KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
Инструкция по
эксплуатации центрифуги
KALW363/KALW363-VFD
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
1. Обзор
2. Монтаж
3. Эксплуатация
4. Техническое обслуживание
Введение
Высокоскоросная центрифуга KALW363 разработана исключительно для
удаления твердых частиц с низким удельным массаом из обезвоживаемых
осадков. По одной технологии очистки после удаления твердых частиц
жидкость поступает на рециркуляцию. По другой технологии твердые частицы
возвращаются в систему активной обработки, а жидкость удаляется.
Для правильного использования оборудования необходимо соблюдить
условий эксплуатации, технического обслуживания, техники безопасности,
подробное описание которых приводится в настоящем руководстве.
Перед техническим обслуживанием ознакомиться с данным руководством,
все операции нужны проводить опытные технические специалисты!
1.Перед монтажа и эксплуатации данного оборудования, внимательно прочитать
обще указания по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию
оборудования и сторого соблюдать.
2.Соблюдать все смазочное процедуры или планы в руководстве оборудования.
3.В слусае потери таблички необходимо заменить их (предворительно записать
информацию на табличке).
4.Не эксплуатируйте оборудование при чрезмерной вибрации и ненормальном
шуме
5.Если оборудование имеет крышку или защитный кожух, не открывайте их,
пока не оборудование полностью остановится.
6.Не внсить дополнений и/или изменений в конструкцию оборудования без ясно
выраженного письменного разрешения KES.
7.Регулярно проверять оборудования и запасных частей.
8.Не зпустить оборудовании,если обнаружен дефект или неисправность
механических или электрических компонентов.
Раздел 1 - Обзор
1. Краткое описание
Настоящее руководство содержит инструкции по установке, эксплуатации и
техническому обслуживанию центрифуги KALW363 (рисунок 1-1) с приводом
от редуктора. Используется для очистки бурового раствора в составе ЦС.
Центрифуги KES имеет два режима привода: Номинальная частота привода
и привод переменной частоты. При номинальной частоте привода скорость
фиксированая, поэтому скорость может быть изменена только путем изменения
приводной шкива; А центрифуги переменной частоты модет изменить в
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
большом диапазоне скорость.
Более подробное описание смотрите в специальном разделе данного
руководства.
2.Конструкция и принцип работы
2.1 Конструкция KALW363 центрифуги показана на рис. 2.
Настоящая установка состоит из комплекта вращательных деталей, системы
силового привода, системы защиты перегрузки, корпуса и основания установки,
питающей трубы, системы электрической и д.т..
2.1.1 Комплект вращательных деталей
Комплект вращательных деталей состоит из вращательного барабана,
винтового вталкивателя, дифференциал и т.д., и горизонтально опирается 2
основными башмаками подшипника на основании установки. Вращательный
барабан имеет конструкцию цириндрид- конида и сварку некоторых ребер по
направлению оси в внутренней поверхности, а на его полуоси крышки большого
конца вращательного барабана находятся 6 кулис для регулирования глубины
бассейна жидкости. Комплект винтового вталкивателя состоит группой сваркой
из сердцевины, акселератора и винтового лапатка, коаксиально установлен на
вращательном барабане подшипниками на полуосях его двух концов,
соединяется с дифференциалом через шлицевый вал. Спираль толкания имеет 2
головки и левое вращение, для его поверхности толкания производится
обработка износостойкости. Рисунок взрывания комплекта вращательных
деталей см. на рис.2
2.1.2Системы силового привода и защиты перегрузки
2.1.2.1 Силовой привод
Основоной привод производится для вращения вращательного барабана
огнестойким двигателем через гидропару с помощью 5 треугольных летн и
ведущего ремённого шкива. Вспомогательный привод производится для
вращения входного вала дифференциала огнестойким двигателем через 3
треугольные летны и маленького ремённого шкива с помощью ремённого шкива
дифференциала и устройства защиты перегрузки.
2.1.2.2 Устройство защиты перегрузки
Для
устройства
использован
меры
двойной
механизм-электроаппаратом. В том числе гидромуфта и
устройство защиты перегрузки крутящего момента.
защиты
с
механическое
2.1.3 Корпус и основание установки
Включает распределительный бак,основание, амортизатор, эстакадную
люльку и т.д..
