1.Правила оформления чертежа.
2.Какие сведения о детали указывают в основной надписи? В какой
последовательности читают чертеж. Прочитать чертеж.
3.Что такое прямоугольное проецирование? Как называются и как
располагаются виды на чертеже?
4.Какое изображение называется сечением? Для чего применяют на чертежах
сечения и как обозначают сечения на чертежах?
5.Какое изображение называется разрезом? Для чего применяют на чертежах
разрезы? Классификация разрезов.
6.Шероховатость, ее виды. В каком месте на чертеже указывается
шероховатость?
7.Как изображается резьба на стержне? В отверстии в разрезе? Прочитать
резьбу. М56х1.5-6§ М56х-1.5-6Н.
8.Прочитать рабочий чертеж детали.
9.Что называют сборочным чертежом? Нужно ли наносить размеры деталей
Объем
часов
3
1
1
2
на сборочном чертеже? Какое назначение спецификации ?
10.Прочитать сборочный чертеж.
ИТОГО
4
Учебно-тематический план
ОП.05 Основы предпринимательства
Кол-во
часов
№
Наименование темы
1.
2.
3.
4.
Сущность предпринимательства и его виды
Планирование деятельности предприятия
Экономические ресурсы предприятий.
Организация
финансовой
деятельности
предприятия, диф.зачет.
ИТОГО:
1
3
1
1
6
в том числе кол-во часов
Лекций
Практических
работ
1
1
2
1
1
4
2
Содержание тем
Наименование
Содержание учебного материала
темы
1
2
Тема
1. Содержание учебного материала
Сущность
1.1. Предприятие и предпринимательство в условиях
предприниматель
рыночной экономики.
ства и его виды
Виды и формы предпринимательской деятельности.
Статус
и
права
предпринимателя.
Союзы
предпринимателей.
Виды
и
методы
оценки
предпринимательских рисков
Тема
2. Содержание учебного материала
Планирование
2.1 Экономические ресурсы предприятий.
деятельности
Понятие
экономических
ресурсов
предприятий.
предприятия
Государственное, правовое и социально-экономическое
регулирование деятельности и системы трудовых
отношений на предприятии.
Практические занятия
2.1. Разработка бизнес-плана. Составление пакета документов
для открытия своего дела.
Тема
3. Содержание учебного материала
Экономические
3.1 Технология планирования. Основные разделы и
ресурсы
показатели плана развития предприятия. Анализ
предприятий
хозяйственно- финансовой деятельности предприятия.
Тема
4. Содержание учебного материала
Организация
4.1. Организация финансовой деятельности предприятия.
финансовой
Налогообложение предприятия.
деятельности
предприятия
Диф.зачет
Примерные вопросы к зачету.
1.Виды и формы предпринимательской деятельности
2.Статус и права предпринимателя
3.Понятие экономических ресурсов предприятий
4.«Разработка бизнес-плана»
Объем
часов
3
1
1
2
1
1
5.Составление пакета документов для открытия своего дела»
6.Технология планирования
7.Основные разделы и показатели плана развития предприятия.
8.Анализ хозяйственно- финансовой деятельности предприятия.
9.Организация финансовой деятельности предприятия
10.Налогообложение предприятия.
Итого:
6
Учебно-тематический план
МДК 01.01 Слесарное дело и технические измерения
№
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Наименование темы
Основы измерения
Плоскостная разметка
Рубка металла
Правка и рихтовка металла
Резка металла
Опиливание металла.
Сверление металла
Нарезание резьбы.
Диф.зачет
ИТОГО:
Кол-во
часов
2
1
2
1
1
1
1
1
10
в том числе кол-во часов
Лекций
Практических
работ
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
8
2
Содержание тем
Наименование
Содержание учебного материала
темы
1
2
Тема
1. Содержание учебного материала.
Основы
1.1. Значение измерений в производственном процессе.
измерения
Классификация средств измерений. Выбор средств
измерений. Погрешность измерения. Техника измерения
и правила пользования мерительными инструментами.
Практические занятия
1.1. Изучение устройства штангенциркуля, микрометра и
нутромера. Проведение практических измерений с
помощью этих инструментов.
Тема
2. Содержание учебного материала
Плоскостная
2.1. Приспособления и инструмент для плоскостной
разметка
разметки. Подготовка к разметке. Приемы плоскостной
разметки
Тема 3. Рубка Содержание учебного материала
металла.
3.1. Общие сведения. Инструменты для рубки металла.
Процесс и приемы рубки металла. Механизация рубки.
Практические занятия
3.1. Отработка
рабочих
приемов
рубки.
Заточка
инструмента. Разрубание металла и вырубание канавок.
Тема
4. Содержание учебного материала
Правка
и 4.1. Общие сведения. Правка металла. Оборудование и
рихтовка
инструмент для правки металла. Правка сварных
металла
изделий. Отработка приемов точности нанесения у
даров. Правка полосового металла. Правка листового
металла. Правка прутков.
