ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
"УТВЕРЖДАЮ"
Зав. кафедрой ХТТ
____________ А.В. Кравцов.
"____" _______ 2006г.
О.С. Сухинина, С.Г. Маслов
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ
И ХЛОРИСТЫХ СОЛЕЙ В НЕФТИ
Методические указания к выполнению лабораторных работ
по курсам "Химическая технология топлива и углеродных материалов" и "Химическая
технология горючих ископаемых " специальности 240403 "Химическая технология
природных энергоносителей и углеродных материалов"
Издательство ТПУ
Томск 2006
УДК 665.6 (075.8)
ББК 6П7.43; Х465
Определение основных свойств нефти и нефтепродуктов. Методические указания к
выполнению лабораторных работ по курсам "Химическая технология топлива и
углеродных материалов" и "Химическая технология горючих ископаемых " специальности
240403 "Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов"
Томск: изд. ТПУ, 200
г.
с.
Составители: О.С. Сухинина С.Г. Маслов
Рецензент доцент, д.т.н. Коробочкин В.В.
Методические указания рассмотрены и рекомендованы методическим семинаром
кафедры химической технологии топлива
" "
2006 г.
Заведующий кафедрой ХТТ
профессор, докт. техн. наук
А.В. Кравцов
2
1.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
4
2.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ ВЕСОВЫМ МЕТОДОМ
6
2.1
Аппаратура, реактивы, материалы
6
2.2 Подготовка к испытанию
6
2.3 Проведение испытания
6
2.4 Обработка результатов
8
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ХЛОРИСТЫХ СОЛЕЙ МЕТОДОМ
ИНДИКАТОРНОГО ТИТРОВАНИЯ ВОДНОГО ЭКСТРАКТА
10
3.1. Аппаратура, реактивы, материалы
11
3.2. Подготовка к испытанию.
11
3.3 Проведение испытания
12
4.4 Обработка результатов
14
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
16
3
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.
К минеральным примесям нефти
и нефтепродуктов относятся: вода, соль,
механические примеси, минеральные кислоты, щелочи. Большая часть минеральных
примесей содержится в сырой нефти и во время ее переработки может частично
переходить в нефтепродукты.
Механические примеси содержатся в сырой нефти в виде мелкого песка, частичек
глины различных солей, которые находятся во взвешенном состоянии и чем более
дисперсны, тем труднее отделяются от нефтепродукта. Особенно стойко удерживаются
мелкие кристаллики солей.
Методы определения общего содержания механических примесей основаны на
способности всех органических компонентов нефти растворяться в органических
растворителях. Не растворившийся остаток, задерживаемый фильтром при
фильтровании нефти или нефтепродукта, и характеризует содержание в них
механических примесей
Во время переработки нефти механические примеси оседают на стенках аппаратуры и
снижают ее теплопроводность. В остаточные нефтепродукты механические примеси
могут переходить из нефти в виде различных минеральных солей и окисей, а в маслах
адсорбционной очистки иногда содержатся еще мельчайшие частички отбеливающей
глины. Кроме того, механические примеси появляются в маслах в результате их
небрежного хранения в грязной таре.
Присутствие механических примесей в моторных топливах и в смазочных маслах (без
присадок) по техническим нормам недопустимо, так как они засоряют
топливоподающую систему и могут вызвать абразивный износ трущихся поверхностей.
Из механических примесей наиболее опасными являются песок и другие твердые
частицы, истирающие металлические поверхности.
Основным источником солей в нефти является пластовая вода. Состав солей меняется
в зависимости от месторождения и глубины залегания нефти. В наибольшем количестве
содержатся хлориды натрия, калия, магния кальция и железа, реже сульфаты и
карбонаты. Содержание солей в нефти – один из основных параметров контроля
различных технологических процессов сбора, подготовки, транспортировки и
переработки нефти. Повышенное содержание солей часто является причиной выхода из
строя технологического оборудования вследствие коррозии и отложения солей на
внутренних поверхностях аппаратов. Для определения солей в нефти и нефтепродуктах
разработаны различные методы
Метод индикаторного титрования заключается в извлечении хлоридов из нефти
дистиллированной водой и титровании водной вытяжки
Потенциометрический метод имеет две разновидности, различающие тем, что по
первому методу, так же, как и индикаторном титровании, экстракцию солей проводят
дистиллированной водой, а по второму навеску нефти растворяют в органическом
растворителе. Потенциометрическое титрование по обоим вариантам проводят
раствором нитрата серебра.
