Твердосплавный монолитный фрезерный инструмент Mitsubishi

ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ
МОНОЛИТНЫЙ
ФРЕЗЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
MITSUBISHI MATERIALS
ПРЕДСТАВЛЯЕТ НОВЫЙ ОБЩИЙ КАТАЛОГ C008 - 2019/2020
ЦЕЛЕНАПРАВЛЕННЫЙ, КОМПАКТНЫЙ, УДОБНЫЙ.
Широкий ассортимент продукции
Mitsubishi Materials теперь показан в каталогах,
каждый из которых предназначен для отдельной области
применения, предлагая пользователям быстрый и легкий
доступ к целевой информации о продуктах.
Комплект состоит из следующих пяти каталогов:
• ТОКАРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
• ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ
НОВЫЙ ДИЗАЙН
• ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ МОНОЛИТНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ
ИНСТРУМЕНТ
• ФРЕЗЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ СО СМЕННЫМИ
ПЛАСТИНАМИ
• MPLUS
ПРОСТОТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ШИРОКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПО ОБЛАСТЯМ
ПРИМЕНЕНИЯ
Все каталоги небольшого размера укомплектованы в футляр, который обеспечивает удобство хранения и предлагает
необходимое пространство для всех будущих каталогов, включая брошюры, которые будут опубликованы в течение
2-х летнего жизненного цикла каталога. Каждая новая брошюра, опубликованная в течение 2-х летнего цикла, полностью
заменит предыдущую версию, поэтому, пожалуйста, удалите старые версии.
ПРИМЕЧАНИЕ:
• c выпуском нового Общего каталога все предыдущие Общие каталоги и брошюры теряют свою актуальность;
• каталоги с новинками продукции выпускаются два раза в год: весной и осенью;
• новый Общий каталог можно получить только в качестве комплекта, состоящего из пяти каталогов.
ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ
МОНОЛИТНЫЙ
ФРЕЗЕРНЫЙ
ИНСТРУМЕНТ
ИННОВАЦИИ — КЛЮЧЕВОЙ ФАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО РОСТА
Широкий ассортимент продукции Mitsubishi для фрезерования включает
стандартные и изготавливаемые на заказ решения для автомобильной,
аэрокосмической, медицинской промышленности и общей механической обработки.
От самой маленькой фрезы из серии концевых мини-фрез до керамической
серии CE —компания Mitsubishi Materials предлагает специализированную,
инновационную и высококачественную продукцию.
В ЛЮБОЙ
ТОЧКЕ МИРА
КОРПОРАЦИЯ MITSUBISHI MATERIALS РЕШЕНИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ И СИНЕРГИЯ ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ УСПЕХА
Подразделение „Решения для металлообработки“ корпорации Mitsubishi Materials занимается
разработкой технологических процессов, режущих материалов, покрытий и прецизионных
инструментов. Знание технологических процессов и многолетний опыт в производстве делают
корпорацию Mitsubishi Materials одним из ведущих поставщиков на рынке прецизионных режущих
инструментов.
Присутствие корпорации на мировом рынке обеспечивают штаб-квартиры и офисы продаж в
Японии, Европе, Индии, Бразилии, Китае, Таиланде, Мексике и США, а также широкая сеть
международных дистрибьюторов, что гарантирует специализированное комплексное обслуживание.
Обмен информацией, а также научно-технический обмен, открытое общение и безграничный
растущий синергетический эффект гарантируют максимальную производительность и устойчивый
успех клиентов.
ТВЕРДОСПЛАВНЫЙ МОНОЛИТНЫЙ
ФРЕЗЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ
СОДЕРЖАНИЕ
2019-2020
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
I001
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
I301
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
N001
СОДЕРЖАНИЕ
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
1
КАК ПОЛУЧИТЬ ИНФОРМАЦИЮ О
МОНОЛИТНЫХ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗАХ
Как пользоваться страницами раздела
z Таблицы сформированы в соответствии со способом фрезерования.
(Смотри перечень концевых фрез.)
ФОТОГРАФИЯ ПРОДУКЦИИ
ОПИСАНИЕ ПРОДУКЦИИ
НОМЕР ИЗДЕЛИЯ
РАЗДЕЛ ПРОДУКЦИИ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MS2SS
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба
30°
DC<3
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
I036
e
u
u
Медный сплав
u
Тип1
ГЕОМЕТРИЯ
Тип2
DC=0.1
DC>0.1
0
- 0.010
0
- 0.020
0
- 0.008
0
- 0.009
Тип3
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.011
a 2-х зубая концевая фреза для общего применения.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2SSD0010
MS2SSD0020
MS2SSD0030
MS2SSD0040
MS2SSD0050
MS2SSD0060
MS2SSD0070
MS2SSD0080
MS2SSD0090
MS2SSD0100
MS2SSD0120
MS2SSD0150
MS2SSD0180
MS2SSD0200
MS2SSD0250
MS2SSD0300
MS2SSD0400
MS2SSD0500
MS2SSD0600
MS2SSD0700
MS2SSD0800
MS2SSD0900
MS2SSD1000
MS2SSD1100
MS2SSD1200
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.2
1.5
1.8
2
2.5
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0.15
0.3
0.45
0.6
0.75
0.9
1.1
1.2
1.4
1.5
1.8
2.3
2.7
3
3.8
4.5
6
7.5
9
10.5
12
13.5
15
16.5
18
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
50
50
50
60
60
70
70
75
75
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
: Со склада в Японии.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ И ОПИСАНИЕ
НАЛИЧИЯ НА СКЛАДЕ
Показано на левой странице каждого разворота.
ОБОЗНАЧЕНИЕ ПРОДУКЦИИ
Указано наименование, диаметры, наличие
на складе, количество зубьев, размеры и
запасные части для описываемого изделия.
I000
DC > 3
Алюминиевые сплавы
u
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Тип
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
3
2
3
2
3
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКЦИИ
ВРАЩАЮЩИЙСЯ ИНСТРУМЕНТ
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ОПИСАНИЕ КОДА ПРОДУКЦИИ............................................................... I002
ОПИСАНИЕ ОБОЗНАЧЕНИЙ. ................................................................... I003
ТЕХНОЛОГИЯ ПОКРЫТИЯ. ...................................................................... I004
.............................................................................................. I006
ТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ. ................................................. I026
СТАНДАРТНЫЕ МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR. ................................................................. I036
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS............................................................... I081
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE................................................ I117
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ.......................................................................... I175
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN....................................................................... I218
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ DLC С ПОКРЫТИЕМ........................................... I234
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ. ........................... I238
КЕРАМИЧЕСКИЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ................................................. I259
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CBN....................................................................... I261
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER.......................................................... I265
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET.................................................................. I284
указатель
*Алфавитный
I105 MPMHV
I270 AM2MB
I265 AM2MR
I266 AM2SC
I271 AM2SCRB
I268 AM3MF
I267 AM3SS
I274 AM3SSRB
I269 AM4MF
I278 AMMR
I276 AMSR
I280 AMSRRB
I282 C4LATB
I261 CBN2XLB
I263 CBN2XLRB
I259 CE4SRB
I259 CE6SRB
I224 CRN2MB
I230 CRN2MRB
I218 CRN2MS
I220 CRN2XL
I226 CRN2XLB
I232 CRN2XLRB
I223 CRN4JC
I255 DC2SB
I257 DC2XLB
I244 DF2MB
I245 DF2XLB
I249 DF2XLBF
I251 DF3XB
I240 DF4JC
I241 DF4XL
I238 DFC4JC
I239 DFCJRT
I252 DFPSRB
I234 DLC2MA
I236 DLC2MB
I083 MP2MB
I082 MP2SB
I085 MP2SDB
I081 MP2SSB
I087 MP2XLB
I095 MP3XB
I107 MPJHV
I103 MPMHV/W
I109 MPMHVRB
I101 MPSHV/W
I112 MPXLRB
I068 MS2ES
I040 MS2JS
I042 MS2LS
I073 MS2MRB
I037 MS2MS
I036 MS2SS
I044 MS2XL
I048 MS2XL6
I069 MS3ES
I071 MS4EC
I062 MS4JC
I060 MS4MC
I076 MS4MRB
I059 MS4SC
I064 MS4XL
I079 MS6MH-E
I079 MS8MH-E
I055 MSJHD
I052 MSMHD
I057 MSMHZD
I051 MSSHD
I285 VA2MS
I284 VA2SS
I287 VA4MC
I295 VAJR
I297 VALR
I291 VAMFPR
I299 VAMH
I293 VAMR
I289 VASFPR
I212 VCPSRB
I120 VF2MV
I135 VF2SDB
I136 VF2SDBL
I134 VF2WB
I118 VF2XL
I139 VF2XLB
I138 VF2XLBS
I145 VF3XB
I150 VF4MB
I122 VF4MV
I124 VF6MHV
I164 VF6MHVRB
I132 VF6SVRCH
I125 VF8MHVCH
I166 VF8MHVRBCH
I162 VFFDRB
I152 VFHVRB
I127 VFMD
I168 VFMDRB
I133 VFMFPR
I123 VFMHVCH
I163 VFMHVRBCH
I171 VFR2SB
I173 VFR2SBF
I170 VFR2SSB
I126 VFSD
I167 VFSDRB
I129 VFSFPR
I131 VFSFPRCH
I198 VQ4SVB
I190 VQ6MHVCH
I190 VQ6MHVRBCH
I188 VQJHV
I184 VQMHV
I200 VQMHVRB
I205 VQMHVRBF
I175 VQMHZV
I181 VQMHZVOH
I195 VQSVR
I207 VQT5MVRB
I209 VQT6UR
I192 VQXL
I001
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ОПИСАНИЕ КОДА ПРОДУКЦИИ
ОБОЗНАЧЕНИЕ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
VQ 4 S VB R0100
Наименования концевых фрез
Количество
зубьев
Длина зуба
VQ
: Концевые фрезы SMART
MIRACLE
1 : 1 зуба
ES : Сверх короткий
S
: Общего применения
D
VFR : Концевые фрезы IMPACT
MIRACLE REVOLUTION
2 : 2 зуба
S
: Короткий
U
Пример
3 : 3 зуба
M
: Средний
4 : 4 зуба
J
: Полудлинный
K
: Для нержавеющей
стали
: Для шпоночных пазов
•••
L
: Длинный
A
: Для легких сплавов
C
VF
: Концевые фрезы IMPACT
MIRACLE
CRN : Концевые фрезы CRN с
покрытием
B
: С центральной
режущей кромкой
: Для глубокого
резания
: Сферическая
DLC : Концевые фрезы DLC с
покрытием
R
: Черновая обработка
F
: Финишная обработка
H
: С большим углом
наклона зубьев
: Конические
MP : Концевые фрезы MS PLUS
MS : Концевые фрезы MSTAR
DFC : Концевые фрезы с
алмазным покрытием CVD
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DF
: Концевые фрезы с
алмазным покрытием
CBN : Концевые фрезы CBN
CE
: Керамические концевые
фрезы
AM : Концевые фрезы
ALIMASTER
VA
: Концевые фрезы VIOLET
XL : Длинная шейка
X
: Коническая шейка
D
T
TB : Сферическая, конусная
RB : Радиус на угле
FPR : Черновая обработка
V
3
: Переменный угол
наклона зубьев к
оси фрезы
: 3мм хвостовик
6
: 6мм хвостовик
CH : Внутренняя
подача СОЖ
WB : Широкий
сферический торец
*Другие типы доступны при специальном заказе.
I002
Характеристика
***
Размеры
**** : Диаметр
D0050 | & 0.5
D0500 | & 5
**** : Радиус
сферы
R
Пример
R0050 | R0.5
R0500 | R5
Прочее
** : Диаметр
хвостовика
: Длина шейки
N
*** : Угол конуса
T
****
зуба
L
** :: Длина
Полная длина
A
***
S
ОПИСАНИЕ ОБОЗНАЧЕНИЙ
Покрытие
Микрозернистый твёрдый сплав
Покрытие SMART MIRACLE
Кубический нитрид бора
VFR покрытие
Используется оригинальный CBN
Mitsubishi Materials.
Многослойное PVD покрытие (AlCrSi) N / (AlTiSti)
N идеально подходит для обработки чрезвычайно
твердых материалов до 70 HRC.
Керамика
Покрытие IMPACT MIRACLE
Быстрорежущая спечённая сталь высокой твердости.
(Al,Ti,Cr)N многослойное покрытие
Микрозернистый твёрдый сплав используется в
качестве основы.
Благодаря исключительной прочности при высокой
температуре достигаются высокие скорость и
эффективность обработки жаропрочных сплавов.
В качестве основы используется быстрорежущая
спекаемая сталь высокой твердости.
Допуск
Допуск на диаметр
Показывает допуск на диаметр концевой фрезы.
Допуск на радиус
Показывает допуск на радиус сферы концевой
фрезы.
Допуск на радиус
Показывает допуск на угловой радиус концевой
фрезы.
Допуск на угол конуса
Показывает допуск на угол конуса.
Допуск на диаметр конической фрезы
Показывает допуск на диаметр конической фрезы.
Допуск на радиус
Указывает допуск на радиус фрезы с радиусом
при углах.
Допуск диаметра хвостовика
Обозначает допуск на диаметр хвостовика.
Новая технология нанесения покрытия
для высокоэффективного фрезерования
труднообрабатываемых материалов.
Технология однофазного нанокристаллического
покрытия обеспечивает высокую твердость
покрытия и жаростойкость.
Обеспечивает более универсальное применение для
углеродистой, легированной и закаленной стали.
Покрытие (Al, Ti)N
(Al,Ti)N предлагает многостороннее использование.
Покрытие CRN
Новое разработанное покрытие CrN для обработки
медных электродов.
Покрытие DLC
Твердость, подобная алмазному покрытию CVD,
достигается за счет высокой силы адгезии.
(Разработано совместно с NAGATA SEIKI CO.,LTD.)
Алмазное покрытие CVD
Для обработки CFRP и CFRP-Al.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Материал режущего инструмента
Алмазное покрытие
Оригинальное алмазное CVD покрытие.
Алмазное покрытие
Алмазное покрытие с высокими характеристиками,
отличающееся высокой прочностью сцепления
с основой.
Покрытие VIOLET
В 2-3 раза повышает срок службы инструмента
по сравнению с инструментом с покрытием TiN
Покрытие MIRACLE
Oригинальное покрытие
MIRACLE (Al,Ti)N.
Также применяется для сухого резания.
Угол и острота режущей кромки
Угол подъёма винтовой канавки
Показывает угол наклона винтовой канавки
концевой фрезы.
Острота режущей кромки
Указаны заглавные буквы наименования, а также
применяемые типы пластин и вид обработки.
Упрочняющая поверхность
Обозначает режущую кромку концевой фрезы без
защитной фаски.
I003
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТЕХНОЛОГИЯ ПОКРЫТИЯ
IMPACT MIRACLE REVOLUTION Покрытие
Сочетание недавно разработанного покрытия (Al, Cr, Si) N, которое имеет высокую температуру окисления и высокую
смазывающую способность, вместе с покрытием (Al, Ti, Si) N, которое имеет лучшую износостойкость и высокую адгезию
позволяет выполнить обработку высокопрочной закаленной стали.
Прочная S-образная геометрия
s Высокая стойкость к
окислению
(Al,Cr,Si)N
s Улучшенное скольжение
Новая негативная геометрия и малый
угол спирали режущей кромки
Новая Поверхность "ZERO-µ"
(Al,Ti,Si)N
Недавно разработанная технология для
улучшенного качества поверхности
s Повышенная
износостойкость
s Улучшенная прочность
Сверх-микрозернистый
твёрдый сплав
сцепления
Новая сферическая
геометрия для зеркальной
финишной обработки
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Покрытие
Для фрезерования закаленных и жаропрочных сплавов с высокой
скоростью и длительным сроком службы.
По сравнению с обычными покрытиями однофазная
нанокристаллическая технология нанесения покрытий
предлагает большую твердость и теплоустойчивость.
При фрезеровании закаленных сталей становится ясно,
что покрытие IMPACT MIRACLE имеет более низкий
коэффициент трения, что исключает преждевременные
сколы.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЯ IMPACT MIRACLE
Однофазное нано-покрытие
(Al,Ti,Si)N
(Al,Ti,Si)N
(Al,Ti)N
Твердость (HV)
3700
3200
2800
Температура окисления (r)
1300
1100
840
Адгезия (N)1)
100
80
80
Коэффициент износа 2)(800r)
0.48
0.53
0.58
1) Адгезия : при критических нагрузках по измерению твердости.
2) Коэффициент трения : по методу качения шарика по диску.
(Счетчик: W.-NR.1.2379(D2) 60HRC)
(Al,Ti,Cr)N многослойное покрытие (MS Plus)
MS Plus обеспечивает долгий срок службы инструмента при обработке
материалов с твердостью до 52 HRC.
Значительно повышенная износостойкость позволяет работать даже с труднообрабатываемыми материалами.
Свойства (Al,Ti,Cr)N многослойного покрытия (MS Plus)
I004
(Al,Ti,Cr)N
многослойное
(Al,Ti)N
(Al,Cr )N
Твердость (HV)
3200
2800
3100
Температура окисления (r)
1100
800
1100
Адгезия (N)
100
80
80
Покрытие VQ
Концевые фрезы с новым недавно разработанным покрытием (Al,Cr)N, обеспечивающим более высокую износостойкость.
Поверхность покрытия обладает невероятной гладкостью, что обеспечивает улучшение качества обработанной
поверхности, уменьшается сопротивление резанию и улучшается отвод стружки. Фрезы с покрытием нового поколения
обеспечивают долгий срок службы инструмента при обработке нержавеющих сталей и труднообрабатываемых материалов.
Гладкая поверхность
"ZERO-µ Поверхность"
Недавно разработанная (Al,Cr)N группа покрытий
Супер микрозернистая, сверхтвердая основа
ZERO-µ
Поверхность
Покрытие SMART MIRACLE
Поверхность "ZERO-µ"
С уникальной поверхностью "ZERO-µ" режущая кромка
сохраняет свою остроту. В то время как прежние технологии
часто приводят к уменьшению остроты поверхности,
поверхность "ZERO-μ" обеспечивает гладкость и остроту, а
также увеличивает срок службы инструмента.
Покрытие CRN
Покрытие CRN разработано для фрезерования медных сплавов.
Применение технологии покрытия MIRACLE дает превосходную износостойкость и высокую силу адгезии. Необходимые для
обработки меди антиадгезионные характеристики достигаются из-за низкого коэффициента трения при высоких температурах.
Покрытие DLC
Для фрезерования алюминиевых сплавов с высокой скоростью резания.
Прочность, подобная алмазному покрытию CVD, достигается за счет высокой силы адгезии.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Специально создано для фрезерования медных электродов и медных сплавов.
Уникальное покрытие DLC, разработанное компанией Mitsubishi Materials совместно с компанией NAGATA SEIKI, обладает
повышенной силой адгезии по сравнению с его предшественниками.
Алмазное покрытие
Запатентованное алмазное покрытие CVD обеспечивает превосходную износостойкость и
гладкую поверхность отверстия.
Недавно разработанный твердый сплав с алмазным покрытием CVD обеспечивает исключительную износостойкость и
гладкость благодаря запатентованной технологии контроля многослойных алмазных кристаллов.
Алмазное покрытие
Новое алмазное покрытие для графита и цветных металлов.
Благодаря специально разработанной технологии нанесения покрытия методом плазмо-химического осаждения из газовой
фазы (CVD) на твердый сплав наносится гладкий алмазный слой, чтобы обеспечить высокую адгезию и исключить отслаивание.
Фрезы серии DF подходят для обработки графита.
Покрытие VIOLET
Покрытие (Al,Ti)N - превосходная сила адгезии для инструмента из быстрорежущей стали.
Технология Violet это технология позволяющя успешно наносить покрытие Miracle на сплавы быстрорежущей стали (HSS).
Это уникальная технология Mitsubishi по нанесению (Al,Ti)N покрытия при низкой температуре необходимой для HSS основы,
это значит что Violet покрытие имеет тот же уровень адгезии и прочности как Miracle. Дополнительно обеспечивается высокая
твёрдость и стойкость к окислению.
I005
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
y КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ TOOL NAVI
3 шага, которые помогут вам найти нужный инструмент и данные об условиях обработки.
ШАГ 1 Выберете обрабатываемый материал, тип концевой фрезы и длину резания
СОДЕРЖАНИЕ
Обрабатываемый материал
Тип концевой фрезы
Прямоугольные концевые фрезы
P
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Чугун
Длина зуба (ap)
Короткая режущая часть (ap ‒ 1,5xDC).................................................. I008
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................................... I008
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xDC)...................................................... I010
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xDC).................................. I010
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)..................................... I011
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xDC).................................. I011
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................... I012
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 70xDC).................................. I012
Прямоугольные концевые фрезы
H
Закалённая сталь
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................................... I014
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 12xDC).................................. I014
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)..................................... I014
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xDC).................................. I014
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................... I015
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 70xDC).................................. I016
ШАГ 2 Выберете концевую фрезу
Страница
ap
Финишная /
черновая
обработка
Кол-во зубьев
Концевые фрезы
Длина шейки
Диапазон
размеров
Наименование
продукции
Покрытие
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
Рекомендация
P
*1
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap − 1,5xDC)
*2
NEW
MPSHV
MS2ES
1.5xDC
−
4
I101
DC3−12
0.5
−1xDC
−
2
I068
DC0.1
−12
1.5xDC
−
2
I036
DC3−12
0.5
−1xDC
−
3
I069
DC3−14
0.5
−1xDC
−
4
I071
−
4
I059
30°
MS2SS
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC6−20
37°
40°
30°
D<3
MS3ES
Первая рекомендация
Вторая рекомендация
D≥3
30°
MS4EC
*1 Финишная
*2 Черновая
30°
ШАГ 3 Выберете размер и режим резания
MS4SC
DC1−12
1.5xDC
30°
Режимы резания
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
NEW
45° e
u
u
DCON
DC
APMX
LU
Средняя режущая часть (ap − 3xDC)
Тип1
DC
DCON
DN
LF
NEW
APMX
LU
DC>12
MPMHV
DC < 12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
Тип2
LF
DC6−20
37°
40°
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.013
a 4 зуба, переменный угол спирали с заниженной шейкой, для надежной работы ВПР/ВСР
MPMHV
MPSHVD0600N015
MPSHVD0600N015W
MPSHVD0800N020
MPSHVD0800N020W
MPSHVD1000N025
MPSHVD1000N025W
MPSHVD1200N030
MPSHVD1200N030W
MPSHVD1600N040
MPSHVD1600N040W
MPSHVD2000N050
MPSHVD2000N050W
DC
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
APMX
9
9
12
12
15
15
18
18
24
24
30
30
LU
1537°
1540°
20
20
25
25
30
30
40
40
50
50
DN
5.85
5.85
7.85
7.85
9.7
9.7
11.7
11.7
15.5
15.5
19.5
19.5
LF
50
50
60
60
70
70
75
75
90
90
110
110
DCON
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
Зубьев
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Наличие
Единицы : мм
Обозначение
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
DC1−22
MPSHV/W
NEW
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 2.5xDC канавка шейки
−
I051
4
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование — Параметры резания для фрезерования с высокой скоростью резания (HSC)
P
M
S
H
Углеродистая сталь,
Углеродистая сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь
Обрабатываемый Легированная сталь (180 ─ 280HB), Легированная сталь (280 ─ 350HB), ( < 200HB), Титановые сплавы
Предварительно закаленная сталь,
материал Высокопрочный чугун
Легированная инструментальная сталь
Закалённая сталь (40 ─ 52HRC)
Диаметр Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
DC (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
2xDC
6 11000
2.5xDC
8
8000
10
6400
12
5300
16
4000
20
3200
3100
2600
2600
2500
1900
1500
9
4
12
15
18
24
30
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
8000
6000
4800
4000
3000
2400
1900
1700
1600
1600
1200
960
9
12
15
18
24
30
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1200
1200
1100
1100
860
680
9
12
15
18
24
30
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
5300
4000
3200
2700
2000
1600
640
9
640
540
480
380
15
18
24
30
I103
640
12
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
ae
Глубина
резания
2.5xDC
ap
−
I105
4
y Контурное фрезерование — Параметры резания для фрезерования с большой глубиной резания (HPC)
P
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
MSSHD
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
1.5xDC
Алюминиевые сплавы
КОНИЧЕСКИЕ
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DC3−20
37°
40°
Медный сплав
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
MPSHV/W
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 2.5xDC канавка шейки
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
DN
Размер концевой
фрезы
M
S
H
Углеродистая сталь,
Углеродистая сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь
Обрабатываемый Легированная сталь (180 ─ 280HB), Легированная сталь (280 ─ 350HB), ( < 200HB), Титановые сплавы
Предварительно закаленная сталь,
материал Высокопрочный чугун
Легированная инструментальная сталь
Закалённая сталь (40 ─ 52HRC)
Диаметр Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
DC (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
6
8
10
12
16
20
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2100
2000
2000
1900
1400
1200
9
12
15
18
24
30
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1300
1400
1400
1400
1100
840
9
12
15
18
24
30
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1100
1100
1100
1100
840
670
9
12
15
18
24
30
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
3700
2800
2200
1900
1400
1100
440
440
440
380
340
260
9
12
15
18
24
30
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
ae
I008
Глубина
резания
ap
y Обработка пазов
P
M
S
H
Углеродистая сталь,
Углеродистая сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь
Обрабатываемый Легированная сталь (180 ─ 280HB), Легированная сталь (280 ─ 350HB), ( < 200HB), Титановые сплавы
Предварительно закаленная сталь,
материал Высокопрочный чугун
Легированная инструментальная сталь
Диаметр Частота
вращения
DC (мм)
(мин-1)
6
8
10
12
16
20
6400
4800
3800
3200
2400
1900
Подача
(мм/мин)
860
1000
910
910
690
550
Глубина
резания
ap (мм)
6
8
10
12
16
20
Частота
вращения
(мин-1)
5100
3800
3100
2500
1900
1500
Подача
(мм/мин)
630
750
680
660
500
400
Глубина
резания
ap (мм)
6
8
10
12
16
20
Частота
вращения
(мин-1)
4200
3200
2500
2100
1600
1300
DC
Глубина
резания
: Есть на складе.
I006
I101
I102
ap
Подача
(мм/мин)
470
580
500
500
380
310
Глубина
резания
ap (мм)
6
8
10
12
16
20
Закалённая сталь (40 ─ 52HRC)
Частота
вращения
(мин-1)
1600
1200
950
800
600
450
Подача
(мм/мин)
190
190
150
150
120
96
Глубина
резания
ap (мм)
6
8
10
12
16
20
СОДЕРЖАНИЕ
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Чугун
P
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap ‒ 1,5xDC).................................................. I008
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................................... I008
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xDC)...................................................... I010
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xDC).................................. I010
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)..................................... I011
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xDC).................................. I011
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................... I012
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 70xDC).................................. I012
Закалённая сталь
H
Прямоугольные концевые фрезы
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................................... I014
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 12xDC).................................. I014
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)..................................... I014
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xDC).................................. I014
Концевые фрезы со сферическим торцем
Аустенитная
нержавеющая сталь
Титановые сплавы
Сплав на основе никеля
M
S
Прямоугольные концевые фрезы
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................................... I017
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xDC)...................................................... I018
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xDC).................................. I018
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)..................................... I018
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xDC).................................. I019
Концевые фрезы со сферическим торцем
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................... I015
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 70xDC).................................. I016
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................... I020
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 20xDC).................................. I020
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
N
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap ‒ 1,5xDC).................................................. I021
Средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................................... I021
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xDC)...................................................... I021
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 16xDC).................................. I022
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)..................................... I022
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xDC).................................. I022
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................... I023
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xDC).................................. I023
Сфероконическая концевая фреза
Длинная режущая часть (ap ‒ 20xDC).................................................... I023
Графит
FRP
G
Прямоугольные концевые фрезы
Длинная режущая часть (ap ‒ 5xDC)...................................................... I024
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 10xDC).................................. I024
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 30xDC).................................. I024
Концевые фрезы со сферическим торцем
Длинная/средняя режущая часть (ap ‒ 3xDC)...................................... I024
Короткая режущая часть с шейкой (ap ‒ 50xDC).................................. I024
I007
1.5xDC
2.5xDC
4
I101
DC3−12
0.5
−1xDC
−
2
I068
DC0.1
−12
1.5xDC
−
2
I036
DC3−12
0.5
−1xDC
−
3
I069
DC3−14
0.5
−1xDC
−
4
I071
DC1−12
1.5xDC
−
4
I059
DC3−20
1.5xDC
−
4
I051
DC6−20
2xDC
2.5xDC
4
I103
DC1−22
2.5xDC
−
4
I105
Обрабатываемый
материал
Страница
Кол-во зубьев
DC6−20
Финишная /
черновая
обработка
ap
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Наименование
продукции
Покрытие
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
P
Прямоугольные концевые фрезы
Короткая режущая часть (ap − 1,5xDC)
NEW
MPSHV
MS2ES
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
MS2SS
37°
40°
30°
30°
D<3
MS3ES
MS4EC
MS4SC
MSSHD
D≥3
30°
30°
30°
45°
Средняя режущая часть (ap − 3xDC)
NEW
MPMHV
MPMHV
: Глубина резания
* ap
DC : диаметр обработки
*
I008
37°
40°
37°
40°
MS2JS
MSMHZD
MSMHD
MS6MH-E
MS8MH-E
DC≥3
2
I037
DC0.1
−12
3xDC
−
2
I040
DC1−20
1.6
−2.5xDC
−
3
I057
DC2−25
2
−3.1xDC
−
4
I052
DC6−16
2
−2.4xDC
−
6
I079
DC20
1.8xDC
−
8
I079
DC1−20
1.6
−2.5xDC
−
3
I175
DC6−16
1.9
−2.4xDC
−
3
I181
DC<3
DC1−25
2
−2.8xDC
−
4
I184
DC3−20
1.8
−2.4xDC
−
3
4
I195
DC≥3
45°
45°
45°
45°
VQMHZV
42°
43.5°
45°
VQMHZVOH
42°
43.5°
45°
VQMHV
VQSVR
37°
40°
43°
45°
43°
44°
45°
DC<8
DC≥8
DC<8
Страница
−
Финишная /
черновая
обработка
2xDC
DC≥3
30°
DC<3
DC0.2
−20
Обрабатываемый
материал
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC<3
Кол-во зубьев
30°
ap
Диапазон
размеров
Концевые фрезы
Длина шейки
MS2MS
Покрытие
Наименование
продукции
DC≥8
I009
2.8
−4xDC
−
4
I055
DC0.2
−12
4xDC
−
2
I042
DC1−12
4xDC
−
4
I062
DC1−20
3.3
−4xDC
−
4
I107
DC1−20
3.3
−4xDC
−
4
I188
DC0.2
−6
1.3
2.5
−1.6xDC −30xDC
2
I044
DC0.3
−2.5
1.5
2.5
−2.7xDC −5xDC
2
I048
DC1−10
1xDC
2.7
−16.2xDC
4
I064
DC0.1
−3
1.5
2.5
−1.7xDC −12.5xDC
2
I118
Обрабатываемый
материал
Страница
Кол-во зубьев
DC2−20
Финишная /
черновая
обработка
ap
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Наименование
продукции
Покрытие
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
P
Прямоугольные концевые фрезы
Длинная режущая часть (ap−5xDC)
MSJHD
45°
MS2LS
30°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
MS4JC
30°
DC<3
MPJHV
37.5°
40°
DC≥3
DC<3
DC≥3
38°
40°
APMX=3.3DC APMX=4DC
VQJHV
38°
40°
DC≤6
37.5°
40°
DC>6
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 30xDC)
MS2XL
30°
DC<0.4 DC≥0.4
MS2XL6
MS4XL
VF2XL
30°
30°
30°
DC<3
*
*
I010
ap : Глубина резания
DC : диаметр обработки
DC=3
I192
DC1−12
2xDC
−
2
I073
DC3−20
1.9
−2.8xDC
−
4
I076
DC1−20
2.5xDC
−
4
I109
DC2−20
2
−2.8xDC
−
4
I200
DC6−16
2.2
−2.4xDC
−
4
I205
DC0.2
−6
1xDC
2.5
−12xDC
2
4
I112
DC1−16
1
2.6
−1.6xDC −50xDC
4
I152
DC0.6
−12
1xDC
2.6
−13.3xDC
2
4
I212
DC0.5
−2
0.6xDC
3−6xDC
2
I263
Обрабатываемый
материал
Страница
3
4
DC0.2
−1.0
35°
ap
Финишная /
черновая
обработка
Кол-во зубьев
1.4
2.5
−1.67xDC −6xDC
Диапазон
размеров
Концевые фрезы
Длина шейки
VQXL
Покрытие
Наименование
продукции
DC≤0.3 DC≥0.4
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xDC)
30°
DC<3
MS4MRB
DC≥3
30°
NEW
MPMHVRB
VQMHVRB
VQMHVRBF
37°
40°
37°
40°
37°
40°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
MS2MRB
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 50xDC)
NEW
MPXLRB
37°
40°
DC<0.3 DC>0.4
VFHVRB
VCPSRB
[Высокая точность]
43°
45°
30°
DC≤1.5 DC≥2
CBN2XLRB
0°
I011
−
2
I081
Обрабатываемый
материал
Страница
Кол-во зубьев
RE0.1−6 1xDC
Финишная /
черновая
обработка
ap
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Наименование
продукции
Покрытие
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
P
Концевые фрезы со сферическим торцем
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xDC)
MP2SSB
MP2SB
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
MP2MB
MP2SDB
VF2SDB
VF2SDBL
VQ4SVB
30°
RE0.1−6
1.5
−1.7xDC
−
2
I082
RE0.25
−6
1.8
−3xDC
−
2
I083
RE0.5
−6
1−2xDC
−
2
I085
RE0.5
−10
1−2xDC
−
2
I135
RE0.5
−10
1−2xDC
−
2
I136
RE1−6
1.5xDC
−
4
I198
RE0.05
−3
0.7
−1xDC
1.2
−20xDC
2
I087
RE0.5−6
0.8
3.3
−1.5xDC −50xDC
3
I095
30°
30°
30°
30°
30°
45°
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 70xDC)
MP2XLB
MP3XB
30°
45°
: глубина резания
* ap
DC : диаметр обработки
* RE : радиус концевой фрезы со сферическим торцем
*
I012
CBN2XLB
I139
RE0.2−1 0.8xDC
2.5
−12xDC
2
I138
RE0.4
−2.5
0.6
6.7
−0.9xDC −70xDC
3
I145
RE0.2−1
0.6
0.85
−0.8xDC −4xDC
2
I261
30°
30°
0°
Обрабатываемый
материал
Страница
2
30°
Финишная /
черновая
обработка
2.5
−20xDC
Диапазон
размеров
RE0.1−3 0.8xDC
ap
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
VF3XB
Кол-во зубьев
VF2XLBS
Концевые фрезы
Длина шейки
VF2XLB
Покрытие
Наименование
продукции
I013
2xDC
−
4
6
I126
DC1−25
2
−3.5xDC
−
4
6
I127
DC0.5
−6
2.5xDC
−
2
I120
DC6−20
2.5xDC
−
4
I122
DC0.1
−3
1.5
2.5
−1.7xDC −12.5xDC
2
I118
DC3−12
1xDC
−
6
I167
DC3−20
2.2
−3.3xDC
−
6
I168
DC1−16
1
2.6
−1.6xDC −50xDC
4
I152
Обрабатываемый
материал
Страница
Кол-во зубьев
DC1−12
Финишная /
черновая
обработка
ap
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Наименование
продукции
Покрытие
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
H
Прямоугольные концевые фрезы
Средняя режущая часть (ap − 3xDC)
VFSD
30°
DC<3
VFMD
30°
DC<3
45°
DC≥3
DC<3
DC≥3
45°
DC≥3
DC<3
DC≥3
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
VF2MV
32.5°
37.5°
VF4MV
35°
38°
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 12xDC)
VF2XL
30°
DC<3
DC=3
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xDC)
VFSDRB
VFMDRB
45°
45°
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 50xDC)
VFHVRB
43°
45°
: глубина резания
* ap
DC : диаметр обработки
* RE : радиус концевой фрезы со сферическим торцем
*
I014
30°
2.6
−13.3xDC
2
4
I212
DC3−12
0.06DC
3DC
4
6
I162
DC0.2
−6
1xDC
2.5
−12xDC
2
4
I112
DC0.5
−2
0.6xDC
3−6xDC
2
I263
RE0.5−6 1xDC
−
2
I170
RE0.5−3 1−2xDC
−
2
I173
DC0.1
−10
−
2
I171
−
2
I081
Обрабатываемый
материал
Страница
1xDC
ap
Финишная /
черновая
обработка
DC0.6
−12
Диапазон
размеров
Кол-во зубьев
[Высокая точность]
Концевые фрезы
Длина шейки
VCPSRB
Покрытие
Наименование
продукции
DC≤1.5 DC≥2
VFFDRB
40°
DC≤6
DC≥8
NEW
MPXLRB
37°
40°
CBN2XLRB
0°
Концевые фрезы со ферическим торцем
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xDC)
NEW
VFR2SSB
20°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC<0.3 DC>0.4
NEW
VFR2SBF
30°
NEW
VFR2SB
0°
20°
1−2xDC
RE<0.3 DC – 0.3
MP2SSB
MP2SB
MP2MB
RE0.1−6 1xDC
30°
RE0.1−6
1.5
−1.7xDC
−
2
I082
RE0.25
−6
1.8
−3xDC
−
2
I083
30°
30°
I015
1−2xDC
−
2
I085
RE0.5
−10
1−2xDC
−
2
I135
RE0.5
−10
1−2xDC
−
2
I136
RE0.5−6
1.8
−3xDC
−
4
I150
RE0.1−3 0.8xDC
2.5
−20xDC
2
I139
RE0.2−1 0.8xDC
2.5
−12xDC
2
I138
RE0.05
−3
0.7
−1xDC
1.2
−20xDC
2
I087
RE0.5−6
0.8
3.3
−1.5xDC −50xDC
3
I095
RE0.4
−2.5
0.6
6.7
−0.9xDC −70xDC
3
I145
RE0.2−1
0.6
0.85
−0.8xDC −4xDC
2
I261
Обрабатываемый
материал
Страница
Кол-во зубьев
RE0.5
−6
Финишная /
черновая
обработка
ap
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Наименование
продукции
Покрытие
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
H
Концевые фрезы со сферическим торцем
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xDC)
MP2SDB
VF2SDB
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
VF2SDBL
VF4MB
30°
30°
30°
30°
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 70xDC)
VF2XLB
VF2XLBS
MP2XLB
MP3XB
VF3XB
CBN2XLB
I016 *
ap : глубина резания
30°
30°
30°
45°
30°
0°
* DC : диаметр обработки * RE : радиус концевой фрезы со сферическим торцем
1.6
−2.5xDC
−
3
I175
DC6−16
1.9
−2.4xDC
−
3
I181
DC1−25
2
−2.8xDC
−
4
I184
DC10
−20
1.9
−2.2xDC
−
6
I190
DC3−20
1.8
−2.4xDC
−
3
4
I195
DC1−22
2.5xDC
−
4
I105
DC16,
DC20
2.2xDC
−
4
I123
DC6−20
1.9
−2.4xDC
−
6
I124
DC16,
DC20
1.9
−2xDC
−
8
I125
Обрабатываемый
материал
Страница
Кол-во зубьев
DC1−20
Финишная /
черновая
обработка
ap
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Покрытие
Наименование
продукции
M
S
Прямоугольные концевые фрезы
VQMHZV
42°
43.5°
45°
VQMHZVOH
42°
43.5°
45°
VQMHV
37°
40°
NEW
VQ6MHVCH
43.5°
45°
VQSVR
DC<8
MPMHV
VFMHVCH
43°
45°
43°
44°
45°
DC≥8
DC<8
DC≥8
37°
40°
42°
45°
VF6MHV
43.5°
45°
VF8MHVCH
44°
45°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Средняя режущая часть (ap − 3xDC)
I017
1.9
−2.1xDC
−
4
I131
DC16,
DC20
1.9
−2.1xDC
−
6
I132
DC1−20
3.3
−4xDC
−
4
I188
DC1−20
3.3
−4xDC
−
4
I107
DC5−20
2.8
−3.5xDC
−
4
I133
DC0.2
−1.0
1.4
2.5
−1.67xDC −6xDC
3
4
I192
DC2−20
2
−2.8xDC
−
4
I200
DC6−16
2.2
−2.4xDC
−
4
I205
Обрабатываемый
материал
Страница
Кол-во зубьев
DC16,
DC20
Финишная /
черновая
обработка
ap
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Наименование
продукции
Покрытие
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
M
S
Прямоугольные концевые фрезы
Средняя режущая часть (ap − 3xDC)
VFSFPRCH
30°
VF6SVRCH
28.5°
30°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Длинная режущая часть (ap − 5xDC)
VQJHV
38°
40°
DC≤6
MPJHV
37.5°
40°
37.5°
40°
DC>6
38°
40°
APMX=3.3DC APMX=4DC
VFMFPR
30°
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 30xDC)
VQXL
35°
DC≤0.3 DC≥0.4
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xDC)
VQMHVRB
VQMHVRBF
: глубина резания
* ap
DC : диаметр обработки
*
I018
37°
40°
37°
40°
43.5°
45°
NEW
VQT5MVRB
40°
41.5°
43°
1.9
−2.2xDC
−
6
I190
DC16
−25
2.2xDC
−
5
I207
DC1−20
2.5xDC
−
4
I109
DC16
−20
2.2
−2.3xDC
−
4
I163
DC6−12
0.75xDC
−
4
I259
DC6−12
0.75xDC
−
6
I259
DC6−20
1.9
−2.4xDC
−
6
I164
DC16,
DC20
1.9
−2xDC
−
8
I166
DC1−16
1
2.6
−1.6xDC −50xDC
4
I152
Обрабатываемый
материал
Страница
DC10
−20
Финишная /
черновая
обработка
Кол-во зубьев
NEW
VQ6MHVRBCH
ap
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Покрытие
Наименование
продукции
VFMHVRBCH
CE4SRB
CE6SRB
37°
40°
42°
45°
30°
30°
VF6MHVRB
43.5°
45°
VF8MHVRBCH
44°
45°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
NEW
MPMHVRB
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 50xDC)
VFHVRB
43°
45°
I019
1.5xDC
−
4
I198
RE0.05
−3
0.7
−1xDC
1.2
−20xDC
2
I087
RE1−3
220°
2−3xDC
2
I134
RE8−12
2
−2.6xDC
−
6
I209
Обрабатываемый
материал
Страница
Кол-во зубьев
RE1−6
Финишная /
черновая
обработка
ap
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Наименование
продукции
Покрытие
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
M
S
Концевые фрезы со сферическим торцем
Короткая/средняя канавка (ap − 3xDC)
VQ4SVB
45°
Короткая канавка с шейкой (ap − 20xDC)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
MP2XLB
30°
VF2WB
Бочкообразная концевая фреза
Средняя режущая часть (ap − 3xDC)
NEW
VQT6UR
40°
: глубина резания
* ap
DC : диаметр обработки
* RE : радиус концевой фрезы со сферическим торцем
*
I020
0.8
−1.3xDC
−
3
I267
DC3−20
0.9
−2xDC
−
2
I266
DC10
−25
1.1
−1.3xDC
−
3
I276
DC0.2
−12
2
−3.2xDC
−
2
I218
DC3−25
1.5
−3xDC
−
2
I265
DC6−16
2
−2.4xDC
−
3
I268
DC20,
DC25
1.8
−1.9xDC
−
4
I269
DC3−25
1.8
−2.8xDC
−
3
I278
DC3−12
2.5
−4xDC
−
4
I223
Обрабатываемый
материал
Страница
Кол-во зубьев
DC10
−25
Финишная /
черновая
обработка
ap
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Покрытие
Наименование
продукции
N
Прямоугольные концевые фрезы
AM3SS
─
37.5°
AM2SC
─
37.5°
AMSR
─
37.5°
Средняя режущая часть (ap − 3xDC)
CRN2MS
30°
DC<3
AM2MR
─
AM3MF
─
AM4MF
─
AMMR
─
DC≥3
55°
50°
50°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Короткая режущая часть (ap − 1,5xDC)
37.5°
Длинная режущая часть (ap − 5xDC)
CRN4JC
30°
I021
4
I240
1.5
2.5
−1.7xDC −16xDC
2
I220
1.5xDC
2.5
−10.7xDC
4
I241
DC6−12
2.2
−2.4xDC
−
2
I230
DC12
−25
0.8
−1.3xDC
−
3
I274
DC3−20
0.9
−2xDC
−
2
I271
DC10
−25
1.1
−1.3xDC
−
3
I280
DC0.5
−6
1.5
5
−1.6xDC −13xDC
2
I232
DC3−12
3−4xDC
DC0.2
−6
DC1−12
Обрабатываемый
материал
Страница
Кол-во зубьев
−
ap
Финишная /
черновая
обработка
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Наименование
продукции
Покрытие
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
N
Прямоугольные концевые фрезы
Длинная режущая часть (ap − 5xDC)
DF4JC
30°
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 16xDC)
CRN2XL
30°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC<3
DF4XL
DC≥3
30°
DC<3
DC≥3
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xDC)
CRN2MRB
AM3SSRB
30°
─
37.5°
AM2SCRB
─
37.5°
AMSRRB
─
37.5°
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 30xDC)
CRN2XLRB
30°
DC<3
*
*
*
I022
DC≥3
ap : глубина резания
DC : диаметр обработки
RE : радиус концевой фрезы со сферическим торцем
DFPSRB
DC0.5
−12
30°
Обрабатываемый
материал
Страница
Финишная /
черновая
обработка
Кол-во зубьев
ap
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Покрытие
Наименование
продукции
1.3
3.3
−1.5xDC −30xDC
2
4
I252
RE0.2−6
1.8
−3xDC
−
2
I224
RE0.5
−10
1.5
−3xDC
−
2
I270
RE3−6
4.6
−5xDC
−
2
I244
RE0.1−3
0.6
−0.7xDC
−
2
I255
2.5
−20xDC
2
I226
1.2
2.5
−1.5xDC −40xDC
2
I245
RE0.5−2 1.5xDC
20
−50xDC
3
I251
RE0.1−3 0.6xDC
1.7
−5xDC
2
I257
3
−18xDC
5
−20xDC
4
I282
DC≤1.5 DC≥2
Концевые фрезы со сферическим торцем
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xDC)
AM2MB
30°
─
30°
DC<2
DF2MB
37.5°
DC≥3
30°
NEW
DC2SB
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
CRN2MB
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 50xDC)
CRN2XLB
RE0.1−3 1xDC
30°
DF2XLB
RE0.2−2
30°
DF3XB
30°
NEW
DC2XLB
Сфероконическая концевая фреза
Длинная режущая часть (ap − 20xDC)
NEW
C4LATB
─
RE0.5−2
20°
I023
3−4xDC
−
4
I240
DC6−12
2.5
−3.8xDC
−
4
I238
DC6−12
2.5
−3.8xDC
−
10
12
I239
DC1−12
1.5xDC
2.5
−10.7xDC
4
I241
1.3
3.3
−1.5xDC −30xDC
2
4
I252
RE3−6
4.6
−5xDC
2
I244
RE0.1−3
1.0
2.0
−1.5xDC −40xDC
2
I245
DC0.3
−1.5
0.8
5
−1.5xDC −20xDC
2
I249
Обрабатываемый
материал
Страница
Кол-во зубьев
DC3−12
Финишная /
черновая
обработка
ap
Длина шейки
Концевые фрезы
Диапазон
размеров
Наименование
продукции
Покрытие
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
G
Прямоугольные концевые фрезы
Длинная режущая часть (ap − 5xDC)
DF4JC
DFC4JC
30°
10°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DFCJRT
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 10xDC)
DF4XL
30°
DC<3
DC≥3
Концевые фрезы с угловым радиусом
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 30xDC)
DFPSRB
30°
DC0.5
−12
DC≤1.5 DC≥2
Концевые фрезы со сферическим торцем
Короткая/средняя режущая часть (ap − 3xDC)
DF2MB
30°
−
Короткая режущая часть с шейкой (ap − 50xDC)
DF2XLB
30°
NEW
DF2XLBF
I024
30°
: глубина резания
* ap
DC : диаметр обработки
* RE : радиус концевой фрезы со сферическим торцем
*
RE0.5−2 1.5xDC
20
−50xDC
3
Финишная /
черновая
обработка
Кол-во зубьев
ap
Длина шейки
30°
Диапазон
размеров
Концевые фрезы
Страница
Обрабатываемый
материал
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DF3XB
Покрытие
Наименование
продукции
I251
I025
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый материал Номер страницы
S
N
u
u
I036 I039
MS2MS
DC0.2
─ 20
e
e
u
u
u
u
I037 I039
MS2JS
DC0.1
─ 12
e
e
u
u
u
u
I040 I041
MS2LS
DC0.2
─ 12
e
e
u
u
u
u
I042 I043
MS4SC
DC1
─ 12
e
e
u
u
u
u
I059 I061
MS4MC
DC1
─ 20
e
e
u
u
u
u
I060 I061
MS4JC
DC1
─ 12
e
e
u
u
u
u
I062 I063
MS2XL
DC0.2
─6
e
e
u
u
u
u
I044 I047
MS2XL6
DC0.3
─ 2.5
e
e
u
u
u
u
I048 I050
MS4XL
DC1
─ 10
e
e
u
u
u
u
I064 I067
3 MSMHZD
DC1
─ 20
e
e
u
u
u
u
I057 I058
MSSHD
DC3
─ 20
e
e
u
u
u
u
I051 I054
MSMHD
DC2
─ 25
e
e
u
u
u
u
I052 I054
MSJHD
DC2
─ 20
e
e
u
u
u
u
I055 I056
2
MS2ES
DC3
─ 12
e
e
u
u
u
u
I068 I070
3
MS3ES
DC3
─ 12
e
e
u
u
u
u
I069 I070
Графит
Режимы резания
u
Размеры
u
Алюминиевые сплавы
e
Закалённая сталь(55HRC ─)
e
Углеродистая сталь,
Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь, Предварительно
закалённая сталь, Закалённая сталь
DC0.1
─ 12
Форма
Основа
MS2SS
Код
Покрытие
Медный сплав
M
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
P
Аустенитная нержавеющая сталь
H
Закалённая сталь(─ 55HRC)
Диапазон размеров
Количество зубьев
Характеристики
Тип
Группа
ТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
MSTAR / Для материалов общего назначения
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Общая обработка
2
Длинная шейка
Прямоугольные
4
2
Малый токарный
станок
С большим углом наклона зубьев
4
4
: диаметр обработки
* DC
RE : радиус концевой фрезы со сферическим торцем
I026 *
e
e
u
u
u
u
I071 I072
2 MS2MRB
DC1
─ 12
e
e
u
u
u
u
I073 I075
4 MS4MRB
DC3
─ 20
e
e
u
u
u
u
I076 I078
6 MS6MH E
DC6
─ 16
e
e
u
u
u
u
I079 I080
8 MS8MH E
DC20
e
e
u
u
u
u
I079 I080
MP2SSB
RE
0.1 ─ 6
e
e
e
u
u
u
I081 I084
MP2SB
RE
0.1 ─ 6
e
e
e
u
u
u
I082 I084
MP2MB
RE
0.25 ─ 6
e
e
e
u
u
u
I083 I084
MP2SDB
RE
0.5 ─ 6
u
e
e
MP2XLB
RE
0.05 ─ 3
e
e
e
u
u
u
I087 I092
MP3XB
RE
0.5 ─ 6
e
e
e
u
u
u
I095 I098
DC6
─ 20
e
e
u
e
u
u
I101 I102
4 MPMHV
DC6
─ 20
e
e
u
e
u
u
I103 I104
MPMHV
DC1
─ 22
e
e
u
e
u
u
I105 I106
aaa
Графит
Алюминиевые сплавы
N
Закалённая сталь(55HRC ─)
Углеродистая сталь,
Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь, Предварительно
закалённая сталь, Закалённая сталь
S
Общая обработка
Общая
Короткий шейка
обработка
Прямоугольные
Длинная шейка
Сферические
MS Plus / Для материалов общего назначения
2
3
NEW
MPSHV
NEW
: 1-ый рекомендуемый вариант /
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
aaa
M
Режимы резания
Медный сплав
DC3
─ 14
P
Размеры
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
MS4EC
H
Закалённая сталь(─ 55HRC)
Аустенитная нержавеющая сталь
Диапазон размеров
4
Форма
Основа
Код
Покрытие
Количество зубьев
Характеристики
С большим углом
Малый токарный
Общая обработка
наклона зубьев
станок
Тип
Прямоугольные
С радиусной
кромкой
Прямоугольные
Группа
Обрабатываемый материал Номер страницы
I085 I086
: 2-ой рекомендуемый вариант
I027
Переменный угол
подъема
винтовой канавки
Прямоугольные
Переменный угол
Длинная
подъема
Высокая скорость
шейка
винтовой канавки
С радиусной
кромкой
Конические
сферические
Длинная шейка
Фрезерная обработка Высокая
труднообрабатываемых
скорость
материалов
Сферические
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Длинная
Общая обработка
шейка
С радиусной кромкой Прямоугольные
Количество зубьев
Характеристики
Тип
Группа
MPJHV
4
MPMHVRB
NEW
NE
2
MPXLRB
4
W
IMPACT MIRACLE / Для высокозакаленных материалов
RE
0.5 ─ 6
VF2SDB
RE
0.5 ─ 10
u
e
e
u
I135 I137
VF2SDBL
RE
0.5 ─ 10
u
e
e
u
I136 I137
VF2XLBS
RE
0.2 ─ 1
u
e
e
e
I138 I144
VF2XLB
RE
0.1 ─ 3
u
e
e
e
I139 I144
3
VF3XB
RE
0.4─2.5
u
e
e
e
I145 I148
2
VF2MV
DC0.5
─6
u
e
e
I140 I141
4
VF4MV
DC6
─ 20
u
e
e
I142 I142
2
VF2XL
DC0.1
─3
e
e
e
I117 I119
VFSD
DC1
─ 12
u
e
e
I126 I128
VFMD
DC1
─ 25
u
e
e
I127 I128
VFFDRB
DC3
─ 12
u
e
e
I162 I162
: диаметр обработки
* DC
RE : радиус концевой фрезы со сферическим торцем
I028 *
DC1
─ 20
e
e
u
e
u
u
I107 I108
DC1
─ 20
e
e
u
e
u
u
I109 I111
DC0.2
─6
e
e
e
u
u
u
I112 I115
u
e
e
I150 I151
P
u
M
S
N
Размеры
Режимы резания
Графит
Алюминиевые сплавы
Закалённая сталь(55HRC ─)
H
Закалённая сталь(─ 55HRC)
Углеродистая сталь,
Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь, Предварительно
закалённая сталь, Закалённая сталь
Диапазон размеров
Основа
Медный сплав
MS Plus / Для материалов общего назначения
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
VF4MB
4
6
Форма
Аустенитная нержавеющая сталь
4
Код
Покрытие
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
Обрабатываемый материал Номер страницы
2
Сквозная
подача СОЖ
Общая обработка
Черновая обработка
Сквозная подача
СОЖ
Переменный угол
подъема
винтовой канавки
С радиусной кромкой
Характеристики
DC3
─ 12
u
e
e
I167 I169
VFMDRB
DC3
─ 20
u
e
e
I168 I169
4 VFHVRB
DC1
─ 16
e
e
e
u
2
VF2WB
RE
1─3
u
u
u
6 VF6MHV
DC6
─ 20
u
4 VFMHVCH
DC16,
20
8 VF8MHVCH
: 1-ый рекомендуемый вариант /
S
N
Медный сплав
Размеры
Режимы резания
Графит
Алюминиевые сплавы
M
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
H
Аустенитная нержавеющая сталь
Углеродистая сталь,
Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь, Предварительно
закалённая сталь, Закалённая сталь
Диапазон размеров
Основа
Покрытие
Форма
P
u
u
I152 I154
e
e
I134 I134
u
e
e
I124 I124
u
u
e
e
I123 I123
DC16,
20
u
u
e
e
I125 I125
6 VF6MHVRB
DC6
─ 20
u
u
e
e
I164 I165
4 VFMHVRBCH
DC16,
20
u
u
e
e
I163 I163
8 VF8MHVRBCH
DC16,
20
u
u
e
e
I166 I166
3
VFSFPR
4
DC3
─ 20
u
u
e
e
I129 I130
VFMFPR
DC5
─ 20
u
u
e
e
I133 I133
VFSFPRCH
DC16,
20
u
u
e
e
I131 I131
6 VF6SVRCH
DC16,
20
u
u
e
e
I132 I132
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Закалённая сталь(55HRC ─)
Количество зубьев
Тип
С радиусной кромкой
Фрезерная обработка
труднообрабатываемых Высокая скорость
материалов
Группа
Закалённая сталь(─ 55HRC)
Сквозная подача
СОЖ
Сферические
Переменный угол Шаровидная
подъема
форма
винтовой канавки
Прямоугольные
IMPACT MIRACLE / Для нержавеющей стали, титановых сплавов
VFSDRB
Код
Обрабатываемый материал Номер страницы
6
4
: 2-ой рекомендуемый вариант
I029
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
N
e
e
I170 I172
RE0.1
─ 10
u
e
e
I171 I172
RE
0.5 ─ 3
u
e
e
I172 I174
Графит
Режимы резания
u
Размеры
RE
0.5 ─ 6
Алюминиевые сплавы
Закалённая сталь(55HRC ─)
S
Закалённая сталь(─ 55HRC)
M
Медный сплав
H
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
P
Аустенитная нержавеющая сталь
Обрабатываемый материал Номер страницы
Углеродистая сталь,
Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь, Предварительно
закалённая сталь, Закалённая сталь
Диапазон размеров
Форма
Основа
Код
Покрытие
Количество зубьев
Характеристики
Тип
Группа
ТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
Сферические
Зеркальной
чистовой Высокая скорость
обработки
VFR / Для закалённая сталь
NEW
VFR2SSB
NEW
2 VFR2SB
NEW
VFR2SBF
VQMHZV
DC1
─ 20
e
e
e
e
u
I175 I177
VQMHZVOH
DC6
─ 16
e
e
e
e
u
I181 I182
VQXL
DC0.2
─1
e
e
e
e
u
I192 I193
VQMHV
DC1
─ 25
e
e
e
e
u
I184 I185
VQJHV
DC1
─ 20
e
e
e
e
u
I188 I189
4 VQ4SVB
RE
1─6
e
e
e
e
u
I198 I199
VQMHVRB
DC2
─ 20
e
e
e
e
u
I200 I202
VQMHVRBF
DC6
─ 16
e
e
e
e
u
I205 I206
DC16
─ 25
u
u
e
e
u
I207 I208
DC10
─ 20
u
u
e
e
u
I190 I191
DC10
─ 20
u
u
e
e
u
I190 I191
С радиусной кромкой
Переменный угол подъема винтовой канавки
3
4
NEW
5 VQT5MVRB
Сквозная
подача СОЖ
Прямоугольные
3
Сферические
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
VQ / Для нержавеющей стали, титановых сплавов
NEW
VQ6MHVCH
6
NEW
VQ6MHVRBCH
: диаметр обработки
* DC
RE : радиус концевой фрезы со сферическим торцем
*
I030
Общая обработка
Прямоугольные
Прямоугольные
Сферические
Длинная Общая Длинная
Длинная Общая
Общая обработка
шейка обработка шейка
шейка обработка
С радиусной кромкой
Характеристики
Тип
Количество зубьев
Бочкообразная Черновая
концевая фреза обработка
Переменный угол
Финишная подъема
винтовой
обработка
канавки
3
4
VQSVR
4 DFC4JC
10
DFCJRT
12
6 VQT6UR
NEW
2
VCPSRB
4
4 CRN4JC
CRN2XL
2 CRN2MRB
CRN2XLRB
MIRACLE / Для материалов общего назначения и
закаленных материалов
DC3
─ 20
e
DC8
─ 12
e
DC0.6
─ 12
u
e
M
S
N
e
DC6
─ 12
DC6
─ 12
: 1-ый рекомендуемый вариант /
e
e
u
u
e
u
u
u
Размеры
Режимы резания
Графит
Алюминиевые сплавы
Медный сплав
u
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
e
Аустенитная нержавеющая сталь
Закалённая сталь(55HRC ─)
H
Закалённая сталь(─ 55HRC)
Углеродистая сталь,
Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь, Предварительно
закалённая сталь, Закалённая сталь
Диапазон размеров
Основа
Покрытие
Форма
P
CRN2MB
RE
0.2 ─ 6
e
u
I224 I225
2 CRN2XLB
RE
0.1 ─ 3
e
u
I226 I229
CRN2MS
DC0.2
─ 12
e
u
I218 I219
DC3
─ 12
e
u
I223 I223
DC0.2
─6
e
u
I220 I222
DC6
─ 12
e
u
I230 I231
DC0.5
─6
e
u
I232 I233
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
С радиусной
кромкой
Высокая
точность
Группа
Код
Обрабатываемый материал Номер страницы
I195 I196
I209 I210
I212 I215
CRN / Для обработки меди
АЛМАЗНОЕ ПОКРЫТИЕ (DFC) / Для CFRP
GFRP :
I238 I238
CFRP :
I239 I239
: 2-ой рекомендуемый вариант
I031
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
Медный сплав
Режимы резания
N
Размеры
S
Графит
M
Алюминиевые сплавы
H
Закалённая сталь(55HRC ─)
P
Закалённая сталь(─ 55HRC)
Обрабатываемый материал Номер страницы
Углеродистая сталь,
Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь, Предварительно
закалённая сталь, Закалённая сталь
Диапазон размеров
Форма
Основа
Код
Покрытие
Количество зубьев
Характеристики
Тип
Группа
ТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
Длинная шейка
С радиусной
Прямоугольные
кромкой
Общая Длинная Общая Коническая
обработка шейка обработка шейка
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Сферические
Общая
обработка
АЛМАЗНОЕ ПОКРЫТИЕ (DF) / Для графита
RE
3─6
e
I244 I244
RE
0.1 ─ 3
e
I245 I247
DF2XLBF
RE0.3
─ 1.5
e
I249 I250
DF3XB
RE
0.5 ─ 2
e
I251 I251
DF4JC
DC3
─ 12
e
I240 I240
DF4XL
DC1
─ 12
e
I241 I242
DC0.5
─ 12
e
I252 I254
DF2MB
2 DF2XLB
NEW
3
GFRP :
CFRP :
4
2
DFPSRB
4
Длинная Общая
шейка обработка
Сферические
DC / Для обработки твердых хрупких материалов
NEW
DC2SB
RE
0.1 ─ 3
2
NEW
DC2XLB
RE
0.1 ─ 3
Спеченый твердый сплав :
Оксид алюминия :
диоксид циркония :
Карбид кремния :
Нитрид кремния :
Кварцевое стекло :
I255 I256
I257 I258
Общая обработка
Прямоугольные Сферические
DLC / Для обработки алюминиевых сплавов
DLC2MB
2
DLC2MA
: диаметр обработки
* DC
RE : радиус концевой фрезы со сферическим торцем
*
I032
RE
0.1 ─ 10
DC1
─ 20
u
e
I236 I237
u
e
I234 I235
GFRP :
CFRP :
Длинная шейка
С радиусной
кромкой
Общая обработка
Прямоугольные
2
4
Сферические
Длинная шейка
С радиусной
Сферические
кромкой
Высокая скорость
С радиусной
кромкой
4 CE4SRB
6 CE6SRB
M
S
N
: 1-ый рекомендуемый вариант /
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
Медный сплав
Размеры
Режимы резания
Графит
Алюминиевые сплавы
Закалённая сталь(55HRC ─)
H
Закалённая сталь(─ 55HRC)
Углеродистая сталь,
Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь, Предварительно
закалённая сталь, Закалённая сталь
Диапазон размеров
Основа
Покрытие
Форма
P
CBN / Для сверхтвердых материалов
ALIMASTER / Для обработки алюминиевых сплавов
–
DC6
─ 12
–
DC6
─ 12
CBN2XLB
–
RE
0.2 ─ 1
e
e
e
I261 I262
CBN2XLRB
–
DC0.5
─2
e
e
e
I263 I264
AM2MB
─
RE
0.5 ─ 10
u
e
I270 I270
AM2MR
─
DC3
─ 25
u
e
I265 I265
AM2SC
─
DC3
─ 20
u
e
I266 I266
AM3SS
─
DC10
─ 25
u
e
I267 I267
AM3MF
─
DC6
─ 16
u
e
I268 I268
AM4MF
─
DC20,
25
u
e
I269 I269
2 AM2SCRB
─
DC3
─ 20
u
e
I271 I273
3 AM3SSRB
─
DC12
─ 25
u
e
I274 I275
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Количество зубьев
Характеристики
Тип
Группа
Код
Обрабатываемый материал Номер страницы
КЕРАМИКА
e
I259 I260
e
2
3
: 2-ой рекомендуемый вариант
I033
МОНОЛИТНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
S
N
Аустенитная нержавеющая сталь
Титановые сплавы, Жаропрочные сплавы
DC10
─ 25
u
e
I276 I277
AMMR
─
DC3
─ 25
u
e
I278 I279
AMSRRB
─
DC10
─ 25
u
e
I280 I281
e
I282 I283
Графит
Размеры
Алюминиевые сплавы
─
Форма
Основа
Медный сплав
Режимы резания
M
Закалённая сталь(55HRC ─)
H
Закалённая сталь(─ 55HRC)
P
Углеродистая сталь,
Легированная сталь, Чугун
Инструментальная сталь, Предварительно
закалённая сталь, Закалённая сталь
Диапазон размеров
Обрабатываемый материал Номер страницы
AMSR
Код
Покрытие
Количество зубьев
Характеристики
Тип
Группа
ТАБЛИЦА ВЫБОРА КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
С радиусной
Общая обработка
кромкой
Черновая обработка
ALIMASTER / Для обработки алюминиевых сплавов
3
Конические
сферические
Сферические
4
NEW
C4LATB
─
RE
0.5 ─ 2
Общая обработка
С большим углом
наклона зубьев
Общая обработка
Черновая обработка
VA2SS
DC3
─ 20
e
u
u
u
I284 I286
VA2MS
DC3
─ 40
e
u
u
u
I285 I286
4
VA4MC
DC3
─ 30
e
u
u
u
I287 I288
2
3
4
VAMH
DC5
─ 30
e
u
e
u
I299 I300
VASFPR
DC5
─ 50
e
u
e
u
I289 I290
VAMFPR
DC5
─ 50
e
u
e
u
I291 I292
VAMR
DC5
─ 50
e
u
e
u
I293 I294
VAJR
DC10
─ 50
e
u
e
u
I295 I296
VALR
DC10
─ 50
e
u
e
u
I297 I298
2
4
5
6
: диаметр обработки
* DC
RE : радиус концевой фрезы со сферическим торцем
*
I034
─
VIOLET / Для материалов общего назначения
Прямоугольные
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Высокоэффективное фрезерование алюминиевых сплавов
Для заметок
I035
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MS2SS
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба
30°
DC<3
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
I036
u
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
DC
BHTA2 10°
APMX
DC
APMX
0
- 0.020
0
- 0.008
0
- 0.009
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.011
Тип2
Тип3
LF
DC>0.1
0
- 0.010
Тип1
LF
BHTA2 15°
DC=0.1
DCON
u
DCON
e
DC
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DC > 3
DCON
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
APMX
LF
a 2-х зубая концевая фреза для общего применения.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2SSD0010
MS2SSD0020
MS2SSD0030
MS2SSD0040
MS2SSD0050
MS2SSD0060
MS2SSD0070
MS2SSD0080
MS2SSD0090
MS2SSD0100
MS2SSD0120
MS2SSD0150
MS2SSD0180
MS2SSD0200
MS2SSD0250
MS2SSD0300
MS2SSD0400
MS2SSD0500
MS2SSD0600
MS2SSD0700
MS2SSD0800
MS2SSD0900
MS2SSD1000
MS2SSD1100
MS2SSD1200
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.2
1.5
1.8
2
2.5
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0.15
0.3
0.45
0.6
0.75
0.9
1.1
1.2
1.4
1.5
1.8
2.3
2.7
3
3.8
4.5
6
7.5
9
10.5
12
13.5
15
16.5
18
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
50
50
50
60
60
70
70
75
75
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
3
2
3
2
3
MS2MS
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 2 зуба
DC<3
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
DC
BHTA2 15°
APMX
DC
0
- 0.009
APMX
LF
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a 2-х зубая концевая фреза для общего применения.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2MSD0020
MS2MSD0030
MS2MSD0040
MS2MSD0050
MS2MSD0060
MS2MSD0070
MS2MSD0080
MS2MSD0090
MS2MSD0100
MS2MSD0110
MS2MSD0120
MS2MSD0130
MS2MSD0140
MS2MSD0150
MS2MSD0160
MS2MSD0170
MS2MSD0180
MS2MSD0190
MS2MSD0200
MS2MSD0210
MS2MSD0220
MS2MSD0230
MS2MSD0240
MS2MSD0250
MS2MSD0260
MS2MSD0270
MS2MSD0280
MS2MSD0290
MS2MSD0300
MS2MSD0310
MS2MSD0320
MS2MSD0330
MS2MSD0340
MS2MSD0350
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
2.2
2.4
2.6
2.8
3
3.2
3.4
3.6
3.8
4
4.2
4.4
4.6
4.8
5
5.2
5.4
5.6
5.8
6
6.2
6.4
6.6
6.8
7
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
s
s
s
s
s
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
0
- 0.008
Тип3
КОНИЧЕСКИЕ
0
- 0.030
LF
DC
DC>12
0
- 0.020
Тип2
LF
APMX
DC < 12
Тип1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
DCON
u
DCON
e
DC > 3
DCON
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
I037
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I038
MS2MS
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 2 зуба
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2MSD0360
MS2MSD0370
MS2MSD0380
MS2MSD0390
MS2MSD0400
MS2MSD0410
MS2MSD0420
MS2MSD0430
MS2MSD0440
MS2MSD0450
MS2MSD0460
MS2MSD0470
MS2MSD0480
MS2MSD0490
MS2MSD0500
MS2MSD0510
MS2MSD0520
MS2MSD0530
MS2MSD0540
MS2MSD0550
MS2MSD0560
MS2MSD0570
MS2MSD0580
MS2MSD0590
MS2MSD0600
MS2MSD0650
MS2MSD0700
MS2MSD0750
MS2MSD0800
MS2MSD0850
MS2MSD0900
MS2MSD0950
MS2MSD1000
MS2MSD1100
MS2MSD1200
MS2MSD1600
MS2MSD1800
MS2MSD2000
3.6
3.7
3.8
3.9
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
11
12
16
18
20
7.2
7.4
7.6
7.8
8
8.2
8.4
8.6
8.8
9
9.2
9.4
9.6
9.8
10
10.2
10.4
10.6
10.8
11
11.2
11.4
11.6
11.8
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
32
36
40
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
75
75
90
90
100
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
16
16
20
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
s
s
s
s
a
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a
s
s
s
a
s
s
s
a
s
a
a
s
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
2
3
2
MS2SS
MS2MS
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба Концевая фреза, средняя рабочая часть, 2 зуба
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
H
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
24000
20000
15000
12000
10000
8000
6400
5400
2400
1900
Подача
(мм/мин)
X40CrMoV51
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
40
100
200
600
1000
1200
1400
1600
1800
2000
3000
3000
2600
2300
2000
1600
1400
1000
900
820
380
320
0.001
0.002
0.005
0.01
0.015
0.02
0.02
0.03
0.04
0.06
0.12
0.18
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.00
3.00
4.00
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
Глубина
резания
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
< 1DC
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
32000
24000
19000
16000
12000
9000
7000
5600
4500
3800
1200
1000
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
40
100
200
600
960
1200
1400
1600
1600
1600
1900
1900
1600
1400
1200
900
700
550
500
450
100
80
0.001
0.002
0.005
0.01
0.015
0.02
0.02
0.03
0.04
0.06
0.08
0.10
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.50
0.80
1.00
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Обрабатываемый Предварительно закалённая сталь
материал
Cf53, GG25
DC
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)При фрезеровании пазов фрезами диаметром 3 мм или больше, необходимо сократить частоту вращения на 50 ─ 70%, а подачу на
40 ─ 60%.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I039
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MS2JS
30°
Концевая фреза, средняя рабочая часть,
2 зуба
DC<3
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
I040
Медный сплав
u
BHTA2 10°
APMX
DC
BHTA2 15°
DC>0.1
0
- 0.02
0
- 0.008
0
- 0.009
Тип2
LF
Тип3
DC
DC=0.1
Тип1
LF
APMX
0
- 0.01
Алюминиевые сплавы
u
DCON
u
DC > 3
DCON
u
DC
e
DC<3
APMX
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.011
DCON
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DC > 3
LF
a 2-х зубая концевая фреза для общего применения.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2JSD0010
MS2JSD0020
MS2JSD0030
MS2JSD0040
MS2JSD0050
MS2JSD0060
MS2JSD0070
MS2JSD0080
MS2JSD0090
MS2JSD0100
MS2JSD0120
MS2JSD0150
MS2JSD0180
MS2JSD0200
MS2JSD0250
MS2JSD0300
MS2JSD0400
MS2JSD0500
MS2JSD0600
MS2JSD0800
MS2JSD1000
MS2JSD1200
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.2
1.5
1.8
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3
3.6
4.5
5.4
6
7.5
9
12
15
18
24
30
36
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
45
50
50
50
70
90
90
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
8
10
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
M
S
H
Углеродистая сталь, Чугун,
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC)
материал
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Титановые сплавы
Предварительно закалённая сталь
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
─ (40)
─ (45)
─ (55)
─ (60)
─ (60)
─ (60)
─ (60)
─ (60)
─ (60)
60 (60)
60 (60)
60 (60)
60 (60)
65 (60)
80 (60)
100 (60)
120 (60)
130 (60)
130 (60)
120 (60)
40000
40000
32000
24000
19000
16000
14000
12000
11000
9500
6400
4800
3800
3400
2700
2300
2000
1500
1300
1100
Глубина
резания
40000
40000
40000
32000
25000
21000
18000
16000
14000
13000
8500
6400
5100
4200
3400
2900
2500
1900
1600
1300
X40CrMoV51
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
X40CrMoV51
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
─ (40)
─ (45)
─ (45)
─ (45)
─ (45)
─ (45)
─ (45)
─ (45)
─ (45)
45 (45)
45 (45)
45 (45)
45 (45)
55 (45)
65 (45)
80 (45)
100 (50)
100 (50)
100 (50)
100 (50)
40000
40000
27000
20000
16000
13000
11000
9900
8800
8000
5300
4000
3200
2600
2100 (1600)
1800 (1350)
1500 (1100)
1200 (900)
950 (710)
800 (600)
─ (35)
─ (35)
─ (35)
─ (35)
─ (35)
─ (35)
─ (35)
─ (35)
─ (35)
35 (35)
35 (35)
35 (35)
40 (40)
40 (40)
50 (30)
60 (30)
75 (30)
80 (30)
75 (30)
75 (30)
40000
32000
21000
16000
13000
11000
9100
8000
7100
6400
4200
3200
2500
2100
1700
1500
1300
1000
800
670
─ (25)
─ (25)
─ (25)
─ (25)
─ (25)
─ (25)
─ (25)
─ (25)
─ (25)
25 (25)
25 (25)
25 (25)
25 (25)
25 (25)
35 (25)
40 (25)
50 (25)
50 (25)
50 (25)
50 (25)
< 0.05DC (Макс. 0.5мм)
< 0.02DC
< 2.5DC
< 2DC
(DC > & 1)
(DC> & 1)
DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
P
< 0.02DC (DC < & 0.5)
< 0.05DC (& 0.5 < DC < & 1)
< 0.1DC (& 1 < DC < & 2)
< 0.2DC (DC > & 2)
( ) : В скобках даны стандартные частота вращения и подача при обработке пазов.
DC
< 0.02DC (DC < & 0.5)
< 0.05DC (DC < & 0.5)
DC : Диам.
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I041
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MS2LS
30°
Концевая фреза, длинная режущая часть,
2 зуба
DC<3
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I042
e
u
u
Медный сплав
u
DC<3
DC > 3
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
APMX
DCON
DC
Тип1
LF
Тип2
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DC > 3
APMX
LF
0.2 < DC < 12
0
- 0.020
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a 2-х зубая концевая фреза для общего использования.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2LSD0020
MS2LSD0030
MS2LSD0040
MS2LSD0050
MS2LSD0060
MS2LSD0070
MS2LSD0080
MS2LSD0090
MS2LSD0100
MS2LSD0150
MS2LSD0200
MS2LSD0250
MS2LSD0300
MS2LSD0400
MS2LSD0500
MS2LSD0600
MS2LSD0800
MS2LSD1000
MS2LSD1200
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
0.8
1.2
1.6
2
2.4
2.8
3.2
3.6
4
6
8
10
12
16
20
24
32
40
48
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
60
60
70
90
110
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
8
10
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Со склада в Японии.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Обработка пазов
P
Углеродистая сталь, Чугун,
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC)
материал
Cf53, GG25
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
40000
40000
40000
40000
33000
28000
25000
22000
20000
13000
10000
9000
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2000
X40CrMoV51
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
400
600
700
800
800
800
800
800
800
800
800
800
800
600
480
400
300
240
200
0.001
0.005
0.007
0.01
0.015
0.015
0.02
0.03
0.04
0.10
0.15
0.20
0.20
0.20
0.30
0.30
0.30
0.30
0.30
30000
35000
30000
24000
21000
18000
16000
15000
13000
9000
6700
6000
5200
4000
3200
2600
2000
1600
1300
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
250
420
420
380
480
480
480
500
500
500
500
500
460
340
280
210
170
140
110
0.001
0.005
0.007
0.01
0.01
0.015
0.02
0.03
0.04
0.10
0.15
0.20
0.20
0.20
0.20
0.20
0.30
0.30
0.30
DC
Глубина
резания
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
DC : Диам.
y Фрезерование уступов
P
Углеродистая сталь, Чугун,
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC)
материал
Cf53, GG25
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
3
4
5
6
8
10
12
3500
2800
2200
1800
1600
1400
1200
Подача
(мм/мин)
370
370
330
300
270
240
200
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
0.05
0.06
0.06
0.06
0.08
0.10
0.10
2600
2100
1700
1500
1100
900
750
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
250
200
160
140
140
140
120
0.03
0.03
0.03
0.03
0.04
0.05
0.06
< смотрите выше Перечень глубин резания.
Глубина
резания
< 3DC
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I043
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MS2XL
30°
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
длинная шейка
DC<0.4
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I044
u
u
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
DN
e
BHTA2 12°
DCON
DC
Тип1
APMX
LU
DN
LF
Тип2
APMX
LU
DC<0.5
0
- 0.010
4 < DCON < 6
DC >0.5
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DC > 0.4
LF
0
- 0.020
0
- 0.008
a 2-х зубая концевая фреза с длинной шейкой.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2XLD0020N005
MS2XLD0020N010
MS2XLD0020N015
MS2XLD0030N010
MS2XLD0030N020
MS2XLD0030N030
MS2XLD0030N060
MS2XLD0030N090
MS2XLD0040N020
MS2XLD0040N030
MS2XLD0040N040
MS2XLD0040N080
MS2XLD0040N120
MS2XLD0050N020
MS2XLD0050N040
MS2XLD0050N060
MS2XLD0050N080
MS2XLD0050N100
MS2XLD0050N150
MS2XLD0060N020
MS2XLD0060N040
MS2XLD0060N060
MS2XLD0060N080
MS2XLD0060N100
MS2XLD0060N120
MS2XLD0060N180
MS2XLD0070N020
MS2XLD0070N040
MS2XLD0070N060
MS2XLD0070N080
MS2XLD0070N100
MS2XLD0080N040
MS2XLD0080N060
MS2XLD0080N080
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.8
0.8
0.8
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
0.5
1
1.5
1
2
3
6
9
2
3
4
8
12
2
4
6
8
10
15
2
4
6
8
10
12
18
2
4
6
8
10
4
6
8
0.17
0.17
0.17
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.66
0.66
0.66
0.66
0.66
0.76
0.76
0.76
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
45
45
45
50
50
50
50
45
45
45
50
50
45
45
50
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DN
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2XLD0080N100
MS2XLD0080N120
MS2XLD0080N160
MS2XLD0080N240
MS2XLD0090N060
MS2XLD0090N080
MS2XLD0090N100
MS2XLD0090N150
MS2XLD0100N040
MS2XLD0100N060
MS2XLD0100N080
MS2XLD0100N100
MS2XLD0100N120
MS2XLD0100N160
MS2XLD0100N200
MS2XLD0100N250
MS2XLD0100N300
MS2XLD0120N060
MS2XLD0120N080
MS2XLD0120N100
MS2XLD0120N120
MS2XLD0120N160
MS2XLD0120N200
MS2XLD0150N060
MS2XLD0150N080
MS2XLD0150N100
MS2XLD0150N120
MS2XLD0150N140
MS2XLD0150N160
MS2XLD0150N180
MS2XLD0150N200
MS2XLD0150N250
MS2XLD0150N300
MS2XLD0150N380
MS2XLD0150N450
MS2XLD0200N060
MS2XLD0200N080
MS2XLD0200N100
MS2XLD0200N120
MS2XLD0200N140
MS2XLD0200N160
MS2XLD0200N180
MS2XLD0200N200
MS2XLD0200N250
MS2XLD0200N300
MS2XLD0200N350
MS2XLD0200N400
MS2XLD0200N500
MS2XLD0200N600
MS2XLD0250N080
MS2XLD0250N120
MS2XLD0250N160
0.8
0.8
0.8
0.8
0.9
0.9
0.9
0.9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
1.2
1.2
1.2
1.2
1.4
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3.7
3.7
3.7
10
12
16
24
6
8
10
15
4
6
8
10
12
16
20
25
30
6
8
10
12
16
20
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
38
45
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
50
60
8
12
16
0.76
0.76
0.76
0.76
0.86
0.86
0.86
0.86
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.4
2.4
2.4
50
50
50
60
45
50
50
60
50
50
50
50
50
60
60
70
70
50
50
50
50
60
60
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
80
80
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
80
90
100
110
50
50
60
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
LU
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
APMX
КОНИЧЕСКИЕ
DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
I045
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I046
MS2XL
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба, длинная шейка
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2XLD0250N200
MS2XLD0250N250
MS2XLD0250N300
MS2XLD0250N400
MS2XLD0250N500
MS2XLD0300N080
MS2XLD0300N120
MS2XLD0300N160
MS2XLD0300N200
MS2XLD0300N250
MS2XLD0300N300
MS2XLD0300N400
MS2XLD0300N500
MS2XLD0400N120
MS2XLD0400N160
MS2XLD0400N200
MS2XLD0400N250
MS2XLD0400N300
MS2XLD0400N350
MS2XLD0400N400
MS2XLD0400N450
MS2XLD0400N500
MS2XLD0400N600
MS2XLD0500N160
MS2XLD0500N250
MS2XLD0500N350
MS2XLD0500N500
MS2XLD0500N600
MS2XLD0600N200
MS2XLD0600N300
MS2XLD0600N400
MS2XLD0600N500
MS2XLD0600N600
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
3.7
3.7
3.7
3.7
3.7
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7.5
7.5
7.5
7.5
7.5
9
9
9
9
9
20
25
30
40
50
8
12
16
20
25
30
40
50
12
16
20
25
30
35
40
45
50
60
16
25
35
50
60
20
30
40
50
60
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
4.8
4.8
4.8
4.8
4.8
5.8
5.8
5.8
5.8
5.8
60
70
70
90
100
50
50
60
60
70
70
90
100
50
60
60
70
70
80
90
90
100
110
60
70
80
110
120
80
90
100
110
120
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
Наличие
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Обрабатываемый Предварительно закалённая сталь
материал
Cf53, GG25
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Обрабатываемый Предварительно закалённая сталь
материал
Cf53, GG25
Диам. Длина шейки Частота вращения
DC (мм) LU (мм)
(мин-1)
Диам. Длина шейки Частота вращения
DC (мм) LU (мм)
(мин-1)
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.2
0.5
1
1
3
9
2
4
12
2
6
10
15
2
6
10
18
2
6
8
10
4
8
12
24
6
10
15
6
8
12
20
30
6
8
12
20
40000
40000
40000
40000
22000
40000
40000
17000
40000
40000
25000
14000
40000
40000
25000
12000
40000
40000
30000
11000
40000
40000
25000
10000
40000
35000
9000
40000
40000
30000
15000
8000
40000
40000
25000
6500
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
600
400
650
500
150
800
800
150
950
700
400
150
950
800
450
150
1000
900
700
300
1200
1000
400
150
1300
1000
400
1600
1600
1000
400
150
1900
1900
1000
150
0.004
0.001
0.007
0.002
0.001
0.007
0.003
0.001
0.01
0.003
0.002
0.001
0.01
0.005
0.003
0.001
0.02
0.01
0.005
0.005
0.02
0.01
0.003
0.001
0.02
0.01
0.003
0.04
0.03
0.02
0.005
0.001
0.06
0.04
0.03
0.01
1.5
1.6
2
2.5
3
4
5
6
6
10
20
30
45
6
10
16
6
10
16
30
40
60
8
16
20
40
50
8
16
20
40
50
12
20
30
40
50
60
16
35
60
20
40
60
40000
30000
15000
7500
5000
40000
30000
20000
40000
30000
20000
8000
6000
4200
25000
18000
12000
8000
4000
20000
15000
10000
5000
3700
15000
11000
6400
4500
2800
1800
12000
5100
2200
10000
4200
1900
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
2400
1800
600
300
150
2400
1800
1000
2400
1800
1000
500
250
150
2500
1700
1000
400
150
2000
1400
800
250
150
3000
2200
1200
400
150
60
2500
750
150
2000
800
150
0.10
0.05
0.02
0.005
0.001
0.12
0.07
0.04
0.18
0.10
0.06
0.04
0.01
0.003
0.20
0.10
0.08
0.03
0.015
0.30
0.15
0.10
0.02
0.010
0.30
0.22
0.12
0.05
0.018
0.005
0.35
0.15
0.02
0.40
0.20
0.10
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
P
ap:Глубина резания в осевом направлении
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
I047
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MS2XL6
30°
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
хвостовик 6 мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I048
u
u
Медный сплав
u
u
BHTA2 15°
Алюминиевые сплавы
Тип1
APMX
LU
DCON
DC
e
LF
BHTA2 15°
Тип2
APMX
0.3 < DC < 2.5
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DN
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
LF
0
- 0.020
DCON=6
0
- 0.008
a 2-х зубая концевая фреза с длинной шейкой.
a хвостовик & 6.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2XL6D0030N008
MS2XL6D0030N015
MS2XL6D0040N010
MS2XL6D0040N020
MS2XL6D0050N013
MS2XL6D0050N025
MS2XL6D0060N015
MS2XL6D0060N030
MS2XL6D0070N018
MS2XL6D0070N035
MS2XL6D0080N020
MS2XL6D0080N040
MS2XL6D0090N023
MS2XL6D0090N045
MS2XL6D0100N025
MS2XL6D0100N050
MS2XL6D0110N028
MS2XL6D0110N055
MS2XL6D0120N030
MS2XL6D0120N060
MS2XL6D0130N033
MS2XL6D0130N065
MS2XL6D0140N035
MS2XL6D0140N070
MS2XL6D0150N038
MS2XL6D0150N075
MS2XL6D0160N040
MS2XL6D0160N080
MS2XL6D0170N043
MS2XL6D0170N085
MS2XL6D0180N045
MS2XL6D0180N090
MS2XL6D0190N048
MS2XL6D0190N095
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.8
0.8
0.9
0.9
1
1
1.1
1.1
1.2
1.2
1.3
1.3
1.4
1.4
1.5
1.5
1.6
1.6
1.7
1.7
1.8
1.8
1.9
1.9
0.8
0.5
0.6
0.6
0.8
0.8
0.9
0.9
1.1
1.1
1.2
1.2
1.4
1.4
1.5
1.5
1.7
1.7
1.8
1.8
2
2
2.1
2.1
2.3
2.3
2.4
2.4
2.6
2.6
2.7
2.7
2.9
2.9
─
1.5
1
2
1.3
2.5
1.5
3
1.8
3.5
2
4
2.3
4.5
2.5
5
2.8
5.5
3
6
3.3
6.5
3.5
7
3.8
7.5
4
8
4.3
8.5
4.5
9
4.8
9.5
─
0.27
0.36
0.36
0.46
0.46
0.56
0.56
0.66
0.66
0.76
0.76
0.86
0.86
0.94
0.94
1.04
1.04
1.14
1.14
1.24
1.24
1.34
1.34
1.44
1.44
1.54
1.54
1.64
1.64
1.74
1.74
1.84
1.84
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
s
a
s
a
a
a
s
a
s
a
s
a
s
a
a
a
s
a
s
a
a
a
a
a
a
a
s
a
s
a
s
a
s
a
Тип
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DN
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2XL6D0200N050
MS2XL6D0200N100
MS2XL6D0210N053
MS2XL6D0210N105
MS2XL6D0220N055
MS2XL6D0220N110
MS2XL6D0230N058
MS2XL6D0230N115
MS2XL6D0240N060
MS2XL6D0240N120
MS2XL6D0250N063
MS2XL6D0250N125
2
2
2.1
2.1
2.2
2.2
2.3
2.3
2.4
2.4
2.5
2.5
3
3
3.2
3.2
3.3
3.3
3.5
3.5
3.6
3.6
3.8
3.8
5
10
5.3
10.5
5.5
11
5.8
11.5
6
12
6.3
12.5
1.90
1.90
2.00
2.00
2.10
2.10
2.20
2.20
2.30
2.30
2.40
2.40
50
50
50
60
50
60
50
60
50
60
50
60
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
a
s
a
s
a
s
a
s
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
LU
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
APMX
КОНИЧЕСКИЕ
DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
I049
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MS2XL6
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба, хвостовик 6 мм
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
Углеродистая сталь, Чугун,
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC)
материал
Cf53, GG25
Диам. Длина шейки Частота вращения
DC (мм) LU (мм)
(мин-1)
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
─
1.5
1
2
1.3
2.5
1.5
3
1.8
3.5
2
4
2.3
4.5
2.5
5
2.8
5.5
3
6
3.3
6.5
3.5
7
3.8
7.5
4
8
4.3
8.5
4.5
9
4.8
9.5
5
10
5.3
10.5
5.5
11
5.8
11.5
6
12
6.3
12.5
Подача
(мм/мин)
40000
500 ─ 1000
40000
500 ─ 1000
40000
500 ─ 1000
33000
500 ─ 1000
29000
500 ─ 1000
25000
500 ─ 1000
22000
500 ─ 1000
20000
500 ─ 1000
18000
500 ─ 1000
16000
500 ─ 1000
15000
500 ─ 1000
14000
500 ─ 1000
13000
500 ─ 1000
12000
500 ─ 1000
12000
500 ─ 1000
11000
500 ─ 1000
10000
500 ─ 1000
10000
500 ─ 1000
9800
500 ─ 1000
9600
500 ─ 1000
9400
500 ─ 1000
9200
500 ─ 1000
9000
500 ─ 1000
Легированная сталь, Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
(мин-1)
0.01
0.007
0.015
0.01
0.02
0.013
0.03
0.018
0.04
0.025
0.06
0.03
0.08
0.05
0.1
0.07
0.12
0.08
0.12
0.08
0.12
0.08
0.12
0.08
0.15
0.1
0.15
0.1
0.17
0.12
0.17
0.12
0.17
0.12
0.2
0.15
0.2
0.15
0.2
0.15
0.2
0.15
0.25
0.2
0.25
0.2
Подача
(мм/мин)
30000
300 ─ 800
30000
300 ─ 800
30000
300 ─ 800
25000
300 ─ 800
22000
300 ─ 800
20000
300 ─ 800
18000
300 ─ 800
16000
300 ─ 800
14000
300 ─ 800
13000
300 ─ 800
12000
300 ─ 800
11000
300 ─ 800
10000
300 ─ 800
10000
300 ─ 800
9500
300 ─ 800
9000
300 ─ 800
9000
300 ─ 800
9000
300 ─ 800
9000
300 ─ 800
9000
300 ─ 800
8800
300 ─ 800
8700
300 ─ 800
8500
300 ─ 800
Глубина резания
ap (мм)
0.01
0.007
0.015
0.01
0.02
0.013
0.03
0.018
0.04
0.025
0.06
0.03
0.08
0.05
0.1
0.07
0.12
0.08
0.12
0.08
0.12
0.08
0.12
0.08
0.15
0.1
0.15
0.1
0.17
0.12
0.17
0.12
0.17
0.12
0.2
0.15
0.2
0.15
0.2
0.15
0.2
0.15
0.25
0.2
0.25
0.2
ap:Глубина резания в осевом направлении
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
I050
MSSHD
Высокопрочная фреза, короткая режущая часть, 4 зуба
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
APMX
Тип1
Тип2
Тип3
DC
LF
APMX
DC>12
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
DC
DC < 12
0
- 0.020
LF
APMX
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
LF
0
- 0.013
a 4-х зубая высокопрочная концевая фреза.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MSSHDD0300
MSSHDD0350
MSSHDD0400
MSSHDD0450
MSSHDD0500
MSSHDD0550
MSSHDD0600
MSSHDD0650
MSSHDD0700
MSSHDD0750
MSSHDD0800
MSSHDD0850
MSSHDD0900
MSSHDD0950
MSSHDD1000
MSSHDD1100
MSSHDD1200
MSSHDD1300
MSSHDD1400
MSSHDD1500
MSSHDD1600
MSSHDD1700
MSSHDD1800
MSSHDD1900
MSSHDD2000
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
4.5
5.3
6
6.8
7.5
8.3
9
9.8
10.5
11.3
12
12.8
13.5
14.3
15
16.5
18
19.5
21
22.5
24
25.5
27
28.5
30
45
45
45
45
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
75
75
75
90
90
90
100
100
110
110
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
16
16
16
16
16
20
20
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
3
1
1
2
3
3
1
2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC
BHTA2 15°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
КОНИЧЕСКИЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
DCON
u
DCON
e
DCON
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
45°
I051
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MSMHD
45°
Высокопрочная фреза, средняя режущая часть, 4 зуба
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I052
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
DC
BHTA2 15°
APMX
DC < 12
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
APMX
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 20 < DCON < 25
0
- 0.011
Тип1
Тип2
Тип3
LF
DC
APMX
DCON
u
DCON
u
DCON
e
LF
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
LF
0
- 0.013
a 4-х зубая высокопрочная концевая фреза.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MSMHDD0200
MSMHDD0210
MSMHDD0220
MSMHDD0230
MSMHDD0240
MSMHDD0250
MSMHDD0260
MSMHDD0270
MSMHDD0280
MSMHDD0290
MSMHDD0300
MSMHDD0310
MSMHDD0320
MSMHDD0330
MSMHDD0340
MSMHDD0350
MSMHDD0360
MSMHDD0370
MSMHDD0380
MSMHDD0390
MSMHDD0400
MSMHDD0410
MSMHDD0420
MSMHDD0430
MSMHDD0440
MSMHDD0450
MSMHDD0460
MSMHDD0470
MSMHDD0480
MSMHDD0490
MSMHDD0500
MSMHDD0510
MSMHDD0520
MSMHDD0530
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
5
5.1
5.2
5.3
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
11
11
11
11
11
12
12
12
12
12
13
13
13
13
13
13
13
13
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DCON
Количество
зубьев
MSMHDD0540
MSMHDD0550
MSMHDD0560
MSMHDD0570
MSMHDD0580
MSMHDD0590
MSMHDD0600
MSMHDD0650
MSMHDD0700
MSMHDD0750
MSMHDD0800
MSMHDD0850
MSMHDD0900
MSMHDD0950
MSMHDD1000
MSMHDD1100
MSMHDD1200S10
MSMHDD1200
MSMHDD1300
MSMHDD1400
MSMHDD1500
MSMHDD1600
MSMHDD1700
MSMHDD1800
MSMHDD1900
MSMHDD2000
MSMHDD2200
MSMHDD2500
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
11
12
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
25
13
13
13
13
13
13
13
16
19
19
19
19
22
22
22
26
26
26
26
30
35
35
35
40
40
45
50
55
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
75
75
75
75
90
90
90
100
100
110
110
125
125
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
10
12
12
16
16
16
16
16
20
20
20
25
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
3
2
3
1
1
2
3
3
1
2
3
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
LF
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
APMX
КОНИЧЕСКИЕ
DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
I053
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MSSHD
MSMHD
Высокопрочная фреза, короткая режущая часть, 4 зуба Высокопрочная фреза, средняя режущая часть, 4 зуба
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
M
S
H
S
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC) Предварительно закалённая сталь
Титановые сплавы
материал
Cf53, GG25
X40CrMoV51
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122, X40CrMoV51
Инконель718
Ti6Al4V
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
15000
11000
8000
6400
5800
4400
3500
2900
2200
1800
1400
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
550
800
900
1000
1100
1100
1000
1000
800
750
600
10000
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1900
1400
1100
900
340
500
540
600
640
660
640
640
500
460
400
10000
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1900
1400
1100
900
320
480
520
580
600
600
560
530
450
440
380
6400
4800
3600
2900
2400
1800
1400
1200
900
720
570
160
250
270
300
320
330
320
320
250
230
200
4800
4000
3200
2600
2100
1600
1300
1100
800
640
510
100
170
240
240
230
220
200
170
130
100
80
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина
резания
< 0.2DC
< 0.1DC
< 0.05DC
< 1.5DC
< 1.5DC
< 1.5DC
DC : Диам.
y Обработка пазов
P
M
S
H
S
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC) Предварительно закалённая сталь
Титановые сплавы
материал
Cf53, GG25
X40CrMoV51
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122, X40CrMoV51
Инконель718
Ti6Al4V
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
12000
9000
7200
5800
5000
3700
3000
2500
2000
1600
1300
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
400
600
720
720
800
800
720
720
600
540
480
7000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800
640
200
300
360
360
400
400
360
360
280
250
220
7000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800
640
100
150
180
180
200
200
180
180
150
130
120
4200
3200
2400
1900
1600
1200
960
800
600
480
380
80
130
140
150
160
170
160
160
130
120
100
2300
1900
1400
1100
950
720
570
480
360
290
230
40
70
95
95
95
90
80
70
50
40
35
DC
Глубина
резания
DC
< 1DC
DC
< 0.5DC
< 0.2DC
(Макс. 12мм)
DC : Диам.
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I054
MSJHD
Высокопрочная, средняя режущая часть, 4 зуба
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
APMX
DCON
DC
Тип1
LF
APMX
DC < 12
LF
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
DCON
DC
Тип2
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Высокопроизводительная концевая фреза с 4 канавками.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MSJHDD0200
MSJHDD0250
MSJHDD0300
MSJHDD0350
MSJHDD0400
MSJHDD0450
MSJHDD0500
MSJHDD0600
MSJHDD0700
MSJHDD0800
MSJHDD0900
MSJHDD1000
MSJHDD1100
MSJHDD1200
MSJHDD1400
MSJHDD1500
MSJHDD1600
MSJHDD2000
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
7
8
9
10
11
12
14
15
16
20
8
10
12
14
16
18
20
24
25
28
32
35
35
36
42
45
48
55
60
60
60
60
60
60
60
60
80
80
90
90
100
100
110
110
125
140
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
16
20
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
2
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
u
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
45°
I055
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MSJHD
Высокопрочная фреза, средняя режущая часть, 4 зуба
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
M
S
H
S
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC) Предварительно закалённая сталь
Титановые сплавы
материал
Cf53, GG25
X40CrMoV51
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122, X40CrMoV51
Инконель718
Ti6Al4V
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина
резания
I056
11000
8000
6200
5000
4200
3200
2500
2100
1600
1200
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
370
550
620
670
750
780
690
670
570
470
7000
5100
4000
3200
2600
2000
1600
1300
1000
800
230
320
350
370
400
420
410
380
320
290
7000
5100
4000
3200
2600
2000
1600
1300
1000
800
210
300
340
360
390
400
380
340
280
260
5000
3800
3000
2400
2000
1500
1200
1000
750
600
100
190
210
220
220
230
210
190
170
150
3800
2500
1900
1500
1300
960
760
640
480
380
55
80
110
110
110
100
100
80
65
50
< 0.05DC
< 0.02DC
2.5DC
2.5DC
DC : Диам.
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
MSMHZD
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 3 зуба
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
APMX
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
APMX
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
Тип3
LF
DC
DC < 12
Тип2
LF
DC
APMX
Тип1
LF
0
- 0.013
a 3-х зубая концевая фреза для обработки пазов и плунжерной обработки.
Обозначение
DC
APMX
LF
DOCN
Количество
зубьев
MSMHZDD0100
MSMHZDD0150
MSMHZDD0200
MSMHZDD0250
MSMHZDD0300
MSMHZDD0350
MSMHZDD0400
MSMHZDD0450
MSMHZDD0500
MSMHZDD0550
MSMHZDD0600
MSMHZDD0650
MSMHZDD0700
MSMHZDD0750
MSMHZDD0800
MSMHZDD0850
MSMHZDD0900
MSMHZDD0950
MSMHZDD1000
MSMHZDD1100
MSMHZDD1200
MSMHZDD1300
MSMHZDD1400
MSMHZDD1500
MSMHZDD1600
MSMHZDD2000
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
11
12
13
14
15
16
20
2
3
4
5
6
8
8
10
10
13
13
16
16
16
19
19
19
19
22
22
26
26
26
26
30
32
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
80
80
90
90
90
110
110
140
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
20
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
3
3
1
2
2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC
BHTA2 15°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
КОНИЧЕСКИЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
DCON
u
DCON
e
DCON
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
45°
I057
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MSMHZD
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 3 зуба
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Плунжерная обработка
y Фрезерование уступов
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Чугун, Легированная
материал
сталь (─ 30HRC)
S
S
P
M
S
Легированная сталь, Аустенитная
Жаропрочные сплавы
Инструментальная
нержавеющая сталь,
сталь, Предварительно Титановые сплавы
закалённая сталь
X5CrNi1810,
Инконель718
X5CrNiMo17122, Ti6Al4V
X40CrMoV51
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Аустенитная
Обрабатываемый Чугун, Легированная Инструментальная
нержавеющая сталь,
материал
сталь (─ 30HRC)
сталь, Предварительно Титановые сплавы
закалённая сталь
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17122, Ti6Al4V
Cf53, GG25
X40CrMoV51
Диам. Частота вращения Подача Частота вращения Подача Частота вращения Подача Частота вращения Подача
DC (мм) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин)
Диам. Частота вращения Подача Частота вращения Подача Частота вращения Подача
DC (мм) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин)
1
19000
1.5 14000
2
11000
3
8500
4
7200
6
5300
8
4000
10
3200
12
2700
16
2000
1600
20
1
1.5
2
3
4
6
8
10
12
16
20
Cf53, GG25
600
600
600
770
850
940
1010
1000
950
720
600
13000
9000
7200
5300
4400
3200
2400
1900
1600
1200
1000
310
310
310
380
480
490
560
480
440
350
290
10000
7500
6000
4400
3700
2700
2000
1600
1300
1000
800
200
210
210
220
250
270
280
300
300
260
240
9500
6400
4800
3200
2400
1600
1200
950
800
600
480
65
75
75
100
130
130
120
110
90
70
60
13000
12000
11000
8500
7200
5300
4000
3200
2700
2000
1600
80
120
200
250
300
300
320
340
320
250
200
10000
8000
7200
5300
4400
3200
2400
1900
1600
1200
1000
50
80
140
180
210
210
220
240
220
180
140
6000
6000
6000
4200
3300
2200
1600
1300
1100
800
640
10
20
30
50
60
70
80
70
70
55
55
0.05DC
< 0.2DC (DC> & 3)
< 0.1DC (DC< & 3)
Глубина
резания
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
M
< 1.5DC
1.5DC
DC : Диам.
Глубина
резания
< 1DC (DC > & 2)
< 0.5DC (DC< & 2)
< 0.5DC (DC > & 2)
< 0.2DC (DC< & 2)
DC : Диам.
y Обработка пазов
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Чугун, Легированная
материал
сталь (─ 30HRC)
Cf53, GG25
M
S
S
Легированная сталь, Аустенитная
Жаропрочные сплавы
Инструментальная
нержавеющая сталь,
сталь, Предварительно Титановые сплавы
закалённая сталь
X5CrNi1810,
Инконель718
X5CrNiMo17122, Ti6Al4V
X40CrMoV51
Диам. Частота вращения Подача Частота вращения Подача Частота вращения Подача Частота вращения Подача
DC (мм) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин)
1
13000
1.5 12000
2
11000
3
8500
4
7200
6
5300
8
4000
10
3200
12
2700
16
2000
1600
20
130
250
500
640
650
720
780
770
730
600
500
10000
8000
7200
5300
4400
3200
2400
1900
1600
1200
1000
DC
Глубина
резания
80
150
260
320
370
380
430
370
340
290
240
6000
6000
6000
4200
3300
2200
1600
1300
1100
800
640
30
60
130
130
140
140
140
150
150
130
120
DC
< 1DC (DC > & 2)
< 0.5DC (DC< & 2)
5700
3800
2800
1900
1400
950
720
570
480
360
290
25
30
35
50
70
70
60
50
40
30
25
DC
0.2DC
< 0.5DC (DC > & 2)
< 0.2DC (DC< & 2)
DC : Диам.