2.1.4 Комплект питающей трубы
Включает питающую трубу и трубу чистой воды, труба чистой воды
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
предназначена для очистки центрифуги перед остановкой установки.
2.1.5 Электрическая система
Включает шкаф управления, включатель хода и соответственные кабели.
Рисунок 2, Контсрукция центрифуги
2.2 Принцип работы
Описание механических операций
Подача гидросмеси на центрифугу осуществляется со стороны шкива
(выгрузки твердой фазы) машины.
Гидросмесь через трубу подачи поступает во вращающийся барабан, где с
помощью центробежной силы происходит отделение жидкой фазы от твердого
осадка. Слив жидких компонентов происходит на стороне редуктора в то время,
как твердые частицы транспортируются к отверстию выгрузки твердых
компонентов, где они падают на спуск в нижней части машины.
Средства электрического управления установлены на электрической панели
управления. Защитные устройства, встроенные в центрифугу, защищают
персонал
и
оборудование,
посредством
отключения
приводного
электродвигателя в случае превышения давления на шнековом транспортере,
превышения температуры обмотки
двигателя, вибрации, или других ненормальных режимов.
Центробежные силы, возникающие при высокоскоростным вращении
цилиндрического барабана, отделяют твердый осадок от поступающей
гидросмеси. Эксплуатационные показатели центрифуги зависят от трех
изменяющихся факторов:
• Силы, воздействующей на жидкость - центробежной силы, которая
отбрасывает жидкую составляющую к стенке полости центрифуги;
• Времени нахождения в центрифуге - чем дольше гидросмесь находится в
центрифуге, тем более мелкие твердые частицы могут быть из нее отделены;
• Дифференциала скорости шнекового транспортера - более быстрое
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
вращение шнекового транспортера ведет к получению более влажной твердой
фракции и величению ее общего объема.
Конструкция центрифуги позволяет манипулировать всеми тремя
факторами для
изменения выхода твердой и жидкой фазы. При изменении диаметра шкива
приводного двигателя происходит изменение частоты вращения барабана.
Настройка времени задержки осуществляется с помощью настройки
выпускных каналов для жидкости на патрубке слива из барабана для изменения
глубины заполнения (глубина жидкости, остающейся в барабане), а регулировка
дифференциальной скорости шнекового транспорта может осуществляться за
счет изменения передаточного отношения редуктора.
Шнековый транспортер вращается с меньшей скоростью, чем барабан; Эта
частота вращения является производной величиной от передаточного числа
редуктора. Скоростью транспортировки является разность между скоростями
барабана и конвейера.
Настройка любого параметра - глубины заполнения, частоты вращения
барабана, дифференциальной скорости шнекового транспорта - требует
выключения оборудования. Другим способом изменения результатов выгрузки
является изменение подачи гидросмеси.
Во время работы центрифуги гидросмесь нагнетается через трубу подачи
гидросмеси в центр вращающегося шнека, где она разбрызгивается на
акселераторе подачи. На высокой скорости гидросмесь распределяется между
четырьмя питающими соплами, установленными на цилиндрической стенке
шнека. Вращаясь с более высокой скоростью, чем шнековый транспорта,
барабан создает дополнительный эффект сдвига, который еще больше
увеличивает ускорение гидросмеси.
Так как гидросмесь течет в каналах между лопастями шнека, то тяжелые
частицы выпадают в осадок быстрее благодаря центробежной силе,
генерируемой вращающимся барабаном. Частицы песка оседают почти
мгновенно, затем оседают более мелкие, легкие частицы. Частицы, которые не
выпадают в осадок при существующих установках центрифуги, будут
выгружаться с жидкой фазой через регулируемое водосливное устройство на
сливном патрубке барабана. Жидкость из сливного патрубка барабана поступает
в сливную выпускную трубу.
Осевшие твердые частицы формируют осадок внутри барабана и
перемещаются шнеком к сужающемуся концу барабана (восходящему сухому
подъему). Поскольку частицы осадка передвигаются к восходящему сухому
подъему, то их поверхностные жидкостные пленки теряются благодаря
воздействию центробежного сжатия и дренажа.
Когда твердые частицы выгружаются на высокой скорости через
разгрузочные каналы барабана, то они содержат только адсорбированную
влажность.