Кондуктометрический метод основан на измерении электропроводимости.
Разбавленный дистиллированной водой этиловый спирт смешивают в определенном
соотношении с двумя органическими растворителями обеспечивающими растворение
нефти и гомогенизацию растворителя с нефтью и замеряют электропроводимость
полученной пробы.
Требования к чистоте нефтепродуктов предусмотрены соответствующими
4
стандартами и техническими условиями. По степени подготовки нефть подразделяют на
группы табл.1.
Таблица 1
Группы нефти
Норма для нефти группы
Наименование параметра
1
2
3
Концентрация хлористых солей,
мг/дм3 ,не более
100
300
900
Массовая доля механических
примесей, %, не более
0,05
0,05
0,05
5
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ ВЕСОВЫМ МЕТОДОМ
Сущность метода заключается в фильтровании испытуемых продуктов с
предварительным растворением медленно фильтрующихся продуктов в бензине или
толуоле, промывании осадка на фильтре растворителем с последующим высушиванием
и взвешиванием.
2.1. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
шкаф сушильный или термостат, обеспечивающие температуру нагрева (105±2) °С.;
баня водяная или электроплитка с закрытой спиралью;
весы аналитические с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г;.
бюксы стеклянные;
стаканы химические;
воронка;
эксикатор;
стеклянная палочка с оплавленным концом;
промывалка с резиновой грушей;
фильтр бумажный, беззольный марки "Белая лента" или "Красная лента";
толуол нефтяной или бензин марки Б-70;
вода дистиллированная.
2.2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
Бумажный фильтр промывают тем же растворителем, который применяют при
испытании, помещают в чистый стеклянный бюкс для взвешивания.
Стеклянный бюкс с фильтром с открытой крышкой сушат в сушильном шкафу при
температуре (105±2) °С в течение 45 мин, после чего бюкс закрывают крышкой,
охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,0002
г.
Стеклянный бюкс с фильтром высушивают и взвешивают до получения расхождения
между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г.
Повторные высушивания фильтра производят в течение 30 мин. Все растворители
должны быть профильтрованы через фильтр того же типа, на котором проводят
испытание пробы.
Пробу нефтепродукта хорошо перемешивают вручную встряхиванием в течение 5 мин
в емкости, заполненной не более 3/4 ее вместимости. Вязкие нефтепродукты
предварительно нагревают до 40-80 °С.
2.3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
В стакан помещают подготовленную пробу испытуемого продукта и разбавляют
подогретым растворителем (бензином, толуолом) в соответствии с табл. 2
Таблица 2
Определение соотношений объема пробы и растворителя.
6
Отношение объема
Погрешность растворителя к массе
взвешивания, г
пробы
Характеристика
образца
Масса
пробы, г
Нефтепродукты с вязкостью при
100 °С:
не более 20 мм /с
100
0,05
От 2 до 4
свыше 20 мм /с
50
0,01
От 4 до 6
Нефть с массовой долей
механических примесей
не более 1 %
50
0,01
От 5 до 10
Перед испытанием предварительно определяют минимальный объем пробы и
растворителя, необходимого для ее растворения.
Навеску берут с погрешностью до 0,05г и разбавляют подогретым на водяной бане
растворителем.
Бензиновый раствор допускается нагревать до температуры не более 40 °С, раствор
толуола, не более 80 °С.
Не допускается кипение растворителя при подогреве.
Содержимое стакана фильтруют через подготовленный бумажный фильтр,
помещенный в стеклянную воронку. Раствор наливают на фильтр по стеклянной
палочке, воронку с фильтром наполняют раствором не более чем на 3/4 высоты фильтра.
Остаток на стакане смывают на фильтр чистым бензином (толуолом) до тех пор, пока
капля фильтрата, помещенная на фильтровальную бумагу, не будет оставлять масляного
пятна после испарения.