Тема.5. Резка Содержание учебного материала
Объем
часов
3
1
1
1
1
1
1
металла
Общие сведения. Резка металла ручными ножницами.
Резка металла ножовкой. Резка труб ножовкой. Резка
ножовкой круглого, квадратного, полосового и
листового металлов.
Тема 6.
Содержание учебного материала
Опиливание
6.1. Общие сведения. Напильники и их классификация.
металла
Рукоятки напильников. Уход за напильниками и их
выбор. Приемы опиливания и контроль опиленной
поверхности. Виды опиливания.
Тема
7. Содержание учебного материала
Сверление
7.1. Общие сведения. Спиральные сверла и их заточка.
металла
Ручное и механизированное сверление. Сверлильные
станки, крепление деталей для сверления. Крепление
сверл. Режимы сверления. Особенности сверления
сплавов и пластмасс. Зенкование и развертывание
отверстий.
Тема 8.
Содержание учебного материала
Нарезание
8.1. Основные
элементы
резьбы.
Профили
резьб.
резьбы
Инструмент для нарезания резьбы. Нарезание
внутренней и наружной резьб. Нарезание резьбы на
трубах. Механизация нарезания резьбы содержание
учебного материала
Диф.зачет
Контрольные вопросы:
1. Крепление сверл. Режимы сверления.
2.Основные элементы резьбы. Профили резьб.
3. Особенности сверления сплавов и пластмасс.
4.Приемы опиливания и контроль опиленной поверхности. Виды опиливания.
5.Резка металла ножовкой
6.Оборудование и инструмент для правки металла
7.Отработка рабочих приемов рубки
8.Приемы плоскостной разметки
9.Техника измерения и правила пользования мерительными инструментами
10.Резка ножовкой круглого, квадратного, полосового и листового металлов
Итого:
5.1.
1
1
1
1
10
Учебно-тематический план
МДК 01.02 Эксплуатация оборудования шиномонтажной
мастерской
Кол-во
часов
№
Наименование темы
1.
Технологическое и диагностическое
оборудование
шиномонтажной
мастерской
Назначение, устройство, подготовка к
работе
шиномонтажного стенда
WDK\7524022
Работа, техническое обслуживание,
Т.Б.,
неисправности
хранение
утилизация
Назначение, устройство, подготовка к
работе балансировочного станка
WDK\706222
Работа Т.О., Т.Б., неисправности
хранение , утилизация
Назначение, устройство, подготовка к
работе, стенда для правки дисков,
гидравлического
домкрата,
компрессора, диф.зачет
ИТОГО:
2.
3.
4
5
6
в том числе кол-во часов
Лекций
Практических
работ
2
2
2
2
2
2
4
2
2
4
2
6
2
18
2
14
4
Содержание тем
Наименование темы
1
Тема 1. Технологическое
и
диагностическое
оборудование
шиномонтажной
мастерской
Тема 2. Назначение,
устройство, подготовка к
работе шиномонтажного
стенда WDK\7524022
Тема
3.
Работа,
техническое
обслуживание,
Т.Б.,
неисправности хранение
утилизация
Тема 4. Назначение,
Содержание учебного материала
Объем часов
2
3
Содержание учебного материала
1.1. Классификация технологического и
2
диагностического оборудования по
функциональному назначению. Типы
,марки
,обозначения.
Рабочий
инструмент, приспособления
Содержание учебного материала
2.1. Сведения, ярлыки, безопасность,
2
технические параметры, требования к
среде, устройства, и подготовка к
работе.
Содержание учебного материала
3.1. Принцип действия. Пневматическая и
2
электрическая схемы. Неисправности ,
технические данные масла, гарантийное
обслуживание.
Содержание учебного материала
устройство, подготовка к 4.1. Сведения, ярлыки, технические данные,
работе балансировочного
конструкция, панель управления.
станка WDK\706222
Практические занятия
4.1. Произвести подготовку к работе
балансировочного станка WDK\706222
Тема 5. Работа Т.О., Т.Б., Содержание учебного материала
неисправности хранение, 5.1. Основные
действия,
эксплуатация
утилизация
стенда,
конструкция
управление.
Безопасность и Т.О.
Практические занятия
5.1. Произвести работу Т.О., Т.Б.,
неисправности хранение, утилизация
Тема 6. Назначение, Содержание учебного материала
устройство, подготовка к 6.1. Основные технические характеристики
работе,
стенда
для
стенда, подготовка к работе, описание ,
правки
дисков,
Т.Б.,Т.О., возможные неисправности
гидравлического
домкрата, компрессора
Диф.зачет
Контрольные вопросы:
1.Основные технические характеристики стенда WDK\7524022
2.Подготовка к работе стенда WDK\706222.
3.Панель управления WDK\706222
4.Пневматическая схема WDK\7524022
5.Электрическая схемыWDK\7524022
6.Классификация технологического и диагностического оборудования
7.Рабочий инструмент, приспособления
8.Требования к технике безопасности при работе на станке
9.Подготовка к работе, стенда для правки дисков,
10.Подготовка к работе гидравлического домкрата.