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I058
MS4SC
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 4 зуба
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
APMX
DCON
DC
Тип1
LF
APMX
DCON
DC
Тип2
LF
1 < DC < 12
0
- 0.020
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a 4-х зубая концевая фреза для общего использования.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS4SCD0100
MS4SCD0150
MS4SCD0200
MS4SCD0250
MS4SCD0300
MS4SCD0400
MS4SCD0500
MS4SCD0600
MS4SCD0800
MS4SCD1000
MS4SCD1200
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
1.5
2.3
3
3.8
4.5
6
7.5
9
12
15
18
40
40
40
40
50
50
50
50
60
70
75
4
4
4
4
6
6
6
6
8
10
12
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
u
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
I059
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MS4MC
30°
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 4 зуба
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I060
u
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
DC
BHTA2 15°
APMX
DC
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
Тип2
Тип3
LF
APMX
LF
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
Тип1
LF
APMX
DC < 12
DCON
u
DCON
e
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DCON
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
0
- 0.013
a 4-х зубая концевая фреза для общего использования.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS4MCD0100
MS4MCD0150
MS4MCD0200
MS4MCD0250
MS4MCD0300
MS4MCD0350
MS4MCD0400
MS4MCD0450
MS4MCD0500
MS4MCD0550
MS4MCD0600
MS4MCD0650
MS4MCD0700
MS4MCD0750
MS4MCD0800
MS4MCD0850
MS4MCD0900
MS4MCD0950
MS4MCD1000
MS4MCD1100
MS4MCD1200
MS4MCD1400
MS4MCD1600
MS4MCD1800
MS4MCD2000
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
11
12
14
16
18
20
2.5
3.8
5
6.3
7.5
9
10
11.5
12.5
14
15
16.5
17.5
19
20
21.5
22.5
24
25
27.5
30
35
40
45
50
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
75
90
90
100
100
110
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
16
16
20
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
s
a
s
a
s
a
s
s
s
a
s
s
s
a
s
a
s
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
3
2
3
2
MS4SC
MS4MC
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 4 зуба Концевая фреза, средняя рабочая часть, 4 зуба
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
H
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20
40000
40000
30000
24000
20000
15000
12000
10000
8000
6400
5400
2400
1900
Подача
(мм/мин)
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
3000
4500
4500
3900
3500
3000
2400
2100
1500
1400
1200
550
480
0.06
0.12
0.18
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.00
3.00
4.00
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
Глубина
резания
X40CrMoV51
< 1DC
32000
32000
24000
19000
16000
12000
9000
7000
5600
4500
3800
1200
1000
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
2400
3600
3600
3000
2700
2400
1800
1500
1100
950
860
120
100
0.06
0.08
0.10
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.50
0.80
1.00
DC
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)При фрезеровании пазов фрезами диаметром 3 мм или больше, необходимо сократить частоту вращения на 50 ─ 70%, а подачу на
40 ─ 60%.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Обрабатываемый Предварительно закалённая сталь
материал
Cf53, GG25
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
I061
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MS4JC
30°
Концевая фреза,
полудлинная рабочая часть, 4 зуба
DC<3
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I062
e
u
u
Медный сплав
u
DC<3
DC>3
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
DCON
DC
Тип1
APMX
LF
Тип2
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DC>3
APMX
LF
1 < DC < 12
0
- 0.020
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a 4-х зубая концевая фреза для общего использования.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS4JCD0100
MS4JCD0150
MS4JCD0200
MS4JCD0250
MS4JCD0300
MS4JCD0400
MS4JCD0500
MS4JCD0600
MS4JCD0800
MS4JCD1000
MS4JCD1200
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
4
6
8
10
12
16
20
24
32
40
48
40
40
40
50
50
50
60
60
70
90
110
4
4
4
4
6
6
6
6
8
10
12
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
M
S
H
Углеродистая сталь, Чугун,
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC)
материал
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
Предварительно закалённая сталь
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
X40CrMoV51
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
X40CrMoV51
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
85
85
85
85
90
110
140
170
180
180
170
9500
6400
4800
3800
3400
2700
2300
2000
1500
1300
1100
65
90
90
90
90
90
110
140
140
140
140
8000
5300
4000
3200
2600
2100
1800
1500
1200
950
800
50
50
50
55
60
70
85
110
110
110
110
6400
4200
3200
2500
2100
1700
1500
1300
1000
800
670
35
35
35
35
35
50
55
70
70
70
70
Глубина
резания
11100
7400
5600
4500
3700
3000
2600
2300
1700
1400
1200
< 0.05DC (Макс. 0.5мм)
< 0.02DC
< 2.5DC
< 2DC
DC
DC
< 0.1DC (DC < & 2)
< 0.2DC (DC > & 2)
< 0.05DC
DC : Диам.
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
I063
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MS4XL
30°
Концевая фреза, 4 зуба, длинная шейка
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I064
u
u
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
DN
e
LF
DN
APMX
LU
DCON
DC
Тип1
Тип2
APMX
LU
1 < DC < 10
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
LF
0
- 0.020
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10
0
- 0.008
0
- 0.009
a 4-х зубая концевая фреза с длинной шейкой.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Количество
зубьев
MS4XLD0100N040
MS4XLD0100N060
MS4XLD0100N080
MS4XLD0100N100
MS4XLD0100N120
MS4XLD0100N160
MS4XLD0110N060
MS4XLD0110N100
MS4XLD0110N160
MS4XLD0120N060
MS4XLD0120N080
MS4XLD0120N100
MS4XLD0120N120
MS4XLD0120N160
MS4XLD0130N060
MS4XLD0130N120
MS4XLD0130N180
MS4XLD0140N060
MS4XLD0140N080
MS4XLD0140N100
MS4XLD0140N120
MS4XLD0140N140
MS4XLD0140N160
MS4XLD0140N220
MS4XLD0150N060
MS4XLD0150N080
MS4XLD0150N100
MS4XLD0150N120
MS4XLD0150N140
MS4XLD0150N160
MS4XLD0150N180
MS4XLD0150N200
MS4XLD0160N060
MS4XLD0160N080
1
1
1
1
1
1
1.1
1.1
1.1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.3
1.3
1.3
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6
1.6
1
1
1
1
1
1
1.1
1.1
1.1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.3
1.3
1.3
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6
1.6
4
6
8
10
12
16
6
10
16
6
8
10
12
16
6
12
18
6
8
10
12
14
16
22
6
8
10
12
14
16
18
20
6
8
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.04
1.04
1.04
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.24
1.24
1.24
1.34
1.34
1.34
1.34
1.34
1.34
1.34
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.54
1.54
50
50
50
50
50
60
50
50
60
50
50
50
50
60
50
50
60
50
50
50
50
60
60
60
50
50
50
50
60
60
60
60
50
50
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
s
a
a
a
a
a
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a
a
a
a
a
a
s
s
s
s
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DN
LF
DCON
Количество
зубьев
MS4XLD0160N100
MS4XLD0160N120
MS4XLD0160N140
MS4XLD0160N160
MS4XLD0160N180
MS4XLD0160N200
MS4XLD0160N260
MS4XLD0170N060
MS4XLD0170N140
MS4XLD0170N240
MS4XLD0180N060
MS4XLD0180N080
MS4XLD0180N100
MS4XLD0180N120
MS4XLD0180N140
MS4XLD0180N160
MS4XLD0180N180
MS4XLD0180N200
MS4XLD0180N250
MS4XLD0190N060
MS4XLD0190N160
MS4XLD0190N280
MS4XLD0200N060
MS4XLD0200N080
MS4XLD0200N100
MS4XLD0200N120
MS4XLD0200N140
MS4XLD0200N160
MS4XLD0200N180
MS4XLD0200N200
MS4XLD0200N250
MS4XLD0200N300
MS4XLD0250N080
MS4XLD0250N120
MS4XLD0250N160
MS4XLD0250N200
MS4XLD0250N250
MS4XLD0300N080
MS4XLD0300N120
MS4XLD0300N160
MS4XLD0300N200
MS4XLD0300N250
MS4XLD0300N300
MS4XLD0350N150
MS4XLD0350N250
MS4XLD0350N350
MS4XLD0400N120
MS4XLD0400N160
MS4XLD0400N200
MS4XLD0400N250
MS4XLD0400N300
MS4XLD0400N350
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.7
1.7
1.7
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.9
1.9
1.9
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3.5
3.5
3.5
4
4
4
4
4
4
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.7
1.7
1.7
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.8
1.9
1.9
1.9
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3.5
3.5
3.5
4
4
4
4
4
4
10
12
14
16
18
20
26
6
14
24
6
8
10
12
14
16
18
20
25
6
16
28
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
8
12
16
20
25
8
12
16
20
25
30
15
25
35
12
16
20
25
30
35
1.54
1.54
1.54
1.54
1.54
1.54
1.54
1.64
1.64
1.64
1.74
1.74
1.74
1.74
1.74
1.74
1.74
1.74
1.74
1.84
1.84
1.84
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
3.4
3.4
3.4
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
50
50
60
60
60
60
70
50
60
70
50
50
50
50
60
60
60
60
70
50
60
70
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
50
50
60
60
70
50
50
60
60
70
70
60
70
80
50
60
60
70
70
80
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
a
a
a
a
s
a
s
a
s
a
s
s
s
s
s
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
LU
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
APMX
КОНИЧЕСКИЕ
DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
I065
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MS4XL
Концевая фреза, 4 зуба, длинная шейка
I066
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Количество
зубьев
MS4XLD0400N400
MS4XLD0400N450
MS4XLD0400N500
MS4XLD0500N160
MS4XLD0500N250
MS4XLD0500N350
MS4XLD0500N500
MS4XLD0600N200
MS4XLD0600N300
MS4XLD0600N400
MS4XLD0600N500
MS4XLD0800N300
MS4XLD0800N500
MS4XLD0800N700
MS4XLD1000N400
MS4XLD1000N600
MS4XLD1000N800
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10
40
45
50
16
25
35
50
20
30
40
50
30
50
70
40
60
80
3.9
3.9
3.9
4.9
4.9
4.9
4.9
5.85
5.85
5.85
5.85
7.85
7.85
7.85
9.7
9.7
9.7
90
90
100
60
70
80
110
80
90
100
110
90
110
130
100
120
140
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
Обозначение
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Обрабатываемый Предварительно закалённая сталь
материал
Cf53, GG25
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Обрабатываемый Предварительно закалённая сталь
материал
Cf53, GG25
Диам. Длина шейки
DC (мм) LU (мм)
Диам. Длина шейки
DC (мм) LU (мм)
1
1.2
1.5
1.8
2
2.5
3
4
8
12
16
6
10
12
16
6
12
16
20
6
12
20
25
6
12
16
20
30
8
25
50
8
16
25
30
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
40000
36000
20000
10000
40000
36000
20000
12000
40000
32000
16000
10000
40000
32000
12000
7000
40000
32000
24000
12000
5000
32000
9000
2500
25000
18000
12000
7000
3000
2400
1000
500
3000
2400
1200
600
3200
2400
1100
600
3600
2800
1000
600
4000
3200
2400
1200
500
4000
1100
300
3600
2500
1700
800
0.04
0.03
0.02
0.005
0.05
0.04
0.03
0.01
0.06
0.05
0.03
0.01
0.08
0.06
0.02
0.01
0.1
0.07
0.05
0.03
0.01
0.2
0.04
0.005
0.4
0.2
0.1
0.05
3.5
4
5
6
8
10
15
25
35
12
20
30
40
50
16
25
35
50
20
30
40
50
30
50
70
40
60
80
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
20000
11000
5500
18000
12000
8000
4200
2400
14000
9500
6400
3200
11000
8000
5400
3200
8000
4000
2000
6400
3200
1600
3000
1600
800
3000
2000
1300
700
400
2700
1800
1200
600
2200
1600
1100
640
1600
800
400
1300
640
320
0.6
0.15
0.06
1
0.5
0.2
0.08
0.03
1
0.5
0.2
0.05
1.2
0.6
0.25
0.15
1.6
0.5
0.2
2
0.6
0.3
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
P
DC
Глубина
резания
< ap
DC : Диам.
ap:Глубина резания в осевом направлении
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
I067
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MS2ES
30°
Концевая фреза, 2 зуба,
для небольших станков с ЧПУ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
DC
BHTA2 15°
APMX
0
- 0.020
APMX
4 < DCON < 6 7 < DCON < 10
0
- 0.008
Тип3
LF
0
- 0.009
a 2-х зубая концевая фреза.
Полная длина 35 мм
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2ESD0300L35S04
MS2ESD0350L35S04
MS2ESD0400L35S04
MS2ESD0500L35S05
MS2ESD0500L35S06
MS2ESD0600L35S05
MS2ESD0600L35S06
MS2ESD0700L35S07
MS2ESD0800L35S07
MS2ESD0800L35S08
MS2ESD1000L35S07
MS2ESD1000L35S10
MS2ESD1200L35S10
3
3.5
4
5
5
6
6
7
8
8
10
10
12
3
3.5
4
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
4
4
4
5
6
5
6
7
7
8
7
10
10
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Полная длина 45 мм
I068
Тип2
LF
DC
3 < DC < 12
Тип1
LF
DC
APMX
DCON
u
DCON
e
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
2
2
1
3
2
2
3
2
3
2
3
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2ESD0300L45S04
MS2ESD0350L45S04
MS2ESD0400L45S04
MS2ESD0500L45S06
MS2ESD0600L45S06
MS2ESD0700L45S07
MS2ESD0800L45S07
MS2ESD0800L45S08
MS2ESD1000L45S07
MS2ESD1000L45S10
MS2ESD1200L45S10
3
3.5
4
5
6
7
8
8
10
10
12
3
3.5
4
5
6
7
8
8
10
10
12
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
4
4
4
6
6
7
7
8
7
10
10
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
Наличие
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DCON
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
: Со склада в Японии.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
2
1
2
2
3
2
3
2
3
MS3ES
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
3 < DC < 12
0
- 0.020
APMX
4 < DCON < 6 7 < DCON < 10
0
- 0.008
Тип2
Тип3
LF
DC
APMX
Тип1
LF
DC
APMX
LF
0
- 0.009
a 3-х зубая концевая фреза.
Полная длина 35 мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS3ESD0300L35S04
MS3ESD0350L35S04
MS3ESD0400L35S04
MS3ESD0500L35S05
MS3ESD0500L35S06
MS3ESD0600L35S05
MS3ESD0600L35S06
MS3ESD0700L35S07
MS3ESD0800L35S07
MS3ESD0800L35S08
MS3ESD1000L35S07
MS3ESD1000L35S10
MS3ESD1200L35S10
3
3.5
4
5
5
6
6
7
8
8
10
10
12
3
3.5
4
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
4
4
4
5
6
5
6
7
7
8
7
10
10
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Полная длина 45 мм
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
s
a
s
a
s
s
a
s
a
a
Тип
1
1
2
2
1
3
2
2
3
2
3
2
3
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC
BHTA2 15°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
КОНИЧЕСКИЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
DCON
u
DCON
e
DCON
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Концевая фреза, 3 зуба,
для небольших станков с ЧПУ
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS3ESD0300L45S04
MS3ESD0350L45S04
MS3ESD0400L45S04
MS3ESD0500L45S06
MS3ESD0600L45S06
MS3ESD0700L45S07
MS3ESD0800L45S07
MS3ESD0800L45S08
MS3ESD1000L45S07
MS3ESD1000L45S10
MS3ESD1200L45S10
3
3.5
4
5
6
7
8
8
10
10
12
3
3.5
4
5
6
7
8
8
10
10
12
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
4
4
4
6
6
7
7
8
7
10
10
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
s
s
a
s
a
a
Тип
1
1
2
1
2
2
3
2
3
2
3
I069
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MS2ES
MS3ES
Концевая фреза, 2 зуба, для небольших станков с ЧПУ Концевая фреза, 3 зуба, для небольших станков с ЧПУ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
M
S
H
Углеродистая сталь, Чугун,
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC)
материал
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Титановые сплавы
Предварительно закалённая сталь
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
600
600
600
600
560
520
450
410
7000
5200
4200
3500
3000
2800
2200
1900
3
4
5
6
7
8
10
12
10000
7500
6000
5000
4500
4000
3200
2700
X40CrMoV51
< 0.2DC
Глубина
резания
< 1DC
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
X40CrMoV51
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
400
400
400
400
360
350
300
270
6000
4500
3600
3000
2700
2400
1900
1600
300
300
300
300
280
260
230
210
5000
4000
3200
2700
2300
2000
1600
1300
120
120
120
120
110
110
100
100
DC
< 0.05DC
< 0.2DC
< 1DC
DC
< 0.1DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC : Диам.
I070
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
MS4EC
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
APMX
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
APMX
4 < DCON < 6 7 < DCON < 10
Тип2
Тип3
LF
DC
DC < 12
Тип1
LF
DC
APMX
LF
a 4-х зубая концевая фреза.
Полная длина 35 мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS4ECD0300L35S04
MS4ECD0350L35S04
MS4ECD0400L35S04
MS4ECD0500L35S05
MS4ECD0500L35S06
MS4ECD0600L35S05
MS4ECD0600L35S06
MS4ECD0700L35S07
MS4ECD0800L35S07
MS4ECD0800L35S08
MS4ECD1000L35S07
MS4ECD1000L35S10
MS4ECD1200L35S10
3
3.5
4
5
5
6
6
7
8
8
10
10
12
3
3.5
4
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
35
4
4
4
5
6
5
6
7
7
8
7
10
10
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Полная длина 45 мм
a
a
a
s
a
s
a
s
s
a
s
a
a
Тип
1
1
2
2
1
3
2
2
3
2
3
2
3
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS4ECD0300L45S04
MS4ECD0350L45S04
MS4ECD0400L45S04
MS4ECD0500L45S06
MS4ECD0600L45S06
MS4ECD0700L45S07
MS4ECD0800L45S07
MS4ECD0800L45S08
MS4ECD1000L45S07
MS4ECD1000L45S10
MS4ECD1200L45S10
MS4ECD1400L45S10
3
3.5
4
5
6
7
8
8
10
10
12
14
3
3.5
4
5
6
7
8
8
10
10
12
14
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
4
4
4
6
6
7
7
8
7
10
10
10
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Со склада в Японии.
Наличие
Единицы : мм
Обозначение
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC
BHTA2 15°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
КОНИЧЕСКИЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
DCON
u
DCON
e
DCON
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Концевая фреза, 4 зуба,
для небольших станков с ЧПУ
a
a
a
a
a
s
s
a
s
a
a
a
Тип
1
1
2
1
2
2
3
2
3
2
3
3
I071
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MS4EC
Концевая фреза, 4 зуба, для небольших станков с ЧПУ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
M
S
H
Углеродистая сталь, Чугун,
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC)
материал
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Титановые сплавы
Предварительно закалённая сталь
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
900
900
900
900
840
780
680
620
550
7000
5200
4200
3500
3000
2800
2200
1900
1600
3
4
5
6
7
8
10
12
14
10000
7500
6000
5000
4500
4000
3200
2700
2300
X40CrMoV51
< 0.2DC
Глубина
резания
< 1DC
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
X40CrMoV51
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
600
600
600
600
540
520
450
410
350
6000
4500
3600
3000
2700
2400
1900
1600
1400
450
450
450
450
420
390
340
310
280
5000
4000
3200
2700
2300
2000
1600
1300
1200
180
180
180
180
160
160
140
120
120
DC
< 0.05DC
< 0.2DC
< 1DC
DC
< 0.1DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC : Диам.
I072
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
MS2MRB
DC<3
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
DC
BHTA2 15°
APMX
APMX
RE
Тип2
LF
DC
RE
Тип1
LF
1 < DC < 12
0
- 0.020
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a 2-х зубая концевая фреза с угловым радиусом общего назначения.
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2MRBD0100R010
MS2MRBD0100R020
MS2MRBD0100R030
MS2MRBD0150R010
MS2MRBD0150R020
MS2MRBD0150R030
MS2MRBD0150R050
MS2MRBD0200R010
MS2MRBD0200R020
MS2MRBD0200R030
MS2MRBD0200R050
MS2MRBD0250R010
MS2MRBD0250R020
MS2MRBD0250R030
MS2MRBD0250R050
MS2MRBD0300R010
MS2MRBD0300R020
MS2MRBD0300R030
MS2MRBD0300R050
MS2MRBD0300R100
MS2MRBD0400R010
MS2MRBD0400R020
MS2MRBD0400R030
MS2MRBD0400R050
MS2MRBD0400R100
MS2MRBD0500R010
MS2MRBD0500R020
MS2MRBD0500R030
MS2MRBD0500R050
MS2MRBD0500R100
MS2MRBD0600R010
MS2MRBD0600R020
MS2MRBD0600R030
MS2MRBD0600R050
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
0.1
0.2
0.3
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
u
КОНИЧЕСКИЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
DCON
e
DC > 3
DCON
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Концевая фреза с угловым радиусом,
средняя рабочая часть, 2 зуба
I073
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I074
MS2MRB
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя рабочая часть, 2 зуба
Единицы : мм
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS2MRBD0600R100
MS2MRBD0600R150
MS2MRBD0600R200
MS2MRBD0800R020
MS2MRBD0800R030
MS2MRBD0800R050
MS2MRBD0800R100
MS2MRBD0800R150
MS2MRBD0800R200
MS2MRBD0800R250
MS2MRBD0800R300
MS2MRBD1000R020
MS2MRBD1000R030
MS2MRBD1000R050
MS2MRBD1000R100
MS2MRBD1000R150
MS2MRBD1000R200
MS2MRBD1000R250
MS2MRBD1000R300
MS2MRBD1200R020
MS2MRBD1200R030
MS2MRBD1200R050
MS2MRBD1200R100
MS2MRBD1200R150
MS2MRBD1200R200
MS2MRBD1200R250
MS2MRBD1200R300
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
1
1.5
2
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
24
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
75
75
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
Наличие
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
H
Углеродистая сталь, Чугун, Легированная сталь,
Обрабатываемый Предварительно закалённая сталь
материал
Cf53, GG25
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
40000
40000
30000
24000
20000
15000
12000
10000
8000
6400
5400
Подача
(мм/мин)
X40CrMoV51
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
2000
3000
3000
2600
2300
2000
1600
1400
1000
900
820
0.06
0.12
0.18
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.00
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
Глубина
резания
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
< 1DC
32000
32000
24000
19000
16000
12000
9000
7000
5600
4500
3800
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
1600
1900
1900
1600
1400
1200
900
700
550
500
450
0.06
0.08
0.10
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.50
DC
< смотрите выше Перечень
глубин резания.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)При фрезеровании пазов фрезами диаметром 3 мм или больше, необходимо сократить частоту вращения на 50 ─ 70%, а подачу на
40 ─ 60%.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC : Диам.
I075
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
MS4MRB
30°
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя рабочая часть,
4 зуба
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I076
u
u
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
DC
BHTA2 15°
RE
APMX
RE
DC < 12
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
Тип1
Тип2
LF
APMX
LF
DC>12
0
- 0.020
DCON
e
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DCON
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Концевая фреза с угловым радиусом с 4-мя зубьями общего назначения.
Единицы : мм
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS4MRBD0300R010
MS4MRBD0300R020
MS4MRBD0300R030
MS4MRBD0300R050
MS4MRBD0300R100
MS4MRBD0400R010
MS4MRBD0400R020
MS4MRBD0400R030
MS4MRBD0400R050
MS4MRBD0400R100
MS4MRBD0500R010
MS4MRBD0500R020
MS4MRBD0500R030
MS4MRBD0500R050
MS4MRBD0500R100
MS4MRBD0600R010
MS4MRBD0600R020
MS4MRBD0600R030
MS4MRBD0600R050
MS4MRBD0600R100
MS4MRBD0600R150
MS4MRBD0600R200
MS4MRBD0800R020
MS4MRBD0800R030
MS4MRBD0800R050
MS4MRBD0800R100
MS4MRBD0800R150
MS4MRBD0800R200
MS4MRBD0800R250
MS4MRBD0800R300
MS4MRBD1000R020
MS4MRBD1000R030
MS4MRBD1000R050
MS4MRBD1000R100
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.2
0.3
0.5
1
8
8
8
8
8
11
11
11
11
11
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
19
19
19
19
19
19
19
19
22
22
22
22
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
LF
DCON
Количество
зубьев
MS4MRBD1000R150
MS4MRBD1000R200
MS4MRBD1000R250
MS4MRBD1000R300
MS4MRBD1200R020
MS4MRBD1200R030
MS4MRBD1200R050
MS4MRBD1200R100
MS4MRBD1200R150
MS4MRBD1200R200
MS4MRBD1200R250
MS4MRBD1200R300
MS4MRBD1600R050
MS4MRBD1600R100
MS4MRBD1600R150
MS4MRBD1600R200
MS4MRBD1600R250
MS4MRBD1600R300
MS4MRBD2000R050
MS4MRBD2000R100
MS4MRBD2000R150
MS4MRBD2000R200
MS4MRBD2000R250
MS4MRBD2000R300
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
1.5
2
2.5
3
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
22
22
22
22
26
26
26
26
26
26
26
26
32
32
32
32
32
32
38
38
38
38
38
38
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
75
75
90
90
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
APMX
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
RE
КОНИЧЕСКИЕ
DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
I077
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MS4MRB
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя рабочая часть, 4 зуба
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
M
S
H
Углеродистая сталь, Чугун,
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC)
материал
Cf53, GG25
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Титановые сплавы
Предварительно закалённая сталь
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
1500
1500
1500
1500
1500
1800
1800
1800
1600
1400
1200
960
800
30000
20000
15000
12000
10000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20
40000
32000
24000
19000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
4000
3000
2400
X40CrMoV51
X5CrNi1810, X5CrNiMo17122,
Ti6Al4V
X40CrMoV51
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
800
800
800
800
800
1000
1000
1000
900
800
700
560
480
22000
15000
11000
8800
7400
5600
4400
3700
2800
2200
1800
1400
1100
480
480
480
480
480
600
600
600
560
500
430
360
300
24000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2000
1500
1200
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
230
190
170
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
< 0.05DC
< 1DC
< 0.1DC
Глубина
резания
DC
< 1.5DC
0.1DC
DC
< 0.05DC
DC : Диам.
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I078
u
u
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
Тип1
APMX
DCON
DC
e
LF
APMX
DC=6
- 0.015
- 0.038
6<DC < 16
DCON
DC
Тип2
LF
DC=20
- 0.020
- 0.047
- 0.020
- 0.053
0
- 0.009
0
- 0.011
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.013
a Многозубые концевые фрезы для обработки стали и труднообрабатываемых материалов.
a С центральной режущей кромкой.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
MS6MHD0600E
MS6MHD0800E
MS6MHD1000E
MS6MHD1200E
MS6MHD1600E
MS8MHD2000E
6
8
10
12
16
20
13
19
22
26
32
36
60
60
75
75
90
100
6
8
10
12
16
20
6
6
6
6
6
8
: Есть на складе.
Единицы : мм
Наличие
0
- 0.008
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
45°
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
aaa
КОНИЧЕСКИЕ
aaa
Концевая фреза, средняя рабочая часть,
6/8 зубьев
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
MS6MH E/MS8MH E
I079
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MSTAR
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MS6MH E/MS8MH E
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 6/8 зубьев
aaa
aaa
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
6
8
10
12
16
20
20000
16000
12800
10800
8000
6400
M
S
Легированная сталь,
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
(30 ─ 45HRC)
Нержавеющая сталь,
Закалённая сталь
(45 ─ 55HRC)
Жаростойкие стали
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
8100
7200
6000
5580
3600
2880
14000
11200
8800
7600
5600
4400
5400
4680
4080
3720
2520
1980
12000
9600
7600
6400
4800
3800
4080
3540
3060
2820
2160
1800
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь
материал
( ─ 30HRC)
Чугун
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
H
< 0.05DC
< 1DC
Глубина
резания
DC
< 0.01DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC : Диам.
S
Титан
Обрабатываемый TiAl6V4
материал
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
6
8
10
12
16
20
8000
6000
5000
4000
3000
2400
Никель
(Жаропрочные сплавы)
Инконель 718
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
2700
2200
2000
1760
1350
1150
2100
1600
1200
1000
800
640
710
590
480
440
360
300
< 0.05DC
< 1DC
Глубина
резания
DC
< 0.01DC
DC : Диам.
I080
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
MP2SSB
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
RE
APMX
DCON
DC
Тип1
LF
APMX
DCON
DC
Тип2
RE
LF
0.1 < RE < 6
±0.005
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.005
0
- 0.006
0
- 0.008
a Двухзубые концевые фрезы со сферическим торцем с короткой режущей частью для общего применения. Высокая производительность
Обозначение
RE
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
MP2SSBR0010
MP2SSBR0020
MP2SSBR0030
MP2SSBR0040
MP2SSBR0050
MP2SSBR0050S06
MP2SSBR0075
MP2SSBR0075S06
MP2SSBR0100
MP2SSBR0150
MP2SSBR0200
MP2SSBR0250
MP2SSBR0300
MP2SSBR0400
MP2SSBR0500
MP2SSBR0600
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.5
0.75
0.75
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1
1.5
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1
1.5
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
40
40
40
40
40
40
40
40
45
45
45
50
50
60
70
75
4
4
4
4
4
6
4
6
6
6
6
6
6
8
10
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Единицы : мм
Наличие
при обработке заготовок из широкого спектра материалов, в частности, углеродистой, легированной и закаленной сталей.
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
короткий хвостовик
I081
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
MP2SB
30°
Сферическая, короткая рабочая часть, 2 зуба
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I082
e
e
u
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
RE APMX
DCON
DC
Тип1
LF
Тип2
RE APMX
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
LF
0.1 < RE < 6
±0.005
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.005
0
- 0.006
0
- 0.008
a Двухзубые концевые фрезы со сферическим торцем с короткой режущей частью для общего применения. Высокая производительность
при обработке заготовок из широкого спектра материалов, в частности, углеродистой, легированной и закаленной сталей.
Обозначение
RE
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
MP2SBR0010
MP2SBR0015
MP2SBR0020
MP2SBR0020S06
MP2SBR0025
MP2SBR0030
MP2SBR0030S06
MP2SBR0035
MP2SBR0040
MP2SBR0040S06
MP2SBR0045
MP2SBR0050
MP2SBR0050S06
MP2SBR0060
MP2SBR0070
MP2SBR0075
MP2SBR0075S06
MP2SBR0080
MP2SBR0090
MP2SBR0100
MP2SBR0100S06
MP2SBR0125
MP2SBR0150
MP2SBR0200
MP2SBR0250
MP2SBR0300
MP2SBR0400
MP2SBR0500
MP2SBR0600
0.1
0.15
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.4
0.45
0.5
0.5
0.6
0.7
0.75
0.75
0.8
0.9
1
1
1.25
1.5
2
2.5
3
4
5
6
0.2
0.3
0.4
0.4
0.5
0.6
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1
1
1.2
1.4
1.5
1.5
1.6
1.8
2
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
0.3
0.5
0.6
0.6
0.8
0.9
0.9
1.1
1.2
1.2
1.4
1.5
1.5
1.8
2.1
2.3
2.3
2.4
2.7
3
3
3.8
4.5
6
7.5
9
12
15
18
45
45
45
50
45
45
50
45
45
50
45
45
50
45
45
45
50
45
45
50
50
50
70
70
80
80
90
100
110
4
4
4
6
4
4
6
4
4
6
4
4
6
4
4
4
6
4
4
4
6
4
6
6
6
6
8
10
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Единицы : мм
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
MP2MB
Сферическая фреза, средняя рабочая часть, 2 зуба
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
RE APMX
DCON
DC
Тип1
LF
DCON
DC
Тип2
RE APMX
LF
0.25 < RE < 6
±0.005
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.005
0
- 0.006
0
- 0.008
a Двухзубые концевые фрезы со сферическим торцем с короткой режущей частью для общего применения. Высокая производительность
Обозначение
RE
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
MP2MBR0025
MP2MBR0030
MP2MBR0040
MP2MBR0050
MP2MBR0060
MP2MBR0070
MP2MBR0075
MP2MBR0080
MP2MBR0090
MP2MBR0100
MP2MBR0125
MP2MBR0150S03
MP2MBR0150
MP2MBR0175
MP2MBR0200S04
MP2MBR0200
MP2MBR0250
MP2MBR0300
MP2MBR0400
MP2MBR0500
MP2MBR0600
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.75
0.8
0.9
1
1.25
1.5
1.5
1.75
2
2
2.5
3
4
5
6
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.5
1.6
1.8
2
2.5
3
3
3.5
4
4
5
6
8
10
12
1
1.2
1.6
2.5
2.5
3
4
4
5
6
6
8
8
8
8
8
12
12
14
18
22
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
70
70
70
70
70
80
80
90
100
110
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
3
6
6
4
6
6
6
8
10
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Единицы : мм
Наличие
при обработке заготовок из широкого спектра материалов, в частности, углеродистой, легированной и закаленной сталей.
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
2
2
2
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
I083
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MP2SSB Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба, короткий хвостовик
фреза, средняя рабочая часть,
фреза, короткая рабочая часть,
MP2SB Сферическая
MP2MB Сферическая
2 зуба
2 зуба
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
M
H
N
Малоуглеродистая сталь, Углеродистая сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал
Предварительно закалённая сталь,
Закалённая Сталь ( ─ 45HRC)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
RE
(мм)
R0.1
R0.15
R0.2
R0.25
R0.3
R0.4
R0.5
R0.75
R1
R1.25
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
R6
Медь, Медный сплав
%<15°
%>15°
%<15°
%>15°
%<15°
%>15°
Глубина Ступенчатая
Глубина Ступенчатая
Глубина Ступенчатая
резания подача
резания подача
резания подача
Частота Подача Частота Подача ap
Частота Подача Частота Подача ap
Частота Подача Частота Подача ap
pf
pf
pf
вращения
вращения
вращения
вращения
вращения
вращения
(мм) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мм)
(мм) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мм)
(мм)
(мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мм)
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
25000
21000
16000
13000
9000
300
500
1600
2400
3200
4800
5600
6500
6500
7000
7500
7500
6000
5800
4500
3600
2500
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
39000
33000
27000
20000
16000
13000
10000
8000
6000
250
350
1200
1400
1600
2400
3200
4000
4700
4500
4300
3600
2900
2600
2000
1700
1300
0.003
0.007
0.02
0.025
0.03
0.05
0.06
0.09
0.11
0.12
0.13
0.15
0.2
0.25
0.3
0.5
0.5
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.08
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
36000
32000
25000
20000
17000
13000
10000
7200
300
500
1300
1900
2500
4000
5600
6500
6500
6500
6000
6000
5400
4700
3600
2900
2000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
31000
26000
22000
16000
13000
10000
8000
6400
4800
250
350
950
1100
1300
1900
3000
3200
3500
3500
3400
2700
2300
2000
1500
1200
1000
0.003
0.007
0.015
0.02
0.025
0.04
0.05
0.08
0.11
0.12
0.13
0.15
0.2
0.25
0.3
0.5
0.5
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.08
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
36000
32000
25000
20000
17000
13000
10000
8500
300
500
1300
1900
2500
4000
5600
6500
6500
6500
6000
6000
5400
4700
3600
2900
2300
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
31000
26000
22000
16000
13000
10000
8000
6400
5300
250
350
950
1100
1300
1900
3000
3200
3500
3500
3400
2700
2300
2000
1500
1200
1100
0.003
0.007
0.015
0.02
0.025
0.04
0.05
0.08
0.11
0.12
0.13
0.15
0.2
0.25
0.3
0.5
0.5
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0.08
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.6
0.75
0.9
1.6
2.0
2.4
<pf
Глубина
резания
<ap
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
4)При стандартных условиях резания аустенитной нержавеющей стали и титанового сплава следует уменьшить частоту вращения на
60 % и скорость подачи — на 45 %. (Закаленная сталь (45 ─ 55HRC), таблица выше.)
Шпоночная фреза
%
pf
I084
ap
RE
MP2SDB
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
LF
Тип2
±0.01
RE
4 < DCON < 6 DCON=8
0
- 0.005
0
- 0.006
0
- 0.009
0
- 0.011
APMX
LU
DCON
DC
0.1<RE<6
LF
DCON=10 DCON=12
a Превосходное сопротивление выкрашиванию, прочная S-образная режущая кромка.
Идеально подходит для получистовой обработки ковочных штампов.
MP2SDBR0050
MP2SDBR0075S06
MP2SDBR0100
MP2SDBR0100S06
MP2SDBR0150
MP2SDBR0200
MP2SDBR0200S06
MP2SDBR0250
MP2SDBR0300
MP2SDBR0300A120
MP2SDBR0400
MP2SDBR0400A130
MP2SDBR0500
MP2SDBR0500A140
MP2SDBR0600
MP2SDBR0600A140
: Со склада в Японии.
RE
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Зубьев
0.5
0.75
1
1
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
5
5
6
6
1
1.5
2
2
3
4
4
5
6
6
8
8
10
10
12
12
1
1.5
2
2
3
4
4
5
12
12
14
14
18
18
22
22
2
3
4
4
6
8
8
10
18
18
24
24
30
30
36
36
0.96
1.46
1.90
1.90
2.90
3.90
3.90
4.90
5.85
5.85
7.85
7.85
9.70
9.70
11.70
11.70
50
50
50
60
70
60
70
80
80
120
90
130
100
140
110
140
4
6
4
6
6
4
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
Обозначение
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
2
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
APMX
LU
DN
RE
DCON
DC
Тип1
КОНИЧЕСКИЕ
BHTA2 15°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
DN
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Высокопрочная сферическая 2-х зубая фреза с
короткой режущей частью
I085
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MP2SDB
Высокопрочная сферическая 2-х зубая фреза с короткой режущей частью
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
y Вылет ниже 5D (D : Диам.)
RE
(мм)
H
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь,
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
%<15°
Частота
вращения
(мин-1)
40000
40000
40000
37000
24000
30000
25000
22000
19000
15000
12000
%>15°
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин-1)
3900
4200
4500
5300
3200
4900
4500
4300
3900
3300
2550
36000
36000
36000
24000
15000
19000
16000
14000
12000
9500
8000
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap
(мм)
Глубина
резания
ae
(мм)
2100
2600
3100
2700
2000
2500
2300
2200
2000
1800
1600
0.1
0.15
0.2
0.3
0.25
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
0.25
0.35
0.5
0.75
0.7
1
1.3
1.8
2.4
3
3.6
%>15°
%<15°
Частота
вращения
(мин-1)
40000
40000
40000
37000
19000
28000
22000
18000
15000
11000
9000
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин-1)
4300
4700
5000
5800
2800
5000
4200
3800
3200
2500
2000
36000
36000
36000
24000
13000
19000
16000
12000
9500
7000
6000
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap
(мм)
Глубина
резания
ae
(мм)
2200
2700
3300
2800
1600
2400
2200
1800
1600
1400
1300
0.1
0.15
0.2
0.3
0.25
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
0.25
0.35
0.5
0.75
0.7
1
1.25
1.5
2
2.5
3
y Вылет ниже 7D (D : Диам.)
Обрабатываемый
материал
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
R 0.5
R 0.75
R1
R 1.5
R 2X4
R2
R 2.5
R3
R4
R5
R6
P
RE
(мм)
R3
R4
R5
R6
P
H
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь,
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
%<15°
%>15°
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap
(мм)
Глубина
резания
ae
(мм)
10000
8000
6000
5000
1500
1400
1200
1000
6900
5600
4100
3400
1000
900
740
600
0.2
0.3
0.4
0.45
1
1.5
2
2.4
%>15°
%<15°
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap
(мм)
Глубина
резания
ae
(мм)
8000
6400
4800
4000
1400
1300
1100
900
5300
4000
3200
2700
770
650
580
490
0.2
0.3
0.4
0.45
0.8
1.2
1.6
2
1) α обозначает угол наклона обработанной поверхности.
2) При меньшей, чем указано в таблице, глубине резания скорость подачи можно увеличить.
3)В условиях низкой жесткости станка, слабой фиксации заготовки или при возникновении вибраций пропорционально снизьте
частоту вращения и скорость подачи.
Шпоночная фреза
%
pf
I086
ap
RE
MP2XLB
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
B2
DN
Тип2
DCON
APMX
LU
RE
Угол наклона
0.05 < RE < 3
LF
DC
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
BHTA2 12°
DCON
DC
Тип1
APMX
LU
RE
LF
±0.005
4 < DCON < 6
0
- 0.005
a Двухзубые концевые фрезы со сферическим торцем и длинной шейкой. Высокая производительность при обработке
DC APMX LU
DN
MP2XLBR0005N003
MP2XLBR0005N005
MP2XLBR0010N005
MP2XLBR0010N008
MP2XLBR0010N010
MP2XLBR0010N013
MP2XLBR0010N015
MP2XLBR0010N018
MP2XLBR0010N020
MP2XLBR0010N025
MP2XLBR0015N005
MP2XLBR0015N008
MP2XLBR0015N010
MP2XLBR0015N010S06
MP2XLBR0015N013
MP2XLBR0015N013S06
MP2XLBR0015N015
MP2XLBR0015N015S06
MP2XLBR0015N018
MP2XLBR0015N020
MP2XLBR0015N025
MP2XLBR0015N030
MP2XLBR0015N035
MP2XLBR0015N040
MP2XLBR0020N005
MP2XLBR0020N008
MP2XLBR0020N010
MP2XLBR0020N010S06
MP2XLBR0020N015
MP2XLBR0020N020
MP2XLBR0020N020S06
MP2XLBR0020N025
MP2XLBR0020N030
MP2XLBR0020N035
0.05
0.05
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.085 11.6°
0.085 11.4°
0.18 11.5°
0.18 11.2°
0.18 10.9°
0.18 10.6°
0.18 10.4°
0.18 10.2°
0.18
9.9°
0.18
9.5°
0.28 11.5°
0.28 11.2°
0.28 10.9°
0.28 11.3°
0.28 10.7°
0.28 11.1°
0.28 10.4°
0.28 10.9°
0.28 10.2°
0.28
9.9°
0.28
9.5°
0.28
9.1°
0.28
8.7°
0.28
8.4°
0.37 11.6°
0.37 11.3°
0.37 11°
0.37 11.3°
0.37 10.4°
0.37
9.9°
0.37 10.6°
0.37
9.5°
0.37
9.1°
0.37
8.7°
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
0.08
0.08
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.75
1
1.25
1.5
1.75
2
2.5
0.5
0.75
1
1
1.25
1.25
1.5
1.5
1.75
2
2.5
3
3.5
4
0.5
0.75
1
1
1.5
2
2
2.5
3
3.5
B2
LF DCON
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
4
6
4
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
4
4
6
4
4
4
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
RE
Наличие
Обозначение
Зубьев
заготовок из широкого спектра материалов, в частности, углеродистой стали, легированной стали и закаленной стали. Единицы : мм
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
2°
3°
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0.3
0.5
0.5
0.8
1.0
1.3
1.6
1.8
2.1
2.6
0.5
0.8
1.0
1.0
1.3
1.3
1.6
1.6
1.8
2.1
2.6
3.1
3.7
4.2
0.5
0.7
1.0
1.0
1.5
2.1
2.1
2.6
3.1
3.6
0.3
0.5
0.5
0.8
1.1
1.4
1.6
1.9
2.2
2.7
0.5
0.8
1.1
1.1
1.4
1.4
1.6
1.6
1.9
2.2
2.7
3.3
3.8
4.4
0.5
0.8
1.1
1.1
1.6
2.2
2.2
2.7
3.2
3.8
0.4
0.6
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
3.0
0.6
0.9
1.2
1.2
1.5
1.5
1.8
1.8
2.1
2.4
3.0
3.6
4.2
4.8
0.5
0.9
1.2
1.2
1.7
2.3
2.3
2.9
3.5
4.1
0.4
0.7
0.7
1.0
1.3
1.7
2.0
2.3
2.6
3.3
0.6
1.0
1.3
1.3
1.6
1.6
2.0
2.0
2.3
2.6
3.3
4.0
4.6
5.3
0.6
0.9
1.3
1.3
1.9
2.6
2.6
3.3
3.9
4.6
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
u
КОНИЧЕСКИЕ
e
DN
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
длинная шейка
I087
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
I088
MP2XLB
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба, длинная шейка
RE
DC APMX LU
DN
B2
LF DCON
MP2XLBR0020N040
MP2XLBR0020N045
MP2XLBR0020N050
MP2XLBR0020N055
MP2XLBR0020N060
MP2XLBR0025N010
MP2XLBR0025N015
MP2XLBR0025N015S06
MP2XLBR0025N020
MP2XLBR0025N020S06
MP2XLBR0025N025
MP2XLBR0025N025S06
MP2XLBR0025N030
MP2XLBR0025N030S06
MP2XLBR0025N035
MP2XLBR0025N040
MP2XLBR0025N045
MP2XLBR0025N050
MP2XLBR0025N055
MP2XLBR0025N060
MP2XLBR0025N070
MP2XLBR0025N080
MP2XLBR0025N090
MP2XLBR0025N100
MP2XLBR0030N015
MP2XLBR0030N015S06
MP2XLBR0030N020
MP2XLBR0030N020S06
MP2XLBR0030N025
MP2XLBR0030N030
MP2XLBR0030N030S06
MP2XLBR0030N035
MP2XLBR0030N040
MP2XLBR0030N040S06
MP2XLBR0030N045
MP2XLBR0030N050
MP2XLBR0030N050S06
MP2XLBR0030N055
MP2XLBR0030N060
MP2XLBR0030N060S06
MP2XLBR0030N065
MP2XLBR0030N070
MP2XLBR0030N080
MP2XLBR0030N080S06
MP2XLBR0030N085
MP2XLBR0030N090
MP2XLBR0030N095
MP2XLBR0030N100
MP2XLBR0030N110
MP2XLBR0030N120
MP2XLBR0040N020
MP2XLBR0040N020S06
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.47
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.57
0.77
0.77
8.4°
8°
7.7°
7.5°
7.2°
11°
10.4°
11°
9.9°
10.6°
9.5°
10.3°
9.1°
10°
8.7°
8.3°
8°
7.7°
7.4°
7.2°
6.7°
6.3°
5.9°
5.6°
10.4°
11°
9.9°
10.6°
9.4°
9°
9.9°
8.6°
8.2°
9.3°
7.9°
7.6°
8.8°
7.3°
7.1°
8.3°
6.8°
6.6°
6.2°
7.6°
6°
5.8°
5.7°
5.5°
5.2°
5°
9.9°
10.6°
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.6
0.6
4
4.5
5
5.5
6
1
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
7
8
9
10
1.5
1.5
2
2
2.5
3
3
3.5
4
4
4.5
5
5
5.5
6
6
6.5
7
8
8
8.5
9
9.5
10
11
12
2
2
4
4
4
4
4
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
4
6
4
4
6
4
4
4
6
4
4
4
4
4
4
4
6
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
Зубьев
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Эффективная длина
для угла наклона
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4.2 4.3 4.7 5.2
4.7 4.9 5.3 5.9
5.2 5.4 5.9 6.6
5.7 6.0 6.5 7.2
6.2 6.5 7.1 7.9
1.0 1.0 1.1 1.2
1.5 1.6 1.7 1.9
1.5 1.6 1.7 1.9
2.1 2.1 2.3 2.6
2.1 2.1 2.3 2.6
2.6 2.7 2.9 3.2
2.6 2.7 2.9 3.2
3.1 3.2 3.5 3.9
3.1 3.2 3.5 3.9
3.6 3.8 4.1 4.6
4.1 4.3 4.7 5.2
4.7 4.9 5.3 5.9
5.2 5.4 5.9 6.6
5.7 6.0 6.5 7.2
6.2 6.5 7.1 7.9
7.3 7.6 8.3 9.2
8.3 8.7 9.5 10.5
9.4 9.8 10.7 11.9
10.4 10.9 11.9 13.2
1.5 1.6 1.8 2.0
1.5 1.6 1.8 2.0
2.1 2.2 2.4 2.6
2.1 2.2 2.4 2.6
2.6 2.7 3.0 3.3
3.1 3.3 3.6 4.0
3.1 3.3 3.6 4.0
3.7 3.8 4.2 4.6
4.2 4.4 4.8 5.3
4.2 4.4 4.8 5.3
4.7 4.9 5.4 5.9
5.2 5.5 6.0 6.6
5.2 5.5 6.0 6.6
5.8 6.0 6.6 7.3
6.3 6.6 7.2 7.9
6.3 6.6 7.2 7.9
6.8 7.1 7.8 8.6
7.3 7.6 8.4 9.3
8.4 8.7 9.6 10.6
8.4 8.7 9.6 10.6
8.9 9.3 10.2 11.3
9.4 9.8 10.8 11.9
9.9 10.4 11.4 12.6
10.5 10.9 12.0 13.2
11.5 12.0 13.2 14.6
12.5 13.1 14.4 15.9
2.1 2.2 2.4 2.6
2.1 2.2 2.4 2.6
30'
1°
2°
3°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.4
1.4
1.4
1.5
0.77 10.3°
0.77 8.9°
0.77 9.9°
0.77 8.2°
0.77 9.3°
0.77 7.5°
0.77 6.9°
0.77 6.5°
0.77 6°
0.77 5.7°
0.77 5.4°
0.77 4.8°
0.96 8.7°
0.96 9.8°
0.96 7.9°
0.96 9.2°
0.96 7.3°
0.96 8.6°
0.96 6.7°
0.96 8.2°
0.96 6.2°
0.96 5.8°
0.96 7.3°
0.96 5.5°
0.96 5.1°
0.96 6.7°
0.96 4.6°
0.96 6.1°
0.96 4.2°
0.96 3.8°
0.96 5.2°
0.96 3.5°
0.96 3.3°
0.96 4.6°
1.16 6.6°
1.16 8.1°
1.16 5.7°
1.16 7.3°
1.16 5°
1.16 6.6°
1.16 4.4°
1.16 6°
1.16 4°
1.16 3.7°
1.16 5.1°
1.16 3.4°
1.16 3.1°
1.16 2.7°
1.34 5.5°
1.34 4.3°
1.34 3.5°
1.44 8.6°
2.4
3
3
4
4
5
6
7
8
9
10
12
3
3
4
4
5
5
6
6
7
8
8
9
10
10
12
12
14
16
16
18
20
20
6
6
8
8
10
10
12
12
14
16
16
18
20
24
8
12
16
3
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
50
60
55
55
65
55
55
65
50
55
50
55
50
55
50
65
55
55
65
60
60
60
50
50
50
50
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
6
4
6
4
6
4
4
4
4
4
4
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
4
4
4
4
4
a
a
a
a
a
a
a
a
s
s
s
a
s
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Эффективная длина
для угла наклона
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2.5 2.6 2.8 3.1
3.1 3.3 3.6 3.9
3.1 3.3 3.6 3.9
4.2 4.4 4.8 5.2
4.2 4.4 4.8 5.2
5.2 5.5 6.0 6.6
6.3 6.5 7.2 7.9
7.3 7.6 8.4 9.2
8.4 8.7 9.5 10.6
9.4 9.8 10.7 11.9
10.5 10.9 11.9 13.2
12.5 13.1 14.3 15.9
3.2 3.4 3.7 4.1
3.2 3.4 3.7 4.1
4.3 4.5 4.9 5.4
4.3 4.5 4.9 5.4
5.3 5.6 6.1 6.7
5.3 5.6 6.1 6.7
6.4 6.7 7.3 8.1
6.4 6.7 7.3 8.1
7.4 7.8 8.5 9.4
8.5 8.9 9.7 10.7
8.5 8.9 9.7 10.7
9.5 10.0 10.9 12.0
10.6 11.1 12.1 13.4
10.6 11.1 12.1 13.4
12.7 13.2 14.5 16.0
12.7 13.2 14.5 16.0
14.8 15.4 16.9 18.7
16.9 17.6 19.3 21.3
16.9 17.6 19.3 21.3
18.9 19.8 21.7 24.0
21.0 22.0 24.1 26.6
21.0 22.0 24.1 26.6
6.4 6.7 7.3 8.0
6.4 6.7 7.3 8.0
8.5 8.9 9.7 10.7
8.5 8.9 9.7 10.7
10.6 11.0 12.1 13.3
10.6 11.0 12.1 13.3
12.7 13.2 14.5 16.0
12.7 13.2 14.5 16.0
14.8 15.4 16.9 18.7
16.9 17.6 19.3 21.3
16.9 17.6 19.3 21.3
18.9 19.8 21.7 24.0
21.0 21.9 24.0 26.6
25.2 26.3 28.8
8.4 8.8 9.6 10.6
12.6 13.1 14.4 15.9
16.8 17.5 19.2 21.2
3.1 3.3 3.6 3.9
30'
1°
2°
3°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
0.7
0.75
LF DCON
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
MP2XLBR0040N024S06
MP2XLBR0040N030
MP2XLBR0040N030S06
MP2XLBR0040N040
MP2XLBR0040N040S06
MP2XLBR0040N050
MP2XLBR0040N060
MP2XLBR0040N070
MP2XLBR0040N080
MP2XLBR0040N090
MP2XLBR0040N100
MP2XLBR0040N120
MP2XLBR0050N030
MP2XLBR0050N030S06
MP2XLBR0050N040
MP2XLBR0050N040S06
MP2XLBR0050N050
MP2XLBR0050N050S06
MP2XLBR0050N060
MP2XLBR0050N060S06
MP2XLBR0050N070
MP2XLBR0050N080
MP2XLBR0050N080S06
MP2XLBR0050N090
MP2XLBR0050N100
MP2XLBR0050N100S06
MP2XLBR0050N120
MP2XLBR0050N120S06
MP2XLBR0050N140
MP2XLBR0050N160
MP2XLBR0050N160S06
MP2XLBR0050N180
MP2XLBR0050N200
MP2XLBR0050N200S06
MP2XLBR0060N060
MP2XLBR0060N060S06
MP2XLBR0060N080
MP2XLBR0060N080S06
MP2XLBR0060N100
MP2XLBR0060N100S06
MP2XLBR0060N120
MP2XLBR0060N120S06
MP2XLBR0060N140
MP2XLBR0060N160
MP2XLBR0060N160S06
MP2XLBR0060N180
MP2XLBR0060N200
MP2XLBR0060N240
MP2XLBR0070N080
MP2XLBR0070N120
MP2XLBR0070N160
MP2XLBR0075N030
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1.05
1.05
1.05
1.1
B2
КОНИЧЕСКИЕ
DN
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC APMX LU
Тип
RE
Наличие
Обозначение
Зубьев
Единицы : мм
*
* Нет помех
I089
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
I090
MP2XLB
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба, длинная шейка
RE
DC APMX LU
DN
B2
LF DCON
MP2XLBR0075N040
MP2XLBR0075N060
MP2XLBR0075N060S06
MP2XLBR0075N080
MP2XLBR0075N080S06
MP2XLBR0075N100
MP2XLBR0075N100S06
MP2XLBR0075N120
MP2XLBR0075N120S06
MP2XLBR0075N140
MP2XLBR0075N160
MP2XLBR0075N160S06
MP2XLBR0075N180
MP2XLBR0075N200
MP2XLBR0075N220
MP2XLBR0080N080
MP2XLBR0080N120
MP2XLBR0080N160
MP2XLBR0080N200
MP2XLBR0090N080
MP2XLBR0090N120
MP2XLBR0090N160
MP2XLBR0090N200
MP2XLBR0100N040
MP2XLBR0100N040S06
MP2XLBR0100N060
MP2XLBR0100N060S06
MP2XLBR0100N080
MP2XLBR0100N080S06
MP2XLBR0100N100
MP2XLBR0100N100S06
MP2XLBR0100N120
MP2XLBR0100N120S06
MP2XLBR0100N140
MP2XLBR0100N140S06
MP2XLBR0100N160
MP2XLBR0100N160S06
MP2XLBR0100N180
MP2XLBR0100N180S06
MP2XLBR0100N200
MP2XLBR0100N200S06
MP2XLBR0100N220
MP2XLBR0100N250
MP2XLBR0100N250S06
MP2XLBR0100N300
MP2XLBR0100N300S06
MP2XLBR0100N350
MP2XLBR0100N350S06
MP2XLBR0100N400
MP2XLBR0100N400S06
MP2XLBR0125N100
MP2XLBR0125N150
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.8
0.8
0.8
0.8
0.9
0.9
0.9
0.9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.25
1.25
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6
1.6
1.6
1.6
1.8
1.8
1.8
1.8
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.54
1.54
1.54
1.54
1.74
1.74
1.74
1.74
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
2.4
2.4
7.7°
6.3°
8°
5.4°
7.2°
4.7°
6.5°
4.2°
5.9°
3.8°
3.4°
5°
3.1°
2.9°
2.7°
5.3°
4.1°
3.3°
2.8°
5.1°
3.9°
3.1°
2.6°
7.2°
9°
5.8°
7.8°
4.8°
6.9°
4.2°
6.2°
3.6°
5.6°
3.2°
5.1°
2.9°
4.7°
2.7°
4.3°
2.4°
4°
2.3°
2°
3.5°
1.7°
3°
1.5°
2.7°
1.4°
2.4°
3.5°
2.5°
50
50
50
50
60
50
60
50
60
55
55
60
60
60
60
55
55
55
55
55
55
55
55
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
55
60
55
65
55
65
65
65
65
65
90
80
90
80
90
80
90
55
55
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.4
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.9
1.9
4
6
6
8
8
10
10
12
12
14
16
16
18
20
22
8
12
16
20
8
12
16
20
4
4
6
6
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
22
25
25
30
30
35
35
40
40
10
15
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
Зубьев
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Эффективная длина
для угла наклона
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4.2 4.4 4.8 5.2
6.3 6.6 7.2 7.9
6.3 6.6 7.2 7.9
8.4 8.8 9.6 10.6
8.4 8.8 9.6 10.6
10.5 11.0 12.0 13.2
10.5 11.0 12.0 13.2
12.6 13.1 14.4 15.9
12.6 13.1 14.4 15.9
14.7 15.3 16.8 18.5
16.8 17.5 19.2 21.2
16.8 17.5 19.2 21.2
18.9 19.7 21.6 23.8
21.0 21.9 23.9
23.0 24.0 26.3
8.4 8.8 9.6 10.5
12.6 13.1 14.4 15.9
16.8 17.5 19.1 21.2
21.0 21.9 23.9
8.4 8.8 9.6 10.5
12.6 13.1 14.3 15.8
16.8 17.5 19.1 21.1
20.9 21.8 23.9
4.2 4.4 4.7 5.2
4.2 4.4 4.7 5.2
6.3 6.6 7.1 7.8
6.3 6.6 7.1 7.8
8.4 8.8 9.5 10.5
8.4 8.8 9.5 10.5
10.5 10.9 11.9 13.1
10.5 10.9 11.9 13.1
12.6 13.1 14.3 15.8
12.6 13.1 14.3 15.8
14.7 15.3 16.7 18.4
14.7 15.3 16.7 18.4
16.8 17.5 19.1
16.8 17.5 19.1 21.1
18.9 19.7 21.5
18.9 19.7 21.5 23.8
20.9 21.8 23.9
20.9 21.8 23.9 26.4
23.0 24.0 26.3
26.2 27.3
26.2 27.3 29.9 33.0
31.4 32.7
31.4 32.7 35.9
36.6 38.2
36.6 38.2 41.8
41.8 43.6
41.8 43.6 47.8
10.4 10.8 11.8 12.9
15.6 16.3 17.8
30'
1°
2°
3°
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* Нет помех
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
LF DCON
Наличие
MP2XLBR0125N200
MP2XLBR0125N250
MP2XLBR0125N300
MP2XLBR0125N350
MP2XLBR0150N060S03
MP2XLBR0150N080
MP2XLBR0150N100
MP2XLBR0150N120
MP2XLBR0150N140
MP2XLBR0150N160
MP2XLBR0150N200
MP2XLBR0150N250
MP2XLBR0150N300
MP2XLBR0150N350
MP2XLBR0150N400
MP2XLBR0175N150
MP2XLBR0175N250
MP2XLBR0175N350
MP2XLBR0175N450
MP2XLBR0200N080S04
MP2XLBR0200N100
MP2XLBR0200N120
MP2XLBR0200N140
MP2XLBR0200N160
MP2XLBR0200N200
MP2XLBR0200N250
MP2XLBR0200N300
MP2XLBR0200N350
MP2XLBR0200N400
MP2XLBR0200N450
MP2XLBR0200N500
MP2XLBR0250N150
MP2XLBR0250N200
MP2XLBR0250N250
MP2XLBR0250N300
MP2XLBR0250N350
MP2XLBR0250N400
MP2XLBR0300N200
MP2XLBR0300N250
MP2XLBR0300N300
MP2XLBR0300N400
MP2XLBR0300N500
1.25
1.25
1.25
1.25
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.75
1.75
1.75
1.75
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3.5
3.5
3.5
3.5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
2.4
2.4
2.4
2.4
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
3.4
3.4
3.4
3.4
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
4.9
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
2°
1.6°
1.4°
1.2°
─
6.3°
5.5°
4.9°
4.4°
4°
3.4°
2.8°
2.5°
2.2°
1.9°
3.8°
2.5°
1.9°
1.5°
─
4.5°
3.9°
3.4°
3.1°
2.6°
2.1°
1.8°
1.6°
1.4°
1.2°
1.1°
2°
1.5°
1.2°
1°
0.9°
0.8°
─
─
─
─
─
55
70
70
70
60
60
60
60
60
70
70
70
70
90
90
65
65
90
90
65
65
65
65
70
70
70
80
80
90
90
100
70
70
70
80
80
90
70
70
80
90
100
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
1.9
1.9
1.9
1.9
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.6
2.6
2.6
2.6
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
3.8
6
6
6
6
6
20
25
30
35
6
8
10
12
14
16
20
25
30
35
40
15
25
35
45
8
10
12
14
16
20
25
30
35
40
45
50
15
20
25
30
35
40
20
25
30
40
50
4
4
4
4
3
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
20.8 21.7
26.1 27.2
31.3 32.6
36.5 38.1
*
*
2°
*
*
*
*
*
3°
*
*
*
*
*
8.3 8.6 9.3 10.2
10.4 10.8 11.7 12.9
12.5 13.0 14.1 15.5
14.6 15.2 16.5 18.2
16.7 17.3 18.9 20.8
20.8 21.7 23.7 26.1
26.1 27.2 29.7
31.3 32.6 35.7
36.5 38.0 41.7
41.7 43.5
15.6 16.2 17.7 19.4
26.0 27.1 29.6
36.5 38.0
46.9 48.9
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
10.4 10.8 11.6 12.7
12.5 12.9 14.0 15.4
14.6 15.1 16.4 18.0
16.6 17.3 18.8 20.7
20.8 21.7 23.6
26.0 27.1 29.6
31.2 32.6
36.5 38.0
41.7 43.5
46.9 48.9
52.1 54.3
15.6 16.2
20.8 21.6
26.0 27.1
31.2
36.4
41.7
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
B2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DN
КОНИЧЕСКИЕ
DC APMX LU
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
RE
Тип
Обозначение
Зубьев
Единицы : мм
* Нет помех
I091
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MP2XLB
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба, длинная шейка
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
Обрабатываемый
материал
RE
(мм)
R0.05
R0.1
R0.15
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
R0.2
R0.25
R0.3
R0.4
H
N
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Закалённая сталь (40 ─ 55HRC)
Легированная инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь,
Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением
Длина шейки Частота вращения
LU (мм)
(мин-1)
0.3
0.5
0.5
1
1.5
2
2.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
1
2
3
4
5
6
2
3
4
5
6
7
8
10
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
2
3
4
5
6
7
8
10
12
M
50000
50000
50000
50000
40000
40000
40000
50000
50000
50000
40000
40000
30000
30000
50000
50000
50000
40000
40000
30000
50000
50000
45000
45000
36000
32000
32000
26000
50000
50000
44000
37000
37000
35000
35000
30000
30000
22000
22000
50000
50000
50000
35000
35000
30000
30000
30000
22000
Подача
(мм/мин)
200
200
400
400
300
200
100
600
600
600
400
300
250
200
1800
1300
900
600
400
200
2500
1500
1200
900
600
400
300
200
3500
3500
2500
1200
1000
750
600
500
500
300
200
4400
4000
4000
2400
2400
1500
1500
700
500
Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
(мин-1)
0.002
0.001
0.003
0.002
0.001
0.001
0.001
0.007
0.005
0.003
0.003
0.002
0.002
0.002
0.015
0.01
0.005
0.004
0.003
0.002
0.02
0.015
0.01
0.007
0.006
0.005
0.003
0.002
0.03
0.03
0.02
0.01
0.008
0.008
0.006
0.004
0.003
0.002
0.002
0.04
0.04
0.02
0.02
0.02
0.015
0.01
0.008
0.006
50000
50000
50000
50000
40000
40000
40000
50000
50000
50000
40000
40000
30000
30000
50000
50000
50000
40000
40000
30000
50000
50000
45000
45000
36000
32000
32000
26000
50000
50000
44000
37000
37000
35000
35000
30000
30000
22000
22000
50000
50000
50000
35000
35000
30000
30000
30000
22000
Подача
(мм/мин)
200
200
320
320
240
160
80
480
480
480
320
240
200
160
1400
1000
700
480
320
160
2000
1200
950
700
480
320
240
160
2800
2800
2000
950
800
600
480
400
400
240
160
3500
3200
3200
1900
1900
1200
1200
560
400
Медь, Медный сплав
Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
(мин-1)
0.002
0.002
0.003
0.002
0.001
0.001
0.001
0.007
0.005
0.003
0.003
0.002
0.002
0.002
0.015
0.01
0.005
0.004
0.003
0.002
0.02
0.015
0.01
0.007
0.006
0.005
0.003
0.002
0.03
0.03
0.02
0.01
0.008
0.008
0.006
0.004
0.003
0.002
0.002
0.04
0.04
0.02
0.02
0.02
0.015
0.01
0.008
0.006
50000
50000
50000
50000
40000
40000
40000
50000
50000
50000
40000
40000
30000
30000
50000
50000
50000
40000
40000
30000
50000
50000
45000
45000
36000
32000
32000
26000
50000
50000
44000
37000
37000
35000
35000
30000
30000
22000
22000
50000
50000
50000
35000
35000
30000
30000
30000
22000
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
200
200
320
320
240
160
80
480
480
480
320
240
200
160
1400
1000
700
480
320
160
2000
1200
950
700
480
320
240
160
2800
2800
2000
950
800
600
480
400
400
240
160
3500
3200
3200
1900
1900
1200
1200
560
400
0.004
0.002
0.006
0.004
0.002
0.002
0.002
0.014
0.01
0.006
0.006
0.004
0.004
0.004
0.03
0.02
0.01
0.008
0.006
0.004
0.04
0.03
0.02
0.014
0.012
0.01
0.006
0.004
0.06
0.06
0.04
0.02
0.016
0.016
0.012
0.008
0.006
0.004
0.004
0.08
0.08
0.04
0.04
0.04
0.03
0.02
0.016
0.012
<0.1RE (RE <1)
Глубина резания
<0.2RE (RE >1)
ap
RE : Радиус
I092
1)При большом угле наклона обработанной поверхности либо при обработке с высокими нагрузками, например на углах, необходимо уменьшить число оборотов и скорость подачи.
2) При обработке с малым диаметром рекомендуется использовать масляный туман.
3) При малой глубине резания (ap) частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
4)Условия обработки могут существенно отличаться в зависимости от длины вылета, глубины резания и состояния станка.
Используйте данные, приведенные в таблице выше, в качестве ориентировочной информации.
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Обрабатываемый
материал
RE
(мм)
R0.5
R0.6
R0.7
R0.75
R0.8
R0.9
R1
H
N
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Закалённая сталь (40 ─ 55HRC)
Легированная инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь,
Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением
Длина шейки Частота вращения
LU (мм)
(мин-1)
3
4
6
8
10
12
14
16
18
20
6
8
10
12
18
24
8
12
16
6
8
10
12
16
20
30
8
12
16
20
8
12
16
20
4
6
8
10
12
16
20
25
30
35
40
M
40000
40000
35000
30000
20000
20000
18000
18000
13000
13000
40000
40000
27000
16000
15000
11000
40000
26000
17000
40000
40000
40000
32000
15000
12000
9000
40000
36000
14000
12000
40000
40000
28000
10000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
10000
10000
10000
10000
8000
Подача
(мм/мин)
4000
4000
3000
2000
1000
1000
600
500
300
250
4400
4000
1900
1400
700
300
4000
2000
1400
6000
6000
5000
3400
1400
900
400
6000
4500
1400
1000
6600
5000
2800
800
8000
8000
6000
5000
5000
3500
1000
1000
800
600
400
Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
(мин-1)
0.05
0.05
0.03
0.02
0.01
0.01
0.008
0.008
0.005
0.005
0.04
0.04
0.02
0.02
0.008
0.006
0.05
0.04
0.03
0.07
0.07
0.06
0.04
0.03
0.02
0.01
0.08
0.06
0.04
0.03
0.09
0.07
0.04
0.03
0.1
0.1
0.1
0.08
0.08
0.05
0.04
0.04
0.02
0.02
0.01
40000
40000
35000
30000
20000
20000
18000
18000
13000
13000
40000
40000
27000
16000
15000
11000
40000
26000
17000
36000
36000
36000
29000
15000
12000
9000
32000
29000
14000
12000
32000
32000
22000
10000
32000
32000
32000
32000
32000
26000
10000
10000
10000
10000
8000
Подача
(мм/мин)
3200
3200
2400
1600
800
800
480
400
240
200
3500
3200
1500
1100
560
240
3200
1600
1120
4300
4300
3600
2400
1100
720
320
3800
2800
1100
800
4200
3200
1800
640
5000
5000
3800
3200
3200
2200
800
800
640
480
320
Медь, Медный сплав
Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
(мин-1)
0.05
0.05
0.03
0.02
0.01
0.01
0.008
0.008
0.005
0.005
0.04
0.04
0.02
0.02
0.008
0.006
0.05
0.04
0.03
0.07
0.07
0.06
0.04
0.03
0.02
0.01
0.08
0.06
0.04
0.03
0.09
0.07
0.04
0.03
0.1
0.1
0.1
0.08
0.08
0.05
0.04
0.04
0.02
0.02
0.01
40000
40000
35000
30000
20000
20000
18000
18000
13000
13000
40000
40000
27000
16000
15000
11000
40000
26000
17000
36000
36000
36000
29000
15000
12000
9000
32000
29000
14000
12000
32000
32000
22000
10000
32000
32000
32000
32000
32000
26000
10000
10000
10000
10000
8000
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
3200
3200
2400
1600
800
800
480
400
240
200
3500
3200
1500
1100
560
240
2560
1280
896
4300
4300
3600
2400
1100
720
320
3800
2800
1100
800
4200
3200
1800
640
5000
5000
3800
3200
3200
2200
800
800
640
480
320
0.1
0.1
0.06
0.04
0.02
0.02
0.016
0.016
0.01
0.01
0.08
0.08
0.04
0.04
0.016
0.012
0.1
0.08
0.06
0.14
0.14
0.12
0.08
0.06
0.04
0.02
0.16
0.12
0.08
0.06
0.18
0.14
0.08
0.06
0.2
0.2
0.2
0.16
0.16
0.1
0.08
0.08
0.04
0.04
0.02
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
P
<0.1RE (RE <1)
Глубина резания
<0.2RE (RE >1)
ap
RE : Радиус
5) Для закаленной стали с твердостью более 55 HRC рекомендуется использовать VF2XLB.
6)При обработке аустенитной нержавеющей стали и титанового сплава следует использовать стол из стали с высокой твердостью
(45 – 55 HRC), а также ограничить частоту вращения шпинделя на 40 % и скорость подачи — на 55 %.
I093
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MP2XLB
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба, длинная шейка
P
Обрабатываемый
материал
RE
(мм)
R1.25
R1.5
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
R1.75
R2
R2.5
R3
H
N
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Закалённая сталь (40 ─ 55HRC)
Легированная инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь,
Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением
Длина шейки Частота вращения
LU (мм)
(мин-1)
10
15
20
25
30
35
6
10
16
20
25
30
35
40
15
25
35
45
10
20
30
40
50
20
25
30
40
20
30
40
50
M
36000
32000
26000
12000
8000
8000
32000
32000
32000
27000
21000
10000
6000
6000
27500
23000
10000
7500
24000
24000
20000
12000
8000
22000
22000
22000
22000
20000
20000
20000
20000
Подача
(мм/мин)
6000
4500
3200
1400
900
800
7000
7000
5000
3800
2700
700
700
600
4400
3600
1400
900
6000
3800
3000
1700
1000
6000
4400
3800
3600
6000
6000
4500
3000
Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
(мин-1)
0.12
0.1
0.07
0.06
0.04
0.02
0.15
0.15
0.1
0.1
0.08
0.08
0.06
0.04
0.13
0.1
0.08
0.04
0.2
0.15
0.1
0.1
0.05
0.2
0.2
0.15
0.1
0.2
0.2
0.15
0.15
29000
26000
21000
8000
8000
8000
26000
26000
26000
22000
17000
6000
6000
6000
22000
18000
10000
7500
19000
19000
16000
12000
8000
18000
18000
18000
18000
16000
16000
16000
16000
Подача
(мм/мин)
3800
2900
2000
720
700
640
4500
4500
3200
2400
1700
560
560
480
2800
2200
1100
720
3800
2400
1900
1400
800
3800
2800
2400
2300
3800
3800
2800
1900
Медь, Медный сплав
Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
(мин-1)
0.12
0.1
0.07
0.06
0.04
0.02
0.15
0.15
0.1
0.1
0.08
0.08
0.06
0.04
0.13
0.1
0.08
0.04
0.2
0.15
0.1
0.1
0.05
0.2
0.2
0.15
0.1
0.2
0.2
0.15
0.15
29000
26000
21000
8000
8000
8000
22000
22000
22000
22000
17000
6000
6000
6000
18000
18000
10000
7500
16000
16000
16000
12000
8000
13000
13000
13000
13000
11000
11000
11000
11000
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
3800
2900
2000
720
700
510
3800
3800
2700
2400
1700
560
560
480
2300
2200
1100
720
3200
2000
1900
1400
800
2800
2000
1700
1600
2600
2600
2000
1300
0.24
0.2
0.14
0.12
0.08
0.04
0.3
0.3
0.2
0.2
0.16
0.16
0.12
0.08
0.26
0.2
0.16
0.08
0.4
0.3
0.2
0.2
0.1
0.4
0.4
0.3
0.2
0.4
0.4
0.3
0.3
<0.1RE (RE <1)
Глубина резания
<0.2RE (RE >1)
ap
RE : Радиус
I094
MP3XB
Сферическая фреза, 3 зуба, коническая шейка
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
DCON=6
DCON=8
0
- 0.005
APMX
LU
LB2
RE
Угол наклона
0
- 0.006
B2
Тип2
LF
DCON=10 12 < DCON
0
- 0.009
0
- 0.011
RE
DC BHTA2 APMX LB2 LU
B2
DN
LF DCON
Наличие
MP3XBR0050N008T05
MP3XBR0050N012T05
MP3XBR0050N016T05
MP3XBR0050N020T05
MP3XBR0050N025T05
MP3XBR0050N030T05
MP3XBR0050N050T05
MP3XBR0050N010T10
MP3XBR0050N016T10
MP3XBR0050N020T10
MP3XBR0050N025T10
MP3XBR0050N030T10
MP3XBR0050N035T10
MP3XBR0050N050T10
MP3XBR0050N010T15
MP3XBR0050N016T15
MP3XBR0050N020T15
MP3XBR0050N023T15
MP3XBR0050N025T15
MP3XBR0050N010T30
MP3XBR0050N020T30
MP3XBR0050N030T30
MP3XBR0050N042T30
MP3XBR0050N025T50
MP3XBR0075N010T05
MP3XBR0075N016T05
MP3XBR0075N020T05
MP3XBR0075N030T05
MP3XBR0075N010T10
MP3XBR0075N016T10
MP3XBR0075N020T10
MP3XBR0075N030T10
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
9.3°
7.5°
6.3°
5.4°
4.6°
4°
2.6°
8.4°
6.4°
5.5°
4.7°
4.1°
3.6°
2.7°
8.5°
6.5°
5.6°
5°
4.7°
8.8°
5.9°
4.4°
3.4°
5.4°
7.8°
5.8°
5°
3.7°
7.9°
5.9°
5.1°
3.7°
1.04
1.1
1.18
1.24
1.34
1.42
1.78
1.2
1.42
1.56
1.74
1.9
2.08
2.6
1.34
1.66
1.86
2.02
2.12
1.74
2.8
3.84
5.1
4.92
1.56
1.68
1.74
1.92
1.7
1.9
2.04
2.4
60
60
60
60
70
70
90
60
60
60
70
70
90
90
60
60
60
70
70
60
60
70
90
60
60
60
60
80
60
60
60
80
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
a
: Со склада в Японии.
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
1°
1°
1°
1°
1°
1°
1°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
3°
3°
3°
3°
5°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
1°
1°
1°
1°
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
8
12
16
20
25
30
50
10
16
20
25
30
35
50
10
16
20
23
25
10
20
30
42
25
10
16
20
30
10
16
20
30
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
Обозначение
Зубьев
a Идеально подходит для черновой обработки при большом вылете и получистовой обработки ковочных штампов (40 – 50 HRC).
a Жесткая трехзубая конструкция с большим шагом спирали дает возможность увеличить глубину резания и скорость подачи для повышения эффективности обработки.
Единицы : мм
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
2°
3°
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
8.5
12.6
16.6
20.6
25.7
30.7
50.8
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
10.6
16.6
20.6
30.7
─
─
─
─
8.8
13
17.1
21.2
26.3
31.5
52.1
10.6
16.7
20.7
25.7
30.8
35.8
50.9
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
10.9
17.1
21.2
31.5
10.6
16.7
20.7
30.8
9.3
13.6
18
22.3
27.7
33.1
54.8
11.2
17.6
21.8
27.1
32.4
37.7
53.6
11
17.2
21.3
24.4
26.5
─
─
─
─
─
11.4
17.9
22.3
33.1
11.2
17.6
21.8
32.4
9.8
14.4
18.9
23.5
29.3
35
*
11.8
18.5
23
28.6
34.2
39.8
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
±0.010
LF
Тип1
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC
±0.005
BHTA 20°
BHTA2
DC
4<RE
Эффективная
длина
RE<3
B2
BHTA2
APMX
LU
LB2
RE
Эффективная длина
для угла наклона
Алюминиевые сплавы
u
КОНИЧЕСКИЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
DCON
e
DCON
e
DN
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
45°
*
11.6
18.1
22.5
25.7
27.9
10.8
20.9
31
43
─
12
18.9
23.5
35
11.8
18.5
23
34.2
* Нет помех
I095
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
I096
MP3XB
Сферическая фреза, 3 зуба, коническая шейка
: Со склада в Японии.
DC BHTA2 APMX LB2 LU
B2
DN
LF DCON
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
8°
6°
5.1°
4.4°
3.8°
2.9°
5.2°
4.5°
3.3°
2.9°
2.6°
5.3°
4.5°
3.8°
3.3°
3°
2.7°
2.2°
1.7°
5.4°
4.6°
3.9°
3.4°
3°
2.7°
4.8°
3.6°
2.8°
4.3°
5.7°
3.5°
2.6°
2°
1.7°
3.6°
2.6°
2.3°
2.1°
1.7°
1.5°
1.3°
3.7°
2.7°
2.4°
2.1°
1.9°
1.7°
1.4°
3.3°
2.6°
1.82
2.14
2.34
2.6
2.86
─
2.12
2.18
2.36
2.44
2.54
2.34
2.48
2.64
2.82
3
3.18
3.52
4.22
2.54
2.76
3.02
3.28
3.54
3.8
3.62
4.66
─
─
2.98
3.16
3.32
3.5
3.68
3.4
3.76
3.94
4.1
4.46
4.8
5.16
3.66
4.18
4.46
4.72
4.98
5.34
─
4.96
─
60
60
60
80
80
80
60
60
70
80
80
60
60
70
70
80
80
110
110
60
60
70
70
80
80
60
70
80
60
60
60
70
80
90
60
70
80
80
90
110
110
60
70
70
80
80
90
110
60
70
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
3°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
1°
1°
1°
1°
1°
1°
1°
1°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
3°
3°
3°
5°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
1°
1°
1°
1°
1°
1°
1°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
3°
3°
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
10
16
20
25
30
46
16
20
30
35
40
16
20
25
30
35
40
50
70
16
20
25
30
35
40
20
30
42
27
10
20
30
40
50
20
30
35
40
50
60
70
20
30
35
40
45
52
64
25
34
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
5.4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
MP3XBR0075N010T15
MP3XBR0075N016T15
MP3XBR0075N020T15
MP3XBR0075N025T15
MP3XBR0075N030T15
MP3XBR0075N046T30
MP3XBR0100N016T05
MP3XBR0100N020T05
MP3XBR0100N030T05
MP3XBR0100N035T05
MP3XBR0100N040T05
MP3XBR0100N016T10
MP3XBR0100N020T10
MP3XBR0100N025T10
MP3XBR0100N030T10
MP3XBR0100N035T10
MP3XBR0100N040T10
MP3XBR0100N050T10
MP3XBR0100N070T10
MP3XBR0100N016T15
MP3XBR0100N020T15
MP3XBR0100N025T15
MP3XBR0100N030T15
MP3XBR0100N035T15
MP3XBR0100N040T15
MP3XBR0100N020T30
MP3XBR0100N030T30
MP3XBR0100N042T30
MP3XBR0100N027T50
MP3XBR0150N010T05
MP3XBR0150N020T05
MP3XBR0150N030T05
MP3XBR0150N040T05
MP3XBR0150N050T05
MP3XBR0150N020T10
MP3XBR0150N030T10
MP3XBR0150N035T10
MP3XBR0150N040T10
MP3XBR0150N050T10
MP3XBR0150N060T10
MP3XBR0150N070T10
MP3XBR0150N020T15
MP3XBR0150N030T15
MP3XBR0150N035T15
MP3XBR0150N040T15
MP3XBR0150N045T15
MP3XBR0150N052T15
MP3XBR0150N064T15
MP3XBR0150N025T30
MP3XBR0150N034T30
RE
Наличие
Обозначение
Единицы : мм
Зубьев
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
2°
3°
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
─
─
─
─
─
─
17
21.1
31.1
36.2
41.2
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
11
21.1
31.2
41.3
51.3
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
17.6
21.8
32.1
37.2
42.4
17.1
21.2
26.2
31.3
36.3
41.3
51.4
71.5
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
11.4
21.8
32.1
42.4
52.7
21.3
31.3
36.4
41.4
51.5
61.5
71.6
─
─
─
─
─
─
─
─
─
11
17.2
21.3
26.5
31.6
─
18.6
22.9
33.7
39.2
44.6
18.2
22.4
27.7
33
38.3
43.6
54.2
11.6
18.1
22.5
27.9
33.4
21.9
27.1
32.2
37.4
42.6
─
─
─
─
12
22.9
33.7
44.6
23.1
28.5
34
39.4
*
19.5
24.1
35.6
*
*
19.1
23.6
29.2
34.8
40.4
*
*
* *
22.8 18.7
*
20.5
30.6
*
─
12.6
24.1
*
*
* *
22.4 23.6
*
*
*
* *
* *
* 23.2
*
22
33
38.3
43.6
*
*
*
* *
* *
* *
─ 26.8
32.3
37.5
42.6
*
─
*
Нет помех
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
3.4° 6.52
2.7°
─
1.8° 4.32
1.4° 4.48
1°
4.84
2.6° 4.38
1.8° 4.74
1.6° 4.9
1.5° 5.08
1.3° 5.26
1°
─
2.2° 6.2
1.5°
─
3.6° 6.4
2.6°
─
0.8°
─
1.7° 6.4
1.4° 6.92
1.4°
─
2.4°
─
1.4° 6.82
1.2° 7.18
0.9°
─
1.3° 8.58
1.2°
─
1.9°
─
1.2° 9.08
1°
9.6
0.8°
─
1.3° 10.46
1.5° 9.16
1.1°
─
1.7°
─
1° 10.92
0.9° 11.28
1.7° 12.32
1.2° 11
0.9°
─
1.3°
─
1.6° 13.16
1.2° 14.22
1.5° 14.42
1.8°
─
2.4 40 5.4
2.4 54 5.4
3.2 30 6.2
3.2 40 6.2
3.2 60 6.2
3.2 20 6.2
3.2 30 6.2
3.2 35 6.2
3.2 40 6.2
3.2 45 6.2
3.2 66 6.2
3.2 50 6.2
3.2 84 6.2
3.2 30 6.2
3.2 45 6.2
4
38 7
4
50 7
4
65 7
4
66 7
4
36 7
9
40 12
9
50 12
9
73 12
9
90 12
9
53 12
9
32 12
12
50 15
12
65 15
12
76 15
12
90 15
12
40 15
12
56 15
12
35 15
15
60 25
15
70 25
15
100 25
15
50 25
15
68 25
15
46 25
18
70 28
18
100 28
18
80 28
18
69 28
90
90
70
80
100
70
70
70
80
80
100
90
120
90
90
80
90
110
110
90
80
90
110
140
90
80
110
130
130
150
90
110
90
120
120
160
100
120
100
130
160
130
130
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
a
8
8
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
6
8
8
8
8
8
8
8
10
8
8
10
10
10
12
10
10
10
12
12
16
12
12
12
16
16
16
16
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Эффективная длина
для угла наклона
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
2
1
1
2
2
1
1
2
1
2
2
1
1
2
1
1
2
2
1
1
1
1
2
2
1
1
1
2
─
─
─ 41.9
─
─
─
31.2 32.1
41.3 42.4
61.4 63
─ 21.3 22.4
─ 31.4
─ 36.4
─ 41.4
─ 46.5
─
─
─ 53
─
─
─
─
─ 31.9
─
─
─
─
─ 51.5
─ 66.6
─
─
─
─
─
─ 41.8
─ 51.8
─
─ 92
─
─
─
─
─
─ 51.9
─ 67
─
─ 92.1
─
─
─
─
─
─
─
─ 62.6
─
─ 102.8
─
─
─
─
─
─
─
─ 72.7
─ 102.9
─
─
─
─
─
30'
1°
2°
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* *
* *
* *
* *
* *
*
* *
* *
* *
* *
* *
* *
*
* *
* *
* *
* *
* *
*
* *
* *
* *
*
Нет помех
*
*
*
*
*
3°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
LF DCON
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
3°
3°
0.5°
0.5°
0.5°
1°
1°
1°
1°
1°
1°
1.5°
1.5°
3°
3°
1°
1°
1°
1.5°
3°
1°
1°
1°
1°
1.5°
3°
1°
1°
1°
1°
1.5°
1.5°
3°
1°
1°
1°
1.5°
1.5°
3°
1°
1°
1.5°
3°
DN
КОНИЧЕСКИЕ
B2
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC BHTA2 APMX LB2 LU
Тип
MP3XBR0150N040T30
MP3XBR0150N054T30
MP3XBR0200N030T05
MP3XBR0200N040T05
MP3XBR0200N060T05
MP3XBR0200N020T10
MP3XBR0200N030T10
MP3XBR0200N035T10
MP3XBR0200N040T10
MP3XBR0200N045T10
MP3XBR0200N066T10
MP3XBR0200N050T15
MP3XBR0200N084T15
MP3XBR0200N030T30
MP3XBR0200N045T30
MP3XBR0250N038T10
MP3XBR0250N050T10
MP3XBR0250N065T10
MP3XBR0250N066T15
MP3XBR0250N036T30
MP3XBR0300N040T10
MP3XBR0300N050T10
MP3XBR0300N073T10
MP3XBR0300N090T10
MP3XBR0300N053T15
MP3XBR0300N032T30
MP3XBR0400N050T10
MP3XBR0400N065T10
MP3XBR0400N076T10
MP3XBR0400N090T10
MP3XBR0400N040T15
MP3XBR0400N056T15
MP3XBR0400N035T30
MP3XBR0500N060T10
MP3XBR0500N070T10
MP3XBR0500N100T10
MP3XBR0500N050T15
MP3XBR0500N068T15
MP3XBR0500N046T30
MP3XBR0600N070T10
MP3XBR0600N100T10
MP3XBR0600N080T15
MP3XBR0600N069T30
RE
Наличие
Обозначение
Зубьев
Единицы : мм
I097
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MP3XB
Сферическая фреза, 3 зуба, коническая шейка
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
Обрабатываемый материал
RE (мм)
Угол
конуса
BHTA
0.5°
1°
R0.5
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
1.5°
3°
5°
0.5°
1°
R0.75
1.5°
3°
Длина
шейки
LU (мм)
8
12
16
20
25
30
50
10
16
20
25
30
35
50
10
16
20
23
25
10
20
30
42
25
10
16
20
30
10
16
20
30
10
16
20
25
30
46
H
Углеродистая сталь,
Чугун (180─280HB)
Инструментальная сталь (< 350HB)
Предварительно закалённая сталь
(35 ─ 45HRC)
N
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Медь, Медный сплав
Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
вращения
(мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
40000
40000
35000
32000
28000
24000
10000
40000
35000
32000
28000
24000
17000
10000
40000
35000
32000
27000
27000
40000
32000
22000
13000
32000
30000
27000
26000
25000
30000
26000
27000
25000
30000
27500
26500
26000
25000
15000
1200
1200
1100
960
830
720
300
1200
1100
960
830
720
500
300
1200
1100
960
830
830
1200
960
660
390
960
1800
1600
1500
1400
1900
1600
1700
1500
1900
1700
1700
1600
1500
450
0.07
0.06
0.06
0.05
0.03
0.03
0.003
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.03
0.003
0.07
0.06
0.05
0.04
0.04
0.07
0.05
0.03
0.005
0.04
0.11
0.09
0.08
0.07
0.11
0.09
0.08
0.07
0.11
0.09
0.08
0.07
0.07
0.05
0.22
0.19
0.18
0.14
0.11
0.1
0.015
0.22
0.18
0.14
0.11
0.1
0.08
0.015
0.22
0.18
0.14
0.11
0.12
0.22
0.14
0.1
0.02
0.11
0.34
0.27
0.24
0.21
0.34
0.27
0.24
0.21
0.34
0.27
0.24
0.22
0.21
0.16
39000
39000
33000
29000
24000
21000
11000
39000
33000
29000
24000
21000
13000
11000
39000
33000
29000
24000
24000
39000
29000
19000
11000
29000
28000
24000
24000
22000
28000
24000
24000
22000
28000
24000
24000
23000
22000
14000
1200
1200
900
800
600
450
150
1300
1000
900
700
550
350
250
1400
1100
1000
800
800
1500
1100
700
390
1000
1500
1100
1100
1000
1600
1200
1200
1100
1700
1300
1300
1200
1100
800
0.06
0.05
0.04
0.04
0.02
0.02
0.003
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.02
0.003
0.06
0.05
0.04
0.03
0.03
0.06
0.04
0.02
0.005
0.03
0.1
0.08
0.07
0.06
0.1
0.08
0.07
0.06
0.1
0.08
0.07
0.06
0.06
0.04
0.19
0.16
0.14
0.11
0.07
0.06
0.015
0.19
0.14
0.11
0.08
0.06
0.05
0.015
0.19
0.14
0.11
0.08
0.09
0.19
0.11
0.06
0.02
0.08
0.3
0.24
0.21
0.18
0.3
0.24
0.21
0.18
0.3
0.24
0.21
0.19
0.18
0.13
39000
39000
33000
29000
24000
21000
11000
39000
33000
29000
24000
21000
13000
11000
39000
33000
29000
24000
24000
39000
29000
19000
11000
29000
28000
24000
24000
22000
28000
24000
24000
22000
28000
24000
24000
23000
22000
14000
1200
1200
900
800
600
450
150
1300
1000
900
700
550
350
250
1400
1100
1000
800
800
1500
1100
700
390
1000
1500
1100
1100
1000
1600
1200
1200
1100
1700
1300
1300
1200
1100
800
0.12
0.1
0.09
0.07
0.05
0.04
0.006
0.12
0.09
0.07
0.05
0.04
0.03
0.006
0.12
0.09
0.07
0.05
0.05
0.12
0.07
0.04
0.01
0.05
0.19
0.15
0.13
0.11
0.19
0.15
0.13
0.11
0.19
0.15
0.13
0.12
0.11
0.08
0.38
0.32
0.29
0.22
0.15
0.13
0.019
0.38
0.29
0.22
0.16
0.13
0.1
0.019
0.38
0.29
0.22
0.16
0.17
0.38
0.22
0.13
0.03
0.16
0.61
0.48
0.42
0.35
0.61
0.48
0.42
0.35
0.61
0.48
0.42
0.38
0.35
0.26
ae
Глубина резания
ap
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I098
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
P
RE (мм)
Угол
конуса
BHTA
0.5°
1°
R1.0
1.5°
3°
5°
0.5°
1°
R1.5
1.5°
3°
Длина
шейки
LU (мм)
16
20
30
35
40
16
20
25
30
35
40
50
70
16
20
25
30
35
40
20
30
42
27
10
20
30
40
50
20
30
35
40
50
60
70
20
30
35
40
45
52
64
25
34
40
54
Углеродистая сталь,
Чугун (180─280HB)
Инструментальная сталь (< 350HB)
Предварительно закалённая сталь
(35 ─ 45HRC)
N
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Медь, Медный сплав
Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
вращения
(мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
25000
23000
20000
19000
19000
25000
23000
23000
20000
19000
19000
17000
13000
25000
23000
23000
20000
19000
19000
23000
18000
16000
18000
20000
17000
16000
16000
13000
17000
17000
16000
16000
13000
13000
10000
17000
16000
15000
15000
13000
13000
10000
16000
14000
14000
12000
1500
1400
1200
1100
1100
2300
2100
1400
1200
1100
1100
900
700
2300
2100
1600
1200
1100
1100
2100
1600
1400
2200
2400
2000
1700
1400
1100
2000
1900
1700
1500
1200
1100
800
2000
1800
1700
1600
1400
1300
900
2400
2100
1700
1400
0.14
0.1
0.05
0.05
0.04
0.14
0.1
0.06
0.05
0.05
0.04
0.03
0.02
0.14
0.1
0.06
0.05
0.05
0.04
0.1
0.08
0.07
0.09
0.22
0.2
0.14
0.08
0.06
0.2
0.14
0.08
0.08
0.06
0.06
0.05
0.2
0.14
0.08
0.08
0.07
0.06
0.06
0.16
0.13
0.12
0.1
0.45
0.3
0.17
0.15
0.14
0.45
0.3
0.19
0.17
0.15
0.14
0.09
0.06
0.45
0.3
0.19
0.17
0.15
0.14
0.3
0.26
0.21
0.29
0.7
0.64
0.45
0.24
0.2
0.64
0.45
0.26
0.24
0.2
0.19
0.17
0.64
0.45
0.26
0.24
0.22
0.2
0.18
0.51
0.4
0.37
0.3
22000
20000
18000
17000
16000
22000
20000
20000
18000
17000
16000
15000
11000
22000
20000
20000
18000
16000
16000
20000
16000
13000
17000
17000
15000
13000
12000
11000
15000
13000
13000
13000
11000
11000
9000
15000
13000
12000
12000
11000
11000
9000
13000
11000
11000
10000
1600
1400
1100
1000
900
1700
1500
1300
1200
1100
1000
900
650
1800
1600
1400
1300
1100
1000
1700
1300
1000
1900
1900
1600
1400
1200
1100
1800
1500
1500
1300
1100
1000
700
1900
1600
1400
1300
1300
1100
900
1900
1600
1400
1200
0.13
0.09
0.06
0.05
0.05
0.13
0.09
0.07
0.06
0.05
0.05
0.03
0.02
0.13
0.09
0.07
0.06
0.05
0.05
0.09
0.07
0.06
0.08
0.21
0.19
0.13
0.09
0.07
0.19
0.13
0.09
0.09
0.07
0.07
0.06
0.19
0.13
0.09
0.09
0.08
0.07
0.06
0.15
0.12
0.11
0.09
0.42
0.27
0.18
0.16
0.14
0.42
0.27
0.21
0.18
0.15
0.14
0.08
0.05
0.42
0.27
0.21
0.18
0.16
0.14
0.27
0.22
0.18
0.26
0.67
0.61
0.42
0.27
0.22
0.61
0.42
0.29
0.27
0.22
0.21
0.18
0.61
0.42
0.29
0.27
0.24
0.22
0.19
0.48
0.37
0.34
0.27
22000
20000
18000
17000
16000
22000
20000
20000
18000
17000
16000
15000
11000
22000
20000
20000
18000
17000
16000
20000
16500
13000
17000
17000
15000
13000
12000
11000
15000
13000
13000
13000
11000
11000
9000
15000
13000
12000
12000
11000
11000
9000
13000
11000
11000
10000
1600
1400
1100
1000
900
1700
1500
1300
1200
1100
1000
900
650
1800
1600
1400
1300
1100
1000
1700
1300
1000
1900
1900
1600
1400
1200
1100
1800
1500
1500
1300
1100
1000
700
1900
1600
1400
1300
1300
1100
900
1900
1600
1400
1200
0.26
0.17
0.13
0.12
0.11
0.26
0.17
0.16
0.13
0.12
0.11
0.06
0.04
0.26
0.17
0.16
0.13
0.12
0.11
0.17
0.14
0.11
0.16
0.42
0.38
0.26
0.2
0.17
0.38
0.26
0.22
0.2
0.17
0.16
0.13
0.38
0.26
0.22
0.2
0.18
0.17
0.14
0.3
0.23
0.21
0.17
0.83
0.54
0.42
0.38
0.35
0.83
0.54
0.5
0.42
0.37
0.35
0.19
0.12
0.83
0.54
0.5
0.42
0.38
0.35
0.54
0.45
0.35
0.51
1.34
1.22
0.83
0.65
0.54
1.22
0.83
0.69
0.65
0.54
0.5
0.42
1.22
0.83
0.69
0.65
0.58
0.54
0.46
0.96
0.74
0.67
0.54
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый материал
H
ae
Глубина резания
ap
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I099
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MP3XB
Сферическая фреза, 3 зуба, коническая шейка
P
Обрабатываемый материал
RE (мм)
Угол
конуса
BHTA
0.5°
R2.0
1°
1.5°
3°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
R2.5
R3.0
1°
1.5°
3°
1°
1.5°
3°
1°
R4.0
1.5°
3°
1°
R5.0
1.5°
3°
R6.0
1°
1.5°
3°
Длина
шейки
LU (мм)
30
40
60
20
30
35
40
45
66
50
84
30
45
38
50
65
66
36
40
50
73
90
53
32
50
65
76
90
40
56
35
60
70
100
50
68
46
70
100
80
69
H
Углеродистая сталь,
Чугун (180─280HB)
Инструментальная сталь (< 350HB)
Предварительно закалённая сталь
(35 ─ 45HRC)
N
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Медь, Медный сплав
Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
вращения
(мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
14000
12000
9000
15000
14000
12000
12000
12000
9000
12000
8000
14000
11000
10000
9000
8000
8000
10000
8000
8000
7000
6500
7000
9000
6000
6000
6000
5000
6000
6000
7000
5500
5500
5000
5000
5000
5000
4500
4000
5000
5000
2100
1800
1300
2700
2100
1800
1700
1500
1100
2200
1400
2500
1900
2200
1900
1600
1600
2700
2200
2000
1700
1500
2100
2400
2200
2000
1800
1400
2300
2200
2700
2600
2600
2400
2400
2400
2400
2600
2200
2300
2700
0.23
0.19
0.06
0.31
0.23
0.21
0.19
0.13
0.08
0.11
0.04
0.23
0.16
0.28
0.24
0.16
0.16
0.31
0.28
0.23
0.15
0.09
0.22
0.35
0.41
0.36
0.29
0.19
0.46
0.38
0.49
0.51
0.46
0.36
0.56
0.49
0.69
0.81
0.61
0.71
0.81
0.74
0.61
0.19
0.99
0.74
0.67
0.61
0.42
0.24
0.35
0.13
0.74
0.51
0.9
0.77
0.51
0.51
0.99
0.9
0.74
0.48
0.29
0.7
1.12
1.31
1.15
0.93
0.61
1.47
1.22
1.57
1.63
1.47
1.15
1.79
1.57
2.21
2.59
1.95
2.27
2.59
11000
10000
8500
12000
11000
10000
10000
10000
8500
10000
6500
11000
9000
8500
8000
6500
6500
8500
7500
6500
6500
6000
6500
8000
5500
5200
5000
4700
5800
5500
6000
4500
4500
4000
4600
4600
4800
4000
3500
4000
4000
1800
1600
1400
2200
1800
1700
1600
1600
1300
1700
900
2000
1600
2000
1800
1400
1500
2300
2100
1800
1700
1300
1900
2200
2000
1700
1500
1200
2200
2000
2400
2300
2200
1900
2400
2300
2500
2100
1800
2000
2200
0.22
0.18
0.07
0.3
0.22
0.2
0.18
0.12
0.07
0.1
0.03
0.22
0.15
0.27
0.23
0.15
0.15
0.3
0.27
0.22
0.14
0.08
0.21
0.34
0.4
0.35
0.28
0.18
0.45
0.37
0.48
0.5
0.45
0.35
0.55
0.48
0.68
0.8
0.6
0.7
0.8
0.7
0.58
0.21
0.96
0.7
0.64
0.58
0.38
0.21
0.32
0.1
0.7
0.48
0.86
0.74
0.48
0.48
0.96
0.86
0.7
0.45
0.26
0.67
1.09
1.28
1.12
0.9
0.58
1.44
1.18
1.54
1.6
1.44
1.12
1.76
1.54
2.18
2.56
1.92
2.24
2.56
11000
10000
8500
12000
11000
10000
10000
10000
8500
10000
6500
11000
9000
8500
8000
6500
6500
8500
7500
6500
6500
6000
6500
8000
5500
5200
5000
4700
5800
5500
6000
4500
4500
4000
4600
4600
4800
4000
3500
4000
4000
1800
1600
1400
2200
1800
1700
1600
1600
1300
1700
900
2000
1600
2000
1800
1400
1500
2300
2100
1800
1700
1300
1900
2200
2000
1700
1500
1200
2200
2000
2400
2300
2200
1900
2400
2300
2500
2100
1800
2000
2200
0.44
0.36
0.16
0.72
0.53
0.48
0.43
0.29
0.16
0.24
0.07
0.53
0.36
0.65
0.55
0.36
0.36
0.72
0.65
0.53
0.34
0.19
0.5
0.82
0.96
0.84
0.67
0.43
1.08
0.9
1.15
1.2
1.08
0.84
1.32
1.15
1.63
1.92
1.44
1.68
1.92
1.41
1.15
0.5
2.3
1.69
1.54
1.38
0.92
0.5
0.77
0.23
1.69
1.15
2.07
1.77
1.15
1.15
2.3
2.07
1.69
1.07
0.61
1.61
2.61
3.07
2.69
2.15
1.38
3.46
2.84
3.69
3.84
3.46
2.69
4.22
3.69
5.22
6.14
4.61
5.38
6.14
ae
Глубина резания
ap
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I100
MPSHV/W
Концевая фреза, короткая режущая часть, 2.5xDC рабочая часть
NEW
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
DCON
DCON
DC
APMX
LU
Тип1
Тип2
DC
DN
LF
APMX
LU
DC < 12
LF
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a 4 зуба, переменный угол спирали с заниженной шейкой, для надежной работы ВПР/ВСР
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Зубьев
MPSHVD0600N015
MPSHVD0600N015W
MPSHVD0800N020
MPSHVD0800N020W
MPSHVD1000N025
MPSHVD1000N025W
MPSHVD1200N030
MPSHVD1200N030W
MPSHVD1600N040
MPSHVD1600N040W
MPSHVD2000N050
MPSHVD2000N050W
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
9
9
12
12
15
15
18
18
24
24
30
30
15
15
20
20
25
25
30
30
40
40
50
50
5.85
5.85
7.85
7.85
9.7
9.7
11.7
11.7
15.5
15.5
19.5
19.5
50
50
60
60
70
70
75
75
90
90
110
110
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
КОНИЧЕСКИЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
DN
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
37°
40°
I101
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MPSHV/W
Концевая фреза, короткая режущая часть, 2.5xDC рабочая часть
NEW
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование — Параметры резания для фрезерования с высокой скоростью резания (HSC)
P
M
S
H
Углеродистая сталь,
Углеродистая сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь
Обрабатываемый Легированная сталь (180 ─ 280HB), Легированная сталь (280 ─ 350HB), ( < 200HB), Титановые сплавы
Предварительно закаленная сталь,
материал Высокопрочный чугун
Легированная инструментальная сталь
Закалённая сталь (40 ─ 52HRC)
Диаметр Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
DC (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
6
8
10
12
16
20
11000
8000
6400
5300
4000
3200
3100
2600
2600
2500
1900
1500
9
12
15
18
24
30
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
8000
6000
4800
4000
3000
2400
1900
1700
1600
1600
1200
960
9
12
15
18
24
30
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1200
1200
1100
1100
860
680
9
12
15
18
24
30
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
5300
4000
3200
2700
2000
1600
640
640
640
540
480
380
9
12
15
18
24
30
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
ae
Глубина
резания
ap
y Контурное фрезерование — Параметры резания для фрезерования с большой глубиной резания (HPC)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
P
M
S
H
Углеродистая сталь,
Углеродистая сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь
Обрабатываемый Легированная сталь (180 ─ 280HB), Легированная сталь (280 ─ 350HB), ( < 200HB), Титановые сплавы
Предварительно закаленная сталь,
материал Высокопрочный чугун
Легированная инструментальная сталь
Закалённая сталь (40 ─ 52HRC)
Диаметр Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
DC (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
6
8
10
12
16
20
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2100
2000
2000
1900
1400
1200
9
12
15
18
24
30
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1300
1400
1400
1400
1100
840
9
12
15
18
24
30
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1100
1100
1100
1100
840
670
9
12
15
18
24
30
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
3700
2800
2200
1900
1400
1100
440
440
440
380
340
260
9
12
15
18
24
30
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
ae
Глубина
резания
ap
y Обработка пазов
P
M
S
H
Углеродистая сталь,
Углеродистая сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь
Обрабатываемый Легированная сталь (180 ─ 280HB), Легированная сталь (280 ─ 350HB), ( < 200HB), Титановые сплавы
Предварительно закаленная сталь,
материал Высокопрочный чугун
Легированная инструментальная сталь
Диаметр Частота
вращения
DC (мм)
(мин-1)
6
8
10
12
16
20
6400
4800
3800
3200
2400
1900
Подача
(мм/мин)
860
1000
910
910
690
550
Глубина
резания
ap (мм)
6
8
10
12
16
20
Частота
вращения
(мин-1)
5100
3800
3100
2500
1900
1500
Подача
(мм/мин)
630
750
680
660
500
400
Глубина
резания
ap (мм)
6
8
10
12
16
20
Частота
вращения
(мин-1)
4200
3200
2500
2100
1600
1300
DC
Глубина
резания
I102
ap
Подача
(мм/мин)
470
580
500
500
380
310
Глубина
резания
ap (мм)
6
8
10
12
16
20
Закалённая сталь (40 ─ 52HRC)
Частота
вращения
(мин-1)
1600
1200
950
800
600
450
Подача
(мм/мин)
190
190
150
150
120
96
Глубина
резания
ap (мм)
6
8
10
12
16
20
MPMHV/W
Концевая фреза, средняя режущая часть, 2.5xDC крабочая часть
NEW
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
DCON
DCON
DC
APMX
LU
Тип1
Тип2
DC
DN
LF
APMX
LU
DC < 12
LF
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a 4 зуба, переменный угол спирали с заниженной шейкой для надежной работы ВПР/ВСР
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Зубьев
MPMHVD0600N015
MPMHVD0600N015W
MPMHVD0800N020
MPMHVD0800N020W
MPMHVD1000N025
MPMHVD1000N025W
MPMHVD1200N030
MPMHVD1200N030W
MPMHVD1600N040
MPMHVD1600N040W
MPMHVD2000N050
MPMHVD2000N050W
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
12
12
16
16
20
20
24
24
32
32
40
40
15
15
20
20
25
25
30
30
40
40
50
50
5.85
5.85
7.85
7.85
9.7
9.7
11.7
11.7
15.5
15.5
19.5
19.5
50
50
60
60
70
70
75
75
90
90
110
110
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
КОНИЧЕСКИЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
DN
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
37°
40°
I103
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MPMHV/W
Концевая фреза, средняя режущая часть, 2.5xDC средняя режущая часть
NEW
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование — Параметры резания для фрезерования с высокой скоростью резания (HSC)
P
M
S
H
Углеродистая сталь,
Углеродистая сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь
Обрабатываемый Легированная сталь (180 ─ 280HB), Легированная сталь (280 ─ 350HB), ( < 200HB), Титановые сплавы
Предварительно закаленная сталь,
материал Высокопрочный чугун
Легированная инструментальная сталь
Закалённая сталь (40 ─ 52HRC)
Диаметр Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
DC (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
6
8
10
12
16
20
11000
8000
6400
5300
4000
3200
3100
2600
2600
2500
1900
1500
10
13.5
17
20.5
27.2
34
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
8000
6000
4800
4000
3000
2400
1900
1700
1600
1600
1200
960
10
13.5
17
20.5
27.2
34
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1200
1200
1100
1100
860
680
10
13.5
17
20.5
27.2
34
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
5300
4000
3200
2700
2000
1600
640
640
640
540
480
380
10
13.5
17
20.5
27.2
34
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
ae
Глубина
резания
ap
y Контурное фрезерование — Параметры резания для фрезерования с большой глубиной резания (HPC)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
P
M
S
H
Углеродистая сталь,
Углеродистая сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь
Обрабатываемый Легированная сталь (180 ─ 280HB), Легированная сталь (280 ─ 350HB), ( < 200HB), Титановые сплавы
Предварительно закаленная сталь,
материал Высокопрочный чугун
Легированная инструментальная сталь
Закалённая сталь (40 ─ 52HRC)
Диаметр Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
DC (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
6
8
10
12
16
20
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2100
2000
2000
1900
1400
1200
10
13.5
17
20.5
27.2
34
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1300
1400
1400
1400
1100
840
10
13.5
17
20.5
27.2
34
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1100
1100
1100
1100
840
670
10
13.5
17
20.5
27.2
34
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
3700
2800
2200
1900
1400
1100
440
440
440
380
340
260
10
13.5
17
20.5
27.2
34
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
ae
Глубина
резания
ap
y Обработка пазов
P
M
S
H
Углеродистая сталь,
Углеродистая сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь
Обрабатываемый Легированная сталь (180 ─ 280HB), Легированная сталь (280 ─ 350HB), ( < 200HB), Титановые сплавы
Предварительно закаленная сталь,
материал Высокопрочный чугун
Легированная инструментальная сталь
Диаметр Частота
вращения
DC (мм)
(мин-1)
6
8
10
12
16
20
6400
4800
3800
3200
2400
1900
Подача
(мм/мин)
860
1000
910
910
690
550
Глубина
резания
ap (мм)
6
8
10
12
16
20
Частота
вращения
(мин-1)
5100
3800
3100
2500
1900
1500
Подача
(мм/мин)
630
750
680
660
500
400
Глубина
резания
ap (мм)
6
8
10
12
16
20
Частота
вращения
(мин-1)
4200
3200
2500
2100
1600
1300
DC
Глубина
резания
I104
ap
Подача
(мм/мин)
470
580
500
500
380
310
Глубина
резания
ap (мм)
6
8
10
12
16
20
Закалённая сталь (40 ─ 52HRC)
Частота
вращения
(мин-1)
1600
1200
950
800
600
450
Подача
(мм/мин)
190
190
150
150
120
96
Глубина
резания
ap (мм)
6
8
10
12
16
20
MPMHV
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
APMX
LF
DCON=4
0
- 0.005
DC>12
0
- 0.03
APMX
DCON=6
0
- 0.005
DCON=8
0
- 0.006
0
- 0.009
0
- 0.009
LF
Тип3
APMX
DCON=6(DC=8) DCON=8(DC=10) DCON=10 12 < DCON < 16 DCON=12
0
- 0.008
Изогнутая
кромка
0
- 0.011
DCON
0
- 0.02
DCON
DC
Тип2
APMX
DC
DC < 12
Тип1
DCON
DC
BHTA2 15°
LF
0
- 0.013
a Четырехзубая концевая фреза с переменным углом спирали позволяет уменьшить вибрацию при
обработке нержавеющих и углеродистых сталей.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
MPMHVD0100
MPMHVD0150
MPMHVD0200
MPMHVD0250
MPMHVD0300
MPMHVD0400
MPMHVD0500
MPMHVD0600
MPMHVD0700S06
MPMHVD0700
MPMHVD0800
MPMHVD0800S06
MPMHVD0900S08
MPMHVD1000
MPMHVD1000S08
MPMHVD1100S10
MPMHVD1200
MPMHVD1200S10
MPMHVD1300S12
MPMHVD1400S12
MPMHVD1600
MPMHVD1800S16
MPMHVD2000
MPMHVD2200S20
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
7
7
8
8
9
10
10
11
12
12
13
14
16
18
20
22
2.5
3.8
5
6.3
7.5
10
12.5
15
17.5
17.5
20
20
22.5
25
25
28
30
30
32
35
40
45
50
55
45
45
45
45
45
45
50
60
80
70
70
90
90
80
100
100
100
110
110
130
110
150
125
160
4
4
4
4
6
6
6
6
6
8
8
6
8
10
8
10
12
10
12
12
16
16
20
20
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
2
3
2
2
3
3
2
3
3
2
3
3
3
2
3
2
3
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
u
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
37°
40°
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 4 зуба,
переменный угол спирали
* При обработке пазов не рекомендуется использовать фрезы с заниженным хвостовиком. (S06, S08, S10, S12)
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
I105
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MPMHV
Концевая фреза, средняя режущая часть, 4 зуба, переменный угол спирали
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
y Контурное фрезерование
P
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Ковкий чугун
M
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь,
Легированная инструментальная сталь
S
H
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
Закалённая сталь
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Диам. Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
вращения
DC (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
7*
7
8
9*
10
11
12
13
14*
16
18*
20
22*
38000
27000
21000
18000
16000
12000
9500
8000
4100
6800
6000
3200
4800
2600
4000
2200
2000
3000
1600
2400
1300
910
970
1500
1700
1800
1700
1800
2100
1200
2000
2000
1200
2100
1200
1900
1100
960
1400
770
1200
620
1.7
2.5
3.5
4.2
5
7
8.5
10
12
12
13.5
15
17
18.5
20.5
22
24
27.2
31
34
37.5
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
0.7
1.4
1.6
0.9
2
1.1
2.4
1.3
1.4
3.2
1.8
4
2.2
31000
22000
17000
15000
13000
9500
7600
6400
3300
5500
4800
2500
3800
2100
3200
1800
1600
2400
1300
1900
1000
500
530
820
900
940
950
1100
1300
860
1400
1400
900
1500
880
1400
830
700
1100
570
840
440
1.7
2.5
3.5
4.2
5
7
8.5
10
12
12
13.5
15
17
18.5
20.5
22
24
27.2
31
34
37.5
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
0.7
1.4
1.6
0.9
2
1.1
2.4
1.3
1.4
3.2
1.8
4
2.2
25000
18000
14000
12000
11000
8000
6400
5300
2700
4500
4000
2100
3200
1700
2700
1500
1400
2000
1100
1600
870
500
500
640
820
880
900
900
1100
700
1200
1200
660
1100
520
1100
490
460
840
360
670
280
1.7
2.5
3.5
4.2
5
7
8.5
10
12
12
13.5
15
17
18.5
20.5
22
24
27.2
31
34
37.5
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
0.7
1.4
1.6
0.9
2
1.1
2.4
1.3
1.4
3.2
1.8
4
2.2
18000
13000
10000
8500
7400
5600
4500
3700
1.900
3200
2800
1500
2200
1200
1900
1000
950
1400
740
1100
610
290
310
320
360
380
400
430
440
270
450
450
270
440
190
380
160
150
340
120
260
98
1.7
2.5
3.5
4.2
5
7
8.5
10
12
12
13.5
15
17
18.5
20.5
22
24
27.2
31
34
37.5
0.05
0.08
0.1
0.13
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.35
0.4
0.45
0.5
0.55
0.6
0.65
0.7
0.8
0.9
1
1.2
ae
Глубина
резания
ap
* = Тип3
Обрабатываемый
материал
y Обработка пазов
P
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Ковкий чугун
Частота
Диам.