Если испытуемый продукт содержит воду, затрудняющую фильтрование, то раствор
образца отстаивают от 10 до 20 мин, после чего сначала фильтруют раствор бензина
(толуола), осторожно сливая его с отстоя, затем отстой разбавляют 5-15-кратным (по
объему) количеством спирто-эфирной смеси и переносят на фильтр. Остаток в колбе
смывают на фильтр спирто-эфирной смесью и подогретым толуолом.
При определении содержания механических примесей в медленно фильтрующихся
продуктах допускается фильтровать раствор образца, промывать фильтрат под вакуумом
и применять воронку для горячего фильтрования.
При определении механических примесей в нефти, присадках и маслах содержащих
хлористые
соли
допускается
дополнительно
промывать
фильтр
горячей
дистиллированной водой, фильтр с осадком после промывки органическими
растворителями просушивают на воздухе в течение 10-15 мин и затем промывают 200300 см горячей дистиллированной воды.
Промывку горячей водой ведут до отсутствия хлорид-ионов в фильтрате (отсутствие
помутнения раствора). Наличие хлорид-ионов проверяют 0,1н раствором азотно-кислого
серебра (0,1 моль/дм3).
По окончании промывки фильтр с осадком переносят в бюкс для взвешивания с
открытой крышкой, в котором сушился чистый фильтр. Бюкс с фильтром с открытой
крышкой сушат в сушильном шкафу при температуре (105±2) °С не менее 45 мин. Затем
бюкс закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин и взвешивают с
7
погрешностью не более 0,0002 г.
Бюкс с фильтром высушивают и взвешивают до получения расхождения между двумя
последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г. Повторные высушивания фильтра
так же, как и последующие охлаждения, проводят в течение 30 мин.
Если содержание механических примесей после первого взвешивания не превышает
нормы, установленной в нормативно-технической документации на нефтепродукт или
присадку, фильтр до постоянной массы не доводят.
2.4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Массовую долю механических примесей (
) в процентах вычисляют по формуле
,
Где m1 - масса бюкса для взвешивания с бумажным фильтром и механическими
примесями или масса стеклянного фильтра с механическими примесями, г;
m2 - масса бюкса для взвешивания с чистым подготовленным бумажным фильтром
m3 - масса пробы, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух
параллельных определений.
Сходимость
Два результата определения, полученные одним лаборантом, признаются
достоверными (при доверительной вероятности 95 %), если расхождения между ними не
превышают значения, указанные в табл. 3.
Воспроизводимость
Два результата испытания, полученные разными лаборантами, в двух разных
лабораториях, признаются достоверными (при доверительной вероятности 95 %), если
расхождения между ними не превышают значения, указанные в табл. 3
Таблица 3
Точность метода определения механических примесей
Механические примеси, %
Сходимость, %
Воспроизводимость, %
До 0,01
0,0025
0,005
Св. 0,01 - 0,1
0,005
0,01
от
0,01
0,02
0,1
0,20
0,1 - 1,0
Св. 1,0
Массовая доля механических примесей до 0,005 % включительно оценивается как их
отсутствие.
Результаты лабораторной работы оформляются в виде таблицы, табл. 4
8
9
Среднее
содержание мех.
примесей, %
Вес механических
примесей, г.
Вес бюкса с мех.
примесями, г. 2
прокаливание
Вес бюкса с мех.
примесями, г. 1
прокаливание
Вес бюкса с
фильтром, г. 2
прокаливание
Вес бюкса с
фильтром, г. 1
прокаливание
Навеска, г.
Вес стакана с
навеской, г.
Вес пустого
стакана, г.