3. Технические параметры
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
Технические параметры
Ед.
Внутренний диаметр барабана
mm
360
Длина барабана
mm
1271
Мак. Скорость барабана
r/min
3900
Эффективная скорость барабана
r/min
3200
0~3200
G сила
(G)
2062G
0~2062G
KALW363
дифференциал
KALW363-VFD
57:1
45
Максимальный обьем
Эффективный обьем
m3/h
m3/h
Главная приводная мощность
kW
37
Задняя приводная мощность
kW
11
30
Питающий насос
Технические
параметры
скорость
r/min
поток
m3/h
30
Давление
MPa
0.3
мотор
kW
7.5
258
0~258
Габариты
mm
L3414×W1516×H1430
L3383×W990×H1562
Вес (не включая питающий насос)
kg
3300kg
2500kg
Примичание: На данной таблице приведены стандарные параметры центифуги.
Раздел 2-- монтаж
1.Монтаж и эксплуатация
1.1. Приготовление
1.1.1 Контролировать соответствие знаков на этикетках продукции и двигателя
требованию к заказу и работе;
1.1.2 Отдельно демонтировать опирающие стойки под дифференциалом и
ременным шкивом на двух концах комплекта вращательных деталей,
1.2. Монтаж главной установки
Имеется 2 режима для монтажа: 1) установлена между 2 резервуарами для
бурового раствора с интервалом и использован бронированное пространство
между 2 резервуарами для очистки шлака; 2) установлена на верхней части
резервуара для бурового раствора, при этом можно использовать
самизготовленный плита-лоток для ведения шлака в отстойник по нему, выход
раствора соединяется с поверхностью резервуара соответственным шлангом .
Нужно достаточное пространство для операции и обслуживания вокруг
центрифуги, а на богу входа раствора должно иметь пространство длиной не
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
меньше 1100 мм для вытягивания питающей трубы.
1.3 Монтаж питающего насоса и соединение трубопровода
Насос должен быть подключен к электрической системе управления
центрифуги, как это описано в данном разделе, чтобы его работа управлялась
центрифугой.
Есть два вида питающего насоса: вертикальный и горизонтальный. Стальная
основа наососа должна быть ровна и надежна приварена к емкости.
Питающий насос установлен в питающей камере резервуара бурового
раствора. После фиксации насоса соединяется выходная труба насоса с
питающей трубой центрифуги резиновой трубой; производится очистккп труб
чистой водой. .
1.4 Монтаж питающей трубы
Должно хорошо класть основание питающего трубы и влагать трубу от
нержавеющей стали с застегиванием сальника, после предварительного
завертывания 4 винта по каждому в нижней части основания и сальника трубы,
производится
ручное
итеративное
позитивно-обратное
оборачивание
вращательного барабана на 3 – 5 круга, считано угодное регулирование при
отсутствии звука касания между стальной трубой и внутреннями деталями
вращательного барабана. Потом производится полное завертывание 4 винтав
нижней части основания трубы, угодное завертывание болта сальника (должен
интервал 0.5 ～ 1mm между основанием и сальником трубы) , и хорошое
соединение резиновой трубы.
1.5 Электрический монтаж
Для центрифуги с промышленночастотным управлением совершенное
соединение
электроуправляющего
ящика
с
основным
двигателем,
вспомогательным двигателем и выключателем хода перед отправкой.
Покупатель должен соединять кабели питающего насоса и основного питания
на месте. При соединении открывается крышка камеры электропроводки
нижней части шкаф управления, соединяются кабели питающего насоса и
основного питания в соответственных клеммах по требованию на рисунке,
после уточнения точности закрывается крышка камеры электропроводки и
завертывается винты. Должно обратить внимание на прижатие кабелей
резиновыми уплотнительными кольцами на входе и выходе кабели. Для
входного кабели основного питания с быстрыми разъёмами должно производить
надежное закрепление с зажимами вилки. После совершения монтажа
электрического должно производиться контроль надежности заземления
установки, при необходимости производится измерение сопротивления
заземления.
Шкаф управления по частотной конверсии центрифуги с частотной
конверсией отдельно установлен рядом с главной установкой, покупателю
нужно соединять кабели шкафа управления по частотной конверсии с основным
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
двигателем, вспомогательным двигателем и выключателем хода на месте.