вращения
DC (мм) (мин-1)
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
7
8
10
12
16
20
31000
22000
17000
15000
13000
9500
7600
6400
5500
4800
3800
3200
2400
1900
Подача
(мм/мин)
620
630
650
830
940
820
910
860
960
1000
910
920
690
550
M
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь,
Легированная инструментальная сталь
Глубина
резания
ap (мм)
0.5
0.8
2
2.5
3
4
5
6
7
8
10
12
16
20
Частота
вращения
(мин-1)
24000
17000
14000
12000
10000
7600
6100
5100
4400
3800
3100
2500
1900
1500
Подача
(мм/мин)
380
410
450
580
660
600
670
630
710
750
680
660
500
400
Глубина
резания
ap (мм)
0.5
0.8
2
2.5
3
4
5
6
7
8
10
12
16
20
S
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
Частота
вращения
(мин-1)
20000
14000
11000
9700
8500
6400
5100
4200
3600
3200
2500
2100
1600
1300
Подача
(мм/мин)
400
390
500
660
680
720
710
870
940
960
880
860
380
310
Глубина
резания
ap (мм)
0.5
0.8
2
2.5
3
4
5
6
7
8
10
12
16
20
H
Закалённая сталь
Частота
вращения
(мин-1)
9500
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1600
1400
1200
950
800
600
480
Подача
(мм/мин)
110
130
130
130
140
150
170
190
190
190
150
160
120
96
Глубина
резания
ap (мм)
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
2
2.4
3.2
4
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
I106
1) При обработке пазов не рекомендуется использовать фрезы с заниженным хвостовиком.
MPJHV
37.5°
40°
Концевая фреза, полудлинная режущая часть,
4 зуба, переменный угол спирали
APMX=3.3DC
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
DCON
DC
Тип1
APMX
LF
DC < 12
0
- 0.02
DCON=4
0
- 0.005
DC>12
0
- 0.03
DCON=6
0
- 0.005
DCON
DC
Тип2
APMX
LF
DCON=8
0
- 0.006
DCON=10 DCON=12 DCON=16 DCON=20
0
- 0.009
0
- 0.011
0
- 0.11
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
MPJHVD0100AP04
MPJHVD0150AP06
MPJHVD0200AP06
MPJHVD0200AP08
MPJHVD0250AP10
MPJHVD0300AP10
MPJHVD0300AP12
MPJHVD0400AP13
MPJHVD0400AP16
MPJHVD0500AP17
MPJHVD0500AP20
MPJHVD0600AP20
MPJHVD0600AP24
MPJHVD0800AP26
MPJHVD0800AP32
MPJHVD1000AP33
MPJHVD1000AP40
MPJHVD1200AP40
MPJHVD1200AP48
MPJHVD1600AP53
MPJHVD1600AP64
MPJHVD2000AP66
MPJHVD2000AP80
1
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
5
5
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
4
6
6.5
8
10
10
12
13
16
17
20
20
24
26
32
33
40
40
48
53
64
66
80
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
80
80
100
100
110
110
125
125
140
140
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
a Четырехзубая концевая фреза с переменным углом спирали позволяет уменьшить вибрацию при обработке нержавеющих и углеродистых сталей.
a Фрезы с полудлинной режущей частью подходят для чистовой обработки вертикальных стенок. Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
u
APMX=4DC
КОНИЧЕСКИЕ
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
38°
40°
I107
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MPJHV
Концевая фреза, полудлинная режущая часть, 4 зуба, переменный угол спирали
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
Ковкий чугун
материал
M
S
H
Углеродистая сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь,
Титановые сплавы
Предварительно закалённая сталь,
Легированная инструментальная сталь
Закалённая сталь (45 ─ 52HRC)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Диам. Длина режущей Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
части
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
вращения
DC (мм) APMX(мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
5
5
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
4
6
6.5
8
10
10
12
13
16
17
20
20
24
26
32
33
40
40
48
53
64
66
80
19000 300
16000 320
15000 500
14000 470
13000 660
13000 890
12000 820
9400 940
9000 900
7500 990
7200 950
6300 1100
6000 1000
4700 1100
4500 1000
3800 1000
3600 970
3100 1000
3000 970
2400 780
2200 710
1900 620
1800 580
3
4.5
5
6
7.5
7.4
9
9.9
12
12.4
15
14.9
18
19.8
24
24.8
30
29.7
36
27.2
48
34
60
0.03
0.05
0.1
0.06
0.08
0.15
0.09
0.2
0.12
0.25
0.15
0.3
0.18
0.4
0.24
0.5
0.3
0.6
0.36
0.48
0.48
0.6
0.6
15000
13000
12000
11000
11000
10000
9500
7500
7200
6000
5700
5000
4800
3800
3600
3000
2900
2500
2400
1900
1800
1500
1400
240
260
380
350
520
620
590
650
620
680
650
760
730
800
760
760
730
720
690
550
520
430
400
3
4.5
5
6
7.5
7.4
9
9.9
12
12.4
15
14.9
18
19.8
24
24.8
30
29.7
36
39.6
48
49.5
60
0.03 13000
0.05 11000
0.1 10000
0.06 9500
0.08 8900
0.15 8400
0.09 8000
0.2
6300
0.12 6000
0.25 5000
0.15 4800
0.3
4200
0.18 4000
0.4
3100
0.24 3000
0.5
2500
0.3
2400
0.6
2100
0.36 2000
0.8
1600
0.48 1500
1
1300
0.6
1200
ae
Глубина резания
I108
ap
210
220
320
300
390
470
450
530
500
560
540
640
610
620
600
590
570
550
520
420
390
340
310
3
4.5
5
6
7.5
7.4
9
9.9
12
12.4
15
14.9
18
19.8
24
24.8
30
29.7
36
39.6
48
49.5
60
0.03 13000
0.05 8500
0.1
7700
0.06 7300
0.08 6300
0.15 5900
0.09 5600
0.2
4700
0.12 4500
0.25 3800
0.15 3600
0.3
3200
0.18 3000
0.4
2400
0.24 2300
0.5
1900
0.3
1800
0.6
1600
0.36 1500
0.8
1200
0.48 1100
1
950
0.6
900
160
170
220
200
250
300
280
320
310
350
330
350
330
360
350
330
310
300
280
240
220
190
180
3
4.5
5
6
7.5
7.4
9
9.9
12
12.4
15
14.9
18
19.8
24
24.8
30
29.7
36
39.6
48
49.5
60
0.02
0.03
0.06
0.04
0.05
0.09
0.06
0.12
0.08
0.15
0.1
0.18
0.12
0.24
0.16
0.3
0.2
0.36
0.24
0.48
0.32
0.6
0.4
NEW
e
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
0
- 0.03
DCON
Изогнутая кромка
APMX
DCON=6
0
- 0.005
DCON=8
0
- 0.006
DCON=8 (DC=10) DCON=10 (DC=12) DCON=10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.009
LF
0
- 0.009
0
- 0.009
0
- 0.011
Тип3
APMX
0
- 0.013
DCON
0
- 0.005
DC>12
DC
DCON=4
Тип2
APMX
± 0.015
0
- 0.02
LF
DC
0.1 < RE < 5
DC < 12
DCON
DC
Тип1
APMX
LF
a Четырехзубая концевая фреза с переменным углом спирали позволяет уменьшить вибрацию при
обработке нержавеющих и углеродистых сталей.
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Зубьев
MPMHVRBD0100R010
MPMHVRBD0100R020
MPMHVRBD0200R010
MPMHVRBD0200R020
MPMHVRBD0200R030
MPMHVRBD0200R050
MPMHVRBD0300R010
MPMHVRBD0300R020
MPMHVRBD0300R030
MPMHVRBD0300R050
MPMHVRBD0400R010
MPMHVRBD0400R020
MPMHVRBD0400R030
MPMHVRBD0400R050
MPMHVRBD0400R100
MPMHVRBD0500R010
MPMHVRBD0500R020
MPMHVRBD0500R030
MPMHVRBD0500R050
MPMHVRBD0500R100
MPMHVRBD0600R010
MPMHVRBD0600R020
MPMHVRBD0600R030
MPMHVRBD0600R050
MPMHVRBD0600R100
MPMHVRBD0800R020
MPMHVRBD0800R030
MPMHVRBD0800R050
MPMHVRBD0800R100
MPMHVRBD0800R150
MPMHVRBD0800R200
MPMHVRBD0800R250
MPMHVRBD0800R300
MPMHVRBD1000R030S08
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
0.1
0.2
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.3
2.5
2.5
5
5
5
5
7.5
7.5
7.5
7.5
10
10
10
10
10
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
25
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
100
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
КОНИЧЕСКИЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
37°
40°
С угловым радиусом, средней режущей частью, 4 зуба,
переменный угол спирали
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
MPMHVRB
I109
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I110
MPMHVRB
С угловым радиусом, средней режущей частью, 4 зуба, переменный угол спирали
NEW
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Зубьев
MPMHVRBD1000R050S08
MPMHVRBD1000R100S08
MPMHVRBD1000R200S08
MPMHVRBD1000R020
MPMHVRBD1000R030
MPMHVRBD1000R050
MPMHVRBD1000R100
MPMHVRBD1000R150
MPMHVRBD1000R200
MPMHVRBD1000R250
MPMHVRBD1000R300
MPMHVRBD1200R030S10
MPMHVRBD1200R050S10
MPMHVRBD1200R100S10
MPMHVRBD1200R200S10
MPMHVRBD1200R300S10
MPMHVRBD1200R030
MPMHVRBD1200R050
MPMHVRBD1200R100
MPMHVRBD1200R150
MPMHVRBD1200R200
MPMHVRBD1200R300
MPMHVRBD1600R030
MPMHVRBD1600R050
MPMHVRBD1600R100
MPMHVRBD1600R200
MPMHVRBD1600R300
MPMHVRBD1600R500
MPMHVRBD2000R030
MPMHVRBD2000R050
MPMHVRBD2000R100
MPMHVRBD2000R200
MPMHVRBD2000R300
MPMHVRBD2000R500
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
0.5
1
2
0.2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.3
0.5
1
2
3
0.3
0.5
1
1.5
2
3
0.3
0.5
1
2
3
5
0.3
0.5
1
2
3
5
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
100
100
100
80
80
80
80
80
80
80
80
110
110
110
110
110
100
100
100
100
100
100
110
110
110
110
110
110
125
125
125
125
125
125
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Единицы : мм
Наличие
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
3
3
3
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
y Контурное фрезерование
P
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Ковкий чугун
M
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь,
Легированная инструментальная сталь
S
H
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Диам. Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
вращения
DC (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
38000
21000
16000
12000
9500
8000
6000
4800
4000
3000
2400
910
1500
1800
1700
1800
2100
2000
2100
1900
1400
1200
1.7
3.5
5
7
8.5
10
13.5
17
20.5
27.2
34
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
31000
17000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900
500
820
940
950
1100
1300
1400
1500
1400
1100
840
1.7
3.5
5
7
8.5
10
13.5
17
20.5
27.2
34
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
25000
14000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600
500
640
880
900
900
1100
1200
1100
1100
840
670
1.7
3.5
5
7
8.5
10
13.5
17
20.5
27.2
34
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
18000
10000
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1900
1400
1100
290
320
380
400
430
440
450
440
380
340
260
1.7
3.5
5
7
8.5
10
13.5
17
20.5
27.2
34
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
ae
Глубина
резания
Обрабатываемый
материал
y Обработка пазов
P
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Ковкий чугун
Частота
Диам.
вращения
DC (мм) (мин-1)
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
31000
17000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900
Подача
(мм/мин)
620
650
940
820
910
860
1000
910
920
690
550
M
Углеродистая сталь,
Легированная сталь,
Предварительно закалённая сталь,
Легированная инструментальная сталь
Глубина
резания
ap (мм)
0.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
Частота
вращения
(мин-1)
24000
14000
10000
7600
6100
5100
3800
3100
2500
1900
1500
Подача
(мм/мин)
380
450
660
600
670
630
750
680
660
500
400
Глубина
резания
ap (мм)
0.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
S
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановые сплавы
Частота
вращения
(мин-1)
20000
11000
8500
6400
5100
4200
3200
2500
2100
1600
1300
Подача
(мм/мин)
400
500
680
720
710
870
960
880
860
380
310
Глубина
резания
ap (мм)
0.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
H
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Частота
вращения
(мин-1)
9500
4800
3200
2400
1900
1600
1200
950
800
600
480
Подача
(мм/мин)
110
130
140
150
170
190
190
150
160
120
96
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ap
Глубина
резания
ap (мм)
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
I111
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
MPXLRB
NEW
37°
40°
С угловым радиусом, короткая режущая часть,
длинная шейка, 2-4 зуба
DC<0.3
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
I112
e
u
Медный сплав
u
Алюминиевые сплавы
u
B2
DN
e
DC>0.4
DC
Тип1
DCON=4
0
- 0.005
DC>12
0
- 0.03
DCON=6
0
- 0.005
DCON=8
DCON=8 (DC=10) DCON=10 (DC=12) DCON=10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.009
0
- 0.009
0
- 0.009
APMX
LU
Угол наклона
0
- 0.006
0
- 0.011
DCON
BHTA2 15°
RE
0
- 0.013
Тип2
LF
DN
0
- 0.02
RE
Тип3
DC
DC < 12
B2
DCON
± 0.005
LF
DC
Эффективная
длина
0.1 < RE < 5
RE
DN
Эффективная длина
для угла наклона
BHTA2 15°
APMX
LU
APMX
LU
DCON
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
LF
a 2-4-х зубая концевая фреза с переменным углом спирали и с угловым радиусом для уменьшения
вибрации при обработке нержавеющих и углеродистых сталей.
Единицы : мм
Обозначение
DC
RE APMX LU
DN
B2
LF
MPXLRBD0020R005N005
MPXLRBD0020R005N010
MPXLRBD0030R005N010
MPXLRBD0030R005N020
MPXLRBD0040R005N020
MPXLRBD0040R005N030
MPXLRBD0040R005N040
MPXLRBD0050R005N020
MPXLRBD0050R005N030
MPXLRBD0050R005N040
MPXLRBD0050R005N050
MPXLRBD0060R005N020
MPXLRBD0060R005N040
MPXLRBD0060R005N060
MPXLRBD0080R005N040
MPXLRBD0080R005N060
MPXLRBD0100R005N030
MPXLRBD0100R005N040
MPXLRBD0100R005N050
MPXLRBD0100R005N060
MPXLRBD0100R005N080
MPXLRBD0100R005N100
MPXLRBD0100R005N120
MPXLRBD0100R010N030
MPXLRBD0100R010N040
MPXLRBD0100R010N050
MPXLRBD0100R010N060
MPXLRBD0100R010N080
MPXLRBD0100R010N100
MPXLRBD0100R010N120
MPXLRBD0120R010N100
MPXLRBD0120R020N100
MPXLRBD0150R010N060
MPXLRBD0150R010N120
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.5
1.5
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.1
0.1
0.18 11.4°
0.18 10.8°
0.28 10.8°
0.28 9.8°
0.37 9.8°
0.37 8.9°
0.37 8.2°
0.47 9.7°
0.47 8.9°
0.47 8.1°
0.47 7.5°
0.57 9.7°
0.57 8.1°
0.57 6.9°
0.77 7.9°
0.77 6.8°
0.96 8.3°
0.96 7.6°
0.96 7.0°
0.96 6.5°
0.96 5.6°
0.96 5.0°
0.96 4.5°
0.96 8.4°
0.96 7.6°
0.96 7.0°
0.96 6.5°
0.96 5.6°
0.96 5.0°
0.96 4.5°
1.16 4.8°
1.16 4.8°
1.44 6.0°
1.44 4.0°
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.5
1.5
0.5
1
1
2
2
3
4
2
3
4
5
2
4
6
4
6
3
4
5
6
8
10
12
3
4
5
6
8
10
12
10
10
6
12
DCON Зубьев
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0.5 0.5 0.6 0.7
1.0 1.1 1.2 1.3
1.0 1.1 1.2 1.3
2.1 2.2 2.4 2.7
2.1 2.2 2.4 2.6
3.1 3.3 3.6 4.0
4.2 4.3 4.8 5.3
2.1 2.2 2.4 2.6
3.1 3.3 3.6 4.0
4.2 4.3 4.8 5.3
5.2 5.4 6.0 6.6
2.1 2.2 2.4 2.6
4.2 4.3 4.8 5.3
6.2 6.5 7.2 7.9
4.2 4.3 4.8 5.3
6.2 6.5 7.2 7.9
3.2 3.4 3.8 4.2
4.3 4.5 5.0 5.6
5.4 5.6 6.2 6.9
6.4 6.7 7.4 8.2
8.5 8.9 9.8 10.9
10.6 11.1 12.2 13.5
12.7 13.3 14.6 16.2
3.2 3.4 3.8 4.2
4.3 4.5 5.0 5.5
5.3 5.6 6.2 6.9
6.4 6.7 7.4 8.2
8.5 8.9 9.8 10.8
10.6 11.1 12.2 13.5
12.7 13.3 14.6 16.2
10.6 11.1 12.2 13.5
10.6 11.1 12.2 13.5
6.4 6.7 7.3 8.1
12.6 13.2 14.5 16.1
30'
1°
2°
3°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
B2
LF
MPXLRBD0150R010N180
MPXLRBD0150R020N060
MPXLRBD0150R020N120
MPXLRBD0150R020N180
MPXLRBD0150R030N060
MPXLRBD0150R030N120
MPXLRBD0150R030N180
MPXLRBD0200R010N080
MPXLRBD0200R010N120
MPXLRBD0200R010N160
MPXLRBD0200R010N200
MPXLRBD0200R010N240
MPXLRBD0200R020N080
MPXLRBD0200R020N120
MPXLRBD0200R020N160
MPXLRBD0200R020N200
MPXLRBD0200R020N240
MPXLRBD0200R030N080
MPXLRBD0200R030N120
MPXLRBD0200R030N160
MPXLRBD0200R030N200
MPXLRBD0200R030N240
MPXLRBD0300R010N080
MPXLRBD0300R010N120
MPXLRBD0300R010N180
MPXLRBD0300R010N240
MPXLRBD0300R010N300
MPXLRBD0300R010N360
MPXLRBD0300R020N120
MPXLRBD0300R020N180
MPXLRBD0300R020N240
MPXLRBD0300R020N300
MPXLRBD0300R020N360
MPXLRBD0300R030N120
MPXLRBD0300R030N180
MPXLRBD0300R030N240
MPXLRBD0300R030N300
MPXLRBD0300R030N360
MPXLRBD0300R050N120
MPXLRBD0300R050N180
MPXLRBD0300R050N240
MPXLRBD0300R050N300
MPXLRBD0300R050N360
MPXLRBD0400R010N160
MPXLRBD0400R010N240
MPXLRBD0400R010N320
MPXLRBD0400R010N480
MPXLRBD0400R020N160
MPXLRBD0400R020N240
MPXLRBD0400R020N320
MPXLRBD0400R020N480
MPXLRBD0400R030N160
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
0.1
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.0°
6.0°
4.0°
3.0°
6.1°
4.0°
3.0°
4.5°
3.4°
2.8°
2.3°
2.0°
4.5°
3.4°
2.8°
2.3°
2.0°
4.5°
3.5°
2.8°
2.3°
2.0°
5.7°
4.5°
3.4°
2.8°
2.3°
2.0°
4.5°
3.4°
2.8°
2.3°
2.0°
4.5°
3.5°
2.8°
2.3°
2.0°
4.6°
3.5°
2.8°
2.3°
2.0°
2.8°
2.0°
1.6°
1.1°
2.8°
2.0°
1.6°
1.1°
2.8°
60
50
50
60
50
50
60
50
50
60
60
70
50
50
60
60
70
50
50
60
60
70
60
60
70
70
70
90
60
60
70
70
90
60
60
70
70
90
60
60
70
70
90
70
70
70
90
70
70
70
90
70
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
18
6
12
18
6
12
18
8
12
16
20
24
8
12
16
20
24
8
12
16
20
24
8
12
18
24
30
36
12
18
24
30
36
12
18
24
30
36
12
18
24
30
36
16
24
32
48
16
24
32
48
16
DCON Зубьев
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
18.9 19.7 21.7 24.0
6.4 6.7 7.3 8.1
12.6 13.2 14.5 16.0
18.9 19.7 21.7
6.3 6.6 7.3 8.0
12.6 13.2 14.5 16.0
18.9 19.7 21.6
8.5 8.8 9.7 10.8
12.6 13.2 14.5 16.1
16.8 17.6 19.3
21.0 21.9 24.1
25.2 26.3
8.5 8.8 9.7 10.7
12.6 13.2 14.5
16.8 17.6 19.3
21.0 21.9 24.0
25.1 26.3
8.5 8.8 9.7 10.7
12.6 13.2 14.5 16.0
16.8 17.5 19.2
21.0 21.9 24.0
25.1 26.3
8.4 8.8 9.6 10.7
12.6 13.1 14.4 16.0
18.8 19.7 21.6 23.9
25.1 26.2 28.8
31.3 32.7 35.9
37.6 39.3
12.6 13.1 14.4 15.9
18.8 19.6 21.6 23.9
25.1 26.2 28.7
31.3 32.7 35.9
37.6 39.3 43.1
12.5 13.1 14.4 15.9
18.8 19.6 21.5 23.9
25.1 26.2 28.7
31.3 32.7 35.9
37.6 39.2
12.5 13.1 14.3 15.8
18.8 19.6 21.5 23.8
25.1 26.2 28.7
31.3 32.7 35.9
37.6 39.2
16.7 17.5 19.2
25.1 26.2
33.4 34.9
50.1 52.3
16.7 17.5 19.2
25.1 26.2
33.4 34.9
50.1 52.3
16.7 17.5 19.1
30'
1°
2°
3°
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DN
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
RE APMX LU
Эффективная длина
для угла наклона
КОНИЧЕСКИЕ
DC
Тип
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* *
*
* *
* *
* *
*
* *
* *
* *
*
Нет помех
I113
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
MPXLRB
С угловым радиусом, короткая ррежущая часть, длинная шейка, 2-4 зуба
Обозначение
DC
RE APMX LU
DN
B2
LF
MPXLRBD0400R030N240
MPXLRBD0400R030N320
MPXLRBD0400R030N480
MPXLRBD0400R050N160
MPXLRBD0400R050N240
MPXLRBD0400R050N320
MPXLRBD0400R050N480
MPXLRBD0600R010N240
MPXLRBD0600R010N480
MPXLRBD0600R020N240
MPXLRBD0600R020N480
MPXLRBD0600R030N240
MPXLRBD0600R030N480
MPXLRBD0600R050N240
MPXLRBD0600R050N480
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.5
0.5
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
2.0°
1.6°
1.1°
2.8°
2.0°
1.6°
1.1°
─
─
─
─
─
─
─
─
70
70
90
70
70
70
90
70
100
70
100
70
100
70
100
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
I114
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
24
32
48
16
24
32
48
24
48
24
48
24
48
24
48
DCON Зубьев
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Наличие
NEW
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
Единицы : мм
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
2°
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
3°
*
*
*
*
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
Нет помех
25.1 26.2
33.4 34.9
50.1 52.3
16.7 17.4 19.1
25.1 26.2
33.4 34.9
50.1 52.3
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование
P
H
Диам. Длина шейки
DC (мм) LU (мм)
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.5
2
3
4
6
0.5
1
1
2
2
3
4
2
3
4
5
2
4
6
4
6
3
4
5
6
8
10
12
10
6
12
18
8
12
16
20
24
8
12
18
24
30
36
16
24
32
48
24
48
Глубина резания
Частота
вращения
(мин-1)
30000
30000
30000
30000
31000
31000
31000
31000
31000
31000
25000
31000
25000
20000
25000
20000
24000
24000
24000
20000
20000
15000
15000
18000
20000
15000
12000
15000
15000
14000
14000
9300
12000
12000
11000
11000
9000
6200
9000
7900
6900
4800
5500
3800
Подача
(мм/мин)
180
120
210
120
970
790
540
1500
1300
970
790
2100
1300
790
3200
2100
2400
1900
1800
1400
1000
800
370
1500
2400
1400
670
2600
2100
1900
1100
930
3300
3100
3100
2600
1300
910
3200
2500
1600
740
2700
1200
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.003
0.003
0.003
0.003
0.005
0.004
0.003
0.006
0.005
0.004
0.004
0.020
0.015
0.008
0.025
0.020
0.045
0.040
0.035
0.030
0.020
0.015
0.010
0.030
0.050
0.040
0.010
0.050
0.045
0.040
0.015
0.010
0.100
0.080
0.070
0.060
0.030
0.010
0.100
0.085
0.040
0.010
0.120
0.050
0.04
0.04
0.08
0.08
0.10
0.10
0.10
0.12
0.12
0.12
0.12
0.13
0.13
0.13
0.20
0.20
0.30
0.30
0.25
0.25
0.20
0.10
0.01
0.25
0.40
0.30
0.15
0.50
0.50
0.35
0.25
0.20
0.80
0.80
0.70
0.50
0.40
0.30
1.00
0.80
0.70
0.35
1.50
1.20
<0.2 RE (DC<&2)
<0.4 RE (DC>&2)
Закалённая сталь (45 ─ 52HRC)
Частота
вращения
(мин-1)
30000
30000
30000
30000
31000
31000
31000
31000
31000
31000
25000
31000
25000
20000
25000
20000
20000
20000
20000
17000
17000
13000
13000
15000
17000
13000
10000
13000
13000
12000
12000
7800
10000
10000
9600
9300
7500
5200
7500
6600
5800
4000
4600
3200
Подача
(мм/мин)
150
100
180
100
810
660
450
1300
1100
810
660
1800
1100
660
2700
1800
2000
1600
1500
1200
880
670
310
1300
2000
1200
560
2200
1800
1600
960
780
2800
2600
2600
2200
1100
760
2700
2100
1400
620
2263
1000
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.003
0.003
0.003
0.003
0.005
0.004
0.003
0.006
0.005
0.004
0.004
0.020
0.015
0.008
0.025
0.020
0.045
0.040
0.035
0.030
0.020
0.015
0.010
0.030
0.050
0.040
0.010
0.050
0.045
0.040
0.015
0.010
0.100
0.080
0.070
0.060
0.030
0.010
0.100
0.085
0.040
0.010
0.120
0.050
0.04
0.04
0.08
0.08
0.10
0.10
0.10
0.12
0.12
0.12
0.12
0.13
0.13
0.13
0.20
0.20
0.30
0.30
0.25
0.25
0.20
0.10
0.01
0.25
0.40
0.30
0.15
0.50
0.50
0.35
0.25
0.20
0.80
0.80
0.70
0.50
0.40
0.30
1.00
0.80
0.70
0.35
1.50
1.20
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Обрабатываемый Предварительно закалённая сталь,
Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением (<450HB)
материал
<0.1mm (DC<&1.5)
<0.2mm (DC<&4)
<0.5mm (DC<&6)
I115
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MS PLUS
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
MPXLRB
С угловым радиусом, короткая режущая часть, длинная шейка, 2-4 зуба
NEW
M
S
N
Аустенитная нержавеющая сталь,
Обрабатываемый Титановые сплавы
материал
Диам. Длина шейки
DC (мм) LU (мм)
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
0.8
1
1.2
1.5
2
3
4
6
0.5
1
1
2
2
3
4
2
3
4
5
2
4
6
4
6
3
4
5
6
8
10
12
10
6
12
18
8
12
16
20
24
8
12
18
24
30
36
16
24
32
48
24
48
Глубина резания
I116
Частота
вращения
(мин-1)
33000
30000
30000
30000
31000
31000
31000
31000
31000
31000
25000
31000
25000
20000
25000
20000
23000
23000
23000
19000
19000
14000
14000
17000
19000
14000
11000
14000
14000
13000
13000
8900
11000
11000
11000
10000
8600
5900
8600
7500
6600
4600
5200
3600
Подача
(мм/мин)
170
110
200
110
930
750
510
1400
1200
930
750
2000
1200
750
3100
2000
2300
1800
1700
1300
1000
770
350
1400
2300
1300
640
2500
2000
1800
1100
890
3200
2900
2900
2500
1200
870
3100
2400
1600
710
2600
1100
Медь, Медный сплав
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.003
0.003
0.003
0.003
0.005
0.004
0.003
0.006
0.005
0.004
0.004
0.020
0.015
0.008
0.025
0.020
0.045
0.040
0.035
0.030
0.020
0.015
0.010
0.030
0.050
0.040
0.010
0.050
0.045
0.040
0.015
0.010
0.100
0.080
0.070
0.060
0.030
0.010
0.100
0.085
0.040
0.010
0.120
0.05
0.04
0.04
0.08
0.08
0.10
0.10
0.10
0.12
0.12
0.12
0.12
0.13
0.13
0.13
0.20
0.20
0.30
0.30
0.25
0.25
0.20
0.10
0.01
0.25
0.40
0.30
0.15
0.50
0.50
0.35
0.25
0.20
0.80
0.80
0.70
0.50
0.40
0.30
1.00
0.80
0.70
0.35
1.50
1.20
<0.2 RE (DC<&2)
<0.4 RE (DC>&2)
Частота
вращения
(мин-1)
30000
30000
30000
30000
31000
31000
31000
31000
31000
31000
25000
31000
25000
20000
25000
20000
20000
20000
20000
17000
17000
13000
13000
15000
14700
11000
8600
11000
11000
10000
10000
6700
8600
8600
8300
8000
6500
4500
6500
5700
5000
3400
4000
2700
Подача
(мм/мин)
150
100
180
100
810
660
450
1300
1100
8100
660
1800
1100
660
2700
1800
2000
1600
1500
1200
880
670
310
1300
1700
1000
480
1900
1500
1300
830
670
2400
2200
2200
1900
950
660
2300
1800
1200
530
1900
870
<0.1mm (DC<&1.5)
<0.2mm (DC<&4)
<0.5mm (DC<&6)
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.003
0.003
0.003
0.003
0.005
0.004
0.003
0.006
0.005
0.004
0.004
0.020
0.015
0.008
0.025
0.020
0.045
0.040
0.035
0.030
0.020
0.015
0.010
0.030
0.050
0.040
0.010
0.050
0.045
0.040
0.015
0.010
0.100
0.080
0.070
0.060
0.030
0.010
0.100
0.085
0.040
0.010
0.120
0.050
0.08
0.08
0.16
0.16
0.20
0.20
0.20
0.24
0.24
0.24
0.24
0.26
0.26
0.26
0.40
0.40
0.60
0.60
0.50
0.50
0.40
0.20
0.02
0.50
0.80
0.60
0.30
1.00
1.00
0.70
0.50
0.40
1.60
1.60
1.40
1.00
0.80
0.60
2.00
1.60
1.40
0.70
3.00
2.40
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VF2XL
Концевая фреза, 2 зуба, длинная шейка
DC<3
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
APMX
LU
DCON
DC
Тип1
LF
0.1 < DC < 3
0
- 0.020
4 < DCON < 6
0
- 0.008
a 2-х зубая концевая фреза с длинной шейкой для высокоскоростного фрезерования закаленных сталей.
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Зубьев
VF2XLD0010N005
VF2XLD0020N006
VF2XLD0020N010
VF2XLD0020N015
VF2XLD0030N010
VF2XLD0030N020
VF2XLD0030N030
VF2XLD0040N010
VF2XLD0040N020
VF2XLD0040N040
VF2XLD0050N020
VF2XLD0050N040
VF2XLD0050N060
VF2XLD0060N020
VF2XLD0060N040
VF2XLD0060N060
VF2XLD0080N040
VF2XLD0080N060
VF2XLD0080N080
VF2XLD0080N100
VF2XLD0100N040
VF2XLD0100N060
VF2XLD0100N080
VF2XLD0100N100
VF2XLD0100N120
VF2XLD0150N060
VF2XLD0150N080
VF2XLD0150N100
VF2XLD0150N120
VF2XLD0150N160
VF2XLD0200N060
VF2XLD0200N080
VF2XLD0200N100
VF2XLD0200N120
0.1
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
0.15
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.9
0.9
0.9
1.2
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
3
3
3
3
0.5
0.6
1
1.5
1
2
3
1
2
4
2
4
6
2
4
6
4
6
8
10
4
6
8
10
12
6
8
10
12
16
6
8
10
12
0.085
0.17
0.17
0.17
0.27
0.27
0.27
0.36
0.36
0.36
0.46
0.46
0.46
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
50
50
50
50
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
BHTA2 12°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
КОНИЧЕСКИЕ
e
DC=3
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
DN
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
I117
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VF2XL
Концевая фреза, 2 зуба, длинная шейка
APMX
LU
DN
LF
DCON
Зубьев
VF2XLD0200N160
VF2XLD0200N200
VF2XLD0300N120
VF2XLD0300N160
VF2XLD0300N200
2
2
3
3
3
3
3
4.5
4.5
4.5
16
20
12
16
20
1.9
1.9
2.9
2.9
2.9
60
60
50
60
60
4
4
6
6
6
2
2
2
2
2
КОНИЧЕСКИЕ
: Есть на складе.
Наличие
DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
I118
Единицы : мм
Обозначение
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
X40CrMoV51
X210Cr12
Диам. Длина шейки Частота вращения
DC (мм) LU (мм)
(мин-1)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.5
2
3
0.5
0.6
1
1.5
1
2
3
1
2
4
2
4
6
2
4
6
4
6
8
10
4
6
8
10
12
6
8
10
12
16
6
8
10
12
16
20
12
16
20
40000
40000
40000
40000
40000
40000
38000
40000
40000
36000
40000
36000
30000
40000
36000
30000
36000
30000
24000
20000
32000
32000
28000
28000
24000
22000
22000
22000
20000
18000
16000
16000
16000
16000
15000
14000
11000
11000
11000
Подача
(мм/мин)
100
400
300
200
500
400
250
800
500
300
800
600
400
1000
800
600
1200
900
600
400
1600
1400
1000
800
500
1200
1100
1000
800
500
1000
1000
800
800
600
500
800
600
500
Глубина резания Частота вращения
на проход
(мин-1)
ap (мм)
0.002
0.004
0.003
0.002
0.006
0.003
0.002
0.008
0.007
0.004
0.01
0.008
0.005
0.015
0.01
0.006
0.03
0.02
0.01
0.008
0.05
0.04
0.03
0.02
0.02
0.08
0.07
0.06
0.05
0.03
0.15
0.15
0.1
0.08
0.06
0.05
0.2
0.15
0.1
40000
40000
40000
40000
40000
38000
36000
36000
30000
27000
30000
27000
22000
30000
27000
22000
27000
22000
18000
15000
24000
24000
21000
21000
18000
16000
16000
16000
15000
13000
12000
12000
12000
12000
11000
10000
8200
8200
8200
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
на проход
ap (мм)
80
360
250
150
450
350
200
500
350
200
600
450
300
700
500
350
900
650
450
300
1100
1000
750
600
370
900
800
750
600
350
750
750
600
600
450
350
600
450
350
0.001
0.004
0.002
0.001
0.004
0.002
0.001
0.006
0.005
0.003
0.009
0.007
0.004
0.012
0.01
0.006
0.02
0.015
0.008
0.005
0.04
0.03
0.02
0.015
0.01
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.15
0.1
0.08
0.06
0.05
0.04
0.15
0.15
0.1
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
H
DC
Глубина резания
< ap
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и особенностей станка.
Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
I119
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VF2MV
32.5°
37.5°
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 2 зуба,
переменный угол спирали
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I120
e
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
DC
BHTA2 15°
Тип1
DCON
APMX
LF
DC
Тип2
APMX
DCON
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
LF
0.5 < DC < 6
0
- 0.020
4 < DCON < 6
0
- 0.008
a 2-х зубая концевая фреза с переменным углом спирали для
высокоскоростного фрезерования закаленных сталей.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VF2MVD0050
VF2MVD0100
VF2MVD0150
VF2MVD0200
VF2MVD0250
VF2MVD0300
VF2MVD0400
VF2MVD0500
VF2MVD0600
0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
1.3
2.5
3.8
5
6.3
7.5
10
12.5
15
40
40
40
40
40
50
50
50
50
4
4
4
4
4
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
H
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Обрабатываемый Предварительно закалённая сталь
материал
X40CrMoV51
X40CrMoV51
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
40000
40000
40000
30000
24000
20000
15000
12000
10000
Подача
(мм/мин)
1000
2000
3000
3000
2600
2300
2000
1600
1400
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
0.015
0.06
0.12
0.18
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
40000
32000
32000
24000
19000
16000
12000
9000
7000
Подача
(мм/мин)
960
1600
1900
1900
1600
1400
1200
900
700
< значение глубины резания, указанное в таблице
Глубина
резания
< 1DC
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
X210Cr12
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
0.015
0.06
0.08
0.10
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
30000
16000
10600
8100
6400
5400
4000
3200
2700
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
600
550
500
400
350
300
240
190
160
0.01
0.05
0.08
0.1
0.13
0.15
0.2
0.2
0.2
DC
< значение глубины резания, указанное в таблице
1) При фрезеровании пазов снижайте обороты шпинделя на 50-70% и подачу на 40-60%
2) VFMHV рекомедуется для обработки аустенитной нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов.
3)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC : Диам.
I121
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VF4MV
35°
38°
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 4 зуба,
переменный угол спирали
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
u
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
Тип1
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
* Для аустенитных нержавеющих сталей, титановых и жаропрочных сплавов рекомендуется фреза VFMHV.
APMX
LF
DC < 12
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a 4-х зубая концевая фреза с переменным углом спирали для высокоскоростного фрезерования
закаленных сталей.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VF4MVD0600
VF4MVD0800
VF4MVD1000
VF4MVD1200
VF4MVD1600
VF4MVD2000
6
8
10
12
16
20
15
20
25
30
40
50
50
60
70
90
100
110
6
8
10
12
16
20
4
4
4
4
4
4
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Тип
1
1
1
1
1
1
a
a
a
a
a
a
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
H
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Обрабатываемый Предварительно закалённая сталь
материал
X40CrMoV51
X40CrMoV51
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
6
8
10
12
16
20
10000
8000
6400
5400
2400
1900
Подача
(мм/мин)
2100
1500
1400
1200
550
480
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
0.60
0.80
1.00
1.00
3.00
4.00
7000
5600
4500
3800
1200
1000
Подача
(мм/мин)
1400
1100
950
860
280
240
< значение глубины резания, указанное в таблице
Глубина
резания
< 1DC
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
X210Cr12
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
0.30
0.40
0.50
0.50
0.80
1.00
2700
2000
1600
1300
1000
800
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
320
240
210
160
130
100
0.20
0.20
0.30
0.30
0.30
0.30
DC
< значение глубины резания, указанное в таблице
DC : Диам.
1) При фрезеровании пазов снижайте обороты шпинделя на 50-70% и подачу на 40-60%
2) VFMHV рекомедуется для обработки аустенитной нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов.
3)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I122
: Есть на складе.
VFMHVCH
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
APMX
LF
16 < DC < 20
0
- 0.03
DCON=16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Фрезерные инструменты с контролем вибрации и внутренней подачей СОЖ обеспечивают стабильность работы при
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VFMHVCHD1600
VFMHVCHD2000
16
20
35
45
90
110
16
20
4
4
Наличие
обработке труднообрабатываемых материалов, а также при необходимости применения большого вылета инструмента. Единицы : мм
a
a
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
M
y Обработка пазов
S
S
M
S
Аустенитная нержавеющая сталь, Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Титановые сплавы
материал
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Инконель718
Ti6Al4V
Аустенитная нержавеющая сталь,
Обрабатываемый Титановые сплавы
материал
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
16
20
Глубина
резания
2000
1600
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
560
510
800
600
110
100
< 0.1DC
< 0.05DC
0.5DC ─ 1.5DC
0.5DC ─ 1.5DC
DC : Диам.
16
20
1400
1100
Тип
1
1
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Тип1
DC
CoolStar
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
DCON
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
42°
45°
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 4 зуба, переменный
угол спирали, с внутренними отверстиями для подачи СОЖ
Подача
(мм/мин)
170
130
DC
Глубина
резания
0.5DC ─ 1.5DC
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I123
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VF6MHV
43.5°
45°
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 6 зубьев,
переменный угол спирали
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
Тип1
DC < 12
DCON
DC
u
APMX
LF
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Инновационная геометрия с переменными углами спирали снижает вибрации и обеспечивает высокую эффективность фрезерования.
a Подходит для труднообрабатываемых материалов, например, нержавеющей стали, титана и Inconel. Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VF6MHVD0600
VF6MHVD0800
VF6MHVD1000
VF6MHVD1200
VF6MHVD1600
VF6MHVD2000
6
8
10
12
16
20
13
19
22
26
32
38
50
60
70
75
90
100
6
8
10
12
16
20
6
6
6
6
6
6
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
M
S
S
Легированная сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь, Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Инструментальная сталь,
Титановые сплавы
материал
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2, Инконель718
Ti6Al4V
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
6
8
10
12
16
20
10600
8000
6400
5300
4000
3200
Глубина
резания
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
2900
2900
2700
2700
2200
1900
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2000
2000
2000
2000
1600
1400
2100
1600
1300
1100
800
640
320
300
260
230
180
150
< 0.1DC
< 0.05DC
< 1.5DC
< 1.5DC
DC : Диам.
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I124
: Есть на складе.
Тип
1
1
1
1
1
1
VF8MHVCH
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
DC
CoolStar
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
APMX
LF
16 < DC < 20
0
- 0.03
DCON=16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Фрезерные инструменты с контролем вибрации и внутренней подачей СОЖ обеспечивают стабильность работы при
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VF8MHVCHD1600
VF8MHVCHD2000
16
20
32
38
90
100
16
20
8
8
a
a
Тип
1
1
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Наличие
обработке труднообрабатываемых материалов, а также при необходимости применения большого вылета инструмента. Единицы : мм
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
M
y Фрезерование по трохоиде
S
M
S
Аустенитная нержавеющая сталь, Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Титановые сплавы
материал
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Инконель718
Ti6Al4V
Аустенитная нержавеющая сталь,
Обрабатываемый Титановые сплавы
материал
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
16
20
Глубина
резания
3000
2400
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
КОНИЧЕСКИЕ
u
DCON
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
44°
45°
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 8 зубьев,
переменный угол спирали, с внутренними отверстиями для подачи СОЖ
S
X5CrNi18-10, X5CrNiMo17-12-2
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
2100
1900
800
640
240
200
16
20
3000
2400
1400
1200
< 0.08DC
< 0.05DC
0.5DC ─ 1.5DC
0.5DC ─ 1.5DC
1.5DC<
< 0.08DC
Глубина
резания
DC : Диам.
0.5DC ─ 1.5DC
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I125
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VFSD
30°
Концевая фреза, короткая рабочая часть,
4-6 зубьев, для закаленных материалов
45°
DC<3
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I126
e
Медный сплав
DC > 3
Алюминиевые сплавы
e
BHTA2 15°
DCON
DC
Тип1
APMX
LF
Тип2
APMX
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
DC<3
DC > 3
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
LF
1 < DC < 12
0
- 0.02
DCON=6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a Концевые фрезы с покрытием IMPACT MIRACLE для высокотвердых материалов.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VFSDD0100
VFSDD0150
VFSDD0200
VFSDD0250
VFSDD0300
VFSDD0350
VFSDD0400
VFSDD0500
VFSDD0600
VFSDD0800
VFSDD1000
VFSDD1200
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
6
8
10
12
2
3
4
5
6
7
8
10
12
16
20
24
45
45
45
45
45
45
45
50
50
60
70
75
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
VFMD
30°
Концевая фреза, короткая рабочая часть,
4-6 зубьев, для закаленных материалов
DC<3
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
DC
LF
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 20 < DCON < 25
0
- 0.011
0
- 0.013
a Концевые фрезы с покрытием IMPACT MIRACLE для высокотвердых материалов.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VFMDD0100
VFMDD0150
VFMDD0200
VFMDD0250
VFMDD0300
VFMDD0400
VFMDD0500
VFMDD0600
VFMDD0800
VFMDD1000
VFMDD1200
VFMDD1400
VFMDD1500
VFMDD1600
VFMDD1800
VFMDD2000
VFMDD2200
VFMDD2500
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25
3.5
5
7
8
10
12
15
15
20
25
30
35
40
40
40
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
60
75
80
100
105
110
110
120
125
135
160
6
6
6
6
6
6
6
6
8
10
12
12
16
16
16
20
20
25
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
1
2
3
2
3
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
0
- 0.009
APMX
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
0
- 0.008
Тип3
LF
КОНИЧЕСКИЕ
0
- 0.03
Тип2
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC
0
- 0.02
Тип1
LF
APMX
DC>12
DCON
DC
APMX
DCON
e
BHTA2 15°
DC < 12
DC > 3
DCON
e
DC<3
DC > 3
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
45°
I127
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VFSD
VFMD
Концевая фреза, короткая рабочая часть,
4-6 зубьев, для закаленных материалов
Концевая фреза, средняя рабочая часть
4-6 зубьев, для закаленных материалов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
H
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Закалённая сталь (62 ─ 70HRC)
X40CrMoV51
X210Cr12
1.3343 (W6Mo5Cr4V2)
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
1
2
3
4
6
8
10
12
16
20
25
40000
40000
32000
24000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
3800
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина
резания
Подача
(мм/мин)
1200
2000
3800
4400
5800
5800
5800
4800
3600
2900
2300
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
0.05
0.1
0.2
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.0
40000
24000
16000
12000
8000
6000
4800
4000
3000
2400
1900
Подача
(мм/мин)
800
1000
1900
2200
2900
2900
2900
2400
1800
1400
1100
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
0.03
0.05
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
32000
16000
11000
8000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
500
600
1200
1300
1800
1800
1800
1500
1100
880
720
0.02
0.05
0.05
0.05
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
смотрите выше Перечень
глубин резания.
смотрите выше Перечень
глубин резания.
< 1.5DC
< 1.0DC
DC : Диам.
y Обработка пазов инструментом малого диаметра
H
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
X40CrMoV51
X210Cr12
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
1
2
15000
8000
Подача
(мм/мин)
300
320
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
0.1
0.2
9500
4800
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
110
190
0.05
0.1
DC
Глубина
резания
смотрите выше Перечень
глубин резания.
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I128
VFSFPR
Черновая концевая фреза, короткая рабочая часть, 3-4 зуба
DC<8
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
0
- 0.013
a Черновая фреза Impact Miracle для фрезерования углеродистых, легированных,
закаленных сталей и труднообрабатываемых материалов.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VFSFPRD0300
VFSFPRD0400
VFSFPRD0500
VFSFPRD0600
VFSFPRD0700
VFSFPRD0800
VFSFPRD0900
VFSFPRD1000S08
VFSFPRD1000
VFSFPRD1200S10
VFSFPRD1200
VFSFPRD1400
VFSFPRD1600
VFSFPRD1800
VFSFPRD2000
3
4
5
6
7
8
9
10
10
12
12
14
16
18
20
6
8
10
12
17
17
22
22
22
27
27
27
33
33
38
50
50
50
50
60
60
70
90
70
100
75
75
90
90
100
6
6
6
6
8
8
10
8
10
10
12
12
16
16
20
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
2
1
2
1
3
2
3
2
3
2
3
2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC
LF
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
Тип3
LF
APMX
0
- 0.009
Тип2
КОНИЧЕСКИЕ
APMX
0
- 0.008
Тип1
LF
DC
APMX
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC
BHTA2 15°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DCON
e
DCON
u
DC > 8
DCON
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
I129
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VFSFPR
Черновая концевая фреза, короткая рабочая часть, 3-4 зуба
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
M
S
H
S
Аустенитная нержавеющая сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Жаропрочные сплавы
Титановые сплавы
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC) Инструментальная сталь,
материал
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
X5CrNi1810,
X5CrNiMo17-12-2, Ti6Al4V
X40CrMoV51
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
3
4
5
6
8
10
12
16
20
16000
12000
9500
8000
6000
4800
4000
3000
2400
Инконель718
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
960
960
960
960
1050
1050
960
840
760
13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900
640
640
640
680
760
760
700
620
560
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1600
1200
1000
260
260
260
290
340
340
320
300
300
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800
320
320
320
340
400
400
400
360
320
4200
3200
2500
2100
1600
1300
1100
800
600
70
70
70
75
95
105
110
110
100
Глубина
резания
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
X40CrMoV51
< 0.5DC
< 0.3DC
< 1.5DC
< 1DC
DC : Диам.
y Обработка пазов
P
M
S
H
S
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC) Инструментальная сталь,
Титановые сплавы
материал
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
X40CrMoV51
X5CrNi1810,
X40CrMoV51
Инконель718
X5CrNiMo17-12-2, Ti6Al4V
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
3
4
5
6
8
10
12
16
20
13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
720
720
720
720
800
800
750
620
540
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600
480
480
480
480
520
520
520
450
400
4800
3600
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800
190
190
190
200
220
220
210
180
160
3200
2400
1900
1600
1200
1000
800
600
500
190
190
190
200
220
220
210
180
160
2100
1600
1300
1100
800
600
500
400
300
25
25
25
30
35
35
40
45
40
DC
Глубина
резания
DC
< 1DC
< 0.5DC
DC : Диам.
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I130
VFSFPRCH
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
APMX
LF
DCON=16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Черновая фреза Impact Miracle с внутренней подачей СОЖ для фрезерования
труднообрабатываемых материалов.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VFSFPRCHD1600
VFSFPRCHD2000
16
20
33
38
90
100
16
20
4
4
Наличие
Единицы : мм
a
a
Тип
1
1
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
M
y Обработка пазов
S
S
M
S
Аустенитная нержавеющая сталь, Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Титановые сплавы
материал
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Инконель718
Ti6Al4V
Аустенитная нержавеющая сталь,
Обрабатываемый Титановые сплавы
материал
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
16
20
1200
1000
Глубина
резания
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
300
300
800
600
110
100
< 0.5DC
< 0.3DC
0.5DC ─ 1.5DC
0.5DC ─ 1.0DC
DC : Диам.
16
20
800
600
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Тип1
DC
CoolStar
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
DCON
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Черновая концевая фреза, короткая рабочая часть, 4 зуба,
с внутренними отверстиями для подачи СОЖ
Подача
(мм/мин)
100
80
DC
Глубина
резания
0.5DC ─ 1.0DC
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
: Есть на складе.
I131
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VF6SVRCH
28.5°
30°
Черновая концевая фреза, короткая рабочая часть, 6 зубьев,
с внутренними отверстиями для подачи СОЖ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
u
e
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
Тип1
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
APMX
DCON
DC
CoolStar
LF
DCON=16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Черновая фреза Impact Miracle с внутренней подачей СОЖ
для фрезерования труднообрабатываемых материалов.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VF6SVRCHD1600
VF6SVRCHD2000
16
20
33
38
90
100
16
20
6
6
a
a
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
M
S
S
Аустенитная нержавеющая сталь, Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Титановые сплавы
материал
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Инконель718
Ti6Al4V
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
16
20
2400
2000
Глубина
резания
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
1200
1000
800
640
160
140
< 0.3DC
< 0.2DC
0.5DC ─ 1.5DC
0.5DC ─ 1.5DC
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I132
: Есть на складе.
Тип
1
1
VFMFPR
Черновая концевая фреза, средняя рабочая часть, 4 зуба
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
BHTA2 15°
DCON
DC
Тип1
APMX
LF
APMX
DCON
DC
Тип2
LF
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
0
- 0.013
a Черновая фреза Impact Miracle для фрезерования с большой глубиной резания.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VFMFPRD0500
VFMFPRD0600
VFMFPRD0700
VFMFPRD0800
VFMFPRD0900
VFMFPRD1000
VFMFPRD1200
VFMFPRD1600
VFMFPRD2000
5
6
7
8
9
10
12
16
20
15
17
22
28
28
34
40
48
57
60
60
75
75
100
100
110
125
140
6
6
8
8
10
10
12
16
20
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
2
1
2
1
2
2
2
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
КОНИЧЕСКИЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
M
S
H
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC) Инструментальная сталь,
Титановые сплавы
материал
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
X40CrMoV51
X5CrNi1810,
X40CrMoV51
Инконель718
X5CrNiMo17-12-2, Ti6Al4V
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
5
6
8
10
12
16
20
3800
3200
2400
1900
1600
1200
1000
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
360
360
450
450
400
360
340
3200
2700
2000
1600
1300
1000
800
290
290
360
360
320
290
270
2500
2100
1600
1300
1100
800
600
150
160
160
180
180
160
150
2500
2100
1600
1300
1100
800
600
150
160
160
180
180
160
150
1900
1600
1200
1000
800
600
500
50
60
70
75
80
80
80
< 0.25DC
Глубина
резания
< 2.5DC
DC : Диам.
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I133
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VF2WB
Фреза с шаровидной головкой, средняя рабочая часть, 2 зуба
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
e
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
DN
u
220°
BHTA2 15°
Тип1
APMX
LU
DCON
DC
RE
LF
1 < RE < 3
±0.01
DCON=6
0
- 0.008
a Фреза с шаровидной головкой для подрезания, а также для 5-осевой обработки.
Единицы : мм
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
Обозначение
RE
DC
APMX
LU
DN
LF
VF2WBR0100N060
VF2WBR0150N080
VF2WBR0200N100
VF2WBR0300N120
1
1.5
2
3
2
3
4
6
2
3
4
6
6
8
10
12
1.6
2.4
3.2
4.8
60
60
60
80
DCON Зубьев
6
6
6
6
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
2
2
2
2
Тип
1
1
1
1
a
a
a
a
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
Углеродистая сталь, Чугун,
Обрабатываемый Легированная сталь ( ─ 30HRC)
материал
Cf53, GG25
M
S
H
Аустенитная нержавеющая сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Легированная сталь,
Титановые сплавы
Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
X40CrMoV51
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
X40CrMoV51
Ti6Al4V
RE
(мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
(мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
(мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
(мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
(мм)
R1
R1.5
R2
R3
40000
32000
24000
16000
5000
5000
3800
2800
0.07
0.12
0.15
0.20
40000
32000
24000
16000
5000
5000
3800
2800
0.06
0.11
0.13
0.18
32000
26000
20000
13000
2500
2500
2000
1500
0.05
0.10
0.12
0.15
32000
26000
20000
13000
3000
3000
2800
2100
0.03
0.07
0.10
0.12
Глубина
резания
< 0.05RE (RE=1)
< 0.1RE (RE> 1)
< значение глубины резания, указанное в таблице
RE : Радиус
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
I134
: Есть на складе.
VF2SDB
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
DCON
DC
Тип1
RE APMX
LU
DN
LF
±0.01
±0.02
DC>12
0
- 0.02
0
- 0.03
0
- 0.006
0
- 0.008
RE APMX
LU
DCON
RE>6.5
DC < 12
Тип2
DC
RE < 6.5
LF
DCON=3 4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.009
0
- 0.011
0
- 0.013
a 2-х зубая концевая фреза со сферическим торцем, с покрытием "Impact Miracle"
для материалов высокой твёрдости и превосходным сопротивлением излому.
RE
DC
APMX
LU
DN
LF
VF2SDBR0050
VF2SDBR0100S04
VF2SDBR0100
VF2SDBR0150S03
VF2SDBR0150
VF2SDBR0200S04
VF2SDBR0200
VF2SDBR0250
VF2SDBR0300
VF2SDBR0400
VF2SDBR0500
VF2SDBR0600
VF2SDBR0800
VF2SDBR1000
0.5
1
1
1.5
1.5
2
2
2.5
3
4
5
6
8
10
1
2
2
3
3
4
4
5
6
8
10
12
16
20
1
2
2
3
3
4
4
5
12
14
18
22
30
38
2
4
4
6
6
8
8
10
22
27
31
35
50
58
0.94
1.9
1.9
2.9
2.9
3.9
3.9
4.9
5.85
7.85
9.7
11.7
15.5
19.5
45
50
60
60
70
60
70
80
80
90
100
110
140
160
DCON Зубьев
4
4
6
3
6
4
6
6
6
8
10
12
16
20
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
Обозначение
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
2
1
2
1
1
2
2
2
2
2
2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
BHTA2 15°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
DN
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
усиленная геометрия
I135
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VF2SDBL
30°
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
усиленная геометрия, длинный хвостовик
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I136
e
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 10°
DN
e
DCON
DC
Тип1
LF
DN
RE APMX
LU
RE>6.5
±0.01
±0.02
DC < 12
DC>12
0
- 0.02
0
- 0.03
0
- 0.008
0
- 0.009
Тип2
RE APMX
LU
DCON
RE < 6.5
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
LF
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a VF2SDB с удлинённым хвостовиком.
Единицы : мм
Обозначение
RE
DC
APMX
LU
DN
LF
VF2SDBLR0050
VF2SDBLR0100
VF2SDBLR0150
VF2SDBLR0200
VF2SDBLR0250
VF2SDBLR0300
VF2SDBLR0400
VF2SDBLR0500
VF2SDBLR0600
VF2SDBLR0800
VF2SDBLR1000
0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
1
2
3
4
5
12
14
18
22
30
38
2
4
6
8
10
22
27
31
35
50
58
0.94
1.9
2.9
3.9
4.9
5.85
7.85
9.7
11.7
15.5
19.5
60
80
90
90
110
120
130
140
140
200
200
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
DCON Зубьев
6
6
6
6
8
6
8
10
12
16
20
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
s
a
s
a
a
a
a
s
s
Тип
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
VF2SDB
VF2SDBL
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
усиленная геометрия
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
усиленная геометрия, длинный хвостовик
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Вылет ниже 5D (D - диаметр концевой фрезы)
P
H
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Обрабатываемый Предварительно закалённая сталь
материал
X40CrMoV51
X40CrMoV51
X210Cr12
Глубина Глубина
Глубина Глубина
Глубина Глубина
%< 15°
%>15°
%< 15°
%>15°
резания резания
резания резания
резания резания
ap
ae
ap
ae
ae
Частота Подача Частота Подача
Частота Подача Частота Подача
Частота Подача Частота Подача ap
вращения
вращения
вращения
вращения
вращения
вращения
(мм) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мм)
(мм) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мм)
(мм)
(мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мм)
%>15°
%< 15°
R 0.5
40000
R 1
40000
R 1.5x3 29000
R 1.5
37000
R 2x4 24000
R 2
30000
R 2.5
25000
R 3
22000
R 4
19000
R 5
15000
R 6
12000
R 8
9000
7500
R10
5200
6000
4600
7000
4300
6500
6000
6000
5200
4300
3400
2600
2200
36000
36000
19000
24000
15000
19000
16000
14000
12000
9500
8000
6000
4800
2300
3500
2400
3000
2200
2800
2600
2400
2200
2000
1800
1500
1200
0.10
0.20
0.20
0.30
0.25
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.20
1.60
2.00
0.25
0.50
0.50
0.75
0.70
1.00
1.30
1.80
2.40
3.00
3.60
4.80
6.00
40000
40000
25000
37000
19000
28000
22000
18000
15000
11000
9000
7000
5500
5200
6000
4000
7000
3400
6000
5000
4500
3800
3000
2400
1900
1500
36000
36000
16000
24000
13000
19000
16000
12000
9500
7000
6000
4500
3600
2300
3500
2000
3000
1700
2600
2300
1900
1700
1500
1400
1100
900
0.10
0.20
0.20
0.30
0.25
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.20
1.60
2.00
0.25
0.50
0.50
0.75
0.70
1.00
1.25
1.50
2.00
2.50
3.00
4.00
5.00
40000
36000
17000
25000
12000
18000
15000
12000
9800
7500
6000
4500
3600
5000
5000
2400
6000
1900
4800
4200
3500
3000
2400
1900
1500
1200
40000
24000
11000
16000
8200
12000
9500
8000
6500
5000
4000
3000
2500
2400
2400
1000
2200
900
2000
1700
1600
1300
1000
800
600
500
0.05
0.10
0.12
0.12
0.13
0.13
0.15
0.20
0.20
0.20
0.30
0.30
0.30
0.10
0.20
0.30
0.30
0.40
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.20
1.60
2.00
ae
Глубина
резания
< ap
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
RE
(мм)
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Шпоночная фреза
y Вылет инструмента 7D (D - диаметр концевой фрезы)
RE
H
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Обрабатываемый Предварительно закалённая сталь
материал
X40CrMoV51
X40CrMoV51
%
ap
P
pf
RE
(мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
R 1.5x3
R 2x4
R 3
R 4
R 5
R 6
R 8
R10
16000
13000
10000
8000
6000
5000
3800
3000
2000
2000
2000
1800
1600
1300
1000
800
0.10
0.15
0.20
0.30
0.40
0.45
0.60
0.80
0.30
0.50
1.00
1.50
2.00
2.40
3.00
4.00
13000
10000
8000
6400
4800
4000
3100
2500
1500
1500
1600
1400
1200
1000
800
650
0.10
0.15
0.20
0.40
0.40
0.45
0.60
0.80
0.30
0.50
0.80
1.20
1.60
2.00
2.50
3.00
ae
Глубина
резания
ap
1)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I137
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VF2XLBS
30°
Сферическая концевая фреза, длинная шейка, 2 зуба,
короткий хвостовик
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
I138
e
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
DN
e
DC
B2
RE
0.2 < RE < 1
±0.007
LF
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
Тип1
BHTA2 15°
APMX
LU
Угол наклона
0.4 < DC < 2
0
- 0.02
DCON=4
0
- 0.008
Обозначение
RE
DC APMX LU
DN
B2
LF DCON
Наличие
a 2-х зубая фреза с шаровидной головкой для высокоскоростного фрезерования закаленной стали.
a Короткое исполнение хвостовика для применения с термопатроном.
Единицы : мм
Зубьев
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
DCON
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VF2XLBSR0020N010
VF2XLBSR0020N020
VF2XLBSR0020N030
VF2XLBSR0020N040
VF2XLBSR0025N040
VF2XLBSR0025N060
VF2XLBSR0030N020
VF2XLBSR0030N030
VF2XLBSR0030N040
VF2XLBSR0030N060
VF2XLBSR0040N040
VF2XLBSR0040N060
VF2XLBSR0050N030
VF2XLBSR0050N040
VF2XLBSR0050N060
VF2XLBSR0050N080
VF2XLBSR0100N060
VF2XLBSR0100N080
VF2XLBSR0100N100
0.2
0.2
0.2
0.2
0.25
0.25
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1
1
2
2
2
0.36
0.36
0.36
0.36
0.46
0.46
0.56
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
1.9
1.9
1.9
13.4°
11.9°
10.7°
9.7°
9.6°
8.1°
11.8°
10.5°
9.5°
8.0°
9.4°
7.8°
10.1°
9.1°
7.5°
6.4°
6.4°
5.3°
4.5°
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
s
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
0.32
0.32
0.32
0.32
0.4
0.4
0.48
0.48
0.48
0.48
0.64
0.64
0.8
0.8
0.8
0.8
1.6
1.6
1.6
1
2
3
4
4
6
2
3
4
6
4
6
3
4
6
8
6
8
10
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1°
2°
3°
1.0 1.0 1.1 1.2
2.0 2.1 2.3 2.5
3.1 3.2 3.4 3.7
4.1 4.3 4.6 4.9
4.1 4.3 4.6 4.9
6.2 6.4 6.9 7.4
2.1 2.2 2.3 2.5
3.1 3.3 3.5 3.8
4.2 4.3 4.6 5.0
6.3 6.5 6.9 7.5
4.2 4.3 4.6 5.0
6.3 6.5 6.9 7.5
3.2 3.3 3.6 3.9
4.2 4.4 4.8 5.2
6.3 6.6 7.1 7.7
8.4 8.8 9.4 10.2
6.2 6.5 6.9 7.4
8.3 8.7 9.2 9.9
10.4 10.8 11.5 12.4
VF2XLB
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
±0.007
±0.010
DN
Тип2
APMX
LU
RE
Угол наклона
0.2 < DC < 6
LF
DCON
RE>1
BHTA2 12°
DC
RE < 1
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
APMX
LU
DCON
DC
Тип1
RE
LF
0
- 0.02
4 < DCON < 6
0
- 0.008
a 2-х зубая сферическая фреза, с длинной шейкой и покрытием
IMPACT MIRACLE для обработки закаленных материалов.
Обозначение
RE
DC APMX
LU
DN
B2
LF
DCON
Зубьев
Наличие
Единицы : мм
VF2XLBR0010N005S04
VF2XLBR0010N005S06
VF2XLBR0010N008S04
VF2XLBR0010N010S04
VF2XLBR0010N010S06
VF2XLBR0010N013S04
VF2XLBR0010N015S04
VF2XLBR0010N015S06
VF2XLBR0010N018S04
VF2XLBR0010N020S04
VF2XLBR0010N025S04
VF2XLBR0015N010S04
VF2XLBR0015N010S06
VF2XLBR0015N013S04
VF2XLBR0015N015S04
VF2XLBR0015N015S06
VF2XLBR0015N018S04
VF2XLBR0015N020S04
VF2XLBR0015N020S06
VF2XLBR0015N025S04
VF2XLBR0015N030S04
VF2XLBR0015N040S04
VF2XLBR0020N010S04
VF2XLBR0020N010S06
VF2XLBR0020N015S04
VF2XLBR0020N015S06
VF2XLBR0020N020S04
VF2XLBR0020N020S06
VF2XLBR0020N025S04
VF2XLBR0020N025S06
VF2XLBR0020N030S04
VF2XLBR0020N030S06
VF2XLBR0020N040S04
VF2XLBR0020N050S04
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.75
1
1
1.25
1.5
1.5
1.75
2
2.5
1
1
1.25
1.5
1.5
1.75
2
2
2.5
3
4
1
1
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
4
5
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
11.5°
11.7°
11.2°
10.9°
11.3°
10.7°
10.4°
10.9°
10.2°
10°
9.5°
11°
11.3°
10.7°
10.4°
10.9°
10.2°
9.9°
10.6°
9.5°
9.1°
8.4°
11°
11.3°
10.4°
11°
10°
10.6°
9.5°
10.3°
9.1°
10°
8.4°
7.8°
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
4
6
4
4
6
4
4
6
4
4
4
4
6
4
4
6
4
4
6
4
4
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.16
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
0.32
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
2°
3°
0.5
0.5
0.7
1.0
1.0
1.3
1.5
1.5
1.8
2.1
2.6
1.0
1.0
1.3
1.5
1.5
1.8
2.1
2.1
2.6
3.1
4.2
1.0
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
2.6
2.6
3.1
3.1
4.1
5.2
0.5
0.5
0.8
1.1
1.1
1.3
1.6
1.6
1.9
2.2
2.7
1.1
1.1
1.3
1.6
1.6
1.9
2.2
2.2
2.7
3.2
4.3
1.0
1.0
1.6
1.6
2.1
2.1
2.7
2.7
3.2
3.2
4.3
5.4
0.6
0.6
0.9
1.2
1.2
1.5
1.8
1.8
2.1
2.4
3.0
1.2
1.2
1.5
1.8
1.8
2.1
2.4
2.4
3.0
3.6
4.8
1.1
1.1
1.7
1.7
2.3
2.3
2.9
2.9
3.5
3.5
4.7
5.9
0.6
0.6
1.0
1.3
1.3
1.6
2.0
2.0
2.3
2.6
3.3
1.3
1.3
1.6
1.9
1.9
2.3
2.6
2.6
3.3
3.9
5.3
1.2
1.2
1.9
1.9
2.6
2.6
3.2
3.2
3.9
3.9
5.2
6.6
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
B2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
DN
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Сферическая концевая фреза, длинная режущая часть,
2 зуба, для закаленных материалов
I139
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VF2XLB
Сферическая концевая фреза, длинная режущая часть, 2 зуба, для закаленных материалов
I140
Обозначение
RE
DC APMX
LU
DN
B2
LF
DCON
Зубьев
Наличие
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Единицы : мм
VF2XLBR0025N015S04
VF2XLBR0025N015S06
VF2XLBR0025N020S04
VF2XLBR0025N020S06
VF2XLBR0025N025S04
VF2XLBR0025N030S04
VF2XLBR0025N030S06
VF2XLBR0025N035S04
VF2XLBR0025N040S04
VF2XLBR0025N040S06
VF2XLBR0025N050S04
VF2XLBR0025N050S06
VF2XLBR0025N060S04
VF2XLBR0025N060S06
VF2XLBR0030N020S04
VF2XLBR0030N020S06
VF2XLBR0030N025S04
VF2XLBR0030N030S04
VF2XLBR0030N030S06
VF2XLBR0030N035S04
VF2XLBR0030N040S04
VF2XLBR0030N040S06
VF2XLBR0030N050S04
VF2XLBR0030N050S06
VF2XLBR0030N060S04
VF2XLBR0030N060S06
VF2XLBR0030N070S04
VF2XLBR0030N080S04
VF2XLBR0030N080S06
VF2XLBR0040N020S04
VF2XLBR0040N020S06
VF2XLBR0040N030S04
VF2XLBR0040N030S06
VF2XLBR0040N040S04
VF2XLBR0040N040S06
VF2XLBR0040N050S04
VF2XLBR0040N060S04
VF2XLBR0040N060S06
VF2XLBR0040N070S04
VF2XLBR0040N080S04
VF2XLBR0040N080S06
VF2XLBR0040N100S04
VF2XLBR0040N100S06
VF2XLBR0050N030S04
VF2XLBR0050N030S06
VF2XLBR0050N040S04
VF2XLBR0050N040S06
VF2XLBR0050N050S04
VF2XLBR0050N050S06
VF2XLBR0050N060S04
VF2XLBR0050N060S06
VF2XLBR0050N070S04
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
2
2
2.5
3
3
3.5
4
4
5
5
6
6
2
2
2.5
3
3
3.5
4
4
5
5
6
6
7
8
8
2
2
3
3
4
4
5
6
6
7
8
8
10
10
3
3
4
4
5
5
6
6
7
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
10.5°
11°
10°
10.6°
9.5°
9.1°
10°
8.7°
8.3°
9.4°
7.7°
8.9°
7.2°
8.4°
9.9°
10.6°
9.4°
9°
9.9°
8.6°
8.3°
9.3°
7.6°
8.8°
7.1°
8.4°
6.6°
6.2°
7.6°
9.9°
10.6°
8.9°
9.9°
8.2°
9.3°
7.5°
7°
8.3°
6.5°
6.1°
7.5°
5.4°
6.8°
8.8°
9.8°
8°
9.2°
7.3°
8.7°
6.8°
8.2°
6.3°
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
50
50
50
50
50
50
50
50
50
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
: Есть на складе.
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.48
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.64
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1°
2°
3°
1.5 1.6 1.7 1.9
1.5 1.6 1.7 1.9
2.0 2.1 2.3 2.6
2.0 2.1 2.3 2.6
2.6 2.7 2.9 3.2
3.1 3.2 3.5 3.9
3.1 3.2 3.5 3.9
3.6 3.8 4.1 4.5
4.1 4.3 4.7 5.2
4.1 4.3 4.7 5.2
5.2 5.4 5.9 6.5
5.2 5.4 5.9 6.5
6.2 6.5 7.1 7.9
6.2 6.5 7.1 7.9
2.1 2.2 2.4 2.6
2.1 2.2 2.4 2.6
2.6 2.7 3.0 3.3
3.1 3.3 3.6 3.9
3.1 3.3 3.6 3.9
3.6 3.8 4.2 4.6
4.2 4.4 4.8 5.2
4.2 4.4 4.8 5.2
5.2 5.4 6.0 6.6
5.2 5.4 6.0 6.6
6.3 6.5 7.1 7.9
6.3 6.5 7.1 7.9
7.3 7.6 8.3 9.2
8.3 8.7 9.5 10.6
8.3 8.7 9.5 10.6
2.1 2.2 2.3 2.6
2.1 2.2 2.3 2.6
3.1 3.3 3.5 3.9
3.1 3.3 3.5 3.9
4.2 4.3 4.7 5.2
4.2 4.3 4.7 5.2
5.2 5.4 5.9 6.5
6.3 6.5 7.1 7.9
6.3 6.5 7.1 7.9
7.3 7.6 8.3 9.2
8.3 8.7 9.5 10.5
8.3 8.7 9.5 10.5
10.4 10.9 11.9 13.2
10.4 10.9 11.9 13.2
3.2 3.3 3.6 4.0
3.2 3.3 3.6 4.0
4.2 4.4 4.8 5.3
4.2 4.4 4.8 5.3
5.3 5.5 6.0 6.7
5.3 5.5 6.0 6.7
6.3 6.6 7.2 8.0
6.3 6.6 7.2 8.0
7.4 7.7 8.4 9.3
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DN
B2
LF
DCON
Наличие
VF2XLBR0050N080S04
VF2XLBR0050N080S06
VF2XLBR0050N090S04
VF2XLBR0050N100S04
VF2XLBR0050N100S06
VF2XLBR0050N120S04
VF2XLBR0050N120S06
VF2XLBR0050N140S04
VF2XLBR0050N160S04
VF2XLBR0050N160S06
VF2XLBR0050N180S04
VF2XLBR0050N200S04
VF2XLBR0050N200S06
VF2XLBR0060N060S04
VF2XLBR0060N060S06
VF2XLBR0060N080S04
VF2XLBR0060N080S06
VF2XLBR0060N100S04
VF2XLBR0060N100S06
VF2XLBR0060N120S04
VF2XLBR0060N120S06
VF2XLBR0060N140S04
VF2XLBR0060N160S04
VF2XLBR0060N160S06
VF2XLBR0070N080S04
VF2XLBR0070N120S04
VF2XLBR0070N160S04
VF2XLBR0075N060S04
VF2XLBR0075N060S06
VF2XLBR0075N080S04
VF2XLBR0075N080S06
VF2XLBR0075N100S04
VF2XLBR0075N100S06
VF2XLBR0075N120S04
VF2XLBR0075N120S06
VF2XLBR0075N140S04
VF2XLBR0075N140S06
VF2XLBR0075N160S04
VF2XLBR0075N160S06
VF2XLBR0075N180S04
VF2XLBR0075N200S04
VF2XLBR0075N200S06
VF2XLBR0080N080S04
VF2XLBR0080N120S04
VF2XLBR0080N160S04
VF2XLBR0080N200S04
VF2XLBR0090N080S04
VF2XLBR0090N120S04
VF2XLBR0090N160S04
VF2XLBR0090N200S04
VF2XLBR0100N060S04
VF2XLBR0100N060S06
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.7
0.7
0.7
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.8
0.8
0.8
0.8
0.9
0.9
0.9
0.9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.4
1.4
1.4
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.6
1.6
1.6
1.6
1.8
1.8
1.8
1.8
2
2
8
8
9
10
10
12
12
14
16
16
18
20
20
6
6
8
8
10
10
12
12
14
16
16
8
12
16
6
6
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
20
20
8
12
16
20
8
12
16
20
6
6
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.34
1.34
1.34
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.54
1.54
1.54
1.54
1.74
1.74
1.74
1.74
1.9
1.9
5.9°
7.4°
5.5°
5.2°
6.7°
4.6°
6.1°
4.2°
3.8°
5.3°
3.5°
3.3°
4.6°
6.6°
8.1°
5.7°
7.3°
5°
6.6°
4.5°
6°
4°
3.7°
5.2°
5.5°
4.3°
3.5°
6.3°
8°
5.4°
7.2°
4.7°
6.5°
4.2°
5.9°
3.8°
5.4°
3.4°
5°
3.1°
2.9°
4.3°
5.3°
4.1°
3.3°
2.8°
5.1°
3.9°
3.1°
2.6°
5.8°
7.9°
50
50
50
50
50
50
60
60
60
70
60
60
70
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
70
50
50
60
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
70
50
50
60
60
50
50
60
60
50
50
4
6
4
4
6
4
6
4
4
6
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
4
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
0.96
1.12
1.12
1.12
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.28
1.28
1.28
1.28
1.44
1.44
1.44
1.44
1.6
1.6
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1°
2°
3°
8.4 8.8 9.6 10.6
8.4 8.8 9.6 10.6
9.5 9.9 10.8 12.0
10.5 11.0 12.0 13.3
10.5 11.0 12.0 13.3
12.6 13.2 14.4 15.9
12.6 13.2 14.4 15.9
14.7 15.3 16.8 18.6
16.8 17.5 19.2 21.3
16.8 17.5 19.2 21.3
18.9 19.7 21.6 23.9
21.0 21.9 24.0 26.6
21.0 21.9 24.0 26.6
6.3 6.6 7.2 8.0
6.3 6.6 7.2 8.0
8.4 8.8 9.6 10.6
8.4 8.8 9.6 10.6
10.5 11.0 12.0 13.3
10.5 11.0 12.0 13.3
12.6 13.2 14.4 15.9
12.6 13.2 14.4 15.9
14.7 15.3 16.8 18.6
16.8 17.5 19.2 21.2
16.8 17.5 19.2 21.2
8.4 8.8 9.6 10.6
12.6 13.1 14.4 15.9
16.8 17.5 19.2 21.2
6.3 6.6 7.2 7.9
6.3 6.6 7.2 7.9
8.4 8.8 9.6 10.6
8.4 8.8 9.6 10.6
10.5 11.0 12.0 13.2
10.5 11.0 12.0 13.2
12.6 13.1 14.4 15.9
12.6 13.1 14.4 15.9
14.7 15.3 16.8 18.5
14.7 15.3 16.8 18.5
16.8 17.5 19.2 21.2
16.8 17.5 19.2 21.2
18.9 19.7 21.6 23.8
21.0 21.9 23.9
21.0 21.9 23.9 26.5
8.4 8.8 9.6 10.5
12.6 13.1 14.4 15.9
16.8 17.5 19.1 21.2
21.0 21.9 23.9
8.4 8.8 9.6 10.5
12.6 13.1 14.3 15.8
16.8 17.5 19.1 21.1
20.9 21.8 23.9
6.2 6.5 7.0 7.7
6.2 6.5 7.0 7.7
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
LU
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC APMX
КОНИЧЕСКИЕ
RE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Зубьев
Единицы : мм
*
*
*
* Нет помех
I141
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VF2XLB
Сферическая концевая фреза, длинная режущая часть, 2 зуба, для закаленных материалов
I142
Обозначение
RE
DC APMX
LU
DN
B2
LF
DCON
Зубьев
Наличие
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Единицы : мм
VF2XLBR0100N080S04
VF2XLBR0100N080S06
VF2XLBR0100N100S04
VF2XLBR0100N100S06
VF2XLBR0100N120S04
VF2XLBR0100N120S06
VF2XLBR0100N140S04
VF2XLBR0100N140S06
VF2XLBR0100N160S04
VF2XLBR0100N160S06
VF2XLBR0100N180S04
VF2XLBR0100N180S06
VF2XLBR0100N200S04
VF2XLBR0100N200S06
VF2XLBR0100N220S04
VF2XLBR0100N250S04
VF2XLBR0100N250S06
VF2XLBR0100N300S04
VF2XLBR0100N300S06
VF2XLBR0100N350S04
VF2XLBR0125N100S06
VF2XLBR0125N150S06
VF2XLBR0125N200S06
VF2XLBR0125N250S06
VF2XLBR0125N300S06
VF2XLBR0125N350S06
VF2XLBR0150N080S06
VF2XLBR0150N100S06
VF2XLBR0150N120S06
VF2XLBR0150N140S06
VF2XLBR0150N160S06
VF2XLBR0150N200S06
VF2XLBR0150N250S06
VF2XLBR0150N300S06
VF2XLBR0150N350S06
VF2XLBR0150N400S06
VF2XLBR0175N160S06
VF2XLBR0175N200S06
VF2XLBR0175N250S06
VF2XLBR0175N300S06
VF2XLBR0175N350S06
VF2XLBR0175N400S06
VF2XLBR0200N100S06
VF2XLBR0200N120S06
VF2XLBR0200N140S06
VF2XLBR0200N160S06
VF2XLBR0200N200S06
VF2XLBR0200N250S06
VF2XLBR0200N300S06
VF2XLBR0200N350S06
VF2XLBR0200N400S06
VF2XLBR0200N450S06
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
1.75
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
3.5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
22
25
25
30
30
35
10
15
20
25
30
35
8
10
12
14
16
20
25
30
35
40
16
20
25
30
35
40
10
12
14
16
20
25
30
35
40
45
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
3.4
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
4.9°
6.9°
4.2°
6.2°
3.7°
5.6°
3.3°
5.1°
2.9°
4.7°
2.7°
4.4°
2.5°
4.1°
2.3°
2°
3.5°
1.7°
3°
1.5°
5.9°
4.6°
3.7°
3.2°
2.8°
2.4°
6.3°
5.5°
4.9°
4.4°
4°
3.4°
2.8°
2.5°
2.2°
1.9°
3.6°
3°
2.5°
2.1°
1.9°
1.7°
4.5°
3.9°
3.4°
3.1°
2.6°
2.1°
1.8°
1.6°
1.4°
1.2°
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
80
80
60
60
70
70
80
80
60
60
60
60
60
70
70
70
80
90
60
70
70
80
80
90
70
70
70
70
70
70
70
80
90
90
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
6
4
6
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
: Есть на складе.
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
2
2
2
2
2
2
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1°
2°
3°
8.3 8.7 9.4 10.4
8.3 8.7 9.4 10.4
10.4 10.9 11.8 13.0
10.4 10.9 11.8 13.0
12.5 13.0 14.2 15.7
12.5 13.0 14.2 15.7
14.6 15.2 16.6 18.3
14.6 15.2 16.6 18.3
16.7 17.4 19.0
16.7 17.4 19.0 21.0
18.8 19.6 21.4
18.8 19.6 21.4 23.6
20.9 21.8 23.8
20.9 21.8 23.8 26.3
22.9 23.9 26.2
26.1 27.2
26.1 27.2 29.8 32.9
31.3 32.6
31.3 32.6 35.8
36.5 38.1
10.4 10.8 11.8 12.9
15.6 16.3 17.8 19.6
20.8 21.7 23.8 26.2
26.1 27.2 29.7 32.9
31.3 32.6 35.7
36.5 38.1 41.7
8.3 8.6 9.3 10.2
10.4 10.8 11.7 12.9
12.5 13.0 14.1 15.5
14.6 15.2 16.5 18.2
16.7 17.3 18.9 20.8
20.8 21.7 23.7 26.1
26.1 27.2 29.7
31.3 32.6 35.7
36.5 38.0 41.7
41.7 43.5
16.7 17.3 18.9 20.8
20.8 21.7 23.7
26.0 27.1 29.6
31.3 32.6 35.6
36.5 38.0
41.7 43.5
10.4 10.8 11.6 12.7
12.5 12.9 14.0 15.4
14.6 15.1 16.4 18.0
16.6 17.3 18.8 20.7
20.8 21.7 23.6
26.0 27.1 29.6
31.2 32.6
36.5 38.0
41.7 43.5
46.9 48.9
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* *
* *
* *
* *
Нет помех
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DN
B2
LF
DCON
Наличие
VF2XLBR0200N500S06
VF2XLBR0250N200S06
VF2XLBR0250N250S06
VF2XLBR0250N300S06
VF2XLBR0250N350S06
VF2XLBR0300N300S06
VF2XLBR0300N400S06
VF2XLBR0300N500S06
2
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
4
5
5
5
5
6
6
6
50
20
25
30
35
30
40
50
3.9
4.9
4.9
4.9
4.9
5.85
5.85
5.85
1.1°
1.5°
1.2°
1°
0.9°
─
─
─
100
70
70
80
80
80
90
100
6
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
a
3.2
4
4
4
4
4.8
4.8
4.8
a
a
a
a
a
a
a
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1
1
1
1
1
2
2
2
1°
2°
52.1 54.3
20.8 21.6
26.0 27.1
31.2
36.4
*
*
*
*
*
*
*
*
*
3°
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
Нет помех
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
LU
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC APMX
КОНИЧЕСКИЕ
RE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Зубьев
Единицы : мм
I143
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VF2XLBS
Сферическая концевая фреза, средняя рабочая часть,
2 зуба, короткий хвостовик
VF2XLB
Сферическая концевая фреза, длинная режущая часть,
2 зуба, для закаленных материалов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
H
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
X40CrMoV51
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
RE Длина Частота Подача
шейки вращения
( /мин)
(мм) LU (мм) (мин-1)
0.5
1
R 0.1 1.5
2
2.5
1
1.5
2
R 0.15 2.5
3
4
1
1.5
2
R 0.2 2.5
3
4
5
1.5
2
3
R 0.25 4
5
6
2
3
4
R 0.3 5
6
7
8
2
3
4
R 0.4 6
8
10
3
4
5
6
8
R 0.5 10
12
14
16
18
20
6
8
10
R 0.6 12
14
16
8
R 0.7 12
16
6
8
10
R 0.75 12
14
16
H
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
36000
36000
36000
40000
40000
35000
30000
30000
30000
25000
40000
40000
40000
30000
25000
25000
40000
40000
40000
35000
30000
20000
20000
18000
18000
13000
13000
40000
40000
27000
16000
16000
15000
40000
32000
15000
40000
40000
40000
32000
16000
13000
300
300
300
200
100
500
500
500
400
300
200
1400
1000
1000
700
700
600
400
2000
2000
1200
900
700
600
2800
2800
2000
1000
800
600
400
3500
3000
3000
1600
1000
600
4000
4000
3000
2000
1600
1000
1000
600
500
300
250
4000
3000
1900
1100
850
500
4500
3000
1000
5000
5000
4500
3400
1500
1200
Обрабатываемый
материал
X210Cr12
X40CrMoV51
Глубина Частота Подача Глубина
резания вращения
резания
ap (мм)
(мин-1) (мм/мин) ap (мм)
0.003
0.002
0.001
0.001
0.001
0.007
0.005
0.003
0.003
0.002
0.002
0.015
0.01
0.01
0.005
0.005
0.004
0.003
0.02
0.02
0.015
0.01
0.007
0.006
0.03
0.03
0.02
0.01
0.008
0.008
0.006
0.04
0.04
0.02
0.02
0.01
0.008
0.05
0.05
0.03
0.03
0.02
0.01
0.01
0.008
0.008
0.005
0.005
0.05
0.05
0.03
0.02
0.01
0.01
0.06
0.03
0.02
0.07
0.07
0.06
0.04
0.04
0.03
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
36000
36000
36000
40000
40000
35000
30000
30000
30000
25000
40000
40000
40000
30000
25000
25000
40000
40000
40000
35000
30000
20000
18000
18000
18000
13000
13000
35000
27000
24000
16000
16000
14000
28000
19000
14000
32000
28000
21000
19000
13000
13000
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
300
300
200
100
60
500
500
500
400
300
200
1400
1000
1000
700
700
500
300
2000
2000
1200
900
600
500
2800
2800
2000
1000
800
600
400
3500
3000
3000
1600
1000
600
4000
4000
3000
2000
1600
1000
800
480
400
240
200
3500
2000
1700
1000
780
400
3200
1800
800
4000
3500
2400
2000
1200
1200
0.002
0.002
0.001
0.001
0.001
0.005
0.003
0.002
0.002
0.001
0.001
0.01
0.006
0.006
0.003
0.003
0.003
0.002
0.015
0.015
0.01
0.007
0.005
0.004
0.02
0.02
0.015
0.007
0.005
0.005
0.004
0.03
0.03
0.015
0.01
0.007
0.005
0.04
0.04
0.02
0.02
0.01
0.01
0.008
0.008
0.006
0.004
0.004
0.04
0.04
0.02
0.01
0.01
0.006
0.05
0.02
0.01
0.06
0.06
0.04
0.03
0.03
0.02
X210Cr12
RE Длина Частота Подача Глубина Частота Подача Глубина
шейки вращения
резания вращения
резания
(мм) LU (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
(мин-1) (мм/мин) ap (мм)
18
R 0.75 20
R 0.8
R 0.9
R1
R 1.25
R 1.5
R 1.75
R2
R 2.5
R3
8
12
16
20
8
12
16
20
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
10
15
20
25
30
35
8
10
12
14
16
20
25
30
35
40
16
20
25
30
35
40
10
12
14
16
20
25
30
35
40
45
50
20
25
30
35
30
40
50
13000
12000
40000
35000
13000
10000
40000
36000
25000
10000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
24000
10000
10000
10000
10000
10000
36000
36000
26000
10000
8000
8000
32000
32000
32000
32000
32000
27000
21000
9000
6000
6000
28000
26000
23000
13000
9000
8500
24000
24000
24000
24000
24000
24000
20000
12000
11000
10000
8000
19000
19000
19000
16000
16000
16000
16000
1100
900
5000
3800
1200
750
5000
3800
2500
1000
6000
5000
5000
5000
5000
3500
2400
1000
1000
1000
800
500
5000
4600
3000
1100
800
500
6400
5100
5100
4500
4500
3800
2700
1000
700
600
4200
3800
3300
1900
1200
1100
4800
4800
3800
3800
3800
3800
3000
1700
1500
1300
1000
3400
3400
3200
2700
3500
3000
2700
0.02
0.02
0.08
0.05
0.04
0.02
0.09
0.06
0.04
0.03
0.1
0.1
0.08
0.08
0.06
0.05
0.04
0.04
0.04
0.04
0.02
0.02
0.12
0.08
0.07
0.06
0.05
0.03
0.15
0.15
0.13
0.13
0.1
0.1
0.08
0.08
0.06
0.04
0.13
0.13
0.12
0.09
0.08
0.07
0.2
0.2
0.15
0.15
0.15
0.15
0.1
0.1
0.1
0.08
0.05
0.2
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.15
10000
9000
26000
20000
12000
8000
25000
18000
14000
8000
24000
24000
24000
24000
21000
16000
13000
10000
10000
8000
8000
8000
20000
18000
13000
8000
7000
5000
16000
16000
16000
16000
16000
14000
11000
7000
6000
5000
14000
13000
11000
9000
6000
5500
12000
12000
12000
12000
12000
10000
10000
8000
5000
5000
4000
10000
10000
8000
8000
8000
8000
6000
800
700
3200
2100
1100
600
3100
1900
1300
800
3400
3000
3000
2600
2300
1700
1300
1000
1000
800
800
400
2600
2000
1400
800
700
400
3000
2200
2200
2200
1800
1600
1200
700
600
400
1600
1600
1200
1000
600
500
2200
2200
1500
1500
1500
1100
1100
900
500
500
400
1400
1400
1000
900
1000
800
500
0.02
0.01
0.07
0.03
0.02
0.01
0.08
0.04
0.025
0.02
0.1
0.1
0.07
0.05
0.05
0.03
0.03
0.03
0.02
0.02
0.015
0.01
0.11
0.075
0.05
0.04
0.03
0.03
0.15
0.15
0.13
0.1
0.1
0.06
0.06
0.05
0.04
0.03
0.13
0.11
0.08
0.07
0.06
0.04
0.2
0.2
0.15
0.15
0.15
0.1
0.08
0.08
0.06
0.05
0.04
0.2
0.2
0.15
0.1
0.2
0.15
0.15
< 0.1RE (RE< 1)
Глубина резания
< 0.2RE (RE>1)
ap
RE : Радиус
I144
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и особенностей станка.
Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
VF3XB
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
B2
DC
Тип1
LU
LB2
DCON
RE
BHTA3 20°
APMX
LF
0.4 < RE < 2.5
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
±0.01
0.8 < DC < 5
0
- 0.02
Угол наклона
4 < DCON < 6 DCON=8
0
- 0.008
0
- 0.009
a 3-х зубая сферическая концевая фреза с высокопрочной конической
шейкой, которая оптимальна при высокоскоростной обработке.
DC BHTA2 APMX LB2 LU
B2
DN
VF3XBR0040T0024L006
VF3XBR0040T0024L008
VF3XBR0040T0024L012
VF3XBR0040T0054L008
VF3XBR0040T0054L012
VF3XBR0040T0054L016
VF3XBR0050T0024L008
VF3XBR0050T0024L010
VF3XBR0050T0024L012
VF3XBR0050T0024L016
VF3XBR0050T0024L020
VF3XBR0050T0024L025
VF3XBR0050T0024L030
VF3XBR0050T0024L035
VF3XBR0050T0054L008
VF3XBR0050T0054L012
VF3XBR0050T0054L016
VF3XBR0050T0054L020
VF3XBR0050T0054L025
VF3XBR0050T0054L030
VF3XBR0050T0054L035
VF3XBR0050T0054L040
VF3XBR0050T0054L050
VF3XBR0050T0054L060
VF3XBR0050T0054L070
VF3XBR0050T0130L012
VF3XBR0050T0130L016
VF3XBR0050T0130L020
VF3XBR0050T0130L025
VF3XBR0050T0130L030
VF3XBR0050T0130L035
VF3XBR0075T0024L010
VF3XBR0075T0024L015
VF3XBR0075T0024L020
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
0.75
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
8.9°
7.5°
5.7°
7.6°
5.8°
4.7°
9.6°
8.5°
7.6°
6.3°
5.4°
4.6°
4.0°
3.5°
9.7°
7.7°
6.4°
5.5°
4.7°
4.0°
3.6°
3.2°
2.7°
2.3°
2.0°
7.9°
6.5°
5.6°
4.8°
4.1°
3.7°
8.1°
6.2°
5.0°
0.82 60
0.85 60
0.91 60
0.96 60
1.09 60
1.22 60
1.02 60
1.05 60
1.08 60
1.13 70
1.19 70
1.26 70
1.33 80
1.40 80
1.12 60
1.24 60
1.37 70
1.50 70
1.65 70
1.81 80
1.97 80
2.12 80
2.44 110
2.75 110
3.07 110
1.45 60
1.66 70
1.87 70
2.13 70
2.39 80
2.65 80
1.54 60
1.61 60
1.68 70
: Есть на складе.