Дата Шифр пробы
Определение механических примесей
Таблица 4
3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ХЛОРИСТЫХ СОЛЕЙ
МЕТОДОМ ИНДИКАТОРНОГО ТИТРОВАНИЯ ВОДНОГО ЭКСТРАКТА
Сущность метода заключается в экстрагировании солей из нефти горячей водой и
титровании водной вытяжки хлоридов раствором азотнокислой ртути по реакции:
Hg(NO3)2 + 2NaCl
HgCl2 + 2NaNO3
Аппаратура, реактивы и материалы
При проведении анализа применяют:
воронку делительную стеклянную вместимостью 500 см
металлической мешалкой рис. 1
с винтовой или лопастной
1 - воронка деятельная стеклянная; 2 - мешалка; 3 - электромотор
электродвигатель, обеспечивающий частоту вращения мешалки не менее 10 с
цилиндр вместимостью 100 см3;
колбы мерные вместимостью 100, 500 и 1000 мл;
пипетки вместимостью 2, 10, 25, 50, и 100 мл;
бюретка;
колба коническая вместимостью – 250мл;
10
;
воронка стеклянная конусообразная ;
мешалка стеклянная, приводимая в движение электромотором с числом оборотов не
менее 10 в секунду, или электромагнитная мешалка;
ртуть (II) азотнокислая 1-водная, (Hg(NO ) Н O) 0,005моль/дм 3 раствор;
1,5-дифенилкарбазид 1%-ный спиртовой раствор;
кислота азотная, х.ч. . плотностью не менее 1,40 г/см 3, (НNО ) 0,2 моль/дм 3 раствор;
натрий хлористый х.ч. (NaCl) 0,01 моль/дм 3 раствор;
спирт этиловый
толуол
деэмульгаторы, способные разрушить эмульсию нефти с водой: диссольван 4411,
проксанол 305 (186) или ОЖК. 2%-ные водные растворы;
вода дистиллированная с рН 5,4-6,6;
бумага фильтровальная, проверенная на отсутствие ионов хлора бумага лакмусовая;
секундомер любого типа или песочные часы на 5 мин;
грушу резиновую;
весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 200 г и
погрешностью ±0,0002;
электроплитка с закрытой спиралью
3.1. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
Приготовление 0,01 моль/дм (0,01 н) раствора хлористого натрия.
Взвешивают 0,57-0,59 г хлористого натрия, предварительно прокаленного при
600 °С в течение 1 ч и охлажденного в эксикаторе, с погрешностью не более 0,0002 г.
Затем растворяют в дистиллированной воде в мерной колбе вместимостью 1000 см и
доводят раствор дистиллированной водой до метки.
Приготовление 1%-ного спиртового раствора дифенилкарбазида.
(1,00±0,01) г дифенилкарбазида растворяют в 100 см этилового ректификованного
спирта при нагревании на водяной бане до полного растворения. Раствор
дифенилкарбазида готовят не менее чем за сутки до употребления и хранят не более
двух месяцев.
Приготовление и установка титра 0,005 моль/дм (0,01 н.) раствора азотнокислой
ртути.
1,67 г тонко растертой азотнокислой ртути диспергируют в небольшом количестве
(около 5 см ) дистиллированной воды, добавляют постепенно концентрированную
азотную кислоту до тех пор, пока не исчезнет муть, после чего объем раствора доводят в
мерной колбе вместимостью 1000 см дистиллированной водой до метки. В коническую
колбу вместимостью 250 см наливают пипеткой 10 см раствора хлористого натрия,
150 см дистиллированной воды, добавляют 2 см 0,2 моль/дм раствора азотной
кислоты, 10 капель раствора дифенилкарбазида и титруют 0,005 моль/дм раствора
азотнокислой ртути до появления слабого розового окрашивания, не исчезающего в
течение 1 мин.
Титр полученного раствора азотнокислой ртути устанавливают по 0,01 моль/дм (0,01
н.) раствору хлористого натрия с индикатором дифенилкарбазидом.
11
Титр раствора азотнокислой ртути ( ) в миллиграммах хлористого натрия на 1 см
раствора вычисляют по формуле
где m - масса хлористого натрия в объеме раствора, взятая для титрования, мг;
V - объем 0,005 моль/дм раствора азотнокислой ртути или объем 0,01 моль/дм
V1 - объем 0,005 моль/дм раствора азотнокислой ртути или объем 0,01 моль/дм
Титр раствора азотнокислой ртути берут как среднее арифметическое трех
определений, расхождения между которыми не должны превышать 0,008 мг/см .
Проверку титра производят не реже одного раза в две недели.
Приготовление 2%-ного водного раствора деэмульгатора.
(2,00 ± 0,01) г деэмульгатора растворяют в 100 см дистиллированной воды. При
применении деэмульгатора ОЖК растворение проводят при нагревании на водяной бане.