Итого
2
2
4
2
2
18
Учебно-тематический план
МДК 01.03 Основы шиномонтажных работ и балансировка колес
Кол-во
часов
№
Наименование темы
1.
2.
3
4.
Выполнение демонтажа шин
Выполнение монтажа шин
Накачивание шин
Установка
и
эксплуатация
вспомогательного устройства
Конструкция и управление WDK 706222.
Настройка программы
Эксплуатация WDK 706222. Диф.зачет
ИТОГО:
5.
6.
7.
3
3
3
5
7
10
9
40
в том числе кол-во часов
Лекций
Практических
работ
2
1
2
1
2
1
4
1
6
8
8
32
1
2
1
8
Содержание тем
Наименование
темы
1
Тема
Выполнение
демонтаж шин
Тема
Выполнение
монтажа шины
Содержание учебного материала
1.
2.
Тема
3.
Накачивание шин.
Тема 4. Установка
и
эксплуатация
вспомогательного
устройства.
Тема
5.
Конструкция
и
управление WDK
706222
2
Содержание учебного материала
Снятие колеса автомобиля. Диагностирование
1.1.
состояния колеса. Технология демонтажа
шины.
Практические занятия
1.1.
Выполнить демонтаж шины.
Диагностирование
состояние
колеса.
2.1.
Технология
монтажа шины контроль
качества выполненной работы.
Практические занятия
2.1.
Выполнить монтаж шины
Содержание учебного материала
Проверка
пневматической магистрали.
3.1.
Технология накачивания шины. Контроль
качества выполненной работы
Практические занятия
3.1.
Выполнить накачивание шины.
Содержание учебного материала
Установка
левого
вспомогательного
устройства.
Установка
правого
4.1.
вспомогательного устройства. Демонтаж,
монтаж шины.
Практические занятия
Выполнить демонтаж шины большего
4.1.
диаметра, низкопрофильной шины.
Содержание учебного материала
Панель управления. Основные действия
5.1.
оператора. Ввод данных. Остаточный
дисбаланс. Выбор режима балансировки.
Объем
часов
3
2
1
2
1
2
1
4
1
6
Практические занятия
Выполнить упражнение по управлению
5.1.
станком.
Содержание учебного материала
Программирование функций. Коды ошибок.
Общие
неисправности
способы
их
6.1.
устранения,(описание,
причина,
способ
Тема 6. Настройка
устранения). Комплектность стандартных
программы
аксессуаров.
Практические занятия
6.1.
Выполнить калибровку станка.
Содержание учебного материала
Балансировка колеса. Введение параметров
колеса.
Пользование
инструментом.
Тема
7.
7.1.
Настройка
параметров
станка.
Эксплуатация
Пользовательская калибровка (основная) .
WDK 706222
Калибровка заводских параметров.
Практические занятия
7.1.
Выполнить балансировку колеса
Диф.зачет
Контрольные вопросы
1. Балансировка колеса
2.Настройка параметров станка WDK 706222
3.Программирование функций WDK 706222
4.Комплектность стандартных аксессуаров
5.Панель управления WDK 706222
6.Выбор режима балансировки станка WDK 706222
7.Демонтаж, монтаж шины.
8.Установка левого вспомогательного устройства
9.Проверка пневматической магистрали
10.Диагностирование состояния колеса.
ИТОГО
1
8
2
8
1
40
Учебно-тематический план
МДК 01.04 Ремонт автомобильных колес (холодная и горячая
вулканизация камер и покрышек)
№
Кол-во
часов
Наименование темы
1. Технология ремонта авто-мото-вело-камер
и шин. «Холодный» способ ремонта камер.
2. «Холодный» способ ремонта безкамерных
шин постановка жгутика.
«Холодный» способ ремонта безкамерных
шин постановкой грибка.
3. «Холодный» способ ремонта безкамерных
шин постановкой пластыря.
4. «Горячий» способ ремонта шин.
«Горячий»
способ
ремонта
камер.
Диф.зачет
ИТОГО:
3
в том числе кол-во часов
Лекций
Практических
работ
2
1
8
1
8
1
8
1
26
4
9
9
9
30
Содержание тем
Наименование
темы
1
Тема
1.
Технология
ремонта
автомото-вело-камер и
шин. «Холодный»
способ
ремонта
камер.
Тема
2.
«Холодный»
способ
ремонта
безкамерных шин
постановка
жгутика.
«Холодный»
способ
ремонта
безкамерных шин
постановкой
грибка.
Тема
3.
«Холодный»
способ
ремонта
безкамерных шин
постановкой
пластыря.
Содержание учебного материала
2
Содержание учебного материала
1.1. Определение места прокола. Размещение камеры
на старке. Обработка места установки заплатки.
Нанесение клея, установка камерной заплатки.
Обработка места проведения ремонта тальком.