0.4°
0.4°
0.4°
0.9°
0.9°
0.9°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
0.4°
0.4°
0.4°
: Со склада в Японии.
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.3
1.3
1.3
6
8
12
8
12
16
8
10
12
16
20
25
30
35
8
12
16
20
25
30
35
40
50
60
70
12
16
20
25
30
35
10
15
20
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.8
2.8
2.8
LF DCON
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
s
s
a
s
s
a
a
s
s
a
a
a
a
a
a
s
s
a
a
a
a
a
a
a
a
s
s
s
s
s
s
a
s
a
Тип
RE
Наличие
Обозначение
Зубьев
Единицы : мм
Эффективная длина
для угла наклона
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6.3 6.6 6.9 7.3
8.4 8.6 9.1 9.5
12.4 12.7 13.4 14.1
─
8.4 8.9 9.3
─ 12.4 13.1 13.8
─ 16.5 17.3 18.3
8.5 8.8 9.3 9.8
10.5 10.9 11.4 12.1
12.6 13.0 13.6 14.4
16.6 17.1 18.0 18.9
20.6 21.2 22.3 23.5
25.7 26.3 27.7 29.3
30.7 31.5 33.1 35.0
35.7 36.6 38.6 40.7
─
8.6 9.1 9.6
─ 12.6 13.3 14.1
─ 16.7 17.6 18.5
─ 20.7 21.8 23.0
─ 25.7 27.1 28.6
─ 30.8 32.4 34.2
─ 35.8 37.7 39.8
─ 40.8 43.0 45.4
─ 50.9 53.6
─ 60.9 64.1
─ 71.0 74.7
─
─ 13.0 13.7
─
─ 17.1 18.0
─
─ 21.2 22.4
─
─ 26.3 27.8
─
─ 31.5 33.2
─
─ 36.6 38.6
10.6 10.9 11.4 12.0
15.6 16.0 16.9 17.8
20.6 21.2 22.3 23.5
30'
1°
2°
3°
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
BHTA2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
DN
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Сферическая концевая фреза, 3 зуба, коническая шейка,
для закаленных материалов
*
*
*
* Нет помех
I145
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VF3XB
Сферическая концевая фреза, 3 зуба, коническая шейка, для закаленных материалов
I146
RE
DC BHTA2 APMX LB2 LU
B2
DN
LF DCON
Наличие
VF3XBR0075T0024L030
VF3XBR0075T0054L015
VF3XBR0075T0054L020
VF3XBR0075T0054L030
VF3XBR0075T0054L040
VF3XBR0075T0130L015
VF3XBR0075T0130L020
VF3XBR0075T0130L030
VF3XBR0100T0024L016
VF3XBR0100T0024L020
VF3XBR0100T0024L025
VF3XBR0100T0024L030
VF3XBR0100T0024L035
VF3XBR0100T0024L040
VF3XBR0100T0054L020
VF3XBR0100T0054L025
VF3XBR0100T0054L030
VF3XBR0100T0054L035
VF3XBR0100T0054L040
VF3XBR0100T0054L050
VF3XBR0100T0054L060
VF3XBR0100T0054L070
VF3XBR0100T0130L025
VF3XBR0100T0130L030
VF3XBR0100T0130L035
VF3XBR0100T0130L040
VF3XBR0125T0054L020
VF3XBR0125T0054L030
VF3XBR0125T0054L040
VF3XBR0125T0130L020
VF3XBR0125T0130L030
VF3XBR0125T0130L040
VF3XBR0150T0024L020
VF3XBR0150T0024L025
VF3XBR0150T0024L030
VF3XBR0150T0024L040
VF3XBR0150T0024L050
VF3XBR0150T0054L020
VF3XBR0150T0054L030
VF3XBR0150T0054L040
VF3XBR0150T0054L050
VF3XBR0150T0054L060
VF3XBR0150T0054L070
VF3XBR0150T0130L040
VF3XBR0150T0130L050
VF3XBR0150T0130L060
VF3XBR0150T0130L070
VF3XBR0200T0054L030
VF3XBR0200T0054L040
VF3XBR0200T0054L050
VF3XBR0200T0054L060
VF3XBR0250T0054L035
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.25
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
5
3.7°
6.3°
5.1°
3.7°
3.0°
6.4°
5.2°
3.8°
5.5°
4.6°
3.9°
3.4°
2.9°
2.6°
4.7°
4.0°
3.4°
3.0°
2.7°
2.2°
1.9°
1.6°
4.1°
3.5°
3.1°
2.7°
4.3°
3.1°
2.4°
4.4°
3.1°
2.5°
3.8°
3.1°
2.7°
2.1°
1.7°
3.8°
2.7°
2.1°
1.7°
2.3°
2.0°
2.2°
2.8°
2.4°
2.1°
3.5°
2.7°
2.2°
1.9°
2.4°
1.82
1.82
1.98
2.29
2.61
2.08
2.34
2.86
2.07
2.13
2.20
2.27
2.34
2.41
2.42
2.57
2.73
2.89
3.04
3.36
3.67
3.99
3.02
3.28
3.54
3.81
2.89
3.20
3.52
3.21
3.74
4.26
3.11
3.18
3.25
3.39
3.53
3.37
3.69
4.00
4.31
4.63
4.94
4.73
5.26
5.78
6.30
4.65
4.97
5.28
5.60
5.80
80
60
70
80
80
60
70
80
70
70
70
80
80
80
70
70
80
80
80
110
110
110
70
80
80
80
60
80
80
60
80
80
60
80
80
80
100
60
80
80
100
110
120
80
110
110
120
90
90
110
110
90
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
a
: Есть на складе.
0.4°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
1.5°
1.5°
1.5°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
0.9°
0.9°
0.9°
1.5°
1.5°
1.5°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
1.5°
1.5°
1.5°
1.5°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
: Со склада в Японии.
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.3
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3.5
30
15
20
30
40
15
20
30
16
20
25
30
35
40
20
25
30
35
40
50
60
70
25
30
35
40
20
30
40
20
30
40
20
25
30
40
50
20
30
40
50
60
70
40
50
60
70
30
40
50
60
35
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
3.6
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
4.5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6.5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
6
8
8
8
8
8
8
8
8
s
a
a
a
a
s
s
a
s
s
a
s
a
a
a
a
s
a
a
a
a
a
s
s
a
s
s
a
s
s
a
a
s
a
a
a
s
a
a
a
a
a
s
a
a
a
a
a
a
a
s
Тип
Обозначение
Зубьев
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Единицы : мм
Эффективная длина
для угла наклона
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
30.7 31.5 33.1 35.0
─ 15.7 16.5 17.4
─ 20.7 21.8 23.0
─ 30.8 32.4 34.2
─ 40.8 43.0 45.3
─
─ 16.1 17.0
─
─ 21.2 22.4
─
─ 31.5 33.2
16.7 17.1 18.0 19.0
20.7 21.3 22.3 23.5
25.8 26.4 27.8 29.3
30.8 31.6 33.2 35.0
35.8 36.7 38.6
40.8 41.9 44.0
─ 20.8 21.9 23.0
─ 25.8 27.2 28.6
─ 30.9 32.5 34.2
─ 35.9 37.7 39.8
─ 40.9 43.0
─ 51.0 53.6
─ 61.0
─ 71.1
─
─ 26.4 27.9
─
─ 31.6 33.3
─
─ 36.7 38.7
─
─ 41.8
─ 20.8 21.9 23.1
─ 30.9 32.5 34.2
─ 40.9 43.1
─
─ 21.4 22.5
─
─ 31.6 33.3
─
─ 41.9
20.7 21.3 22.3 23.5
25.8 26.4 27.7 29.2
30.8 31.6 33.2
40.9 41.9 44.0
50.9 52.2
─ 20.9 21.9 23.0
─ 30.9 32.5
─ 41.0 43.1
─ 51.0
─ 61.1 64.2
─ 71.1 74.8
─
─ 41.9
─
─ 52.2
─
─ 62.4
─
─ 72.7
─ 30.9 32.5 34.2
─ 41.0 43.0
─ 51.0 53.6
─ 61.1
─ 35.9 37.7
30'
1°
2°
3°
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* *
*
Нет помех
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
5
5
5
2.2° 5.95 90
1.8° 6.27 110
1.5° 6.58 110
0.9°
0.9°
0.9°
3.5
3.5
3.5
40
50
60
6.5
6.5
6.5
8
8
8
3
3
3
a
a
a
1
1
1
Эффективная длина
для угла наклона
30'
─
─
─
1°
2°
*
3°
*
* *
* *
Нет помех
41.0 43.0
51.0
61.1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
2.5
2.5
2.5
LF DCON
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
VF3XBR0250T0054L040
VF3XBR0250T0054L050
VF3XBR0250T0054L060
DN
КОНИЧЕСКИЕ
B2
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC BHTA2 APMX LB2 LU
Тип
RE
Наличие
Обозначение
Зубьев
Единицы : мм
I147
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VF3XB
Сферическая концевая фреза, 3 зуба, коническая шейка, для закаленных материалов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
Обрабатываемый материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь,
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Легированная сталь ( ─ 30HRC) Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
RE
(мм)
Угол
конуса
BHTA
0.4°
R0.4
0.9°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
0.4°
R0.5
0.9°
1.5°
0.4°
R0.75
0.9°
1.5°
H
X40CrMoV51
X40CrMoV51
X210Cr12
Длина шейки Частота Подача Глубина Частота Подача Глубина Частота Подача Глубина Частота Подача Глубина
резания вращения
резания вращения
резания вращения
резания
вращения
LB (мм)
(мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
6
8
12
8
12
16
8
10
12
16
20
25
30
35
8
12
16
20
25
30
35
40
50
60
70
12
16
20
25
30
35
10
15
20
30
15
20
30
40
15
20
30
34000
31000
28000
31000
28000
25000
27000
24000
24000
22000
20000
18000
15000
14000
27000
24000
22000
20000
18000
15000
14000
11000
8400
7000
7000
24000
22000
20000
18000
15000
14000
18000
17000
17000
14000
17000
17000
14000
13000
17000
17000
14000
2700
2100
2000
2200
2100
1100
2700
2200
2200
2100
1400
1300
960
800
2900
2400
2200
1600
1400
1100
960
800
610
510
480
2600
2400
1800
1600
1300
1100
2700
2200
2100
1600
2400
2200
1800
1300
2600
2400
2000
0.03
0.02
0.015
0.02
0.015
0.01
0.04
0.03
0.03
0.03
0.015
0.015
0.01
0.008
0.04
0.03
0.03
0.015
0.015
0.01
0.008
0.007
0.006
0.004
0.003
0.03
0.03
0.015
0.015
0.01
0.008
0.06
0.04
0.03
0.015
0.04
0.03
0.015
0.01
0.04
0.03
0.015
31000
29000
26000
29000
26000
23000
25000
22000
22000
21000
18000
17000
14000
13000
25000
22000
21000
18000
17000
14000
13000
11000
7800
6500
6500
22000
21000
18000
17000
14000
13000
17000
16000
16000
13000
16000
16000
13000
12000
16000
16000
13000
2200
1700
1600
1800
1700
910
2200
1800
1800
1700
1200
1000
780
650
2300
2000
1800
1300
1200
910
780
650
490
400
390
2100
2000
1400
1300
1000
910
2200
1800
1700
1300
2000
1800
1400
1000
2100
2000
1600
0.025
0.02
0.01
0.02
0.01
0.01
0.04
0.025
0.025
0.025
0.01
0.01
0.01
0.007
0.04
0.025
0.025
0.01
0.01
0.009
0.007
0.006
0.005
0.004
0.002
0.025
0.025
0.01
0.01
0.01
0.007
0.05
0.04
0.025
0.01
0.04
0.025
0.01
0.01
0.04
0.025
0.01
24000
22000
20000
22000
20000
18000
19000
17000
17000
16000
14000
13000
11000
10000
19000
17000
16000
14000
13000
11000
10000
8000
6000
5000
5000
17000
16000
14000
13000
11000
10000
13000
12000
12000
10000
12000
12000
10000
9000
12000
12000
10000
1700
1300
1200
1400
1300
700
1700
1400
1400
1300
900
800
600
500
1800
1500
1400
1000
900
700
600
500
380
320
300
1600
1500
1100
1000
800
700
1700
1400
1300
1000
1500
1400
1100
800
1600
1500
1200
0.02
0.015
0.01
0.015
0.01
0.008
0.03
0.02
0.02
0.02
0.01
0.009
0.008
0.006
0.03
0.02
0.02
0.01
0.009
0.008
0.006
0.005
0.004
0.003
0.002
0.02
0.02
0.01
0.009
0.008
0.006
0.04
0.03
0.02
0.01
0.03
0.02
0.01
0.008
0.03
0.02
0.01
19000
18000
16000
18000
16000
14000
15000
14000
14000
13000
11000
10000
8800
8000
15000
14000
13000
11000
10000
8800
8000
6400
4800
4000
4000
14000
13000
11000
11000
8800
8000
10000
9600
9600
8000
9600
9600
8000
7200
9600
9600
8000
1400
1000
960
1100
1000
560
1400
1100
1100
1000
720
640
480
400
1400
1200
1100
800
720
560
480
400
300
260
240
1300
1200
880
800
640
560
1400
1100
1000
800
1200
1100
880
640
1300
1200
960
0.015
0.01
0.007
0.01
0.007
0.006
0.02
0.015
0.015
0.015
0.007
0.006
0.006
0.004
0.02
0.015
0.015
0.007
0.006
0.006
0.004
0.003
0.003
0.002
0.001
0.015
0.015
0.007
0.006
0.006
0.004
0.03
0.02
0.015
0.007
0.02
0.015
0.007
0.006
0.02
0.015
0.007
< 0.1RE (RE< 1)
Глубина резания
< 0.2RE (RE>1)
ap
RE : Радиус
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I148
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
P
Обрабатываемый материал
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь,
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Легированная сталь ( ─ 30HRC) Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
0.4°
R1
0.9°
1.5°
0.9°
R1.25
1.5°
0.4°
R1.5
0.9°
1.5°
R2
0.9°
R2.5
0.9°
X40CrMoV51
X40CrMoV51
X210Cr12
Длина шейки Частота Подача Глубина Частота Подача Глубина Частота Подача Глубина Частота Подача Глубина
резания вращения
резания вращения
резания вращения
резания
вращения
LB (мм)
(мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
16
20
25
30
35
40
20
25
30
35
40
50
60
70
25
30
35
40
20
30
40
20
30
40
20
30
40
50
20
30
40
50
60
70
50
60
70
30
40
50
60
35
40
60
15000
14000
14000
13000
13000
12000
14000
14000
13000
13000
12000
11000
9800
8400
14000
12600
13000
12000
13000
12000
11000
13000
12000
11000
12000
11000
11000
11000
12000
11000
11000
11000
9800
9800
11000
9800
9800
10000
9500
9500
9000
8000
8000
7600
3200
2400
2100
1800
1600
1400
2600
2200
1900
1800
1600
1400
1100
960
2400
2100
1900
1800
2900
2600
2200
3000
2700
2400
3700
2900
2400
2000
3800
3000
2600
2100
2000
1800
2200
2100
2000
3200
2400
2100
1900
3500
3200
2400
0.07
0.06
0.04
0.03
0.03
0.015
0.06
0.05
0.04
0.04
0.03
0.015
0.007
0.004
0.05
0.04
0.04
0.03
0.06
0.05
0.04
0.06
0.05
0.04
0.13
0.07
0.06
0.04
0.13
0.07
0.06
0.04
0.03
0.015
0.04
0.03
0.015
0.3
0.15
0.1
0.07
0.3
0.2
0.15
14000
13000
13000
12000
12000
11000
13000
13000
12000
12000
11000
10000
9100
7800
13000
12000
12000
11000
12000
11000
9800
12000
11050
9800
11000
10000
10000
9800
11000
10000
10000
9800
9100
9100
9800
9100
9100
9400
8800
8800
8300
7400
7400
7000
2600
2000
1700
1400
1300
1200
2100
1800
1600
1400
1300
1200
910
780
2000
1700
1600
1400
2300
2100
1800
2500
2200
2000
3000
2300
2000
1600
3100
2500
2100
1700
1600
1400
1800
1700
1600
2600
2000
1700
1600
2900
2600
2000
0.06
0.05
0.04
0.03
0.025
0.01
0.05
0.04
0.04
0.03
0.025
0.01
0.006
0.004
0.04
0.04
0.03
0.025
0.05
0.04
0.04
0.05
0.04
0.04
0.1
0.06
0.05
0.04
0.1
0.06
0.05
0.04
0.025
0.01
0.04
0.025
0.01
0.25
0.12
0.1
0.06
0.25
0.18
0.12
11000
10000
10000
9000
9000
8500
10000
10000
9000
9000
8500
8000
7000
6000
10000
9000
9000
8500
9000
8500
7500
9000
8500
7500
8500
8000
8000
7500
8500
8000
8000
7500
7000
7000
7500
7000
7000
7200
6800
6800
6400
5700
5700
5400
2000
1500
1300
1100
1000
900
1600
1400
1200
1100
1000
900
700
600
1500
1300
1200
1100
1800
1600
1400
1900
1700
1500
2300
1800
1500
1200
2400
1900
1600
1300
1200
1100
1400
1300
1200
2000
1500
1300
1200
2200
2000
1500
0.05
0.04
0.03
0.025
0.02
0.01
0.04
0.03
0.03
0.025
0.02
0.01
0.005
0.003
0.03
0.03
0.025
0.02
0.04
0.03
0.03
0.04
0.03
0.03
0.09
0.05
0.04
0.03
0.09
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0.03
0.02
0.01
0.2
0.1
0.08
0.05
0.2
0.15
0.1
8800
8000
8000
7200
7200
6800
8000
8000
7200
7200
6800
6400
5600
4800
8000
7200
7200
6800
7200
6800
6000
7200
6800
6000
6800
6400
6400
6000
6800
6400
6400
6000
5600
5600
6000
5600
5600
5800
5400
5400
5100
4600
4600
4300
1600
1200
1000
880
800
720
1300
1100
960
880
800
720
560
480
1200
1000
960
880
1400
1300
1100
1500
1400
1200
1800
1400
1200
960
1900
1500
1300
1000
960
880
1100
1000
960
1600
1200
1000
960
1800
1600
1200
0.03
0.03
0.02
0.02
0.015
0.007
0.03
0.025
0.02
0.02
0.015
0.007
0.003
0.002
0.025
0.02
0.02
0.015
0.03
0.025
0.02
0.03
0.025
0.02
0.06
0.03
0.03
0.02
0.06
0.03
0.03
0.02
0.015
0.007
0.02
0.015
0.007
0.15
0.07
0.06
0.03
0.15
0.1
0.07
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
RE
(мм)
Угол
конуса
BHTA
H
< 0.1RE (RE< 1)
Глубина резания
< 0.2RE (RE>1)
ap
RE : Радиус
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I149
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VF4MB
30°
Сферическая фреза, средняя рабочая часть, 4 зуба
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I150
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
BHTA2 15°
RE
APMX
DCON
DC
Тип1
LF
Тип2
RE
0.5 < RE < 6
APMX
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
LF
±0.01
1 < DC < 12
0
- 0.020
DCON=6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a 4-х зубая фреза с шаровидной головкой для высокоскоростного фрезерования закаленной стали.
Единицы : мм
Обозначение
RE
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VF4MBR0050
VF4MBR0100
VF4MBR0150
VF4MBR0200
VF4MBR0250
VF4MBR0300
VF4MBR0400
VF4MBR0500
VF4MBR0600
0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
8
10
12
2.5
6
8
8
12
12
14
18
22
50
60
70
70
80
80
90
100
110
6
6
6
6
6
6
8
10
12
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
H
Обрабатываемый
материал
RE
(мм)
R0.5
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
R6
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Закалённая сталь (62 ─ 70HRC)
X40CrMoV51
X210Cr12
070M55, 1.3343 (W6Mo5Cr4V2)
%< 15°
%>15°
Частота Подача Частота Подача
вращения
вращения
(мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин)
40000 8000 40000
40000 9600 40000
40000 12000 32000
32000 11000 24000
25000 9000 19000
21000 8400 15000
16000 6400 12000
13000 5200 9600
9000 3600 7200
3800
5600
5600
4700
3800
3400
2600
2200
1700
Глубина
Глубина
Глубина
%< 15°
%>15°
%< 15°
%>15°
резания
резания
резания
Частота Подача Частота Подача
Частота Подача Частота Подача
ap
ap
ap
вращения
вращения
вращения
вращения
(мм)
(мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мм)
(мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мм)
0.06
0.11
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.50
0.50
40000
40000
32000
24000
19000
16000
12000
10000
7000
5600
8000
7700
6200
5300
4800
3600
3200
2200
40000
28000
19000
14000
12000
9600
7200
5800
4300
3100
3100
2900
2500
2200
2000
1600
1300
940
0.05
0.10
0.12
0.13
0.15
0.20
0.20
0.20
0.30
40000
24000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
3600
4700
5000
4200
3100
2700
2300
1900
1500
1100
32000
16000
11000
8000
6000
5000
4000
3000
2200
1700
1200
1100
1000
780
780
620
550
400
0.03
0.06
0.07
0.08
0.08
0.09
0.09
0.10
0.10
< 0.2RE
Глубина
резания
< ap
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
Шпоночная фреза
%
ap
RE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
RE : Радиус
pf
I151
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VFHVRB
43°
45°
Фреза с угловым радиусом, короткая рабочая часть, 4 зуба,
переменный угол спирали
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
I152
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
B2
APMX
LU
BHTA2 15°
DC>10
±0.007
±0.01
DC < 12
DC>12
0
- 0.02
0
- 0.03
0
- 0.008
0
- 0.009
Угол наклона
RE
APMX
LU
RE
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16
APMX
Тип1
Тип2
Тип3
LF
LF
DC
DC < 10
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
DC
DN
RE
DCON
u
DCON
u
DN
e
DC
e
LF
0
- 0.011
a Концевая фреза Impact Miracle с переменным углом спирали,
обеспечивающая высокую подачу и высокую производительность.
DC
RE APMX LU
DN
VFHVRBD0100R02N004
VFHVRBD0100R02N006
VFHVRBD0100R02N008
VFHVRBD0100R02N010
VFHVRBD0100R02N015
VFHVRBD0100R02N020
VFHVRBD0150R03N004
VFHVRBD0150R03N006
VFHVRBD0150R03N010
VFHVRBD0150R03N015
VFHVRBD0150R03N020
VFHVRBD0150R03N025
VFHVRBD0150R03N030
VFHVRBD0200R05N006
VFHVRBD0200R05N010
VFHVRBD0200R05N015
VFHVRBD0200R05N020
VFHVRBD0200R05N025
VFHVRBD0200R05N030
VFHVRBD0200R05N035
VFHVRBD0200R05N040
VFHVRBD0300R05N010
VFHVRBD0300R05N015
VFHVRBD0300R05N020
VFHVRBD0300R05N030
VFHVRBD0300R08N010
VFHVRBD0300R08N015
VFHVRBD0300R08N020
VFHVRBD0300R08N030
VFHVRBD0300R08N040
VFHVRBD0300R08N050
VFHVRBD0400R05N012
VFHVRBD0400R05N020
VFHVRBD0400R05N030
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.5
0.5
0.5
0.94 10.6°
0.94 9.2°
0.94 8.2°
0.94 7.4°
0.94 5.9°
0.94 4.9°
1.44 10.3°
1.44 8.9°
1.44 7°
1.44 5.5°
1.44 4.6°
1.44 3.9°
1.44 3.4°
1.9
8.7°
1.9
6.7°
1.9
5.2°
1.9
4.3°
1.9
3.6°
1.9
3.1°
1.9
2.8°
1.9
2.5°
2.9
5.6°
2.9
4.3°
2.9
3.4°
2.9
2.5°
2.9
5.7°
2.9
4.3°
2.9
3.5°
2.9
2.5°
2.9
2°
2.9
1.6°
3.9
3.8°
3.9
2.5°
3.9
1.8°
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
6
8
10
15
20
4
6
10
15
20
25
30
6
10
15
20
25
30
35
40
10
15
20
30
10
15
20
30
40
50
12
20
30
B2
LF DCON
Наличие
Обозначение
Единицы : мм
Зубьев
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DCON
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
60
60
60
60
60
80
60
60
60
60
80
80
80
60
60
60
80
80
80
90
90
60
60
80
80
60
60
80
80
90
90
60
80
80
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
a
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
s
s
s
s
a
a
a
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1°
2°
3°
4.2 4.5 4.7 5.3
6.4 6.7 7.2 7.7
8.5 8.8 9.5 10.2
10.5 11 11.8 12.7
15.8 16.3 17.5 18.9
20.9 21.7 23.3 25.1
4.2 4.5 4.6 5.2
6.3 6.6 7.2 7.7
10.5 10.9 11.8 12.7
15.7 16.3 17.5 18.9
20.9 21.6 23.3 25.1
26.1 27 29 31.3
31.3 32.3 34.7 37.5
6.3 6.5 7
7.5
10.5 10.8 11.6 12.5
15.6 16.2 17.4 18.7
20.8 21.5 23.1 24.9
26 26.9 28.9 31.2
31.2 32.2 34.6 37.4
36.3 37.6 40.4
41.5 42.9 46.1
10.5 10.8 11.6 12.5
15.6 16.2 17.4 18.7
20.8 21.5 23.1 24.9
31.2 32.2 34.6
10.4 10.8 11.6 12.4
15.6 16.2 17.3 18.7
20.8 21.5 23.1 24.9
31.1 32.2 34.6
41.5 42.9
51.8 53.6
12.5 13 13.9 15
20.8 21.5 23.1
31.2 32.2
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*Нет помех
*
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
B2
LF DCON
Наличие
VFHVRBD0400R05N048
VFHVRBD0400R10N012
VFHVRBD0400R10N020
VFHVRBD0400R10N030
VFHVRBD0600R05N018
VFHVRBD0600R05N030
VFHVRBD0600R10N018
VFHVRBD0600R10N030
VFHVRBD0600R10N054
VFHVRBD0600R15N018
VFHVRBD0600R15N030
VFHVRBD0600R15N042
VFHVRBD0600R15N054
VFHVRBD0600R20N018
VFHVRBD0600R20N030
VFHVRBD0700R15
VFHVRBD0800R05N024
VFHVRBD0800R05N040
VFHVRBD0800R10N024
VFHVRBD0800R10N040
VFHVRBD0800R20N024
VFHVRBD0800R20N040
VFHVRBD0800R20N056
VFHVRBD0800R20N072
VFHVRBD0900R20
VFHVRBD1000R05N030
VFHVRBD1000R05N050
VFHVRBD1000R10N030
VFHVRBD1000R10N050
VFHVRBD1000R20N030
VFHVRBD1000R20N050
VFHVRBD1000R20N070
VFHVRBD1000R20N090
VFHVRBD1100R20
VFHVRBD1200R05N036
VFHVRBD1200R05N060
VFHVRBD1200R10N036
VFHVRBD1200R10N060
VFHVRBD1200R20N036
VFHVRBD1200R20N060
VFHVRBD1200R20N084
VFHVRBD1200R20N108
VFHVRBD1200R30N036
VFHVRBD1200R30N060
VFHVRBD1300R30
VFHVRBD1600R05N042
VFHVRBD1600R20N042
VFHVRBD1600R30N042
VFHVRBD1600R30N080
VFHVRBD1600R30N120
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
8
8
8
8
8
8
8
9
10
10
10
10
10
10
10
10
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
13
16
16
16
16
16
0.5
1
1
1
0.5
0.5
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
1.5
0.5
0.5
1
1
2
2
2
2
2
0.5
0.5
1
1
2
2
2
2
2
0.5
0.5
1
1
2
2
2
2
3
3
3
0.5
2
3
3
3
3.9
3.9
3.9
3.9
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
─
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
─
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
─
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
─
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
1.2°
3.9°
2.5°
1.8°
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
90
60
80
80
60
80
60
80
90
60
80
90
90
60
80
80
60
100
60
100
60
100
120
120
100
70
110
70
110
70
110
150
150
110
80
120
80
120
80
120
160
160
80
120
120
100
100
100
140
175
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
a
4
4
4
4
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
11
12
12
12
12
12
12
12
12
13.5
15
15
15
15
15
15
15
15
16.5
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
19.5
24
24
24
24
24
48
12
20
30
18
30
18
30
54
18
30
42
54
18
30
─
24
40
24
40
24
40
56
72
─
30
50
30
50
30
50
70
90
─
36
60
36
60
36
60
84
108
36
60
─
42
42
42
80
120
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
a
a
s
a
a
a
a
s
a
a
a
s
s
s
s
a
a
a
a
a
a
s
s
s
a
a
a
a
a
a
s
s
s
a
a
a
a
a
s
s
s
a
a
s
a
a
a
a
s
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
2
2
2
2
2
1°
2°
*
3°
*
49.8 51.5
12.5 12.9 13.8 14.9
20.8 21.5 23
31.1 32.2
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
Нет помех
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DN
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
RE APMX LU
КОНИЧЕСКИЕ
DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Зубьев
Единицы : мм
I153
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VFHVRB
Фреза с угловым радиусом, короткая рабочая часть, 4 зуба, переменный угол спирали
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Параметры резания для фрезерования с высокой скоростью резания
P
Обрабатываемый
материал
H
Углеродистая сталь, Чугун,
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Легированная сталь,
Легированная сталь ( ─ 30HRC) Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
X40CrMoV51
X40CrMoV51
X210Cr12
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Диам. Угловой Длина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
радиус шейки вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
DC (мм) RE (мм) LU (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1
0.5
0.5
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
4
6
8
10
15
20
4
6
10
15
20
25
30
6
10
15
20
25
30
35
40
10
15
20
30
10
15
20
30
40
50
12
20
30
48
12
20
30
18
30
18
30
54
18
30
42
54
18
30
40000 7200 0.04
40000 6500 0.03
32000 4500 0.022
24000 2700 0.015
16000 1200 0.008
14000 1000 0.005
32000 10000 0.1
32000 7800 0.08
27000 5700 0.05
22000 3200 0.03
16000 1400 0.02
13000 1000 0.015
13000
900 0.01
24000 10000 0.1
24000 10000 0.08
20000 7000 0.05
20000 3600 0.04
16000 1800 0.03
16000 1400 0.025
13000 1100 0.02
13000 1000 0.02
16000 11000 0.12
16000 9000 0.11
13000 7200 0.09
13000 5700 0.06
16000 11000 0.24
16000 9000 0.22
13000 7200 0.19
13000 5700 0.12
11000 3600 0.08
8000 2600 0.07
8400 6000 0.15
8400 6000 0.14
6900 4900 0.12
5600 2000 0.07
12000 12000 0.3
12000 12000 0.27
10000 9900 0.24
4000 3900 0.15
4000 3900 0.14
8000 13000 0.5
8000 13000 0.45
6600 11000 0.25
8000 13000 0.5
8000 13000 0.45
6600 11000 0.4
6600 11000 0.25
8000 13000 0.5
8000 13000 0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5
33000
33000
27000
20000
14000
12000
27000
27000
22000
18000
14000
11000
11000
20000
20000
17000
17000
14000
14000
11000
11000
13000
13000
11000
11000
13000
13000
11000
11000
9100
6600
7000
7000
5700
4600
10000
10000
8300
3300
3300
6600
6600
5500
6600
6600
5500
5500
6600
6600
5100
4600
3200
1900
700
600
7100
5500
4000
2300
1200
800
700
7100
7100
5000
2600
1400
1200
800
700
7800
6400
5100
4000
7800
6400
5100
4000
2600
1800
4300
4300
3500
1400
8500
8500
7000
2800
2800
9200
9200
7800
9200
9200
7800
7800
9200
9200
0.03
0.022
0.018
0.01
0.005
0.004
0.08
0.06
0.035
0.025
0.016
0.012
0.008
0.08
0.06
0.04
0.03
0.025
0.02
0.018
0.015
0.09
0.08
0.07
0.05
0.19
0.17
0.15
0.09
0.06
0.05
0.12
0.11
0.09
0.05
0.23
0.21
0.19
0.12
0.11
0.4
0.35
0.2
0.4
0.35
0.3
0.2
0.4
0.35
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5
27000
27000
21000
16000
12000
10000
21000
21000
18000
15000
13000
10000
10000
16000
16000
13000
13000
12000
12000
10000
10000
11000
11000
8700
8700
11000
11000
8700
8700
7400
5800
5600
5600
4600
3800
8000
8000
6700
2700
2700
5400
5400
4400
5400
5400
4400
4400
5400
5400
4100
3700
2600
1500
500
400
5700
4200
3000
1700
1000
700
600
5700
5700
3200
1800
1100
900
700
600
6300
5100
4000
3000
6300
5100
4000
3000
2000
1500
3400
3400
2800
1100
6800
6800
5600
2200
2200
7400
7400
6300
7400
7400
6300
6300
7400
7400
0.025
0.018
0.012
0.008
0.003
0.002
0.06
0.05
0.03
0.018
0.012
0.009
0.006
0.06
0.05
0.03
0.025
0.02
0.016
0.014
0.012
0.07
0.06
0.05
0.04
0.14
0.13
0.11
0.07
0.05
0.04
0.09
0.08
0.07
0.04
0.18
0.16
0.14
0.09
0.08
0.3
0.27
0.15
0.3
0.27
0.24
0.15
0.3
0.27
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5
20000
20000
16000
12000
10000
9000
16000
16000
14000
11000
9000
7500
7500
12000
12000
10000
10000
9000
9000
7000
7000
8000
8000
6500
6500
8000
8000
6500
6500
5500
4600
4200
4200
3500
2800
6000
6000
5000
2000
2000
4000
4000
3300
4000
4000
3300
3300
4000
4000
1800
1600
1100
700
400
300
2500
2000
1400
1000
700
500
400
2500
2500
1800
900
720
650
500
400
2800
2300
1800
1400
2800
2300
1800
1400
1000
800
1500
1500
1200
500
3000
3000
2500
1000
1000
3300
3300
2800
3300
3300
2800
2800
3300
3300
0.013
0.01
0.008
0.006
0.003
0.002
0.03
0.025
0.014
0.009
0.007
0.005
0.004
0.03
0.025
0.016
0.012
0.01
0.008
0.007
0.006
0.04
0.04
0.03
0.02
0.07
0.07
0.06
0.04
0.025
0.02
0.05
0.04
0.03
0.02
0.1
0.08
0.07
0.05
0.04
0.15
0.14
0.08
0.15
0.14
0.12
0.08
0.15
0.14
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5
ae
Глубина резания
I154
ap
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
P
Обрабатываемый
материал
H
Углеродистая сталь, Чугун,
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Легированная сталь,
Легированная сталь ( ─ 30HRC) Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
X40CrMoV51
X40CrMoV51
X210Cr12
7
8
8
8
8
8
8
8
8
9
10
10
10
10
10
10
10
10
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
13
16
16
16
16
16
1.5 ― 6800 13000 0.5
0.5
24 3000 3900 0.18
0.5
40 3000 3900 0.16
1
24 4200 6500 0.3
1
40 4200 6500 0.27
2
24 6000 13000 0.6
2
40 6000 13000 0.54
2
56 5000 11000 0.48
2
72 5000 11000 0.3
2
― 5300 13000 0.6
0.5
30 2400 3900 0.18
0.5
50 2400 3900 0.16
1
30 3300 6500 0.3
1
50 3300 6500 0.27
2
30 4800 13000 0.6
2
50 4800 13000 0.54
2
70 4000 11000 0.48
2
90 4000 11000 0.48
2
― 4300 12000 0.6
0.5
36 2000 3600 0.27
0.5
60 2000 3600 0.24
1
36 2400 4800 0.36
1
60 2400 4800 0.32
2
36 4000 12000 0.9
2
60 4000 12000 0.8
2
84 3300 9900 0.7
2
108 3300 9900 0.45
3
36 4000 12000 0.9
3
60 4000 12000 0.8
3
― 3700 12000 0.9
0.5
42 1500 3000 0.27
2
42 2100 5000 0.45
3
42 3000 10000 0.9
3
80 3000 10000 0.8
3
120 2500 8300 0.7
3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5
5600
2500
2500
3500
3500
5000
5000
4200
4200
4400
2000
2000
2700
2700
4000
4000
3300
3300
3600
1700
1700
2000
2000
3300
3300
2700
2700
3300
3300
3100
1200
1700
2500
2500
2100
9200
2800
2800
4600
4600
9200
9200
7800
7800
9200
2800
2800
4600
4600
9200
9200
7800
7800
8500
2600
2600
3400
3400
8500
8500
7000
7000
8500
8500
8500
2100
3600
7100
7100
5900
0.4
0.14
0.12
0.23
0.21
0.46
0.42
0.37
0.23
0.46
0.14
0.12
0.23
0.21
0.46
0.42
0.37
0.37
0.46
0.21
0.18
0.28
0.25
0.7
0.6
0.55
0.35
0.7
0.6
0.7
0.21
0.35
0.7
0.6
0.55
3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5
4600
2000
2000
2800
2800
4000
4000
3400
3400
3600
1600
1600
2200
2200
3200
3200
2700
2700
2900
1300
1300
1600
1600
2700
2700
2200
2200
2700
2700
2500
1000
1400
2000
2000
1700
7400
2200
2200
3700
3700
7400
7400
6300
6300
7400
2200
2200
3700
3700
7400
7400
6300
6300
6800
2100
2100
2700
2700
6800
6800
5600
5600
6800
6800
6800
1700
2900
5700
5700
4700
0.3
0.11
0.1
0.18
0.16
0.36
0.32
0.3
0.2
0.36
0.11
0.1
0.18
0.16
0.36
0.32
0.3
0.3
0.36
0.14
0.12
0.18
0.16
0.45
0.4
0.36
0.23
0.45
0.4
0.45
0.12
0.2
0.4
0.37
0.32
3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5
3400
1500
1500
2100
2100
3000
3000
2500
2500
2700
1200
1200
1700
1700
2400
2400
2000
2000
2200
1000
1000
1200
1200
2000
2000
1700
1700
2000
2000
1900
750
1100
1500
1500
1300
3300
1000
1000
1600
1600
3300
3300
2800
2800
3300
1000
1000
1600
1600
3300
3300
2800
2800
3000
900
900
1200
1200
3000
3000
2500
2500
3000
3000
3000
750
1300
2500
2500
2100
0.15
0.05
0.05
0.09
0.08
0.18
0.16
0.14
0.09
0.18
0.05
0.05
0.09
0.08
0.18
0.16
0.14
0.14
0.18
0.07
0.06
0.09
0.08
0.23
0.2
0.18
0.11
0.23
0.2
0.23
0.05
0.08
0.15
0.14
0.12
3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Диам. Угловой Длина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
радиус шейки вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
DC (мм) RE (мм) LU (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
ae
Глубина резания
ap
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I155
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VFHVRB
Фреза с угловым радиусом, короткая рабочая часть, 4 зуба, переменный угол спирали
y Параметры резания для фрезерования с большой глубиной резания. При "-" рекомендуется высокоскоростное фрезерование.Параметры резания на стр.I154
P
Обрабатываемый
материал
H
Углеродистая сталь, Чугун,
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Легированная сталь,
Легированная сталь ( ─ 30HRC) Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
X40CrMoV51
X40CrMoV51
X210Cr12
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Диам. Угловой Длина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
радиус шейки вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
DC (мм) RE (мм) LU (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1
0.5
0.5
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
4
6
8
10
15
20
4
6
10
15
20
25
30
6
10
15
20
25
30
35
40
10
15
20
30
10
15
20
30
40
50
12
20
30
48
12
20
30
18
30
18
30
54
18
30
42
54
18
30
24000 2200
24000 2000
19000 1400
14000 800
─
─
─
─
19000 3000
19000 2300
16000 1700
13000 1000
─
─
─
─
─
─
14000 3000
14000 3000
12000 2100
12000 1100
─
─
─
─
─
─
─
─
9600 3300
9600 2700
7800 2200
7800 1700
9600 3300
9600 2700
7800 2200
7800 1700
─
─
─
─
5000 1800
5000 1800
4100 1500
─
─
7200 3600
7200 3600
6000 3000
2400 1200
2400 1200
4800 3900
4800 3900
4000 3300
4800 3900
4800 3900
4000 3300
4000 3300
4800 3900
4800 3900
0.08
0.07
0.05
0.04
─
─
0.2
0.16
0.1
0.06
─
─
─
0.2
0.16
0.1
0.08
─
─
─
─
0.24
0.22
0.18
0.12
0.5
0.5
0.4
0.24
─
─
0.3
0.3
0.24
─
0.6
0.6
0.5
0.3
0.3
1
0.9
0.5
1
0.9
0.8
0.5
1
0.9
0.45
0.45
0.45
0.45
─
─
0.65
0.65
0.65
0.65
─
─
─
0.75
0.75
0.75
0.75
─
─
─
─
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
─
─
2
2
2
─
1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5
20000
20000
16000
12000
─
─
16000
16000
13000
11000
─
─
─
12000
12000
10000
10000
─
─
─
─
8000
8000
6500
6500
8000
8000
6500
6500
─
─
4200
4200
3400
─
6000
6000
5000
2000
2000
4000
4000
3300
4000
4000
3300
3300
4000
4000
1500
1400
1000
600
─
─
2100
1600
1200
700
─
─
─
2100
2100
1500
800
─
─
─
─
2300
1900
1500
1200
2300
1900
1500
1200
─
─
1300
1300
1100
─
2500
2500
2100
840
840
2700
2700
2300
2700
2700
2300
2300
2700
2700
0.07
0.05
0.04
0.03
─
─
0.16
0.13
0.07
0.05
─
─
─
0.16
0.13
0.08
0.06
─
─
─
─
0.2
0.17
0.14
0.1
0.4
0.35
0.3
0.2
─
─
0.24
0.22
0.19
─
0.5
0.4
0.4
0.24
0.22
0.8
0.7
0.4
0.8
0.7
0.6
0.4
0.8
0.7
0.45
0.45
0.45
0.45
─
─
0.65
0.65
0.65
0.65
─
─
─
0.75
0.75
0.75
0.75
─
─
─
─
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
─
─
2
2
2
─
1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5
16000
16000
13000
9000
─
─
13000
13000
11000
9000
─
─
─
9400
9400
8000
8000
─
─
─
─
6400
6400
5200
5200
6400
6400
5200
5200
─
─
3400
3400
2700
─
4800
4800
4000
1600
1600
3200
3200
2700
3200
3200
2700
2700
3200
3200
1200
1100
800
400
─
─
1700
1300
1000
600
─
─
─
1700
1700
1200
600
─
─
─
─
1800
1500
1200
1000
1800
1500
1200
1000
─
─
1000
1000
840
─
2000
2000
1700
670
670
2200
2200
1800
2200
2200
1800
1800
2200
2200
0.05
0.04
0.03
0.025
─
─
0.12
0.1
0.05
0.04
─
─
─
0.12
0.1
0.06
0.05
─
─
─
─
0.14
0.13
0.11
0.07
0.3
0.25
0.23
0.14
─
─
0.18
0.17
0.14
─
0.36
0.32
0.3
0.18
0.17
0.6
0.5
0.3
0.6
0.5
0.5
0.3
0.6
0.5
0.45 12000 550
0.45 12000 500
0.45 9500 350
0.45 7000 200
─
─
─
─
─
─
0.65 9500 750
0.65 9500 580
0.65 8000 430
0.65 6500 250
─
─
─
─
─
─
─
─
─
0.75 7000 750
0.75 7000 750
0.75 6000 530
0.75 6000 280
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
1.5
4800 830
1.5
4800 680
1.5
3900 550
1.5
3900 430
1
4800 830
1
4800 680
1
3900 550
1
3900 430
─
─
─
─
─
─
2
2500 450
2
2500 450
2
2100 380
─
─
─
1.5
3600 900
1.5
3600 900
1.5
3000 750
3.5
1200 300
3.5
1200 300
3
2400 980
3
2400 980
3
2000 830
2
2400 980
2
2400 980
2
2000 830
2
2000 830
1.5
2400 980
1.5
2400 980
0.025
0.02
0.016
0.012
─
─
0.06
0.05
0.03
0.018
─
─
─
0.06
0.05
0.03
0.025
─
─
─
─
0.07
0.06
0.05
0.04
0.14
0.13
0.11
0.05
─
─
0.06
0.06
0.05
─
0.12
0.11
0.1
0.06
0.06
0.2
0.18
0.1
0.2
0.18
0.16
0.1
0.2
0.18
0.45
0.45
0.45
0.45
─
─
0.65
0.65
0.65
0.65
─
─
─
0.75
0.75
0.75
0.75
─
─
─
─
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1
1
─
─
2
2
2
─
1.5
1.5
1.5
3.5
3.5
3
3
3
2
2
2
2
1.5
1.5
ae
Глубина резания
I156
ap
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
P
Обрабатываемый
материал
H
Углеродистая сталь, Чугун,
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Легированная сталь,
Легированная сталь ( ─ 30HRC) Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
X40CrMoV51
X40CrMoV51
X210Cr12
7
8
8
8
8
8
8
8
8
9
10
10
10
10
10
10
10
10
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
13
16
16
16
16
16
1.5 ― 4100 3900
0.5
24 1800 1200
0.5
40 1800 1200
1
24 2500 2000
1
40 2500 2000
2
24 3600 3900
2
40 3600 3900
2
56 3000 3300
2
72 3000 3300
2
― 3200 3900
0.5
30 1400 1200
0.5
50 1400 1200
1
30 2000 2000
1
50 2000 2000
2
30 2900 3900
2
50 2900 3900
2
70 2400 3300
2
90 2400 3300
2
― 2600 3600
0.5
36 1200 1100
0.5
60 1200 1100
1
36 1400 1400
1
60 1400 1400
2
36 2400 3600
2
60 2400 3600
2
84 2000 3000
2
108 2000 3000
3
36 2400 3600
3
60 2400 3600
3
― 2200 3600
0.5
42 900
900
2
42 1300 1500
3
42 1800 3000
3
80 1800 3000
3
120 1500 2500
1
0.35
0.3
0.6
0.5
1.2
1.1
1
0.6
1.2
0.35
0.3
0.6
0.5
1.2
1.1
1
1
1.2
0.5
0.5
0.7
0.6
1.8
1.6
1.4
0.9
1.8
1.6
1.8
0.5
0.9
1.8
1.6
1.4
3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5
3400
1500
1500
2100
2100
3000
3000
2500
2500
2700
1200
1200
1700
1700
2400
2400
2000
2000
2200
1000
1000
1200
1200
2000
2000
1700
1700
2000
2000
1800
750
1100
1500
1500
1200
2700
840
840
1400
1400
2700
2700
2300
2300
2700
840
840
1400
1400
2700
2700
2300
2300
2500
770
770
1000
1000
2500
2500
2100
2100
2500
2500
2500
630
1100
2100
2100
1800
0.8
0.3
0.25
0.5
0.4
1
0.9
0.8
0.5
1
0.3
0.25
0.5
0.4
1
0.9
0.8
0.8
1
0.4
0.4
0.6
0.5
1.4
1.3
1.1
0.7
1.4
1.3
1.4
0.4
0.7
1.4
1.3
1.1
3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5
2700
1200
1200
1700
1700
2400
2400
2000
2000
2100
940
940
1300
1300
1900
1900
1600
1600
1700
800
800
940
940
1600
1600
1300
1300
1600
1600
1500
600
870
1200
1200
1000
2200
670
670
1100
1100
2200
2200
1800
1800
2200
670
670
1100
1100
2200
2200
1800
1800
2000
620
620
780
780
2000
2000
1700
1700
2000
2000
2000
500
840
1700
1700
1400
0.6
0.2
0.2
0.4
0.3
0.7
0.7
0.6
0.4
0.7
0.2
0.2
0.4
0.3
0.7
0.7
0.6
0.6
0.7
0.3
0.3
0.4
0.4
1.1
1
0.8
0.5
1.1
1
1.1
0.3
0.5
0.9
0.8
0.7
3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5
2100
900
900
1300
1300
1800
1800
1500
1500
1600
700
700
1000
1000
1500
1500
1200
1200
1300
600
600
700
700
1200
1200
1000
1000
1200
1200
1100
450
650
900
900
750
980
300
300
500
500
980
980
830
830
980
300
300
500
500
980
980
830
830
900
280
280
350
350
900
900
750
750
900
900
900
230
380
750
750
630
0.2
0.07
0.06
0.12
0.11
0.24
0.22
0.2
0.12
0.24
0.07
0.06
0.12
0.11
0.24
0.22
0.2
0.2
0.24
0.11
0.1
0.14
0.13
0.4
0.3
0.3
0.2
0.4
0.3
0.4
0.1
0.2
0.4
0.3
0.3
3
5
5
4.5
4.5
3
3
3
3
3.5
6.5
6.5
6
6
4.5
4.5
4.5
4.5
5
8
8
7.5
7.5
6
6
6
6
4.5
4.5
5
11
9
7.5
7.5
7.5
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Диам. Угловой Длина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина Частота Подача Глубина Глубина
радиус шейки вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания вращения
резания резания
DC (мм) RE (мм) LU (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
ae
Глубина резания
ap
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I157
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VFHVRB
43°
45°
Фреза с угловым радиусом, короткая рабочая часть, 4 зуба,
переменный угол спирали
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
I158
e
e
u
u
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
DN
Тип с конической шейкой
B2
DC
BHTA2
RE
DC < 10
DC>10
±0.007
±0.01
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
LU
APMX
BHTA2 15°
LB2
LF
Угол наклона
DC < 12
0
- 0.02
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a Концевая фреза Impact Miracle с переменным углом спирали,
обеспечивающая высокую подачу и высокую производительность.
Обозначение
DC
RE BHTA2 APMX LU
LB2
DN
B2
LF
DCON
Наличие
Единицы : мм
Зубьев
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DCON
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VFHVRBD010R02N006T09
VFHVRBD010R02N010T09
VFHVRBD010R02N015T09
VFHVRBD010R02N020T09
VFHVRBD010R02N025T09
VFHVRBD010R02N030T09
VFHVRBD010R02N035T09
VFHVRBD010R02N040T09
VFHVRBD010R02N045T09
VFHVRBD010R02N050T09
VFHVRBD015R03N010T09
VFHVRBD015R03N015T09
VFHVRBD015R03N020T09
VFHVRBD015R03N030T09
VFHVRBD015R03N040T09
VFHVRBD015R03N050T09
VFHVRBD020R05N015T04
VFHVRBD020R05N020T04
VFHVRBD020R05N025T04
VFHVRBD020R05N030T04
VFHVRBD020R05N035T04
VFHVRBD020R05N040T04
VFHVRBD020R05N020T09
VFHVRBD020R05N025T09
VFHVRBD020R05N030T09
VFHVRBD020R05N035T09
VFHVRBD020R05N040T09
VFHVRBD020R05N045T09
VFHVRBD020R05N050T09
VFHVRBD020R05N055T09
VFHVRBD020R05N060T09
VFHVRBD030R08N020T09
VFHVRBD030R08N025T09
VFHVRBD030R08N030T09
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
6
10
15
20
25
30
35
40
45
50
10
15
20
30
40
50
15
20
25
30
35
40
20
25
30
35
40
45
50
55
60
20
25
30
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.9
2.9
2.9
9.3°
7.5°
6.1°
5.1°
4.4°
3.8°
3.4°
3.1°
2.8°
2.6°
7.1°
5.7°
4.7°
3.5°
2.8°
2.4°
5.2°
4.3°
3.6°
3.2°
2.8°
2.5°
4.4°
3.7°
3.2°
2.9°
2.6°
2.3°
2.2°
2°
1.8°
3.6°
3°
2.6°
60
60
60
80
80
80
90
90
90
90
60
60
80
80
90
90
60
80
80
80
80
80
80
90
90
90
90
90
100
100
100
80
80
80
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
a
: Есть на складе.
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
: Со склада в Японии.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
2°
3°
─
6.6 7.1 7.6
a
─ 10.6 11.4 12.3
a
─ 15.6 16.8 18.1
a
─ 20.6 22.1 23.9
a
─ 25.6 27.5 29.7
a
─ 30.6 32.9 35.5
a
─ 35.6 38.3 41.3
a
─ 40.6 43.6 47.2
a
─ 45.6 49
a
─ 50.6 54.4
a
─ 10.6 11.4 12.3
a
─ 15.6 16.8 18.1
a
─ 20.6 22.2 23.9
a
─ 30.6 32.9 35.6
a
─ 40.6 43.7
a
─ 50.6 54.4
a 15.6 16.2 17.4 18.7
a 20.6 21.3 22.9 24.7
a 25.6 26.5 28.5 30.8
a 30.6 31.7 34
36.8
a 35.6 36.9 39.6
a 40.6 42
45.2
a
─ 20.8 22.3 24.1
a
─ 25.8 27.7 29.9
a
─ 30.8 33 35.7
a
─ 35.8 38.4
a
─ 40.8 43.8
a
─ 45.8 49.2
a
─ 50.8 54.5
a
─ 55.8 59.9
a
─ 60.8
a
─ 20.9 22.4 24.1
a
─ 25.9 27.8 30
a
─ 30.9 33.1
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* Нет помех
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Единицы : мм
B2
LF
DCON
Наличие
VFHVRBD030R08N040T09
VFHVRBD030R08N050T09
VFHVRBD030R08N060T09
VFHVRBD040R10N025T04
VFHVRBD040R10N030T04
VFHVRBD040R10N035T04
VFHVRBD040R10N040T04
VFHVRBD040R10N045T04
VFHVRBD040R10N050T04
VFHVRBD040R10N025T09
VFHVRBD040R10N030T09
VFHVRBD040R10N040T09
VFHVRBD040R10N050T09
VFHVRBD040R10N060T09
VFHVRBD060R15N040T09
VFHVRBD060R15N050T09
VFHVRBD060R15N060T09
VFHVRBD060R15N070T09
VFHVRBD080R20N060T09
VFHVRBD080R20N080T09
VFHVRBD100R20N080T09
VFHVRBD100R20N120T09
VFHVRBD120R20N080T09
VFHVRBD120R20N120T09
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
40
50
60
25
30
35
40
45
50
25
30
40
50
60
40
50
60
70
60
80
80
120
80
120
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
5.85
5.85
5.85
5.85
7.85
7.85
9.7
9.7
11.7
11.7
2°
1.7°
1.4°
2.1°
1.8°
1.6°
1.4°
1.3°
1.2°
2.2°
1.9°
1.4°
1.2°
1°
1.4°
1.2°
1°
0.9°
1°
0.8°
2°
1.4°
1.4°
1°
90
90
100
80
80
80
80
90
90
90
90
100
100
100
110
110
110
110
150
150
130
180
130
180
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
16
16
16
16
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
─ 40.9 43.9
a
─ 50.9
a
─ 60.9
a 25.7 26.6 28.5
a 30.7 31.8
s 35.7 36.9
a 40.7 42.1
s 45.7 47.3
s 50.7 52.5
a
─ 25.9 27.8
a
─ 30.9
a
─ 40.9
a
─ 50.9
a
─ 60.9
a
─ 41.4
a
─ 51.4
s
─ 61.4
a
─
a
─ 61.5
a
─
a
─ 82 88
s
─ 122
a
─ 82.2
s
─ 122.2
0.9°
0.9°
0.9°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
9
9
9
9
12
12
15
15
18
18
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
12
12
12
12
15
15
18
18
21
21
a
30'
1°
2°
3°
*
*
*
*
* *
* *
* *
* *
* *
*
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* * *
* *
* * *
*
* *
* *
* *
Нет помех
*
*
*
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DN
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
LB2
КОНИЧЕСКИЕ
RE BHTA2 APMX LU
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC
Зубьев
Эффективная длина
для угла наклона
Обозначение
I159
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VFHVRB
Фреза с угловым радиусом, короткая рабочая часть, 4 зуба, переменный угол спирали
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Параметры резания для фрезерования с большой глубиной резания.
P
Обрабатываемый
материал
H
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь,
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Легированная сталь ( ─ 30HRC) Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
X40CrMoV51
X40CrMoV51
X210Cr12
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Угол Длина Частота
Глубина Глубина Частота
Глубина Глубина Частота
Глубина Глубина Частота
Глубина Глубина
Диам. Угловой
радиус конуса шейки вращения Подача резания резания вращения Подача резания резания вращения Подача резания резания вращения Подача резания резания
DC (мм) RE (мм) BHTA2 LB2 (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.4°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
0.9°
6
10
15
20
25
30
35
40
45
50
10
15
20
30
40
50
15
20
25
30
35
40
20
25
30
35
40
45
50
55
60
20
25
30
40
50
60
40000 6500 0.03
24000 2700 0.015
16000 1200 0.013
14000 1000 0.01
9500 610 0.008
4900 320 0.007
4000 260 0.006
3500 180 0.005
2900 150 0.004
2900 110 0.003
27000 5700 0.05
22000 3200 0.03
16000 1400 0.02
13000 900 0.01
4500 230 0.008
3700 190 0.007
20000 7000 0.05
20000 3600 0.04
16000 1800 0.03
16000 1400 0.025
13000 1100 0.02
13000 1000 0.02
20000 3600 0.04
16000 1800 0.03
16000 1400 0.025
13000 1100 0.02
13000 1000 0.02
8000 500 0.016
8000 500 0.016
4100 230 0.012
4100 230 0.012
13000 7200 0.19
13000 7200 0.19
13000 5700 0.12
11000 3600 0.08
8000 2600 0.07
7800 2480 0.06
0.45 33000 4600 0.022
0.45 20000 1900 0.01
0.45 14000 700 0.008
0.45 12000 600 0.006
0.45 8000 440 0.005
0.45 4100 220 0.004
0.45 3400 190 0.003
0.45 2900 130 0.003
0.45 2400 100 0.002
0.45 2400
80 0.002
0.65 22000 4000 0.035
0.65 18000 2300 0.025
0.65 14000 1200 0.016
0.65 11000 700 0.008
0.65 3700 160 0.007
0.65 3000 130 0.006
0.75 17000 5000 0.04
0.75 17000 2600 0.03
0.75 14000 1400 0.025
0.75 14000 1200 0.02
0.75 11000 800 0.018
0.75 11000 700 0.015
0.75 17000 2600 0.03
0.75 14000 1400 0.025
0.75 14000 1200 0.02
0.75 11000 800 0.018
0.75 11000 700 0.015
0.75 6800 360 0.012
0.75 6800 360 0.012
0.75 3500 170 0.009
0.75 3500 170 0.009
1
11000 5100 0.15
1
11000 5100 0.15
11000 4000 0.09
1
1
9100 2600 0.06
1
6600 1800 0.05
1
6600 1740 0.05
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
27000 3700 0.018
16000 1500 0.008
12000 500 0.007
10000 400 0.005
6000 320 0.004
3000 160 0.003
3000 160 0.003
2000
90 0.003
2000
90 0.002
2000
60 0.002
18000 3000 0.03
15000 1700 0.018
13000 1000 0.012
10000 600 0.006
3000 120 0.005
3000 120 0.004
13000 3200 0.03
13000 1800 0.025
12000 1100 0.02
12000 900 0.016
10000 700 0.014
10000 600 0.012
13000 1800 0.025
12000 1100 0.02
12000 900 0.016
10000 700 0.014
10000 600 0.012
5200 250 0.01
5200 250 0.01
2700 120 0.008
2700 120 0.008
8700 4000 0.11
8700 4000 0.11
8700 3000 0.07
7400 2000 0.05
5800 1500 0.04
5000 1250 0.04
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
20000 1600 0.01
12000 700 0.006
10000 400 0.003
9000 300 0.002
4800 160 0.002
2500
80 0.002
2000
70 0.001
1700
50 0.001
1400
40 0.001
1400
30 0.001
14000 1400 0.014
11000 1000 0.009
9000 700 0.007
7500 400 0.004
2300
70 0.003
1900
60 0.002
10000 1800 0.016
10000 900 0.012
9000 720 0.01
9000 650 0.008
7000 500 0.007
7000 400 0.006
10000 900 0.012
9000 720 0.01
9000 650 0.008
7000 500 0.007
7000 400 0.006
4000 120 0.005
4000 120 0.005
2000
60 0.004
2000
60 0.004
6500 1800 0.06
6500 1800 0.06
6500 1400 0.04
5500 1000 0.025
4600 800 0.02
3900 610 0.02
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.65
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
ae
Глубина резания
ap
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I160
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
P
Обрабатываемый
материал
H
Углеродистая сталь, Чугун,
Легированная сталь,
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC) Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Легированная сталь ( ─ 30HRC) Инструментальная сталь,
Предварительно закалённая сталь
Cf53, GG25
X40CrMoV51
X40CrMoV51
X210Cr12
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
8
8
10
10
12
12
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
0.4° 25 10000 9900 0.24
0.4° 30 10000 9900 0.24
0.4° 35 10000 9900 0.15
0.4° 40 10000 9900 0.15
0.4° 45 10000 9900 0.15
0.4° 50 8100 6300 0.14
0.9° 25 10000 9900 0.24
0.9° 30 10000 9900 0.15
0.9° 40 10000 9900 0.15
0.9° 50 8100 6300 0.14
0.9° 60 8100 6300 0.11
0.9° 40 6600 11000 0.4
0.9° 50 6600 11000 0.4
0.9° 60 6600 11000 0.25
0.9° 70 5400 8700 0.23
0.9° 60 5000 11000 0.48
0.9° 80 5000 11000 0.3
0.9° 80 4000 11000 0.48
0.9° 120 3200 8700 0.27
0.9° 80 3300 10000 0.72
0.9° 120 3300 10000 0.45
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
3
3
4.5
4.5
6
6
8300
8300
8300
8300
8300
6700
8300
8300
8300
6700
6700
5500
5500
5500
4400
4200
4200
3300
2700
2700
2700
7000
7000
7000
7000
7000
4420
7000
7000
7000
4420
4420
7600
7600
7600
6200
7600
7600
7600
6200
7100
7100
0.19
0.19
0.12
0.12
0.12
0.11
0.19
0.12
0.12
0.11
0.08
0.32
0.32
0.2
0.18
0.37
0.23
0.37
0.21
0.56
0.35
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
3
3
4.5
4.5
6
6
6700
6700
6700
6700
6700
5400
6700
6700
6700
5400
5400
4500
4500
4500
3600
3300
3300
2700
2100
2200
2200
5600
5600
5600
5600
5600
3500
5600
5600
5600
3500
3500
6100
6100
6100
5000
6100
6100
6100
5000
5600
5600
0.14
0.14
0.09
0.09
0.09
0.08
0.14
0.09
0.09
0.08
0.06
0.24
0.24
0.15
0.14
0.29
0.18
0.29
0.16
0.36
0.23
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
3
3
4.5
4.5
6
6
5000
5000
5000
5000
5000
4000
5000
5000
5000
4000
4000
3300
3300
3300
2700
2500
2500
2000
1600
1700
1700
2500
2500
2500
2500
2500
1600
2500
2500
2500
1600
1600
2700
2700
2700
2200
2700
2700
2700
2200
2500
2500
0.07
0.07
0.04
0.04
0.04
0.04
0.07
0.04
0.04
0.04
0.03
0.12
0.12
0.08
0.07
0.14
0.09
0.14
0.08
0.18
0.12
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
3
3
4.5
4.5
6
6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Угол Длина Частота
Глубина Глубина Частота
Глубина Глубина Частота
Глубина Глубина Частота
Глубина Глубина
Диам. Угловой
радиус конуса шейки вращения Подача резания резания вращения Подача резания резания вращения Подача резания резания вращения Подача резания резания
DC (мм) RE (мм) BHTA2 LB2 (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
ae
Глубина резания
ap
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Для хорошего отвода стружки рекомендуется использовать сжатый воздух или масляный туман.
3)Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I161
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VFFDRB
40°
Концевая фреза с двойным угловым радиусом,
короткая длина режущей части, 4 ─ 6 зубьев
DC< 6
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
DC
DCIN
APMX
A3
LU
RE3
Тип1
Тип2
LF
DN
RE2
0
S1
DC
RE1
BHTA2 15°
DCON
e
DCON
e
DN
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
DC>8
APMX
A3
LU
DC < 12
LF
0
- 0.020
DCON=6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a Высокая скорость подачи возможна благодаря геометрии с двойным угловым радиусом.
a Наличие большого кол-ва зубьев обеспечивает обработку с большой подачей.
Обозначение
DC RE1 APMX A3
LU
DN
LF DCON Зубьев
VFFDRBD0300
VFFDRBD0400
VFFDRBD0600
VFFDRBD0800
VFFDRBD1000
VFFDRBD1200
3
4
6
8
10
12
10
12
18
24
30
36
2.8
3.8
5.6
7.6
9.4
11.4
60
60
80
90
100
110
0.64
0.71
0.92
1.16
1.47
1.77
0.18
0.25
0.36
0.44
0.57
0.7
3
4
9
12
15
18
6
6
6
8
10
12
4
4
4
6
6
6
Двойной угловой радиус
S10 DCIN RE2 RE3
0.08 0.375
0.13 0.5
0.21 0.75
0.22 1.6
0.28 2
0.34 2.4
0.5
0.5
0.6
0.8
1
1.2
Единицы : мм
RMPX
2
3
5
4.5
5.5
6.5
2.1°
1.9°
1.7°
1.7°
1.7°
1.8°
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Тип
1
1
2
2
2
2
a
a
a
a
a
a
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование
P
Углеродистая сталь, Легированная сталь (180─280 HB),
Материал Легированная инструментальная сталь (≤350 HB),
Малоуглеродистая сталь (≤180 HB)
Диам. Скорость Частота вращения
резания
шпинделя
DC (мм) (м/мин)
(мин-1)
3
4
6
8
10
12
150
150
150
150
150
150
16000
12000
8000
6000
4800
4000
Подача
на зуб
(мм/зуб)
0.15
0.20
0.35
0.35
0.40
0.45
Минутная
подача стола.
(мм/мин)
9600
9600
11000
13000
12000
11000
H
Предварительно закалённая сталь (35─45 HRC)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
0.12
0.16
0.24
0.32
0.40
0.48
1.5
2.0
3.0
4.8
6.0
7.2
Скорость Частота вращения
шпинделя
резания
(мин-1)
(м/мин)
135
135
135
135
135
135
14000
11000
7200
5400
4300
3600
Подача
на зуб
(мм/зуб)
0.15
0.20
0.35
0.35
0.40
0.45
M
Закалённая сталь (55─62 HRC)
Диам. Скорость Частота вращения
резания
шпинделя
DC (мм) (м/мин)
(мин-1)
Скорость Частота вращения
шпинделя
резания
(мин-1)
(м/мин)
3
4
6
8
10
12
120
120
120
120
120
120
13000
9500
6400
4800
3800
3200
0.15
0.21
0.35
0.35
0.40
0.45
Минутная
подача стола.
(мм/мин)
7800
8000
9000
10000
9100
8600
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
8400
8800
10000
11000
10000
9700
0.12
0.16
0.24
0.32
0.40
0.48
1.5
2.0
3.0
4.8
6.0
7.2
Минутная
подача стола.
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
0.12
0.16
0.24
0.32
0.40
0.48
1.5
2.0
3.0
4.8
6.0
7.2
H
Закалённая сталь (40─55 HRC),
Материал Ферритная и мартенситная нержавеющая сталь (>200 HB),
Нержавеющая сталь с дисперсионным упрочнением (<450 HB)
Подача
на зуб
(мм/зуб)
Минутная
подача стола.
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
0.12
0.16
0.24
0.32
0.40
0.48
1.5
2.0
3.0
4.8
6.0
7.2
80
80
80
80
80
80
8500
6400
4200
3200
2500
2100
Подача
на зуб
(мм/зуб)
0.10
0.15
0.30
0.30
0.35
0.40
3400
3800
5000
5800
5300
5000
1) При обработке наклонных плоскостей рекомендуется уменьшать скорость подачи на 50 %. Рекомендуемый угол наклона — 1 градус.
2) При вылете больше 5 x D необходимо снизить частоту вращения шпинделя на 30 % и скорость подачи — на 50 %.
I162
: Есть на складе.
VFMHVRBCH
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
APMX
RE
LF
1 < RE < 3
±0.015
16 < DC < 20
0
- 0.03
DCON=16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Концевая фреза Impact Miracle с переменным углом спирали и внутренней подачей СОЖ для надежного
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Зубьев
VFMHVRBCHD1600R100
VFMHVRBCHD1600R300
VFMHVRBCHD2000R100
VFMHVRBCHD2000R300
16
16
20
20
1
3
1
3
35
35
45
45
90
90
110
110
16
16
20
20
4
4
4
4
Наличие
фрезерования труднообрабатываемых материалов, а также для работы с большим вылетом инструмента. Единицы : мм
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Тип1
DC
CoolStar
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
DCON
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
42°
45°
Фреза с угловым радиусом, средняя рабочая часть, 4 зуба,
переменный угол спирали, с внутренними каналами для подачи СОЖ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
M
y Обработка пазов
S
S
M
S
Аустенитная нержавеющая сталь, Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Титановые сплавы
материал
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Инконель718
Ti6Al4V
Аустенитная нержавеющая сталь,
Обрабатываемый Титановые сплавы
материал
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Ti6Al4V
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
16
20
2000
1600
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
560
510
800
600
110
100
< 0.1DC
Глубина
резания
0.5DC ─ 1.5DC
16
20
< 0.05DC
0.5DC ─ 1.5DC
DC : Диам.
1400
1100
Подача
(мм/мин)
170
130
DC
Глубина
резания
0.5DC ─ 1.5DC
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I163
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VF6MHVRB
43.5°
45°
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя
рабочая часть, 6 зубьев, переменный угол спирали
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I164
u
e
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
Тип1
RE
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
APMX
LF
0.5 < RE < 2
±0.015
DC < 12
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Инновационная геометрия с переменными углами спирали снижает
вибрации и обеспечивает высокую эффективность фрезерования.
Единицы : мм
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Зубьев
VF6MHVRBD0600R050
VF6MHVRBD0600R100
VF6MHVRBD0800R050
VF6MHVRBD0800R100
VF6MHVRBD1000R050
VF6MHVRBD1000R100
VF6MHVRBD1200R050
VF6MHVRBD1200R100
VF6MHVRBD1600R100
VF6MHVRBD1600R200
VF6MHVRBD2000R100
VF6MHVRBD2000R200
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
0.5
1
0.5
1
0.5
1
0.5
1
1
2
1
2
13
13
19
19
22
22
26
26
32
32
38
38
50
50
60
60
70
70
75
75
90
90
100
100
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
M
S
S
Легированная сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь, Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Инструментальная сталь,
Титановые сплавы
материал
Предварительно закалённая сталь
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2, Инконель718
Ti6Al4V
X40CrMoV51
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
6
8
10
12
16
20
Глубина
резания
10600
8000
6400
5300
4000
3200
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
2900
2900
2700
2700
2200
1900
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2000
2000
2000
2000
1600
1400
2100
1600
1300
1100
800
640
320
300
260
230
180
150
< 0.1DC
< 0.05DC
< 1.5DC
< 1.5DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC : Диам.
1) При обработке аустенитных нержавеющих сталей, использование СОЖ на водной основе эффективно.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I165
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VF8MHVRBCH
44°
45°
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя рабочая часть,
8 зубьев, переменный угол спирали, с внутренними каналами для подачи СОЖ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
DCON=16 DCON=20
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
Тип1
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
RE
DCON
DC
CoolStar
КОНИЧЕСКИЕ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
u
APMX
LF
1 < RE < 3
±0.015
16 < DC < 20
0
- 0.03
0
- 0.011
0
- 0.013
a Концевая фреза Impact Miracle с переменным углом спирали и внутренней подачей СОЖ для надежного
фрезерования труднообрабатываемых материалов, а также для работы с большим вылетом инструмента. Единицы : мм
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Зубьев
VF8MHVRBCHD1600R100
VF8MHVRBCHD1600R300
VF8MHVRBCHD2000R100
VF8MHVRBCHD2000R300
16
16
20
20
1
3
1
3
32
32
38
38
90
90
100
100
16
16
20
20
8
8
8
8
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
M
y Фрезерование по трохоиде
S
S
M
S
Аустенитная нержавеющая сталь, Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый Титановые сплавы
материал
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2,
Инконель718
Ti6Al4V
Аустенитная нержавеющая сталь,
Обрабатываемый Титановые сплавы
материал
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
16
20
3000
2400
Глубина
резания
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
2100
1900
800
640
240
200
< 0.08DC
< 0.05DC
0.5DC ─ 1.5DC
0.5DC ─ 1.5DC
16
20
3000
2400
Подача
(мм/мин)
1400
1200
1.5DC<
< 0.08DC
Глубина
резания
DC : Диам.
0.5DC ─ 1.5DC
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)Фрезы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I166
: Есть на складе.
Тип
1
1
1
1
VFSDRB
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
APMX
LF
DN
LU
3 < DC < 12
DCON
DC
Тип2
RE APMX
LU
LF
0
- 0.02
DCON=6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a 6-ти зубая концевая фреза, с покрытием IMPACT MIRACLE для высоко закаленных материалов.
Обозначение
DC
RE
APMX
LU
DN
LF
VFSDRBD0300R030
VFSDRBD0400R030
VFSDRBD0500R030
VFSDRBD0600R030
VFSDRBD0600R050
VFSDRBD0600R100
VFSDRBD0800R030
VFSDRBD0800R050
VFSDRBD0800R100
VFSDRBD1000R050
VFSDRBD1000R100
VFSDRBD1200R050
VFSDRBD1200R100
3
4
5
6
6
6
8
8
8
10
10
12
12
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.5
1
0.5
1
3
4
5
6
6
6
8
8
8
10
10
12
12
9
12
15
18
18
18
24
24
24
30
30
36
36
2.9
3.9
4.9
5.85
5.85
5.85
7.85
7.85
7.85
9.7
9.7
11.7
11.7
45
45
50
50
50
50
60
60
60
70
70
75
75
DCON Зубьев
6
6
6
6
6
6
8
8
8
10
10
12
12
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
RE
DCON
DC
Тип1
КОНИЧЕСКИЕ
BHTA2 15°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
DN
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
45°
Фреза с угловым радиусом, короткой режущей
частью, 6 зубьев, для закалённых материалов
I167
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
VFMDRB
45°
С угловым радиусом, средней режущей частью,
6 зубьев, для закалённых материалов
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I168
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
APMX
RE
DC < 12
DC>12
0
- 0.02
0
- 0.03
0
- 0.008
0
- 0.009
APMX
RE
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
APMX
Тип1
Тип2
Тип3
LF
DC
RE
DCON
DC
BHTA2 15°
DCON
e
DCON
e
LF
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
LF
0
- 0.013
a 6-ти зубая концевая фреза с угловым радиусом, с покрытием
IMPACT MIRACLE для высоко закаленных материалов.
Единицы : мм
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Зубьев
VFMDRBD0300R030
VFMDRBD0400R030
VFMDRBD0500R030
VFMDRBD0600R030
VFMDRBD0600R050
VFMDRBD0600R100
VFMDRBD0800R030
VFMDRBD0800R050
VFMDRBD0800R100
VFMDRBD1000R030
VFMDRBD1000R050
VFMDRBD1000R100
VFMDRBD1200R050
VFMDRBD1200R100
VFMDRBD1600R100
VFMDRBD1600R150
VFMDRBD1800R100
VFMDRBD1800R150
VFMDRBD2000R100
VFMDRBD2000R150
VFMDRBD2000R200
3
4
5
6
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
16
16
18
18
20
20
20
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.5
1
1
1.5
1
1.5
1
1.5
2
10
12
15
15
15
15
20
20
20
25
25
25
30
30
40
40
40
40
45
45
45
60
60
60
60
60
60
75
75
75
80
80
80
100
100
110
110
120
120
125
125
125
6
6
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
16
16
16
16
20
20
20
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
2
2
2
VFSDRB
С угловым радиусом, короткой режущей частью,
6-ти зубая, для закалённых материалов
VFMDRB
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
С угловым радиусом, средней режущей частью,
6-ти зубая, для закалённый сталей
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Закалённая сталь (62 ─ 70HRC)
X40CrMoV51
X210Cr12
070M55, 1.3343 (W6Mo5Cr4V2)
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
1
2
3
4
6
8
10
12
16
20
25
40000
40000
32000
24000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
3800
Глубина
резания
Подача
(мм/мин)
1200
2000
3800
4400
5800
5800
5800
4800
3600
2900
2300
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
0.05
0.1
0.2
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1.0
1.0
40000
24000
16000
12000
8000
6000
4800
4000
3000
2400
1900
Подача
(мм/мин)
800
1000
1900
2200
2900
2900
2900
2400
1800
1400
1100
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
0.03
0.05
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
32000
16000
11000
8000
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
500
600
1200
1300
1800
1800
1800
1500
1100
880
720
0.02
0.05
0.05
0.05
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
смотрите выше Перечень
глубин резания.
смотрите выше Перечень
глубин резания.
< 1.5DC
< 1.0DC
DC : Диам.
y Обработка пазов инструментом малого диаметра
H
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
X40CrMoV51
X210Cr12
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
1
2
15000
8000
Подача
(мм/мин)
300
320
Глубина резания Частота вращения
(мм)
(мин-1)
0.1
0.2
9500
4800
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
110
190
0.05
0.1
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
H
DC
Глубина
резания
смотрите выше перечень
глубин резания.
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I169
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE REVOLUTION
VFR2SSB
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба, короткий хвостовик
NEW
20°
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I170
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
APMX
LU
Тип2
LF
DN
RE
RE < 6
DCON
DC
RE
Тип1
DCON
BHTA2 15°
DN
e
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
APMX
LU
LF
±0.005
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.005
0
- 0.006
0
- 0.008
a Повышение прочности кромок на всех участках сферических кромок благодаря
оптимизации изогнутости режущей кромки, подъема спирали и переднего угла.
Обозначение
RE
DC
APMX
LU
DN
LF
VFR2SSBR0050S04
VFR2SSBR0050
VFR2SSBR0075S04
VFR2SSBR0075
VFR2SSBR0100
VFR2SSBR0150
VFR2SSBR0200
VFR2SSBR0250
VFR2SSBR0300
VFR2SSBR0400
VFR2SSBR0500
VFR2SSBR0600
0.5
0.5
0.75
0.75
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
1
1
1.5
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
1
1
1.5
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
2
2
3
3
4
6
8
10
12
14
18
22
0.94
0.94
1.44
1.44
1.9
2.9
3.9
4.9
5.85
7.85
9.7
11.7
40
40
40
40
45
45
45
50
50
60
70
75
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Единицы : мм
DCON Зубьев
4
6
4
6
6
6
6
6
6
8
10
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
0°
0
- 0.006
0
- 0.008
RE
0
- 0.009
BHTA2 20°
APMX
LU
LF
BHTA2 15°
APMX
LU
Тип3
LF
APMX
LF
Тип4
a Для черновой обработки, высокоточной предварительной чистовой и финишной обработки материалов
высокой твердости.
Обозначение
RE
DC
APMX
LU
DN
LF
VFR2SBR0010
VFR2SBR0010S06
VFR2SBR0015
VFR2SBR0015S06
VFR2SBR0020
VFR2SBR0020S06
VFR2SBR0030
VFR2SBR0030S06
VFR2SBR0040
VFR2SBR0040S06
VFR2SBR0050
VFR2SBR0050S06
VFR2SBR0060
VFR2SBR0060S06
VFR2SBR0070
VFR2SBR0070S06
VFR2SBR0075
VFR2SBR0075S06
VFR2SBR0080
VFR2SBR0080S06
VFR2SBR0090
VFR2SBR0090S06
VFR2SBR0100
VFR2SBR0100S06
VFR2SBR0125S06
VFR2SBR0150S03
VFR2SBR0150
VFR2SBR0200S04
VFR2SBR0200
VFR2SBR0250
VFR2SBR0300
VFR2SBR0400
VFR2SBR0500
VFR2SBR0600
0.1
0.1
0.15
0.15
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.75
0.75
0.8
0.8
0.9
0.9
1
1
1.25
1.5
1.5
2
2
2.5
3
4
5
6
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.2
1.2
1.4
1.4
1.5
1.5
1.6
1.6
1.8
1.8
2
2
2.5
3
3
4
4
5
6
8
10
12
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.2
1.2
1.4
1.4
1.5
1.5
1.6
1.6
1.8
1.8
2
2
2.5
3
3
4
4
5
12
14
18
22
0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1.2
1.2
1.6
1.6
2
2
2.4
2.4
2.8
2.8
3
3
3.2
3.2
3.6
3.6
4
4
5
─
6
─
8
10
─
─
─
─
0.17
0.17
0.27
0.27
0.36
0.36
0.56
0.56
0.76
0.76
0.94
0.94
1.14
1.14
1.34
1.34
1.44
1.44
1.54
1.54
1.74
1.74
1.9
1.9
2.4
─
2.9
─
3.9
4.9
─
─
─
─
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
50
60
60
60
70
60
70
80
80
90
100
110
DCON Зубьев
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
3
6
4
6
6
6
8
10
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
2
1
2
1
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
3
4
3
3
4
4
4
4
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DN
10°
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
0
- 0.005
Тип2
LF
КОНИЧЕСКИЕ
0
- 0.004
Тип1
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DCON=3 4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12,16 DCON=20
DCON
±0.010
RE
DC
±0.005
BHTA2 10°
DN
DC
DC
RE
RE>6
Алюминиевые сплавы
DCON
APMX
LU
RE
RE < 6
Медный сплав
e
DN
e
DC
u
DC – 0.3
RE<0.3
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
20°
DCON
Сферическая фреза, двузубая,
короткая длина режущей части
NEW
DCON
VFR2SB
I171
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE REVOLUTION
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
VFR2SB
Сферическая фреза, двузубая, короткая длина режущей части
NEW
Единицы : мм
Обозначение
RE
DC
APMX
LU
DN
LF
VFR2SBR0800
VFR2SBR1000
8
10
16
20
30
38
─
─
─
─
140
160
VFR2SSB
NEW
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
короткий хвостовик
VFR2SB
DCON Зубьев
16
20
2
2
Наличие
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
Тип
4
4
NEW
Сферическая фреза, короткая длина режущей части,
двузубая
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
H
Обрабатываемый
материал
RE
(мм)
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Закалённая сталь (62 ─ 70HRC)
X40CrMo951
X210Cr12
070M55, 1.3343 (W6Mo5Cr492)
%<15°
%>15°
%<15°
%>15°
%<15°
%>15°
Глубина Глубина
Глубина Глубина
Глубина Глубина
Частота Подача Частота Подача резания резания Частота Подача Частота Подача резания резания Частота Подача Частота Подача резания резания
ap
ae
ap
ae
ap
ae
вращения
вращения
вращения
вращения
вращения
вращения
(мм) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мм)
(мм) (мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мм)
(мм)
(мин-1) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) (мм)
R 0.1 40000 320 40000 240
R 0.15 40000 640 40000 560
R 0.2 40000 1600 40000 1200
R 0.3 40000 3200 40000 1600
R 0.4 40000 6400 40000 2400
R 0.5 40000 8000 40000 3200
R 0.75 40000 9600 40000 4000
R 1
40000 9600 39000 4700
R 1.25 40000 10400 32000 4500
R 1.5 40000 12000 27000 4300
R 2
32000 10880 20000 3600
R 2.5 25000 9000 16000 2900
R 3
21000 8400 13000 2600
R 4
16000 6400 10000 2000
R 5
13000 5200 8000 1700
R 6
9000 3600 6000 1300
R 8
6000 2400 4000 1000
4500 1800 3000 780
R10
Глубина
резания
0.003
0.01
0.02
0.03
0.05
0.06
0.09
0.11
0.12
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.50
0.50
0.50
0.50
0.02
0.03
0.04
0.06
0.08
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.20
1.60
2.00
40000 320 40000 160
40000 640 40000 400
40000 1400 40000 1000
40000 2800 40000 1200
40000 4000 40000 1600
40000 5600 40000 2400
40000 7200 32000 2500
40000 8000 24000 2400
37000 8100 19000 2300
32000 7700 16000 2200
24000 6200 12000 1900
19000 5300 9600 1700
16000 4800 8000 1600
12000 3600 6000 1200
10000 3200 4800 960
7000 2200 3600 720
5000 1600 2500 500
4000 1300 1800 360
0.003
0.007
0.015
0.025
0.04
0.05
0.075
0.1
0.11
0.12
0.13
0.15
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.02
0.03
0.04
0.06
0.08
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.20
1.60
2.00
40000 320 40000 160
40000 640 40000 400
40000 1200 40000 1000
40000 2000 40000 1200
40000 2800 40000 1600
40000 3600 32000 1300
32000 4500 21000 1200
24000 3800 16000 1000
19000 3400 13000 1000
16000 3200 11000 880
12000 2400 8000 800
9600 2100 6000 600
8000 1700 5000 600
6000 1400 4000 480
4800 1100 3000 420
3600 860 2200 310
2500 650 1500 240
1800 470 1000 160
0.002
0.005
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.07
0.08
0.09
0.1
0.1
0.11
0.11
0.12
0.12
0.15
0.15
0.02
0.03
0.04
0.06
0.08
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.20
1.60
2.00
<0.2RE
ap
1) — угол наклона обрабатываемой поверхности.
2)При меньшей глубине резания частоту вращения и скорость подачи можно увеличить. Уменьшите подачу, если требуется высокое
качество поверхности.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации и шум. В этом случае
необходимо соответствующим образом уменьшить частоту вращения и скорость подачи.
ap
RE
ae
I172
: Есть на складе.
NEW
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип2
LF
±0.010
4 < DCON < 6
0
- 0.005
a Для чистовой обработки материалов высокой твердости с превосходной зеркальной шероховатостью поверхности.
Обозначение
RE
DC
APMX
LU
DN
LF
VFR2SBFR0050
VFR2SBFR0075
VFR2SBFR0100
VFR2SBFR0125
VFR2SBFR0150
VFR2SBFR0200
VFR2SBFR0250
VFR2SBFR0300
0.5
0.75
1
1.25
1.5
2
2.5
3
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
2
3
4
5
6
8
10
─
0.94
1.44
1.9
2.4
2.9
3.9
4.9
─
45
45
60
60
70
70
80
80
DCON Зубьев
4
4
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
APMX
КОНИЧЕСКИЕ
RE
RE < 3
Тип1
LF
DC
RE
APMX
LU
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC
BHTA2 15°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DCON
e
DN
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Сферическая фреза, двузубая, короткая длина
режущей части, для зеркальной чистовой обработки
DCON
VFR2SBF
I173
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ IMPACT MIRACLE
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VFR2SBF
NEW
Сферическая фреза, двузубая, короткая длина
режущей части, для зеркальной чистовой обработки
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
P
H
H
Закалённая сталь (62 ─ 70HRC)
Предварительно закаленная сталь (35 ─ 45HRC)
Обрабатываемый Углеродистая сталь, легированная сталь (280 ─ 350HB)
материал
Легированная сталь (<350HB)
Закаленная сталь (40 ─ 62HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12, X40CrMoV51
RE
(мм)
R 0.5
R 0.75
R 1.0
R 1.25
R 1.5
R 2.0
R 2.5
R 3.0
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина
резания
%< 15°
%>15°
070M55, 1.3343 (6Mo5Cr4V2)
%>15°
%< 15°
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap
(мм)
Глубина
резания
ae
(мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap
(мм)
Глубина
резания
ae
(мм)
40000
40000
35000
35000
35000
25000
25000
25000
800
800
1050
1050
1050
1000
1000
1000
40000
40000
35000
35000
35000
25000
25000
25000
800
800
1050
1050
1050
1000
1000
1000
0.007
0.009
0.011
0.013
0.015
0.017
0.020
0.020
0.007
0.009
0.011
0.013
0.015
0.017
0.020
0.020
40000
40000
35000
35000
35000
25000
25000
25000
560
560
700
700
700
750
750
750
40000
40000
35000
35000
35000
25000
25000
25000
560
560
700
700
700
750
750
750
0.005
0.007
0.009
0.011
0.013
0.015
0.015
0.015
0.005
0.007
0.009
0.011
0.013
0.015
0.015
0.015
ae
ap
1) Данный инструмент рекомендуется применять только для чистовой обработки.
2) Для улучшенного отвода стружки мы рекомендуем пользоваться сжатым воздухом или масляным туманом.
3) — угол наклона обрабатываемой поверхности.
4)Условия профильной обработки например, прессформ могут существенно отличаться в зависимости от геометрии заготовки,
методики обработки и глубины резания. В частности, при обработке угловых участков заготовки следует снизить скорость подачи.
ap
RE
ae
I174
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
VQMHZV
42°
43.5°
45°
Концевая фреза, средняя длина режущей части,
3 зуба, для плунжерного фрезерования и обработки пазов
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
DC
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
Тип3
LF
DC
DC>12
Тип2
LF
APMX
DC < 12
Тип1
APMX
LF
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.013
a Трехзубая концевая фреза для плунжерного фрезерования обработки пазов.
a Отличается переменным углом спирали для снижения вибрации.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VQMHZVD0100
VQMHZVD0110
VQMHZVD0120
VQMHZVD0130
VQMHZVD0140
VQMHZVD0150
VQMHZVD0160
VQMHZVD0170
VQMHZVD0180
VQMHZVD0190
VQMHZVD0200
VQMHZVD0210
VQMHZVD0220
VQMHZVD0230
VQMHZVD0240
VQMHZVD0250
VQMHZVD0260
VQMHZVD0270
VQMHZVD0280
VQMHZVD0290
VQMHZVD0300
VQMHZVD0310
VQMHZVD0320
VQMHZVD0330
VQMHZVD0340
VQMHZVD0350
VQMHZVD0360
VQMHZVD0370
VQMHZVD0380
VQMHZVD0390
VQMHZVD0400
VQMHZVD0450
VQMHZVD0500
VQMHZVD0550
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4
4.5
5
5.5
2
2.2
2.4
2.6
2.8
3
3.2
3.4
3.6
3.8
4
4.2
4.4
4.6
4.8
5
5.2
5.4
5.6
5.8
6
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
10
10
13
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
: Есть на складе.
Наличие
0
- 0.011
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
APMX
КОНИЧЕСКИЕ
DC
BHTA2 15°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
DCON
e
DCON
e
DCON
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
I175
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VQMHZV
Концевая фреза, средняя длина режущей части, 3 зуба, для плунжерного фрезерования и обработки пазов
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VQMHZVD0600
VQMHZVD0650
VQMHZVD0700
VQMHZVD0750
VQMHZVD0800
VQMHZVD0850
VQMHZVD0900
VQMHZVD0950
VQMHZVD1000
VQMHZVD1100
VQMHZVD1200
VQMHZVD1300
VQMHZVD1400
VQMHZVD1500
VQMHZVD1600
VQMHZVD2000
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
11
12
13
14
15.0
16
20
13
16
16
16
19
19
19
19
22
22
26
26
26
26
30
32
60
60
60
60
70
70
70
70
80
80
90
90
90
110
110
140
6
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
16
20
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
I176
: Есть на складе.