См. Раздел 3.3, Глава VI Операция по преобразованию частоты центробежной
машины.
1.6 Питающие и разгрузочные соединнегия
Для виброизоляции к питающей трубе следует присоединять гибкую линию.
Для промывки центрифуги перед выключением необходимо иметь источник
чистой воды. Для присоединения линии промывки необходимо на трубопроводе
подачи гидросмеси установить тройник с отсечным вентилем, позволяющий
производить переключение к трубопроводам подачи гидросмеси или промывки.
Отсечной вентиль необходим для предотвращения попадания промывочной
воды в трубопровод подачи гидросмеси для центрифуги.
При использовании сливной линии для жидкости (поставка Заказчика) с
целью виброизоляции необходимо использовать гибкую линию. Поскольку
выпуск твердой фракции имеет большую плотность и склонность к налипанию
из-за малого содержания жидкости, то центрифугу следует устанавливать над
емкостью для приема выпускаемой твердой фракции. Если это невозможно, то
необходимо предусмотреть установку наклонного желоба или спуска. .
2.Регулировка
2.1 Регулировка скорости вращения оборотности вращательного барабана
Регулирование оборотности вращательного барабана производится только
при оборотности ниже максимальной рабочей оборотности указанной в
инструкции и этикетке центрифуги.
Для центрифуги с промышленночастотным управлением может повышать
или понижать рабочюю оборотность вращательного барабана заменой ведущего
ременного шкива большим или меншим диаметром, и одновременной заменой
более длинней или корокой треугольный резиновой лентой.
Для центрифуги с частотной конверсией может повышать или понижать
рабочюю оборотность вращательного барабана нажатием кнопки «повышение
скорости» или «понижение скорости», или предварительно установлена рабочяя
оборотность.
Повышение рабочей оборотности вращательного барабана может
осуществлять разделение более мелких твердофазных зерен, но при этом будет
понижение производительности, обострение износа, повышение шума от
вибрации, повышение нагрузки и понижение наработки установки.
Для этого мы предлагаем выбрать оборотность вращательного барабана по
назначению разделения или пескосодержанию буровой жидкости. Например,
средняя и низкая оборотность для восстановления драгоценных утяжелителей
или обработки высокоплотного раствора; а средняя или средне-высокая
оборотность для общего среднеплотного раствора; высокая оборотность для
низкоплотного раствора.
2.2 Настройка дифференциальной скорости
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
Не предлагаем регулирование сам покупателем при указанном диапазоне
дифференции оборотности центрифуги. При необходимости регулирования
только допускается меньшее изменение настоящего параметра.
Метод регулирования центрифуги с промышленночастотным управлением:
вырывать ременный шкив вспомогательного двигателя комплектной поставки,
заменять ременным шкив с большим или меньшим диаметром и заменять
треугольную резиновую ленту. При повышении ременного шкива
вспомогательного двигателя повышается оборотность входного вала
дифференциала и понижается дифференция оборотности; напротив,
повышается дифференция оборотности.
Для центрифуги с частотной конверсией, нажатием кнопки «повышение
скорости»
или
«понижение
скорости»
изменяется
оборотность
вспомогательного двигателя для изменения дифференции оборотности. При
повышении скороти двигателя понижается дифференции оборотности, напротив,
повышается.
Повышение дифференции оборотности может осуществлять повышение
влажности выпускной твердой фазы и соответственно понижать момент
вталкивателя; напротив, понижается влажность и понижается момент.
Чрезмерная высокая дифференция оборотности может вызывать безпорядок
жидкого течения, влияние осаждения вещества твердой фазы, и понижать
производительность выпуска шлака. А чрезмерная низкая дифференция
оборотности может вызывать забивание винтового вталкивателя.
2.3 Регулирование глубины жидкого бассейна
Сняя 6 кулисей на полуоси крышки большего конца снова установлены их
новым одинаковым наклоном для изменения диаметра перелива большого конца.
При повышении диаметра перелива глубина жидкого бассейна понижается,
напротив, повышается эта глубина. При определенной оборотности
вращательного барабана и дифференции оборотности вращательного барабана
понижается глубина бассейна с результатом понижения содержания влажности
шлаковки и повышения крутящего момента шлаковки,; напротив, повышается
коэфициент возвращения твердой фазы.