Практические занятия
1.1. Выполнить холодный способ ремонта камер
Содержание учебного материала
2.1. Определение места прокола . Размещение шины
на станке. Подготовка места заплатки, установка
грибка (заплатки). Нанесение на месте ремонта
специального восстановителя гермослоя. Ремонт
повреждений радиальных и диагональных шин
грибками.
Практические занятия
2.1. Выполнить «холодный» способ ремонта шины.
Содержание учебного материала
3.1. Определение места прокола. Обработка места
прокола.
Применение
диагональных,
радиальных, универсальных пластырей. Ремонт
шин двухдетальным методом.
Практические занятия
3.1. Отремонтировать шину двухдетальным методом
Объем
часов
3
2
1
8
1
8
1
Тема 4. «Горячий» Содержание учебного материала
способ
ремонта 4.1. Определение места повреждения обработка
шин.
места повреждения. Комбинированный способ
«Горячий» способ
ремонта (вулканизация)
ремонта камер.
Практические занятия
4.1. Выполнить ремонт шины способом
вулканизации.
Диф.зачет
Темы контрольных работ
1.Комбинированный способ ремонта (вулканизация)
2.Применение диагональных, радиальных, универсальных пластырей.
3.Обработка места прокола
4.Размещение шины на станке.
5.Ремонт повреждений радиальных и диагональных шин грибками.
6.Обработка места установки заплатки
7.Определение места прокола
8.Нанесение клея, установка камерной заплатки.
9.Применение диагональных, радиальных, универсальных пластырей.
10. Нанесение клея, установка камерной заплатки.
ИТОГО
8
1
30
Учебно-тематический план
УП.01. Учебная практика
№
Содержание учебной практики (виды выполняемых работ)
Подготовка рабочего места к выполнению работ (оборудование,
материалы и приспособления)
Выполнить монтаж-демонтаж колес и шин
Выполнить диагностику колес и шин
Произвести ТО колес и шин
Выполнить ремонт колес и шин
Произвести контроль качества выполняемых шиномонтажных работ
1
2
3
4
5
6
Кол-во
часов
2
18
18
18
18
6
80
Учебно-тематический план
ПП.01. Производственная практика
№
Содержание учебной практики (виды выполняемых работ)
1
Подготовка рабочего места к выполнению работ (оборудование,
материалы и приспособления)
Выполнить монтаж-демонтаж колес и шин
Выполнить диагностику колес и шин
Произвести ТО колес и шин
Выполнить ремонт колес и шин
Произвести контроль качества выполняемых шиномонтажных работ
Технология ремонта авто-мото-вело камер и шин "Холодный" способ
ремонта камер
Выполнить холодным способом ремонт бескамерных шин
постановкой жгутика.
Выполнить холодным способом ремонт бескамерных шин
постановкой грибка
Выполнить холодным способом ремонт бескамерных шин
постановкой пластыря
Выполнить горячим способом ремонт шин
Выполнить горячим способом ремонт камер
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Кол-во
часов
2
4
4
4
4
6
12
12
12
12
12
12
96
УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
ОБУЧЕНИЯ
Требования
к
минимальному
материально-техническому
обеспечению
Реализация программы осуществляется в учебных кабинетах:
«Управление транспортным средством и безопасность движения» и
мастерской «Слесарная мастерская», лабораторий: «Трактора, самоходные
сельскохозяйственные
и
мелиоративные
машины,
автомобили»,
«Эксплуатация машинно-тракторного парка»
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Управление
транспортным средством и безопасность движения»: автоматизированное
рабочее место преподавателя, автоматизированные рабочие места студентов,
методические пособия, комплект плакатов.
Технические средства обучения: компьютеры, принтер, сканер, проектор,
плоттер, программное обеспечение общего назначения, электронные учебные
пособия, комплект учебно-методической документации, ресурсы сети
Интернет.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской «Слесарные
мастерские»: рабочие места по количеству обучающихся, станки: настольносверлильные, заточные и др., набор слесарных инструментов, набор
измерительных инструментов, приспособления.
Оборудование лабораторий и рабочих мест лаборатории «Трактора,
самоходные
сельскохозяйственные
автомобили»:
автоматизированное
и
мелиоративные
рабочее
место
машины
и
преподавателя,
автоматизированные рабочие места студентов, методические пособия,
комплект плакатов, лабораторное оборудование, комплект деталей, узлов,
механизмов, моделей, макетов, наглядные пособия.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории «Эксплуатация
машинно-тракторного
парка»:
комплект
деталей,
узлов,
механизмов,
моделей, макетов, наглядные пособия, плуг полунавесной, опрыскиватель
прицепной штанговый, сеялки зерновая и пропашная, культиватор для
сплошной обработки, борона зубовая, разбрасыватель удобрений, трактор
универсально-пропашной.
Стенд для демонтажа покрышек колёс автомобилей «S – 403»
а)
Компьютерный станок «Мастер» для балансировки колес
автомобилей.
б)
Стенд «Титан SТ – 16» для реставрации ободьев автомобильных
колес.
в)
Электровулканизатор с пневматическим приводом «Этна – П».