Наличие
Обозначение
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
2
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
3
3
1
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь
M
S
M
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитные, ферритные и
Закаленные нержавеющие стали,
Легированная сталь,
мартенситные нержавеющие стали, Хромокобальтовый сплав
Легированная инструментальная сталь Титановые сплавы
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
X210Cr12, SKT
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
100
130
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
32000
28000
24000
16000
12000
9500
8000
6000
4800
4000
3000
2400
720
1300
1800
1900
2000
1900
1900
1900
1700
1400
1200
970
1.5
2.25
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
0.2
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
80
100
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
25000 530 1.5
21000 630 2.25
19000 860 3
13000 940 4.5
9500 940 6
7600 960 7.5
6400 960 9
4800 1000 12
3800 910 15
3200 860 18
2400 720 24
1900 570 30
0.2
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
60 19000 430
85 18000 540
100 16000 620
100 11000 660
100 8000 670
100 6400 670
100 5300 830
100 4000 900
100 3200 960
100 2700 890
100 2000 720
100 1600 580
1.5
2.25
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
0.2
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
50
65
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
16000
14000
12000
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2000
1500
1200
340
420
540
580
590
600
600
630
580
540
450
360
1.5
2.25
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
0.1
0.15
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
ap
Общие условия резания
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь
M
S
M
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитные, ферритные и
Закаленные нержавеющие стали,
Легированная сталь,
мартенситные нержавеющие стали, Хромокобальтовый сплав
Легированная инструментальная сталь Титановые сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ae
Глубина
резания
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
X210Cr12, SKT
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
100
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
32000
25000
19000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900
480
740
940
1000
1000
980
1000
1000
900
760
640
510
1.5
2.25
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
0.2
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
80 25000 350
100 21000 420
100 16000 480
100 11000 520
100 8000 520
100 6400 530
100 5300 540
100 4000 550
100 3200 510
100 2700 480
100 2000 400
100 1600 320
1.5
2.25
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
0.2
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
60
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
19000
17000
13000
8500
6400
5100
4200
3200
2500
2100
1600
1300
280
340
340
340
350
350
400
430
450
420
340
270
1.5
2.25
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
0.2
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
50
65
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
16000
14000
11000
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1900
1400
1100
220
280
330
350
370
370
370
390
350
340
280
220
1.5
2.25
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
0.1
0.15
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
ae
Глубина
резания
ap
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I177
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VQMHZV
Концевая фреза, средняя длина режущей части, 3 зуба, для плунжерного фрезерования и обработки пазов
y Фрезерование уступов
При достаточной жесткости станка и обрабатываемой детали и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемой детали и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
N
S
Медь, медные сплавы
Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый
материал
Инконель718
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
120
150
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
38000
32000
29000
19000
14000
11000
9500
7200
5700
4800
3600
2900
860
1400
2200
2300
2300
2300
2300
2300
2100
1700
1500
1200
1.5
2.25
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
0.2
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
13000
8500
6400
4200
3200
2500
2100
1600
1300
1100
800
640
160
170
170
180
180
180
190
190
220
210
150
120
1.5
2.25
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
0.05
0.08
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
ae
Глубина
резания
ap
Общие условия резания
N
S
Медь, медные сплавы
Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый
материал
Инконель718
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
120
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
38000
30000
22000
15000
11000
8900
7400
5600
4500
3700
2800
2200
560
890
1100
1200
1200
1200
1200
1200
1100
880
750
590
1.5
2.25
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
0.2
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
9500
6400
4800
3200
2400
1900
1600
1200
950
800
600
480
75
82
86
89
90
90
95
95
110
100
76
61
1.5
2.25
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
0.05
0.07
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
ae
Глубина
резания
ap
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективная обработка нержавеющей стали, титановых сплавов, жаропрочных сплавов и т.д. может быть достигнута с
использованием эмульсии.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I178
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
y Обработка пазов
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости машины и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
P
M
S
M
N
S
1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
100
130
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
32000 380 0.5
28000 590 0.75
24000 940 2
16000 1100 3
12000 1400 4
9500 1400 5
8000 1400 6
6000 1300 8
4800 1200 10
4000 960 12
3000 810 12
2400 650 12
80
100
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
25000
21000
19000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900
150
250
460
550
680
680
770
720
630
580
500
400
0.5
0.75
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
60
85
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
19000
18000
16000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600
100
220
480
500
530
540
560
600
670
650
480
380
0.5
0.75
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
45 14000 80
60 12000 140
60 9500 230
60 6400 270
60 4800 350
60 3800 350
60 3200 380
60 2400 360
60 1900 310
60 1600 290
60 1200 250
60
950 200
0.3
0.4
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
120
150
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
38000 460 0.5
32000 670 0.75
29000 1100 2
19000 1300 3
14000 1700 4
11000 1700 5
9500 1700 6
7200 1500 8
5700 1400 10
4800 1200 12
3600 970 12
2900 780 12
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
9500
6400
4800
3200
2400
1900
1600
1200
950
800
600
480
60
80
100
120
130
130
130
140
160
150
120
90
0.2
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
Общие условия резания
P
M
S
M
N
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая сталь,
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная Закаленные
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Легированная сталь,
и мартенситная
нержавеющие стали,
Обрабатываемый Легированная сталь,
Хромокобальтовый сплав
материал Малоуглеродистая сталь Легированная инструментальная сталь нержавеющая сталь,
титановые сплавы
Ck45, 41CrMo4, St44-2, NAK, X36CrMo17,
X5CrNiCuNb16-4,
Инконель718
Ck10
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина
резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
S
Углеродистая сталь,
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная Закаленные
Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Легированная сталь,
и мартенситная
нержавеющие стали,
Обрабатываемый Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь Легированная инструментальная сталь нержавеющая сталь,
Хромокобальтовый сплав
материал
титановые сплавы
Ck45, 41CrMo4, St44-2, NAK, X36CrMo17,
X5CrNiCuNb16-4,
Инконель718
Ck10
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина
резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
32000
21000
16000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600
250
290
410
500
630
630
630
550
510
430
360
290
0.5
0.75
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
80 25000 99 0.5
80 17000 130 0.75
80 13000 210 2
80 8500 240 3
80 6400 300 4
80 5100 300 5
80 4200 330 6
80 3200 320 8
80 2500 270 10
80 2100 250 12
80 1600 220 12
80 1300 180 12
60 19000 80 0.5
60 13000 100 0.75
60 9500 190 2
60 6400 190 3
60 4800 210 4
60 3800 210 5
60 3200 220 6
60 2400 240 8
60 1900 260 10
60 1600 250 12
60 1200 190 12
60
950 150 12
45 14000 60
50 11000 87
50 8000 130
50 5300 150
50 4000 190
50 3200 190
50 2700 210
50 2000 200
50 1600 170
50 1300 150
50
990 140
50
800 110
0.3
0.4
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
38000
25000
19000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900
300
350
490
590
750
750
760
670
600
510
430
340
0.5
0.75
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
8000
5300
4000
2700
2000
1600
1300
990
800
660
500
400
30
40
55
64
70
71
72
78
89
84
63
50
0.2
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I179
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VQMHZV
Концевая фреза, средняя длина режущей части, 3 зуба, для плунжерного фрезерования и обработки пазов
y Плунжерное фрезерование
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь
M
S
M
N
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная и
Закаленные нержавеющие Медь, медные сплавы
Легированная сталь,
мартенситная нержавеющая сталь, стали,
Легированная инструментальная сталь титановые сплавы
Хромокобальтовый сплав
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
NAK, X36CrMo17,
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
X5CrNiCuNb16-4,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT Ti6Al4V
Ck10
X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
DC (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм)
1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
65
85
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
20000
18000
16000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600
160
270
480
660
800
960
950
720
580
490
360
290
0.5
0.75
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
0.1
0.3
0.5
1
2
2.5
3
4
5
5
5
5
50
60
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
16000
13000
11000
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1900
1400
1100
100
120
200
270
340
410
440
340
260
230
170
130
0.5
0.75
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
0.1
0.3
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2.5
3
4
5
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
16000
13000
9500
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1600
1200
950
Глубина
резания
50 0.5
80 0.75
90 1
100 1.5
100 2
100 2.5
100 3
70 4
60 5
50 6
40 8
30 10
0.05
0.1
0.15
0.2
0.4
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
30
35
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
9500
7400
6400
4200
3200
2500
2100
1600
1300
1100
800
640
30 0.5
40 0.75
60 1
60 1.5
60 2
60 2.5
60 3
50 4
40 5
30 6
20 8
20 10
0.05
0.1
0.1
0.2
0.4
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
75
100
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
24000 190
21000 320
19000 570
13000 780
9500 950
7600 1100
6400 1200
4800 860
3800 680
3200 580
2400 430
1900 340
0.5
0.75
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
0.1
0.3
0.5
1.0
2
2.5
3
4
5
5
5
5
ap
Общие условия резания
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь
M
S
M
N
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная и
Закаленные нержавеющие Медь, медные сплавы
Легированная сталь,
мартенситная нержавеющая сталь, стали,
Легированная инструментальная сталь титановые сплавы
Хромокобальтовый сплав
NAK, X36CrMo17,
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
X5CrNiCuNb16-4,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT Ti6Al4V
Ck10
X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
DC (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм)
1
1.5
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
Глубина
резания
65
85
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
20000
18000
16000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600
160
270
480
660
800
960
950
720
580
490
360
290
0.5
0.75
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
0.05
0.15
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.75
0.75
0.75
0.75
50
60
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
16000
13000
11000
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1900
1400
1100
100
120
200
270
340
410
440
340
260
230
170
130
0.5
0.75
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.75
0.75
0.75
0.75
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
16000
13000
9500
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1600
1200
950
50 0.5
80 0.75
90 1
100 1.5
100 2
100 2.5
100 3
70 4
60 5
50 6
40 8
30 10
0.05
0.05
0.05
0.1
0.2
0.25
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
30
35
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
9500
7400
6400
4200
3200
2500
2100
1600
1300
1100
800
640
30 0.5
40 0.75
60 1
60 1.5
60 2
60 2.5
60 3
50 4
40 5
30 6
20 8
20 10
0.05
0.05
0.05
0.1
0.2
0.25
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
75
100
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
24000 190
21000 320
19000 570
13000 780
9500 950
7600 1100
6400 1200
4800 860
3800 680
3200 580
2400 430
1900 340
0.5
0.75
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
0.05
0.15
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.75
0.75
0.75
0.75
ap
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
I180
VQMHZVOH
42°
43.5°
45°
Концевая фреза, средняя длина режущей части, 3 зуба, для плунжерного
фрезерования и обработки пазов с внутренней подачей СОЖ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
DC < 12
LF
DC=16
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16
0
- 0.011
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VQMHZVOHD0600
VQMHZVOHD0800
VQMHZVOHD1000
VQMHZVOHD1200
VQMHZVOHD1600
6
8
10
12
16
13
19
22
26
30
60
70
80
90
110
6
8
10
12
16
3
3
3
3
3
: Есть на складе.
a
a
a
a
a
Тип
Обозначение
Наличие
a Трехзубая концевая фреза для плунжерного фрезерования и обработки пазов.
a Внутренняя подача СОЖ для высокоэффективного плунжерного фрезерования и обработки карманов. Единицы : мм
1
1
1
1
1
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
APMX
Тип 1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
DCON
e
DC
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
I181
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VQMHZVOH
Концевая фреза, средняя длина режущей части, 3 зуба, для сверления и обработки пазов с внутренней подачей СОЖ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Обработка пазов
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
P
M
S
M
N
S
Углеродистая сталь,
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная и
Закаленные нержавеющие Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Легированная сталь,
мартенситная нержавеющая сталь, стали,
Обрабатываемый Легированная сталь,
Хромокобальтовый сплав
материал Малоуглеродистая сталь Легированная инструментальная сталь титановые сплавы
Ck45, 41CrMo4, St44-2, NAK, X36CrMo17,
X5CrNi189,
X5CrNiCuNb16-4,
Инконель718
Ck10
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT X8CrNiMo173, Ti6Al4V X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина
резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
6
8
10
12
16
150
150
150
150
150
8000 1400 6
6000 1300 8
4800 1200 10
4000 960 12
3000 810 12
120
120
120
120
120
6400
4800
3800
3200
2400
770
720
630
580
500
6
8
10
12
12
100
100
100
100
100
5300
4000
3200
2700
2000
560
600
670
650
480
6
8
10
12
12
60
60
60
60
60
3200
2400
1900
1600
1200
380
360
310
290
250
3
4
5
6
8
180
180
180
180
180
9500 1700 6
7200 1500 8
5700 1400 10
4800 1200 12
3600 970 12
30
30
30
30
30
1600
1200
950
800
600
130
140
160
150
120
1.8
2.4
3
3.6
4.8
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Общие условия резания
P
M
S
M
N
S
Углеродистая сталь,
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная и
Закаленные нержавеющие Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Легированная сталь,
мартенситная нержавеющая сталь, стали,
Обрабатываемый Легированная сталь,
Хромокобальтовый сплав
материал Малоуглеродистая сталь Легированная инструментальная сталь титановые сплавы
Ck45, 41CrMo4, St44-2, NAK, X36CrMo17,
X5CrNi189,
X5CrNiCuNb16-4,
Инконель718
Ck10
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT X8CrNiMo173, Ti6Al4V X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина
резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
6
8
10
12
16
100
100
100
100
100
5300
4000
3200
2700
2000
630
550
510
430
360
6
8
10
12
12
80
80
80
80
80
4200
3200
2500
2100
1600
330
320
270
250
220
6
8
10
12
12
60
60
60
60
60
3200
2400
1900
1600
1200
220
240
260
250
190
6
8
10
12
12
50
50
50
50
50
2700
2000
1600
1300
990
210
200
170
150
140
3
4
5
6
8
120
120
120
120
120
6400
4800
3800
3200
2400
760
670
600
510
430
6
8
10
12
12
25
25
25
25
25
1300
990
800
660
500
72
78
89
84
63
1.8
2.4
3
3.6
4.8
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I182
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
y Плунжерное фрезерование
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь
M
S
M
N
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная и
Закаленные нержавеющие Медь, медные сплавы
Легированная сталь,
мартенситная нержавеющая стали,
Легированная инструментальная сталь сталь, титановые сплавы
Хромокобальтовый сплав
NAK, X36CrMo17,
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
X5CrNiCuNb16-4,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT Ti6Al4V
Ck10
X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
DC (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм)
6
8
10
12
16
100
100
100
100
100
5300
4000
3200
2700
2000
950
720
580
490
360
9
12
15
18
24
3
4
5
5
5
70
70
70
70
70
3700
2800
2200
1900
1400
440
340
260
230
170
9
12
15
18
24
1.2
1.6
2.5
3
4
60
60
60
60
60
3200 100
2400 70
1900 60
1600 50
1200 40
Глубина
резания
6
8
10
12
16
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
40
40
40
40
40
2100
1600
1300
1100
800
60
50
40
30
20
6
8
10
12
16
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
120
120
120
120
120
6400 1200
4800 860
3800 680
3200 580
2400 430
9
12
15
18
24
3
4
5
5
5
ap
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь
M
S
M
N
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная и
Закаленные нержавеющие Медь, медные сплавы
Легированная сталь,
мартенситная нержавеющая стали,
Легированная инструментальная сталь сталь, титановые сплавы
Хромокобальтовый сплав
NAK, X36CrMo17,
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
X5CrNiCuNb16-4,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT Ti6Al4V
Ck10
X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг Скорость Частота Скорость Глубина Шаг
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
резания вращения подачи отверстия
DC (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (мм)
6
8
10
12
16
Глубина
резания
100
100
100
100
100
5300
4000
3200
2700
2000
950
720
580
490
360
9
12
15
18
24
0.6
0.7
0.75
0.75
0.75
70
70
70
70
70
3700
2800
2200
1900
1400
440
340
260
230
170
9
12
15
18
24
0.6
0.7
0.75
0.75
0.75
60
60
60
60
60
3200 100
2400 70
1900 60
1600 50
1200 40
6
8
10
12
16
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
40
40
40
40
40
2100
1600
1300
1100
800
60
50
40
30
20
6
8
10
12
16
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
120
120
120
120
120
6400 1200
4800 860
3800 680
3200 580
2400 430
9
12
15
18
24
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Общие условия резания
0.6
0.7
0.75
0.75
0.75
ap
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
I183
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
VQMHV
37°
40°
Концевая фреза, средняя длина режущей части,
4 зуба, переменный угол спирали
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
I184
e
e
Медный сплав
e
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
DCON
DC
Тип1
LF
DC
APMX
DC>12
0
- 0.008
0
- 0.009
Тип3
APMX
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 20 < DCON < 25
0
- 0.011
DCON
0
- 0.030
LF
DC
DC < 12
0
- 0.020
DCON
Тип2
APMX
LF
0
- 0.013
a Концевые фрезы VQ с антивибрационной геометрией для обеспечения стабильной работы с
труднообрабатываемыми материалами и, большим вылетом.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VQMHVD0100
VQMHVD0150
VQMHVD0200
VQMHVD0250
VQMHVD0300
VQMHVD0350
VQMHVD0400
VQMHVD0500
VQMHVD0600
VQMHVD0700
VQMHVD0800
VQMHVD0900
VQMHVD0900S08
VQMHVD1000
VQMHVD1000S08
VQMHVD1100
VQMHVD1100S10
VQMHVD1200
VQMHVD1200S10
VQMHVD1300
VQMHVD1300S12
VQMHVD1400
VQMHVD1400S12
VQMHVD1600
VQMHVD1800
VQMHVD1800S16
VQMHVD2000
VQMHVD2500
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
6
7
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
16
18
18
20
25
2
3
4
5
8
8
11
13
13
19
19
22
22
22
22
26
26
26
26
26
26
30
32
35
40
42
45
55
45
45
45
45
45
45
45
50
50
60
60
70
75
70
100
75
100
75
110
75
110
90
130
90
100
150
110
125
4
4
4
4
6
6
6
6
6
8
8
10
8
10
8
12
10
12
10
12
12
16
12
16
16
16
20
25
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
3
2
3
1
3
2
3
3
3
1
3
2
3
3
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
P
M
S
M
Углеродистая сталь, Легированная Предварительно закаленная сталь,
Аустенитные, ферритные и
Закаленные нержавеющие стали,
Легированная сталь,
мартенситные нержавеющие
Хромокобальтовый сплав
Обрабатываемый сталь,
Легированная инструментальная сталь стали,
материал Малоуглеродистая сталь
Титановые сплавы
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
X210Cr12, SKT
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
130
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
40000
24000
16000
12000
9500
8000
6000
4800
4000
3000
2400
1900
1800
2400
2600
2600
2600
2600
2500
2300
1900
1600
1300
1100
1.5
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
38000
19000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1500
910
1100
1200
1300
1300
1300
1300
1200
1200
960
760
600
1.5
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
80 25000 500
100 16000 830
100 11000 880
100 8000 900
100 6400 900
100 5300 1100
100 4000 1200
100 3200 1300
100 2700 1200
100 2000 960
100 1600 770
100 1300 620
1.5
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.2
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
24000
12000
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2000
1500
1200
950
580
720
770
790
810
810
840
770
720
600
480
380
1.5
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
5
ap
Общие условия резания
P
M
S
M
Углеродистая сталь, Легированная Предварительно закаленная сталь,
Аустенитные, ферритные и
Закаленные нержавеющие стали,
Легированная сталь,
мартенситные нержавеющие
Хромокобальтовый сплав
Обрабатываемый сталь,
Легированная инструментальная сталь стали,
материал Малоуглеродистая сталь
Титановые сплавы
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
X210Cr12, SKT
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
38000
19000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1500
1000
1300
1400
1400
1400
1400
1300
1200
1000
860
680
390
1.5
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
32000
16000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
560
630
700
700
710
710
740
680
640
530
420
340
1.5
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
25000
13000
8500
6400
5100
4200
3200
2500
2100
1600
1300
1000
400
450
450
470
470
580
630
660
610
510
410
210
0.75
1.5
2.2
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
0.1
0.2
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
22000
11000
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1900
1400
1100
890
390
440
470
490
500
500
520
460
450
370
290
230
1.5
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ae
Глубина
резания
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
5
ae
Глубина
резания
ap
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием. При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I185
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VQMHV
Концевая фреза, средняя длина режущей части, 4 зуба, переменный угол спирали
y Фрезерование уступов
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
N
S
Медь, медные сплавы
Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый
материал
Инконель718
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
130
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
40000
29000
19000
14000
11000
9500
7200
5700
4800
3600
2900
2300
1800
2900
3000
3000
3000
3000
3000
2700
2300
1900
1600
1300
1.5
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
1300
6400
4200
3200
2500
2100
1600
1300
1100
800
640
510
210
230
240
240
240
250
260
290
280
200
160
130
1.5
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.5
ae
Глубина
резания
ap
Общие условия резания
N
S
Медь, медные сплавы
Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый
материал
Инконель718
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
130
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
40000
22000
15000
11000
8900
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1800
1300
1500
1600
1600
1600
1600
1600
1400
1200
1000
780
670
1.5
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
9600
4800
3200
2400
1900
1600
1200
950
800
600
480
380
92
110
120
120
120
130
130
140
140
100
81
64
1.5
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.5
ae
Глубина
резания
I186
ap
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
y Обработка пазов
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
P
M
S
M
N
S
Углеродистая сталь,
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная и
Закаленные нержавеющие стали, Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Легированная сталь,
мартенситная нержавеющая сталь, Хромокобальтовый сплав
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь Легированная инструментальная сталь титановые сплавы
Ck45, 41CrMo4, St44-2, NAK, X36CrMo17,
X5CrNi189,
X5CrNiCuNb16-4,
Инконель718
Ck10
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT X8CrNiMo173, Ti6Al4V X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина
резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
150 24000 1200
150 16000 1500
150 12000 1900
150 9500 1900
150 8000 1900
150 6000 1700
150 4800 1500
150 4000 1300
150 3000 1100
150 2400 860
150 1900 760
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
120 19000 610
120 13000 730
120 9500 910
120 7600 910
120 6400 1000
120 4800 960
120 3800 840
120 3200 770
120 2400 670
120 1900 530
120 1500 420
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
100 16000 640
100 11000 660
100 8000 700
100 6400 720
100 5300 740
100 4000 800
100 3200 900
100 2700 860
100 2000 640
100 1600 510
100 1300 420
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
9500
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1600
1200
950
760
300 1
360 1.5
460 2
460 2.5
510 3
480 4
420 5
380 6
340 8
270 10
210 12
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
29000 1500
19000 1700
14000 2200
11000 2200
9500 2300
7200 2000
5700 1800
4800 1500
3600 1300
2900 1000
2300 920
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
4800
3200
2400
1900
1600
1200
950
800
600
480
380
130
150
170
170
180
190
210
200
150
120
100
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
Общие условия резания
P
M
S
M
N
S
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
Углеродистая сталь,
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная и
Закаленные нержавеющие стали, Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Легированная сталь,
мартенситная нержавеющая сталь, Хромокобальтовый сплав
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь Легированная инструментальная сталь титановые сплавы
Ck45, 41CrMo4, St44-2, NAK, X36CrMo17,
X5CrNi189,
X5CrNiCuNb16-4,
Инконель718
Ck10
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT X8CrNiMo173, Ti6Al4V X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина
резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
100 32000 500
100 16000 550
100 11000 670
100 8000 840
100 6400 840
100 5300 840
100 4000 740
100 3200 680
100 2700 570
100 2000 480
100 1600 380
100 1300 340
1
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
80 25000 250
80 13000 270
80 8500 310
80 6400 410
80 5100 410
80 4200 440
80 3200 420
80 2500 360
80 2100 330
80 1600 300
80 1300 240
80 1000 180
1
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
80 25000 300
60 9500 250
60 6400 250
60 4800 280
60 3800 280
60 3200 300
60 2400 320
60 1900 350
60 1600 340
60 1200 250
60
950 200
60
760 160
1
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
50 16000 150 0.5
50 8000 170 1
50 5300 200 1.5
50 4000 250 2
50 3200 250 2.5
50 2700 290 3
50 2000 260 4
50 1600 230 5
50 1300 210 6
50
990 180 8
50
800 150 10
50
640 120 12
120 38000 590
120 19000 650
120 13000 790
120 9500 1000
120 7600 1000
120 6400 1000
120 4800 890
120 3800 800
120 3200 680
120 2400 570
120 1900 450
120 1500 400
1
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
8000 67
4000 74
2700 86
2000 93
1600 95
1300 96
990 100
800 120
660 110
500 84
400 68
320 50
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I187
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
VQJHV
Концевая фреза, полудлинная режущая часть,
4 зуба, переменный угол спирали
e
e
Медный сплав
e
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
DCON
DC
Тип 1
APMX
LF
Тип 2
APMX
DC < 12
DCON
DC
LF
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Концевые фрезы VQ с антивибрационной геометрией для обеспечения стабильной работы с
труднообрабатываемыми материалами и длинным вылетом.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VQJHVD0100
VQJHVD0150
VQJHVD0200
VQJHVD0250
VQJHVD0300
VQJHVD0350
VQJHVD0400
VQJHVD0450
VQJHVD0500
VQJHVD0600
VQJHVD0700
VQJHVD0800
VQJHVD0900
VQJHVD1000
VQJHVD1200
VQJHVD1600
VQJHVD2000
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
7
8
9
10
12
16
20
4
6
8
10
12
14
16
18
20
24
25
28
32
35
40
55
70
45
45
60
60
60
60
60
60
60
60
80
80
90
90
100
125
140
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
12
16
20
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
I188
DC<6
DC<6
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
37.5°
40°
38°
40°
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
M
S
M
Углеродистая сталь, Легированная сталь, Предварительно закаленная сталь,
Аустенитные, ферритные и
Закаленные нержавеющие стали,
Углеродистая сталь, Легированная сталь, мартенситные нержавеющие стали, Хромокобальтовый сплав
Обрабатываемый Малоуглеродистая сталь
Легированная инструментальная сталь
Титановые сплавы
материал
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
X210Cr12, SKT
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
40000
21000
14000
10000
8300
6900
5200
4100
3400
2600
2100
530
700
960
1000
1100
1200
1200
1100
1100
920
820
2.5
5
7.5
10
12.5
15
20
25
30
40
50
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
32000
16000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600
410
510
680
690
730
810
840
810
780
640
570
2.5
5
7.5
10
12.5
15
20
25
30
40
50
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
80 25000
80 13000
80 8500
80 6400
80 5100
80 4200
80 3200
80 2500
80 2100
80 1600
80 1300
300
390
490
540
570
630
640
590
550
450
420
2.5
5
7.5
10
12.5
15
20
25
30
40
50
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
24000
12000
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2000
1500
1200
290
360
460
510
540
600
600
570
520
420
390
2.5
5
7.5
10
12.5
15
20
25
30
40
50
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
ae
Глубина
резания
N
S
Медь, медные сплавы
Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый
материал
Инконель718
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
130
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
40000
25000
17000
13000
10000
8500
6400
5100
4200
3200
2500
530
830
1200
1300
1300
1500
1500
1300
1300
1100
970
2.5
5
7.5
10
12.5
15
20
25
30
40
50
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
40 13000
40 6400
40 4200
40 3200
40 2500
40 2100
40 1600
40 1300
40 1100
40
800
40
640
73
90
130
190
180
180
170
170
140
110
80
2.5
5
7.5
10
12.5
15
20
25
30
40
50
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ap
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.16
0.2
0.24
0.32
0.4
ae
Глубина
резания
ap
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I189
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
VQ6MHVCH
NEW
43.5°
45°
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 6 зубьев, переменный угол
спирали, с внутренними отверстиями для подачи СОЖ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
u
e
Медный сплав
e
Алюминиевые сплавы
u
Тип 1
APMX
DC < 12
DCON
DC
u
LF
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.009
0
- 0.011
DCON=10 DCON=12 DCON=16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Фрезерные инструменты с контролем вибрации и внутренней подачей СОЖ обеспечивают стабильность работы при
обработке труднообрабатываемых материалов, а также при необходимости применения большого вылета инструмента.
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VQ6MHVCHD1000
VQ6MHVCHD1200
VQ6MHVCHD1600
VQ6MHVCHD2000
10
12
16
20
22
26
32
38
70
75
90
100
10
12
16
20
6
6
6
6
VQ6MHVRBCH
a
a
a
NEW
43.5°
45°
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
u
1
1
1
1
a
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя рабочая часть, 6 зубьев,
переменный угол спирали, с внутренними каналами для подачи СОЖ
u
Тип
Обозначение
Единицы : мм
Наличие
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
e
Алюминиевые сплавы
u
Тип 1
DC
CoolStar
Медный сплав
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
RE
0.5 < RE < 4
APMX
DCON
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
LF
±0.015
DC < 12
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.009
0
- 0.011
DCON=10 DCON=12 DCON=16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Концевая фреза Impact Miracle с переменным углом спирали и внутренней подачей СОЖ для надежного
I190
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Зубьев
VQ6MHVRBCHD1000R050
VQ6MHVRBCHD1000R100
VQ6MHVRBCHD1200R050
VQ6MHVRBCHD1200R100
VQ6MHVRBCHD1600R100
VQ6MHVRBCHD1600R300
VQ6MHVRBCHD1600R400
VQ6MHVRBCHD2000R100
VQ6MHVRBCHD2000R300
VQ6MHVRBCHD2000R400
10
10
12
12
16
16
16
20
20
20
0.5
1
0.5
1
1
3
4
1
3
4
22
22
26
26
32
32
32
38
38
38
70
70
75
75
90
90
90
100
100
100
10
10
12
12
16
16
16
20
20
20
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
: Есть на складе.
Единицы : мм
Наличие
фрезерования труднообрабатываемых материалов, а также для работы с большим вылетом инструмента.
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
M
S
Аустенитная нержавеющая сталь (<200 HB), титановый сплав
Обрабатываемый
материал
DIN X5CrNi189,
DIN X5CrNiMo1810, Ti-6Al-4V
S
Жаропрочные сплавы
Inconel 718
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
10
12
16
20
4800
4000
3000
2400
2000
2000
1600
1400
1300
1100
800
640
260
230
180
150
Глубина
резания
< 0.12 DC
< 0.05 DC
0.5 DC – 1.5 DC
0.5 DC – 1.5 DC
y Трохоидальное фрезерование
M
S
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
10
12
16
20
4800
4000
3000
2400
1400
1200
1100
900
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Аустенитная нержавеющая сталь (<200 HB), титановый сплав
Обрабатываемый
материал
DIN X5CrNi189,
DIN X5CrNiMo1810, Ti-6Al-4V
< 1.5 DC
< 0.12 DC
Глубина
резания
0.5 DC – 1.5 DC
1)При малой глубине резания частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
2)Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации.
В этом случае следует пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I191
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
VQXL
35°
Концевая фреза, короткая длина режущей части,
4 зуба, с длинной шейкой
DC<0.3
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I192
e
Медный сплав
e
DC>0.4
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 20°
DN
e
Тип 1
APMX
LU
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
LF
DC < 1
0
- 0.010
DCON=4
0
- 0.005
a Повышенная эффективность и улучшенный отвод стружки благодаря покрытию VQ.
Увеличенное количество зубьев обеспечивает высокую эффективность и больший срок службы инструмента. Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Зубьев
VQXLD0020N006
VQXLD0030N009
VQXLD0030N015
VQXLD0040N010
VQXLD0040N018
VQXLD0050N015
VQXLD0050N025
VQXLD0050N030
VQXLD0060N030
VQXLD0070N035
VQXLD0080N024
VQXLD0080N030
VQXLD0080N040
VQXLD0100N050
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.8
1
0.3
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.7
0.9
1
1.2
1.2
1.2
1.5
0.6
0.9
1.5
1
1.8
1.5
2.5
3
3
3.5
2.4
3
4
5
0.18
0.28
0.28
0.37
0.37
0.46
0.46
0.46
0.57
0.67
0.77
0.77
0.77
0.96
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
M
S
N
Углеродистая сталь, легированная сталь, низкоуглеродистая
Обрабатываемый сталь, легированная инструментальная сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь, титановые сплавы
материал
Хромокобальтовый сплав, медь, медный сплав
Ck45, 41CrMo4, 36CrNiMo4, X5CrNi189, X5CrNiMo1810, X2CrNiN1810, X2CrNiMoN1813
Скорость
Скорость
Частота
Глубина
Глубина
Диаметр Длина
шейки
резания
подачи
вращения
резания
резания
DC (мм) LU (мм)
-1
(м/мин)
(мм/мин)
(мин )
ap (мм)
ae (мм)
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.8
1
0.6
0.9
1.5
1.2
2
1.5
2.5
3
3
3.5
2.4
3
4
5
25
40
40
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
40000
40000
40000
40000
40000
38000
38000
38000
32000
27000
24000
24000
24000
20000
360
480
360
800
560
910
610
550
640
650
960
860
670
800
0.03
0.045
0.045
0.06
0.06
0.075
0.075
0.075
0.09
0.11
0.12
0.12
0.12
0.15
P
H
S
Жаропрочный сплав, Предварительно закаленная сталь,
Закаленная сталь
Inconel 718, NAK, X36CrMo17, X40CrMoV51, 55NiCrMoV6, X46Cr13
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин-1)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
32000
21000
21000
16000
16000
13000
13000
13000
10500
9100
8000
8000
8000
6500
290
250
190
320
220
310
210
180
210
200
260
230
190
210
0.03
0.045
0.045
0.06
0.06
0.075
0.075
0.075
0.09
0.11
0.12
0.12
0.12
0.15
0.01
0.015
0.015
0.02
0.025
0.025
0.025
0.025
0.03
0.035
0.04
0.04
0.04
0.05
0.01
0.015
0.015
0.02
0.02
0.025
0.025
0.025
0.03
0.035
0.04
0.04
0.04
0.05
ae
Глубина резания
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ap
y ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛОСКОСТЕЙ
P
M
S
N
Углеродистая сталь, легированная сталь, низкоуглеродистая
Обрабатываемый сталь, легированная инструментальная сталь,
Аустенитная нержавеющая сталь, титановые сплавы
материал
Хромокобальтовый сплав, медь, медный сплав
Ck45, 41CrMo4, 36CrNiMo4, X5CrNi189, X5CrNiMo1810, X2CrNiN1810, X2CrNiMoN1813
Скорость
Скорость
Частота
Глубина
Глубина
Диаметр Длина
шейки
резания
подачи
вращения
резания
резания
DC (мм) LU (мм)
(м/мин)
(мм/мин)
(мин-1)
ap (мм)
ae (мм)
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.8
1
0.6
0.9
1.5
1.2
2
1.5
2.5
3
3
3.5
2.4
3
4
5
25
40
40
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
40000
40000
40000
40000
40000
38000
38000
38000
32000
27000
24000
24000
24000
20000
360
480
360
800
560
910
610
550
640
640
960
840
670
800
0.015
0.025
0.02
0.03
0.02
0.04
0.03
0.03
0.035
0.035
0.06
0.05
0.04
0.05
P
H
S
Жаропрочный сплав, Предварительно закаленная сталь,
Закаленная сталь
Inconel 718, NAK, X36CrMo17, X40CrMoV51, 55NiCrMoV6, X46Cr13
Скорость
резания
(м/мин)
Частота
вращения
(мин-1)
Скорость
подачи
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
32000
21000
21000
16000
16000
13000
13000
13000
10500
9100
8000
8000
8000
6500
290
250
190
320
220
310
210
180
210
190
260
230
190
210
0.015
0.025
0.02
0.03
0.02
0.04
0.03
0.03
0.035
0.035
0.06
0.05
0.04
0.05
<0,1
<0,2
<0,3
<0,3
<0,4
<0,4
<0,5
<0,5
<0,5
<0,6
<0,7
<0,8
<0,8
<0,8
<1
<0,15
<0,15
<0,2
<0,2
<0,25
<0,25
<0,25
<0,3
<0,35
<0,4
<0,4
<0,4
<0,5
ae
Глубина резания
ap
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
I193
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VQXL
Концевая фреза, короткая длина режущей части, 4 зуба, с длинной шейкой
y Обработка пазов
P
Обрабатываемый
материал
Диаметр Длина
шейки
DC (мм) LU (мм)
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.8
1
0.6
0.9
1.5
1.2
2
1.5
2.5
3
3
3.5
2.4
3
4
5
M
S
N
P
H
S
Углеродистая сталь, легированная сталь, малоуглеродистая сталь, Жаропрочные сплавы, Предварительно закаленная сталь,
легированная инструментальная сталь,
Закаленная сталь
Аустенитная нержавеющая сталь, титановые сплавы
Хромокобальтовый сплав, медь, медный сплав
Inconel 718, NAK, X36CrMo17, X40CrMoV51, 55NiCrMoV6, X46Cr13
Ck45, 41CrMo4, 36CrNiMo4, X5CrNi189, X5CrNiMo1810, X2CrNiN1810, X2CrNiMoN1813
Скорость
Скорость
Скорость
Частота
Глубина
Глубина
Скорость
Частота
резания
подачи
подачи
вращения
резания
резания
резания
вращения
(м/мин)
(мм/мин)
(мм/мин)
(мин-1)
ap (мм)
ap (мм)
(м/мин)
(мин-1)
20
30
30
40
40
45
45
45
45
45
45
45
45
45
30000
30000
30000
30000
30000
28000
28000
28000
24000
20000
18000
18000
18000
15000
270
360
270
600
420
670
450
390
480
480
720
650
500
600
0.03
0.045
0.045
0.06
0.06
0.075
0.075
0.075
0.09
0.11
0.12
0.12
0.12
0.15
15
14
14
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
24000
15000
15000
12000
12000
9500
9500
9500
7800
6800
6000
6000
6000
4800
220
180
140
240
170
230
150
130
160
140
190
170
140
150
0.03
0.045
0.045
0.06
0.06
0.075
0.075
0.075
0.09
0.11
0.12
0.12
0.12
0.15
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC
I194
Глубина резания
ap
DC : Диам.
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
VQSVR
DC<8
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
APMX
LF
Тип 2
APMX
LF
Тип 3
RE
APMX
DCON
DC
RE
DCON
DC
RE
DCON
DC
Тип 1
LF
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
0
- 0.013
a Обеспечивает превосходное сопротивление вибрации за счет переменного угла спирали.
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Зубьев
VQSVRD0300
VQSVRD0400
VQSVRD0500
VQSVRD0600
VQSVRD0700
VQSVRD0800
VQSVRD0900
VQSVRD1000S08
VQSVRD1000
VQSVRD1200S10
VQSVRD1200
VQSVRD1400
VQSVRD1600
VQSVRD1800
VQSVRD2000
3
4
5
6
7
8
9
10
10
12
12
14
16
18
20
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
6
8
10
12
17
17
22
22
22
27
27
27
33
33
38
60
60
60
70
80
80
90
90
90
100
100
130
125
150
140
6
6
6
6
8
8
10
8
10
10
12
12
16
16
20
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
2
1
2
1
3
2
3
2
3
2
3
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DC>8
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
КОНИЧЕСКИЕ
e
DC<8
DC>8
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
43°
45°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Черновая концевая фреза, короткая длина режущей части,
4 зуба, с переменным углом спирали
43°
44°
45°
I195
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VQSVR
Черновая концевая фреза, короткая длина резания, 4 зуба, с переменным углом спирали
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь
M
S
M
N
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная и
Закаленные нержавеющие Медь, медные сплавы
Углеродистая сталь, Легированная сталь, мартенситная нержавеющая стали,
Легированная инструментальная сталь сталь, титановые сплавы
Хромокобальтовый сплав
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
NAK, X36CrMo17,
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
X5CrNiCuNb16-4,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT Ti6Al4V
Ck10
X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи отверстия отверстия резания вращения подачи отверстия отверстия резания вращения подачи отверстия отверстия резания вращения подачи отверстия отверстия резания вращения подачи отверстия отверстия
DC (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
150 16000 960
150 12000 960
150 9500 960
150 8000 960
150 6800 950
150 6000 1100
150 5300 1100
150 4800 1100
150 4000 960
150 3400 880
150 3000 840
150 2700 810
150 2400 760
4.5 1.5
6
2
7.5 2.5
9
3
10.5 3.5
12
4
13.5 4.5
15
5
18
6
21
7
24
8
27
9
30 10
120 13000 640
120 9500 640
120 7600 640
120 6400 680
120 5500 700
120 4800 800
120 4200 760
120 3800 760
120 3200 700
120 2700 650
120 2400 620
120 2100 590
120 1900 560
4.5 1.5
6
2
7.5 2.5
9
3
10.5 3.5
12
4
13.5 4.5
15
5
18
6
21
7
24
8
27
9
30 10
100 11000 450
100 8000 430
100 6400 440
100 5300 480
100 4500 500
100 4000 570
100 3500 570
100 3200 570
100 2700 540
100 2300 510
100 2000 500
100 1800 500
100 1600 500
4.5 1.5
6
2
7.5 2.5
9
3
10.5 3.5
12
4
13.5 4.5
15
5
18
6
21
7
24
8
27
9
30 10
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
8000
6000
4800
4000
3400
3000
2700
2400
2000
1700
1500
1300
1200
330
330
330
360
380
430
430
430
400
380
380
360
360
4.5
6
7.5
9
10.5
12
13.5
15
18
21
24
27
30
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3
3.6
4.2
4.8
5.4
6
180 19000 1100
180 14000 1100
180 11000 1100
180 9500 1100
180 8200 1100
180 7200 1300
180 6400 1300
180 5700 1200
180 4800 1200
180 4100 1100
180 3600 1000
180 3200 960
180 2900 920
4.5 1.5
6
2
7.5 2.5
9
3
10.5 3.5
12
4
13.5 4.5
15
5
18
6
21
7
24
8
27
9
30 10
ae
Глубина
резания
ap
Общие условия резания
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь
M
S
M
N
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная и
Закаленные нержавеющие Медь, медные сплавы
Углеродистая сталь, Легированная сталь, мартенситная нержавеющая стали,
Легированная инструментальная сталь сталь, титановые сплавы
Хромокобальтовый сплав
NAK, X36CrMo17,
X5CrNi189, X8CrNiMo173,
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
X5CrNiCuNb16-4,
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT Ti6Al4V
Ck10
X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи отверстия отверстия резания вращения подачи отверстия отверстия резания вращения подачи отверстия отверстия резания вращения подачи отверстия отверстия резания вращения подачи отверстия отверстия
DC (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
120 13000 610
120 9500 610
120 7600 610
120 6400 610
120 5500 620
120 4800 720
120 4200 670
120 3800 670
120 3200 610
120 2700 560
120 2400 540
120 2100 500
120 1900 480
4.5 1.5
6
2
7.5 2.5
9
3
10.5 3.5
12
4
13.5 4.5
15
5
18
6
21
7
24
8
27
9
30 10
100 11000 430
100 8000 430
100 6400 430
100 5300 450
100 4500 480
100 4000 570
100 3500 510
100 3200 510
100 2700 470
100 2300 440
100 2000 410
100 1800 400
100 1600 380
4.5 1.5
6
2
7.5 2.5
9
3
10.5 3.5
12
4
13.5 4.5
15
5
18
6
21
7
24
8
27
9
30 10
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
8500
6400
5100
4200
3600
3200
2800
2500
2100
1800
1600
1400
1300
280
280
280
300
320
380
360
360
340
320
320
310
310
4.5 1.5
6
2
7.5 2.5
9
3
10.5 3.5
12
4
13.5 4.5
15
5
18
6
21
7
24
8
27
9
30 10
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
7400
5600
4500
3700
3200
2800
2500
2200
1900
1600
1400
1200
1100
240
240
250
270
290
340
320
310
300
280
280
270
270
4.5
6
7.5
9
10.5
12
13.5
15
18
21
24
27
30
0.9
1.2
1.5
1.8
2.1
2.4
2.7
3
3.6
4.2
4.8
5.4
6
140 15000 700
140 11000 700
140 8900 720
140 7400 720
140 6400 720
140 5600 840
140 5000 800
140 4500 790
140 3700 710
140 3200 670
140 2800 630
140 2500 600
140 2200 560
4.5 1.5
6
2
7.5 2.5
9
3
10.5 3.5
12
4
13.5 4.5
15
5
18
6
21
7
24
8
27
9
30 10
ae
Глубина
резания
I196
ap
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
y Обработка пазов
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Мягкая сталь
M
S
M
N
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитные, ферритные и
Закаленные нержавеющие стали, Медь, медные сплавы
Углеродистая сталь, Легированная сталь, мартенситные нержавеющие стали, Хромокобальтовый сплав
Легированная инструментальная сталь титановые сплавы
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
13000
9500
7600
6400
5500
4800
4200
3800
3200
2700
2400
2100
1900
720
720
720
720
730
840
810
800
750
670
620
570
540
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
11000
8000
6400
5300
4500
4000
3500
3200
2700
2300
2000
1800
1600
440
450
460
460
470
560
540
520
480
420
380
380
350
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
8500
6400
5100
4200
3600
3200
2800
2500
2100
1800
1600
1400
1300
340
340
300
310
330
400
350
340
340
300
290
260
260
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
6400
4800
3800
3200
2700
2400
2100
1900
1600
1400
1200
1100
950
250
250
230
240
250
300
260
260
260
240
220
210
190
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
7
8
9
10
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
16000 890
12000 900
9500 900
8000 900
6800 950
6000 1100
5300 1000
4800 1000
4000 940
3400 840
3000 780
2700 730
2400 680
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
Общие условия резания
P
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Мягкая сталь
M
S
M
N
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA, X5CrNi189, X8CrNiMo173,
X5CrNiCuNb16-4,
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
X210Cr12, SKT
Ti6Al4V
X7CrNiAl17-7
Ck10
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина
резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитные, ферритные и
Закаленные нержавеющие стали, Медь, медные сплавы
Углеродистая сталь, Легированная сталь, мартенситные нержавеющие стали, Хромокобальтовый сплав
Легированная инструментальная сталь титановые сплавы
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA, X5CrNi189, X8CrNiMo173,
X5CrNiCuNb16-4,
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
X210Cr12, SKT
Ti6Al4V
X7CrNiAl17-7
Ck10
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина
резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
11000
8000
6400
5300
4500
4000
3500
3200
2700
2300
2000
1800
1600
490
490
490
490
500
600
540
540
510
460
410
390
360
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
8500
6400
5100
4200
3600
3200
2800
2500
2100
1800
1600
1400
1300
300
310
310
310
320
380
330
330
320
300
290
260
260
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
6400
4800
3800
3200
2700
2400
2100
1900
1600
1400
1200
1100
950
200
200
200
200
200
240
210
210
210
190
170
170
150
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
5300
4000
3200
2700
2300
2000
1800
1600
1300
1100
990
880
800
170
170
170
170
170
200
180
180
170
150
140
130
130
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
7
8
9
10
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
13000
9500
7600
6400
5500
4800
4200
3800
3200
2700
2400
2100
1900
580
580
580
580
620
720
650
640
600
540
500
460
430
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I197
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
VQ4SVB
45°
Сферическая фреза, короткая длина режущей части, 4 зуба,
переменный угол спирали
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I198
e
Медный сплав
e
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 12°
DN
e
Тип 1
RE
APMX
LU
DCON
DC
DN
LF
1 < RE < 6
Тип 2
±0.010
APMX
RE
LU
DC < 12
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
LF
0
- 0.020
DCON=6 8 < DCON < 10 DCON=20
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a Четырехзубая сферическая концевая фреза с антивибрационной геометрией и покрытием VQ.
a Идеально подходит для чистовой обработки.
Единицы : мм
Обозначение
RE
DC
APMX
LU
DN
LF
VQ4SVBR0100
VQ4SVBR0150
VQ4SVBR0200
VQ4SVBR0250
VQ4SVBR0300
VQ4SVBR0400
VQ4SVBR0500
VQ4SVBR0600
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
2
3
4
5
6
8
10
12
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
5
7.5
10
12.5
15
20
25
30
1.9
2.9
3.9
4.9
5.85
7.85
9.7
11.7
50
50
50
50
50
60
70
75
: Есть на складе.
DCON Зубьев
6
6
6
6
6
8
10
12
4
4
4
4
4
4
4
4
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов (обработка канавок)
P
Материал
M
S
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь, Предварительно закаленная сталь
Аустенитные нержавеющие стали, титановый сплав
Закаленные нержавеющие стали, хромокобальтовый сплав,
Ферритные и мартенситные нержавеющие стали
Ck45, 41CrMo4, 36CrNiMo4, X5CrNi189, X5CrNiMo1810, X2CrNiN1810,
X2CrNiMoN1813
Inconel 718, NAK, X36CrMo17, X40CrMoV51, 55NiCrMoV6, X46Cr13
%< 15°
%>15°
%< 15°
%>15°
Глубина Строчечная
Глубина Строчечная
RE (мм) Скорость Частота Скорость Скорость Частота Скорость резания подача Скорость Частота Скорость Скорость Частота Скорость резания подача
резания вращения подачи резания вращения подачи ap (мм) pf (мм) резания вращения подачи резания вращения подачи ap (мм) pf (мм)
(м/мин) (мин-1) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/мин)
(м/мин) (мин-1) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/мин)
R 1
R 1.5
R 2
R 2.5
R 3
R 4
R 5
R 6
250
300
300
300
300
300
300
300
40000
32000
24000
19000
16000
12000
9600
8000
8000
7700
5800
5300
4800
4300
4100
4000
200
200
200
200
200
200
200
200
32000
21000
16000
12700
10600
8000
6400
5300
3800
3200
2800
2600
2100
1900
1800
1800
0.17
0.25
0.33
0.42
0.5
0.8
1
1.2
0.5
0.75
1
1.25
1.5
2
2.5
3
230
230
230
230
230
230
230
230
36000
24000
18000
14400
12000
9000
7200
6000
6500
4800
4000
3500
3200
3200
3000
3000
150
150
150
150
150
150
150
150
24000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
4000
2900
1900
1700
1500
1400
1400
1300
1300
0.17
0.25
0.33
0.42
0.5
0.8
1
1.2
0.5
0.75
1
1.25
1.5
2
2.5
3
< pf
Глубина
резания
< ap
N
S
Медь, медные сплавы
Жаропрочные сплавы
Материал
Inconel и т.д.
%< 15°
%>15°
%< 15°
%>15°
Глубина Строчечная
Глубина Строчечная
RE (мм) Скорость Частота Скорость Скорость Частота Скорость резания подача Скорость Частота Скорость Скорость Частота Скорость резания подача
резания вращения подачи резания вращения подачи ap (мм) pf (мм) резания вращения подачи резания вращения подачи ap (мм) pf (мм)
(м/мин) (мин-1) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/мин)
(м/мин) (мин-1) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/мин)
R 1
R 1.5
R 2
R 2.5
R 3
R 4
R 5
R 6
250
360
360
360
360
360
360
360
40000
38000
29000
23000
19000
14000
12000
9600
8000
9100
7000
6400
5700
5000
5100
4800
240
240
240
240
240
240
240
240
38000
25000
19000
15000
13000
9600
7700
6400
4500
3800
3300
3100
2600
2300
2200
2200
0.17
0.25
0.33
0.42
0.5
0.8
1
1.2
0.5
0.7
1
1.2
1.5
2
2.5
3
60
60
60
60
60
60
63
64
9600
6400
4800
3800
3200
2400
2000
1700
960
640
580
530
500
430
420
350
40
40
40
39
40
40
41
41
6400
4200
3200
2500
2100
1600
1300
1100
510
340
260
250
210
190
180
150
0.08
0.13
0.17
0.21
0.25
0.4
0.5
0.6
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
RE:радиус
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
< pf
Глубина
резания
< ap
RE:радиус
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
Концевая фреза
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
5) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
%
ap
RE
pf
I199
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
VQMHVRB
37°
40°
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя длина режущей части,
4 зуба, с переменным углом спирали
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I200
e
e
Медный сплав
e
Алюминиевые сплавы
u
BHTA2 15°
RE
LF
Тип2
RE
±0.015
APMX
LF
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
DCON
0.2 < RE < 6.35
DC < 12
APMX
DCON
DC
Тип1
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a Концевые фрезы VQ с антивибрационной геометрией для обеспечения стабильной работы с
труднообрабатываемыми материалами и большим вылетом.
Единицы : мм
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Зубьев
VQMHVRBD0200R020
VQMHVRBD0200R030
VQMHVRBD0300R020
VQMHVRBD0300R030
VQMHVRBD0300R050
VQMHVRBD0400R020
VQMHVRBD0400R030
VQMHVRBD0400R050
VQMHVRBD0500R020
VQMHVRBD0500R030
VQMHVRBD0500R050
VQMHVRBD0500R100
VQMHVRBD0600R030
VQMHVRBD0600R050
VQMHVRBD0600R100
VQMHVRBD0800R030
VQMHVRBD0800R050
VQMHVRBD0800R100
VQMHVRBD0800R150
VQMHVRBD1000R030
VQMHVRBD1000R050
VQMHVRBD1000R100
VQMHVRBD1000R150
VQMHVRBD1000R200
VQMHVRBD1200R050
VQMHVRBD1200R100
VQMHVRBD1200R150
VQMHVRBD1200R200
VQMHVRBD1200R250
VQMHVRBD1200R300
VQMHVRBD1600R100
VQMHVRBD1600R150
VQMHVRBD1600R200
VQMHVRBD1600R250
2
2
3
3
3
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
0.2
0.3
0.2
0.3
0.5
0.2
0.3
0.5
0.2
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
1.5
0.3
0.5
1
1.5
2
0.5
1
1.5
2
2.5
3
1
1.5
2
2.5
4
4
8
8
8
11
11
11
13
13
13
13
13
13
13
19
19
19
19
22
22
22
22
22
26
26
26
26
26
26
35
35
35
35
45
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
90
90
90
90
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
LF
DCON
Зубьев
VQMHVRBD1600R300
VQMHVRBD1600R400
VQMHVRBD1600R500
VQMHVRBD2000R100
VQMHVRBD2000R150
VQMHVRBD2000R200
VQMHVRBD2000R250
VQMHVRBD2000R300
VQMHVRBD2000R400
VQMHVRBD2000R500
VQMHVRBD2000R635
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
3
4
5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6.35
35
35
35
45
45
45
45
45
45
45
45
90
90
90
110
110
110
110
110
110
110
110
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
APMX
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
RE
КОНИЧЕСКИЕ
DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
I201
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VQMHVRB
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя длина режущей части, 4 зуба, с переменным углом спирали
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
P
M
S
M
Углеродистая сталь, Легированная Предварительно закаленная сталь,
Аустенитные, ферритные и
Закаленные нержавеющие стали,
Легированная сталь,
мартенситные нержавеющие
Хромокобальтовый сплав
Обрабатываемый сталь,
Легированная инструментальная сталь стали,
материал Малоуглеродистая сталь
Титановые сплавы
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
X210Cr12, SKT
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
24000
16000
12000
9500
8000
6000
4800
4000
3000
2400
1900
2400
2600
2600
2600
2600
2500
2300
1900
1600
1300
1100
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
19000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1500
1100
1200
1300
1300
1300
1300
1200
1200
960
760
600
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
16000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
830
880
900
900
1100
1200
1300
1200
960
770
620
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
12000
8000
6000
4800
4000
3000
2400
2000
1500
1200
950
720
770
790
810
810
840
770
720
600
480
380
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
5
ae
Глубина
резания
ap
Общие условия резания
P
M
S
M
Углеродистая сталь, Легированная Предварительно закаленная сталь,
Аустенитные, ферритные и
Закаленные нержавеющие стали,
Легированная сталь,
мартенситные нержавеющие
Хромокобальтовый сплав
Обрабатываемый сталь,
Легированная инструментальная сталь стали,
материал Малоуглеродистая сталь
Титановые сплавы
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA,
X5CrNiCuNb16-4, X7CrNiAl17-7
Ck45, 41CrMo4, St44-2, Ck10
X210Cr12, SKT
X5CrNi189, X8CrNiMo173, Ti6Al4V
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
19000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1500
1300
1400
1400
1400
1400
1300
1200
1000
860
680
390
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
16000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
2700
2000
1600
1300
630
700
700
710
710
740
680
640
530
420
340
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
13000
8500
6400
5100
4200
3200
2500
2100
1600
1300
1000
450
450
470
470
580
630
660
610
510
410
210
1.5
2.2
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
0.2
0.3
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
11000
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1900
1400
1100
890
440
470
490
500
500
520
460
450
370
290
230
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.4
3.2
4
5
ae
Глубина
резания
ap
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием. При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I202
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
y Фрезерование уступов
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
N
S
Медь, медные сплавы
Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый
материал
Инконель718
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
29000
19000
14000
11000
9500
7200
5700
4800
3600
2900
2300
2900
3000
3000
3000
3000
3000
2700
2300
1900
1600
1300
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
6400
4200
3200
2500
2100
1600
1300
1100
800
640
510
230
240
240
240
250
260
290
280
200
160
130
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.5
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ae
Глубина
резания
ap
Общие условия резания
N
S
Медь, медные сплавы
Жаропрочные сплавы
Обрабатываемый
материал
Инконель718
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
140
22000
15000
11000
8900
7400
5600
4500
3700
2800
2200
1800
1500
1600
1600
1600
1600
1600
1400
1200
1000
780
670
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
4800
3200
2400
1900
1600
1200
950
800
600
480
380
110
120
120
120
130
130
140
140
100
81
64
3
4.5
6
7.5
9
12
15
18
24
30
37.5
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2
2.5
ae
Глубина
резания
ap
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I203
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VQMHVRB
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя длина режущей части, 4 зуба, с переменным углом спирали
y Обработка пазов
При достаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и оптимальных параметрах отвода стружки выберите
высокоэффективные условия резания. При недостаточной жесткости станка и обрабатываемого материала и неоптимальных
параметрах отвода стружки выберите общие условия резания.
Высокоэффективные условия резания
P
M
S
M
N
S
Углеродистая сталь,
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная и
Закаленные нержавеющие стали, Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Легированная сталь,
мартенситная нержавеющая сталь, Хромокобальтовый сплав
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь Легированная инструментальная сталь титановые сплавы
Ck45, 41CrMo4, St44-2, NAK, X36CrMo17,
X5CrNi189,
X5CrNiCuNb16-4,
Инконель718
Ck10
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT X8CrNiMo173, Ti6Al4V X7CrNiAl17-7
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина
резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
150 24000 1200
150 16000 1500
150 12000 1900
150 9500 1900
150 8000 1900
150 6000 1700
150 4800 1500
150 4000 1300
150 3000 1100
150 2400 860
150 1900 760
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
120 19000 610
120 13000 730
120 9500 910
120 7600 910
120 6400 1000
120 4800 960
120 3800 840
120 3200 770
120 2400 670
120 1900 530
120 1500 420
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
100 16000 640
100 11000 660
100 8000 700
100 6400 720
100 5300 740
100 4000 800
100 3200 900
100 2700 860
100 2000 640
100 1600 510
100 1300 420
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
9500
6400
4800
3800
3200
2400
1900
1600
1200
950
760
300 1
360 1.5
460 2
460 2.5
510 3
480 4
420 5
380 6
340 8
270 10
210 12
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
29000 1500
19000 1700
14000 2200
11000 2200
9500 2300
7200 2000
5700 1800
4800 1500
3600 1300
2900 1000
2300 920
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
4800
3200
2400
1900
1600
1200
950
800
600
480
380
130
150
170
170
180
190
210
200
150
120
100
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
Общие условия резания
P
M
S
M
N
S
Углеродистая сталь,
Предварительно закаленная сталь,
Аустенитная, ферритная и
Закаленные нержавеющие стали, Медь, медные сплавы Жаропрочные сплавы
Легированная сталь,
мартенситная нержавеющая сталь, Хромокобальтовый сплав
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь Легированная инструментальная сталь титановые сплавы
Ck45, 41CrMo4, St44-2, NAK, X36CrMo17,
X5CrNi189,
X5CrNiCuNb16-4,
Инконель718
40CrNiMoA, X210Cr12, SKT X8CrNiMo173, Ti6Al4V X7CrNiAl17-7
Ck10
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Скорость Частота Скорость Глубина
резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания резания вращения подачи резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм)
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
100 16000 550
100 11000 670
100 8000 840
100 6400 840
100 5300 840
100 4000 740
100 3200 680
100 2700 570
100 2000 480
100 1600 380
100 1300 340
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
80 13000 270
80 8500 310
80 6400 410
80 5100 410
80 4200 440
80 3200 420
80 2500 360
80 2100 330
80 1600 300
80 1300 240
80 1000 180
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
9500 250
6400 250
4800 280
3800 280
3200 300
2400 320
1900 350
1600 340
1200 250
950 200
760 160
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
8000 170 1
5300 200 1.5
4000 250 2
3200 250 2.5
2700 290 3
2000 260 4
1600 230 5
1300 210 6
990 180 8
800 150 10
640 120 12
120 19000 650
120 13000 790
120 9500 1000
120 7600 1000
120 6400 1000
120 4800 890
120 3800 800
120 3200 680
120 2400 570
120 1900 450
120 1500 400
2
3
4
5
6
8
10
12
12
12
12
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
4000 74
2700 86
2000 93
1600 95
1300 96
990 100
800 120
660 110
500 84
400 68
320 50
0.6
0.9
1.2
1.5
1.8
2.4
3
3.6
4.8
6
7.5
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I204
VQMHVRBF
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип 1
APMX
DCON
RE
LF
0.3 < RE < 3
±0.015
DC < 12
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16
0
- 0.011
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Зубьев
VQMHVRBFD0600R030
VQMHVRBFD0600R050
VQMHVRBFD0600R100
VQMHVRBFD0800R050
VQMHVRBFD0800R100
VQMHVRBFD1000R030
VQMHVRBFD1000R050
VQMHVRBFD1000R100
VQMHVRBFD1000R200
VQMHVRBFD1200R100
VQMHVRBFD1200R200
VQMHVRBFD1200R300
VQMHVRBFD1600R100
VQMHVRBFD1600R200
6
6
6
8
8
10
10
10
10
12
12
12
16
16
0.3
0.5
1
0.5
1
0.3
0.5
1
2
1
2
3
1
2
13
13
13
19
19
22
22
22
22
26
26
26
35
35
50
50
50
60
60
70
70
70
70
75
75
75
90
90
6
6
6
8
8
10
10
10
10
12
12
12
16
16
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
a Четырехзубая концевая фреза с переменным углом спирали позволяет уменьшить вибрацию при работе с труднообрабатываемыми материалами.
a Идеально подходит для чистовой обработки.
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
КОНИЧЕСКИЕ
e
DC
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
37°
40°
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя длина режущей части,
4 зуба, с переменным углом спирали
I205
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VQ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VQMHVRBF
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя длина режущей части,
4 зуба, с переменным углом спирали
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
M
N
S
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь
Предварительно закаленная сталь,
Закаленные нержавеющие стали, Медь, медные сплавы
Жаропрочные сплавы
Углеродистая сталь, Легированная
Хромокобальтовый сплав
сталь,
Легированная инструментальная сталь
X5CrNiCuNb16-4,
Инконель718
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA, X210Cr12, SKT X7CrNiAl17-7
Ck10
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
6
8
10
12
16
150
150
150
150
150
8000 2600
6000 2500
4800 2300
4000 1900
3000 1600
9
12
15
18
24
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
120
120
120
120
120
6400 1300
4800 1300
3800 1200
3200 1200
2400 960
9
12
15
18
24
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
75
75
75
75
75
4000 800
3000 840
2400 770
2000 720
1500 600
9
12
15
18
24
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
180
180
180
180
180
9500 3000
7200 3000
5700 2700
4800 2300
3600 1900
9
12
15
18
24
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
40
40
41
41
40
2100 250
1600 260
1300 290
1100 280
800 200
9
12
15
18
24
0.18
0.24
0.3
0.36
0.48
ae
Глубина
резания
ap
y Фрезерование плоскостей
P
M
N
S
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая сталь,
Обрабатываемый Легированная сталь,
материал Малоуглеродистая сталь
Предварительно закаленная сталь,
Закаленные нержавеющие стали, Медь, медные сплавы
Жаропрочные сплавы
Углеродистая сталь, Легированная
Хромокобальтовый сплав
сталь,
Легированная инструментальная сталь
X5CrNiCuNb16-4,
Инконель718
Ck45, 41CrMo4, St44-2,
NAK, X36CrMo17, 40CrNiMoA, X210Cr12, SKT X7CrNiAl17-7
Ck10
Диаметр Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина Скорость Частота Скорость Глубина Глубина
резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания резания вращения подачи резания резания
DC (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (мм/мин) (мин-1) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
6
8
10
12
16
Глубина
резания
110
110
110
110
110
5800 1400
4400 1200
3500 1100
2900 930
2200 790
0.3 4.8
0.4 6.4
0.5 8
0.6 9.6
0.8 12.8
90
90
90
90
90
4800 770
3600 720
2900 640
2400 580
1800 500
0.3 4.8
0.4 6.4
0.5 8
0.6 9.6
0.8 12.8
55
55
55
55
55
2900 460
2200 440
1800 400
1500 360
1100 310
0.3 4.8
0.4 6.4
0.5 8
0.6 9.6
0.8 12.8
130
130
130
130
130
6900 1700
5200 1500
4100 1300
3400 1100
2600 940
0.3 4.8
0.4 6.4
0.5 8
0.6 9.6
0.8 12.8
30 1600 180 0.18 4.8
30 1200 190 0.24 6.4
30 950 210 0.3 8
30 800 200 0.36 9.6
30 600 150 0.48 12.8
ae
ap
1)Покрытие VQ обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство для настройки инструмента
с внешним контактом может не работать с этим покрытием.При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое
устройство с внутренним контактом или лазерного типа.
2)Эффективное резание нержавеющей стали, титановых и жаропрочных сплавов и т.д. может быть обеспечено при помощи
эмульсионной СОЖ.
3)Если жесткость инструмента и системы крепления недостаточны, могут появиться вибрации. В этих случаях должны быть
пропорционально уменьшены подача и скорость.
4) При глубине обработки ниже указанной частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
I206
КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА С УГЛОВЫМ РАДИУСОМ ДЛЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
40°
41.5°
43°
С угловым радиусом, средней режущей частью, 5 зубьев,
переменный угол спирали, с отверстием для подачи СОЖ
Медный сплав
e
Алюминиевые сплавы
u
DC
Тип 1
APMX
DCON
RE
LU
LF
APMX
RE
Изогнутая
кромка
±0.02
DC < 16
0
- 0.03
20 < DC < 25
0
- 0.04
DCON=16 20 < DCON < 25
0
- 0.011
0
- 0.013
Обозначение
DC
RE
APMX
LU
DN
LF
VQT5MVRB160R300N048C
VQT5MVRB200R400N060C
VQT5MVRB250R400N075C
16
20
25
3
4
4
34
44
54
48
60
75
15.5
19.5
24.5
100
120
140
DCON Зубьев
16
20
25
5
5
5
Наличие
aГеометрия зубьев подходит для фрезерования пазов.
aОстрые режущие кромки с угловым радиусом обеспечивают длительный срок службы инструмента при обработке титановых сплавов. Единицы : мм
a
a
a
Тип
1
1
1
Примечание 1: покрытие SMART MIRACLE обладает очень низкой электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство
для настройки инструмента с внешним контактом может не работать с данным покрытием.
При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое устройство с внутренним контактом или лазерное
устройство.
Примечание 2: фрезы с нестандартным угловым радиусом доступны по специальному заказу. Для получения дополнительной
информации обратитесь к представителям компании.
ДИАПАЗОН СПЕЦИАЛЬНЫХ ЗНАЧЕНИЙ УГЛОВОГО РАДИУСА
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
u
DN
u
КОНИЧЕСКИЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
VQT5MVRB
NEW
(мм)
DC
RE
1‒5
1‒6
16
20, 25
Код обозначения
y Концевые Фрезы
Наименования концевых фрез
VQT
VQT
Количество зубьев
5
5 зуба
: Есть на складе.
Диаметр
Характеристика
Концевая фреза
SMART MIRACLE
для титановых
сплавов
V
Переменный угол наклона
зубьев к оси фрезы
Длина шейки
160
DC = 16 мм
N048
LU = 48 мм
200
DC = 20мм
N060
LU = 60мм
250
DC = 25мм
N075
LU = 75мм
5 M V RB 250 R400 N075 C
Длина зуба
M
Средний
Торцевая режущая кромка
Радиус на угле
RB С радиусной кромкой
R300
3 мм
R400
4 мм
Отверстие для подачи СОЖ
C
По центру
I207
КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА С УГЛОВЫМ РАДИУСОМ ДЛЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VQT5MVRB
NEW
С угловым радиусом, средней режущей частью, 5 зубьев,
переменный угол спирали, с отверстием для подачи СОЖ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
Вылет DC×3 (DC=Диаметр)
S
Титановые сплавы
Обрабатываемый
материал
Ti-6Al-4V и т.д.
Диаметр Скорость резания Частота вращения Скорость подачи Глубина отверстия Глубина отверстия
DC (мм)
(м/мин)
(мин-1)
(мм/мин)
ap (мм)
ae (мм)
16
20
25
70
70
70
1400
1100
890
700
550
440
32
40
50
2.4
3
3.8
ae
Глубина
резания
ap
y Фрезерование пазов
Глубина резания DC×1
Глубина резания DC×2
S
S
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Титановые сплавы
Титановые сплавы
Обрабатываемый
материал
Обрабатываемый
материал
Ti-6Al-4V и т.д.
Ti-6Al-4V и т.д.
Диаметр Скорость резания Частота вращения Скорость подачи Глубина отверстия
DC (мм)
(м/мин)
(мин-1)
(мм/мин)
ap (мм)
16
20
25
60
60
50
1200
950
640
420
330
220
16
20
25
Диаметр Скорость резания Частота вращения Скорость подачи Глубина отверстия
DC (мм)
(м/мин)
(мин-1)
(мм/мин)
ap (мм)
16
20
25
DC
Глубина
резания
60
60
50
1200
950
640
240
190
130
32
40
50
DC
Глубина
резания
ap
DC = Диаметр
ap
DC = Диаметр
(Примечание 1) Покрытие SMART MIRACLE обладает меньшей электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство
для настройки инструмента с внешним контактом может не работать с этим покрытием.
При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое устройство с внутренним контактом или лазерного
типа.
(Примечание 2) При обработке титановых сплавы, использование СОЖ на водной основе эффективно.
(Примечание 3) Ф
резы с переменным углом винтовой канавки лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные инструменты.
При недостаточной жесткости станка или слабой фиксации заготовки могут возникать вибрации. В этом случае следует
пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
(Примечание 4) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
(Примечание 5) для фрезерования пазов используйте патрон с высоким усилием зажима.
I208
БОЧКООБРАЗНАЯ КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
VQT6UR
Бочкообразная фреза, средняя длина режущей части, 6 зубьев
NEW
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип 1
RE1 < 4
RE2 < 100
±0.01
±0.01
DCON
APMX
LF
DCON < 10 DCON=12
0
- 0.011
a Торец и часть тангенциальной формы имеют разные радиусы.
a Неравномерный шаг предотвращает вибрацию.
Единицы : мм
Обозначение
DC
RE1
RE2
APMX
LF
DCON
Зубьев
VQT6URR020R075S08
VQT6URR020R085S10
VQT6URR030R075S10
VQT6URR040R100S12
8
10
10
12
2
2
3
4
75
85
75
100
21
26
22
25
90
100
100
110
8
10
10
12
6
6
6
6
Наличие
0
- 0.009
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
(Примечание 1) покрытие SMART MIRACLE обладает очень низкой электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство
для настройки инструмента с внешним контактом может не работать с данным покрытием.
При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое устройство с внутренним контактом или лазерное
устройство.
: Есть на складе.
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
RE2
DC
RE1
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
КОНИЧЕСКИЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
u
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
40°
I209
БОЧКООБРАЗНАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
VQT6UR
Бочкообразная фреза, средняя длина режущей части, 6 зубьев
NEW
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Кинематический угол
Радиусы головки (RE1) и части тангенциальной формы (RE2) указаны в следующей таблице.
(мм)
Угловой радиус
Обозначение
Эффективный
угол
RE1
VQT6URR020R075S08
VQT6URR020R085S10
VQT6URR030R075S10
VQT6URR040R100S12
2
2
3
4
76.6°
74.5°
76.4°
78.3°
Радиус части тангенциальной формы
Кинематический
RE2
угол
75
85
75
100
13.4°
15.5°
13.6°
11.7°
RE2
Кинематический угол
RE1
Эффективный угол
y Попутное фрезерование с помощью части тангенциальной формы (RE2)
(мм)
P
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
M
Малоуглеродистая сталь ( < 180HB)
Углеродистая сталь, Чугун (180 ─ 280HB)
S
N
Аустенитная нержавеющая сталь ( < 200HB)
Титановые сплавы
DC
RE2
n
(мин-1)
vf
(мм/мин)
ap
ae
n
(мин-1)
vf
(мм/мин)
ap
8
10
10
12
75
85
75
100
8000
6400
6400
5300
2400
1900
1900
1600
0.78
0.83
0.78
0.89
0.05 ─ 0.3
0.05 ─ 0.3
0.05 ─ 0.3
0.05 ─ 0.3
3200
2500
2500
2100
770
600
600
500
0.78
0.83
0.78
0.89
Алюминиевые сплавы (Si ˂ 5%)
n
(мин-1)
vf
(мм/мин)
ap
ae
0.05 ─ 0.3 16000
0.05 ─ 0.3 13000
0.05 ─ 0.3 13000
0.05 ─ 0.3 11000
4800
3900
3900
3300
0.78
0.83
0.78
0.89
0.05 ─ 0.3
0.05 ─ 0.3
0.05 ─ 0.3
0.05 ─ 0.3
ae
(Примечание 1) покрытие SMART MIRACLE обладает очень низкой электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство
для настройки инструмента с внешним контактом может не работать с данным покрытием.
При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое устройство с внутренним контактом или лазерное
устройство.
(Примечание 2) рекомендуется использовать этот инструмент только для чистовой обработки.
(Примечание 3) в зависимости от геометрии обрабатываемой поверхности и углов наклона расположение точки контакта может
меняться от головки до части тангенциальной формы инструмента. Выберите подходящие условия резания с
соответствующими контактными частями используемого инструмента.
ap
RE2
h
ae
RE1
y Таблица расчета глубины резания в зависимости от радиуса части тангенциальной
формы (RE2) и высоты заостренного выступа (h)
Обрабатываемый материал RE2
I210
VQT6URR020R075S08
75
VQT6URR030R075S10
75
VQT6URR020R085S10
85
VQT6URR040R100S12
100
Высота гребешка h
Глубина резания ap
(мм)
0.0001
0.0003
0.0005
0.0008
0.001
0.003
0.005
0.008
0.245
0.424
0.548
0.693
0.775
1.342
1.732
2.191
0.245
0.424
0.548
0.693
0.775
1.342
1.732
2.191
0.261
0.452
0.583
0.738
0.825
1.428
1.844
2.332
0.283
0.49
0.632
0.8
0.894
1.549
2
2.53
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
y Фрезерование пазов с помощью головки (RE1)
(мм)
P
M
Малоуглеродистая сталь ( < 180HB)
Обрабатываемый Углеродистая сталь, Чугун (180 ─ 280HB)
материал
S
N
Аустенитная нержавеющая сталь ( < 200HB)
Титановые сплавы
Алюминиевые сплавы (Si ˂ 5%)
DC
RE2
n
(мин-1)
vf
(мм/мин)
ap
ae
n
(мин-1)
vf
(мм/мин)
ap
ae
n
(мин-1)
vf
(мм/мин)
ap
ae
8
10
10
12
2
2
3
4
16000
16000
11000
8000
2400
2400
1700
1200
0.4
0.4
0.6
0.8
1
1
1.5
2
6400
6400
4200
3200
580
580
380
290
0.4
0.4
0.6
0.8
1
1
1.5
2
32000
32000
21000
16000
4800
4800
3200
2400
0.4
0.4
0.6
0.8
1
1
1.5
2
ap
E1
R
ae
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
(Примечание 1) покрытие SMART MIRACLE обладает очень низкой электрической проводимостью, поэтому электрическое устройство
для настройки инструмента с внешним контактом может не работать с данным покрытием.
При измерении длины инструмента используйте неэлектрическое устройство с внутренним контактом или лазерное
устройство.
(Примечание 2) рекомендуется использовать этот инструмент только для чистовой обработки.
(Примечание 3) в зависимости от геометрии обрабатываемой поверхности и углов наклона расположение точки контакта может
меняться от головки до части тангенциальной формы инструмента. Выберите подходящие условия резания,
соответствующие контактным частям используемого инструмента.
I211
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MIRACLE
VCPSRB
30°
Фреза с угловым радиусом, короткая рабочая часть,
2-4 зуба, высокая точность
DC < 1.5
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
I212
u
u
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
DC
B2
0.05 < RE < 5
RE
±0.01
Угол наклона
0.6 < DC < 12
Тип1
Тип2
LF
DC
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
BHTA2 15°
APMX
LU
DN
RE
DCON
e
DN
e
APMX
LU
LF
0
- 0.01
DCON=6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.005
0
- 0.006
0
- 0.008
a Допуск на радиус скругления режущей кромки - ±0.01 мм, 0 - -0.01 - допуск на внешний диаметр.
Концевая фреза с радиусной режущей кромкой для точной и эффективной обработки.
Обозначение
DC
RE APMX LU
DN
B2
LF
VCPSRBD0060N02R005
VCPSRBD0060N02R01
VCPSRBD0060N02R02
VCPSRBD0060N04R01
VCPSRBD0060N04R02
VCPSRBD0080N04R005
VCPSRBD0080N04R01
VCPSRBD0080N04R02
VCPSRBD0080N04R03
VCPSRBD0080N06R01
VCPSRBD0080N06R02
VCPSRBD0080N06R03
VCPSRBD0080N08R03
VCPSRBD0100N04R005
VCPSRBD0100N04R01
VCPSRBD0100N04R02
VCPSRBD0100N04R03
VCPSRBD0100N04R04
VCPSRBD0100N06R01
VCPSRBD0100N06R02
VCPSRBD0100N06R03
VCPSRBD0100N06R04
VCPSRBD0100N10R03
VCPSRBD0100N10R04
VCPSRBD0120N06R05
VCPSRBD0120N10R05
VCPSRBD0120N15R05
VCPSRBD0150N04R01
VCPSRBD0150N04R02
VCPSRBD0150N04R03
VCPSRBD0150N04R05
VCPSRBD0150N06R01
VCPSRBD0150N06R02
VCPSRBD0150N06R03
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
0.05
0.1
0.2
0.1
0.2
0.05
0.1
0.2
0.3
0.1
0.2
0.3
0.3
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
0.1
0.2
0.3
0.4
0.3
0.4
0.5
0.5
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.14
1.14
1.14
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
12.6°
12.6°
12.7°
10.9°
11°
10.7°
10.8°
10.8°
10.9°
9.4°
9.5°
9.5°
8.5°
10.5°
10.5°
10.6°
10.6°
10.7°
9.2°
9.2°
9.3°
9.4°
7.4°
7.4°
9.3°
7.3°
5.8°
10.2°
10.2°
10.3°
10.5°
8.8°
8.9°
8.9°
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
: Есть на складе.
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
4
4
4
4
4
4
6
6
6
8
4
4
4
4
4
6
6
6
6
10
10
6
10
15
4
4
4
4
6
6
6
DCON Зубьев
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
DC > 2
DCON
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Единицы : мм
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2.1 2.2 2.4 2.6
2.1 2.2 2.3 2.6
2.1 2.2 2.2 2.5
4.2 4.4 4.7 5.1
4.2 4.3 4.7 5
4.2 4.4 4.7 5.1
4.2 4.4 4.7 5.1
4.2 4.3 4.7 5
4.2 4.3 4.6 5
6.3 6.5 7
7.5
6.3 6.5 7
7.5
6.3 6.5 6.9 7.5
8.3 8.6 9.2 10
4.2 4.5 4.8 5.3
4.2 4.5 4.8 5.3
4.2 4.5 4.7 5.3
4.2 4.5 4.6 5.2
4.2 4.5 4.4 5.2
6.4 6.7 7.2 7.8
6.4 6.7 7.2 7.7
6.3 6.6 7.2 7.7
6.3 6.6 7.1 7.7
10.5 10.9 11.8 12.7
10.5 10.9 11.7 12.7
6.3 6.6 7.1 7.7
10.5 10.9 11.7 12.6
15.7 16.3 17.5 18.9
4.2 4.5 4.8 5.3
4.2 4.5 4.7 5.3
4.2 4.5 4.6 5.2
4.2 4.4 4.3 5.2
6.4 6.7 7.2 7.8
6.4 6.7 7.2 7.7
6.3 6.6 7.2 7.7
30'
1°
2°
3°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
B2
LF
VCPSRBD0150N06R05
VCPSRBD0150N10R01
VCPSRBD0150N10R02
VCPSRBD0150N10R03
VCPSRBD0150N10R05
VCPSRBD0150N15R01
VCPSRBD0150N15R02
VCPSRBD0150N15R03
VCPSRBD0150N15R05
VCPSRBD0150N20R03
VCPSRBD0150N20R05
VCPSRBD0200N06R01
VCPSRBD0200N06R02
VCPSRBD0200N06R03
VCPSRBD0200N06R05
VCPSRBD0200N10R01
VCPSRBD0200N10R02
VCPSRBD0200N10R03
VCPSRBD0200N10R05
VCPSRBD0200N15R01
VCPSRBD0200N15R02
VCPSRBD0200N15R03
VCPSRBD0200N15R05
VCPSRBD0200N20R03
VCPSRBD0200N20R05
VCPSRBD0200N25R03
VCPSRBD0200N25R05
VCPSRBD0250N08R01
VCPSRBD0250N08R02
VCPSRBD0250N08R03
VCPSRBD0250N08R05
VCPSRBD0250N08R10
VCPSRBD0250N15R03
VCPSRBD0250N15R05
VCPSRBD0250N15R10
VCPSRBD0300N10R01
VCPSRBD0300N10R02
VCPSRBD0300N10R03
VCPSRBD0300N10R05
VCPSRBD0300N10R10
VCPSRBD0300N15R01
VCPSRBD0300N15R02
VCPSRBD0300N15R03
VCPSRBD0300N15R05
VCPSRBD0300N15R10
VCPSRBD0300N20R01
VCPSRBD0300N20R02
VCPSRBD0300N20R03
VCPSRBD0300N20R05
VCPSRBD0300N20R10
VCPSRBD0300N30R03
VCPSRBD0300N30R05
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.3
0.5
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1.44 9°
1.44 6.9°
1.44 7°
1.44 7°
1.44 7.1°
1.44 5.5°
1.44 5.5°
1.44 5.5°
1.44 5.7°
1.44 4.7°
1.44 4.8°
1.9
9.4°
1.9
9.7°
1.9 10°
1.9 10.3°
1.9
7.6°
1.9
7.7°
1.9
7.8°
1.9
8°
1.9
5.9°
1.9
5.9°
1.9
6°
1.9
6.1°
1.9
4.8°
1.9
4.9°
1.9
4°
1.9
4°
2.4
8.6°
2.4
8.7°
2.4
8.8°
2.4
9°
2.4
9.4°
2.4
5.5°
2.4
5.6°
2.4
5.7°
2.9
6.6°
2.9
6.6°
2.9
6.6°
2.9
6.7°
2.9
7°
2.9
4.8°
2.9
4.8°
2.9
4.8°
2.9
4.8°
2.9
5°
2.9
3.7°
2.9
3.7°
2.9
3.8°
2.9
3.8°
2.9
3.9°
2.9
2.6°
2.9
2.6°
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
6
10
10
10
10
15
15
15
15
20
20
6
6
6
6
10
10
10
10
15
15
15
15
20
20
25
25
8
8
8
8
8
15
15
15
10
10
10
10
10
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
30
30
DCON Зубьев
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6.3 6.6 7.1 7.7
10.6 11 11.8 12.7
10.5 11 11.8 12.7
10.5 10.9 11.8 12.7
10.5 10.9 11.7 12.6
15.8 16.3 17.5 18.9
15.8 16.3 17.5 18.9
15.7 16.3 17.5 18.9
15.7 16.3 17.4 18.6
20.9 21.6 22.9 24.5
20.9 21.5 22.8 24.2
6.3 6.6 6.9 7.5
6.3 6.6 6.8 7.4
6.3 6.6 6.7 7.4
6.3 6.5 6.5 7.4
10.5 10.9 11.4 12
10.5 10.8 11.2 12
10.5 10.8 11.1 11.9
10.5 10.8 10.9 11.9
15.7 16.1 16.8 17.5
15.7 16.1 16.7 17.5
15.7 16.1 16.6 17.4
15.6 16.1 16.3 17.4
20.8 21.4 21.9 22.9
20.8 21.4 21.7 22.9
26 26.6 27.5 28.3
26 26.6 27 28.2
8.4 8.7 9.2 9.9
8.4 8.7 9
9.9
8.4 8.7 8.9 9.9
8.4 8.7 8.7 9.9
8.3 8.7 8.2 9.9
15.7 16.1 16.6 17.5
15.6 16.1 16.3 17.5
15.6 16.1 15.8 17.5
10.5 10.9 11.4 12.3
10.5 10.8 11.2 12.3
10.5 10.8 11.1 12.3
10.5 10.8 10.9 12.4
10.4 10.8 10.4 12.4
15.7 16.1 16.8 17.7
15.7 16.1 16.7 17.8
15.7 16.1 16.6 17.8
15.6 16.1 16.3 17.8
15.6 16.1 15.8 17.8
20.8 21.4 22.1 23.1
20.8 21.4 22 23.1
20.8 21.4 21.9 23.2
20.8 21.4 21.7 23.2
20.8 21.3 21.2 23.2
31.1 31.8 32.5
31.1 31.8 32.2
30'
1°
2°
*
3°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DN
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
RE APMX LU
Эффективная длина
для угла наклона
КОНИЧЕСКИЕ
DC
Тип
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
*
*
Нет помех
I213
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MIRACLE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I214
VCPSRB
Фреза с угловым радиусом, короткая рабочая часть, 2-4 зуба, высокая точность
Обозначение
DC
RE APMX LU
DN
B2
LF
VCPSRBD0400N12R01
VCPSRBD0400N12R02
VCPSRBD0400N12R03
VCPSRBD0400N12R05
VCPSRBD0400N12R10
VCPSRBD0400N20R01
VCPSRBD0400N20R02
VCPSRBD0400N20R03
VCPSRBD0400N20R05
VCPSRBD0400N20R10
VCPSRBD0400N30R03
VCPSRBD0400N30R05
VCPSRBD0400N30R10
VCPSRBD0500N15R05
VCPSRBD0500N15R10
VCPSRBD0500N30R05
VCPSRBD0500N30R10
VCPSRBD0600N18R01
VCPSRBD0600N18R02
VCPSRBD0600N18R03
VCPSRBD0600N18R05
VCPSRBD0600N18R10
VCPSRBD0600N18R20
VCPSRBD0600N41R05
VCPSRBD0600N50R10
VCPSRBD0800N24R01
VCPSRBD0800N24R02
VCPSRBD0800N24R03
VCPSRBD0800N24R05
VCPSRBD0800N24R10
VCPSRBD0800N24R20
VCPSRBD0800N24R30
VCPSRBD0800N50R10
VCPSRBD0800N50R30
VCPSRBD1000N30R03
VCPSRBD1000N30R05
VCPSRBD1000N30R10
VCPSRBD1000N30R20
VCPSRBD1000N30R30
VCPSRBD1000N30R40
VCPSRBD1000N50R10
VCPSRBD1000N50R30
VCPSRBD1200N36R03
VCPSRBD1200N36R05
VCPSRBD1200N36R10
VCPSRBD1200N36R20
VCPSRBD1200N36R30
VCPSRBD1200N36R40
VCPSRBD1200N36R50
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.5
1
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
2
0.5
1
0.1
0.2
0.3
0.5
1
2
3
1
3
0.3
0.5
1
2
3
4
1
3
0.3
0.5
1
2
3
4
5
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
4.9
4.9
4.9
4.9
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
5.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
3.8°
3.8°
3.8°
3.9°
4°
2.5°
2.5°
2.5°
2.5°
2.6°
1.8°
1.8°
1.8°
1.6°
1.6°
0.9°
0.9°
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
100
100
110
110
110
110
110
110
110
: Есть на складе.
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
20
20
20
20
20
30
30
30
15
15
30
30
18
18
18
18
18
18
41
50
24
24
24
24
24
24
24
50
50
30
30
30
30
30
30
50
50
36
36
36
36
36
36
36
DCON Зубьев
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Наличие
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Единицы : мм
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
2°
3°
12.5 13 13.5 15.1
12.5 13 13.4 15.2
12.5 13 13.3 15.2
12.5 13 13.1 15.3
12.5 12.9 12.6 15.3
20.8 21.4 22.1
20.8 21.4 22
20.8 21.4 21.9
20.8 21.4 21.7
20.8 21.3 21.2
31.1 31.8
31.1 31.8
31.1 31.8
15.6 16.1
15.6 16.1
31.1
31.1
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
Нет помех
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый материал
Диам.
DC (мм)
0.6
0.8
1
1.2
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
H
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Предварительно закалённая сталь
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
X40CrMoV51
X210Cr12
X40CrMoV51
Длина шейки
LU (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
2
4
4
6
8
4
6
10
6
10
15
4
6
10
6
10
15
8
15
10
15
20
12
20
30
15
30
18
41
50
24
50
30
50
36
48000
48000
48000
38000
29000
48000
38000
29000
48000
38000
29000
41000
32000
24000
36000
29000
22000
33000
20000
30000
24000
18000
26000
20000
15000
20000
12000
20000
15000
10000
15000
10000
12000
10000
10000
200 ─ 600
160 ─ 500
240 ─ 750
190 ─ 600
150 ─ 450
270 ─ 900
220 ─ 720
160 ─ 540
300 ─ 900
240 ─ 720
180 ─ 540
300 ─ 900
240 ─ 720
180 ─ 540
600 ─ 2000
480 ─ 1600
360 ─ 1200
750 ─ 2400
450 ─ 1400
900 ─ 3000
720 ─ 2400
540 ─ 1800
1200 ─ 4500
960 ─ 2000
720 ─ 1000
1200 ─ 4800
720 ─ 1900
1600 ─ 7500
900 ─ 2400
600 ─ 1200
1900 ─ 7500
1300 ─ 2400
1600 ─ 7500
1300 ─ 3200
1500 ─ 7500
40000
40000
32000
26000
19000
32000
26000
19000
32000
26000
19000
27000
22000
16000
24000
19000
14000
22000
13000
20000
16000
12000
17000
14000
10000
13000
8000
13000
12000
8000
10000
8000
8000
7000
7000
160 ─ 500
100 ─ 300
160 ─ 500
130 ─ 400
100 ─ 300
180 ─ 600
150 ─ 480
110 ─ 360
200 ─ 600
160 ─ 480
120 ─ 360
200 ─ 600
160 ─ 480
120 ─ 360
400 ─ 1300
320 ─ 1000
240 ─ 780
500 ─ 1600
300 ─ 960
600 ─ 2000
480 ─ 1600
360 ─ 1200
800 ─ 3000
640 ─ 2000
480 ─ 1000
780 ─ 3120
480 ─ 1600
1100 ─ 5000
720 ─ 1600
480 ─ 800
1300 ─ 5000
1000 ─ 2200
1100 ─ 5000
950 ─ 2200
1000 ─ 5000
22000
22000
19000
16000
12000
19000
16000
12000
19000
15000
12000
16000
13000
10000
14000
12000
9000
13000
8000
12000
10000
7000
10000
8000
6000
10000
7000
8000
10000
6000
6000
3000
5000
2500
4000
80 ─ 250
50 ─ 150
80 ─ 250
70 ─ 200
50 ─ 150
90 ─ 300
70 ─ 240
60 ─ 180
100 ─ 300
80 ─ 240
60 ─ 180
100 ─ 300
80 ─ 240
60 ─ 180
200 ─ 650
160 ─ 520
120 ─ 390
250 ─ 800
150 ─ 480
300 ─ 1000
240 ─ 800
180 ─ 600
400 ─ 1500
320 ─ 2000
240 ─ 1000
520 ─ 2000
360 ─ 1120
550 ─ 2500
600 ─ 1200
360 ─ 530
650 ─ 2500
320 ─ 600
550 ─ 2500
280 ─ 600
500 ─ 2500
< 0.2RE (DC < & 2)
Глубина резания
< 0.4RE (DC > & 2)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
P
< 0.1RE (DC < & 2)
< 0.1мм (DC < & 1.5)
< 0.2мм (DC < & 5)
< 0.5мм (DC < & 6)
< 0.2RE (DC > & 2)
< 0.05мм (DC < & 1.5)
< 0.1мм (DC < & 5)
< 0.3мм (DC < & 6)
DC : Диам.
1)Указанные режимы резания для фрез с угловым радиусом. При обработке фрезами без радиуса на торце следует использовать
минимальную подачу.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)Для профильного фрезерования, например форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I215
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ MIRACLE
VCPSRB
30°
Фреза с угловым радиусом, короткая рабочая часть,
2-4 зуба, коническая шейка, высокая точность
DC < 1.5
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
I216
e
e
u
u
Медный сплав
DC > 2
Алюминиевые сплавы
u
B2
DC
DN
BHTA2
RE
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
0.5 < RE < 3
LU
APMX
LB2
BHTA3 15°
DCON
Тип с конической шейкой
Тип3
LF
±0.01
Угол наклона
1.5 < DC < 12
0
- 0.01
DCON=6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16
0
- 0.005
0
- 0.006
0
- 0.008
a Допуск на радиус скругления режущей кромки - ±0.01 мм, 0 - -0.01 - допуск на внешний диаметр.
Концевая фреза с угловым радиусом для точной и эффективной обработки.
Обозначение
DC
RE BHTA2 APMX LB2
LU
DN
B2
LF DCON
Зубьев
Единицы : мм
Наличие
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
VCPSRBD0150N03L06R05
VCPSRBD0150N03L10R05
VCPSRBD0200N04L10R05
VCPSRBD0200N04L15R05
VCPSRBD0250N05L12R10
VCPSRBD0250N05L20R10
VCPSRBD0300N06L15R05
VCPSRBD0300N06L20R05
VCPSRBD0300N06L15R10
VCPSRBD0300N06L20R10
VCPSRBD0400N08L20R10
VCPSRBD0400N08L30R10
VCPSRBD0500N08L40R05
VCPSRBD0500N08L60R05
VCPSRBD0500N08L40R10
VCPSRBD0500N08L60R10
VCPSRBD0600N08L40R20
VCPSRBD0600N08L60R20
VCPSRBD0800N10L53R20
VCPSRBD0800N10L70R20
VCPSRBD1000N12L55R30
VCPSRBD1000N12L70R30
VCPSRBD1200N24L70R30
1.5
1.5
2
2
2.5
2.5
3
3
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
8
8
10
10
12
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
0.5
0.5
1
1
1
1
0.5
0.5
1
1
2
2
2
2
3
3
3
3
3
4
4
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
12
12
24
1.44
1.44
1.9
1.9
2.4
2.4
2.9
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
4.9
4.9
4.9
4.9
5.85
5.85
7.85
7.85
9.7
9.7
11.7
9°
7.2°
6.7°
5.3°
5.6°
4°
4.4°
3.6°
4.4°
3.6°
2.6°
1.9°
2°
1.4°
2°
1.4°
1.4°
1°
1.1°
1.6°
1.1°
0.9°
1.6°
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
90
110
90
110
70
100
90
130
100
130
130
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
a
: Есть на складе.
1° 30' 1.5
1° 30' 1.5
1° 30' 2
1° 30' 2
1° 30' 2.5
1° 30' 2.5
1° 30' 3
1° 30' 3
1° 30' 3
1° 30' 3
1° 30' 4
1° 30' 4
1°
5
1°
5
1°
5
1°
5
1°
6
1°
6
1°
8
1°
8
1°
10
1°
10
1°
12
6
10
10
15
12
20
15
20
15
20
20
30
40
60
40
60
40
60
53
70
55
70
70
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
10
12
12
12
16
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Эффективная длина
для угла наклона
1°
2°
3°
─
7.1 7.7
─ 11.3 12.2
─ 11.5 12.4
─ 16.7 18
─ 14.2 15.3
─ 22.5 24.2
─ 16.9 18.2
─ 22.1 23.8
─ 17.4 18.7
─ 22.6 24.4
─ 22.8
─
41.2
61.2
41.7
61.7
42.8
*
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* * *
55.9
* *
72.9
* *
59.4
* *
* * *
75.2
* *
* Нет помех
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый материал
Диам.
DC (мм)
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
Угол конуса
BHTA
1°30'
1°30'
1°30'
1°30'
1°30'
1°30'
1°30'
1°30'
1°30'
1°30'
1°
1°
1°
1°
1°
1°
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Предварительно закалённая сталь
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
X40CrMoV51
X210Cr12
Длина шейки Частота вращения
LB (мм)
(мин-1)
6
10
10
15
12
20
15
20
20
30
40
60
40
53
55
70
H
36000
28000
32000
25000
26000
20000
27000
21000
23000
18000
10000
7000
20000
15000
12000
10000
X40CrMoV51
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
270 ─ 810
210 ─ 630
540 ─ 1800
420 ─ 1400
600 ─ 1900
450 ─ 140
810 ─ 2700
630 ─ 2100
1080 ─ 3000
840 ─ 1500
520 ─ 1400
360 ─ 840
1650 ─ 4500
1950 ─ 4500
1650 ─ 4500
1400 ─ 4500
24000
19000
22000
17000
18000
13000
18000
14000
15000
12000
7000
5000
13000
10000
8000
6500
180 ─ 540
140 ─ 420
360 ─ 1200
280 ─ 910
400 ─ 1300
300 ─ 960
540 ─ 1800
420 ─ 1400
720 ─ 3000
560 ─ 1500
420 ─ 840
300 ─ 500
1100 ─ 3000
1300 ─ 3000
1100 ─ 3000
900 ─ 3000
15000
11000
13000
10000
11000
8000
11000
8000
9000
7000
5000
4000
8000
6000
5000
4000
90 ─ 270
70 ─ 210
180 ─ 590
140 ─ 460
200 ─ 640
150 ─ 480
270 ─ 900
210 ─ 700
360 ─ 3000
280 ─ 1500
260 ─ 600
210 ─ 400
550 ─ 1500
650 ─ 1500
550 ─ 1500
450 ─ 1500
< 0.2RE (DC < & 2)
Глубина резания
< 0.4RE (DC > & 2)
< 0.1RE (DC < & 2)
< 0.1мм (DC < & 1.5)
< 0.2мм (DC < & 5)
< 0.5мм (DC < & 6)
< 0.2RE (DC > & 2)
< 0.05мм (DC < & 1.5)
< 0.1мм (DC < & 5)
< 0.3мм (DC < & 6)
DC : Диам.
1)Указанные режимы резания для фрез с угловым радиусом. При обработке фрезами без радиуса на торце следует использовать
минимальную подачу.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)Для профильного фрезерования, например пресс-форм, режимы резания могут значительно отличаться друг от друга в зависимости от
геометрии заготовки, метода обработки и глубины резания. При обработке угловых изгибов заготовки необходимо уменьшить подачу.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
P
I217
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN С ПОКРЫТИЕМ
CRN2MS
30°
Шпоночная фреза, средняя рабочая часть, 2 зуба,
для медных сплавов
DC<3
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I218
DC > 3
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
u
BHTA2 15°
APMX
DCON
DC
Тип1
LF
Тип2
APMX
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
LF
0.2 < DC < 12
0
- 0.02
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a 2-х зубая концевая фреза с покрытием CRN для обработки медных электродов.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
CRN2MSD0020S04
CRN2MSD0020S06
CRN2MSD0030S04
CRN2MSD0030S06
CRN2MSD0040S04
CRN2MSD0040S06
CRN2MSD0050S04
CRN2MSD0050S06
CRN2MSD0060S04
CRN2MSD0070S04
CRN2MSD0080S04
CRN2MSD0080S06
CRN2MSD0090S04
CRN2MSD0100S04
CRN2MSD0100S06
CRN2MSD0110S04
CRN2MSD0120S04
CRN2MSD0120S06
CRN2MSD0130S04
CRN2MSD0140S04
CRN2MSD0150S04
CRN2MSD0150S06
CRN2MSD0160S04
CRN2MSD0170S04
CRN2MSD0180S04
CRN2MSD0190S04
CRN2MSD0200S06
CRN2MSD0250S06
CRN2MSD0300S06
CRN2MSD0400S06
CRN2MSD0500S06
CRN2MSD0600S06
CRN2MSD0800S08
CRN2MSD1000S10
CRN2MSD1200S12
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
0.9
1
1
1.1
1.2
1.2
1.3
1.4
1.5
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.2
1.4
1.6
1.6
2
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
6
8
8
11
13
13
19
22
26
40
45
40
45
40
45
40
45
40
40
40
45
40
40
45
40
40
45
40
40
40
45
40
40
40
40
45
45
45
45
50
50
60
70
75
4
6
4
6
4
6
4
6
4
4
4
6
4
4
6
4
4
6
4
4
4
6
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
8
10
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
Обрабатываемый
материал
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
24000
20000
15000
12000
10000
8000
6400
5400
600
600
800
960
1200
1400
1600
1800
2000
3000
3000
2600
2300
2000
1600
1400
1000
900
820
0.01
0.01
0.01
0.015
0.02
0.02
0.03
0.04
0.06
0.12
0.18
0.25
0.30
0.40
0.50
0.60
0.80
1.00
1.00
< смотрите выше
Глубина
резания
Перечень глубин
резания.
< 1DC
DC
< смотрите выше
Перечень глубин
резания.
DC : Диам.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Медь, Медный сплав
1)При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
3)При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I219
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN С ПОКРЫТИЕМ
CRN2XL
30°
Шпоночная фреза, 2 зуба, длинная шейка,
для медных сплавов
DC<3
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I220
DC > 3
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
u
DN
BHTA2 15°
APMX
LU
DCON
DC
Тип1
DN
LF
Тип2
APMX
LU
0.2 < DC < 6
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
LF
0
- 0.02
4 < DCON < 6
0
- 0.008
a 2-х зубая концевая фреза с длинной шейкой и покрытием CRN для механической
обработки медных электродов.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Зубьев
CRN2XLD0020N005S04
CRN2XLD0020N005S06
CRN2XLD0020N010S04
CRN2XLD0020N010S06
CRN2XLD0020N015S04
CRN2XLD0020N015S06
CRN2XLD0030N010S04
CRN2XLD0030N010S06
CRN2XLD0030N030S04
CRN2XLD0030N030S06
CRN2XLD0040N020S04
CRN2XLD0040N020S06
CRN2XLD0040N040S04
CRN2XLD0040N040S06
CRN2XLD0040N060S04
CRN2XLD0040N060S06
CRN2XLD0050N020S04
CRN2XLD0050N020S06
CRN2XLD0050N040S04
CRN2XLD0050N040S06
CRN2XLD0050N060S04
CRN2XLD0050N060S06
CRN2XLD0050N080S04
CRN2XLD0050N080S06
CRN2XLD0080N040S04
CRN2XLD0080N040S06
CRN2XLD0080N060S04
CRN2XLD0080N060S06
CRN2XLD0080N080S04
CRN2XLD0080N080S06
CRN2XLD0080N100S04
CRN2XLD0080N100S06
CRN2XLD0100N060S04
CRN2XLD0100N060S06
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
0.5
0.5
1
1
1.5
1.5
1
1
3
3
2
2
4
4
6
6
2
2
4
4
6
6
8
8
4
4
6
6
8
8
10
10
6
6
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.27
0.27
0.27
0.27
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DN
LF
DCON
Зубьев
CRN2XLD0100N080S04
CRN2XLD0100N080S06
CRN2XLD0100N100S04
CRN2XLD0100N100S06
CRN2XLD0100N120S04
CRN2XLD0100N120S06
CRN2XLD0100N160S04
CRN2XLD0100N160S06
CRN2XLD0150N060S04
CRN2XLD0150N060S06
CRN2XLD0150N080S04
CRN2XLD0150N080S06
CRN2XLD0150N100S04
CRN2XLD0150N100S06
CRN2XLD0150N120S04
CRN2XLD0150N120S06
CRN2XLD0150N160S04
CRN2XLD0150N160S06
CRN2XLD0150N200S04
CRN2XLD0150N200S06
CRN2XLD0200N060S06
CRN2XLD0200N080S06
CRN2XLD0200N100S06
CRN2XLD0200N120S06
CRN2XLD0200N160S06
CRN2XLD0200N200S06
CRN2XLD0250N080S06
CRN2XLD0250N120S06
CRN2XLD0250N160S06
CRN2XLD0250N200S06
CRN2XLD0300N200S06
CRN2XLD0400N200S06
CRN2XLD0500N250S06
CRN2XLD0600N300S06
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
2.5
3
4
5
6
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.8
3.8
3.8
3.8
4.5
6.0
7.5
9.0
8
8
10
10
12
12
16
16
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
20
20
6
8
10
12
16
20
8
12
16
20
20
20
25
30
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
2.40
2.40
2.40
2.40
2.90
3.90
4.90
5.85
50
50
50
50
50
50
55
55
50
50
50
50
50
50
50
50
55
55
60
60
50
50
50
50
55
60
50
55
60
65
65
65
70
70
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
LU
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
APMX
КОНИЧЕСКИЕ
DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
I221
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN С ПОКРЫТИЕМ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
CRN2XL
Шпоночная фреза, 2 зуба, длинная шейка, для медных сплавов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
Обрабатываемый
материал
Диам.
DC (мм)
0.2
0.3
0.4
0.5
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
0.8
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
Медь, Медный сплав
Длина шейки Частота вращения
LU (мм)
(мин-1)
0.5
1.0
1.5
1
3
2
4
6
2
4
6
4
6
8
6
8
10
12
6
8
10
12
16
20
6
8
10
12
16
20
8
12
16
20
20
20
25
30
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
30000
40000
40000
40000
30000
20000
15000
40000
40000
40000
30000
30000
15000
40000
40000
30000
20000
20000
15000
12000
10000
Подача
(мм/мин)
Глубина резания на проход
(мм)
800
700
600
800
600
950
800
600
950
800
700
1200
1200
1000
2000
2000
1200
1000
2400
2200
2000
1800
1200
800
2400
2200
2000
1500
1000
600
3000
2800
2100
1000
2000
2000
1500
1200
0.004
0.003
0.002
0.007
0.002
0.007
0.003
0.001
0.01
0.005
0.002
0.02
0.015
0.01
0.04
0.03
0.02
0.015
0.10
0.09
0.08
0.05
0.03
0.02
0.18
0.15
0.12
0.10
0.06
0.03
0.20
0.15
0.10
0.08
0.12
0.30
0.35
0.40
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
3)Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
I222
Алюминиевые сплавы
e
u
BHTA2 15°
DCON
DC
Тип1
APMX
LF
DCON
DC
Тип2
APMX
LF
3 < DC < 12
0
- 0.02
DCON=6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a 4-х зубая концевая фреза с покрытием CRN для обработки медных электродов.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
CRN4JCD0300
CRN4JCD0400
CRN4JCD0500
CRN4JCD0600
CRN4JCD0800
CRN4JCD1000
CRN4JCD1200
3
4
5
6
8
10
12
12
15
20
20
25
30
30
50
50
60
60
70
90
90
6
6
6
6
8
10
12
4
4
4
4
4
4
4
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
2
2
2
2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Медный сплав
КОНИЧЕСКИЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Концевая фреза, полудлинная рабочая часть, 4 зуба,
для медных сплавов
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
CRN4JC
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
Обрабатываемый
материал
Медь, Медный сплав
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
3
4
5
6
8
10
12
10600
8000
6400
5300
4000
3200
2700
280
330
380
420
460
460
460
< 0.05DC (Макс. 0.5мм)
Глубина
резания
< 2.5DC
DC : Диам.
1)При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
3)При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
: Есть на складе.
I223
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN С ПОКРЫТИЕМ
CRN2MB
30°
Сферическая фреза, средняя рабочая часть, 2 зуба,
для медных сплавов
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I224
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
u
BHTA2 15°
RE
APMX
DCON
DC
Тип1
LF
Тип2
0.2 < RE < 6
RE
APMX
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
LF
±0.01
0.4 < DC < 12
0
- 0.02
DCON=3 4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.006
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a 2 зубая концевая сферическая фреза с покрытием CRN для обработки медных электродов.
Единицы : мм
Обозначение
RE
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
CRN2MBR0020S04
CRN2MBR0020S06
CRN2MBR0030S04
CRN2MBR0030S06
CRN2MBR0040S04
CRN2MBR0040S06
CRN2MBR0050S04
CRN2MBR0050S06
CRN2MBR0075S04
CRN2MBR0075S06
CRN2MBR0100S06
CRN2MBR0125S06
CRN2MBR0150S03
CRN2MBR0150S06
CRN2MBR0175S06
CRN2MBR0200S04
CRN2MBR0200S06
CRN2MBR0250S06
CRN2MBR0300S06
CRN2MBR0400S08
CRN2MBR0500S10
CRN2MBR0600S12
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.75
0.75
1
1.25
1.5
1.5
1.75
2
2
2.5
3
4
5
6
0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1.5
1.5
2
2.5
3
3
3.5
4
4
5
6
8
10
12
0.8
0.8
1.2
1.2
1.6
1.6
2.5
2.5
4
4
6
6
8
8
8
8
8
12
12
14
18
22
45
50
45
50
45
50
45
50
45
50
50
50
70
70
70
70
70
80
80
90
100
110
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
6
3
6
6
4
6
6
6
8
10
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
2
1
1
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
Обрабатываемый
материал
Глубина
резания
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
(мм)
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
25000
21000
16000
13000
9000
1600
3200
6400
8000
9600
9600
12000
12000
11000
9000
8400
6400
5200
3600
40000
40000
40000
40000
40000
39000
30000
27000
20000
16000
13000
10000
8000
6000
1200
1600
2400
3200
4000
4700
4500
4300
3600
2900
2600
2000
1700
1300
0.02
0.03
0.05
0.06
0.09
0.11
0.12
0.13
0.15
0.20
0.25
0.30
0.50
0.50
Шпоночная фреза
RE
< 0.2RE
%
< смотрите выше Перечень глубин
резания.
RE : Радиус
pf
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
R0.2
R0.3
R0.4
R0.5
R0.75
R1
R1.25
R1.5
R2
R2.5
R3
R4
R5
R6
%>15°
% < 15°
Частота вращения
(мин-1)
ap
RE
(мм)
Медь, Медный сплав
I225
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN С ПОКРЫТИЕМ
CRN2XLB
Сферическая, длинная шейка, 2 зуба, для медных сплавов
30°
I226
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
u
DN
B2
±0.01
Тип2
DC
Эффективная
длина
0.1 < RE < 3
LF
DN
RE
Эффективная длина
для угла наклона
APMX
LU
RE
LF
Угол наклона
0.2 < DC < 6
DCON
DC
Тип1
BHTA2 15°
APMX
LU
0
- 0.02
4 < DCON < 6
0
- 0.008
a 2-х зубая концевая сферическая фреза с длинной шейкой, с
покрытием CRN для обработки медных электродов.
Обозначение
RE
DC APMX LU
DN
B2
LF DCON
Наличие
Единицы : мм
Зубьев
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
DCON
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
CRN2XLBR0010N005S04
CRN2XLBR0010N005S06
CRN2XLBR0010N010S04
CRN2XLBR0010N010S06
CRN2XLBR0010N015S04
CRN2XLBR0010N015S06
CRN2XLBR0015N010S04
CRN2XLBR0015N010S06
CRN2XLBR0015N015S04
CRN2XLBR0015N015S06
CRN2XLBR0015N020S04
CRN2XLBR0015N020S06
CRN2XLBR0020N010S04
CRN2XLBR0020N010S06
CRN2XLBR0020N015S04
CRN2XLBR0020N015S06
CRN2XLBR0020N020S04
CRN2XLBR0020N020S06
CRN2XLBR0020N030S04
CRN2XLBR0020N030S06
CRN2XLBR0025N015S04
CRN2XLBR0025N015S06
CRN2XLBR0025N020S04
CRN2XLBR0025N020S06
CRN2XLBR0025N030S04
CRN2XLBR0025N030S06
CRN2XLBR0025N040S04
CRN2XLBR0025N040S06
CRN2XLBR0025N060S04
CRN2XLBR0025N060S06
CRN2XLBR0025N080S04
CRN2XLBR0025N080S06
CRN2XLBR0025N100S04
CRN2XLBR0025N100S06
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.17
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.27
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
14.1°
14.4°
13.3°
13.8°
12.5°
13.3°
13.3°
13.9°
12.5°
13.3°
11.9°
12.8°
13.4°
13.9°
12.6°
13.4°
11.9°
12.8°
10.7°
11.9°
12.6°
13.4°
11.9°
12.9°
10.6°
11.9°
9.6°
11.1°
8.1°
9.7°
7°
8.7°
6.2°
7.8°
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
: Есть на складе.
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1.5
1.5
1
1
1.5
1.5
2
2
1
1
1.5
1.5
2
2
3
3
1.5
1.5
2
2
3
3
4
4
6
6
8
8
10
10
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0.5 0.5 0.6 0.6
0.5 0.5 0.6 0.6
1
1.1 1.2 1.3
1
1.1 1.2 1.3
1.5 1.6 1.7 1.9
1.5 1.6 1.7 1.9
1
1.1 1.2 1.3
1
1.1 1.2 1.3
1.5 1.6 1.7 1.9
1.5 1.6 1.7 1.9
2.1 2.2 2.3 2.5
2.1 2.2 2.3 2.5
1
1
1.1 1.2
1
1
1.1 1.2
1.5 1.6 1.7 1.8
1.5 1.6 1.7 1.8
2
2.1 2.3 2.5
2
2.1 2.3 2.5
3.1 3.2 3.4 3.7
3.1 3.2 3.4 3.7
1.5 1.6 1.7 1.8
1.5 1.6 1.7 1.8
2
2.1 2.3 2.4
2
2.1 2.3 2.4
3.1 3.2 3.4 3.7
3.1 3.2 3.4 3.7
4.1 4.3 4.6 4.9
4.1 4.3 4.6 4.9
6.2 6.4 6.9 7.4
6.2 6.4 6.9 7.4
8.3 8.5 9.2 9.9
8.3 8.5 9.2 9.9
10.3 10.7 11.5 12.4
10.3 10.7 11.5 12.4
30'
1°
2°
3°
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
B2
LF DCON
Наличие
CRN2XLBR0030N020S04
CRN2XLBR0030N020S06
CRN2XLBR0030N040S04
CRN2XLBR0030N040S06
CRN2XLBR0030N060S04
CRN2XLBR0030N060S06
CRN2XLBR0030N080S04
CRN2XLBR0030N080S06
CRN2XLBR0030N100S04
CRN2XLBR0030N100S06
CRN2XLBR0040N020S04
CRN2XLBR0040N020S06
CRN2XLBR0040N040S04
CRN2XLBR0040N040S06
CRN2XLBR0040N060S04
CRN2XLBR0040N060S06
CRN2XLBR0040N080S04
CRN2XLBR0040N080S06
CRN2XLBR0040N100S04
CRN2XLBR0040N100S06
CRN2XLBR0050N030S04
CRN2XLBR0050N030S06
CRN2XLBR0050N040S04
CRN2XLBR0050N040S06
CRN2XLBR0050N050S04
CRN2XLBR0050N050S06
CRN2XLBR0050N060S04
CRN2XLBR0050N060S06
CRN2XLBR0050N070S04
CRN2XLBR0050N070S06
CRN2XLBR0050N080S04
CRN2XLBR0050N080S06
CRN2XLBR0050N100S04
CRN2XLBR0050N100S06
CRN2XLBR0050N120S04
CRN2XLBR0050N120S06
CRN2XLBR0050N140S04
CRN2XLBR0050N140S06
CRN2XLBR0050N160S04
CRN2XLBR0050N160S06
CRN2XLBR0050N180S04
CRN2XLBR0050N180S06
CRN2XLBR0050N200S04
CRN2XLBR0050N200S06
CRN2XLBR0075N080S04
CRN2XLBR0075N080S06
CRN2XLBR0075N100S04
CRN2XLBR0075N100S06
CRN2XLBR0075N120S04
CRN2XLBR0075N120S06
CRN2XLBR0075N140S04
CRN2XLBR0075N140S06
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
11.8°
12.8°
9.5°
11°
8°
9.7°
6.9°
8.6°
6°
7.8°
11.7°
12.8°
9.4°
11°
7.8°
9.6°
6.7°
8.5°
5.9°
7.7°
10.1°
11.6°
9.1°
10.8°
8.2°
10.1°
7.5°
9.4°
6.9°
8.8°
6.4°
8.3°
5.6°
7.5°
5°
6.8°
4.5°
6.2°
4.1°
5.7°
3.7°
5.3°
3.4°
5°
5.9°
8.1°
5.1°
7.2°
4.4°
6.5°
4°
5.9°
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
55
60
55
60
50
50
50
50
50
50
50
55
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
4
4
6
6
8
8
10
10
2
2
4
4
6
6
8
8
10
10
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
8
8
10
10
12
12
14
14
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2.1 2.2 2.3 2.5
2.1 2.2 2.3 2.5
4.2 4.3 4.6 5
4.2 4.3 4.6 5
6.3 6.5 6.9 7.5
6.3 6.5 6.9 7.5
8.3 8.6 9.2 10
8.3 8.6 9.2 10
10.4 10.8 11.5 12.5
10.4 10.8 11.5 12.5
2.1 2.2 2.3 2.5
2.1 2.2 2.3 2.5
4.2 4.3 4.6 5
4.2 4.3 4.6 5
6.3 6.5 6.9 7.5
6.3 6.5 6.9 7.5
8.3 8.6 9.2 10
8.3 8.6 9.2 10
10.4 10.8 11.5 12.4
10.4 10.8 11.5 12.4
3.2 3.3 3.6 3.9
3.2 3.3 3.6 3.9
4.2 4.4 4.8 5.2
4.2 4.4 4.8 5.2
5.3 5.5 6
6.4
5.3 5.5 6
6.4
6.3 6.6 7.1 7.7
6.3 6.6 7.1 7.7
7.4 7.7 8.3 8.9
7.4 7.7 8.3 8.9
8.4 8.8 9.4 10.2
8.4 8.8 9.4 10.2
10.5 10.9 11.7 12.6
10.5 10.9 11.7 12.6
12.6 13.1 14 15.1
12.6 13.1 14 15.1
14.7 15.2 16.3 17.6
14.7 15.2 16.3 17.6
16.8 17.4 18.6 20.1
16.8 17.4 18.6 20.1
18.9 19.5 20.9 22.6
18.9 19.5 20.9 22.6
20.9 21.6 23.2 25.1
20.9 21.6 23.2 25.1
8.4 8.8 9.4 10.1
8.4 8.8 9.4 10.1
10.5 10.9 11.7 12.6
10.5 10.9 11.7 12.6
12.6 13.1 14 15.1
12.6 13.1 14 15.1
14.7 15.2 16.3 17.6
14.7 15.2 16.3 17.6
30'
1°
2°
3°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DN
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC APMX LU
КОНИЧЕСКИЕ
RE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Зубьев
Единицы : мм
I227
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN С ПОКРЫТИЕМ
I228
CRN2XLB
Сферическая фреза, длинная шейка, 2 зуба, для медных сплавов
Обозначение
RE
DC APMX LU
DN
B2
LF DCON
Наличие
Единицы : мм
Зубьев
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
CRN2XLBR0075N160S04
CRN2XLBR0075N160S06
CRN2XLBR0075N180S04
CRN2XLBR0075N180S06
CRN2XLBR0075N200S04
CRN2XLBR0075N200S06
CRN2XLBR0100N080S04
CRN2XLBR0100N080S06
CRN2XLBR0100N100S04
CRN2XLBR0100N100S06
CRN2XLBR0100N120S04
CRN2XLBR0100N120S06
CRN2XLBR0100N140S04
CRN2XLBR0100N140S06
CRN2XLBR0100N160S04
CRN2XLBR0100N160S06
CRN2XLBR0100N200S04
CRN2XLBR0100N200S06
CRN2XLBR0100N250S06
CRN2XLBR0100N300S06
CRN2XLBR0150N160S06
CRN2XLBR0150N250S06
CRN2XLBR0150N350S06
CRN2XLBR0200N160S06
CRN2XLBR0200N200S06
CRN2XLBR0200N300S06
CRN2XLBR0200N400S06
CRN2XLBR0200N500S06
CRN2XLBR0250N200S06
CRN2XLBR0250N300S06
CRN2XLBR0300N300S06
CRN2XLBR0300N500S06
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2.5
2.5
3
3
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
6
6
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
1.90
2.90
2.90
2.90
3.90
3.90
3.90
3.90
3.90
4.90
4.90
5.85
5.85
3.6°
5.4°
3.3°
5°
3°
4.6°
5.3°
7.8°
4.5°
6.9°
3.9°
6.1°
3.4°
5.6°
3.1°
5.1°
2.5°
4.3°
3.7°
3.2°
4.3°
3°
2.2°
3.2°
2.7°
1.8°
1.4°
1.2°
1.5°
1°
─
─
55
55
55
60
55
60
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
60
60
65
70
60
70
80
70
70
70
90
100
70
80
80
100
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
: Есть на складе.