Регулирование 6 кулисей должно производиться одновременно и по
одинаковому углу и обратить внимание на индекс помещения, не допускается
взаимная замена, это для избежания от дополнительной небалансной силы.
2.4 Регулирование треугольной резиновой ленты
Контролировать зажимание треугольной резиновой ленты, при
необходимости производится ослабление винтов плиты двигателя и свивание
регулирующего болт-пирона, угодное натяжение треугольной резиновой ленты,
последнее снова довертывание винтов. При регулировании должно торцем
сохранять ведущий ременный шкив врровень с ведомым ременным шкивом.
Внимание: должно угодное натягивание резиновой ленты, большое
натягивание может вызывать нагревание подшипника двигателя!
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
2.5Регулирование
устройства
защиты
перегрузки
с
механизм-электроаппаратом
Должно оптимальное регулирование расстояния между роликом и телом
крутящего момента устройства защиты перегрузки. При чрезмерном большом
расстоянии не действует электрическая защита; при чрезмерной короткое
расстоянии вызывается легкое повреждение ролика и выключателя хода.
После каждого движения дожно производиться сброс ведущего диска и
тела крутящего момента дифференциала, при изломе безопасного штыря
должно заменять его; одновременно контролировать ролик и выключатель хода
и заменять его при повреждении.
3. Наладка
3.1 Производить следующие контроли, при ненормальности дожно угодное
решение:
3.1.1 Контроль полность установки, наличие пропуска и ошибки устройства и
части в упаковки;
3.1.2 Конроль надежного заземнения установки, при необходимости
производится замерение сопротивнение заземления;
3.1.3 Контроль соответствие требованию уровня масла для дифференциала и
гидромуфты;
3.1.4 Конроль угодность натяжения треугольной резиновой ленты;
3.1.5 Конроль наличия забивания ручным оборачиванием вращательного
барабана центрифги;
3.1.6 Конроль хорошего монтажа приводного ограждения и ограждения
вращательного барабана, и ослабление винтов на башмаке подшипника,
питающей трубе и шкафу управленя.
3.2 Производить медленный пуск установки и контроль напрвление вращения,
при ненормальном случае изменять фазные линии двигателя:
3.2.1 Пуская вспомогательный двигатель, производить наблюдение
правильности направления вращения ременного шкива дифференциала. Смотря
против маленького конца вращатлеьного барабана, вращается ременный шкив
дифференциала по часовой стрелке. И контролировать других ненормальностей.
3.2.2 Производить медленный пуск ведущего двигателя и наблюдение
правильности направления вращения ременного шкива ведущего двигателя.
Правильное направление: смотря против маленького конца вращательного
барабана, вращается ременный шкив по часовой стрелке. И контролировать
других ненормальностей.
3.2.3 Производить медленный пуск питающего насоса и наблюдение
правильности направления вращения питающего насоса, смотря против
концовки двигателя, вращается вал насоса по часовой стрелке.
3.3 Работа без нагрузки
Пускать центрифугу по оперативным шагам с работой пустой нагрузкой,
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
не пуская питающий насос. Контролировать отсутствие ненормальных
вибрации, шума и нагревания. При возможности производится замерение
оборотности вращательного барабана и баллности вибрации башмака
подшипника, оборотность вращательного барабана не должна меньше 97%
номинальной оборотности, баллность вибрации не выше 7.1mm/s.
3.4 Работа с нагрузкой
Пускать центрифугу по оперативным шагам, при достижении рабочей
оборотности пускать питающий насос, постепенно открывать питающий клапан.
Контролировать отсутствие ненормальных вибрации, шума и нагревания. После
работы на 2 часа повышение температуры башмака подшипника не должно
выше 40℃. При возможности производится замерение баллности вибрации
башмака подшипника и рабочего тока, баллность вибрации не выше 11.2 mm/s,
рабочий ток не выше значения номинального.
Перед пуском центрифугального питающего насоса должно полно
открывать вход питающего насоса и закрывать клапан выхода (т.е. клапан
питающий центрифуги). При нормальном пуске питающего насоса постепенно
открывать питающий клапан. Не дожно внезапное открытие для избежания от
мертвого задевания спираля из-за заглушителя центрифуги.