г)
Пневматический инструмент с набором сменных насадок для
обработки мест повреждений автомобильных камер и покрышек.
д)
Верстак с приспособлением для фиксации повреждённых
автомобильных камер.
е)
Набор инструмента для проведения холодной вулканизации
автомобильных камер и покрышек.
ж)
Компрессор пневматический 4 – ST – 100
з)
Стенд для демонтажа покрышек колёс автомобилей «S – 403»
и)
Компьютерный станок «Мастер» для балансировки колес
автомобилей.
к)
Стенд «Титан SТ – 16» для реставрации ободьев автомобильных
колес.
л)
Электровулканизатор с пневматическим приводом «Этна – П».
м)
Пневматический инструмент с набором сменных насадок для
обработки мест повреждений автомобильных камер и покрышек.
н)
Верстак с приспособлением для фиксации повреждённых
автомобильных камер.
о)
Набор инструмента для проведения холодной вулканизации
автомобильных камер и покрышек.
п)
Компрессор пневматический 4 – ST – 100
Реализация программы содержит обязательную производственную
практику, которую рекомендуется проводить рассредоточено.
КОНТРОЛЬ ОСВОЕНИЯ КОМПЕТЕНЦИЙ
Наименование
компетенции
ПК. 1.1. Готовить
оборудование к работе
ПК 1.2. Производить
техническое обслуживание,
наладку и регулирование
режимов работы
оборудования
шиномонтажной
мастерской.
ПК 1.3. Определять
дефекты и производить
мелкий ремонт
оборудования
шиномонтажной
мастерской.
ПК 2.1. Осуществлять
монтаж-демонтаж колес.
ПК 2.2. Производить
балансировку колес.
ПК 2.3. Контролировать
качество шиномонтажных
работ.
ПК 3.1. Выявлять
повреждения колес.
ПК 3.2. Проводить
механическую обработку
колесных дисков, шин и
покрышек с
использованием
приспособлений и
оборудования.
ПК 3.3. Проводить
вулканизационные работы.
ПК 3.4. Контролировать
качество ремонтных работ.
Показатель оценки
результата
Обоснование выбора
оборудования и
инструментов для
выполнения
шиномонтажных работ.
Демонстрация подготовки
оборудования к работе.
Демонстрация монтажа –
демонтажа колес и шин.
Оформление технической
документации.
Диагностирование колес и
шин.
Проведение ТО колес и шин.
Определение качества
шиномонтажных работ.
Форма контроля
Экспертная
оценка
результатов
деятельности
слушателей при:
- выполнении практических
заданий
- решении
профессиональных задач
- при выполнении работ на
производственной практике
- при сдаче зачета
Экспертная
оценка
результатов
деятельности
слушателей при:
- выполнении практических
заданий
- решении
профессиональных задач
- при выполнении работ на
производственной практике
- при сдаче зачета
Нахождение повреждений
Экспертная
оценка
колес.
результатов
деятельности
Обоснование метода
слушателей при:
ремонта колес.
- выполнении практических
Выполнение ремонта колес и заданий
шин.
- решении
Определение качества
профессиональных задач
ремонтных работ.
- при выполнении работ на
производственной практике
- при сдаче зачета
Контрольно – оценочные материалы
для проведения квалификационного экзамена
по профессии «Слесарь шиномонтажных работ»
КОМ предназначены для итоговой аттестации освоения профессии
«Слесарь шиномонтажных работ».
Вид аттестации: квалификационный экзамен
Оборудование: шиномонтажный станок, станок для балансировки
колёс, набор монтажных лопаток, противооткатные
упоры,
баллонные
ключи, гидравлический домкрат, козелки; компрессор; ограждение для
накачки шин; набор инструментов шиномонтажника (клещи для снятия
грузиков, молоток и т.д.);
Требования к результатам профессионального обучения:
Согласно ЕТКС должен знать:
- приемы монтажа шин с губчатой камерой, а также монтажа и
демонтажа колес автомобилей или дорожно-строительных машин различных
марок;
-конструкцию, размеры и назначение бандажей, колец, покрышек и
камер;
-нормы давления воздуха в шинах разных размеров и типов; правила их
эксплуатации и хранения;
-нормы пробега покрышек;
-типичные повреждения шин и камер;
-правила
пользования
измерительными
инструментами и приспособлениями.
приборами,
рабочими
способы монтажа шин, а также
монтажа и демонтажа колес;
-конструкцию, размеры и назначение шин и колес;
-устройство
применяемых
приспособлений
и
контрольно-
измерительных приборов;
-технические
требования,
предъявляемые
технологический процесс монтажа (комплектовки) шин;
к
качеству
шин.
-требования к качеству покрышек и камер, а также шин в
эксплуатации;
-устройство и принцип работы комплектовочных станков в ручном и
автоматическом режимах, контрольно-измерительных приборов.
При освоении профессии обучающийся должен владеть:
профессиональными компетенциями:
ПК 1.1. Готовить оборудование шиномонтажной мастерской к работе.
ПК
1.2.