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4
4
4
5
5
6
6
16
16
18
18
20
20
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
20
20
25
30
16
25
35
16
20
30
40
50
20
30
30
50
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
2°
3°
16.8 17.3 18.6 20
16.8 17.3 18.6 20
18.8 19.5 20.9 22.5
18.8 19.5 20.9 22.5
20.9 21.6 23.2
20.9 21.6 23.2 25
8.3 8.7 9.2 9.9
8.3 8.7 9.2 9.9
10.4 10.8 11.5 12.4
10.4 10.8 11.5 12.4
12.5 12.9 13.8 14.9
12.5 12.9 13.8 14.9
14.6 15.1 16.1 17.4
14.6 15.1 16.1 17.4
16.7 17.2 18.4 19.9
16.7 17.2 18.4 19.9
20.8 21.5 23
20.8 21.5 23 24.8
26 26.8 28.8 31
31.1 32.2 34.5 37.3
16.6 17.2 18.4 19.7
26 26.8 28.7
36.3 37.5 40.2
16.6 17.1 18.3 19.6
20.8 21.4 22.9
31.1 32.1
41.4 42.8
51.8 53.5
20.7 21.4
31.1
*
*
*
*
*
*
*
* *
* *
* *
* *
* * *
* * *
* Нет
* *
* помех
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
RE
(мм)
R0.1
R0.15
R0.2
R0.25
R0.3
R0.4
R0.5
Длина шейки Частота вращения
LU (мм)
(мин-1)
0.5
1.0
1.5
1
2
1
2
3
2
4
6
10
2
6
10
4
6
10
4
6
8
10
16
20
Обрабатываемый
материал
Медь, Медный сплав
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
36000
26000
40000
40000
30000
40000
40000
30000
40000
40000
40000
33000
18000
13000
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
800
600
400
1200
800
2000
1300
800
2000
1200
600
200
3200
1200
500
4000
2500
700
6400
4800
3000
2000
500
250
0.003
0.002
0.001
0.007
0.003
0.015
0.01
0.005
0.02
0.01
0.006
0.002
0.03
0.008
0.003
0.02
0.02
0.008
0.05
0.03
0.02
0.01
0.008
0.005
RE
(мм)
R0.75
R1
R1.5
R2
R2.5
R3
Медь, Медный сплав
Длина шейки Частота вращения
LU (мм)
(мин-1)
8
12
16
20
8
10
12
16
20
30
16
25
35
16
20
30
40
50
20
30
30
50
40000
35000
20000
12000
40000
40000
40000
30000
20000
10000
40000
25000
6000
32000
32000
20000
15000
8000
25000
20000
21000
20000
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
(мм)
8000
4500
2000
900
9600
6400
6000
3000
2000
800
12000
6000
700
11000
9000
4500
3000
1000
9500
3300
8400
3000
0.07
0.04
0.03
0.02
0.10
0.08
0.08
0.05
0.04
0.02
0.10
0.08
0.06
0.15
0.15
0.10
0.08
0.05
0.20
0.15
0.20
0.15
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
N
< 0.2RE
Глубина резания
< смотрите выше Перечень глубин
резания.
RE : Радиус
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
3)Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
I229
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN С ПОКРЫТИЕМ
CRN2MRB
30°
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя рабочая часть,
2 зуба, для медных сплавов
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I230
Алюминиевые сплавы
e
u
DCON
Медный сплав
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
RE
APMX
Тип1
LF
6 < DC < 12
0
- 0.02
DCON=6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a Концевая фреза с угловым радиусом с 2 канавками с покрытием CRN для обработки медных электродов.
Единицы : мм
Обозначение
DC
RE
APMX
LF
DCON
Зубьев
CRN2MRBD0600R020
CRN2MRBD0600R030
CRN2MRBD0600R050
CRN2MRBD0600R100
CRN2MRBD0800R030
CRN2MRBD0800R050
CRN2MRBD0800R100
CRN2MRBD1000R030
CRN2MRBD1000R050
CRN2MRBD1000R100
CRN2MRBD1200R030
CRN2MRBD1200R050
CRN2MRBD1200R100
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12
0.2
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
13
13
13
13
19
19
19
22
22
22
26
26
26
50
50
50
50
60
60
60
70
70
70
75
75
75
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
Обрабатываемый
материал
Диам.
DC (мм)
6
8
10
12
Медь, медный сплав
Радиус на угле
RE (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
R0.2, R0.3, R0.5
R1
R0.3, R0.5
R1
R0.3, R0.5
R1
R0.3, R0.5
R1
10000
10000
8000
8000
6400
6400
5400
5400
1400
1700
1000
1200
900
1100
800
1000
Глубина резания
ap
(мм)
ae
(мм)
6
6
8
8
10
10
12
12
0.6
0.6
0.8
0.8
1.0
1.0
1.0
1.0
< ae
Глубина резания
< ap
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC : Диам.
I231
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CRN С ПОКРЫТИЕМ
CRN2XLRB
30°
Концевая фреза с угловым радиусом,
короткая рабочая часть, 2 зуба, для медных сплавов
DC<3
I232
DC > 3
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
u
Тип1
Тип2
LU
DCON
RE APMX
Угол наклона
0.5 < DC < 6
LF
DC
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
BHTA2 15°
APMX
LU
DN
RE
DCON
DC
DN
B2
LF
0
- 0.02
4 < DCON < 6
0
- 0.008
a 2-х зубая концевая фреза с угловым радиусом с покрытием CRN для обработки медных электродов.
Обозначение
DC
RE
APMX
LU
DN
B2
LF
DCON
Наличие
Единицы : мм
Зубьев
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
CRN2XLRBD0050R005N04
CRN2XLRBD0050R010N04
CRN2XLRBD0050R005N06
CRN2XLRBD0050R010N06
CRN2XLRBD0080R005N06
CRN2XLRBD0080R010N06
CRN2XLRBD0080R005N08
CRN2XLRBD0080R010N08
CRN2XLRBD0100R010N08
CRN2XLRBD0100R030N08
CRN2XLRBD0100R010N10
CRN2XLRBD0100R030N10
CRN2XLRBD0100R010N12
CRN2XLRBD0100R030N12
CRN2XLRBD0150R010N12
CRN2XLRBD0150R020N12
CRN2XLRBD0150R030N12
CRN2XLRBD0150R010N20
CRN2XLRBD0150R020N20
CRN2XLRBD0150R030N20
CRN2XLRBD0200R010N12
CRN2XLRBD0200R020N12
CRN2XLRBD0200R030N12
CRN2XLRBD0200R050N12
CRN2XLRBD0200R010N16
CRN2XLRBD0200R020N16
CRN2XLRBD0200R030N16
CRN2XLRBD0200R050N16
CRN2XLRBD0200R010N20
CRN2XLRBD0200R020N20
CRN2XLRBD0200R030N20
CRN2XLRBD0200R050N20
CRN2XLRBD0300R020N20
CRN2XLRBD0300R030N20
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
0.05
0.1
0.05
0.1
0.05
0.1
0.05
0.1
0.1
0.3
0.1
0.3
0.1
0.3
0.1
0.2
0.3
0.1
0.2
0.3
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.1
0.2
0.3
0.5
0.2
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
4
4
6
6
6
6
8
8
8
8
10
10
12
12
12
12
12
20
20
20
12
12
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
0.46
0.46
0.46
0.46
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.9
2.9
9.5°
9.5°
8°
8°
7.6°
7.6°
6.5°
6.6°
6.3°
6.3°
5.5°
5.5°
4.9°
4.9°
4.3°
4.3°
4.3°
2.9°
2.9°
3°
3.7°
3.7°
3.7°
3.8°
2.9°
2.9°
3°
3°
2.5°
2.5°
2.5°
2.5°
3.4°
3.4°
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55
55
55
60
60
60
55
55
55
55
55
55
55
55
60
60
60
60
65
65
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
: Есть на складе.
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Эффективная длина
для угла наклона
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4.1 4.3 4.6 5
4.1 4.3 4.6 5
6.2 6.4 6.9 7.5
6.2 6.4 6.9 7.5
6.3 6.5 7
7.6
6.3 6.5 7
7.5
8.3 8.6 9.3 10
8.3 8.6 9.3 10
8.5 8.8 9.5 10.2
8.5 8.8 9.5 10.2
10.6 11 11.8 12.7
10.5 10.9 11.8 12.7
12.6 13.1 14.1 15.2
12.6 13.1 14.1 15.2
12.6 13.1 14.1 15.2
12.6 13.1 14.1 15.2
12.6 13.1 14.1 15.2
20.9 21.7 23.3
20.9 21.7 23.3
20.9 21.6 23.3
12.5 13 14 15.1
12.5 13 14 15.1
12.5 13 13.9 15
12.5 13 13.9 15
16.7 17.3 18.6
16.7 17.3 18.6
16.7 17.3 18.5
16.7 17.2 18.5
20.8 21.6 23.2
20.8 21.5 23.2
20.8 21.5 23.1
20.8 21.5 23.1
20.8 21.5 23.2 25
20.8 21.5 23.1 25
30'
1°
2°
3°
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* Нет помех
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
LU
DN
B2
LF
DCON
Наличие
CRN2XLRBD0300R050N20
CRN2XLRBD0400R020N20
CRN2XLRBD0400R030N20
CRN2XLRBD0400R050N20
CRN2XLRBD0500R020N25
CRN2XLRBD0500R030N25
CRN2XLRBD0500R050N25
CRN2XLRBD0600R020N30
CRN2XLRBD0600R030N30
CRN2XLRBD0600R050N30
CRN2XLRBD0600R100N30
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
6
0.5
0.2
0.3
0.5
0.2
0.3
0.5
0.2
0.3
0.5
1
3
4
4
4
5
5
5
6
6
6
6
20
20
20
20
25
25
25
30
30
30
30
2.9
3.9
3.9
3.9
4.9
4.9
4.9
5.85
5.85
5.85
5.85
3.4°
2.5°
2.5°
2.5°
1.1°
1.1°
1.1°
─
─
─
─
65
65
65
65
65
65
65
70
70
70
70
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
2°
3°
20.8 21.5 23.1 24.9
20.8 21.5 23.2
20.8 21.5 23.1
20.8 21.5 23.1
26 26.9
26 26.9
26 26.9
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
Нет помех
y Обработка пазов
КОНИЧЕСКИЕ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование
N
Обрабатываемый материал
Диам.
DC (мм)
Радиус на угле
RE (мм)
0.5
R0.05, R0.1
0.8
R0.05, R0.1
1
R0.1, R0.3
1.5
R0.1, R0.2, R0.3
2
R0.1, R0.2
R0.3, R0.5
3
4
5
6
R0.2, R0.3
R0.5
R0.2, R0.3
R0.5
R0.2, R0.3
R0.5
R0.2, R0.3, R0.5
R1
Медь, Медный сплав
Длина шейки Частота вращения
(мм)
(мин-1)
4
6
6
8
8
10
12
12
20
12
16
20
20
20
20
20
25
25
30
30
40000
40000
40000
40000
40000
35000
30000
30000
20000
30000
30000
20000
20000
20000
15000
15000
12000
12000
10000
10000
Медь, Медный сплав
Глубина резания Частота вращения
(мин-1)
ap (мм)
Подача
(мм/мин)
800
700
1200
1200
2000
1600
1200
1500
1000
1500
1000
600
2000
2200
2000
2200
1500
1700
1200
1500
0.005
0.003
0.02
0.015
0.03
0.025
0.02
0.05
0.02
0.1
0.06
0.04
0.12
0.12
0.25
0.25
0.3
0.3
0.4
0.4
DC
Глубина резания
40000
40000
40000
40000
40000
35000
30000
40000
20000
40000
30000
20000
35000
35000
32000
32000
22000
22000
20000
20000
Подача
(мм/мин)
1500
1000
2500
1600
3000
2000
1800
4500
2000
4500
3000
2000
6000
8000
5000
7000
5000
7000
5000
7000
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
APMX
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
RE
Глубина резания
ap
(мм)
ae
(мм)
0.01
0.005
0.02
0.01
0.03
0.025
0.02
0.04
0.02
0.08
0.05
0.04
0.1
0.1
0.15
0.15
0.2
0.2
0.25
0.25
0.1
0.1
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.6
0.6
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
1.2
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC
Тип
Обозначение
Зубьев
Единицы : мм
< ae
< ap
< ap
DC : Диам.
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
3)Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
I233
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ DLC С ПОКРЫТИЕМ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
I234
DLC2MA
30°
Шпоночная фреза, средняя рабочая часть,
2 зуба
DC<3
u
u
DC
BHTA2 15°
APMX
DC
DC>12
0
- 0.03
0
- 0.008
0
- 0.009
APMX
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
Тип2
Тип3
LF
DC
DC < 12
Тип1
LF
APMX
0
- 0.02
DCON
Графит
e
DC > 3
DCON
Алюминиевые сплавы
u
DC<3
DC > 3
Обрабатываемая
керамика
DCON
Медный сплав
GFRP
CFRP
37.5°
LF
0
- 0.013
a 2-х зубая концевая фреза с новым высокоадгезионным и высокопрочным покрытием DLC,
идеально подходящая для механической обработки неметаллических материалов.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
DLC2MAD0100
DLC2MAD0150
DLC2MAD0200
DLC2MAD0250
DLC2MAD0300
DLC2MAD0350
DLC2MAD0400
DLC2MAD0450
DLC2MAD0500
DLC2MAD0600
DLC2MAD0800
DLC2MAD1000
DLC2MAD1200
DLC2MAD1400
DLC2MAD1500
DLC2MAD1600
DLC2MAD1800
DLC2MAD2000
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
2.5
4
6
8
8
10
11
11
13
13
19
22
26
26
30
32
32
38
40
40
40
40
45
45
45
45
50
50
60
70
75
75
80
90
90
100
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
8
10
12
12
16
16
16
20
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
s
a
s
s
a
a
a
a
s
s
s
s
s
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
1
2
3
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
y Обработка пазов
N
Алюминиевые сплавы
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
40000
40000
32000
24000
19000
16000
12000
9500
8000
6000
4800
Литейный алюминиевый сплав,
Медь, Медный сплав
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
600
1100
1400
1500
1600
1900
1900
1900
1900
1900
1500
40000
38000
25000
19000
15000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
460
850
950
1000
1000
1100
1200
1200
1200
1200
1000
Обрабатываемый
материал
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
Глубина
резания
40000
38000
25000
19000
15000
13000
9500
7600
6400
4800
3800
Литейный алюминиевый сплав,
Медь, Медный сплав
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
460
850
950
1000
1000
1100
1200
1200
1200
1000
970
40000
32000
21000
16000
13000
11000
8000
6400
5300
4000
3200
350
550
600
650
700
750
800
800
800
720
660
DC
< 0.2DC (DC < & 3)
< 0.5DC (DC > & 3)
Алюминиевые сплавы
Глубина
резания
< 1DC
DC : Диам.
< 1DC (Макс. 12мм)
DC : Диам.
1) При обработке очень твердых материалов уменьшите подачу.
2) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
N
I235
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ DLC С ПОКРЫТИЕМ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
I236
DLC2MB
Сферическая концевая фреза, средняя рабочая часть, 2 зуба
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Графит
GFRP
CFRP
u
e
u
u
30°
Обрабатываемая
керамика
BHTA2 15°
APMX
DCON
DC
Тип1
RE
LF
RE < 6
RE>6
±0.01
±0.02
DC < 12
DC>12
0
- 0.020
0
- 0.030
0
- 0.008
0
- 0.009
RE
APMX
DCON
DC
Тип2
LF
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 12 < DCON < 16 DCON=20
0
- 0.011
0
- 0.013
a 2 зубая концевая сферическая фреза с новым покрытием DLC, обладающим высоким
сопротивлением налипанию; идеальна для обработки материалов не содержащих железа.
Обозначение
RE
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
DLC2MBR0010
DLC2MBR0015
DLC2MBR0020
DLC2MBR0025
DLC2MBR0030
DLC2MBR0040
DLC2MBR0050
DLC2MBR0075
DLC2MBR0100
DLC2MBR0125
DLC2MBR0150
DLC2MBR0200
DLC2MBR0250
DLC2MBR0300
DLC2MBR0400
DLC2MBR0500
DLC2MBR0600
DLC2MBR0800
DLC2MBR1000
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
0.5
0.75
1
1.25
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.8
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
16
20
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.6
2.5
4
6
6
8
8
12
12
14
18
22
30
38
40
40
40
40
40
40
40
40
60
60
70
70
80
80
90
100
110
140
160
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
8
10
12
16
20
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Единицы : мм
Наличие
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
s
s
s
s
s
s
s
s
a
s
s
a
s
a
a
a
a
s
s
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
R 0.1
R 0.15
R 0.2
R 0.25
R 0.3
R 0.4
R 0.5
R 0.75
R 1
R 1.25
R 1.5
R 2
R 2.5
R 3
R 4
R 5
R 6
R 8
R10
Литейный алюминиевый сплав,
Медь, Медный сплав
%>15°
% < 15°
%>15°
% < 15°
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
24000
20000
15000
12000
10000
7500
6000
350
480
600
800
1000
1500
2000
2200
2800
3200
4000
4200
4400
4000
3600
3600
3200
2800
2500
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
38000
32000
24000
19000
16000
12000
9500
8000
6000
4800
260
360
450
600
750
1100
1500
1600
2200
2200
2600
2800
2800
2800
2400
2000
2200
1800
1600
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
32000
24000
19000
16000
12000
9600
8000
6000
4800
280
380
480
640
800
1200
1600
1800
2200
2000
2600
2700
2800
2600
2300
2300
2000
1800
1600
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
30000
26000
19000
15000
13000
9600
7600
6400
4800
3800
210
290
360
480
600
880
1200
1300
1400
1400
1700
1800
1800
1800
1500
1300
1400
1200
1000
Шпоночная фреза
RE
< 0.2RE (RE < 0.5)
Глубина
резания
< 0.4RE (RE > 0.5)
%
< 0.2RE
RE : Радиус
pf
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
RE
(мм)
Алюминиевые сплавы
ap
Обрабатываемый
материал
1) % - угол наклона обрабатываемой поверхности.
2) При обработке очень твердых материалов уменьшите подачу.
3) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I237
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DFC4JC
10°
Концевая фреза, полудлинная рабочая часть, 4 зуба
GFRP
CFRP
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
APMX
DCON
DC
Тип1
LF
6 < DC < 12
0
- 0.03
DCON=6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a Концевая фреза с 4-мя зубьями с оригинальным алмазным CVD-покрытием для
обработки углепластика (CFRP).
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
DFC4JCD0600
DFC4JCD0800
DFC4JCD1000
DFC4JCD1200
6
8
10
12
20
30
30
30
70
80
90
100
6
8
10
12
4
4
4
4
Наличие
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
s
s
s
s
Тип
1
1
1
1
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
GFRP
CFRP
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
6
8
10
12
11000
8000
6400
5300
950
780
700
650
1)Режимы резания могут значительно отличаться от указанных по причине различных марок углепластика (CFRP ), жесткости
оборудования, закрепления заготовки и её геометрии. Пожалуйста, используйте эту таблицу, как стандартное начальное значение.
2)Рекомендуются снизить скорость подачи ,если требуется высокая точность обрабатываемой поверхности или во избежание
возникновения больших заусенцев и расслаивания материала.
3) При глубине резания более, чем 0.8DC рекомендуется уменьшить скорость подачи.
4) Во время обработки необходимо принять меры предосторожности от пыли.
I238
: Со склада в Японии.
DFCJRT
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Концевая фреза с поперечными насечками,
полудлинная рабочая часть
GFRP
CFRP
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a Концевая фреза с поперечными насечками с оригинальным алмазным
CVD-покрытием для обработки углепластика (CFRP).
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
DFCJRTD0600
DFCJRTD0800
DFCJRTD1000
DFCJRTD1200
6
8
10
12
20
30
30
30
70
80
90
100
6
8
10
12
10
10
12
12
Наличие
Единицы : мм
s
s
s
s
Тип
1
1
1
1
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DCON=6 8 < DCON < 10 DCON=12
КОНИЧЕСКИЕ
LF
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
APMX
DCON
DC
Тип1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
GFRP
CFRP
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
6
8
10
12
11000
8000
6400
5300
1200
1000
900
850
1)Режимы резания могут значительно отличаться от указанных по причине различных марок углепластика (CFRP ), жесткости
оборудования, закрепления заготовки и её геометрии. Пожалуйста, используйте эту таблицу, как стандартное начальное значение.
2)Рекомендуются снизить скорость подачи ,если требуется высокая точность обрабатываемой поверхности или во избежание
возникновения больших заусенцев и расслаивания материала.
3) При глубине резания более, чем 0.8DC рекомендуется уменьшить скорость подачи.
4) Во время обработки необходимо принять меры предосторожности от пыли.
I239
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
DF4JC
Обрабатываемая
керамика
e
u
u
DC
APMX
DCON
GFRP
CFRP
Тип1
DCON
Графит
BHTA2 15°
Тип2
DC
LF
APMX
LF
3 < DC < 12
0
- 0.02
DCON=6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a 4-х зубая концевая фреза с алмазным покрытием для обработки графита.
Единицы : мм
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
медь
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
30°
Концевая фреза, полудлинная рабочая часть, 4 зуба, для графита
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
DF4JCD0300
DF4JCD0400
DF4JCD0600
DF4JCD0800
DF4JCD1000
DF4JCD1200
3
4
6
8
10
12
12
16
24
28
35
36
60
60
60
70
90
110
6
6
6
8
10
12
4
4
4
4
4
4
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
2
2
2
2
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
X
Обрабатываемый
материал
N
Графит
Медь, Медный сплав
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
3
4
6
8
10
12
22000
18000
14000
10500
8700
7200
2500
2900
3200
2900
2600
2200
Глубина резания Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
ae (мм)
(мин-1)
6
8
12
16
20
24
0.15
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
10600
8000
6400
4000
3200
2700
Подача
(мм/мин)
280
330
380
420
460
460
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
6
8
12
16
20
24
0.15
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
< 0.05DC
Глубина резания
< 2DC
D : Диам.
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I240
: Есть на складе.
u
u
BHTA2 12°
Тип1
DCON
DC
LF
DN
APMX
LU
1 < DC < 12
DCON
DC
Тип2
APMX
LU
LF
0
- 0.02
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a 4-х зубая концевая фреза с длинной шейкой и алмазным покрытием для обработки графита.
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Количество
зубьев
DF4XLD0100N060
DF4XLD0100N080
DF4XLD0100N100
DF4XLD0150N100
DF4XLD0150N160
DF4XLD0200N100
DF4XLD0200N160
DF4XLD0200N200
DF4XLD0300N160
DF4XLD0300N200
DF4XLD0300N300
DF4XLD0400N200
DF4XLD0400N400
DF4XLD0600N300
DF4XLD0800N300
DF4XLD1000N300
DF4XLD1200N300
1
1
1
1.5
1.5
2
2
2
3
3
3
4
4
6
8
10
12
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
3
3
3
4.5
4.5
4.5
6
6
9
12
15
18
6
8
10
10
16
10
16
20
16
20
30
20
40
30
30
30
30
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
5.85
7.85
9.7
11.7
50
50
50
60
60
60
60
60
70
70
70
80
80
70
90
90
110
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
8
10
12
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DC=3
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Графит
Обрабатываемая
керамика
КОНИЧЕСКИЕ
DC<3
GFRP
CFRP
DN
медь
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DF4XL
Концевая фреза, длинная шейка, 4 зуба, для графита
I241
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DF4XL
Концевая фреза, длинная шейка, 4 зуба, для графита
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
X
Обрабатываемый
материал
Графит
Диам. Длина шейки Частота вращения
DC (мм) LU (мм)
(мин-1)
1
1.5
2
3
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
4
6
8
10
12
6
8
10
10
16
10
16
20
16
20
30
20
40
30
30
30
30
N
30000
25000
22000
25000
18000
22000
19000
16000
21000
18000
14000
18000
13000
14000
10500
8700
7200
Медь, Медный сплав
Подача
(мм/мин)
1300
1000
700
1200
800
1500
1100
800
1900
1500
1000
2400
1500
3200
2900
2600
2200
Глубина резания Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
ae (мм)
(мин-1)
1
1
1
1.5
1.5
2
2
2
3
3
3
4
4
6
8
10
12
0.05
0.05
0.05
0.075
0.075
0.1
0.1
0.1
0.15
0.15
0.15
0.4
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
30000
25000
22000
21000
18000
16000
16000
16000
10600
10600
10600
8000
8000
5300
4000
3200
2650
Подача
(мм/мин)
1300
1000
700
1000
800
1100
930
800
960
890
760
1100
920
1200
1100
960
800
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
1
1
1
1.5
1.5
2
2
2
3
3
3
4
4
6
8
10
12
0.05
0.05
0.05
0.075
0.075
0.1
0.1
0.1
0.15
0.15
0.15
0.4
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
< 0.05DC (DC < & 4)
< 0.1DC (& 4 < DC)
Глубина резания
< DC
DC : Диам.
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I242
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
y Обработка пазов
X
Диам. Длина шейки
DC (мм) LU (мм)
1
1.5
2
3
4
6
8
10
12
6
8
10
10
16
10
16
20
16
20
30
20
40
30
30
30
30
Графит
Медь, Медный сплав
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина резания
ap (мм)
30000
25000
22000
25000
18000
22000
19000
16000
21000
18000
14000
18000
13000
14000
10500
8700
7200
1000
700
500
1100
600
1200
800
600
1400
1100
700
1800
900
2300
2000
1900
1700
0.1
0.08
0.06
0.14
0.1
0.2
0.16
0.12
0.3
0.25
0.2
0.5
0.4
1.2
2.0
3.0
4.0
30000
25000
22000
21000
18000
16000
16000
16000
10600
10600
10600
8000
8000
5300
4000
3200
2650
980
700
500
750
600
820
700
600
720
670
570
820
690
900
820
720
600
0.1
0.08
0.06
0.14
0.1
0.2
0.16
0.12
0.3
0.25
0.2
0.5
0.4
1.2
2.0
3.0
4.0
DC
Глубина резания
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
N
ap
DC : Диам.
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I243
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
DF2MB
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Обрабатываемая
керамика
e
u
u
APMX
RE
DCON
GFRP
CFRP
Тип1
DCON
Графит
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
медь
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
30°
Сферическая фреза, средняя рабочая часть, 2 зуба, для графита
Тип2
DC
DN
LF
APMX
LU
RE
LF
3 < RE < 6
±0.01
DCON=6 8 < DCON < 10 DCON=12
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
a 2-х зубая сферическая фреза с алмазным покрытием для обработки графита.
Единицы : мм
Обозначение
RE
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Количество
зубьев
DF2MBR0300
DF2MBR0300A100
DF2MBR0300A150
DF2MBR0300N100A150
DF2MBR0400A110
DF2MBR0400A150
DF2MBR0500A120
DF2MBR0500A180
DF2MBR0500N140A180
DF2MBR0600A130
DF2MBR0600A200
DF2MBR0600N150A200
3
3
3
3
4
4
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
10
12
12
12
30
30
30
30
40
40
50
50
50
55
55
55
─
50
50
100
60
60
70
70
140
75
75
150
─
5.85
5.85
5.85
7.85
7.85
9.7
9.7
9.7
11.7
11.7
11.7
100
100
150
150
110
150
120
180
180
130
200
200
6
6
6
6
8
8
10
10
10
12
12
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Тип
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
s
a
a
s
a
a
a
a
s
a
a
s
(Эффективная длина покрытия : 1-1.5DC)
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
X
Обрабатываемый
материал
RE
(мм)
R3
R4
R5
R6
Графит
Полная длина Частота вращения
(мм)
(мин-1)
100
150
110
150
120
180
130
200
N
16000
12000
12000
9200
9500
7300
8000
6100
Медь, Медный сплав
Подача
(мм/мин)
1900
1200
2000
1400
2200
1500
1800
1200
Глубина резания Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
ae (мм)
(мин-1)
0.6
0.4
0.8
0.6
1.0
0.8
1.2
1.0
1.5
1.2
2.0
1.6
2.5
2.0
3.0
2.5
Подача
(мм/мин)
16000
12000
12000
9200
9500
7300
8000
6100
1500
960
1600
1100
1800
1200
1400
960
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.6
0.4
0.8
0.6
1.0
0.8
1.2
1.0
1.5
1.2
2.0
1.6
2.5
2.0
3.0
2.5
ae
Глубина резания
I244
ap
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
e
u
u
B2
DN
Тип2
APMX
LU
RE
DCON
Угол наклона
0.1 < RE < 3
LF
DC
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
BHTA2 12°
DCON
DC
Тип1
APMX
LU
RE
LF
±0.01
DCON=4,6
0
- 0.008
a 2-х зубая сферическая фреза с длинной шейкой и алмазным покрытием для обработки графита.
Обозначение
RE
DC APMX LU
DN
B2
LF
DCON
Количество
зубьев
Наличие
Единицы : мм
DF2XLBR0010N005
DF2XLBR0015N020
DF2XLBR0015N030
DF2XLBR0020N010
DF2XLBR0020N020
DF2XLBR0020N030
DF2XLBR0020N040
DF2XLBR0020N080
DF2XLBR0020N120
DF2XLBR0025N040
DF2XLBR0025N050
DF2XLBR0025N080
DF2XLBR0030N020
DF2XLBR0030N040
DF2XLBR0030N050
DF2XLBR0030N060
DF2XLBR0030N080
DF2XLBR0030N100
DF2XLBR0030N160
DF2XLBR0040N060
DF2XLBR0040N080
DF2XLBR0050N040
DF2XLBR0050N060
DF2XLBR0050N080
DF2XLBR0050N100
DF2XLBR0050N120
DF2XLBR0050N200
DF2XLBR0050N300
DF2XLBR0050N400
DF2XLBR0075N080
DF2XLBR0075N100
DF2XLBR0075N160
DF2XLBR0075N300
DF2XLBR0075N400
0.1
0.15
0.15
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.25
0.25
0.25
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.2
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
0.18 11.5˚
0.27 9.9˚
0.27 9.1˚
0.36 11.0˚
0.36 10.0˚
0.36 9.1˚
0.36 8.4˚
0.36 6.4˚
0.36 5.1˚
0.46 8.3˚
0.46 7.7˚
0.46 6.3˚
0.56 9.9˚
0.56 8.3˚
0.56 7.6˚
0.56 7.1˚
0.56 6.2˚
0.56 5.5˚
0.56 4.1˚
0.76 7.0˚
0.76 6.1˚
0.94 8.0˚
0.94 6.8˚
0.94 5.9˚
0.94 5.2˚
0.94 4.6˚
0.94 3.3˚
0.94 2.4˚
0.94 1.9˚
1.44 5.4˚
1.44 4.7˚
1.44 3.4˚
1.44 2.1˚
1.44 1.6˚
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
80
80
80
60
60
80
80
80
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
0.2
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1.2
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3
0.5
2
3
1
2
3
4
8
12
4
5
8
2
4
5
6
8
10
16
6
8
4
6
8
10
12
20
30
40
8
10
16
30
40
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
s
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0.5 0.5 0.6 0.7
2.1 2.2 2.4 2.6
3.1 3.2 3.6 3.9
1.0 1.0 1.1 1.2
2.0 2.1 2.3 2.6
3.1 3.2 3.5 3.9
4.1 4.3 4.7 5.2
8.3 8.7 9.5 10.5
12.5 13.0 14.3 15.8
4.1 4.3 4.7 5.2
5.2 5.4 5.9 6.5
8.3 8.7 9.5 10.5
2.1 2.2 2.4 2.6
4.2 4.4 4.8 5.2
5.2 5.4 6.0 6.6
6.3 6.5 7.1 7.9
8.3 8.7 9.5 10.6
10.4 10.9 11.9 13.2
16.7 17.4 19.1 21.2
6.3 6.5 7.1 7.9
8.3 8.7 9.5 10.5
4.2 4.4 4.8 5.3
6.3 6.6 7.2 8.0
8.4 8.8 9.6 10.6
10.5 11.0 12.0 13.3
12.6 13.2 14.4 15.9
21.0 21.9 24.0 26.6
31.4 32.8 36.0
41.8 43.7
8.4 8.8 9.6 10.6
10.5 11.0 12.0 13.2
16.8 17.5 19.2 21.2
31.4 32.8 35.9
41.8 43.7
30'
1°
2°
*
*
3°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Обрабатываемая
керамика
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
GFRP
CFRP
КОНИЧЕСКИЕ
Графит
DN
медь
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DF2XLB
Сферическая фреза, 2 зуба, длинная шейка, для графита
*
*
*
*
*
Нет помех
I245
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
DF2XLB
Сферическая фреза, 2 зуба, длинная шейка, для графита
I246
RE
DC APMX LU
DN
B2
LF
DCON
Количество
зубьев
Наличие
Единицы : мм
Обозначение
DF2XLBR0100N080
DF2XLBR0100N100
DF2XLBR0100N120
DF2XLBR0100N160
DF2XLBR0100N200
DF2XLBR0100N250
DF2XLBR0100N400
DF2XLBR0100N600
DF2XLBR0150N160
DF2XLBR0150N250
DF2XLBR0150N400
DF2XLBR0150N600
DF2XLBR0200N080
DF2XLBR0200N200
DF2XLBR0200N300
DF2XLBR0200N400
DF2XLBR0200N600
DF2XLBR0300N120
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
3
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
4
6
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.9
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
5.85
4.9˚
4.2˚
3.7˚
2.9˚
2.5˚
2.0˚
1.4˚
0.9˚
1.7˚
1.2˚
0.7˚
0.5˚
─
─
─
─
─
─
60
60
60
80
80
80
100
100
80
80
100
100
80
80
80
100
100
100
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
a
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
: Есть на складе.
3
3
3
3
3
3
3
3
4.5
4.5
4.5
4.5
6
6
6
6
6
9
8
10
12
16
20
25
40
60
16
25
40
60
8
20
30
40
60
12
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
2°
3°
8.3 8.7 9.4 10.4
10.4 10.9 11.8 13.0
12.5 13.0 14.2 15.7
16.7 17.4 19.0
20.9 21.8 23.8
26.1 27.2
41.7 43.5
62.6
16.7 17.3
26.1 27.2
41.7
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* Нет помех
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
X
RE
(мм)
R0.1
R0.15
R0.2
R0.25
R0.3
R0.4
R0.5
Графит
Длина шейки Частота вращения
LU (мм)
(мин-1)
0.5
2
3
1
2
3
4
8
12
4
5
8
2
4
5
6
8
10
16
6
8
4
6
8
10
12
20
30
40
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
20000
40000
38000
30000
40000
40000
40000
40000
37000
35000
22000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
40000
30000
20000
15000
Медь, Медный сплав
Подача
(мм/мин)
800
1200
1200
1500
1500
1300
1300
800
450
1500
1300
1000
1800
1500
1500
1500
1200
1000
530
1700
1700
2500
2500
2000
2000
2000
1100
600
400
Глубина резания Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
ae (мм)
(мин-1)
0.01
0.03
0.03
0.05
0.05
0.04
0.04
0.03
0.03
0.05
0.05
0.04
0.07
0.06
0.06
0.06
0.05
0.05
0.04
0.08
0.08
0.12
0.1
0.1
0.1
0.1
0.08
0.06
0.04
0.03
0.08
0.08
0.15
0.12
0.12
0.1
0.1
0.08
0.15
0.15
0.12
0.2
0.18
0.17
0.15
0.15
0.15
0.12
0.2
0.15
0.3
0.3
0.25
0.2
0.2
0.2
0.15
0.12
Подача
(мм/мин)
40000
40000
40000
40000
40000
40000
32000
─
─
40000
36000
28000
40000
40000
40000
40000
35000
─
─
40000
30000
40000
40000
40000
33000
30000
─
─
─
800
800
600
2000
1300
800
600
─
─
800
700
500
1500
1200
1100
1000
800
─
─
1500
1200
2000
2000
1800
1400
1000
─
─
─
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.003
0.003
0.002
0.015
0.01
0.005
0.004
─
─
0.01
0.008
0.002
0.03
0.02
0.015
0.008
0.005
─
─
0.02
0.008
0.05
0.03
0.02
0.01
0.007
─
─
─
0.02
0.03
0.03
0.04
0.04
0.04
0.04
─
─
0.05
0.05
0.05
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
─
─
0.08
0.08
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
─
─
─
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обрабатываемый
материал
N
ae
Глубина резания
ap
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I247
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DF2XLB
Сферическая фреза, 2 зуба, длинная шейка, для графита
X
Обрабатываемый
материал
RE
(мм)
R0.75
R1
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
R1.5
R2
R3
Графит
Длина шейки Частота вращения
LU (мм)
(мин-1)
8
10
16
30
40
8
10
12
16
20
25
40
60
16
25
40
60
8
20
30
40
60
12
N
40000
40000
35000
27000
21000
40000
40000
35000
30000
30000
25000
20000
15000
28000
20000
16000
14000
24000
21000
15000
13000
12000
17000
Медь, Медный сплав
Подача
(мм/мин)
2800
2800
2000
1000
700
3000
3000
2500
2000
2000
1500
1000
500
3000
2000
1500
1000
3800
3300
2000
1600
1400
2800
Глубина резания Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
ae (мм)
(мин-1)
0.15
0.15
0.15
0.1
0.08
0.23
0.2
0.2
0.2
0.2
0.18
0.15
0.1
0.3
0.25
0.2
0.17
0.5
0.5
0.4
0.35
0.3
0.6
0.45
0.45
0.3
0.3
0.25
0.7
0.6
0.6
0.5
0.5
0.45
0.4
0.3
0.9
0.75
0.6
0.45
1.5
1.5
1.2
1.0
0.9
2.0
Подача
(мм/мин)
40000
32000
20000
─
─
40000
40000
35000
30000
20000
20000
─
─
28000
20000
16000
─
24000
21000
15000
13000
12000
17000
2400
1800
900
─
─
3000
2800
2300
1800
1200
1000
─
─
3000
2000
1500
─
3800
3300
2000
1600
1400
2800
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.07
0.05
0.03
─
─
0.1
0.08
0.08
0.05
0.04
0.03
─
─
0.3
0.25
0.2
─
0.5
0.4
0.3
0.25
0.2
0.6
0.15
0.15
0.15
─
─
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
─
─
0.3
0.3
0.3
─
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.6
ae
Глубина резания
ap
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I248
NEW
u
B2
APMX
LU
0.3<RE<1
1.5<RE
±0.005
±0.01
LF
Эффективная
длина
RE
DCON
DC
Тип1
BHTA2 12°
Угол наклона
DCON=4
0
- 0.008
a Сферические концевые фрезы с длинной шейкой с алмазным покрытием идеально подходят для чистовой обработки
поверхности неметаллических материалов.
Обозначение
RE
DC APMX LU
DN
B2
LF
DCON
Количество
зубьев
Наличие
Единицы : мм
DF2XLBFR0030N100
DF2XLBFR0050N120
DF2XLBFR0050N160
DF2XLBFR0050N200
DF2XLBFR0100N160
DF2XLBFR0100N200
DF2XLBFR0150N160
DF2XLBFR0150N200
0.3
0.5
0.5
0.5
1
1
1.5
1.5
0.6
1
1
1
2
2
3
3
0.57
0.86
0.86
0.86
1.86
1.86
2.86
2.86
5.5°
4.6°
3.8°
3.2°
2.9°
2.4°
1.7°
1.4°
50
50
50
50
50
50
50
50
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
2
2
2
2
2
a
: Есть на складе.
0.45
1.5
1.5
1.5
3
3
4.5
4.5
10
12
16
20
16
20
16
20
a
a
a
a
a
a
a
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
1
1
1
1
1
1
1
1
10.4 10.9 11.9 13.2
12.6 13.2 14.4 15.9
16.8 17.5 19.2 21.3
21 21.9 24 26.6
16.7 17.4 19
20.9 21.8 23.9
16.7 17.3 18.9 20.8
20.8 21.7 23.7 26.1
30'
1°
2°
3°
*
*
* Нет помех
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
Обрабатываемая
керамика
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
GFRP
CFRP
КОНИЧЕСКИЕ
Графит
DN
медь
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Сферическая фреза, средняя длина режущей части,
2 зуба, с длинной шейкой, для чистовой обработки
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DF2XLBF
I249
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DF2XLBF
NEW
Сферическая фреза, средняя длина режущей части,
2 зуба, с длинной шейкой, для чистовой обработки
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
X
Обрабатываемый
материал
RE
(мм)
R0.3
R0.5
R1
R1.5
Графит
Длина шейки Частота вращения
LU (мм)
(мин-1)
10
12
16
20
16
20
16
20
35000
40000
35000
30000
30000
30000
28000
25000
Диоксид циркония
(до спекания)
Глубина резания Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
ae (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
1000
2000
1500
1100
2000
2000
3000
2500
0.05
0.10
0.09
0.08
0.20
0.20
0.30
0.20
0.015
0.200
0.200
0.200
0.500
0.500
0.900
0.900
Подача
(мм/мин)
26000
26000
26000
26000
18000
18000
15000
15000
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
600
600
600
600
1400
1200
1600
1400
0.06
0.10
0.08
0.08
0.06
0.50
0.90
0.60
0.03
0.05
0.04
0.04
0.80
0.60
0.90
0.80
ae
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина резания
ap
X
Обрабатываемый
материал
RE
(мм)
R0.3
R0.5
R1
R1.5
Жесткая композиционная смола
(композиционная пластмасса)
Длина шейки Частота вращения
LU (мм)
(мин-1)
10
12
16
20
16
20
16
20
N
28000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
25000
Подача
(мм/мин)
450
900
700
600
2100
1800
2400
2100
Медь, Медный сплав
Глубина резания Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
ae (мм)
(мин-1)
0.050
0.100
0.080
0.080
0.800
0.500
1.000
0.800
0.050
0.100
0.080
0.080
0.800
0.500
1.000
0.800
Подача
(мм/мин)
30000
33000
25000
20000
30000
20000
28000
25000
600
1400
800
500
1800
1200
3000
2500
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.005
0.010
0.007
0.005
0.050
0.040
0.300
0.200
0.040
0.100
0.080
0.050
0.200
0.200
0.300
0.300
ae
Глубина резания
ap
1) Если необходима высокая точность обработки или обрабатываемый материал оказался хрупким, рекомендуется уменьшить скорость подачи.
2)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации и шум. В этом случае
необходимо соответствующим образом уменьшить частоту вращения и скорость подачи.
3)При сухой обработке материалов, содержащих смолу, остерегайтесь налипания стружки, которое может привести к поломке.
4)Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
I250
u
B2
BHTA2
APMX
RE
LU
Тип1
BHTA3 20°
LB2
LF
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
0.5 < RE < 2
Угол наклона
±0.01
DCON=6
0
- 0.008
a 3-х зубая сферическая фреза с конической шейкой и алмазным покрытием для обработки графита.
Наличие
3
3
3
3
3
3
3
3
3
a
Обозначение
RE
DC BHTA2 APMX LB2 LU
B2
DN
LF DCON
DF3XBR0050L030
DF3XBR0050L040
DF3XBR0050L050
DF3XBR0100L040
DF3XBR0100L060
DF3XBR0100L080
DF3XBR0150L060
DF3XBR0150L080
DF3XBR0200L100
0.5
0.5
0.5
1
1
1
1.5
1.5
2
1
1
1
2
2
2
3
3
4
4°
3.2°
2.6°
2.6°
1.8°
1.4°
1.4°
1.1°
0.6°
1.42
1.60
1.77
2.52
2.86
3.21
3.82
4.17
5.49
100
100
100
100
130
130
130
130
160
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
0.5°
1.5
1.5
1.5
3
3
3
4.5
4.5
6
30
40
50
40
60
80
60
80
100
3
3
3
5
5
5
7.5
7.5
9
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Тип
Количество
зубьев
Единицы : мм
Эффективная длина
для угла наклона
30'
a
a
a
a
a
a
a
*
a
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
X
Обрабатываемый
материал
RE
(мм)
R0.5
R1
R1.5
R2
30
40
50
40
60
80
60
80
100
20000
15000
12000
20000
15000
12000
14000
12000
10000
2°
3°
*
*
*
* *
* *
* *
* *
* *
Нет помех
N
Графит
Длина шейки Частота вращения
LB (мм)
(мин-1)
1°
1 30.4 32.1 32.8 34.6
1 40.4 41.4 43.6 46.0
1 50.4 51.7 54.4
1 40.7 41.7 43.9
1 60.7 62.2
1 80.7 82.7
1 60.8 62.2
1 80.8 82.8
1 100.8
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
КОНИЧЕСКИЕ
Обрабатываемая
керамика
DCON
GFRP
CFRP
DN
Графит
DC
медь
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DF3XB
Сферическая фреза, 3 зуба, коническая шейка, для графита
Медь, Медный сплав
Подача
(мм/мин)
1100
750
500
1800
900
600
1700
1200
1100
Глубина резания Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
ae (мм)
(мин-1)
0.05
0.04
0.03
0.13
0.09
0.07
0.15
0.12
0.20
0.13
0.11
0.10
0.40
0.27
0.20
0.45
0.35
0.50
Подача
(мм/мин)
16000
12000
9600
16000
12000
9600
11000
9600
8000
700
480
320
1100
580
380
1100
770
700
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.04
0.03
0.02
0.10
0.07
0.06
0.12
0.10
0.16
0.13
0.11
0.10
0.40
0.27
0.20
0.45
0.35
0.50
ae
Глубина резания
ap
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
: Есть на складе.
I251
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
DFPSRB
e
u
u
B2
APMX
LU
LF
DN
B2
Тип2
APMX
LU
±0.01
0
- 0.02
LF
Тип3
APMX
LU
RE
4 < DCON < 6 8 < DCON < 10 DCON=12
DCON
0.5 < DC < 12
DCON
Угол наклона
0.1 < RE < 1
BHTA2 15°
DN
RE
DC
DC
Эффективная длина
для угла наклона
0
- 0.009
Тип1
BHTA2 15°
DCON
RE
0
- 0.008
DC > 2
DC
Графит
Обрабатываемая
керамика
DN
DC < 1.5
GFRP
CFRP
LF
0
- 0.011
a Допуск на радиус скругления режущей кромки - ±0.01 мм, 0 - -0.02 - допуск на внешний диаметр.
Обозначение
DFPSRBD0050R010N04
DFPSRBD0050R010N05
DFPSRBD0050R010N06
DFPSRBD0050R010N10
DFPSRBD0050R010N15
DFPSRBD0080R010N06
DFPSRBD0080R010N08
DFPSRBD0100R010N08
DFPSRBD0100R010N12
DFPSRBD0100R020N08
DFPSRBD0100R020N12
DFPSRBD0100R020N16
DFPSRBD0100R020N20
DFPSRBD0100R020N30
DFPSRBD0150R020N10
DFPSRBD0150R020N20
DFPSRBD0200R010N08
DFPSRBD0200R020N12
DFPSRBD0200R020N16
DFPSRBD0200R020N20
DFPSRBD0200R020N30
DFPSRBD0200R020N40
DFPSRBD0200R030N08
DFPSRBD0300R020N20
DFPSRBD0300R020N40
DFPSRBD0300R030N12
DFPSRBD0300R050N20
DFPSRBD0400R020N20
DFPSRBD0400R020N40
DFPSRBD0400R050N20
DFPSRBD0400R050N40
DFPSRBD0600R010N24
DFPSRBD0600R030N24
: Есть на складе.
DC
RE APMX
LU
DN
B2
LF
DCON
Наличие
Концевая фреза с алмазным покрытием для точной и эффективной обработки графита.
Количество
зубьев
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
медь
I252
30°
Высокоточная концевая фреза с угловым радиусом,
короткая рабочая часть, 2-4 зуба, для графита
Эффективная
длина
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
6
6
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.2
0.2
0.3
0.5
0.2
0.2
0.5
0.5
0.1
0.3
4
5
6
10
15
6
8
8
12
8
12
16
20
30
10
20
8
12
16
20
30
40
8
20
40
12
20
20
40
20
40
24
24
0.46
0.46
0.46
0.46
0.46
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
2.9
2.9
2.9
2.9
3.9
3.9
3.9
3.9
5.85
5.85
9.5°
8.7°
8.0°
6.1°
4.7°
7.7°
6.6°
6.3°
4.9°
6.3°
4.9°
4.0°
3.4°
2.5°
4.9°
2.9°
4.9°
3.7°
2.9°
2.5°
1.7°
1.4°
5.0°
1.4°
0.7°
2.1°
1.4°
─
─
─
─
─
─
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
70
70
70
70
70
70
70
70
80
80
80
70
80
80
80
80
80
80
80
80
90
90
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
a
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2.3
2.3
3
3
3
3
3
3
3
4.5
4.5
4.5
4.5
6
6
6
6
9
9
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
Единицы : мм
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
2°
3°
4.1 4.3 4.6 5.0
5.2 5.4 5.7 6.2
6.2 6.4 6.9 7.5
10.3 10.7 11.5 12.4
15.5 16.0 17.2 18.6
6.2 6.4 6.9 7.5
8.3 8.6 9.2 9.9
8.5 8.8 9.5 10.2
12.6 13.1 14.1 15.2
8.5 8.8 9.5 10.2
12.6 13.1 14.1 15.2
16.8 17.4 18.7 20.2
20.9 21.7 23.3 25.1
31.3 32.4 34.8
10.5 11.0 11.8 12.7
20.9 21.7 23.3
8.4 8.7 9.4 10.1
12.5 13.0 14.0 15.1
16.7 17.3 18.6
20.8 21.5 23.2
31.2 32.2
41.5 42.9
8.4 8.7 9.3 10.1
20.8 21.5
41.5
12.5 13.0 13.9
20.8 21.5
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
Нет помех
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DN
B2
LF
DCON
Наличие
DFPSRBD0600R050N24
DFPSRBD0600R050N30
DFPSRBD0600R100N30
DFPSRBD0800R050N30
DFPSRBD0800R100N30
DFPSRBD1000R050N40
DFPSRBD1000R100N40
DFPSRBD1200R050N40
6
6
6
8
8
10
10
12
0.5
0.5
1
0.5
1
0.5
1
0.5
24
30
30
30
30
40
40
40
5.85
5.85
5.85
7.85
7.85
9.7
9.7
11.7
─
─
─
─
─
─
─
─
90
90
90
90
90
130
130
130
6
6
6
8
8
10
10
12
4
4
4
4
4
4
4
4
a
9
9
9
12
12
15
15
18
a
a
a
a
a
a
a
Тип
3
3
3
3
3
3
3
3
Эффективная длина
для угла наклона
30'
*
*
*
*
*
*
*
*
1°
*
*
*
*
*
*
*
*
2°
*
3°
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
* *
Нет помех
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
LU
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
RE APMX
КОНИЧЕСКИЕ
DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Количество
зубьев
Единицы : мм
I253
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DFPSRB
Высокоточная концевая фреза с угловым радиусом, короткая рабочая часть, 2-4 зуба, для графита
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
X
N
Графит
Медь, Медный сплав
Обрабатываемый материал
Диам. Радиус на угле Длина шейки Частота вращения
DC (мм) RE (мм) LU (мм)
(мин-1)
0.5
0.8
1
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
1.5
2
3
4
6
8
10
12
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.2
0.2
0.5
0.3
0.2
0.2
0.5
0.5
0.1
0.3
0.5
0.5
1
0.5
1
0.5
1
0.5
4
5
6
10
15
6
8
8
12
8
12
16
20
30
10
20
8
12
16
20
30
40
8
20
40
20
12
20
40
20
40
24
24
24
30
30
30
30
40
40
40
30000
28000
25000
22000
20000
28000
22000
25000
22000
25000
22000
18000
15000
12000
18000
12000
24000
22000
19000
16000
13000
11000
24000
18000
12000
18000
20000
18000
13000
18000
13000
14000
14000
14000
14000
14000
10500
10500
8700
8700
7200
Подача
(мм/мин)
1100
960
850
600
500
1300
900
1500
1300
1500
1300
1000
800
600
1400
900
3300
3000
2500
2000
1600
1200
3300
3000
1800
3000
4500
4200
2800
4200
2800
4600
4600
4600
4600
4600
4000
4000
3500
3500
3000
Глубина резания Глубина резания Частота вращения
ap (мм)
ae (мм)
(мин-1)
0.05
0.05
0.05
0.04
0.03
0.08
0.08
0.1
0.1
0.1
0.1
0.08
0.08
0.07
0.15
0.12
0.2
0.2
0.2
0.2
0.16
0.14
0.3
0.3
0.25
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
0.23
0.23
0.23
0.21
0.18
0.45
0.45
0.6
0.6
0.45
0.45
0.4
0.4
0.35
0.8
0.65
1.2
1.2
1.2
1.2
1.0
0.8
1.2
2.0
1.7
1.5
1.5
2.7
2.7
2.3
2.3
3.8
3.8
3.8
3.8
3.0
5.3
4.5
6.8
6.0
8.0
24000
22000
20000
─
─
22000
18000
20000
18000
20000
18000
14000
─
─
14000
9600
19000
18000
15000
13000
─
─
19000
14000
9600
14000
16000
14000
10000
14000
10000
11000
11000
11000
11000
11000
8400
8400
7000
7000
5800
Подача
(мм/мин)
700
600
540
─
─
830
580
960
830
960
830
640
─
─
900
580
2100
1900
1600
1300
─
─
2100
1900
1100
1900
2900
2700
1800
2700
1800
2900
2900
2900
2900
2900
2600
2600
2200
2200
1900
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.04
0.04
0.04
─
─
0.06
0.06
0.08
0.08
0.08
0.08
0.06
─
─
0.12
0.1
0.16
0.16
0.16
0.16
─
─
0.24
0.24
0.2
0.24
0.24
0.3
0.3
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.8
0.8
1.0
0.23
0.23
0.23
─
─
0.45
0.45
0.6
0.6
0.45
0.45
0.4
─
─
0.8
0.65
1.2
1.2
1.2
1.2
─
─
1.2
2.0
1.7
1.5
1.5
2.7
2.7
2.3
2.3
3.8
3.8
3.8
3.8
3.0
5.3
4.5
6.8
6.0
8.0
ae
Глубина резания
ap
1) Если требуется высокая точность обработки или заготовка оказалась хрупкой, подачу необходимо уменьшить.
2) Пользуйтесь оборудованием, пригодным для обработки графитовых материалов.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I254
NEW
u
Тип1
DC
u
APMX
DCON
BHTA2 15°
LF
Тип2
RE
APMX
DCON
DC
RE
LF
0.1<RE<3
±0.01
4<DCON<6
0
- 0.008
a Концевая фреза с шаровидной головкой DC для обработки твердосплавных и других твердых хрупких
материалов.
Обозначение
RE
DC
APMX
LF
DCON
Количество
зубьев
DC2SBR0010
DC2SBR0020
DC2SBR0030
DC2SBR0040
DC2SBR0050
DC2SBR0075
DC2SBR0100
DC2SBR0150
DC2SBR0200
DC2SBR0250
DC2SBR0300
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.75
1
1.5
2
2.5
3
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.5
2
3
4
5
6
0.12
0.24
0.42
0.56
0.7
1
1.4
2.1
2.8
3.5
4.2
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Со склада в Японии.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Кварцевое стекло
u
e
КОНИЧЕСКИЕ
Спеченый твердый Оксид алюминия Карбид кремния
сплав
Диоксид циркония Нитрид кремния
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Сферическая фреза, короткая длина режущей части, двузубая,
для твёрдых хрупких материалов
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC2SB
I255
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DC2SB
NEW
Сферическая фреза, короткая длина режущей части, двузубая,
для твёрдых хрупких материалов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
X
Твердый сплав
Оксид алюминия–диоксид циркония
Обрабатываемый
материал
Диам.
DC (мм)
RE
(мм)
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.5
2
3
4
5
6
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.75
1
1.5
2
2.5
3
Частота
вращения
(мин-1)
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
27500
24000
22000
20000
Подача
(мм/мин)
100
150
200
250
300
300
300
275
240
220
200
Частота
вращения
(мин-1)
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.075
0.1
0.125
0.15
0.175
0.2
0.01
0.08
0.14
0.19
0.25
0.275
0.3
0.33
0.35
0.37
0.4
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
27500
24000
22000
20000
Подача
(мм/мин)
100
150
200
250
300
300
300
275
240
220
200
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.075
0.1
0.125
0.15
0.175
0.2
0.01
0.08
0.14
0.19
0.25
0.275
0.3
0.33
0.35
0.37
0.4
ae
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина резания
ap
X
Карбид кремния
Обрабатываемый Нитрид кремния
материал
Диам.
DC (мм)
RE
(мм)
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.5
2
3
4
5
6
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.75
1
1.5
2
2.5
3
Частота
вращения
(мин-1)
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
27500
24000
22000
20000
Кварцевое стекло
Подача
(мм/мин)
50
75
100
125
150
150
150
138
120
110
100
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.038
0.05
0.063
0.075
0.088
0.1
0.005
0.04
0.07
0.095
0.125
0.138
0.15
0.165
0.175
0.185
0.2
Частота
вращения
(мин-1)
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
27500
24000
22000
20000
Подача
(мм/мин)
150
225
300
375
450
450
450
413
360
330
300
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.015
0.03
0.045
0.06
0.075
0.113
0.15
0.188
0.225
0.263
0.3
0.015
0.12
0.21
0.285
0.375
0.413
0.45
0.495
0.525
0.555
0.6
ae
Глубина резания
ap
1) Данные по твердосплавным материалам, представленные выше в таблице режимов резания, основаны на стандарте CIS, VM-40 (90HRA).
2)Для фрезерования твердосплавных материалов рекомендуется использовать продувку сжатым воздухом и обработку без
применения СОЖ. Примечание: использование охлаждающей жидкости или масляного тумана может снизить долговечность
инструмента.
3)При обработке твердых хрупких материалов, кроме твердосплавных материалов на основе карбидов, указанных в таблице выше,
рекомендуется использовать растворимую в воде СОЖ. Обеспечьте стабильный отвод стружки, налипающей к инструменту.
4) Может потребоваться корректировка режимов резания в зависимости от типа материала.
5)При низкой жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации и шум. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить подачу и скорость резания.
6) Рекомендуется применять специальные контрмеры, так как отводимая мелкая стружка может проникать в механизм станка.
I256
NEW
u
DN
u
Тип1
DC
APMX
LU
DCON
BHTA2 15°
LF
DN
RE
RE
0.1<RE<3
DCON
DC
Тип2
APMX
LU
LF
±0.01
4<DCON<6
0
- 0.008
a Концевая фреза с шаровидной головкой и длинной шейкой DC для обработки твердосплавных
и других твердых хрупких материалов.
Обозначение
RE
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Зубьев
DC2XLBR0010N005
DC2XLBR0020N010
DC2XLBR0030N015
DC2XLBR0040N020
DC2XLBR0050N025
DC2XLBR0050N050
DC2XLBR0075N038
DC2XLBR0100N060
DC2XLBR0100N100
DC2XLBR0150N080
DC2XLBR0200N100
DC2XLBR0250N100
DC2XLBR0300N100
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.5
0.75
1
1
1.5
2
2.5
3
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1
1.5
2
2
3
4
5
6
0.12
0.24
0.36
0.48
0.6
0.6
0.9
1.2
1.2
1.8
2.4
3
3.6
0.5
1
1.5
2
2.5
5
3.8
6
10
8
10
10
10
0.18
0.36
0.56
0.76
0.96
0.96
1.44
1.94
1.94
2.9
3.9
4.9
5.85
50
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Со склада в Японии.
Наличие
Единицы : мм
s
a
s
s
a
s
s
a
s
s
s
s
s
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Кварцевое стекло
u
e
КОНИЧЕСКИЕ
Спеченый твердый Оксид алюминия Карбид кремния
сплав
Диоксид циркония Нитрид кремния
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
Сферическая фреза, короткая длина режущей части, двузубая,
длинная шейка, для обработки твердых хрупких материалов
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC2XLB
I257
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ С АЛМАЗНЫМ ПОКРЫТИЕМ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
DC2XLB
NEW
Сферическая фреза, короткая длина режущей части, двузубая,
длинная шейка, для обработки твердых хрупких материалов
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
X
Твердый сплав
Оксид алюминия–диоксид циркония
Обрабатываемый материал
Диам.
DC (мм)
RE
(мм)
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1
1.5
2
2
3
4
5
6
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.5
0.75
1
1
1.5
2
2.5
3
Длина
шейки
LU (мм)
0.5
1
1.5
2
2.5
5
3.8
6
10
8
10
10
10
Частота
вращения
(мин-1)
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
27500
24000
22000
20000
Подача
(мм/мин)
30
100
200
250
300
300
300
300
300
275
240
220
200
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.005
0.015
0.03
0.04
0.05
0.05
0.075
0.1
0.1
0.125
0.15
0.175
0.2
0.01
0.08
0.14
0.19
0.25
0.25
0.275
0.3
0.3
0.33
0.35
0.37
0.4
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
27500
24000
22000
20000
30
100
200
250
300
300
300
300
300
275
240
220
200
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.005
0.015
0.03
0.04
0.05
0.05
0.075
0.1
0.1
0.125
0.15
0.175
0.2
0.01
0.08
0.14
0.19
0.25
0.25
0.275
0.3
0.3
0.33
0.35
0.37
0.4
ae
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина резания
ap
X
Обрабатываемый материал
Диам.
DC (мм)
RE
(мм)
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1
1.5
2
2
3
4
5
6
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.5
0.75
1
1
1.5
2
2.5
3
Длина
шейки
LU (мм)
0.5
1
1.5
2
2.5
5
3.8
6
10
8
10
10
10
Карбид кремния
Нитрид кремния
Частота
вращения
(мин-1)
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
27500
24000
22000
20000
Кварцевое стекло
Подача
(мм/мин)
15
50
100
125
150
150
150
150
150
138
120
110
100
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.003
0.008
0.015
0.02
0.025
0.025
0.038
0.05
0.05
0.063
0.075
0.088
0.1
0.005
0.04
0.07
0.095
0.125
0.125
0.138
0.15
0.15
0.165
0.175
0.185
0.2
Частота
вращения
(мин-1)
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
30000
27500
24000
22000
20000
Подача
(мм/мин)
45
150
300
375
450
450
450
450
450
413
360
330
300
Глубина резания Глубина резания
ap (мм)
ae (мм)
0.008
0.023
0.045
0.06
0.075
0.075
0.113
0.15
0.15
0.188
0.225
0.263
0.3
0.015
0.12
0.21
0.285
0.375
0.375
0.413
0.45
0.45
0.495
0.525
0.555
0.6
ae
Глубина резания
ap
1) Данные по твердосплавным материалам, представленные выше в таблице режимов резания, основаны на стандарте CIS, VM-40 (90HRA).
2)Для фрезерования твердосплавных материалов рекомендуется использовать продувку сжатым воздухом и обработку без
применения СОЖ. Примечание: использование охлаждающей жидкости или масляного тумана может снизить долговечность
инструмента.
3)При обработке твердых хрупких материалов, кроме твердосплавных материалов на основе карбидов, указанных в таблице выше,
рекомендуется использовать растворимую в воде СОЖ. Обеспечьте стабильный отвод стружки, налипающей к инструменту.
4) Может потребоваться корректировка режимов резания в зависимости от типа материала.
5)При низкой жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации и шум. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить подачу и скорость резания.
6) Рекомендуется применять специальные контрмеры, так как отводимая мелкая стружка может проникать в механизм станка.
I258
КЕРАМИЧЕСКИЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
CE4SRB/CE6SRB
Концевая фреза с угловым радиусом, короткая рабочая часть, 4-6 зуба
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
30°
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
DC=12
- 0.008
- 0.028
- 0.009
- 0.029
- 0.011
- 0.031
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
APMX
LU
LF
DCON=6 DCON=8,10 DCON=12
Обозначение
DC
RE
APMX
LU
DN
LF
CE4SRBD0600R050
CE4SRBD0800R100
CE4SRBD1000R100
CE4SRBD1200R150
CE6SRBD0600R050
CE6SRBD0800R100
CE6SRBD1000R100
CE6SRBD1200R150
6
8
10
12
6
8
10
12
0.5
1.0
1.0
1.5
0.5
1.0
1.0
1.5
4.5
6.0
7.5
9.0
4.5
6.0
7.5
9.0
12
16
20
24
12
16
20
24
5.85
7.85
9.70
11.70
5.85
7.85
9.70
11.70
50
60
65
70
50
60
65
70
Примечание : Не использовать с титановыми сплавами
: Есть на складе.
DCON Зубьев
6
8
10
12
6
8
10
12
4
4
4
4
6
6
6
6
Единицы : мм
Наличие
a Керамическая концевая фреза с угловым радиусом и высокой термостойкостью.
a Возможность пластификации сплавов на основе никеля за счет выделения тепла во время обработки.
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
2
2
2
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DC=8,10
DCON
RE
±0.02
DC=6
Тип2
DC
DC < 12
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DCON
LF
DN
APMX
LU
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
DC
RE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DN
e
I259
КЕРАМИЧЕСКИЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
CE4SRB
Концевая фреза с угловым радиусом, короткая рабочая часть, 4 зуба
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование
y Обработка пазов
S
Обрабатываемый
материал
S
Inconel
Обрабатываемый
материал
Диаметр Скорость резания Подача на зуб Глубина резания Глубина резания
DC (мм)
(мм/зуб)
(м/мин)
ap (мм)
ae (мм)
6
8
10
12
>350
>350
>350
>350
<0.06
<0.06
<0.06
<0.06
<4.5
<6.0
<7.5
<9.0
<1.2
<1.6
<2.0
<2.4
Диаметр Скорость резания Подача на зуб Глубина резания
DC (мм)
(мм/зуб)
(м/мин)
ap (мм)
6
8
10
12
ae
Глубина
резания
Inconel
>350
>350
>350
>350
<0.03
<0.03
<0.03
<0.03
<1.5
<1.5
<2.0
<2.5
DC
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
Примечание : Не использовать с титановыми сплавами
ap
DC : Диам.
Примечание : Не использовать с титановыми сплавами
*Менее 0.3 x D
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
1) Наружный слой материала может быть поврежден теплом.
Обеспечьте допуск на чистовую обработку не менее 0.3 мм.
2) Рекомендуемый угол наклона составляет 1.5°. При обработке наклонных плоскостей рекомендуется уменьшать скорость подачи на 50 %.
3) Постепенно увеличьте ширину резания (ae), начиная с 0.05 x DC.
CE6SRB
Концевая фреза с угловым радиусом, короткая рабочая часть, 6 зубьев
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование
S
Обрабатываемый
материал
Inconel
Диаметр Скорость резания Подача на зуб Глубина резания Глубина резания
DC (мм)
(мм/зуб)
(м/мин)
ap (мм)
ae (мм)
6
8
10
12
>350
>350
>350
>350
<0.06
<0.06
<0.06
<0.06
<4.5
<6.0
<7.5
<9.0
<1.2
<1.6
<2.0
<2.4
ae
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
Примечание : Не использовать с титановыми сплавами
1) Наружный слой материала может быть поврежден теплом.
Обеспечьте допуск на чистовую обработку не менее 0.3 мм.
2) Рекомендуемый угол наклона составляет 1.5°. При обработке наклонных плоскостей рекомендуется уменьшать скорость подачи на 50 %.
3) Постепенно увеличьте ширину резания (ae), начиная с 0.05 x DC.
I260
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CBN
CBN2XLB
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба, заниженная шейка
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
BHTA2 15°
DCON
LU
APMX
LF
0.2 < RE < 1
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
Угол наклона
±0.005
4 < DCON < 6
0
- 0.005
a Сферическая фреза, изготовленная из CBN может поставляться с различным
исполнением длины шейки.
*
*
*
RE
DC APMX LU
DN
B2
LF DCON
Наличие
*
Обозначение
Зубьев
*
Единицы : мм
CBN2XLBR0020N010S04
CBN2XLBR0020N010S06
CBN2XLBR0020N016S04
CBN2XLBR0020N016S06
CBN2XLBR0030N009S06
CBN2XLBR0030N015S04
CBN2XLBR0030N015S06
CBN2XLBR0030N024S04
CBN2XLBR0030N024S06
CBN2XLBR0040N010S06
CBN2XLBR0040N020S04
CBN2XLBR0040N020S06
CBN2XLBR0040N032S04
CBN2XLBR0040N032S06
CBN2XLBR0050N011S06
CBN2XLBR0050N025S04
CBN2XLBR0050N025S06
CBN2XLBR0050N040S04
CBN2XLBR0050N040S06
CBN2XLBR0075N038S04
CBN2XLBR0075N038S06
CBN2XLBR0075N060S04
CBN2XLBR0075N060S06
CBN2XLBR0100N017S06
CBN2XLBR0100N050S04
CBN2XLBR0100N050S06
CBN2XLBR0100N080S04
CBN2XLBR0100N080S06
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.75
0.75
0.75
0.75
1
1
1
1
1
0.4
0.4
0.4
0.4
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
0.36
0.36
0.36
0.36
0.56
0.56
0.56
0.56
0.56
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
13.4°
13.9°
12.4°
13.3°
14.1°
12.6°
13.4°
11.3°
12.5°
14.1°
11.8°
12.9°
10.3°
11.7°
14.1°
11°
12.3°
9.3°
11°
9.1°
11°
7.1°
9.3°
13.6°
7.3°
9.8°
5.3°
7.9°
51
51
51
51
62
51
51
51
51
62
51
51
51
51
62
51
51
51
51
52
52
52
52
62
52
52
52
52
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
s
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.8
0.8
0.8
0.8
1.1
1.1
1.1
1.1
1.2
1.5
1.5
1.5
1.5
1
1
1.6
1.6
0.9
1.5
1.5
2.4
2.4
1
2
2
3.2
3.2
1.1
2.5
2.5
4
4
3.8
3.8
6
6
1.7
5
5
8
8
4
6
4
6
6
4
6
4
6
6
4
6
4
6
6
4
6
4
6
4
6
4
6
6
4
6
4
6
a
s
s
s
s
a
s
s
s
s
a
s
s
s
a
a
a
a
s
s
s
s
s
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1°
2°
3°
1
1
1.6
1.6
0.9
1.5
1.5
2.5
2.5
1
2
2
3.3
3.3
1.1
2.6
2.6
4.1
4.1
3.9
3.9
6.2
6.2
1.7
5.1
5.1
8.2
8.2
1
1
1.7
1.7
0.9
1.6
1.6
2.6
2.6
1
2.1
2.1
3.4
3.4
1.1
2.7
2.7
4.3
4.3
4.1
4.1
6.4
6.4
1.7
5.3
5.3
8.5
8.5
1.1
1.1
1.8
1.8
1
1.7
1.7
2.7
2.7
1.1
2.3
2.3
3.6
3.6
1.2
2.8
2.8
4.6
4.6
4.3
4.3
6.8
6.8
1.8
5.6
5.6
9
9
1.2
1.2
2
2
1.1
1.8
1.8
2.9
2.9
1.2
2.4
2.4
3.9
3.9
1.2
3
3
4.9
4.9
4.6
4.6
7.3
7.3
1.9
6
6
9.7
9.7
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Тип1
DC
RE
КОНИЧЕСКИЕ
B2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
DN
e
CBN
0°
Короткая рабочая часть и оптимальная длина шейки для максимальной стабильности.
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
I261
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CBN
CBN
CBN2XLB
Сферическая фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба, заниженная шейка
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
H
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Закалённая сталь (62 ─ 70HRC)
X40CrMoV51
X210Cr12
C55, 1.3343 (W6Mo5Cr4V2)
RE
(мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
R0.2
R0.3
R0.4
R0.5
R0.75
R1
50000
50000
50000
50000
50000
50000
1500
2000
3000
3000
3500
4000
0.006
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.01
0.02
0.05
0.06
0.08
0.1
50000
50000
50000
50000
50000
50000
1200
1500
2000
2000
2500
3000
0.006
0.01
0.02
0.03
0.03
0.04
0.01
0.02
0.04
0.05
0.06
0.07
50000
50000
50000
50000
50000
50000
1200
1500
2000
2000
2500
3000
0.004
0.008
0.015
0.02
0.02
0.03
0.008
0.015
0.03
0.03
0.04
0.05
Глубина
резания
ae (Макс.)
ap (Макс.)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется охлаждение масляным туманом.
3)Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
I262
CBN2XLRB
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
APMX
Тип1
LF
Эффективная
длина
Эффективная длина
для угла наклона
0.05 < RE < 0.5
±0.005
0.5 < DC < 2
0
- 0.010
Угол наклона
DCON=4
0
- 0.005
a КНБ-фреза с длинной шейкой. Предлагается большой выбор исполнений с различной длиной шейки.
Обозначение
RE
DC APMX LU
DN
B2
LF DCON
Зубьев
Наличие
Единицы : мм
CBN2XLRBD0050R005N02
CBN2XLRBD0050R005N03
CBN2XLRBD0050R010N02
CBN2XLRBD0050R010N03
CBN2XLRBD0100R005N03
CBN2XLRBD0100R005N05
CBN2XLRBD0100R010N03
CBN2XLRBD0100R010N05
CBN2XLRBD0100R020N03
CBN2XLRBD0100R020N05
CBN2XLRBD0100R030N03
CBN2XLRBD0100R030N05
CBN2XLRBD0150R010N05
CBN2XLRBD0150R010N08
CBN2XLRBD0150R020N05
CBN2XLRBD0150R020N08
CBN2XLRBD0150R030N05
CBN2XLRBD0150R030N08
CBN2XLRBD0200R010N06
CBN2XLRBD0200R010N10
CBN2XLRBD0200R020N06
CBN2XLRBD0200R020N10
CBN2XLRBD0200R030N06
CBN2XLRBD0200R030N10
CBN2XLRBD0200R050N06
CBN2XLRBD0200R050N10
0.05
0.05
0.1
0.1
0.05
0.05
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.1
0.1
0.2
0.2
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
1
1
1
1
1
1
1
1
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
2
0.46
0.46
0.46
0.46
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
0.94
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.44
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
1.9
11.6°
10.4°
11.7°
10.5°
9.7°
7.9°
9.7°
8°
9.8°
8°
9.9°
8.1°
7.3°
5.6°
7.3°
5.6°
7.4°
5.7°
5.9°
4.2°
5.9°
4.2°
6°
4.2°
6.1°
4.3°
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
51
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
s
: Со склада в Японии.
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
0.9
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
2
3
2
3
3
5
3
5
3
5
3
5
5
8
5
8
5
8
6
10
6
10
6
10
6
10
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
Тип
Эффективная длина
для угла наклона
30'
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1°
2°
3°
2.1 2.1 2.3 2.5
3.1 3.2 3.5 3.7
2.1 2.1 2.3 2.5
3.1 3.2 3.4 3.7
3.2 3.4 3.7 4
5.3 5.6 6
6.5
3.2 3.4 3.6 4
5.3 5.6 6
6.5
3.2 3.4 3.5 4
5.3 5.6 6
6.5
3.2 3.4 3.4 4
5.3 5.6 6
6.5
5.3 5.6 6
6.5
8.5 8.8 9.5 10.2
5.3 5.6 6
6.5
8.5 8.8 9.5 10.2
5.3 5.6 6
6.5
8.5 8.8 9.5 10.2
6.3 6.6 7.1 7.6
10.5 10.9 11.7 12.6
6.3 6.6 7.1 7.6
10.5 10.9 11.7 12.6
6.3 6.6 7
7.6
10.5 10.8 11.6 12.6
6.3 6.5 7
7.5
10.5 10.8 11.6 12.5
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
LU
BHTA2 15°
КОНИЧЕСКИЕ
DC
RE
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
B2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DCON
e
DN
e
CBN
0°
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя рабочая часть,
2 зуба, длинная шейка
I263
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ CBN
CBN
CBN2XLRB
Концевая фреза с угловым радиусом, средняя рабочая часть, 2 зуба, длинная шейка
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
H
Обрабатываемый
материал
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Закалённая сталь (55 ─ 62HRC)
Закалённая сталь (62 ─ 70HRC)
X40CrMoV51
X210Cr12
C55, 1.3343 (W6Mo5Cr4V2)
Диам.
DC (мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
Частота
вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Глубина
резания
ap (мм)
Глубина
резания
ae (мм)
0.5
1
1.5
2
50000
38000
25000
20000
750
1100
900
800
0.01
0.02
0.03
0.04
0.2
0.3
0.5
0.7
50000
38000
25000
20000
600
760
700
600
0.01
0.01
0.02
0.03
0.1
0.2
0.4
0.6
40000
25000
17000
12000
400
400
340
300
0.005
0.01
0.02
0.02
0.06
0.1
0.2
0.3
Глубина
резания
ae
ap
DC : Диам.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
1) При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
2) Рекомендуется охлаждение масляным туманом.
3)Режимы резания могут варьироваться в индивидуальном порядке в зависимости от вылета инструмента, глубины резания и
особенностей станка. Используйте данные в этой таблице, как отправную точку.
I264
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
DCON
Тип1
APMX
LF
3<DC < 6 6<DC < 10 10<DC < 16
0
- 0.008
0
- 0.009
0
- 0.011
LF
16<DC
0
- 0.013
a Оптимальный выбор для высокоскоростной черновой и чистовой обработки алюминия.
a Для чрезвычайно высоких объемов удаляемого материала.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
AM2MRD0300A060
AM2MRD0300A060S06
AM2MRD0400A060
AM2MRD0400A060S06
AM2MRD0500A060
AM2MRD0500A060S06
AM2MRD0600A060
AM2MRD0800A075
AM2MRD1000A075
AM2MRD1200A075
AM2MRD1400A075
AM2MRD1600A100
AM2MRD2000A100
AM2MRD2500A125
3
3
4
4
5
5
6
8
10
12
14
16
20
25
9
9
12
12
15
15
18
20
25
25
32
32
38
38
60
60
60
60
60
60
60
75
75
75
75
100
100
125
3
6
4
6
5
6
6
8
10
12
16
16
20
25
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
0
- 0.006
DCON
DC
Тип2
APMX
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
2
1
2
1
2
1
2
2
2
2
1
2
2
2
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Алюминиевые сплавы
u
КОНИЧЕСКИЕ
Медный сплав
DC
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
DC=3
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
55°
Шпоночная фреза, средняя рабочая часть, 2 зуба,
для общей обработки
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
AM2MR
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
3
6
8
10
12
16
20
25
20000
20000
17000
15000
12000
10000
8000
6000
1200 ─ 1600
2800 ─ 4000
3000 ─ 4000
3600 ─ 4500
3600 ─ 4500
3600 ─ 4500
3200 ─ 4300
3000 ─ 3600
DC
Глубина
резания
1DC
DC : Диам.
: Есть на складе.
I265
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
AM2SC
37.5°
Шпоночная фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба,
заниженная шейка, с центральной режущей кромкой
e
DN
Алюминиевые сплавы
u
DCON
DC
Тип1
DN
LF
DC=3
- 0.005
- 0.028
3<DC < 6 6<DC < 16
- 0.015
- 0.038
DCON
DC
Тип2
APMX
LU
LF
16<DC
- 0.02
- 0.047
- 0.02
- 0.053
a Оптимальный выбор для высокоскоростной обработки алюминия.
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Зубьев
AM2SCD0300A060
AM2SCD0400A060
AM2SCD0500A060
AM2SCD0600A075
AM2SCD0800A075
AM2SCD1000A075
AM2SCD1000A100
AM2SCD1200A075
AM2SCD1200A100
AM2SCD1200A125
AM2SCD1600A075
AM2SCD1600A100
AM2SCD1600A125
AM2SCD2000A100
AM2SCD2000A125
3
4
5
6
8
10
10
12
12
12
16
16
16
20
20
6
6
8
8
10
12
12
15
15
15
15
15
15
20
20
12
12
15
16
20
30
35
30
35
40
30
40
45
40
50
2.7
3.7
4.7
5.7
7.4
9.4
9.4
11.4
11.4
11.4
15.4
15.4
15.4
18.0
18.0
60
60
60
75
75
75
100
75
100
125
75
100
125
100
125
6
6
6
6
8
10
10
12
12
12
16
16
16
20
20
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
3
6
8
10
12
16
20
20000
20000
17000
15000
12000
10000
8000
800 ─ 1600
1800 ─ 2800
2200 ─ 3400
2300 ─ 3600
2300 ─ 3600
2300 ─ 3600
2200 ─ 3300
0.25 ─ 0.5DC
Глубина
резания
DC
1DC
0.25 ─ 0.5DC
DC : Диам.
I266
Медный сплав
BHTA2 15°
APMX
LU
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
e
APMX
12 < DC < 16
- 0.02
- 0.047
LU
DCON
DC
Тип1
LF
16<DC
- 0.02
- 0.053
a Оптимальный выбор для высокоскоростной обработки алюминия.
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Зубьев
AM3SSD1000A075
AM3SSD1000A100
AM3SSD1200A075
AM3SSD1200A100
AM3SSD1200A125
AM3SSD1600A075
AM3SSD1600A100
AM3SSD1600A125
AM3SSD2000A100
AM3SSD2000A125
AM3SSD2000A150
AM3SSD2500A100
AM3SSD2500A125
AM3SSD2500A150
10
10
12
12
12
16
16
16
20
20
20
25
25
25
12
12
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
30
35
30
35
40
30
40
45
40
60
85
50
65
90
9.4
9.4
11.4
11.4
11.4
15.4
15.4
15.4
18.0
18.0
18.0
23.0
23.0
23.0
75
100
75
100
125
75
100
125
100
125
150
100
125
150
10
10
12
12
12
16
16
16
20
20
20
25
25
25
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Алюминиевые сплавы
u
КОНИЧЕСКИЕ
Медный сплав
DN
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
37.5°
Концевая фреза, короткая рабочая часть, 3 зуба,
заниженная шейка, без центральной режущей кромки
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
AM3SS
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
12
16
20
25
12000
10000
8000
6000
1600 ─ 2500
1300 ─ 2100
1100 ─ 1600
800 ─ 1200
0.25 ─ 0.5DC
Глубина
резания
DC
1DC
0.25 ─ 0.5DC
DC : Диам.
I267
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
AM3MF
50°
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 3 зуба,
с центральной режущей кромкой
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Алюминиевые сплавы
u
e
Тип1
DCON
DC
DC=6
- 0.015
- 0.038
LF
6<DC < 16
- 0.02
- 0.047
a Многоцелевая концевая фреза для обработки пазов и концевого фрезерования алюминия.
a Для высокоточной чистовой обработки с жесткими допусками.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
AM3MFD0600A050
AM3MFD0800A060
AM3MFD1000A075
AM3MFD1200A075
AM3MFD1600A090
6
8
10
12
16
13
19
22
26
32
50
60
75
75
90
6
8
10
12
16
3
3
3
3
3
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
6
8
10
12
16
20000
17000
15000
12000
10000
4200
5100
5400
5400
4800
0.05DC
Глубина
резания
DC
1.5DC
0.1 ─ 0.3DC
DC : Диам.
I268
Медный сплав
APMX
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
: Есть на складе.
Единицы : мм
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
e
APMX
DCON
DC
Тип1
LF
20 < DC < 25
- 0.02
- 0.053
a Многоцелевая 4-х зубая концевая фреза для обработки алюминия.
a Для высокоточной чистовой обработки с жесткими допусками.
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
AM4MFD2000A100
AM4MFD2500A125
20
25
38
45
100
125
20
25
4
4
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
20
25
8000
6000
5700
4800
0.05DC
Глубина
резания
a
a
Тип
1
1
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
50°
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 4 зуба,
для чистовой обработки, с центральной режущей кромкой
КОНИЧЕСКИЕ
AM4MF
DC
1.5DC
0.1 ─ 0.3DC
DC : Диам.
I269
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
AM2MB
DC < 2
DN
DC > 3
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
e
BHTA2 15°
Тип1
APMX
LU
DCON
DC
LF
DN
RE
Тип2
RE < 6
RE>6
±0.01
±0.02
DC < 3
3<DC<6
0
- 0.020
APMX
LU
DCON
DC
RE
LF
6 < DC
0
- 0.028
0
- 0.038
a Высокоточная сферическая фреза с удлиненной рабочей частью для обработки алюминия.
a Для обработки с очень жесткими допусками, с чрезвычайно высоким качеством поверхности.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Обозначение
RE
DC
APMX
LU
DN
LF
AM2MBR0050A040
AM2MBR0100A060
AM2MBR0150A060
AM2MBR0200A060
AM2MBR0250A060
AM2MBR0300A060
AM2MBR0400A075
AM2MBR0500A075
AM2MBR0600A075
AM2MBR0800A100
AM2MBR1000A100
0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
8
10
1
2
3
4
5
6
8
10
12
16
20
2.5
6
6
6
8
10
12
15
18
24
30
─
─
9
12
15
18
24
30
36
40
45
─
─
2.7
3.7
4.7
5.7
7.4
9.4
11.4
15.4
19.0
40
60
60
60
60
60
75
75
75
100
100
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Обрабатываемый
материал
Финишная
Черновая обработка
N
N
Алюминиевые сплавы
Алюминиевые сплавы
RE
(мм)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
R 1
R 2
R 3
R 4
R 5
R 6
R 8
R 10
20000
20000
20000
20000
20000
15000
12000
10000
2000
4000
6000
7000
8000
7500
7200
7000
20000
20000
20000
17000
15000
12000
10000
8000
1600
2800
3200
4000
3600
3600
3600
3200
Глубина
резания
0.1RE
0.1RE
RE : Радиус
* При сверлении уменьшите подачу на 50%.
I270
37.5°
30°
Сферическая концевая фреза, средняя рабочая часть,
2 зуба, заниженная шейка
: Есть на складе.
DCON Зубьев
4
6
6
6
6
6
8
10
12
16
20
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Единицы : мм
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
Алюминиевые сплавы
u
e
BHTA2 15°
Тип1
DCON
DC
APMX
LU
LF
DN
RE
Тип2
DC < 12
0
- 0.020
APMX
LU
DCON
DC
RE
LF
DC>12
0
- 0.030
a Высокопроизводительная механическая обработка алюминиевых сплавов.
Обозначение
DC
RE
APMX
LU
DN
LF
AM2SCRBD0300A060R030
AM2SCRBD0300A060R050
AM2SCRBD0400A060R030
AM2SCRBD0400A060R050
AM2SCRBD0500A060R030
AM2SCRBD0500A060R050
AM2SCRBD0600A075R030
AM2SCRBD0600A075R050
AM2SCRBD0600A075R100
AM2SCRBD0800A075R030
AM2SCRBD0800A075R050
AM2SCRBD0800A075R100
AM2SCRBD0800A075R160
AM2SCRBD0800A075R250
AM2SCRBD1000A075R030
AM2SCRBD1000A075R050
AM2SCRBD1000A075R100
AM2SCRBD1000A075R160
AM2SCRBD1000A075R250
AM2SCRBD1000A100R030
AM2SCRBD1000A100R050
AM2SCRBD1000A100R100
AM2SCRBD1000A100R160
AM2SCRBD1000A100R250
AM2SCRBD1200A075R030
AM2SCRBD1200A075R050
AM2SCRBD1200A075R100
AM2SCRBD1200A075R160
AM2SCRBD1200A075R250
AM2SCRBD1200A075R320
AM2SCRBD1200A075R400
AM2SCRBD1200A100R030
AM2SCRBD1200A100R050
AM2SCRBD1200A100R100
3
3
4
4
5
5
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
0.3
0.5
0.3
0.5
0.3
0.5
0.3
0.5
1
0.3
0.5
1
1.6
2.5
0.3
0.5
1
1.6
2.5
0.3
0.5
1
1.6
2.5
0.3
0.5
1
1.6
2.5
3.2
4
0.3
0.5
1
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
12
12
12
12
15
15
16
16
16
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
30
30
30
30
30
30
30
35
35
35
2.7
2.7
3.7
3.7
4.7
4.7
5.7
5.7
5.7
7.4
7.4
7.4
7.4
7.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
9.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
60
60
60
60
60
60
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
100
100
100
100
100
75
75
75
75
75
75
75
100
100
100
DCON Зубьев
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Медный сплав
КОНИЧЕСКИЕ
DN
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
37.5°
Концевая фреза, с угловым радиусом, 2 зуба,
с короткой режущей частью, с заниженной шейкой
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
AM2SCRB
I271
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
AM2SCRB
Концевая фреза, с угловым радиусом, с короткой режущей частью, 2 зуба, с заниженной шейкой
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I272
Обозначение
DC
RE
APMX
LU
DN
LF
AM2SCRBD1200A100R160
AM2SCRBD1200A100R250
AM2SCRBD1200A100R320
AM2SCRBD1200A100R400
AM2SCRBD1200A125R030
AM2SCRBD1200A125R050
AM2SCRBD1200A125R100
AM2SCRBD1200A125R160
AM2SCRBD1200A125R250
AM2SCRBD1200A125R320
AM2SCRBD1200A125R400
AM2SCRBD1600A075R100
AM2SCRBD1600A075R160
AM2SCRBD1600A075R250
AM2SCRBD1600A075R320
AM2SCRBD1600A075R400
AM2SCRBD1600A100R100
AM2SCRBD1600A100R160
AM2SCRBD1600A100R250
AM2SCRBD1600A100R320
AM2SCRBD1600A100R400
AM2SCRBD1600A125R100
AM2SCRBD1600A125R160
AM2SCRBD1600A125R250
AM2SCRBD1600A125R320
AM2SCRBD1600A125R400
AM2SCRBD2000A100R100
AM2SCRBD2000A100R160
AM2SCRBD2000A100R250
AM2SCRBD2000A100R320
AM2SCRBD2000A100R400
AM2SCRBD2000A125R100
AM2SCRBD2000A125R160
AM2SCRBD2000A125R250
AM2SCRBD2000A125R320
AM2SCRBD2000A125R400
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
1.6
2.5
3.2
4
0.3
0.5
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
35
35
35
35
40
40
40
40
40
40
40
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
11.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
15.4
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
100
100
100
100
125
125
125
125
125
125
125
75
75
75
75
75
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
: Есть на складе.
DCON Зубьев
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
3
4
5
6
8
10
12
16
20
40000
36000
30000
27000
20000
16000
13000
10000
8000
Боковое фрезерование
Обработка пазов
1800
2400
3000
3200
3400
3600
3600
3600
3300
1600
2100
2700
2800
3000
3200
3200
3200
3000
DC
< 0.5DC
Глубина
резания
Подача
(мм/мин)
1DC
< 1DC
1)В данной таблице показаны режимы обработки при длине вылета менее 4DC. Если длина вылета больше 4DC, необходимо
уменьшить скорость вращения шпинделя, подачу и глубину резания.
2)Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум,
следует уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально.
3)Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4)Для обработки боковых поверхностей рекомендуется контурное фрезерование.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC : Диам.
I273
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
AM3SSRB
37.5°
Концевая фреза, с угловым радиусом, с короткой режущей частью,
3 зуба, с заниженной шейкой
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I274
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
e
Тип1
RE
DC < 12
0
- 0.020
APMX
LU
DCON
DC
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
LF
DC>12
0
- 0.030
a Высокопроизводительная механическая обработка алюминиевых сплавов.
Единицы : мм
Обозначение
DC
RE
APMX
LU
LF
DCON
Зубьев
AM3SSRBD1200A075R100
AM3SSRBD1200A075R160
AM3SSRBD1200A075R250
AM3SSRBD1200A075R320
AM3SSRBD1200A075R400
AM3SSRBD1200A100R100
AM3SSRBD1200A100R160
AM3SSRBD1200A100R250
AM3SSRBD1200A100R320
AM3SSRBD1200A100R400
AM3SSRBD1200A125R100
AM3SSRBD1200A125R160
AM3SSRBD1200A125R250
AM3SSRBD1200A125R320
AM3SSRBD1200A125R400
AM3SSRBD1600A075R100
AM3SSRBD1600A075R160
AM3SSRBD1600A075R250
AM3SSRBD1600A075R320
AM3SSRBD1600A075R400
AM3SSRBD1600A100R100
AM3SSRBD1600A100R160
AM3SSRBD1600A100R250
AM3SSRBD1600A100R320
AM3SSRBD1600A100R400
AM3SSRBD1600A125R100
AM3SSRBD1600A125R160
AM3SSRBD1600A125R250
AM3SSRBD1600A125R320
AM3SSRBD1600A125R400
AM3SSRBD2000A100R100
AM3SSRBD2000A100R160
AM3SSRBD2000A100R250
AM3SSRBD2000A100R320
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
40
40
40
40
40
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
40
40
40
40
75
75
75
75
75
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
75
75
75
75
75
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
100
100
100
100
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
LU
LF
DCON
Зубьев
AM3SSRBD2000A100R400
AM3SSRBD2000A125R100
AM3SSRBD2000A125R160
AM3SSRBD2000A125R250
AM3SSRBD2000A125R320
AM3SSRBD2000A125R400
AM3SSRBD2000A150R100
AM3SSRBD2000A150R160
AM3SSRBD2000A150R250
AM3SSRBD2000A150R320
AM3SSRBD2000A150R400
AM3SSRBD2500A100R160
AM3SSRBD2500A100R250
AM3SSRBD2500A100R320
AM3SSRBD2500A100R400
AM3SSRBD2500A100R500
AM3SSRBD2500A125R160
AM3SSRBD2500A125R250
AM3SSRBD2500A125R320
AM3SSRBD2500A125R400
AM3SSRBD2500A125R500
AM3SSRBD2500A150R160
AM3SSRBD2500A150R250
AM3SSRBD2500A150R320
AM3SSRBD2500A150R400
AM3SSRBD2500A150R500
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1
1.6
2.5
3.2
4
1.6
2.5
3.2
4
5
1.6
2.5
3.2
4
5
1.6
2.5
3.2
4
5
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
40
60
60
60
60
60
85
85
85
85
85
50
50
50
50
50
65
65
65
65
65
90
90
90
90
90
100
125
125
125
125
125
150
150
150
150
150
100
100
100
100
100
125
125
125
125
125
150
150
150
150
150
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
APMX
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
RE
КОНИЧЕСКИЕ
DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
N
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
Подача
(мм/мин)
Диам.
DC (мм)
Частота вращения
(мин-1)
Боковое фрезерование
Обработка пазов
12
16
20
25
13000
10000
8000
6000
5400
5400
5000
4500
3200
3200
3000
2800
< 0.3DC
DC
Глубина
резания
0.8DC
< 0.5DC
DC : Диам.
1)В данной таблице показаны режимы обработки при длине вылета менее 4DC. Если длина вылета больше 4DC, необходимо
уменьшить скорость вращения шпинделя, подачу и глубину резания.
2)Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум,
следует уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально.
3)Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4)Для обработки боковых поверхностей рекомендуется контурное фрезерование.
5)Вертикальная подача не рекомендуется. Для того чтобы начать работу, нужно обеспечить наклон.
I275
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
AMSR
37.5°
Черновая концевая фреза, короткая рабочая часть, 3 зуба
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I276
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
e
DN
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
APMX
LU
DCON
DC
Тип1
LF
APMX
DCON
DC
Тип2
LF
a 3-х зубая концевая фреза без покрытия для черновой обработки по алюминиевым сплавам.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
Зубьев
AMSRD1000
AMSRD1200
AMSRD1600
AMSRD1800
AMSRD2000
AMSRD2200
AMSRD2500
10
12
16
18
20
22
25
12
15
18
22
25
25
30
25
30
35
─
50
─
60
9.4
11.4
15.4
─
18.0
─
23.0
75
75
100
100
125
125
125
10
12
16
16
20
20
25
3
3
3
3
3
3
3
: Есть на складе.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
2
1
2
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
y Обработка пазов
N
N
Алюминиевые сплавы
Обрабатываемый A7075
материал
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Алюминиевые сплавы
Обрабатываемый A7075
материал
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
8600
8200
7600
7200
7100
6900
6800
9500
8000
6000
5300
4800
4300
3800
3400
3200
3100
2900
2900
2800
2700
6800
6500
6100
5800
5700
5500
5400
9500
8000
6000
5300
4800
4300
3800
2700
2600
2400
2400
2300
2200
2200
19000
16000
12000
10500
9500
8500
7500
10
12
16
18
20
22
25
19000
16000
12000
10500
9500
8500
7500
DC
< 0.5DC
Глубина
резания
Глубина
резания
< 1DC
< 1DC
DC : Диам.
DC : Диам.
1)Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум, следует
уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально. Или установить меньшую глубину резания.
2)При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4)Для обработки боковых поверхностей рекомендуется контурное фрезерование.
Для высокоскоростных обрабатывающих центров, обладающих большой жесткостью.
y Фрезерование уступов
y Обработка пазов
N
N
Алюминиевые сплавы
Обрабатываемый A7075
материал
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Алюминиевые сплавы
Обрабатываемый A7075
материал
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
11000
12000
12000
12000
11000
11000
11000
19000
16000
12000
10500
9500
8500
7500
5400
5300
4900
4700
4600
4300
4300
8600
9900
9700
9500
9100
8700
8600
19000
16000
12000
10500
9500
8500
7500
4300
4300
4000
3800
3700
3400
3400
10
12
16
18
20
22
25
30000
30000
24000
21000
19000
17000
15000
10
12
16
18
20
22
25
30000
30000
24000
21000
19000
17000
15000
DC
< 0.5DC
Глубина
резания
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
10
12
16
18
20
22
25
Глубина
резания
< 1DC
DC : Диам.
< 0.75DC
DC : Диам.
1)Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум,
следует уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально. Или установить меньшую глубину резания.
2)При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4)Для обработки боковых поверхностей рекомендуется контурное фрезерование.
I277
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
AMMR
37.5°
Черновая концевая фреза, средняя рабочая часть, 3 зуба
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
I278
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
e
BHTA2 15°
APMX
DCON
DC
Тип1
LF
DC
Тип2
DCON
APMX
LF
a 3-х зубая концевая фреза без покрытия для черновой обработки по алюминиевым сплавам.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
AMMRD0300
AMMRD0400
AMMRD0500
AMMRD0600
AMMRD0800
AMMRD1000
AMMRD1200
AMMRD1600
AMMRD2000
AMMRD2500
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
8
11
13
13
19
22
26
32
38
45
50
50
50
50
60
75
75
100
125
125
6
6
6
6
8
10
12
16
20
25
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
: Есть на складе.
: Нет на складе, выпускается исключительно под заказ.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
r
r
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
y Обработка пазов
N
N
Алюминиевые сплавы
Обрабатываемый A7075
материал
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Алюминиевые сплавы
Обрабатываемый A7075
материал
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
2700
2700
5400
6100
6000
5800
5300
5100
4800
4600
25000
20000
16000
13000
10000
8000
6500
5000
4000
3200
1100
1100
2200
2300
2400
2300
2100
2000
1900
1800
1800
2200
2300
2400
2500
2600
16000
12000
10000
8000
6000
5000
700
900
900
1000
1000
1100
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
40000
36000
30000
27000
20000
16000
13000
10000
8000
6400
3
4
5
6
8
10
30000
24000
19000
16000
12000
9500
DC
Глубина
резания
< 1DC
DC : Диам.
< 0.25DC
Глубина
резания
< 1.5DC
1)При низкой жесткости станка, слабой фиксации заготовки или возникновении вибраций либо постороннего шума
пропорционально снизьте число оборотов и подачу или уменьшите глубину резания.
2)При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4)Для обработки боковых поверхностей рекомендуется контурное фрезерование.
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC : Диам.
I279
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ ALIMASTER
AMSRRB
37.5°
Черновая концевая фреза, короткая рабочая часть, 3 зуба, с угловым радиусом,
заниженная шейка
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I280
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
e
DN
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
RE
DCON
DC
Тип1
APMX
LU
LF
a Высокопроизводительная черновая обработка алюминиевых сплавов.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LU
DN
LF
DCON
RE
Зубьев
AMSRRBD1000R100
AMSRRBD1000R200
AMSRRBD1200R100
AMSRRBD1200R200
AMSRRBD1600R200
AMSRRBD1600R300
AMSRRBD1600R320
AMSRRBD1600R400
AMSRRBD2000R200
AMSRRBD2000R300
AMSRRBD2000R320
AMSRRBD2000R400
AMSRRBD2000R500
AMSRRBD2500R300
AMSRRBD2500R320
AMSRRBD2500R400
AMSRRBD2500R500
10
10
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
20
25
25
25
25
12
12
15
15
18
18
18
18
25
25
25
25
25
30
30
30
30
25
25
30
30
35
35
35
35
50
50
50
50
50
60
60
60
60
9.4
9.4
11.4
11.4
15.4
15.4
15.4
15.4
18.0
18.0
18.0
18.0
18.0
23.0
23.0
23.0
23.0
75
75
75
75
100
100
100
100
125
125
125
125
125
125
125
125
125
10
10
12
12
16
16
16
16
20
20
20
20
20
25
25
25
25
1
2
1
2
2
3
3.2
4
2
3
3.2
4
5
3
3.2
4
5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
: Есть на складе.
: Нет на складе, выпускается исключительно под заказ.
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
r
a
r
a
r
a
a
a
r
a
a
a
a
a
a
r
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
y Обработка пазов
N
N
Алюминиевые сплавы
Обрабатываемый A7075
материал
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Алюминиевые сплавы
Обрабатываемый A7075
материал
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
8600
8200
7600
7200
7100
6900
6800
9500
8000
6000
5300
4800
4300
3800
3400
3200
3100
2900
2900
2800
2700
6800
6500
6100
5800
5700
5500
5400
9500
8000
6000
5300
4800
4300
3800
2700
2600
2400
2400
2300
2200
2200
19000
16000
12000
10500
9500
8500
7500
10
12
16
18
20
22
25
19000
16000
12000
10500
9500
8500
7500
DC
< 0.5DC
Глубина
резания
Глубина
резания
< 1DC
< 1DC
DC : Диам.
DC : Диам.
1)Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум,
следует уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально. Или установить меньшую глубину резания.
2)При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4)Для обработки боковых поверхностей рекомендуется контурное фрезерование.
Для высокоскоростных обрабатывающих центров, обладающих большой жесткостью.
y Фрезерование уступов
y Обработка пазов
N
N
Алюминиевые сплавы
Обрабатываемый A7075
материал
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Алюминиевые сплавы
Обрабатываемый A7075
материал
Литейный алюминиевый сплав
AC4B
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Диам. Частота вращения
DC (мм)
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
11000
12000
12000
12000
11000
11000
11000
19000
16000
12000
10500
9500
8500
7500
5400
5300
4900
4700
4600
4300
4300
8600
9900
9700
9500
9100
8700
8600
19000
16000
12000
10500
9500
8500
7500
4300
4300
4000
3800
3700
3400
3400
10
12
16
18
20
22
25
30000
30000
24000
21000
19000
17000
15000
10
12
16
18
20
22
25
30000
30000
24000
21000
19000
17000
15000
DC
< 0.5DC
Глубина
резания
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
10
12
16
18
20
22
25
Глубина
резания
< 1DC
DC : Диам.