Раствор деэмульгатора готовят за сутки до употребления и хранят не более 10 дней.
3.2 ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
Пробу анализируемой нефти хорошо перемешивают в течение 10 мин встряхиванием
(механически или вручную) в склянке, заполненной не более чем на 2/3 ее вместимости.
Сразу после встряхивания пипеткой берут пробу нефти для анализа в количестве,
указанном в табл.5.
Таблица 5
Определение объема пробы
Массовая концентрация
хлористых солей, мг/дм
Объем нефти, см
Масса нефти, г
До 50
Св. 50 до 100
100
50
100,0±0,1
50,00±0,05
« 100 « 200
25
25,00±0,02
« 200
10
10,00±0,01
При анализе эмульгированной или высокосмолистой вязкой нефти пробу отбирают по
массе.
Для пересчета массы пробы в объем определяют ее плотность в г/см Пробу
анализируемой нефти переносят количественно в делительную воронку с мешалкой.
Остаток нефти со стенок пипетки при этом тщательно смывают толуолом (ксилолом) в
объеме, указанном в табл.6.
Таблица 6
Определение объема растворителя
12
Объем растворителя см3
Объем нефти см3
От 10 до 25
20
Свыше 25 " 50
"
40
От 80 до 100
50 " 100
Содержимое воронки перемешивают 1-2 мин мешалкой. К пробе анализируемой
нефти приливают 100 см горячей дистиллированной воды и экстрагируют хлористые
соли, перемешивая содержимое воронки в течение 10 мин.
Если при экстрагировании хлористых солей образуется эмульсия нефти с водой, то для
разрушения ее добавляют 5-7 капель 2%-ного раствора деэмульгатора.
После экстракции фильтруют водный слой через стеклянную конусообразную воронку
с бумажным фильтром в коническую колбу вместимостью 250 см .
Содержимое делительной воронки промывают 35-40 см горячей дистиллированной
воды, которую сливают через стеклянную конусообразную воронку с бумажным
фильтром в ту же коническую колбу. Фильтр промывают 10-15 см горячей
дистиллированной воды. Всего на промывку расходуют 50 см воды.
Для проверки полноты извлечения хлористых солей готовят несколько водных
вытяжек, при этом каждую из них экстрагируют не менее 5 мин.
Полученную вторую и последующие водные вытяжки готовят и титруют, как указано
выше.
Экстрагирование хлористых солей считается законченным, если на титрование водной
вытяжки расходуется раствора азотнокислой ртути столько же, сколько на контрольный
опыт, который проводят одновременно.
Охлаждают водную вытяжку до комнатной температуры и проводят подготовку к
индикаторному титрованию по требованиям табл.7
Таблица 7
Массовая
концентрация
хлористых солей,
мг/дм
Подготовка водной вытяжки к титрованию
До 500
Св. 500 до 2000
На титрование берут всю вытяжку
Водную вытяжку переносят количественно в мерную колбу
вместимостью 500 см и дистиллированной водой объем
раствора доводят до метки, после этого перемешивают
содержимое колбы, затем из мерной колбы отбирают пипеткой
100 см раствора в коническую колбу вместимостью 250 см
Св. 2000 до 5000
Водную вытяжку переносят в мерную колбу вместимостью 500
13
см
и дистиллированной водой доводят объем раствора до
метки. После этого перемешивают содержимое. Из мерной
колбы отбирают пипеткой 50 см раствора в коническую колбу
и добавляют 50 см дистиллированной воды
Св. 5000
Водную вытяжку переносят количественно в мерную колбу
вместимостью 1000 см и доводят объем раствора до метки как
указано выше. Из мерной колбы отбирают пипеткой 10 см
раствора в коническую колбу и добавляют 90 см
дистиллированной воды
При индикаторном титровании в колбу с подготовленной к титрованию водной
вытяжкой приливают 0,2 моль/дм раствора азотной кислоты до рН 4 и 10 капель
дифенилкарбазида и титруют 0,005 моль/дм раствором азотнокислой ртути до
появления слабого розового окрашивания, не исчезающего в течение 1 мин.
Окраску анализируемого раствора сравнивают с дистиллированной водой.