Производить
техническое
обслуживание,
наладку
и
регулирование режимов работы оборудования шиномонтажной мастерской.
ПК
1.3.
Определять
дефекты
и
производить
мелкий
ремонт
оборудования шиномонтажной мастерской.
ПК 2.1. Осуществлять монтаж-демонтаж колес.
ПК 2.2. Производить балансировку колес.
ПК 2.3. Контролировать качество шиномонтажных работ.
ПК 3.1. Выявлять повреждения колес.
ПК 3.2. Проводить механическую обработку колесных дисков, шин и
покрышек с использованием приспособлений и оборудования.
ПК 3.3. Проводить вулканизационные работы.
ПК 3.4. Контролировать качество ремонтных работ.
Инструкция
Внимательно прочитайте тест и выберите правильный ответ.
Критерии оценки:
За каждый правильный ответ – 1 балл.
35 – 31 оценка 5;
30 – 28 оценка 4;
27 – 24 оценка 3;
меньше 23 - оценка 2.
Теоретическое задание для квалификационного экзамена
Тест
Выбрать один правильный ответ
Вопрос 1.
Что обозначает первая цифра в обозначении протектора?
1.
Ширину протектора
2.
Ширину профиля в самой широкой его части
3.
Длину беговой дорожки
Вопрос 2.
Аквапланирование – это:
1.
Вид спорта.
2.
Скольжение по водяной пленке, образовавшейся между шиной и
дорожным покрытием.
3.
Потеря контроля над автомобилем в результате потери сцепления
шины с дорожным покрытием.
Вопрос 3.
Как
называется
элемент
протектора,
изображённый на рисунке 1.?
1.
Грунтозацеп
2.
Усилитель беговой дорожки
3.
Индикатор износа
Рис.1
Вопрос 4.
Наиболее современный рисунок протектора;
1.
Направленный
2.
Ассиметричный
3.
Ненаправленный симметричный
Вопрос 5.
Маркировка M+S на боковине шины может означать:
1.
Шина рассчитана для скоростной езды
2.
Всесезонная резина
3.
Зимняя резина.
Вопрос 6.
Снижение давления в покрышке ниже рекомендуемого...
1.
Уменьшит износ покрышки
2.
Снизит управляемость автомобилем
3.
Улучшит комфортность
Вопрос 7.
Что означает надпись на шине, изображенная на рисунке 2 ?
Рис.2
1.
Бескамерная
2.
Всесезонная
3.
Асимметричная
Вопрос 8.
Продольные дорожки на протекторе шины служат для...
1.
Красоты
2.
Улучшения управляемости
3.
Отвода воды
Вопрос 9.
Как часто необходимо выполнять балансировку колес?
1.
Каждые 20 тысяч км
2.
Каждые 15 тысяч км
3.
Каждые 10 тысяч км
Вопрос 10.
Развитые грунтозацепы созданы для:
1.
Предотвращения пробуксовки
2.
Улучшения проходимости на твёрдом покрытии
3.
Предотвращения опрокидывания автомобиля
Вопрос 11.
Для чего в состав резины протектора добавляют диоксид кремния?
1.
Для улучшения сцепления шин с мокрым дорожным покрытием
2.
Для снижения тормозного пути на сухом покрытии
3.
Для того чтобы сделать шины цветными
Вопрос 12.
Каким образом достигается снижение шума, исходящего от шины?
1.
Используют блоки протектора различной величины и формы
2.
Используют максимальное количество прорезей
3.
Используют специальную резиновую смесь
Вопрос 13. Установить соответствие между обозначениями на
рисунке 3 и наименованиями
А. Герметизирующий слой
Б. Каркас
В. Протектор
Рис.3
Выбрать один правильный ответ
Вопрос 14.
Для чего служит экранирующий слой (брекер) в шине?
1.
Для защиты каркаса шины
2.
Для придания формы шине
3.
Для предотвращения разнашиваемости шины
Вопрос 15.
Что нужно делать при заносе заднеприводного автомобиля?
1.
Прибавить газ, вызвав пробуксовку ведущих колес
2.
Применить экстренное торможение
3.
Сбросить скорость и повернуть руль в сторону заноса, пытаясь
восстановить сцепление колес с дорогой
Вопрос 16.
При какой температуре воздуха стоит менять летние шины на зимние?
1.
При 7 градусах по Цельсию
2.
При 5 градусах по Цельсию
3.
При нулевой температуре
Вопрос 17.
Для чего служат гидроэвакуационные канавки?
1.
Для отвода воды
2.
Для красоты
3.
Для улучшения управляемости
Вопрос 18. Установить
соответствие между наименованием и
изображением рисунка протектора:
1.
Направленный рисунок протектора
2.
Ненаправленный симметричный рисунок протектора
3.
Асимметричный рисунок
Рис.4
Выбрать один правильный ответ
Вопрос 19.
Что означает индекс скорости на боковине покрышки?
шины
1.
Скорость, при которой можно двигаться сданной шиной
2.
Максимальная скорость, при которой разрешена эксплуатация
3.