Выбирать угодный обьем питаюший по плотности раствора входа и
нужной эффективности разделения. Величина обьема питающего управляется
клапаном или соединением управляющим расходом. Вообще чем больше
плотности раствора входа и ниже трубуемой плотности жидкой фазы выхода,
тем меньше нужного питающего обьема; напротив, можно угодно повышается
питающий обьем. При определении угодного обьема питающего для
определенного раствора и требования к разделения дожно вовремя производить
запись или маркирование для руководства будущей работой.
Удельный вес раствора входа не должно выше 1.8SG, напротив, должно
производить разбавление или понижение оборотности вращательного барабана.
Радел 3.Эксплуатация
1．Шаги эксплуатации и внимания
1.1 Приготовление перед пуском
1.1.1 Перед первой работой или использованием после повторного монтажа
должно производить правильный монтаж и регулирование установки с
тщательной проверкой и наладкой по «монтаж и наладка» в части 5.
1.1.2 Приготовление и контроль перед обычным пуском:
1.1.2.1 Производить очистки окружающей среды на месте, на теле центрифуги
не допускается класть и вешать никакие ненужные инструменты, детали или
другие ненужные метерии;
1.1.2.2 Контролировать угодность натягивание треугольной резиновой ленты;
1.1.2.3 Конролировать угодность монтажа и закрытия приводного ограждения и
ограждения вращательного барабана, и ослабление винтов на башмаке
подшипника, питающей трубе и шкафу управленя;
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
1.1.2.4 Подверждать подачу чистой воды в трубопроводе;
1.1.2.5 Подверждать закрытие клапана питающего и клапана чистой воды
комплекта питающей трубы;
1.1.2.6 Медленно пускать центрифугу, и контролировать отсутствие
ненормальных вибрации и звука касания.
1.1.2.7
Для центрифуги с частотной конверсией, тщательно прочитать
инструкцию по эксплуатации шкафа управления по частотной конверсии перед
пуском установки.
1.2 Шаги пуска
1.2.1 Включать внешнее общее питание;
1.2.2 Пускать вспомогательный двигатель до нормальной оборотности;
1.2.3 Пускать ведущий двигатель до нормальной работы после задержки на 20
сек.;
1.2.4 Пускать двигатель питающего насоса до нормальной работы после работы
ведущего двигателя на 10 мин.;
1.2.5 Постепенно открывать клапан питающий с достижением нужной
производительности.
1.3 Внимания на пуск
1.3.1 Не должно неожиданное массовое питание или выше допустимой
производительности центрифуги, это для избежания от отказа установки;
1.3.2 С желобом для выпуска шлака соединена промывочная труба чистой водой,
можно угодно открываться для замачивания желоба для помощи выпуска
твердофазного вещества и избежания от оставления и затвердения;
1.3.3 Не должно открыть клапан чистой воды ограждения вращательного
барабана, это для избежания от смыва песокового защитного слоя в ограждении
и от обострения износа.
1.3.4 Не можно пускать питающий насос перед пуском главной установки из-за
взаимной блокировки;
1.3.5 Для емкостного питающего насоса производить операцию клапанов входа
и выхода по его инструкции.
1.4 Шаги выключения установки
1.4.1 Закрывать питающий клапан, останавливать питающий насос;
1.4.2 Открывать клапан чистой воды и ограждение вращательного барабана для
очистки клапана, с продожительной работой центрифуги на 10 ～ 15 мин.
наблюдать окно перелива, можно закрыть вышеуказанные клапаны только при
более чистой жидкости и отсутствии шлаковки на окне шлаковки.
1.4.3 Останавливать ведущий двигатель;
1.4.4 Производиться автоматическая остановка вспомогатлеьный двигатель
после задержки.
1.4.5 Выключать внешнее общее питание.
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
1.5 Ненормальное отключение
1.5.1 Перегрузка и обесточивание вталкивателя вызывается запуск устройства
защиты перегрузки с результатом выклюеля
Из-за перегрузи винтового вталкиватчения питания двигателя, или из-за
других принчин вызывается обесточивание с результатом забивания винтового
вталкивателя, при этом решение отказа производится по соответственному
методу.