При проведении контрольного опыта в коническую колбу наливают 150 см
дистиллированной воды, 2 см 0,2 моль/дм раствора азотной кислоты, 10 капель
раствора дифенилкарбазида и титруют 0,005 моль/дм раствором азотнокислой ртути до
появления слабого розового окрашивания, не исчезающего в течение 1 мин.
3.3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Массовую концентрацию хлористых солей (
) в миллиграммах хлористого натрия на
1 дм нефти, вычисляют по формуле
где V1 - объем 0,005 моль/дм
раствора азотнокислой ртути израсходованный на
титрование водной вытяжки, см ;
V2- объем 0,005 моль/дм раствора азотнокислой ртути израсходованный на
титрование раствора в контрольном опыте (без пробы нефти), см ;
V - объем нефти, взятой для анализа, см ;
3
T- титр 0,005 моль/дм раствора азотнокислой ртути в миллиграммах хлористого
натрия на 1 см раствора;
1000 - коэффициент для пересчета массовой концентрации хлористых солей в 1 дм
нефти;
A- коэффициент, выражающий отношение объема, до которого была разбавлена
водная вытяжка анализируемой нефти, к объему раствора, взятому из мерной колбы для
титрования (при титровании всей водной вытяжки коэффициента А = 1).
14
Массовую долю хлористых солей в нефти в процентах хлористого натрия ( X2)
вычисляют по формуле
,
где X1 - массовая концентрация хлористых солей в нефти в миллиграммах хлористого
натрия на 1 дм нефти;
B и C - коэффициенты пересчета кубических дециметров в кубические сантиметры
(1000) и граммов в миллиграммы (1000);
- плотность анализируемой нефти, г/см .
Полученные результаты вычислений титрования каждой водной вытяжки суммируют.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух
определений.
Сходимость
Два результата определений, полученные одним исполнителем, признаются
достоверными (с 95%-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними
не превышает значений, приведенных в табл.8.
Таблица 8
Точность метода определения хлористых солей
Массовая концентрация хлористых солей,
мг/дм
Сходимость, мг/дм
До 10
Св. 10 до 50
1,5
3,0
"
50 " 200
6,0
" 200 " 1000
25,0
4% от среднего значения
" 1000
Результаты лабораторной работы оформляются в виде таблицы
Таблица 9
Определение хлористых солей
Дата
Шифр
№
пробы вытяжки
Объем
пробы,
V, мл
Объем
Hg(NO3)2,
пошедший на
титрование
пробы контр.,
V,мл
V,мл
15
k равзб.
водной
Содержание хлористых
солей, мг/дм3
вытяжки,
А
вытяж- пробы
ки
среднее
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Государственные стандарты. Нефтепродукты. Методы испытания. Ч.1и2. М.: Изд.
Стандарт, 1997. - 416 с.
2.
Химия нефти. Руководство к лабораторным занятиям./ И.Н. Дияров, И.Ю. Батуева,
А.Н. Садыков, Н.Л. Солодова. - , 1990. –240 с.
3.
Химия нефти и газа: Учебное пособие для вузов/ под ред. В.П. Проскурякова, А. Е.
Дранкина. – Л.: Химия, 1989. – 424 с.
4.
Современные методы исследования нефтей. Справочно-методическое пособие/ под
ред.А.И. Богомолова, М.Б. Темянко, Л. И. Хотынцевой. – Л: Недра, 1984. – 430 с.
5.
Технический анализ нефтепродуктов и газа. /Б.В. Белянин, В.Н. Эрих. - Л.: Химия,
1975. - 334 с.
6.
Химия и технология нефти и газа. / В.Н. Эрих, М.Г. Расина, М.Г. Рудин. - Л.: Химия,
1985. - 407 с.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ
И ХЛОРИСТЫХ СОЛЕЙ В НЕФТИ
Методические указания
Сухинина Ольга Сергеевна
Cоставители:
Маслов Станислав Григорьевич
Подписано к печати
. 200г.
Формат 60 х 84 / 16. Бумага офсетная.
Плоская печать. Усл. печ. л. 1,8 Уч. изд. л. 1,63
Тираж
экз. Заказ №
Цена свободная.
Издательство ТПУ. 634004. Томск, пр. Ленина, 30
16