Скорость, при которой достигается наибольшая топливная
экономичность
Вопрос 20.
Что значит, если края шины изнашиваются сильней центральной
части?
1.
Колесо не отбалансировано
2.
В покрышке установлено недостаточное давление
3.
Покрышку с ассиметричным рисунком установили неправильно
Вопрос 21.
Для чего в шинах используется технология "Contactwithroad?
1.
Для увеличения пятна контакта с дорогой.
2.
Для
повышения
коэффициента
сцепления
с
дорожным
покрытием.
3.
Для улучшения экономичности автомобиля.
Вопрос 22.Установить соответствие
Что нужно учитывать при установке колёс с различным рисунком
протектора?
1.
Направленный рисунок
протектора
2.
Асимметричный рисунок
протектора
3.
Б. Учитывать направление
вращения
В. Можно устанавливать как
угодно.
Симметричный
ненаправленный рисунок
протектора
А. Учитывать сторону установки
(внешняя, внутренняя)
Выбрать один правильный ответ
Вопрос 23.
Что обозначает буква «R» в обозначении протектора?
1.
Индекс скорости
2.
Направление нитей корда в каркасе
3.
Индекс грузоподъёмности
Вопрос 24.
Что обозначает индекс грузоподъёмности в обозначении протектора?
1.
Максимально допустимую нагрузку на колесо, при которой
допускается эксплуатация шины
2.
Максимально допустимую массу автомобиля
3.
Снаряженную массу автомобиля
Вопрос 25.
Назовите допустимую величину остаточного рисунка протектора для
легкового автомобиля?
1.
0,8 мм
2.
1,6 мм
3.
2 мм
Вопрос 26. Установить соответствие:
Найти соответствие между размерами на рисунке и обозначением на
шине.
1.
р
А. 70
2.
с
Б. 195
3.
h.
Рис.5
В.
15
Выбрать один правильный ответ
Вопрос 27.
Выполнение, какой операции производится на рисунке 6?
1.
Определение остаточного рисунка протектора.
2.
Статическая балансировка.
3.
Определение давления контактным методом.
Рис.6
Эталоны ответов:
1. - 2
2. - 2
3. - 3
4. - 2
5. - 3
6. - 2
7. - 1
8. - 3
9. - 3
10. - 1
11. - 1
12. - 1
13.- 1В; 2А; 3Б.
14.- 1
15. - 3
16. - 1
17. - 1
18. - 1б; 2а; 3в.
19. - 2
20. - 2
21. - 1
22. - 1Б; 2А; 3В.
23. - 2
24. - 1
25. - 2
26. - 1А; 2В; 3А.
27. -1.
Практическое задание, предназначенное для проверки приобретенного
практического опыта, предполагает решение профессиональной задачи, для
которой
предусматриваются
определенные
условия
(оборудование,
материально-техническая база, инвентарь и др.).
Инструкция: по подготовке выполнения практического задания вы
можете воспользоваться инструкциями.
Практические задания для квалификационного экзамена
Задание 1. Выполнить диагностику колес и шин. Выполнить монтаж –
демонтаж колеса. Оформить дефектовочную ведомость. Подобрать шину к
автомобилю «ВАЗ 2121».
Задание 2.Определить место утечки воздуха. Устранить повреждение
бескамерной шины постановкой жгута. Произвести балансировку колеса.
Провести контроль качества выполненной работы.
Задание 3.Определить место утечки воздуха. Устранить повреждение
бескамерной шины постановкой пластыря. Произвести балансировку
колеса. Провести контроль качества выполненной работы.
Задание 4. Определить место утечки воздуха. Устранить повреждение
радиальных
и
диагональных
шин
постановкой
грибка.
Произвести
балансировку колеса. Провести контроль качества выполненной работы.
Задание 5. Определить место утечки воздуха. Выполнить монтаж –
демонтаж колеса. Устранить повреждение камеры и шины способом
холодной вулканизации. Провести контроль качества выполненной работы
Задание 6. Определить место утечки воздуха. Устранить повреждение
камеры и шины
способом горячей вулканизации. Провести контроль
качества выполненной работы.
Задание 7. Выполнить демонтаж и монтаж шины. Произвести
балансировку колеса.
Наполнить шину воздухом и установить требуемое
давление для данного колеса.
Задание 8. Выполнить демонтаж и монтаж шины. Выполнить
техническое
обслуживание
и
настройку
балансировочного
станка.
Определить по обозначению шины допустимую нагрузку и скорость.
43
Задание 9. Выполнить демонтаж и монтаж шины. Произвести замену
вентиля бескамерной шины. Наполнить шину воздухом до нормы.
Произвести балансировку колеса. Провести контроль качества выполненной
работы.
Задание 10. Выполнить демонтаж и монтаж шины. Произвести ремонт
боковины шины установкой пластыря, методом холодной вулканизации.
Провести контроль качества выполненной работы.
44
Список рекомендуемой литературы
Для преподавателя:
1.