1.5.2 Перегрузка вращательного барабана
Из-за перегрузки вращательного барабана можно вызывать выплавление
сплава в легкоплавкой пробке гидромуфты, выгрузку ведущего двигателя, при
этом не будет автоматическое выключение питания, должно вовремя закрыть
питающий насос и открыть клапан чистой воды для промывки, иначе может
быть забивание винтового вталкивателя.
1.6 Примечание при отключении
1.6.1 Промывать желоб для выпуска шлака для избежания затвердения песка;
1.6.2 При зимной остановке или длительной остановке обязательно
производится открытие ограждение вращательного барабана, снятие винтов для
выпуска воды, полный выпуск остаточной воды в вращательном барабане и
раствора или чистой воды во всех резиновых трубах для избежания замерзания.
1.6.3. При длительной остановке с отсутствии полночистой промывки шлака в
вращательном барабане легко формируется лепёшка грязи и ледяный шлак в
вращательном барабане, перед повторным пуском обязательно производить
ручное оборачивание , провывки и вскрытие лепёшки грязи и ледяного шлака
для пуска установки. Иначе вызывается сильная вибрация даже биение агрегата
из-за небалансной силы от лепёшки грязи и ледяного шлака, а это может
вызвать нарушение агрегата и серьезный аварий персонала!
Перед последней остановкой вращательного барабана не допускается
уходить оператор из рабочего места.
1.7 Эксплуатация центрифуги с частотной конверсией
Эксплуатация центрифуги с частотной конверсией см. на инструкцию по
эксплуатации шкафа управления по частотной конверсии.
Раздел 4 ---- техническое обслуживание
1. Техническое обслуживание
1.1. Существует четыре смазочных отверстии центрифуги, двое из них
находятся вверхней части главного подшипника. Через каждые 8 часов обкатки,
заполните смазочные отверстия смазочным маслом № 2, до того как масло не
начнет вытекать. Остальные смазочные отверстия находятся на левой и правой
оси барабана, заполнить 2# смазочным маслом каждые 50 часов.
1.2. Смажьте планетарнуж коробка передач с №68 моторным маслом. После
первой 150 часов обкатки, моторное масло следует заменить полностью:
во-первых, слить все смазки, необходимр 4кг дизельного топлива, установить
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
обратно заглушку, а затем для разогрева дизельного масла нужно вручную
вращать дифференциал несколько оборотов. Таким же образом, промойте его
2~3 раза, в конце, заполнить № 68 моторноым маслом.
После данной процедуры после каждой 1000 часов обкатки замените масло в
соответствии с процедурами, описанными выше.
1.3.Гидравлическое трансмиссионное масло № 20 или № 6 обычно используется
для заливки в гидравлические муфты. Масло в муфту не только исполняет
функцию смазки, также служит для передачи крутящего момента. Объем подачи
масла напрямую влияют на способность передачи крутящего момента. Макс.
подачи масла не должна превышать 80% от общего объема, в противном случае
муфта будет не правельно фунционировать. Мин. подачи масла не менее 50% от
общего объема, заменить масло в муфту после 3000 часов эксплуатации.
1.4. Проверьте и затяните все болты через каждые 1000 часов работы.
1.5. Запукать и остановливать, производить промывку центрифуги согласно
правилам эксплуатации.
1.6. Если центрифуга не будет использоваться в течение длительного
времени( свыше трех месяцев) , его необходимо укрыть полотном в целях
предотвращения эрозии от ветра, песка и дождя.
2. Неисправности и методы из устранения
п/п
1
2
Неисправность
без пуска
двигателя
Причины
1.Без питания;
2.Без сброса выключателя
хода на устройстве
перегрузки крутящего
момента ;
3.Повреждение элементов
шкафа управления
Это защита перегрузки
термореле из-за быстрого
ускорения вращательного
барабана, перегрузки
автоматическая
термореле или низкой
остановка
в процессе пуска установки тока.
главной установки
Методы устранения предотвращение
1.Сначала
производится
контроль сброса
выключателя хода,
потом контроль
специальным
электриком
нормальности
внешнего питания;
2.Производится
контроль
специальным
электриком элементов
шкафа управления.
1.Повышать
защитный ток
термореле, для
ведущего двигателя
30kW установлен 70A,
а для ведущего
двигателя 37kW
установлен 90A.
2.Годно понижается
уровень масла
гидромуфты.