< 0.75DC
DC : Диам.
1)Если заготовка закреплена недостаточно надежно или жесткость станка недостаточна, или наблюдаются биение и шум,
следует уменьшить частоту вращения и подачу пропорционально. Или установить меньшую глубину резания.
2)При малой глубине резания частота вращения и подача могут быть увеличены.
3)Рекомендуется СОЖ на водной основе.
4)Для обработки боковых поверхностей рекомендуется контурное фрезерование.
I281
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ БЕЗ ПОКРЫТИЯ
C4LATB
NEW
20°
Концевая фреза со сферической головкой и конической шейкой,
длинная режущая часть, 4 зуба, для обработки импеллеров
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
КОНИЧЕСКИЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
I282
Медный сплав
e
BHTA2 10°
BHTA1
APMX
Тип1
DCON
RE
Алюминиевые сплавы
LF
BHTA1
RE
RE < 2
APMX
± 0.010
Тип2
DCON
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
LF
±5'
DCON=6
0
- 0.008
DCON=8
0
- 0.009
a Высокоэффективная черновая обработка алюминиевых импеллеров.
Единицы : мм
Обозначение
RE
BHTA1
APMX
LF
DCON
Зубьев
C4LATBR050T040AP20
C4LATBR100T040AP20
C4LATBR150T040AP20
C4LATBR200T040AP30
0.5
1
1.5
2
4°
4°
4°
4°
20
20
20
30
70
70
75
75
6
6
8
8
4
4
4
4
Наличие
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
a
a
a
a
Тип
1
1
1
2
(Примечание) изделия, имеющие нестандартную форму или другое покрытие, поставляются по запросу (например, типоразмеры RE,
начиная с минимального значения R0,3, с половинными углами конусности).
: Есть на складе.
ТВЕРДЫЙ
СПЛАВ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование
(мм)
y Обработка пазов
(мм)
N
Обрабатываемый
материал
N
Алюминиевые сплавы
n
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
RE
(мин-1)
(мм/мин)
vf
ap
ae
RE
(мин-1)
n
(мм/мин)
vf
ap
R0.5
R1
R1.5
R2
20000
20000
20000
20000
2000
4000
5200
5200
15
15
15
23
0.75
1.5
2.25
3
R0.5
R1
R1.5
R2
20000
20000
20000
20000
600
2800
4000
4000
10
10
10
15
ae
ap
Глубина резания
Глубина резания
ap
y Контурное фрезерование (Для чистовой обработки) (мм)
Обрабатываемый
материал
Алюминиевые сплавы
RE
(мин-1)
n
(мм/мин)
vf
ap
ae
R0.5
R1
R1.5
R2
20000
20000
20000
20000
800
2000
2400
2400
18
18
18
27
0.1
0.2
0.3
0.3
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
N
ae
Глубина резания
ap
1) Рекомендуется СОЖ на водной основе.
2) Для обработки боковых поверхностей рекомендуется контурное фрезерование.
3) If the rigidity of the machine or the work materials installation is very low, or chattering and noise are generated, reduce the revolution and
feed rate proportionately, or set the depth of cut smaller.
I283
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
VA2SS
30°
Шпоночная фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНИЧЕСКИЕ
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
I284
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
APMX
DCON
DC
u
Тип1
DCON
u
Тип2
DCON
u
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
Тип3
DC
LF
APMX
DC
LF
APMX
LF
3 < DC < 20
0
- 0.030
a 2-х зубая концевая фреза общего назначения из высококачественной быстрорежущей
стали с покрытием VIOLET.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VA2SSD0300
VA2SSD0400
VA2SSD0500
VA2SSD0600
VA2SSD0700
VA2SSD0800
VA2SSD0900
VA2SSD1000
VA2SSD1100
VA2SSD1200
VA2SSD1300
VA2SSD1400
VA2SSD1500
VA2SSD1600
VA2SSD1700
VA2SSD1800
VA2SSD1900
VA2SSD2000
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
8
8
10
12
15
15
20
20
22
22
26
26
30
32
34
34
38
38
50
60
60
60
65
65
75
75
85
85
90
95
100
100
100
100
120
120
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12
12
16
16
16
16
16
20
20
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
Быстрорежущая
сталь
a
a
a
a
a
a
a
a
s
a
s
a
a
a
s
s
s
s
Тип
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
1
1
2
3
3
1
2
VA2MS
Шпоночная фреза, средняя рабочая часть, 2 зуба
DC< 3
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
0
- 0.040
a 2-х зубая концевая фреза общего назначения из высококачественной быстрорежущей
стали с покрытием VIOLET.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VA2MSD0300
VA2MSD0400
VA2MSD0500
VA2MSD0600
VA2MSD0700
VA2MSD0800
VA2MSD0900
VA2MSD1000
VA2MSD1100
VA2MSD1200
VA2MSD1300
VA2MSD1400
VA2MSD1500
VA2MSD1600
VA2MSD1700
VA2MSD1800
VA2MSD1900
VA2MSD2000
VA2MSD2200
VA2MSD2400
VA2MSD2500
VA2MSD2600
VA2MSD2800
VA2MSD3000
VA2MSD3200
VA2MSD3500
VA2MSD4000
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25
26
28
30
32
35
40
10
12
15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
55
55
60
60
65
50
60
60
60
65
65
75
75
85
85
90
95
100
100
100
100
120
120
120
140
140
140
145
145
160
160
165
6
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
16
16
16
16
16
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
Тип
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
3
1
1
2
3
3
1
2
3
1
2
3
3
3
2
3
3
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC
DC
LF
DC>20
КОНИЧЕСКИЕ
Тип3
LF
APMX
0
- 0.030
Тип2
LF
APMX
DC < 20
Тип1
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
APMX
DCON
u
DCON
u
DC> 3
DCON
u
DC
e
Быстрорежущая
сталь
30°
I285
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Быстрорежущая
сталь
VA2SS
VA2MS
Шпоночная фреза, короткая рабочая часть, 2 зуба Шпоночная фреза, средняя рабочая часть, 2 зуба
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
P
Конструкционная сталь, Чугун,
Обрабатываемый Углеродистая сталь
материал
Ck45, GG25, Cf53
Ck55
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
170
200
210
220
240
260
240
210
180
150
130
100
4000
3200
2700
2400
1800
1400
1200
900
720
570
480
350
125
150
160
165
180
190
180
160
135
115
100
75
2700
2100
1800
1600
1200
950
800
600
480
380
320
240
85
100
105
110
120
130
120
105
90
75
65
50
2200
1800
1500
1300
1000
800
660
500
400
320
270
200
65
75
80
85
90
100
90
80
70
60
50
40
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
30
40
5400
4300
3600
3200
2400
1900
1600
1200
950
760
640
470
Углеродистая сталь,
Легированная сталь (20 ─ 30HRC)
M
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Предварительно закалённая сталь (30 ─ 35HRC) Легированная сталь, Инструментальная сталь
(35 ─ 40HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
< 0.2DC
Глубина
резания
< 1.5DC
DC : Диам.
y Обработка пазов
P
P
Конструкционная сталь, Чугун,
Обрабатываемый Углеродистая сталь
материал
Ck45, GG25, Cf53
Ck55
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
110
140
160
170
190
210
190
170
130
110
90
70
3000
2800
2400
2100
1600
1300
1100
800
640
450
370
280
95
130
145
150
160
180
165
140
120
90
75
60
2100
1800
1500
1300
1000
800
660
500
400
320
270
200
65
75
80
85
90
100
90
80
70
60
50
40
1600
1400
1200
1000
800
640
530
400
320
230
190
140
50
60
60
70
70
80
70
65
55
40
35
25
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
30
40
3700
3200
2900
2600
2000
1600
1300
1000
720
570
480
360
Углеродистая сталь,
Легированная сталь (20 ─ 30HRC)
M
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Предварительно закалённая сталь (30 ─ 35HRC) Легированная сталь, Инструментальная сталь
(35 ─ 40HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
DC
Глубина
резания
< 0.5DC (Макс. 10мм)
DC : Диам.
1)Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке пазов. При фрезеровании пазов без СОЖ
следует уменьшить частоту вращения и подачу на 20 ─ 30% пропорционально.
2) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I286
VA4MC
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 4 зуба
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
0
+ 0.040
a 4-х зубая концевая фреза общего назначения из высококачественной быстрорежущей
стали с покрытием VIOLET.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VA4MCD0300
VA4MCD0400
VA4MCD0500
VA4MCD0600
VA4MCD0700
VA4MCD0800
VA4MCD0900
VA4MCD1000
VA4MCD1100
VA4MCD1200
VA4MCD1300
VA4MCD1400
VA4MCD1500
VA4MCD1600
VA4MCD1700
VA4MCD1800
VA4MCD1900
VA4MCD2000
VA4MCD2200
VA4MCD2400
VA4MCD2500
VA4MCD2800
VA4MCD3000
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25
28
30
10
12
15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
40
40
45
45
45
50
50
55
55
50
60
60
60
65
65
75
75
85
85
90
95
100
100
100
100
115
115
115
120
120
125
125
6
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
16
16
16
16
16
20
20
20
25
25
25
25
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
s
a
s
a
s
a
s
a
a
a
s
a
s
a
s
s
a
s
s
Тип
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
3
1
1
2
3
3
1
2
3
1
2
3
3
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC
DC
LF
DC>20
КОНИЧЕСКИЕ
Тип3
LF
APMX
0
+ 0.030
Тип2
LF
APMX
DC < 20
Тип1
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
APMX
DCON
u
DCON
u
DCON
u
DC
e
Быстрорежущая
сталь
30°
I287
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Быстрорежущая
сталь
VA4MC
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 4 зуба
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
P
Конструкционная сталь, Чугун,
Обрабатываемый Углеродистая сталь
материал
Ck45, GG25, Cf53
Ck55
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
270
320
340
350
380
420
380
340
290
240
210
4000
3200
2700
2400
1800
1400
1200
900
720
570
480
200
240
250
260
290
300
290
260
220
180
160
2700
2100
1800
1600
1200
950
800
600
480
380
320
140
160
170
180
190
210
190
170
140
120
100
2200
1800
1500
1300
1000
800
660
500
400
320
270
100
120
130
140
145
160
145
130
110
100
80
3
4
5
6
8
10
12
16
20
25
30
5400
4300
3600
3200
2400
1900
1600
1200
950
760
640
Углеродистая сталь,
Легированная сталь (20 ─ 30HRC)
M
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Предварительно закалённая сталь (30 ─ 35HRC) Легированная сталь, Инструментальная сталь
(35 ─ 40HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
< 0.2DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина
резания
I288
< 1.5DC
DC : Диам.
1)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
VASFPR
DC< 24 25 < DC< 32 DC> 35
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип1
Тип2
Тип3
DC
LF
APMX
DC
LF
APMX
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VASFPRD0500
VASFPRD0600
VASFPRD0700
VASFPRD0800
VASFPRD0900
VASFPRD1000
VASFPRD1200
VASFPRD1400
VASFPRD1500
VASFPRD1600
VASFPRD1800
VASFPRD2000
VASFPRD2200
VASFPRD2400
VASFPRD2500
VASFPRD2800
VASFPRD3000
VASFPRD3200
VASFPRD3500
VASFPRD4000
VASFPRD4500
VASFPRD5000
5
6
7
8
9
10
12
14
15
16
18
20
22
24
25
28
30
32
35
40
45
50
10
12
17
17
22
22
27
27
27
33
33
38
38
43
43
43
48
55
55
65
65
75
80
80
80
85
100
100
110
110
125
125
125
145
145
150
150
160
165
175
175
185
200
200
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
16
20
20
25
25
25
25
25
32
32
42
42
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
: Со склада в Японии.
a
a
a
a
a
a
a
a
s
a
a
a
a
s
a
s
s
s
s
s
s
s
Тип
1
2
1
2
1
2
2
3
1
2
3
2
3
1
2
3
3
3
3
3
3
3
КОНИЧЕСКИЕ
Обозначение
Наличие
Единицы : мм
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
высококачественной быстрорежущей стали с покрытием VIOLET.
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
LF
a 4-х - 6-ти зубые черновые концевые фрезы общего назначения из
: Есть на складе.
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
APMX
DCON
u
DCON
e
DCON
u
DC
e
Быстрорежущая
сталь
30°
Черновой тип, короткая рабочая часть, 4 ─ 6 зуба,
с мелким шагом
I289
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Быстрорежущая
сталь
VASFPR
Черновой тип, короткая рабочая часть, 4 ─ 6 зуба, с мелким шагом
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
P
Конструкционная сталь, Чугун,
Обрабатываемый Углеродистая сталь
материал
Ck45, GG25, Cf53
Ck55
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
140
180
230
330
330
330
340
330
300
210
170
2200
2000
1700
1350
1100
850
680
540
450
270
190
120
140
180
250
260
260
260
250
230
170
130
1500
1400
1200
950
800
600
480
380
320
190
130
80
90
130
160
180
180
180
170
170
120
90
1300
1200
990
800
660
500
400
320
270
160
110
70
80
100
130
140
140
140
140
140
100
75
5
6
8
10
12
16
20
25
30
40
50
2800
2600
2200
1750
1450
1100
880
700
580
350
250
Углеродистая сталь,
Легированная сталь (20 ─ 30HRC)
M
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Предварительно закалённая сталь (30 ─ 35HRC) Легированная сталь, Инструментальная сталь
(35 ─ 40HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
< 0.5DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина
резания
< 1.5DC
DC : Диам.
y Обработка пазов
P
P
Конструкционная сталь, Чугун,
Обрабатываемый Углеродистая сталь
материал
Ck45, GG25, Cf53
Ck55
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
100
130
160
220
230
230
230
200
190
140
110
1650
1550
1300
1000
850
640
510
410
320
210
150
80
100
130
175
190
190
180
160
140
110
90
1150
1050
920
730
610
460
370
290
210
140
95
50
60
90
110
130
130
130
110
90
70
55
960
900
760
610
500
380
300
240
180
120
85
35
45
60
80
85
85
85
80
75
60
45
5
6
8
10
12
16
20
25
30
40
50
2100
2000
1600
1300
1050
800
640
510
420
280
190
Углеродистая сталь,
Легированная сталь (20 ─ 30HRC)
M
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Предварительно закалённая сталь (30 ─ 35HRC) Легированная сталь, Инструментальная сталь
(35 ─ 40HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
DC
Глубина
резания
< 1DC (Макс. 30мм)
DC : Диам.
1)Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке. При фрезеровании без СОЖ следует
уменьшить частоту вращения и подачу на 20 ─ 50% пропорционально.
2) При меньшей глубине и ширине резания можно увеличить частоту вращения на 10 ─ 20% и подачу на 10 ─ 40%.
3) При сверлении, пожалуйста уменьшайте подачу до значения 1/3 от указанного в таблице.
4)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I290
VAMFPR
DC< 20 22 < DC< 28 DC> 30
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип3
DC
LF
APMX
LF
a 4-х - 6-ти зубые черновые концевые фрезы общего назначения из
высококачественной быстрорежущей стали с покрытием VIOLET.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VAMFPRD0500
VAMFPRD0600
VAMFPRD0700
VAMFPRD0800
VAMFPRD0900
VAMFPRD1000
VAMFPRD1200
VAMFPRD1400
VAMFPRD1500
VAMFPRD1600
VAMFPRD1800
VAMFPRD2000
VAMFPRD2200
VAMFPRD2400
VAMFPRD2500
VAMFPRD2800
VAMFPRD3000
VAMFPRD3200
VAMFPRD3500
VAMFPRD4000
VAMFPRD4500
VAMFPRD5000
5
6
7
8
9
10
12
14
15
16
18
20
22
24
25
28
30
32
35
40
45
50
15
17
22
28
28
34
40
40
40
48
48
57
57
68
68
68
68
80
80
94
94
113
80
80
80
85
95
100
110
110
120
125
125
145
145
150
150
160
165
175
175
185
200
200
6
6
8
8
10
10
12
12
16
16
16
20
20
25
25
25
25
32
32
32
42
42
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
s
a
s
a
a
a
a
a
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
Тип
1
2
1
2
1
2
2
3
1
2
3
2
3
1
2
3
3
2
3
3
3
3
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Тип2
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC
APMX
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
LF
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
APMX
DCON
u
DCON
e
DCON
u
DC
e
Быстрорежущая
сталь
30°
Черновой тип, средняя рабочая часть, 4 ─ 6 зуба,
с мелким шагом
I291
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Быстрорежущая
сталь
VAMFPR
Черновой тип, средняя рабочая часть, 4 ─ 6 зуба, с мелким шагом
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
P
Конструкционная сталь, Чугун,
Обрабатываемый Углеродистая сталь
материал
Ck45, GG25, Cf53
Ck55
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
90
100
170
220
260
290
300
290
270
180
160
2000
1900
1600
1300
1000
800
640
510
420
250
180
70
90
130
170
210
230
230
220
210
140
120
1400
1300
1100
900
750
560
450
360
300
180
120
50
50
90
100
140
160
160
160
140
100
80
1200
1100
930
750
620
470
380
300
250
150
100
40
50
80
90
120
130
130
130
130
90
70
5
6
8
10
12
16
20
25
30
40
50
2600
2500
2000
1650
1400
1000
830
660
550
330
240
Углеродистая сталь,
Легированная сталь (20 ─ 30HRC)
M
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Предварительно закалённая сталь (30 ─ 35HRC) Легированная сталь, Инструментальная сталь
(35 ─ 40HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
< 0.25DC (Макс. 10мм)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина
резания
I292
< 2.5DC (DC < & 25)
< 2DC
(DC > & 25)
DC : Диам.
1)Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке. При фрезеровании без СОЖ следует
уменьшить частоту вращения и подачу на 20 ─ 50% пропорционально.
2)Если диаметр больше 30, а объем снимаемого материала меньше, чем показано выше, частоту вращения и подачу можно
повысить пропорционально на 10 ─ 40%.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
VAMR
Быстрорежущая
сталь
30°
Черновой тип, средняя рабочая часть, 4 ─ 6 зуба,
средний шаг
DC< 15 16 < DC< 26 28 < DC< 32 DC> 35
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип3
DC
LF
APMX
LF
a 4-х - 6-ти зубые черновые концевые фрезы общего назначения из
высококачественной быстрорежущей стали с покрытием VIOLET.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VAMRD0500
VAMRD0600
VAMRD0700
VAMRD0800
VAMRD0900
VAMRD1000
VAMRD1100
VAMRD1200
VAMRD1300
VAMRD1400
VAMRD1500
VAMRD1600
VAMRD1700
VAMRD1800
VAMRD1900
VAMRD2000
VAMRD2200
VAMRD2400
VAMRD2500
VAMRD2600
VAMRD2800
VAMRD3000
VAMRD3200
VAMRD3500
VAMRD4000
VAMRD4500
VAMRD5000
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25
26
28
30
32
35
40
45
50
15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
40
40
45
45
45
50
50
50
55
55
60
60
65
70
70
60
60
70
70
80
80
110
110
115
135
140
140
140
140
145
145
145
150
150
150
160
165
175
175
185
200
200
6
6
8
8
10
10
12
12
12
16
16
16
16
16
20
20
20
25
25
25
25
25
32
32
32
42
42
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
6
6
6
6
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
Единицы : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
s
a
a
s
s
a
s
s
a
s
s
s
s
s
s
s
s
Тип
1
2
1
2
1
2
1
2
3
1
1
2
3
3
1
2
3
1
2
3
3
3
2
3
3
3
3
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DC
APMX
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Тип2
LF
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
APMX
DCON
u
DCON
e
DCON
u
DC
e
I293
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Быстрорежущая
сталь
VAMR
Черновой тип, средняя рабочая часть, 4 ─ 6 зуба, средний шаг
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
P
Конструкционная сталь, Чугун,
Обрабатываемый Углеродистая сталь
материал
Ck45, GG25, Cf53
Ck55
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
120
155
200
250
270
270
290
270
250
180
140
1800
1700
1400
1100
960
720
580
460
380
230
160
90
120
140
200
220
220
220
210
200
140
110
1200
1100
950
810
680
510
410
320
270
160
110
60
70
100
125
160
160
160
140
140
105
80
1000
930
780
680
560
430
340
270
230
140
90
50
65
85
100
120
120
120
120
120
90
65
5
6
8
10
12
16
20
25
30
40
50
2400
2200
1800
1500
1250
930
750
600
490
300
210
Углеродистая сталь,
Легированная сталь (20 ─ 30HRC)
M
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Предварительно закалённая сталь (30 ─ 35HRC) Легированная сталь, Инструментальная сталь
(35 ─ 40HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
< 0.5DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина
резания
< 1.5DC
DC : Диам.
y Обработка пазов
P
P
Конструкционная сталь, Чугун,
Обрабатываемый Углеродистая сталь
материал
Ck45, GG25, Cf53
Ck55
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
85
110
140
170
190
190
195
170
160
120
90
1350
1300
1050
810
740
540
440
350
270
180
125
60
85
100
140
160
160
150
135
120
90
75
920
830
730
620
520
390
320
240
180
120
80
40
45
70
85
115
115
115
90
75
60
50
740
700
600
520
420
330
260
200
155
105
70
25
35
50
60
75
75
75
70
65
55
40
5
6
8
10
12
16
20
25
30
40
50
1800
1700
1300
1100
900
680
550
440
350
240
260
Углеродистая сталь,
Легированная сталь (20 ─ 30HRC)
M
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Предварительно закалённая сталь (30 ─ 35HRC) Легированная сталь, Инструментальная сталь
(35 ─ 40HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
DC
Глубина
резания
< 1DC (Макс. 30мм)
DC : Диам.
1)Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке. При фрезеровании без СОЖ следует
уменьшить частоту вращения и подачу на 20 ─ 50% пропорционально.
2)Если диаметр больше 30, а объем снимаемого материала меньше, чем показано выше, частоту вращения и подачу можно
повысить пропорционально на 10 ─ 40%.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I294
VAJR
Быстрорежущая
сталь
30°
Черновой тип, средняя рабочая часть, 4 ─ 6 зуба,
средний шаг
DC< 15 16 < DC< 25
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
Тип3
DC
LF
APMX
LF
a 4-х - 6-ти зубые черновые концевые фрезы общего назначения из
высококачественной быстрорежущей стали с покрытием VIOLET.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VAJRD1000
VAJRD1200
VAJRD1400
VAJRD1500
VAJRD1600
VAJRD1800
VAJRD2000
VAJRD2500
VAJRD3000S25
VAJRD3000S32
VAJRD3500
VAJRD4000
VAJRD4500
VAJRD5000
10
12
14
15
16
18
20
25
30
30
35
40
45
50
35
45
45
55
55
55
65
75
75
75
85
85
105
105
90
125
145
155
155
155
165
175
185
185
200
205
235
235
10
12
16
16
16
16
20
25
25
32
32
42
42
42
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
6
6
6
6
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
Единицы : мм
a
a
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
Тип
2
2
1
1
2
3
2
2
3
1
3
1
3
3
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DC
APMX
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Тип2
LF
КОНИЧЕСКИЕ
Тип1
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
APMX
DCON
u
DCON
e
DC> 35
DCON
u
DC
e
DC=30
I295
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Быстрорежущая
сталь
VAJR
Черновой тип, средняя рабочая часть, 4 ─ 6 зуба, средний шаг
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
P
Конструкционная сталь, Чугун,
Обрабатываемый Углеродистая сталь
материал
Ck45, GG25, Cf53
Cf53, Ck55
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
170
170
170
170
170
155
105
90
1100
900
680
540
430
360
220
150
130
130
130
130
120
120
90
65
760
640
480
380
300
260
150
100
80
90
90
90
90
80
65
50
640
530
400
320
260
220
130
90
65
80
80
80
80
65
65
40
10
12
16
20
25
30
40
50
1400
1200
870
700
560
460
280
200
Углеродистая сталь,
Легированная сталь (20 ─ 30HRC)
M
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Предварительно закалённая сталь (30 ─ 35HRC) Легированная сталь, Инструментальная сталь
(35 ─ 40HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
< 0.25DC (Макс. 10мм)
Глубина
резания
< 2.5DC (DC < & 30)
< 2DC
(DC > & 30)
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC : Диам.
I296
1)Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке. При фрезеровании без СОЖ следует
уменьшить частоту вращения и подачу на 20 ─ 50% пропорционально.
2)Если диаметр больше 30, а объем снимаемого материала меньше, чем показано выше, частоту вращения и подачу можно
повысить пропорционально на 10 ─ 40%.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
VALR
10 < DC< 25 28 < DC< 32 DC> 35
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
DCON
APMX
LF
APMX
DCON
DC
Тип2
LF
APMX
DCON
DC
Тип3
LF
a 4-х - 6-ти зубые черновые концевые фрезы общего назначения из
высококачественной быстрорежущей стали с покрытием VIOLET.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VALRD1000
VALRD1200
VALRD1400
VALRD1500
VALRD1600
VALRD1800
VALRD2000
VALRD2200
VALRD2400
VALRD2500
VALRD2800
VALRD3000
VALRD3200
VALRD3500
VALRD4000
VALRD4500
VALRD5000
10
12
14
15
16
18
20
22
24
25
28
30
32
35
40
45
50
45
50
55
65
65
65
75
75
85
90
90
90
95
100
110
120
120
110
130
155
165
165
165
175
175
185
190
190
200
210
215
230
250
250
10
12
16
16
16
16
20
20
25
25
25
25
32
32
32
42
42
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
6
6
6
6
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
Единицы : мм
a
a
s
s
a
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
Тип
2
2
1
1
2
3
2
3
1
2
3
3
2
3
3
3
3
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
Тип1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
КОНИЧЕСКИЕ
e
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
u
DC
e
Быстрорежущая
сталь
30°
Черновой тип, длинная режущая часть, 4 ─ 6 зуба,
средний шаг
I297
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Быстрорежущая
сталь
VALR
Черновой тип, длинная режущая часть, 4 ─ 6 зуба, средний шаг
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
P
Конструкционная сталь, Чугун,
Обрабатываемый Углеродистая сталь
материал
Ck45, GG25, Cf53
Ck55
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
75
90
100
100
100
100
80
65
700
630
540
430
340
290
200
140
55
70
80
80
75
75
60
50
480
440
380
300
240
200
135
90
40
50
55
55
55
50
45
35
400
370
320
260
210
170
120
80
30
40
45
50
50
45
40
30
10
12
16
20
25
30
40
50
1000
850
700
560
450
370
260
180
Углеродистая сталь,
Легированная сталь (20 ─ 30HRC)
< 0.1DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
Глубина
резания
I298
M
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Предварительно закалённая сталь (30 ─ 35HRC) Легированная сталь, Инструментальная сталь
(35 ─ 40HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
< 3DC
(DC < & 30)
< 2.5DC (DC > & 30)
(Макс. 100мм)
DC : Диам.
1)Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке. При фрезеровании без СОЖ следует
уменьшить частоту вращения и подачу на 20 ─ 50% пропорционально.
2)Если диаметр больше 30, а объем снимаемого материала меньше, чем показано выше, частоту вращения и подачу можно
повысить пропорционально на 10 ─ 40%.
3)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
VAMH
45°
Концевая фреза, средняя рабочая часть,
2-4 зуба, большой шаг спирали
DC=5
DC> 6
Углеродистая Сталь, Легированная Инструментальная сталь, Предварительно закалённая Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Сталь, Чугун (<30HRC)
сталь, Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
DC> 21
Алюминиевые сплавы
Тип2
DC
LF
APMX
LF
5 < DC < 30
0
- 0.040
a 2 ─ 4-х зубая концевая фреза общего назначения из высококачественной
быстрорежущей стали с покрытием VIOLET.
Обозначение
DC
APMX
LF
DCON
Зубьев
VAMHD0500
VAMHD0600
VAMHD0700
VAMHD0800
VAMHD0900
VAMHD1000
VAMHD1100
VAMHD1200
VAMHD1300
VAMHD1400
VAMHD1500
VAMHD1600
VAMHD1800
VAMHD2000
VAMHD2100
VAMHD2200
VAMHD2300
VAMHD2400
VAMHD2500
VAMHD2800
VAMHD3000
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
20
21
22
23
24
25
28
30
12
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
40
45
45
45
50
50
50
55
55
65
65
75
75
90
90
95
95
105
105
115
115
125
130
135
135
140
140
140
150
150
8
8
10
10
10
12
12
12
16
16
16
16
20
20
25
25
25
25
25
32
32
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
Наличие
Единицы : мм
a
a
s
a
s
a
a
a
s
s
a
a
s
a
s
s
s
s
a
s
s
Тип
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
2
1
2
1
1
1
1
2
1
1
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
APMX
Тип1
КОНИЧЕСКИЕ
DC
BHTA2 15°
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
e
DC< 20
DCON
u
DC=5
DCON
e
Быстрорежущая
сталь
50°
I299
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ VIOLET
Быстрорежущая
сталь
VAMH
Концевая фреза, средняя рабочая часть, 2-4 зуба, большой шаг спирали
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступов
P
P
Конструкционная сталь, Чугун,
Обрабатываемый Углеродистая сталь
материал
Ck45, GG25, Cf53
Ck55
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
140
200
220
230
240
220
200
220
200
2700
2400
1800
1400
1200
900
720
570
480
100
150
160
170
180
160
150
170
150
1800
1600
1200
960
800
600
480
380
320
70
100
110
120
120
110
100
110
100
1500
1300
1000
800
660
500
400
320
270
60
80
90
100
100
90
85
95
85
5
6
8
10
12
16
20
25
30
3600
3200
2400
1900
1600
1200
950
760
640
Углеродистая сталь,
Легированная сталь (20 ─ 30HRC)
M
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Предварительно закалённая сталь (30 ─ 35HRC) Легированная сталь, Инструментальная сталь
(35 ─ 40HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
< 0.3DC
Глубина
резания
< 1.5DC
МОНОЛИТНЫЕ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ
DC : Диам.
y Обработка пазов
P
P
Конструкционная сталь, Чугун,
Обрабатываемый Углеродистая сталь
материал
Ck45, GG25, Cf53
Ck55
Диам. Частота вращения
(мин-1)
DC (мм)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
Частота вращения
(мин-1)
Подача
(мм/мин)
105
150
165
170
180
165
150
165
150
2400
2100
1600
1300
1100
800
640
450
370
75
110
120
130
135
120
110
130
110
1500
1300
1000
800
660
500
400
320
270
50
75
80
90
90
80
75
80
75
1200
1000
800
640
530
400
320
230
190
45
60
70
75
75
70
65
70
65
5
6
8
10
12
16
20
25
30
2900
2600
2000
1600
1300
1000
720
570
480
Углеродистая сталь,
Легированная сталь (20 ─ 30HRC)
M
Легированная сталь, Инструментальная сталь, Аустенитная нержавеющая сталь,
Предварительно закалённая сталь (30 ─ 35HRC) Легированная сталь, Инструментальная сталь
(35 ─ 40HRC)
X40CrMoV51, X210Cr12
X5CrNi1810, X5CrNiMo17-12-2
DC
Глубина
резания
< 0.5DC
DC : Диам.
1)Необходимо следить за непрерывным и достаточным поступлением СОЖ при обработке пазов. При обработке пазов без подачи
СОЖ уменьшите частоту вращения и подачу пропорционально на 20 ─ 30%.
2)При недостаточной жесткости станка или прочности крепления заготовки могут возникать вибрации. В этом случае необходимо
соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I300
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Имеются три геометрии с внутренней подачей СОЖ.
u
Режимы
резания
e
Размеры
N
Алюминиевый
сплав
Нержавеющая
сталь
S
Медный сплав
M
Титановый сплав.
Жаропрочный сплав
H
-55HRC
P
55HRC-
Обрабатываемый материал Номер страницы
Углеродистая
сталь
Инструментальная
сталь
Форма
Охлаждающая жидкость
Обозначение
Диапазон
размеров
Длинная режущая кромка
Применение,
Тип
характеристики
Количество зубьев
ГОЛОВКА
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Прямоугольная головка, 4 зуба, переменный
угол спирали
Для
труднообрабатываемых
материалов
4 iMX-S4HV
4 iMX-S4HV-S
Для алюминиевых
сплавов
3
Для
труднообрабатываемых
материалов
4 iMX-R4F
iMX-S3A
Прямоугольная головка, 4 зуба, переменный угол спирали,
длинная режущая кромка
Прямоугольная головка, 4 зуба, переменный угол спирали,
с отверстием подачи СОЖ
Прямоугольная головка, 3 зуба, для алюминиевых
сплавов
Головка для черновой обработки,
4 зуба
&10 ─ &25
e
u
e
I304 I331
&10 ─ &32
I305 I334
e
&16, &20
u
e
e
u
I305 I336
a
&10 ─ &25 a
e
u
e
e
I306 I334
u
&10 ─ &28
e
&10 ─ &25
e
u
e
e
I307 I337
I308 I341
u
С УГЛОВЫМ РАДИУСОМ
Головка с угловым радиусом, 4 зуба,
переменный угол спирали
4 iMX-C4HV
Для
труднообрабатываемых
материалов
4 iMX-C4HV-S
6 iMX-C6HV
10 iMX-C10HV
Головка с угловым радиусом, 4 зуба, переменный угол спирали,
длинная режущая кромка
Головка с угловым радиусом, 4 зуба,
переменный угол спирали, с отверстием подачи СОЖ
Головка с угловым радиусом,
многозубая, переменный угол
спирали
12 iMX-C12HV
&10 ─ & 28
e
&16, &20
&10 , & 12
e
u
e
e
& 16
e
u
e
e
&20 , & 25
e
u
e
e
e
e
e
e
e
e
e
e
4
Для алюминиевых
сплавов
3 iMX-C3A
Для обработки
лопаток
I311 I334
e
iMX-C4FV
a
&10 ─ & 25
I312 I334
u
I314 I340
I322 I347
u
I315 I339
&10 ─ & 28
e
&8
a
e
e
& 10
a
e
e
12 iMX-C12T
& 15, & 19
a
e
e
15 iMX-C15T
& 15, & 19
a
e
e
10 iMX-C10T
u
a
e
Для
высокоэффективной
обработки
Угловой радиус, коническая
головка, многозубая конструкция,
отверстие для подачи СОЖ
e
u
4
8 iMX-C8T
e
e
Головка с двойным угловым радиусом и отверстием
для подачи СОЖ,4 зубая, для обработки с высокой
&10 ─ &25
iMX-C4FD-C скоростью подачи
Головка с угловым радиусом, 3 зуба,
для алюминиевых сплавов
u
&10 ─ & 25 a
Для обработки
с высокой
скоростью подачи
Головка с угловым радиусом для высокоэффективной
обработки, 4 зубая, переменный угол спирали
I309 I334
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
3 iMX-S3HV
Прямоугольная головка, 3 зуба, переменный
угол спирали
I316 I338
I323 I348
I301
Режимы
резания
N
Размеры
S
e
u
e
e
u
I317 I343
&10 ─ &25 a
e
u
e
e
u
I318 I343
&10 ─ &25
e
u
e
e
Алюминиевый
сплав
&10 ─ &25
-55HRC
Медный сплав
M
Титановый сплав.
Жаропрочный сплав
H
Нержавеющая
сталь
P
55HRC-
Обрабатываемый материал Номер страницы
Углеродистая
сталь
Инструментальная
сталь
Форма
Охлаждающая жидкость
Обозначение
Диапазон
размеров
Длинная режущая кромка
Применение,
Тип
характеристики
Количество зубьев
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ
4 iMX-B4HV
Для
труднообрабатываемых
материалов
4 iMX-B4HV-E
6 iMX-B6HV
NEW
Для закаленной
стали
NEW
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Для
высокоэффективной
обработки
Сферическая головка, 4 зуба, неравномерный
угол спирали
Сферическая головка, 4 зуба, неравномерный угол спирали,
с отверстием подачи СОЖ
Сферическая головка, 6 зуба, неравномерный
угол спирали
I319 I344
Сферическая головка, 2 зуба
2 iMX-B2S
3
iMX-B3FV
&16─ &20
Сферическая головка, 3 зуба, неравномерный
угол спирали
&10 ─ &20
e
I320 I345
e
e
I321 I346
ФАСОЧНЫЕ
Фасочная головка, 3 зуба
3 iMX-CH3L
Для обработки
фасок
&10 ─ &20
e
u
u
e
e
I324 I349
&12─ &20
e
u
u
e
e
I325 I350
Фасочная головка, 6 зуба
6 iMX-CH6V
ДЕРЖАВКА
Державки с занижением доступны в среднем, полудлинном и длинном исполнении.
Тип
Длина
Угол конуса
Средняя
Полудлинная
Длинная
Подрезанные
Твердый сплав
—
Средняя
Сталь
Полудлинная
Длинная
Твердый сплав
Прямые
—
Средняя
С конической шейкой
I302
Материал
Длинная
Сталь
1°
Твердый сплав
ОБОЗНАЧЕНИЕ
iMX СЕРИЯ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ
y ГОЛОВКА
S
Прямоугольные
v Функциональность
H
Большой шаг спирали
V
Контроль вибрации
S
Для закаленной стали
C
Угловой радиус
B
Сферическая фреза
F
Для высокоэффективной обработки
R
Черновая обработка
A
Для алюминиевых сплавов
CH
Фаска
D
Двойной угловой радиус
F
Мелкий шаг
(черновая обработка)
T
Конические
L
Наклонный
IMX12
C
z
x
4
HV
, Отверстие для подачи СОЖ
Пример:
R050 | 0.5мм
R100 | 1мм
S
120
v
c
n Угловой радиус
R100
b
Боковое
E
С торца
C
Торцевая сторона, центр
Нет
Отсутствует
12
n
S
m
,
z Серия•Размер Крепления
c Количество зубьев
b Диам.
m Длина канавки
Размеры крепления
державки должны
совпадать.
П р име р :
4 | 4 зубца
Пример:
120 | 12мм
Пример:
12 | 12. мм
(усеченные десятичные разряды)
A45 | угол фаски 45°
*
y ДЕРЖАВКА
c Форма
x Дефис
Дефис обозначает державки.
IMX12
-
z
z Серия•Размер Крепления
Размеры крепления
головки должны
совпадать.
x
n Общая длина
S
Прямая
U
подрезанные
A
1° Коническая шейка
G
Стабильное
U
c
12
v
v Диаметр хвостовика
Пример:
L080 | 80мм
N017
L080
b
C
n
b Длина шейки
Пример:
N17 | 17. мм
(усеченные десятичные разряды)
П р име р :
12 | 12мм
*
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
x Основные конфигурации
m
m Материал инструмента
C
ТВЕРДЫЙ СПЛАВ
S
СТАЛЬ
y ТОЧНОСТЬ РАДИАЛЬНОГО БИЕНИЯ И СМЕНЫ ГОЛОВОК
Единица измерения : мм
Наружный диаметр DC Точность радиального биения боковой режущей кромки Точность смены головок (осевая)
<ø25
0.015
>ø25
0.020
±0.02
I303
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-S3HV
42°
43.5°
45°
Прямоугольная головка, 3 зуба, переменный угол спирали
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
u
e
Алюминиевые сплавы
DCON
u
DC
Тип 1
APMX
APMX
Изогнутая
кромка
LH
0
- 0.020
DC>12
0
- 0.030
a 3-зубые концевые фрезы для контурного фрезерования, обработки пазов и сверления.
a Переменный угол спирали контролирует вибрацию и обеспечивает стабильность обработки.
Единицы : мм
Обозначение
DC
APMX
LH
DCON
IMX10S3HV10008
IMX12S3HV12009
IMX16S3HV16012
IMX20S3HV20016
IMX25S3HV25020
10
12
16
20
25
8.5
9.6
12.8
16
20
16
19
24
30
37.5
9.7
11.7
15.5
19.5
24.5
3
3
3
3
3
Сплав
EP7020
DC < 12
Кол-во
зубьев
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
I304
Медный сплав
e
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
Тип
a
1
1
1
1
1
a
a
a
a
* Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I331
iMX-S4HV
Прямоугольная головка, 4 зуба, переменный угол спирали
42°
45°
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
DC
Тип 1
APMX
APMX
Изогнутая
кромка
DCON
LH
DC
Тип 2
DC < 12
0
- 0.020
APMX
DC>12
APMX
LH
0
- 0.030
Изогнутая
кромка
Выступающий тип
a Переменный угол спирали контролирует вибрацию и обеспечивает стабильность даже при обработке
труднообрабатываемых материалов с большим вылетом.
DC
APMX
LH
DCON
IMX10S4HV10010
IMX10S4HV12012
IMX12S4HV12012
IMX12S4HV14014
IMX16S4HV16016
IMX16S4HV18018
IMX20S4HV20020
IMX20S4HV22023
IMX25S4HV25025
IMX25S4HV28029
IMX25S4HV30031
IMX25S4HV32033
10
12
12
14
16
18
20
22
25
28
30
32
10.5
12.5
12.5
14.5
16.5
18.5
20
23
25
29
31
33
16
19
19
22.5
24
27
30
33
37.5
41.5
43.5
45.5
9.7
9.7
11.7
11.7
15.5
15.5
19.5
19.5
24.5
24.5
24.5
24.5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
Единицы : мм
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
Тип
a
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
2
2
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
u
DCON
e
I334
DCON
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
DC
Тип 3
APMX
APMX
LH
y Тип с длинной режущей кромкой
Изогнутая
кромка
DC
APMX
LH
DCON
IMX16S4HV16032
IMX20S4HV20040
16
20
32
40
40
50
15.5
19.5
4
4
* Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
Единицы : мм
Тип
a
3
3
a
I336
I305
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-S4HV-S
Прямоугольная головка, 4 зуба, переменный угол спирали, с отверстием для подачи СОЖ
42°
45°
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
I306
e
e
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
DCON
u
DC
Тип 1
APMX
(Боковая режущая кромка с отверстием подачи СОЖ)
APMX
Изогнутая
кромка
LH
DC < 12
0
- 0.020
DC>12
0
- 0.030
a Отверстия для подачи охлаждающей жидкости на каждую режущую кромку обеспечивают равномерность подачи охлаждающей жидкости.
a Переменный угол спирали контролирует вибрацию и обеспечивает стабильность обработки.
Единицы : мм
DC
APMX
LH
DCON
IMX10S4HV10010S
IMX12S4HV12012S
IMX16S4HV16016S
IMX20S4HV20020S
IMX25S4HV25025S
10
12
16
20
25
10.5
12.5
16.5
20
25
16
19
24
30
37.5
9.7
11.7
15.5
19.5
24.5
4
4
4
4
4
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
Тип
a
1
1
1
1
1
a
a
a
a
* Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I334
iMX-S3A
Прямоугольная головка, 3 зуба, для алюминиевых сплавов
37.5°
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
APMX
Изогнутая
кромка
DCON
LH
DC
Тип 2
0
- 0.020
APMX
DC>12
0
- 0.030
APMX
LH
a Полированная передняя поверхность и острота режущей кромки обеспечивают
Выступающий тип
высокую эффективность обработки.
*
Изогнутая
кромка
Обозначение
DC
APMX
LH
DCON
Кол-во
зубьев
Единицы : мм
IMX10S3A10008
IMX10S3A12010
IMX12S3A12009
IMX12S3A14011
IMX16S3A16012
IMX16S3A18014
IMX20S3A20016
IMX20S3A22018
IMX25S3A25020
IMX25S3A28023
10
12
12
14
16
18
20
22
25
28
8.5
10.1
9.6
11.7
12.8
14.9
16
18.6
20
23.4
16
19
19
22.5
24
27
30
33
37.5
41.5
9.7
9.7
11.7
11.7
15.5
15.5
19.5
19.5
24.5
24.5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Сплав
ET2020
DC < 12
Тип
a
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
a
a
a
a
a
a
a
a
a
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
APMX
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DC
Тип 1
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DCON
e
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I337
I307
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-R4F
Головка для черновой обработки, 4 зуба
35°
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
u
e
Алюминиевые сплавы
DCON
u
DC
Тип 1
APMX
LH
a Геометрия головки для черновой обработки сокращает сопротивление резанию.
Эффективна при низкой жесткости станка или заготовки.
*
Единицы : мм
DC
APMX
LH
DCON
IMX10R4F10010
IMX12R4F12012
IMX16R4F16016
IMX20R4F20021
IMX25R4F25026
10
12
16
20
25
10.5
12.5
16.5
21
26
16
19
24
30
37.5
9.7
11.7
15.5
19.5
24.5
4
4
4
4
4
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
I308
Медный сплав
e
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
Тип
a
1
1
1
1
1
a
a
a
a
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I341
iMX-C4HV
Головка с угловым радиусом, 4 зуба, переменный угол спирали
42°
45°
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
DC
Тип 1
APMX
APMX
Изогнутая
кромка
LH
DCON
RE
Тип 2
DC
RE
±0.020
DC < 12
0
- 0.020
APMX
DC>12
RE
0
- 0.030
APMX
LH
Выступающий тип
Изогнутая
кромка
a Тип головки с угловым радиусом для контроля вибрации обеспечивает стабильность обработки труднообрабатываемых
материалов и благодаря переменному углу спирали подходит для применения с большим вылетом.
DC
RE
APMX
LH
DCON
IMX10C4HV100R03010
IMX10C4HV100R05010
IMX10C4HV100R10010
IMX10C4HV100R15010
IMX10C4HV100R20010
IMX10C4HV100R25010
IMX10C4HV100R30010
IMX10C4HV110R05011
IMX10C4HV110R10011
IMX10C4HV120R03012
IMX10C4HV120R05012
IMX10C4HV120R10012
IMX10C4HV120R20012
IMX12C4HV120R03012
IMX12C4HV120R05012
IMX12C4HV120R10012
IMX12C4HV120R15012
IMX12C4HV120R20012
IMX12C4HV120R25012
IMX12C4HV120R30012
IMX12C4HV120R40012
IMX12C4HV130R05013
IMX12C4HV130R10013
IMX12C4HV140R03014
IMX12C4HV140R05014
IMX12C4HV140R10014
IMX12C4HV140R20014
IMX16C4HV160R03016
IMX16C4HV160R05016
IMX16C4HV160R10016
IMX16C4HV160R15016
IMX16C4HV160R20016
IMX16C4HV160R25016
IMX16C4HV160R30016
IMX16C4HV160R40016
10
10
10
10
10
10
10
11
11
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
13
13
14
14
14
14
16
16
16
16
16
16
16
16
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
0.5
1
0.3
0.5
1
2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
0.5
1
0.3
0.5
1
2
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
10
10.5
10.5
10.5
10.5
10.5
10.5
11.5
11.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12.5
12
13.5
13.5
14.5
14.5
14.5
14.5
16
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
16.5
16
16
16
16
16
16
16
16
16
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
21.5
21.5
22.5
22.5
22.5
22.5
24
24
24
24
24
24
24
24
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
Единицы : мм
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
Тип
a
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
a
a
a
a
a
a
a
s
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
s
s
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
I334
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
u
DCON
e
I309
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-C4HV
I310
Единицы : мм
DC
RE
APMX
LH
DCON
IMX16C4HV160R50016
IMX16C4HV170R05017
IMX16C4HV170R10017
IMX16C4HV180R03018
IMX16C4HV180R05018
IMX16C4HV180R10018
IMX16C4HV180R20018
IMX16C4HV180R30018
IMX20C4HV200R03020
IMX20C4HV200R05020
IMX20C4HV200R10020
IMX20C4HV200R15020
IMX20C4HV200R20020
IMX20C4HV200R25020
IMX20C4HV200R30020
IMX20C4HV200R40020
IMX20C4HV200R50020
IMX20C4HV200R60020
IMX20C4HV200R63520
IMX20C4HV220R05023
IMX20C4HV220R10023
IMX20C4HV220R20023
IMX20C4HV220R30023
IMX25C4HV250R10025
IMX25C4HV250R20025
IMX25C4HV250R30025
IMX25C4HV250R40025
IMX25C4HV250R50025
IMX25C4HV250R60025
IMX25C4HV250R63525
IMX25C4HV280R10029
IMX25C4HV280R30029
16
17
17
18
18
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
22
22
22
22
25
25
25
25
25
25
25
28
28
5
0.5
1
0.3
0.5
1
2
3
0.3
0.5
1
1.5
2
2.5
3
4
5
6
6.35
0.5
1
2
3
1
2
3
4
5
6
6.35
1
3
16.5
17.5
17.5
18.5
18.5
18.5
18.5
18.5
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
23
23
23
23
25
25
25
25
25
25
25
29
29
24
26
26
27
27
27
27
27
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
33
33
33
33
37.5
37.5
37.5
37.5
37.5
37.5
37.5
41.5
41.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
24.5
24.5
24.5
24.5
24.5
24.5
24.5
24.5
24.5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
: Есть на складе.
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Головка с угловым радиусом, 4 зуба, переменный угол спирали
Тип
a
1
2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
1
2
2
s
s
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
s
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
: Со склада в Японии.
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I334
APMX
APMX
Изогнутая
кромка
LH
y Тип с длинной режущей кромкой
DC
RE
APMX
LH
DCON
IMX16C4HV160R10032
IMX16C4HV160R30032
IMX20C4HV200R10040
IMX20C4HV200R30040
16
16
20
20
1
3
1
3
32
32
40
40
40
40
50
50
15.5
15.5
19.5
19.5
4
4
4
4
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
Единицы : мм
Тип
a
3
3
3
3
a
a
a
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
* Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
RE
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DCON
DC
Тип 3
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I334
I311
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-C4HV-S
Головка с угловым радиусом, 4 зуба, переменный угол спирали, с отверстием для подачи СОЖ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
u
DCON
e
DC
Тип 1
RE
APMX
APMX
LH
Изогнутая
кромка
RE
±0.020
DC < 12
0
- 0.020
DC>12
0
- 0.030
a Отверстия подачи СОЖ на каждую режущую кромку обеспечивают стабильность подачи СОЖ.
a Тип головки с угловым радиусом для контроля вибрации обеспечивает стабильность обработки труднообрабатываемых
материалов и благодаря переменному углу спирали подходит для применения с большим вылетом.
*
I312
u
(Переферийная режущая кромка с
отверситем подачи СОЖ)
Единицы : мм
DC
RE
APMX
LH
DCON
IMX10C4HV100R03010S
IMX10C4HV100R05010S
IMX10C4HV100R10010S
IMX10C4HV100R15010S
IMX10C4HV100R20010S
IMX10C4HV100R30010S
IMX12C4HV120R03012S
IMX12C4HV120R05012S
IMX12C4HV120R10012S
IMX12C4HV120R15012S
IMX12C4HV120R20012S
IMX12C4HV120R30012S
IMX12C4HV120R40012S
IMX16C4HV160R05016S
IMX16C4HV160R10016S
IMX16C4HV160R15016S
IMX16C4HV160R20016S
IMX16C4HV160R30016S
IMX16C4HV160R40016S
IMX20C4HV200R05020S
IMX20C4HV200R10020S
IMX20C4HV200R15020S
IMX20C4HV200R20020S
IMX20C4HV200R30020S
IMX20C4HV200R40020S
IMX20C4HV200R60020S
IMX20C4HV200R63520S
IMX25C4HV250R10025S
IMX25C4HV250R15025S
IMX25C4HV250R20025S
IMX25C4HV250R30025S
IMX25C4HV250R40025S
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
0.3
0.5
1
1.5
2
3
0.3
0.5
1
1.5
2
3
4
0.5
1
1.5
2
3
4
0.5
1
1.5
2
3
4
6
6.35
1
1.5
2
3
4
10
10
10.5
10
10
10
12
12
12.5
12
12
12
12
16
16.5
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
16
16
16
16
16
16
19
19
19
19
19
19
19
24
24
24
24
24
24
30
30
30
30
30
30
30
30
37.5
37.5
37.5
37.5
37.5
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
9.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
11.7
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
15.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
19.5
24.5
24.5
24.5
24.5
24.5
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
: Есть на складе.
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
42°
45°
Тип
a
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
RE
APMX
LH
DCON
IMX25C4HV250R60025S
IMX25C4HV250R63525S
25
25
6
6.35
25
25
37.5
37.5
24.5
24.5
4
4
Сплав
Тип
a
1
1
a
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
* Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DC
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
Единицы : мм
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I334
I313
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-C6HV/C10HV/C12HV
Головка с угловым радиусом, многозубая, переменный угол спирали
43.5°
45°
DC>12
DC <12
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
I314
e
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
DCON
u
DC>12
DC <12
DC
Тип 1
APMX
APMX
LH
Изогнутая
кромка
DCON
RE
0
- 0.020
DC>12
0
- 0.030
RE
APMX
APMX
LH
a Высокая эффективность обработки благодаря многозубой конструкции.
a Переменный угол спирали контролирует вибрацию и обеспечивает стабильность обработки.
Изогнутая
кромка
Единицы : мм
Обозначение
DC
RE
APMX
LH
DCON
IMX10C6HV100R05010
IMX10C6HV100R10010
IMX12C6HV120R10012
IMX16C10HV160R10016
IMX20C12HV200R10020
IMX25C12HV250R10025
10
10
12
16
20
25
0.5
1
1
1
1
1
10.5
10.5
12.5
16.5
20
25
16
16
19
24
30
37.5
9.7
9.7
11.7
15.5
19.5
24.5
6
6
6
10
12
12
Сплав
EP7020
DC < 12
Тип 2
DC
RE
±0.020
Кол-во
зубьев
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
44.5°
45°
Тип
a
1
1
1
2
2
2
a
a
a
s
a
* Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I340
iMX-C4FV
Головка с угловым радиусом для высокоэффективной обработки, 4 зуба, переменный угол спирали
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
RE
RE<4
RE=4
±0.010
±0.020
DC < 12
DC>12
LH
0
- 0.030
a Концевая фреза с угловым радиусом для высокоэффективной обработки
a Переменный угол спирали контролирует вибрацию и обеспечивает стабильность обработки.
*
Обозначение
DC
RE
APMX
LH
DCON
Кол-во
зубьев
Единицы : мм
IMX10C4FV100R20010
IMX12C4FV120R20012
IMX16C4FV160R30016
IMX20C4FV200R30021
IMX25C4FV250R40026
10
12
16
20
25
2
2
3
3
4
10.5
12.5
16.5
21
26
16
19
24
30
37.5
9.7
11.7
15.5
19.5
24.5
4
4
4
4
4
Сплав
EP6120
0
- 0.020
APMX
Тип
a
1
1
1
1
1
a
a
a
a
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC
Тип 1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
I339
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
e
DCON
e
43°
45°
I315
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-C3A
Головка с угловым радиусом, 3 зуба, для алюминиевых сплавов
37.5°
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
DCON
APMX
APMX
Изогнутая
кромка
DCON
LH
0
- 0.020
APMX
DC>12
RE
0
- 0.030
a Полированная передняя поверхность и острота режущей кромки обеспечивают
APMX
LH
Выступающий тип
высокую эффективность обработки.
Изогнутая
кромка
Обозначение
DC
RE
APMX
LH
DCON
Кол-во
зубьев
Единицы : мм
IMX10C3A100R10008
IMX10C3A100R25008
IMX10C3A120R10010
IMX12C3A120R10009
IMX12C3A120R32009
IMX12C3A140R10011
IMX16C3A160R10012
IMX16C3A160R32012
IMX16C3A180R32014
IMX20C3A200R10016
IMX20C3A200R32016
IMX20C3A220R32018
IMX25C3A250R10020
IMX25C3A250R32020
IMX25C3A250R50020
IMX25C3A280R32023
10
10
12
12
12
14
16
16
18
20
20
22
25
25
25
28
1
2.5
1
1
3.2
1
1
3.2
3.2
1
3.2
3.2
1
3.2
5
3.2
8.5
8.5
10.1
9.6
9.6
11.7
12.8
12.8
14.9
16
16
18.6
20
20
20
23.4
16
16
19
19
19
22.5
24
24
27
30
30
33
37.5
37.5
37.5
41.5
9.7
9.7
9.7
11.7
11.7
11.7
15.5
15.5
15.5
19.5
19.5
19.5
24.5
24.5
24.5
24.5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Сплав
ET2020
DC < 12
Тип 2
DC
RE
±0.020
*
I316
Тип 1
DC
RE
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
Тип
a
1
1
2
1
1
2
1
1
2
1
1
2
1
1
1
2
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
: Есть на складе.
: Со склада в Японии.
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I338
iMX-B4HV
Сферическая фреза, 4 зуба, неравномерный угол спирали
45°
Медный сплав
e
Алюминиевые сплавы
u
DC
Тип 1
RE
RE<6
RE>6
±0.010
±0.020
DC < 12
DC>12
0
- 0.020
APMX
LH
0
- 0.030
a Неравномерный угол режущей кромки обеспечивает контроль вибрации и стабильность обработки
труднообрабатываемых материалов и подходит для применения при большом вылете.
*
RE
DC
APMX
LH
DCON
IMX10B4HV10010
IMX12B4HV12012
IMX16B4HV16016
IMX20B4HV20021
IMX25B4HV25026
5
6
8
10
12.5
10
12
16
20
25
10.5
12.5
16.5
21
26
16
19
24
30
37.5
9.7
11.7
15.5
19.5
24.5
4
4
4
4
4
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
Единицы : мм
Тип
a
1
1
1
1
1
a
a
a
a
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
u
DCON
e
I343
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
I317
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-B4HV-E
Сферическая головка, 4 зуба, неравномерный угол спирали, с отверстием для подачи СОЖ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
I318
e
Медный сплав
e
Алюминиевые сплавы
u
DCON
u
DC
Тип 1
(торцевая режущая кромка с
отверстием СОЖ)
RE<6
RE>6
±0.010
±0.020
DC < 12
DC>12
0
- 0.020
RE
APMX
LH
(торцевая режущая кромка с
отверстием СОЖ)
0
- 0.030
a Отверстия для подачи СОЖ на каждую режущую кромку обеспечивают стабильность подачи СОЖ.
a Неравномерный угол режущей кромки обеспечивает контроль вибрации и стабильность обработки
труднообрабатываемых материалов и подходит для применения при большом вылете.
*
Единицы : мм
RE
DC
APMX
LH
DCON
IMX10B4HV10010E
IMX12B4HV12012E
IMX16B4HV16016E
IMX20B4HV20021E
IMX25B4HV25026E
5
6
8
10
12.5
10
12
16
20
25
10.5
12.5
16.5
21
26
16
19
24
30
37.5
9.7
11.7
15.5
19.5
24.5
4
4
4
4
4
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
45°
Тип
a
1
1
1
1
1
a
a
a
a
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
: Есть на складе.
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I343
iMX-B6HV
Сферическая фреза, 6 зубьев, неравномерный угол спирали
45°
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
DC
Тип 1
RE
RE<6
RE>6
±0.010
±0.020
DC < 12
DC>12
0
- 0.020
APMX
LH
0
- 0.030
*
RE
DC
APMX
LH
DCON
IMX10B6HV10010
IMX12B6HV12012
IMX16B6HV16016
IMX20B6HV20021
IMX25B6HV25026
5
6
8
10
12.5
10
12
16
20
25
10.5
12.5
16.5
21
26
16
19
24
30
37.5
9.7
11.7
15.5
19.5
24.5
6
6
6
6
6
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
a Неравномерный угол режущей кромки для контроля вибрации и стабильной обработки труднообрабатываемых материалов.
a 6-зубая конструкция обеспечивает высокую эффективность обработки.
Единицы : мм
Тип
a
1
1
1
1
1
a
a
a
a
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
e
I344
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
u
DCON
e
I319
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-B2S
Сферическая головка, 2 зуба, для обработки закаленной стали
NEW
30°
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(55 ─ 65HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
I320
DC
Тип 1
RE
APMX
LH
RE<6
RE>6
±0.010
±0.020
a Идеально подходит для обработки при большом вылете.
Единицы : мм
RE
DC
APMX
LH
DCON
IMX16B2S16016
IMX20B2S20020
8
10
16
20
16
20
24
30
15.5
19.5
2
2
Сплав
EP8110
Обозначение
Кол-во
зубьев
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
DCON
e
Тип
s
1
1
s
* Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
: Со склада в Японии.
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I345
iMX-B3FV
Сферическая головка, для высокоэффективной обработки, 3 зуба, переменный угол спирали
NEW
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
APMX
LH
RE<6
RE>6
±0.010
±0.020
a Возможность высокоэффективной обработки при глубокой гравировке (DCx5)
*
RE
DC
APMX
LH
DCON
IMX10B3FV10008
IMX12B3FV12009
IMX16B3FV16012
IMX20B3FV20016
5
6
8
10
10
12
16
20
8
9.6
12.8
16
16
19
24
30
9.7
11.7
15.5
19.5
3
3
3
3
Сплав
EP8120
Обозначение
Кол-во
зубьев
Единицы : мм
Тип
s
1
1
1
1
s
s
s
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I346
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
RE
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC
Тип 1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DCON
e
45°
I321
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-C4FD-C
Головка с двойным угловым радиусом и отверстием для подачи СОЖ, 4 зуба, для обработки с высокой скоростью подачи
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
Медный сплав
e
Алюминиевые сплавы
u
DC
Тип 1
APMX
A3
LH
(Концевая фреза с отверстием для подачи СОЖ по центру торцевой стороны)
(Концевая фреза с отверстием для подачи СОЖ по центру торцевой стороны)
DC < 12
0
- 0.020
DC>12
0
- 0.030
IMX10C4FD10010C
IMX12C4FD12012C
IMX16C4FD16016C
IMX20C4FD20021C
IMX25C4FD25026C
10
12
16
20
25
1.99
2.1
2.75
3.07
4.21
APMX
A3
LH
DCON
0.7
0.8
1
1.3
1.6
10.5
12.5
16.5
21
26
16
19
24
30
37.5
9.7
11.7
15.5
19.5
24.5
4
4
4
4
4
2.1
2.8
3
3.3
4.5
Сплав
EP7020
RE1
*
RMPX
DC
Кол-во
зубьев
Обозначение
*1
2
a Двойной угловой радиус и геометрия с 4-мя зубьями обеспечивают эффективную обработку на высоких скоростях подачи.
a Расположение отверстия для охлаждающей жидкости по центру торцевой стороны обеспечивает ее стабильную подачу. Единицы : мм
Тип
a
1
1
1
1
1
a
a
a
a
крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
* Размеры
Концевая фреза с двойным угловым радиусом не заменяет фрезу с угловым радиусом, так как
* может оставлять необработанные участки.
: Приблизительный радиус
*12 RE
RMPX : Макс. угол наклона
*
Обозначение
IMX10C4FD10010C
IMX12C4FD12012C
IMX16C4FD16016C
IMX20C4FD20021C
IMX25C4FD25026C
I322
e
DCON
e
RE1
1.99
2.1
2.75
3.07
4.21
*1
DCIN
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
45°
Двойной угловой радиус
S10
0.27
0.33
0.42
0.59
0.67
DCIN
3.4
4.5
6.2
8
10
RE2
1.5
1.5
2
2
3
RE3
RE2
RE3
5
6
8
10
12
RE1
0
S1
*Примечание по программированию
Приблизительный радиус = RE1
Необрабатываемый участок = S10
: Есть на складе.
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I347
iMX-C8T/C10T/C12T/C15T
Угловой радиус, конусная головка, многозубая конструкция, отверстия для подачи СОЖ
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
APMX
LH
(Концевая фреза с отверстием для подачи СОЖ по центру торцевой стороны)
RE
±0.015
DC < 12
0
- 0.020
DC>12
0
- 0.030
*
DC
RE
APMX
DCX
LH
DCON
BHTA
IMX10C8T080R05T080C
IMX10C8T080R10T080C
IMX12C10T100R05T080C
IMX12C10T100R10T080C
IMX16C15T150R05T080C
IMX16C15T150R10T080C
IMX16C12T150R20T080C
IMX20C15T190R05T080C
IMX20C15T190R10T080C
IMX20C12T190R20T080C
8
8
10
10
15
15
15
19
19
19
0.5
1
0.5
1
0.5
1
2
0.5
1
2
7.12
7.12
7.12
7.12
3.56
3.56
3.56
3.56
3.56
3.56
10
10
12
12
16
16
16
20
20
20
16.0
16.0
19.0
19.0
24.0
24.0
24.0
30.0
30.0
30.0
9.7
9.7
11.7
11.7
15.5
15.5
15.5
19.5
19.5
19.5
8°
8°
8°
8°
8°
8°
8°
8°
8°
8°
8
8
10
10
15
15
12
15
15
12
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
a Пригодна для обработки поверхностей произвольной трехмерной формы, например, лопаток.
a Высокая скорость подачи возможна благодаря наличию нескольких режущих кромок и широкому карману для стружки. Единицы : мм
Тип
a
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
a
a
a
a
a
a
a
a
a
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
RE
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
DC
DCX
TA
H
B
(Концевая фреза с отверстием для подачи СОЖ по центру торцевой стороны)
Тип 1
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
DCON
e
35°
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I348
I323
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-CH3L
Фасочная головка, 3 зуба
5°
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
u
e
Алюминиевые сплавы
DCN
DC
KAPR 45°
Тип 1
APMX
LH
DCN=1.5
±0.020
a Фасочная головка подходит для обработки по круговой интерполяции.
Антивибрационная конструкция.
*
Единицы : мм
DC
APMX
DCN
LH
DCON
IMX10CH3L100A45
IMX12CH3L120A45
IMX16CH3L160A45
IMX20CH3L200A45
10
12
16
20
4.2
5.2
7.2
9.2
1.5
1.5
1.5
1.5
16.0
19.0
24.0
30.0
9.7
11.7
15.5
19.5
3
3
3
3
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
I324
Медный сплав
e
DCON
u
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
e
Тип
a
1
1
1
1
a
a
a
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
: Есть на складе.
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I349
iMX-CH6V
Фасочная головка, 6 зубьев
1°
3°
Углеродистая Сталь, Легированная Сталь, Инструментальная сталь, Предварительно закалённая сталь, Закалённая Сталь Закалённая Сталь
Аустенитная
Титановые Сплавы,
Чугун (<30HRC)
Закалённая сталь ( < 45HRC)
( < 55HRC)
(>55HRC)
Нержавеющая Сталь Жаропрочные Сплавы
e
Медный сплав
Алюминиевые сплавы
e
DCN
DC
KAPR 45°
Тип 1
APMX
LH
DCN=3.0
±0.020
a Подходит для обработки наружных фасок.
a Длительный срок службы инструмента за счет большого кол-ва режущих кромок.
APMX
DCN
LH
DCON
IMX12CH6V120A45
IMX16CH6V160A45
IMX20CH6V200A45
12
16
20
4.5
6.5
8.5
3.0
3.0
3.0
19.0
24.0
30.0
11.7
15.5
19.5
6
6
6
Тип
a
1
1
1
a
a
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
DC
Сплав
EP7020
Обозначение
Кол-во
зубьев
Единицы : мм
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
u
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
u
DCON
e
* Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
I350
I325
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX
Твердосплавная державка
DCONWS
y Подрезанная
LB
DCONMS
Тип 1
LF
y Прямая
DCONMS
Тип 2
LF
y Коническая шейка
DCONWS
BHTA
DCONMS
Тип 3
LB
LF
DCON=10 12 < DCON < 16 20 < DCON < 25
0
- 0.009
0
- 0.011
0
- 0.013
Обозначение
IMX10-U10N014L070C
IMX10-S10L090C
IMX10-U10N034L090C
IMX10-S10L110C
IMX10-U10N054L110C
IMX10-A12N054L110C
IMX12-U12N017L080C
IMX12-S12L100C
IMX12-U12N041L100C
IMX12-S12L130C
IMX12-U12N065L130C
IMX12-A16N065L130C
IMX16-U16N024L080C
IMX16-S16L110C
IMX16-U16N056L110C
IMX16-S16L150C
IMX16-U16N088L150C
IMX16-A20N088L150C
IMX20-U20N030L090C
IMX20-S20L130C
IMX20-U20N070L130C
IMX20-S20L180C
IMX20-U20N110L180C
IMX20-A25N110L180C
IMX25-U25N037L110C
IMX25-S25L160C
IMX25-U25N087L160C
IMX25-S25L210C
*
I326
BHTA
─
─
─
─
─
1°
─
─
─
─
─
1°
─
─
─
─
─
1°
─
─
─
─
─
1°
─
─
─
─
Единица измерения : мм
LB
14
─
34
─
54
54
17
─
41
─
65
65
24
─
56
─
88
88
30
─
70
─
110
110
37.5
─
87.5
─
DCONWS
9.7
─
9.7
─
9.7
9.7
11.7
─
11.7
─
11.7
11.7
15.5
─
15.5
─
15.5
15.5
19.5
─
19.5
─
19.5
19.5
24.5
─
24.5
─
LF
70
90
90
110
110
110
80
100
100
130
130
130
80
110
110
150
150
150
90
130
130
180
180
180
110
160
160
210
DCONMS
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303)
: Есть на складе.
Наличие
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
y Твердосплавная державка
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
2
1
2
1
3
1
2
1
2
1
3
1
2
1
2
1
3
1
2
1
2
1
3
1
2
1
2
Подходящая
головка
IMX10
IMX10
IMX10
IMX10
IMX10
IMX10
IMX12
IMX12
IMX12
IMX12
IMX12
IMX12
IMX16
IMX16
IMX16
IMX16
IMX16
IMX16
IMX20
IMX20
IMX20
IMX20
IMX20
IMX20
IMX25
IMX25
IMX25
IMX25
Ключ
Смазка
IMX10-WR
IMX10-WR
IMX10-WR
IMX10-WR
IMX10-WR
IMX10-WR
IMX12-WR
IMX12-WR
IMX12-WR
IMX12-WR
IMX12-WR
IMX12-WR
IMX16-WR
IMX16-WR
IMX16-WR
IMX16-WR
IMX16-WR
IMX16-WR
IMX20-WR
IMX20-WR
IMX20-WR
IMX20-WR
IMX20-WR
IMX20-WR
IMX25-WR
IMX25-WR
IMX25-WR
IMX25-WR
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
iMX
Стальная державка
DCONWS
y Подрезанная
LB
DCONMS
Тип 1
LF
DCONWS
y Прямая
DCONMS
Тип 2
LF
DCON=10 12 < DCON < 16 20 < DCON < 25 DCON=32
0
- 0.011
0
- 0.013
0
- 0.160
y Стальная державка
IMX10-U10N009L070S
IMX10-G12L060S
IMX12-U12N011L080S
IMX12-G16L070S
IMX16-U16N016L080S
IMX16-G20L070S
IMX20-U20N020L090S
IMX20-G25L080S
IMX25-U25N025L110S
IMX25-G32L100S
LB
9
─
11
─
16
─
20
─
25
─
DCONWS
9.7
─
11.7
─
15.5
─
19.5
─
24.5
─
LF
70
60
80
70
80
70
90
80
110
100
DCONMS
10
12
12
16
16
20
20
25
25
32
Наличие
Обозначение
Единица измерения : мм
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
Тип
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
Подходящая
головка
IMX10
IMX10
IMX12
IMX12
IMX16
IMX16
IMX20
IMX20
IMX25
IMX25
Ключ
Смазка
IMX10-WR
IMX10-WR
IMX12-WR
IMX12-WR
IMX16-WR
IMX16-WR
IMX20-WR
IMX20-WR
IMX25-WR
IMX25-WR
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
MK1KS
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
0
- 0.009
* Размеры крепления державки и головки должны совпадать. (см. стр.I303.)
I327
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ВЫБОР ДЕРЖАВКИ ДЛЯ ФРЕЗ iMX
a При использовании прямой державки и стандартной головки будет происходить столкновение, если глубина резания
больше, чем длина режущей части головки.
a Использование прямой державки и выступающей головки позволяет достичь большей глубины резания, поскольку
диаметр головки больше диаметра державки.
Прямая + стандартная головка
Прямая + выступающая головка
Глубина резания <
Длина режущей части
Глубина
резания
Контакт отсутствует
При использовании прямой
державки и стандартной
головки необходимо
следить, чтобы глубина
резания была меньше
длины режущей части.
Глубина
резания
Длина режущей
части
Длина режущей
части
a Для обработки вертикальной стенки подходит державка заниженного типа с облегченной шейкой.
a Большой диаметр державки с конической шейкой обеспечивает стабильность при применении с большим вылетом.
a Державки заниженного типа и державки с конической шейкой также имеются в наличии (для всех типов диаметр BD
является минимальным).
Заниженная + стандартная головка
I328
Коническая шейка + стандартная головка
Угмол подрезания
BHTA
Контакт отсутствует
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Если глубина резания меньше длины режущей части,
рекомендуется, чтобы вылет составлял менее 3 х D
УСТАНОВКА ГОЛОВКИ
2
Нанесите небольшое количество
противозадирной смазки только на резьбовые
части.
Очистите эти поверхности
3
Противозадирная смазка
только на резьбовой
части
Чрезмерное количество противозадирной смазки может ослаблять крепление.
<Конусная секция>
<Секция конусной державки>
Не допускайте попадания противозадирной смазки на эти детали
4
Надежно скрепите головку и державку с помощью прилагаемого гаечного ключа.
Зазор
5
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
1
С помощью чистой ветоши удалите масло и пыль
с конусной и торцевой поверхности головки и
державки.
Без зазора
Углы затяжки и рекомендованный момент затяжки см. в таблице ниже.
Размер
крепления
ϕ10
ϕ12
ϕ16
ϕ20
ϕ25
Рекомендуемый Рекомендованный
угол затяжки α момент затяжки (Н·м)
50°
50°
50°
40°
35°
10
15
30
50
75
α
Примечание 1) Используйте защитные перчатки
и другие необходимые средства
обеспечения безопасности, чтобы
избежать возможных травм.
Примечание 2) Используйте только
прилагаемый гаечный ключ.
(Стандартные гаечные ключи
могут оказаться слишком
широкими)
I329
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
I330
Режимы определяются умножением рекомендуемого режима резания, указанного на следующей странице, на
поправочный коэффициент зависящий от длинны вылета.
См. рекомендуемые режимы для фрез с удлиненной режущей кромкой и головкой выступающего типа.
N
P
M
S
Обрабатываемый
материал
P
Углеродистая сталь, легированная сталь,
малоуглеродистая сталь, медь,
медные сплавы
Предварительно закаленная,
углеродистая, легированная,
легированная инструментальная сталь
Нержавеющая аустенитная сталь
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь, Титановый сплав
L/D
Скорость Частота вращения Подача на
резания
шпинделя
зуб
(м/мин)
(мин-1)
(мм/зуб)
Ширина
резания
ae (мм)
Скорость Частота вращения Подача на
шпинделя
зуб
резания
(мин-1)
(мм/зуб)
(м/мин)
Ширина
резания
ae (мм)
Скорость Частота вращения Подача на
шпинделя
зуб
резания
(мин-1)
(мм/зуб)
(м/мин)
Ширина
резания
ae (мм)
2
3
4
5
6
7
8
9
100%
100%
80%
60%
50%
40%
40%
30%
100%
100%
70%
40%
30%
20%
10%
10%
100%
100%
80%
60%
50%
40%
40%
30%
100%
100%
70%
40%
30%
20%
10%
10%
100%
100%
80%
60%
50%
30%
30%
20%
100%
100%
70%
40%
30%
20%
10%
10%
100%
100%
80%
60%
50%
40%
40%
30%
100%
100%
90%
80%
70%
70%
60%
60%
100%
100%
80%
60%
50%
40%
40%
30%
M
100%
100%
90%
80%
70%
70%
60%
60%
S
Обрабатываемый
материал
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
ОБОЗНАЧЕНИЕ
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь,
Хромокобальтовый сплав
Жаропрочные сплавы
L/D
Скорость Частота вращения Подача на
резания
шпинделя
зуб
(мин-1)
(м/мин)
(мм/зуб)
Ширина
резания
ae (мм)
Скорость Частота вращения Подача на
шпинделя
зуб
резания
(мин-1)
(мм/зуб)
(м/мин)
Ширина
резания
ae (мм)
2
3
4
5
6
7
100%
100%
80%
60%
50%
30%
100%
100%
80%
60%
50%
30%
100%
100%
90%
80%
70%
60%
100%
100%
70%
40%
30%
20%
100%
100%
80%
60%
50%
30%
100%
100%
80%
60%
50%
30%
100%
100%
90%
80%
70%
60%
100%
100%
70%
40%
30%
20%
8
9
30%
20%
30%
20%
50%
50%
10%
10%
30%
20%
30%
20%
50%
50%
10%
10%
100%
100%
80%
60%
50%
30%
30%
20%
100%
100%
90%
80%
70%
60%
50%
50%
Обрабатываемый
материал
y Контурное фрезерование
P
N
P
M
S
Нержавеющая аустенитная сталь
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь, Титановый сплав
Предварительно закаленная,
углеродистая, легированная,
легированная инструментальная сталь
Углеродистая сталь, легированная сталь,
малоуглеродистая сталь, медь,
медные сплавы
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
25
150
150
150
150
150
4800
4000
3000
2400
1900
0.09
0.09
0.1
0.1
0.12
1300
8
1100
9.6
900 12.8
720 16
680 20
2
2.4
3.2
4
5
120
120
120
120
120
3800 0.06
3200 0.065
2400 0.075
1900 0.075
1500 0.075
680
620
540
430
340
8
9.6
12.8
16
20
2
2.4
3.2
4
5
100
100
100
100
100
3200 0.075
2700 0.08
2000 0.09
1600 0.09
1300 0.09
720
650
540
430
350
8
9.6
12.8
16
20
2
2.4
3.2
4
5
ae
Глубина
резания
ap
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
iMX-S3HV
Прямоугольная головка, 3 зуба, переменный угол спирали
M
S
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь,
Хромокобальтовый сплав
Жаропрочные сплавы
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Обрабатываемый
материал
DC : Диам.
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
25
75
75
75
75
75
2400 0.06
2000 0.065
1500 0.075
1200 0.075
950 0.075
430
390
340
270
210
8
9.6
12.8
16
20
2
2.4
3.2
4
5
40
40
40
40
40
1300 0.04
1100 0.045
800 0.05
640 0.05
510 0.05
160
150
120
96
77
8
9.6
12.8
16
20
1
1.2
1.6
2
2.5
ae
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3)Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
iMX-S3HV
I304
I331
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-S3HV
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Обработка пазов
Обрабатываемый
материал
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Прямоугольная головка, 3 зуба, переменный угол спирали
P
N
P
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь, медь,
медные сплавы
M
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
S
Нержавеющая аустенитная сталь,
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина
резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм)
10
12
16
20
25
100
100
100
100
100
3200
2700
2000
1600
1300
0.04
0.05
0.07
0.07
0.08
380
410
420
340
310
5
6
8
10
12
80
80
80
80
80
2500
2100
1600
1300
1000
0.03
0.04
0.05
0.05
0.05
Глубина
резания
230
250
240
200
150
5
6
8
10
12
75
75
75
75
75
2400
2000
1500
1200
950
0.03
0.04
0.06
0.06
0.06
200
240
270
220
170
5
6
8
10
12
ap
Обрабатываемый
материал
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
DC : Диам.
M
S
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь
Хромокобальтовый сплав
Жаро- прочные сплавы
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина
резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм)
10
12
16
20
25
Глубина
резания
60
60
60
60
60
1900
1600
1200
950
760
0.025
0.035
0.05
0.05
0.05
100
170
180
140
110
5
6
8
10
12
30
30
30
30
30
950
800
600
480
380
0.02
0.03
0.05
0.05
0.05
57
72
90
72
57
2
2.4
3.2
4
5
ap
DC : Диам.
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3)Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I332
iMX-S3HV
I304
Обрабатываемый
материал
y Плунжерная обработка
P
N
P
M
S
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Предварительно закаленная сталь,
углеродистая сталь, легированная сталь,
легированная инструментальная сталь
Углеродистая сталь, легированная сталь,
малоуглеродистая сталь, медь,
медные сплавы
Диаметр Скорость Частота вращения Подача на Минутная Глубина
Шаг Скорость Частота вращения Подача на Минутная Глубина
Шаг Скорость Частота вращения Подача на Минутная Глубина
Шаг
резания шпинделя
оборот подача стола. сверления
резания шпинделя
оборот подача стола. сверления
резания шпинделя
оборот подача стола. сверления
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/об.) (мм/мин) ap (мм) ap2 (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/об.) (мм/мин) ap (мм) ap2 (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/об.) (мм/мин) ap (мм) ap2 (мм)
10
12
16
20
25
100
100
100
100
100
3200
2700
2000
1600
1300
0.14
0.14
0.14
0.14
0.14
450
380
280
220
180
5
6
8
10
12.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
Глубина
резания
70
70
70
70
70
2200
1900
1400
1100
890
0.09
0.09
0.09
0.09
0.09
200
170
130
99
80
5
6
8
10
12.5
2
2
2
2
2
60
60
60
60
60
1900
1600
1200
950
760
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
57
48
36
29
23
5
6
8
10
12.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
ap
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
iMX-S3HV
Прямоугольная головка, 3 зуба, переменный угол спирали
M
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь
Хромокобальтовый сплав
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Обрабатываемый
материал
DC : Диам.
Диаметр Скорость Частота вращения Подача на Минутная Глубина
Шаг
резания шпинделя
оборот подача стола. сверления
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/об.) (мм/мин) ap (мм) ap2 (мм)
10
12
16
20
25
Глубина
резания
40
40
40
40
40
1300
1100
800
640
510
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03
39
33
24
19
15
5
6
8
10
12.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
ap
DC : Диам.
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2)Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
iMX-S3HV
I304
I333
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование
Обрабатываемый
материал
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
iMX-S4HV/iMX-S4HV-S/iMX-C4HV/iMX-C4HV-S
Прямоугольная/с угловым радиусом, 4 зуба, переменный угол спирали (с/без отверстия для подачи СОЖ)
P
N
P
M
S
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Предварительно закаленная сталь,
углеродистая сталь, легированная сталь,
легированная инструментальная сталь
Углеродистая сталь, легированная сталь,
малоуглеродистая сталь, медь,
медные сплавы
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
25
150
150
150
150
150
4800
4000
3000
2400
1900
0.09
0.09
0.1
0.1
0.12
1700
1400
1200
960
910
10
12
16
20
25
2
2.4
3.2
4
5
120
120
120
120
120
3800
3200
2400
1900
1500
0.06
0.065
0.075
0.075
0.075
910
830
720
570
450
10
12
16
20
25
2
2.4
3.2
4
5
100
100
100
100
100
3200
2700
2000
1600
1300
0.075
0.08
0.09
0.09
0.09
960
860
720
580
470
10
12
16
20
25
2
2.4
3.2
4
5
ae
Глубина
резания
ap
Обрабатываемый
материал
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
DC : Диам.
M
S
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь,
Хромокобальтовый сплав
Жаропрочные сплавы
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
25
75
75
75
75
75
2400
2000
1500
1200
950
0.06
0.065
0.075
0.075
0.075
580
520
450
360
290
10
12
16
20
25
2
2.4
3.2
4
5
40
40
40
40
40
1300
1100
800
640
510
0.04
0.045
0.05
0.05
0.05
210
200
160
130
100
10
12
16
20
25
1
1.2
1.6
2
2.5
ae
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3)Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
iMX-S4HV
iMX-S4HV-S
I334
iMX-C4HV
iMX-C4HV-S
I305
I306
I309
I312
Обрабатываемый
материал
y Обработка пазов
P
N
P
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь, медь,
медные сплавы
M
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
S
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина
резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм)
10
12
16
20
25
100
100
100
100
100
3200
2700
2000
1600
1300
0.04
0.05
0.07
0.07
0.08
510
540
560
450
420
5
6
8
10
12
80
80
80
80
80
2500
2100
1600
1300
1000
0.03
0.04
0.05
0.05
0.05
Глубина
резания
300
340
320
260
200
5
6
8
10
12
75
75
75
75
75
2400
2000
1500
1200
950
0.03
0.04
0.06
0.06
0.06
290
320
360
290
230
5
6
8
10
12
ap
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
iMX-S4HV/iMX-S4HV-S/iMX-C4HV/iMX-C4HV-S
Прямоугольная/с угловым радиусом, 4 зуба, переменный угол спирали (с/без отверстия для подачи СОЖ)
M
S
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь,
Хромокобальтовый сплав
Жаро- прочные сплавы
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Обрабатываемый
материал
DC : Диам.
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина
резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм)
10
12
16
20
25
Глубина
резания
60
60
60
60
60
1900
1600
1200
950
760
0.025
0.035
0.05
0.05
0.05
190
220
240
190
150
5
6
8
10
12
30
30
30
30
30
950
800
600
480
380
0.02
0.03
0.05
0.05
0.05
76
96
120
96
76
2
2.4
3.2
4
5
ap
DC : Диам.
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3) Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
iMX-S4HV
iMX-S4HV-S
iMX-C4HV
iMX-C4HV-S
I305
I306
I309
I312
I335
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-S4HV/iMX-S4HV-S/iMX-C4HV/iMX-C4HV-S
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Прямоугольная/с угловым радиусом, 4 зуба, переменный угол спирали, длинная режущая кромка
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование
P
N
P
L/D
<3
5
7
M
S
Нержавеющая аустенитная сталь
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Предварительно закаленная,
углеродистая, легированная,
легированная инструментальная сталь
Углеродистая сталь, легированная сталь,
Обрабатываемый малоуглеродистая сталь, медь,
материал
медные сплавы
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
150
150
150
150
150
90
90
90
90
90
60
60
60
60
60
4000
3400
2700
2200
1700
2400
2000
1600
1300
1000
1600
1400
1100
870
680
0.09 1400
0.09 1200
0.1
1100
0.1
880
0.12 820
0.07 670
0.07 560
0.08 510
0.08 420
0.1
400
0.06 380
0.06 340
0.07 310
0.07 240
0.08 220
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
1.2
1.4
1.8
2.2
2.8
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
0.2
0.3
0.4
0.4
0.6
120
120
120
120
120
70
70
70
70
70
50
50
50
50
50
3200 0.06
2700 0.065
2100 0.075
1700 0.075
1400 0.075
1900 0.05
1600 0.05
1200 0.06
1000 0.06
800 0.06
1300 0.04
1100 0.05
880 0.05
720 0.05
570 0.05
770
700
630
510
420
380
320
290
240
190
210
220
180
140
110
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
1.2
1.4
1.8
2.2
2.8
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
0.2
0.3
0.4
0.4
0.6
100
100
100
100
100
60
60
60
60
60
32
32
32
32
32
2700 0.075
2300 0.08
1800 0.09
1400 0.09
1100 0.09
1600 0.06
1400 0.06
1100 0.07
870 0.07
680 0.07
850 0.05
730 0.06
570 0.06
460 0.06
360 0.06
810
740
650
500
400
380
340
310
240
190
170
180
140
110
86
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
1.2
1.4
1.8
2.2
2.8
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
0.2
0.3
0.4
0.4
0.6
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
ae
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
M
S
Жаропрочные сплавы
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
Обрабатываемый сталь,
материал
Хромокобальтовый сплав
L/D
<3
5
7
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
75
75
75
75
75
50
50
50
50
50
24
24
24
24
24
2000 0.06
1700 0.065
1300 0.075
1100 0.075
850 0.075
1300 0.05
1100 0.05
880 0.06
720 0.06
570 0.06
640 0.04
550 0.05
420 0.05
350 0.05
270 0.05
480
440
390
330
260
260
220
210
170
140
100
110
84
70
54
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
1.2
1.4
1.8
2.2
2.8
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
0.2
0.3
0.4
0.4
0.6
30
30
40
40
40
10
10
19
19
19
‒
‒
‒
‒
‒
800
680
710
580
450
270
230
340
270
220
‒
‒
‒
‒
‒
0.04
0.045
0.05
0.05
0.05
0.03
0.04
0.04
0.04
0.04
‒
‒
‒
‒
‒
130
120
140
120
90
32
37
54
43
35
‒
‒
‒
‒
‒
12
14
18
22
28
12
14
18
22
28
‒
‒
‒
‒
‒
0.9
1.1
1.4
1.7
2.1
0.4
0.4
0.6
0.7
0.8
‒
‒
‒
‒
‒
ae
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
iMX-S4HV
iMX-S4HV-S
I336
iMX-C4HV
MX-C4HV-S
I305
I306
I309
I312
y Обработка пазов
N
Обрабатываемый
материал
Обрабатываемый
материал
y Контурное фрезерование
Алюминиевый сплав
Диаметр Скорость Частота вращения Подача на Минутная Глубина резания Ширина
резания
шпинделя
подача стола. Глубина сверления резания
зуб
DC (мм) (м/мин)
(мин-1)
(мм/зуб) (мм/мин) ap (мм)
ae (мм)
10
12
16
20
25
500
500
500
500
500
16000
13000
10000
8000
6000
0.117
0.118
0.153
0.175
0.211
5600
4600
4600
4200
3800
8
9.6
12.8
16
20
3
3.6
4.8
6
7.5
N
Алюминиевый сплав
Диаметр
DC (мм)
Скорость
резания
(м/мин)
Частота вращения
шпинделя
(мин-1)
10
12
16
20
25
500
500
500
500
500
16000
13000
10000
8000
6000
Минутная Глубина резания
Подача на
подача стола. Глубина сверления
зуб
(мм/мин)
ap (мм)
(мм/зуб)
0.068
0.072
0.093
0.108
0.127
3300
2800
2800
2600
2300
5
6
8
10
12.5
ae
Глубина
резания
Глубина
резания
ap
ap
DC : Диам.
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
iMX-S3A/iMX-C3A
Прямоугольная/с угловым радиусом, 3 зуба, для алюминиевых сплавов
DC : Диам.
N
Алюминиевый сплав
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Обрабатываемый
материал
y Плунжерное фрезерование
Шаг
Диаметр Скорость Частота вращения Подача на Минутная Глубина резания
резания
шпинделя
оборот подача стола. Глубина сверления
DC (мм) (м/мин)
(мин-1)
(мм/об.) (мм/мин) ap (мм) ap2 (мм)
10
12
16
20
25
Глубина
резания
300
300
300
300
300
9600
8000
6000
4800
3800
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
960
800
600
480
380
5
6
8
10
12.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
ap
DC : Диам.
1) Рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ
2)При низкой жесткости станка или заготовки может возникнуть вибрация.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
iMX-S3A
iMX-C3A
I307
I316
I337
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-S3A/iMX-C3A
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Прямоугольная/с угловым радиусом, 3 зуба, для алюминиевых сплавов
I338
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование
N
Обрабатываемый
материал
Алюминиевый сплав
A6061, A7075
L/D
Глубина
Диаметр Скорость Частота вращения Подача на Минутная
резания
шпинделя
подача стола. резания
зуб
DC (мм) (м/мин)
(мин-1)
(мм/зуб) (мм/мин) ap (мм)
Ширина
резания
ae (мм)
<3
12
14
18
22
28
500
500
500
500
500
13000
11000
8800
7200
5700
0.117
0.118
0.153
0.175
0.211
4600
3900
4000
3800
3600
9.6
11.2
14.4
17.6
22.4
2.4
2.8
3.6
4.4
5.6
5
12
14
18
22
28
300
300
300
300
300
8000
6800
5300
4300
3400
0.09
0.09
0.12
0.14
0.17
2200
1800
1900
1800
1700
9.6
11.2
14.4
17.6
22.4
1.0
1.1
1.4
1.8
2.2
7
12
14
18
22
28
200
200
200
200
200
5300
4500
3500
2900
2300
0.08
0.08
0.11
0.12
0.15
1300
1100
1200
1000
1000
9.6
11.2
14.4
17.6
22.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
ae
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1) Рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ
2)При низкой жесткости станка или заготовки может возникнуть вибрация.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
iMX-S3A
iMX-C3A
I307
I316
y Параметры для фрезерования с большой глубиной резания.
P
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Обрабатываемый Серый чугун
материал
Диаметр
DC (мм)
RE
(мм)
10
12
16
20
25
2
2
3
3
4
H
Предварительно закаленная сталь,
Легированная инструментальная сталь
Закаленная сталь (45 ─ 55HRC)
Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания
(м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
90
90
90
90
90
2900
2400
1800
1400
1100
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
2900
2400
1800
1400
1100
1.2
1.8
1.8
1.8
2.4
4.5
6
7.5
9
11.5
75
75
75
75
75
2400
2000
1500
1200
950
0.21
0.21
0.2
0.2
0.2
2000
1700
1200
1000
750
1
1.4
1.4
1.4
1.8
4.5
6
7.5
9
11.5
60
60
60
60
60
1900
1600
1200
950
750
0.22 1700
0.22 1400
0.22 1100
0.22 850
0.22 650
0.7
0.9
0.9
0.9
1.2
4.5
6
7.5
9
11.5
ae
Глубина резания
ap
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
iMX-C4FV
Головка с угловым радиусом для высокоэффективной обработки, 4 зуба, переменный угол спирали
DC : Диам.
y Высокая скорость резания
Обрабатываемый
материал
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Серый чугун
H
Предварительно закаленная сталь,
Легированная инструментальная сталь
Закаленная сталь (45 ─ 55HRC)
Диаметр
DC (мм)
RE
(мм)
Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания
(м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
25
2
2
3
3
4
150
150
150
150
150
4800
4000
3000
2400
1900
0.51
0.56
0.6
0.6
0.6
9800
9000
7200
5800
4500
0.6
0.9
0.9
0.9
1.2
4.5
6
7.5
9
11.5
125
125
125
125
125
4000
3300
2500
2000
1600
0.43
0.48
0.53
0.37
0.39
6900
6400
5300
3000
2500
0.46 4.5
0.7
6
0.7
7.5
0.7
9
0.9 11.5
100
100
100
100
100
3200
2700
2000
1600
1300
0.43
0.47
0.54
0.39
0.39
5500
5100
4300
2500
2000
0.36 4.5
0.45 6
0.45 7.5
0.45 9
0.6 11.5
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
P
ae
Глубина резания
ap
DC : Диам.
1) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
2) Для улучшения отвода стружки мы рекомендуем пользоваться сжатым воздухом или масляным туманом.
3)Условия полнопрофильной обработки деталей таких как пресс-форма могут существенно отличаться в зависимости от геометрии
заготовки, методики обработки и глубины резания.
В частности, при обработке угловых участков детали следует снизить скорость подачи.
4)Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
iMX-C4FV
I315
I339
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-C6HV/C10HV/C12HV
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование
Обрабатываемый
материал
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Головка с угловым радиусом, многозубая, переменный угол спирали
P
M
Предварительно закаленная сталь,
углеродистая сталь, легированная сталь,
легированная инструментальная сталь
S
M
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь,
Хромокобальтовый сплав
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания
шпинделя
шпинделя
шпинделя
на зуб подача стола. резания резания резания
на зуб подача стола. резания резания резания
на зуб подача стола. резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
25
200
200
200
200
200
6400
5300
4000
3200
2500
0.07
0.085
0.07
0.08
0.08
2700
2700
2800
3100
2400
10
12
16
20
25
1
1.2
0.64
0.8
1
150
150
150
150
150
4800
4000
3000
2400
1900
0.07
0.085
0.088
0.1
0.1
2000
2000
2600
2900
2300
10
12
16
20
25
1
1.2
0.64
0.8
1
100
100
100
100
100
3200
2700
2000
1600
1300
0.07
0.085
0.07
0.08
0.08
1300
1400
1400
1500
1200
10
12
16
20
25
1
1.2
0.64
0.8
1
ae
Глубина
резания
ap
Обрабатываемый
материал
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
DC : Диам.
S
Жаропрочные сплавы
Диаметр. Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
25
40
40
40
40
40
1300
1100
800
640
510
0.033
0.035
0.038
0.04
0.04
260
230
300
310
240
10
12
16
20
25
0.5
0.6
0.64
0.8
1
ae
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3)Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму. В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу
или задать меньшую глубину резания.
4)Если радиус обрабатываемого угла совпадает с радиусом инструмента, при этом используется головка более чем с 10 зубцами,
сократите указанные выше глубину резания и скорость подачи вдвое.
iMX-C6HV
I340
iMX-C10HV
iMX-C12HV
I314
I314
I314
Обрабатываемый
материал
y Контурное фрезерование
P
N
P
Углеродистая сталь, легированная сталь,
малоуглеродистая сталь, медь,
медные сплавы
M
S
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Предварительно закаленная сталь,
углеродистая сталь, легированная сталь,
легированная инструментальная сталь
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
25
150
150
150
150
150
4800
4000
3000
2400
1900
0.045
0.045
0.05
0.05
0.06
860
720
600
480
460
8
9.6
12.8
16
20
4
4.8
6.4
8
10
120
120
120
120
120
3800
3200
2400
1900
1500
0.03
0.033
0.038
0.038
0.038
460
420
360
290
230
8
9.6
12.8
16
20
4
4.8
6.4
8
10
100
100
100
100
100
3200
2700
2000
1600
1300
0.038
0.04
0.045
0.045
0.045
480
430
360
290
230
8
9.6
12.8
16
20
4
4.8
6.4
8
10
ae
Глубина
резания
ap
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
iMX-R4F
Головка для черновой обработки, 4 зуба
M
S
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь
Хромокобальтовый сплав
Жаропрочные сплавы
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Обрабатываемый
материал
DC : Диам.
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
25
75
75
75
75
75
2400 0.03
2000 0.033
1500 0.038
1200 0.038
950 0.038
290
260
230
180
140
8
9.6
12.8
16
20
4
4.8
6.4
8
10
40
40
40
40
40
1300
1100
800
640
510
0.04
0.045
0.05
0.05
0.05
210
200
160
130
100
8
9.6
12.8
16
20
1
1.2
1.6
2
2.5
ae
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3)При низкой жесткости станка или детали может возникнуть вибрация.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
iMX-R4F
I308
I341
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-R4F
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Обработка пазов
Обрабатываемый
материал
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Головка для черновой обработки, 4 зуба
P
N
P
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Малоуглеродистая сталь, медь,
медные сплавы
M
Предварительно закаленная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Легированная инструментальная сталь
S
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная, дисперсионно-твердеющая
нержавеющая сталь,
Титановый сплав
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина
резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм)
10
12
16
20
25
100
100
100
100
100
3200
2700
2000
1600
1300
0.04
0.045
0.05
0.05
0.06
510
490
400
320
310
5
6
8
10
12
Глубина
резания
80
80
80
80
80
2500
2100
1600
1300
1000
0.03
0.032
0.038
0.038
0.038
300
270
240
200
150
5
6
8
10
12
60
60
60
60
60
1900
1600
1200
950
760
0.02
0.025
0.03
0.034
0.034
150
160
140
130
100
4
4.8
6.4
8
10
ap
Обрабатываемый
материал
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
DC : Диам.
M
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая
сталь,
Хромокобальтовый сплав
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина
резания
шпинделя
на зуб подача стола. резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм)
10
12
16
20
25
Глубина
резания
40
40
40
40
40
1300
1100
800
640
510
0.016
0.02
0.024
0.027
0.027
83
88
77
70
55
4
4.8
6.4
8
10
ap
DC : Диам.
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3)При низкой жесткости станка или заготовки может возникнуть вибрация.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
I342
iMX-R4F
I308
y Фрезерование уступа
P
N
M
Углеродистая сталь, легированная сталь, малоуглеродистая сталь,
Обрабатываемый предварительно закаленная сталь, медь, медные сплавы
материал
S
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь,
Хромокобальтовый сплав,
Титановый сплав
Угол
наклона
Глубина ре- Строчечная
Глубина ре- Строчечная
% <15°
% <15°
%>15°
%>15°
зания
подача
зания
подача
Скорость
Частота
вращения
Минутная
Скорость
Частота
вращения
Минутная
Скорость
Частота
вращения
Минутная
Скорость
Частота
вращения
Минутная
Подача
Подача
Подача
Подача
ap
pf
ap
pf
Диаметр RE
резания шпинделя на зуб подача стола. резания шпинделя на зуб подача стола. (мм) (мм) резания шпинделя на зуб подача стола. резания шпинделя на зуб подача стола. (мм) (мм)
DC (мм) (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин)
(м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин)
10
12
5
6
300 9600 0.106 4100 200 6400 0.07 1800 1
300 8000 0.125 4000 200 5300 0.085 1800 1.2
16
8
300 6000 0.134 3200 200 4000 0.088 1400 1.6
20 10
300 4800 0.156 3000 200 3200 0.1 1300 2
25 12.5 300 3800 0.16 2400 200 2500 0.1 1000 2.5
2.5
3
225 7200 0.105 3000 150 4800 0.067 1300 1
225 6000 0.125 3000 150 4000 0.08 1300 1.2
2.5
3
4
225 4500 0.14 2500 150 3000 0.09 1100 1.6
4
5
6
225 3600 0.16 2300 150 2400 0.105 1000 2
225 2900 0.16 1900 150 1900 0.105 800 2.5
5
6
pf
Глубина
резания
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
iMX-B4HV/iMX-B4HV-E
Сферическая головка, 4 зуба, неравномерный угол (с/без отверстия подачи СОЖ)
ap
DC : Диам.
S
Угол
наклона
Жаропрочные сплавы
% <15°
%>15°
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Обрабатываемый
материал
Глубина ре- Строчечная
подача
зания
ap
pf
Диаметр RE Скорость Частота вращения Подача Минутная Скорость Частота вращения Подача Минутная
резания шпинделя на зуб подача стола. резания шпинделя на зуб подача стола. (мм) (мм)
DC (мм) (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин)
10
12
5
6
60 1900 0.055 420
60 1600 0.055 350
40 1300 0.035 180
40 1100 0.035 150
0.5
0.6
1
1.2
16
8
60 1200 0.062 300
40
800 0.04
130
0.8
1.6
60 1000 0.062 250
60
760 0.062 190
40
40
640 0.04
510 0.04
100
80
1
1.2
2
2.5
20 10
25 12.5
pf
Глубина
резания
DC : Диам.
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3)Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шу
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
4) % — угол наклона обработанной поверхности.
%
iMX-B4HV
iMX-B4HV-E
I317
I318
I343
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
iMX-B6HV
Сферическая фреза, 6 зубьев, переменный угол спирали
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступа
P
M
Углеродистая сталь, легированная сталь, малоуглеродистая сталь,
Обрабатываемый Предварительно закаленная сталь
материал
Угол
наклона
S
Аустенитная нержавеющая сталь,
Ферритная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь,
Хромокобальтовый сплав,
Титановый сплав
Глубина ре- Строчечная
Глубина ре- Строчечная
% <15°
%>15°
зания
подача
зания
подача
Скорость Частота вращения Подача Минутная Скорость Частота вращения Подача Минутная
ap
pf
ap
pf
Диаметр RE Скорость Частота вращения Подача Минутная Скорость Частота вращения Подача Минутная
резания шпинделя на зуб подача стола. резания шпинделя на зуб подача стола. (мм) (мм) резания шпинделя на зуб подача стола. резания шпинделя на зуб подача стола. (мм) (мм)
DC (мм) (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин)
(м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин)
10
12
5
6
%>15°
% <15°
300 9600 0.106 6100 200 6400 0.07 2700 0.5
300 8000 0.125 6000 200 5300 0.085 2700 0.6
2
2.4
225 7200 0.105 4500 150 4800 0.067 1900 0.5
225 6000 0.125 4500 150 4000 0.08 1900 0.6
2
2.4
8
300 6000 0.134 4800 200 4000 0.088 2100 0.8
20 10
300 4800 0.156 4500 200 3200 0.1 1900 1
25 12.5 300 3800 0.16 3600 200 2500 0.1 1500 1.2
3.2
225 4500 0.14 3700 150 3000 0.09 1600 0.8
3.2
4
5
225 3600 0.16 3400 150 2400 0.105 1500 1
225 2900 0.16 2800 150 1900 0.105 1200 1.2
4
5
16
pf
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
S
Обрабатываемый
материал
Угол
наклона
Жаро- прочные сплавы
% <15°
%>15°
Глубина ре- Строчечная
подача
зания
ap
pf
Диаметр RE Скорость Частота вращения Подача Минутная Скорость Частота вращения Подача Минутная
резания шпинделя на зуб подача стола. резания шпинделя на зуб подача стола. (мм) (мм)
DC (мм) (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин)
10
12
5
6
60 1900 0.055 630
60 1600 0.055 520
40 1300 0.035 270
40 1100 0.035 220
0.5
0.6
1
1.2
16
8
60 1200 0.062 450
40
800 0.04
190
0.8
1.6
60 1000 0.062 370
60
760 0.062 300
40
40
640 0.04
510 0.04
150
120
1
1.2
2
2.5
20 10
25 12.5
pf
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3)Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
4) % — угол наклона обработанной поверхности.
%
I344
iMX-B6HV
I319
iMX-B2S
Сферическая головка, 2 зуба, для обработки закаленной стали
y Контурное фрезерование
H
Обрабатываемый
материал
Закаленная сталь (40–55 HRC)
Закаленная сталь (62–70HRC)
Угол наклона
Диаметр
DC (мм)
RE
(мм)
Скорость
резания
(м/мин)
16
20
8
10
300
300
Глубина
резания
%>15°
% <15°
Частота вращения Подача на
Минутная
шпинделя
подача стола.