Шестопалов С.К. Устройство легковых автомобилей. - М.:
«Академия», 2017.-304 с.
2.
Геленов А.А., Сочевко Т.И., Спиркин В.Г. Автомобильные
эксплуатационные материалы. -М: ОИЦ «Академия», 2016. – 210 с.
3.
Кириченко Н.Б. Автомобильные эксплуатационные материалы –
М.: Академия, 2017. – 215 с.
4.
Пехальский А.П., Пехальский И.А. Устройство автомобилей:
лабораторный практикум. – М.: «Академия», 2016. – 272 с.
5.
Власов В.М. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. -
М.: «Академия», 2018.-432 с.
6.
Виноградов
В.М.
Организация
производства
технического
обслуживания и текущего ремонта автомобилей. - М.: «Академия», 2016.-272
с.
7.
Петросов В. В. Ремонт автомобилей и двигателей. - М.:
«Академия», 2017.-224 с.
8.
Виноградов
В.М.
Технологические
процессы
ремонта
автомобилей. - М.: «Академия», 2018.-432 с.
Для слушателей:
Справочники:
1.
Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного
состава автомобильного транспорта – М.: Транспорт, 2016 г.
Дополнительные источники:
Учебники и учебные пособия:
1.
Епифанов Л.И., Епифанова Е.А. Техническое обслуживание и
ремонт автомобильного транспорта – М.: Инфра-М, 2017. – 252 с.
2.
Чижов
Ю.П.
Электрооборудование
автомобилей
–
М.:
Машиностроение, 2018. – 254 с.
3.
Шатров М.Г. Двигатели внутреннего сгорания – М.: Высшая
школа, 2019.- 265 с.
45
4.
Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей – М.:
Мастерство, 2016. – 354 с.
5.
Васильева Л.С. Автомобильные эксплуатационные материалы –
М.: Наука-пресс, 2018. – 114 с.
Интернет ресурсы
1.
Все
http://www.twirpx.com/
для
студента:
Малкин В.С. Лекции по Теоретическим основам Технической эксплуатации
автомобилей Конспект лекций (дата обращения 20.09.2020г.)
2.
http://www.twirpx.com/
Все
для
студента:
Баранов
Л.Ф.
Техническое обслуживание и ремонт машин Учебное пособие. (29.09.2020г.)
3.
www.viamobile.ru/index.php
Библиотека
автомобилиста
(Электронный ресурс). (дата обращения 27.09.2020г.)
4.
http://materiall.ru/.Все
о
материалах
и
материаловедении//
Маteriall.ru: URL: (дата обращения 27.09.2020г.)
5.
http://www.eltray.com. Ванюшин.М.Б.. Мультимедийный курс «В
мир электричества как в первый раз»// Еltray.com: URL: (дата обращения
27.09.2020г.)
6.
http://www.bibliotekar.ru/slesar/Электронный ресурс «Обработка
металла. Слесарное дело». (дата обращения 23.09.2020г.)
7.
http://nacherchy.ru/Электронный ресурс «Черчение – Техническое
черчение» (дата обращения 27.09.2020г.)
8.
http://www.slesarnoedelo.ru/
Электронный
ресурс
«Слесарное
дело». URL: (дата обращения 24.09.2020г.)
Рекомендуемая литература и электронные ресурсы
для подготовки к квалификационному экзамену
1.
Бакфиш К. Новая книга о шинах/ К. Бакфиш, Д. Хайнц. – М.:
ООО «Издательство Астрель»: ООО «Издательство АСТ», 2018. – 303 (1)с.:
ил.
2.
Борилова Л.Н., Дерунов В.Б., Литвинов В.Д. Технология и
организация ремонта и обслуживания автомобиля: практические основы
46
профессиональной деятельности (Текст): Учеб. Пособие/ - М.: Академкнига/
Учебник, 2016. – 176 с.
Вострецов Е.А., Килин С.В. Монтаж и ремонт шин. Балансировка
3.
колес. Методические материалы (Технология TIP-TOP, нормы давления
AUTODATA). Екатеринбург, 2018.-143 с.
Колеса и шины. Краткий справочник. Выпуск №4. - М.: ООО
4.
«Книжное издательство» «За рулем», 2016. – 160 с.: ил.
Тарновский В.Н. Автомобильные шины: Устройство, работа,
5.
эксплуатация, ремонт/ В.Н. Тарновский, В.А. Гудков, О.Б. Третьяков. - М.:
Транспорт, 2017.- 272 с.
Финогенова Т.Г. Эксплуатация, техническое обслуживание и
6.
ремонт
автомобиля:
начального
Контрольные материалы:
профессионального
учебное
образования/
пособие
для
Т.Г.Финогенова,
В.П.Митрошин.-М.: издательский центр «Академия», 2016.-80с.
7. Журналы: «Автосервис», «За рулем».
8. DVD – Специалист по ремонту и обслуживанию ходовой части –
М.: «Труд», 2018 г.
9.
CD № 1,2,3,4 – 2016 г. Практикум автомеханика по ремонту
автомобилей.
47