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
3
4
1.Перегрузка винтового
вталкивателя из-за
чрезмерного питания
материалов или
твердофазного
содержания, без
шлаковки винтового
вталкивателя после
освобождения устройства
перегрузки крутящего
момента, и так
вызывается мертвое
спираля из-за
мертвое задевание забивание
заиления
песка;
винтового
2.Забивание окна
вталкивателя
шлаковки
(явление:
без шлаковки,
без
вращения
спираля
относительно
вращательного
барабана,
освобождение
устройства
перегрузки
крутящего
момента,возможная
обрезка
безопасного
штыря,запуск
выключателя хода)
kestank.en.alibaba.com
1.Сначала
производится
контроль забивания
окна шлаковки, при
необходимости
очистить её.
2.Производится
остановка
вращательного
барабана, ручное
позитивно-обратное
оборачивание
входного ременного
шкива
дифференциала,
одновременный ввод
чистой воды в барабан
для выпуска песка. Не
должно
принудительное
однонаправленное
оборачивание, иначе
вызывается повторное
освобождение
устройства защиты
перегрузки. Если
оборачивается на 50
кругов по рабочему
направлению (при
этом винтовой
вталкиватель
вращается на 1 круг
относительно
вращательного
барабана), то
считается
совершением выпуска
песка;
4.Производить пуск
без нагрузки для
подтверждения
нормальной работы
винтового
вталкивателя.
1.После прошлой работы 1.Контролировать
без полной очистки
мертвое задевание
вращательного барабана, винтового
и сухосгушанные шламы вталкивателя, при
в барабана;
запирании решать по
2.Износ
подшипник;
методу в п/п 3
Усиление вибрации 3.динамическая
настояего перечня.;
установки
балансировка
2.При отсутствии
4.неисправность
мертвого задевания
амортизатор;
винтового
5.При пуске и остановке
вталкивателя сначала
вибрация среднего уровня производится
показывается около токи
контроль
1.При необходимости
изменять
производственную
технологию,
понижать
производительность
или твердофазное
содержание раствора.
2.При пуске долждно
постепеннооткрывать
клапан питающий ,
не должно
неожиданное
открытие.
1.Должно каждый
раз производиться
полная очистка
вращательного
барабана после
работы, и зимой
должно полно
выпускать воды в
барабане через
резьбовое отверстие
для выпуск воды для
избежания от
замерзания;
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
предельной оборотности.
kestank.en.alibaba.com
нормальности
монтажа кулиса,
заметного
повреждения
износостойкого
кожуха, нарушения
ведущего подшипника
(ручным
оборачиванием
вращательного
барабана,
контролировать
задевание при
вращении
подшипника) и
выпадения
соединительных
винтов. После
контроля с
номальностью
производится
итеративная очистка
барабана чистой
водой и
одновременное
оборачивание
винтового
вталкивателя для
выпуска шламов.
Пускать установку без
нагрузки для
подтверждения
устранение отказа;
4.При необходимости
заменять амортизатор;
5.Не нужно решать
вибрацию токи
предельной
оборотности.
2.Серьезно
выпускать установку
по указанию, при
регулировании кулис
должно
одновременно и
однородно;
3.Производится
смазывание
подшипников, и
частный контроль
повышения
температуры
башмака
подшипника.
Техническое обслуживание
1.Незначительные дефекты на поверхности. Заменить вал барабана, если он
явно.
2.Деформирован или имеет серьезные недостатки, которые делают его
непригодным для дальнейшей эксплуатации.
3.Осмотреть корпусы подшипника и уплотнения на отсутствие коррозии,
деформаций,заусенцев, трещин, задиров, разрывов или других дефектов.
Произмассати ремонт всех незначительных дефектов.
4. Проверить, сохранила ли свои пружинящие свойства пластинчатая пружина
вала патрубка выгрузки твердого осадка. Если пружина повреждена или ее
пружинящие свойства недостаточны, заменить ее.
5.Заменить все компоненты, которые невозможно легко отремонтировать.
Заменить все уплотнительные кольца, уплотнения и подшипники.
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
6.Поместить в чистые пластиковые мешки все вымытые компоненты, чтобы
предотвратить их загрязнение.
KES Energy Equipment Manufacturing Co., Ltd
kestank.en.alibaba.com