зуб
(мин-1)
(мм/мин)
(мм/зуб)
Скорость
резания
(м/мин)
0.14
0.14
150
150
6000
4800
1700
1300
Глубина ре- Строчечная
подача
зания
Частота вращения Подача на
Минутная
pf
ap
шпинделя
подача стола.
зуб
(мм)
(мм)
(мин-1)
(мм/мин)
(мм/зуб)
3000
2400
0.08
0.08
480
380
0.3
0.3
1.6
2
pf
ap
DC : Диам.
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
NEW
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
1)При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
2) — угол наклона обработанной поверхности.
%
iMX-B2S
I320
I345
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-B3FV
Сферическая головка, для высокоэффективной обработки, 3 зуба, переменный угол спирали
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
NEW
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Фрезерование уступа (L/D=5)
P
H
Предварительно закаленная сталь,
Обрабатываемый Легированная инструментальная сталь
материал
Угол
наклона
Закаленная сталь (40–55 HRC)
Глубина ре- Строчечная
Глубина ре- Строчечная
% <15°
%>15°
зания
подача
зания
подача
Скорость Частота вращения Подача Минутная Скорость Частота вращения Подача Минутная
ap
pf
ap
pf
Диаметр RE Скорость Частота вращения Подача Минутная Скорость Частота вращения Подача Минутная
резания шпинделя на зуб подача стола. резания шпинделя на зуб подача стола. (мм) (мм) резания шпинделя на зуб подача стола. резания шпинделя на зуб подача стола. (мм) (мм)
DC (мм) (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин)
(м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин)
10
5
12
6
16
8
20 10
%>15°
% <15°
175
175
175
175
5600 0.22 3700
4600 0.22 3000
3500 0.22 2300
2800 0.22 1800
115
115
115
115
3700 0.15 1700
3100 0.15 1400
2300 0.15 1000
1800 0.15 810
0.7
1
1.1
1.2
2.6
3.2
3.8
4.8
150
150
150
150
4800 0.18 2600
4000 0.18 2200
3000 0.18 1600
2400 0.18 1300
100
100
100
100
3200 0.12 1200
2700 0.12 970
2000 0.12 720
1600 0.12 580
0.5
0.7
0.9
1.1
2
2.5
3.5
4.2
pf
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
y Фрезерование уступа (L/D=7)
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
P
H
Предварительно закаленная сталь,
Обрабатываемый Легированная инструментальная сталь
материал
Закаленная сталь (40–55 HRC)
Угол
наклона
Глубина ре- Строчечная
Глубина ре- Строчечная
% <15°
% <15°
%>15°
%>15°
зания
подача
зания
подача
Скорость
Частота
вращения
Минутная
Скорость
Частота
вращения
Минутная
Скорость
Частота
вращения
Минутная
Скорость
Частота
вращения
Минутная
Подача
Подача
Подача
Подача
ap
pf
ap
pf
Диаметр RE
резания шпинделя на зуб подача стола. резания шпинделя на зуб подача стола.
резания шпинделя на зуб подача стола. резания шпинделя на зуб подача стола.
DC (мм) (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) (мм) (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) (мм) (мм)
10
5
12
6
16
8
20 10
120
120
120
120
3800
3200
2400
1900
0.2
0.2
0.2
0.2
2300
1900
1400
1100
80
80
80
80
2500 0.13
2100 0.13
1600 0.13
1300 0.13
980
820
620
510
0.5
0.7
0.8
0.9
1.3
1.6
1.9
2.4
100
100
100
100
3200 0.13 1200
2700 0.13 1100
2000 0.13 780
1600 0.13 620
65
65
65
65
2100 0.085 540
1700 0.085 430
1300 0.085 330
1000 0.085 260
0.4
0.6
0.7
0.8
1
1.3
1.8
2.1
pf
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1) При малой глубине резания частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
2)Концевые фрезы с переменным углом спирали обеспечивают контроль вибраций лучше, чем стандартные концевые фрезы.
Однако, если жесткость станка низкая или слабая установка обрабатываемой детали, могут возникнуть вибрации или
нежелательный шум.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
3) % — угол наклона обработанной поверхности.
%
I346
iMX-B3FV
I321
Обрабатываемый
материал
y Контурное фрезерование
P
N
P
M
Предварительно закаленная сталь,
углеродистая сталь, легированная сталь,
легированная инструментальная сталь
Углеродистая сталь, легированная сталь,
малоуглеродистая сталь, медь,
медные сплавы
Закаленная сталь, Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь,
Ферритная, дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
25
150
150
150
150
150
4800
4000
3000
2400
1900
0.4
0.45
0.5
0.5
0.5
7700
7200
6000
4800
3800
0.5
0.6
0.8
1
1.25
6
7.2
9.6
12
15
135
135
135
135
135
4300
3600
2700
2100
1700
0.4
0.45
0.5
0.5
0.5
6900
6500
5400
4200
3400
0.5
0.6
0.8
1
1.25
6
7.2
9.6
12
15
120
120
120
120
120
3800
3200
2400
1900
1500
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
4600
3800
3800
3000
2400
0.5
0.6
0.8
1
1.25
6
7.2
9.6
12
15
ae
Глубина
резания
ap
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
iMX-C4FD-C
Многофункциональная концевая фреза с угловым радиусом, отверстием для подачи СОЖ для обработки с большой подачей
M
S
S
Жаропрочные сплавы
Аустенитная нержавеющая сталь,
Титановый сплав,
Хромокобальтовый сплав
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Обрабатываемый
материал
DC : Диам.
Диаметр Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания
шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
25
40
40
40
40
40
1300
1100
800
640
510
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
1000
880
960
770
610
0.5
0.6
0.8
1
1.25
6
7.2
9.6
12
15
25
25
25
25
25
800
660
500
400
320
0.1
0.1
0.15
0.15
0.15
320
260
300
240
190
0.5
0.6
0.8
1
1.25
6
7.2
9.6
12
15
ae
Глубина
резания
ap
DC : Диам.
1) При обработке нержавеющей стали, титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ.
2) При малой глубине обработки частоту вращения и скорость подачи можно увеличить.
3)Концевые фрезы с переменным углом спирали лучше обеспечивают контроль вибраций, чем стандартные концевые фрезы.
Однако если жесткость станка или жёсткость закрепления обрабатываемой детали является низкой, то это может привести к
вибрациям или нежелательному шуму.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
4) При обработке наклонных плоскостей уменьшите подачу наполовину.
iMX-C4FD-C
I322
I347
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-C8T/C10T/C12T/C15T
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Угловой радиус, коническая головка, многозубая конструкция, отверстие для подачи СОЖ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Контурное фрезерование
M
M
Нержавеющая аустенитная сталь
Обрабатываемый Ферритная, дисперсионно-твердеющая
материал
нержавеющая сталь
S
S
Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, Жаропрочные сплавы
Титановый сплав
Диаметр Количество Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания
зубьев (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
DC (мм)
8
10
8
10
15
15
19
19
0.3
0.3
1.2
1.5
200 8000 0.10 6400 0.3
200 6400 0.10 6400 0.3
1.2
1.5
60
60
2400 0.08 1500
1900 0.08 1500
0.3
0.3
0.8
1.0
12
300 12000 0.10 9600
300 9500 0.10 9500
300 6400 0.12 9200
0.3
2.2
200 4200 0.12 6000 0.3
2.2
60
1300 0.10 1600
0.3
1.5
15
300
6400 0.10 9600
0.3
2.2
200 4200 0.10 6300 0.3
2.2
60
1300 0.08 1600
0.3
1.5
12
15
300
300
5000 0.12 7200
5000 0.10 7500
0.3
0.3
2.8
2.8
200 3400 0.12 4900 0.3
200 3400 0.10 5100 0.3
2.8
2.8
60
60
1000 0.10 1200
1000 0.08 1200
0.3
0.3
1.9
1.9
ae
Глубина резания
ap
DC : Диам.
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
1) Рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ
2)При низкой жесткости станка или заготовки может возникнуть вибрация.
В этом случае необходимо соответствующим образом уменьшить число оборотов и подачу или задать меньшую глубину резания.
iMX-C8T
iMX-C10T
I348
iMX-C12T
iMX-C15T
I348
I348
I348
I348
y Головка для обработки в отверстии
P
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Обрабатываемый Серый чугун
материал
P
Легированная инструментальная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Предварительно закаленная сталь
M
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь
Диаметр Количество Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм)
зубьев (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
3
3
3
3
40
40
40
40
1300
1100
800
640
0.04 160
0.04 130
0.04
96
0.04
77
1.8
2.2
2.4
2.6
1.8
2.2
2.4
2.6
40
40
40
40
1300
1100
800
640
0.03 120
0.03
99
0.03
72
0.03
58
Глубина резания
1.8
2.2
2.4
2.6
1.8
2.2
2.4
2.6
30
30
30
30
950
800
600
480
0.03
0.03
0.03
0.03
86
72
54
43
1.8
2.2
2.4
2.6
1.8
2.2
2.4
2.6
ap
ae
H
Обрабатываемый
материал
S
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Жаро- прочные сплавы
3
3
3
3
30
30
30
30
950
800
600
480
0.02
0.02
0.02
0.02
57
48
36
29
1.8
2.2
2.4
2.6
1.8
2.2
2.4
2.6
30
30
30
30
Глубина резания
950
800
600
480
0.04
0.04
0.04
0.04
110
96
72
58
1.8
2.2
2.4
2.6
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
Диаметр Количество Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм)
зубьев (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
10
12
16
20
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
iMX-CH3L
Головка для обработки фасок
1.8
2.2
2.4
2.6
ap
ae
1) Рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ
2)При низкой жесткости станка или заготовки может возникнуть вибрация.
В этом случае следует пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
iMX-CH3L
I324
I349
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
iMX-CH6V
С РАДИУСНОЙ
КРОМКОЙ
СФЕРИЧЕСКИЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ
Головка для обработки фасок
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ
y Головка для обработки по контуру
P
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Обрабатываемый Серый чугун
материал
M
Аустенитная нержавеющая сталь,
Легированная сталь
Диаметр Количество Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм)
зубьев (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
12
16
20
6
6
6
100 2700 0.05
100 2000 0.05
100 1600 0.05
810
600
480
2.4
2.7
3.2
2.4
2.7
3.2
70
70
70
1900 0.05
1400 0.05
1100 0.05
510
380
300
Глубина резания
2.4
2.7
3.2
2.4
2.7
3.2
60
60
60
1600 0.04
1200 0.04
950 0.04
380
290
230
2.4
2.7
3.2
2.4
2.7
3.2
ap
H
Обрабатываемый
материал
КОНЦЕВЫЕ ФРЕЗЫ СО
СМЕННОЙ ГОЛОВКОЙ
P
Легированная инструментальная сталь,
Углеродистая сталь, Легированная сталь,
Предварительно закаленная сталь
S
Закалённая сталь (45 ─ 55HRC)
Жаро- прочные сплавы
Диаметр Количество Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина Скорость Частота вращения Подача Минутная Глубина Ширина
резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания резания шпинделя на зуб подача стола. резания резания
DC (мм)
зубьев (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм) (м/мин) (мин-1) (мм/зуб) (мм/мин) ap (мм) ae (мм)
12
16
20
6
6
6
Глубина резания
50
50
50
1300 0.03
990 0.03
800 0.03
230
180
140
2.4
2.7
3.2
2.4
2.7
3.2
30
30
30
800
600
480
0.04
0.04
0.04
190
140
120
2.4
2.7
3.2
2.4
2.7
3.2
ap
1) Рекомендуется использовать водорастворимую СОЖ
2)При низкой жесткости станка или заготовки может возникнуть вибрация.
В этом случае следует пропорционально уменьшить число оборотов и подачу.
I350
iMX-CH6V
I325
Для заметок
I351
Для заметок
I352
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
СООТВЕТСТВИЕ ISO13399............................................................................ N002
ФОРМУЛЫ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ. .................................... N006
УСТРАНЕНИЕ ПРОБЛЕМ ПРИ ОБРАБОТКЕ КОНЦЕВЫМИ ФРЕЗАМИ. .. N008
ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ.... N009
ВЫБОР ШАГА МЕЖДУ ПРОХОДАМИ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ................... N011
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА МАТЕРИАЛОВ.............................................. N012
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ............................................................. N016
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА ТВЕРДОСТИ................................................. N017
ТАБЛИЦА ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ ПОСАДОК (ОТВЕРСТИЯ)........ N018
ТАБЛИЦА ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ ПОСАДОК (СИСТЕМА ВАЛ). .. N020
МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ...................................................... N022
N001
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
СООТВЕТСТВИЕ ISO13399
Таблица условных обозначений в
соответствии с ISO 13399
Буквенные
Источник: стандарт ISO 13399
URL : https://www.iso.org/search/x/query/13399
ISO 13399:
Значение
ADJLX
ADJRG
ALF
ALP
AN
ANN
APMX
AS
ASP
AZ
B
BBD
BCH
BD
BDX
BHCC
BHTA
BMC
BS
BSR
CASC
CB
CBDP
CBMD
CBP
CCMS
CCWS
CCP
CDI
CDX
CEATC
CECC
CEDC
CF
CHW
CICT
CNC
CND
CNSC
CNT
CP
CRE
CRKS
CSP
CTP
CTX
CTY
CUTDIA
CUB
CW
CWX
CXD
Максимальный предел регулировки
Диапазон регулировки
Радиальный задний угол
Осевой задний угол
Главный задний угол
Вспомогательный задний угол
Максимальная глубина резания
Задний угол на зачистной кромке
Выступание установочного винта
Максимальная глубина вертикального врезания
Ширина хвостовика
Сбалансировано конструктивно
Длина фаски при вершине
Диаметр корпуса
Максимальная диаметр корпуса
Количество циклов сверления отверстий под болты
Половинный угол конуса корпуса
Материал корпуса
Длина зачистной кромки
Радиус кромки зачистной пластины
Размер вставки
Количество поверхностей для стружколома
Глубина крепежного отверстия
Обозначение производителя стружколома
Характеристики стружколома
Соединение со стороны станка
Соединение со стороны заготовки
Характеристики фасочной вершины
Диаметр резания пластины
Максимальный глубина резания
Тип угла режущего инструмента
Состояние режущей кромки
Количество режущих кромок
Фаска при цековании
Ширина угловой фаски
Количество режущих элементов
Количество углов
Диаметр отверстия для подвода СОЖ
Тип подвода СОЖ к инструменту
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
условные обозначения
N002
Размер резьбы входного отверстия для подвода СОЖ
Давление СОЖ
Радиус цекования
Размер резьбы центрального болта
Характеристики подвода СОЖ
Характеристики покрытия
Перемещение режущей кромки по оси Х
Перемещение режущей кромки по оси Y
Максимальный диаметр отрезки заготовки
Основание соединительного устройства
Ширина резания
Максимальный Ширина резания
Диаметр выпускного отверстия СОЖ
Названия на английском языке
adjustment limit maximum
adjustment range
clearance angle radial
clearance angle axial
clearance angle major
clearance angle minor
depth of cut maximum
clearance angle wiper edge
adjusting screw protrusion
plunge depth maximum
shank width
balanced by design
corner chamfer length
body diameter
body diameter maximum
bolt hole circle count
body half taper angle
body material code
wiper edge length
wiper edge radius
cartridge size code
chip breaker face count
connection bore depth
chip breaker manufacturers designation
chip breaker property
connection code machine side
connection code workpiece side
chamfer corner property
insert cutting diameter
cutting depth maximum
tool cutting edge angle type code
cutting edge condition code
cutting edge count
spot chamfer
corner chamfer width
cutting item count
corner count
coolant entry diameter
coolant entry style code
coolant entry thread size
coolant pressure
spot radius
connection retention knob thread size
coolant supply property
coating property
cutting point translation X-direction
cutting point translation Y-direction
work piece parting diameter maximum
connection unit basis
cutting width
cutting width maximum
coolant exit diameter
ISO 13399:
Значение
CXSC
CZC
D1
DAH
DAXN
DAXX
DBC
DC
DCB
DCBN
DCBX
DCC
DCCB
DCIN
DCINN
DCINX
DCN
DCON
DCONMS
DCONWS
DCSC
DCSFMS
DCX
DF
DHUB
DMIN
DMM
DN
DRVA
EPSR
FHA
FHCSA
FHCSD
FLGT
FMT
FXHLP
GAMF
GAMN
GAMO
GAMP
GAN
H
HA
HAND
HBH
HBKL
HBKW
HBL
HC
HF
HHUB
HTB
IC
IFS
IIC
INSL
KAPR
KCH
Тип выпускного отверстия СОЖ
Код размера соединения
Диаметр отверстия
Диаметр отверстия под головку винта
Минимальный наружный диаметр торцевой канавки
Максимальный наружный диаметр торцевой канавки
Диаметр окружности болта
Диаметр резания
Диаметр отверстия соединения
Минимальный диаметр отверстия соединения
Максимальный диаметр отверстия соединения
Тип конфигурации конструкции
Диаметр расточенного отверстия соединения
Внутренний диаметр резания
Минимальный внутренний диаметр резания
Максимальный внутренний диаметр резания
Минимальный диаметр отверстия
Диаметр соединения
Диаметр соединения со стороны станка
Диаметр соединения со стороны заготовки
Размер диаметра резания
Диаметр соединения со стороны станка
Максимальная диаметр отверстия
Диаметр фланца
Диаметр ступицы
Минимальный диаметр отверстия
Диаметр хвостовика
Диаметр шейки
Угол поворота
Угол напайки в плане
Угол подъема стружечной канавки
Угол фаски крепежного отверстия
Диаметр фаски крепежного отверстия
Толщина фланца
Тип формы
Характеристики крепежного отверстия
Радиальный передний угол
Передний угол
Ортогональный передний угол
Осевой передний угол
Передний угол пластины
Высота хвостовика
Теоретическая высота резьбы
Напр.
Высота смещения основания головки
Длина смещения головки назад
Ширина смещения головки назад
Длина смещения головки вниз
Фактическая высота резьбы
Функциональная высота
Высота ступицы
Высота корпуса
Диаметр вписанной окружности
Тип крепления пластины
Тип присоединения пластины
Длина пластины
Главный угол в плане
Угол угловой фаски
Названия на английском языке
coolant exit style code
connection size code
fixing hole diameter
diameter access hole
axial groove outside diameter minimum
axial groove outside diameter maximum
diameter bolt circle
cutting diameter
connection bore diameter
connection bore diameter minimum
connection bore diameter maximum
design configuration style code
counterbore diameter connection bore
cutting diameter internal
cutting diameter internal minimum
cutting diameter internal maximum
cutting diameter minimum
connection diameter
connection diameter machine side
connection diameter workpiece side
cutting diameter size code
contact surface diameter machine side
cutting diameter maximum
flange diameter
hub diameter
minimum bore diameter
shank diameter
neck diameter
drive angle
insert included angle
flute helix angle
fixing hole countersunk angle
fixing hole countersunk diameter
flange thickness
form type
fixing hole property
rake angle radial
rake angle normal
rake angle orthogonal
rake angle axial
insert rake angle
shank height
thread height theoretical
hand
head bottom offset height
head back offset length
head back offset width
head bottom offset length
thread height actual
functional height
hub height
body height
inscribed circle diameter
insert mounting style code
insert interface code
insert length
tool cutting edge angle
corner chamfer angle
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
условные обозначения
N003
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ISO 13399:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
условные обозначения
N004
KRINS
KWW
KYP
L
LAMS
LB
LBB
LBX
LCCB
LCF
LDRED
LE
LF
LFA
LH
LPR
LS
LSC
LSCN
LSCX
LTA
LU
LUX
M
M2
MHA
MHD
MHH
MIID
MTP
NCE
NOF
NOI
NT
OAH
OAL
OAW
PDPT
PDX
PDY
PFS
PL
PNA
PRFRAD
PSIR
PSIRL
PSIRR
RAL
RAR
RCP
RE
REL
RER
RMPX
RPMX
S
S1
SC
SDL
SIG
Значение
Главный угол в плане в норм сечении
Ширина шпоночного паза
Характеристики шпоночной канавки
Рабочая длина (максимально рекомендуемая)
Угол наклона
Длина корпуса
Ширина стружколома
Максимальный длина корпуса
Глубина расточенного отверстия соединения
Длина стружечной канавки
Длина корпуса уменьшенного диаметра
Эффективная длина режущей кромки
Функциональная длина
Размер LF
Длина головки
Программируемая длина
Длина хвостовика
Длина закрепления
Минимальный длина закрепления
Максимальная длина закрепления
Длина LTA (длина от MCS до CRP)
Рабочая длина (макс. рекомендуемая)
Максимальная рабочая длина
Размер m
Размер m2
Угол монтажного отверстия
Присоединительные размеры
Высота монтажного отверстия
Обозначение мастер пластины
Тип зажима
Количество режущих частей
Количество канавок
Количество индексаций пластины
Количество зубьев
Общая высота
Общая длина
Общая ширина
Глубина профиля пластины
Вылет профиля ex
Вылет профиля ey
Тип профиля
Длина режущей части
Угол профиля резьбы
Радиус профиля
Главный угол в плане
Левый угол наклона режущей кромки
Правый угол наклона режущей кромки
Левый задний угол
Правый задний угол
Характеристики закругленной вершины
Радиус при вершине
Левый радиус при вершине
Правый радиус при вершине
Максимальный угол врезания
Максимальная частота вращения
Толщина пластины
Толщина пластины
Общая толщина пластины
Длина ступени
Двойной угол в плане
Названия на английском языке
cutting edge angle major
keyway width
keyway property
cutting edge length
inclination angle
body length
chip breaker width
body length maximum
counterbore depth connection bore
length chip flute
reduced body diameter length
cutting edge effective length
functional length
a dimension on lf
head length
protruding length
shank length
clamping length
clamping length minimum
clamping length maximum
LTA length (length from MCS to CRP)
usable length
usable length maximum
m-dimension
m2-dimension
mounting hole angle
mounting hole distance
mounting hole height
master insert identification
clamping type code
cutting end count
flute count
insert index count
tooth count
overall height
overall length
overall width
profile depth insert
profile distance ex
profile distance ey
profile style code
point length
profile included angle
profile radius
tool lead angle
cutting edge angle major left hand
cutting edge angle major right hand
relief angle left hand
relief angle right hand
rounded corner property
corner radius
corner radius left hand
corner radius right hand
ramping angle maximum
rotational speed maximum
insert thickness
insert thickness total
insert shape code
step diameter length
point angle
условные обозначения
ISO 13399:
Значение
SSC
SX
TC
TCE
TCTR
TD
THFT
THL
THLGTH
THSC
THUB
TP
TPI
TPIN
TPIX
TPN
TPT
TPX
TQ
TSYC
TTP
ULDR
UST
W1
WEP
WF
WFS
WT
ZEFF
ZEFP
ZNC
ZNF
ZNP
Размер гнезда под пластину
Форма поперечного сечения хвостовика
Класс допуска пластины
Режущая кромка с насадкой
Класс допуска резьбы
Диаметр резьбы
Профиль резьбы
Длина нарезки резьбы
Длина резьбы
Форма державки
Толщина ступицы
Шаг резьбы
Нитей резьбы на дюйм
Нитей резьбы на дюйм, минимум
Нитей резьбы на дюйм, максимум
Минимальный шаг резьбы
Тип профиля резьбы
Максимальная шаг резьбы
Крутящий момент
Тип инструмента
Тип резьбы
Отношение полезной длины к диаметру
Система измерений
Ширина пластины
Характеристики кромки зачистной пластины
Функциональная ширина
Вспомогательная функциональная ширина
Вес элемента
Количество эффективных торцевых режущих кромок
Число эффективных периферийных режущих кромок
Количество центральных режущих кромок
Количество пластин с установкой на торец
Количество периферийных пластин
Названия на английском языке
insert seat size code
shank cross section shape code
tolerance class insert
tipped cutting edge code
thread tolerance class
thread diameter
thread form type
threading length
thread length
tool holder shape code
hub thickness
thread pitch
threads per inch
threads per inch minimum
threads per inch maximum
thread pitch minimum
thread profile type
thread pitch maximum
torque
tool style code
thread type
usable length diameter ratio
unit system
insert width
wiper edge property
functional width
functional width secondary
weight of item
face effective cutting edge count
peripheral effective cutting edge count
cutting edge center count
face mounted insert count
peripheral mounted insert count
Таблица условных обозначений в соответствии с ISO 13399
CIP
CRP
CSW
MCS
PCS
Значение
Система координат технологического процесса
Контрольная точка резания
Система координат со стороны заготовки
Система координат для монтажа
Главная система координат
Названия на английском языке
Coordinate system In Process
Cutting Reference Point
Coordinate System Workpiece side
Mounting Coordinate System
Primary Coordinate System
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ISO 13399
Условные обозначения
N005
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ФОРМУЛЫ ДЛЯ
ФРЕЗЕРОВАНИЯ
y СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ (vc)
vc =
) • DC• n
1000
(м/мин)
* Разделить на 1000, чтобы перевести мм в м.
vc (м/мин) : Скорость резания
(3.14) : Пи
DC(mm) : Диаметр фрезы
n (min-1) : Частота вращения шпинделя
(Задача)
Как определить скорость резания, если частота вращения
шпинделя 1900 мин-1 и диаметр фрезы 20 мм ?
(Решение)
Подставим =3.14, DC=20, n=1900 в формулу.
vc =
DC
) • DC• n
1000
=
3.14• 20• 1900
= 120 м/мин
1000
Скорость резания 120 м/мин.
y ПОДАЧА (vf)
vf = fz • z • n (мм/мин)
n
vf (мм/мин) : Минутная подача стола
fz (мм/зуб) : Подача на зуб
n (мин-1) : Частота вращения шпинделя
z : Количество зубьев
(Задача)
Определить подачу стола, если подача на зуб 0.07 мм/зуб,
количество зубьев 4, частота вращения шпинделя 1900 мин-1?
(Решение)
Подставим приведённые значения в формулу.
vf = fz• z• n = 0.07• 4• 1900 = 540 мм/мин
Подача стола 540 мм/мин.
y ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ (Tc)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Tc =
L
vf
(мин)
DC
I
L
Tc (мин) : Время обработки
vf (мм/мин) : Минутная подача стола.
L (мм) : Полная длина перемещения стола (Длина заготовки: l+Диаметр фрезы: DC)
(Задача)
Сколько времени потребуется для обработки заготовки из
чугуна (GG20) шириной 20 мм и длиной 300 мм, если диаметр
фрезы 20 мм, количество зубьев 4, скорость резания120м/мин
и подача на зуб 0.07 мм. (Частота вращения шпинделя 20мин-1)
(Решение)
ассчитаем минутную подачу стола
Р
vf=0.07• 4• 1900=540мм/мин
Рассчитаем полную длину перемещения стола
L=300+20=320мм
Подставим полученные данные в формулу.
Tc =
L
vf
=
320
= 0.592 м/мин
540
0.592• 60=35.5 (сек). Ответ: 35.5 сек.
N006
y МОЩНОСТЬ РЕЗАНИЯ (Pc)
Pc =
Pc (кВт)
ae (мм)
Kc (МПа)
ap • ae• vf •Kc
60×106×(
: Глубина резания
: Фактическая мощность резания ap (мм)
: Ширина резания
vf (мм/мин) : Минутная подача стола.
: Удельная сила резания ( : (КПД станка)
(Задача)Какая мощность резания потребуется (Решение) Сначала рассчитаем частоту вращения шпинделя, чтобы определить подачу на зуб.
для обработки инструментальной
1000vc
1000×80
n=
=
= 101.91мин-1
)DC
3.14×250
стали фрезой & 250 мм с 12
vf
280
пластинами, если скорость резания 80
Подача на зуб fz =
=
= 0.228мм/зуб
z×n
12×101.9
м/мин, глубина резания 2 мм, ширина
Подставляем силу резания материала в формулу.
фрезерования 80 мм и подача стола
280 мм/мин. КПД станка - 80%.
2×80×280×1800
Pc =
= 1.68 кВт
60×106×0.8
a Kc
0.1мм/зуб
Низкоуглеродистые стали
520
2200
1950
1820
1700
1580
Среднеуглеродистая сталь
620
1980
1800
1730
1600
1570
Высокоуглеродистая сталь
720
2520
2200
2040
1850
1740
Инструментальная сталь
670
1980
1800
1730
1700
1600
Инструментальная сталь
770
2030
1800
1750
1700
1580
Хромомарганцевая сталь
770
2300
2000
1880
1750
1660
Хромомарганцевая сталь
630
2750
2300
2060
1800
1780
Хромомолибденовая сталь
730
2540
2250
2140
2000
1800
Хромомолибденовая сталь
600
2180
2000
1860
1800
1670
Хромоникелемолибденовая сталь
940
2000
1800
1680
1600
1500
Хромоникелемолибденовая сталь
352HB
2100
1900
1760
1700
1530
Аустенитная нержавеющая сталь
155HB
2030
1970
1900
1770
1710
520
2800
2500
2320
2200
2040
Высокопрочный чугун
46HRC
3000
2700
2500
2400
2200
Чугун марки Механит
360
2180
2000
1750
1600
1470
200HB
1750
1400
1240
1050
970
Латунь
500
1150
950
800
700
630
Алюминиевый сплав (Al-Mg)
160
580
480
400
350
320
Алюминиевый сплав (Al-Si)
200
700
600
490
450
390
Алюминиевый сплав (Al-Zn-Mg-Cu)
570
880
840
840
810
720
Чугун
Серый чугун
0.6мм/зуб
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Удельная сила резания Kc (МПа)
0.2мм/зуб
0.3мм/зуб
0.4мм/зуб
Предел прочности
(МПа) и Твердость
Обрабатываемый материал
N007
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
УСТРАНЕНИЕ ПРОБЛЕМ ПРИ ОБРАБОТКЕ КОНЦЕВЫМИ ФРЕЗАМИ
Повреждение
стружкой
Неправильно подобраны
режимы резания
Вибрация во
Невысокая жёсткость
время
концевой фрезы
обработки
Невысокая
прочность зажима
износ
Недостаточно Сильный
режущей кромки
высокое
Неправильно подобраны
качество
режимы резания
поверхности
Плохой отвод
стенок
стружки.
Торцевая режущая кромка
Недостаточно
без угла поднутрения
высокое качество
плоских поверхностей Большая подача
Сильный износ
режущей кромки
Отклонение от
Неправильно подобраны
вертикальности режимы резания
Недостаточная
жесткость фрезы
Неправильно подобраны
режимы резания
Недостаточная
точность размеров Невысокая
прочность зажима
Неправильно подобраны
Образование режимы резания
грата или
Большой угол
стружки
подъёма спирали
Износ в виде
Быстрое
лунки
образование
Неправильно подобраны
грата
режимы резания
Слишком большой
Плохой отвод объём стружки
стружки.
Отсутствует пространство
для стружки
a
a
Увеличить жёсткость
системы СПИД
Меньше
Увеличить точность
установки инструмента
Уменьшить биение
шпинделя станка
Уменьшить
Уменьшить вылет инструмента
Больше
Жёсткость фрезы
Диаметр
Увеличить
Увеличение стружечной
канавки
Увеличить количество
охлаждения
Не использовать СОЖ
на водной основе
Использование сухого
или резание с СОЖ
Угол подъёма
винтовой канавки
Количество
зубьев
Угол поднутрения
торцевой режущей кромки
Фрезерование
Уменьшить
Использовать сжатый воздух
Уменьшить
Ступенчатая подача
Глубина резания
Подача
Скорость резания
Увеличить
Охлаждение
Станок, установка
инструмента
Увеличить силу зажима инструмента
Используется концевая
фреза без покрытия
Малое количество
Значительный
зубьев
износ на боковой
Неправильно подобраны
режущей кромке режимы резания
Используется встречное
фрезерование
Неправильно подобраны
режимы резания
Склонная к излому
режущая кромка
Выкрашивание
Недостаточная
сила зажима
Невысокая
прочность зажима
Неправильно подобраны
режимы резания
Невысокая жёсткость
Поломка во концевой фрезы
время
Большой вылет
обработки
Исполнение
и технические
характеристики
инструмента
Режимы резания
Проверка патрона и замена
Снижение срока службы инструмента
Повреждение обрабатываемой поверхности
Плохое управление
Неровности,
стружкодроблением выкрашивание и т.д.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ы
N008
р
то
ак
Ф
Проблемы
Инструмент с покрытием
Метод устранения
Выбор
сплава
пластины
a
a
a
a
Попутное
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
СОЖ
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
a
ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
y ТЕРМИНОЛОГИЯ
Стружечный карман
Шейка
Зуб
Хвостовик
Диаметр
Диаметр хвостовика
Длина режущей части
Полная длина
Угловая
кромка
Торцевая режущая
кромка
Ширина ленточки
Упрочняющая фаска
Угол поднутрения торцевой режущей кромки
Боковая режущая кромка
Подточка
Радиальный задний угол
Осевой
передний угол
Радиальный
вспомогательный
задний угол
Угол подъёма
винтовой канавки
Радиальный
передний угол
Осевой задний угол
Осевой вспомогательный
задний угол
y СРАВНЕНИЕ ПЛОЩАДИ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ СТРУЖЕЧНЫХ КАРМАНОВ
3-х зубые
45%
4-х зубые
40%
6-ти зубые
20%
Недостатки Преимущества
Применение
Характеристики
y ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЕ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ С РАЗЛИЧНЫМ КОЛИЧЕСТВОМ ЗУБЬЕВ
2-х зубые
3-х зубые
4-х зубые
6-ти зубые
Отличный отвод стружки.
Легкое сверление.
Отличный отвод стружки.
Подходит для засверливания.
Высокая жесткость
Высокая жесткость.
Отличная стойкость
режущей кромки.
Низкая жесткость
Сложно замерить
диаметр.
Плохой отвод стружки.
Плохой отвод стружки.
Фрезерование пазов, контуров,
засверливание и т.п.
Широкая область применения.
Фрезерование пазов, контуров
Тяжелая черновая,
финишная обработка
Фрезерование неглубоких
пазов и контуров
Финишная обработка
Фрезерование
высокозакаленных
материалов. Обработка
неглубоких пазов и уступов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
2-х зубые
50%
N009
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
y ТИП И ГЕОМЕТРИЯ
(1) Боковая режущая кромка
Тип
Форма
Характеристики
Обычный зуб
Фрезы с обычной геометрией зуба, наиболее широко
используется при черновом и чистовом фрезеровании контуров,
обработке пазов и уступов.
Конический зуб
Фрезы с конической геометрией зуба применяются для таких
специальных операций, как обработка пресс-форм после
обработки фрезой со стандартной прямой кромкой.
Черновой зуб
У фрез чернового типа режущая кромка имеет волнистую форму, что
позволяет дробиться мелкой стружки.Кроме того, низкое сопротивление
резанию обеспечивает высокую скорость подачи при черновой
обработке. По передней поверхности зуба происходит шлифование.
Фасонный зуб
Геометрия специальной формы, как показано на рисунке,
используются для получения угловых радиусов на детали.
Данный тип фрез применяется для обработки поверхностей со
сложным профилем.
(2) Торцевая режущая кромка
Тип
Форма
Характеристики
Плоский торец фрезы
(С центровым отверстием)
Обычно применяется для контурного фрезерования, обработки
пазов и уступов. Плунжерная обработка невозможна из-за
центрового отверстия, которое служит для обеспечения точности
при заточке и переточке инструмента.
Плоский торец фрезы
(С режущим центром)
Обычно применяется для контурного фрезерования, обработки
пазов и уступов. Эффективная плунжерная обработка возможна
при меньшем количестве зубьев. Возможна переточка по задней
поверхности.
Сферический торец
Эта геометрия фрезы подходит для обработки криволинейных
поверхностей. В самой крайней точке стружечный карман очень
мал, что приводит к неэффективному отводу стружки.
С угловым радиусом
Применяется для получения углов с радиусным профилем и для
фрезерования скруглённой кромкой. Эффективна при объемном
фрезеровании фрезой большого диаметра с малым радиусом
скругления кромки.
(3) Элементы хвостовика и шейки
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Тип
N010
Стандарт
(Прямой хвостовик)
Форма
Характеристики
Наиболее широко используемый тип.
Длинный хвостовик
Длинный тип хвостовика применяется для фрезерования
глубоких карманов и уступов.
Длинная шейка
Длинная шейка может применяться для обработки глубоких пазов
или для зенкерования.
Коническая шейка
Длинная коническая шейка отлично подходит для фрезерования
глубоких пазов и литейных уклонов.
ВЫБОР ШАГА МЕЖДУ ПРОХОДАМИ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ
y ФРЕЗЕРОВАНИЕ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СФЕРИЧЕСКОЙ КОНЦЕВОЙ ФРЕЗОЙ ИЛИ ФРЕЗОЙ С РАДИУСНОЙ КРОМКОЙ
Концевая фреза
h= RE ▪
sin-1 (
1 – cos
h
P
)
2RE
RE
RE : Радиус сферы, угловой радиус
P
P
: Ступенчатая подача
h
: Высота гребешка
y ВЫСОТА ГРЕБЕШКА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАДИУСА СКРУГЛЕНИЯ R КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ И ШАГА МЕЖДУ ПРОХОДАМИ
P
Единицы : мм
Шаг между проходами (P)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
0.5
0.003
0.010
0.023
0.042
0.067
0.100
–
–
–
–
1
0.001
0.005
0.011
0.020
0.032
0.046
0.063
0.083
0.107
–
1.5
0.001
0.003
0.008
0.013
0.021
0.030
0.041
0.054
0.069
0.086
2
0.001
0.003
0.006
0.010
0.016
0.023
0.031
0.040
0.051
0.064
2.5
0.001
0.002
0.005
0.008
0.013
0.018
0.025
0.032
0.041
0.051
3
0.002
0.004
0.007
0.010
0.015
0.020
0.027
0.034
0.042
4
0.001
0.003
0.005
0.008
0.011
0.015
0.020
0.025
0.031
5
0.001
0.002
0.004
0.006
0.009
0.012
0.016
0.020
0.025
6
0.001
0.002
0.003
0.005
0.008
0.010
0.013
0.017
0.021
8
0.001
0.003
0.004
0.006
0.008
0.010
0.013
0.016
10
0.001
0.002
0.003
0.005
0.006
0.008
0.010
0.013
12.5
0.001
0.002
0.003
0.004
0.005
0.006
0.008
0.010
P
Шаг между проходами (P)
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.0
0.5
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
1
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
1.5
0.104
–
–
–
–
–
–
–
–
–
2
0.077
0.092
0.109
–
–
–
–
–
–
–
2.5
0.061
0.073
0.086
0.100
–
–
–
–
–
–
3
0.051
0.061
0.071
0.083
0.095
0.109
–
–
–
–
4
0.038
0.045
0.053
0.062
0.071
0.081
0.091
0.103
–
–
5
0.030
0.036
0.042
0.049
0.057
0.064
0.073
0.082
0.091
0.101
6
0.025
0.030
0.035
0.041
0.047
0.054
0.061
0.068
0.076
0.084
8
0.019
0.023
0.026
0.031
0.035
0.040
0.045
0.051
0.057
0.063
10
0.015
0.018
0.021
0.025
0.028
0.032
0.036
0.041
0.045
0.050
12.5
0.012
0.014
0.017
0.020
0.023
0.026
0.029
0.032
0.036
0.040
RE
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
RE
N011
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА МАТЕРИАЛОВ
y УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ
Германия
W-nr.
DIN
Великобритания
Франция
Италия
Испания
Швеция
Япония
США
Китай
BS
AFNOR
UNI
UNE
SS
JIS
AISI/SAE
GB
EN
1.0038
RSt.37-2
4360 40 C –
E 24-2 Ne –
1.0401
1.0402
C15
C22
080M15
050A20
–
2C
CC12
CC20
1.0715
9SMn28
230M07
1A
S250
1.0718
1.0722
1.0736
1.0737
1.1141
1.1158
1.8900
1.0501
1.0503
1.0726
1.1157
1.1167
1.1170
1.1183
1.1191
1.1213
1.0535
1.0601
1.1203
1.1221
1.1274
1.1545
1.1545
9SMnPb28 –
10SPb20 –
9SMn36
240M07
9SMnPb36 –
Ck15
080M15
–
Ck25
StE380
4360 55 E
C35
060A35
C45
080M46
35S20
212M36
40Mn4
150M36
–
36Mn5
28Mn6
150M28
Cf35
060A35
Ck45
080M46
Cf53
060A52
C55
070M55
C60
080A62
Ck55
070M55
Ck60
080A62
Ck101
060A96
C105W1
BW1A
C105W1
BW2
–
–
1B
–
32C
–
–
–
–
8M
15
–
14A
–
–
–
9
43D
–
43D
–
–
–
S250Pb
10PbF2
S300
S300Pb
XC12
–
–
CC35
CC45
35MF4
35M5
40M5
20M5
XC38TS
XC42
XC48TS
–
CC55
XC55
XC60
XC100
Y105
Y120
–
1311
C15, C16
C20, C21
F.111
1350
F.112
1450
F.2111
CF9SMn28
1912
11SMn28
CF9SMnPb28 11SMnPb28 1914
CF10Pb20 10SPb20 –
CF9SMn36 12SMn35 –
CF9SMnPb36 12SMnP35 1926
C16
C15K
1370
–
–
–
FeE390KG –
2145
C35
F.113
1550
C45
F.114
1650
–
F210G
1957
–
–
–
–
36Mn5
2120
–
–
C28Mn
–
C36
1572
C45
C45K
1672
–
C53
1674
–
C55
1655
–
–
C60
–
C50
C55K
–
C60
1678
–
F.5117
1870
C36KU
F.5118
1880
C120KU
F.515
2900
STKM 12A
A570.36
STKM 12C
–
1015
–
1020
15
20
SUM22
Y15
1213
SUM22L
12L13
–
–
–
1215
–
12L14
S15C
1015
S25C
1025
–
A572-60
–
1035
–
1045
–
1140
–
1039
SMn438(H) 1335
SCMn1
S35C
S45C
S50C
–
–
S55C
S58C
–
SK3
SUP4
1330
1035
1045
1050
1055
1060
1055
1060
1095
W1
W210
15
–
–
Y13
–
15
25
–
35
45
–
40Mn
35Mn2
30Mn
35Mn
Ck45
50
55
60
55
60Mn
–
–
–
y ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
Германия
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
W-nr.
N012
DIN
Великобритания
Франция
Италия
Испания
Швеция
BS
AFNOR
UNI
UNE
SS
EN
1.0144
St.44.2
4360 43 C –
E28-3
1.0570
St52-3
4360 50 B –
E36-3
1.0841
1.0904
1.0961
1.3505
1.5415
1.5423
1.5622
1.5662
1.5710
1.5732
1.5752
1.6523
1.6546
1.6587
1.7015
–
St52-3
150M19
55Si7
250A53
45
–
–
60SiCr7
100Cr6
534A99
31
15Mo3
1501-240 –
1503-245-420 –
16Mo5
–
–
14Ni6
1501-509-510 –
X8Ni9
36NiCr6
640A35
111A
–
14NiCr10 –
14NiCr14 655M13
36A
21NiCrMo2 805M20
362
40NiCrMo22 311-Type 7 –
–
17CrNiMo6 820A16
–
15Cr3
523M15
20MC5
55S7
60SC7
100C6
15D3
–
16N6
–
35NC6
14NC11
12NC15
20NCD2
–
18NCD6
12C3
–
–
1412
Fe52BFN
–
2132
Fe52CFN
Fe52
F.431
2172
55Si8
56Si7
2085
–
60SiCr8
60SiCr8
100Cr6
F.131
2258
16Mo3KW 16Mo3
2912
–
16Mo5
16Mo5
–
14Ni6
15Ni6
–
X10Ni9
XBNi09
–
–
–
16NiCr11 15NiCr11 –
–
–
–
20NiCrMo2 20NiCrMo2 2506
40NiCrMo2(KB) 40NiCrMo2 –
–
14NiCrMo13 –
–
–
–
Япония
США
Китай
JIS
AISI/SAE
GB
SM400A, SM400B
–
A573-81
SM400C
SM490A, SM490B
–
–
SM490C
–
–
5120
–
9255
55Si2Mn
–
–
9262
ASTM 52100 Gr15, 45G
SUJ2
–
ASTM A204Gr.A –
–
–
4520
–
ASTM A350LF5 –
–
ASTM A353 –
–
SNC236
3135
–
SNC415(H) 3415
SNC815(H) 3415, 3310 –
–
SNCM220(H) 8620
–
SNCM240 8740
–
–
–
SCr415(H) 5015
15Cr
1.7045
1.7176
1.7262
1.7335
1.7380
1.7715
1.8523
1.6511
1.6582
1.7033
1.7035
1.7131
1.7218
Великобритания
Франция
Италия
Испания
Швеция
Япония
США
Китай
BS
AFNOR
UNI
UNE
SS
JIS
AISI/SAE
GB
–
–
–
14CrMo45
42Cr4
–
12CrMo4
14CrMo45
DIN
EN
–
–
42Cr4
55Cr3
527A60
48
–
15CrMo5 –
13CrMo4 4 1501-620Gr27 –
1501-622
–
Gr31, 45
14MoV63 1503-660-440 –
39CrMoV13 9 897M39
40C
36CrNiMo4 816M40
110
34CrNiMo6 817M40
24
34Cr4
530A32
18B
41Cr4
530M40
18
16MnCr5 (527M20) –
25CrMo4 1717CDS110 –
708M20
10CrMo910
–
55C3
12CD4
15CD3.5
15CD4.5
12CD9
12CD10
–
–
40NCD3
35NCD6
32C4
42C4
16MC5
25CD4
2245
–
2216
–
12CrMo9
TU.H
2218
12CrMo10
–
13MoCrV6 –
–
36CrMoV12 –
38NiCrMo4(KB) 35NiCrMo4 –
35NiCrMo6(KB) –
2541
–
34Cr4(KB) 35Cr4
–
41Cr4
42Cr4
16MnCr5 16MnCr5 2511
25CrMo4(KB)
2225
55Cr3
1.7220
34CrMo4
708A37
19B
35CD4
35CrMo4
34CrMo4
2234
1.7223
41CrMo4
708M40
19A
42CD4TS
41CrMo4
42CrMo4
2244
1.7225
42CrMo4
708M40
19A
42CD4
42CrMo4
42CrMo4
2244
1.7361
1.8159
32CrMo12 722M24
50CrV4
735A50
40B
47
32CrMo12 F.124.A
50CrV4
51CrV4
1.8509
41CrAlMo7 905M39
41B
1.2067
1.2419
100Cr6
105WCr6
–
–
30CD12
50CV4
40CAD6
40CAD2
Y100C6
105WC13
1.2713
1.5662
1.5680
1.6657
1.2080
55NiCrMoV6 BH224/5
X8Ni9
1501-509
–
12Ni19
14NiCrMo134 832M13
X210Cr12 BD3
–
–
–
36C
–
1.2601
1.2363
1.2344
X153CrMoV12 BD2
X100CrMoV5 BA2
X40CrMoV51 BH13
X40CrMoV51
X210CrW12 –
45WCrV7 BS1
X30WCrV93 BH21
X165CrMoV12 –
100V1
BW2
S 18-1-2-5 BT4
S 18-0-1
BT1
G-X120Mn12 Z120M12
X45CrSi93 401S45
S6-5-2
4959BA2
S6/5/2
BM2
–
S 2-9-2
S6/5/2/5
BM35
–
–
–
1.2436
1.2542
1.2581
1.2601
1.2833
1.3255
1.3355
1.3401
1.4718
1.3343
1.3343
1.3348
1.3243
BL3
–
–
–
–
–
–
–
–
–
52
–
–
–
–
2240
2230
41CrAlMo7 41CrAlMo7 2940
–
–
100Cr6
100WCr6
105WCr5 2140
107WCr5KU
–
55NCDV7 –
F.520.S
–
–
X10Ni9
XBNi09
–
–
–
Z18N5
–
15NiCrMo13 14NiCrMo131 –
Z200C12 X210Cr13KU X210Cr12 –
X250Cr12KU
–
–
X160CrMoV12 –
Z100CDV5 X100CrMoV5 F.5227
2260
Z40CDV5 X35CrMoV05KU X40CrMoV5 2242
X40CrMoV51KU
–
X215CrW121KU X210CrW12 2312
–
45WCrV8KU 45WCrSi8 2710
Z30WCV9 X28W09KU X30WCrV9 –
–
X165CrMoW12KU X160CrMoV12 2310
–
–
–
Y1105V
Z80WKCV X78WCo1805KU HS18-1-1-5 –
Z80WCV X75W18KU HS18-0-1 –
Z120M12 XG120Mn12 X120MN12 –
–
Z45CS9
X45CrSi8 F.322
–
Z40CSD10 15NiCrMo13
2715
Z85WDCV HS6-5-2-2 F.5603
2722
–
HS2-9-2
HS2-9-2
2782
6-5-2-5
HS6-5-2-5 F.5613
2723
SCr440
5140
40Cr
SUP9(A) 5155
20CrMn
–
SCM415(H) –
–
ASTM A182
–
F11, F12
ASTM A182
–
–
F.22
–
–
–
–
–
–
–
–
9840
–
40CrNiMoA
4340
SCr430(H) 5132
35Cr
SCr440(H) 5140
40Cr
–
5115
18CrMn
SCM420
4130
30CrMn
SCM430
SCM432
4137
35CrMo
SCCRM3 4135
4140
SCM 440
40CrMoA
4142
42CrMo
SCM440(H) 4140
42CrMnMo
–
–
–
SUP10
6150
50CrVA
–
–
–
–
L3
CrV, 9SiCr
–
SKS31
CrWMo
SKS2, SKS3
SKT4
L6
5CrNiMo
–
ASTM A353 –
–
–
2515
–
–
–
SKD1
D3
Cr12
ASTM D3
SKD11
D2
Cr12MoV
SKD12
A2
Cr5Mo1V
SKD61
H13
40CrMoV5
ASTM H13
–
–
SKD2
–
–
S1
SKD5
H21
30WCrV9
–
–
–
SKS43
W210
V
W18Cr4VCo5
SKH3
T4
–
SKH2
T1
–
SCMnH/1 –
SUH1
HW3
X45CrSi93
–
SUH3
D3
–
SKH9, SKH51 M2
–
–
M7
–
SKH55
M35
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Германия
W-nr.
N013
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА МАТЕРИАЛОВ
y НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ (ФЕРРИТНАЯ,МАРТЕНСИТНАЯ)
Германия
W-nr.
DIN
Великобритания
Франция
Италия
Испания
Швеция
Япония
США
BS
AFNOR
UNI
UNE
SS
JIS
AISI/SAE
EN
–
Z6C13
F.3110
2301
SUS403
–
X7Cr14
X12CrS13 416S21
X10Cr13 410S21
X8Cr17
430S15
G-X20Cr14 420C29
X46Cr13 420S45
–
–
56A
60
56B
56D
–
2380
2302
2320
–
2304
–
–
SUS416
416
SUS410
410
SUS430
430
–
SCS2
SUS420J2
–
–
405S17
–
420S37
X22CrNi17 431S29
X12CrMoS17 –
X6CrMo17 434S17
X5CrNi134 425C11
X10CrA113 403S17
X10CrA118 430S15
X80CrNiSi20 443S65
X10CrA124 –
X53CrMnNiN219 349S54
X1CrMoTi182 –
X20CrMoV12-1 –
–
–
–
–
57
–
–
–
–
60
59
–
–
–
–
–
–
–
F.8401
Z11CF13 X12CrS13 F.3411
Z10C14
X12Cr13 F.3401
Z8C17
X8Cr17
F.3113
–
–
Z20C13M
Z40CM
X40Cr14 F.3405
Z38C13M
Z8CA12
X6CrAl13 –
Z8CA12
X20Cr13 –
Z15CNi6.02 X16CrNi16 F.3427
Z10CF17 X10CrS17 F.3117
Z8CD17.01 X8CrMo17 –
Z4CND13.4M (G)X6CrNi304 –
Z10C13
X10CrA112 F.311
Z10CAS18 X8Cr17
F.3113
Z80CSN20.02 X80CrSiNi20 F.320B
Z10CAS24 X16Cr26 –
Z52CMN21.09 X53CrMnNiN219 –
–
–
–
–
X20CrMoNi1201 –
–
Z7CNU17-04 –
–
2303
2321
2383
2325
2385
–
–
–
2322
–
2326
2317
–
–
–
SUS431
SUS430F
SUS434
SCS5
SUS405
SUS430
SUH4
SUH446
SUH35
–
–
–
405
420
431
430F
434
CA6-NM
405
430
HNV6
446
EV8
S44400
–
630
Япония
США
1.4000
X7Cr13
1.4001
1.4005
1.4006
1.4016
1.4027
1.4034
1.4003
1.4021
1.4057
1.4104
1.4113
1.4313
1.4724
1.4742
1.4747
1.4762
1.4871
1.4521
1.4922
1.4542
403S17
X6Cr13
403
Китай
GB
OCr13
1Cr12
–
–
1Cr13
1Cr17
–
4Cr13
–
–
1Cr17Ni2
Y1Cr17
1Cr17Mo
–
OCr13Al
Cr17
–
2Cr25N
5Cr2Mn9Ni4N
–
–
–
y НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ (АУСТЕНИТНАЯ)
Германия
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
W-nr.
DIN
BS
EN
Франция
Италия
Испания
AFNOR
UNI
UNE
1.4306
1.4350
X2CrNi1911 304S11
X5CrNi189 304S11
–
58E
1.4305
–
1.4306
1.4310
1.4311
1.4401
1.4308
1.4408
1.4581
1.4429
1.4404
1.4435
X12CrNiS188 303S21
–
304C12
X2CrNi189 304S12
X12CrNi177 –
X2CrNiN1810 304S62
X5CrNiMo1810 316S16
G-X6CrNi189 304C15
G-X6CrNiMo1810 316C16
G-X5CrNiMoNb1810 318C17
X2CrNiMoN1813 –
–
316S13
316S13
X2CrNiMo1812
58M
–
–
–
–
58J
–
–
–
–
–
–
1.4436
1.4438
1.4539
–
316S13
X2CrNiMo1816 317S12
–
–
–
Z6CND18-12-03 X8CrNiMo1713 –
Z2CND19.15 X2CrNiMo1816 –
–
–
Z6CNT18.10
321S12
58B
347S17
58F
X10CrNiMoTi1810 320S17
X10CrNiMoNb1812 –
58J
–
Z6CNT18.10 X6CrNiTi1811 F.3553
F.3523
Z6CNNb18.10 X6CrNiNb1811 F.3552
F.3524
Z6CNDT17.12 X6CrNiMoTi1712 F.3535
Z6CNDNb1713B X6CrNiMoNb1713 –
1.4541
1.4550
1.4571
1.4583
N014
Великобритания
X1NiCrMo –
X10CrNiTi189
X10CrNiNb189
Z2CN18.10 X2CrNi18.11 –
Z6CN18.09 X5CrNi1810 F.3551
F.3541
F.3504
Z10CNF18.09 X10CrNiS18.09 F.3508
–
Z3CN19.10 –
Z2CrNi1810 X2CrNi18.11 F.3503
Z12CN17.07 X12CrNi1707 F.3517
–
Z2CN18.10 –
Z6CND17.11 X5CrNiMo1712 F.3543
–
Z6CN18.10M –
–
–
F.8414
Z4CNDNb1812M XG8CrNiMo1811 –
–
Z2CND17.13 –
–
Z2CND17.12 X2CrNiMo1712
Z2CND17.12 X2CrNiMo1712 –
Швеция
SS
2352
2332
JIS
SUS304L
SUS304
Китай
AISI/SAE
304L
304
2346
2333
2352
2331
2371
2347
–
–
–
2375
2348
2353
SUS303
303
SUS304L –
SCS19
304L
SUS301
301
SUS304LN 304LN
SUS316
316
–
SCS13
–
SCS14
–
SCS22
SUS316LN 316LN
–
316L
SCS16
316L
SUS316L
2343, 2347 –
316
2367
SUS317L 317L
–
2562
UNS V
0890A
2337
SUS321
321
2338
SUS347
347
2350
–
–
–
316Ti
318
GB
OCr19Ni10
OCr18Ni9
1Cr18Ni9MoZr
–
–
Cr17Ni7
–
0Cr17Ni11Mo2
–
–
–
OCr17Ni13Mo
–
OCr27Ni12Mo3
–
OOCr19Ni13Mo
–
1Cr18NI9Ti
1Cr18Ni11Nb
Cr18Ni12Mo2T
Cr17Ni12Mo3Mb
Германия
W-nr.
DIN
Великобритания
Франция
Италия
Испания
Швеция
Япония
США
BS
AFNOR
UNI
UNE
SS
JIS
AISI/SAE
EN
1.4828
1.4845
1.4406
1.4418
1.4568
1.4504
1.4563
X15CrNiSi2012 309S24
X12CrNi2521 310S24
X10CrNi18.08 –
X4CrNiMo165 –
–
316S111
–
–
58C
–
–
Z15CNS20.12 X6CrNi2520 –
Z12CN2520 X6CrNi2520 F.331
Z1NCDU25.20 –
F.8414
–
Z6CND16-04-01 –
–
Z8CNA17-07 X2CrNiMo1712
–
–
–
1.4878
X12CrNiTi189 321S32
–
Z1NCDU31-27-03 –
Z1CNDU20-18-06AZ
Z6CNT18.12B X6CrNiTi18 11 F.3523
2584
2378
–
–
58B, 58C
2361
2370
–
–
Китай
GB
SUH309
SUH310
SCS17
–
–
309
310S
308
–
17-7PH
1Cr23Ni13
OCr25Ni20
–
–
–
–
–
SUS321
NO8028
S31254
321
Япония
США
Китай
1Cr18Ni9Ti
y ЖАРОПРОЧНЫЕ СТАЛИ
Германия
W-nr.
1.4864
1.4865
DIN
Великобритания
BS
EN
X12NiCrSi3616 –
G-X40NiCrSi3818 330C11
–
–
Франция
Италия
Испания
Швеция
AFNOR
UNI
UNE
SS
JIS
AISI/SAE
GB
–
–
–
–
SUH330
SCH15
330
HT, HT 50
–
–
Z12NCS35.16 –
–
XG50NiCr3919
y СЕРЫЙ ЧУГУН
Германия
W-nr.
–
–
0.6015
0.6020
0.6025
–
0.6030
0.6035
0.6040
0.6660
DIN
Великобритания
Франция
Италия
Испания
Швеция
Япония
США
Китай
BS
EN
AFNOR
UNI
UNE
SS
JIS
AISI/SAE
GB
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Ft 10 D
Ft 15 D
Ft 20 D
Ft 25 D
–
Ft 30 D
Ft 35 D
Ft 40 D
L-NC 202
–
–
–
GG 10
GG 15
Grade 150
GG 20
Grade 220
GG 25
Grade 260
–
–
GG 30
Grade 300
GG 35
Grade 350
GG 40
Grade 400
GGL NiCr202 L-NiCuCr202
–
–
G15
G20
G25
–
G30
G35
–
–
–
–
FG15
–
FG25
–
FG30
FG35
–
–
0100
0110
0115
0120
0125
–
0130
0135
0140
0523
–
FC100
FC150
FC200
FC250
–
FC300
FC350
–
–
–
–
–
No 20 B
No 25 B
HT150
No 30 B
HT200
No 35 B
HT250
–
No 40 B
No 45 B
HT300
No 50 B
HT350
No 55 B
HT400
A436 Type 2 –
Германия
W-nr.
0.7040
–
0.7033
0.7050
0.7660
–
–
0.7070
DIN
Великобритания
Франция
Италия
Испания
Швеция
Япония
США
Китай
BS
AFNOR
UNI
UNE
SS
JIS
AISI/SAE
GB
FCD400
–
–
FCD500
–
–
FCD600
FCD700
60-40-18
–
–
80-55-06
A43D2
–
–
100-70-03
QT400-18
–
–
QT500-7
–
–
QT600-3
QT700-18
GGG 40
SNG 420/12
GGG 40.3 SNG 370/17
GGG 35.3 –
GGG 50
SNG 500/7
GGG NiCr202 Grade S6
GGG NiMn137 L-NiMn 137
GGG 60
SNG 600/3
GGG 70
SNG 700/2
EN
–
–
–
–
–
–
–
–
FCS 400-12 GS 370-17 FGE 38-17 07 17-02
–
FGS 370-17 –
07 17-12
–
–
–
07 17-15
FGS 500-7 GS 500
FGE 50-7 07 27-02
–
S-NC202 –
07 76
–
L-MN 137 –
07 72
–
FGS 600-3 –
07 32-03
FGS 700-2 GS 700-2 FGS 70-2 07 37-01
y КОВКИЙ ЧУГУН
Германия
W-nr.
–
–
0.8145
0.8155
–
0.8165
–
DIN
Великобритания
Франция
Италия
Испания
Швеция
Япония
США
Китай
BS
AFNOR
UNI
UNE
SS
JIS
AISI/SAE
GB
FCMB310 –
FCMW330 32510
FCMW370 40010
FCMP490 50005
FCMP540 70003
FCMP590 A220-70003
FCMP690 A220-80002
–
–
–
–
–
–
–
–
8 290/6
GTS-35
B 340/12
GTS-45
P 440/7
GTS-55
P 510/4
GTS-65
P 570/3
GTS-65-02 P 570/3
GTS-70-02 P 690/2
EN
–
–
–
–
–
–
–
–
MN 32-8
MN 35-10 –
Mn 450
GMN45
MP 50-5
GMN55
–
MP 60-3
Mn 650-3 GMN 65
Mn 700-2 GMN 70
–
–
–
–
–
–
–
08 14
08 15
08 52
08 54
08 58
08 56
08 62
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
y КОВКИЙ ЧУГУН
N015
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ
Высота неровностей профиля по 10 точкам
Наибольшая высота
неровностей
Среднее арифметическое
отклонение профиля
Тип Обозначение
Ra
Rz
RZJIS
(По JIS B 0601-1994)
Наглядная схема
Описание
Параметр шероховатости Ra показывает величину, описываемую
следующей формулой и выражаемую в микрометрах (!м).
Замеряется относительная высота микронеровностей от контура
профиля в направлении средней линии, за ось Х берется
направление средней линии, за ось Y направление увеличения
профиля участка. Выразим кривую неровностей как y=f(x):
Rz получают как относительную высоту микронеровностей,
выражаемую в микрометрах (!м) и измеряемую от контура
профиля в направлении средней линии. Rz - расстояние между
линией выступов профиля и линией впадин в пределах
базовой длины, измеренная в направлении продольного
увеличения профиля.
(Примечание)При вычислении Rz, ряд крайних точек без особо
высоких пиков или низких впадин, которые можно
считать случайными, выбирается как базовая длина.
RZJIS получают как относительную высоту, измеряемую от
контура профиля в направлении средней линии.
Среднеарифметическая сумма значений высот пяти
наибольших выступов профиля (Yp) и глубин пяти
наибольших впадин (Yv), измеренных в направлении
вертикального увеличения от средней линии измеряемого
участка. Данная величина выражается в микрометрах (!м).
:пять самых высоких выступов профиля
базового участка на длине l.
:пять самых глубоких впадин профиля
базового участка на длине l.
y СВЯЗЬ МЕЖДУ СРЕДНЕАРИФМЕТИЧЕСКИМ ОТКЛОНЕНИЕМ (Ra) И СТАНДАРТНЫМИ ЗНАЧЕНИЯМИ (СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ)
0.08
0.025 a
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
0.05 a
0.25
Высота неровностей профиля по 10 точкам
RZJIS
0.05 s
0.05 z
0.1 s
0.1 z
0.2 s
0.2 z
0.4 s
0.4 z
0.8 s
0.8 z
1.6 s
1.6 z
a
0.2
a
0.4
a
0.8
a
3.2 s
3.2 z
1.6
a
6.3 s
6.3 z
3.2
a
12.5 s
12.5 z
6.3
a
25
s
25
z
12.5
a
25
a
50
a
100
a
2.5
8
─
Rz • RZJIS
l (мм)
Стандартный ряд
0.1
0.8
Базовая длина для
50
s
50
z
100
s
100
z
200
s
200
z
400
s
400
z
0.08
0.25
0.8
2.5
8
─
строгой связи между этими тремя методами.
*Нет
Ra: Определение длины Rz и Rz JIS - это значение базовой длины, умноженной в 5 раз, соответственно.
*
N016
Условный значок
качества поверхности
]
0.012 a
Rz
]]
Стандартный ряд
Базовая длина
"c (мм)
Макс. высота
]]]
Ra
]]]]
Среднее арифметическое отклонение профиля
─
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА ТВЕРДОСТИ
МПа
(2)
Вольфрамовый
Стандартный твёрдосплавный
шарик
шарик
Твёрдость по Роквеллу (3)
Шкала А,
Шкала B,
Шкала C,
Шкала D,
Нагрузка: 60кгс, Нагрузка: 100кгс, Нагрузка: 150кгс, Нагрузка: 100кгс,
Алмазная 1/16" дюймовый Алмазная
Алмазная
пирамида (HRA) шарик (HRB) пирамида (HRC) пирамида (HRD)
Предел
прочности
(Прибл.)
МПа
(2)
─
─
─
─
─
─
─
─
(767)
(757)
940
920
900
880
860
85.6
85.3
85.0
84.7
84.4
─
─
─
─
─
68.0
67.5
67.0
66.4
65.9
76.9
76.5
76.1
75.7
75.3
97
96
95
93
92
─
─
─
─
─
429
415
401
388
375
429
415
401
388
375
455
440
425
410
396
73.4
72.8
72.0
71.4
70.6
─
─
─
─
─
45.7
44.5
43.1
41.8
40.4
59.7
58.8
57.8
56.8
55.7
61
59
58
56
54
1510
1460
1390
1330
1270
─
─
─
─
─
─
(745)
(733)
(722)
(712)
(710)
(698)
840
820
800
─
780
760
84.1
83.8
83.4
─
83.0
82.6
─
─
─
─
─
─
65.3
64.7
64.0
─
63.3
62.5
74.8
74.3
73.8
─
73.3
72.6
91
90
88
─
87
86
─
─
─
─
─
─
363
352
341
331
321
363
352
341
331
321
383
372
360
350
339
70.0
69.3
68.7
68.1
67.5
─
(110.0)
(109.0)
(108.5)
(108.0)
39.1
37.9
36.6
35.5
34.3
54.6
53.8
52.8
51.9
51.0
52
51
50
48
47
1220
1180
1130
1095
1060
─
─
─
─
─
(684)
(682)
(670)
(656)
(653)
740
737
720
700
697
82.2
82.2
81.8
81.3
81.2
─
─
─
─
─
61.8
61.7
61.0
60.1
60.0
72.1
72.0
71.5
70.8
70.7
─
84
83
─
81
─
─
─
─
─
311
302
293
285
277
311
302
293
285
277
328
319
309
301
292
66.9
66.3
65.7
65.3
64.6
(107.5)
(107.0)
(106.0)
(105.5)
(104.5)
33.1
32.1
30.9
29.9
28.8
50.0
49.3
48.3
47.6
46.7
46 1025
45 1005
43 970
─
950
41 925
─
─
─
─
(647)
(638)
630
627
690
680
670
667
81.1
80.8
80.6
80.5
─
─
─
─
59.7
59.2
58.8
58.7
70.5
70.1
69.8
69.7
─
80
─
79
─
─
─
─
269
262
255
248
241
269
262
255
248
241
284
276
269
261
253
64.1
63.6
63.0
62.5
61.8
(104.0)
(103.0)
(102.0)
(101.0)
100
27.6
26.6
25.4
24.2
22.8
45.9
45.0
44.2
43.2
42.0
40
39
38
37
36
895
875
850
825
800
─
─
─
601
677
640
80.7
79.8
─
─
59.1
57.3
70.0
68.7
─
77
─
─
─
─
─
578
640
615
79.8
79.1
─
─
57.3
56.0
68.7
67.7
─
75
─
─
235
229
223
217
212
235
229
223
217
212
247
241
234
228
222
61.4
60.8
─
─
─
99.0
98.2
97.3
96.4
95.5
21.7
20.5
(18.8)
(17.5)
(16.0)
41.4
40.5
─
─
─
35
34
─
33
─
785
765
─
725
705
─
─
─
555
607
591
78.8
78.4
─
─
55.6
54.7
67.4
66.7
─
─
73 2055
─
─
─
534
579
569
78.0
77.8
─
─
54.0
53.5
66.1
65.8
─ 2015
71 1985
207
201
197
192
187
207
201
197
192
187
218
212
207
202
196
─
─
─
─
─
94.6
93.8
92.8
91.9
90.7
(15.2)
(13.8)
(12.7)
(11.5)
(10.0)
─
─
─
─
─
32
31
30
29
─
690
675
655
640
620
─
─
─
514
533
547
77.1
76.9
─
─
52.5
52.1
65.0
64.7
─ 1915
70 1890
(495)
─
─
─
495
539
530
528
76.7
76.4
76.3
─
─
─
51.6
51.1
51.0
64.3
63.9
63.8
─ 1855
─ 1825
68 1820
183
179
174
170
167
183
179
174
170
167
192
188
182
178
175
─
─
─
─
─
90.0
89.0
87.8
86.8
86.0
(9.0)
(8.0)
(6.4)
(5.4)
(4.4)
─
─
─
─
─
28
27
─
26
─
615
600
585
570
560
(477)
─
─
─
477
516
508
508
75.9
75.6
75.6
─
─
─
50.3
49.6
49.6
63.2
62.7
62.7
─ 1780
─ 1740
66 1740
(461)
─
─
─
461
495
491
491
75.1
74.9
74.9
─
─
─
48.8
48.5
48.5
61.9
61.7
61.7
─ 1680
─ 1670
65 1670
163
156
149
143
137
163
156
149
143
137
171
163
156
150
143
─
─
─
─
─
85.0
82.9
80.8
78.7
76.4
(3.3)
(0.9)
─
─
─
─
─
─
─
─
25
─
23
22
21
545
525
505
490
460
444
─
─
─
─
444
474
472
472
74.3
74.2
74.2
─
─
─
47.2
47.1
47.1
61.0
60.8
60.8
─ 1595
─ 1585
63 1585
131
126
121
116
111
131
126
121
116
111
137
132
127
122
117
─
─
─
─
─
74.0
72.0
69.8
67.6
65.7
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
20
19
18
15
450
435
415
400
385
(Примечание 1)Приведённые выше значения взяты из справочника AMS Metals с пределом прочности в приблизительных
метрических значениях и твёрдостью по Бринелю выше рекомендуемых значений.
(Примечание 2)1МПа=1Н/мм2
(Примечание 3)Значения в скобках ( ) редко используются и приведены как справочная информация, взятая из справочника
JIS Handbook Steel I.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Твёрдость по Бринелю (HB),
Шарик 10мм,
Нагрузка: 3000кгс
Порог твёрдости (HS)
Шкала А,
Шкала B,
Шкала C,
Шкала D,
Нагрузка: 60кгс, Нагрузка: 100кгс, Нагрузка: 150кгс, Нагрузка: 100кгс,
Алмазная 1/16" дюймовый Алмазная
Алмазная
пирамида (HRA) шарик (HRB) пирамида (HRC) пирамида (HRD)
Предел
прочности
(Прибл.)
Твёрдость по
Викерсу (HV)
Вольфрамовый
Стандартный твёрдосплавный
шарик
шарик
Твёрдость по Роквеллу (3)
Порог твёрдости (HS)
Твёрдость по Бринелю (HB),
Шарик 10мм,
Нагрузка: 3000кгс
Твёрдость по
Викерсу (HV)
СООТВЕТСТВИЕ ТВЕРДОСТИ СТАЛИ
N017
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ТАБЛИЦА ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ (ОТВЕРСТИЯ)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Интервал
номинальных
размеров
(мм)
>
<
─
3
3
6
6
10
10
14
14
18
18
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
140
160
160
180
180
200
200
225
225
250
250
280
280
315
315
355
355
400
400
450
450
500
Квалитет и основное отклонение отверстия
B10
C9
C10
D8
D9
D10
E7
E8
E9
F6
F7
F8
G6
G7
H6
H7
+180
+140
+188
+140
+208
+150
+85
+60
+100
+70
+116
+80
+100
+60
+118
+70
+138
+80
+34
+20
+48
+30
+62
+40
+45
+20
+60
+30
+76
+40
+60
+20
+78
+30
+98
+40
+24
+14
+32
+20
+40
+25
+28
+14
+38
+20
+47
+25
+39
+14
+50
+20
+61
+25
+12
+6
+18
+10
+22
+13
+16
+6
+22
+10
+28
+13
+20
+6
+28
+10
+35
+13
+8
+2
+12
+4
+14
+5
+12
+2
+16
+4
+20
+5
+6
0
+8
0
+9
0
+10
0
+12
0
+15
0
+220
+150
+138
+95
+165
+95
+77
+50
+93
+50
+120
+50
+50
+32
+59
+32
+75
+32
+27
+16
+34
+16
+43
+16
+17
+6
+24
+6
+11
0
+18
0
+244
+160
+162
+110
+194
+110
+98
+65
+117
+65
+149
+65
+61
+40
+73
+40
+92
+40
+33
+20
+41
+20
+53
+20
+20
+7
+28
+7
+13
0
+21
0
+270
+170
+280
+180
+310
+190
+320
+200
+182
+120
+192
+130
+214
+140
+224
+150
+220
+120
+230
+130
+260
+140
+270
+150
+119
+80
+142
+80
+180
+80
+75
+50
+89
+50
+112
+50
+41
+25
+50
+25
+64
+25
+25
+9
+34
+9
+16
0
+25
0
+146
+100
+174
+100
+220
+100
+90
+60
+106
+60
+134
+60
+49
+30
+60
+30
+76
+30
+29
+10
+40
+10
+19
0
+30
0
+360
+220
+380
+240
+420
+260
+440
+280
+470
+310
+257
+170
+267
+180
+300
+200
+310
+210
+330
+230
+310
+170
+320
+180
+360
+200
+370
+210
+390
+230
+174
+120
+207
+120
+260
+120
+107
+72
+126
+72
+159
+72
+58
+36
+71
+36
+90
+36
+34
+12
+47
+12
+22
0
+35
0
+208
+145
+245
+145
+305
+145
+125
+85
+148
+85
+185
+85
+68
+43
+83
+43
+106
+43
+39
+14
+54
+14
+25
0
+40
0
+525
+340
+565
+380
+605
+420
+690
+480
+750
+540
+355
+240
+375
+260
+395
+280
+430
+300
+460
+330
+425
+240
+445
+260
+465
+280
+510
+300
+540
+330
+242
+170
+285
+170
+355
+170
+146
+100
+172
+100
+215
+100
+79
+50
+96
+50
+122
+50
+44
+15
+61
+15
+29
0
+46
0
+271
+190
+320
+190
+400
+190
+162
+110
+191
+110
+240
+110
+88
+56
+108
+56
+137
+56
+49
+17
+69
+17
+32
0
+52
0
+830
+600
+910
+680
+1010
+760
+1090
+840
+500
+360
+540
+400
+595
+440
+635
+480
+590
+360
+630
+400
+690
+440
+730
+480
+299
+210
+350
+210
+440
+210
+182
+125
+214
+125
+265
+125
+98
+62
+119
+62
+151
+62
+54
+18
+75
+18
+36
0
+57
0
+327
+230
+385
+230
+480
+230
+198
+135
+232
+135
+290
+135
+108
+68
+131
+68
+165
+68
+60
+20
+83
+20
+40
0
+63
0
(Примечание)Значения в верхней части соответствующих ячеек показывают верхнее отклонение поля допуска, а значения в нижней
части ячеек - нижнее отклонение.
N018
Единицы : ! м
Квалитет и основное отклонение отверстия
H9
H10
JS6
JS7
K6
K7
M6
M7
N6
N7
P6
P7
R7
S7
+14
0
+18
0
+22
0
+25
0
+30
0
+36
0
+40
0
+48
0
+58
0
±3
±5
0
─6
0
─ 10
±4
±6
±4.5
±7
+2
─6
+2
─7
+3
─9
+5
─ 10
─2
─8
─1
─9
─3
─ 12
─2
─ 12
0
─ 12
0
─ 15
─4
─ 10
─5
─ 13
─7
─ 16
─4
─ 14
─4
─ 16
─4
─ 19
─6
─ 12
─9
─ 17
─ 12
─ 21
─6
─ 16
─8
─ 20
─9
─ 24
─ 10
─ 20
─ 11
─ 23
─ 13
─ 28
─ 14
─ 24
─ 15
─ 27
─ 17
─ 32
+27
0
+43
0
+70
0
±5.5
±9
+2
─9
+6
─ 12
─4
─ 15
0
─ 18
─9
─ 20
─5
─ 23
─ 15
─ 26
─ 11
─ 29
─ 16
─ 34
─ 21
─ 39
+33
0
+52
0
+84
0
±10
+2
─ 11
+6
─ 15
─4
─ 17
0
─ 21
─ 11
─ 24
─7
─ 28
─ 18
─ 31
─ 14
─ 35
─ 20
─ 41
─ 27
─ 48
+39
0
+62
0
+100
0
±12
+3
─ 13
+7
─ 18
─4
─ 20
0
─ 25
─ 12
─ 28
─8
─ 33
─ 21
─ 37
─ 17
─ 42
─ 25
─ 50
─ 34
─ 59
+46
0
+74
0
+120
0
±15
+4
─ 15
+9
─ 21
─5
─ 24
0
─ 30
─ 14
─ 33
─9
─ 39
─ 26
─ 45
─ 21
─ 51
+140
±11
0
±17
+4
─ 18
+10
─ 25
─6
─ 28
0
─ 35
─ 16
─ 38
─ 10
─ 45
─ 30
─ 52
─ 24
─ 59
+100
0
+160
±12.5
0
±20
+4
─ 21
+12
─ 28
─8
─ 33
0
─ 40
─ 20
─ 45
─ 12
─ 52
─ 36
─ 61
─ 28
─ 68
+72
0
+115
0
+185
±14.5
0
±23
+5
─ 24
+13
─ 33
─8
─ 37
0
─ 46
─ 22
─ 51
─ 14
─ 60
─ 41
─ 70
─ 33
─ 79
─ 42
─ 72
─ 48
─ 78
─ 58
─ 93
─ 66
─ 101
─ 77
─ 117
─ 85
─ 125
─ 93
─ 133
─ 105
─ 151
─ 113
─ 159
─ 123
─ 169
+81
0
+130
0
+210
±16
0
±26
+5
─ 27
+16
─ 36
─9
─ 41
0
─ 52
─ 25
─ 57
─ 14
─ 66
─ 47
─ 79
─ 36
─ 88
+89
0
+140
0
+230
±18
0
±28
+7
─ 29
+17
─ 40
─ 10
─ 46
0
─ 57
─ 26
─ 62
─ 16
─ 73
─ 51
─ 87
─ 41
─ 98
+97
0
+155
0
+250
±20
0
±31
+8
─ 32
+18
─ 45
─ 10
─ 50
0
─ 63
─ 27
─ 67
─ 17
─ 80
─ 55
─ 95
─ 45
─ 108
─ 30
─ 60
─ 32
─ 62
─ 38
─ 73
─ 41
─ 76
─ 48
─ 88
─ 50
─ 90
─ 53
─ 93
─ 60
─ 106
─ 63
─ 109
─ 67
─ 113
─ 74
─ 126
─ 78
─ 130
─ 87
─ 144
─ 93
─ 150
─ 103
─ 166
─ 109
─ 172
+54
0
+87
0
+63
0
±6.5
±8
±9.5
T7
─
─
─
─
─
─
─ 33
─ 54
─ 39
─ 64
─ 45
─ 70
─ 55
─ 85
─ 64
─ 94
─ 78
─ 113
─ 91
─ 126
─ 107
─ 147
─ 119
─ 159
─ 131
─ 171
U7
X7
─ 18
─ 28
─ 19
─ 31
─ 22
─ 37
─ 20
─ 30
─ 24
─ 36
─ 28
─ 43
─ 33
─ 51
─ 38
─ 56
─ 46
─ 67
─ 56
─ 77
─ 26
─ 44
─ 33
─ 54
─ 40
─ 61
─ 51
─ 76
─ 61
─ 86
─ 76
─ 106
─ 91
─ 121
─ 111
─ 146
─ 131
─ 166
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
H8
N019
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
ТАБЛИЦА ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ (ВАЛ)
Интервал
номинальных
размеров
(мм)
>
<
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
─
3
3
6
6
10
10
14
14
18
18
24
24
30
30
40
40
50
50
65
65
80
80
100
100
120
120
140
140
160
160
180
180
200
200
225
225
250
250
280
280
315
315
355
355
400
400
450
450
500
Квалитет и основное отклонение вала
b9
c9
d8
d9
e7
e8
e9
f6
f7
f8
g5
g6
h5
h6
h7
─ 140
─ 165
─ 140
─ 170
─ 150
─ 186
─ 60
─ 85
─ 70
─ 100
─ 80
─ 116
─ 20
─ 34
─ 30
─ 48
─ 40
─ 62
─ 20
─ 45
─ 30
─ 60
─ 40
─ 76
─ 14
─ 24
─ 20
─ 32
─ 25
─ 40
─ 14
─ 28
─ 20
─ 38
─ 25
─ 47
─ 14
─ 39
─ 20
─ 50
─ 25
─ 61
─6
─ 12
─ 10
─ 18
─ 13
─ 22
─6
─ 16
─ 10
─ 22
─ 13
─ 28
─6
─ 20
─ 10
─ 28
─ 13
─ 35
─2
─6
─4
─9
─5
─ 11
─2
─8
─4
─ 12
─5
─ 14
0
─4
0
─6
0
─ 10
0
─5
0
─8
0
─ 12
0
─6
0
─9
0
─ 15
─ 150
─ 193
─ 95
─ 138
─ 50
─ 77
─ 50
─ 93
─ 32
─ 50
─ 32
─ 59
─ 32
─ 75
─ 16
─ 27
─ 16
─ 34
─ 16
─ 43
─6
─ 14
─6
─ 17
0
─8
0
─ 11
0
─ 18
─ 160
─ 212
─ 110
─ 162
─ 65
─ 98
─ 65
─ 117
─ 40
─ 61
─ 40
─ 73
─ 40
─ 92
─ 20
─ 33
─ 20
─ 41
─ 20
─ 53
─7
─ 16
─7
─ 20
0
─9
0
─ 13
0
─ 21
─ 170
─ 232
─ 180
─ 242
─ 190
─ 264
─ 200
─ 274
─ 220
─ 307
─ 240
─ 327
─ 260
─ 360
─ 280
─ 380
─ 310
─ 410
─ 340
─ 455
─ 380
─ 495
─ 420
─ 535
─ 480
─ 610
─ 540
─ 670
─ 600
─ 740
─ 680
─ 820
─ 760
─ 915
─ 840
─ 995
─ 120
─ 182
─ 130
─ 192
─ 140
─ 214
─ 150
─ 224
─ 170
─ 257
─ 180
─ 267
─ 200
─ 300
─ 210
─ 310
─ 230
─ 330
─ 240
─ 355
─ 260
─ 375
─ 280
─ 395
─ 300
─ 430
─ 330
─ 460
─ 360
─ 500
─ 400
─ 540
─ 440
─ 595
─ 480
─ 635
─ 80
─ 119
─ 80
─ 142
─ 50
─ 75
─ 50
─ 89
─ 50
─ 112
─ 25
─ 41
─ 25
─ 50
─ 25
─ 64
─9
─ 20
─9
─ 25
0
─ 11
0
─ 16
0
─ 25
─ 100
─ 146
─ 100
─ 174
─ 60
─ 90
─ 60
─ 106
─ 60
─ 134
─ 30
─ 49
─ 30
─ 60
─ 30
─ 76
─ 10
─ 23
─ 10
─ 29
0
─ 13
0
─ 19
0
─ 30
─ 120
─ 174
─ 120
─ 207
─ 72
─ 107
─ 72
─ 126
─ 72
─ 159
─ 36
─ 58
─ 36
─ 71
─ 36
─ 90
─ 12
─ 27
─ 12
─ 34
0
─ 15
0
─ 22
0
─ 35
─ 145
─ 208
─ 145
─ 245
─ 85
─ 125
─ 85
─ 148
─ 85
─ 185
─ 43
─ 68
─ 43
─ 83
─ 43
─ 106
─ 14
─ 32
─ 14
─ 39
0
─ 18
0
─ 25
0
─ 40
─ 170
─ 242
─ 170
─ 285
─ 100
─ 146
─ 100
─ 172
─ 100
─ 215
─ 50
─ 79
─ 50
─ 96
─ 50
─ 122
─ 15
─ 35
─ 15
─ 44
0
─ 20
0
─ 29
0
─ 46
─ 190
─ 271
─ 190
─ 320
─ 110
─ 162
─ 110
─ 191
─ 110
─ 240
─ 56
─ 88
─ 56
─ 108
─ 56
─ 137
─ 17
─ 40
─ 17
─ 49
0
─ 23
0
─ 32
0
─ 52
─ 210
─ 299
─ 210
─ 350
─ 125
─ 182
─ 125
─ 214
─ 125
─ 265
─ 62
─ 98
─ 62
─ 119
─ 62
─ 151
─ 18
─ 43
─ 18
─ 54
0
─ 25
0
─ 36
0
─ 57
─ 230
─ 327
─ 230
─ 385
─ 135
─ 198
─ 135
─ 232
─ 135
─ 290
─ 68
─ 108
─ 68
─ 131
─ 68
─ 165
─ 20
─ 47
─ 20
─ 60
0
─ 27
0
─ 40
0
─ 63
(Примечание)Значения в верхней части соответствующих ячеек показывают верхнее отклонение поля допуска, а значения в нижней
части ячеек - нижнее отклонение.
N020
Единицы : ! м
Квалитет и основное отклонение вала
h9
js5
js6
js7
0
─ 14
0
─ 25
±2
±3
±5
0
─ 18
0
─ 30
±2.5
±4
±6
0
─ 22
0
─ 36
±3
±4.5
±7
0
─ 27
0
─ 43
0
─ 33
0
─ 52
0
─ 39
0
─ 62
0
─ 46
0
─ 74
0
─ 54
0
─ 87
±7.5
0
─ 63
0
─ 100
±9
±4
±4.5
±5.5
±6.5
k5
k6
m5
m6
n6
p6
r6
s6
+4
0
+6
+1
+7
+1
+6
0
+9
+1
+10
+1
+6
+2
+9
+4
+12
+6
+8
+10
+12
+16
+20
+2
+12
+4
+15
+6
+4
+16
+8
+19
+10
+6
+20
+12
+24
+15
+10
+23
+15
+28
+19
+14
+27
+19
+32
+23
±9
+9
+1
+12
+1
+15
+7
+18
+7
+23
+12
+29
+18
+34
+23
+39
+28
±10
+11
+2
+15
+2
+17
+8
+21
+8
+28
+15
+35
+22
+41
+28
+48
+35
±12
+13
+2
+18
+2
+20
+9
+25
+9
+33
+17
+42
+26
+50
+34
+59
+43
±15
+15
+2
+21
+2
+24
+11
+30
+11
+39
+20
+51
+32
+60
+41
+62
+43
±11
±17
+18
+3
+25
+3
+28
+13
+35
+13
+45
+23
+59
+37
±12.5
±20
+21
+3
+28
+3
+33
+15
+40
+15
+52
+27
+68
+43
±5.5
±6.5
±8
±9.5
0
─ 72
0
─ 115
±10
±14.5
±23
+24
+4
+33
+4
+37
+17
+46
+17
+60
+31
+79
+50
0
─ 81
0
─ 130
±11.5
±16
±26
+27
+4
+36
+4
+43
+20
+52
+20
+66
+34
+88
+56
0
─ 89
0
─ 140
±12.5
±18
±28
+29
+4
+40
+4
+46
+21
+57
+21
+73
+37
+98
+62
0
─ 97
0
─ 155
±13.5
±20
±31
+32
+5
+45
+5
+50
+23
+63
+23
+80
+40
+108
+68
t6
─
─
─
─
u6
x6
+24
+18
+31
+23
+37
+28
+26
+20
+36
+28
+43
+34
+44
+33
+51
+40
+56
+45
+67
+54
+77
+64
+54
+41
+54
+41
+61
+48
+72
+53
+78
+59
+64
+48
+70
+54
+85
+66
+94
+75
+76
+60
+86
+70
+106
+87
+121
+102
+73
+51
+76
+54
+88
+63
+90
+65
+93
+68
+93
+71
+101
+79
+117
+92
+125
+100
+133
+108
+113
+91
+126
+104
+147
+122
+159
+134
+171
+146
+146
+124
+166
+144
─
─
─
+106
+77
+109
+80
+113
+84
+126
+94
+130
+98
+151
+122
+159
+130
+169
+140
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
─
+144
+108
+150
+114
+166
+126
+172
+132
─
─
─
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
h8
N021
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
МЕЖДУНАРОДНАЯ СИСТЕМА ЕДИНИЦ
y ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛЯ ПРОСТОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ В ТАБЛИЦУ ЕДИНИЦ SI.
(Жирный шрифт указывает единицу измерения SI)
a Давление
Па
кПа
МПа
Бар
кгс/см2
атм.
мм вод. ст.
мм рт. ст. или Торp
1×10-3
1×10-6
1×10-5
1.01972×10-5
9.86923×10-6
1.01972×10-1
7.50062×10-3
1×103
1
1×10-3
1×10-2
1.01972×10-2
9.86923×10-3
1.01972×102
7.50062
1×106
1×103
1
1×10
1.01972×10
9.86923
1.01972×105
7.50062×103
1×105
1×102
1×10-1
1.01972
9.86923×10-1
1.01972×104
7.50062×102
9.80665×104
9.80665×10
9.80665×10-2
1
9.67841×10-1
1×104
7.35559×102
1.01325×105
1.01325×102
1.01325×10-1
1.01325
1
1.03323×104
7.60000×102
9.80665
9.80665×10-3
9.80665×10-6
9.80665×10-5
1×10-4
9.67841×10-5
1
7.35559×10-2
1.33322×102
1.33322×10-1
1.33322×10-4
1.33322×10-3
1.35951×10-3
1.31579×10-3
1.35951×10
1
1
1
9.80665×10-1
1.03323
(Примечание) 1МПа=1Н/мм
2
a Сила
a Давление
Па
МПа или Н/мм2
кгс/мм2
кгс/см2
1
1×105
1.01972×10-1
1
1×10-6
1.01972×10-7
1.01972×10-5
1×10-5
1
1.01972×10-6
1×106
1
1.01972×10-1
1.01972×10
9.80665
9.80665×105
1
9.80665×106
9.80665
1
1×102
9.80665×104
9.80665×10-2
1×10-2
1
Н
дина
кгс
(Примечание) 1МПа=1Н/мм2
a Мощность (показатель производительности / потребляемая мощность) / количество теплоты
a Работа / энергия / количество теплоты
Дж
кВт •ч
кгс •м
ккал
Вт
кгс • м/с
л.с.
ккал/ч
1
2.77778×10-7
1.01972×10-1
2.38889×10-4
1
1.01972×10-1
1.35962×10-3
8.6000 ×10-1
1
9.80665
1
1.33333×10-2
8.43371
3.67098×105
8.6000 ×102
9.80665
2.72407×10-6
1
2.34270×10-3
7.355
4.18605×103
1.16279×10-3
4.26858×102
1
1.16279
3.600
×106
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
(Примечание) 1Дж=1Вт • с, 1Дж = 1Н • м
1ккал=4.18605Дж
(По закону мер и весо)
N022
×102
7.5
×10
1.18572×10-1
1
6.32529×102
1.58095×10-3
1
(Примечание) 1Вт=1Дж, л.с. -лошадиная сила
1л.с.=0.7355кВт
1ккал=4.18605Дж
(По закону мер и весов)
СОДЕРЖАНИЕ
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
A...................... 2
C...................... 2
D...................... 2
I....................... 2
M..................... 2
V...................... 3
1
СОДЕРЖАНИЕ
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
Обозначение
Наименование продукции
Страница Обозначение
A
AM2MB�������������������������������������Концевые фрезы ALIMASTER....................I270
AM2MR�������������������������������������Концевые фрезы ALIMASTER....................I265
Наименование продукции
Страница
DLC2MA������������������������������������Концевые фрезы DLC.................................I234
DLC2MB������������������������������������Концевые фрезы DLC.................................I236
I
AM2SC��������������������������������������Концевые фрезы ALIMASTER....................I266 iMX-C4FD-C������������������������������Концевые Фрезы Со Сменной Головкой....I322
AM2SCRB���������������������������������Концевые фрезы ALIMASTER............I271,I272 iMX-C4FV����������������������������������Концевые Фрезы Со Сменной Головкой....I315
AM3MF��������������������������������������Концевые фрезы ALIMASTER....................I268 iMX-CH3L����������������������������������Концевые Фрезы Со Сменной Головкой....I324
AM3SS��������������������������������������Концевые фрезы ALIMASTER....................I267 iMX-CH6V���������������������������������Концевые Фрезы Со Сменной Головкой....I314
AM3SSRB���������������������������������Концевые фрезы ALIMASTER............I274,I275 iMX-CooHV�����������������������������Концевые Фрезы Со Сменной Головкой....I332
AM4MF��������������������������������������Концевые фрезы ALIMASTER....................I269 iMX-CooT�������������������������������Концевые Фрезы Со Сменной Головкой....I323
AMMR���������������������������������������Концевые фрезы ALIMASTER....................I278 iMX-o3A�����������������������������������Концевые Фрезы Со
AMSR����������������������������������������Концевые фрезы ALIMASTER....................I276
Сменной Головкой..........................I307,I316
AMSRRB�����������������������������������Концевые фрезы ALIMASTER....................I280 iMX-o4HV-o����������������������������Концевые Фрезы Со
C
Сменной Головкой........ I306,I309─I312,I318
iMXooB2Sooooo��������������Концевые Фрезы Со Сменной Головкой....I320
C4LATB������������������������������������Твердосплавные концевые фрезы без покрытия.I282 iMXooB3FVooooo�����������Концевые Фрезы Со Сменной Головкой....I321
CBN2XLB����������������������������������Концевые фрезы CBN.................................I261 iMX-ooHV�������������������������������Концевые Фрезы Со
CBN2XLRB�������������������������������Концевые фрезы CBN.................................I263
Сменной Головкой..........I304,I305,I317,I318
CE4SRB/CE6SRB��������������������Керамические концевые фрезы.................I259 iMXoo-oooooooLoooC�Концевые Фрезы Со Сменной Головкой....I326
CRN2MB�����������������������������������Концевые фрезы CRN.................................I224 iMXoo-oooooooLoooS�Концевые Фрезы Со Сменной Головкой....I327
CRN2MRB���������������������������������Концевые фрезы CRN.................................I230 iMXoo-WR������������������������������Ключ (Для концевой фрезы типа iMX)..I326,I327
CRN2MS�����������������������������������Концевые фрезы CRN.................................I218 iMX-R4F������������������������������������Концевые Фрезы Со Сменной Головкой....I325
CRN2XL������������������������������������Концевые фрезы CRN.........................I220,I221
CRN2XLB����������������������������������Концевые фрезы CRN....................... I226─I228
M
CRN2XLRB�������������������������������Концевые фрезы CRN.........................I232,I233 MP2MB��������������������������������������Концевые фрезы MS Plus...........................I083
CRN4JC������������������������������������Концевые фрезы CRN.................................I223 MP2SB��������������������������������������Концевые фрезы MS Plus...........................I082
D
DC2SB��������������������������������������Концевые фрезы с алмазным
MP2SDB�����������������������������������Концевые фрезы MS Plus...........................I085
MP2SSB������������������������������������Концевые фрезы MS Plus...........................I087
MP2XLB������������������������������������Концевые фрезы MS Plus................. I087─I091
покрытием (DC).......................................I255 MP3XB��������������������������������������Концевые фрезы MS Plus................. I095─I097
DC2XLB������������������������������������Концевые фрезы с алмазным
MPJHV��������������������������������������Концевые фрезы MS Plus...........................I107
покрытием (DC).......................................I257 MPMHV�������������������������������������Концевые фрезы MS Plus...........................I105
DF2MB��������������������������������������Концевые фрезы с алмазным
MPMHV/W���������������������������������Концевые фрезы MS Plus...........................I103
покрытием (DF)........................................I244 MPMHVRB��������������������������������Концевые фрезы MS Plus...................I109,I110
DF2XLB�������������������������������������Концевые фрезы с алмазным
MPSHVDooooNooo/W�����Концевые фрезы MS Plus...........................I101
СОДЕРЖАНИЕ
покрытием (DF)................................I245,I246 MPXLRB�����������������������������������Концевые фрезы MS Plus................. I112─I114
DF2XLBF����������������������������������Концевые фрезы с алмазным
MS2ES��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR............................I068
покрытием (DF)........................................I249 MS2JS���������������������������������������Концевые фрезы MSTAR............................I040
DF3XB���������������������������������������Концевые фрезы с алмазным
MS2LS��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR............................I042
покрытием (DF)........................................I251 MS2MRB�����������������������������������Концевые фрезы MSTAR....................I073,I074
DF4JC���������������������������������������Концевые фрезы с алмазным
MS2MS��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR....................I037,I038
покрытием (DF)........................................I240 MS2SS��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR............................I036
DF4XL���������������������������������������Концевые фрезы с алмазным
MS2XL��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR.................. I044─I046
покрытием (DF)........................................I241 MS2XL6������������������������������������Концевые фрезы MSTAR....................I048,I049
DFC4JC������������������������������������Концевые фрезы с алмазным
MS3ES��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR............................I069
покрытием (DFC).....................................I238 MS4EC��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR............................I071
DFCJRT������������������������������������Концевые фрезы с алмазным
MS4JC��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR............................I062
покрытием (DFC).....................................I239 MS4MC��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR............................I060
DFPSRB������������������������������������Концевые фрезы с алмазным
MS4MRB�����������������������������������Концевые фрезы MSTAR....................I076,I077
покрытием (DF)................................I252,I253 MS4SC��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR............................I059
2
Обозначение
Наименование продукции
Страница Обозначение
Наименование продукции
Страница
MS4XL��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR.................. I064─I066 VQ6MHVRBCH�������������������������Концевые фрезы VQ...................................I190
MS6MH-E/MS8MH-E����������������Концевые фрезы MSTAR............................I079 VQJHV��������������������������������������Концевые фрезы VQ...................................I188
MSJHD��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR............................I055 VQMHV�������������������������������������Концевые фрезы VQ...................................I184
MSMHD�������������������������������������Концевые фрезы MSTAR....................I052,I053 VQMHVRB��������������������������������Концевые фрезы VQ...........................I200,I201
MSMHZD�����������������������������������Концевые фрезы MSTAR............................I057 VQMHVRBF������������������������������Концевые фрезы VQ...................................I205
MSSHD��������������������������������������Концевые фрезы MSTAR............................I051 VQMHZV�����������������������������������Концевые фрезы VQ...........................I175,I176
VQMHZVOH������������������������������Концевые фрезы VQ...................................I181
V
VQSVR��������������������������������������Концевые фрезы VQ...................................I195
VA2MS��������������������������������������Концевые фрезы VIOLET............................I285 VQT6UR������������������������������������Концевые фрезы VQ...................................I209
VA2SS���������������������������������������Концевые фрезы VIOLET............................I284 VQXL�����������������������������������������Концевые фрезы VQ...................................I192
VA4MC��������������������������������������Концевые фрезы VIOLET............................I287
VAJR�����������������������������������������Концевые фрезы VIOLET............................I295
VALR�����������������������������������������Концевые фрезы VIOLET............................I297
VAMFPR�����������������������������������Концевые фрезы VIOLET............................I291
VAMH����������������������������������������Концевые фрезы VIOLET............................I299
VAMR����������������������������������������Концевые фрезы VIOLET............................I293
VASFPR������������������������������������Концевые фрезы VIOLET............................I289
VCPSRB�����������������������������������Концевые фрезы MIRACLE....... I212─I214,I216
VF2MV��������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I120
VF2SDB������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I135
VF2SDBL����������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I136
VF2WB��������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I134
VF2XL���������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE......I117,I118
VF2XLB�������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE.... I139─I143
VF2XLBS����������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I140
VF3XB���������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE.... I145─I147
VF4MB��������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I150
VF4MV��������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I122
VF6MHV������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I124
VF6MHVRB�������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I164
VF6SVRCH�������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I132
VF8MHVCH�������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I125
VF8MHVRBCH��������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I166
VFFDRB������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I162
VFHVRB������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE.....................
VFMDRB�����������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I168
VFMFPR������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I133
VFMHVCH���������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I123
VFMHVRBCH����������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I163
СОДЕРЖАНИЕ
I152,I153,I158,I159
VFMD����������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I127
VFR2SB������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE......I171,I172
VFR2SBF����������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I173
VFR2SSB����������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I170
VFSD�����������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I126
VFSDRB������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I167
VFSFPR������������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I129
VFSFPRCH�������������������������������Концевые фрезы IMPACT MIRACLE..............I131
VQ4SVB������������������������������������Концевые фрезы VQ...................................I198
VQ6MHVCH������������������������������Концевые фрезы VQ...................................I190
3
В ЛЮБОЙ
ТОЧКЕ МИРА
КОРПОРАЦИЯ MITSUBISHI MATERIALS РЕШЕНИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ И СИНЕРГИЯ ДЛЯ ДОСТИЖЕНИЯ УСПЕХА
Подразделение „Решения для металлообработки“ корпорации Mitsubishi Materials занимается
разработкой технологических процессов, режущих материалов, покрытий и прецизионных
инструментов. Знание технологических процессов и многолетний опыт в производстве делают
корпорацию Mitsubishi Materials одним из ведущих поставщиков на рынке прецизионных режущих
инструментов.
Присутствие корпорации на мировом рынке обеспечивают штаб-квартиры и офисы продаж в
Японии, Европе, Индии, Бразилии, Китае, Таиланде, Мексике и США, а также широкая сеть
международных дистрибьюторов, что гарантирует специализированное комплексное обслуживание.
Обмен информацией, а также научно-технический обмен, открытое общение и безграничный
растущий синергетический эффект гарантируют максимальную производительность и устойчивый
успех клиентов.
КОМПАНИЯ РЕШЕНИЙ ДЛЯ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ
ГЕРМАНИЯ
ФРАНЦИЯ
США
ИСПАНИЯ
МЕКСИКА
КАНАДА
ИТАЛИЯ
Офис продаж
Завод
Логистический центр
Дистрибьютор
Технологический и образовательный центр
БРАЗИЛИЯ
ПОЛЬША
ВЕЛИКОБРИТАНИЯ
РОССИЯ
ЯПОНИЯ
КИТАЙ
ТАЙЛАНД
ИНДИЯ
ТУРЦИЯ
www.mitsubishicarbide.com
GERMANY
MMC HARTMETALL GMBH
Comeniusstr. 2 . 40670 Meerbusch
Phone + 49 2159 91890 . Fax + 49 2159 918966
Email admin@mmchg.de
U.K.
MMC HARDMETAL U.K. LTD.
Mitsubishi House . Galena Close . Tamworth . Staffs. B77 4AS
Phone + 44 1827 312312 . Fax + 44 1827 312314
Email sales@mitsubishicarbide.co.uk
SPAIN
MITSUBISHI MATERIALS ESPAÑA, S.A.
Calle Emperador 2 . 46136 Museros / Valencia
Phone + 34 96 1441711 . Fax + 34 96 1443786
Email mme@mmevalencia.com
FRANCE
MMC METAL FRANCE S.A.R.L.
6, Rue Jacques Monod . 91400 Orsay
Phone + 33 1 69 35 53 53 . Fax + 33 1 69 35 53 50
Email mmfsales@mmc-metal-france.fr
POLAND
MMC HARDMETAL POLAND SP. Z O.O
Al. Armii Krajowej 61 . 50 - 541 Wroclaw
Phone + 48 71335 1620 . Fax + 48 71335 1621
Email sales@mitsubishicarbide.com.pl
RUSSIA
MMC HARDMETAL RUSSIA OOO LTD.
Electrozavodskaya St. 24 . build. 3 . Moscow . 107023
Phone + 7 495 725 58 85 . Fax + 7 495 981 39 79
Email info@mmc-carbide.ru
ITALY
MMC ITALIA S.R.L.
Via Montefeltro 6 / A . 20156 Milano
Phone + 39 0293 77031 . Fax + 39 0293 589093
Email info@mmc-italia.it
TURKEY
MMC HARTMETALL GMBH ALMANYA - İZMİR MERKEZ ŞUBESİ
Adalet Mahallesi Anadolu Caddesi No: 41-1 . 15001 35580 Bayraklı / İzmir
Phone + 90 232 5015000 . Fax + 90 232 5015007
Email info@mmchg.com.tr
www.mitsubishicarbide.com | www.mmc-hardmetal.com
C008R
Дата публикации: 2019.04 (6.0 DP), Напечатано в Германии